Principais Tratamentos

GERENCIAMENTO DE RESDUOS SLIDOS Curso de Especializao em Gesto Ambiental - UNIFRA Profa. Dra.
Marta Tocchetto
PRINCIPAIS TRATAMENTOS
Profa. Marta Tocche.o www.marta.tocche.o.com ; marta@tocche.o.com
GERENCIAMENTO DE RESDUOS SLIDOS Curso de Especializao em Gesto Ambiental - UNIFRA Profa. Dra. Marta Tocchetto
TRATAMENTOS Os principais objetivos so converso dos constituintes txicos em formas menos perigosas ou insolveis; alterao da estrutura qumica facilitando sua incorporao ao ambiente; destruio dos compostos txicos; separao de fraes txicas, reduzindo volume e periculosidade.

TRATAMENTOS Os tratamentos de resduos podem ser realizados, alternativamente, em locais distintos: junto prpria fonte geradora; em outra instalao que tenha interesse em utilizar o material recuperado; em instalaes especializadas em tratamento.

TRATAMENTOS TRATAMENTOS TRMICOS: incinerao, pirlise, plasma, gaseificao, co-processamento em fornos de cimento. TRATAMENTOS BIOLGICOS: landfarming TRATAMENTO FSICO: secagem e desidratao; solidificao e estabilizao
TRATAMENTOS
TRATAMENTOS
Maio de 2006
Agosto de 2006

TRATAMENTO TRMICO
Objetivos: destruir os componentes orgnicos, reduzir o volume para a disposio de resduos txicos e perigosos. Os metais presentes no resduo estaro igualmente nas cinzas e nos efluentes lquidos, sendo que alguns podem volatilizar, especialmente os metais pesados.
A disposio de resduos orgnicos um desperdcio de fonte energtica
Gasto com tratamento do resduo; Perda das potencialidades em substituir recursos no renovveis como os combustveis fsseis. Exemplo: PNEUS - PC em torno de 7.000 kcal/kg, (superior ao carvo).
TRATAMENTO TRMICO Dvidas sobre a viabilidade ambiental contaminao atmosfrica associada sua instalao e funcionamento; emisso de gases cidos, SOx, NOx e metais pesados; dioxinas e furanos, um grupo de substncias altamente txicas; baixa temperaturas de volatizao do mercrio, cdmio e chumbo equipamentos de controle de poluio encontram dificuldades para a remoo destas substncias.

DIOXINAS E FURANOS As dioxinas so molculas formadas por dois anis benznicos ligados por dois oxignios com nmero variado de tomos de cloro ligados em at oito posies diferentes.
A mais txica a 2,3,7,8-TCDD (Tetra-Cloro-Dibenzo-Dioxina), com quatro tomos de cloro ligados nas posies 2, 3, 7 e 8. Os furanos so molculas semelhantes s dioxinas e se diferenciam por possurem um oxignio a menos. So compostos persistentes, levando anos ou sculos para degradaremse e podem ser continuamente recicladas no meio-ambiente. A meiavida de PCDD/F no solo em torno de 20 anos.
A formao de dioxinas est condicionada a disponibilidade de matria orgnica, oxignio e cloro.
DIOXINAS E FURANOS
Dioxina
Furano
Conferiu-se dioxina mais txica, 2,3,7,8-TCDD, o valor de toxidez 1. Para as outras foi desenvolvido um Fator de Toxidez Equivalente (TEQ), que compara sua toxidez a 2,3,7,8-TCDD.

DIOXINAS E FURANOS A completa destruio de PCDD/PCDF e outros organoclorados nas cmaras de combusto dos incineradores no garante a ausncia de dioxinas nas cinzas volantes e nos gases de sada, devido possibilidade de ocorrer uma nova sntese de PCDD/PCDF em zonas frias do incinerador (aproximadamente 300 oC) catalisada pelas cinzas volantes sntese de novo.
A reduo da formao de dioxinas e outros compostos cloroaromticos conseguida a partir do resfriamento rpido dos gases de ps-combusto (em torno de 150 oC) e da diminuio do tempo de residncia.

