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PREVENCION DE RIESGOS PROFESIONALES

Manual de Curso para Comit Paritario de Higiene y Seguridad

INTRODUCCION

El hombre siempre ha estado expuesto al riesgo de accidentes. Primitivamente estos riesgos provenan de los fenmenos naturales (terremotos, inundaciones, erupciones volcnicas, etc. y de actividades que deba desarrollar para subsistir y alimentarse, tales como cazar y defenderse de animales. Con el transcurso del tiempo, fue descubriendo nuevos elementos que incorpor a su diario vivir (fuego, minerales, entre otros), que seguramente deben haber significado un aumento del riesgo para su integridad fsica. Sin embargo, toda esta actividad se mantena dentro de un quehacer artesanal, lo que le daba al riesgo de accidentes el carcter de natural. A fines del siglo XIX esta situacin cambi fundamentalmente como consecuencia de la Revolucin Industrial. El riesgo de accidentes aument notablemente en cuanto a ocurrencia y gravedad. La invencin de nuevas mquinas y el desconocimiento de su operacin, como el agrupamiento de trabajadores en un mismo lugar de trabajo o faena, fueron factores importantes en ello. La situacin creada oblig a la dictacin de leyes que protegieran al trabajador de los riesgos en su actividad laboral. Es as como las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales aparecen a fines del siglo XIX (Inglaterra, Estados Unidos) y principios del siglo XX, como es el caso de nuestro pas.

INDICE

Tema MODULO I Ley 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales MODULO II Fundamentos de Seguridad Industrial MODULO III Fundamentos de Higiene Industrial MODULO IV Superficie de Trabajo MODULO V Orden y Aseo MODULO VI Proteccin de Mquinas MODULO VII Herramientas de Mano MODULO VIII Prevencin de Riesgos Elctricos MODULO IX Prevencin y Control de Incendios MODULO X Equipos de Proteccin Personal MODULO XI Manejo de Materiales MODULO XII Pauta para Funcionamiento de Comit Paritario de Higiene y Seguridad

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MODULO I LEY 16.744 ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES


Introduccin
En Chile, las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo se dictan en el ao 1916, a travs de la Ley Orgnica N 3170. Posteriormente, la Ley 4055 introduce algunas modificaciones y entre ellas contempla la Enfermedad Profesional. Los Estudios sobre la materia continan a travs de comisiones legislativas, para finalmente llegar a la Promulgacin de la Ley 16.744 el 1 de febrero de 1968, que establece el Seguro Social Obligatorio contra riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, la cual se mantiene en vigencia desde el 1 de mayo del mismo ao. Las disposiciones legales anteriores a la dictacin de la Ley 16.744 tenan carcter eminentemente compensatorio, es decir, ocurrido el accidente de trabajo o la enfermedad profesional se preocupaban de proporcionar atencin mdica, pago de subsidios y compensaciones ante incapacidades permanentes y muerte. Por el contrario, la Ley 16.744, adems de los aspectos compensatorios, incorpora el criterio preventivo, exigiendo y promoviendo acciones tendientes a evitar que ocurran accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, obligando a participar a todos los sectores involucrados en la materia: empresarios, trabajadores y organismos administradores de la Ley 16.744.

OBJETIVOS LEY 16.744

PREVENIR los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales. Otorgar PRESTACIONES MEDICAS para curar o sanar al trabajador y restituirle su capacidad de trabajo. Estas prestaciones consideran: atencin mdica, intervenciones quirrgicas y dentales, hospitalizacin y medicamentos, prtesis y aparatos ortopdicos y su reparacin, rehabilitacin fsica y reeducacin profesional. Tambin contempla gastos de traslado. REHABILITAR profesionalmente al trabajador accidentado o enfermo profesional. Otorgar PRESTACIONES ECONOMICAS durante el perodo de incapacidad como compensacin de las consecuencias a causa del accidente o enfermedad profesional, incluyendo el caso de muerte.

CARACTERISTICAS LEY 16.744

Los principios en que se basa la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales son los siguientes: SOLIDARIDAD: Todos los beneficios que otorga se financian con aporte patronal o empresarial. El trabajador no tiene ningn descuento o aporte que hacer. UNIVERSALIDAD: Protege a todos los trabajadores (incluso cubre tambin a los estudiantes, de acuerdo a lo establecido en el Decreto 313). INTEGRIDAD: Todos los recursos se destinan al trabajador, desde Prevenir los riesgos ocupacionales hasta las prestaciones mdicas y econmicas, en caso de ocurrir el accidente o enfermedad profesional. UNIDAD: Los beneficios que otorga son iguales para todos los trabajadores.

1. PERSONAS PROTEGIDAS

1.1. Todos los trabajadores por cuenta ajena cualesquiera que sean las labores que ejecuten sean ellas manuales o intelectuales o cualquiera que sea la naturaleza de la empresa o institucin, servicio o persona por quien trabajen; incluso los servicios domsticos y aprendices. 1.2. Los funcionarios pblicos de la Administracin Civil del Estado, Municipales y de Instituciones administrativamente descentralizadas del Estado. 1.3. Los estudiantes que deben ejecutar trabajos que signifique una fuente de ingreso para el respectivo plantel. 1.4. Los trabajadores independientes y los trabajadores familiares. Ej.: Campesinos asignatarios de Tierras (DFL N488); Suplementeros (DFL N244), etc., por facultad del Presidente de la Repblica. Tambin estn protegidos todos los estudiantes de establecimientos fiscales o particulares por los accidentes que sufran con ocasin de sus estudios o en la realizacin de su prctica educacional (decreto 313).

2. CONTINGENCIAS CUBIERTAS

La Ley N 16.744 otorga los beneficios en los siguientes casos: 2.1. ACCIDENTE DEL TRABAJO: que se define como; toda lesin que una persona sufra a causa o con ocasin del trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte. Tambin estn cubiertos los accidentes ocurridos en el trayecto directo de ida o de regreso, entre la habitacin y el lugar de trabajo. 2.2. ENFERMEDAD PROFESIONAL: que es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesin o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte. DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE DE TRABAJO Y ACCIDENTE COMUN: El trabajo es una necesidad para el hombre, es decir, est obligado a desarrollar una labor que le signifique una remuneracin. Todo trabajo tiene riesgos y al sufrir una lesin en su desempeo, da lugar a un Accidente de Trabajo. Ej.: Esmerilar. El accidente comn es una lesin que sufre una persona al enfrentar un riesgo que l mismo ha tomado. Ej.: Atropellamiento por cruzar a mitad de calle. 7

DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE Y ENFERMEDAD: En el lugar de trabajo la salud del trabajador se puede ver alterada por un Accidente de Trabajo, o bien, por una Enfermedad Profesional. El accidente es un hecho que se presenta en forma rpida y en el que casi siempre se ven los resultados. Ejemplo: Proyeccin de partcula metlica a los ojos del tornero. La Enfermedad Profesional se presenta en forma lenta y gradualmente va creciendo su efecto. Para que ella se desarrolle en el hombre tiene que existir un agente contaminante en el ambiente del lugar de trabajo. Ejemplo: Ruido de telares en industria textil.

3. ADMINISTRACION DE LA LEY

Estn facultados para administrar los beneficios y obligaciones de la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, los siguientes organismos: 3.1. I.N.P. (Instituto de Normalizacin Previsional)

3.2. Mutualidades de Empleadores. Son instituciones sin fines de lucro administradas por un Directorio Paritario, teniendo obligacin legal de intervenir los excedentes en infraestructura para atencin de sus afiliados y reservas de pensiones. 3.3. Cajas de Compensacin.

3.4. Administracin Delegada (Empresas con ms de 2.000 trabajadores).

4. FINANCIAMIENTO DE LA LEY

Los beneficios que la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales otorga se financian mediante dos tipos de cotizaciones. 4.1. COTIZACION BASICA: Es aquella que deben pagar todas las empresas del pas (0.90% de las remuneraciones imponibles de cada trabajador). 4.2. COTIZACION ADICIONAL DIFERENCIADA: Es aquella que se paga en funcin de la actividad y riesgos de cada empresa, adems de la Cotizacin Bsica. Flucta entre 0 y 3,4%, de acuerdo al Decreto N110. Las dos cotizaciones son de cargo del empleador, no habiendo descuentos para el trabajador por este concepto.

