RECUPERACIN DE MINERAL DISEMINADO MEDIANTE EL MTODO SUBLEVEL STOPING CUERPOS

EMPRESA MINERA LOS QUENUALES UNIDAD YAULIYACU.

TALADROS POSITIVOS

15 m

TALADROS NEGATIVOS

15 m

15 m
TALADROS POSITIVOS

p a ss By
TAJEO POR SUBNIVELES EN CUERPOS

Pablo Mungua Huarcaya Asistente de Superintendente Mina Mayo, 2008

INDICE
RESUMEN EJECUTIVO UBICACIN GEOGRAFICA GEOLOGIA Y RESERVAS GEOMECANICA ... 1 ... 1 ... 1

.. 2 ........................................... 3 . 4

INGENIERIA Y DISEO

EQUIPOS Y ACCESORIOS DE PERFORACION CICLO DE MINADO

...... 4

PREPARACION ...... 4 PERFORACION .................... 5 VOLADURA LIMPIEZA RELLENO SEGURIDAD PARAMETROS COSTOS ...... 6 ...... 6 ......... 6

........ 6 ...... 7 ..... 7 7

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES AGRADECIMIENTO BIBLIOGRAFIA APENDICE

...... 8 .. 8

.... 8

RECUPERACIN DE MINERAL DISEMINADO MEDIANTE EL MTODO SUBLEVEL STOPING CUERPOS

Pablo Mungua Huarcaya
Pmunguia@glencore.com.pe

RESUMEN EJECUTIVO La unidad Minera Yauliyacu cuenta con importantes reservas de mineral diseminado a las cajas de las vetas principales por este motivo se define recuperarse aplicando el mtodo de Sublevel Stoping el cual es un mtodo de minado de menor costo, comparndolo con los dems sistemas de explotacin de esta unidad. A inicios de la privatizacin de esta Mina, estos diseminados ya se explotaban mediante el corte y relleno convencional; pero la Empresa Minera Yauliyacu hoy Empresa Minera los Quenuales al asumir el control de las operaciones mineras desde el ao 1997 y desde entonces con la finalidad de levantar la produccin, con bajos costos, mayor seguridad y por ende mayor productividad decide implementar la recuperacin del mineral diseminado mediante el mtodo de minado Sublevel Stoping en Cuerpos. La aplicacin de este mtodo a la recuperacin de diseminados ha permitido sacar bloques mineralizados que con otros mtodos de explotacin varios de ellos ya no seran econmicamente rentables; adems, ha permitido aumentar el volumen de produccin con mayor seguridad que aadido a la productividad ha ayudado a bajar los costos de la Mina y elevar sostenidamente la produccin desde 1997 (56000 tms promedio mensual) hasta hoy 2008 (106000 tms promedio mensual) La recuperacin del mineral diseminado mediante el Sub Level Stoping Cuerpos seguir siendo una alternativa que nos permitir seguir ganando ms reservas y ayudar a aumentar la vida til del yacimiento.

con una distancia aproximada de 129 Km. En un tiempo promedio de tres horas.

Localizacin y Ubicacin Localizaci Ubicaci

Per
LOCALIZACION

Unidad Minera Yauliyacu

Departamento : Lima Provincia : Huarochiri Distrito : Chicla Localidad : Casapalca Carretera Central Km. 120

Fig. 1 Plano de ubicacin de la Minera Yauliyacu

Lim a

GEOLOGIA Y RESERVAS Mineraloga y tipo de alteracin El yacimiento Yauliyacu forma parte importante del distrito minero de la franja central del Per. Regionalmente presenta una columna estratigrfica volcnico-sedimentaria. La formacin Jumasha del Cretceo es la base de la columna estratificada. Sobre yaciendo ocurre la formacin Casapalca constituido por rocas sedimentarias divididos en dos miembros: capas rojas (areniscas y lutitas) y conglomerados Carmen. Luego ocurre la formacin volcnica Carlos Francisco dividida en tres miembros: volcnicos Tablachaca, volcnicos Carlos Francisco y tufos Yauliyacu. Todas estas rocas han sido plegadas por la Fase Incaica (Eoceno superior) de la Tectnica Andina, formando el Anticlinorium de Casapalca con rumbo general N 20 W, el cual presenta sinclinales y anticlinales asimtricos. Los principales controles estructurales para la mineralizacin de los cuerpos son: la interseccin de estructuras y el movimiento normal de las fracturas pre-minerales (Veta M y L), que

