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Atlas Copco Oil-injected rotary screw compressors

GA 75VSD, GA 90VSD

Manual de instrues

Manual de Instrues para Compressores

GA 75 VSD, GA 90 VSD

Nota de Copyrigh Qualquer uso no autorizado ou a cpia do contedo ou de qualquer parte do mesmo proibido. Isto refere-se particularmente a marcas comerciais, denominao de modelos, nmero das peas e dos desenhos. Este manual vlido para compressores com nmero de srie superior a BRP071592.

N 0015 0003 47 - 11/2010

Web-site: http://www.atlascopco.com.br

NDICE

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9 Ajustes e procedimentos de assistncia 9.1 Filtro de ar 9.2 Resfriadores 9.3 Vlvulas de segurana

12 Instrues para utilizao do reservatrio de ar 12.1 Instrues para utilizao 12.2 Responsabilidade do usurio

5 Recuperao de energia 5.1 Unidade de recuperao de energia 5.2 Sistemas de recuperao de energia 5.3 Funcionamento 5.4 Manuteno 5.5 Dados de recuperao de energia

14 PED 14.1 Diretivas relativas a equipamentos sob presso


"As instrues com relao ao procedimento de armazenagem e manuteno dos componentes eltricos (inversor, chave de partida soft start, painel eltrico, motores eltricos) devem ser consultadas nos manuais do fornecedor (em formato eletrnico) que entregue junto com o compressor".
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13 Orientaes para inspeo 13.1 Orientaes para inspeo


4 OSCi (Opcional) 4.1 Introduo 4.2 Funcionamento 4.3 Colocao em funcionamento 4.4 Pictogramas 4.5 Telas e avisos do Elektronikon 4.6 Dados apresentados durante o funcionamento normal 4.7 Avisos 4.8 Manuteno 4.9 Kits de assistncia 4.10 Soluo de problemas

11 Dados tcnicos 11.1 Leituras no visor 11.2 Dimenso dos cabos eltricos 11.3 Parmetros do disjuntor do motor do ventilador 11.4 Parmetros do rel de sobrecarga e dos fusveis 11.5 Condies de referncia e limitaes 11.6 Dados do compressor 11.7 Dados tcnicos do regulador Elektronikon

10 Soluo de problemas 10.1 Soluo de problemas


3 Regulador Elektronikon Graphic 3.1 Regulador Elektronikon Graphic 3.2 Painel de controle 3.3 cones utilizados 3.4 Menu Tela principal 3.5 Acesso a menus 3.6 Menu Entradas 3.7 Menu Sadas 3.8 Contadores 3.9 Menu Valores 3.10 Menu Servio 3.11 Menu Valor Estabelecido 3.12 Menu Histrico de Eventos 3.13 Modificao das definies gerais 3.14 Menu Informaes 3.1 5 Menu Programao Semanal 3.1 6 Menu Teste 3.1 7 Menu Senha do Usurio 3.18 Parmetros programveis

8 Manuteno 8.1 Programa de manuteno preventiva 8.2 Motor de acionamento 8.3 Especificaes do leo 8.4 Mudana de leo e do filtro de leo 8.5 Eliminao do material usado 8.6 Armazenagem aps instalao 8.7 Kits de assistncia

2 Descrio geral 2.1 Introduo 2.2 Fluxo de ar 2.3 Sistema de leo 2.4 Sistema de refrigerao 2.5 Sistema de condensados 2.6 Sistema de regulagem 2.7 Sistema eltrico 2.8 Diagramas eltricos 2.9 Secador de ar

7 Instrues de funcionamento 7.1 Antes da partida inicial 7.2 Partida inicial 7.3 Antes da partida 7.4 Partida 7.5 Durante o funcionamento 7.6 Verificao do visor 7.7 Parada 7.8 Retirada de funcionamento

1 Precaues de segurana 1.1 cones de segurana 1.2 Precaues de segurana durante a instalao 1.3 Precaues de segurana durante o funcionamento 1.4 Precaues de segurana durante a manuteno ou reparo

3 3 3

6 Instalao 6.1 Desenhos dimensionais 6.2 Proposta de instalao 6.3 Ligaes eltricas 6.4 Requisitos da gua de refrigerao 6.5 Pictogramas

53 53 55 57 58 61 62 62 62 64 64 65 66 66 67 67 67 69 70 70 71 71 71 72 72 72 72 73 73 75 75 75 76 76 77 77 80 82 82 82 83 83 84 84

Precaues de segurana

7.

O proprietrio responsvel por manter a unidade em estado de funcionamento seguro. As peas e acessrios devem ser substitudas se forem inadequados para um funcionamento seguro

1.1

cones de segurana

Precaues durante a instalao 1. A mquina apenas deve ser levantada com a ajuda de equipamento adequado e de acordo com a legislao de segurana local. Peas soltas ou articuladas devero ser apertadas de forma segura, antes de se proceder ao levantamento da mquina. estritamente proibido passar ou permanecer na zona de risco situada abaixo de uma carga suspensa. A acelerao e a desacelerao no levantamento devero ser mantidas dentro de limites seguros. Usar capacete de proteo ao trabalhar na rea de equipamentos suspensos ou de elevao. Colocar a mquina em um local onde o ar ambiente seja o mais fresco e limpo possvel. Se necessrio, instalar um duto de suco. No obstruir a entrada de ar. Deve-se ter o cuidado de minimizar a entrada de umidade no ar de admisso. Quaisquer flanges cegas, bujes, tampas e sacos anticondensao devero ser removidos antes de se proceder ligao dos tubos. As mangueiras de ar devero ser do tamanho correto e adequadas para a presso de trabalho. No utilizar mangueiras gastas, danificadas ou deterioradas. Os tubos de distribuio e as ligaes devero ser do tamanho correto e adequados para a presso de trabalho. O ar aspirado dever ser isento de gases, vapores ou partculas inflamveis, como, por exemplo, dissolventes, que possam provocar incndios ou exploses internos. Preparar a entrada de ar de forma que roupas largas no sejam sugadas. Certificar-se de que o tubo de alvio do compressor para o resfriador final ou para a rede de ar pode se expandir com o calor e de que no est em contato com materiais inflamveis ou perto dos mesmos. No pode ser exercida qualquer fora exterior sobre a vlvula de sada de ar; o tubo ligado no deve estar sujeito a tenses. Se estiver instalado um controle remoto, a mquina dever possuir um sinal bem visvel com a indicao: PERIGO: Esta mquina controlada distncia e pode partir sem aviso. Antes de se efetuar qualquer operao de manuteno ou reparo, o operador deve certificar-se de que a mquina est parada e de que a chave geral est aberta e bloqueada. Para uma maior proteo, as pessoas que controlam mquinas distncia devero tomar as precaues adequadas, para se certificarem de que no h ningum verificando
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Explicao Perigo de vida Aviso Nota importante

1.2

Precaues de segurana durante a instalao


A Atlas Copco no se responsabiliza por quaisquer danos ou ferimentos resultantes do fato de se negligenciar estas precaues, ou devido no observncia dos cuidados necessrios na instalao, operao, manuteno ou reparo, mesmo que no expressamente mencionadas.

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4. Precaues gerais 1. O operador deve adotar prticas de trabalho seguras e respeitar todos os requisitos e disposies legais locais relacionados com segurana do trabalho. Se alguma das seguintes determinaes no estiver em conformidade com a legislao local, deve aplicar-se a mais rigorosa. Os trabalhos de instalao, operao, manuteno e reparo apenas devem ser efetuados por tcnicos autorizados e com formao especializada. No se considera o compressor capaz de produzir ar respirvel. Para se obter ar respirvel, o ar comprimido deve ser adequadamente purificado, de acordo com a legislao e normas locais. Antes de qualquer operao de manuteno, reparo ou ajuste, ou de qualquer verificao que no seja de rotina, parar o compressor, pressionar o boto de parada de emergncia, desligar a energia eltrica e despressurizar o compressor. Alm disso, o seccionador de corrente dever ser aberto e bloqueado. No brincar com o ar comprimido. No aplicar o ar prpria pele ou dirigir um jato de ar a algum. Nunca usar o ar para limpar sujeira das roupas. Ao usar ar comprimido para limpar equipamentos, faz-lo com grande cuidado e usar protees oculares.

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ou a trabalhando na mquina. Para tal, dever ser fixado um aviso adequado no equipamento de partida. 10. As mquinas resfriadas a ar devero ser instaladas de forma a proporcionarem um fluxo de ar de refrigerao adequado e de forma a que o ar expelido no recircule para a entrada de ar do compressor, ou para a entrada de ar de refrigerao. As ligaes eltricas devem corresponder aos cdigos locais. As mquinas devem estar ligadas terra e protegidas contra curtos-circuitos atravs de fusveis em todas as fases. Deve ser instalado um seccionador de corrente prximo do compressor. No caso de mquinas com sistema de partida/parada automtica, ou se a funo de repartida automtica aps falha de corrente estiver ativada, deve estar fixado um sinal com a inscrio Esta mquina pode partir sem aviso junto ao painel de instrumentos. Em sistemas de vrios compressores, devero ser instaladas vlvulas manuais para isolar cada um dos compressores. No usar vlvulas anti-retorno (vlvulas de reteno) para isolamento de sistemas de presso. No remover ou danificar os dispositivos de segurana, as protees, ou os isolamentos instalados na mquina. Cada reservatrio ou auxiliar instalado fora da mquina para conter ar a uma presso superior a atmosfrica dever estar protegido por um ou mais dispositivos de liberao de presso, conforme o necessrio. As tubulaes e outras peas com uma temperatura superior a 80 C (176 F), e que possam ser tocadas acidentalmente por operadores durante o funcionamento normal, devem ser protegidas ou isoladas. Outras tubulaes com temperaturas elevadas devem ser claramente assinaladas. Para mquinas resfriadas a gua, o sistema de gua de refrigerao instalado fora da mquina deve ser protegido por um dispositivo de segurana com uma presso definida de acordo com a presso mxima de entrada de gua de refrigerao. Se o cho no for plano ou puder estar sujeito a inclinaes variveis, consultar a Atlas Copco. Consultar tambm as precaues de segurana seguintes: Precaues de segurana durante o funcionamento e Precaues de segurana durante a manuteno. Estas precaues aplicam-se a mquinas que processem ou consumam ar ou gs inerte. O processamento de qualquer outro gs requer precaues de seguranca adicionais, especficas das aplicaes aqui no mencionadas. Algumas precaues so de carter geral e podero no ser aplicveis sua mquina.

1.3

Precaues de segurana durante o funcionamento


A Atlas Copco no se responsabiliza por quaisquer danos ou ferimentos resultantes do fato de se negligenciar estas precaues, ou devido no observncia dos cuidados necessrios na instalao, operao, manuteno ou reparo, mesmo que no expressamente mencionadas.

11.

Precaues gerais 1. O operador deve adotar prticas de trabalho seguras e respeitar todos os requisitos e disposies legais relacionados com segurana de trabalho. Se alguma das seguintes determinaes no estiver em conformidade com a legislao local, deve aplicar-se a mais rigorosa. A instalao, operao, manuteno e reparo sero efetuados apenas por pessoal autorizado e com formao adequada. No se considera que o compressor seja capaz de produzir ar respirvel. Para se obter ar respirvel, o ar comprimido deve ser adequadamente purificado, de acordo com a legislao e as normas locais. Antes de qualquer operao, manuteno ou reparo, ajuste, ou de qualquer verificao que no seja de rotina, parar o compressor, pressionar o boto de parada de emergncia, desligar a energia eltrica e despressurizar o compressor. Alm disso, o seccionador de corrente dever ser aberto e bloqueado. No brincar com o ar comprimido. No aplicar o ar comprimido sobre a pele ou apontar diretamente um jato de ar a outras pessoas. No utilizar o ar comprimido para remover sujeiras da roupa. Ao utilizar ar comprimido para limpar equipamentos, faz-lo com grande cuidado e usar protees oculares e auditivas.

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Precaues durante a operao 1. Utilizar apenas o tipo e tamanho correto de extremidades e ligaes de mangueiras. Ao soprar por uma mangueira ou uma linha de ar, certificar-se de que a extremidade aberta est segura com firmeza. Uma extremidade solta pode mexer-se brusca e subitamente e poder causar ferimentos. Antes de desligar uma mangueira, certificarse de que est completamente despressurizada. As pessoas que controlam mquinas distncia devero tomar as precaues adequadas, para se certificarem de que no h ningum verificando ou trabalhando na mquina. Para tal, deve ser afixado um aviso adequado no equipamento de partida remota.
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3. 4. 5.

No operar a mquina se existir a possibilidade de entrada de gases, vapores ou partculas inflamveis ou txicos. No operar a mquina abaixo ou acima dos seus valores limite. Manter todas as portas da estrutura fechadas durante o funcionamento. As portas apenas podem ser abertas durante curtos perodos de tempo, por exemplo, para efetuar verificaes de rotina. Usar protetores auriculares ao abrir uma porta. As pessoas que estejam em ambientes ou salas em que a presso acstica atinja ou ultrapasse os 90 dB(A) devero usar protetores auditivos. Periodicamente, verificar se: Todas as protees esto no devido lugar e bem fixas Todas as mangueiras e/ou tubos que se encontram dentro da mquina esto em bom estado, seguras e sem roar umas nas outras No existem vazamentos Todos os fixadores esto apertados Todos os cabos eltricos esto seguros e em bom estado As vlvulas de segurana e outros dispositivos de liberao de presso esto obstrudos por sujeira ou tinta A vlvula de sada de ar e a rede de ar, ou seja, tubos, acoplamentos, tubulaes, vlvulas, mangueiras, etc., esto em bom estado, sem apresentarem sinais de desgaste ou danos Se for utilizado ar de refrigerao quente dos compressores em sistemas de aquecimento, por exemplo, para aquecer uma sala de trabalho, adotar medidas de proteo contra poluio do ar e possvel contaminao do ar respirvel. No remover ou danificar o material de isolamento acstico. No remover ou danificar os dispositivos de segurana, as protees ou os isolamentos instalados na mquina. Cada recipiente sob presso ou auxiliar instalado fora da mquina para conter ar a uma presso superior atmosfrica dever estar protegido por um ou mais dispositivos de liberao de presso, conforme o necessrio. Consultar tambm as precaues de segurana seguintes: Precaues de segurana durante o funcionamento e Precaues de segurana durante a manuteno. Estas precaues aplicam-se a mquinas que processem ou consumam ar ou gs inerte. O processamento de qualquer outro gs requer precaues de seguranca adicionais, especficas das aplicaes aqui no mencionadas. Algumas precaues so de carter geral e podero no ser aplicveis sua mquina.

1.4

Precaues de segurana durante a manuteno ou reparo


A Atlas Copco no se responsabiliza por quaisquer danos ou ferimentos resultantes do fato de se negligenciar estas precaues, ou devido no observncia dos cuidados necessrios na instalao, operao, manuteno ou reparo, mesmo que no expressamente mencionadas.

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Precaues gerais 1. O operador deve adotar prticas de trabalho seguras e respeitar todos os requisitos e disposies legais locais relacionados com segurana do trabalho. Se alguma das seguintes determinaes no estiver em conformidade com a legislao local, deve aplicar-se a mais rigorosa. A instalao, operao, manuteno e reparo sero efetuados apenas por pessoal autorizados com formao adequada. No se considera que o compressor seja capaz de produzir ar respirvel. Para obter ar respirvel, o ar comprimido deve ser adequadamente purificado, de acordo com a legislao e as normas locais. Antes de qualquer operao de manuteno ou reparo, ajuste, ou de qualquer verificao que no seja de rotina, parar o compressor, pressionar o boto de parada de emergncia, desligar a energia eltrica e despressurizar o compressor. Alm disso, o seccionador de corrente eltrica dever ser aberto e bloqueado. No brincar com o ar comprimido. No aplicar o ar comprimido sobre a pele ou apontar diretamente um jato de ar a outras pessoas. No utilizar o ar comprimido para remover sujeiras da roupa. Ao utilizar ar comprimido para limpar equipamentos, faz-lo com grande cuidado e usar protees oculares e auditivas.

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Precaues durante a manuteno ou reparo 1. 2. 3. 4. 5. Usar sempre culos de proteo. Utilizar apenas as ferramentas corretas para o trabalho de manuteno e reparo. Utilizar apenas peas sobressalentes genunas Todo e qualquer trabalho de manuteno deve ser efetuado apenas quando a mquina estiver resfriada. Um sinal de aviso com uma inscrio Trabalhos em curso; no partir dever ser afixado no equipamento de partida.

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As pessoas que controlam mquinas distncia devero tomar as precaues adequadas, para se certificarem de que no h ningum verificando ou trabalhando na mquina. Para tal, deve ser afixado um aviso adequado no equipamento de partida remota. Fechar a vlvula de sada de ar do compressor antes de ligar ou desligar um tubo. Antes de remover qualquer componente pressurizado, isolar a mquina de todas as fontes de presso de forma eficaz e despressurizar o sistema completo. No utilizar dissolventes inflamveis ou tetra cloreto de carbono na limpeza da pea. Seguir as precaues de segurana no que respeita aos vapores txicos dos lquidos de limpeza. Durante a manuteno e reparo, manter a mxima limpeza. Mantenha a limpeza tapando as peas e aberturas expostas com pano, papel ou fita limpos. No soldar ou efetuar qualquer operao que envolva calor perto do sistema de leo. Os tanques de leo devem ser totalmente purgados, por exemplo, atravs de limpeza por vapor, antes de se efetuar tais operaes. No soldar ou modificar, seja de que modo for, recipientes sob presso. Sempre que houver alguma indicao ou qualquer suspeita de super aquecimento de uma pea interna de uma mquina, a mquina dever ser parada, mas no devero ser retiradas quaisquer coberturas de inspeo antes de ter decorrido tempo suficiente para a mquina resfriar isto para evitar o risco de combusto espontnea do vapor do leo assim que entrar ar. No utilizar uma fonte de luz com chama para inspecionar o interior de uma mquina, de um recipiente sob presso, etc. Certificar-se de que nenhuma ferramenta, pea solta ou trapo deixado dentro da mquina ou sobre a mesma.

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Proteger o motor, o filtro de ar, os componentes eltricos e de regulagem, etc., para impedir a entrada de umidade nos mesmos, por exemplo, durante a limpeza a vapor. Certificar-se de que todo o material de isolamento acstico, por exemplo, na estrutura e nos sistemas de entrada e sada de ar do compressor, est em bom estado. Se houver danos, substitu-lo por material genuno da Atlas Copco, para impedir que o nvel de presso acstica aumente. No utilizar dissolventes custicos que possam danificar materiais de rede de ar, por exemplo, os vasos de policarbonato. No manuseio do gs refrigerante, destacam-se as seguintes precaues de segurana: No inalar os vapores do gs refrigerante. Assegurar que a rea de trabalho adequadamente ventilada; se necessrio, usar protees respiratrias. Usar sempre luvas especiais. No caso de o gs refrigerante entrar em contato com a pele, lavar a pele com gua. Se o lquido refrigerante entrar em contato com a pele, depois de atravessar a roupa, no rasgar ou tirar a mesma; lavar a roupa com gua abundante sob presso at que todo o refrigerante tenha sado; em seguida, procurar assistncia mdica. Proteger as mos para evitar ferimentos provocados por peas quentes da mquina, por exemplo, durante a drenagem do leo. Consultar tambm as precaues de segurana seguintes: Precaues de segurana durante o funcionamento e Precaues de segurana durante a manuteno. Estas precaues aplicam-se a mquinas que processem ou consumam ar ou gs inerte. O processamento de qualquer outro gs requer precaues de seguranca adicionais, especficas das aplicaes aqui no mencionadas. Algumas precaues so de carter geral e podero no ser aplicveis sua mquina.