5. PRESTACIONES ECONOMICAS

5.1. POR INCAPACIDAD TEMPORAL: Se entiende por incapacidad temporal a toda lesin que se origina por un accidente de trabajo o enfermedad profesional y que luego del tratamiento mdico, permite la recuperacin total del trabajador y su reintegro al trabajo. En caso de incapacidad temporal, el trabajador tiene derecho a recibir un Subsidio diario, el cual se calcula al igual que los subsidios por incapacidad comn, esto es, el 100% del promedio de las remuneraciones mensuales netas, del subsidio o de ambos, que se hayan devengado en los tres meses calendario ms prximos al mes que inicia la licencia. Remuneracin neta es la remuneracin imponible con deduccin de las cotizaciones previsionales y de los impuestos correspondientes a esta remuneracin. El Subsidio se cancela hasta por un perodo de 52 semanas, pudiendo extenderse como mximo a 104 semanas. 5.2. POR INCAPACIDAD PERMANENTE (INVALIDEZ): considera una situacin de INVALIDEZ cuando la lesin causada por el accidente del trabajo o la enfermedad profesional produce consecuencias de carcter permanente, afectando la capacidad de ganancia del trabajador al quedar fsicamente disminuido. De acuerdo a la disminucin o prdida de la capacidad de ganancia del trabajador, las prestaciones econmicas son las siguientes:

PERDIDA DE CAPACIDAD DE GANANCIA (GRADO INVALIDEZ) INVALIDEZ PARCIAL Entre 15% e Inferior a 40% Entre 40% e Inferior a 70% INVALIDEZ TOTAL 70% o ms GRAN INVALIDEZ Necesita de Terceros para Vivir

TIPO DE PRESTACION ECONOMICA

MONTOS (REFERIDOS A SUELDOS BASE) Entre 1,5 hasta 15 35% (mximo 50%)

Indemnizacin Pensin Mensual

Pensin Mensual

70% (Mximo 100%)

Pensin Mensual

100% (mximo 140%)

La INDEMNIZACION que corresponda se cancela de una sola vez, o bien, en cuotas iguales a peticin del interesado. Las PENSIONES son aumentadas en 5% por cada hijo sobre dos, que cause asignacin familiar, con el tope mximo indicado para cada caso. 5.3. POR MUERTE En casos de: Muerte del accidentado o enfermo profesional. Muerte del invlido pensionado. Estas situaciones dan lugar a: 5.3.1. ASIGNACIN POR MUERTE (CUOTA MORTUORIA) Se cancela a la persona o institucin que acredite haberse hecho cargo de los gastos del funeral del trabajador y considera un monto mximo de 3 ingresos mnimos. 5.3.2. PENSIONES POR SUPERVIVENCIA: Tienen derecho a ella: Cnyuge Hijos legtimos, ilegtimos o adoptivos, naturales (deben haber sido reconocidos antes de la fecha del accidente o del diagnstico de la enfermedad profesional causante de la muerte) Madre de los hijos naturales. A falta de las personas indicadas ms arriba, los ascendientes y descendientes que causaban asignacin familiar. Los montos de las pensiones por supervivencia no pueden sobrepasar el 100% de la pensin total a que habra tenido derecho el trabajador en caso de invalidez total, o de la pensin que perciba al momento de la muerte.

DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS Y COMITE PARITARIO

La Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, en lo que respecta a la prevencin de riesgos laborales, entre otros, est reglamentada por los DECRETOS N40 y 54.

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DECRETO N40

DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS: Establece que toda empresa minera, industrial o comercial, que ocupe ms de 100 trabajadores deber contar con un Departamento de Prevencin de Riesgos Profesionales, dirigido por un experto en la materia. Las funciones que este Departamento deber efectuar son: reconocimiento, evaluacin y control de los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales, capacitacin, confeccin de estadsticas, asesoramiento a los Comits Paritarios, Supervisores y lnea de administracin tcnica. ESTADISTICAS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES: Seala la obligatoriedad de llevar estadsticas completas de accidentes y enfermedades profesionales, computndose como mnimo la frecuencia y la gravedad. REGLAMENTOS INTERNOS: Precisa la obligatoriedad para las empresas o entidades de establecer y mantener al da un Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Industrial en el Trabajo, y a los trabajadores a cumplir con la exigencia que dichos reglamentos les impongan. Debe consultar multas a los trabajadores que no utilicen los elementos de proteccin personal que se les haya proporcionado o que no cumplan las obligaciones que les impongan las normas, reglamentaciones o instrucciones sobre higiene y seguridad en el trabajo. DERECHO A SABER: En el Diario Oficial del 21 de julio de 1988 se public el Decreto Supremo N 50 del Ministerio del Trabajo y Previsin Social modificando el D.S. N 40, estableciendo para los empleadores la obligacin de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores, acerca de los riesgos que estn expuestos en sus labores, de las medidas preventivas y de los mtodos de trabajo correctos.

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DECRETO N54

COMITE PARITARIO: Reglamenta la Constitucin y el funcionamiento de los Comits Paritarios. Seala que en toda industria o faena en que trabajen ms de 25 trabajadores deber constituirse un Comit Paritario de Higiene y Seguridad, sin importar la actividad que ella desarrolle y si le corresponde o no el pago de cotizacin adicional. El Comit Paritario estar compuesto por tres representantes de la empresa y tres de los trabajadores, ms tres suplentes por cada parte. Los representantes de la empresa son designados por ella, los de los trabajadores deben ser elegidos en votacin directa y secreta. REQUISITOS PARA SER MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO Tener ms de 18 aos Saber leer y escribir Trabajar a lo menos 1 ao en la Empresa Acreditar haber asistido a un curso de Orientacin en Prevencin de Riesgos o haber trabajado en el Departamento de Prevencin de la Empresa a lo menos de un ao.

FUNCIONES DEL COMITE PARITARIO: Asesorar e instruir a los trabajadores sobre la correcta utilizacin de los elementos de proteccin. Controlar el cumplimiento de las medidas de prevencin. Investigar las causas de los accidentes. Decidir si el accidente ocurri por descuido irresponsable del trabajador (negligencia inexcusable). Promover actividades de capacitacin.

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MODULO II FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


INTRODUCCION. Desde la antigedad el hombre ha tenido la necesidad de realizar actividades para lograr sobrevivir. Ello le ha significado un esfuerzo permanente para inventar toda clase de sistemas y elementos para protegerse. Con el desarrollo de la civilizacin se fueron creando nuevos riesgos y, por consiguiente, mayor posibilidad de accidentes y enfermedades. Todo trabajo presenta ciertos riesgos. Las empresas y los trabajadores deben actuar para prevenir y protegerse de estos riesgos, es decir, para controlarlos o evitarlos. Los accidentes pueden tener graves consecuencias tanto para el trabajador como para la empresa. Por ello necesitamos conocer aspectos fundamentales sobre Prevencin de Riesgos Ocupacionales.

PREVENCION DE RIESGOS OCUPACIONALES

Se llama prevencin de riesgos a un conjunto de actividades destinadas a evitar los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, mediante la aplicacin, entre otras, de dos importantes disciplinas. La Seguridad Industrial y La Higiene Industrial La primera tiene como objetivo evitar los accidentes; la segunda controlar y evitar las enfermedades profesionales.

CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES

En un accidente de trabajo pueden presentarse las tres consecuencias que indica el grfico, dos, una o ninguna de ellas, pero siempre habr consecuencias negativas tanto para el trabajador y su familia como para la empresa.

ACCIDENTES

LESION

PERDIDA DE TIEMPO

DAO A EQUIPO

La situacin descrita significa que detrs de un accidente hay COSTOS DIRECTOS Y COSTOS INDIRECTOS. 13

COSTOS DE LOS ACCIDENTES

Los Costos Directos estn representados por los gastos de financiamiento del seguro y prestaciones mdicas y econmicas que se debe otorgar al accidentado (Ej.: gastos de hospitalizacin, medicamentos, subsidio u otro tipo de prestacin econmica, etc.). Los Costos Indirectos son todos aquellos que no significan un desembolso inmediato en dinero, originados producto del accidente (Ej.: menor rendimiento, prdidas en materia prima o producto terminado, etc.) Desde luego que la consecuencia ms importante de un accidente la constituye el dao que el trabajador sufre, que generalmente ocasiona alteraciones en su vida familiar. En algunos casos, tambin significa una disminucin de los ingresos al no poder desarrollar trabajos particulares, o bien limitaciones en su desarrollo profesional si queda con secuelas perma nentes. Por lo tanto, el accidente de trabajo tiene consecuencias para: El trabajador y su grupo familiar La Empresa El Pas

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

ACCION INSEGURA

CONDICION INSEGURA

ACCIDENTES

Desde el punto de vista de la Prevencin de Riesgos, Accidente del Trabajo es: Todo hecho o acontecimiento imprevisto, no deseado, que detiene un proceso de trabajo y que puede o no producir daos a la propiedad o lesin al trabajador. Todo accidente tiene causas precisas, las cuales se pueden determinar. No existen accidentes por mala suerte o por casualidad. Si logramos eliminar o controlar las causas, evitaremos que ocurran accidentes.

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ACCIONES INSEGURAS

Dependen del trabajador o individuo. Ejemplos: Retirar las protecciones de una mquina sin justificacin. Utilizar maquinarias sin tener los conocimientos necesarios. No cumplir reglas o normas de seguridad en el trabajo. No usar los elementos de proteccin personal.

CONDICIONES INSEGURAS

Dependen del ambiente de trabajo. Ejemplos: Pisos resbaladizos. Herramientas en malas condiciones. Escalas con peldaos deteriorados. Alumbrado deficiente.

FACTORES DE LOS ACCIDENTES

Desde el punto de vista de la Prevencin de Riesgos, la determinacin de las causas que provocaron un accidente es de fundamental importancia. Pero existen otros factores que participan en el accidente y que tambin son importantes de precisar para evitar su repeticin. FACTORES FUENTE DEL ACCIDENTE: Corresponde a la actividad que desempeaba el trabajador en el momento de accidentarse. Ej.: Trabajador esmerilando una pieza. AGENTE DEL ACCIDENTE: Es el elemento fsico del ambiente de trabajo que provoca la lesin en el trabajador. Ej.: Se quiebra rueda de esmeril y un trozo de ella origina una lesin en la cara del trabajador. TIPO DE ACCIDENTE: Es la forma en que se produce el contacto entre el trabajador y elemento fsico del ambiente de trabajo. Ej.: El trabajador fue golpeado por el trozo de muela o rueda desprendido.

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La clasificacin de los diferentes tipos de accidentes depende de la relacin de movimiento entre el trabajador y el agente que le causa la lesin. TIPOS DE ACCIDENTES Golpe por............El agente va hacia el trabajador. Golpe contra......El trabajador va hacia el agente. Sobreesfuerzo.....El movimiento relativo es indeterminado.

