MEDIO DE VAZO

Engo Csar Cassiolato

cesarcass@smar.com.br

Engo Evaristo O.Alves

evaristo@smar.com.br Smar Equipamentos Industriais

1. Introduo
A vazo a terceira grandeza mais medida nos processos industriais. As aplicaes so muitas, indo desde aplicaes simples como a medio de vazo de gua em estaes de tratamento e residncias, at medio de gases industriais e combustveis, passando por medies mais complexas. A escolha correta de um determinado instrumento para medio de vazo depende de vrios fatores. Dentre estes, pode-se destacar: exatido desejada para a medio tipo de fluido: lquido ou gs, limpo ou sujo, nmero de fases, condutividade eltrica, transparncia, etc. condies termodinmicas: por exemplo, nveis de presso e temperatura nos quais o medidor deve atuar espao fsico disponvel custo, etc.

Figura 1 Variveis de Processo A medio de vazo de fluidos sempre esteve presente em nosso dia-a-dia.Por exemplo. o hidrmetro de uma residncia, o marcador de uma bomba de combustvel nos veculos, etc. Na Histria, grandes nomes marcaram suas contribuies. Em 1502 Leonardo da Vinci observou que a quantidade de gua por unidade de tempo que escoava em um rio era a mesma em qualquer parte, independente da largura, profundidade, inclinao e outros. Mas o desenvolvimento de dispositivos prticos s foi possvel com o surgimento da era industrial e o trabalho de pesquisadores como Bernoulli, Pitot e outros. Vejamos inicialmente alguns conceitos para entendermos melhor a medio de vazo.

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2. Como podemos definir vazo

Vazo pode ser definida como sendo a quantidade volumtrica ou mssica de um fluido que escoa atravs de uma seo de uma tubulao ou canal por unidade de tempo. Vazo Volumtrica definida como sendo a quantidade em volume que escoa atravs de certa seco em um intervalo de tempo considerado. As unidades volumtricas mais comuns so: m3/s, m3/h, l/h, l/min, GPM (gales por minuto), Nm3/h (normal metro cbico por hora), SCFH (normal p cbico por hora), entre outras.

Q=

V t

, onde: V = volume, t = tempo, Q = vazo volumtrica.

Vazo mssica definida como sendo a quantidade em massa de um fluido que escoa atravs de certa seco em um intervalo de tempo considerado. As unidades de vazo mssica mais utilizadas so: kg/s, kg/h, t/h, lb/h.

Qm =

m , onde: m = massa, t = tempo, Qm = vazo mssica t

2.1. Conceitos fsicos para medio de vazo

Para medio de vazo se faz necessrio rever alguns conceitos relativos a fluidos, pois os mesmos influenciam na vazo de modo geral. A seguir, os principais deles:

Calor Especfico

Define-se calor especfico como o quociente da quantidade infinitesimal de calor fornecido a uma unidade de massa de uma substncia pela variao infinitesimal de temperatura resultante deste aquecimento. Na prtica, temos: A quantidade de calor necessria para mudar a temperatura de 1 grama de uma substncia em 1C. Viscosidade

definida como sendo a resistncia ao escoamento de um fluido em um duto qualquer. Esta resistncia provocar uma perda de carga adicional que dever ser considerada na medio de vazo. Nmero de Reynolds

Nmero adimensional utilizado para determinar se o escoamento se processa em regime laminar ou turbulento. Sua determinao importante como parmetro modificador do coeficiente de descarga.

Re =
onde : v velocidade (m/s) D dimetro do duto (m) - viscosidade cinemtica (m2/s)

v .D

Observao: Na prtica, se Re > 2.320, o fluxo turbulento, caso contrrio sempre laminar.

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Medio de Vazo C&I Nas medies de vazo na indstria, o regime de escoamento na maioria dos casos turbulento com Re > 5.000. Distribuio de Velocidade em um Duto

Em regime de escoamento no interior de um duto, a velocidade no ser a mesma em todos os pontos. Ser mxima no ponto central do duto e mnima na parede do duto.

