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FACULTAD DE INGENIERA U.Na.M. ESPECIALIZACIN EN GESTIN DE PRODUCCIN Y AMBIENTE

FABRICACION DE SILLAS PLEGABLES DE MADERA.

TRABAJO INTEGRADOR DE AREA: GESTIN DE LA PRODUCCIN

EDUARDO ADOLFO ALEMAN

OBERA, MISIONES, ARGENTINA 2004

FABRICACION DE SILLAS PLEGABLES DE MADERA.

por

Eduardo Adolfo ALEMAN

Monografa presentada a la Carrera de Especializacin en Gestin de Produccin y Ambiente de la Facultad de Ingeniera de la Universidad Nacional de Misiones. , como requisito parcial para la acreditacin del rea: GESTIN DE LA PRODUCCIN

Ober, Misiones - ARGENTINA 2004 FACULTAD DE INGENIERA U.Na.M. ESPECIALIZACIN EN GESTIN DE PRODUCCIN Y AMBIENTE

3 EL TRIBUNAL DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIN DE TRABAJOS INTEGRADORES DEL REA: GESTIN AMBIENTAL, ABAJO FIRMANTE, APRUEBA EL TRABAJO: FABRICACION DE SILLAS PLEGABLES DE MADERA. ELABORADO POR EDUARDO ADOLFO ALEMAN COMO REQUISITO PARCIAL PARA LA ACREDITACIN DEL REA: GESTIN DE LA PRODUCCIN

____________________________ Ing. Sergio E. Katogui

____________________________ Mgter. Ing. Juan C. Michalus

____________________________ Mgter. Ing. Jos A. Posluszny

____________________________ Mgter. Ing. Mario J. Mantulak

____________________________ Esp. Ing. Jos H. Reversat

____________________________ Mgter. Ing. Lucio H. Posluszny

NDICE
Pgina RESUMEN ................................................................................ 05 06 08 15 23 33 36 42 43

1. INTRODUCCION ......................................................... 2 ANALISIS ESTRATGICO .. 3 DESARROLLO DEL PRODUCTO .. 4 EVALUACIN DE LOS PROCESOS . 5 EVALUACIN DE SEGURIDAD ... 6 EVALUACIN ECONMICA . 7. CONCLUSIONES 41 8. BIBLIOGRAFIA ANEXOS

RESUMEN
En la provincia de Misiones se ha observado un gran crecimiento de la actividad foresto-industrial, con el objeto de abastecer mercados nacionales e internacionales con productos consistentes principalmente de tablas y tirantes de madera seca en bruto, cepillada, machimbres, y tambin algunos productos remanufacturados como el Finger Joint y las molduras. Sin embargo no se ha observado el mismo grado de crecimiento en productos de mayor valor agregado como ser los muebles. Entre los aos 1995 y 2001, la produccin de muebles de madera se redujo en un 38,5%, el consumo aparente en un 35,4 % y se observa la mayor incidencia de las importaciones en la demanda interna, variable que aument en el perodo un 128,5%. (Fundacin OKITA, 2003). El presente trabajo busca aplicar los conceptos y tcnicas adquiridos durante el desarrollo de la asignatura de Gestin de la Produccin, como ser el Planeamiento Estratgico, la Gestin de Productos y Procesos, la Gestin de la Seguridad e Higiene en la Industria, y la Ingeniera Econmica y de Costos, a un proceso fabricacin sencillo como lo es la silla plegable de madera.

1. INTRODUCCIN

1.1 Objetivos
Los objetivos de este trabajo son: 1) Determinar los objetivos estratgicos que se deben tomar en cuenta para desarrollar el negocio. 2) Determinar las caractersticas principales que debe reunir el producto. 3) Determinar las etapas que componen el proceso de fabricacin y establecer criterios que permitan optimizarlo. 4) Determinar los riesgos para la salud y seguridad de las personas involucradas en el proceso. 5) Determinar la viabilidad econmica de la fabricacin de sillas plegables de madera.

1.2. Alcances
1.2.1 Alcance territorial Se toma en consideracin como posible lugar de emplazamiento de las instalaciones productivas a la provincia de Misiones y norte de Corrientes, mientras que las ventas estaran dirigidas a los grandes centros urbanos del pas: Buenos Aires, Santa F, Rosario, Crdoba, Mendoza, entre otros. 1.2.2 Alcance temporal A los efectos de la evaluacin econmica se considera un horizonte de 10 aos.

1.3. Mtodo de exposicin

Se realiza en primer lugar el anlisis estratgico parcial del negocio en lo que hace a las amenazas y oportunidades. Seguidamente se elabora el diseo industrial

7 del producto partiendo de ejemplos existentes en el mercado. Luego se analiza el proceso productivo determinando el equipamiento y las instalaciones necesarias, incluyendo los aspectos de seguridad. Finalmente se realiza la evaluacin econmica del proyecto para determinar su rentabilidad.

2. ANLISIS ESTRATGICO
2.1 Anlisis de las 5 fuerzas competitivas Competidores locales (provinciales): En el norte de Misiones existe un gran nmero de carpinteras que fabrican muebles

8 en general con mtodos artesanales y en baja cantidad. Por el contrario existe un nmero reducido de fbricas dedicadas a la produccin de muebles en forma industrial, entre ellas la mas importante es MBM, pero no fabrica sillas plegables. En la ciudad de Eldorado se ha formado una Cooperativa (CIMAEL) que nuclea a un importante nmero de carpinteros. Uno de sus objetivos fundamentales es el de fomentar la creacin de un Polo Mueblero en dicha localidad a travs de la asociatividad, permitiendo conseguir mejores precios de compra de insumos y hacer frente a pedidos de grandes cantidades. Uno de los inconvenientes con los que se enfrentan es la obsolescencia de la maquinaria, y la falta de capacitacin para lograr muebles de alta calidad. A travs del Centro Metropolitano de Diseo (CMD) dependiente de la Ciudad Autnoma de Buenos Aires, se han llevado a cabo tres proyectos para fomentar la produccin de muebles con maderas de la mesopotamia, principalmente eucalipto, sauce y pino. El proyecto Brico consiste en la fabricacin de muebles de pino del tipo modular con formas cbicas que permiten adaptarse a diversos usos en los ambientes interiores. Se encuentra participando del mismo diversas empresas de la zona norte, entre ellas el Establecimiento Don Guillermo SRL, de 9 de Julio (Eldorado), Tat Jor SA de Puerto Mado, Establecimiento Chodorge SA y Esperanza SA, de Puerto Esperanza. (CMD, 2004). En la localidad de Montecarlo se encuentra el Centro Tecnolgico de la Madera (CTM), el cual cuenta con muy buen equipamiento y personal altamente capacitado. El mismos produce sillas en baja cantidad, siendo la fabricacin parte del proceso prctico de aprendizaje que reciben los alumnos. Esta entidad provee de recursos humanos capacitados a las empresas de la zona. En la ciudad de Ober se ubica la empresa Tudobon SRL de la familia Dombroski, que produce varios modelos de sillas y sillones comercializados a travs firma comercial Ecomadera de la ciudad de Posadas. Competidores nacionales: Pasando al mbito nacional, En el ao 1999 existan doscientas empresas en el pas cuyo producto principal de fabricacin eran sillas y sillones (sillas con apoyabrazos). (FAIMA, 2000).

