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Trocadores de Calor 27

6.4. Disposio dos tubos


A Figura 21 apresenta vrias disposies geomtricas dos tubos de um feixe.
Figura 21. Arranjos usuais da configurao de feixes de tubos. (a) Quadrangular; (b) Triangular;
(c) Rombodrico.
Quadrangular - facilita a limpeza externa do tubo
Triangular - aumenta a turbulncia do fluido no casco. D maior coeficiente de transmisso,
mas tambm provoca maior queda de presso.
Espaamento entre os tubos - menor distncia centro a centro entre os tubos adjacentes.
Luz entre os tubos - menor distncia entre tubos adjacentes.
6.5. Dimetro equivalente do lado da carcaa
Raio hidrulico raio de um crculo com rea equivalente rea de uma seo no circular de
um canal de escoamento, situado num plano perpendicular direo do escoamento.
Aqui o raio hidrulico calculado ao longo do eixo longitudinal dos tubos.
D
eq
= 4 r
h
Figura 22. Dimetro equivalente
Para o passo quadrangular
D
eq
= 4.(rea de escoamento axial/permetro molhado)
o
o
eq
D
D
P
D

4
4
2
2
27
P
c
P
c
Trocadores de Calor 28
em que: D
o
= dimetro externo dos tubos
Para o passo triangular
o
o
eq
D
D
P P
D

2
1
4 2
1
86 , 0 .
2
1
4
2

,
`

.
|

Na Figura 28 do Apndice do Kern esto apresentados os D


eq
para os agrupamentos comuns.
possvel, usando-se o mesmo casco, obter as mesmas vazes mssicas, iguais dimetros
equivalentes e os mesmos nmeros de Reynolds usando uma MAIOR quantidade de fluido e
um MAIOR espaamento entre as chicanas ou uma PEQUENA quantidade de fluido e um
PEQUENO espaamento entre as chicanas, embora a porcentagem de escoamento
perpendicular seja diferente da porcentagem de escoamento axial.
O erro, porm, no to grande se o intervalo do espaamento entre os bafles fica entre o valor
de D
s
e D
s
/5.
6.6. A verdadeira diferena de temperatura num trocador 1-2
(Uma passagem na carcaa e duas nos tubos)
Figura 23. Relaes entre as temperaturas em um trocador 1-2
No trocador de calor 1-2 existem a corrente paralela (CP) e a contracorrente (CC).
Nova equao para o clculo da verdadeira diferena de temperatura para substituir a
mdia logartmica da diferena de temperatura (MLDT) em contracorrente.
As chicanas e a natureza turbulenta dos componentes do escoamento atravs dos tubos
aparentam eliminar as temperaturas localizadas em torno dos tubos atravs de cada passagem
individual devido baixa turbulncia. Supe-se, portanto, que o fluido da carcaa fica
completamente misturado devido grande turbulncia.
Hipteses:
A temperatura do fluido da carcaa uma temperatura mdia isotrmica para qualquer
seo reta;
Existe igual quantidade de superfcie aquecedora em cada passagem;
28
Trocadores de Calor 29
U = constante;
F
q
= cte; F
f
= cte;
c
q
= cte; c
f
= cte;
No ocorre vaporizao nem condensao;
As perdas de calor so desprezveis.
(Ver item 6.1)
6.7. Queda de presso no lado da carcaa
Sejam: D
s
dimetro interno da carcaa
N
b
nmero de bafles
L comprimento do trocador
h
b
espaamento da chicana (bafle)
N
b
+ 1 = nmero de vezes que o feixe de tubos atravessado pelo fluido
Nmero de intersees (ou de espaos entre bafles)
b
b
h
L
N 12 1 +
O D
eq
o mesmo para a transferncia de calor.
A equao isotrmica para a queda de presso de um fluido que est sendo aquecido ou
resfriado, incluindo as perdas na entrada e na sada, dada por
e eq
b s e
e eq
b s e
e
s D x
N D fF
D g
N D fF
P