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1 5. Todos os dispositivos de regulagem e segurana devero ser alvo dos devidos cuidados, para se garantir o funcionamento correto dos mesmos. No devem ser desativados. 16. Antes de autorizar a utilizao da mquina aps manuteno ou vistoria, verificar se as presses de operao, as temperaturas e os parmetros das horas esto corretos. Verificar se todos os dispositivos de controle e de corte de funcionamento esto montados e se esto funcionais. Se tiver sido removida, verificar se a proteo do acoplamento do eixo do motor do compressor foi reinstalada. De cada vez que o elemento separador for substitudo, examinar o tubo de alvio e o interior do reservatrio do separador de leo para ver se h depsitos de carbono; se estes forem excessivos, devero ser removidos.
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Descrio geral

2.1

Introduo

Introduo Os compressores GA 75 VSD e GA 90 VSD so compressores de parafuso de um estgio, injetados a leo, acionados por um motor eltrico. Os compressores esto alojados numa estrutura com isolamento acstico e esto disponveis em verso resfriado a ar e resfriado a gua. Os compressores so controlados pelo regulador Elektronikon Graphic da Atlas Copco. O mdulo de controle eletrnico est instalado na porta do lado direito. Um compartimento eltrico, que contm fusveis, transformadores, rels, etc. est localizado por trs deste painel. A tecnologia integrada VSD (Acionamento de Velocidade Varivel) da Atlas Copco permite o acompanhamento da utilizao de ar, regulando automaticamente a velocidade do motor conforme a necessidade de ar comprimido. GA Workplace

Vista dianteira, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace

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Vista traseira, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace

Referncia 1 AF AR A V Ca Co CV/Vs Da Da1 DR

Nome Compartimento eltrico Filtro de ar Reservatrio de ar Vlvula de sada de ar Resfriador de ar Resfriadorde leo Vlvula de reteno de ar e de leo Dreno automtico de condensados Dreno automtico de condensados, secador Secador E ER FN M1 MT OF S3 VP Elemento compressor Regulador Elektronikon Graphic Ventilador de refrigerao Motor de acionamento Coletor de condensados Filtro de leo Boto de parada de emergncia Bujo de ventilao

GA Workplace Full-Feature Os compressores Workplace Full-Feature so fornecidos com um secador de ar, que est integrado na estrutura com isolamento acstico. O secador elimina os condensados do ar comprimido, resfriando o ar at prximo do ponto de congelamento.
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Vista dianteira, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace Full-Feature

Vista traseira, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace Full-Feature

Resfriadores nos compressores resfriados a gua

Resfriador de ar e resfriador de leo resfriados a gua

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2.2

Fluxo de ar

Fluxogramas

Fluxograma, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace

Referncia A B C D F G

Descrio Ar de admisso Mistura ar/leo leo Condensados Ar comprimido mido Ar comprimido seco

Nota: O ventilador de refrigerao no fornecido nos compressores resfriados a gua.

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Fluxograma, GA 75 VSD e GA 90 VSD Workplace Full-Feature

Descrio O ar captado atravs do filtro (AF) e da vlvula de reteno (CV) para o elemento compressor (E) comprimido. O ar comprimido e o leo fluem para o reservatrio de ar/separador de leo (AR). O ar descarregado atravs da vlvula de sada via vlvula de presso mnima (Vp), resfriador de ar (Ca) e coletor de condensados (MT). A vlvula de presso mnima (Vp) impede que a presso do reservatrio caia abaixo da presso mnima e inclui uma vlvula de reteno que impede o contra-fluxo do ar comprimido da rede. Os compressores Full-Feature so fornecidos com um secador (DR).
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2.3

Sistema de leo

Fluxograma

Sistema de leo

Referncias Descrio A B C D F 1 Admisso de ar Mistura ar/leo leo Ar comprimido mido Condensados Para o separador de gua, no caso de uma unidade Workplace Para o secador, no caso de uma unidade Workplace Full-Feature

Nota: O ventilador de refrigerao no fornecido nos compressores resfriados a gua. Descrio No reservatrio de ar (AR), a maior parte do leo eliminada da mistura de ar/leo por centrifugao. O leo restante eliminado pelo separador de leo (OS). O leo recolhido na parte inferior do reservatrio de ar/separador de leo (AR), que serve como reservatrio de leo. O sistema de leo fornecido com uma vlvula by-pass termosttica (BV). Quando a temperatura do leo inferior a 60 C (140 F), a vlvula by-pass fecha o fornecimento de leo do resfriador de leo (Co). A presso de ar fora o leo do reservatrio de ar (AR) atravs do filtro de leo (OF) e da vlvula de corte de leo (Vs) para o elemento compressor (E). O resfriador de leo (Co) contornado. Quando a temperatura do leo tiver aumentado para 60 C (140 F), a vlvula by-pass (BV) comea a abrir o fornecimento do resfriador de leo (Co). A aproximadamente 75 C (167 F), todo o leo flui atravs do resfriador de leo.

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2.4

Sistema de refrigerao

Fluxogramas

Referncias Descrio A B C D F 1 Entrada de ar Mistura ar/leo leo Ar comprimido mido Condensados Para o separador de gua, no caso de uma unidade Workplace Para o secador, no caso de uma unidade Workplace Full-Feature

Nota: O ventilador de refrigerao no fornecido nos compressores arrefecidos a gua. Descrio O sistema de refrigerao inclui resfriador de ar (Ca) e resfriador de leo (Co). Os compressores resfriados a ar tem um ventilador de refrigerao (FN). O ventilador de refrigerao (FN) ligado e desligado dependendo das condies de funcionamento, de acordo com um determinado algoritmo. Os compressores resfriados a gua tem um sistema de gua de refrigerao. A gua passa atravs do tubo de entrada, dos resfriadores e do tubo de sada.

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2.5

Sistema de condensados

2.6

Sistema de regulagem

Drenos eletrnicos de gua

Descrio Se o consumo for inferior sada de ar do compressor, a presso da rede aumenta. Quando a presso da rede superior ao valor estabelecido (presso da rede desejada), o regulador diminui a velocidade do motor. Se a presso da rede continuar a subir quando o motor est funcionando velocidade mnima, o regulador pra o motor. Se o motor for parado automaticamente e a presso da rede se aproximar do valor estabelecido, o regulador torna a partir o motor.

2.7

Sistema eltrico

Generalidades Consultar tambm as seesDiagramas eltricos e Ligaes eltricas . Compartimento eltrico Os compressores GA Workplace tem um dreno eletrnico de gua (EWD). Os condensados do resfriador de ar acumulamse num coletor. Quando os condensados atingem um determinado nvel, so descarregados atravs da sada de dreno (Da). Nos compressores GA Workplace Full-Feature, fornecido um dreno eletrnico de gua adicional (EWD1). Os condensados do separador do secador so recolhidos pelo dreno de gua (EWD1) e descarregados atravs da sada de dreno (Da1). Consultar tambm a seo Fluxo de ar. O teste do dreno eletrnico de gua pode ser efetuado pressionando o boto de teste (1) na parte superior do dreno. O sistema eltrico composto pelo conversor de frequncia e pelos seguintes componentes:

Localizao dos drenos automticos de condensados (tpica)

1X1 T1

Q15

F1-7

K21

Compartimento eltrico do GA 75 VSD e GA 90 VSD Ligaes de dreno de condensados, exemplo tpico Referncia Referncia Da Da1 nas
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Designao Fusveis Contator tringulo Terminais, fonte de alimentao Disjuntor Transformador


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Designao Ligao de dreno automtico, compressor Ligao de dreno automtico do secador (apenas unidades Full-Feature)

F1-7 K21 1X1 Q15 T1

2.8

Diagramas eltricos

Diagramas

Diagrama eltrico para o GA 75 VSD e GA 90 VSD


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Diagrama eltrico para o ventilador de refrigerao de compressores resfriados a gua, exemplo tpico

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Diagrama eltrico do secador


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Referncia (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) Designaes Referncia A1 B1, B2 M1 M2 M3 PDT01 PT20 TT01 TT11 TT51 TT52 TT90 Y1 Referncia F1... K11 K15 K21 L1 Q15 SS S3 S3' T1 T3 U1 Z1 1X0 1X3
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Designao Parada de emergncia Partida/parada remoto Sobrecarga, motor do ventilador Avaria, EWD Dp do filtro DD Dp do filtro PD Seleo remota de conjunto de presses Sobrecarga, motor do ventilador (verso IT) Parada de emergncia remota Contatos auxiliares Funcionamento manual Funcionamento automtico Aviso geral Corte de funcionamento geral Separador de leo/gua OSCi (opcional) No caso de unidade Full-Feature

1X5 Conector (alimentao de 24 V) 1X7 Rgua de terminais (aquecedor do compartimento) X101-X134 Conectores Referncia I K01 K02 K03 K04 K05 K06 K07 K08 K09 O Referncia Mdulo de controle Boto de partida Rel auxiliar, motor do ventilador Rel auxiliar Rel auxiliar Rel auxiliar, carga/alvio Rel auxiliar, corte de funcionamento geral Rel auxiliar, controle do secador Rel auxiliar, funcionamento manual/automtico Rel auxiliar, aviso geral Rel auxiliar de partida do motor principal Boto de parada programada Equipamento opcional Dreno eletnico de gua (EWD) (Full-Feature) Interruptor Dp para filtro DD integrado Interruptor Dp para filtro PD integrado Proteo contra congelamento Conversor dos aquecedores Aquecedor anti-condensao Seccionador principal da corrente Termostato, proteo contra congelamento do compartimento Termostato, proteo contra congelamento do conversor Sensor de temperatura, proteo contra congelamento do compartimento Sensor de temperatura, proteo contra congelamento do conversor Vlvula de corte de gua (compressores resfriados a gua) Interruptor de nvel, OSCi Vlvula solenide, OSCi Potenciometro, OSCi

Compressor Secador (compressores com secador integrado) Dreno eletrnico de gua (EWD) Motor do compressor Motor do ventilador (compressores resfriados a ar) Motor do ventilador (compressores resfriados a gua) Sensor de presso, diferena de presso ao longo do separador de leo Sensor de presso, ar em alvio Sensor de temperatura, ar ambiente Sensor de temperatura, sada do elemento Sensor de temperatura, entrada da gua de refrigerao (compressores resfriados a gua) Sensor de temperatura, sada da gua de refrigerao (compressores resfriados a gua) Sensor de temperatura, ponto de orvalho (FullFeature) Vlvula solenide de carga Cubculo eltrico Fusveis Contator auxiliar para o secador (Full-Feature) Contator, motor do ventilador (compressores resfriados a ar) Contactor principal Filtro Disjuntor, motor do ventilador Interruptor de assistncia Boto de parada de emergncia Boto de parada de emergncia, remota Transformador Transformador, apenas para compressores resfriados a gua Conversor de frequncia Filtro E.M.C. Ligao de alimentao Ligao de terra

B2 PDS11 PDS12 R3/R4/R7 R8/R9 R96 S10 TSLL91 TSLL92 TT91 TT92 Y51 S4 Y5 PM1

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2.9

Secador de ar

Fluxograma

Secador de ar Referncia Al AO 1 2 3 4 5 Nome Entrada de ar Sada de ar Trocador de calor ar/ar Trocador de calor/evaporador de ar/refrigerante Separador de condensados Sada de condensados Compressor de refrigerao 6 7 8 9 10 11 Condensador refrigerante Secador/filtro de lquido refrigerante Vlvula de expanso termosttica Vlvula by-pass de gs quente Ventilador de refrigerao do condensador Pressostato, controle do ventilador

Circuito de ar comprimido O ar comprimido entra no trocador de calor (1) e resfriado pelo ar de sada frio e seco. A gua no ar de admisso comea a condensar. O ar passa em seguida pelo trocador de calor/evaporador (2), onde o refrigerante evapora, fazendo com que o ar seja ainda mais resfriado at prximo da temperatura de evaporao do refrigerante. Este processo provoca a condensao de mais gua contida no ar. O ar frio passa depois atravs do separador (3), onde todos os condensados so separados do ar. Os condensados so automaticamente drenados atravs da sada (4). O ar frio e seco passa atravs do trocador de calor (1), onde aquecido pelo ar de admisso. Circuito do refrigerante O compressor (5) fornece gs refrigerante quente, a alta presso, que passa atravs do condensador (6), onde a maioria do refrigerante condensa. O lquido passa atravs do secador/filtro de lquido refrigerante (7) para a vlvula de expanso termosttica (8). O refrigerante sai da vlvula de expanso termosttica presso de evaporao. O refrigerante entra no evaporador (2) onde retira calor ao ar comprimido atravs de evaporao adicional a presso constante. O refrigerante aquecido deixa o evaporador e aspirado pelo compressor (5). A vlvula by-pass (9) regula o fluxo do refrigerante. O ventilador (10) ligado ou desligado pelo pressostato (11), dependendo do grau de carga do circuito refrigerante.
0015 0003 47 19

Regulador Elektronikon Graphic

Proteo do compressor
Corte de funcionamento

3.1 Regulador Elektronikon Graphic


Painel de controle

O compressor possui diversos sensores. Se uma destas medidas exceder o nvel de corte de funcionamento programado, o compressor pra. Esta situao ser indicada no visor (1) e o LED de alarme geral (2) fica intermitente. Solucionar o problema e rearmar a mensagem. Consultar tambm o Menu Entradas. Antes de solucionar o problema, consultar as Precaues de segurana. Aviso de corte de funcionamento Um nvel de aviso de corte de funcionamento um nvel programvel abaixo do nvel de corte de funcionamento. Se uma das medidas exceder o nvel de aviso de corte de funcionamento , aparece uma mensagem no visor (1) e o LED de alarme geral (2) acende-se, para avisar o operador que o nvel de aviso de corte de funcionamento foi excedido. A mensagem desaparece assim que desaparecer a condio de aviso.

Visor deo controlador Elektronikon Graphic Introduo Em geral, o regulador Elektronikon tem as seguintes funes: Controle do compressor Proteo do compressor Monitoramento dos componentes sujeitos a assistncia Repartida automtica aps falha de corrente (inativo)

Aviso
Aparece uma mensagem de aviso se, nos compressores FullFeature, a temperatura do ponto de orvalho for muito elevada em relao temperatura ambiente.

Controle automtico do funcionamento do compressor


O regulador mantm a presso da rede dentro de limites programveis, colocando automaticamente o compressor em carga e em alvio. So levados em conta diversos parmetros programveis, por exemplo, as presses de alvio e carga, o tempo de parada mnimo e o nmero mximo de partidas do motor. O regulador pra o compressor sempre que possvel para reduzir o consumo de energia e torna a part-lo automaticamente quando a presso da rede diminui. Se o perodo previsto de funcionamento em alvio for muito curto, o compressor mantido funcionando, para evitar perodos de paralisao muito breves. Podem ser programados diversos comandos temporizados de partida/parada automticas. Considere que um comando de partida ir ser executado (se programado e ativado), mesmo aps a parada manual do compressor.

Aviso de assistncia
Diversas operaes de assistncia so agrupadas (designadas por Planos de assistncia A, B, C, ...). Cada Plano de Assistncia tem um intervalo de tempo programado. Se for excedido um intervalo de tempo, aparece uma mensagem no visor (1), para avisar o operador para efetuar as aes de assistncia correspondentes a esse plano.

Repartida automtica aps falha de corrente


O regulador possui uma funo incorporada para partir o compressor automaticamente quando a corrente restabelecida aps uma falha de corrente. Esta funo desativada de fbrica. Se desejado, a funo pode ser ativada. Consultar o Centro de Clientes da Atlas Copco. Se a funo estiver ativa, e desde que o regulador esteja no modo de funcionamento automtico, o compressor partir automaticamente se a tenso de alimentao for restabelecida.

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3.2

Painel de controle

Regulador Elektronikon

Painel de controle

Peas e funes
Referncia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Designao Visor Pictograma Pictograma LED de alarme geral Pictograma LED de assistncia LED de funcionamento automtico LED de presena de tenso Pictograma Tecla Enter Funo Apresenta a condio de funcionamento do compressor, e diversos cones para navegar pelo menu. Funcionamento automtico Alarme geral Fica intermitente se existir uma condio de aviso de corte de funcionamento. Assistncia Acende-se, se for necessria assistncia Indica que o regulador est controlando automaticamente o compressor. Indica que a corrente est ligada. Tenso presente Tecla para selecionar o parmetro indicado por uma seta horizontal. Apenas os parmetros seguidos de uma seta apontando para a direita podem ser modificados. Para ir para a tela anterior ou para terminar a ao atual Teclas para percorrer o menu. Boto para parar o compressor. O LED (7) apaga-se. Boto para partir o compressor. O LED (7) acendese, indicando que o regulador Elektronikon est operacional.

11 12 13 14

Tecla Escape Teclas de navegao Boto de parada programada Boto de partida

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3.3

cones utilizados

cones de estado
Nome Parado / Em funcionamento cone Descrio Quando o compressor est parado, o cone est parado. Quando o compressor est funcionando, o cone roda. Motor parado

Estado do compressor

Funcionando em alvio

Funcionando em carga

Modo de controle da mquina

Partida/ parada local

Partida/ parada remoto

Controle de rede Repartida automtica aps falha de corrente Temporizador Repartida automtica aps falha de corrente est ativa Temporizador semanal est ativo

Funes de proteo ativas

Parada de emergncia Corte de funcionamento

Aviso Assistncia Assistncia necessria

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0015 0003 47

cones de entrada
cone Descrio Presso

cones de menu
cone Descrio Entradas

Temperatura

Sadas Alarmes (avisos, cortes de funcionamento) Contadores

Entrada digital

Proteo especial Teste

cones do sistema
cone Descrio Elemento compressor (LP, HP, ...)

Parmetros

Assistncia Dados Salvos

Secador Ventilador

Chave de acesso / Password do utilizador Rede

Conversor de frequncia Valor estabelecido Dreno

Filtro Motor

Setas de navegao
cone Descrio Para cima

Mdulo de expanso de falha Para baixo Problema de rede

Alarme geral

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3.4

Menu Tela principal

Painel de controle

cones de aviso: estes cones aparecem se ocorrer uma condio anormal (avisos, cortes de funcionamento, assistncia)

Funo O menu Tela principal mostra o estado de funcionamento do compressor e a porta de acesso a todas as funes existentes no regulador. A Tela principal mostrada automaticamente quando a corrente ligada. O visor indica:

Texto nas figuras Referncia (1) (2) (3) Descrio Sada do compressor Sada do elemento Menu

Para acessar a mais informaes, selecionar o cone com as teclas de navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2). Barra de estado (C) Botes de ao (D). Estes botes so utilizados para: acessar a parmetros ou programar parmetros rearmar uma sobrecarga do motor, mensagem de assistncia ou parada de emergncia acessar a todos os dados recolhidos pelo regulador.

A funo dos botes depende do menu apresentado. As funes mais comuns so: Designao Tela principal Informaes referentes ao funcionamento do compressor (por exemplo, presso de sada, temperatura na sada do compressor, etc.) (A) cones de estado (B); os tipos de cones abaixo podem ser apresentados neste campo: cones fixos: estes cones aparecem sempre na tela principal; o cursor no reala estes cones (por exemplo, Compressor parado ou em funcionamento, Estado do compressor (a funcionar, funcionando em alvio ou motor parado) cones opcionais: estes cones aparecem apenas se a respectiva funo for ativada (por exemplo, temporizador semanal, repartida automtica aps falha de corrente, ... etc.) Voltar Tela Prin Menu Modificar Reset Funo Para regressar a tela anterior Para regressar a tela principal Para ir para o menu Para modificar parmetros programveis Para rearmar um temporizador ou uma mensagem

Para ativar um boto de ao, realar o boto utilizando as teclas de navegao e pressionar a tecla Enter.
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3.5

Acesso a menus

Painel de controle

A barra de ao apresenta a tela principal de botes de ao (Volt). Utilizar as teclas de navegao para realar o boto da tela principal e pressionar a tecla Escape (2) para regressar a tela principal.

3.6

Menu Entradas

Painel de controle

Painel de controle Descrio Quando a corrente ligada, a tela principal aparece automaticamente. cone de menu, entradas

Funo Acessar a informao referentes aos dados medidos atualmente e ao estado de algumas leituras, como a proteo de sobrecarga do motor. Procedimento Realar o boto do menu, utilizando as teclas de navegao (1) Pressionar a tecla Enter (2) para selecionar o menu; aparece a seguinte tela: A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece o seguinte tela:

A tela mostra vrios cones. Cada cone indica um item do menu. Normalmente, o cone de parmetros de presso est selecionado. A barra de estado apresenta o nome do menu que corresponde ao cone selecionado. Utilizar as teclas de navegao (1) para saltar de um cone para outro.