DIOXINAS E FURANOS
Os principais fatores facilitadores da gerao de dioxinas e furanos so: baixas temperaturas de combusto (abaixo de 900 C); tempo de residncia na fornalha abaixo de 1,5 s; alto teor de CO (> 100 ppm na chamin, referido a 7% de O2); excesso de oxignio (favorece a recombinao dos fragmentos de molculas, formando pontes entre anis benznicos); resfriamento lento ou em cascata dos gases de combusto; presena de molculas precursoras de PCDD/PCDF tais como PCB s, clorobenzenos, fenis clorados, etc); contato entre gases quentes e cinzas em suspenso; presena de metais 2+ nas cinzas (Ni, Cu) agindo como catalisadores.

DIOXINAS E FURANOS
Para evitar a formao de PCDD s/PCDF s : Temperaturas de combusto acima 1200 C; Tempo de residncia de 2 segundos CO na faixa de 40-50 ppm; Oxignio em torno de 3% base seca na chamin; Resfriamento rpido dos gases de combusto sem etapas intermedirias; Evitar o tempo de residncia entre 275-375 C e 550-650 C); Evitar o acmulo de cinzas nas zonas de baixa temperatura; Manter boas condies na cmara de combusto (3 Ts); Preventivamente: pr-tratamento do resduo, adicionando-se um veneno cataltico (CS2, CaS, carvo com alto teor de enxofre) ou cal.

DIOXINAS E FURANOS
A preocupao com os efeitos da dioxina na sade humana aumentou em 1976, aps o acidente em Seveso, na Itlia, quando explodiu uma fbrica de produtos qumicos causando a liberao de altos nveis de TCDD. Tm efeitos prejudiciais sobre o desenvolvimento (crescimento reduzido), a reproduo (malformaes estruturais, alteraes funcionais e mortalidade pr-natal), a funo do sistema imunolgico, o que preocupa pela possibilidade de aumento da incidncia de doenas infecciosas e alguns tipos de cncer, alm de alteraes neurocomportamentais. Um estudo em veteranos de guerra expostos dioxina do Agente Laranja, mostrou aumento da incidncia de anormalidades no metabolismo da glicose.

TRATAMENTO TRMICO
PRINCIPAIS TRATAMENTOS PIRLISE INCINERAO PLASMA TRMICO CO-PROCESSAMENTO
TRATAMENTO TRMICO A eficincia da combusto ou da destruio do resduo dependem basicamente dos 3
Ts:
tempo de residncia fundamental para que ocorram as reaes de destoxificao. turbulncia importante para garantir a mistura com o oxignio, a fim de que ocorra a queima. temperatura fornece o calor necessrio para sustentar o processo.

PIRLISE
Decomposio qumica da matria orgnica induzida atravs do calor, temperatura em torno de 400 o a 1600 oC e ausncia de oxignio (baixa concentrao). ]Os resduos tratados so transformados em compostos gasosos, lquidos, um resduo slido e cinza. Ao reduzir a temperatura, o composto gasoso condensa originando um resduo oleoso (leo de pirlise), semelhante ao alcatro. O resduo slido - char (carbono puro
comparvel ao carvo semi-antracito de origem mineral de baixo poder calorfico - 2.500 a 3.500 kcal/kg).
] Esta tecnologia tem se mostrado promissora para remediao de solos contaminados e lodos de origem variada. tambm denominada destilao destrutiva.

