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ID MANUAL: PCP001 VERSO: 001 AUTOR: Reginaldo Souza

SISTEMA: PROTHEUS DATA DE CRIAO: 09.03.2012

MODULO: PCP DATA DE ALTERAO:

DESCRIO: Manual de Operaes com Ordens de Produo

MANUAL DE PROCESSOS - ORDEM DE PRODUO

Consideraes gerais
Ordem de Produo OP: A ordem de produo o documento que inicia o processo de fabricao do produto, relacionando todos os componentes e as etapas de fabricao determinadas pela sua estrutura. A ordem de produo a entidade do Sistema que agrega o custo de vrios insumos e transfere para outro. Ao abrir a OP, lida a estrutura do produto e so empenhados os componentes necessrios para sua fabricao. Estruturas: Estruturas tambm so conhecidas por lista de materiais, a lista utilizada para clculo das necessidades e detalhamento da composio do produto. Empenhos: Empenhos so previses de consumo relacionadas a uma ordem de produo, so comparados a reservas de material. Ajuste de Empenhos: Os ajustes de empenho so necessrios para fazer adequaes s ordens j previstas. Por exemplo, em casos onde foi gerada necessidade de mais algum produto ou alterao de estrutura durante o processo de produo. Cancelamento de OP: Os cancelamentos de OPs permitem que sejam excludas as ordens, desde que ainda no iniciadas, excluindo assim os empenhos feitos para a ordem de produo. Apontamento de Produo: A produo de materiais consiste na informao ao Sistema da execuo parcial ou total de uma OP. Caso seja parcial, a OP no encerrada, permanece em aberto. A informao da produo atualiza os empenhos dos componentes do produto, os saldos em estoque e o custo do produto e da ordem de produo envolvidos. Estorno de movimentos: Os estornos de movimentos so aes para reverso de um apontamento feito erroneamente, para isto feito um estorno, onde os lanamentos de produo so desfeitos e os produtos baixados so devolvidos para os movimentos de empenhos. Requisio (Internos): Pode ser definido como o ato de sada de determinado material do estoque, por meio desta rotina que so registradas as sadas por requisio.

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Abertura de OP para estoque -> Entrar no mdulo de Planej. Contr. Produo, no menu Atualizaes > Movmtos. Produo > Ordem de Produo.

Figura 1

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Na tela de Ordens de Produo selecionar a opo Incluir

Figura 2

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Preencher os dados necessrios conforme solicitado na tela e confirmar a incluso.

Figura 3

Ao sair da tela de ordens de produo clicar em sim na mensagem que aparecer, pois neste momento o sistema ir gerar os empenhos e as OPs filhas necessrias produo do item.

Figura 4

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Para impresso da Ordem de produo, ir at o menu Relatrios > Movimentos > Ordem de Produo Inserir os parmetros solicitados e confirmar a operao.

Figura 5

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Abertura de OP para vendas -> Para abertura de uma OP para vendas necessria a incluso do pedido de vendas pelo mdulo de FATURAMENTO do Protheus. No caso da Tecnotrafo, este pedido automaticamente gerado a partir da efetivao do oramento. Aps o pedido de vendas gerado, entrar pelo mdulo de PCP no menu Atualizaes > Movmtos. Produo > Ordem de Produo.

Figura 6

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Clicar na opo Vendas

Figura 7

Ajustar os parmetros conforme a necessidade.

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Figura 8

Ao confirmar os parmetros sero apresentados os pedidos disponveis para gerar Ordens de Produo. Marcar os pedidos desejados e clicar no boto Gerar OP.

Figura 9

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Neste momento sero geradas as OPs necessrias produo.

Figura 10 Ao sair da tela de ordens de produo clicar em sim na mensagem que aparecer, pois neste momento o sistema ir gerar os empenhos e as OPs filhas necessrias produo do item.

Figura 11

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Para impresso da Ordem de produo, ir at o menu Relatrios > Movimentos > Ordem de Produo Inserir os parmetros solicitados e confirmar a operao.

Figura 12

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Ajuste de empenhos -> Para efetuar o ajuste de empenhos acessar o menu do PCP em Atualizaes > Movimtos. Produo > Ajuste de Empenhos.

Figura 13

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Ser apresentada a seguir a tela com a lista de produtos empenhados para a execuo da ordem de produo.

