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LIO 1 ADAPTANDO SARJENTO NA BANCADA

Para lixar ou aplainar peas manualmente, uma boa idia prend-la na bancada. Uma forma simples para fazer isto usando um sargento de trilho fixado bancada.

A idia montar o sargento na borda frontal da mesa da bancada. Para fazer isto, use pites para fixar o sargento na bancada, veja o desenho acima (O pito permite a rpida remoo do sargento). Para permitir o movimento da regulagem do sargento adicione dois espaadores que podem ser feitos de madeira, compensado ou MDF. Desta forma ser possvel trabalhar na superfcie de peas com 15 mm ou mais de espessura sem esbarrar a ferramenta (plaina, lixadeira e etc.), nos batentes. Posicionei o sargento de forma que seus batentes fiquem 1cm acima do topo da bancada, veja o destaque na figura.

AJUSTANDO A BASE DA FURADEIRA

A furadeira de bancada normalmente tem uma mesa que inclina para fazer furos em ngulos, que muito til. Infelizmente, nem sempre estas maquinas vem com um dispositivo que permite saber se a mesa esta devidamente esquadrejada com o mandril. Algumas vezes se torna difcil ajustar a mesa no lugar de forma que fique totalmente perpendicular ao eixo do mandril, no entanto, podemos criar um gabarito para fazer este trabalho. O gabarito no leva mais que cinco minutos para fazer, usando apenas um pedao de madeira de 1 cm de espessura, 3 cm de largura e com aproximadamente 15 cm de comprimento. Para faz-lo, faa dois furos nesta pea de madeira, ambos prximos s extremidades. Prenda um parafuso de ponta reta com 2" de comprimento em cada furo, sendo que os parafusos iro apontar em direes opostas. Os parafusos devem ficar presos por porcas, de forma que fiquem totalmente perpendiculares ao gabarito. Fixe o parafuso central no mandril. Agora regule a base at que encoste suavemente na ponta do outro parafuso. Feito isso, mova o
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mandril de um lado para outro enquanto regula a mesa de forma que ela encoste na ponta do parafuso, igualmente em toda a superfcie da mesa, sem for-lo nem folg-lo. Apesar deste processo ser fcil, podemos fazer uma marca na mesa (na parte de baixo, entre a mesa e a regulagem de ngulos), aps ter feito a aferio com o gabarito, para evitar de ter que usar o gabarito sempre que alterar o ngulo da mesa.

BASE AUXILIAR PARA SERRA MANUAL


Ao cortamos compensados com a serra circular, sempre enfrentamos o problema de aproveitar apenas uma superfcie (a de baixo) porque a lmina causa lascamentos durante o corte (para cima). Mas s vezes precisamos de um corte limpo em ambos os lados do compensado, para isso, observe as dicas abaixo.

Para evitar o lascamento no lado de cima do compensado, prenda uma base auxiliar base da serra, ( veja a figura. 1 ). A base auxiliar ter um rasgo justo para a passagem da lmina. Isto ir apoiar as fibras da madeira ao longo do corte e evitar o lascamento no lado de cima da chapa. A idia bem simples. Regule a base da serra de forma que a lmina fique totalmente embutida. Em seguida atarraxe um pedao de chapa de MDF ou duraplac de 6 mm de espessura base da serra ( veja a figura.1 ). Ento abaixe a lmina (com a serra ligada), para abrir o rasgo. Agora voc tem uma base com abertura justa para a passagem da lmina . O nico problema disso que a guarnio da lmina ficar travada na base auxiliar. Para resolver este problema, corte uma segunda abertura um pouco mais larga que a guarnio, alinhada com o rasgo da serra ( veja a figura. 2). Faa o corte largo o bastante para permitir que a guarnio mova-se livremente. Este rasgo deve ser feito at aproximadamente 20 mm do fim dianteiro da passagem da lmina ( veja o detalhe na figura. 2 ). Mesmo sendo curta, a passagem da lamina ir prevenir o lascamento da madeira.

BASE AUXILIAR PARA SERRA TICO-TICO


No importa qual a lmina estiver usando, ou que material esteja cortando, voc quase sempre ter lascamentos ao longo das extremidades cortadas com uma lmina de serra Tico-tico. Para prevenir isto, faa uma base auxiliar com uma chapa de MDF ou Duraplac de 6mm e prenda na base da serra tico-tico usando uma fita dupla face de alta aderncia. Usando a prpria serra tico-tico, faa um corte na base auxiliar para a passagem da lmina. O recorte para a passagem da lmina, deve ficar o mais justo possvel para que no ocorram lascamentos. Logo frente do recorte de passagem da lmina, deve ser feito um corte em V para servir de guia (veja a imagem ao lado).

COMO COMEAR
At mesmo os profissionais podem se fazer esta pergunta de vez em quando, afinal cada novo trabalho uma nova experincia. Imagine ento quando se trata de iniciantes e/ou amadores... Inicialmente devemos ter um desenho de projeto para que possamos consultar durante a execuo da confeco do objeto em questo. Caso voc j tenha um projeto, prenda-o em algum lugar na parede de forma que fique bem visvel para voc. Leia o projeto atentamente e tente memorizar as medidas para execuo. Mesmo tendo memorizado as medidas, sempre consulte o projeto antes de qualquer execuo.

O DESENHO DO PROJETO
Para criar desenhos de projeto, deve-se levar em conta vrios fatores tais como: Espao disponvel p/ o mvel:

Espaos do comprimento, Largura, profundidade e altura disponveis no local. Espao para articulao de peas mveis. Probabilidade de modelos apropriados para o local (conforme espao disponvel, dentro do design do restante da moblia ou a gosto do Cliente. Se existe disponibilidade ou no da matria prima desejada para aquisio. Estes so apenas alguns dos principais fatores que devem ser observados e respeitados pelo projetista. Um bom projetista no aquele que apenas sabe desenhar, ele deve ter sensibilidade para saber qual o melhor modelo e qual a melhor forma de execuo de seu projeto. Deve-se levar em conta que nem todo mundo tem o mesmo gosto, por tanto, deve-se ouvir com ateno o desejo do seu cliente a fim de satisfaz-lo, mesmo que isto resulte em um mvel que para o projetista parea de mal gosto.

TRAANDO A MATERIA PRIMA


Para no haver desperdcio de matria prima, temos que tra-la antes de comear a cort-las. No caso das chapas, devemos desenh-las num papel qualquer, em seguida riscar as peas sobre o desenho da chapa at conseguirmos aproveitamento mximo para o corte. A imagem ao lado mostra um exemplo de como podemos fazer o trao do corte das chapas. Basta fazer o desenho da chapa em papel e ir traando o corte das peas.

COMO PROJETAR
PRIMEIRA ETAPA Com o equipamento de desenho mo, faa um rascunho do que ser o projeto num papel qualquer. Lembre-se de prender o papel prancheta conforme antes de iniciar o desenho. Estando o rascunho pronto, inicie o projeto usando lpis ou lapiseira para desenho. Desenhe primeiro a fachada do mvel conforme exemplo 1 abaixo. Use o Escalimetro para definir as medidas. Use sempre a rgua da prancheta para apoiar os esquadros conforme exemplo 4. A fachada deve conter os seguintes itens : - Topo ou borda das laterais. - Topo ou borda do tampo. - Topo ou borda do rodap. - Topo ou borda das prateleiras.

PERSPECTIVA Dando continuidade ao projeto, use os esquadros para criar uma perspectiva do objeto em questo, conforme exemplo 2.

Observe a posio dos esquadros no exemplo 5. Acrescente todas as medidas possveis ao desenho conforme exemplo 3. Anote todos os detalhes contidos no projeto em um papel separado.

EXEMPLO

EXEMPLO 1

EXEMPLO 2

EXEMPLO 3

EXEMPLO 4

EXEMPLO 5

EXEMPLO 6

CALCULANDO O MATERIAL
Antes de mais nada, devemos calcular o material que ser gasto na confeco dos mveis. Para se calcular o material voc deve ter o projeto pronto nas mos, a partir dele que o clculo ser feito. Nunca tente calcular o material sem um projeto. Isso seria tolice, afinal, no se pode confiar no "olhmetro". Para calcular o material voc tambm precisa saber qual a matria prima a ser usada no mvel em questo.

Para facilitar o clculo faa uma lista do material que ser usado tal qual o exemplo abaixo. 1| Madeira macia 2| Compensado, MDF ou aglomerado 3| Chapa dura (Duraplac, Eucatex, etc.) 4| Revestimentos (Frmica, laminado de madeira, compensado 04 mm). 5| Puxadores 6| Dobradias 7| Fechaduras 8| Corredias (P/ gavetas) 9| Parafusos 10| Pregos 11| Lixas
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12| Seladora 13| Thinner 14| Goma Laca 15| lcool 16| Estopa ou trapos de tecido de algodo 17| Corantes 18| Cera 19| Querosene Feito essa lista, passemos para o prximo passo, que o de calcular a quantidade certa de cada material.

Pregos, parafuso, cera, lixas, thinner, goma laca, seladora, lcool, corantes, querosene, estopa e outros materiais diversos no podem ser calculados precisamente, por isso, sempre compre uma quantidade boa para manter em estoque.

Para calcular as chapas (compensados, MDF, aglomerado) voc ter que desenh-las em um papel conforme sua medida e ir repassando pea por pea do mvel que ser feito sobre o desenho da chapa. Veja o exemplo abaixo.

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Este exemplo est bem simplificado para que voc possa entender com facilidade. Como pode ver acima, demos uma cor para cada medida, claro que isso foi para titulo de exemplo, ao invs das cores coloque medidas e voc ter um clculo bem feito. Para a madeira macia, o clculo diferente, a madeira macia calculada em metros ou centmetros cbicos, sendo assim necessrio o seguinte clculo: ALTURA X ARGURA X COMPRIMENTO=M 3

ALTURA X LARGURA X COMPRIMENTO / 10,000 CM3 Para voc entender melhor, imagine que voc precise de uma pea de madeira com as seguintes medidas: 100 X 5 X 3 ENTAO O CLCULO SERIA; 100 X 5 X 3 / 10,000 =,15 CM3 (QUINZE MILIMETROS CUBICOS) 1 X 0,5 X 0,3 = 0,15 CM3 De qualquer forma a madeira macia deve ser calculada em centmetros cbicos a no ser que voc prefira comprar tbuas de madeira aparelhada, que so calculadas em metros quadrados e so mais caras que as pranchas aparelhadas, vendidas em metros cbicos.

ESQUADREJANDO CANTOS

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Para alguns projetos, como a caixa exibida abaixo, uma braadeira de fita o modo mais fcil para manter as peas unidas enquanto a cola seca. Mas h um pequeno problema. Os cantos tendem a se desalinhar quando a braadeira apertada. Assim alm da braadeira de fita, podemos usar alguns pedaos de cantoneiras de alumnio, dentro de cada canto para firmar a montagem. Como voc pode ver no detalhe, a quina da cantoneira foi lixada para que a cola no grude nela.

ESQUADREJANDO PEAS GRANDES


O problema em montar uma estrutura grande que depois que voc passa cola e tenta prender tudo de uma vez, fica difcil impedir que saia do esquadro . Como mostrado no desenho abaixo, resolvemos este problema fazendo vrios esquadrejadores de chapa, isso funciona como um gabarito interno. Quando presos no lugar, eles esquadrejaro corretamente a estrutura e mantero as peas na posio correta.

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FERRAMENTAS PARA AUXLIO DE MARCAO


A idia desta ferramenta de auxiliar outras ferramentas de forma que fiquem dispostas nas medidas certas. Podemos usar estas ferramentas em vrias ocasies. Usando corretamente iremos economizar muito tempo com medies repetitivas. Imagine se tiver que fazer dezenas de marcaes para parafusos, furos e etc., teramos que fazer um uso excessivamente repetitivo da trena, rgua ou metro para este trabalho. Com o auxlio de limitadores como na imagem ao lado, iremos economizar mais da metade do tempo para a medio. Podemos fazer estes limitadores com pedaos de madeira comum. Para obter o efeito da ferramenta na imagem ao lado, acertamos e lixamos um retngulo de madeira e depois fazemos os rebaixos na serra circular estacionaria, regulando a lamina na altura desejada.

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Limitador sendo usado na marcao de vrios de furos. Observe que cada rebaixo no limitador foi feito em uma medida diferente

LIXANDO AREAS ARREDONDADAS


Para lixar reas arredondadas como molduras, por exemplo, use um pequeno pedao de tubo de PVC envolto por um pedao de lixa. Faa um rasgo de lado a lado no tubo para prender a lixa, veja na imagem abaixo

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USANDO A FURADEIRA DE COLUNA DE PRENSA


As vezes precisamos colar duas peas de madeira uma a outra, mas quase impossvel prensar as peas sem usar grampos e os grampos podem fazer com que as peas saiam da posio de colagem. Uma soluo usar a furadeira vertical e um parafuso de cabea sextavada como uma prensa. Para isto, primeiro alinhe as peas e faa uma marca de alinhamento com um lpis. Ento, coloque as peas na mesa da furadeira e posicione o parafuso aproximadamente 3 cm sobre as peas. Logo aps aplique cola e alinhe as marcas feitas a lpis. Agora vire a manivela da furadeira para abaixar a cabea do parafuso. apertando-o contra as peas, veja o desenho ao lado. Em seguida aperte a trava de profundidade da manivela para firmar o parafuso no lugar. Isto manter as peas prensadas corretamente.