PIRLISE
O reator piroltico possui trs zonas especficas:
zona de secagem: onde os resduos que iro alimentar o reator passam por duas etapas a pr-secagem e a secagem propriamente dita, nesta zona as temperaturas esto na ordem dos 100 a 150 C (esta etapa de suma importncia, pois a umidade pode interagir negativamente no processo); zona de pirlise: ocorre as reaes propriamente ditas, volatizao, oxidao e a fuso, as temperaturas nesta fase variam de 150 a 1600 C e so obtidos os produtos (alcois, leo combustvel, alcatro, gases etc); zona de resfriamento: nesta fase os resduos gerados pelo processo so coletados no final do processo (char, cinzas e escria).
PIRLISE
Produtos gasosos N2, CH4, H2, CO, CO2 + leo de pirlise
http://www.infoescola.com/reacoes-quimicas/pirolise/
Sada do char, cinza e escrias
PIRLISE
http://mybelojardim.com/wp-content/uploads/2010/12/fastpyrolysis.png
PIRLISE
Os produtos originados no processo de pirlise: Gases: H2, CH4, CO, CO2 e outros gases; Lquidos: leo de pirlise com alto PC (tipo alcatro de hulha) rico em HAc, CH3OH e hidrocarbonetos oxigenados; O leo de pirlise principal subproduto. Compostos basicamente de alcatres. Bioleo (biomassa) formado por cido pirolenhoso que contm produtos qumicos valiosos como o cido actico, metanol e acetona. Slidos: char (composto essencialmente por C e outros elementos residuais).
PIRLISE
Principais resduos a serem tratados: plsticos, tintas, resduos de estamparia e de estaes de tratamento, lodo galvnico, lixo urbano e areias de fundio, entre outros. A pirlise especialmente promissora para o tratamento de plsticos, pois o gs obtido pode ser reprocessado em indstria petroqumica e tambm para reduzir os volumes de resduos destinados a aterros, alm disso, permite a gerao de energia eltrica a partir dos gases. O processo de pirlise para a reciclagem de pneus est tecnicamente consolidado em diversos pases. Ainda pode-se atribuir ao processo, um benefcio socioambiental medida que agrega valor (valorizao) a diversos materiais. (aterros; extrao de fontes no renovveis e gerao de energia eltrica).
PIRLISE
Estudos mostram que o processo economicamente vivel. Dados dos USA adaptados para as condies de custos e tributos brasileiros demonstram que a receita com as vendas proporcionadas pelos materiais recuperados, numa planta de pirlise de 100 t/dia, excluindo o gs no condensvel e, incluindo um pagamento fixo de US$ 0.30/tonelada de pneus a reciclar, atingiria US$ 8 milhes/ano. O retorno anual de 16% ou um pay-back de cinco anos, sobre um investimento de US$12 milhes (sem a produo de energia eltrica/vapor) (Andrietta, 2002). Co-processar, Incinerar, Aterrar ou Pirolisar? Caso estudo: Resduos PP, ABS, Borra Tinta Amilcar O. Stinghen http://ecen.com/eee61/eee61p/tratamento_rediduos_tinta.htm
INCINERAO
A incinerao um mtodo de tratamento que se utiliza da decomposio trmica a uma temperatura superior a 1200 oC na presena de oxignio para volatilizar, promover a combusto e destruio de compostos orgnicos alterando sua natureza fsica, qumica e biolgica. O processo objetiva:
Destruir os resduos, inertizando-os na forma de cinzas; Reduzir drasticamente o volume de resduo; Gerar energia, considerando resduos combustveis.
Compostos mais adequados: resduos orgnicos constitudos basicamente de carbono, hidrognio e/ou oxignio; cloro com teor inferior a 30 % em peso e resduos que apresentam poder calorfico inferior- PCI, maior que 4.700 kcal/kg (no necessitando combustvel auxiliar para a queima).
INCINERAO Usos solos, sedimentos, lodos e lquidos contaminados com compostos orgnicos volteis halogenados ou no cianeto orgnico e compostos orgnicos corrosivos resduos patognicos. PREOCUPAES Emisses Gasosas; Cinzas e dos particulados (destinao); Efluentes lquidos (sistemas de lavagem de gases).