Figura 14 Para alterar quantidade da necessidade de produto clicar no boto Alterar. Para excluir algum produto que no se faa mais necessrio a produo clicar no boto Excluir. Para incluir algum produto que se faa necessrio a produo clicar no boto Incluir.

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Cancelamento de OPs -> Para cancelar uma ordem de produo acessar o menu do PCP em Atualizaes > Movmentos. Produo > Ordem de Produo. Selecionar a ordem de produo desejada e clicar no boto Excluir.

Figura 15 Nota: Caso existam apontamentos parciais feitos para a ordem de produo, o sistema ir informar que a OP no poder ser excluda, conforme mostrado abaixo.

Figura 16

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Apontamento de Produo -> Para utilizar a rotina de apontamentos de produo acessar no menu de PCP a opo Atualizaes > Movmentos. Produo > Produo.

Figura 17

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Aparecero os movimentos j apontados. Clicar no boto Incluir

Figura 18

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Ser aberta a tela para apontamento da produo.

Figura 19 Preencher os campos pela ordem: 1. TP Movimento = 010 2. Ord. Produo = informar o numero da ordem de produo produzida. Os demais campos (Produto, Unidade, Quantidade, Armazm, Documento, DT Emisso e Descr. Produto) sero preenchidos automaticamente, em caso de produo parcial ajustar a quantidade

apresentada com a quantidade produzida.

Figura 20 Nota: Os apontamentos de produo so necessrios para informar ao sistema a finalizao de produo de um determinado material e assim atualizar os saldos de estoque.

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No lanamento da produo, atentar-se ao produto fabricado e apontar a sequncia correta ao qual ele pertence, para isto observar o nmero da ordem de produo impresso no formulrio de OP, onde:

Figura 21 Os 6 primeiros dgitos informam o nmero da Ordem de produo principal: 019824 e Os 3 dgitos subsequentes informam a sequncia de produo: .001 e Os 3 dgitos finais indicam a quantidade total de filhas vinculadas a OP principal: /002

Figura 22 O ideal para a produo que os produtos filhos sejam produzidos e apontados antes da finalizao do produto pai, pois os valores empenhados para a produo so diretamente relacionados e assim sendo necessrio primeiro informar a produo dos itens filhos para compor a produo do produto pai.

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Estorno de Produo -> Para utilizar a rotina de estorno de produo acessar no menu de PCP a opo Atualizaes > Movmentos. Produo > Produo.

Figura 23

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Selecionar o movimento de apontamento feito errado e clicar no boto Estorno.

Figura 24 Nota: Os movimentos de produo so apenas os informados com TP MOVIMENTO = 010, o restante baixa de matria prima, portando o estorno s poder ser realizado quando posicionado neste movimento. Em caso de tentativa de estorno de outro produto o sistema informar conforme a figura abaixo.

Figura 25

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Requisio de materiais -> Para acessar a rotina entrar no menu do PCP na opo Atualizaes > Movmentos Internos > Internos (Mod.2)

Figura 26

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Ser apresentada a tela com os movimentos j cadastrados. Para um novo lanamento clicar no boto Incluir.

Figura 27

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Ao acessar a rotina de incluso ser apresentada a tela para lanamento da requisio de materiais.

Figura 28 Neste momento necessrio informar o TM(tipo de movimento), pois ele ser o responsvel por informar ao sistema quais movimentaes devero ser feitas. A seguir informar o produto requisitado, bem como a ordem de produo para o qual o produto est sendo requisitado. Nota: A informao do campo de ordem de produo no obrigatria, porm de extrema importncia, pois caso informado indica que o custo do movimento deve ser associado a OP. Indica que o valor que sai do estoque deve ser somado ao valor da ordem e o inverso ocorre em caso de devolues.

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Consideraes Finais
Em caso de cancelamento de OP, todo material deve ser devolvido fisicamente ao estoque. Para alteraes de estrutura durante o processo de produo, adotar os procedimentos de ajuste de empenhos. Em casos de troca de produto final, a ordem de produo ativa dever ser cancelada e ento aberta uma nova ordem de produo para o produto correto. Caso exista algum apontamento j feito, cancelar apenas as OP pai e filhas que ainda estiverem ativas, pois na abertura de nova ordem o sistema ir desconsiderar a produo do item j em estoque.

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