UBICACION GEOGRAFICA La Mina Yauliyacu se encuentra ubicada en el distrito de Chicla, provincia de Huarochiri, departamento de Lima. Geogrficamente se localiza en la zona central, flanco Oeste de la Cordillera Occidental de los andes. Las coordenadas son: 11 30 Latitud Sur, 76 10 Latitud Oeste. La altura promedio es de 4,250 m.s.n.m. El acceso es por la carretera Central Lima-Casapalca

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produjeron brechamiento y reapertura formando zonas permeables a las soluciones mineralizantes. Las vetas fueron posteriormente desplazadas por fallas sinextrales como la Gran Falla producto de la ltima fase tectnica del mio.plioceno. Considerando que las cajas diseminadas se ubican tanto al techo como al piso de las estructuras anteriormente explotadas vacas , a fin de confirmar reservas y recursos en estas reas, la perforacin diamantina normalmente atraviesa los espacios vacos, para lo cual se ha logrado estandarizar procedimientos de perforacin adecuados a esta condicin. La mina Yauliyacu es productora de Zinc, Plomo, Plata y cantidades menores de Cobre. La mineraloga es constituida por Esfalerita, Galena, Tetrahedrita y Calcopirita como minerales de mena de mayor abundancia; los minerales de ganga estn representados principalmente por Pirita, Calcita y Cuarzo. SLV: Sublevel Stoping en Vetas Como se puede observar en la figura 3, la cantidad de reservas para el mtodo de SLC probadas y probables son mayores al de los dems mtodos de minado, esto es influenciado por el costo bajo de minado de Sub Level Stoping que hace que se gane mayores reservas para la mina.
VALOR DE MINERAL POR METODO DE MINADO 2008

USD$/TM
140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40

129.23 103.63 82.43 103.21 88.83 78.92 64.83

CRCM

CRVC

CRVCS

OPS

SHR

SLC

SLV

METODO DE MINADO

Fig.4 Valor de mineral de las reservas por mtodo de minado.

GEOMECANICA Parmetros Geomecnicos para la explotacin de los cuerpos diseminados

CUADRO RESUMEN DE EVALUACION Potencia del mineral diseminado Fig.2 Secc. Longitudinal Geologa de Yauliyacu Valor de mineral diluido Buzamiento
RESERVAS PROBADAS Y PROBABLES POR METODO DE MINADO 2008

>=3.0 28.94 >= 60 >= 60 >= 1.2 >= 15

m US$/TMS

RMR Corregido Factor de Seguridad

TMS
2000000

1,690,860
1500000

Radio Hidrulico

Fig.5 Parmetros geomecnicos para Sub Level Stoping Cuerpos.

948,270 466,590 117,800 265,640 108,250
CRVC CRVCS OPS SHR SLC

1000000

500000

Consideraciones Geomecnicas para la aplicacin de Taladros Largos en diseminados.

107,410
SLV

0 CRCM

METODO DE MINADO

Fig.3 Comparativo de reservas probadas y probables segn mtodo de minado.

Obs: Mtodos de Minado Yauliyacu. CRCM: Corte y Relleno cuerpo Mecanizado. CRVC: Corte y Relleno en Veta Convencional. CRVCS: Corte/Relleno Veta con cuadros/madera OPS: Open Stope. SHR: Shirinkage. SLC: Sublevel Stoping en Cuerpos.