Regime Laminar

caracterizado por um perfil de velocidade mais acentuado, onde as diferenas de velocidades so maiores

Figura 2: Perfil de Velocidades em regime laminar

Regime Turbulento

caracterizado por um perfil de velocidade mais uniforme que o perfil laminar. Suas diferenas de velocidade so menores

Figura 3: Perfil de Velocidade em regime turbulento

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3. Tipos dos Medidores de Vazo

Resumidamente, podemos classificar os medidores de vazo, segundo o quadro abaixo:

Figura 4 - Classificao dos medidores de vazo

3.1. Equaes para o Clculo da Vazo

As equaes para o clculo da vazo podem ser obtidas genericamente para os trs tipos de medidores apresentados. Aplica-se a Equao da Conservao da Massa, bem como a Equao da Conservao da Energia, sendo esta ltima na sua forma simplificada, que a Equao de Bernoulli. Assim para o escoamento atravs de uma reduo de rea, considerando-o ideal e tomando uma linha de corrente entre os pontos 1 e 2, conforme a figura 5.

Figura 5 Escoamento com estrangulamento A equao de Bernoulli aplicada ao escomento ideal, entre os pontos 1 e 2 da figura, resulta na equao seguinte:

V1 p V p + 1 + gz1 = 2 + 2 + gz 2 2 2

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onde o primeiro termo representa a energia cintica, o segundo a energia de presso, proveniente do trabalho de escoamento, enquanto o terceiro termo representa a energia potencial. Idnticas parcelas existem do lado direito, para o ponto 2. Esta igualdade significa que a soma das trs parcelas uma constante ao longo de uma linha de corrente, no havendo perdas por atrito. Para o escoamento na posio horizontal, no h variao de energia potencial, sendo z1 = z2. Usando a equao da conservao da massa entre as sees 1 e 2, para o escoamento incompressvel, tem-se que:

V1 A1 = V2 A2
Sendo A a rea da seo transversal e a razo entre os dimetros do medidor e da tubulao, = D2/D1 (ou d/D, conforme a notao), pode-se isolar uma das velocidades na equao (1), obtendo-se a equao seguinte:
2 p1 p 2 A2 V2 = 2 1 A 1 1

A vazo pode ser ento obtida, multiplicando-se esta velocidade pela respectiva rea, equao (4). A vazo no caso uma vazo ideal, pois foi obtida atravs da equao de Bernoulli, para o escoamento ideal.

Q1 = V2 A2
Tomando-se o caso mais extremo, em que o ponto 2 est situado sobre a vena contracta, pode-se definir um coeficiente de contrao da veia principal, que a razo entre a rea da vena contracta A2, e a rea de passagem do medidor, Am. Assim:

C1 =

A2 Am

A vazo real pode ser obtida multiplicando-se a vazo ideal por um coeficiente de correo Cv. Este coeficiente inclui as correes relativas perda de energia entre os pontos 1 e 2, entre os quais se obtm o diferencial de presso. Parte deste diferencial decorrente da acelerao do escoamento e parte provm da perda de carga. Esta ltima age sempre no sentido de aumentar o diferencial, razo pela qual o valor de Cv sempre inferior unidade. Assim, tendo em conta estas correes e a rea do medidor Am, a equao para a vazo dada por:

Qr =

Cv Cc 1 Cc 4
2

p p2 Am 2 1

O coeficiente Cc difere da unidade apenas na placa de orifcio, quando as tomadas de presso no so as de canto (corner taps). No caso deste tipo de tomada a vena contracta existe, mas a presso est sendo lida junto placa, de forma que a rea A2 pode ser considerada como a rea do orifcio Am. Em funo da dificuldade de se determinar todos os coeficientes da equao (6), prefere-se ignorar o prprio Cc e introduzir os coeficientes C e K, de modo que esta equao assuma as seguintes formas:

Qr = CQ1 =

C 1
4

p p2 p1 p 2 Am 2 1 = KAm 2

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3.2. Medidores de Diferencial de Presso