INVESTIGACION DE ACCIDENTES

Para determinar las CAUSAS que provocaron un accidente y poder hacer las recomendaciones necesarias para evitar su repeticin, se deben investigar todos los accidentes ocurridos en el trabajo. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION: Determinar las causas: que pueden ser Acciones Inseguras o Condiciones Inseguras. Establecer los factores que intervinieron: fuente, agente, tipo. Proponer medidas de control. QUIEN INVESTIGA? Los accidentes deben ser investigados por: El superior inmediato. El Departamento de Prevencin de Riesgos. El Comit Paritario de Higiene y Seguridad Industrial. CARACTERISTICAS DE LA INVESTIGACION No buscar culpables. Debe ser lo ms cercana posible en tiempo al suceso para que no se pierdan algunas evidencias. Debe establecer medidas inmediatas para que la investigacin sea completa y tenga sentido prctico. Los investigadores deben conocer el proceso, operaciones, equipos e instalaciones. INVESTIGACION DE UN ACCIDENTE Ejemplo: Relato Accidente: En los momentos que Juan esmerilaba una pieza metlica fue herido por un trozo de partcula que le golpe el ojo.

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INVESTIGACION: Fuente : Accin de esmerilar Agente : Partcula metlica Tipo : Golpe por Causas : Accin insegura (no us la mscara facial de proteccin que se mantiene para esos efectos colgada al lado del esmeril).

RECOMENDACIONES DE PREVENCION Instruir sobre el objetivo que cumple el equipo de proteccin personal y en la necesidad y obligatoriedad de su uso. Supervisin estricta en el uso de los equipos de proteccin personal como funcin de la empresa y del Comit Paritario si existe de acuerdo a la Ley.

EMPRESA + TRABAJADOR = SEGURIDAD

Para evitar los accidentes se necesita de una labor en conjunto entre empresa y los trabajadores. La participacin activa de estos ltimos es fundamental en el control de los accidentes y enfermedades profesionales, haciendo necesario apoyar y ejecutar en forma permanente todas las normas de seguridad que se implanten en la empresa. De lo anterior se desprende la importancia de los DEPARTAMENTOS DE PREVENCION DE RIESGOS en las empresas que deban tenerlos y el buen funcionamiento del COMITE PARITARIO.

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MODULO III FUNDAMENTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL


INTRODUCCION. La especie humana desde su aparicin en la tierra ha debido enfrentar innumerables riesgos derivados de su actividad. Las lesiones originadas en actividades tales como pescar y cazar, como tambin consecuencia de guerras, fueron los primeros riesgos que enfrent el hombre. Posteriormente al hacerse minero, metalrgico y artesano, se produjeron las primeras Enfermedades Ocupacionales. Las condiciones de trabajo a que dio lugar la Revolucin Industrial (Siglo XIX) aumentaron la exposicin a riesgos de enfermedades como consecuencia de lugares oscuros, cargados de polvo, gases, humos y vapores. Esta situacin se vea agravada por la falta de reglamentacin en cuanto a la seguridad laboral. La dictacin de leyes sobre seguridad social junto al avance tecnolgico ha permitido controlar en nuestros das en gran medida el riesgo de que los trabajadores puedan contraer una Enfermedad Profesional como consecuencia de su trabajo. La Higiene Industrial es la disciplina que se preocupa de mantener los lugares de trabajo libres de agentes contaminantes que puedan daar la salud del trabajador.

DEFINICIONES, CONCEPTOS

SALUD: Es el estado de completo bienestar fsico, mental y social de una persona y no slo la ausencia de enfermedad. DIFERENCIA ENTRE ENFERMEDAD COMUN Y ENFERMEDAD PROFESIONAL: ENFERMEDAD COMUN: Es aquella que puede contraer corrientemente una persona entre la poblacin. Ejemplos: resfro, pulmona, hepatitis, tifus, etc. ENFERMEDAD PROFESIONAL: Es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesin o el trabajo que realiza una persona y que le produzca incapacidad o muerte. Ejemplos: silicosis, bisinosis, sordera profesional, etc. HIGIENE INDUSTRIAL OBJETIVOS: 1. Detectar (reconocer) 2. Evaluar (medir) 3. Controlar

Las sustancias o condiciones del ambiente pueden provocar una enfermedad profesional en el trabajador.

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AGENTES CONTAMINANTES AMBIENTALES

Los agentes contaminantes son de variada naturaleza pudiendo ingresar por diversas vas al organismo. VIAS DE INGRESO RESPIRATORIA: Es la ms importante. En una jornada de trabajo, dependiendo del esfuerzo fsico, se aspira aproximadamente 10 m3 de aire (ms o menos 12 kgs.). DIGESTIVA: Generalmente adquiere importancia por malos hbitos, tales como fumar y/o comer en los lugares de trabajo. CUTANEA (piel): Preocupa especialmente la manipulacin y trabajo con productos qumicos. CLASIFICACION DE LOS AGENTES CONTAMINANTES 1. AGENTES FISICOS: Ruido Vibraciones Temperaturas extremas Iluminacin Presin Radiaciones: Ultravioletas, Infrarrojas, Microondas, Ionizantes

2. AGENTES QUIMICOS Aerosoles: Son partculas slidas o lquidas dispersas en un medio gaseoso: Polvos: Ej. Slice Humos: Ej. Oxido de Plomo Roco: Ej.:Pintado a pistola Nieblas: Ej. Condensacin de vapores de sustancias normalmente lquidas. Gases y Vapores: Permanecen mezclados con el aire. - Irritantes: Ej. Amonaco NH3 - Anestsicos: Ej. Hidrocarburos clorados - Asfixiantes: Ej. Monxido de Carbono (CO) 3. AGENTES BIOLOGICOS: Causantes de enfermedades comunes que adquiridas en el trabajo pueden constituir enfermedad profesional. Ejemplo: Carbunclo, Brucelosis.

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CONCENTRACION AMBIENTAL MXIMA PERMITIDA (C.A.M.P.) Y LIMITE PERMISIBLE (L.P.)

La sola presencia de un agente contaminante o txico para la salud en un lugar de trabajo, NO significa que el trabajador est expuesto a contraer una enfermedad profesional. Para que se produzca, es necesario recibir una cierta dosis del agente txico o contaminante, como consecuencia de una exposicin diaria y prolongada. (Ej. Si una persona se expone al sol en forma prudente, recibe una accin beneficiosa y hasta agradable. Pero si se expone exageradamente, sufre insolacin y quemaduras de diversa gravedad). CONCENTRACION AMBIENTAL MAXIMA PERMITIDA (C.A.M.P.) Y LIMITE PERMISIBLE (L.P.) El organismo humano est preparado para soportar hasta ciertos lmites la accin de agentes externos sin sufrir daos. Esta caracterstica ha permitido establecer los Lmites Permisibles (L.P.) y la Concentracin Ambiental Mxima Permitida (C.A.M.P.) para los agentes txicos o contaminantes (Decreto N 78). C.A.M.P: Se define como la cantidad de un txico o contaminante en el ambiente de trabajo, bajo la cual existe la razonable seguridad de que no provocar dao a la salud del trabajador. L.P.: Se refiere al lmite mximo de exposicin a agentes fsicos.

ENFERMEDADES PROFESIONALES PREVENCION Y CONTROL

La preocupacin fundamental de la Higiene Industrial es prevenir las Enfermedades Profesionales eliminando o controlando los agentes contaminantes ambientales. La tcnica para cumplir con esta labor preventiva es la siguiente: 1. DETECCION E IDENTIFICACION del agente contaminante. Se determina la presencia o existencia del o los agentes que tiene origen en procesos del trabajo o materias primas. (Ejemplo: presencia de polvos, gases, etc.) 2. EVALUACION del riesgo presente. Se determina la cantidad o magnitud en que se encuentra el o los agentes identificados en el ambiente de trabajo (Ejemplo: Ruido. Se mide en decibeles (dB) y el resultado se relaciona con el L.P.). 3. CONTROL DEL RIESGO. Con los datos obtenidos en los puntos 1 y 2 se establecen las medidas de prevencin y control del riesgo presente. Estas medidas se orientan a la eliminacin de las causas de contaminacin.

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RECEPTOR EMISOR

MEDIDAS DE PREVENCION Las medidas de prevencin en Higiene Industrial se orientan a: 1. Eliminar el riesgo en la fuente de origen. Ejemplo: Cambios en los procesos o mtodos de operacin, sustitucin de materias primas. 2. Impedir que el contaminante o txico llegue al trabajador. Generalmente el medio de propagacin de los contaminantes es el aire. Ejemplo: Sistema de captacin en la fuente de origen, ventilacin, dilucin, o bien, segregacin, encerramiento de la faena, etc. 3. Finalmente, si el riesgo que origina el contaminante no ha podido ser controlado en las etapas anteriores, se recomienda el uso de Equipos de Proteccin Personal.

CONTROL MEDICO Siempre es importante en la prevencin de Enfermedades Profesionales, los controles mdicos tanto PRE-OCUPACIONALES como controles PERIODICOS posteriores. HIGIENE INDUSTRIAL Como se ha explicado Higiene Industrial es una disciplina que se preocupa de prevenir y controlar el riesgo de las Enfermedades Profesionales. SANEAMIENTO BASICO Por el contrario, el Saneamiento Bsico se preocupa de estudiar y eliminar los riesgos existentes en la industria que pueden producir Enfermedades Comunes, debido a condiciones sanitarias deficientes. 21

MODULO IV SUPERFICIE DE TRABAJO


INTRODUCCION. La superficie de trabajo, definitiva o transitoria es aquella sobre la cual se realiza un trabajo, Los riesgos mayores de las superficies de trabajo son las cadas. Las superficies de trabajo deben ser revisadas peridicamente para eliminar las condiciones inseguras. Entre las superficies ms empleadas estn: pisos, rampas, escaleras, escalas y andamios. Su uso requiere de normas de seguridad que deben acatarse.