+

10
2
2
10 22 , 5
) 1 (
2
) 1 (
P
e
(lb
f
/in
2
)
s = densidade relativa do fluido
6.8. Incrustaes
A formao de incrustaes adiciona uma outra resistncia trajetria da transferncia
de calor, o que reduz a taxa de troca. Como a incrustao est sempre crescendo, sua resistncia
uma grandeza varivel.
Origem das incrustaes:
simples sujeira, depositada por fatores mecnicos;
escama de verdadeiro carter cristalino, depositada em virtude da curva de solubilidade
invertida de algum constituinte presente no fluido;
depsito formado pelas reaes qumicas no seio do fluido, ou entre o fluido e o tubo.
29
Trocadores de Calor 30
A taxa de depsito uma funo da carga trmica, da taxa de escoamento, da geometria
e das caractersticas particulares do fluido. O acmulo de deposies aumenta com o tempo,
implicando na diminuio da taxa de transferncia.
A ausncia de uma teoria definitiva em relao formao de incrustaes requer dados
sobre o desempenho real do equipamento, para determinar-se o intervalo de tempo de servio
aps o qual indispensvel a limpeza.
A Tabela 2 apresenta fatores tpicos de incrustao que so tratados como resistncia e
adicionam-se s resistncias dos tubos limpos para darem a resistncia operacional que deve
ser esperada.
Tabela 2. Fatores tpicos de incrustaes
Fator de incrustao
R
d
=1/h (h
o
F ft
2
)/Btu
Velocidade da gua
3 ft/s ou menos 3 ft/s ou mais
gua do mar (at 125
o
C ) 0,005 0,0005
gua do poo 0,001 0,001
guas do rio Delaware e Lehigh 0,003 0,002
Salmoura 0,001 0,001
leo combustvel 0,005 0,005
6.9. Coeficientes do lado do tubo
O coeficiente do lado do tubo deve ser estimado e analisado em primeiro lugar para se
verificar se a resistncia do lado do tubo a dominante. As correlaes usuais sobre os
coeficientes de transmisso de calor so aplicveis ao fluido do lado do tubo.
6.10. Queda de presso no interior do tubo
Fatores de atrito para fluidos que so aquecidos ou resfriados em tubos esto plotados, em
forma dimensional (Figura 26 do Apndice do Kern) e so usados na seguinte equao:
i i
p i
i
s D x
LN fF
P

10
2
10 22 , 5

P
i
(lb
f
/in
2
)
LN
p
= comprimento total da trajetria
A variao de direo do fluido introduz uma queda de presso adicional P
r
(perda de retorno),
dada por
g
v
s
N
P
p
r
2
4
2

P
r
(psi)
v = velocidade
g = acelerao da gravidade, em ft/s
2
Queda de presso total do lado do tubo:
P
t
= P
i
+ P
r
7. TROCADORES USANDO GUA
30
Trocadores de Calor 31
Temperatura tima de sada da gua
8. TROCADOR COM SOLUO
9. VAPOR COMO MEIO DE AQUECIMENTO
Queda de presso
Uso timo do vapor do processo e da exausto
10. TROCADORES 1-2 SEM BAFLES
11. A EFICINCIA DE UM TROCADOR DE CALOR
12. UNIDADE DE TRANSFERNCIA E EFICINCIA
Quando se conhecem somente as temperaturas de entrada, o mtodo da DTML exige um
processo iterativo. Nestes casos prefervel usar uma outra abordagem, i.e., o mtodo da
efetividade NUT (-NUT).
12.1. Definies
.
A eficincia ou efetividade de um determinado equipamento de troca trmica a
quantidade de calor que realmente transferida no equipamento dividida pela quantidade de
calor que possvel transferir do ponto de vista termodinmico.
Para se definir efetividade de um trocador de calor, devemos determinar inicialmente a
taxa mxima possvel de transferncia de calor, q
mx
, no trocador. Esta taxa de transferncia de
calor poderia ser conseguida, em princpio, num trocador em contracorrente, de comprimento
infinito. Neste trocador, um dos fluidos estaria sujeito diferena de temperatura mxima
possvel, T
h,i
T
c,i
.
Tomemos a seguinte situao: C
c
< C
h
, o que pelas Equaes (1), acarreta |dT
c
|> |dT
h
|. O
fluido frio sofreria ento uma variao de temperatura maior que a do fluido quente e, como L
, seria aquecido at a temperatura de entrada do fluido quente T
c
,
o
= T
h
,
i
. Desse modo, pela
equao do balano de energia,
) (
, , ,
.
i c o c c p
c T T c m q
(12)
C
h
< C
c
: q
mx
= C
h
(T
h
,
i
T
c
,
i
)
Pelos resultados anteriores podemos escrever a expresso geral:
q
mx
= C
mn
(T
h
,
i
T
c
,
i
)
em que C
mn
igual ao menor dos dois valores C
c
ou C
h
.
Com as temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio, essa equao proporciona a taxa
mxima de transferncia de calor que poderia ser alcanada no trocador. Pode-se mostrar que a
taxa mxima possvel de transferncia de calor no igual a C
mx
(T
h
,
i
T
c
,
i
).
Define-se a efetividade , como a razo entre a taxa real de transferncia de calor no
trocador de calor e a taxa mxima possvel de transferncia de calor,
31
Trocadores de Calor 32
mx
q
q