O princpio de funcionamento baseia-se no uso de uma mudana de rea de escoamento, atravs de uma reduo de dimetro ou de um obstculo, ou ainda atravs de uma mudana na direo do escoamento. Estas mudanas de rea ou de direo provocam uma acelerao local do escoamento, alterando a velocidade e, em conseqncia, a presso local. A variao de presso proporcional ao quadrado da vazo. So medidores j bastante conhecidos, normalizados e de baixo custo. Estima-se que abranjam 50% de utilizao na medio de vazo de lquidos. So compostos de um elemento primrio e um elemento secundrio. O elemento primrio est associado prpria tubulao, interferindo com o escoamento e fornecendo o diferencial de presso. O elemento secundrio o responsvel pela leitura deste diferencial e pode ser um simples manmetro de coluna lquida, em suas diferentes verses, ou at mesmo um transdutor mais complexo, com aquisio e tratamento eletrnico do valor de presso lido.

4. Transmissor de Presso Diferencial

4.1. LD400 Princpio de Funcionamento
A Srie LD400 de Transmissores Smar baseada em sensores capacitivos onde a presso aplicada a diafragmas sensores faz com que se tenha uma variao da capacitncia entre os mesmos e um diafragma central. Esta variao de capacitncia usada para variar a freqncia de um oscilador que medida diretamente pela CPU e convertida em Presso. No existe converso A/D o que contribui na exatido e eliminao de drifts embutidos nas converses analgicas/digitais. A Smar possui a leitura digital desde a dcada de 80. Os sensores capacitivos so sensores muito confiveis, com respostas lineares e praticamente insensveis a variaes de temperatura, sendo indicados em instrumentao e controle de processos, j que possuem excelentes performance em temperatura e presso esttica.

Figura 6 - LD400 Diagrama Funcional

4.2. LD400 Caractersticas e Benefcios

A linha LD400 tem 2 Classes de exatido: - Modelo Standard: Exatido de 0.06% - Modelo Alta Performance: Exatido de 0.045% Ideal para aplicaes em medio de vazo, Minimiza o Erro Total Provvel e conseqentemente a variabilidade do processo, Ideal para aplicaes em sistemas de segurana SIL2, Por sua resposta linear, permite alta rangeabilidade com exatido, Rangeabilidade de 200:1 Tempo de resposta de 35 ms (um dos transmissores digitais mais rpidos do mercado),

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Medio de Vazo C&I Garantia de estabilidade de 0.2% do URL por 12 anos (modelo alta performance), Supressor de transiente e anti-surge embutido, Totalizao com persistncia, Alimentao sem polaridade (12 a 50 Vcc) previne erros de conexo e curto-circuito Display multifuncional, CPU de 16 bits, garantindo alta performance, Carcaa com as entradas das conexes eltricas na parte inferior e borneira resinada protege contra corroso e baixa isolao, Lacre de carcaa para transferncia de custdia e fiscal, Ajuste local via sensor HALL, rvore de ajuste local simplificada, Jumper de proteo de escrita, Possibilidade de atualizao de firmware via memria flash, Limite de presso de ruptura de 10000 psi, Diagnsticos avanados: indicao de sensor em curto e aberto, falha do sensor em qualquer cmara, sensor desconectado, sobrepresso alm do limite de aquisio, indicao de alguns diagnsticos no display, mxima e mnima temperatura, desvio de zero etc.

Os transmissores de presso microprocessados possuem a grande vantagem de permitirem uma melhor interao com o usurio, com interfaces amigveis. Alm disso, possuem caractersticas de autodiagnose que facilitam a identificao de problemas. Com o advento das redes fieldbuses, pode-se agora extrair ao mximo os benefcios da tecnologia digital. Estes transmissores possuem melhor exatido, uma estabilidade eletrnica superior aos modelos analgicos, alm de facilitarem ajustes e calibraes. A tecnologia digital tambm permite que poderosos algoritmos possam ser implementados a favor da melhoria de performance e exatido da medio e a monitorao online da vida do equipamento.