Texto da figura (1) (2) (3) Configurao Parmetros de presso Tela principal
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Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de entradas (consultar a seo acima, cone de menu) Pressionar a tecla Enter (2); aparece uma tela semelhante a apresentada abaixo:

cone de menu, sadas

Funo Acessar a informao referente aos dados medidos atualmente e ao estado de algumas leituras, como a proteo de sobrecarga do motor. Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): (1) (2) (3) (4) (5) (6) Entrada/sada analgica e digital Sada do elemento Secador PDP Sada do compressor Parada de emergncia Voltar A tela apresenta uma lista de todas as entradas, com os respectivos cones e leituras. Se uma entrada estiver em aviso ou corte de funcionamento, o cone original substitudo, respectivamente, pelo cone de aviso ou corte de funcionamento. Texto da figura (1) (2) (3) Configurao Parmetros de presso Tela principal Mover o cursor para o cone de sadas (consultar acima, seo cone de menu), utilizando as teclas de navegao (1) Pressionar a tecla Enter (2); aparece uma tela semelhante a apresentada abaixo: Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

3.7

Menu Sadas

Painel de controle

(1) (2) (3) (4) (5) (6)


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Entrada/sada analgica e digital Sada do elemento Secador PDP Sada do compressor Parada de emergncia Voltar
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A tela apresenta uma lista de todas as sadas, com os respectivos cones e leituras. Se uma entrada estiver em aviso ou corte de funcionamento, o cone original substitudo, respectivamente, pelo cone de aviso ou corte de funcionamento.

Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Texto da figura

3.8

Contadores

Painel de controle

(1) (2) (3)

Configurao Parmetros de presso Tela principal Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de contadores (consultar a seo acima, cone de menu) Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

cone de menu, contadores

Texto acerca da figura (1) (2) (3) (4) (5) (6) Contadores Horas de funcionamento Horas em carga Nr. Partidas do Motor Horas do mdulo Voltar A tela apresenta uma lista de todos os contadores, com as respectivas leituras reais.

Funo Para acessar: s horas de funcionamento s horas de funcionamento em carga Ao nmero de partidas do motor Ao nmero de horas de funcionamento do regulador sob tenso Ao nmero de ciclos de carga

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3.9

Menu Valores

3.10 Menu Servio


Painel de controle

Painel de controle

cone de menu, parmetros

cone de menu, assistncia

Funo Para modificar diversos parmetros. Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Funo Para rearmar os planos de assistncia que so efetuados. Para verificar quando devem ser efetuados os prximos planos de assistncia. Para saber que planos de assistncia foram efetuados anteriormente.

Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Tela do menu Texto da figura (1) (2) (3) Configurao Parmetros de presso Tela principal Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de parmetros (consultar a seoacima, cone de menu) Pressioanr a tecla Enter (2); aparece uma semelhante a apresentado abaixo: Tela do menu de parmetros
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Texto da figura (1) (2) (3) Configurao Parmetros de presso Tela principal Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de assistncia (consultar a seo acima, cone de menu)
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Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Quando atingido um intervalo do plano de assistncia, aparece uma mensagem na tela. Aps efetuar as aes de assistncia dos nveis correspondentes indicados, os temporizadores tm de ser rearmados. Modificao de um plano de assistncia Pressionar o boto Enter (2) para selecionar o primeiro valor da lista; aparece uma tela semelhante a apresentada abaixo:

Percorrer os itens para selecionar o item pretendido e pressionar a tecla Enter (2).

Viso geral

Utilizar as teclas de navegao (1) para selecionar o valor a ser modificado. Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

A tela de descrio apresenta todas as horas de funcionamento e as horas de tempo real. Exemplo de nvel de assistncia (A): A primeira linha apresenta as horas de funcionamento quando a primeira assistncia necessria (verde claro); o valor do lado direito da barra de estado o tempo restante (verde escuro). A segunda linha apresenta as horas de tempo real. Planos de assistncia Diversas operaes de assistncia so agrupadas (designadas por Nvel A, Nvel B, etc.). Cada nvel representa um nmero de aes de assistncia a serem efetuadas em intervalos de tempo programados no regulador Elektronikon. Modificar o valor, conforme necessrio, utilizando a tecla de navegao ascendente ou descendente (1). As horas de funcionamento podem ser modificadas em passos de 100 horas; as horas de tempo real podem ser modificadas em passos de 1 hora. Prxima assistncia

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A primeira linha indica que a assistncia foi efetuada s 6223 horas de funcionamento e s 7976 horas de tempo real. As linhas seguintes indicam as horas de funcionamento e de tempo real para os nveis seguintes de assistncia (A, B, C), que tm de ser efetuados s 7000 horas de funcionamento. Histrico

Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

A tela do istrico apresenta uma lista de todas as aes de assistncia efetuadas no passado, ordenadas por data. A data na parte superior a data da ltima ao de assistncia. Para consultar todos os detalhes de uma ao de assistncia concluda (por exemplo, nvel de assistncia, horas de funcionamento ou tempo real), utilizar as teclas de navegao (1) para selecionar a ao pretendida e pressionar a tecla Enter (2).

Texto da figura (1) (2) (3) Configurao Parmetros de presso Tela principal Mover o cursor para o cone de valor estabelecido (consultar acima, seo cone de menu), utilizando as teclas de navegao (1) Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

3.11 Menu Valor estabelecido


Painel de controle

Texto da figura cone de menu, valor estabelecido (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) Parmetro de presso Presso de alvio 1 Presso de carga 1 Presso de alvio 2 Presso de carga 2 Voltar Modificar A tela apresenta os parmetros reais de presso de alvio e carga, para ambas as faixas de presso.
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Funo Se necessrio, o operador pode programar dois valores estabelecidos diferentes. Este menu tambm utilizado para selecionar o valor estabelecido ativo.
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Para modificar os parmetros, mover o cursor para o boto de ao Modificar e pressionar a tecla Enter; aparece a seguinte tela:

cone de menu, histrico de eventos

Funo Para acessar ao dados do ltimo corte de funcionamento e da ltima parada de emergncia. Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

A primeira linha da tela, referente presso de alvio 1, est realada em vermelho. Utilizar as teclas de navegao (1) para realar o parmetro a ser modificado e pressionar a tecla Enter (2). Aparece a tela seguinte:

Texto da figura (1) (2) (3) Os limites superior e inferior do parmetro so apresentados em cinza; os valores reais so apresentados em preto. Utilizar a tecla de sentido ascendente ou descendente das teclas de navegao (1) para modificar os parmetros conforme necessrio e pressionar a tecla Enter (2). Se necessrio, alterar os outros parmetros, conforme necessrio, da forma descrita acima. Configurao Parmetros de presso Tela principal Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de histrico de eventos (consultar a seo acima, cone de menu) mostrada a lista dos ltimos casos de corte de funcionamento e parada de emergncia. Percorrer os itens para selecionar o item de corte de funcionamento ou de parada de emergncia desejado. Pressionar a tecla Enter (2) para acessar data, hora e outros dados que refletiam o estado do compressor quando ocorreu esse corte de funcionamento ou parada de emergncia.

3.12 Menu Histrico de eventos


Painel de controle

3.13 Modificao das definies gerais


Painel de controle

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cone de menu, definies gerais Funo Para modificar diversos parmetros gerais (por exemplo, Hora, Data, Formato da data, Idioma, unidades, etc.). Procedimento

teclas de navegao (1) para selecionar a definio geral a ser modificada e pressionar a tecla Enter. Aparece um aviso na tela; utilizar a tecla de sentido ascendente ou descendente para selecionar o parmetro pretendido e pressionar a tecla Enter. O novo parmetro programado no regulador.

3.14 Menu Informaes


Painel de controle

A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

cone de menu, informaes

Texto da figura (1) (2) (3) Configurao Parmetros de presso Tela principal Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de parmetros (consultar a seo acima, cone de menu). Pressionar a tecla Enter (2). Navegar para o cone de parmetros (ver acima) utilizando as teclas de navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2); aparece a tela seguinte:

Funo Para apresentar o endereo de Internet da Atlas Copco. Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Selecionar o boto modificar utilizando as teclas de navegao (1) e premir a tecla Enter (2). Aparece um a tela semelhante a tela acima; uma barra de seleo vermelha cobre o primeiro item (Idioma); se necessrio, utilizar a tecla de sentido descendente das

Texto da figura (1) (2) (3) Configurao Parmetros de presso Tela principal
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Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de informao (consultar a seo acima, cone de menu) Pressionar a tecla Enter (2); o endereo de Internet da Atlas Copco aparece na tela.

Texto da figura (1) (2) (3) Configurao Parmetros de presso Tela principal Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de temporizador (consultar a seo acima, cone de menu) Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

3.15 Menu Temporizador semanal


Painel de controle

cone de menu, temporizador semanal

A tela apresenta dois itens: esquemas de semana e ciclo de semanas.

Programar esquemas de semana Funo Para programar comandos de partida/parada temporizados para o compressor Para programar comandos de comutao temporizados para a faixa de presso da rede Podem ser programados quatro esquemas de semana diferentes. Pode ser programado um ciclo de semanas; um ciclo de semanas uma sequncia de 10 semanas. Para cada semana do ciclo, pode ser selecionado um dos quatro esquemas de semana programados. Seleccionar esquemas de semana utilizando as teclas de navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2); aparece a tela seguinte:

Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela: Selecionar a semana a ser programada e pressionar a tecla Enter; aparece a tela seguinte:

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Selecionar o dia a ser programado e pressionar a tecla Enter; aparece a tela seguinte:

A primeira semana realada com um retngulo azul (cursor), juntamente com o respectivo esquema de semana (esquema de semana predefinido = 1). O retngulo pode ser movido para a direita e para a esquerda utilizando as teclas de seta. O esquema de semana fica intermitente e pode ser modificado utilizando as teclas de sentido ascendente e descendente.

3.16 Menu Teste


Painel de controle

Selecionar a ao a ser programada e pressionar a tecla Enter; uma tela de aviso apresenta todas as aes possveis:

cone de menu, teste

Utilizar as teclas de navegao (1) para selecionar a ao a ser programada e premir a tecla Enter. Selecionar o respectivo campo de hora para a ao e pressionar a tecla Enter. Programar a hora utilizando as teclas de navegao ascendente ou descendente; utilizar as teclas de navegao para a esquerda e para a direita para saltar entre horas e minutos.

Funo Para efetuar um teste do visor, ou seja, para verificar se o visor e os LEDs ainda esto intactos.

Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Programar o ciclo de semanas Um ciclo de semanas uma sequncia de 10 semanas. Para cada semana do ciclo, pode ser selecionado um dos quatro esquemas de semana programados. No menu temporizador de semanas, selecionar ciclo de semana e pressionar a tecla Enter; aparece a tela seguinte:

Texto da figura (1) (2) (3)


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Configurao Parmetros de presso Tela principal


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Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de teste (consultar a seo acima, cone de menu) Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:

Texto da figura (1) (2) (3) O teste da vlvula de segurana s pode ser efetuado por pessoal autorizado, estando protegido por um cdigo de segurana. Selecionar o item teste do visor e pressionar a tecla Enter. apresentado uma tela para inspecionar o visor; ao mesmo tempo, todos os LEDs so acesos. Configurao Parmetros de presso Tela principal Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para o cone de password (consultar a seo acima, cone de menu) Pressionar a tecla Enter (2). Selecionar o boto modificar utilizando as teclas de navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2); modificar o password, conforme necessrio.

3.17 Menu Senha do usurio


Painel de controle

cone de menu, password

Funo Se a opo de password estiver ativada, impossvel que pessoas no autorizadas modifiquem parmetros. Procedimento A partir da tela principal (consultar Tela principal): Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:
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3.25

Valores programados

Motor do compressor Parmetro mnimo Valor estabelecido 1/2 Compressores Workplace Compressores Workplace Compressores Workplace Full-Feature Compressores Workplace Full-Feature Nvel de parada indireta Nvel de parada indireta Nvel de parada direta Nvel de parada direta Banda proporcional Tempo de integrao Definio de fbrica Parmetro mximo

bar(e) psig bar(e) psig bar psi bar psi % seg

4 58 4 58 0,1 1,45 0,3 4,35 6 5

7 100 7 100 0,3 4,35 1 14,5 10 6

13 188 12,8 186 1 14,5 1,5 21,8 15 10

Parmetros Parmetro mnimo Tempo de parada mnimo Tempo de recuperao de energia Atraso de repartida Tempo de comunicao esgotado Partidas do motor do ventilador por dia (compressores resfriados a ar) seg seg seg seg 5 10 0 10 1 Definio de fbrica 5 10 0 30 240 Parmetro mximo 30 3600 1200 60 240

Protees Parmetro mnimo Temperatura de sada do elemento compressor (nvel de aviso de corte de funcionamento) Temperatura de sada do elemento compressor (nvel de aviso de corte de funcionamento) Temperatura de sada do elemento compressor (nvel de corte de funcionamento) Temperatura de sada do elemento compressor (nvel de corte de funcionamento) Separador de leo (diferena de presso) Separador de leo (diferena de presso) Separador de leo (atraso no sinal) Definio de fbrica Parmetro mximo

C F C F bar psi seg

50 122 111 232 0 0 0

110 230 120 248 1 14,5 10

119 246 120 248 2 29 20

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Para compressores resfriados a gua tambm: Parmetro mnimo Temperatura de entrada da gua de refrigerao (nvel de aviso) Temperatura de entrada da gua de refrigerao (nvel de aviso) Temperatura de sada da gua de refrigerao (nvel de aviso) Temperatura de sada da gua de refrigerao (nvel de aviso) Plano de assistncia Os temporizadores de assistncia incorporados originam uma mensagem de aviso de assistncia depois dos respectivos intervalos de tempo pr-programados terem decorrido. Consultar tambm a seoPrograma de manuteno preventiva. Consultar a Atlas Copco se for necessrio modificar um parmetro do temporizador. Os intervalos no podem exceder os intervalos nominais e tm de coincidir logicamente. Consultar a seo Modificao de parmetros gerais. Terminologia Termo ARAVF Tempo de recuperao de energia Atraso na repartida Temperatura de sada do compressor Explicao Repartida automtica aps falha de corrente. Consultar a seo Regulador Elektronikon. Este o perodo dentro do qual a corrente tem de ser restabelecida para haver uma repartida automtica. Est acessvel se a repartida automtica for ativada. Para ativar a funo de repartida automtica, consultar a Atlas Copco. Este parmetro permite fazer uma programao para que os compressores no partam novamente ao mesmo tempo aps uma falha de corrente (ARAVF ativa). O parmetro mnimo recomendado de 70 C (158 F). Para testar o sensor de temperatura, o parmetro pode ser diminudo para 50 C (122 F). Repor o valor aps o teste. O regulador no aceita parmetros ilgicos, por exemplo, se o nvel de aviso for programado para 95 C (203 F), o limite mnimo para o nvel de corte de funcionamento muda para 96 C (204 F). A diferena recomendada entre o nvel de aviso e o nvel de corte de funcionamento de 10 C (18 F). o perodo de tempo durante o qual o sinal de aviso tem de existir antes de aparecer a mensagem de aviso. o perodo de tempo aps a partida que tem de expirar antes de gerar um aviso. O parmetro deve ser inferior ao parmetro de atraso no sinal. Depois de parar automaticamente, o compressor permanece parado durante o tempo de parada mnimo (aprox. 20 segundos), independentemente da presso da rede de ar. Consultar a Atlas Copco se for necessrio um parmetro inferior a 20 segundos. Os parmetros para a faixa proporcional e o tempo de integrao so determinados experimentalmente. A alterao destes parmetros podem danificar o compressor. Consultar a Atlas Copco. C F C F 0 32 0 32 Definio de fbrica 50 122 60 140 Parmetro mximo 99 210 99 210

Atraso no sinal Atroso na partida Tempo de parada mnimo Faixa proporcional e tempo de integrao

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37

4
4.1

OSCi (opcional)
Introduo

4.2

Funcionamento

Generalidades

O ar comprimido produzido por compressores injetados a leo contm uma pequena quantidade de leo. Durante a refrigerao do ar no resfriador final e no secador de refrigerao (em compressores com secador de refrigerao integrado), formam-se condensados que contm leo. O OSCi um dispositivo para tratamento de condensados, concebido para separar a maior parte deste leo dos condensados, absorvendo-o atravs dos filtros substituveis, evitando assim a contaminao do ambiente. Ele capaz de decompor e absorver a maior parte das emulses estveis. O OSCi imune a choques e vibraes devido ao uso de filtros e pode ser usado com todos os tipos de drenos. Os condensados satisfazem os requisitos da legislao ambiental. O OSCi instalado no interior da carenagem de um compressor. O nmero na designao do modelo corresponde gama GA original para a qual foi concebido. Diagrama do fluxo de condensados 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Entrada de condensados Tampa de espuma Filtro oleoflico Drenos para assistncia com vlvula Ligao da injeo de ar Filtro OGC Filtro de carbono ativado Sada de teste de condensados Sada de condensados

O alojamento do OSCi 3790 composto por 3 reservatrios interligados. Os condensados que contm leo so injetados (1) em jatos descontnuos num ngulo descendente para dentro do primeiro reservatrio, que funciona como cmara de expanso. A tampa especialmente desenhada possui uma combinao de orifcios para liberao de presso e uma espuma (2). A totalidade do dispositivo OSCi est livre de presso, uma vez que ela liberada neste ponto. No primeiro reservatrio, um filtro flutuante (3) feito de fibras sintticas especiais recolhe a maior parte dos hidrocarbonetos diretamente separados a partir dos condensados. O filtro afunda-se medida que vai ficando saturado com hidrocarbonetos e, assim, o progresso da durao do filtro pode ser medido por um indicador pousado no saco. Encontrase instalado um visor convencional para permitir a inspeo visual da posio do filtro e do nvel de condensados. Alm disso, existe um sensor de posio (8- Vista do OSCi; 1- Vista da entrada do OSCi) ligado ao regulador Elektronikon do compressor para supervisionar a durao do filtro sem necessidade de se abrir a carenagem do compressor. OSCi 3790 no interior de um compressor GA 45 FF A sada do primeiro reservatrio encontra-se no fundo e est ligada metade superior do segundo reservatrio. No segundo reservatrio, os condensados pr-filtrados so colocados em contato com um saco de filtro (6), cheio com argila granular oleoflica (OGC - Oleophilic Granular Clay). injectado ar nos condensados atravs de uma ligao (5) na parte inferior do segundo reservatrio. Este fluxo de ar decompe as emulses estveis, aumentando o processo de absoro de leo para a OGC. O fornecimento de ar tambm evita a formao de
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determinadas bactrias anaerbicas. Por outro lado, a tampa do segundo reservatrio possui orifcios de ventilao, para evitar acmulo de presso. O fluxo de ar removido do resfriador final (em unidades resfriadas a ar) ou do separador de gua (WSD) (em unidades resfriadas a gua). Um bocal integrado com filtro limita o fluxo de ar (aproximadamente 450 l/h em condies de referncia), ao mesmo tempo que uma vlvula solenide garante que o ar comprimido usado quando o compressor no est fornecendo ar. Um interruptor de nvel (7- Vista do OSCi), ligado ao regulador Elektronikon do compressor, monitoriza o nvel de condensados no segundo reservatrio. Durante o funcionamento normal, este interruptor encontra-se na posio de fechado, pelo que qualquer anomalia (um nvel de condensados demasiado elevado) faz abrir o circuito e disparar o alarme, que fica visvel no visor do Elektronikon (consultar seo Alarmes). Os condensados prosseguem para o terceiro reservatrio,

atravs de um tubo que liga ambas as metades inferiores dos reservatrios. Um filtro de carbono activado (7) limpa mais os condensados e estes, depois de limpos, saem pela ligao (9). Uma sada de teste (8) encontra-se posicionada por baixo da sada normal. Ambas as sadas esto ligadas placa de dreno do compressor pelos respectivos tubos. Na parte inferior dos reservatrios, so fornecidos tubos de dreno com vlvulas (4), para uma assistncia mais fcil. Com esta configurao, o processo de limpeza pode ser compreendido como dividido por reservatrio: Primeiro reservatrio: pr-separao e absoro da maior parte do leo livre e diretamente separvel Segundo reservatrio: decomposio da emulso e absoro do leo Terceiro reservatrio:absoro do leo restante

Vista do OSCi 1 2 3 4 5 6 7 8 Anel de fixao Tampa de espuma Localizao dos recipientes para amostra e do material de ligao (apenas durante o transporte) Drenos para assistncia com vlvula Parafusos de fixao Abraadeira do cabo e tubo Interruptor de extravasamento Sensor da posio do filtro e indicao visual da posio do filtro
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Vistas detalhada

4.3

Colocao em funcionamento

Vista da entrada do OSCi 1 2 Sensor da posio do filtro Ligaes de entrada de condensados

1. 2. 3. 4.

Verificar se as vlvulas de dreno do OSCi (4) esto fechadas. Desapertar o anel de fixao (1) da tampa do primeiro reservatrio do OSCi e remover a tampa (2). Remover o CD-ROM e a caixa (3) com o recipiente de teste e o recipiente de referncia e guard-los num local seguro perto do compressor. Pegar na ligao ISO 7-R e na vlvula de esfera G com vedante e aparafus-las nas roscas correspondentes na placa de dreno na parte inferior esquerda do painel dianteiro do compressor (Placa de dreno). Fechar a vlvula de amostra de condensados.