Dentro de las Consideraciones tomados en cuenta son: Los bloques de explotacin varan de 60 a 90 metros de altura entre niveles y de acuerdo a las caractersticas geomtricas (presencia de tajos antiguos vacos laterales con diferentes caractersticas como: vacos sin relleno hace mucho tiempo, fracturamientos etc.) y segn anlisis geomecnicos algunas veces se determinan dejar pilares, en esto tambin contribuye el tamao del bloque mineralizado que a veces presentan

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mineralizacin no necesariamente de nivel a nivel. El diseo de los taladros largos en diseminados comprende chimeneas que despus de la explotacin servirn para rellenar los tajos vacos y as evitar estallidos y/o desprendimientos de cajas comprometiendo a las labores circundantes. El By Pass desde donde parten las ventanas Draw Point para la limpieza del mineral debe estar ubicado mnimo a 10 metros de la base del tajo preparado, para evitar que se vea afectado por la influencia de los esfuerzos, de preferencia estos debern ser construidos en la Caja Piso. Estas Draw points que se construyan de igual manera deben tener una longitud de 10 mts; todos estos factores harn que se logren factores de seguridad superiores a 1.5 en los pilares. donde se ejecutarn a su vez ventanas de extraccin de mineral para el scoop con telemando.

Fig.6 Vista isomtrico de un diseo de un tajeo de taladros largos.

INGENIERIA Y DISEO La implementacin de Long hole drilling en cuerpos diseminados se disean con longitudes variables dependiendo de las dimensiones del block mineralizado, se han preparado tajeo de Sublevel cuerpos de hasta 200 metros de largo por 80 metros de altura. La altura entre Subniveles de perforacin es de 30 metros. A partir de estos subniveles se realizan perforaciones de taladros positivos y negativos en abanico y/o paralelos de 15 metros de longitud de 64 mm. de dimetro, esto es para evitar mayores desviaciones de los taladros perforados. El buzamiento promedio es de 75, el cual facilita el desplazamiento del material roto dentro del tajo. Existe una regular continuidad en la mineralizacin lo cual hace factible la aplicacin de este sistema. En algunos tramos existen planos de falla y esta regularmente fracturados por lo que en la etapa de preparacin se les identifica de tal forma que esos tramos quedan como pilares. Tambin los tramos que se reconocen como mineral marginal se pueden dejar como pilares previa evaluacin econmica. Es importante considerar que para el diseo de la malla de perforacin se toma en cuenta la competencia de las rocas encajonantes, presencia de fallas u otros aspectos estructurales importantes como: geodas, fallas, y el equipo de perforacin disponible, as como el dimetro de perforacin. Tambin es importante contar con toda la informacin topogrfica de los alrededores del bloque mineralizado como: tajos vacos explotados, ancho de estos vacos, disposicin etc. para un diseo adecuado del tajo. En la recta de extraccin se considera un Bypass paralelo al rumbo del diseminado desde

Para el acceso al subnivel intermedio se deben contar con rampas de acceso, pero es importante recalcar que hay casos en donde se usan chimeneas para izar equipos de perforacin al subnivel intermedio, especialmente si la perforacin se hace con los MiniJumbos Raptor. Es importante que la labor propuesta, debe reunir ciertas condiciones: Geolgicas, Geomecnicas y de Ingeniera para considerar aplicable este mtodo de minado.

Fig.7 Vista del diseo de taladros de perforacin en una seccin.

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la desviacin por efecto de esfuerzos en la perforacin.

Fig.8 Seccin Longitudinal Subniveles de perforacin

Para el diseo de la malla de perforacin se toma en cuenta: La competencia de las rocas encajonan tes, presencia de los aspectos estructurales mas importantes como: geodas, fallas, planos topografa actualizada y el equipo de perforacin disponible Es importante el levantamiento topogrfico de los tajos explotados y de los taladros perforados, los que nos permite cuantificar la dilucin y la desviacin respectivamente.

Fig.10 Vista Longitudinal del Mini-Jumbo

Fig.10 Vista fotogrfica del Jumbo Raptor.

CICLO DE MINADO Preparacin Los niveles de perforacin se preparan a una seccin de 3,5m.x 3,5m esto es la seccin requerida para perforar y operar adecuadamente el Equipo long hole. Los Slots raise que sirven como cara libre son preparados ya sea en forma convencional o mediante taladros largos mediante el mtodo VCR. Estas son de seccion 2,0m x 2,0m, hay casos tambin que el mismo tajeo vaco antiguo es utilizado como slot los cuales son considerados al tope del block de tal manera que el minado se hace en retirada y en rebanadas verticales. En cualquiera de los casos a partir de esta chimenea o tajo vaco se abren zanjas perpendiculares hasta cruzar todo el diseminado de tal manera que se asegura la salida a todo lo ancho del mineral. Igualmente, se preparan ventanas paralelos distanciados cada 20 metros de secciones 3,5m x 3,5m a partir de un bypass paralelo al rumbo del diseminado, los cuales servirn para acceder y extraer el mineral con scooptrams de 3.5 yd3, equipados con telemandos (control remoto). Para prevenir desprendimientos de las cajas y generar mayor dilucin y condicin insegura se deben evitar de preparar el tajeo con la salida o cara libre a todo lo lateral, es decir, al tajo vaco, ya que esto genera daos a la caja techo.

