Apostila-Projeto-Câmaras FRIGORÍFICA

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Sumrio:
1- Reviso Bsica / 3
2- Noes de projeto de cmaras frigorficas / 12
3- Cmaras frias tipo Plug-in / 22

4- Seleo de componentes das cmaras frias / 25
5- Fluxograma de uma Cmara Frigorfica / 32 6- Referncias Bibliogrficas / 37 7- Anexos / 38
Seja voc a mudana que gostaria de ver no mundo (Mahatma Gandhi)
1 Reviso Geral 1.1- Introduo

A refrigerao tem aplicao em diversos campos da vida humana e se estende desde o uso domstico at uso industrial e de transporte. A capacidade dos refrigeradores domsticos varia muito com temperaturas na faixa de o -8 C a -18oC no compartimento de congelados e +2oC a +7oC no compartimento dos produtos resfriados.
Figura 1.1- Ilustrao de duas importantes aplicaes da refrigerao. J as aplicaes industriais envolvem temperaturas de congelamento e estocagem entre -5 C a -35oC. So aplicaes industriais as fbricas de gelo, grandes instalaes de empacotamento de gneros alimentcios (carnes, peixes, aves); cervejarias, fbricas de laticnios, de processamento de bebidas concentradas e outras. A refrigerao para transporte est relacionada ao transporte de cargas atravs de navios, caminhes e conteiners refrigerados. Essa uma aplicao muito importante da refrigerao, pois permite a aglomerao urbana ser possvel nos tempos atuais, j que uma cidade como So Paulo no tem condies de produzir toda a quantidade de alimentos que consome. O abastecimento realizado atravs do transporte de alimentos congelados e resfriados.
o
Pode-se entender a lgica de funcionamento dos sistemas de refrigerao atravs do entendimento do funcionamento de um refrigerador domstico comum. Eles funcionam a partir da aplicao dos conceitos de calor e trabalho, utilizando-se de um fluido refrigerante. Fluido refrigerante uma substncia que circulando dentro de um circuito fechado capaz de retirar calor de um meio enquanto vaporiza-se a baixa presso. Este fluido entra no evaporador a baixa presso na forma de mistura de lquido mais vapor e retira energia do meio interno refrigerado (energia dos alimentos) enquanto vaporiza-se e passa para o estado de vapor. O vapor entra no compressor onde comprimido e bombeado, tornando-se vapor superaquecido e deslocando-se para o condensador que tem a funo de
4 liberar a energia retirada dos alimentos e resultante do trabalho de compresso para o meio exterior. O fluido ao liberar sua energia passa do estado de vapor superaquecido para lquido (condensa) e finalmente entra no dispositivo de expanso onde tem sua presso reduzida para novamente ingressar no evaporador e repetir-se assim o ciclo. Esse processo ilustrado atravs da tabela 1.1 e da figura 1.2.
VP RA D AO I O O Z FUOR R EA T LI D E I RNE FG
DISPOSITIVO DE EXPANSO
C N E S OD O DNA O FUOR R EAT LI D E I RNE FG
MEIO REFRIGERADO
EVAPORADOR
CONDENSADOR
COMPRESSOR
Figura 1.2 Ciclo de compresso de vapor.
Tabela 1.1Processos termodinmicos ocorrendo num ciclo de refrigerao. Componente Evaporador Compressor Condensador Dispositivo de Expanso Caractersticas da transformao sofrida pelo fluido refrigerante Vaporizao do fluido refrigerante baixa presso Compresso do fluido refrigerante Condensao a uma presso elevada Expanso do fluido refrigerante
De maneira similar funcionam tambm os grandes sistemas de refrigerao como cmaras frigorficas. O que difere os sistemas pequenos e de grande porte o nmero de unidades compressoras, evaporadoras, de expanso e condensadoras envolvidas que nestes ltimos podem ser mltiplos, bem como o sistema de controle que podem alcanar elevada complexidade conforme ilustrado nas figuras 1.3a a 1.3j a seguir.
CALOR PARA MEIO EXTERNO
Conforme observado nas figuras anteriores, uma cmara fria o espao de armazenagem com condies internas controladas por um sistema de refrigerao. Algumas cmaras so utilizadas para armazenar resfriados e outras para armazenar congelados. H ainda cmaras de maior porte com atmosfera controlada para estocagem de longo prazo de frutas e vegetais. Nessas cmaras a quantidade de oxignio reduzida automaticamente para reduzir o metabolismo vital das frutas. No lugar do oxignio o ambiente interno da cmara recebe gs carbnico. Como o futuro Tcnico de Refrigerao e Ar Condicionado, registrado no CREA poder realizar projetos de at 5 TR ou at 60.000 Btu/h, o objetivo deste texto detalhar como se elabora um projeto completo de cmara fria de pequeno porte que envolve a estimativa da carga trmica, a escolha do tamanho da cmara, do tipo de evaporador, tipo de unidade condensadora e demais componentes.
1.2- Calor sensvel e calor latente