Pelas equaes anteriormente vistas, temos que
) (
) (
ou
) (
) (
, ,
, ,
, ,
, ,
i c i h mn
i c o c
i c i h mn
o h i h h
T T C
T T Cc
T T C
T T C

(13)
Pela prpria definio da efetividade, que adimensional, ela deve estar no intervalo de 0 a 1.
Se , T
h
,
i
, T
c
,
i
forem conhecidas, a taxa real de transferncia de calor poder ser determinada pela
expresso:
Q = C
mn
(T
h
,
i
T
c
,
i
) (14)
Em qualquer trocador de calor pode-se mostrar que
= f (NUT, C
mn
/C
mx
)
em que: C
mn
/C
mx
= C
c
/C
h
ou
C
mn
/C
mx
= C
h
/C
c
= C
r
De acordo com as grandezas relativas das capacidades calorficas das correntes do fluido quente
e do fluido frio.
O nmero de unidades de transferncia (NUT) um parmetro adimensional muito usado na
anlise dos trocadores de calor e se define como a razo entre o nmero de temperatura
resultante da transferncia e a fora motriz trmica.
NUT UA / C
mn
(15)
Para esta razo:
se dT/T = 1 o equipamento est operando a uma unidade de transferncia;
se dT/T > 1 a transferncia por unidade de fora motriz maior.
Estes conceitos so particularmente teis se as correntes mltiplas estiverem fluindo em
configuraes complicadas atravs de uma multiplicidade de canais, na mesma unidade de
equipamento, e com diferentes graus de mistura nas duas correntes.
Para um trocador de calor em contracorrente verdadeira, sem mudana de fase e com rea
conhecida, a vantagem aparece na:
estimativa de q
estimativa de T
s
(temperatura de sada)
soluo sem tentativas para a temperatura a que se atinge.
12.2. Relaes - NUT
32
Trocadores de Calor 33
Para determinar a forma especfica da relao entre a efetividade e o NUT, considera-se
um trocador de calor com as correntes paralelas no qual C
mn
= C
h
. Pela Equao 13 obtm-se:
i c i h
o h i h
T T
T T
, ,
, ,


(16)
e, pelas equaes de balano de energia (1) e
) (
, , ,
.
o h i h h p
h T T c m q
vem que
o h i h
i c o c
c p c
h p h
mx
mn
T T
T T
c m
c m
C
C
, ,
, ,
.
,
.
,


(17)
Considerando agora a equao

,
`

.
|
+

,
`

.
|

c h
C C
UA
T
T 1 1
ln
1
2
pode-se escrever:

,
`

.
|
+

,
`

.
|

mx
mn
mn i c i h
o c o h
C
C
C
UA
T T
T T
1 ln
, ,
, ,
Pela Equao15 segue que:
]
]
]