INCINERAO
A composio qumica do resduo combusto, bem como a gerao de produtos indesejveis, como fosfognio, COCl2 (gs venenoso). Medidas para minimizar a gerao: manter a temperatura do processo entre 1200-1400 oC; tempo de deteno 2 s.

INCINERAO Os custos do sistemas de incinerao de proteo atmosfrica. equipamentos
Entre US$ 100 e 300 mil, sendo que 50% correspondem a estes equipamentos (Alencar Jr. e Gaba, 2001). O incinerador (resduos de couro, 70 kg/hora): cerca de R$ 170.000,00 O lavador de gases: estima-se o custo em R$ 150.000,00. O monitoramento: em mdia, R$ 160.000,00 (Luftech, 2003).
PRINCIPAIS TIPOS DE INCINERADORES q injeo lquida (s vezes associada com incinerao de vapores) q forno rotativo q cmara fixa qleito fluidizado
PRINCIPAIS TIPOS DE INCINERADORES Os quatro sub-sistemas que compem uma instalao incineradora so: q preparao e alimentao do resduo ao incinerador; q cmara(s) de combusto; q sistemas de controle de poluio atmosfrica; q manuseio da frao no-incinervel e das cinzas.
PRINCIPAIS TIPOS DE INCINERADORES
INCINERADOR DE INJEO DE LQUIDOS


Sada para o quench (recuperao de calor e/ou sist. de tratamento
ar
Res. Lquido e/ ou combustvel aux. 600-1200oC Res. slido
2s
1000-1400oC
Res. Lquido e/ ou combustvel aux.
ar
Forno rotativo
cinza
Cmara de ps- combusto
INCINERADOR DE FORNO ROTATRIO


so fornos ligeiramente inclinados sob um plano horizontal revestidos de material refratrio. A frao voltil do resduo slido queimada em uma cmara secundria do forno e nesta cmara podem ser injetados resduos lquidos.
1. Forno Rotativo 2. Ps-Queimador 3. Quenching (Resfriamento) 4. Filtros para Particulados 5. Lavador de Gases
INCINERADOR DE CMARA FIXA

resduo
PRINCIPAIS TIPOS DE INCINERADORES Lodo de esgoto Constitudo por um vaso recheado Exausto de gases
Sada para materiais estranhos
Entrada de areia Elevador para a circulao da areia
de material inerte, geralmente areia, a uma temperatura de 450-850 oC. O ar injetado pela parte inferior com o objetivo de manter o leito em suspenso. Os resduos e o combustvel auxiliar so injetados radialmente em pequenas quantidades e ao entrarem em combusto devolvem o calor retirado do leito.
cinza Ar uidizado
INCINERADOR DE LEITO FLUIDIZADO

INCINERAO
PRODUTOS GERADOS Cloreto de hidrognio: corroso de equipamentos e chuva cida remoo por substncias alcalinas (cal). Ainda se formam HF e SO2. xido de Nitrognio formao de fumaa fotoqumica e chuva cida remoo (mximo 60%) por amnia ou uria. Metais txicos contaminao de ar, solo, gua e problemas de sade chumbo, cdmio, arsnio, mercrio e cromo (plsticos) emisses gasosas e cinzas controle: precipitadores eletrostticos e filtros industriais. O mercrio de difcil controle. Na temperatura de combusto volatiza e no retido por precipitadores eletrostticos e filtros remoo por filtros de carvo ativo.

INCINERAO
PRODUTOS GERADOS Dioxinas, Furanos substncias cancergenas. Origem: queima de plsticos clorados, como policloreto de vinil (PVC) e polidicloreto de vinilidina (PVDC) e sntese de novo 200 a 400 C (sada da cmara de combusto). H maior probabilidade de se adsorverem as cinzas do que emitidas como gases. Cinzas dois tipos gerados: cinza sedimentada que cai atravs do sistema de grelha da fornalha (aproximadamente 90 %) e em suspenso, material coletado nas caldeiras, nos dissipadores de calor e nos dispositivos de controle de poluio do ar. Outros compostos CO, CO2, CH4 , COCl2, hidrocarbonetos diversos, H2O.

