PRESENTACIN

La presente monografa trataremos de los cables elctricos areos. Tiene como objetivo comprobar experimentalmente algunas pruebas a las que se someten los cables para garantizar las seguridad del uso y principalmente para lograr el objetivo principal que es transmitir electricidad en forma segura; asimismo conocer los diferentes tipos de cables que nos ofrece el mercado, segn su uso especfico. Hicimos uso de las Norma Tcnica Peruana NTP 370.250.254; donde describe detalladamente las condiciones a las que se deben someter. Existen numerosas normas para las diferentes pruebas ya sean elctricas o mecnicas. A las que las empresas deben cumplir cabalmente. Vale la pena acotar que en nuestro laboratorio solo se nos es permitido hacer un limitado nmero de pruebas ya que no contamos con las condiciones necesarias. Asimismo, recalcar que los cables areos necesitan de mayor mantenimiento por lo tanto las condiciones de seguridad son mayores. Esperamos satisfacer todas las expectativas.

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CABLES ELECTRICOS AREOS

1.

ASPECTOS GENERALES

El proyecto define las caractersticas que deben satisfacer los conductores aislados destinados para las lneas areas de baja y media tensin. Los ensayos que se presentan en este informe se rigen a la norma NTP 370.250.254, adems de apoyarnos de la norma NETA (INTERNATIONAL ELECTRICAL TESTING ASSOCIATION INC) para las especificaciones de pruebas aceptadas en sistemas y equipos de distribucin de potencia elctrica.

1.1. Alcances del informe Comprende: Recopilacin de informacin tcnica. Especificaciones tcnicas garantizadas de los conductores elctricos areos CELSA e INDECO. Normas a utilizar. Pruebas u ensayos protocolares segn norma. Resultados obtenidos.

2.

MARCO TEORICO

Desde el inicio de su recorrido en las centrales generadoras hasta llegar a los centros de consumo, la energa elctrica es conducida a travs de lneas de transmisin y redes de distribucin formadas por conductores elctricos. Qu es un conductor elctrico?
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Se aplica este concepto a los cuerpos capaces de conducir o transmitir electricidad. Un conductor elctrico esta conformado primeramente por el conductor propiamente tal, usualmente de cobre. Este puede ser alambre, es decir, una sola hebra o un cable conformado por varias hebras o alambres retorcidos entre si.

Los materiales mas usados en la fabricacin de conductores elctricos son el cobre y el aluminio. Aunque ambos metales tienen una conductividad elctrica excelente, el cobre constituye el elemento principal en la fabricacin de conductores para sus notables ventajas mecnicas y elctricas. El uso de uno y otro material como conductor, depender de sus caractersticas elctricas (capacidad para transportar la electricidad), mecnicas (resistencia al desgaste, maleabilidad), del uso especifico que se les quiera dar y el costo. Estas caractersticas llevan a preferir al cobre en la elaboracin de conductores elctricos. El tipo de cobre que se utiliza en la elaboracin de conductores es el cobre electroltico de alta pureza, 99.99%. Dependiendo del uso que se le vaya a dar, este tipo de cobre presenta los siguientes grados de dureza o temple: duro, semiduro y blando o recocido.
2.1. Clasificacin de los conductores elctricos de acuerdo a sus condiciones de

empleo Para tendidos elctricos de alta y baja tensin, existen en nuestro pas diversos tipos de conductores de cobre, desnudos y aislados, diseados para responder a distintas necesidades de conduccin y a las caractersticas del medio en que la instalacin prestar sus servicios. La seleccin de un conductor se har considerando que debe asegurarse una suficiente capacidad de transporte de corriente, una adecuada capacidad de soportar corrientes de cortocircuito, una adecuada resistencia mecnica y un comportamiento apropiado a las
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condiciones ambientales en que operar. Conductores de cobre desnudos Estos son alambres o cables y son utilizados para:

Lneas areas de redes urbanas y suburbanas. Tendidos areos de alta tensin a la intemperie. Lneas areas de contacto para ferrocarriles y trolley-buses.