1. CONCEPTOS GENERALES

DEFINICION. La superficie de trabajo es toda base o plataforma definitiva o transitoria que soporta a uno o ms individuos durante un trabajo. Se consideran tambin como tales los medios de acceso a superficies ubicadas a distinto nivel y los pasillos de circulacin. Los tipos de accidentes que tienen como agente las superficies de trabajo son las cadas, que pueden ser a igual nivel o a distinto nivel.

CLASIFICACION DE LAS SUPERFICIES. Segn la frecuencia del uso, se pueden clasificar de la siguiente manera: PROVISORIAS: Superficies efectivas de trabajo de uso temporal (escalas, andamios, etc.) PERMANENTES: Superficies de trabajo propiamente tales y de uso definitivo (escaleras, pisos, etc.) Segn el ngulo que formen con la horizontal se pueden clasificar en: Pisos, andamios Rampas Escaleras Escalas mviles Escalas fijas Angulo 0 Entre 0 y 20 Entre 20 y 50 Entre 50 y 75 Entre 75 y 90

* IMPROVISADAS: Son aquellas que sin ser superficies de trabajo se utilizan como tal (sillas, cajones, etc.). Son inaceptables desde el concepto prevencin de riesgos.

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2. CARACTERISTICAS TECNICAS

PISOS: Son superficies de trabajo de carcter permanente y cuyo ngulo es 0 con respecto a la horizontal. La construccin de los pisos debe considerar el trabajo que sobre ellos se va a realizar. As, por ejemplo, si un piso estar sometido a cargas pesadas deber ser de hormign armado. Los pisos deben ser inspeccionados peridicamente con el propsito de detectar condiciones inseguras tales como: - Deterioros: grietas, roturas, etc. - Deficiencias de iluminacin. - Resbaladizos: derrames, grasas, desgaste, etc. - Falta de sealizacin: reas de trnsito, de trabajo y de almacenamiento. RAMPAS: Son superficies de trabajo constituidas por un plano inclinado que se usa para unir dos niveles, cuyo ngulo de inclinacin est comprendido entre 0 y 20, siendo el ngulo ideal de 15. El piso debe ser firme y adems debe estar nivelado. Para que las rampas sean seguras deben tener: TOPES: Tanto en la parte superior o inferior de la rampa debern colocarse topes de tal manera de evitar el deslizamiento de la rampa. PIES DERECHOS: Por cada unidad de longitud debern colocarse pies derechos para evitar la flexin. LISTONES EN LA SUPERFICIE: Con el objeto de evitar resbalones deber listonarse cada 30 cms. Si la rampa es de concreto, jams debe ser aplatachada (alisada). ESCALERAS: Son superficies de trabajo de carcter permanentes, constituidas por un plano inclinado escalonado que se utiliza para unir dos niveles, y cuyo ngulo de inclinacin est comprendido entre 20 y 50, siendo su ngulo ideal entre 30 y 35.

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Las escaleras deben reunir las siguientes condiciones: - El piso y contrapiso a lo largo de toda la escalera deben ser exactamente iguales. - Deben estar bien iluminadas. - Deben mantenerse limpias y aseadas, libre de obstculos. - Las barandas, tanto superior como intermedia, son obligatorias cuando las escaleras tienen cuatro o ms peldaos. - Por cada 3,60 mts., de desnivel o bien por cada 12 peldaos, deben tener un descanso de 1,10 mts., mnimo para evitar el excesivo cansancio del usuario. ESCALAS: Son superficies utilizadas para unir dos niveles cuando el ngulo se inclinacin es mayor a 50. Pueden ser mviles o fijas. Escalas rectas De tijeras (simples-dobles) De extensin De trolley De monorriel

Escalas Rectas o de Manos: Son superficies de trabajo constituidas por dos piezas longitudinales llamadas largueros, unidos a intervalos regulares por piezas transversales llamadas peldaos. Algunas normas de construccin son las siguientes: - Calidad de la Madera: debe ser sana, libre de nudos, de fibra larga (Ej.: lingue, olivillo). - No se aceptan nudos en la cara angosta de los largueros; en la cara ancha no se aceptan cuando son mayores de 1/2 pulgada de dimetro o estn muy cerca de ellos (mnimo 90 cms.). En los peldaos no se aceptan nudos. - Los peldaos deben ir embutidos o ensamblados. La distancia de separacin debe ser igual a 30 cms., uno del otro. - Debe tener dispositivos antideslizantes en sus patas (zapatas). - La escala debe colocarse en un ngulo de 75 (relacin 4:). - Escala de Tijeras: Segn las normas sealadas para las escalas rectas, sin embargo hay que agregar que con el objeto de que no se abran o cierren repentinamente debe tener un separador metlico con traba de fijacin entre las dos hojas de escala.

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- Escalas Fijas: Son generalmente de estructura de fierro. Cuando alcanzan altura superior a 6 mts. Deben llevar una proteccin en forma de canastillo que tiene que comenzar a los 2,10 mts. de altura. Tambin se llaman escalas de gato. ANDAMIOS: Son superficies de trabajo transitorias que se emplean de preferencia en la construccin y permiten mantener plataformas horizontales y elevadas. Se usan para sostener hombres y/o materiales durante cualquier faena de construccin, transformacin, reparacin o demolicin de edificios. El trabajo en andamios se realiza por lo general al aire libre sin resguardo de las inclemencias del tiempo por lo que se encuentran en condiciones ms favorables para que ocurran accidentes. El mtodo y naturaleza del trabajo, obliga al individuo a un cambio continuo de ubicacin y esta movilidad aumenta el riesgo de accidentarse. El andamio debe estar construido con madera sana, flexible de fibra larga y de seccin rectangular. La madera ms apropiada es el roble para los pies derechos y el lamo para las plataformas. Como caractersticas comunes de los andamios podemos destacar: - El soporte o apoyo del andamio al terreno o al piso debe ser slido, rgido, capaz de resistir la carga mxima sin deformarse, moverse o hundirse. - Todas las partes de la estructura de un andamio, incluyendo la plataforma de trabajo, debe ser calculada para resistir, sin fallar, por lo menos cuatro veces la carga mnima de trabajo que se permitir sobre l. - Los andamios no deben usarse como lugares de almacenamiento de materiales. - No debe permitirse trabajos sobre andamios cubiertos con nieve o escarcha, las que se debern eliminar antes de trabajar en l. - No se debe saltar, chacotear o pelear sobre los andamios.

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MODULO V ORDEN Y ASEO


INTRODUCCION: El orden en las faenas de trabajo comprende todas las operaciones. Este orden considera al trabajador en primer lugar y al proceso productivo. La mantencin de adecuadas condiciones de orden, adems del aseo, crean un ambiente seguro y grato; es decir, producen un clima favorable para el trabajo productivo.

1. CONCEPTOS GENERALES

El orden en las faenas de trabajo comprende las operaciones que se realizan, con todos sus detalles. Este orden se ha establecido despus de un estudio que considera tanto al trabajador como el proceso productivo. A ello se une el aseo como un factor de buen funcionamiento, que, adems, evita accidentes. MANTENCION DE CONDICIONES DE ORDEN Y ASEO. Es fcil establecer orden y aseo en los equipos que son de responsabilidad exclusiva de un operador. Pueden establecerse normas y reglamentos que fijen responsabilidades en este sentido. La situacin es diferente cuando los elementos o equipos son usados por varios operadores. Es el caso de las herramientas de mano, equipos elctricos porttiles como taladros, etc. Para poder establecer orden y aseo en estos elementos y equipos es necesario designar a una o ms personas (supervisores) para que vigilen permanentemente estas condiciones. En cuanto a los operadores de mquinas y equipos, el orden y aseo deben estar comprendidos dentro de sus obligaciones de trabajo. Antes del final de la jornada debern haber dedicado cierto tiempo a dejar ordenado y limpio el lugar de trabajo, listo para empezar la nueva jornada. LAS VENTAJAS DEL ORDEN Y EL ASEO. Las ventajas de la aplicacin de un programa de orden y aseo en las faenas quedan resumidas por aspectos como los siguientes: Aumento de la produccin debido al ordenamiento y la eliminacin de desperdicios (residuos). Mejor control de materias primas, repuestos, etc. La labor de inspeccin adquiere un carcter importante. El control de la calidad del trabajo es influido por el estado del orden y la limpieza.

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Se ahorra tiempo. Se elimina la bsqueda de herramientas, materiales, etc. Los trabajadores disponen de ms espacio para trabajar libremente. No pierden tiempo despejando el lugar en que tengan que hacer sus labores. Los pisos estn libres de obstculos y limpios en lugar de estar llenos de basuras. Disminuye el riesgo de accidentes. Se facilitan los trabajos de conservacin y reparacin. Los trabajadores encargados de hacer mantencin tienen fcil acceso a las mquinas. Se reduce el riesgo de incendio. Se reduce la posibilidad de combustiones espontneas. Se eleva la moral de trabajo del personal. Los trabajadores se acostumbran a vivir en buenas condiciones materiales y sanitarias en sus hogares. Se interesan ms por su trabajo cuando se les obliga a mantener la limpieza y el orden en su lugar de trabajo.