4.3. Como especificar Transmissores de Presso

Especificaes incompletas ou mesmo com dados inconsistentes so bastante comuns na documentao para compra de transmissores de presso. A primeira vista parecem tens simples de projeto, porm so muitos os detalhes que, se no corretamente especificados, podero gerar um prejuzo na hora da montagem ou mesmo durante a operao, podendo este ser maior que os valores dos equipamentos envolvidos. Este tpico procura esclarecer algumas questes fundamentais no processo de especificao de transmissores de presso. Vale lembrar que importante ter os seguintes conhecimentos: princpios fsicos da medio de presso; tipos de presso que podem ser medidas; sensores e seu funcionamento; instrumentao industrial; instalao e cuidados na operao e manuteno; principais aplicaes. O que se pretende medir? - Presso manomtrica; - Presso absoluta; - Presso diferencial; - Outras grandezas inferidas a partir de medies de presso ( vazo, nvel, volume, fora, densidade, etc).

Vale ressaltar que as medies de presses abaixo da atmosfrica no necessariamente requerem transmissores de presso absoluta. Os transmissores de presso absoluta so recomendados apenas quando se quer evitar as influncias das variaes da presso atmosfrica. Essa influncia s ser crtica quando se mede presses muito prximas (acima ou abaixo) da presso atmosfrica. Nos demais casos pode-se usar sem problemas transmissores de presso manomtrica. Para que medir presso ? Em geral mede-se presso para:

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Medio de Vazo C&I - Controle ou monitorao de processos; - Proteo (segurana); - Controle de qualidade; - Transaes comerciais de fluidos(transferncias de custdia, medio fiscal); - Estudos e pesquisas; - Balanos de massa e energia. Esses objetivos devem ser considerados na escolha dos equipamentos. Quesitos mais rigorosos de desempenho tais como: exatido, limites de sobre presso e presso esttica, estabilidade e outros podem encarecer desnecessariamente o projeto. Todos os fabricantes em geral oferecem ao mercado mais de uma verso de transmissores com caractersticas tcnicas distintas e obviamente com preos tambm distintos. Qual o fludo do processo? O fornecedor dever ser informado das caractersticas do fludo. Em geral o fabricante poder recomendar materiais ou conexes especiais . Vale lembrar que a deciso final ser sempre do usurio ou da empresa de engenharia envolvida. Alguns dados do fludo de processo so fundamentais na escolha do transmissor: - Estado (lquido, gs, vapor) Define a posio da vlvula de dreno/vent; - Presso mxima do processo Importante para a avaliao dos limites de sobre presso e presso esttica do transmissor; - Temperatura mxima do processo Poder ser determinante para o uso de selos remotos ou apenas manter uma distncia mnima na linha de impulso (tubing). Opcionais ? Alguns opcionais podem ser includos no fornecimento dos transmissores: - Indicador local Esse item no tem um custo muito alto e muito til, pois no s permite a leitura da varivel em unidades de engenharia (kgf/cm2, bar, mmH2O, Pa, psi, etc) como tambm facilita a configurao do transmissor quando no se dispe de um configurador. - Manifold A compra casada (transmissor + manifold) traz vantagens comerciais e evita qualquer incompatibilidade tcnica na montagem. - Suporte para tubo de 2 Esse item quase obrigatrio. Alguns suportes permitem tambm a montagem em superfcies planas. Recomenda-se especificar o suporte com pelo menos os parafusos e porcas em ao inox , garantindo-se uma melhor resistncia atmosferas corrosivas. - Prensa-cabos Esse item pode ser encomendado junto com o transmissor. Recomenda-se porm, inclu-lo na compra do material de montagem, garantindo a compatibilidade com a bitola do cabo a ser utilizado. Protocolo de comunicao? Os protocolos de comunicao mais comuns so: - 4-20 mA + HART - Foundation Fieldbus - Profibus PA