SUPORTE PARA MOLDURAS E SARRAFOS


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Muitos marceneiros, mantm vrios sarrafos e molduras de tamanhos diferentes guardados para usar mais tarde.Para que o acesso a estas peas fique mais fcil, podemos criar um sistema simples para guardlos O suporte consiste em trs pedaos de tubo de PVC de 75 ou 100 mm, de parede grossa, que podem ser cortados em vrios tamanhos, veja a imagem ao lado. Mesmo que uma pea seja muito pequena ela ainda fica visvel numa janelinha lateral feita nos tubos. Ao cortar esta abertura na serra de fita, uma boa idia para prender o tubo fix-lo numa tbua para impedir que ele role. Voc tambm pode fazer o corte furando as bordas da abertura com uma serra copo e depois terminar com a serra tico-tico.

TOCO PARA LIXAR

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Para no termos que comprar suportes de lixa, que custam caro, podemos criar um suporte simples e funcional (veja imagem ao lado). No caso deste suporte, usamos um pequeno bloco de madeira para colar a lixa (de pano). Para no ter problemas na remoo da lixa velha, podemos adicionar uma chapa de cortia de 1 mm de espessura entre a lixa e o bloco de madeira, desta forma, a remoo da lixa ser muito mais fcil.

USANDO O COMPASSO
Em muitos trabalhos necessrio o uso de compasso. Sejam compassos industrializados ou improvisados, sempre ser necessrio uma ponta metlica que tem a funo de prender o compasso no lugar. O problema que essa ponta marca a madeira com um furo difcil de ser removido ou disfarado. Para evitar isso, use um pedao de acrlico para evitar que a ponta do compasso danifique seu trabalho. Para que o acrlico no deslize, cole um pedao de lixa ou velcro numa de suas superfcies.

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Algumas vezes precisamos de compassos grandes para executar alguns trabalhos. O problema que difcil de encontrar compassos grandes para comprar. Podemos criar compassos de vrios tamanhos de uma forma muito fcil e barata. Maquinas necessrias: Motoesmeril, serra circular, plaina e furadeira. Madeira necessria: Cedro ou outra madeira flexvel e resistente. Ferragem necessria: Enforcadeira de 1/2", barra de ao de1/4"x15cm, chapa de ao curva de 1.5 mm de espessura por 1" de largura e parafuso com porca borboleta. Faa duas ripas de 1.5x3 cm com o comprimento necessrio para o trabalho (ex: 40 cm para marcas de at 95 cm de circunferncia). Em ambas as ripas, faa um furo de 1/4" 1.5 mm de distancia de uma das extremidades. Em seguida, arredonde as extremidades furadas. Na outra extremidade deve ser feito um afilamento de um lado e uma cava cncava (redonda para dentro) com 15 cm de comprimento, 8 mm de largura e 3 mm de profundidade. Isso pode ser feito com uma broca de 9 mm de dimetro ou com a Tupia manual, usando uma fresa apropriada. Usando uma enforcadeira de 1/2", prenda uma caneta ou lpis dentro da cavidade de uma das ripas. Em seguida, faa uma ponta bem afiada numa barra de ao (usando o motoesmeril) e prenda-a na cavidade da outra ripa de forma que fique para fora, a mesma distncia que a caneta ou lpis preso na outra ripa. Agora prenda as ripas uma a outra com o parafuso com porca borboleta. Para regular
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com maior segurana este compasso, use uma chapa de ao curva e com um rasgo central, para que o parafuso deslize por ele. Para usar este compasso, basta afrouxar as borboletas para regul-lo e apert-las aps a regulagem.

VERIFICANDO ESQUADRO DE DIAGONAIS

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Conferir as diagonais de um armrio ou de uma caixa nem sempre uma tarefa fcil. Quando voc estiver trabalhando sozinho na oficina, medir diagonais longas de preciso, pode ser uma tarefa rdua. Isso pode se tornar bem simples, usando um simples gabarito. Cada gabarito feito de um pedao de chapa com espessura de 1.5 ou 2 cm, cortados no esquadro, com 10x10 cm. Dois pedaos de duraplac de de 6 mm que so aparafusado de forma que fique sobrando nas duas faces da chapa que compe a base. Ento, para prender a trena e permitir uma leitura precisa, o canto deve ser chanfrado e esquadrejado, mantendo uma abertura que caiba a lamina da trena firmemente.

DICAS IMPORTATANTE DE COLAGEM


Em colagens de madeira, to importante quanto a escolha do adesivo correto, a preparao adequada da madeira. As falhas de colagem ocorrem normalmente devido preparao inadequada. Para se obter colagens slidas e consistentes, alguns conceitos bsicos, na preparao da madeira, devem ser observados e, criteriosamente seguidos para uma aplicao perfeita . UMIDADE : A umidade da madeira deve ser criteriosamente controlada. A faixa ideal de umidade, independente do tipo de cola, madeira ou

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equipamento utilizado na operao, fica entre 6% e 12%. DENSIDADE : A densidade outro fator importante, pois ela que vai determinar a escolha do adesivo e das condies de prensagem. Normalmente, para madeiras de alta densidade utiliza-se adesivos com maior poder de penetrao e maiores valores de presso. J para madeiras de mdia e baixa densidades, interessante que se utilize adesivos de menor viscosidade e, conseqentemente, menores valores de presso. UNIFORMIDADE : Uma usinagem perfeita essencial para tornar a madeira apta para a colagem. Preste ateno: as superfcies dos materiais devem estar perfeitamente aplainadas para mant-los o mais prximo possvel, durante o processo de prensagem, e assim, evitar que se formem espaos vazios (bolhas) entre as superfcies dos materiais. TRATAMENTO EXTERNO : No se deve fazer nenhum tipo de tratamento (superficial ou interno) na madeira que possa posteriormente prejudicar a qualidade da colagem. A aplicao de produtos qumicos na madeira, antes da colagem, pode causar srios problemas se no for criteriosamente avaliada. Seladores e vernizes, entre outros, causam entupimento dos poros, no permitindo a fixao do adesivo. Substncias oleosas no-volteis, como gorduras e leos, formam uma pelcula entre a madeira e o adesivo, no permitindo a colagem. Deve-se tomar muito cuidado quando se est fazendo o tratamento da madeira com biocidas. Existem produtos que reagem com os adesivos vinlicos modificando suas propriedades e causando enfraquecimento da linha de colagem. Qualquer operao de lixamento deve ser feita com materiais abrasivos totalmente isentos de ferro. Partculas de ferro em contato com o adesivo, que possui carter oxidante, reage causando o escurecimento da linha de cola. DICAS E TRUQUES : Para ter um manuseio mais fcil na aplicao da cola branca (adesivo
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vinlicos), coloque a cola em uma embalagem menor e com bico de aplicao, como por exemplo uma embalagem de mostarda usada em lanchonetes, que voc pode comprar em qualquer supermercado. Tambm pode ser usado, um pincel para a aplicao de cola dentro de cavas e furos. Desta forma torne-se mais fcil a aplicao de cola de forma homognea. Caso a cola branca escorra durante ou aps a sua aplicao, limpe o mais rpido possvel com um pano mido, at que consiga remover todo o excesso que escorreu .

COMO USAR LIXAS


MDF Inicie o lixamento a partir da grana 150 em lixas de papel ou pano. A grana final depende do acabamento desejado, mas normalmente de 280. Aglomerado e compensado: Em desbastes pesados e em lixadeiras de cinta larga, recomendada a utilizao de costado de pano e abrasivo carbureto de silcio ou zirconado, nos gros 40 a 80. Nas operaes de acabamento, utilize lixas de papel, e de preferncia, xido de alumnio cermico. Nos semi-acabamentos, escolha granas de 80 a 180, e no acabamento, de 180 a 320. Os gros 60 e 120 combinados so os mais comuns no processo de lixamento de compensados. Aplicao de lacas: Prepare a superfcie antes de aplicar a laca com a seguinte seqncia: 120, 180 e 220. Quanto mais fina a lixa melhor o acabamento, pois os pros ficam mais fechados. Aps efetuar a aplicao do fundo ou primer, aguarde a secagem do produto e efetue o lixamento das peas. Para a aplicao de lacas, o ideal que o fundo esteja bem seco. Ento, utilize a seqncia: 220, 280, 360. Para um melhor acabamento e menor retrabalho, utilize em linhas U.V. com lixadeiras de cinta larga com patins setorizados, cintas com estearato de zinco e costado mais flexvel, nas granas 320, 400 ou
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600. Madeira Macia: A lixa mais indicada a de xido de alumnio zirconado. Use os mesmos costados e granas indicados para aglomerado e compensado. Lminas de madeira: Calibre os painis no mximo uma hora antes da aplicao da cola e colagem das lminas. Evite o "vazamento" de cola na lmina, pois isso aumenta o empastamento, prejudicando o acabamento da pea, e reduz a vida til da lixa. Utilize a seguinte seqncia de lixas: 120, 180, 220 ou 280. Diferena entre gros de lixas: O nmero pelo qual a lixa identificada indica a sua granulometria. a granulometria que determina a capacidade de desbaste. Quanto mais grosso for o gro, menor o nmero da lixa. Em trabalhos com madeira geralmente se usam lixas de gro 36 a 400. Mais grosso: 36 - 40 - 50 Mais fino: 320 - 360 - 400 Fique atento para a seqncia de uso de cada nmero de lixa. A grana seguinte no pode exceder mais que 50% do gro usado anteriormente. Se voc iniciou o trabalho usando grana 80, a prxima lixa dever ter 50% a mais de 80, isto , 120. Esta condio adequada para o gro mais fino remover o risco deixado pelo gro mais grosso. Exemplo: Gro inicial 80 Gro da prxima lixa 120 Cuidados especiais com lixas Cuidados com o Processo: Faa movimentos sempre no sentido do veio da madeira, para no provocar ranhuras na superfcie.

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Retire toda a poeira depois do lixamento, para que a superfcie possa receber bem a etapa seguinte. Cuidados com a Presso: Trabalhe com lixas em bom estado de abrasividade e com uma presso moderada, para permitir que as fibras sejam cortadas uniformes. Lixas grossas e presso excessiva no lixamento ocasionam rugosidades e manchas de queimaduras no tratamento seguinte da superfcie. Em lixadeiras de cinta larga faa a remoo como indicado abaixo, com maior remoo nas granas mais grossas e remoes menores nas mais finas que garantem melhor acabamento e aumentam a vida til da lixa e da lixadeira. Cuidados com a Umidade: No deixe passar um dia entre o lixamento e a aplicao de fundos, em caso de peas montadas como cadeiras e mesas. A umidade do ambiente penetra na madeira fazendo com que sua superfcie fique rugosa, prejudicando a qualidade da pintura. Isso ocorre bastante com madeiras macias como pinus, caixeta, freij, entre outras. Problemas mais comuns: Um grande problema no lixamento de madeira o empastamento pelo p gerado durante a operao. Para aumentar o tempo de vida til da lixa e dos equipamentos, melhorar o acabamento, diminuir o p no ambiente de trabalho e garantir maior limpeza das peas lixadas, siga as seguintes regras: 1. Utilize lixas com efeito antiesttico que evitam o "efeito tampo" ou empastamento 2. Observe se as peas com cola ou com massa esto realmente secas, evitando o empastamento prematuro 3. Use um sistema adequado de exausto e aterramento para melhor eficincia da operao 4. Utilize lixas com gro zirconado para operaes de calibrao, e de xido de alumnio cermico para as operaes de acabamento.

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COMPRANDO A MADEIRA
COMPRANDO COMPENSADOS : Verifique se o compensado que voc esta comprando, tm um carimbo ou uma etiqueta especificando sua procedncia e se ele imunizado. Jamais compre compensados que no sejam imunizados. Mesmo se o compensado for da melhor marca do mercado, no confie apenas nisso, confira se no esta empenado ou se no esta descolando as lminas. Verifique tambm se o compensado tem lombadas ou se tem uma boa superfcie (imagine se voc for fazer um mvel revestido em frmica e ele estiver cheio de lombadas e ondulaes?!). No caso do compensado sarrafeado, verifique o "miolo" do compensado. Se o miolo for de madeira escura, rejeite. Os melhores compensados sarrafeados so de miolo de madeira clara rosada.

COMPRANDO MDF : O MDF uma chapa de fibra de mdia densidade, formada por fibras de pinus prensadas, de forma homognea. Para se comprar MDF no tem muito segredo, basta voc verificar se ele est ou no empenado, com bolhas ou se no est com as bordas mascadas.

COMPRANDO LAMINADO MELAMNICO (FRMICA) : As chapas de laminados melamnicos no so todas iguais, existem chapas de trs espessuras mais usadas, 0.6, 0.8 e 1 mm, algumas chapas so de boa qualidade e outras defeituosas. Na verdade assim como os compensados, os laminados melamnicos precisam ser bem avaliados. Verifique a marca do laminado melamnico. Verifique se ele no possui bolhas, arranhes, defeitos de pintura, etc. S compre laminados em perfeito estado. Escolha a espessura do laminado melamnico adequado a superfcie que ser revestida (0.6mm, 0.8mm ou 1mm). COMPRANDO LAMINADOS DE MADEIRA : Os laminados de madeira devem estar sem rugas, trincas ou grandes ondulaes.
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Lembre-se de que a qualidade do revestimento que ir definir o acabamento final dos mveis.

FERRAMENTAS ESSENCIAIS

Quem no precisou dele um dia, mesmo no sendo marceneiro ou carpinteiro? Para trabalhar com madeira necessrio ter vrios tipos e tamanhos de martelos. Os martelos so medidos por seu peso em onas, leia a tabela de exemplo abaixo, para entender e saber como escolh-los.
5 10 20 30 40 50 60 0.142 0.283 0.567 0.850 1.134 1.417 1.701

Leve em considerao, a qualidade do ao do martelo. No saia por ai comprando qualquer coisa. Evite comprar martelos feitos em ferro fundido. O uso correto do martelo, pode evitar acidentes Segure o martelo sempre pela extremidade do cabo e nunca pelo meio ou prximo ao macete.

