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Alta produção;

Reduzido custo por peça;

Acabamento bom, não necessitando processamento posterior;

Maior resistência das peças devido à conformação, que causa o encruamento nomaterial

Baixo custo de controle de qualidade devido à uniformidade da produção e afacilidade para a detecção de

desvios.

Como principal desvantagem deste processo, podemos destacar o alto custo doferramental, que só pode ser amortizado se a quantidade de peças a p r o d u z i r f o r elevada.

SIMULAÇÃO DE ESTAMPAGEM Fig.1 - Simulação Estampagem

de peças a p r o d u z i r f o r elevada. SIMULAÇÃO

ESTAMPAGEM

Estampagem é um conjunto de operações de conformação a frio (

corte,f u r a ç ã o ,

) ,

permanente de uma chapa, com o objetivodeproduzirpeçascomdeterminadaforma.As ferramentas que permitem a obtenção

da forma desejada são denominadas

estampos

e as máquinas que fornecem a energia e os movimentos necessários para aconformaçãosãodenominadas

prensas

.

CORTEEFURAÇÃO

Corte e furação por estampagem, são processos semelhantes que fazem

a separação de material por cisalhamento utilizando um macho, uma matriz e uma prensaparaaproduçãoemsériede peças.A t e n s ã o d e c i s a l h a m e n t o é u m a d a s c a r a c t e r í s t i c a s m a i s

i m p o r t a n t e s

aquecer a chapa a ser perfurada ou cortada a uma temperatura decercade180ºC,reduzaforçadecorte necessáriaeporconseguintegaranteumasobrevidatanto às ferramentas quanto às prensas utilizadas. Em contrapartida, esta prática exigeinvestimentosemoperaçõescomplementaresdeaquecimentoeposteriorpolimentoparaaeliminação dos óxidos produzidos pelo aquecimento. Sua adoção exige um estudoeconômicoparaatestarsuaviabilidade.Os principais parâmetros a serem considerados nas operações de corte e furaçãoporestampagemsão:

Aproveitamento máximo da chapa (lay out de tira)

Forças envolvidas na operação de corte

Dimensionamento da matriz

Escolha de molas para prensa-chapas

DOBRAMENTO

No dobramento, a chapa sofre uma deformação por flexão em prensas

q u e fornecem a energia e os movimentos necessários para realizar a operação.A f o r m a é c o n f e r i d a

m e d i a n t e o e m p r e g o d e p u n ç ã o e m a t r i z e s p e c í f i c a s a t é atingir a forma desejada.

d o b r a m e n t o

n a

r e g i ã o

e

r e p u x o

r e a l i z a d a s

p l á s t i c a d e d e f o r m a ç ã o d o s materiais, pela imposição de uma deformação

n a avaliação da capacidade do material de ser cortado ou furado.A prática de