INCINERAO EMISSES ATMOSFRICAS CONTROLE
" " " "
Quench: Resfriamento brusco dos gases Lavador Venturi: Remoo de Particulados Precipitadores Eletrostticos Absoro: Remoo de gases cidos
3 Ts
INCINERAO
As cinzas devem ser destinadas em aterro para resduo perigoso. O efluente lquido resultante da operao de tratamento das emisses gasosas recolhido na parte inferior da torre e, aps ser neutralizado enviado ETE (osmose reversa, clarificao, evaporao, filtrao ou adsoro em leito de carvo). O lanamento de efluentes lquidos em corpos d gua deve atender aos limites de emisso e aos padres de qualidade dos corpos receptores estabelecidos pelas Resolues CONAMA 357/05 e 430/11 e s demais exigncias estabelecidas no licenciamento ambiental.
INCINERAO PLASMA
O plasma produzido instantaneamente pela passagem do gs atravs de um arco eltrico sendo, portanto um gs ionizado condutor de eletricidade. O aquecimento de um gs temperaturas elevadas provoca mudanas significativas nas suas propriedades. A cerca de 2000 C, as molculas do gs comeam a se dissociar em estado atmico. A 3000 C, os tomos so ionizados pela perda de parte dos eltrons. Este gs ionizado chamado de plasma, conhecido como o quarto estado da matria.
INCINERAO PLASMA Plasma trmico tem sido utilizado no mundo inteiro em diversos processos industriais, incluindo desde metalurgia (aquecimento de panelas, lingotamento contnuo, produo de ferro-ligas e outros) produo de novos materiais (como zircnia, slica ultra-pura, compsitos), e mais recentemente para o tratamento de resduos potencialmente perigosos (decomposio de organoclorados, refuso de cinzas de incinerao, tratamento de solos contaminados, tratamento de lixo hospitalar).
INCINERAO PLASMA
INCINERAO PLASMA
INCINERAO PLASMA
Os resduos quando submetidos a ao direta do plasma modificam a sua composio qumica original: Gaseificao da parte orgnica Fuso da parte inorgnica O gs formado decomposto no reator de plasma; Gs de plasma - reaproveitamento do poder calorfico Os materiais inorgnicos so recuperados em formas distintas: Silicatos vtreos - sobrenadaro a fase metlica lquida - composto vtreo de cor negra e altssima dureza. Os metais mesmo perigosos ficam encapsulados neste material.
INCINERAO PLASMA
INCINERAO PLASMA
Produtos da converso via plasma