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FERRAMENTAS DE APERTO

FERRAMENTAS DE CORTE

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OUTRAS FERRAMENTAS

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ANATOMIA DA MADEIRA
O termo anatomia vem de "anatom" que quer dizer dissecao, corte. A Anatomia da Madeira o ramo da cincia botnica que se ocupa do estudo das variadas clulas que compem o lenho, bem como sua organizao, funo e relao com a atividade biolgica do vegetal. A anatomia constitui-se de elemento fundamental para qualquer emprego industrial que se pretenda destinar madeira. O comportamento mecnico da madeira (secagem, colagem de peas, trabalhabilidade e outros), est intimamente associado a sua estrutura celular. Atravs da anatomia possvel diferenciar espcies, identificando corretamente a madeira. Inmeros trabalhos j foram publicados em anatomia, nos ltimos 300 anos, existindo vasta literatura sobre as mais variadas espcies. A Associao Internacional de Anatomistas da Madeira, IAWA, rene pesquisadores do mundo todo que trabalham com anatomia publica um peridico especfico com os mais recentes estudos nesta rea. No Brasil, vrias instituies de pesquisa dedicam-se a anatomia da madeira: IPT - Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, em So Paulo; LPF - Laboratrio de Produtos Florestais, em Braslia; Museu Emlio Goeldi, em Belm e o INPA - Instituto Nacional de Pesquisas da Amaznia, em Manaus. Alm destes, as universidades federais que mantm cursos de botnica ou engenharia florestal tambm possuem laboratrios destinados ao estudo anatmico do lenho. PROPRIEDADES ORGANOLPTICAS As caractersticas da madeira que so capazes de impressionar os sentidos so conhecidas como propriedades organolpticas. Leia abaixo, uma breve descrio de cada uma delas: Cor - A cor da

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madeira deriva de substncias qumicas presentes no tronco. A intensidade da colorao varia do bege claro ao marrom escuro, quase preto. Existem ainda madeiras amarelas, avermelhadas e alaranjadas. A cor tende a alterar-se com o passar do tempo, escurecendo devido oxidao causada principalmente pela luz. Odor - Caracterstica importante na madeira e que tende a definir o seu uso. Madeiras para mveis no podem apresentar, por exemplo, cheiro desagradvel*. Peas de madeira muito antigas podem perder parcialmente o odor, mas eventualmente este pode ser acentuado se a madeira for umedecida. O odor da madeira deve ser classificado em Agradvel ou Desagradvel. Resistncia ao corte manual - Verificada atravs do corte com estilete ou navalha no plano transversal. A madeira pode ser classificada como pouco resistente, moderadamente dura ou dura*. Sabor - Est em geral associado s substncias que conferem odor e devem ser classificadas sob odor agradvel ou desagradvel*. Em algumas espcies apresenta-se amargo (Cedro), em outras madeiras pode ser nitidamente percebido: picante em Surucucumir e adocicado em Casca doce. Ateno: o teste de provar o gosto da madeira pode causar reaes alrgicas em pessoas sensveis. Por isso deve se evitado. Peso especfico - a relao entre o volume verde (amostra saturada em gua at peso constante) fornecido em cm e o peso da madeira seco em estufa fornecido em gramas. Neste sentido as madeiras podem ser classificadas como de baixa densidade, de mdia densidade e de alta densidade. Textura - a caracterstica que envolve o dimetro dos poros, sua distribuio e quantidade relativa no lenho. A textura pode ser grossa, mdia ou fina*. Geralmente as madeiras que apresentam textura grossa possuem poros grandes, visveis a olho nu, com dimetro tangencial maior de 300 um e no recebem bom acabamento. As madeiras de textura mdia apresentam poros com dimetro tangencial dos poros de 100 a 300 um. As de textura fina apresentam em geral poros pequeninos, uniformemente distribudos, com dimetro tangencial menor que 100 um.
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Gr - Envolve a orientao dos elementos celulares em relao ao eixo vertical da rvore. Quando as clulas so paralelas ao crescimento vertical, a gr direita ou regular. Quando a gr apresenta desvios ou inclinaes em relao ao eixo principal do tronco, a gr chamada irregular, podendo ser gr oblqua ou ainda gr entrecruzada*. Figura - o conjunto de desenhos e alteraes de carter decorativo que a madeira apresenta e que a torna facilmente distinta das demais. Brilho - a capacidade de refletir luz que uma determinada madeira possui. O brilho melhor notado no plano radial, devido ao espelhado dos raios. O brilho deve ser observado na seo radial do cerne no momento do corte e classificado em Brilhante ou Sem brilho*.

ENVERGANDO A MADEIRA
O processo de vergar a madeira foi inventado pelo marceneiro alemo Michel Thonet, no incio do sculo XIX. Ele descobriu diversas maneiras de curvar a madeira atravs da gua, da cola quente e, mais tarde, do vapor. Em poucos anos, sua inveno, aplicada na fabricao de mveis, j havia conquistado admiradores no mundo inteiro. Em 1908, Joo Gerdau trouxe esta arte para o Brasil, quando nasceu a Thonart, indstria de mveis vergados que combina o processo original e artesanal criado por Thonet com avanadas tecnologias. A fbrica , ainda hoje, a nica deste gnero nas Amricas. Uma das particularidades do processo de envergamento da madeira est no fato de que as toras das rvores de aoita ficam de molho em gua fluvial de 6 a 8 meses para amolecerem as fibras (curtas) apropriadas para a envergamento; durante esse processo a madeira perde toda a sua seiva e como os cupins se alimentam dela, um mvel fabricado com esta madeira nunca ser atacado por esses insetos to temidos.

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Quem poderia imaginar, no sculo passado, que os mveis Thonet ainda seriam um clssico 150 anos depois? Talvez o prprio Michael Thonet pudesse. Esse marceneiro alemo j era famoso na corte vienense quando desenvolveu, em 1842, um mecanismo a vapor capaz de curvar e moldar a madeira. Flexvel, ela ganhava contornos que, por volta de 1859, se materializaram na clebre Cadeira 14 (ao lado). De encosto curvo e assento de palhinha, ela se transformou em uma das cadeiras mais vendidas do mundo - e na marca registrada de seu autor. To hbil para antecipar o futuro quanto para forjar a madeira, Thonet produziu mveis leves, baratos e elegantes em escala industrial. O arquiteto Le Corbusier (1887-1965), que utilizava essas peas para equipar seus edifcios, assim se referia s cadeiras Thonet: "Pela elegncia da concepo, pureza da execuo e eficcia da utilizao, nada melhor foi feito at hoje".

COMO USAR LIXAS


MDF Inicie o lixamento a partir da grana 150 em lixas de papel ou pano. A grana final depende do acabamento desejado, mas normalmente de 280. Aglomerado e compensado:

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Em desbastes pesados e em lixadeiras de cinta larga, recomendada a utilizao de costado de pano e abrasivo carbureto de silcio ou zirconado, nos gros 40 a 80. Nas operaes de acabamento, utilize lixas de papel, e de preferncia, xido de alumnio cermico. Nos semi-acabamentos, escolha granas de 80 a 180, e no acabamento, de 180 a 320. Os gros 60 e 120 combinados so os mais comuns no processo de lixamento de compensados. Aplicao de lacas: Prepare a superfcie antes de aplicar a laca com a seguinte seqncia: 120, 180 e 220. Quanto mais fina a lixa melhor o acabamento, pois os pros ficam mais fechados. Aps efetuar a aplicao do fundo ou primer, aguarde a secagem do produto e efetue o lixamento das peas. Para a aplicao de lacas, o ideal que o fundo esteja bem seco. Ento, utilize a seqncia: 220, 280, 360. Para um melhor acabamento e menor retrabalho, utilize em linhas U.V. com lixadeiras de cinta larga com patins setorizados, cintas com estearato de zinco e costado mais flexvel, nas granas 320, 400 ou 600. Madeira Macia: A lixa mais indicada a de xido de alumnio zirconado. Use os mesmos costados e granas indicados para aglomerado e compensado. Lminas de madeira: Calibre os painis no mximo uma hora antes da aplicao da cola e colagem das lminas. Evite o "vazamento" de cola na lmina, pois isso aumenta o empastamento, prejudicando o acabamento da pea, e reduz a vida til da lixa. Utilize a seguinte seqncia de lixas: 120, 180, 220 ou 280. Diferena entre gros de lixas: O nmero pelo qual a lixa identificada indica a sua granulometria. a granulometria que determina a capacidade de desbaste. Quanto mais grosso for o gro, menor o nmero da lixa. Em trabalhos com madeira geralmente se usam lixas de gro 36 a 400.
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Mais grosso: 36 - 40 - 50 Mais fino: 320 - 360 - 400 Fique atento para a seqncia de uso de cada nmero de lixa. A grana seguinte no pode exceder mais que 50% do gro usado anteriormente. Se voc iniciou o trabalho usando grana 80, a prxima lixa dever ter 50% a mais de 80, isto , 120. Esta condio adequada para o gro mais fino remover o risco deixado pelo gro mais grosso. Exemplo: Gro inicial 80 Gro da prxima lixa 120 Cuidados especiais com lixas Cuidados com o Processo: Faa movimentos sempre no sentido do veio da madeira, para no provocar ranhuras na superfcie. Retire toda a poeira depois do lixamento, para que a superfcie possa receber bem a etapa seguinte. Cuidados com a Presso: Trabalhe com lixas em bom estado de abrasividade e com uma presso moderada, para permitir que as fibras sejam cortadas uniformes. Lixas grossas e presso excessiva no lixamento ocasionam rugosidades e manchas de queimaduras no tratamento seguinte da superfcie. Em lixadeiras de cinta larga faa a remoo como indicado abaixo, com maior remoo nas granas mais grossas e remoes menores nas mais finas que garantem melhor acabamento e aumentam a vida til da lixa e da lixadeira. Cuidados com a Umidade: No deixe passar um dia entre o lixamento e a aplicao de fundos, em caso de peas montadas como cadeiras e mesas. A umidade do ambiente penetra na madeira fazendo com que sua superfcie fique
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rugosa, prejudicando a qualidade da pintura. Isso ocorre bastante com madeiras macias como pinus, caixeta, freij, entre outras. Problemas mais comuns: Um grande problema no lixamento de madeira o empastamento pelo p gerado durante a operao. Para aumentar o tempo de vida til da lixa e dos equipamentos, melhorar o acabamento, diminuir o p no ambiente de trabalho e garantir maior limpeza das peas lixadas, siga as seguintes regras: Utilize lixas com efeito antiesttico que evitam o "efeito tampo" ou empastamento Observe se as peas com cola ou com massa esto realmente secas, evitando o empastamento prematuro Use um sistema adequado de exausto e aterramento para melhor eficincia da operao Utilize lixas com gro zirconado para operaes de calibrao, e de xido de alumnio cermico para as operaes de acabamento.

O QUE SAO CHAPAS DURAS

As chapas duras ou chapas de fibra, so painis de alta densidade produzidos por processo mido utilizando-se calor e presso sem a adio de resina. Dentre os painis de madeira reconstituda o menos consumido mundialmente e sua tecnologia de fabricao considerada poluente e obsoleta.So painis utilizados pelas indstrias moveleiras, de construo civil e automobilstica. No Brasil a madeira utilizada para a fabricao desse painel o eucalipto, proveniente de florestas plantadas

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O processo produtivo das chapas de fibra envolve um elevado volume de gua que adicionado fibra de madeira de eucalipto e, depois, retirado com a ao de calor e presso, fazendo com que as fibras do eucalipto fiquem consolidadas em chapas de madeira. um processo termomecnico, sem a adio de resinas que no a lignina, resina natural do eucalipto. As chapas de fibra fabricadas tm espessura que varia de 2,0 a 6,0 mm, e o processo produtivo pode ser esquematizado como segue: 1. Produo de cavacos - a matria prima, toras de eucalipto, transformada em cavacos; 2. Produo de polpa - os cavacos so transformados em polpa atravs de um processo termodinmico de desfibrao, sendo que a polpa misturada gua, por ser um processo mido de fabricao; 3. Processo de colcho de fibras - a polpa forma colches de fibra, que so produzidos em um equipamento denominado mquina formadora. Durante a formao dos colches de fibra, pequena parte das fraes finas da polpa retirada do sistema de gua fervida, sendo que o conjunto formado pela gua e pelos fragmentos de fibra enviado ao decantador, de onde volta ao processo produtivo; 4. Pesagem - o colcho de fibras transformado em chapas duras por meio da expulso mecnica da gua do colcho, seguida da evaporao da gua residual pela ao do calor at a secagem; 5. Tratamento trmico, resfriamento e umidificao - aps a prensagem, as chapas so submetidas ao processo de tratamento trmico, resfriamento e umidificao. Nestas condies ocorre a consolidao da chapa de fibra no que se refere resistncia mecnica, gua e estabilidade dimensional; 6. Refilo - consiste na operao de refilagem das chapas, necessrias em funo das irregularidades e danos verificados nas bordas das mesmas; 7. Acabamento - operao de corte, calibrao e beneficiamento das chapas de fibra O Brasil posiciona-se como o 3 produtor e o 4 consumidor mundial. A produo nacional de chapa de fibra manteve-se praticamente estvel no perodo 1997/2001. Os pequenos acrscimos de demanda - 2,3% ao ano - foram atendidos pela reduo das quantidades exportadas. Acredita-se que parte da demanda brasileira por esse tipo de painel
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venha sendo atendida por aglomerado e MDF. So dois os fabricantes brasileiros: Duratex e Eucatex com capacidades, respectivamente, de 360 mil m ao ano e 250 mil m ao ano, ambos com fbricas localizadas no Estado de So Paulo.