Alambres y cables de cobre con aislacin Estos son utilizados en: Lneas areas de distribucin y poder, empalmes, etc. Instalaciones interiores de fuerza motriz y alumbrado, ubicadas en ambientes de distintas naturaleza y con diferentes tipos de canalizacin. Tendidos areos en faenas mineras (gras, perforadoras, etc.). Tendidos directamente bajo tierra, bandejas o ductos. Minas subterrneas para piques y galeras. Control y comando de circuitos elctricos (subestaciones, industriales, etc.). Tendidos elctricos en zonas de hornos y altas temperaturas. Tendidos elctricos bajo el agua (cable submarino) y en barcos (conductores navales). Otros que requieren condiciones de seguridad.
2.2. Dimensionamiento de conductores elctricos

Es frecuente que las instalaciones elctricas presenten problemas originados por la mala calidad de la energa: Variaciones de voltaje. Variaciones de frecuencia. Seal de tensin con altos contenidos de impurezas, etc. Estos efectos producen un funcionamiento irregular en los equipos elctricos y generan prdidas de energa por calentamiento de los mismos y de sus conductores de alimentacin. La norma ANSI/IEEE C57.110-1986, recomienda que los equipos de potencia que deben alimentar cargas no lineales (computadoras), operen a no ms de un 80% de su potencia nominal. Es decir, los sistemas deben calcularse para una potencia del orden del 120% de la potencia de trabajo en rgimen efectivo. Como se puede apreciar; el correcto dimensionamiento de conductores elctricos tiene una importancia decisiva en la operacin eficiente y segura de los sistemas. Daos que generan el mal dimensionamiento y el mal uso de los conductores en una instalacin elctrica Cortes de suministro.
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 Riesgos de incendios. Prdidas de energa.

2.3. Capacidad de transporte de los conductores

La corriente elctrica origina calentamiento en los conductores (efecto Joule: I2 x R). El exceso de temperatura genera dos efectos negativos en los aislantes: Disminucin de la resistencia de aislacin. Disminucin de la resistencia mecnica.

El servicio operativo de la energa elctrica y su seguridad dependen directamente de la calidad e integridad de las aislaciones de los conductores. Las aislaciones deben ser calculadas en relacin a la carga de energa elctrica que transporten los conductores y a la seccin o dimetro de los mismos.

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Por tal motivo el conocimiento, empleo y operacin de los conductores elctricos es de suma importancia ya que refleja la continuidad y calidad de servicio de suministro, para lograr lo anterior el personal de supervisin (ingenieros, tcnicos y especialistas) debe seguir una metodologa que le permita entregar los conductores elctricos con ptima calidad de servicio. 2.4. Lneas Elctricas Son el conjunto de conductores, aislantes y accesorios, destinados al transporte distribucin de energa elctrica. Se dividen en dos tipos segn su construccin: Lneas Areas. Los conductores se mantienen a una cierta altura del suelo. Son ms econmicas de instalar que las subterrneas, pero son menos fiables y necesitan ms mantenimiento por estar permanentemente a los cambios meteorolgicos (viento, lluvia, nieve, etc.). Lneas Subterrneas. Los conductores van enterrados bajo tierra dentro de canales. Tienen un elevado costo de instalacin, pero son las ms fiables y tienen un mantenimiento menor que las areas. Normalmente, las lneas de transporte y las lneas de distribucin primaria son areas, y las lneas de distribucin secundarias, subterrneas. Tambin se pueden clasificar segn el grado de voltaje que transporten: Alta tensin (AT), tensin media (MT) y baja tensin (BT). y la