Vista da sada do OSCi 1 2 Sada de condensados Sada de teste de condensados

5.

Placa de purga 1 Ligao de sada de condensados do OSCi 2 Vlvula de amostra de condensados Dm Ligaes dos drenos manuais dos EWDs
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6.

Ligar um tubo de sada que conduza ao sistema de esgotos (dimetro interior de 19 mm). Uma vez que o OSCi funciona presso atmosfrica, a tubulao de sada tem de estar sempre posicionada abaixo da ligao de sada no OSCi do reservatrio 3, a menos que seja instalada uma bomba (no includa) capaz de funcionar a seco. Certificar-se de que o filtro na primeira torre tem forma circular e pode mover-se livremente para cima e para baixo. Colocar gua limpa ao longo da aresta interior da primeira
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7. 8.

torre at a gua transbordar pela ligao de sada ou at a gua atingir a parte inferior da cmara do sensor (visvel atravs do visor). O filtro oleoflico (reservatrio 1) comea a flutuar. Certificar-se de que o brao do sensor (8) est voltado para cima e apoiado na aresta do saco do filtro. Verificar se no existem vazamentos nas ligaes entre os reservatrios 1, 2 e 3. Se detectar algum vazamento, consultar a avaria 3 na seo Soluo de problemas. Recolocar a tampa na primeira torre, apertar o anel de fixao e fechar a estrutura do compressor. Todos os tubos de sada fora do compressor devem ser posicionados a um nvel abaixo da ligao de dreno de sada do compressor (Placa de dreno), pelo menos at ao ponto onde estiver instalada uma bomba. Se no houver uma bomba instalada, a tubulao de sada deve ser instalada com uma ligeira inclinao descendente em direo aos esgotos.

4.6

Dados apresentados durante o funcionamento normal

A tela de partida normal no regulador Elektronikon Graphic dever ser semelhante ao apresentado na imagem seguinte.

Pressionar a seta Enter para acessar a tela seguinte.

4.4

Pictogramas

Referncia 71 72 73 74 Sada automtica de condensados (no pressurizada!) Sada de teste manual necessria periodicamente Sada manual de condensados Consultar o manual antes de efetuar qualquer manuteno ou reparo (1) (2) (3) (4) (5) (6)

Descrio Sada do compressor Sada do elemento Carga Vazio Menu Regulagem

4.5

Telas e avisos do Elektronikon

Os seguintes parmetros importantes do OSCi podem ser consultados no visor do Elektronikon: A durao restante do filtro, expressa sob forma de percentagem em comparao com filtros novos (100%) O estado do interruptor de extravasamento

Pressionar a seta virada para a direita e pressionar Enter para acessar ao submenu Entradas. Aqui apresentada a durao restante dos filtros OSCi, expressa sob forma de percentagem, em comparao com filtros novos (100%).

Para consultar estes dados, seguir os passos apresentados nas sees seguintes. O OSCi identificado pelo Elektronikon Graphic com o seguinte smbolo:

Referncia (1)
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Descrio Durao restante do OSCi


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Para verificar o estado do sensor de extravasamento do OSCi, premir a seta de sentido descendente algumas vezes. No indica que no existe perigo de extravasamento.

Referncia (1) (2) (3) (4) (5)

Descrio Protees Assistncia Nvel Baixo Rearmar

Quando o filtro atingir uma durao abaixo de 10%, este aviso permanece ativo at novos filtros serem inseridos corretamente (o brao do sensor na torre 1 deve ficar apoiado na aresta do filtro!). Depois dos novos filtros estarem instalados corretamente e da percentagem estar acima de 10% (normalmente, entre 90% e 100%), pressionar Enter para rearmar o estado. Referncia (1) Descrio Extravasamento do OSCi apresentada a seguinte tela e o aviso de assistncia desaparece.

4.7

Avisos

Assistncia necessria Este aviso indica que a durao restante dos filtros inferior a 10%. Neste caso, necessrio encomendar um kit de assistncia com filtros novos. O LED Assistncia acende-se no lado direito do Elektronikon Graphic. Para consultar o aviso, mover o cursor para o cone de aviso, como se mostra na tela seguinte.

Aviso de extravasamento Este um alarme de proteo, que indica que o nvel de gua no OSCi est demasiado alto. O LED de aviso acende-se no lado direito do Elektronikon Graphic. Neste caso, consultar a seo Manuteno, avaria 2. Se o problema no for resolvido em tempo til, podem ocorrer vazamentos de gua do OSCi para o chassi do compressor e mesmo para o exterior do compressor. Para consultar o aviso, mover o cursor at ao smbolo de aviso, como aqui se mostra: Referncia (1) (2) Descrio Sada do compressor Assistncia

Aps pressionar Enter, apresentado a seguinte tela, com a durao restante e o mnimo para assistncia (10%). O texto service 10 (assistncia 10) estar a piscar.

Referncia (1) (2)

Descrio Sada do compressor Aviso

Pressionar o boto Enter para acessar aos submenus. Pressionar a tecla de sentido descendente algumas vezes at chegar a telaseguinte:
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teste durante o funcionamento do compressor. 1. Abrir a vlvula para recolha de amostra de condensados na parte lateral do compressor (placa de dreno) durante 5 segundos e eliminar os condensados recolhidos de acordo com a legislao local referente a gua contendo leo (isto , a gua que permanece no tubo de sada de teste entre o OSCi e o painel traseiro do compressor). Reabrir a vlvula de teste e recolher os condensados no recipiente para teste. Comparar a turvao da amostra com o recipiente de referncia, que possui uma turvao de 15 ppm. Se a turvao da amostra para teste for superior turvao de referncia, deve dar-se incio a um pedido de assistncia, a ser efetuado num perodo de tempo de 2 semanas. A posio vertical da sada de teste garante a existncia de carbono ativado limpo em quantidade suficiente acima desta posio para manter os condensados em valores inferiores a 15 ppm durante, pelo menos, 2 semanas (vlido para compressores GA 90 com secador a trabalhar 24 horas por dia em condies de referncia).

2. Nesta tela, pode ver que foi emitido um aviso de extravasamento (Sim intermitente), indicando que o nvel de gua no OSCi demasiado alto. Depois de resolver o problema (consultar a seo Soluo de problemas, avaria 2 ou 3), este aviso desaparece automaticamente. 3. 4.

Referncia (1) (2) (3) (4)

Descrio Protees Extravasamento do OSCi Rearmar Aviso

Recipiente de teste/amostra (1) e recipiente de referncia (2) Instrues para substituio do filtro

4.8

Manuteno

Filtro oleoflico Inicialmente, o filtro oleoflico (3- Diagrama do fluxo de condensados) ir flutuar quase por completo nos condensados e apenas a parte inferior ir funcionar como meio de filtragem. Ao absorver cada vez mais leo, o filtro ir afundar-se e material filtrante novo ser exposto aos condensados. Quando o topo do filtro atingir a superfcie dos condensados no primeiro reservatrio, o filtro estar saturado e tem de ser substitudo. Isto transmitido automaticamente ao regulador Elektronikon atravs do sensor de nvel (1- Vista da entrada do OSCi), mas o cliente tambm pode fazer esta verificao visualmente atravs do visor. Verificao da qualidade dos condensados Uma vez por semana, deve ser recolhida uma amostra para
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Estas instrues esclarecem quais os passos necessrios para a realizao de manuteno e para garantir o funcionamento adequado aps a manuteno. So estes os passos a efetuar durante a manuteno: 1. 2. 3. Parar o compressor e fechar a vlvula de sada de ar. Desligar a corrente. Abrir/remover o painel lateral do compressor frente do OSCi. Posicionar os tubos de dreno ligados s vlvulas de dreno para assistncia (4- Diagrama do fluxo de condensados e Vista do OSCi) sobre um recipiente e abrir as vlvulas. Esperar at os drenos estarem totalmente descarregadas e eliminar os condensados recolhidos de acordo com a legislao local. Desapertar os parafusos que fixam o OSCi placa de base do compressor e separar os tubos e cabos do reservatrio 2. O OSCi pode ento ser removido do compressor. Os tubos e cabos eltricos ligados tm comprimento suficiente para permitir a remoo do OSCi sem o desligar,
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4.

5.

6.

7. 8.

9. 10.

11.

12. 13. 14.

mas a tarefa deve ser realizada com cuidado, garantindo que os tubos e cabos no ficam obstrudos. Desapertar os anis de fixao, retirar as tampas e remover os 3 sacos de filtros. Os baldes nos quais os novos filtros so fornecidos podem ser usados para guardar os filtros usados. Limpar o OSCi com gua e um pano. No usar qualquer tipo de sabo ou detergente, uma vez que estes podem conter dispersantes passveis de deteriorar a capacidade de decomposio das emulses leogua. Fechar as vlvulas de dreno para assistncia. Retirar os filtros novos do kit de assistncia. Certificarse de que o filtro branco para o reservatrio 1 tem forma circular. Se estiver elptico em resultado do transporte, apert-lo at atingir uma forma circular, de modo a poder mover-se livremente para cima e para baixo no reservatrio 1. Inserir os filtros novos nos reservatrios, de acordo com as etiquetas correspondentes. Certificarse de que o brao do sensor (8-Vista do OSCi) est voltado para cima e apoiado na aresta do saco do filtro no primeiro reservatrio. Colocar de novo as tampas 2 e 3 nos reservatrios e apertar os anis de fixao. Recolocar o OSCi no interior do compressor e fix-lo placa de base por meio dos parafusos (M8). Ter o cuidado de no obstruir os tubos e cabos, e garantir que estes no podem entrar em contato com outros componentes do compressor. Usar os suportes de cabos no reservatrio 2 para fixar as partes redundantes dos tubos e cabos. Garantir que o tubo de sada e o tubo de teste no esto, em nenhum ponto, mais altos do que as respectivas ligaes de sada no reservatrio 3 (Vista da sada do OSCi). Deitar gua limpa ao longo da aresta interior do reservatrio 1 at a gua transbordar pelo tubo de sada (1Vista da sada do OSCi) ou at a gua atingir a parte inferior da cmara do sensor (visvel atravs do visor). O filtro oleoflico comea a flutuar. No empurrar o filtro para baixo. Recolocar a tampa no reservatrio e apertar o anel de fixao. Fechar/reposicionar a estrutura do compressor. Reiniciar o contador de assistncia no Elektronikon. Consultar a seo Avisos do Elektronikon. Se os filtros no forem instalados corretamente, o OSCi pode deixar sair condensados que contm leo. Depois de se colocar filtros de carbono ativado novos, a gua de sada, inicialmente, pode apresentar-se escura (p de carbono). A gua com carbono no prejudicial. Todos os filtros, panos e gua que contenham leo devem ser eliminados de forma segura e amiga do ambiente, sempre respeitando as normas e legislao ambiental locais. Cada filtro novo fornecido com uma etiqueta. A posio correta do filtro est assinalada na etiqueta. Os filtros usados podem ser pesados.

Certificar-se de que os condensados no entram em contato com os olhos, boca, etc. Se o compressor no for usado durante um perodo de tempo longo, pode ocorrer a formao de bactrias no interior do OSCi. Dependendo da quantidade de bactrias, aconselhvel limpar o OSCi antes de colocar o compressor novamente em funcionamento.

4.9

Kits de assistncia

O seu Centro de Clientes da Atlas Copco ter todo o prazer em fornecer-lhe uma vasta gama de kits de assistncia. Os kits de assistncia incluem todas as peas necessrias para assistncia aos equipamentos e oferecem os benefcios das peas genunas da Atlas Copco, mantendo os custos de manuteno reduzidos.

Kit de assistncia do OSCi 1 2 3 4 5 Filtro oleoflico Baldes (podem ser usados para receber os filtros usados aps a manuteno) Filtro OGC Luvas Filtro de carbono ativado 2901 1734 00


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Referncia da pea Kit do filtro OSCi:

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4.10 Soluo de problemas


1 2 Condio Entrou muito leo no OSCi. O Elektronikon apresenta um aviso de extravasamento ou existe um extravasamento visvel (atravs do visor). Avaria Funcionamento incorreto do compressor Uma seo do tubo de sada est numa posio mais elevada do que a respectiva ligao de sada. Um filtro est saturado. O fluxo de ar injetado demasiado elevado. 3 Existe gua no pavimento em redor do compressor (e no chassi do compressor). H um vazamento numa ligao. Um acoplamento de presso tem um vazamento. Soluo Substituir todos os filtros. Limpar os reservatrios. Verificar o compressor. Reposicionar o tubo de sada para uma posio abaixo do nvel da ligao de sada (Vista da sada do OSCi) (verificar o interior e o exterior do compressor). Substituir os filtros e limpar o OSCi. Substituir o filtro (4- Injeo de ar no OSCi). Parar o compressor. Abrir o painel lateral e inspecionar o OSCi (remover as tampas dos reservatrios). Verificar se as vlvulas de dreno (4- Diagrama do fluxo de condensados e Vista do OSCi) na parte inferior dos reservatrios 1 e 2 esto fechadas. Drenar o OSCi e tentar resolver o problema. Se houver um vazamento numa ligao, retirar o tubo correspondente e cortlo a direita mais 1 cm. Se isto no funcionar, pedir uma nova ligao (pea sobressalente). Certificar-se de que todos os pontos do tubo de sada esto posicionados abaixo da ligao de sada no reservatrio 3 (Vista da sada do OSCi) e no h qualquer bloqueio (tambm no exterior do compressor). Se houver restries estruturais que exijam o posicionamento do tubo de sada acima do nvel da ligao de sada no reservatrio 3, instalar uma bomba (que pode funcionar a seco) no circuito de sada. Remover todos os filtros, limpar o OSCi e encomendar um kit de assistncia de filtros para substituir os filtros. Verificar o fluxo do separador do reservatrio e da linha de retorno, e substitu-los em caso de anomalias. Se for necessrio evitar a todo o custo qualquer extravasamento, solicitar ao centro de assistncia a programao do Elektronikon para desligar o compressor em caso de um alarme de extravasamento.
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No h vazamentos nas ligaes, mas o nvel de gua no reservatrio 2 ou 3 atinge o topo do reservatrio.

Se as indicaes acima forem respeitadas e o nvel da gua atingir o topo do reservatrio 2, ou se o nvel da gua no reservatrio 1 atingir, pelo menos, o visor.

Condio O tempo que demora at a turvao da amostra de teste ser superior ao limite da amostra de referncia muito mais curto do que o esperado, tendo em conta a durao prevista para o filtro. Consultar tambm a seo Dados tcnicos.

Avaria

Soluo Aquando da assistncia aos filtros, deve ser executado o seguinte procedimento de teste aps a drenagem dos reservatrios: Desligar o tubo de ar do OSCi na parte inferior do reservatrio 2 e orientar o tubo de ar atravs das divisrias para a parte posterior da carenagem do compressor. Fechar todos os painis do compressor, partir o compressor e esperar at que funcione em carga. Certificar-se de que existe um fluxo de ar a sair do tubo de ar (deve ser entre 450 e 1000 l/h) (entre 15,9 e 35,3 cu ft/h). Parar o compressor.

Fluxo de ar insuficiente durante o teste.

Desapertar o filtro (4- Vista da entrada do OSCi) e retir-lo. Limpar o filtro e o bocal com ar comprimido e um pano seco. Certificar-se de que o tubo de ar no toca em nenhum outro componente e no est obstrudo. Repetir o procedimento de teste. Se o fluxo de ar que sai do tubo de ar ainda no for suficiente, encomendar uma vlvula solenide sobressalente (3- Injeo de ar no OSCi). Se o fluxo de ar suficiente durante o teste foi suficiente, verificar se existem condensados oleosos espessos nos 3 reservatrios. Depois, verificar o elemento separador de leo e o fluxo da linha de retorno do compressor, e encomendar os kits de assistncia correspondentes se esses componentes no estiverem funcionando corretamente.

1 2 3 4 5 6

Resfriador final (WSD para compressores resfriados a gua) Tubo de ar para o OSCi, reservatrio 2 Vlvula solenide Filtro Ligao em Y Tubo de ar para o EWD

Injeo de ar no OSCi Existem dispositivos de segurana automticos e manuais para evitar o extravasamento. Alm do interruptor de extravasamento automtico (7- Vista do OSCi), montado numa cmara lateral no segundo reservatrio e que emite um alarme quando o nvel de condensados demasiado elevado, o cliente pode verificar a existncia de um nvel de condensados elevado atravs do visor. Numa apreciao caso a caso, pode-se optar por desligar o compressor automaticamente em caso de alarme de extravasamento. Se ocorrer um extravasamento, a gua residual da resultante deve ser tratada como gua que contm leo e deve ser eliminada de acordo com a legislao local.
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Recuperao de energia (opcional)

5.1

Unidade de recuperao de energia

Descrio Uma grande parte da energia necessria para qualquer processo de compresso transformada em calor. Para os compressores de parafuso GA injetados a leo, a maior parte do calor de compresso dissipada atravs do sistema de leo. Os sistemas de recuperao de energia (ER) da Atlas Copco so concebidos para recuperar a maior parte do calor acima mencionado, transformandoo em gua tpida ou quente, sem qualquer influncia negativa sobre o desempenho do compressor. A gua pode ser usada em diversas aplicaes. Componentes O sistema de recuperao de energia totalmente integrado e composto por: Trocador de calor leo/gua em ao inoxidvel Manpulo seletor (V1) para ativar/desativar a Recuperao de Energia Vlvula by-pass termosttica para trocadores de calor de recuperao de energia (BV2) Dois sensores de temperatura para controlo de entrada e sada de gua (3 e 4) Os parafusos, mangueiras, etc., necessrios.

Unidade de recuperao de energia (unidade ER)

Componentes principais da unidade ER Referncia 1 2 3 4 5 6 7 BV2 HE V1 AR OF BV1


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Designao Tubo de entrada de gua Tubo de sada de gua Sensor de temperatura, tubo de entrada de gua Sensor de temperatura, tubo de sada de gua Bujo de dreno de leo Linha de leo do reservatrio do separador de leo do compressor at a unidade ER Linha de leo da unidade ER at ao alojamento do filtro de leo Localizao da vlvula by-pass do trocador de calor (BV2) Trocador de calor Vlvula seletora Reservatrio do separador de leo Alojamento do filtro de leo Localizao da vlvula by-pass do resfriador de leo (BV1)
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Instalao no local Os componentes principais so instalados de fbrica como uma unidade compacta que encaixa na estrutura do compressor. Consultar a Atlas Copco para instalar e ligar a unidade de recuperao de energia.

5.2

Sistemas de recuperao de energia

Generalidades Os sistemas de recuperao de energia podem ser aplicados como sistemas com pequeno aumento da temperatura/grande fluxo de gua, ou como sistemas com grande aumento da temperatura/baixo fluxo de gua. Sistemas com pequeno aumento da temperatura/grande fluxo de gua Para este tipo de aplicao, a diferena de temperatura entre a gua no sistema de recuperao de energia e o leo do compressor pequena. Consequentemente, necessrio um maior fluxo de gua para recuperao mxima de energia. Exemplo: A gua aquecida utilizada para manter um outro meio a uma temperatura moderadamente elevada, num circuito fechado, por exemplo, aquecimento central. Sistemas com grande aumento da temperatura/pequeno fluxo de gua Para este tipo de aplicao, obtido um grande aumento da temperatura da gua no sistema de recuperao de energia, que por sua vez levar a um dbito baixo. Exemplo: Um circuito aberto onde a gua fria de alimentao principal aquecida pelo sistema de recuperao de energia para utilizao numa fbrica, por exemplo, para pr-aquecimento da gua de alimentao de uma caldeira. Fluxo da gua de recuperao Para as referncias, consultar a seo Dados de recuperao de energia. A gua de recuperao entra na unidade na ligao de entrada (1). No trocador de calor (HE), o calor de compresso transferido do leo do compressor para a gua. A gua sai do trocador de calor (HE) atravs da ligao de sada (2). Requisitos da gua para circuitos de gua fechados A utilizao de um circuito de gua fechado minimiza os requisitos de gua de reposio. Por esta razo, a utilizao de gua macia ou mesmo desmineralizada economicamente vivel e elimina o problema de formao de depsitos de calcrio. Apesar do trocador de calor ser de ao inoxidvel, o circuito de gua ligado ao compressor poder precisar de inibidores de corroso. Para minimizar os problemas resultantes de m qualidade da gua, consultar a seo Requisitos da gua de refrigerao. Em caso de dvida, consultar a Atlas Copco. Adicionar gua um produto anti-congelante, tal como etileno glicol, numa quantidade proporcional temperatura prevista, para evitar a congelao. Requisitos da gua para circuitos de gua abertos Para circuitos de gua abertos sem recirculao, os principais problemas encontrados esto relacionados com o controle de depsitos, controle de corroso e controle de crescimento microbiolgico. Para minimizar estes problemas, a gua deve cumprir vrios requisitos. Consultar a seo Requisitos da gua de refrigerao. Em caso de dvida, consultar a Atlas Copco.