Alguns fabricantes oferecem ao mercado, transmissores que com a simples substituio da placa de circuito eletrnico ou apenas do firmware, o transmissor muda sua verso de protocolo. Podendo ser usado em sistemas distintos. Os fabricantes tambm fornecem junto com os transmissores, CDs com todos os arquivos ( DDs e DTMs) de seus transmissores, garantindo a comunicao e interoperabilidade com os diversos sistemas de controle do mercado. Ferramentas especiais? Para os transmissores com protocolo Foundation Fieldbus ou Profibus PA , no sero necessrios configuradores portteis uma vez que a prpria ferramenta de configurao das redes, geralmente instalada nos computadores de superviso ou em alguma estao de engenharia, tambm capaz de acessar e configurar os instrumentos. Para os projetos convencionais (4-20mA + HART), recomenda-se a aquisio de configurador porttil (hand held). Em alguns transmissores, a configurao poder ser feita diretamente nos instrumentos, com uso de recursos como chave magntica ou botoeiras locais. Pr configuraes?

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Medio de Vazo C&I Nos transmissores convencionais (4-20mA + HART) possvel solicitar ao fabricante, em geral sem custos adicionais, algumas pr-configuraes: - Extrao de raiz quadrada; - Faixa calibrada; - Indicao no display em unidades de engenharia (presso); - Indicao no display em unidades especiais, por exemplo: m3/h , l/h, m3 . Nesse caso deve-se informar previamente a unidade e a escala. Certificaes? comum o usurio solicitar ao fabricante, certificados de calibrao emitidos por laboratrio rastreado pela RBC . Os fabricantes sempre fornecem certificados padronizados que so gerados e emitidos durante a fase de fabricao dos instrumentos. Outros certificados de calibrao, quando emitidos por laboratrio de metrologia rastreado pela RBC, podem demandar em maior prazo de entrega e em geral resultam em custos adicionais. Outra certificao importante deve ser observada quando se usa transmissores em rea classificadas. Os projetos de instrumentao para esses casos adotam normas atendendo: prova de exploso, segurana aumentada ou segurana intrnseca. Os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao. O mesmo vale para SIS, Sistemas Instrumentados de Segurana. Um transmissor de presso especificado para reas crticas, isto , para a funo de segurana, um equipamento projetado com probabilidades de falhas baixas e alta confiabilidade de operao. No mercado existem dois conceitos.Um que o baseado no Prove in Use e outro baseado na certificao da IEC 61508. Tem-se visto na prtica em muitas aplicaes a especificao de equipamentos com certificao SIL para serem utilizados em sistemas de controle, e sem funo de segurana. Acredita-se tambm que exista no mercado desinformao, levando a compra de equipamentos mais caros, desenvolvidos para funes de segurana, onde na prtica sero aplicados em funes de controle de processo, onde a certifio SIL no traz os benefcios esperados, dificultando inclusive a utilizao e operao dos equipamentos. Os Sistemas Instrumentados de Segurana (SIS) so os sistemas responsveis pela segurana operacional e que garantem a parada de emergncia dentro dos limites considerados seguros, sempre que a operao ultrapassa estes limites.O objetivo principal se evitar acidentes dentro e fora das fbricas, como incndios, exploses, danos aos equipamentos, proteo da produo e da propriedade e mais do que isto, evitar riscos de vidas ou danos sade pessoal e impactos catastrficos para a comunidade. Nenhum equipamento totalmente imune a falhas e sempre deve proporcionar mesmo em caso de falha, uma condio segura. Os transmissores certificados de acordo com a IEC 61508 devem tratar basicamente 3 tipos de falhas: falhas de hardware randmicas, falhas sistemticas, falhas de causas comuns. O que o usurio deve saber sobre Transmissores com certificao SIL e por que eles no so a melhor opo para controle e monitorao? Nenhuma mudana de configurao, simulao, multidrop ou teste de loop pode ser feita com o equipamento em operao normal (isto , exigindo segurana). Nestas condies a sada no est em condio de ser avaliada seguramente. Ou seja, um equipamento HART/420mA com certificao SIL2, no estar com nvel SIL caso a comunicao HART esteja habilitada e possibilitando escritas. Na condio segura deve estar com a proteo de escrita desabilitada; Nenhum ajuste local pode ser realizado(Ajuste local deve ser desabilitado); Nada totalmente seguro. O que se busca reduzir a probabilidade de ocorrncia de falhas. Em caso de falha , esta deve ser segura, isto , ela pode ser identificada e permitir aes corretivas.