Fig.9 Posicin del Equipo para la Perforacin

EQUIPOS Y ACCESORIOS DE PERFORACION Los equipos disponibles con que cuenta la unidad para la perforacin de Taladros largos son: Jumbo Boomer 126XN, Jumbo Quasar Tamrock Secoma, Jumbo Simba H-157 DC4 N 1 y 2. Estos Jumbos estn provistos de Maquinas perforadoras COP 1238 y Montaber HC-50 con brocas de 64 mm. y barras de perforacin T-38 de 4 pies. Un elemento importante es que cuenta con 2 stinger hidrulicos que permiten fijar al equipo una vez posicionado al techo y piso de la labor reduciendo

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Tabla 1. Principales labores de Preparacin Tabla.2 Presiones y Energa de Trabajo

INDICADORES:
Presin de percusin Alta: Presin de percusin baja: Presin de percusin emboquillado: Presin de percusin Perforacin: Presin de avance: Presin de rotacin: Presin barrido de agua: Presin de barrido de aire (PSI): Energa elctrica (Amperios):

COP 1238 (bar) 90 110 160 30 50 50 70 50 50 5 90 100 60 - 80

Perforacin La perforacin se realiza con Jumbos Electrohidrulicos con los cuales es posible perforar bancos de 15 metros ya sea en forma positiva o negativa. Estos equipos necesitan subniveles de 3,5 x 3,5m para lograr un buen performance de perforacin Durante la perforacin se realizan controles de la calidad de ejecucin de los taladros perforados de acuerdo al diseo, esto se logra mediante el levantamiento topogrfico, en caso de encontrarse desviaciones se procede a su correccin.

Existe un procedimiento para lograr un buen posicionamiento en el que se toma en cuenta las caractersticas de la estructura del equipo y la seccin de la labor con respecto al punto marcado por topografa este procedimiento es determinante para lograr la menor desviacin.

Fig.12 Malla de Perforacin

Si el taladro no se conserva limpio luego de la perforacin por las condiciones de la roca, se coloca tuberas de PVC de 2 taponendolas adecuadamente apenas terminada la perforacin. En el plano de perforacin debe indicarse lo mas exacto posible la longitud de perforacin, la presencia de vacos y agua. Datos necesarios en la voladura. Los que deben archivarse estrictamente.

35,000
31,407

30,000

Fig.11 Control de la calidad de ejecucin de los taladros perforados mediante levantamientos topogrficos.

26,248

26,040 24,246

25,000 20,000 15,000 10,000

23,125

23,388

22,261

Las mallas de perforacin y la longitud de los taladros estn en funcin al anlisis geomecnico. El nivel de perforacin debe reunir las condiciones necesarias para una buena perforacin como: seccin de acuerdo a la altura del equipo, el techo y piso lo mas horizontal posibles y limpio. Los indicadores y el abastecimiento de aire, agua, energa elctrica permiten un normal trabajo de perforacin es decir las condiciones deben darse antes se empezar la perforacin.

2006

2007

Enero

Febrero

Marzo

Abril

PROM 08

Fig.13 Metros de taladros largos perforados de 64mm por mes

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Tabla.4 Consumos promedio mensual y rendimiento de los aceros de perforacin

Voladura La secuencia de la voladura debe realizarse en retirada partiendo de un extremo en rebanadas verticales en todos los niveles de perforacin, esto dar estabilidad en el rea de trabajo, haciendo que los bloques in situ trabajen como enormes pilares. No debe trabajarse bajo ninguna circunstancia sin el plano de levantamiento topogrfico de los taladros y sin la hoja de carga autorizada por el Jefe de Seccin, en el que el disparador registra la cantidad del explosivo utilizado y resultados del disparo. La forma medida o monitoreada es comparada con el contorneo geolgico para determinar el volumen de sobre rotura. Por lo tanto se tiene una metodologa para el calcular el volumen de los tajeos minados, la correspondiente dilucin y la recuperacin. Tomar en consideracin las discontinuidades, planos, fallas, zonas de fracturas especialmente si son paralelas a la caja de ser muy fuertes es preferible que deba quedar ese parte como pilar.

