PBR-I 1/1 CPP - COMIT PERMANENTE DE PALETIZAO ESPECIFICAO PARA PALETE PADRO DE DISTRIBUIO NACIONAL - PBR-I Junho de 1993

(Revisada em Agosto de 1999) 1 TIPO Palete no reversvel, face dupla, quatro entradas, nove blocos, 1000 mm x 1200 mm. As tbuas da face inferior so espaadas de tal forma que permitem a movimentao dos paletes com diferentes tipos de equipamentos, e.g., paleteiras, empilhadeiras, trans-elevadores etc. Faz parte dessa especificao o desenho VC-CPP-001, o qual detalha as dimenses do palete, das peas componentes e suas caractersticas. 2 MADEIRA SERRADA A resistncia mecnica de uma determinada espcie de madeira, apresenta uma boa correlao com a densidade de massa. As espcies de madeira a serem empregadas na fabricao dos paletes PBR-I devem atender s caractersticas mnimas apresentadas na Tabela I. TABELA I CARACTERSTICAS MECNICAS MNIMAS DAS MADEIRAS ESPECIFICAES MNIMAS GRUPO DENSIDADE DE MASSA (a 15% de umidade) kg/m3 RESISTNCIA FLEXO (madeira verde) MPa DUREZA "JANKA" (madeira verde) N 1700

COMPONENTES

Tbuas intermedirias da face superior e; Tbuas da face inferior Tbuas da extremidade da face superior; Tbuas de ligao/ transversais e; Todos os blocos.

400

34

II

580

63

4000

Madeiras do grupo II podem ser usadas na produo de qualquer pea componente do palete, desde que respeitadas as outras condies desta especificao. Entretanto as madeiras do grupo I s podero ser usadas para produo de tbuas internas da face superior e tbuas da face inferior. Exemplo de algumas madeiras que se enquadram em um dos dois grupos que atendem s especificaes mnimas da Tabela I: GRUPO I Nome Vulgar louro-Vermelho faveira faveira pinus Nome botnico Nectandra rubra Parkia spp Dimorphandra sp Pinus spp

PBR-I 2/1 pinho-do-paran cedro Araucaria angustifolia Cedrela Fissilis GRUPO II Nome vulgar cedrinho/quarubarana eucalipto andiroba oiticica/guariba amap-doce timborana Nome botnico Erisma uncinatum Eucalyptus spp Carapa guianensis Clarisia racemosa Brosimum parinarioides Piptadenia suaveolens

2.1 DEFEITOS NO PERMITIDOS EM COMPONENTES DE MADEIRA Todos os defeitos aqui especificados encontram-se definidos na Norma Brasileira NBR 9192/dez-85 "Paletes de Madeira - Materiais (Especificao)" da ABNT/INMETRO. a) Ns Nas faces em que ocorrerem, os dimetros (medidos transversalmente direo das fibras) dos ns no devem ultrapassar: a1 a2 tbuas transversais, ou de ligao, e de entrada da face superior : 1/4 da largura das peas; a somatria dos dimetros, a 1/3 da largura das peas. tbuas intermedirias da face superior e da face inferior em tbuas individuais, em cada uma das trs reas mostradas na figura 1: a 1/3 da largura da pea a somatria, a 1/2 da largura das peas.

A verificao da ocorrncia deve ser feita em trs reas distintas da tbua, separadamente, e a medio do dimetro dos ns deve ser feita transversalmente direo das fibras da madeira as conforme mostrado na figura 1. a3 Blocos a 25 mm e a somatria dos mesmos a 40 mm. No sero permitidos ns soltos, vazados ou cariados.

PBR-I 3/1

b) Rachaduras Nas tbuas de extremidade da face superior, no podem haver mais do que duas rachaduras, cujos comprimentos individuais sejam superiores a 100 mm. Nas trs tbuas transversais (travessas) no podem haver mais do que duas rachaduras por tbua, cujos comprimentos individuais sejam superiores a 50 mm.

Nas demais tbuas no so permitidas mais do que duas rachaduras por pea e que a soma dos comprimentos no ultrapasse duas vezes a largura da pea. c) Inclinao ou desvio das fibras (em relao ao eixo longitudinal das tbuas) O ngulo de orientao ou direo das fibras, em relao ao eixo longitudinal da pea, no deve apresentar inclinao superior a: 5% para as tbuas; 20% para os blocos.