Os efeitos das trocas de calor entre um corpo e outro podem ser percebidos na forma sensvel e na forma latente. Observa-se que quando o calor aplicado modifica a temperatura do corpo, ento este chamado de calor sensvel. Porm, se h modificao do estado fsico da matria (mudana de fase), ento se tem troca de calor latente. Supondo que uma dada massa de 1kg de gelo a 20C seja aquecida. Neste processo de aquecimento tem-se num primeiro momento a elevao da temperatura do gelo de 20 at 0C (calor sensvel sendo trocado, Q1=10kcal (48,16kJ). A gua tem como caracterstica ser uma substncia pura e desta forma, muda de fase nesta temperatura constante. Nesta etapa h apenas troca de calor latente, Q2=80kcal (334,88kJ). Todo o gelo transforma-se em gua lquida e neste momento inicia-se o processo de aquecimento, onde h troca de calor sensvel. O aquecimento prossegue at que a gua atinja o ponto de vaporizao a 100C, sendo o calor trocado de 0 a 100C, Q3=100kcal (418,6 kJ). Neste instante, a variao de temperatura cessa e a troca de calor latente iniciada.
T (oC) 100 80 60 40 20 0 -20 Q1
Sensvel LQUIDO + SLIDO S LQUIDO
10 Q2
Latente
90 Q3
Sensvel
190
CALOR TROCADO EM kcal
Figura 1.4 Curva de aquecimento de uma massa de gua O clculo da quantidade de calor necessria durante este processo pode ser feito atravs de duas expresses. A primeira permite o clculo do calor sensvel e a segunda do calor latente, conforme expresso a seguir: Qtotal = m.c slido . T1 + m.L fuso + m.clquido . T2 (1.1) Onde: m a massa da substncia a ser aquecida; c o calor especfico (o calor especfico do gelo a metade do calor especfico da gua lquida); T = Tfinal- Tinicial; Tfinal a temperatura final e Tinicial temperatura inicial da substncia. J L o calor latente de fuso, que a quantidade de calor que se acrescenta ao corpo e que causa uma mudana de estado, sem mudana de temperatura. Da mesma forma que a gua, possvel realizar o clculo da energia necessria para
7 resfriamento ou congelamento de alimentos quando colocados no interior de uma cmara frigorfica. No entanto, nesse caso a temperatura de congelamento diferente de zero grau e tabelada de acordo com o tipo de produto.
1.3- Formas de transferncia de calor