Fig.15 Distribucin de la Carga Explosiva

Limpieza La extraccin del mineral se realiza con scoops diesel de 3.5 yd3 que cuentan con telemando y el operador ejecuta la limpieza ubicndose en el hastial de la ventana Draw Point. El operador tiene una buena visin para operar el control remoto hasta unos 20 m. de distancia por lo que los ejes de las ventanas de limpieza se encuentran ubicados cada 20 m, Por lo tanto si la secuencia de voladura es en retirada partiendo de un extremo el operador se ubicara bajo un techo seguro y podr manipular el control remoto con bastante comodidad. Relleno En el caso de Minera Yauliyacu, es necesario rellenar los espacios vacos, para prevenir los estallidos, estos vacos son altamente necesarios para evitar sacar el desmonte a superficie producto de las preparaciones y Desarrollos. En el caso de este mtodo es necesario que las chimeneas se diseen y se ejecuten antes del minado.

SEGURIDAD Se realizan controles de perforacin de tal manera que servirn para el diseo de la voladura y evitar daos a las cajas. Se realiza el IPER para todas las actividades propias de este mtodo el cual nos servir para reconocer los riesgos asociados a dichas actividades y desde donde (especialmente para los riesgos altos) generaremos los medios de control tales como, estndares, procedimientos escritos de trabajo, observaciones planificadas de trabajo, permisos de trabajo, inspecciones, etc.

Fig. 14 Una de las Secuencias de Voladura usando retardos de perodo corto

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Para la limpieza del mineral se cuenta con 12 scoptrams que cuentan con telemandos los cuales permiten a los operadores ejecutar la limpieza de mineral a partir de un lugar seguro sin exponerse al tajo vaco despus de la voladura.

PARAMETROS Dentro de los parmetros podemos considerar la desviacin de los taladros, recuperacin, productividad, entre otros.
Tabla 5. Indicadores de Control

SUBLEVEL STOPING CUERPOS 1.27 VOLADURA 0.39 PREPARACION 1.68 PLANILLA 3.19 MATERIALES 1.7 ENERGIA 0.95 COSTOS SERV. AUXILIARES 0.59 PLANTA 4.18 MANTENIMIENTO 1.76 INDIRECTOS 2.98 COSTO TOTAL PRODUCCION 18.68
PERFORACION INVERSION TOTAL PROMEDIO

PARMETROS PROMEDIOS Cantidad Ratio de perforacin Capacid. Perf. Jumbo Factor de potencia: Dilucin: Recuperacin: Rango de desviacin promedio Productividad: Unidad

COSTO TOTAL

2.25 20.93

4,00 T/m -Perforado. 4487 m-perforados/mes 0.56 kg/t 13 % 90 % 4.71 % 30 T/h-Guardia

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Los resultados obtenidos en Minera Yauliyacu nos indican que este sistema es una buena alternativa de trabajo. Los niveles de perforacin deben ser bien llevados tratando de lograr que el techo y el piso sean lo mas horizontal posible, la altura adecuada y limpio de tal forma que se facilite el emboquillado si la perforacin es positiva de tal forma que los taladros que comunican al nivel superior no tengan problema en la medicin y trancamiento de la columna de perforacin. Debe llevarse archivos en el que se registre: Planos de perforacin con sus correcciones, Planos con el levantamiento de taladros, Hojas de carga, Estos archivos son herramientas de trabajo. Llevar la estadstica de los parmetros que son indicadores de control. Es muy importante la Pro-actividad por parte de todos los involucrados en la operacin quizs esto es lo ms difcil de obtener en la primera etapa. Se evita preparar el tajeo con la salida o cara libre a todo lo lateral, es decir, al tajo vaco, a fin de evitar el dao a la caja techo porque podra generar desprendimientos posteriores causando condiciones inseguras y dilucin al mineral disparado. La recuperacin de los diseminados mediante Sub Level Stoping Cuerpos ha permitido elevar la produccin en forma sostenida desde 56000 tpm (1997) hasta 106000 tpm en la actualidad. Es un mtodo seguro, ya que el personal no est expuesto al vaco del tajo en explotacin, adems la extraccin del