PBR-I 4/1 d) Coloraes ou manchas Coloraes ou manchas resultantes dos ataques de fungos apodrecedores, devido a m conduo da secagem ou sazonamento ou exposio ao intemperismo, no sero permitidas. e) Bolsas de resina As bolsas de resina no so permitidas nas tbuas de extremidade, ou de entrada, e tbuas transversais ou de ligao. Nos demais componentes, as bolsas no devem apresentar extenso superior a 200 mm ao longo da pea. f) Furos de insetos O dimetro mximo da cada furo no deve ultrapassar a 5 mm. Sero permitidos furos produzidos por insetos at o limite mximo de cinco por pea. No deve haver contaminao ou infestao ativa por organismos xilfagos (fungos e/ou insetos). g) Empenamento As peas de madeira no podem apresentar desvios ou flechas, devidos ao empenamento, superiores aos seguintes valores mximos: arqueamento ao longo da pea: encanoamento na largura: encurvamento ao longo da pea: 5 mm 5 mm 5 mm

h) Quina morta ou esmoado No permitida quina morta ou esmoado com dimenses superiores a um quinto da largura, um quinto da espessura e um quinto do comprimento, em tbuas internas da face superior e da face inferior e de ligao. No so permitidas quinas mortas ou esmoados em tbuas de extremidade ou de entrada e nos blocos. i) Odores No so permitidas determinadas espcies de madeira que exalam odores desagradveis. Dentre essas espcies esto classificadas a peroba-do-norte ou cupiuba-Goupia glabra, o angelim vermelho-Dinisia excelsa, a canela fedida-Ocotea sp, o tauari-Couratari sp. 2.2 CHANFROS PARA ENTRADA DE PALETEIRA Os chanfros, cujos detalhes so apresentados no desenho VC-CPP-001, devem ser feitos nas duas bordas laterais opostas entre si das trs tbuas da face inferior, exatamente na regio onde so introduzidos os garfos das paleteiras ou empilhadeiras. 2.3 UMIDADE O teor de umidade mdio das tbuas da face superior e da face inferior dos paletes no deve ser superior a 22%, respeitando o item 2.1.d desta especificao, quanto a presena de manchas e coloraes. Nas tbuas de ligao, a umidade no deve ser superior a 25% e nos blocos, a umidade no deve ser superior a 30 %. A umidade, avaliada com equipamentos eltricos, em relao massa seca da madeira.

PBR-I 5/1 Para a determinao do teor de umidade, pelo mtodo de estufa de laboratrio, deve ser aplicada a seguinte frmula: H (%) = Mv Ms * 100 Ms onde: H = teor de umidade, expresso em porcentagem; Mv = massa inicial da madeira; Ms = massa da madeira seca em estufa a (103 2) C. Quando o teor de umidade for avaliado atravs de medidores eltricos, os mesmos devem estar calibrados por rgos oficiais competentes. 3 CONECTORES 3.1 TIPO Os pregos a serem utilizados na fabricao de paletes PBR-I devem ser do tipo espiralado com estrias helicoidais, de preferncia sem ponta, para reduzir a ocorrncia de rachaduras, com as seguintes caractersticas dimensionais:

comprimento mnimo: comprimento da poro lisa da haste: dimetro da haste para pregao manual: dimetro da haste para equipamentos pneumticos: dimetro da cabea: ngulo das espiras em relao ao eixo longitudinal do prego: nmero mnimo de espiras:

(55 2) mm (22 2) mm (2,8 ou 3,0 0,1) mm (2,8 0,1) mm (6,8 +0,3 -0,1) mm (65 5) 4

Nota 1: para madeiras, principalmente as mais densas, com tendncia ao rachamento quando da pregao, recomenda-se adotar pregos sem pontas ou adotar pr furao com dimetro do furo de 85 a 90% do dimetro da haste do prego. Nota 2: nas ligaes entre as tbuas da face superior e as tbuas de ligao, os pregos devem ser rebatidos seguindo a mesma direo das fibras da madeira. Nota 3: Os pregos no devem ser inseridos atravs dos ns.

3.2 QUANTIDADE E POSIO Um total de 126 pregos necessrio para a montagem de cada palete PBR-I. O posicionamento esquemtico dos mesmos, encontra-se ilustrado no desenho VC-CPP-001. 3.3 REBATIMENTO Todos os pregos das ligaes tbua-tbua devem ser rebatidos, seguindo a direo das fibras da madeira. No caso do emprego de equipamentos automticos de fabricao de paletes, ver item 6.

PBR-I 6/1 3.4 PENETRAO DA CABEA DO PREGO A cabea do prego no deve penetrar mais do que 3 mm nas tbuas. Porm esta no deve sobressair em relao superfcie das tbuas.