SURJIMENTO DO COMPENSADO
A HISTRIA DA ORIGEM DO COMPENSADO LAMINAO: DA MADEIRA DOS SARCFAGOS MODERNA INDSTRIA Atualmente, as lminas de madeira so amplamente utilizadas, principalmente na produo de compensados e revestimentos. Este produto, entretanto, no surgiu nos atuais tempos modernos, e sim em tempos remotos da civilizao. Com base nos recentes conhecimentos histricos, possvel afirmar que a primeira lmina de madeira foi produzida no Antigo Egito, aproximadamente em 3000 a.C. Eram pequenas peas, obtidas de valiosas e selecionadas madeiras, que se destinavam a confeco de luxuosas peas de mobilirio pertencentes aos reis e prncipes. As recentes descobertas arqueolgicas revelam a existncia de peas em madeira que so verdadeiras obras de arte, tais como: O trono encontrado na tumba de Tutancmon, que reinou de 1361 a 1352 a.C., confeccionado em cedro revestido com finas lminas de marfim e bano; uma cama feita em laburno, que apresenta algumas caractersticas essenciais do moderno painel de compensado em sua cabeceira. Os estudos dessas valiosas peas de madeira, relacionados as tcnicas de produo das lminas e aos tipos de adesivos empregados, ainda provocam especulaes. Acredita-se que as lminas eram obtidas a partir de serras manuais, e o alisamento da superfcie destas atravs de material abrasivo, provavelmente a pedrapome. Quanto aos adesivos empregados, aceita a hiptese de que fossem base de albumina. As civilizaes Assrias , Babilnicas e Romanas, posteriores Egpcia, tambm promoveram avanos no uso de laminados e, certamente, com grande influncia desta ltima. Perodo Obscuro:
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A Idade Mdia conhecida como o perodo obscuro, por causa da opresso poltica e eclesistica ao pensamento criativo, interesses culturais e atividades artsticas, e isto ocasionou uma longa estagnao na evoluo. Esta s ressurgiu no perodo da Renascena ( Europa nos sculos XIV, XV e XVI ), principalmente durante o reinado de Luiz XV, quando os trabalhos artsticos em madeira e a laminao reviveram. Em 1650 as lminas ainda eram obtidas por meio de serras verticais, mas um forte impulso surgiu a partir da patente da serra circular, em 1777, por Samuel Miller, embora j existissem desde a idade mdia, e da serra de fita em 1808, por William Newberry. A partir da introduo da serra circular na indstria inglesa em 1805, houve um grande avano na laminao de madeira, principalmente com o advento da primeira patente de uma serra circular especfica para laminao, concedida a um mecnico francs em 1812, e deu seu emprego pela indstria a partir de 1825. estas serras, geravam uma grande quantidade de resduos, o que levou ao surgimento da primeira mquina laminadora por faqueamento, patenteada por charles Picot em 1834 na Frana, embora cerca de 30 anos tenham sido necessrios para que um modelo suficientemente eficaz e seguro surgisse. A base do surgimento da indstria de compensados foi o grande progresso na manufatura de lminas de madeira, principalmente com o surgimento do torno desfolhador , que possibilitou uma produo econmica em massa de lminas de madeira. A primeira mquina a produzir lminas contnuas, por faqueamento de toras em torno desfolhador , surgiu em 1818; entretanto, nos E.U.A., existe uma patente de torno laminador de 1840 concedida a Dresser e, na Frana, outra, concedida a Garand, em 1844, neste processo, as toras possuam, normalmente, 2m de comprimento e a velocidade de laminao situava-se na faixa de 4 a 5 m/min. Essas mquinas possuam um ajuste vertical da lmina de corte, e a barra de presso j se encontrava em uso. Pioneirismo: As primeiras indstrias a produzirem lminas de madeira surgiram na
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Alemanha em meados do sculo XIX e, um rpido desenvolvimento e aperfeioamento nos tornos laminadores contribuiu para a evoluo da indstria de compensados. O emprego das lminas de madeira tornase mais significativo a partir dos sculos XVIII e XIX,. quando importantes peas de mobilirio foram confeccionadas, tais como o "Bureau de Campagne" de Napoleo, folheada com jacarand da Bahia, e a introduo do compensado na feitura de pianos de cauda, realizada por Steinway, um renomado fabricante americano de pianos, em 1860. Com o advento da Primeira Guerra Mundial, alm do surgimento de novos adesivos, houve uma acentuada evoluo na produo de lminas e compensados, devido a utilizao destes produtos na rea militar. A construo dos primeiros avies tambm utilizou compensado e lminas de madeira, e alguns deles foram bem famosos como o Fokker D. VII, um Biplano de combate da Primeira Guerra Mundial. Com o fim da guerra, aps 1918, os maiores consumidores de compensados foram a indstria moveleira e os estaleiros, estes ltimos voltados para a reconstruo da frota mercante, o que ocasionou um grande crescimento na indstria de laminao. O derradeiro impulso se deu com o advento da Segunda Grande Guerra Mundial, com o desenvolvimento e automao dos sistemas de produo contnua, proporcionando uma gama crescente de produtos de qualidade superior e menores custos. Durante o Conflito da Segunda Guerra, a indstria aeronutica desenvolveu importantes projetos, sendo um dos mais destacados o De Havilland 98 Mosquito, aeronave de ataque inglesa, que possua a caracterstica de ter sua estrutura inteiramente confeccionada em madeira, e seu forro formado por um sistema semelhante a um compensado, com ncleo de madeira macia, que proporcionava um conjunto muito estvel, dispensando reforos adicionais. Estas caractersticas tornavam a aeronave menos vulnervel aos danos de combate, sendo seus painis facilmente substituveis quando necessrio. De 1941 a 1945 foram produzidas 6.711 unidades, sendo que uma verso atingia velocidade mxima de 670 km/h.
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Diversificao: A presente utilizao dos produtos de laminao se encontra bem diversificada, por exemplo, nas peas componentes de uma moderna casa de madeira ( pisos, forros, paredes internas e externas, telhados...), na confeco de embarcaes, na produo de embalagens especiais resistentes a exposio ao tempo, na fabricao de instrumentos musicais e esportivos, assim como na construo civil, que muito emprega o compensado, alm de outras possveis e provveis aplicaes. Na atualidade, ocorre a tendncia da globalizao da economia mundial, ocasionando uma nova revoluo industrial, compreendendo reestruturaes e rpidas modernizaes nas indstrias, a fim que estas se tornem aptas a produzir produtos com qualidade superior, menores custos e competitividade no mercado internacional ISO9000 e, logo ser intensificada pela Norma ISO 14000. A indstria de laminao acompanha esta tendncia modernizando seus equipamentos e suas tcnicas, introduzindo modernas mquinas desenroladoras, capaz de processar toras de at 2 metros de dimetros com velocidade de 600 giros por minuto, controle computadorizado, carregamento automtico e centradores eletrnicos de toras, alm do desenvolvimento de sistemas de medio tica de toras, assim como modernas guilhotinas e de secadores entre outras tantas inovaes.

NOME POPULAR DAS MADEIRAS


Abiu-pitomba Acariquara Aacu Acapu Achich Aoita-cavalo
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Amap Amarelinho Amendoim Amoreira Andiroba Angelim Angelim-pedra Angelim-vermelho Angico-preto Angico-vermelho Ararib Bracatinga Brauna-preta Breu Cabreva-vermelha Caixeta (A. triplinervia) Caixeta (S. versicolor) Caju Caju-au Canafistula Canela-parda Canela-sassafrs Canjerana Carvalho brasileiro Castanha-sapucaia Castelo Cedro Cedrorana Cinamomo Copaiba Cuiarana Cumaru
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Cupiuba Eucalipto-citriodora Eucalipto-grandis Faia Fava-bolota Freij Goiabo Grapia Grevilea Grumixava Guaiuvira Guapeva Guapuruvu Guariba lmbiruu Imbuia Ip (impetiginosa) Ip (serratifolia) Itauba Jacarand-do-Par Jacarand-paulista Jacareba Jarana Jatob Jatob Jequitib-branco Louro-faia Louro-inhamui Louro-pardo Louro-preto
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Louro-vermelho Macacaba Macacarecuia Maaranduba Mandioqueira Mandioqueira Marup Mogno Morotot Muiracatiara Muirapiranga Muirajuba Para-par Pau-amarelo Pau-ferro Pau-marfim Pau-santo Pau-roxo Pinho do Paran Pinus-elioti Quaruba Quarubarana Roxinho Sucupira Sucupira-parda Sumarma Tatajuba Tatapiririca Tauari Teca
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Timborana Virola AQUANO;

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio centro-oeste, municpio de Cceres, Estado de Mato Grosso.

DURABILIDADE NATURAL A madeira MOGNO OU AGUANO, em ensaios de laboratrio e em observaes prticas a respeito de sua utilizao, considerada de resistncia moderada ao apodrecimento e alta ao ataque de cupins de madeira seca.

CARACTERSTICAS GERAIS Madeira moderadamente pesada; cerne castanho-claro, levemente amarelado, quando recm cortado, escurecendo do castanho uniforme para o castanho mais intenso; alburno estreito e bem contrastado, branco-amarelado; brilho alto; textura mdia, uniforme; gr usualmente direita ou ligeiramente irregular; cheiro e gosto imperceptveis.

TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de MOGNO OU AGUANO, em tratamentos sob presso, pouco permevel

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penetrao de solues preservantes.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira de MOGNO OU AGUANO, de aparncia agradvel, com mnima diferenas nas contraes lineares, indicada para mveis de luxo, lambris, painis, folhas decorativas, contraplacados especiais; em construo civil, como acabamentos internos, molduras, cordes, guarnies, venezianas, persianas, rodaps e, ainda, tbua para assoalhos de residncias; decoraes interiores de navios e embarcaes; fabricao de instrumentos musicais, caixa de ressonncia, modelos de fundio, esculturas, artigos de escritrio, rguas de clculo, esquadrias, entalhe, coronha de armas, laterais de escada, utenslios de cozinha etc. Devido ter sua durabilidade natural moderada e ser impermevel ao tratamento preservante, no deve ser empregada em contato com o solo ou outras condies favorveis deteriorao biolgica.

CEREJEIRA;

PROCEDNCIA O material lenhosa para estudo tecnolgico foi obtido na regio de governador Valadares, Vale do Rio Doce Estado de Minas Gerais. DURABILIDADE NATURAL A madeira de AMBURAMA OU CEREJEIRA, em condies favorveis ao apodrecimento, considerada de baixa resistncia ao ataque de organismos xilfagos, segundo observaes prticas a respeito da sua utilizao. CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada, cerne bege-amarelado ou bege-rosado, uniforme, excepcionalmente apresenta alguns veios mais escuros, alburno muito pouco diferenciado do cerne, gr direita a irregular, superfcie irregularmente lustrosa e medialmente lisa ao tato, cheiro acentuado, peculiar, agradvel, lembrando o de baunilha, gosto levemente adocicado. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de AMBURAMA OU CEREJEIRA, por apresentar aspecto agradvel e por ter

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retrabilidade baixa e mdia indicada para confeco de mveis de luxo, folhas faqueadas decorativas, esculturas, tornearia, acabamento interno, lambris, etc.

AMENDOIM

PROCEDNCIA Material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio oeste do Estado de So Paulo.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de amendoim , em ensaios de laboratrio, deve ser considerada de resistncia moderada ao apodrecimento, segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao.

CARACTERES GERAIS Madeira pesada; cerne bege-rosado-escuro, ou ainda castanho-claro uniforme , alburno distinto, bege claro levemente amarelado, textura mdia, gr direita a irregular, superfcie lustrosa e lisa ao tato, cheiro pouco perceptvel, gosto ligeiramente adstringente.

TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de AMENDOIM por apresentar os vasos parcialmente obstrudos por leo-resina e fibra de lume reduzido, deve ser considerada de baixa permeabilidade s solues preservantes em tratamento experimental sob presso.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira de AMENDOIM, por apresentar retrabilidade baixa, aparncia agradvel e

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resistncia mecnica mdia indicada para mveis finos, obteno de folhas faqueadas, lambris, decorao internas, em construo civil, como vigas, caibros, ripas, tbuas e tacos para assoalhos, indicada ainda para construo de carrocerias, interiores de vages ferrovirios e de embarcaes, implementos agrcolas, ligaes encavilhadas, etc, tem larga aplicao na fabricao de tonis, barris, corotes e tanques para bebidas e produtos cidos.

ANDIROBA

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio de Manaus, Estado do Amazonas. DURABILIDADE NATURAL A madeira de ANDIROBA, segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao, quando exposta em condies adversas, considerada de resistncia moderada ao ataque de organismos xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada; cerne castanho escuro, uniforme; alburno pouco diferenciado, estreito, de 2,5 a 5 cm de largura, de cor rsea-pardacenta; gr direita ou ondulada; textura mdia; superfcie pouco lustrosa e irregular, ligeiramente spera ao tato; cheiro e gosto imperceptveis. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de ANDIROBA, em tratamentos sob presso, demonstrou ser de baixa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de ANDIROBA, por ser moderadamente pesada, de resistncia mecnica mdia, boa aparncia e boa trabalhabilidade, particularmente indicada para contraplacados, folhas faqueadas, mveis, bem como para aplicaes internas em construo civil, como vigas, caibros, ripas, rodaps, molduras, cordes, venezianas, tbuas para assoalhos etc. Devido a sua durabilidade natural moderada e impermeabilidade ao tratamento preservante, no deve ser empregada em contato com o solo ou em outras condies favorveis deteriorao biolgica. A madeira de ANDIROBA, quanto ao seu aspecto bem prxima ao MOGNO - Swietenia macrophylla, porm com menos brilho. Esse fato aproveitado frequentemente para introduzi-la no comrcio como sendo MOGNO.