2. PREVENCION DE ACCIDENTES

Para desarrollar en el trabajador hbitos de orden y limpieza es necesario tener claridad sobre la importancia de los hechos que se anotan a continuacin: Importancia del orden y la limpieza en la prevencin de accidentes. El factor personal en cuanto al orden y la limpieza El planeamiento en el orden y la limpieza. IMPORTANCIA DEL ORDEN Y ASEO. En relacin a la importancia del orden y la limpieza cabe considerar que: Una administracin orientada hacia la seguridad, considera el orden y la limpieza como parte importante de las buenas relaciones industriales. El orden y limpieza levantan el nimo de los trabajadores y ayuda a atraer trabajadores mejor calificados. El desorden y la falta de aseo son factores importantes en la produccin de accidentes e incendios. 27

FACTOR PERSONAL: Si consideramos el factor personal en cuanto al orden y limpieza, surgen responsabilidades para directivos, superiores y trabajadores. Los Directivos: Deben mantener un eficiente programa de limpieza, con personal adecuado. Los Supervisores: Deben revisar permanentemente las condiciones de orden y limpieza, integrando a los trabajadores en su mantencin. Los Trabajadores: Deben valorar la importancia de las condiciones de orden y aseo, procurando su mantencin: deben, adems, informar sobre cualquier condicin que altere el orden y la limpieza y que, por lo tanto, pueda ser causa de accidentes. Planteamiento del Orden y la Limpieza: Planificar estos aspectos significa observar y establecer una serie de pasos y procedimientos, adecuados al lugar de trabajo y a los trabajadores. Este planeamiento se manifiesta a travs de: a. El diseo ordenado de procedimientos y equipos. b. El espacio adecuado para materiales, herramientas y equipos. c. Prever donde habr desperdicios, chatarra, filtraciones, polvo, etc. Habilitar algn medio de control, como por ejemplo disponer de: - Receptculos metlicos para desperdicios no combustibles y chatarras. - Receptculos para derrames, mallas contra astillas, etc. - Drenaje para charcos. - Recipientes metlicos cubiertos para basura combustible. - Envases de seguridad para lquidos inflamables. d. Diseo adecuado para limpieza y reparacin de las ventanas, tragaluces y equipos de iluminacin. e. Planear el uso de colores que contrasten apropiadamente. f. Determinacin clara y definida de las reas de almacenamiento, circulacin y trabajo en los recintos industriales.

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MODULO VI PROTECCION DE MAQUINAS


1. CONCEPTOS GENERALES
INTRODUCCION: El uso de maquinaria supone riesgos efectivos de accidentes que es necesario prevenir. El primer requisito es tener personal capacitado para manejar determinadas mquinas. Adems, es fundamental que las mquinas tengan protecciones adecuadas y se realice, tambin, una mantencin oportuna de ellas.

DEFINICION: Las mquinas se pueden definir como un conjunto de piezas con movimientos combinados con el que se aprovecha su fuerza para hacer un trabajo.

Las maquinarias ocasionan una cantidad relativamente pequea de accidentes, pero de gravedad elevada, arrojando altos porcentajes de amputacin e incapacidades permanentes. PREVENCION DE ACCIDENTES: La prevencin debe comenzar antes que el trabajador ingrese a la empresa, a travs de exmenes mdicos y sicolgicos, con el objeto de determinar las condiciones fsicas y mentales del trabajador, seleccionando el mejor dotado para la labor que se quiere ejecutar. Despus viene la etapa de entrenamiento y capacitacin del personal sobre el trabajo que va a realizar y el conocimiento de los riesgos que tiene el uso de la maquinaria. En materia de proteccin de mquinas hay que considerar las secciones o partes que tiene ms riesgos de accidentes: * * * * * Punto de Operacin Transmisin de Energa Partes en movimiento Partes estticas Controles o comandos

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2. RIESGOS Y PROTECCIONES

1.PROTECCIONES EN EL PUNTO DE OPERACION: El objetivo de esta proteccin es evitar que las manos del operador entren en contacto con la herramienta de la mquina. Este riesgo de accidente se puede controlar con alguna de las siguientes recomendaciones. * Disear o construir la mquina de modo que no requiera proteccin (sin riesgo). * Que la proteccin sea parte integrante de la mquina. * Adoptar sistemas de alimentacin de la mquina, automticos o mecnicos. * Proveer a la mquina de protecciones adicionales, tales como defensas, cubiertas, etc. * Dotar a la mquina de sistemas de clulas fotoelctricas que la detienen al ser interrumpido el haz de luz. * Que la mquina tenga sistemas mecnicos sincronizados con el sistema de operacin, haciendo retirar las manos del punto de operacin. * Disponer de interruptores retirados de la mquina, con controles de presin constantes. * Que la mquina tenga interruptores bimanuales.

* Proporcionar al operador herramientas auxiliares. 2.TRANSMISION DE LA ENERGIA: Son aquellos elementos que sirven para transmitir movimientos desde el motor hasta la mquina. Los tipos o sistemas ms comunes son: a. b. c. d. e. a. Ejes Poleas Correas Engranajes Cadenas Acoplamientos Ejes.

* De transmisin areos: Todos los ejes de transmisin areos ubicados a menos de 2 metros de altura deben protegerse. Estos cogen o enrollan a cualquier elemento suelto como ropa, pelo, etc.

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Los ejes de transmisin subterrneos: No presentan riesgos. b. Poleas-Correas: Deben cubrirse totalmente cuando se encuentran a menos de 2 metros de altura. Presentan riesgos cuando se sueltan o cortan, golpeando al trabajador, o cogiendo ropas sueltas de los operarios. c. Engranajes: El riesgo principal es su poder de trituracin. Por ello, deben protegerse totalmente. d. Cadenas: Tambin ofrecen graves riesgos, por lo cual deben protegerse. 3. PARTES EN MOVIMIENTO: Hay mquinas que desplazan parte de su estructura para efectuar el trabajo. En consecuencia, se deben instalar resguardos que impidan que los operadores entren en contacto con ella. 4. PARTES ESTATICAS: No ofrecen riesgos. Deben pintarse de colores amarillos con franjas negras, a fin de visualizarlas mejor y no chocar contra ellas. 5. COMANDOS O CONTROLES DE LAS MAQUINAS: Son los dispositivos para poner en marcha o detener las mquinas. Deben cumplir con ciertos requisitos: * Facilidad de acceso * Que no obliguen a esfuerzos excesivos * Que no estn cerca de un punto de riesgo * Que no se accionen en forma imprevista, producto de golpes o presin accidental * Que puedan ser bloqueados en caso de realizar una reparacin o mantencin. * De fcil detencin, en lo posible con freno ante una emergencia.

3. REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LAS PROTECCIONES DE LAS MAQUINAS

* Deben proteger efectivamente al operador y a las personas que laboran o transitan cerca de las mquinas: * No deben incidir en el rendimiento. * No debe interferir en la iluminacin o ventilacin. * No debe entorpecer las labores de manutencin, reparacin, etc. * No deben crear nuevos riesgos. 31

MODULO VII HERRAMIENTAS DE MANO


INTRODUCCION: Las herramientas de mano son elementos auxiliares que estn destinados a aumentar la eficiencia del trabajo. Su uso requiere de normas de seguridad para evitar accidentes. Existe una gran variedad de herramientas de mano; su uso correcto y su adecuada mantencin son fundamentales para la seguridad en el trabajo.

1. DEFINICION

Las herramientas de mano son elementos auxiliares destinados a aumentar la eficiencia de las manos. Con tal objeto se usan prcticamente en todos los lugares de trabajo. Producen un sin nmero de accidentes, que, sin ser graves, disminuyen la eficiencia y productividad. Las causas ms comunes de accidentes se deben al uso de herramientas en mal estado o inapropiadas y al uso incorrecto de las herramientas.

2. USO SEGURO

RECOMENDACIONES GENERALES * Es necesario seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo que se va a ejecutar. * Debe asegurarse que las herramientas estn en buenas condiciones. * Es necesario usarlas correctamente, segn el trabajo a realizar. * Es importante guardarlas en un lugar donde no sufran daos y donde no representen un peligro para los trabajadores. Alicates: Sirven para sujetar, doblar alambres, etc. No deben utilizarse como martillo, ni trabajar en lneas elctricas energizadas. Es necesario mantener los alicates limpios, con su pasador aceitado. Barrenas y Brocas: Deben mantenerse con el temple correcto y el filo apropiado. No deben usarse inclinadas, lo que suele hacerse para aumentar el dimetro de la perforacin. Cinceles: El uso de cinceles requiere de proteccin para los ojos. Debe conservarse afilado y su cabeza sin rebabas. Cuchillos y Navajas: Las operaciones de corte con estos elementos se deben realizar hacia fuera para evitar lesiones.

3. HERRAMIENTAS COMUNES DE USO FRECUENTE

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Los mangos deben estar firmes y sus filos sin trizaduras. Se deben guardar en fundas para proteger el filo. Cortafros: Se usa en forjas y herrera. Revisar que su mango quede bien ajustado en el ojo y acuado y la cabeza sin trizaduras ni rebabas. Destornilladores: Al usar destornilladores, el filo de la hoja debe quedar perpendicular a la ranura del tornillo. Tanto el mango, como el vstago y la hoja debe estar en ptimas condiciones. Formones: Se usan para desbaste en maderas. Se deben mantener afilados, sin roturas del mango ni astilladuras. Limas: Se usan en el desbaste de materiales metlicos. Deben mantenerse limpios de material acumulado. Llaves: hay que revisarlas peridicamente, eliminando las que tienen desgastes, deformaciones, melladuras, grietas, trizaduras, etc. Machos: El mango y la cabeza deben estar firmemente unidas, sin astilladuras o grietas. Martillos: Revisar los mangos y ajuste de cabeza, de tal forma que el mango y la cabeza no estn sueltos. Palas: Debe revisarse el estado de sus partes antes de utilizarlas. El mango no debe tener quebraduras o astilladuras. Su unin con la hoja debe ser firme. Punzones: Hay que cuidar que la punta tenga siempre forma de cono con un ngulo de 60. Serruchos y Sierras: Es necesario revisar que sus dientes estn trabados, con filo, y que el mango est en buenas condiciones.

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4. ADQUISICION, ALMACENAMIENTO Y MANUTENCION

Adquisicin: Debe ser planificada de acuerdo a l tipo de trabajo que se realiza, disponiendo herramientas en la calidad y cantidad necesarias. Almacenamiento: Deben mantenerse en un paol o bodega donde queden almacenadas con seguridad, a fin de no daarse unas con otras. Mantencin: Cualquier herramienta en malas condiciones debe ser retirada. Adems, se debe planificar una revisin peridica de ellas.