COSTOS El costo de minado es de $18.68/ton, con un costo de operacin total de $28.89 /ton, y que comparativamente frente a todos los dems mtodos convencionales y mecanizados resulta siendo el de menor costo de operacin tal como muestra la figura 16. Es este costo bajo lo que nos permite explotar bloques mineralizados de menores valores econmicos en forma rentable.
COSTO DE PRODUCCION ($/TMS) 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 46.66 37.81 33.06 23.52 18.68 21.11 35.32

SLC

SLV

CRVCS

CR-CM

CR-VC

OPS

SHR

METODOS DE MINADO

Figura 16. Costos de Operacin

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mineral se realiza con scooptrams provistos de telemandos (control remoto). Actualmente el aporte del mineral proveniente de la recuperacin de los diseminados es de alrededor del 50% del total de la produccin de Yauliyacu, proyectndose adems para el ao 2008 un aporte de 64% del programa total de produccin. Ver figura 19. El costo del mtodo SLC es menor comparativamente al resto de los dems mtodos de minado de esta unidad, y por lo tanto permite recuperar bloques mineralizados de menores valores econmicos en forma rentable. Bajo la coyuntura actual de los precios de los metales al nivel mundial, la rentabilidad del mineral diseminado recuperado es an mucho mayor. La Recuperacin de los diseminados ha permitido elevar la productividad, bajar los costos operativos, aumentar las reservas y por lo tanto extender la vida til del yacimiento y una mejora en los ingresos de la Empresa. El control en la perforacin y voladura incide para obtener una buena recuperacin de mineral (85-90%) y baja dilucin 11%.

APENDICE En los grficos siguientes se puede observar que el mayor aporte de produccin al nivel mina proviene del mtodo de minado Sub Level Stoping Cuerpos.
% PRODUCCIN POR METODO DE MINADO / AO 60%
53%

50% 40%

48%

2007 30% 20%

11% 18%

2008
14%
10%

12%

14%

10% 0%
SLC

7% 3%

5% 0%
2% 4%

SLV

CRVCS CRCM

CRVC

OS

SHR

METODO DE MINADO

Figura 17. Produccin de cuerpos diseminados mediante el mtodo Sublevel Stoping Cuerpos 2007 y 2008.
PRODUCCION PROMEDIO MENSUAL/AO
TMS
117000 109000
101,267 104,076 103,904 103,312 102,929 98,053 112,293

101000

AGRADECIMIENTOS A la Gerencia de la Empresa Minera Yauliyacu que ha permitido en forma constructiva compartir con el resto de colegas la experiencia lograda con la recuperacin de mineral diseminado mediante el Sublevel Stoping. A todas las instituciones organizadoras de este Magno Evento. Al publico asistente que es la razn por el cual estamos aqu reunidos.

93000 85000 77000

66,785 79,570

93,158 85,931

69000 61000 53000 45000

19 98 20 01 19 97 20 00 19 96 20 04 19 99 20 02 20 07 20 03 20 05 20 06 et 08
56,231 58,713

AO

Figura 18. Produccin histrica de los ltimos 12 aos. Se puede observar el incremento sostenido ao tras ao producto de la mecanizacin.

(TMS)

CUERPOS & VETAS

BIBLIOGRAFIA Sublevel Stopping Engineering and Planning Session Developers W.A Hustrtrulid Colorado School of Mines.1993 Manual de Voladura Exsa.

90% 80% 70% 60% 50% 40% 31% 25% 37% 36% 27% 34% 75% 69% 73% 63% 64% 66% 52% 48% 36% 64%

30% 20% 10% 0%

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

CUERPOS

VETAS

Figura 19. Cuadro Histrico de produccin Cuerpos vs. Vetas.

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Bu dg

Budget 08

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