,
`

.
|
+

,
`

.
|

mx
mn
i c i h
o c o h
C
C
NUT
T T
T T
1 exp
, ,
, ,
(18)
Reordenando o primeiro membro desta expresso como
i c i h
o c i h i h o h
i c i h
o c o h
T T
T T T T
T T
T T
, ,
, , , ,
, ,
, ,

e entrando com a expresso de T


c
,
o
, da Equao 17, vem
i c i h
o h i h mx mn i c i h i h o h
i c i h
o c o h
T T
T T C C T T T T
T T
T T
, ,
, , , , , ,
, ,
, ,
) )( / ( ) ( ) (

Pela Equao 16, tem-se:


) 1 ( 1 ) ( 1
, ,
, ,
mx
mn
mx
mn
i c i h
o c o h
C
C
C
C
T T
T T
+ +


Voltando com esta expresso para a Equao 18 e resolvendo em , obtm-se, no caso do
trocador de calor com correntes paralelas,
33
Trocadores de Calor 34

,
`

.
|
+

'

'

]
]
]

,
`

.
|
+

mx
mn
mx
mn
C
C
C
C
NUT
1
1 exp 1

Em virtude do mesmo resultado ser obtido para C


mn
= C
c
, a equao acima aplica-se a qualquer
trocador de calor com as correntes paralelas independentemente da capacidade calorfica
mnima estar associada corrente do fluido quente ou do fluido frio.
A Tabela 3 apresenta expresses semelhantes desenvolvidas para diversos tipos de
trocadores de calor.
Tabela 3. Relaes de efetividade nos trocadores de calor
DISPOSIO DAS CORRENTES RELAES
Tubos coaxias
Escoamento paralelo
( ) [ ]
r
r
C
C NUT
+
+

1
1 exp 1

(11.29a)
Escoamento em contracorrente
( ) [ ]
( ) [ ]
r r
r
C NUT C
C NUT

1 exp 1
1 exp 1

(11.30a)
Casco e tubos
Um passe no casco
(2, 4, ....passes nos tubos) ( )
( ) [ ]
( ) [ ]
1
2
2
2 / 1
2
1
1 exp 1
1 exp 1
1 1 2

'

'


+
+ + +
r
r
r r
C NUT
C NUT
C C
(11.31a)
n passes no casco
(2n, 4n,...passes nos tubos
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

]
]
]
]

,
`

.
|

]
]
]
]

,
`

.
|

r
n
r
n
r
C
C C

(11.32a)
Escoamento cruzado ( um s passe )
Com os dois fluidos no misturados
( ) ( ) [ ] {
]
]
]

,
`

.
|
1 exp
1
exp 1
78 , 0 22 , 0
NUT C NTU
C
r
r

(11.33)
Cmx ( misturado)
Cmin ( no-misturado)
( ) [ ] { ( ) NUT C
C
r
r

,
`

.
|
exp 1 exp 1
1

(11.34a)
Cmx ( misturado)
Cmin ( no-misturado)
( ) [ ] { ( ) NUT C C
r r


exp 1 exp 1
1

(11.35a)
Todos os trocadores ( aproximado, Cr=0 )
( ) NUT exp 1
(11.36a)
C
r
= razo entre as capacidades calorficas das correntes
C
r
= C
mn
/ C
mx
NUT = n(NUT)
1
Equao 11.32
a
Ao se usar
1
com esta expresso, NUT fica substitudo por (NUT)/n Equao 11.31a
Com Cr = 0, dada pela: Equao 11.36a para todas as configuraes do escoamento.
No trocador com as correntes transversais e ambos os fluidos sem mistura: Equao 11.33 s
exata para C
r
= 1.
A Tabela 4 apresenta as relaes de NUT em funo de e de C
r
.
Tabela 4. Relaes NUT nos trocadores de calor
34
Trocadores de Calor 35
DISPOSIO DAS CORRENTES RELAES
Tubos coaxiais
Escoamento paralelo
( ) [ ]
r
r
C
C
NUT
+
+