INCINERAO PLASMA
Os metais presentes podem ser recuperados, pois muitos possuem valor econmico agregado, como nquel, zinco e cobre. O material vtreo pode ser utilizado em enchimento para pavimentao, revestimentos cermicos e materiais isolantes termoeltricos. A reduo de volume dos materiais slidos obtidos chega a 300 vezes em relao aos demais mtodos trmicos. O processo pode ser utilizado para todos os tipos de resduos sejam agrotxicos, PCB s, organoclorados, biolgicos, inclusive resduos nucleares.
INCINERAO
Resoluo CONAMA N 316, de 29 de outubro de 2002. Dispe sobre procedimentos e critrios para o funcionamento de sistemas de tratamento trmico de resduos. Art. 1 Disciplinar os processos de tratamento trmico de resduos e cadveres, estabelecendo procedimentos operacionais, limites de emisso e critrios de desempenho, controle, tratamento e disposio final de efluentes, de modo a minimizar os impactos ao meio ambiente e sade pblica, resultantes destas atividades.
1 Excetuam-se da disciplina desta Resoluo: a) os rejeitos radioativos, os quais devero seguir a normatizao especfica da Comisso Nacional de Energia Nuclear-CNEN;
INCINERAO
Poluentes atmosfricos material particulado (MP) total Classe 1: Cd ; Hg ; Tl Classe 2: As ; Co ; Ni ; Te ; Se Classe 3: Sb ; Pb ; Cr ; CN ; Cu ; F ; Sn ; Mn ; Pt ; Pd ; Rh ; V. Gases xidos de enxofre xidos de nitrognio monxido de carbono compostos clorados inorgnicos compostos fluorados inorgnicos Dioxinas e Furanos dibenzo-p-dioxinas e dibenzo-p-furanos, expressos em TEQ (total de toxicidade equivalente) da 2,3,7,8 TCDD (tetracloro-dibenzo-paradioxina) 0,50ng/Nm3 280mg/Nm3 560mg/Nm3 100ppm/Nm3 80mg/Nm3 (medidos em HCl) 5mg/Nm3 (medidos em HF) Substncias inorgnicas na forma particulada 28 g/Nm3 1,4mg/Nm3 7,0mg/Nm3 Limite mximo 70mg/Nm3
Os padres de dioxinas e furanos so 5 vezes maiores que nos EUA e na Europa

(Greenpeace, 2006)
www.greenpeace.org.br/toxicos/pdf/factsheet_incineracao.pdf .
CO-PROCESSAMENTO EM FORNOS DE CIMENTO

a tcnica de incorporao de resduos no processo de fabricao de clnquer (cimento), resultando na destruio trmica eficiente e segura, sob o ponto de vista operacional e ambiental. O co-processamento aplica-se a resduos substitutos de matrias primas e resduos substitutos de combustveis.


FABRICAO DE CIMENTO
Argila + calcreo + areia + compostos de ferro clnquer + gesso finamente modo cimento
CO-PROCESSAMENTO EM FORNOS DE CIMENTO APLICABILIDADE Resduos substitutos de matrias primas; Resduos substitutos de combustvel; Resduos inorgnicos para inertizao; Resduos orgnicos para destruio trmica.
CO-PROCESSAMENTO EM FORNOS DE CIMENTO SUBSTITUTO DE MATRIAS PRIMAS Apresentar caractersticas similares as matrias primas empregadas na na produo de clnquer, incluindo neste caso os materiais mineralizadores ou fundentes; Presena de xidos de clcio, silcio, alumnio e ferro; Presena de mineralizadores (Zn, Ba e Fosfatos), facilitam as reaes de clinquerizao.
CO-PROCESSAMENTO EM FORNOS DE CIMENTO Melhora certas caractersticas e preservam os recursos naturais, diminuindo a extrao de matria prima (CaCO3, SiO2, Al2O3, Fe, S entre outros); Preservao as jazidas de calcrio; Aproveitamento de resduos poluidores, como o caso da escria granulada de alto-forno, um subproduto da fabricao do ferro-gusa. As pozolanas que so cinzas volantes,
argilas calcinadas, diatomitos, rochas vulcnicas, slica ativa tm a vantagem de promover a reduo da quantidade do aluminato triclcico, componente do clnquer.

CO-PROCESSAMENTO EM FORNOS DE CIMENTO SUBSTITUTO DE COMBUSTVEL PCI deve ser maior que 2700 kcal/kg = 11.300 kJ/kg (base seca), correspondente a casca de arroz (alternativo)/ Resoluo CONSEMA/RS; o resduo para ser utilizado como substituto de combustvel dever comprovar ganho energtico para o processo/ Resoluo CONAMA; blending - poder calorfico inferior superior a 1700 kcal/kg para cada componente da mistura;
CO-PROCESSAMENTO EM FORNOS DE CIMENTO SUBSTITUTO DE COMBUSTVEL alimentao do resduo, preferencialmente, na extremidade quente do forno rotativo (zona de combusto primria) temperatura dos gases temperatura 2000 C; possibilidade de alimentao em outro ponto do sistema forno, em funo da composio fsico-qumica do resduo (zona de combusto secundria 850 C a 1200 C);