5.3

Funcionamento

Generalidades O fluxo de leo do compressor controlado por duas vlvulas termostticas (BV1 e BV2), que garantem o funcionamento confivel do compressor e uma recuperao mxima de energia.

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Descrio detalhada A vlvula by-pass (BV2) est integrada na unidade ER e controla o funcionamento do trocador de calor de leo/gua (HE) da unidade ER. A vlvula by-pass (BV1) est integrada no alojamento do filtro de leo do compressor e controla o funcionamento do resfriador de leo principal (Co) do compressor. Ambas as vlvulas by-pass so constitudas por uma ligao (termostato) montada numa caixa. A vlvula by-pass BV2 tem uma caixa separada, enquanto a BV1 est integrada no alojamento do filtro de leo.

Fluxograma de compressor com sistema de recuperao de energia

Referncia AR BV1 BV2 Ca Co

Designao Reservatrio do separador de leo Vlvula by-pass termosttica no alojamento do filtro de leo Vlvula by-pass termosttica da unidade ER Resfriador final (compressor) Resfriador de leo (compressor)

Referncia E HE OF 1 2

Designao Elemento compressor Trocador de calor de leo/gua (unidade ER) Filtro de leo Entrada de gua Sada de gua

A vlvula BV2 comea a fechar a linha by-pass e a abrir a linha de fornecimento de leo do trocador de calor (HE) da unidade ER no limite inferior da respectiva gama de temperaturas. No limite superior da respectiva gama de temperaturas, a linha by-pass completamente fechada e o leo passa atravs do trocador de calor da unidade ER. Nas verses de compressores com uma presso mxima inferior a 13 bar (175 psi), a BV2 comea a abrir a 40 C (104 F) e est completamente aberta a 55 C (131 F). Nos compressores com uma presso mxima de 13 bar (175 psi), a BV2 comea a abrir a 60 C (140 F) e est completamente aberta a 75 C (167 F). A caixa da vlvula BV2 fornecida com um manpulo especial (V1), que permite controlar o funcionamento do sistema de recuperao de energia. Como pode ser visto na etiqueta da ER, esta unidade est integrada no circuito de leo e recupera energia quando o manpulo est completamente voltado no sentido dos ponteiros do relgio. Quando o manpulo est voltado no sentido contrrio ao dos ponteiros do relgio, feito o by-pass ao trocador de calor (HE) e no ser recuperada energia.
0015 0003 47 49

(Co) antes que o leo quente seja introduzido no trocador de calor de leo/gua, ao usar o calor de compresso como fonte de recuperao de energia. O termostato BV1 comea a abrir a 75 C (167 F) e est completamente aberto a 90 C (194 F). Sistema de recuperao de energia em utilizao (ver desenho) O manpulo (V1) da vlvula BV2 (vlvula by-pass do HE) est totalmente voltado no sentido dos ponteiros do relgio. Arranque do compressor

Detalhe da caixa da vlvula BV2 com manpulo V1

Quando o compressor parte a frio, a temperatura do leo baixa. A vlvula by-pass (BV2) corta o fornecimento de leo do trocador de calor (HE) e a vlvula by-pass (BV1) corta o fornecimento de leo do resfriador de leo (Co), para impedir que o leo do compressor seja resfriado. O leo passa do reservatrio do separador de leo (AR) atravs do(s) filtro(s) de leo (OF) de volta ao elemento compressor (E). Toda a entrada de energia utilizada para aquecer rapidamente o leo do compressor. Nenhuma energia recuperada. Recuperao mxima de energia

Etiqueta da unidade ER

Assim que a temperatura do leo atinge o valor estabelecido (temperatura de abertura) da vlvula by-pass (BV2), a vlvula comea a fechar o by-pass ao longo da linha de leo do trocador de calor (HE), ao mesmo tempo que vai permitindo, gradualmente, que o leo passe atravs do trocadorde calor (HE). Enquanto a temperatura do leo sobe at aproximadamente 15 C (27 F) acima do valor estabelecido, todo o leo passa atravs do trocador de calor. A troca de calor entre o leo do compressor e a gua de recuperao de calor mxima. O leo da sada do trocador de calor passa atravs do filtro de leo (OF), da vlvula de corte de leo (Vs - se existir), do elemento compressor (E) e do separador (AR), de volta para a entrada do trocadorde calor (HE). A vlvula by-pass (BV1) faz o by-pass do resfriador de leo (Co), desde que a temperatura do leo se mantenha abaixo do respectivo valor estabelecido. Princpio de funcionamento com cargas diferentes:

Ateno: apenas permitido voltar o manpulo totalmente em um dos sentidos. No permitida qualquer posio intermdia. A vlvula by-pass do resfriador de leo (BV1) comea a fechar a linha by-pass e a abrir a linha de fornecimento de leo do resfriador de leo principal (Co) no limite inferior da respectiva gama de temperaturas. No limite superior da respectiva gama de temperaturas, a linha by-pass completamente fechada e o leo passa atravs do resfriador de leo principal. A vlvula BV1 deve ter uma temperatura de abertura (valor estabelecido) mais alta do que a vlvula BV2, de forma a impedir que o calor seja dissipado no resfriador de leo do compressor
50

Baixo consumo de energia recuperada

Neste caso, a temperatura do leo que sai do trocadorde calor (HE) tornar-se-ia demasiado elevada para que o leo fosse injetado no elemento compressor (E). A vlvula by-pass do resfriador de leo (BV1) abrir a linha de fornecimento do resfriador de leo do compressor, para permitir que o leo quente seja resfriado no resfriador (Co). A quantidade de energia fornecida gua adaptada necessidade de energia. Fluxo da gua de recuperao demasiado elevado/temperatura demasiado baixa

Neste caso, a vlvula by-pass (BV2) abrir a linha de by-pass


0015 0003 47

do reservatrio do separador de leo, permitindo que o leo mais frio do trocadorde calor (HE) seja misturado com o leo quente do separador (AR). A energia transferida do leo do compressor para a gua, mas a uma temperatura relativamente baixa. Sistema de recuperao de energia fora de utilizao

Vlvulas by-pass termostticas As ligaes (termostatos) devem ser substitudas por ligaes novas quando for detectada alguma anomalia no funcionamento. Exemplos: a temperatura de regulagem no est no intervalo normal, o trocador de calor ER permanece frio,... Trocador de calor (HE)

O manpulo (V1) est totalmente voltado no sentido contrrio ao dos ponteiros do relgio. O circuito de leo o mesmo que sem a instalao do sistema de recuperao de energia. Nenhuma energia recuperada. Esta situao deve ser encarada como excepcional, por exemplo, em caso de manuteno do sistema de recuperao de energia, ou quando no for necessria qualquer energia durante um perodo de tempo prolongado. Nos compressores de velocidade fixa, fazer a unidade funcionar em alvio durante alguns minutos, antes de isolar o sistema de recuperao de energia do compressor. Parda da unidade durante um perodo de tempo prolongado No caso de um sistema de gua aberto e/ou se forem esperadas temperaturas de congelamento, isolar o sistema de gua do compressor e sopr-lo com ar comprimido.

Caso o aumento de temperatura no sistema de recuperao de energia diminua durante um determinado perodo de tempo, com as mesmas condies bsicas de trabalho, o trocador de calor deve ser inspecionado. Para limpar o lado do leo, mergulhar o trocador de calor numa soluo desengordurante. Para remover a formao de calcrio no compartimento da gua, deve ser aplicado um processo de descalcificao adequado. Consultar a Atlas Copco.

5.5

Dados de recuperao de energia

Condies de referncia Consultar a seo Condies de referncia e limitaes . Presso de trabalho efetiva Consultar a seo Dados do compressor, quanto presso de trabalho normal. Presso mxima permitida do trocador de calor

5.4

Manuteno

leo para compressor Para as referncias usadas, consultar a seo Unidade de recuperao de energia.

Parmetros de leitura Mudana de leo: 1. Verificar se o manpulo (V1) est totalmente virado no sentido dos ponteiros do relgio (recuperao de energia em utilizao). Funcionar a unidade at aquecer. Parar a unidade, desligar o seccionador e fechar a vlvula de sada de ar do compressor. Despressurizar o compressor e drenar o leo abrindo a vlvula de dreno. Drenar tambm o leo do trocador de calor removendo o bujo de dreno na tubulao de leo da unidade ER. Voltar a instalar o bujo de dreno aps a drenagem. Continuar a mudana de leo conforme o descrito na seo Mudana de leo e filtro, deste manual. Para alm de outros dados, as seguintes temperaturas podem ser lidas no visor do Elektronikon: Para unidades resfriadas a ar: A temperatura de entrada de gua do sistema de recuperao de energia A temperatura de sada de gua do sistema de recuperao de energia

2.

3.

Para unidades resfriadas a gua: A temperatura de entrada de gua do sistema de recuperao de energia A temperatura de sada de gua do sistema de recuperao de energia A temperatura de sada de gua de refrigerao do compressor
51

4.

0015 0003 47

Lado do leo Lado da gua

15 bar (217 psi) 10 bar (145 psi)

Modificar parmetros Caso os parmetros de aviso programados para as temperaturas da gua sejam excedidos, aparece uma indicao de aviso no Elektronikon: Temperatura de entrada Temperatura de entrada de gua de recuperao de energia Temperatura de entrada de gua de recuperao de energia Temperatura de sada de gua de recuperao de energia Temperatura de sada de gua de recuperao de energia Unidades C F C F Parmetro mnimo 0 32 0 32 Valor nominal 50 122 Depende da aplicao Depende da aplicao Parmetro mximo 99 210 99 210

Para modificar um parmetro, consultar a seo Menu Valores. Energia recupervel A energia recupervel pode ser calculada a partir de: ENERGIA RECUPERADA (kW) = 4,2 x fluxo de gua (l/s) x aumento da temperatura da gua (C) Nas tabelas abaixo so apresentados exemplos tpicos, com exceo da energia recuperada. Dados para sistemas com pequeno aumento da temperatura/grande fluxo de gua Parmetro Energia recupervel Energia recupervel Fluxo de gua Fluxo de gua Temperatura na entrada Temperatura na entrada Temperatura na sada Temperatura na sada Unidade kW hp l/min cfm C F C F GA 75 VSD 56,3 75,5 53,6 1,89 55 131 70 158 GA 90 VSD 67,5 90,5 64,3 2,27 55 131 70 158

Dados para sistemas com grande aumento da temperatura/pequeno fluxo de gua Parmetro Energia recupervel Energia recupervel Fluxo de gua Fluxo de gua Temperatura na entrada Temperatura na entrada Temperatura na sada Temperatura na sada Unidade kW hp l/min cfm C F C F GA 75 VSD 56,3 75,5 11,3 0,40 20 68 91 196 GA 90 VSD 67,5 90,5 13,6 0,48 20 68 91 196

52

0015 0003 47

6.1

103

103

1851,6

Desenhos dimensionais

Sada de gua "Energy Recovery" ISO 7 R1.1/2" (opcional) 1940

647

Entrada de gua "Energy Recovery" ISO 7 R1.1/2" (opcional)

Entrada de Ar de Resfriamento

320

350 1080 918 56,1 145 595 75 Sada de Ar By-Pass do Secador 2.1/2" F 550

380 200 700 200 641,5

495

192,3

592

822

31

395,5 (2x)

129

L 175,8

(2290)

950

1480,8

1961,6

130,8

GA 75 VSD e GA 90 VSD
355 364,5 667 947,5 350 Dreno Automtico do Secador 790 Dreno Automtico do Resfriador Dreno do OSD (Opcional) 145 195 80 80

0015 0003 47
Sada de Ar de Resfriamento do Secador 30 85 860 456,5 178,5 75 900,1 860 Vista de "X" Sada de Ar Comprimido G 2 1/2" F

340

Instalaco

GA 75 VSD e GA90 VSD

Passagem de Cabo Eletrico 65

240

Sada de Ar de Resfriamento do Compressor

Ed

Sada de gua de Refrigerao G1.1/2" (opcional)

Entrada de gua de Refrigerao G1.1/2" (opcional)

Detalhe "X" ( 1 : 5 )
x) 2 (3 4

883

CENTRO DE GRAVIDADE Com Secador Sem Secador H L B H B L Modelo 680 1145 495 745 515 1150 GA55+ 680 1145 495 745 515 1150 GA75+ 700 1090 490 767 505 1150 GA75VSD 745 680 1145 495 515 1150 GA90 767 700 1090 490 515 1150 GA90VSD Dimenses em mm: 50mm

PESO (leo incluso) Sem Com Secador Secador 1430 1580 1530 1680 1680 1830 1580 1730 1730 1880 Peso em kg: 50kg

53

Centro de gravidade Unidade Tipo GA 75 VSD e GA 90 VSD GA 75VSD e GA 90 VSD L m m in Com secador L 1100 42,9 Com secador B 505 19,7 Com secador H 767 29,9 Sem secador L 1090 42,5 Sem secador B 490 19,1 Sem secador H 700 27,3

Dimenses em mm: +/- 50 mm Peso Centro de gravidade Tipo GA 75 VSD GA 75 VSD GA 90 VSD GA 90 VSD Pesos em kg (leo includo): +/- 50 kg Referncia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Designao Passagem de cabos eltricos Sada de gua de refrigerao Entrada de gua de refrigerao Sada de ar de refrigerao do compressor Sada de ar de refrigerao do secador Sada de ar comprimido Entrada de ar de refrigerao Sada de recuperao de energia Entrada de recuperao de energia Ar comprimido, sada by-pass do secador Dreno automtico, secador (em unidades Workplace Full-Feature) Dreno automtico, resfriador final Dreno, unidade OSD (opcional) Unidade kg Ib kg Ib Peso Com secador 1830 4035 1880 4145 Peso Sem secador 1680 3704 1730 3815

54

0015 0003 47

6.2

Proposta de instalao

Exemplo de sala do compressor


10 11 2 3 12 7 9 6 4

5 8 Minima rea que dever ser reservada para a instalo do compressor

13

1000

1000

1000

Exemplo de sala do compressor mquinas resfriadas a ar

10

1000

11

12

12

8 Minima rea que dever ser reservada para a instalo do compressor

13

1000

1000

1000

Exemplo de sala do compressor mquinas resfriadas a gua


0015 0003 47 55

1000

Descrio 1 2 3 Instalar o compressor num pavimento horizontal slido, que suporte devidamente o peso. Posio da vlvula de sada de ar comprimido. O comprimento total mximo da tubulao (incluindo a tubulao de interligao entre o compressor e o reservatrio) pode ser calculado da seguinte forma: dp = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x p) d = Dimetro interior do tubo de sada, em mm dp = Queda de presso (mxima recomendada = 0,1 bar/ 1,5 psi) L = Comprimento do tubo de sada, em m p = Presso absoluta na sada do compressor, em bar(a) Qc = Vazo de ar livre do compressor, em l/s Ventilao: as grelhas de entrada e o ventilador devem ser instalados de modo a evitar qualquer recirculao de ar de refrigerao para o compressor ou secador. A velocidade mxima do ar atravs das grelhas de 5 m/s (16,5 ps/s). A temperatura mxima do ar na admisso do compressor de 46 C (115 F) (mnimo 0 C / 32 F). Para as alternativas 1 e 3 dos compres-sores GA VSD resfriados a ar, a capacidade de ventilao requerida para limitar a temperatura da sala do compressor pode ser calculada da seguinte forma: Qv = 1,06 N/dT para compressores GA VSD Workplace Qv = (1,06 N + 8)/dT para compressores GA VSD Workplace Full-Feature O ar de refrigerao do secador pode ser orientado para o exterior Qv = Capacidade de ventilao requerida, em m3/s N = Potncia de entrada do compressor, em kW dT = Aumento de temperatura na sala do compressor Para as alternativas 2 e 4: a capacidade do ventilador deve corresponder capacidade do ventilador do compressor a uma carga de presso igual queda de presso sobre os condutores de ar. Para compressores GA VSD resfriados a gua, a capacidade de ventilao requerida para limitar a temperatura da sala do compressorpode ser calculada da seguinte forma: Qv = 0,13 N/dT para os compressores GA VSD Workplace Qv = (0,13 N + 8)/dT para compressores GA VSD Workplace Full-Feature Os tubos de dreno para o coletor de dreno no devem mergulhar na gua do coletor de dreno. A Atlas Copco tem separadores de leo/gua (tipo OSD ou OSCi) para separar a maior parte do leo dos condensados, de modo a garantir que os condensados satisfazem os requisitos da legislao ambiental. Mdulo de controle com painel de monitorizao. Cabo de alimentao a ser dimensionado e instalado por um eletricista. Para preservar o grau de proteo do compartimento eltrico e proteger os respectivos componentes de p do ambiente, obrigatrio usar uma junta do cabo adequada, quando ligar o cabo de alimentao ao compressor.

8 9

Preparado para sistema de recuperao de energia. Filtro, tipo DD para aplicaes gerais. O filtro retm partculas slidas at 1 mcron com uma passagem de leo mx. de 0,5mg/m3. Um filtro de elevada eficincia, tipo PD, pode ser instalado a jusante de um filtro DD. Este filtro retm partculas slidas at 0,01 mcron, com uma passagem de leo mx. de 0,01 mg/m3. No caso de serem indesejveis vapores e odores de leo, deve ser instalado um filtro de tipo QD a jusante do filtro PD. Recomenda-se a instalao de tubos by-pass sobre cada filtro com vlvulas de esfera, de forma a isolar os filtros durante as operaes de assistncia, sem perturbar o fornecimento de ar comprimido. Vlvula de segurana Sistema by-pass para contornar o secador durante as operaes de assistncia (disponvel como opo; consultar a Atlas Copco). Nos compressores resfriados a gua: Fluxo de gua e presso a ajustar em funo das condies do local. Para a qualidade da gua de refrigerao, consultar a seo Requisitos da gua de refrigerao. O cliente deve instalar uma vlvula de corte de gua e uma vlvula de dreno de gua no tubo de entrada e no tubo de sada de gua do compressor. Se estiverem instaladas vlvulas de corte de gua no tubo de entrada e de sada de gua do compressor, instalar um dispositivo de segurana com uma presso definida de acordo com a presso mxima de entrada de gua de refrigerao (consultar a seo Condiesde referncia e limitaes) entre o tubo de sada de gua do compressor e a vlvula de corte. Ao operar a unidade, o operador deve certificar-se de que o sistema de gua de refrigerao no pode ser bloqueado. O acima indicado tambm se aplica ao sistema de gua de refrigerao da recuperao de energia. Remover os bujes de plstico (se fornecidos) dos tubos de gua do compressor e ligar os tubos ao circuito de gua de refrigerao. Gradeamento do ar de refrigerao, secador

10 11

12

13

Ateno O trabalho com mquina controlada por um conversor de frequncia requer precaues de segurana especiais. Estas precaues de segurana dependem do tipo de rede utilizada (sistema TN, TT, ou IT). Consultar a Atlas Copco.

6 7

56

0015 0003 47

6.3

Ligaes eltricas
Para preservar o grau de proteo do compartimento eltrico e proteger os respectivos componentes de p do ambiente, obrigatrio usar uma junta do cabo adequada, quando ligar o cabo de alimentao ao compressor.

Ligaes eltricas para o GA 75VSD e GA90VSD

0015 0003 47

57

Referncia (1) (2) (3) (4) (5) Descrio 1. 2. 3. 4. 5.

Designao Instalao do cliente Opo do secador Para comunicao Modbus Ligao estrela: todas as outras tenses Verso IT, ligao em estrela: todas as outras tenses

Fornecer uma chave seccionadora. Verificar se os cabos do motor e os fios dentro do compartimento eltrico esto bem fixos nos seus terminais. Verificar os fusveis. Consultar a seo Parmetros dos fusveis Ligar os cabos de fornecimento de energia aos terminais (1,3 e 5) do contator (K21). Ligar o parafuso do condutor de terra (PE).

