METROLOGA

ES UNA CIENCIA DE MEDICIONES La metrologa incluye todos los aspectos tericos y prcticos relacionados con las mediciones; cualquiera que sea su incertidumbre y en cualquier campo de la ciencia y tecnologa que ocurra. Se divide en tres formas: Metrologa cientfica - CENAM Metrologa tcnica LABORATORIOS DE CALIBRACIN Metrologa legal USO COMERCIAL (Unidades verificacin)

LA METROLOGA

REAS DE LA METROLOGA
Mecnica Dimensional Masa Fuerza, presin Flujo, volumen ptica y radiometra Acstica, Vibraciones Tiempo y frecuencia Electromagnetismo Termometra Polmetros Cermicas

Fsica

Elctrica

Qumica

SISTEMA NACIONAL DE MEDICIONES (1997) Secretaria Economa Gobierno de la Republica DGN PROFECO EMA EC UV SINALP CENAM

SNC

Investigacin, Industria y Comercio

Temas de la metrologa
Calibracin Prueba Trazabilidad SI (Sistema Internacional de Unidades) VIM (Vocabulario Internacional de Metrologa) Instrumentacin Mtodos de calibracin y prueba Incertidumbre y control estadstico de procesos Control metrolgico de equipos de monitoreo y medicin Aseguramiento de la calidad en las mediciones

Medir Bien
Aumentar la confianza de los usuarios Permite asegurar la calidad del producto disminuyendo los costos de no-calidad Apoyar objetivamente las decisiones de mejora Aumenta la eficiencia en el uso de recursos Facilita la comparacin en caso de controversia Ayuda a mantener el negocio

Decisin Metrolgica
Calibro? Ajusto?
Conjunto operaciones que se establecen bajo condiciones especficas (Relacin de lecturas medidor-patrn) Operacin que lleva a un instrumento de medicin a un estado de funcionamiento adecuado para su uso. Se establece si el instrumento corresponde y satisface las especificaciones particulares. Confirmo objetivamente el cumplimiento de requisitos particulares para un uso especfico propuesto.

Verifico? Valido?

Porque Calibrar?
Repetibilidad del proceso Intercambio de equipos (instrumentos) Incremento del tiempo efectivo de produccin Cumplimiento del sistema de calidad Calidad Totalidad de rasgos y caractersticas de un producto o servicio, satisfacer las necesidades

REPETIBILIDAD DEL PROCESO: La calibracin de los instrumentos se puede ver alterada por muchos factores cono son inicializacin inadecuada, instalacin inapropiada , contaminacin, dao fsico o deriva en el tiempo INTERCAMBIO DE INSTRUMENTOS: Mantener la calibracin de instrumentos asegura la posibilidad de remplazar los instrumentos, por fallas sin afectar el tiempo de operacin del proceso INCREMENTO DEL TIEMPO EFECTIVO DE PRODUCCIN Un programa de calibracin permite incrementarlos tiempos efectivos de produccin mediante la prediccin y la prevencin, adems permitir descubrir problemas de instrumentacin antes de que causen una falla completa. CUMPLIMIENTO DEL SISTEMA DE CALIDAD ISO 9000 4.11 Control de equipo de inspeccin. Medicin y Prueba.

El proceso de confirmacin metrolgica de un instrumento de medicin, se entiende como el conjunto de operaciones necesarias para asegurar que este instrumento cumple con la capacidad de medicin requerida por su aplicacin.

CONFIRMACIN METROLGICA ISO 10012

P R O C E S O

Es necesario tener presente el marco dentro del cual se requiere del proceso de confirmacin metrolgica, este proceso se entiende como necesario dentro de una organizacin para: conocer, controlar, o minimizar el efecto de mediciones errneas en la calidad resultante de un producto o servicio.

Identificacin de la necesidad de calibracin? Capacidad de medicin requerida? Evaluacin de conformidad de los instrumentos? Verificaciones internas e intermedias? Anlisis de intervalos de recalibracin? Ajustes, mantenimiento y reparacin?

IDENTIFICACIN DE LAS NECESIDADES DE CALIBRACIN

Pi =Productos o servicios de cierta organizacin. Sj =Especificaciones (error mximo tolerado) rasgos que se monitorear o caractersticas que se miden. VPl =Variable de proceso con la cual se da forma a cada especificacin, VCk = Variable de control de calidad del producto, la cual no necesariamente es igual a la VPl. IMn = Refiere a los instrumentos de medicin normalmente instalados en proceso. IPm=Indica los instrumentos de prueba normalmente ubicados en el laboratorio de control de calidad. PVCp = Patrones de verificacin o calibracin internos a la organizacin. LCPq = indica los laboratorios de calibracin y prueba a travs de los cuales se obtiene trazabilidad para el aseguramiento de las mediciones.

CAPACIDAD DE MEDICIN Mejor Capacidad de Medicin (actual o instalada) CMI debe considerar la

habilidad de un instrumento o sistema de medicin, para obtener mediciones dentro de los lmites permitidos por el efecto acumulativo de las siguientes fuentes: a) Caractersticas metrolgicas de los instrumentos de medicin y b) Proceso de medicin; Trazabilidad de las mediciones, Correcciones, Condiciones ambientales de operacin, Mtodos de medicin Personal que lleva acabo las operaciones de medicin.

Capacidad de Medicin Requerida (CMR) por una aplicacin especfica, debe

determinarse considerando al menos cuatro diferentes fuentes: Requisitos normativos Requisitos legales Requisitos tcnicos Requisitos de control estadstico.