2.4.1. Conductores para Lneas Areas Se llama lnea area a la instalacin cuya finalidad es la transmisin area de energa elctrica, esto se realiza con elementos de conduccin y elementos de soporte. Los soportes estn formados por: postes, fundaciones, puesta a tierra, la conduccin con: conductores, aisladores, accesorios. Seleccin con Criterio Elctrico El conductor es el componente que justifica la existencia de la lnea, en rigor toda la obra se hace para sostenerlo, y entonces es valida la afirmacin de que su eleccin acertada es la decisin ms importante en la fase de proyecto de una lnea. La razn de la eleccin es variable con los parmetros de la lnea, en particular la tensin, la energa a transportar, etc. debiendo tenerse presente que de la correcta eleccin depende el costo incremental de la energa que la lnea transmite.
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Metales Conductores En la construccin de lneas areas de transmisin de energa elctrica, se utilizan casi exclusivamente conductores metlicos desnudos, que se obtienen mediante cableado de hilos metlicos (alambres) alrededor de un hilo central. Los metales utilizados en la construccin de lneas areas deben poseer tres caractersticas principales: 1) presentar una baja resistencia elctrica, y bajas prdidas Joule en consecuencia. 2) presentar elevada resistencia mecnica, de manera de ofrecer una elevada resistencia a los esfuerzos permanentes o accidentales. 3) costo limitado. Los metales que satisfacen estas condiciones son relativamente escasos, a saber: * Cobre * Aluminio * Aleacin de aluminio * Combinacin de metales (aluminio acero) Se puede afirmar que prcticamente no se utilizan otros materiales. Pese a la menor resistencia elctrica y superiores aptitudes mecnicas el cobre ha dejado de ser utilizado en la construccin de lneas areas, esto es especialmente notado en alta y muy alta tensin. El Aluminio El aluminio es el material que se ha impuesto como conductor de lneas areas habiendo sido superadas por la tcnica, por las desventajas que se le notaban respecto del cobre, adems ayudado por un precio sensiblemente menor, y por las ventajas del menor peso para igual capacidad de transporte.
3.

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL USO DE LOS CABLES ELECTRICOS AEREOS.

La informacin descrita fue recopilada la empresa CELSA, estos son sus diferentes tipos de cables que tienen en sus catlogos y que a continuacin detallaremos.

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NORMA PERUANA PARA LINEAS DE TRANSMISION Y SUBESTACIONES

CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD SUMINISTRO SECCION 1 INTRODUCCION

012.F. Los materiales y productos referidos en este cdigo debern cumplir con las Normas Tcnicas Peruanas en los casos que stas respondan a las exigencias de las normas internacionales de la Comisin Electrotcnica Internacional (IEC)- u otras que sean reconocidas y respondan a exigencias internacionales. En caso que las Normas Tcnicas Peruanas requieran ser complementadas, utilizar las anteriormente indicadas. Y en la situacin particular, que no existan ninguna de las anteriores, se utilizarn normas especficas que sean de uso internacional. ESPECIFICACIONES DE PRUEBAS ACEPTADAS PARA SISTEMAS Y EQUIPOS DE DISTRIBUCION DE POTENCIA ELECTRICA Estas recomendaciones tcnicas han sido desarrolladas por la Asociacin de Pruebas Elctricas Internacional para el uso de los ingenieros en sistemas de distribucin de potencia elctrica. 7.3 Cables 1. Baja Tensin, 600 V mximo 1. Inspeccin visual y mecnica 1. Compare los datos del cable con el diseo y especificaciones. 2. Inspeccione las secciones expuestas de los cables por dao fsico y conexin correcta de acuerdo con el diagrama unifilar. 3. Verifique el ajuste de las conexiones empernadas accesibles con el uso de un torqumetro de golpe de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. Realice una inspeccin termogrfica de acuerdo con la Seccin 9. 4. Inspeccione los conectadores de compresin aplicados para una correcta unin y hendidura. 5. Verifique el cdigo de colores del cable con las especificaciones de ingeniera aplicables y las normas del Cdigo Elctrico Nacional. 2. Pruebas elctricas 1. Realice la prueba de resistencia de aislamiento en cada conductor con respecto a tierra y con los conductores adyacentes. La tensin aplicada debe ser de 1000 voltios CD durante un minuto. 2. Realice una prueba de continuidad para asegurar la conexin correcta del cable.