ANGELIM

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PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na Reserva Florestal de Linhares, municpio de Linhares, norte do Estado do Esprito Santo. DURABILIDADE NATURAL A madeira de ANGELIM, em ensaios de laboratrio, demonstrou ser de alta resistncia ao ataque de organismos xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira pesada e dura ao corte; cerne de cor castanho-amarelado quando recm polido, escurecendo para castanho-escuro-amarelado com exposio ao ar, diferenciado do albumo de cor branco-rosado, com aproximadamente 4,0 cm de largura: textura grossa; gr irregular, superfcie spera ao tato; cheiro imperceptvel; gosto fortemente amargo; aspecto fibroso acentuado. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de ANGELIM, em ensaios de laboratrio, em tratamentos sob presso, demonstrou ser moderadamente permevel s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de ANGELIM, por ser pesada e de propriedades mecnicas altas, pode ser usada para acabamentos internos, construes externas, esquadrias, folhas faqueadas, tacos e tbuas para assoalhos, vages, carrocerias, dormentes, etc.

ANGELIM VERMELHO

PROCEDNCIA O material necessrio para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio amaznica, Estado do Par. DURABILIDADE NATURAL A madeira de ANGELIM-VERMELHO, em ensaios de laboratrio, demonstrou ser de alta resistncia ao ataque de organismos xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira muito pesada e dura ao corte; auburno e cerne pouco diferenciados quanto a cor, cerne castanho-rosado, s vezes com manchas castanho-escuras; textura mdia a grossa; gr direita a irregular; superfcie lisa ao tato e sem brilho; cheiro caracterstico na madeira verde e gosto

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imperceptvel. TRATAMENTO PRESERVANTE Em usina de preservao em tratamentos sob presso com creosoto, utilizando-se dormentes ferrovirios dessa espcie, a mdia de absoro foi de 16 Kg/m3, o que permite afirmar que essa madeira pode ser considerada impermevel ou de muito baixa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de ANGELIM-VERMELHO, por ser muito pesada e de propriedades fsico mecnicas altas, pode ser usada para aplicaes externas, como pontes, postes, moures, estacas, esteios, cruzetas, dormentes e defensas; em construo civil, como vigas, caibros, ripas, tacos e tbuas para assoalhos, marcos de portas e janelas, paredes divisrias, degraus de escadas, cabos de ferramentas e implementos agrcolas, carroceria e vages de trens; em construo naval e obras porturias.

ANGICO PRETO

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio noroeste, municpio de Casa Branca, Estado de So Paulo. DURABILIDADE NATURAL A madeira de ANGICO-PRETO, segundo observaes prticas, nas zonas de ocorrncia, e considerada de alta resistncia ao apodrecimento. CARACTERES GERAIS Madeira muito pesada; cerne castanho-amarelado quando recm cortado, passando a castanhoavermelhado, escurecendo para vermelho-queimado; apresenta abundantes veios ou manchas arroxeadas que so mais destacadas quando a madeira recm cortada; textura mdia; gr irregular a revessa; superfcie pouco lustrosa e irregularmente spera; cheiro imperceptvel; gosto ligeiramente adstringente. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de ANGICO-PRETO, em ensaios de laboratrio, em tratamentos sob presso, demonstrou ter baixa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de ANGICO-PRETO por ser muito pesada, de elevada resistncia mecnica e de alta durabilidade, indicada para construo de estruturas externas, como estacas, esteios, postes, moures, dormentes, cruzetas, madeiramento de currais, obteno de folhas faqueadas para lambris, peas torneadas, mveis; construo civil, como vigas, caibros, ripas, marcos de portas e janelas, tacos e tbuas para assoalhos, rguas para medir madeira serrada etc.

BALSAMO

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PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no sudoeste do Estado de So Paulo, municpio de Cndido Mota e norte do Estado do Paran.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de CABRIVA-VERMELHA ou BLSAMO, em ensaios de laboratrios e na prtica, demonstrou ter alta resistncia ao apodrecimento.

CARACTERES GERAIS Madeira pesada; ceme castanho, escurecendo para castanho-avermelhado, uniforme; textura mdia; uniforme, gr geralmente revessa; superfcie irregularmente lustrosa; cheiro caracterstico blsamo, agradvel, gosto levemente adstringente.

TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CABRIVA-VERMELHA ou BLSAMO, quando submetida a tratamento sob presso, demonstrou baixa reteno s solues preservantes.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira CABRIVA-VERMELHA ou BLSAMO, por ser de resistncia mecnica entre mdia e alta , retrabilidade baixa e aspecto agradvel, indicada para mveis, revestimentos decorativos, produo de folhas faqueadas , peas torneadas, em construo civil, como tbuas e tacos para assoalhos,

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portas, venezianas, janelas e marcos, vigas, caibros, ripas , em construes externas, vigamento de pontes, postes dormentes, cruzetas, aplicaes em construo de vages de estrada de ferro, carrocerias, cabos de ferramancais, implementos agrcolas, marchetaria, degraus de escadas etc.

CABRIUVA PARDA

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no municpio de Apia, litoral sul do Estado de So Paulo, e norte do Estado do Paran. DURABILIDADE NATURAL A madeira de CABRIVA-PARDA, em ensaios de laboratrios, demonstrou ser resistente ao ataque de organismos xilfagos, as observaes prticas confirmam sua boa durabilidade, embora inferior da CABRIVA-VERMELHA. CARACTERES GERAIS Madeira pesada; cerne varivel do pardo-claro-rosado ao pardo-escuro-rosado ou acastanhado, uniforme; alburno nitidamente diferenciado, branco-amarelado; textura mdia, uniforme; gr irregular ou ondulada; superfcie lisa ao tato e pouco lustrosa, eventualmente de aspecto fibroso atenuado; cheiro caracterstico, pouco ativo, agradvel; gosto imperceptvel. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CABRIVA-PARDA, em ensaios de laboratrio, quando submetida impregnao sob presso, demonstrou ser de baixa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CABRIVA-PARDA, por ser pesada, de aparncia agradvel, retratibilidade mdia e resistncia mecnica mdia, indicada para mveis, folhas faqueadas decorativas para painis, lambris; em construo civil, como vigas, caibros, ripas, portas, janelas e marcos, tbuas e tacos para assoalhos, peas torneadas; em construes externas, como dormentes, cruzetas, postes, moures, degraus de escada etc.

CABRIUVA VERMELHA

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PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no sudoeste do Estado de So Paulo, municpio de Cndido Mota e norte do Estado do Paran. DURABILIDADE NATURAL A madeira de CABRIVA-VERMELHA ou BLSAMO, em ensaios de laboratrios e na prtica, demonstrou ter alta resistncia ao apodrecimento. CARACTERES GERAIS Madeira pesada; ceme castanho, escurecendo para castanho-avermelhado, uniforme; textura mdia; uniforme, gr geralmente revessa; superfcie irregularmente lustrosa; cheiro caracterstico blsamo, agradvel, gosto levemente adstringente. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CABRIVA-VERMELHA ou BLSAMO, quando submetida a tratamento sob presso, demonstrou baixa reteno s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira CABRIVA-VERMELHA ou BLSAMO, por ser de resistncia mecnica entre mdia e alta , retrabilidade baixa e aspecto agradvel, indicada para mveis, revestimentos decorativos, produo de folhas faqueadas , peas torneadas, em construo civil, como tbuas e tacos para assoalhos, portas, venezianas, janelas e marcos, vigas, caibros, ripas , em construes externas, vigamento de pontes, postes dormentes, cruzetas, aplicaes em construo de vages de estrada de ferro, carrocerias, cabos de ferramancais, implementos agrcolas, marchetaria, degraus de escadas etc.

CAIXETA

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na Reserva Florestal de Linhares, municpio de Linhares, norte do Estado do Esprito Santo. DURABILIDADE NATURAL A madeira de CAIXETA, em ensaios de laboratrio, demonstrou ter moderada resistncia ao ataque de fungos apodrecedores e altamente resistente ao ataque de cupins. CARACTERES

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GERAIS Madeira leve e macia ao corte; cerne de cor branco-palha, levemente amarelado, uniforme, no diferenciado do alburno quanto cor; textura grossa; moderadamente lisa ao tato; gr direita; superfcie lustrosa; cheiro imperceptvel e gosto levemente amargo. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CAIXETA, em ensaios de laboratrio, quando submetida impregnao sob presso, demonstrou ser bastante permevel s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CAIXETA, por ser leve e de propriedades mecnicas baixas, pode ser usada para tbuas de forros, embalagens e caixotaria leve, saltos de calados, tamancos, urnas morturias, brinquedos, palitos de fsforo, folhas faqueadas, compensados, instrumentos musicais de corda etc.

CAMBAR
PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na Serra da Cantareira, municpio de So Paulo.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de CANDEIA OU CAMBAR considerada de alta resistncia ao ataque de organismos xilfagos, segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao.

CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada e dura ao corte; cerne recm-polido apresenta-se amareloclaro, escurecendo para bege-claro com manchas amareladas, tendendo para castanhoclaro levemente rosado, uniforme; alburno destacado, branco-cinza; superfcie lisa ao tato com brilho pouco acentuado; textura fina; gr direita irregular; cheiro e gosto imperceptveis.

TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CANDEIA OU CAMBAR, com poros muito pequenos e parcialmente obstrudos por leo-resina e tilos, em tratamentos sob presso, deve ser pouco permevel a solues preservantes.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CANDEIA OU CAMBAR, por ser moderadamente pesada e de propriedades fsico mecnicas mdias a baixas, pode ser

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usada para construes externas, entalhes, esquadrias e peas torneadas

CANAFISTULA
PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio oeste do Estado de So Paulo. DURABILIDADE NATURAL A madeira de CANAFSTULA, em condies adversas, segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao, considerada de resistncia moderada ao ataque de organismos xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira pesada; cerne varivel do bege-rosado-claro ao escuro, e do castanho-claro ao avermelhado; alburno diferenciado, branco, levemente rosado; gr irregular, textura mdia; superfcie lustrosa medianamente lisa ao tato; cheiro e gosto imperceptveis. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CANAFSTULA, em tratamentos sob presso, com poros parcialmente obstrudos por leo-resina, demonstrou baixa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CANAFSTULA, por apresentar retratibilidade baixa, aparncia agradvel e resistncia mecnica mdia a alta, indicada para a fabricao de mveis, folhas faqueadas decorativas, para lambris, painis, carrocerias, implementos agrcolas, peas torneadas; em construo civil, como vigas, caibros, ripas, tbuas e tacos para assoalhos, esquadrias etc. Por ser de durabilidade moderada e baixa permeabilidade ao tratamento preservante, no deve ser empregada em condies favorveis deteriorao biolgica.

CANDEIA
PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na Serra da Cantareira, municpio de So Paulo.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de CANDEIA OU CAMBAR considerada de alta resistncia ao ataque de organismos xilfagos, segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao.

CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada e dura ao corte; cerne recm-polido apresenta-se amareloclaro, escurecendo para bege-claro com manchas amareladas, tendendo para castanhoclaro levemente rosado, uniforme; alburno destacado, branco-cinza; superfcie lisa ao tato com brilho pouco acentuado; textura fina; gr direita irregular; cheiro e gosto imperceptveis.

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TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CANDEIA OU CAMBAR, com poros muito pequenos e parcialmente obstrudos por leo-resina e tilos, em tratamentos sob presso, deve ser pouco permevel a solues preservantes.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CANDEIA OU CAMBAR, por ser moderadamente pesada e de propriedades fsico mecnicas mdias a baixas, pode ser usada para construes externas, entalhes, esquadrias e peas torneadas.

CANELA
PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no municpio de Piedade, sul do Estado de So Paulo. DURABILIDADE NATURAL A madeira de CANELA-BATALHA, com base na constituio anatmica e em observaes prticas, deve ter resistncia moderada a baixa ao ataque de organismos xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada; cerne bege-claro, com manchas bege-acastanhadas ou pardacentas, s vezes, pardo-olivceas; alburno muito pouco diferenciado do cerne; textura mdia a grossa; gr irregular ou revessa; superfcie mediamente lustrosa e spera ao tato; cheiro e gosto imperceptveis e nas manchas escuras desagradvel. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CANELA-BATALHA, pelos caracteres anatmicos, pode ser agrupada na categoria de madeira de moderada a baixa permeabilidade s solues preservantes em tratamento sob presso. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CANELA-BATALHA, por ser moderadamente pesada, de resistncia mecnica mdia e de moderada a baixa durabilidade natural, indicada para aplicaes internas, em construo civil, como rodaps, molduras, guarnies, cordes, embalagens, cabo de vassouras etc.

CANJERANA

PROCEDNCIA

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O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na Serra da Cantareira, municpio de So Paulo no Estado de So Paulo.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de CANJERANA, em condies favorveis ao apodrecimento, demonstrou resistncia satisfatria ao ataque de organismos xilfagos, segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao.

CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada; cerne castanho a castanho-avermelhado ou vermelhoescuro, uniforme; textura mdia; gr direita a irregular, superfcie irregularmente lustrosa, com vivos reflexos nas faces radiais e lisa ao tato; cheiro agradvel, pouco acentuado quando verde e ausente quando seca; gosto imperceptvel.

TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CANJERANA, em tratamento experimental sob presso, demonstrou baixa permeabilidade s solues preservantes.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CANJERANA, por ser de boa aparncia, de durabilidade mdia, baixa retratibilidade e resistncia mecnica entre mdia e baixa, indicada para confeco de estruturas de mveis, caixas, embalagens, obras de entalhe, como estatuetas e imagens de santos; em construo civil, como acabamentos internos, molduras, rodaps, venezianas, ripas, caibros, miolo de contraplacados, moures, esteios, esquadria, cabos de vassoura etc.

CAROBA

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PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtidos na reserva do Morro do Diabo do Instituto Florestal do Estado de So Paulo, no Municpio de Teodoro Sampaio, localizado no extremo sudoeste do Estado de So Paulo.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de CAROBA, em ensaios de laboratrio, demonstrou ser de muito baixa resistncia ao apodrecimento e ao ataque de cupins de madeira seca.

CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada, cerme e alburno no diferenciados, madeira de cor uniforme, branco-palha levemente amarelada, textura mdia, gr direita, superfcie um tanto spera e de brilho pouco acentuado, cheiro e gosto imperceptveis.

CELULOSE PARA PAPEL A anlise qumica da madeira de CAROBA revelou um teor de celulose Cross & Bevan de 56.7% e teor de lignina de 22.3%. A madeira delignificada, ate o nmero de permanganato de l6.4, produziu 42.8% de pasta depurada e 1.4% de rejeitos. A fibra de pasta celuloca apresentaram um comprimento mdio 1.41mm e largura mdia de 0.037mm, os ensaios mecnicos do papel, produzido em laboratrio a partir da celulose refinada at 45.SR,indicaram valores de 8 805m para o comprimento de autoruptura e fator de rasgo de 64.1 Levando-se em considerao o conjunto dos resultados obtidos , a madeira de CAROBA produz celulose para papel de boa qualidade. porm de resistncia ao rasgo ruim.

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PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CAROBA, por ser moderadamente pesada e de resistncia mecnica baixa , boa trabalhabilidade e cor clara , indicada para fabricao de brinquedos, contra-placados, chapas de partculas e matria prima para celulose e papel.

CEDRO

PROCEDNCIA Material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no Estado de So Paulo, na Alta Sorocabana, municpio de Cndido Mota e, ainda, no norte do Estado do Paran e vale do Itaja, Estado de Santa Catarina.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de CEDRO considerada de resistncia moderada ao ataque de organismos xilfago , segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao.

CARACTERES GERAIS Madeira leve, ceme variando do bege-rosadoescuro ou castanho-claro-rosado, mais ou menos intenso, at o castanho avermelhado, textura grossa;gr direta ou ligeiramente ondulada, superfcie lustrosa e com reflexo dourados; cheiro caracterstico, agradvel, bem pronunciado em algumas amostras, quase ausente em outras ; gosto ligeiramente amargo.

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TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CEDRO, em tratamentos sob presso, em ensaios de laboratrios, demonstrou ser de baixa permeabilidade s solues preservantes.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CEDRO, por apresentar retrabilidade linear e volumtrica baixas, e propriedades mecnicas entre baixa e mdia, particularmente indica para partes internas de mveis finos, folhas faqueadas decorativas, contraplacacados, embalagens decorativas, molduras para quadros, modelos de fundio, obras de entalhe , artigos de escritrios, instrumentos musicais, em construo civil, como venezianas, rodaps, guarnies, cordes, forros , lambris em construo naval, como acabamentos internos decorativos, casco de embarcaes leves, cabos de vassouras, etc. A madeira de CEDRO classifica-se, entre as madeiras leves, que tem mais diversificao e superada somente pela madeira do PINHO-DOPAR.

CUMARU

PROCEDNCIA

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O material necessrio para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio amaznica , Estado do Par. DURABILIDADE NATURAL A madeira de CUMARU, em ensaios de laboratrio, demonstrou ser de alta resistncia ao ataque de fungos apodrecedores e resistente ao ataque de cupins. CARACTERES GERAIS Madeira muito pesada, dura ao corte, alburno diferenciado do cerme, estreito de 2 a 3 cm de largura, cerme de cor castanho-claro-amarelado, textura fina a mdia, gr revessa, superfcie de de pouco brilho e lisa ao tato, aspecto fibroso, atenuado, cheiro e gosto imperceptveis. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de CUMARU em usina de preservao, em tratamento sob presso com creosoto, utilizando-se dormentes ferrovirios, alcanou a mdia de absoro de l6 Kg/m3, o que permite afirmar que essa madeira pode ser considerada impermevel ou de muito baixa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de CUMARU, por ser pesada e de propriedades fsicas-mecnicas altas a mdias, pode ser usada em construo civil, como vigas, caibros, ripas, marcos de portas, tacos e tbuas para assoalhos, lambris e forro, estacas, esteios, postes, cruzetas, dormentes, carrocerias, defensas, construo naval, mveis etc.

FREIJ

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio de Belm, Estado do Par. DURABILIDADE NATURAL A madeira de FREIJ, em condies adversas, considerada de resistncia moderada ao ataque de organismos xilfagos, segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao. CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada; cerne pardo-claro-amarelado ou, tambm, pardo-claroacastanhado, eventualmente com reflexos rseos, uniforme; textura mdia; gr direita; superfcie lustrosa, acentuadamente nas faces radiais, moderadamente spera ao tato; cheiro peculiar, mas pouco acentuado; gosto imperceptvel. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de FREIJ, por apresentar seus poros parcialmente obstrudos por leo-resina e tilos, deve ser de baixa permeabilidade s solues preservantes em tratamentos sob presso. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de FREIJ, por ter cor pardacenta, agradvel, com retratibilidade baixa e propriedades mecnicas mdias, particularmente indicada para mveis finos, folhas faqueadas decorativas, lambris, painis; em construo civil, como caixilhos, persianas, venezianas, ripas, acabamento interno, molduras, guarnies, sarrafos; em construo da estrutura de hlices de pequenos avies, de barcos de recreio, laterais de escada etc.

GARAPA

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PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no norte do vale do rio Uruguai, Estado do Rio Grande do Sul.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de GARAPA OU GUAPIAPUNHA, em ensaios de laboratrio, demonstrou ter resistncia moderada ao apodrecimento e baixa resistncia ao ataque de cupins de madeira seca.

CARACTERES GERAIS Madeira pesada; cerne variando do begeamarelado ou amarelo levemente rosado, at ao rseo-acastanhado, uniforme; alburno diferenciado, branco-amarelado; textura mdia; gr irregular para revessa; superfcie lustrosa e lisa ao tato; cheiro e gostos imperceptveis.

TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de GARAPA OU GRAPIAPUNHA, em ensaios de laboratrio, quando submetida impregnao sob presso, demonstrou ser de baixa permeabilidade s solues preservantes.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira de GARAPA OU GRAPIAPUNHA, por ser pesada, de durabilidade natural moderada, de resistncia mecnica entre mdia e alta, indicada para construo de estruturas externas, dormentes, postes estacas, moures, carrocerias; em construo civil, como vigas,

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caibras, ripas, tbuas e tacos para assoalhos; marcos de portas e janelas etc.; barris de cerveja, cabos de ferramentas; construes navais, como estruturas, quilhas etc.

IMBUIA

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no norte do Estado do Paran.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de IMBUIA, segunda observaes prticas a respeito de sua utilizao considerada resistente ao ataque de organismos xilfagos.

CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada e dura ao corte, cerme extremamente varivel, do pardoamarelado ao pardo-acastanhado e do pardoescura-acastanhado ao pardo-havana-claro, gr direita revessa, textura mdia, cheiro caracterstico, superfcie irregular lustrosa, geralmente apresenta veios ou estrias paralelas, gosto um tanto amargo e adstringente.

TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de IMBUIA, em ensaios de laboratrio, quando submetida a tratamento sob presso, demonstrou ser impermevel s solues preservantes.

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PRINCIPAIS APLICAES A madeira de IMBUIA por ser moderadamente pesada, de cor agradvel e propriedades mecnicas mdias, pode ser usada para mveis de luxo, folhas faqueadas decorativas, acabamentos internos, tbuas e tacos para assoalhos, marcos de portas venezianas, vigas caibros, ripas, entalhe, coronhas de armas de fogo, esquadrias peas torneadas e instrumentos musicais.

IP ROXO

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio noroeste do Estado de So Paulo, municpio de So Joaquim da Barra e da regio norte do Estado do Paran.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de IP-ROXO ou IP-UNA, tanto em ensaio de laboratrio como de campo, demostrou ser ressistente ao ataque de organismos xilfagos.

CARACTERES GERAIS Madeira muito pesada e muito dura ao corte, cerne pardo acastanhado ou pardo-hava-claro, geralmente uniforme, s vezes com reflexos esverdeados, textura fina a mdia, uniforme, gr direita ou revessa, superfcie pouco lustrosa e medianamente lisa oa tato; cheiro e gosto

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imperceptveis.

TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de IP-ROXA ou IP-UNA, tendo os poros obstrudos por tilos e leo-resina, em tratamento sob presso, demostrou ser impermevel s solues preservantes.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira de IP-ROXA ou IP-UNA, por ser muito pesada e de propriedades mecnicas altas, pode ser usada para acabamentos internos; artigos de esportes, como bolas de boche e boliche, cabos de ferramentas e implementos agrcolas, construes externas, como estruturas, dormentes, cruzetas, esquadrias, lambris, peas torneadas, tacos e tbuas para assoalhos, vages, carrocerias e instrumentos musicais, degraus de escada etc.

ITAUBA PRETA
PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio de Belm, Estado do Par. DURABILIDADE NATURAL A madeira de ITABA-PRETA, em condies adversas, considerada de resistncia muito alta ao ataque de organismos xilfagos, segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao. CARACTERES GERAIS Madeira muito pesada; cerne amarelo-olivceo quando recm-polido, tornando-se pardo-havanaclaro, escurecendo para pardo-havana-escuro, uniforme; textura mdia, uniforme; gr ondulada ou revessa; superfcie irregularmente lustrosa e lisa ao tato; cheiro ligeiramente adocicado e gosto imperceptvel. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de ITABA-PRETA, com poros obstrudos por leo-resina e tilos, quando submetida a tratamento sob presso, deve apresentar muito baixa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de ITABA-PRETA, por ser muito pesada, de baixa retratibilidade em relao densidade, resistncia mecnica alta a mdia e durabilidade alta, indicada para construes externas; como estrutura de pontes, dormentes, postes, cruzetas; em construo civil, como vigas, ripas, caibros, tbuas e tacos para assoalhos, marcos de portas e janelas; construo de veculos e implementos agrcolas; construo naval, embarcaes; fabricao de peas torneadas, mveis, guarnies, defensas etc.

JATOB

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PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio norte do Estado do Paran. DURABILIDADE NATURAL A madeira de JATOB ou JATA, em ensaios de laboratrio, demonstrou ser de resistncia mdia a alta ao ataque de organismos xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira muito pesada e muito dura ao corte; cerne varivel quanto cor, de castanho claro-rosado ao castanho-avermelhado com tonalidades mais ou menos intensas, alburno espesso, nitidamente diferenciado, branco ligeiramente amarelado, textura mdia , uniforme, gr de regular a irregular, superfcie pouco lustrosa e ligeiramente spera; cheiro a gosto imperceptveis. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de JATOB ou JATA, em ensaios de laboratrio, quando submetida impregnao sob presso, demonstrou ser pouco permevel s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de JATOB ou JATA, por ser muito pesada e de propriedades mecnicas altas, pode ser usada para acabamentos internos, como vigas, caibros, ripas, marcos de portas, tacos e tbuas para assoalhos, artigos de esporte, cabos de ferramentas e implementos agrcolas, construes externas, como dormentes e cruzetas, esquadrias, folhas faqueadas decorativas, mveis , peas torneadas, carrocerias, vages, etc.

PAU MARFIM

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no oeste do Estado de So Paulo, municpio de Cndido Mota e de Gara; regio de Joinville, Estado de Santa Catarina e norte do Estado do Paran. DURABILIDADE NATURAL A madeira de PAU-MARFIM, segundo observaes prticas a respeito de sua utilizao,

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considerada de baixa resistncia ao ataque de organismos xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira pesada; cerne branco-palha-amarelado, escurecendo para amarelo-plido, uniforme; alburno aparentemente no demarcado, branco levemente amarelado; gr irregular revessa; textura fina; superfcie lisa ao tato e medianamente lustrosa; cheiro imperceptvel; gosto levemente amargo. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de PAU-MARFIM, quando submetida a tratamento sob presso, demonstrou ter boa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de PAU-MARFIM, por ser de cor clara, aspecto agradvel e resistncia mecnica de valor mdio, indicada para fabricao de mveis, laminados decorativos, molduras e guarnies internas, peas torneadas, peas para esporte e outros artefatos; em construo civil, como vigas, caibros, ripas, rodaps, tbuas e tacos para assoalhos, cabos de ferramentas, metro para medio, forma para calados etc.