6.4

Requisitos da gua de refrigerao

Generalidades A qualidade da gua de refrigerao tem de satisfazer determinados requisitos mnimos. Nenhuma recomendao geral pode incluir os efeitos de todas as combinaes dos diversos compostos, slidos e gases que normalmente se encontram na gua de refrigerao em interao com diferentes materiais. Esta recomendao uma linha orientadora geral para a qualidade aceitvel do refrigerante. muito importante estabelecer a diferena entre um sistema fechado e um sistema aberto. Num sistema fechado, a mesma gua de refrigerao circula pelo sistema sem contato com o ar. Um sistema aberto um sistema de passagem ou um sistema de circulao com uma torre de refrigerao. No ltimo caso, necessrio ter em conta a composio da gua que entra no resfriador, e no confiar na composio da gua de reposio. Devido ao efeito evaporativo na torre de refrigerao, podem encontrar-se concentraes muito mais elevadas de ies na gua de circulao do que na gua de reposio. Parmetros da gua de refrigerao 1. O ndice de Estabilidade de Rysnar (RSI) O ndice de Rysnar (RSI) um parmetro para prognosticar se a gua tende a dissolver ou a precipitar carbonato de clcio. A aderncia de depsitos de calcrio e os seus efeitos so diferentes em materiais diferentes, mas o equilbrio da gua (com deposio de calcrio ou corroso) apenas determinado pelo seu valor real de pH e pelo valor de saturao do pH (pHs). O valor de saturao do pH determinado pela relao entre a dureza de clcio, a alcalinidade total, a concentrao total de slidos e a temperatura. O ndice de Rysnar calculado da seguinte forma: RSI = 2*pHs - pH, onde pH = pH medido ( temperatura ambiente) da amostra de gua pHs= pH no ponto de saturao pHs calculado a partir de: pHs = (9,3 + A + B) - (C + D), onde A: depende da concentrao total de slidos (mg/l) B: depende da temperatura mais elevada da gua de refrigerao (C). Para unidades GA/GR considerar T = 75 C C: depende da dureza de clcio (ppm CaCO3) D: depende da concentrao de HCO3- ou da alcalinidade M (mval/l)

58

0015 0003 47

Os valores de A, B, C e D encontram-se na tabela a seguir: Slidos dissolvidos totais (mg/l) 50-300 400-1000 A Temperatura (C) 0-1 2-6 7-9 10-13 14-17 18-21 22-27 28-31 32-37 38-44 45-50 51-56 57-63 64-71 72-80 B Dureza de Ca (ppm CaCO3) 10-11 12-13 14-17 18-22 23-27 28-34 35-42 44-55 56-69 70-87 88-110 111-138 139-174 175-220 230-270 280-340 350-430 440-550 560-690 700-870 880-100 C Alcalinidade M (mval/l) 0,20-0,22 0,24-0,26 0,28-0,34 0,36-0,44 0,46-0,54 0,56-0,70 0,72-0,88 0,90-1,10 1,12-1,38 1,40-1,76 1,78-2,20 2,22-2,78 2,80-3,54 3,54-4,40 4,6-5,4 5,6-7,0 7,2-8,8 9,0-11,0 11,2-13,8 14,0-17,6 17,8-20,0 D

0,1 0,2

2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2

0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 0 2,6

1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0

Interpretao dos valores obtidos: RSI < 6 formao de depsitos de calcrio na caldeira RSI 6 - 7 gua neutra RSI > 7 gua corrosiva

Uma interpretao mais pormenorizada dada na tabela a seguir: RSI RSI < 3,9 4,0 < RSI < 5,5 5,6 < RSI < 6,2 6,3 < RSI < 6,8 6,9 < RSI < 7,5 7,6 < RSI < 9,0 9,1 < RSI < 11 RSI > 11 Tendncia da gua Formao de depsito de calcrio muito elevada Formao elevada de depsito de calcrio na caldeira Formao ligeira de depsito de calcrio na caldeira gua neutra Corroso ligeira a temperatura mais elevada Corroso forte Corroso muito forte Corroso muito forte em todo o circuito de gua Controle regular necessrio. Utilizao de inibidor de corroso recomendada Controle regular necessrio. Utilizao de inibidor de corroso requerida A gua no deve ser usada Ao A gua no pode ser usada necessrio controle e descalcificao regulares

0015 0003 47

59

1.

Esta tabela indica que nunca se deve usar gua destilada ou desmineralizada, visto que o RSI >11. O RSI indica apenas o equilbrio entre formao de depsitos de calcrio e descalcificao. Uma gua de refrigerao que mostra boas condies RSI pode ainda no ser adequada devido a outros fatores. p H O efeito do pH j est includo no ndice de Rysnar, mas o pH em si tem algumas limitaes adicionais: Para unidades GA, o pH deve ser >6,8. Slidos Dissolvidos Totais (SDT) Isto representa a soma de todos os ies na gua. Pode ser calculada do resduo seco aps evaporao (mas no inclui slidos em suspenso), ou pode ser calculada a partir da condutividade eltrica. Num sistema fechado, o limite descrito por: SDT < 3000 mg/l (<3800 S/cm) Num sistema aberto, SDT < 450 mg/l (< 580 S). Cloretos (Cl-) Os ies de cloretos criam corroso em ao inoxidvel. A sua concentrao deve ser limitada: Sistema de refrigerao fechado: Cloretos < 500 ppm Sistema de refrigerao aberto: Cloretos < 150 ppm Contudo, se a gua tender para a formao de depsitos de calcrio, devem ser utilizados limites inferiores. (Consultar o ndice de Estabilidade de Rysnar (RSI)). Cloro livre (Cl2) No se deve exceder um nvel de 0,5 ppm continuamente. Para tratamentos de choque, aplica-se um limite mximo de 2 ppm para, no mximo, 30 minutos/dia. Sulfatos (SO4) Sistema de refrigerao fechado: Sulfatos < 400 ppm Sistema de refrigerao aberto: Sulfatos < 150 ppm Dureza dos carbonatos Sistema de refrigerao fechado: 50-1000 ppm CaCO3 Sistema de refrigerao aberto: 50-500 ppm CaCO3 HCO3- / SO42- deve ser > 1 Amonaco < 0,5 ppm Cobre < 0,5 ppm Ferro e Mangans Ferro < 0,2 ppm Mangans < 0,1 ppm Orgnicos Nenhuma alga. Nenhum leo. Slidos suspensos Partculas no solveis, dimenso < 1 mm: < 10 ppm Oxignio < 0,2 ppm Aditivos Se for necessrio utilizar aditivos na gua de refrigerao, considerar que a capacidade de refrigerao ser alterada.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8. 9. 10.

11.

12.

13. 14.

Observaes: O cloreto e o sulfato so interativos. Nos sistemas de passagem, a soma dos quadrados no pode exceder 85000. Para sistemas recirculantes com controles e tratamentos adequados, a soma dos quadrados pode atingir 520000. Notar que o valor do sulfato dever incluir qualquer presena de sulfito. A capacidade de refrigerao sofrer alteraes se forem utilizados aditivos.
60 0015 0003 47

6.5

Pictogramas

GA75 VSD e GA90 VSD

Pictogramas, GA75 VSD e GA90 VSD

Referncia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Designao Desligar a corrente e despressurizar o compressor antes de efetuar qualquer operao de manuteno ou reparo Manter as portas fechadas durante o funcionamento. Desligar a alimentao eltrica antes de remover a cobertura de proteo dentro do cubculo eltrico Aviso, presena de tenso Dreno automtico de condensados Parar o compressor antes de limpar os resfriadores Lubrificar ligeiramente a junta do filtro de leo, aparafus-lo e apertar mo (aprox. meia volta) Antes de proceder s ligaes eltricas do compressor, consultar o Manual de instrues para verificar o sentido de rotao do motor O compressor permanece pressurizado pelo menos 30 segundos aps se desligar a corrente Torque de aperto para parafusos de ao (Fe) ou lato (CuZn) Desligar a corrente e esperar pelo menos 6 minutos antes de remover o display Sada de leo (opo filtros DD/PD)

Pictogramas nos compressores resfriados a gua 15 16 Entrada de gua de refrigerao Sada de gua de refrigerao

0015 0003 47

61

7
7.1

Instrues de funcionamento
Antes da partida inicial

Podem ser selecionados os seguintes modos de controle: Controle local: O compressor reage apenas a comandos introduzidos pelos botes no painel de controle. Os comandos de partida/parada via funo Programao Semanal esto ativos, se programado. Controlo remoto: O compressor reage apenas a comandos dos interruptores externos. A parada de emergncia permanece ativa. Os comandos de partida/parada do compressor via funo Programao Semanal continuam a ser possveis.

Segurana O operador deve aplicar todas as precaues de segurana relevantes, incluindo as mencionadas neste manual. Funcionamento no exterior/em altitude Se o compressor for instalado no exterior, ou se a temperatura de entrada de ar puder ser inferior a 0o C/32 F, devem ser tomadas certas precaues. Neste caso, e tambm no caso de funcionamento acima dos 1000 m (3300 ft), consultar a Atlas Copco. Movimentao/elevao O compressor pode ser deslocado por um empilhador, utilizando as ranhuras na estrutura. Tomar cuidado para no danificar a estrutura durante a elevao ou transporte. Antes de levantar, tornar a instalar os parafusos de fixao de transporte. Certificar-se de que os garfos aparecem no outro lado da estrutura. O compressor pode ser tambm elevado inserindo vigas nas ranhuras. Certificar-se de que as vigas no deslizam e que esto a igual distncia da estrutura. As correntes devem ser mantidas paralelas estrutura por meio de expansores de correntes, de forma a no danificar o compressor. O equipamento de elevao deve ser colocado de forma a que o compressor seja levantado na perpendicular. Levantar lentamente e evitar torcer. Consultar a seo Partida inicial. Indicao externa do estado do compressor nos compressores equipados com um regulador Elektronikon Graphic O regulador fornecido com contatos auxiliares (K05, K07 e K08), para indicao remota de: carga/alvio manual ou funcionamento automtico (K07) condio de aviso (K08) condio de corte de funcionamento (K09) Carga mxima para estes contatos: 10 A / 250 V AC. Parar o compressor e desligar a corrente antes de ligar equipamento externo. Consultar a Atlas Copco. Modos de controle do compressor Parar o compressor e desligar a corrente antes de ligar equipamento externo. Apenas so permitidos contatos isentos de tenso.

Para partida e parada remoto: Controlo por LAN: O compressor controlado atravs de uma rede local. Consultar a Atlas Copco.

7.2

Partida inicial

Segurana O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes. Procedimento Para a localizao da vlvula de sada de ar e das ligaes de dreno, consultar as sees Introduo e Sistema de condensados.

Fixaes de transporte do reservatrio de ar do GA 75 VSD e GA 90 VSD


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Fixaes de transporte do motor e do compartimento da engrenagem do GA 75 VSD e GA 90 VSD

1X1 T1

Q15

F1-7

K21
-

Compartimento eltrico do GA 75 VSD e GA 90 VSD, exemplo tpico

veis do tipo ltra-rpido em todas as fases. Deve ser instalado um seccionador prximo do compressor. Verificar os fios de seleo de tenso no lado primrio do transformador (T1). Verificar o parmetro do disjuntor (Q15). Verificar tambm se o interruptor do disjuntor est na posio I. Instalar a vlvula de sada de ar (AV); consultar a seo Introduo para a localizao da vlvula. Fechar a vlvula (AV1). Ligar a rede de ar vlvula. Ligar a(s) sada(s) de dreno de condensados a um coletor de dreno. Consultar a seo Sistema de condensados e, no caso de um OSD, consultar a seo instalao. Para unidades Full-Feature: ligar tambm a sada de dreno de condensados do secador a um coletor de dreno. Os tubos de dreno para o coletor de dreno no devem mergulhar na gua. Para drenagem de gua de condensados pura, instalar um separador de leo/gua que est disponvel na Atlas Copco como opo; consultar a seo Unidade OSD. Se os tubos tiverem sido colocados fora da sala onde possvel congelamento, eles devem ser isolados. Nos compressores resfriados a gua, devem ser instaladas vlvulas de dreno, vlvulas de corte e uma vlvula de regulagem, pelo cliente, nos tubos de gua de refrigerao. Verificar o nvel de leo. O ponteiro do indicador de nvel (Gl) deve situar-se no campo superior da faixa verde, ou na faixa laranja. Fornecer etiquetas, para avisar o operador que: O compressor pode tornar a partir automaticamente aps falha de corrente (se ativado, consultar a Atlas Copco) O compressor controlado automaticamente e pode novamente partir. O compressor pode ser controlado remotamente. Nos compressores resfriados a gua, fechar as vlvulas de dreno de gua de refrigerao. Abrir a vlvula de entrada de gua de refrigerao e a vlvula de regulagem. Ligar a corrente. Partir o compressor e par-lo imediatamente. Nos compressores resfriados a ar, verificar o sentido de rotao do motor do ventilador. Setas de rotao, visveis atravs da grade do teto, so fornecidas na chapa abaixo do ventilador. Se o sentido de rotao estiver incorreto, abrir o secionador e inverter duas das linhas eltricas de entrada. Verificar os parmetros programados. Consultar a seo Parmetros programveis. Partir e fazer funcionar o compressor durante alguns minutos. Verificar se o compressor funciona normalmente.

Consultar as sees Dimenso dos cabos eltricos, Propostas de instalao e Desenhos dimensionais As seguintes fixaes de transporte, pintadas de vermelho, devem ser removidas: Parafusos (1) Buchas (2) Suportes (3) Verificar se as ligaes eltricas correspondem legislao local e se todos os fios esto bem encaixados nos terminais respectivos. A instalao deve estar ligada terra e protegida contra curtos-circuitos atravs de fus63

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7.3

Antes da partida

Observaes Se o compressor no tiver funcionado durante os ltimos 6 meses, recomenda-se vivamente o melhoramento da lubrificao do elemento compressor na partida. Desapertar a braadeira da mangueira (3) (2), abrir a vlvula de reteno (CV) e jogar 0,75 l (0,20 US gal, 0,17 Imp gal) de leo no elemento compressor. Voltar a instalar a mangueira de entrada (2). Nos compressores Full-Feature, ligar a corrente 4 horas antes da partida, para ativar o aquecedor do crter do compressor de refrigerao do secador.

Se necessrio, esvaziar o retentor de poeiras do filtro; consultar a seo Filtro de ar. Se a parte vermelha do indicador de assistncia do filtro de ar estiver completa, substituir o elemento do filtro de ar. Rearmar o indicador de assistncia (VI), pressionando o boto na extremidade do corpo e rearmar o aviso de assistncia; consultar a seo Menu servio. Nos compressores resfriados a gua, tambm: Verificar se as vlvulas de dreno de gua de refrigerao nos tubos de entrada e sada esto fechadas. Abrir a vlvula de entrada de gua de refrigerao. Abrir a vlvula de regulagem do fluxo de gua. Este passo pode ser ignorado se, aps a operao anterior, o parmetro desta vlvula no tiver sido alterado.

7.4

Partida

Procedimento Para a posio da vlvula de sada de ar e das ligaes de dreno, consultar as sees Introduo e Sistema de condensados

Painel de controle

Passo Localizao do dispositivo de alvio no GA 75 VSD e GA 90 VSD Procedimento Consultar a seo Partida inicial para a localizao dos componentes do sistema de leo. Verificar o nvel do leo (Gl) e, se necessrio, completar. O ponteiro deve situar-se no campo superior da faixa verde, ou na faixa laranja. Se o ponteiro se situar na faixa INFERIOR (LOW), despressurizar o sistema de leo (consultar a seo Soluo de problemas). Esperar que o compressor despressurize. Desapertar o bujo de enchimento de leo (FC) apenas uma volta, para permitir a liberao de qualquer presso existente no sistema. Remover a tampa de enchimento e adicionar leo at o nvel atingir o gargalo de enchimento. Apertar o bujo. -

Ao Ligar a corrente. Verificar se o LED de presena de tenso (6) acende. Abrir a vlvula de sada de ar (AV). Pressionar o boto de partida (1) no painel de controle. O compressor comea a funcionar e o LED de funcionamento automtico (8) acende. Nos compressores resfriados a gua: regular o fluxo da gua de refrigerao com o compressor funcionando velocidade mxima. Ajustar o fluxo de gua para obter a temperatura do ar mais adequada na sada do elemento, ou seja, entre 2 e 7 C (4 e 13 F) acima da temperatura correspondente na figura abaixo. Para um timo funcionamento, a temperatura de sada da gua de refrigerao nunca pode exceder o valor especificado na seo Dados do compressor. Consultar a Atlas Copco se se formarem condensados durante perodos de funcionamento em alvio frequentes.
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Painel de controle do Elektronikon Graphic

Verificao do nvel de leo Temperatura mnima do elemento compressor (A): Temperatura de entrada de ar (B): Temperatura de condensao (C): Presso de trabalho (D): Umidade relativa do ar Quando o LED de funcionamento automtico (8) estiver aceso, o regulador est controlando automaticamente o compressor, ou seja, funcionamento em carga, funcionamento em alvio, paragda dos motores e repartida!

Exemplo: Se funcionar a uma presso de 10 bar(e) (145 psig) numa temperatura ambiente de 20 C (68 F) e com uma umidade relativa do ar de 100 %, a temperatura mnima para impedir a formao de condensados 68 C (154 F). Obs.: Nos equipamentos resfriados a gua egular o fluxo da gua de refrigerao durante o funcionamento em carga, para obter uma temperatura entre 70 e aprox. 75 C (158 e aprox. 1 67 F) na sada do elemento compressor.

7.5

Durante o funcionamento

Procedimento O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes. Consultar tambm a seo Soluo de problemas. Manter as portas fechadas durante o funcionamento; podem ser abertas por perodos curtos para efetuar verificaes. Quando o LED de funcionamento automtico (8) estiver aceso, o regulador est controlando automaticamente o compressor, ou seja, ajusta a velocidade do compressor presso da rede, partindo e parando o compressor sempre que necessrio.

Posio do visor do nvel de leo no GA 75 VSD e GA 90 VSD Verificar o nvel de leo durante o funcionamento: o ponteiro do indicador de nvel (Gl) tem de se situar na faixa verde.
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Se o nvel estiver demasiado baixo, pressionar o boto de parada (9) e proceder da seguinte maneira: Fechar a vlvula de sada de ar (AV) e pressionar o boto de teste na parte superior do dreno eletrnico de gua at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada estar completamente despressurizado (consultar as sees Introduo e Sistema de condensados para a respectiva localizao). Para o GA 37 VSD at ao GA 90 VSD Full-Feature, pressionar tambm o boto de teste na parte superior do dreno eletrnico de gua do secador at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada estar completamente despressurizado. Pesionar o boto de parada de emergncia (10). Esperar o compressor despressurizar. Desapertar o bujo de enchimento de leo (FC) uma volta, para permitir a liberao de qualquer presso existente no sistema. Remover o bujo e adicionar leo at o nvel atingir o gargalo. Instalar e apertar o bujo (FC).

7.6

Verificaco do visor

Procedimento

Painel de controle Verificar regularmente as leituras e mensagens do visor (2). Normalmente, o visor apresenta a presso de sada do compressor, a velocidade do motor e as abreviaturas das funes das teclas abaixo do visor. Verificar sempre o visor (2) e solucionar o problema se o LED de alarme (7) estiver aceso ou intermitente. Consultar a seo Regulador Elektronikon . O visor (2) mostrar uma mensagem de assistncia se um intervalo do plano de assistncia tiver sido excedido ou se um nvel de assistncia de um componente monitorizado tiver sido excedido. Efetuar as aes de assistncia dos planos indicados ou substituir o componente e rearmar o temporizador correspondente.

Filtro de ar

7.7

Parada

Regulador Elektronikon

Posio do indicador de assistncia no GA 75 VSD e GA 90 VSD Se a parte colorida do indicador de assistncia (VI) estiver completa, parar o compressor, desligar a corrente e substituir o elemento do filtro de ar. Rearmar o indicador de assistncia, pressionando o boto na extremidade do corpo. Drenos Verificar regularmente se os condensados so descarregados durante o funcionamento. Consultar a seo Sistema de condensados. A quantidade de condensados depende das condies ambientais e de trabalho. Se estiver instalado um OSCi, verificar tambm o nvel no coletor de leo; consultar a seo Manuteno do OSCi.
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Painel de controle Procedimento Passo Ao

Pressionar o boto de parada programada (9). O LED de funcionamento automtico (8) apaga-se. O compressor para. Para parar o compressor em caso de emergncia, pressionar o boto de parada de emergncia (10). O LED
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de alarme (7) fica intermitente. Aps solucionar a avaria, destravar o boto, puxando-o para fora, e pressionar a tecla Rset (5) antes de tornar a partir. No usar o boto de parada de emergncia (10) para parada normal! ! Fechar a vlvula de sada de ar (AV) (consultar a seo Introduo). Pressionar o boto de teste na parte superior do(s) dreno (s) eletrnico(s) de gua at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada estar completamente despressurizado. Consultar a seo Sistema de condensados. Desligar a corrente. Nos compressores resfriados a gua: Fechar a vlvula de entrada de gua de refrigerao. Se forem esperadas temperaturas de congelamento, drenar o sistema de refrigerao completamente.