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MODULO VIII INTRODUCCION: La energa elctrica es de amplio uso, tanto PREVENCION domstico como industrial, y est presente en casi toda la actividad humana. Este hecho se debe a que la electricidad DE RIESGOS puede transformarse en otras formas de energa, tales como luz, calor, movimiento, etc. ELECTRICOS
El uso tan amplio de la electricidad implica riesgos y obliga a poner nfasis en la prevencin de accidentes.

1. DEFINICION 2. CIRCUITO ELECTRICO

La electricidad es una forma de energa que se define como Flujo de electrones que pasan de tomo a tomo a lo largo de un conductor.

El circuito es el sistema que hace posible controlar la corriente elctrica: es el camino que sigue la electricidad para ir desde el polo positivo al polo negativo. COMPONENTES DEL CIRCUITO ELECTRICO. * Fuente: Es la parte que proporciona la corriente elctrica (batera, pila, conexin a la red pblica de electricidad) * Fusible: Dispositivo de seguridad, necesario para proteger el circuito. Ej. El tapn fusible est constituido por un conductor de pequeo tamao, que se funde cortando el circuito al ser atravesado por una corriente de intensidad superior para la que fue calculado. * Interruptor: Control que interrumpe o permite el paso de la corriente elctrica por el circuito. * Conductores: Camino de la corriente elctrica ( cables elctricos). * Receptor: punto de consumo de electricidad. El receptor transforma la energa elctrica (ampolleta, televisor, estufa).

3. MATERIALES CONDUCTORES

En la naturaleza existen materiales conductores de la electricidad, tales como el agua y los metales. Pero tambin existen materiales no conductores o malos conductores (madera, porcelana, plstico, etc.).

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4. TIPOS DE ACCIDENTE QUE PUEDE PROVOCAR EL USO DE LA ELECTRICIDAD

a)Accidentes provocados por circulacin de corriente a travs del cuerpo humano: Se habla de choque elctrico cuando una persona entra en contacto con el circuito, convirtindose en parte de l. El contacto elctrico se puede producir de las siguientes formas: * Cuando la persona entra en contacto con el conductor energizado (polo positivo) en un rea donde no existe aislacin (cable pelado). * Cuando se entra en contacto con los conductores positivo y negativo (hacer puente). * Cuando toma contacto con partes metlicas, carcasa o chasis de equipos, maquinarias y electrodomsticos que se encuentran energizados, debido a fallas de aislacin. b)Accidentes en los que no hay circulacin de corriente a travs del cuerpo humano: * Efecto de un arco elctrico, sea por contacto directo o por radiacin. * Quemadura por proyeccin de materiales fundidos. * Incendios debido a causas elctricas.

5. EFECTOS DE LA CORRIENTE ELECTRICA EN EL SER HUMANO

* Asfixia por paro respiratorio * Fibrilacin ventricular * Tetanizacin muscular * Quemaduras internas y externas * En algunas ocasiones las consecuencias del accidente elctrico se agravan producto de lesiones traumticas, originadas por cadas (accidentes en altura).

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EFECTOS ELECTRICIDAD SEGUN AMPERAJE MILIAMPERES EFECTO DE LA ELECTRICIDAD

0 - 1

UMBRAL DE PERCEPCION

1 - 8

SORPRESA FUERTE, SIN PERDER CONTROL MUSCULAR

9 - 15

REACCION VIOLENTA, SEPARANDOSE DEL OBJETO

16 - 50

PARALIZACIN MUSCULAR, FUERTES CONTRACCIONES Y DIFICULTAD PARA RESPIRAR

51 100

PUEDE CAUSAR FIBRILACION VENTRICULAR

101 200

FATAL. SIEMPRE CON FIBRILACION VENTRICULAR

201 O MAS

FUERTES CONTRACCIONES QUE OPRIMEN EL CORAZON EVITANDO LA FIBRILACION. PRODUCE QUEMADURAS Y BLOQUEO NERVIOSO.

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6. FACTORES QUE DETERMINAN EL DAO EN EL SER HUMANO

* Resistencia del individuo al paso de la corriente: La piel seca del ser humano ofrece resistencia al paso de la corriente elctrica. Pero la piel hmeda pierde esta capacidad casi por completo. * Trayecto de la corriente por el organismo: La corriente elctrica al circular por el cuerpo puede afectar rganos vitales (cerebro, corazn, pulmones, riones, etc.), los cuales pueden ser daados gravemente con fatales consecuencias. * Voltaje o tensin de corriente: A mayor voltaje, mayor fuerza, y por lo tanto ms peligro para las personas. * Tiempo de contacto: A mayor tiempo de contacto pasa ms corriente por el organismo y ms severos sern los daos. * Intensidad de corriente: Es la intensidad la que mata (DArsoural). El organismo humano puede soportar pequesima cantidad de corriente. Si se sobrepasa este lmite, sobrevienen graves trastornos musculares, cardacos y respiratorios.

7. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES PRODUCIDOS POR LA ENERGIA ELECTRICA

Los accidentes ocurren por acciones inseguras y condiciones inseguras, entre las cuales tenemos: 1.Condiciones inseguras * Uniones defectuosas, sin aislamiento. * Enchufes deteriorados * Equipos defectuosos * Falta de conexin a tierra. * Circuitos sobrecargados. * Uso de instalaciones provisorias como definitivas. * Conexiones fraudulentas (colgarse a la red elctrica pblica). * Instalaciones elctricas no reglamentarias (fuera de normas). * Falta de mantencin de equipos y sistemas elctricos. * Falta de capacitacin sobre riesgos elctricos.

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2. Acciones Inseguras * Intervenir en trabajos elctricos sin contar con autorizacin. Sin herramientas adecuadas. * Cometer actos temerarios (trabajar en circuitos vivos o energizados) * Reforzar fusibles. * No usar elementos de proteccin personal. * Descuido en el uso de los equipos y sistemas elctricos, causando deterioros en controles, enchufes, conductores, etc.

8. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION

* Normalizacin: Tanto el diseo de la instalacin elctrica como la ejecucin del trabajo debe ceirse a la legislacin vigente de Servicios Elctricos. * Manutencin: Inspeccin peridica del Sistema Elctrico y Reparacin Oportuna. * Personal: Los electricistas deben ser capacitados en su labor especfica y en Prevencin de Riesgos. Adems, deben estar dotados de herramientas, materiales y elementos apropiados. * Supervisin: Los trabajos elctricos deben supervisarse a objeto de verificar que se cumplen las normas y procedimientos establecidos. * Sealizacin: Informar los trabajos y sealizar (en los tableros) con tarjetas de seguridad a fin de evitar la accin de terceros, lo cuales podran energizar sectores intervenidos.

9. RESCATE Y RECOMENDACIONES

Cuando una persona entra en contacto con la electricidad puede ser proyectada o quedar atrapada. Ante la segunda situacin se debe hacer lo siguiente: * Cortar la energa elctrica en forma inmediata. * Si no es posible lo anterior, producir un cortocircuito. * Si esto tampoco es posible, tratar de alejar a la vctima mediante algn elemento aislante, como madera, goma, plstico, etc.

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MODULO IX PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS

INTRODUCCION: El riesgo de incendio est presente prcticamente en todos los lugares de trabajo, por la existencia de maquinaria de diversa naturaleza como tambin por los materiales utilizados. Incluso, este riesgo lo tenemos en nuestras propias casas representado por artefactos electrodomsticos, estufas, cocinas, etc. Las consecuencias materiales de un incendio industrial generalmente son importantes, pero son de incalculable valor cuando se afecta la integridad fsica de algn trabajador. Los incendios obedecen a mltiples causas, que se pueden prevenir adoptando una serie de medidas, lo que protege al trabajador en su seguridad personal y a la industria en sus bienes materiales. DEFINICION FUEGO: Se produce cuando algo arde en presencia de aire, producindose llama y/o calor intenso. Adems, se necesita de cierta temperatura para que algo comience a arder. Es decir, para que se produzca fuego se requiere la presencia de un combustible (material que arde), aire (oxgeno) y calor, en proporciones adecuadas. (Tringulo del fuego).

1. ELEMENTOS DEL FUEGO

* COMBUSTIBLE: Los materiales capaces de arder tales como papel, madera, textiles, bencina, lubricantes solventes, azufre, sodio, etc., se denominan combustibles. * AIRE: El aire es necesario para que los combustibles ardan, pues aporta el oxgeno necesario para la combustin. * CALOR: Para que algo arda debe tener, adems, una cantidad suficiente de calor. Para todo material combustible existe una temperatura que si es sometido a ella, se enciende.

2. TRANSMISION DEL CALOR

El calor se transmite desde los objetos calientes hacia otros ms fros, de varias formas: * CONDUCCION: Es la transmisin del calor de un cuerpo u objeto a otro de menor temperatura, por contacto directo o a travs de un elemento conductor, tales como estructuras metlicas, ductos, caeras, etc. * CONVECCION: Consiste en la propagacin del calor al calentarse el aire que se encuentra en torno a una fuente de calor. Este aire caliente tiende a ascender.

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* RADIACION: Es la transmisin del calor por medio de ondas calricas ( a travs del aire). Por ejemplo, el calor irradiado por el sol, una estufa, etc.