Combustvel Primrio Quando alimentado na zona de combusto primria do forno rotativo (clinquerizao, na ordem de 1400C-1500C), sendo comumente utilizado carvo, leo ou gs.
Combustvel Secundrio alimentado na zona de combusto secundria do forno rotativo (850C a 1200C, objetivando a pr-calcinao), podendo ser utilizado alm dos combustveis primrios, outros alternativos, como: casca de arroz, serragem, entre outros.
Combustvel secundrio
Combustvel primrio

Resoluo CONAMA no 264, de 26 de agosto de 1999. Define procedimentos, critrios e aspectos tcnicos especficos de licenciamento ambiental para o co-processamento de resduos em fornos rotativos de clnquer, para a fabricao de cimento. Art. 1o Esta Resoluo aplica-se ao licenciamento de fornos rotativos de produo de clnquer para atividades de co-processamento de resduos, excetuando-se os resduos: domiciliares brutos, os resduos de servios de sade, os radioativos, explosivos, organoclorados, agrotxicos e afins. Art. 6o O produto final (cimento) resultante da utilizao de resduos no coprocessamento em fornos de clnquer, no dever agregar substncias ou elementos em quantidades tais que possam afetar a sade humana e o meio ambiente.

Art. 8o So considerados, para fins de co-processamento em fornos de produo de clnquer, resduos passveis de serem utilizados como substituto de matria prima e ou de combustvel, desde que as condies do processo assegurem o atendimento s exigncias tcnicas e aos parmetros fixados na presente Resoluo, comprovados a partir dos resultados prticos do plano do Teste de Queima proposto.
1o O resduo pode ser utilizado como substituto matria-prima desde que apresente caractersticas similares s dos componentes normalmente empregados na produo de clnquer, incluindo neste caso os materiais mineralizadores e/ou fundentes.
2o O resduo pode ser utilizado como substituto de combustvel, para fins de reaproveitamento de energia, desde que o ganho de energia seja comprovado.

Art. 28. O co-processamento de resduos em fornos de clnquer dever observar os limites mximos de emisso atmosfrica:
Poluente HCL HF CO* MP THC (expresso como propano) Mercrio (Hg) Chumbo (Pb) Cdmio (Cd) Tlio (TI) (As+Be+Co+Ni+Se+Te) +Sn+Te+Zn) * As concentraes de CO na chamin no podero exceder a 100 ppmv em termo de mdia horria. Limites Mximos de Emisso 1,8kg/h ou 99% de reduo 5 mg/Nm3, corrigido a 7% de O2 (base seca) 100 ppmv, corrigido a 7% de O2 (base seca) 70 mg/Nm3 farinha seca, corrigido a 11% de O2 (base seca) 20 ppmv, corrigido a 7% de O2 (base seca) 0,05 mg/Nm3 corrigido a 7% de O2 (base seca) 0,35 mg/Nm3 corrigido a 7% de O2 (base seca) 0,10 mg/Nm3 corrigido a 7% de O2 (base seca) 0,10 mg/Nm3 corrigido a 7% de O2 (base seca) 1,4 mg/Nm3 corrigido a 7% de O2 (base seca)
(As+Be+Co+Cr+Cu+Mn+Ni+Pb+Sb+Se 7,0 mg/Nm3 corrigido a 7% de O2 (base seca)
CO-PROCESSAMENTO EM FORNOS DE CIMENTO BORRAS OLEOSAS BORRACHAS NO CLORADAS SOLVENTES CERAS BORRAS CIDAS PNEUS BORRAS DE TINTAS RESINAS FENLICAS E ACRLICAS
CARVO ATIVADO USADO ELEMENTOS FILTRANTES COMO FILTRO DE FILTRO DE LEO


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