En el mismo ao la distribucin de fabricantes de muebles (de todo tipo) era la siguiente: Provincia N Empresas % Buenos Aires 1250 36,4% Santa F 720 21% Crdoba 353 10,3% Capital 247 7,2% Mendoza 154 4,5% Otras 706 20,6% TOTAL 3430 100%
Tabla 1 distribucin geogrfica de fabricas de

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muebles ao 1999. (FAIMA, 2000).

Uno de los polos muebleros de mayor desarrollo en Argentina se ubican en las localidades de Esperanza y Rafaela, provincia de Santa F, integrado por aproximadamente 250 Pymes de produccin de mobiliario y afines, que elaboran muebles metlicos, de madera, aberturas, pisos de madera, carpintera de obra, etc. (Argentina Forestal, 2003). El 9% de las mismas se dedican a la fabricacin de mesas y sillas. Otro polo mueblero de gran importancia se ubica en las localidades de San Fernando y Tigre, provincia de Buenos Aires. Competidores internacionales: En los aos previos a la devaluacin existan fuertes importaciones de muebles de madera desde Estados Unidos, Espaa, Italia, Alemania, China, Taiwan, Indonesia, Tailandia, Brazil, Uruguay y Chile, entre otros pases. Luego de la devaluacin el Brazil sigue siendo el principal competidor en el mercado nacional y en el internacional. La industria brasilea del mueble est localizada principalmente en la regin centro-sur del pas, donde representa el 90% de la produccin nacional y el 70% de la fuerza laboral en el sector. Este incluye aproximadamente 13.500 compaas. Cerca de 10.000 son microempresas con cerca de 15 empleados; 3.000 son pequeas compaas con 15 a 50 empleados y slo 500 son compaas de tamao mediano con ms de 150 empleados. Casi todas de carcter familiar, conformadas en su mayora con capital brasileo. (Edwin Alejandro Garca, 2004). Los principales polos muebleros de Brasil se ubican en las localidades de Bento Goncalvez (Ro Grande do Sul), Sao Bento do Sul (Santa Catarina) y Arapongas (Paran). Todos estos centros de produccin brasileos, cercanos a nuestra frontera, sufren hoy serios problemas ante el dficit de materia prima. (Ing. Alberto R, 2004). Competidores potenciales: Por tratarse de un producto de simple fabricacin, y con fcil acceso a la materia prima, podra presentarse en el mediano plazo un gran nmero de nuevos competidores. Productos sustitutos: Existe una gran variedad de productos sustitutos fabricados en plstico, materiales metlicos, madera contrachapada, tableros de fibras, etc. , y de diversos modelos plegables o apilables, que compiten en precio y calidad. Capacidad negociadora de los proveedores: Existe en la zona un gran nmero de aserraderos que pueden proveer la materia prima, sin embargo la mayora de ellos tiene gran cantidad de pedidos para abastecer tanto el mercado interno como externo, con lo cual podran no estar interesados en vender bajos volmenes. En cambio no se encuentra un nmero tan alto de proveedores para los insumos, y los mismos deben ser trados de los polos industriales de Buenos Aires o Rosario, con lo

10 cual se dificulta contactar nuevos proveedores confiables y con buenos precios. Capacidad negociadora de los clientes: Los clientes sern principalmente las grandes cadenas de supermercados (Norte, Libertad, WallMart, Jumbo, Disco, Easy, etc), o grupos dedicados a la venta de muebles (Marquez, Megatone, etc). Estos grupos se caracterizan por su alto poder negociador en base a la compra en grandes volmenes y bajos precios, exigiendo adems asegurar el cumplimiento de sus estndares mnimos de calidad. Amenazas y Oportunidades : oportunidades Posibilidades de conseguir materia prima a buen precio. Producto simple de fabricar a gran escala. En la zona se cuenta con un centro de capacitacin que provee mano de obra especializada de buen nivel. Dficit de materia prima en Brasil.

amenazas Clientes con gran capacidad negociadora buscarn reducir precios. Dificultad en conseguir insumos de buena calidad a bajo precio. Facilidad de surgimiento de nuevos competidores. Gran competencia de la industria Brasilera. Existencia de amplia variedad de productos sustitutos. Tabla n 1 : Amenazas y oportunidades

2.2 Anlisis Interno 2.2.1 Ciclo de vida del producto El mercado interno sera saturado rpidamente si la estrategia fuera la fabricacin de un nico producto, con lo cual es necesario proyectar el negocio contemplando la necesidad futura de ampliar la gama de productos ofrecidos. 2.2.2 Anlisis de la Cadena de Valor Se plantea en primera instancia a la empresa como un emprendimiento de pequea escala, administrado por una sola persona con apoyo de 1 administrativo y 4 o 5 operadores tcnicos, y una superficie cubierta de no mas de 250m2 . ACTIVIDADES PRIMARIAS:

11 Logstica Interna: El movimiento interno comprende la descarga, almacenaje y alimentacin de la materia prima, el movimiento de los productos en proceso, y el almacenaje y carga de los productos terminados, lo cual se realizar mediante zorras de traslado manual. Operaciones: Las operaciones se detallan en el punto 4.3 . Logstica Externa: Comprende el traslado de la materia prima desde los aserraderos hasta la fbrica, lo cual se realizar contratando camiones de la zona. El transporte de los insumos desde lo proveedores a la fbrica se realizar por transportes contratados como Avelli, Triade, Sauer, u otros. El transporte desde la fbrica a los clientes se realizar mediante camiones de larga distancia contratados. Mercadotecnia y Ventas: Se piensa realizar las ventas principalmente a travs de las grandes cadenas de distribucin, pero tambin por venta directa en comercios de la zona. Servicios: Se piensa ofrecer una garanta de reemplazo de la silla en caso de roturas por defecto de fabricacin, debiendo el cliente enviar la silla rota para su anlisis.