3. PREVENCION DE INCENDIOS

Es el conjunto de medidas que se deben tomar con el fin de evitar el inicio del fuego, que puede originar un incendio o siniestro. El mejor momento para controlar el fuego es antes que comience. Siempre es mejor prevenir que curar. La prevencin de incendio se basa en eliminar uno de los componentes del tringulo del fuego (combustible, calor, aire), o evitar que estos tres elementos se combinen. Para ello, es conveniente tener presente las causas que comnmente originan los incendios. CAUSAS DE LOS INCENDIOS * Origen elctrico: Las instalaciones elctricas defectuosas o inadecuadas pueden producir cortocircuitos. * Friccin: Las partes mviles de las maquinarias producen calor por roce. * Chispas mecnicas: Las chispas se producen cuando entran en contacto materiales ferrosos con otros materiales. * Cigarrillos y fsforos: las colillas de cigarrillos y fsforos tirados despreocupadamente han sido causas de numerosos incendios. * Combustin Espontnea: Se produce cuando algn material combustible alcanza su temperatura de combustin al no existir suficiente ventilacin. * Superficies calientes: El calor escapa de los tubos de agua y vapor, tubos de humo, hornos, calderas, etc., inflamando otros cuerpos, que comienzan a arder. * Chispas de combustin: Provenientes de incineradores, hornos de fundicin, chimeneas, etc. * Llamas abiertas: Ligadas a equipos industriales que producen calor, como tambin a generadores porttiles. * Corte y soldaduras: Proveniente de los glbulos de metal fundido que escurren. * Electricidad esttica: Generada en cuerpos que giran o rotan, y no tienen la conexin a tierra. 41

4. CLASES DE FUEGO

Segn la NCh-934 (norma chilena), el fuego se clasifica de acuerdo al material combustible que arde, en: * Clase A: Materiales tales como madera, papel, textiles, cartn, etc. Se caracteriza porque deja brasas. * Clase B: Se produce en combustibles inflamables, tales como gasolina, aceites, pinturas, etc. * Clase C: Es de origen elctrico. * Clase D: Se produce en elementos metlicos o no metlicos. Como sodio, potasio, aluminio. A continuacin se seala una serie de medidas de prevencin de acuerdo a las causas que originan los incendios.

5. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIOS

* Efectuar la instalacin elctrica de acuerdo a las normas de seguridad establecidas. * Los procesos de alta temperatura debe instalarse fuera de edificios que contengan materiales inflamables y combustibles. * Mantener adecuada ventilacin y ordenamiento en las bodegas donde se almacenan combustibles. * Prohibir fumar en zonas de alto riesgo. * Realizar conexin a tierra en los equipos. * Inspeccionar los equipos para evitar friccin por fallas de lubricacin. * Mantener orden y aseo en los lugares de trabajo.

6. CONTROL DE INCENDIOS

Es el conjunto de medidas tomadas a fin de disminuir o eliminar los efectos del fuego una vez que ste se ha producido. Los mtodos de extincin se basan en la ruptura del tringulo del fuego. * Extincin por Enfriamiento: Este mtodo consiste en disminuir la temperatura de combustin; el agente ms apropiado para extinguir por enfriamiento es el agua.

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* Extincin por Sofocamiento: Este mtodo consiste en separar el aire del material en combustin (disminuye o elimina el oxgeno). * Eliminacin del Combustible: Consiste en eliminar el combustible quitando elementos al fuego.

7. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIO

TIPOS Y USOS DE LOS EXTINTORES DE INCENDIOS. Fuego Clase A: * Agua a presin * Espuma qumica * Soda-cido * Polvo qumico multipropsito Fuego Clase B: * Anhdrido carbnico * Polvo qumico seco * Espuma qumica * Halon Fuego Clase C: * Anhdrido carbnico * Polvo qumico seco * Halon Fuego Clase D: * Polvos qumicos secos especficos * Otros (polvos de grafito, etc)

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MODULO X EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL


INTRODUCCION: Los llamados equipos de proteccin personal tales como cascos, anteojos, orejeras, respiradores, zapatos, guantes, etc., se emplean para proteger al trabajador de accidentes y de enfermedades. Si no ha sido posible controlar el riesgo de accidente o enfermedad en su lugar de origen y el trabajador est expuesto a l, el uso adecuado y oportuno de equipos de proteccin personal es fundamental como medida de prevencin de riesgos. DEFINICION: Los equipos de proteccin personal son elementos de uso individual, destinados a dar proteccin al trabajador contra el riesgo de accidentes y de enfermedades. Segn la parte del cuerpo que protejan se pueden clasificar en: Protectores de crneo y rostro Protectores de la va respiratoria Protectores de piernas y pies Protectores de brazos y manos Protectores de tronco

A continuacin se describen brevemente los equipos de proteccin personal ms usados.

1. PROTECTORES DE CRANEO Y ROSTRO

1.1. CASCO DE SEGURIDAD: Es un elemento que cubre totalmente el crneo protegindolo contra los efectos de golpes, sustancias qumicas, riesgos elctricos y trmicos. Los materiales empleados en la fabricacin de estos elementos deben ser resistentes al agua, a los solventes, aceites, cidos y fuego. Deben ser malos conductores de la electricidad. El casco de seguridad se compone de arns interno y la carcaza o parte externa del casco. 1.2. PROTECCIONES PARA LOS OJOS: Se clasifican en protectores contra: * Proyeccin de partculas * Proyeccin de lquidos, humos, vapor o gases, y radiaciones. Para cada una de estas situaciones existen anteojos apropiados. Por ejemplo, hay anteojos de rejillas metlicas, con lentes de una sola pieza para ambos ojos, para evitar el dao por proyeccin de partculas; para protegerse de las radiaciones se usan mscaras, etc.

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1.3. PROTECTORES DE OIDOS: Para prevenir el dao al sistema de la audicin ocasionado por el ruido, se usan diversos tipos de tapones y/o audfonos (orejeras).

2. PROTECTORES DE LAS VIAS RESPIRATORIAS

Dependiendo de cmo protege cada uno de estos equipos, se clasifican en: * Purificadores de aire. En ellos el aire pasa a travs de filtros. * Filtro mecnico. Retiene partculas contenidas en el aire. No retiene gases. * Filtro qumico. Retiene gases y vapores mezclados con el aire. * Casco con filtro Purificador. Controla la inhalacin de polvos en una atmsfera contaminada. Protege, adems, la cabeza, los ojos y la cara. * Mscara. Cubre la boca, la nariz y los ojos. Protege contra gases y vapores. SUMINISTRADORES DE AIRE Y OXIGENO De acuerdo a la forma como se proveen de oxgeno (aire), se clasifican en: * Suministro dependiente. El equipo de proteccin est conectado a una fuente de suministro de aire por medio de una manguera. * Suministro independiente. La persona se moviliza transportando consigo su fuente de aire y oxgeno.

3. PROTECCIONES PARA LAS PIERNAS Y PIES

Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que causen objetos que caen, ruedan y vuelcan; contra cortaduras que producen los materiales filosos y de los efectos corrosivos de los productos qumicos. Dependiendo del tipo de lesin a proteger, los llamados zapatos de seguridad estn provistos de una puntera o casquillo de acero, suela, de goma o PVC y el caparazn o cubierta. Algunos protectores ms comunes son: * Zapatos con puntera protectora * Zapatos para riesgos elctricos * Zapatos para fundidores * Botas de goma o PVC * Polainas. 45

4 PROTECCION DE MANOS Y BRAZOS

Las manos y los brazos son los miembros del cuerpo ms expuestos a sufrir lesiones. Existen cifras importantes sobre el total de lesiones que producen incapacidad y que ocurren en las manos, debido a que stas y los brazos tienen una participacin activa en los proceso de produccin y se encuentran frecuentemente cerca del punto de operacin de las mquinas. Por ello se deben proteger contra riesgos de materiales calientes, uso de abrasivos, corrosivos, herramientas cortantes, disolventes, chispas de soldaduras, electricidad, etc. Bsicamente la proteccin se hace mediante guantes. Los guantes de clasifican de la siguiente forma, de acuerdo al uso y los materiales que se emplean en su confeccin. * Guantes de cuero curtido al cromo para riesgos de accidentes por friccin o raspaduras. * Guantes de goma pura para trabajos con circuitos elctricos energizados. * Guantes de material sinttico para manipular productos qumicos. * Guantes de asbesto, usados por fogoneros, soldadores, fundidores, etc., expuestos al calor y fuego. * Guantes de algodn para trabajos con madera y similares.

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PROTECCION CABEZA

PROTECCION TRONCO Y EXTREMIDADES SUPERIORES

PROTECCION EXTREMIDADES INFERIORES

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MODULO XI MANEJO DE MATERIALES

INTRODUCCION: El manejo de materiales (levantamiento, transporte y almacenamiento) es un proceso que puede ocasionar serias lesiones (fracturas, quemaduras, heridas, etc.) si no se realiza adecuadamente y en condiciones seguras. Para prevenir accidentes en el manejo de materiales el trabajador debe conocer las tcnicas de levantamiento. Dentro de lo posible, se debe tratar de mecanizar el traslado de equipos y materiales. DEFINICION: El manejo de materiales considera todas las operaciones que tiene como objetivo la preparacin y colocacin de los materiales, facilitando su traslado y almacenamiento en las reas de produccin o de servicios de una empresa. LESIONES: Las lesiones ms frecuentes que se producen como consecuencia del manejo de materiales son: Fracturas y contusiones por cadas: atrapamientos y golpes por materiales y herramientas. Quemaduras por contacto con materiales corrosivos o calientes. Heridas cortantes y erosiones por contacto con astillas, cantos agudos y herramientas filudas. Problemas del tipo fsico; muscular y seo, debidos a sobreesfuerzo o mala postura al hacer un trabajo.