1
1 1 ln
(11.29b)
Escoamento em contra corrente

,
`

.
|


1
1
ln
1
1
r r
C C
NUT

(11.30b)
Casco e tubos
Um passe no casco
( )

,
`

.
|
+

+

1
1
ln 1
2 / 1
2
E
E
C NUT
r
(11.31b)
(2, 4,...passes nos tubos)
( )
( )
2 / 1
2
1
1 / 2
r
r
C
C
E
+
+


(11.31c)
n passes no casco Usar as duas equaes anteriores com
(2n, 4n,...passes nos tubos)

,
`

.
|

1
1
,
1
1

r
r
C
F
C F
F
(11.32b,c)
Escoamento cruzado (um s passe)
Cmx (misturado), Cmin (no-misturado)
( )
]
]
]

,
`

.
|
+
r
r
C
C
NUT 1 ln
1
1 ln
(11.34b)
Cmin (misturado), Cmx (no-misturado)
( ) [ ] 1 1 ln ln
1
+

,
`

.
|

r
r
C
C
NUT
(11.35b)
Todos os trocadores (Cr=0)
( ) 1 ln NUT
(11.36b)
Ao usar as Equaes 11.32b, c, com 11.31b, c, o NUT por passe no casco que se
calcula pela Equao 11.31b. Este resultado multiplicado por n para dar o NUT de todo o
trocador de calor.
As relaes supracitadas esto representadas graficamente nas Figuras 24 e 25.
Figura 24. Efetividade num trocador de calor: a) com as correntes paralelas (Eq. 11.29); b) com
escoamento em contracorrente (Eq. 11.30) e c) de casco e tubos, com um passe no casco e
qualquer nmero par de passes nos tubos (Eq. 11.31).
35
Trocadores de Calor 36
Figura 25. Efetividade num trocador de calor: a) de casco e tubos, com dois passes no casco e
qualquer nmero mltiplo de quatro nos tubos (Eq. 11.32, com n = 2); b) com as correntes
cruzadas, um s passe e os dois fluidos no-misturados (Eq. 11.33) e c) com as correntes
cruzadas, um s passe e um fluido misturado e o outro no-misturado (Eqs. 11.34 e 11.35)
Curvas cheias C
mn
misturado e C
mx
no-misturado
Curvas tracejadas C
mn
no-misturado e C
mx
misturado
Para Cr = 0 todos os trocadores de calor tm a mesma efetividade (calculada pela Eq.
11.36a.)
Se NUT < 0,25 todos os trocadores de calor tm a mesma efetividade independentemente do
valor de C
r
e pode ser calculada pela Eq. 11.36a.
Com C
r
> 0 e NUT > 0,25, o trocador de calor em contracorrente o mais eficiente.
Os valores mximo e mnimo da efetividade esto associados a C
r
= 0 e a C
r
=1,
respectivamente, em qualquer trocador.
13. TROCADORES DE CALOR COMPACTOS
As caractersticas de transferncia de calor e do escoamento foram determinadas para
configuraes especficas e se apresentam, nos casos tpicos no formato das Figuras 26 e 27.
Figura 26. Fator de Colburn e fator de atrito num trocador de calor de tubos circulares aletados,
superfcie CF-7.0-5/8J, de Kays e London.
Figura 27. Fator de Colburn e fator de atrito num trocador de calor de tubos circulares e aletas
contnuas, superfcie 8.0-3/8T, de Kays e London.
Os resultados para a transferncia de calor esto correlacionados pelo fator j
H
de Colburn
j
H
= St.Pr
2/3
e pelo nmero de Reynolds, com o nmero de Stanton
St = h/Gc
p
36
Dimetro externo dos tubos, D
o
=16,4 mm
Passo das aletas=275 por metro
Dimetro hidrulico do canal de escoamento, D
h
=6,68 mm
Espessura das aletas, t=0,254 mm
rea do escoamento livre/rea frontal,=0,449
rea de transferncia de calor/volume total, =269 m
2
/m
3
rea das aletas/rea total, A
r
/A=0,830
Nota: A rea mnima do escoamento livre est nos espaos transversais as correntes
Dimetro externo dos tubos, D
o
=10,2 mm
Passo das aletas=315 por metro
Dimetro hidrulico do canal de escoamento, D
h
=3,63 mm
Espessura da aleta, t=0,330 mm
rea do escoamento livre/rea frontal, =0,534
rea de transferncia de calor/volume total, =587 m
2
/m
3
rea das aletas/rea total, A
r
/A=0,913
Nota: A rea mnima do escoamento livre est nos espaos transversais corrente.
Trocadores de Calor 37
e o de Reynolds
Re = GD
h
/
baseados na velocidade mssica mxima
fr ff ff
fr
mx
A
m
A
m
A
VA
V G