ACTIVIDADES DE APOYO:

Abastecimiento: El abastecimiento de materia prima se realizar de los aserraderos de la zona, debiendo cuidar la calidad del material a comprar en cuanto al porcentaje de humedad, manchas, grietas, nudos, curvados, torcionados, y otros defectos. Los insumos se debern comprar al por mayor en comercios de Buenos Aires o Rosario, sin descartar la posibilidad de hacerlo en comercios de la zona que ofrezcan mejores precios y con la posibilidad de asegurar una mejor calidad. Desarrollo Tecnolgico: Se deber trabajar permanentemente en el desarrollo de nuevos productos y de los procesos necesarios para su fabricacin con alta calidad y a bajo costo. Administracin de Recursos Humanos: Los recursos humanos son un aspecto clave del proceso, para asegurar la calidad de los trabajos. Para ello se requerir contar con personal bien capacitado.

12 Infraestructura: En el punto 4.3 se indica aproximadamente el layout del proceso y el equipamiento necesario. Fortalezas y Debilidades FORTALEZAS Rpida adaptacin a los cambios. Alto grado de comunicacin entre las personas. Facilidad de control del proceso. Tabla n 2: Fortalezas y debilidades. DEBILIDADES Dificultad de conseguir financiacin. Dificultad para conseguir mano de obra calificada para reemplazos. Alta dependencia en la gestin de una nica persona.

2.2.3 Ventajas Competitivas La reducida estructura y alta productividad permitir reducir el impacto de costos directos e indirectos, lo cual se suma a la posibilidad de conseguir materia prima a buen precio. Esto hace que la principal ventaja competitiva sea el reducido costo. Tambin la reducida estructura permitir adaptarse rpidamente a los cambios, pudiendo ofrecer nuevos modelos de productos con relativa facilidad y garantizando la calidad de los mismos, lo que debe convertirse el la principal caracterstica diferencial. 2.2.4 Visin, Misin y Objetivos. VISION: Seremos una empresa lder dedicada a la fabricacin de muebles de madera slida de alta calidad y con el mejor precio. MISION: Producir y vender muebles de madera de madera slida a gran escala, fabricados en forma eficiente, y con buena calidad. OBJETIVOS: Lograr en un plazo de 3 meses al menos 3 vnculos comerciales que permitan llegar a los grandes mercados del pas, determinando al menos 3 productos demandados por dichos mercados (uno por mes). Desarrollar en los prximos 4 meses el diseo de los productos y los procesos de fabricacin priorizando el mejor aprovechamiento de la materia prima y los insumos, as como la calidad.

13 Entre el 1er y 2do mes conseguir la financiacin para desarrollar el proyecto. Entre el 3er y el 4to mes montar las lneas de produccin y contratar el personal. Concretar en el 4to mes el primer pedido de venta. Incrementar los pedidos hasta alcanzar el mximo nivel de produccin en el 8vo mes. Incorporar un nuevo producto cada ao.

2.2.5 Estrategias de crecimiento: Se podran adoptar entre otras las siguientes estrategias: A Producir muebles de bajo precio dirigidos a mercados de bajos recursos a travs de medios de distribucin locales. B Producir muebles de muy alta calidad dirigidos a mercados de altos recursos a travs de casas de venta exclusivas. C Producir muebles de buena calidad y buen precio dirigidos un mercado amplio a travs de grandes cadenas de comercializacin.

Anlisis de alternativas: Esta etapa debe ser realizada en base a estudios de mercado para relevar las preferencias de los distintos estratos sociales. Las opiniones vertidas a continuacin son propias del autor basadas fundamentalmente en informes como el de la Fundacin Okita de marzo del 2003, entre otros soportes bibliogrficos. Estrategia A: bajo costo, calidad media. La competencia en este estrato es muy feroz tanto de los productores nacionales como con el Brazil. Estrategia B: calidad muy alta, alto costo. Sera difcil asegurar una continuidad en la produccin, ya que estara dirigida a nichos de mercado muy exclusivos y de difcil penetracin. Estrategia C: buena calidad y buen costo. Una buena calidad colocara a la empresa en un estrato intermedio, sin desmedro de poder desarrollar productos con cierta tendencia hacia uno u otro extremo. Esto permitira penetrar el mercado domstico a travs de las grandes cadenas de comercializacin, y perfilarse en el futuro hacia las exportaciones.

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3. DESARROLLO DEL PRODUCTO

3.1 Problematizacin La silla de madera plegable ser utilizada principalmente por familias de clase media en ambientes exteriores como patios y jardines, durante los tiempos de descanso, para ser guardadas el resto del tiempo. Tambin puede ser utilizada en bares, clubes, salones de conferencias, iglesias, etc. En consecuencia, las principales caractersticas que debe reunir son: Buena esttica Durabilidad Bajo precio Confort Seguridad Practicidad

3.2 Aplicacin de las Tcnicas Analticas

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3.2.1 Anlisis sincrnico A travs de visitas a los lugares de produccin, as como de investigacin en medios grficos y la web, se ha encontrado una variedad de productos que se muestran a continuacin:

A- Silla TUONO Se encontr este modelo en una carpintera de la localidad de Libertad, habindose fabricado un nico pedido de 100 unidades para la cadena Easy. Tambin se exhibe un modelo muy similar en la pgina web de esta cadena de comercializacin bajo la denominacin de silla Ober, con un precio de venta al pblico de $26,95 . Fabricada integramente en pino al natural, y herrajes de acero. B- Silla Brazil Se encontr este modelo en una carpintera de la localidad de Mado donde se fabric un nico pedido para un cliente de Brazil. Fabricada integramente en madera de pino, herrajes de acero, y recubrimiento superficial de barniz en dos tonos. Fig. 2: Silla Brasil C- Silla CTM Este modelo es el que se fabrica actualmente en el Centro Tecnolgico de la Madera, de la localidad de Montecarlo. Tambin ha sido adoptado, en su versin mas simple, por la CIMAEL , con un precio de venta al pblico de $20 . Fig. 1: Silla TUONO

Fig. 3: Silla CTM

16 Las patas y respaldo estn fabricados de pino, y el asiento en su versin ms simple es de tablero madera contrachapada, y en su versin mejorada posee refuerzo lateral y posterior de madera dura. D- Silla Julio Este modelo fue diseado y fabricado por un emprendedor de la localidad de Ober. Est realizada totalmente en madera de pino, no posee herrajes metlicos, la terminacin superficial es en barniz cristal con posibilidad de incorporar tonalizantes. Fig. 4: Silla Julio

E- Silla Brothers Este modelo es fabricado en una carpintera de la localidad de Eldorado realizado en madera de guatamb, con herrajes de acero. El precio de venta al pblico es de $50 (en cantidad).