Conexes especiais? Em aplicaes com fludos agressivos, temperatura ou viscosidade alta, slidos em suspenso, recomenda-se o uso de transmissores com selos remotos ou integrais (os transmissores com selos integrais so chamados de transmissores de nvel). Deve-se, sempre que possvel, evitar o uso de selos, pois estes degradam a exatido da medio, aumentam o tempo de resposta do transmissor e sofrem grande influncia da temperatura ambiente. A calibrao de transmissores com selos remotos requer cuidados especiais, pois no s a posio do transmissor, mas a densidade do fluido de enchimento so fatores a serem considerados.

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Medio de Vazo C&I Os selos com conexes flangeadas devero ser compatveis com os flanges de processo e respeitar as classes de presso estabelecidas nas tabelas de presso e temperatura das respectivas normas. Faixa de presso / rangeabilidade? Os fabricantes adotam uma terminologia padronizada que precisa ser conhecida: - URL Limite superior para a faixa de calibrao; - LRL Limite inferior para a faixa de calibrao (em geral LRL = - URL); - URV valor superior da faixa calibrada (dever ser menor ou igual URL); - LRV valor inferior da faixa calibrada (dever ser maior ou igual LRL); - SPAN URV LRV ( dever ser maior que o SPAN mnimo do instrumento); A relao URL / SPAN mnimo define a rangeabilidade do instrumento.

Os catlogos dos fabricantes em geral mostram os valores de URL , LRL, e SPAN mnimo para as diversas faixas dos transmissores. Pode-se observar que o SPAN mnimo de uma determinada faixa ser sempre maior que o URL da faixa imediatamente inferior . Por exemplo :
Faixa 4 Faixa 5 URL : 25 kgf/cm2 ; Span mnimo : 0,21 kgf/cm2; limites de sobrepresso ou presso esttica: 160 kgf/cm2 URL : 250 kgf/cm2 ; Span mnimo : 2,1 kgf/cm2; limites de sobrepresso ou presso esttica: 320 kgf/cm2

Para uma aplicao com faixa calibrada : 0 a 20 kgf/cm2, possvel usar o faixa 4 ou mesmo o faixa 5. Deve-se entretanto escolher sempre o de faixa inferior. Todas as especificaes de estabilidade, efeito da temperatura, efeito da presso esttica so determinados com valores percentuais de URL . Um exceo para essa escolha se d quando os limites de sobrepresso ou presso esttica podem ser atingidos. No exemplo acima esse limite de 160 kgf/cm2 para o faixa 4 e 320 kgf/cm2 para o faixa 5. Recursos funcionais Alguns transmissores possuem recursos funcionais bastante interessantes. Para os transmissores com protocolo Foundation Fieldbus , importante conhecer a biblioteca de blocos funcionais disponvel. O usurio deve se informar no apenas sobre a diversidade desses blocos, como tambm sobre a poltica de comercializao desses recursos. Alguns fabricantes fornecem o instrumento com alguns blocos bsicos e cobram adicionais para incluso de blocos avanados. Importante tambm se informar sobre a quantidade de blocos que podem ser processados em um nico transmissor. Este limitante pode ser crtico em projetos com malhas de controle mais complexas. Para os transmissores convencionais ( 4-20 mA + HART) possvel tambm o uso de funcionalidades adicionais: - Controle PID Nessa configurao o transmissor realiza o algoritmo PID , comparando a varivel do processo com um setpoint pr ajustado e gera o sinal de sada de corrente para conexo direta ao posicionador da vlvula de controle. Esse recurso vlido para malhas simples de controle e que no necessitam de intervenes do operador (sempre em automtico com set point constante). - Totalizao de vazo O transmissor de presso diferencial quando usado em medies de vazo pode ser configurado para indicao local da vazo totalizada, alm da instantnea.