. .

fr
ff
A
A

em que:
V = velocidade do fluido
A
ff
= rea mnima de escoamento livre das passagens aletadas (rea da seo reta
perpendicular direo da corrente)
A
fr
= rea frontal do trocador
= razo entre a rea mnima de escoamento livre das passagens aletadas (rea da seo reta
perpendicular direo da corrente) e a rea frontal do trocador
fr
ff
A
A

D
h
= dimetro hidrulico do canal de escoamento
Os valores de , de D
h
, de , de A
f
/A e de outros parmetros geomtricos esto listados para
cada configurao.
( = rea superficial de transferncia de calor por unidade do volume do trocador
A
f
/A = razo entre a rea das aletas e a rea total de transferncia de calor)
A razo A
f
/A usada na seguinte equao para estimar a efetividade trmica ou eficincia
superficial global
o
:
) 1 ( 1
f
f
o
A
A

em que:
f
= eficincia de uma aleta
Clculo de projeto:
ser usado para a determinao do volume do trocador de calor, depois da rea da superfcie
de transferncia de calor ser achada.
Clculo de desempenho:
ser usado para determinar a rea superficial a partir do conhecimento do volume do trocador
de calor.
No clculo de um trocador de calor compacto, utilizam-se inicialmente informaes
empricas, como as das figuras anteriores, para determinar: 1) o coeficiente de conveco mdio
das superfcies aletadas; 2) o coeficiente global de transferncia de calor determinado ou pelo
mtodo da DTML ou pelo mtodo -NUT e depois 3a) os clculos de projeto, ou 3b) de
desempenho, do trocador de calor.
Clculo da perda de carga associada ao escoamento atravs de um feixe de tubos
aletados
( )
]
]
]
]

,
`

.
|
+
i
m
ff i
o i
v
v
A
A
f
v
v v G
p 1 1
2
2
2

em que:
v
i
e v
o
= volumes especficos do fluido na entrada e na sada, respectivamente
37
Trocadores de Calor 38
v
m
= (v
i
+ v
o
)/2
Esta equao leva em conta os efeitos da acelerao ou desacelerao do fluido ao passar
atravs do trocador de calor (Primeiro termo do lado direito da equao) e as perdas provocadas
pelo atrito do fluido (Segundo termo).
Numa certa configurao do miolo do trocador, o fator de atrito uma funo do nmero de
Reynolds; num trocador de tamanho determinado, a razo entre as reas pode ser estimada pela
relao
(A/A
ff
) = (V/A
fr
)
em que: V = volume total do trocador.
38
Trocadores de Calor 39
BIBLIOGRAFIA
1. Foust, A.S.; Wenzel, L.A.; Clump, C.W.; Maus, L.; Andersen, L.B., Princpios das
Operaes Unitrias, 2a. ed., Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1982.
2. Incropera, F. P.; de Witt, D. P., Fundamentos de Transferncia de Calor e Massa, 3

ed.,
LTC, Rio de Janeiro, 1992.
3. Kern, D.Q., Processos de Transmisso de Calor, Guanabara Dois, Rio de Janeiro, 1980.
4. Perry, R.H.; Chilton, C.H., Manual de Engenharia Qumica, Guanabara Dois, Rio de
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Trocadores de Calor 40
ANEXOS
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