Fig. 5: Silla Brothers F- Silla Eucalis Este modelo ha sido desarrollado por el Centro Metropolitano de Diseo en colaboracin con AFOA, EASY, Establecimiento Tapebicu, INTA, Petrilac, y SAGPyA entre otros.

Fig. 6: Silla Eucalis

G- Silla Tudobon 1

Fig. 7: Silla Tudobon 1

17 La misma se fabrica en la localidad de Ober y se comercializa a travs de la firma Ecomadera SA de Posadas hacia la cadena Easy.

H- Silla Tudobon 2 Otro modelo del mismo fabricante.

Fig. 8: Silla Tudobon 2

3.2.2 Anlisis Estructural A continuacin se resumen las principales caractersticas estructurales y de fabricacin de cada modelo de silla, en el Anexo I se encuentran las tablas de anlisis detallado. Silla Material Estructura N piezas Operaciones 1 Pino A 15 90 2 Pino X 17 96 3 Pino A 13 65 4 Pino X 15 66 5 Guatamb A 17 85 6 Eucalipto A 13 76 7 Pino X 33 179 8 Pino X 15 96 Tabla n 3: Comparacin estructural de las sillas Herrajes 7 14 14 0 18 18 6 6

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De todos los modelos vistos se encuentra estructuras que existen dos constructivas

bsicas: en A y en X, como se muestra en la Fig. 7 . La estructura en X tiene el inconveniente de que el respaldo tiende a quedar muy atrs con lo cual la silla se vuelve inestable, Fig. 7: Estructuras bsicas de patas. tal como sucede con la silla 4. Este inconveniente ha sido subsanado en la silla 1 realizando un quiebre en la zona media de un ngulo aproximado de 15, y en las 7 y 8 con una curvatura. Ambas soluciones requieren operaciones adicionales. Se aprecia que la construccin en A es la preferida, 5 de la 8 sillas observadas la utilizan. Las sillas 1, 3, 4, 6 y 8 son las que ocupan menor n de piezas. Las sillas 3, 4 y 6 requieren menor nmero de operaciones. Las sillas 1, 4, 7 y 8 ocupan el menor nmero de herrajes. Solamente tres de las sillas incorporan curvatura en el respaldo.

3.2.3 Anlisis Funcional Las siguientes caractersticas del producto, definidas inicialmente en la problematizacin, hacen a la funcionalidad: Buena esttica: las lneas de diseo curvas brindan al producto un aspecto ms elaborado, as como los extremos redondeados y la terminacin superficial en distintos tonos. Durabilidad: est directamente relacionada a la resistencia mecnica de los componentes, especialmente a los puntos de unin, donde se producir desgaste con el uso. Este aspecto no favorece a la madera de pino, debido a la baja densidad y resistencia mecnica de la misma.

19 Confort: est relacionado a los aspectos ergonmicos y anatmicos como ser los ngulos de inclinacin del asiento y el respaldo y la curvatura de los mismos. Seguridad: tambin est relacionada a la resistencia y diseo mecnico de los componentes, especialmente las uniones y articulaciones. Practicidad: tiene tres aspectos relacionados: el peso, el volumen y la facilidad de apertura y cierre. El ltimo est relacionado a la forma constructiva, los diseos donde el asiento pivotea en la parte trasera y se repliega hacia arriba, ya que el repliegue se ve favorecido por el movimiento natural al levantar la silla.

3.2.4 Anlisis morfolgico Ya se han analizado aspectos morfolgicos en los puntos anteriores, como ser el tipo de estructura, o la curvatura de los elementos. Solo resta mencionar que la terminacin superficial debe ser lisa para permitir que el producto pueda limpiarse fcilmente. La cubierta superficial con barnices o lacas cumple la funcin de proteger el producto evitando que se manche ya sea por la humedad como por la suciedad. La tonalidad de la terminacin superficial depender del gusto de los clientes, siendo lo ms recomendable aplicar la misma una vez confirmados los pedidos, o bien ofrecer el producto al natural o con fondo blanco, para que el cliente lo personalice.

3.2.5 Anlisis en relacin al uso Las fallas ms comunes que suelen presentar las sillas plegables es que se produzcan fisuras en las zonas donde se transmiten los mayores esfuerzos. Un defecto comn que se presenta es la dificultad para la apertura y cierre. Tambin algunos diseos no proporcionan estabilidad, provocando que la silla se caiga fcilmente, especialmente hacia atrs. Esto se debe a que el centro de

20 gravedad de la silla al inclinarse cae fuera del tetraedro de apoyo, formado por los cuatro puntos de contacto de las patas con el suelo.

3.3 Definicin del producto ideal Existen algunos aspectos contrapuestos en las premisas iniciales. Por ejemplo, la durabilidad y seguridad requieren un diseo ms robusto y con materiales ms resistentes que son a su vez ms pesados. Esto se contrapone con el concepto de practicidad, ya que si la silla resulta muy pesada una persona podr transportar solamente una o dos a la vez, mientras que al ser ms ligeras permitir transportar mayor nmero. Por otra parte, las lneas curvas mejoran la esttica y la ergonoma, pero encarecen el producto ya que requiere mayor n de operaciones y se desperdicia mayor cantidad de material. Es necesario encontrar un balance entre estos aspectos lo cual debe surgir de un estudio de mercado serio, que est fuera del alcance de este trabajo. Esto dar lugar a una escala de precios mayores para los diseos ms elaborados y con mejores materiales. Una alternativa sera generar una familia por ejemplo de 3 productos con distintos grados de diseo y precio.

3.4 Diseo del producto

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Fig. 9: Silla de diseo propio

A los efectos de este trabajo se plantear un diseo simple, combinando las sillas 2, 4 y 8 en madera de pino. El mismo se ilustra en la figura 9. El total de piezas es de 21, requiere 100 operaciones par su realizacin, y ocupa 5 herrajes. El volumen de materia prima libre de defectos necesario es de 0,016 m3.

