UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA DISCIPLINA: Usinagem 1 PROFESSOR: Mrcio Bacci da Silva

Laboratrio N. 5 Temperatura de Corte

Nomes: Guilherme Augusto de Oliveira Lucas Tefilo Vieira Fernandes 85733 94272

Uberlndia, 19 de Maio de 2010

1. Objetivos

Verificar a influncia dos parmetros de corte na temperatura obtida pelo mtodo do termopar ferramenta-pea para a operao de torneamento cilndrico externo.

2. Materiais Utilizados

Torno convencional, corpos de prova (ao 12L14), ferramenta de ao rpido com ngulo de posio igual a 75, ngulo de sada igual a 10, multmetro, sistema termopar ferramentapea do laboratrio.

3. Procedimentos Experimentais

Usinar o comprimento de aproximadamente 15 mm para cada condio de corte e medir o sinal de voltagem. Ser variada a velocidade de corte, avano e a profundidade de corte. Para todas as condies calcula-se a temperatura atravs da curva de calibrao do termopar.

4. Anlise dos Resultados Obtidos A seguir, consta a tabela com os resultados para a temperatura, com os respectivos parmetros de usinagem:

Teste 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

N[RPM] 180 112 90 140 224 280 355 450 560 710 355 355 355 355 355 355 355 355 355 355

Vc [m/min] 0,02826 0,017584 0,01413 0,02198 0,035168 0,04396 0,055735 0,07065 0,08792 0,11147 0,055735 0,055735 0,055735 0,055735 0,055735 0,0535056 0,0535056 0,0535056 0,0535056 0,0535056

f [mm/volta] 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,121 0,107 0,191 0,243 0,334 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095

ap[mm] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 2,5 2 1,5 1

T[C] 329 260 216 294 359 391 384 403 410 419 401 410 411 415 435 405 380 375 365 343

Para os testes 1 at 0 10, levantou-se a seguinte curva relacionando a velocidade de corte e a temperatura na interface cavaco-ferramenta:

Vc [m/min.] x T[C]
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12

Grfico 1 Relao entre Velocidade de corte e Temperatura na Interface cavaco ferramenta

Como observado no grfico 1, a temperatura na interface cavaco-ferramenta aumenta com a velocidade de corte. Do ponto 1 ao 6, nota-se um aumento mais acentuado da temperatura. Do ponto 6 em diante, o comportamento da temperatura aproximadamente linear, havendo uma tendncia de estabilizao da mesma. Uma hiptese para explicar tal acontecimento, que, com o aumento da velocidade de corte, h uma maior gerao de calor, havendo assim maiores gradientes de temperatura na interface cavaco-ferramenta,

considerando uma profundidade de corte constante. Porm, esta afirmao apenas hipottica, pois como foi visto no laboratrio, a curva de calibrao depende de diversos parmetros experimentais (lote, tipo e material da ferramenta, caractersticas diversas do material a ser usinado, etc.). Como foi explicitado pelo professor durante a aula, a medio por termopar

garante uma boa repetibilidade, mas isso no garantia de uma boa confiabilidade.

Na sequncia, foi levantada uma curva relacionando o avano e a temperatura na interface cavaco ferramenta, para os pontos 11 at o 15:

f [m/volta] x T[C]
440 435 430 425 420 415 410 405 400 395 0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4

Grfico 2 - Relao entre o Avano e a Temperatura na Interface cavaco ferramenta

Para estes pontos, foi mantida uma rotao de 355 RPM. Percebe-se que, entre os pontos 11 e 12, h uma elevao brusca da temperatura, e no intervalo de 12 at o ponto 14, h uma tendncia da temperatura tornar-se constante, cerca de 410C. Do ponto 14 at o ponto 15, novamente h um acentuado aumento de temperatura, chegando at

aproximadamente 435C.

Para o grfico 3, utilizou-se o intervalo de pontos do 16 at o ponto 20. Manteve-se o avano constante (0,095 mm/volta) e a rotao constante (355 RPM).

ap [mm] x T[C]
410 400 390 380 370 360 350 340 330 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5

Grfico 3 Relao entre a profundidade de corte e a Temperatura na Interface cavaco ferramenta

Analisando o grfico, nota-se que do ponto 18 at o ponto 20, houve um aumento mais acentuado da temperatura, chegando a um patamar de aproximadamente 375C. Entre o ponto 18 e o 17, nota-se que a temperatura fica aproximadamente constante, aumentando novamente at o ponto 16, chegando at 405C. Como estes testes tiveram um carter meramente didtico, no pode-se afirmar com preciso os fatores que influenciaram na variao da temperatura (velocidade de corte, avano, profundidade de corte e presena ou no de aresta postia de corte).