4 DIMENSES E TOLERNCIAS

4.1 TBUAS Face superior: - comprimento = - largura = - espessura = Ligao: - comprimento = - largura = - espessura = Face inferior: - comprimento = - largura = - espessura = 1200 (+0 -5) mm 100 (+0 -5) mm 24 (+0 -2) mm 1000 (+0 -5) mm 150 (+0 -5) mm 24 (+0 -2) mm 1200 (+0 -5) mm 150 (+0 -5) mm 24 (+0 -2) mm

4.2 BLOCOS comprimento largura espessura = = = 150 (+0 -5) mm 150 (+0 -5) mm 76 (+0 -3) mm

Nota 4: As tbuas e blocos devem ter duas bordas esquadrejadas. No so permitidos topos com rebarbas ou outros defeitos de processamento que possam reduzir a resistncia mecnica, ou provocar acidentes. Nota 5: As quinas dos paletes devem ser cortadas a 45 com as arestas de 10 mm de comprimento. , 4.3 PALETE Dimenses finais do palete. Comprimento Largura Altura: Total Livre = 1200 (+0 -5) mm = 1000 (+0 -5) mm = 146 (+2 -4) mm = 100 (+0 -4) mm

PBR-I 7/1 5 MASSA MXIMA PARA O PALETE

A massa mxima do palete, a 15% de umidade, est especificada em 42 kg. 6 EQUIPAMENTOS AUTOMTICOS DE PREGAO Paletes PBR-I tambm podem ser produzidos em equipamentos automticos, porm, devendo-se sempre observar os seguintes detalhes: utilizar pregos do tipo espiralado, com estrias helicoidais, podendo o comprimento desses conectores variar de acordo a necessidade e recursos do equipamento; comprovar, atravs de ensaios de flexo e queda livre, que o desempenho mecnico dos paletes assim montados igual ou superior, comparativamente com aqueles montados segundo o modelo de palete indicado no desenho VC-CPP-001. O procedimento para a realizao do ensaio de flexo indicado nos itens 7 e 8 desta especificao e o de queda livre na norma NBR- 8341 Paletes Determinao da Resistncia Queda Livre Sobre Quina.

ENSAIOS

7.1 Verificao das dimenses dos paletes e peas componentes Na avaliao dimensional dos paletes so tomadas as medidas externas (comprimento, largura e altura) e o valor da altura livre (abertura para passagem de garfos de empilhadeira e paleteira) e comparadas com os valores indicados nesta especificao. Para as peas componentes, so tomadas medidas ao acaso dos blocos, das tbuas da face superior, face inferior, e de ligao e comparadas com os valores indicados nesta especificao. 7.2 Ensaio mecnico dos paletes: A avaliao da resistncia mecnica de palete realizada atravs de um prtico de carga, submetendo-o ao ensaio de carregamento concentrado, aplicado na regio central da face superior por meio de uma placa retangular de 35,6 cm x 30,6 cm, com espessura de 1,3 cm, quando o palete apoiado em seus quatro cantos sobre as bases de 5 cm x 5 cm.

Simultaneamente, so medidas as deformaes em cinco pontos dos paletes (quatro pontos mdios das laterais e um central) a cada 100 daN de incremento de carga, a qual mantida por dois minutos, at se atingir 1000 daN. Em seguida dada a continuidade ao carregamento sem a leitura de deformaes, em incrementos de 100 daN, at o rompimento do palete. 7.3 Avaliao dos conectores/pregos Aps o ensaio de carregamento, seis pregos so retirados ao acaso, e suas caractersticas dimensionais determinadas e comparadas com os valores indicados nesta especificao.

PBR-I 8/1 8 DESEMPENHO MNIMO Todos os valores obtidos nos ensaios devem ser avaliados em termos mdios. No caso de inspeo de lotes de paletes, para efeitos de recebimento, procedimentos indicados no anexo desta especificao. deve se seguir os

No caso de inspeo de qualidade de lotes de paletes, no processo de recredenciamento, vinte paletes devem ser amostrados (nvel F), seguindo se os procedimentos indicados no anexo desta especificao para quantificao de defeitos. No caso de avaliao da conformidade de uma amostra composta por trs paletes PBR para distribuio (PBR-I), os seguintes limites so aplicveis: no so admitidos defeitos crticos ou defeitos graves; so admitidos at dois defeitos tolerveis em cada palete da amostra; a deformao mxima vertical (flecha), ocasionada por uma carga de 9,8 kN (1000 kgf) no ensaio de flexo, observada no centro do palete, deve ser menor que 50 mm; a carga de ruptura flexo, mdia de trs paletes, deve ser superior a 13,7 kN (1400 kgf).

TRATAMENTO DE EFEITO CORRETIVO

Para controlar o processo de infestao ou contaminao por insetos j instalados na madeira, todas as peas devem ser fumigadas ou expurgadas com produtos e mtodos adequados seguindo as recomendaes tcnicas do fabricante ou fornecedor do produto qumico em questo. No est previsto nesta especificao nenhum tratamento preservante de efeito prolongado, contra o ataque de organismos xilfagos.

So Paulo, 17 de Agosto de 1999.