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4 EVALUACIN DE LOS PROCESOS

4.1 Descripcin del proceso El proceso incluye las siguientes etapas: Recepcin, descarga y almacenaje de materia prima: se descargan los paquetes de materia prima a mano y se los traslada mediante zorras almacenndolos bajo techo. En la recepcin se verifica que las piezas no estn manchadas, que no est excesivamente curvadas o torsionadas , que no posean exceso de canto muerto y que la mdula no supere el 50% del ancho de la pieza. Cepillado de piezas: se procesa la madera en una cepilladora con las herramientas adecuadas segn los dos perfiles que ocupa el producto, y en la proporcin adecuada segn el n de sillas a fabricar. Se estima una velocidad de cepillado de 30metros por minuto. Trozado de piezas en largo: se troza la madera cepillada en los largos correspondientes para cada pieza y en las proporciones adecuadas, segn el n de sillas a fabricar. En esta operacin tambin se realiza la seleccin del material, ya que la construccin solo permite nudos firmes y no mayores de 20mm en el ancho de la pieza, no se permite mancha azul, canto muerto, curvatura, ni torsionado. Se admite mdula solo en el 50%

23 del ancho de la pieza, no se admite corcho ni bolsas de resina. Se estima un trozado de 10mts lineales por minuto. Frezado de extremos: se realiza mediante una tupy con implementos especiales que permitan un proceso rpido y exacto, de 10 piezas por minuto. Espigado de respaldo, travesaos y tablas de asiento. Se realiza en una espigadora orbital automtica de doble mesa, procesando 10 piezas por minuto (ambos extremos). Barrenado y perforado de patas y extremos de asiento. Se realiza con una barrenadora automtica que permita realizar todas las perforaciones de una pieza con el mnimo de operaciones. Se procesan 10 piezas por minuto. Lijado de todas las piezas. Se realiza en una lijadora de banda a un ritmo de 10 piezas por minuto. Armado de asiento. Se realiza el armado de la tabla superior del asiento mediante una prensa. Armado de cuadro. Se encolan las espigas, se presentan las piezas y herrajes sobre un molde y se prensan. Finalmente se aseguran con engrampadora neumtica. Secado de adhesivo. Pintado. En caso de que el cliente lo requiera, se aplica una capa pintura con la tonalidad deseada. Se realiza en el recinto de pintado sobre mesas giratorias. Secado de pintura. Embalado. Se envuelve el producto con cartn corrugado en forma manual. Almacenaje de producto terminado. Carga y despacho.

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4.2 Estimacin de tiempos A continuacin se estima el tiempo que demandara cada proceso para la fabricacin de 1.000 sillas . Volumen de materia prima neta = 1.000 x 0,016m3 = 16m3 Considerando un rendimiento de trozado del 70%, el volumen de materia prima en bruto sera = 16 / 0,7 = 23m3. Esto a su vez representa aproximadamente 5300 metros lineales de 1x3 . Descarga de camin = El tiempo de cepillado sera = El tiempo de trozado sera = sera = tanto el tiempo sera: sera: 4hs 5300mts / 30mts/min = 177min = 3hs 5300mts / 10mts/min = 530min = 9hs 9000pzas/10pzas/min = 900min = 15hs 6000pzas/10pzas/min = 600min = 10hs 12000pzas/10pzas/min = 1200min = 20hs 21000pzas/10pzas/min = 2100min = 35hs 1000 pzas/2pzas/min = 500min = 8.5hs 1000 pzas/2pzas/min = 500min = 8.5hs 4hs 1000 pzas/4pzas/min = 250min = 4hs 1000 pzas/2pzas/min = 500min = 8.5hs 4hs 1000 pzas/4pzas/min = 250min = 4hs

Cada silla tiene 9 piezas que requieren frezado, por tanto el tiempo de frezado Cada silla tiene 6 piezas que requieren barrenado, perforado y/o rasurado, por Cada silla tiene 12 piezas que requieren espigado, por tanto el tiempo de espigado El tiempo de lijado sera = Ensamble de asiento = Ensamble de cuadro = Secado de adhesivo = Montaje de asiento = Pintado = Secado de pintura = Embalado =

Si estos trabajos se realizan con dos parejas de operadores (4 en total), ms un ayudante para traslado de piezas, se estima que el trabajo se realizara en 9 das, y la capacidad de produccin de 2000 sillas mensuales. A continuacin se muestra el diagrama Gantt de las actividades:

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CEPILLADO TROZADO FREZADO BARRENADO ESPIGADO LIJADO ENSAMBLE Y MONT SECADO ADHES PINTADO SECADO PINT EMBALADO

DIAS HS 3 9 15 10 20 35 21 4 9 8 25 DIAS HS 3 9 15 10 20 35 21 4 9 8 25 DIAS HS 3 9 15 10 20 35 21 4 8,5 8 25

1 1 2 2 2 2 3 2 2 4 2 2 5 2 2 6 2 2 7 2 2 8 2 2 9 2 2

2 3 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 2 2

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4 5 6 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

CEPILLADO TROZADO FREZADO BARRENADO ESPIGADO LIJADO ENSAMBLE Y MONT SECADO ADHES PINTADO SECADO PINT EMBALADO

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7 8 9 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

CEPILLADO TROZADO FREZADO BARRENADO ESPIGADO LIJADO ENSAMBLE Y MONT SECADO ADHES PINTADO SECADO PINT EMBALADO

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2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Tabla n 4 : Diagrama Gantt de actividades. Se observa que las actividades de mayor tiempo son las de lijado, espigado, y frezado, en dicho orden. Son las que limitan la capacidad de produccin, o sea, las restricciones o cuellos de botella del proceso. Sobre las mismas habr que orientar en la mayor proporcin los recursos tcnicos y humanos, sin descuidar las dems etapas del proceso. El espigado se podra comenzar en forma conjunta con el frezado, ya que las piezas a procesar son distintas, sin embargo la limitacin del recurso humano a 4 personas no lo permite. Lo mismo ocurre con el ensamble del cuadro y del asiento, que podran realizarse en forma paralela, sin embargo se lo plantea en forma consecutiva. Finalmente se puede observar que en las actividades finales de Pintado y Embalado, el Equipo verde quedara liberado para iniciar un nuevo pedido.

26 4.3 Diagrama del proceso Se presenta a continuacin el diagrama de proceso propuesto, el cual est realizado suponiendo la fabricacin de 1000 sillas:

Fig. 10: Diagrama de Proceso

Fig. 11: Diagrama de Proceso 2da Parte

27

Fig. 12: Diagrama de Proceso 3er Parte

28

Fig. 13: Diagrama de Proceso 4ta Parte

29

4.4 Reduccin de trabajo adicional y eliminacin de prdidas En general todas las actividades de transporte representan trabajo adicional, las mismas son realizadas mediante autoelevador en la descarga de MP hasta la alimentacin de la cepilladora, y con zorras en los procesos siguientes. Un proceso que se podra eliminar es el n 26, el cual podra ser realizado en conjunto con el proceso 23, es decir, las personas que realizan el lijado ya podran disponer en pallets separados las piezas que forman parte del cuadro y las que forma parte del asiento. Por supuesto todos los almacenamientos intermedios representan prdidas. La nica forma de eliminarlos, o reducirlos a un mnimo sera que todas las operaciones trabajen en forma simultnea y a un mismo ritmo, lo cual requiere ajustar la dotacin de personal y el nmero de equipos. Se observa que la tarea de cepillado ocupa un tiempo muy pequeo frente a las dems, se plantea la posibilidad de prescindir de la misma y comprar directamente la materia prima ya cepillada. El tiempo de frezado debe ser reducido un 25%, el de espigado un 50%, y el de lijado un 70%. Para reducir el frezado se deber analizar en detalle al operacin y buscar las posibilidades de mejora en la misma. Se deber agregar una segunda espigadora y dos lijadoras adicionales. Se deber contar con un operador en cada mquina en forma constante, excepto en pintado donde se requieren 2 operadores, con lo cual la dotacin deber ser de 14 personas, ms dos personas que colaboran en el movimiento de los materiales. El tiempo de produccin de las 1000 sillas rodara las 10 hs, por lo que la c capacidad de produccin mensual sera de 20.000 sillas .