PEROBA ROSA

PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio sudoeste do estado de So Paulo, municpios de Presidente Venceslau, Regente Feij, Coroados e de Araras, Estado de So Paulo. DURABILIDADE NATURAL A madeira de PEROBA-ROSA, ensaios de laboratrio, demonstrou ter baixa resistncia ao ataque de organismo xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira pesada; cerne variando do rseo-amarelado ao amarelo-queimado levemente rosado, mais freqentemente vermelho-rosado, uniformes ou com veios ou manchas escuras; gr direta ou revessa; textura fina; superfcie sem lustre e lisa ao tato; cheiro imperceptvel; gosto ligeiramente amargo. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de PEROBA-ROSA, por ter diminutos e parcialmente obstrudos por leo-resina e tilos, em tratamentos sob presso, demonstrou ser de baixa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de PEROBA-ROSA, por ser de resistncia mecnica e retrabilidade mdias, indicada , principalmente , em construo civil, como vigas ,caibros, ripas, marcos de portas e janelas, venezianas, portas, portes, rodaps, molduras, tbuas e tacos para assoalhos, degraus de escadas, mveis pesados, carteiras escolares, produo de folhas faqueadas, construo de vages, carrocerias, dormentes, formas para calcados. Dormentes dessa madeira, sem tratamento preservante apresentam uma vida til mdia de 6 anos.

SUCUPIRA PARDA
PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no vale do rio Doce, regio norte do Estado do Espirito Santo. DURABILIDADE NATURAL A madeira de SUCUPIRA-PARA ou SUCUPIRA-PRETA, em ensaios de laboratrios, demonstrou

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ser resistente ao ataque de organismo xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira pesada e dura; cerne variando de pardo-acastanhado ou castanho escuro, com numerosos e largos riscos mais claros, correspondendo s linhas vasculares envolvidas pelo parnquima axial, alburno nitidamente demarcado, branco levemente amarelado, textura grossa, gr direita irregular, superfcie irregularmente lustroso, moderadamente lisa ao tato; aspecto fibroso caracterstico, cheiro e gosto imperceptveis. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de SUCUPIRA-PARDA ou SUCUPIRA-PRETA em ensaio de laboratrio, quando submetida impregnao sob presso, demonstrou ser impermevel ou pouco permevel s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de SUCUPIRA-PARDA ou SUCUPIRA-PRETA, por ser madeira pesada e de propriedades mecnicas altas, pode ser usada para folhas faqueadas decorativas, mveis de luxo, esquadrias, acabamentos internos, como tacos e tbuas para assoalhos e lambris, em construes externas, como vigas, caibros, ripas, cruzetas, dormentes, pontes, etc.

SUCUPIRA PRETA
PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no vale do rio Doce, regio norte do Estado do Espirito Santo.

DURABILIDADE NATURAL A madeira de SUCUPIRA-PARA ou SUCUPIRAPRETA, em ensaios de laboratrios, demonstrou ser resistente ao ataque de organismo xilfagos.

CARACTERES GERAIS Madeira pesada e dura; cerne variando de pardo-acastanhado ou castanho escuro, com numerosos e largos riscos mais claros, correspondendo s linhas vasculares envolvidas pelo parnquima axial, alburno nitidamente demarcado, branco levemente amarelado, textura grossa, gr direita irregular, superfcie irregularmente lustroso, moderadamente lisa ao tato; aspecto fibroso caracterstico, cheiro e gosto imperceptveis.

TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de SUCUPIRA-PARDA ou SUCUPIRA-PRETA em ensaio de laboratrio, quando submetida impregnao sob presso, demonstrou ser impermevel ou pouco permevel s solues preservantes.

PRINCIPAIS APLICAES A madeira de SUCUPIRA-PARDA ou SUCUPIRA-PRETA, por ser madeira pesada e

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de propriedades mecnicas altas, pode ser usada para folhas faqueadas decorativas, mveis de luxo, esquadrias, acabamentos internos, como tacos e tbuas para assoalhos e lambris, em construes externas, como vigas, caibros, ripas, cruzetas, dormentes, pontes, etc.

TATAJUBA

PROCEDNCIA O material lenhoso para estudos tecnolgicos foi obtida na regio de Curu-Una, Estado do Paran. DURABILIDADE NATURAL Madeira de TATAJUBA em ensaios de campo realizados pela EMBRAPA, na regio amaznica, demonstrou ter durabilidade natural superior a 7 (sete) anos. CARACTERES GERAIS Madeira pesada e dura ao corte, cerne amarelo-dourado quando recm cortado, escurecendo para amarelo-queimado ou castanho amarelado em exposio ao ar textura grossa, gr direita a irregular, superfcie lustrosa e ligeiramente spera ao tato, cheiro e gosta imperceptveis. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de TATAJUBA, em usina de preservao, em tratamento sob presso com creosoto, em dormentes ferrovirios, apresentou mdia de absoro de l6 Kg/m3, o que demonstrou que essa madeira pode ser impermevel ou de muito baixa permeabilidade s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de TATAJUBA, por ser pesada, propriedades fsico-mecnicas altas a mdias, pode ser usada em construo civil, como vigas, caibros, ripas, marcos de portas e janelas, rodaps, tbuas e tacos para assoalhos, cruzetas, dormentes, em construo naval, cabos de ferramentas , lminas decorativas, artigos de esportes, mveis, esquadrias, defensas, etc.

TAUARI

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PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido na regio de Tucuru, Estado do Par. DURABILIDADE NATURAL A madeira de TAUARI, em ensaios de laboratrio, demonstrou ser de baixa resistncia ao ataque de organismos xilfagos. CARACTERES GERAIS Madeira moderadamente pesada e macia ao corte. cerne e alburno indiferenciados quanto a cor, branco-palha, levemente rosado, textura mdia, gr direita, superfcie ligeiramente lustrosa e lisa ao tato, cheiro e gosto imperceptveis. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de TAUARI, em ensaios de laboratrio, quando submetida a impregnao sob presso, demonstrou ser bastante permevel s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de TAUARI, por apresentar propriedades mecnicas mdias, sendo fcil de serrar e apresentar bom rendimento no desdobro, pode ser indicada para a obteno de lmina desenroladas, embalagens, peas encurvadas, chagas de partcula, compensada estrutural, mveis de uso geral, forros e painis, cabos de vassouras, etc.

URUNDEUVA
PROCEDNCIA O material lenhoso para os estudos tecnolgicos foi obtido no municpio de So Joaquim da Barra, extremo nordeste do Estado de So Paulo, bem como do norte do Estado do Paran. DURABILIDADE NATURAL A madeira de AROEIRA-DO-SERTO OU URUNDEVA tida na prtica como a de mais alta resistncia ao apodrecimento e ao ataque de cupins de madeira seca. CARACTERES GERAIS Madeira muito pesada; cerne bege-rosado ou castanho-claro, quando recm cortado, escurecendo para castanho ou castanho-avermelhado-escuro; alburno diferenciado, branco levemente rosado; textura mdia, uniforme; gr irregular e revessa; superfcie um tanto lustrosa e lisa ao tato; cheiro e gosto imperceptveis. TRATAMENTO PRESERVANTE A madeira de AROEIRA-DO-SERTO OU URUNDEVA, tendo seus vasos excessivamente obstrudos por tilos e leo-resina e fibras de lume extremamente reduzido, em tratamentos severos sob presso, demonstrou ter permeabilidade extremamente baixa s solues preservantes. PRINCIPAIS APLICAES A madeira de AROEIRA-DO-SERTO OU URUNDEVA, por ser muito pesada, de resistncia mecnica alta, e por ter alta durabilidade natural, indicada para construes externas, como vigamentos de pontes, estacas, postes, esteios, moures, dormentes; em construo civil, como vigas, caibros, ripas, tacos para assoalhos, peas torneadas etc.

LMINAS DE MADEIRA
No passado, as lminas de madeira natural utilizadas para
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revestimento de superfcies de madeira eram cortadas com serras mecnicas alternativas. Era um processo lento, de custo elevado e que no possibilitava obter o aproveitamento total da pea original pois perdia-se pelo menos o equivalente espessura da serra. Alm do mais, as lminas obtidas tinham espessura acima de 2mm o que resultava num baixo ndice de aproveitamento (cerca de 200m2 de lminas por m3 de madeira macia). Graas ao desenvolvimento tecnolgico na rea da mecnica e da eletro-eletrnica, aliado a um melhor conhecimento das essncias disponveis hoje possvel obter lminas decorativas de madeira natural de 0,63mm a 0,7mm (1/40" a 1/36") de espessura. Isso resulta num ndice de aproveitamento de at 100% pois obtm-se at 1587m2 de lminas de cada m3 de madeira macia. Isso possvel graas a drstica eliminao das perdas e a pequena espessura das lminas obtenveis.

LMINAS DE MADEIRA - TIPOS


LMINAS TORNEADAS: So lminas utilizadas prevalentemente na fabricao de compensados e tm espessura de 1 a 3mm. So obtidas por desenrolamento contnuo, isto , a pea rolia (macia) colocada entre as ponteiras de uma mquina semelhante a um torno e encosta-se nela uma faca comprida em posio tangencial. Faz-se a pea rolia girar de encontro faca e a lmina contnua retirada semelhana do desenrolar de uma bobina de papel. LMINAS FAQUEADAS: Estas lminas so exclusivamente utilizadas para revestimento de superfcies de madeira (compensados, aglomerados ou MDF) ou at paredes. A pea rolia dividida em setores especiais tendo em vista a obteno dos desenhos mais agradveis. A pea selecionada, previamente abrandada em banho de gua quente segurada por garras e levada de encontro faca num movimento vertical. O avano automtico e ajustvel, permitindo obter lminas de 0,63 a 0,7mm (1/40" a 1/36"). A espessura tambm determinada pela natureza da madeira. Assim, consegue-se lminas finas de madeiras como figueira, imbuia e amap. Madeiras como a
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sucupira e o ip do lminas mais grossas.

LMINAS DE MADEIRA - SELEO


Todas as lminas de madeiras, faqueadas ou torneadas, apresentam uma face mais lisa e a oposta, mais spera. A face mais lisa agradvel ao tato devendo esta receber o acabamento, enquanto que a face mais spera dever estar voltada para a cola. Sempre que possvel, no aplique cola nas lminas ( exceo da cola de contato). Prefira lminas isentas de defeitos, de colorao uniforme e veios agradveis. Naturalmente, o fator determinante ser a relao custo/benefcio e a aplicao que as lminas tero.

LMINAS DE MADEIRA - DEFEITOS


TRINCAS NAS BORDAS: Lminas de madeira de boa qualidade devero estar com as bordas retas, bem cortadas e isentas de trincas. As trincas podero aparecer no processo de faqueamento ou, mais freqentemente, durante o manuseio. Lminas enroladas para transporte estaro mais sujeitas a apresentarem trincas nas bordas. TRINCAS NO TOPO: So trincas freqentes que podero aparecer em funo das variaes de temperatura e umidade do ar ou devido a um manuseio descuidado. Normalmente a maioria das trincas com at 25/30cm de extenso so aceitveis e a lmina afetada ser totalmente aproveitvel. Trincas maiores devero ser consideradas caso a caso em funo do preo e do interesse que a pea despertar. ONDULAES: Todas as lminas de madeira natural podem apresentar ondulaes de algum grau localizadas em toda a extenso da pea. So mais freqentes em lminas como as imbuias, amap, marfim. Menos freqentes em lminas de figueira, sucupira, jatob, curupix, cedro e mogno.

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A ausncia de ondulaes valoriza a lmina pois facilita a sua aplicao. Lminas com ondulaes acentuadas devem ser previamente submetidas ao da prensa por 15 minutos aps estarem levemente umedecidas (no molhadas!). Coloque a lmina de madeira entre duas folhas de plstico de polietileno e leve prensa. TRINCAS NA FACE: Este defeito inutiliza aquela regio da lmina onde estiver presente. ESPESSURA DESIGUAL: A espessura das lminas de madeira deve ser uniforme em toda a extenso. A regio de espessura menor poder ser inutilizada pois a cola vai afetar a face oposta e tambm por no permitir um lixamento adequado. Alm do mais, a ao da prensa poder no surtir efeito nessa rea. MANCHAS: Lminas de madeira que, em algum momento, tenham sido expostas umidade podero apresentar manchas provocadas por fungos. Essas lminas devem ser descartadas. A ao da luz solar direta ou a presena de luminosidade intensa ou por perodo prolongado afetar irreversivelmente a rea da lmina atingida. FUROS: Lminas obtidas de madeiras com ns como as imbuias e as rdicas apresentaro furos em algum grau ou extenso. Dada a beleza dessas lminas, os furos devem ser adequadamente calafetados ou evitados, racionalizando o uso da lmina, aproveitando a parte ntegra e uniforme.

LMINAS DE MADEIRA - TERMINOLOGIA


LMINAS SERIADAS: So lminas faqueadas comercializadas na mesma seqncia em que foram obtidas na fbrica. Os veios de todas elas so quase idnticos. Quando adquirir "n" lminas de um mesmo amarrado, devero estar na seqncia em que foram cortadas. Numere-as e mantenha a ordem das mesmas. Retire-as, para seu uso, preferencialmente na ordem inversa. Se o seu projeto prev utilizar lminas seriadas, adquira com folga pois poder no mais encontrar do mesmo lote. LMINAS AVULSAS:

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So lminas no seriadas. LMINAS POMEL (POMELLE): So lminas obtidas de troncos nodosos cujos veios tm configurao semelhante s rdicas. Da o nome de meia rdica ou quase-rdica. RDICAS: So lminas obtidas da parte da rvore denominada "n vital" e que est compreendida entre o tronco e a raiz. PLUMA: Estas lminas de madeira so de corte especial e so obtidas da forquilha da rvore (entroncamento dos galhos principais). LMINAS DE CORTE TANGENCIAL: Estas lminas de madeira apresentam pouco brilho mas tm veios muito chamativos como a maioria das cerejeiras. As lminas so obtidas efetuando cortes tangencialmente aos anis de crescimento da rvore. LMINAS DE CORTE RADIAL: So obtidas efetuando um corte perpendicular aos anis de crescimento da rvore. Apresentam brilho acentuado (frej, figueira). LMINAS PR-COMPOSTAS: Estas lminas so obtidas por faqueamento de blocos formados de centenas de lminas tingidas, sobrepostas e coladas umas s outras. As madeiras utilizadas so obtidas de reas reflorestadas.