________________________ NILSON FRANCO Agrupamento Propriedades Bsicas da Madeira IPT/DPF

________________________ LUIZ TADASHI WATAI Agrupamento Propriedades Bsicas da Madeira IPT/DPF

PBR-I 9/1 ANEXO

SUGESTO PARA AMOSTRAGEM E INSPEO EM LOTES DE PALETES

Este Anexo contm uma sugesto de metodologia para a amostragem e inspeo para Controle de Qualidade na fabricao e recebimento de paletes novos, adquiridos de acordo com a especificao do palete PBR. So indicados aqui os nmeros de paletes a serem amostrados para o Nvel geral de inspeo II, plano de amostragem simples-normal, segundo a NORMA BRASILEIRA NB 5426/dez-85 - Planos de Amostragem e Procedimentos por Atributos, bem como o procedimento que podero ser adotados no recebimento. Entretanto, os nveis de qualidade aceitveis-NQA podero ser definidos em comum acordo entre fornecedores e compradores de paletes, em funo do nmero de unidades, rigor de inspeo, antecedentes etc. Basicamente, a inspeo visa detectar defeitos, os quais foram classificados em generalizados e especficos. Os defeitos especficos foram ainda divididos em crticos, graves e tolerveis. Por defeitos generalizados, entende-se aqueles que por motivos do processo ou do material, todo o lote apresenta uma distoro. So exemplos desses defeitos, o uso de conectores inadequados, gabarito de montagem com dimenses erradas etc. Os defeitos especficos so analisados por componentes, ocorrncia, dimenses etc., conforme a Tabela A-I. Conforme a Norma Brasileira aqui indicada, a amostragem dever ser pelo plano simples, nvel de inspeo II. Neste caso a amostragem feita com um nmero definido de unidades e estas inspecionadas quanto aos defeitos. A Tabela II indica o nmero mximo tolervel de paletes defeituosos para aceitao do lote. INSPEO Para maior segurana, agilidade e ainda obter efeito orientativo dos trabalhos, a inspeo foi dividida em duas etapas, tendo em vista o tipo de defeitos e sua gravidade:

ETAPA 1: no inicio de fabricao dos paletes, as primeiras unidades so inspecionadas para verificar a presena de defeitos, tanto generalizados como especficos, tendo em vista a correo para melhor uniformidade e a conformidade dos lotes subseqentes. Nesta fase uma orientao e/ou sugesto para correo ser encaminhada, relativamente qualidade dos paletes produzidos. ETAPA 2: definidos os parmetros, a inspeo realizada no lote inteiro (por amostragem) ou em sub lotes (de acordo com as facilidades de estocagem da empresa, quantidade de entrega, quantidade de paletes nas carroarias etc.), na seqncia apresentada na Tabela A-II, ou seja, defeitos crticos, graves e tolerveis TABELA A-I

PBR-I 10/1 _________________________________________________ DEFEITOS CRTICOS _________________________________________________ Pregos: tipos, posicionamento Paletes: comprimento, largura, altura livre Madeira: espcies Ns: dimetro e soma nas tbuas de ligao Deteriorao: por fungos apodrecedores e/ou insetos Marcao: ausncia de marca _________________________________________________ DEFEITOS GRAVES _________________________________________________ Rachaduras: extenso nas tbuas de ligao Umidade: mdia das tbuas da face superior dos paletes Encanoamento: todas as tbuas Paletes: altura total, massa _________________________________________________ DEFEITOS TOLERVEIS _________________________________________________ Ns: dimetro e soma nas tbuas das faces inferior, tbuas internas da face superior e blocos Rachaduras: extenso nas tbuas das faces inferior, superior Umidade: mdia das tbuas da face inferior Umidade: mdia das tbuas de ligao Desvio de fibras: tbuas e blocos Bolsa de resina: tbuas Furos de insetos: tbuas e blocos Empenamento: tbuas Esmoado: tbuas Dimenses: tbuas e blocos TABELA A-II PLANO DE AMOSTRAGEM SIMPLES (NVEL II) TAMANHO DO LOTE (N) 51-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 (*) Ac Aceitao Rj Rejeio F G H J K NVEL II CDIGO TAMANHO DA AMOSTRA (n) 20 32 50 80 125 DEFEITOS (*) CRTICOS AQL=6.5 Ac 3 5 7 10 14 Rj 4 6 8 11 15 GRAVES AQL=10 Ac 5 7 10 14 21 Rj 6 8 11 15 22 LEVES AQL=15 Ac 7 10 14 21 21 Rj 8 11 15 22 22

ASSOCIAO BRASILEIRA DE SUPERMERCADOS

CPP - COMIT PERMANENTE DE PALETIZAO

ESPECIFICAO DO PALETE PADRO PARA DISTRIBUIO NACIONAL PBR - I

DPF/APBM AGOSTO/1999