EVALUACIN DE CONFORMIDAD DE LOS INSTRUMENTOS

Una de las funciones medulares es la verificacin metrolgica, la cual implica declarar si el instrumento es conforme o no conforme para su aplicacin, para lo cual se realiza lo siguiente: a) Evaluacin documental, mediante la revisin de los resultados reportados en el certificado de calibracin, contra la tolerancia asignada al instrumento b) Efectuar verificaciones internas e intermedias, contra patrones de verificacin para constatar que el instrumento se mantiene dentro de la tolerancia asignada entre una calibracin y otra.

La evaluacin de conformidad debe considerar en todo momento la incertidumbre (expandida) de medicin, tal como lo requiere ISO 17025, ver figura 7.

INTERVALOS DE RECALIBRACIN
Un buen proceso de confirmacin metrolgica se culmina hasta cuando realizar nuevamente la calibracin, lo cual depender de la deriva y capacidad de medicin requerida del instrumento, caractersticas metrolgicas y su aplicacin. determinar estabilidad, dadas sus

Esta actividad ha sido errneamente asignada a los laboratorios de calibracin, actualmente ISO 17025 indica que no es funcin del laboratorio, e ISO 10012 indica que es una responsabilidad del usuario determinar el intervalo de confirmacin o recalibracin del instrumento. Tol

Al momento de evaluar la conformidad de la capacidad de medicin de los instrumentos sujetos al proceso de confirmacin metrologa, da como resultado el tener que reparar, ajustar o dar mantenimiento al instrumento, para llevarlo dentro de los lmites de conformidad,

INFORME DE CALIBRACIN
CUMPLE ?
NO CUMPLE?
Interpretar los resultados de calibracin de los instrumentos de medicin para determinar si dicho instrumento esta conforme o no conforme

INFORME DE CALIBRACIN
Fecha de calibracin Resultados de la calibracin Patrones utilizados Trazabilidad a patrones nacionales Condiciones de la calibracin Incertidumbre de calibracin Errores Incertidumbre expandida Tablas Grficas

Criterios para Declaracin de Conformidad

La tarea de evaluar la conformidad de los resultados de una calibracin es propia del usuario, ya que el es quien determina cual es el criterio de aceptacin o rechazo del instrumento este criterio debe cumplir ms con los requisitos del proceso que con las especificaciones del fabricante.

INFORME DE CALIBRACIN ERRORES (correcciones) INCERTIDUMBRE

Criterios para Declaracin de Conformidad

0 20

40

60

80

100

120

140

160

180

Lectura del instrumento en psi

Criterios para Declaracin de Conformidad

El criterio para determinar la conformidad o no conformidad del os resultados del a medicin y u o calibracin de un instrumento con respecto al os errores mximo tolerados se muestran con el grfico. En la Graficas se muestran los errores (E) como la incertidumbre expandida (U) del instrumento, comparados con la tolerancia (T = EMT) establecida por el usuario.

Cuando el intervalo de error ms incertidumbre (E +- U) se encuentra dentro de los lmites de la tolerancia (T) establecida por el usuario se dice que el resultado es CONFORME.

Cuando el intervalo de error ms incertidumbre (E +- U) se encuentra fuera de los limites de la torlerancia (T), se dice que el resultado es NO CONFORME.

Cuando el intervalo de error ms incertidumbre (E +- U) se cruza con los lmites de la tolerancia (T) se dice que el resultado AMBIGUO. el caso de un resultado ambiguo, es necesario que el usuario defina reglas especiales como: Considerar el resultado CONFORME SUJETO A VERIFICACIN.

Cuando

Correcciones
ERRORES MXIMOS TOLERADOS Valores extremos de un error permitido (tolerado) por las especificaciones, regulaciones, etc. para un instrumento de medicin determinado. ERROR (absoluto de medicin) Resultado de una medicin (L) menos el valor verdadero (R) del mensurando. E=LR CORRECCIN Valor agregado algebraicamente al resultado no corregido de una medicin para compensar un error sistemtico C = - E = R L DESVIACIN Valor menos su valor de referencia D = V R

GRAMATICA DEL SISTEMA INTERNCIONAL DE UNIDEDES Los smbolos de las unidades deben escribirse en caracteres romanos rectos. no en caracteres oblicuos ni con letras cursivas. m, kg (CORRECTO) m, kg (INCORRECTO) El smbolo de las unidades debe describirse con mnusculas a excepcin hecha de las que se derivan de nombres propios. No utilizar abreviaturas m, s, A, Pa seg, Amp La sustitucin de una mayscula no debe hacerse ya que puede cambiar el significado 5 km 5 Km Los smbolos de las unidades se escriben sin punto final y no deben pluralizarse para no utilizar la letra s 50 mm 50 mms Las unidades no de deben representar por sus smbolos cuando se escriben con letras Cincuenta kilmetros cincuenta km El plural de los nombres de las unidades se forma siguiendo las reglas para escritura de lenguaje 50 gramos, 10 neutons.

GRAMTICA DEL SISTEMA INTERNCIONAL DE UNIDEDES El signo decimal debe ser de una coma sobre la linea. Los nmeros deben ser separados por un pequeo espacio en grupos de tres, a izquierda y derecha del signo decimal. 1 970,022 5 0,690 925 Las fechas por medio de dgitos deben corresponder a ao, mes y da. 2006- 09- 10 10 de septiembre de 2006 La hora del da debe utilizarse el sistema de 24 horas con: Correcto Incorrecto Dos dgitos para la hora. 20 h 00 8 PM Dos dgitos para los minutos 09 h 30 9:30 hrs Dos dgitos para los segundos. 12 h 40 min 30 12 h 40 30