30

4.5 Layout de proceso A continuacin se representa en forma simplificada un posible Layout para el p proceso para el caso 1 (2.000 sillas/mes):

Fig. 14: Layout del proceso.

31

5. EVALUACIN DE SEGURIDAD

5.1 Evaluacin de riesgos: A continuacin se evalan los principales riesgos involucrados en cada operacin y se proponen acciones de control preventivas para los mismos. Riesgo de incendio Instalacin de una red contra incendio en los depsitos. General Instalacin mquinas. Capacitacin del personal en ataque de incendio. Ingreso partculas ojos. Laseracin herramientas en de los con en y en Instalar puerta de proteccin en mquina. Uso de gafas. Instalar sistema de traba de puerta de proteccin con ejes en movimiento. Capacitacin a operadores. Uso de guantes. Capacitacin a operadores Uso de guantes y botines con puntera de acero. de extintores junto a las

Cepillado

movimiento. Corte en cambio de herramienta. Golpes aplastamientos

manos o pies por cada de objetos. Dao al sistema auditivo por alto Uso de protectores auditivos adecuados.

nivel de rudo Tabla n 5: Evaluacin de Riesgos y Acciones Preventivas

32 Ingreso de partculas en los ojos. Laceracin Frezado, Barrenado y Espigado herramientas movimiento. Corte en cambio de herramienta. Golpes aplastamientos y en con en Instalar protecciones para evitar el contacto de las manos con las herramientas. Uso de guantes. Capacitacin a operadores. Uso de guantes. Capacitacin a operadores Uso de guantes y botines con puntera de acero. Uso de gafas.

manos o pies por cada de objetos. Dao al sistema auditivo por alto Inhalacin de polvo Inhalacin de vapores Uso de guantes. Capacitacin a operadores. Instalacin eficiente. Inhalacin de vapores txicos Uso de mascarillas. Instalar ventilacin ambiente. Rotacin del personal. Instalar ambiente. Utilizacin de cabina de pintado con cortina de agua. ventilacin adecuada en el adecuada en el de sistema de aspiracin nivel de rudo Raspaduras en manos Uso de protectores auditivos adecuados.

Ensamblado Pintado

Lijado

txicos.

Uso de mascarillas. Tabla n 5: Evaluacin de Riesgos y Acciones Preventivas (continuacin)

33 Salpicado de los Uso de gafas.

ojos con pintura. Pintado Ataque de la piel por solventes. Tabla n 5: Evaluacin de Riesgos y Acciones Preventivas (continuacin) Uso de guantes y ropa de mangas largas.

6 EVALUACIN ECONMICA
6.1 Determinacin de la Inversin Inicial

34

A continuacin se establecen los precios de adquisicin de los equipos, determinados en base a consultas con empresas fabricantes de los mismos y a travs de distribuidores. Tambin se estiman los costos de instalacin y montaje. Equipamiento: Cepilladora de 4 ejes Trozadora con sierra circular Frezadora Barrenadora oscilante de 2 mesas y 6 ejes Espigadora orbital de 2 mesas Lijadora Engrampadora neumtica Compresor de aire Aspirador y ciclones Prensas TOTAL Tabla n 6: costo de equipos Instalacin y Montaje: Instalacin civil y mecnica Instalacin elctrica e iluminacin Instalacin neumtica Instalacin de aspiracin Conexin de energa elctrica TOTAL Tabla n 7: costos de instalacin y montaje. TOTAL DE INVERSIN : 1 1 1 1 1 $1.000 $5.000 $2.000 $8.000 $5.000 $1.000 $5.000 $2.000 $8.000 $5.000 $21.000 $182.500 Cant. 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 Costo Unit. $45.000 $2.500 $5.000 $40.000 $40.000 $4.000 $1.000 $4.000 $15.000 $2.000 Costo Tot. $45.000 $2.500 $5.000 $40.000 $40.000 $4.000 $2.000 $4.000 $15.000 $4.000 $161.500

6.2 Determinacin de costos Costos Directos Variables: Elemento Materia Prima Grampas, Bulones y Herrajes Lijas Pintura, Solventes y Tintas Adhesivos Cartn corrugado Cantidad necesaria 9,7 p2 1/ 2.000 0,1Lt 50g 1mt Costo unitario $0,7/p2 $600 $20/Lt $5/Kg $0,6/mt Costo total $6,80 $1,00 $0,30 $0,20 $0,25 $0,6

35 Energa Elctrica Mano de Obra Mantenimiento Transporte TOTAL Tabla n 8 : Costos Variables 3kWh 0,5h $0,25/kWh 10$/h $0,75 $5,00 $0,50 $1,00 $16,40

Costos Indirectos Fijos: Elemento Alquiler de terreno y edificios Gastos Administrativos TOTAL Tabla n 9: Costos Fijos. Costo mensual $1.000 $600 $1.600

6.3 Determinacin del precio de venta. El mismo debe ser determinado en base a un estudio de mercado que va ms all de este trabajo. En base a los precios de venta citados anteriormente, se estima que el precio de venta podra ser de $25,00.

6.4 Determinacin del punto de equilibrio.

Punto de equilibrio
14000 12000 10000 Pesos 8000 6000 4000 2000 0 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 Cantidad Vendida Ingresos Total

Fig n 15: Grfico del Punto de Equilibrio

36

Se observa que el punto de equilibrio se da aproximadamente para 200 unidades vendidas.

6.5 Financiacin. El Banco de la Nacin Argentina ofrece crditos a una tasa anual del 18,85% y 60 meses de plazo. Se tomar este dato como referencia.

6.6 Determinacin de la Tasa de Retorno Mnima Atractiva. La TREMA estar dada por el ndice de inflacin esperado ms el premio al riesgo. En trminos interanuales, , mientras que la inflacin esperada para 2005 se mantuvo en 7,4%. (BCRA 2004). Por tanto la TREMA elegida ser de 15% .