1. MANEJO MANUAL DE MATERIALES

Se llama manejo manual a aquel que realiza el hombre, ya sea a pulso o con elementos auxiliares simples, realizando diferentes trabajos: levantamiento, transporte y almacenamiento. 1.1. ETAPAS Levantamiento. Comprende las tareas de preparar, izar descargar y bajar materiales. Transporte. Es el traslado de los materiales de un punto a otro, en desplazamientos horizontales y verticales. Almacenamiento. Es la etapa de ubicacin, colocacin y apilamiento en reas determinadas. Estas operaciones, cuando originan accidentes, comprometen principalmente la columna vertebral y los msculos adyacentes.

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1.2.

LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

Las causas de los accidentes en el manejo manual se pueden deber a: * * * * Trabajador: Falta de capacidad fsica Falta de coordinacin al actuar en grupos Mal uso de los elementos de ayuda Sujecin inadecuada de la carga Carga: Peso excesivo Tamao inadecuado Peligrosidad Altura del transporte Elementos Auxiliares Falta de elementos Mal estado de los elementos Uso de elementos inadecuados Superficies de Trabajo En mal estado Mal distribuidas Obstruida, es decir, ocupada por otros materiales o equipos

* Operacin - Mala supervisin - Capacitacin insuficiente 1.3. COMO PROCEDER CORRECTAMENTE AL HACER UN LEVANTAMIENTO MANUAL? (TECNICAS DE IZAMIENTO) El procedimiento se basa en dos hechos: * Uso total de los msculos de las piernas (ms slidos que los msculos dorsales). * Uso de la fuerza propia del peso del cuerpo para iniciar un movimiento horizontal. La aplicacin de estos dos principios se puede hacer siguiendo las siguientes etapas:

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1.3.1. Posicin de los pies (uno al lado y otro detrs del objeto a levantar)

1.3.2. Mantener la espalda rectilnea, lo que no significa que debe estar vertical.

1.3.3. Meter la barbilla (agarre con las palmas de las manos) y sujetar firme la carga.

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1.3.4. Mantener los codos y los brazos pegados al cuerpo, lo ms tenso posible.

1.3.5. Mantener el peso del cuerpo directamente sobre los pies.

2. MANEJO MECANICO DE MATERIALES

En este caso el hombre ha sido reemplazado por la mecanizacin, originada por la necesidad de: * Aumentar la eficiencia del trabajador, disminuyendo la fatiga. * Disminuir los riesgos de accidentes. * Aumentar la capacidad de almacenamiento. * Aumentar la velocidad de flujo de los materiales a un costo ms bajo. * Aumentar la produccin Los equipos y mquinas para este tipo de manejo se clasifican en:

2.1. Transportadores: Realizan un movimiento constante de material en trabajos de desplazamiento horizontal, vertical o inclinado. 51

Tipos de transportadores: * De correa * De capachos * De rodillos * De tornillos sin fin 2.2. Gras: Realizan movimientos no continuos de material, en trabajos de desplazamiento horizontal o vertical. Tipos de Gras: * Mviles * Fijas 2.3. Carretillas y vagonetas motorizadas: Realizan movimiento de materiales sin recorrido fijo, de tipo horizontal y vertical combinados. Tipos de vehculos * Tractores de remolque * Carretillas automotoras planas o de plataforma * Montacargas

3. SEGURIDAD EN EQUIPOS DE MANEJO MECANICO

En el manejo mecanizado de materiales deben cumplirse principios y normas bsicas de seguridad, tales como: 3.1. SEGURIDAD DE DISEO * Deben tener mecanismos de alarma y de seguridad, para casos en que se exceda su carga mxima. * Se deben cubrir las transmisiones y las partes mviles de los equipos. * Se deben tener plataformas de acceso y operacin segura. * Deben realizarse controles en sitios de fcil acceso. * Es necesario tener una buena visibilidad de operacin. 3.2. SEGURIDAD DE OPERACION * Para cada equipo o mquina debe existir un reglamento con normas fijas y precisas que surjan de un anlisis minucioso de las prcticas de trabajo y que, adems, sea conocido por los encargados de operarlos. 3.3. MANTENCION PREVENTIVA * Debe introducirse el concepto de mantencin preventiva, es decir, efectuar una mantencin de acuerdo a las indicaciones de los manuales tcnicos. Si el manual indica cambio de una pieza, despus de un determinado perodo de uso, este cambio debe efectuarse no importando que la mquina est funcionando sin fallas.

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4. ALMACENAMIENTO

Un buen almacenamiento trae consigo una serie de ventajas: * * * * * * Mejor utilizacin del espacio. Mejor organizacin (orden y limpieza) Facilidad para hacer los inventarios Expedicin de materiales con ms rapidez Menor posibilidad de dao. Mejor condicin de trabajo (menor fatiga = menos accidentes).

La preparacin y distribucin de las reas de almacenamiento debe realizarse con la debida anticipacin, considerando: * Piso resistente. * Alejamiento de pasillos de circulacin de personal o de equipos. * Cercana del punto donde se ocupar el material. * Facilidad de acceso, sin riesgo de accidentes. * Apilamiento seguro, previendo los efectos de las vibraciones. * Apilamiento, manteniendo una distancia de 45 cm., de las murallas.

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MODULO XII PAUTA PARA FUNCIONAMIENTO DE COMITE PARITARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD


1. CONSIDERACIONES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE UN COMITE PARITARIO
INTRODUCCION: El Decreto N 54, complementado por el N 30 dictado en junio 1988, referidos ambos a la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, indican que en toda industria o faena en que trabajen ms de 25 personas deben organizarse Comits Paritarios de Higiene y Seguridad compuestos por representantes de la Empresa y de los trabajadores cuyas decisiones sern obligatorias para ambos.

1.1. Los representantes del Comit Paritario deben tener conocimientos bsicos de Higiene y Seguridad Industrial que le permitan desempear en buena forma las acciones de Prevencin, evitndose centrar las actividades en actuaciones que no tiene relacin con el objetivo para el cual fueron creados. 1.2. En la medida que el Comit Paritario tenga mayor poder de resolucin, su accionar ser ms exitoso en cuanto a la solucin de los problemas de Prevencin. 1.3. Ser muy difcil el buen desempeo de un Comit si no existe un apoyo decidido por parte de la Empresa y de los trabajadores en su gestin. 1.4. Es conveniente que el Comit desarrolle sus funciones en forma organizada en base a un Programa que sea confeccionado teniendo presente las necesidades reales de Prevencin de Riesgos que tenga la empresa y considerando los recursos que se dispone para su control.

2. METODOLOGIA DE TRABAJO

El fracaso de muchos Comits se debe precisamente a la falta de una metodologa adecuada de trabajo, lo que es muy importante en el desarrollo de ellos. Es conveniente indicar que la metodologa debe ser propia de cada Comit y debe ser implantada de acuerdo a su organizacin y tipo de empresa. 2.1. Fijar un da y hora de reunin en el mes, de comn acuerdo con la Gerencia de la empresa a fin de no perturbar el normal desempeo de sta y as tambin asegurar la asistencia de todos sus integrantes.

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2.2. La tabla tipo a tratar en la reunin puede ser la siguiente: Lectura del acta anterior. Anlisis de los accidentes ocurridos en el mes. Medidas o acciones acordadas en reunin anterior y avance del Programa de Trabajo para el ao. Nuevos acuerdos tendientes al control de los accidentes ocurridos, medidas dirigidas a modificar o agilizar el Programa en aquellos aspectos en que se encuentre atrasado. Varios, incidentes, etc. 2.3. Es conveniente considerar algunas indicaciones que permitan que las reuniones del Comit sean efectivas y activas, tales como: Planificar la reunin con anterioridad, evitando prdidas de tiempo durante su desarrollo. Es necesario disponer con anticipacin el local u oficina donde se efectuar, sillas suficientes para los participantes, notificacin oportuna a los miembros del comit, etc. Tambin es importante que los participantes conozcan con anterioridad los temas con el objeto que asistan con informacin suficiente para analizarlos. El Comit debe planificar las reuniones como lo estime ms interesante, por ejemplo: - Invitar a un trabajador o ejecutivo a participar a una sesin con el fin de que se interioricen de su funcionamiento y aporten nuevas ideas. - Programar charlas de capacitacin de no ms de 10 minutos que pueden ser dictadas por un miembro del Comit, Experto en prevencin o persona especialista invitada. - Efectuar inspecciones planeadas en terreno, visitando una zona, lugar o seccin de la empresa, con el objeto de detectar condiciones y/o acciones inseguras o investigar un accidente. Es recomendable fijar un tiempo para la realizacin de la reunin (por ejemplo 1 a 2 horas), evitndose tratar temas que no corresponden y que signifiquen prolongacin innecesaria.

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3. FUNCIONES DE CADA MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO

Constituido el Comit, las funciones a cumplir son las siguientes: 3.1. Presidente: Disponer el lugar de reunin. Dirigir la reunin. Notificar a los miembros. Disponer el Programa a analizar o tratar. Preparar la tabla o secuencia de los temas a tratar y el horario de la reunin. Revisar y firmar las actas. Otros que convengan al buen funcionamiento del Comit. 3.2. Secretario. Llevar libro de actas. Preparar el acta de cada reunin. Distribuir actas. Informar sobre el avance de los acuerdos tomados. Encargarse de las relaciones pblicas del Comit, tanto internas como externas. Enviar las actas (copia) al Organismo Administrador (Asociacin Chilena de Seguridad). Citar a reunin a los miembros del Comit y personas invitadas. 3.3. Directores. Asistir a las reuniones del Comit. Informar los accidentes ocurridos. Investigar los accidentes. Colaborar con el Presidente en el logro de los objetivos o acciones programadas. Capacitar y motivar a los trabajadores en el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene industrial. Efectuar inspecciones de seguridad.

La buena marcha de un Comit Paritario trae como consecuencia lograr el control de los riesgos presentes en la actividad laboral, evitar lesiones a los trabajadores y preservar el patrimonio de la Empresa.

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