LMINAS DE MADEIRA - MANUSEIO


Amarrados devem ser manuseados preferencialmente por duas pessoas. Ao retirar uma lmina de uma pilha no puxe-a. Retire primeiro as de cima. As lminas so frgeis. No tente dobr-las nem curv-las excessivamente. No tente lixar lminas de madeira sem antes col-las numa superfcie rgida.

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Ao deslocar uma ou mais lminas, caso esteja sozinho, junte as extremidades e segure-as para o alto com ambas as mos. No despreze os retalhos.

LMINAS DE MADEIRAS - ARMAZENAMENTO


Mantenha as lminas em posio horizontal, ao abrigo total da luz e longe da umidade. O ambiente deve ser seco, fresco, no abafado e longe da poeira. Cubra totalmente as lminas de madeira com plstico preto.

ENCAIXES

Ferramentas necessrias: - Metro/rgua de ao - Martelo(madeira ou ao) - Esquadro - Graminho - Serra/serrote/etc.

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- Formes

Em primeiro lugar tem que se escolher a parte da frente e qual vai atrs. Depois, junta-se as peas e se marca com um smbolo na forma de "triangulo" (como mostrado nas fotos ao lado e abaixo), para que no se confundam as peas.

Antes de comear a serrar, martelar e etc., temos que fazer a diviso dos rabos de andorinha para que fique uma diviso harmoniosa, ou seja de bom tamanho. Na foto ao lado estou com uma parte da frente da gaveta onde comecei a diviso dos "rabos", ou seja estou simplesmente fazendo um risco bem no meio desta pea.

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Ao lado da para ver este risco melhor. Observe a pea sinalizada pela seta.

Agora estou fazendo um risco na parte do lado. Este risco equivale a medida duplicada da parte da frente, ou seja, a parte da frente 12mm, e o risco 24mm da ponta da parte do lado.

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Agora a partir deste risco de 24mm, se faz um risco na diagonal (veja a foto), este risco tem que ser da seguinte forma: a partir da ponta do risco de 24mm, usando a rgua ou o metro, traa-se um risco na diagonal. O comprimento deste risco de acordo com a largura da pea (lados da gaveta), no caso eu tenho aqui uma pea de 75mm e este meu risco de 100mm. Eu cheguei 100mm da seguinte forma: Se parte sempre do principio de 100mm; s vezes se adiciona +30 e as vezes se subtrai -30. Parece complicado, mas no . Este risco tem que ser o menor possvel, e maior do que a largura da peca, para que adquira uma diagonal. Repare que estou fazendo um ponto de centmetro em centmetro. Repare tambm, que a marca dos 10cm (100mm) esta na ponta do risco dos 24mm.

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Agora, ao lado e abaixo, estou com um esquadro fazendo o seguinte: Estou transferindo para a linha que fiz no comeo, no meio da parte da frente e tambm para o risco (linha), de 24mm que esta na parte do lado. Com o esquadro, alinho-o com os pontos que fiz na diagonal, e dai atravs deste alinhamento, fao um ponto na linha de 24mm e um na linha do meio da parte da frente.

O prximo passo agora vai a partir destes pontos. Veja primeiro o desenho abaixo.

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Nas fotos ao lado e abaixo, da para ver nitidamente o que quis dizer anteriormente, e para ver o prximo passo tambm. Agora s fazer as linhas para determinar os rabos de andorinha. Com uma rgua se risca da seguinte forma: coloque a rgua na linha de 24mm no segundo ponto e na linha do meio da parte da frente no primeiro ponto, e assim por diante. Eu acho que olhando a foto esta bem mais ntida do que a minha explicao

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Agora que j tenho o gabarito do angulo do "rabo", s copiar para os outros cantos da gaveta, ou seja, s puxar os ricos que esto na pea do lado para todos os cantos das peas da frente e de trs.

Agora acompanhe as imagens para ver o processo. A linha feita nesta pea equivalente a espessura da pea ao lado.

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Agora vamos ver o trabalho com os formes.

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Certo. Agora terminei um canto da parte da frente

Nas prximas fotos mostro como se usa esta pea terminada como gabarito para fazer as partes dos lados (rabo da andorinha).

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Agora se faz exatamente como na parte anterior. Com o esquadro simplesmente puxe os riscos.

E novamente os mesmos paos, serra e etc..

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Certo pessoal! Depois de tanto trabalho, s juntar as peas.

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A aparncia muda bem depois de colada e bem lixada. Espero que tenha sido para todos bem compreensivo

E depois de todo este trabalho, a aparncia da bancada de

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trabalho.

PREPARAO PARA MONTAR

Separe as peas a serem montadas por tipo e tamanho, para que voc no se confunda e acabe montando peas erradas. Selecione cuidadosamente os pregos e parafusos serem usados na montagem. Lembre-se de que a utilizao errada de pregos ou parafusos, pode danificar ou no fixar adequadamente os mveis. Caso voc j tenha envernizado ou aplicado qualquer acabamento fino nas peas, forre a banca ou local onde ir proceder a montagem, com papelo, compensado limpo ou plstico-bolha para evitar as peas sejam arranhadas. Ao realizar a montagem usando pregos, lembre-se de que de forma alguma voc deve pregar com marteladas pesadas. D marteladas leves e precisas para no correr o risco de errar o prego e danificar a madeira. Ao usar parafusos na montagem, caso utilize chaves de fenda, tome muito cuidado para que ela no deslize da fenda do parafuso e danifique a madeira. OS ENCAIXES

Para se conseguir uma boa montagem, ser necessrio que durante a confeco das peas, se lembre de fazer bons encaixes para a montagem posterior.
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Esses encaixes, algumas vezes chamados de espigas ou respigas, so essenciais para dar ao mvel firmeza e consistncia. Durante a montagem os encaixes devem coincidir de forma que no deixem frestas nem sobras desnecessrias. Ao passar cola nas espigas, deve-se ter o cuidado de se utilizar um pincel para evitar que a cola vaze de dentro do encaixe. Caso a cola vaze, use um pano mido para limar o excesso imediatamente.

PARA QUE SE TENHA UMA IDIA MELHOR SOBRE MONTAGEM OBSERVE AS ILUSTRAES EXPLICATIVAS

ESPIGAS OU RESPIGAS : So encaixes muito utilizados nas montagens de diversos tipos de mveis assim como cadeiras, mesas, armrios, estantes, etc.

O posicionamento das peas devem coincidir em absoluto para evitar frestas. Utilize pinceis ou bisnagas apropriadas para aplicar cola nos encaixes dos mveis.

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ESPIGA DUPLA : Tipo de encaixe muito usado em caso de peas muito largas ESPIGA VAZADA : Tipo de encaixe usado em caso de peas que no sero expostas ao esforo. ENCAIXE SIMPLES : Tipo de encaixe largamente usado na operao de montagem sobreposta de peas feitas com chapas . ESPIGA SIMPLES : Tipo de encaixe mais usado em montagens de mveis em madeira macia. Faz com que o mvel fique mais firme e estvel.

MANUTENO EM MADEIRA
A madeira quanto mais macia, mais marcada pode ficar com um golpe de uma cadeira ou a queda de um objeto mais duro sobre ela,etc. Para retirar uma marca quanto mais rpida for a ao mais chances teremos de sucesso. Comece por retirar o polimento ou verniz do lugar onde foi feita a marca. Faa uma boneca ( prepare uma bola pequena de algodo, estopa ou pano, coloque dentro de um pano macio e tora podendo mesmo dar um n para que fique firme e fcil de manipular) . Prepare com cuidado um recipiente com gua fervendo. Molhe a boneca nesta gua e aplique encima da marca, tenha cuidado

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para que no escorra encima de outros lugares, poder manchar uma parte do mvel que esta perfeita. No deixe a gua esfriar, muito importante que esteja todo o tempo "fervendo", v aplicando at que a marca tenha desaparecido. Deixe secar espontaneamente (pelo menos 12 horas), depois de bem seco passe uma lixa fina para conseguir o nivelamento da regio afetada com o resto da madeira em volta. De acabamento.

Prevenir a nica soluo, para isso, as madeiras novas devem ser protegidas com imunizantes que podem ser adquiridos nas lojas. Deve ser aplicados em toda a madeira ou conjunto de madeiras (cadeiras, camas, mesas, etc.) conforme especificao do fabricante. A aplicao normalmente feita com pincel ou bomba de spray em todos os lados do objeto. Trabalhe numa rea ventilada, longe de crianas e animais domsticos, proteja os olhos, as mos e vias respiratrias, estes produtos so muito txicos. Preste muita ateno s recomendaes dos fabricantes. Fungos (mofo) - Os ataques de fungos, que causam o apodrecimento da madeira, so o resultado da permanncia no sol ou na chuva. Ficar ao tempo o principal fator para o aparecimento de grandes quantidades de fungos. Alta umidade e calor tambm colaboram. Alm do empenamento das madeiras pelas constantes mudanas climticas. A melhor soluo para madeiras expostas so os vernizes, fceis de aplicar com pincel, isolam e protegem a madeira do tempo, com grande elasticidade acompanham a dilatao retrao da madeira. A manuteno tambm extremamente fcil, uma vez que se aplica uma nova camada encima da anterior. Os vernizes em geral j contm inseticidas e fungicidas. Brocas - podem atacar todo o tipo de objeto em madeira e papel, fazendo verdadeiras avenidas no interior de moveis ou livros. A indicao que o lugar esta tomado pelas brocas, o aparecimento de quantidades de "areia" e "poeira"(de madeira) junto ao objeto infestado. O cupim se instala no interior da madeira seca e uma das poucas maneiras de saber que ele esta l pelo aparecimento de camada de
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p de madeira (parecido com areia) no cho embaixo do local da infestao. Qualquer objeto pode estar infestado pelos cupins, portas, rodaps, moveis, forros, etc. Na madeira mida ou molhada (enterrada) -O cupim mais difcil de ser descoberto, pois tanto podem ter seu ninho feito "com terra" acima como abaixo do piso, mas uma maneira eficaz verificar se existem sinais de terra fresca, em armrios de reas midas como na cozinha, banheiro, rea de servio, caixas de interruptores ou tomadas, rodaps, etc. Se for descoberta uma infestao, e a injeo do produto no for possvel no local, melhor se aconselhar com um profissional da rea. Nos casos mais graves de "infestao" deve-se injetar o inseticida nos prprios orifcios abertos pelos insetos at ficarem saturados ou fazer vrios furos com uma broca bem fininha e injetar o produto adequado, com a ajuda de uma seringa comum. Pode-se tambm mergulhar por um ou dois minutos (ver indicao do fabricante) a madeira no produto.Depois espere secar bem. Para a aplicao destes produtos a madeira deve estar limpa, seca e livre de qualquer tipo de acabamento. Depois de dez dias, se a infestao continuar repita a operao.

Se o revestimento ou laminado est se descolando, levante com cuidado para no quebrar. Tente retirar toda a cola j existente no local descolado, pode raspar com uma faca afiada, lixa, esptula ou usar gua bem quente para amolecer a cola. Depois de secar ou limpar o local passe cola branca (PVA) nas partes a serem re-coladas; junte-as e mantenha sob presso com grampos ou outro meio (um peso, etc.) e espere secar por 24 horas, em ambiente seco. Aplicao de madeira na construo ou revestimento de pisos uma das tcnicas mais antigas usada para aquecer e dar conforto em ambientes para moradia. Assoalhos so feitos de rguas de madeira macia que podem ter comprimento, espessura e larguras variveis, conforme a necessidade e a geometria. Geralmente estas tbuas so aplicadas diretamente

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sobre contra-piso (piso sem acabamento) e fixadas por barroteamento (pequenos pedaos de madeira embutidos no cimento ao nvel do piso, nos quais sero aparafusadas ou pregadas). Lateralmente, as peas so encaixadas de modo a no deixar qualquer espao vazio. A colocao pode ser feita tambm em diagonal e at mesmo de maneira mista, dependendo somente da capacidade de quem o faz. muito importante calcular bem a espessura do piso e sua relao com o espao abaixo (a altura) das portas. Laminados (tapete de madeira), so rguas resinadas de cerca de 8mm de espessura (existe uma enorme variedade de pisos laminados), que tentam reproduzir artificialmente os padres da madeira. So fixadas entre si por colagem e encaixe, em geral coladas diretamente no piso preparado, mas tambm podem ser colocadas em cima de um assoalho j existente, dependendo das condies encontradas. Nem sempre o resultado o mais "natural". Tacos so pequenas placas de madeira macia com tamanhos variveis, encaixadas e coladas entre si, geralmente so aplicados diretamente sobre contra-piso . Pode-se escolher o tipo e cor dos tacos, permitindo desenhos e nuances na composio do piso. Parquetes constituem-se de placas compostas por pequenos grupos de tacos colados, formando uma espcie de mosaico. Colados diretamente sobre o contra piso, por melhor que sejam as colas sempre existir a possibilidade de descolagem. Pode-se escolher o tipo de madeira e cor dos parquetes (que so muito variados), permitindo desenhos e nuances na composio do piso.

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