6.7 Determinacin de TIR. A continuacin se muestran los flujos de fondo esperados para el proyecto y la TIR que arrojan los mismos:
Impuesto Ing. Brutos y Mera Compra

Ingresos por ventas

Compra de equipos e instalacin

Unidades vendidas

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

182500 -182500 20000 23000 23000 23000 23000 23000 23000 23000 23000 23000 -228000 -281603 -302441 -324822 -348859 -374674 -402400 -432178 -464159 -498507 -100000 -123510 -132650 -142466 -153008 -164331 -176491 -189552 -203579 -218643 -19200 500000 -18250 -20621 617550 -18250 -22147 663249 -18250 -23786 712329 -18250 -25546 765041 -18250 -27436 821655 -18250 -29466 882457 -18250 -31647 947759 -18250 -33989 1017893 -18250 -36504 1093217 -18250 134550 173566 187761 203006 219379 236963 255849 276132 297916 321313 -17500 -21614 -23214 -24932 -26776 -28758 -30886 -33172 -35626 -38263 -47093 -49256 18250 -60748 -62386 18250 -65716 -67286 18250 -71052 -72549 18250 -76782 -78201 18250 -82937 -84272 18250 -89547 -90791 18250 -96646 -97794 18250 -104271 -105314 18250 -112459 -113391 18250 TIR=

-182500 38952 47068 49795 52723 55868 59246 62874 66771 70955 75450

-59.487 -59.487 -59.487 -59.487 -59.487 0 0 0 0 0

0 -20.535 -12.419 -9.692 -6.764 -3.619 59.246 62.874 66.771 70.955 75.450 37,55%

25,28% TIR=

Tabla n 10: Flujo de Fondos de proyecto.

Flujo de fondo con financiamiento

Flujo de fondo sin financiamiento

Impuesto al Valor Agregado

Compra de MP e insumos

Amortizacin de crdito

Ganancia Bruta

Impuesto a las ganancias

Depreciacin

Depreciacin

Gastos Fijos

Sueldos

Crdito

Ao

37

Se han considerado los efectos de la inflacin en igual proporcin sobre la materia prima, insumos, sueldos y gastos fijos, as como en el precio de venta. La TIR sin financiacin es de 25,28% lo cual es superior a la TREMA en 10,28 puntos, por tanto resulta aceptable. La TIR con financiacin resulta an mejor, pero dado que el plazo de devolucin del crdito bancario es inferior al del proyecto, los 1ros 5 aos se trabajaran a prdida, lo cual es inaceptable.

6.8 Anlisis de sensibilidad A continuacin se indica la sensibilidad de la TIR al monto de la inversin, las unidades vendidas, la tasa de financiacin y el ndice inflacionario, todos ellos variando en +/-10% .

50,00% 45,00% 40,00% 35,00% 30,00% 25,00% -10,0% -7,5% -5,0% -2,5% 0,0% 5,0% 7,5% 10,0% 2,5% Inversin Unid. Vend. i% Infl. %

Fig n 16: Anlisis de Sensibilidad de la TIR

Se observa una baja sensibilidad a la inflacin, mientras que si hay una gran sensibilidad a la inversin inicial y a las unidades vendidas, y en menor medida a la tasa de inters bancaria.

38

7. CONCLUSIONES
Del punto de vista estratgico, se presenta un marco favorable para la realizacin del proyecto, dadas las condiciones macro econmicas actuales. Del punto de vista del producto y del proceso se observa que es perfectamente realizable sin mayores complicaciones. Los riesgos para la seguridad involucrados en el proceso son manejables. La rentabilidad econmica del proyecto es buena, pero se deber buscar una financiacin a mayor plazo.

39

8. BIBLIOGRAFIA
I. Libros 1) UNAM, Facultad de Ingeniera. Cuaderno Didctico de la

Especializacin en Gestin de Produccin y Ambiente, rea: Gestin de la Produccin. Ober, Misiones, 2004.

II.

Artculos 1) Fundacin OKITA, Estudio de la Cadena Productiva de la Industria de la Madera y el Mueble, Buenos Aires, 2003. 2) CMD, Operacin Brico, www.cmd.org.ar , setiembre 2004. 3) FAIMA, Informe sobre el Sector Muebles, ao 2000. 4) ArgentinaForestal.com, Expodema 2003 Feria Internacional consolida el polo mueblero en Santa Fe, ArgentinaForestal.com, n 3, pg 34, Posadas, MisionesOnline.net, 2003. 5) Edwin Alejandro Garca, La industria del Mueble en Brazil, un ejemplo digno de imitar, Muebles&Madera, n 39, pg 1, Colombia, rbol Tinta, 2003. 6) Ing. Alberto R, Integracin de las Pymes al mercado regional, ArgentinaForestal.com, n 6, pg 16 y 17, Posadas, MisionesOnline.net, 2004. 7) Banco Central de la Repblica Argentina. Comunicado n 48087 Ref: Relevamiento de Expectativa del Mercado (REM). Resultados al 20/10/04, BCRA, Octubre 2004.

40

ANEXO I: Detalle de Operaciones y herrajes.

Silla: 1- TUONO Operaciones Piezas Cantidad Cep Cor L Cor E Fre L Fre E Ran Perf Pata larga 2 1 1 0 1 0 5 Pata corta 2 1 1 0 1 1 3 Travesao pata 2 1 1 0 0 0 0 Lateral asiento 2 1 1 0 2 0 7 Extremo asiento 0 0 0 0 0 0 0 Tabla asiento 5 1 1 0 0 0 0 Travesao respaldo 2 1 1 1 0 0 0 Tabla respaldo 0 0 0 0 0 0 0 TOTAL TOTAL 15 Herrajes Varilla Buln c/tuerca Tirafondo grande Tirafondo chico Bisagra Perno TOTAL Cantidad 1 2 4

Esp 0 0 2 0 0 2 2 0

TOTAL 16 14 8 22 0 20 10 0 90

41
Silla: 2- Brazil Operaciones Cep Cor L Cor E Fre L Fre E Ran 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 TOTAL Perf 5 3 7 2 2 Esp TOTAL 20 14 8 18 0 28 8 0 96

Piezas Cantidad Pata larga 2 Pata corta 2 Travesao pata 2 Lateral asiento 2 Extremo asiento 0 Tabla asiento 7 Travesao respaldo 2 Tabla respaldo 0 TOTAL 17 Herrajes Varilla Buln c/tuerca Tirafondo grande Tirafondo chico Bisagra Perno TOTAL Cantidad 4 6 2 2 14