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3. Valores de prueba 1. Los niveles de ajuste de pernos estarn de acuerdo con las especificaciones tcnicas del fabricante. 2. Los valores de resistencia de aislamiento mnimos no sern menores a 50 mega ohmios. 3. Investigue las desviaciones entre las fases adyacentes.
4.

PRUEBAS DE CABLES ELECTRICOS AEREOS

Las pruebas mencionadas a continuacin se basan en la norma:

NTP 370.254:2003 CONDUCTORES ELECTRICOS. Cables para distribucin area autotransportados aislados con XLPE par tensiones hasta inclusive 0,6/1 KV ANSI/ICEA S76-474 (U.S.A.) los materiales de los conductores son: - Cobre recocido puro con o sin recubrimiento metlico. - Aluminio puro sin recubrimiento. De acuerdo con la NTP 370.250 el material aislante es XLPE (temperatura de operacin 90 c). Los materiales del soporte, cuando adems es neutro, pueden ser:
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- Cobre duro NTP 370.251:2003. - Aleacin de aluminio NTP 370.258:2005. - Aluminio reforzado con acero NTP 370.258:2005. Para redes sin neutro pueden usarse los anteriores o cables de acero segn ASTM 475. Los soportes pueden ser desnudos o aislados. Las designaciones de estos cables son: - CAI conductor de cobre y soporte de cobre. - CAI-S conductor de cobre y soporte de acero. - CAAI conductor de aluminio y soporte de aleacin de aluminio. - CAAI-S conductor de aluminio y soporte de acero. - CAAI-R conductor de aluminio y soporte de aleacin de aluminio reforzado con acero. 5.1. Pruebas usadas frecuentemente. 5.1.1. Ensayo de resistencia de aislamiento. Se efecta con 500 V de cc. A temperatura ambiente (R). Despus de la tensin elctrica y en la misma forma que la resistencia mnima a obtener esta dada por:

Donde: K= constante de aislamiento. d= 3700M-km a 20c. D= dimetro nominal sobre el aislamiento. d= dimetro nominal bajo el aislamiento. RA= resistencia de aislamiento a temperatura ambiente (M-km a 20c). La medicin normalmente se realiza a 500V c.c (Vab), durante 1 min, en la misma forma que la tensin elctrica.

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5.1.2. Ensayo de rigidez dielctrica. NTP 370.254 El mtodo de ensayo esta descrito en UL158 SEC 90 Los cables sern sometidos a una tensin elctrica alterna de 3KV, con una frecuencia entre 48 a 62 Hz, durante 5 min. No debern presentar perforacin. Como alternativa podra aplicarse una tensin elctrica continua de 9.6KV

5.1.3. Ensayo de descargas parciales. NTP 370.255-2:2003 Requisitos elctricos: Ensayo de resistencia elctrica (R) 3.5 U0 KV durante 5 minutos por cada fase. Cables unipolares apantallados o multipolares con pantalla sobre cada fase: Cada conductor contra la pantalla. Ensayo de tensin elctrica (R). Ensayo de resistencia de aislamiento en la misma forma y con constantes de aislamiento k iguales a los de la parte 1. Descargas parciales: - Tensin de ensayo: 1.73 Uo. - Requisito: descarga no mayor a 10 pC. - Aplicacin: entre cada conductor y la pantalla metlica. 5.1.4. Ensayo de tang . Este tipo es importante para medir el grado de deterioro de los aislantes. LA medicin peridica puede prevenir posibles fallas en el futuro prximo. NTP 370.252:2006 (3 edicin) conductores elctricos. Cables aislados con cloruro de Polivinilo para tensiones hasta e inclusive 450/750 V.

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5.1.4. Ensayo de resistencia a la llama horizontal. UL 1581 Requerimientos: No debe propagar la llama ms all de la longitud especificada. No debe encender el algodn quirrgico colocado en la base de la cmara de quemado. Equipamiento: Cmara de quemado con forma y dimensiones de acuerdo a norma. Quemador a gas que produzca una llama a 1700Btu/h. Las longitudes de la parte azul y roja de la llama de 30s, despus del cual: La llama que pueda quedar encendida no debe alcanzar las marcas. Durante o despus de la aplicacin, las gotas de material no deben encender el algodn.