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Figura 7 - Diagrama de blocos e funes de transmissor de presso 4-20mA+HART A performance esttica ou exatido (muitas vezes confundida com preciso, onde exatido est associada proximidade do valor verdadeiro e preciso disperso dos valores resultantes de uma srie de medidas) de um transmissor de presso depende de quo bem calibrado o transmissor e quanto tempo ele pode manter sua calibrao. A calibrao de um transmissor de presso envolve o ajuste de zero e span.A exatido normalmente inclui efeitos de no-lineraridade, histerese e repetibilidade. Normalmente a exatido dada em % do span calibrado.

5. Exemplos de medio de vazo com transmissor de presso diferencial

Figura 8 -Medio de vazo usando tubo de Pitot

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Figura 9 - Medio de vazo usando placa de orifcio

6. Curiosidade: O mercado mundial de transmissores de presso

Hoje nos processos e controles industriais, somos testemunhas dos avanos tecnolgicos com o advento dos microprocessadores e componentes eletrnicos, da tecnologia Fieldbus, o uso da Internet, etc., tudo facilitando as operaes, garantindo otimizao e performance dos processos e segurana operacional.Este avano permite hoje que transmissores de presso, assim como os de outras variveis, possam ser projetados para garantir alto desempenho em medies que at ento utilizam somente a tecnologia analgica.Os transmissores usados at ento(analgicos) eram projetados com componentes discretos, susceptveis a drifits devido temperatura, condies ambientais e de processo, com ajustes constantes atravs de potencimetros e chaves. Com o advento da tecnologia digital, a simplicidade de uso tambm foi algo que se ganhou. Os transmissores de presso so amplamente utilizados nos processos e aplicaes com inmeras funcionalidades e recursos.Como podemos ver na figura 1, a grande maioria dos processos industriais envolvem medies de vazo. Segundo a ARC Advisory Group, o mercado mundial de transmissores de presso em 2006 foi de U$1.8 bilhes e tem como previs ultrapassar U$2.3 bilhes at 2011. Este crescimento se dar principalmente devido ao crescimento asitico e pela natrueza da atualizao de equipamentos antigos e ultrapassados no mercado de forma geral. Ainda vale citar os transmissores para aplicaes SIS, Sistema Instrumentado de Segurana, assim como os transmissores wireless que comeam a ser utitlizados em algumas aplicaes. A Smar est finalizando o desenvolvimento do seu transmissor de presso SIS e ainda seu transmissor de presso Wireless e em breve os disponibilizar ao mercado.

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7. Concluso
Este artigo nos mostrou um pouco da histria da medio de vazo, sua importncia na automao e controle de processos, peculiaridades e caractersticas, aliados aos avanos tecnolgicos nos transmissores de vazo. Vimos tambm um pouco sobre o mercado e sua tendncia de crescimento e os cuidados referentes s instalaes, s especificaes e terminologias adotadas para transmissores.

8. Referncias
- Controle&Instrumentao Edio 93, Transmissores de Presso, 2004, Csar Cassiolato. - Controle&Instrumentao Edio 106, O Brasil quebrando as barreiras tecnolgicas com a inovao Transmissores de Presso, 2005, Csar Cassiolato. - Intech Edio 74 , Transmissores de Presso: sensores, tendncias, mercado e aplicaes, Csar Cassiolato, 2005 - Especificando Transmissores de Presso, Csar Cassiolato e Francisco Julio, 2006. - Controle&Instrumentao Edio 113, Alguns importantes conceitos em transmissores de Presso, 2006, Csar Cassiolato. - Intech Edio 93 , Medio de Presso-Tutorial, 2007 - Controle&Instrumentao Edio 135, Medio de Presso: tudo o qu voc precisa saber, 2008, Csar Cassiolato. - Manuais de Operao e Treinamento dos transmissores de presso Smar: LD301, LD302 , LD303 e LD400 - Apresentaes Transmissores de Presso, Csar Cassiolato, Evaristo O. Alves, 2001-2008. - www.smar.com.br

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