Silla:

3- CTM Operaciones Cep Cor L Cor E Fre L Fre E Ran 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 0,5 1 Perf 5 3 Esp TOTAL 16 14 12 6 4 4 9 0 65

Piezas Cantidad Pata larga 2 Pata corta 2 Travesao pata 3 Lateral asiento 2 Extremo asiento 1 Tabla asiento 1 Travesao respaldo 2 Tabla respaldo TOTAL 13 Herrajes Varilla Buln c/tuerca Tirafondo grande Tirafondo chico Bisagra Perno TOTAL Cantidad

2 2 2 TOTAL

4 8 2 14

42
Silla: 4- Julio Operaciones Cep Cor L Cor E Fre L Fre E Ran 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 0,5 1 1 1 Perf 3 2 2 2 2 TOTAL Esp TOTAL 16 12 12 8 4 10 4 0 66

Piezas Cantidad Pata larga 2 Pata corta 2 Travesao pata 3 Lateral asiento 2 Extremo asiento 1 Tabla asiento 4 Travesao respaldo 1 Tabla respaldo TOTAL 15 Herrajes Varilla Buln c/tuerca Tirafondo grande Tirafondo chico Bisagra Perno TOTAL Cantidad

Silla:

5- Brothers Operaciones Piezas Cantidad Cep Cor L Cor E Fre L Fre E Ran Perf Pata larga 2 1 1 2 3 Pata corta 2 1 1 1 3 Travesao pata 2 1 1 0,5 2 Lateral asiento 2 1 1 1 4 Extremo asiento 2 1 1 1 Tabla asiento 6 1 0,5 1 Travesao respaldo 1 1 1 1 2 Tabla respaldo TOTAL TOTAL 17 Herrajes Varilla Buln c/tuerca Tirafondo grande Tirafondo chico Bisagra Perno TOTAL Cantidad 2 12 2 2 18

Esp 2 1

TOTAL 18 14 9 14 10 15 5 0 85

43
Silla: 6- Eucalis Operaciones Cep Cor L Cor E Fre L Fre E Ran 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 0,333 1 1 0,5 1 1 0,33 1 0,5 0,5 0,25 1 0,5 0,5 0,25 Perf 5 5 2 2 Esp TOTAL 22 20 8,67 9 3,33 6,75 0 6,25 76

Piezas Cantidad Pata larga 2 Pata corta 2 Travesao pata 2 Lateral asiento 2 Extremo asiento 1 Tabla asiento 3 Travesao respaldo Tabla respaldo 1 TOTAL 13 Herrajes Varilla Buln c/tuerca Tirafondo grande Tirafondo chico Bisagra Perno TOTAL Cantidad 2 12 2 2 18

4 TOTAL

Silla: Piezas Pata larga Pata corta Travesao pata Lateral asiento Extremo asiento Tabla asiento Travesao respaldo Tabla respaldo TOTAL Herrajes Varilla Buln c/tuerca Tirafondo grande Tirafondo chico Bisagra Perno TOTAL

7- Tudobon1 Operaciones Cantidad Cep Cor L Cor E Fre L Fre E Ran 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3 1 1 2 12 2 10 33 Cantidad 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5

Perf 5 2

Esp

2 14 10 TOTAL 2 2 2

0,5 0,5

TOTAL 18 12 12 0 32 42 28 35 179

2 6

44
Silla: Piezas Pata larga Pata corta Travesao pata Lateral asiento Extremo asiento Tabla asiento Travesao respaldo Tabla respaldo TOTAL Herrajes Varilla Buln c/tuerca Tirafondo grande Tirafondo chico Bisagra Perno TOTAL Silla: 8- Tudobon2 Operaciones Cantidad Cep Cor L Cor E Fre L Fre E Ran 2 1 2 1 1 2 2 1 1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 5 2 15 Cantidad 1 2 2 1 1 1 1

Perf 5 2 7

Esp

1 TOTAL

2 2

TOTAL 24 12 8 22 0 20 10 0 96

2 7

9- Diseo propio Operaciones Piezas Cantidad Cep Cor L Cor E Fre L Fre E Ran Perf Pata larga 2 1 1 1 6 Pata corta 2 1 1 1 1 3 Travesao pata 2 1 1 Lateral asiento 2 1 1 1 2 Extremo asiento 3 1 1 1,333 Tabla asiento 7 1 1 Travesao respaldo 3 1 1 Tabla respaldo TOTAL TOTAL 21 Herrajes Varilla Buln c/tuerca Tirafondo grande Tirafondo chico Bisagra Perno TOTAL Cantidad 1 4

Esp

2 2

TOTAL 18 14 8 10 10 28 12 0 100

ANEXO II: Listado de fabricantes de mquinas para carpintera Fabricante Guido Parissoto 011-4209-8889 www.asora.com.ar Equipos fabricados Espigadoras orbitales simples, y dobles. Barrenadores oscilantes simples, dobles (ambos lados),

45 triples y ms (del mismo lado). Touzze Hnos Jos Cubas 2657 (C1419GMK) Capital Federal Tel.: (54-11) 4572-6786 / 571-4559 Fax.:(54-11) 4571-8892 E-mail: touzehermanos@aol.com http://www.aafmha.org.ar

Moldureras machimbradoras Secaderos

Grupo Linares

Moldureras, Cepilladuras, Garlopas y Tupys. Trozadoras. Prensas hidrulicas de platos calientes multicarga, Para contraenchapados de platos calientes, para maderas multilaminadas, para moldeado de alta frecuencia, para tableros de madera alistonada. Encoladoras doble faz. Mesas de armado neumticas verticales y horizontales. Lijadoras calibradoras a banda ancha. Tupies de alta velocidad Sierra circular de eje inclinable y mesa mvil (escuadradota) Sierras cinta. Sierras trozadoras. Garlopas Cepilladuras Barrenadoras oscilantes Espigadoras automticas Lijadoras de banda ancha Tornos Tupies Frezadoras copiadoras. Cepilladuras Barrenadotas

Maquinarias Caseros S.A. Av. San Martn 1624 (B1678GPS) - Caseros - Buenos Aires Tel.: (54-11) 4716-0050 (lneas rotativas) E-mail:mcaseros@sion.com Contacto: Sr. Armando Chichiarelli http://www.aafmha.org.ar

Invicta Vigorelli Metalurgica Ltda. Fone: 55 11 4361-4458 Fax: 55 11 4361-4952 www.invicta.com.br

CAMAM SRL Italia TE: 39-0432-754818

46 Fax: 39-0432-740832 www.camamsrl.com Espigadoras Frezadoras Lijadoras Prensas Mesas