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5.1.5. Ensayo de resistencia a la llama vertical. IEC 332-1 Requerimientos: La parte carbonizada no debe llegar a 50mm del soporte superior. Si la llama se extiende hacia abajo, la parte carbonizada no debe llegar a 540mm del soporte superior. Si hay falla hacer dos ensayos ms para predecir. Equipamiento: Cmara de quemado con forma y dimensiones de acuerdo a norma. Quemador a gas que produzca una llama de 1700 Btu/h. Las longitudes de la parte azul y roja de la llama estn especificadas. La parte carbonizada no debe llegar a los 50mm del soporte superior. Si la llama se extiende hacia abajo, la parte carbonizada no debe llegar a 540mm del soporte superior. Al hacer falla repetir el ensayo dos veces para decidir. Tiempo de aplicacin de 60 segundos.

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5.2. PRUEBAS REALIZADAS EN EL LABORATORIO.

MATERIALES UTILIZADOS: Megmetro. Cables conectores. Transformador. Autotransformador. 1 fase del conductor CAAPI. Vernier. Ampermetro AC. Voltmetro AC. Placa metlica. Multmetro digital.

Las pruebas que se hicieron en el laboratorio son las siguientes:

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5.3.1. Rigidez dielctrica. Este circuito realizado a condiciones ambientales y en seco. El cable fue dispuesto en forma helicoidal y en posicin perpendicular, para as tener un acceso a ambos extremos sin mayor dificultad, estando energizado por un autotransformador y elevando la tensin mediante un transformador, por el cual no se deber tener dificultades en el ensayo.

5.3.2. Resistencia de aislamiento. El circuito realizado muestra la siguiente figura. Este ensayo demuestra la capacidad de proteccin que entrega el recubrimiento del material aislante.

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5.3.3. Resultados de las pruebas. Medidas del conductor: L=2m (longitud del cable) D=0.9 cm (dimetro exterior) d=0.651 cm (dimetro interior)

PARA LA PRUEBA DE RIGIDEZ DIELCTRICA OBTUVIMOS LOS SIGUIENTES RESULTADOS:

PRIMARIO SECUNDARIO VOLTAJE(V) INTENSIDAD(A) VOLTAJE(V) INTENSIDAD(A) 60 0.28 3000 14 TIEMPO(s) 60

RESULTADO: No se produce descarga destructiva ni perforacin, eso indica que el cable esta cumpliendo las normas establecidas. PARA LA PRUEBA DE RESISTENCIA ELCTRICA OBTUVIMOS LOS SIGUIENTES RESULTADOS: DISTANCIA(cm) VOLTAJE(V) 30 90 100 200 5000 5000 5000 5000 T(s) 10.5 12 10.5 10.6 INTENSIDAD RESISTENCIA(M) DE FUGA(A) 30285 0.16 35430 0.14 36733 0.13 32843 0.15

RESULTADO: Supera la resistencia mnima de aislamiento (5M), eso indica que el cable esta cumpliendo las normas establecidas.

Donde: K=constante de aislamiento 3700 M-km. D=0.9cm. d=0.651cm. R= 520M-km =0.520 M-m.
5.

CONCLUSIONES

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 En el ensayo de rigidez pudimos comprobar la capacidad de proteccin que presenta el recubrimiento del material aislante; permitiendo evitar accidentes por fugas de corriente o perforacin del material.

En el ensayo de resistencia pudimos comprobar la capacidad que tiene el conductor de soportar la mxima corriente que puede soportar el conductor; as tambin comprobamos que la corriente de fuga del aislante es mnima.

Debemos cumplir la norma pues de sta depende la seguridad del cable.

6.

BIBLIOGRAFA www.celsa.com.pe www.procobre.org /archivos/Per/conductores _ electricos.pdf. www.elprisma.com/apuntes/ingeniera _elctrica _y_ electrnica/conductoreselect ricos/ WWW .bvindecopi.gob.pe

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