Manutenco

8.1

Programa de manuteno preventiva

Painel de controle

7.8
Aviso

Retirada de funcionamento
Painel de controle Aviso O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes. Antes de efetuar qualquer operao de manuteno, reparo ou ajuste, proceder da seguinte forma: Parar o compressor. Fechar a vlvula de sada de ar e pressionar o boto de teste na parte superior do(s) dreno(s) eletrnico(s) de gua at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada estar completamente despressurizado. Pressionar o boto de parada de emergncia (10). Desligar a corrente. Despressurizar o compressor. Para instrues detalhadas, consultar a seo Soluo de problemas . O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes. Antes da manuteno mecnica Fechar a vlvula de sada de ar e pressionar o boto de teste na parte superior do(s) drenos(s) eletrnico (s) de gua at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada estar completamente despressurizado. Para a localizao dos componentes, consultar a seoSistema de condensados Antes da manuteno eltrica Esperar pelo menos 6 minutos antes de efetuar qualquer operao de manuteno, uma vez que continua a existir uma tenso elevada perigosa nos condensadores da unidade de regulagem da partida e da velocidade durante 6 minutos aps desligar a corrente.
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Procedimento Passo Ao Parar o compressor e fechar a vlvula de sada de ar. Pressionar o boto de teste na parte superior do(s) dreno(s) eletrnico(s) de gua at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada estar completamente despressurizado. Consultar a seo Sistema de condensados. Desapertar o bujo de enchimento de leo apenas uma volta, para permitir a liberao de qualquer presso existente no sistema. Consultar a seo Mudana de leo e do filtro de leo, para localizar o bujo de enchimento. Pressionar o boto de parada de emergncia, desligar a corrente e desligar o compressor da rede de alimentao. Fechar e despressurizar a parte da rede de ar ligada vlvula de sada. Desligar o tubo de sada de ar do compressor da rede de ar. Nos compressores resfriados a gua: Isolar e desligar o sistema de gua da rede de gua de refrigerao. Drenar o circuito de gua. Drenar o leo. Drenar o circuito de condensados e desligar a tubulao de condensados da rede de condensados.

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Garantia - Responsabilidade do Produto Utilizar apenas peas autorizadas. Qualquer dano ou avaria causado pelo uso de peas no autorizadas no coberto pela Garantia ou Responsabilidade do Produto. Kits de assistncia Para efetuar qualquer operao de reviso ou de manuteno preventiva, esto disponveis kits de assistncia (consultar a seo Kits de assistncia ). Contratos de assistncia A Atlas Copco dispe de diversos tipos de contratos de assistncia, liberando-o de todos os tipos de trabalhos de manuteno preventiva. Consultar o seu Centro de Clientes da Atlas Copco. Generalidades Durante as operaes de assistncia, substituir todas as juntas, O-rings e anilhas. "As instrues com relao ao procedimento de armazenagem e manuteno dos componentes eltricos (inversor, chave de partida soft start, painel eltrico, motores eltricos) devem ser consultados nos manuais do fornecedor (em formato eletrnico) que entregue junto com o compressor". Intervalos O Centro de Clientes da Atlas Copco pode alterar o programa de manuteno, especialmente os intervalos de assistncia, em funo das condies ambientais e de trabalho do compressor. As verificaes para intervalos mais prolongados devem tambm incluir as verificaes para intervalos mais curtos. Planos de servio Alm das verificaes dirias e trimestrais, as operaes de assistncia preventiva esto indicadas no programa a seguir. Cada plano tem um intervalo de tempo programado, no qual todas as aes de assistncia correspondentes a esse plano devem ser efetuadas. Ao ser atingido o intervalo, aparece uma mensagem na tela, indicando que planos de assistncia devero ser efetuados; consultar a seo Menu Condies . Aps a assistncia, os intervalos tero que ser rearmados; consultar a seo Menu Servio.
Programa de manuteno preventiva

Lista de verificaes
Perodo Funcionamento

Diariamente

Verificar o nvel de leo. Verificar as leituras no visor. Verificar o indicador de assistncia do filtro de ar. Verificar se os condensados so descarregados durante o funcionamento. Nos compressores resfriados a gua: verificar o fluxo de gua de refrigerao. Verificar os resfriadores, limpar se necessrio. Retirar o elemento do filtro de ar e inspecionar. Se necessrio, limpar com um jato de ar. Substituir os elementos danificados ou altamente contaminados. Inspecionar visualmente as almofadas dos filtros do compartimento do conversor. Limpar com um jato de ar ou, se necessrio, substituir. Nos compressores com secador integrado: verificar o condensador do secador e, se necessrio, limp-lo. Verificar se os condensados so descarregados ao pressionar o boto de teste na parte superior so dreno eletrnico de gua.

Trimestralmente (consultar nota 1)

Trimestralmente

Nota 1: mais frequentemente se o compressor funcionar num ambiente poeirento.


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Planos de assistncia Horas de funcionamento 4000 (1) Funcionamento Se for utilizado Roto-Foodgrade Fluid da Atlas Copco, mudar o leo e o filtro de leo. Substituir o elemento do filtro de ar. Substituir as almofadas do filtro de ar do compartimento do conversor. Se for utilizado Roto-Inject Fluid da Atlas Copco, mudar o leo e o filtro de leo. Substituir o elemento do filtro de ar. Substituir as almofadas do filtro de ar do compartimento do conversor. Verificar o estado da mangueira de admisso de ar entre o filtro de ar e o elemento (quando aplicvel). Verificar as leituras de presso e temperatura. Efetuar um teste ao LED/visor. Testar a vlvula de segurana. Testar a funo de corte de funcionamento por temperatura. Nos compressores resfriados a ar: limpar os resfriadores. Verificar e limpar o conjunto do ventilador de refrigerao. Limpar as aletas de refrigerao dos motores eltricos. Inspecionar a limpeza do restritor na linha de lavagem. Verificar o funcionamento dos ventiladores de refrigerao do conversor. Verificar a vlvula solenide de descarga aps parada e aps pressionar o boto de parada de emergncia. Se for utilizado Roto-Xtend Duty Fluid da Atlas Copco, mudar o leo e o filtro de leo. Mandar substituir o elemento do separador de leo. Substituir o elemento do separador de leo tambm se a queda de presso exceder 1 bar durante o funcionamento em carga com uma presso de trabalho estvel.

4000 (1)

4000 (1)

8000 (2)

(1): ou anualmente, o que ocorrer primeiro (2): ou a cada 2 anos, o que ocorrer primeiro. Importante Consultar sempre a Atlas Copco se for necessrio modificar um parmetro do temporizador. Para o intervalo de mudana do leo e do filtro de leo em condies extremas de temperatura, umidade, ou ar de refrigerao, consultar o seu Centro de Cliente Atlas Copco. Qualquer vazamento deve ser reparado imediatamente. Mangueiras ou juntas de mangueiras danificadas devem ser substitudas.

8.2

Motor de acionamento

GA75 VSD e GA90 VSD O rolamento na extremidade de no acionamento deve ser reengraxado a cada 4000 horas de operao do compressor. A graxa que deve ser utilizada a Polirex EM - Esso e devem ser aplicados 27 gramas de graxa em cada operao de reengraxe. O rolamento na extremidade de acionamento lubrificado pelo sistema de leo. NOTA: Neste motor est instalada, no rolamento traseiro, uma escova de aterramento que no permite a circulao de corrente pelo mesmo, evitando sua danificao. Esta escova deve ser substituida no mnimo a cada 24.000 horas.

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69

8.3

Especificaes do leo
Nunca misturar leos de marcas ou tipos diferentes, uma vez que podem no ser compatveis, levando a que a mistura de leo apresente propriedades inferiores. No reservatrio de ar/reservatrio de leo colada uma etiqueta que indica o tipo de leo com que foi enchido sada da fbrica. Drenar sempre o leo do compressor em todos os pontos de dreno. O leo usado deixado no compressor pode contaminar o sistema de leo e pode diminuir a durao do leo novo.

8.4
Aviso

Mudanca de leo e do filtro de leo

O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes. Se o compressor estiver equipado com um sistema de recuperao de energia, consultar tambm Manuteno para sistemas de recuperao de energia. Procedimento

Recomenda-se vivamente a utilizao de lubrificantes genunos da Atlas Copco. Estes so o resultado de anos de experincia no terreno e pesquisa nos nossos laboratrios. Consultar a seo Programa de manuteno preventiva para os intervalos de substituio e a seo Kits de assistncia para informao relacionada com referncias. Roto-Inject Fluid O Roto-Inject Fluid da Atlas Copco um lubrificante especialmente desenvolvido para utilizao em compressores de parafuso de um estgio injetados a leo. A sua composio especfica mantm o compressor em excelentes condies. O Roto-Inject Fluid pode ser utilizado em compressores que funcionam a temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 40C (104 F). Se o compressor for regularmente utilizado a temperaturas ambiente entre 40 C e 46 C (115 F), a durao do leo reduzida significativamente. Neste caso, recomendase a utilizao do Roto-Xtend Duty Fluid. Roto-Xtend Duty Fluid O Roto-Xtend Duty Fluid da Atlas Copco um lubrificante sinttico de elevada qualidade para compressores de parafuso injetados a leo, que mantm o compressor em excelentes condies. Devido excelente estabilidade de oxidao, o RotoXtend Duty Fluid pode ser utilizado em compressores que funcionam a temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 46 C (115 F). O Roto-Xtend Duty Fluid o leo padro para compressores equipados com proteo contra congelamento. Roto-Foodgrade Fluid leo especial, fornecido como opo. O Roto-Foodgrade Fluid da Atlas Copco um lubrificante sinttico nico, de elevada qualidade, especialmente criado para compressores de parafuso injetados a leo que forneam ar para a indstria alimentar. Este lubrificante mantm o compressor em excelentes condies. O Roto-Foodgrade Fluid pode ser utilizado em compressores que funcionam a temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 40 C (104 F).
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Componentes do sistema de leo do GA75 VSD e GA90 VSD

Bujes de dreno de leo do GA75 VSD e GA90 VSD


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Funcionar o compressor at aquecer, fechar a vlvula de sada de ar e deixar o compressor funcionar durante 3 minutos velocidade mnima. Parar o compressor, pressionar o boto de parada de emergncia e esperar at o compressor estar despressurizado.Desapertar o bujo de enchimento de leo (FC) apenas uma volta, para permitir a liberao de qualquer presso no sistema. Desapertar o bujo de ventilao do resfriador de leo e aguardar 5 minutos. Consultar a seo Introduo, quanto posio do bujo de ventilao (VP). Remover o bujo de dreno (DP1) e abrir a vlvula de dreno (Dm). Drenar tambm o leo removendo o bujo de dreno: na vlvula de reteno (DP2) no compartimento da engrenagem (DP3) Recolher o leo num recipiente e entreg-lo no servio de recolha local. Voltar a instalar e apertar os bujes de dreno e ventilao aps a drenagem. Fechar a vlvula de dreno (Dm). Desaparafusar os parafusos da tampa (2) e remov-la. Retirar o elemento do filtro para fora do alojamento do filtro de leo (OF). Instalar um filtro de leo novo. Lubrificar a nova junta. Instalar a tampa e apertar os parafusos da tampa (2) no alojamento do filtro de leo. Remover o bujo de enchimento (FC). Encher o reservatrio de ar (AR) com leo at o nvel atingir o gargalo de enchimento. Ter cuidado para no entrar sujeira no sistema. Voltar a instalar e apertar o bujo de enchimento (FC). Funcionar o compressor em carga durante alguns minutos. Parar o compressor e esperar alguns minutos para permitir o leo assentar. Despressurizar o sistema, desapertando o bujo de enchimento (FC) apenas uma volta, para permitir a liberao de qualquer presso existente no sistema. Remover o bujo. Encher o reservatrio de ar com leo at o nvel atingir o gargalo de enchimento. Apertar o bujo de enchimento. Rearmar o temporizador de assistncia: Aps efetuar todas as aes de assistncia do plano de assistncia correspondente, rearmar o aviso de assistncia; consultar a seo Menu Assistncia.

Se o compressor for armazenado sem funcionar periodicamente, devem-se tomar medidas de proteo. Consultar a Atlas Copco.

8.7

Kits de assistncia

Kits de assistncia Para efetuar qualquer operao de reviso ou de manuteno preventiva, est disponvel uma vasta gama de kits de assistncia. Os kits de assistncia incluem todas as peas necessrias para assistncia aos equipamentos e oferecem os benefcios das peas genunas da Atlas Copco, mantendo os custos de manuteno reduzidos. Tambm est disponvel uma gama completa de lubrificantes submetidos a testes intensivos, adequados para as suas necessidades especficas, para manter o compressor em excelentes condies. Consultar a Lista de Peas Sobresselentes para as referncias.

8.5

Eliminao de material usado

Filtros usados ou qualquer outro material usado (por exemplo, dessecante, lubrificantes, panos de limpeza, peas de mquinas, etc.) devem ser eliminados de forma segura e no prejudicial para o ambiente, e de acordo com as recomendaes e a legislao ambiental locais.

8.6

Armazenagem aps instalao

Procedimento Funcionar o compressor duas vezes por semana, por exemplo, at aquecer.
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Ajustes e procedimentos de assistncia

9.1

Filtro de ar

Localizao do filtro de ar

escova de fibra. Escovar na direo das aletas de refrigerao. Remover tambm qualquer sujeira do ventilador com uma escova de fibra. Em seguida, limpar com um jato de ar, no sentido oposto ao do fluxo normal. Utilizar presso de ar reduzida; se necessrio, a presso pode ser aumentada at 6 bar(e) (87 psig). Se for necessrio, lavar os resfriadores com um agente de limpeza; consultar a Atlas Copco. Remover a cobertura utilizada durante o processo de limpeza. Montar a divisria lateral que aloja o compartimento do ventilador.

Nos compressores resfriados a gua: Consultar a Atlas Copco para a limpeza.

9.3
Filtro de ar GA75 VSD e GA90 VSD Recomendaes 1. 2. 3. Nunca remover o elemento enquanto o compressor estiver funcionando. Para um tempo de parada mnimo, substituir o elemento sujo por um novo. Remover o elemento quando estiver danificado.

Vlvulas de segurana

Localizao da vlvula de segurana

Procedimento 1. 2. 3. 4. 5. Parar o compressor. Desligar a corrente. Liberar os grampos de mola do filtro de ar (AF) e remover o retentor de poeiras e o elemento do filtro de ar. Limpar o retentor. Retirar o elemento do filtro. Instalar o elemento novo e o retentor. Rearmar o indicador de assistncia (1), pressionando o boto na extremidade do corpo. Rearmar o aviso de assistncia do filtro de ar. Aps efetuar todas as aes de assistncia do Plano de Assist correspondente, rearmar o aviso de assistncia; consultara seo Menu Assistncia.

GA75 VSD e GA90 VSD Funcionamento Operar a vlvula de segurana, desapertando a tampa uma ou duas voltas e voltando a apert-la. Teste Antes de remover a vlvula, despressurizar o compressor. Consultar a seo Soluo de problemas. A vlvula (SV) pode ser testada numa linha de ar separada. Se a vlvula no abrir presso especificada na vlvula, consultar a Atlas Copco. Aviso No so permitidos ajustes. Nunca pr o compressor em funcionamento sem vlvula de segurana.
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9.2
Limpeza

Resfriadores

Manter os resfriadores limpos, para garantir a eficincia de refrigerao. Nos compressores resfriados a ar:
72

Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de ar e desligar a corrente. Cobrir todas as peas por baixo dos resfriadores. Remover a divisria lateral que aloja o compartimento do ventilador. Remover qualquer sujeira dos resfriadores com uma

10 Soluo de problemas

10.1
Aviso

Soluo de problemas

Antes de se efetuar qualquer operao de manuteno, reparo ou ajuste, pressionar o boto de parada programada, aguardar at que o compressor tenha parado (aprox. 30 segundos) e fechar a vlvula de sada de ar. Pressionar o boto de teste na parte superior do dreno eletrnico de gua at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada estar completamente despressurizado. Pressionar o boto de parada de emergncia e desligar a corrente. Despressurizar o compressor, abrindo o bujo de enchimento de leo uma volta. Para localizao dos componentes, consultar as sees: Introduo Sistema de condensados Partida inicial Abrir e bloquear o seccionador. A vlvula de sada de ar pode ser bloqueada durante a manuteno ou reparo, procedendo da seguinte forma: Fechar a vlvula. Remover o parafuso que fixa o manpulo com a chave fornecida com o compressor. Levantar o manpulo e rod-lo at a ranhura do manpulo se encaixar na aresta de bloqueio do corpo da vlvula. Colocar o parafuso. O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes. Antes da manuteno mecnica Fechar a vlvula de sada de ar e pressionar o boto deteste na parte superior do (s) dreno (s) eletrnico (s) de gua at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada de ar estar completamente despressurizados. Para a localizao dos componentes,consultar a seo Sistema de condensados. Antes da manuteno eltrica Esperar pelo menos 6 minutos antes de efetuar qualquer operao de manuteno, uma vez que continua existindo uma tenso elevada e perigosa nos capacitores da unidade de regulagem de partida e da velocidade durante 6 minutos aps desligar a corrente. Avarias e solues Se o LED de alarme estiver aceso ou intermitente, consultar as sees Menu dados de estado e Menu assistncia. Condio Os condensados no so descarregados do separador de condensados durante o funcionamento em carga Avaria Mangueira de descarga obstruda Soluo Verificar e, se necessrio, corrigir

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73

Condio Sada ou presso de ar do compressor abaixo do normal

Avaria Consumo de ar excede a vazo de ar do compressor Elemento do filtro de ar obstrudo Funcionamento incorreto da vlvula solenide Separador de leo obstrudo Vazamento de ar Vlvula de segurana no estanque Elemento compressor avariado

Soluo Verificar o equipamento ligado Substituir o elemento do filtro Substituir a vlvula Mandar substituir o elemento Mandar reparar os vazamentos Mandar substituir a vlvula Consultar a Atlas Copco Mandar verificar e substituir as peas defeituosas Mandar substituir o elemento Mandar substituir o elemento Mandar substituir a vlvula Mandar verificar o sistema num centro de clientes Atlas Copco Verificar e corrigir

Vlvula de segurana dispara

Funcionamento incorreto da vlvula de presso mnima Elemento separador de leo obstrudo Separador de leo obstrudo Vlvula de segurana avariada Nos compressores Full-Feature, tubulao do secador obstruda devido a formao de gelo

Temperatura de sada do elemento compressor ou temperatura do ar de sada acima do normal

Nvel de leo muito baixo

Nos compressores resfriados a ar, ar de refrigerao insuficiente, ou temperatura do ar de refrigerao muito elevada Nos compressores resfriados a gua, fluxo da gua de refrigerao insuficiente Nos compressores resfriados a gua, restrio no sistema de gua de refrigerao Resfriador de leo obstrudo Funcionamento incorreto da vlvula termosttica Resfriador de ar obstrudo Elemento compressor avariado
74

Verificar restrio do ar de refrigerao, ou melhorar a ventilao da sala do compressor. Evitar a recirculao do ar de refrigerao. Se instalado, verificar a capacidade do ventilador da sala do compressor Aumentar o fluxo de gua

Consultar a Atlas Copco

Limpar o resfriador Mandar testar a vlvula Limpar o resfriador Consultar a Atlas Copco
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11 Dados tcnicos
11.1 Leituras no visor

Visor do regulador Elektronikon

As leituras abaixo so vlidas nas condies de referncia (consultar a seo Condies de referncia e limitaes).

Regulador Elektronikon Graphic Referncia Presso de sada de ar Temperatura de sada do elemento compressor Leitura Depende do valor estabelecido (presso da rede desejada). Para unidades resfriadas a ar: aprox. 60 C (108 F) acima da temperatura de entrada do ar de refrigerao. Para unidades resfriadas a gua: aprox. 60 C (108 F) acima da temperatura de entrada da gua de refrigerao. Aproximadamente 4 C (39 F). Aproximadamente 50 C (122F).

Temperatura do ponto de orvalho Temperatura de sada de gua de refrigerao (nos compressores resfriados a gua)

11.2

Dimenso dos cabos eltricos


Para preservar o grau de proteo do compartimento eltrico e proteger os respectivos componentes de p do ambiente, obrigatrio usar um prensa cabos adequado, quando ligar o cabo de alimentao ao compressor.

Ateno Dimensionamento realizado de acordo com a norma NBR5410 para as seguintes condies: - Ser aplicvel a regulamentao local, caso seja mais rigorosa do que os valores abaixo propostos; - Condutores isolados ou cabos unipolares em eletroduto sobre a parede; - Os cabos reomendados devero ser flexveis PVC com isolao para tenso at 750V e temperatura 70C; - A queda de tenso no pode exceder 4% da tenso nominal. Pode ser necessrio utilizar cabos de seo superior indicada para cumprir este requisito; - Comprimento mximo dos cabos = 30 m; - Mxima temperatura ambiente = 46 C; - Para outras condies, as sees devem ser redimensionadas. Dimenso dos cabos Compressor GA75 VSD GA75 VSD GA90 VSD GA90 VSD
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Tenso 380 V 440 V 380 V 440 V

Frequncia 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz

Dimenso dos cabos 6x70+70 mm2 6x50+50 mm2 6x70+70 mm2 6x70+70 mm2
75

Da rede 220V do cliente para alimentao do trafo, recomendado o seguinte: Compressor GA75 VSD GA90 VSD Tenso 220 V 220 V Frequncia 60 Hz 60 Hz Dimenso dos cabos 2x (3x95)+95 mm2 2x (3x150)+150 mm2

Do trafo para alimentao do compressor, recomendado o seguinte: Compressor GA 75VSD GA90 VSD Tenso 440 V 440 V Frequncia 60 Hz 60 Hz Dimenso dos cabos 6x50+50 mm2 6x70+70 mm2

11.3 Parmetros do disjuntor do motor do ventilador


Disjuntor Compressor GA75 VSD GA75 VSD GA90 VSD GA90 VSD Tenso 380 V 440 V 380 V 440 V Frequncia 60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz Disjuntor (Q15) 4,8 A 4,8 A 7,3 A 6,9 A Disjuntor (F10/11/12) 11,7 A 10,1 A 13,2 A 11,4 A Disjuntor (F30/31/32) 2,1 A 1,8 A 1,8 A 1,6 A

11.4
Fusveis

Parmetros dos fusveis

Compressor

Tenso

Frequncia

Fusveis ultra-rpidos

l2t do fusvel l2t @25C -A2s 320000 320000 320000 320000

GA75 VSD GA75 VSD GA90 VSD GA90 VSD

380 V 440 V 380 V 440 V

60 Hz 60 Hz 60 Hz 60 Hz

3x250A 3x250 A 3x315 A 3x315 A

Da rede 220V do cliente para alimentao do trafo, recomendado o seguinte: Compressor GA75 VSD GA90VSD Tenso 220 V 220 V Frequncia 60 Hz 60 Hz Fusveis retardados 3 x 500 A 3 x 630 A

Do trafo para alimentao do compressor, recomendado o seguinte: Compressor Tenso Frequncia Fusveis ultra-rpidos l2t do fusvel l2t @25C -A2s 320000 320000

GA75 VSD GA90 VSD

440V 440V

60 Hz 60Hz

3 x 250A (inclusos no trafo) 3 x 315A (inclusos no trafo)

76

0015 0003 47

11.5

Condices de referncia e limitaces

Condies de referncia

Nas unidades resfriadas a gua tambm: Temperatura de entrada de gua de refrigerao Temperatura de entrada de gua de refrigerao Limites

Presso de trabalho mxima para o GA75 VSD e GA90 VSD Presso de trabalho mnima Presso de trabalho mnima Temperatura mxima da entrada de ar Temperatura mxima da entrada de ar Temperatura mnima da entrada de ar Temperatura mnima da entrada de ar Altitude mxima de funcionamento (1) Altitude mxima de funcionamento (1)

(1): Para funcionamento a uma altitude superior, contactar a Atlas Copco Nas unidades resfriadas a gua tambm: Temperatura mxima de sada de gua de refrigerao Temperatura mxima de sada de gua de refrigerao Presso mxima de entrada da gua de refrigerao Presso mxima de entrada da gua de refrigerao 50 C 122 F 5 bar(e) 72,52 psig

11.6

Dados do compressor

Condies de referncia Todos os dados especificados abaixo so aplicveis em condies de referncia; consultar a seo Condies de referncia e limitaes. GA 75 VSD Unidade Freqncia Hz bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm 13 bar 175 psi 50 60 1 7 102 7,5 109 7,25 105 2975 600 13 bar 175 psi 50 60 1 9,5 138 10 145 9,75 141 2500 600 13 bar 175 psi 50 60 1 12,5 181 13 189 12,75 185 2175 600
77

Nmero de estgios de compresso Presso de trabalho normal efetiva Presso de trabalho normal efetiva Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace Full-Feature Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace Full-Feature Velocidade mxima do eixo do motor Velocidade mnima do eixo do motor
0015 0003 47

Presso de entrada de ar (absoluta) Presso de entrada de ar (absoluta) Temperatura de entrada de ar Temperatura de entrada de ar Umidade relativa Presso de trabalho

1 bar 14,5 psi 20 C 68 F 0% Consultar a seo Dados do compressor 20 C 68 F

Consultar a seo Dados do compressor 4 bar(e) 58 psig 46 C 115 F 0 C 32 F 1000 m acima do nvel do mar 3281 ps acima do nvel do mar

Unidade Temperatura do ar que deixa a vlvula de sada (aprox.), Workplace Temperatura do ar que deixa a vlvula de sada (aprox.), Workplace Temperatura do ar que deixa a vlvula de sada (aprox.), Workplace Full-Feature Temperatura do ar que deixa a vlvula de sada (aprox.), Workplace Full-Feature Classificao nominal do motor Classificao nominal do motor Consumo de energia do secador em plena carga, unidades Full-Feature Consumo de energia do secador em plena carga, unidades Full-Feature (1) Consumo de energia do secador em plena carga, unidades Full-Feature Consumo de energia do secador em plena carga, unidades Full-Feature (1)

13 bar 175 psi 30 86 24 75 75 100 4,2 5,1 2,0 2,2 5,6 6,8 2,6 3,0 R404a R410a 1,8 1,2 4,0 2,65 29 7,66 6,38 25 6,60 5,50

13 bar 175 psi 30 86 24 75 75 100 5,1 4,2 2,2 2,0 6,8 5,6 3,0 2,6 R404a R410a 1,8 1,2 4,0 2,65 29 2 7,66 6,38 25 6,60 5,50

13 bar 175 psi 30 86 24 75 75 100 4,2 5,1 2,0 2,2 5,6 6,8 2,6 3,0 R404a R410a 1,8 1,2 4,0 2,65 9 7,66 6,38 25 6,60 5,50

C F C F kW hp kW 50 Hz 60 Hz kW 50 Hz 60 Hz hp 50 Hz 60 Hz hp 50 Hz 60 Hz kg kg lb lb l US gal Imp gal l US gal Imp gal

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Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) Capacidade de leo, resfriado a ar Capacidade de leo, resfriado a ar Capacidade de leo, resfriado a ar Capacidade de leo, resfriado a gua Capacidade de leo, resfriado a gua Capacidade de leo, resfriado a gua Consumo de gua de refrigerao (a uma temperatura de entrada de gua abaixo dos 35 C e um aumento de temperatura de 15 C), unidades resfriadas a gua Consumo de gua de refrigerao (a uma temperatura de entrada de gua abaixo de 95 F e um aumento de temperatura de 27 F), unidades resfriadas a gua Consumo de gua de refrigerao (a uma temperatura de entrada de gua entre 35 e 40 C e um aumento de temperatura de 10 C), unidades resfriadas a gua Consumo de gua de refrigerao (a uma temperatura de entrada de gua entre 95 e 104 F e um aumento de temperatura de 18 F), unidades resfriadas a gua Nvel de presso acstica, variantes de 50 Hz resfriadas a ar (segundo a norma ISO2151 (2004))

l/min

91

91

91

cfm

192,7

192,7

192,7

l/min

136

136

136

cfm 2 dB(A)

87,9 70

287,9 70

287,9 70
0015 0003 47

Unidade Nvel de presso acstica, variantes de 60 Hz resfriadas a ar (segundo a norma ISO 2151 (2004)) Nvel de presso acstica, variantes de 50 Hz resfriadas a gua (segundo a norma ISO 2151 (2004)) Nvel de presso acstica, variantes de 60 Hz resfriadas a gua (segundo a norma ISO 2151 (2004)) (1): a partir aproximadamente de 30 de Abril de 2009 GA 90 VSD Unidade Frequncia Hz bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig rpm rpm C F C F kW hp kW 50 Hz 60 Hz kW hp 50 Hz 60 Hz hp kg kg lb lb

13 bar 175 psi 71 69 70

13 bar 175 psi 71 69 70

13 bar 175 psi 71 69 70

dB(A) dB(A) dB(A)

0015 0003 47

Consumo de energia do secador em plena carga, unidades Full-Feature (1) Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature (1) Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature Quantidade de refrigerante, Workplace Full-Feature (1)

Consumo de energia do secador em plena carga, unidades Full-Feature (1) Consumo de energia do secador em plena carga, unidades Full-Feature

Nmero de estgios de compresso Presso de trabalho normal efetiva Presso de trabalho normal efetiva Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace Full-Feature Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace Full-Feature Velocidade mxima do eixo do motor Velocidade mnima do eixo do motor Temperatura do ar que deixa a vlvula de sada (aprox.), Workplace Temperatura do ar que deixa a vlvula de sada (aprox.), Workplace Temperatura do ar que deixa a vlvula de sada (aprox.), Workplace Full-Feature Temperatura do ar que deixa a vlvula de sada (aprox.), Workplace Full-Feature Classificao nominal do motor Classificao nominal do motor Consumo de energia do secador em plena carga, unidades Full-Feature

13 bar 175 psi 50 60 1 7 102 7,5 109 7,25 105 3480 600 30 86 24 75 90 121 4,7 5,6 2,5 6,3 7,5 3,35 R404a R410a 2,55 1,5 5,6 3,3

13 bar 175 psi 50 60 1 9,5 138 10 145 9,75 141 2970 2 600 30 86 24 75 90 121 5,6 4,7 2,5 7,5 6,3 3,35 R404a R410a 2,55 1,5 5,6 3,3

13 bar 175 psi 50 60 1 12,5 181 13 189 12,75 185 510 600 30 86 24 75 90 121 4,7 5,6 2,5 6,3 7,5 3,35 R404a R410a 2,55 1,5 5,6 3,3
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Unidade Capacidade de leo, resfriado a ar Capacidade de leo, resfriado a ar Capacidade de leo, resfriado a ar Capacidade de leo, resfriado a gua Capacidade de leo, resfriado a gua Capacidade de leo, resfriado a gua Consumo de gua de refrigerao (a uma temperatura de entrada de gua abaixo dos 35 C e um aumento de temperatura de 15 C), unidades resfriadas a gua Consumo de gua de refrigerao (a uma temperatura de entrada de gua abaixo de 95 F e um aumento de temperatura de 27 F), unidades resfriadas a gua Consumo de gua de refrigerao (a uma temperatura de entrada de gua entre 35 e 40 C e um aumento de temperatura de 10 C), unidades resfriadas a gua Consumo de gua de refrigerao (a uma temperatura de entrada de gua entre 95 e 104 F e um aumento de temperatura de 18 F), unidades resfriadas a gua Capacidade de leo, aprox. (resfriado a gua) Nvel de presso acstica, variantes de 50 Hz (segundo a norma ISO 2151 (2004)) Nvel de presso acstica, variantes de 60 Hz (segundo a norma ISO 2151 (2004))

13 bar 175 psi 30 7,93 6,60 25 6,60 5,50

13 bar 175 psi 30 7,93 6,60 25 6,60 5,50

13 bar 175 psi 30 7,93 6,60 25 6,60 5,50

l US gal Imp gal l US gal Imp gal

(1): a partir aproximadamente de 30 de Abril de 2009

11.7 Dados tcnicos do controlador Elektronikon


Generalidades Parmetro

Valor 24 V AC / 16 VA 50/60 Hz (+40%/-30%) 24 V DC / 0,7 A IP54 (frente) IP21 (atrs) IEC60068-2 -10 C..+60 C -30 C..+70 C Umidade relativa 90 % Sem condensao IEC61000-6-3 IEC61000-6-2 Porta do compartimento

Tenso de alimentao Tipo de proteo

80

Montagem

Imunidade ao rudo

Emisso de rudo

Umidade permissvel

Gama de temperaturas Funcionamento Armazenagem


Ambiente e temperatura

l/min

103

103

103

cfm

218,0

218,0

218,0

l/min

154

154

154

cfm Imp gal dB(A) dB(A)

326,0 5,6 73 74

326,0 5,6 73 74

326,0 5,6 73 74

0015 0003 47

Sadas digitais Parmetro


Valor 9 (controlador Elektronikon Graphic - ref 1900 5200 10 .1900 5200 19) Rel (contatos isentos de tenso) 250 V AC / 10 A mx. 30 V DC / 10 A mx.

Nmero de sadas

Entradas digitais Parmetro


Nmero de entradas

Entradas analgicas Parmetro


Entradas de presso

0015 0003 47

Entradas de temperatura

Proteo de entrada

Proteo de alimentao

Alimentao pelo controlador

Tenso nominal DC

Tenso nominal AC

Tipo

Valor 10 (controlador Elektronikon Graphic - ref 1900 5200 10 .1900 5200 19) 24 V DC Proteo contra curto-circuito com terra No isolado

Valor 2 (controlador Elektronikon Graphic - ref 1900 5200 10 .1900 5200 19) 5 (controlador Elektronikon Graphic - ref 1900 5200 10 .1900 5200 19)

81

12 Instrues para utilizao do reservatrio de ar

12.1

Informaes gerais

O reservatrio de ar comprimido Atlas Copco um vaso de presso construdo segundo rgidas normas tcnicas, visando uma utilizao segura durante toda a sua vida til. Embora sua manuteno e operao sejam simples e convencionais importante atender as recomendaes deste guia, pois a ruptura de um vaso sob presso sempre um acidente de graves conseqncias.

12.2 Responsabilidade do usurio


Antes de sua instalao , devero ser atendidas todas as exigncias estabelecidas pela NR13 do Ministrio do Trabalho do item 13.6 ao item 13.10.

12.3 Instalao
Antes de instalar seu reservatrio de ar comprimido dever ser atendido o item 13.7 da NR13 MTB. Este vaso foi construdo para armazenamento de ar comprimido em diversos tipos de aplicaes. Para uso com outros gases ou para ar de respirao humana devero ser feitas adequaes de projeto e tratamento interno. Instale um purgador na parte inferior do vaso (fornecido com o equipamento). Nivele o vaso corretamente para evitar a sua queda e possibilitar drenagem suficiente. O vaso deve ser instalado sobre uma superfcie que suporte seu peso cheio de gua durante o teste hidrosttico. Instale a tubulao de ar comprimido com suportes de madeira que a mesma no force o casco ou flanges do vaso. No conecte o vaso tubulao que apresente vibrao. Se necessrio, utilize um acoplamento flexvel.

12.4 Operao
Antes de sua entrada em funcionamento, devero ser atendidos os itens 13.8 e 13.10 da NR13 MTB. Antes de soltar qualquer conexo, tenha certeza de que o vaso esteja despressurizado. Desconfie da leitura do manmetro; abra alguma vlvula de purga at sentir que no h mais presso. Purgue o condensado na freqncia necessria para que no acumule quantidade superior a meio litro. Quando equipado com purgador automtico, verifique rotineiramente o seu funcionamento. Crie o hbito de verificar se a presso est dentro do especificado na placa de identificao.

12.5 Manuteno
Antes de efetuar qualquer manuteno em seu vaso, dever ser atendido o item 13.9 da NR13 MTB. O vasodeve ser inspecionado e testado hidrostaticamente conforme item 13.10 da NR13 MTB.; esta inspeo dever ser realizada por um "Profissional Habilitado". Mantenha o vaso convenientemente pintado, externamente e internamente, se possvel, isso aumentar a vida de seu equipamento e garantir um ar livre de partculas de xido de ferro. Jamais solde qualquer pea diretamente nas partes pressurizadas do vaso sem consultar o fabricante. Ao presenciar trinca em chapa ou solda, deformao nas chapas no formato de bolhas ou estalidos durante a pressurizao, esvazie-o rapidamente e no recoloque em operao sem que se faa uma inspeo e teste hidrosttico.

12.6 Informaes finais


O fabricante de seu equipamento est disposio para qualquer informao. Consulte-o.

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13 Orientaes para inspeo

13.1 Orientaes para inspeo


Orientaes Na Declarao de conformidade / Declarao do fabricante, so apresentadas e/ou mencionadas as normas harmonizadas e/ou outras normas utilizadas na concepo. A Declarao de conformidade / Declarao do fabricante faz parte da documentao que acompanha este compressor. Os requisitos legais locais e/ou a utilizao fora dos limites e/ou das condies especificadas pelo fabricante podem implicar a necessidade de outros perodos de inspeo, conforme mencionado abaixo.

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14 PED

14.1 Diretivas relativas a equipamentos sob presso


Componentes abrangidos pela Diretiva 97/23/CE relativa a Equipamentos sob Presso A tabela que se encontra a seguir contm a informao necessria para a inspeo de todos os equipamentos sob presso includos na categoria II e superiores, de acordo com a Diretiva relativa a Equipamentos sob Presso 97/23/CE e todos os equipamentos sob presso, de acordo com a Diretiva 87/404/CEE, relativa aos recipientes sob presso simples. Tipo de compressor Componente Descrio Volume Presso de projeto 15 bar(e) Temperatura mnima e mxima de projeto -10 C/ 120 C Classe PED

GA 55+ a GA 90

1028 8340 14 1613 5452 00 1613 7810 00

Reservatrio Vlvula de segurana Vlvula de segurana

63 l -

II IV IV

Tipo de compressor

Componente

Descrio

Nmero de ciclos (1) 2 x 106 -

Espessura mnima das paredes 8 mm -

Requisitos para inspeo visual (2) 10 anos -

Requisitos para inspeo hidrosttica (2) 10 anos -

GA 55+ a GA 90

1028 8340 14 1613 5452 00 1613 7810 00

Reservatrio Vlvula de segurana Vlvula de segurana

Os compressores esto em conformidade com a Categoria inferior a II da Diretiva PED. 1) (2) O nmero de ciclos refere-se ao nmero de ciclos desde os 0 bar(e) at presso mxima. Outras tcnicas de inspeo, tais como inspeo ultra-snica ou raio-X, so equivalentes a testes hidrostticos para este equipamento.

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ANOTAES

ANOTAES

O que faz da Atlas Copco uma empresa parte a nossa convico de que apenas podemos distinguir-nos naquilo que fazemos se oferecermos o melhor know-how e tecnologia possveis para ajudar verdadeiramente os nossos clientes a produzir, crescer e prosperar. Existe um mtodo nico de o conseguir - ns chamamos de mtodo Atlas Copco. Baseado na interao, nas relaes de longo prazo e no envolvimento nos processos, necessidades e objetivos dos clientes. Significa ter flexibilidade para adaptao s diversas exigncias das pessoas que ns abastecemos. o compromisso com o negcio dos nossos clientes que conduz os nossos esforos no sentido do aumento da sua produtividade atravs de melhores solues. Comea com o suporte total aos produtos existentes e continua desenvolvendo melhores solues, indo mais alm, criando avanos na tecnologia atravs da inovao. Agimos assim, no por razes de tecnologia mas sim por ateno linha de fundo que a paz de esprito dos nossos clientes. Esta a forma como a Atlas Copco se empenha em continuar a ser a primeira escolha, ser bem sucedida nas relaes comerciais, mantendo uma posio de destaque como lder na indstria.

Atlas Copco Brasil Ltda. - Compressor Technique Alameda Araguaia, 2700 - Tambor - Barueri - SP - CEP 06455-000 Tel.: (11) 3478-8700 - Fax: (11) 4195-7090 Visite nosso site: www.atlascopco.com.br

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