Sabe-se que calor transferido de um corpo para outro desde que exista uma diferena de temperatura entre eles. Sabe-se ainda que todas as substncias so formadas por tomos. Estes, por sua vez, se agrupam formando molculas. Sabemos da Termodinmica que o conceito de temperatura est associado velocidade de movimentao destas molculas, ou seja, quanto maior a temperatura, mais velozmente as molculas esto vibrando (se movimentando). A partir destas afirmaes vamos analisar os trs modos de transferncia de calor: conduo, conveco e radiao. A conduo est fundamentalmente associada ao choque entre molculas com diferentes velocidades de vibrao, com a molcula mais veloz chocando-se com a molcula menos veloz, "passando" energia cintica. Esta forma de transferncia de calor ocorre basicamente nos corpos slidos. Um detalhe importante que no ocorre alterao da posio das molculas ao se chocarem. Ou seja, as molculas trocam energia entre si, mas no mudam de lugar no espao. Segundo Fourier, a troca de calor unidimensional que ocorre entre os dois lados de uma parede slida pode ser escrita como segue: q= k . As . T L
(1.2)
onde q o calor trocado (W), k a condutividade trmica da parede, A s a rea superficial da parede, T a diferena de temperatura entre os dois lados da parede e L, a espessura da parede.
CALOR POR CONDUO
T1 T1>T2
T2
rea (As)
Figura 1.5- Ilustrao de um processo de transferncia de calor pela parede. O segundo modo de transferncia de calor, a conveco ocorre em fluidos (lquidos e gases). Consiste na superposio de dois mecanismos distintos: a difuso de energia entre as
8 molculas, e a movimentao destas molculas (adveco). Nos fluidos, as molculas no apresentam uma ligao to forte entre si, no esto rigidamente presas, como nos slidos. Ou seja, elas podem mudar livremente de lugar no espao. Como elas so livres para se movimentar (movimento do fluido), ao se deslocarem elas "carregam" consigo a energia trmica adquirida. Ao mesmo tempo, novas molculas de fluido entram em contato com a superfcie slida, aquecendo-se e reiniciando o processo. A expresso matemtica para o clculo do calor trocado por transferncia de calor por conveco, q (W ) , foi proposta a partir de observaes fsicas j em 1701 por Isaac Newton como: q = hc . As .(Ts T ) (1.3)
Onde hc o coeficiente de transferncia de calor por conveco, A s a rea superficial de troca, Ts a temperatura da superfcie e T a Temperatura do fluido que troca calor com a superfcie.
CALOR TROCADO
Tar T s A s
Figura 1.6 - Ilustrao das trocas por conveco sobre uma superfcie.
Normalmente utiliza-se do Coeficiente Global de Transferncia de Calor (U) nos clculos envolvendo trocas trmicas entre os dois lados de uma parede. Sua aplicao pode ser observada no exemplo: Calcular a troca de calor entre os dois lados de uma parede de 20m2, composta por tijolos de seis furos de 12cm de espessura, reboco em ambos os lados de 1,5cm de espessura com temperatura do ar interno de 25C e temperatura do ar externo de 32C. Observe que precisamos conhecer valores do coeficiente de conveco, sendo he o coeficiente de conveco externo e hi o coeficiente de conveco interno. Normalmente para aplicaes comuns, he da ordem de 25W/m2K, j hi da ordem de 7W/m2.K
L parede L L 1 1 1 = + reboco + + reboco + U he K reboco K parede K reboco hi
(1.4)
q = U . rea.(Te Ti )
(1.5)
Exemplo de aplicao: Calcule qual a troca de calor pelas 4 paredes de uma cmara de 3m x
9 4m e composta por duas camadas, a primeira de tijolos de 20cm de espessura e a segunda (interna) de poliuretano com 10cm de espessura. A temperatura interna da cmara de -10 graus e a externa de 26 graus na sombra. Considere hi e he conforme os apresentados acima. A radiao est relacionada com a propriedade que tem toda matria, de emitir energia na forma de radiao (ondas eletromagnticas, similares, por exemplo, s ondas de rdio AM/FM). Essa energia tanto maior quanto maior for a temperatura da matria (isso , sua agitao molecular). Este tipo de transferncia de calor no precisa de um meio material para se realizar. Um exemplo a energia do Sol. No espao entre o Sol e a Terra praticamente no existe matria (vcuo). Mesmo assim a energia do Sol alcana nosso planeta. Essa transferncia de energia (calor) se d por meio de ondas eletromagnticas (radiao).
T 2 c a lo r tro c a do po r ra dia o e le tro m a g n tic a
T > 1
T 2
Figura 1.7 Trocas de calor entre duas superfcies por radiao.
A expresso para a transferncia de calor por radiao dada como segue:

4 4 q 12 = . As.FA .F .(T1 T2 )
(1.6)
Onde a constante de Stefan-Boltzam definida como 5,699x10-8 W/m2K4, F a relao de emissividade das superfcies e T1, T2 temperaturas superficiais (expressas em Kelvin), FA o fator de forma, que depende da geometria das superfcies de troca. Estes valores podem ser encontrados na bibliografia especializada em transferncia de calor.
1.4- Noes sobre conservao de alimentos:

Inicialmente preciso apresentar os dois principais tipos de processos de conservao: o resfriamento que a diminuio da temperatura de um produto desde, a temperatura inicial, at a temperatura de congelamento, em geral, prximo a 0C; e o congelamento que a diminuio da temperatura de um produto abaixo da temperatura de congelamento. Para uma boa conservao preciso que se tenha um controle da temperatura; umidade
10 relativa; velocidade e quantidade de ar circulado e velocidade de rebaixamento de temperatura. O objetivo fundamental da conservao evitar a deteriorao dos alimentos, que nada mais que a alterao da composio orgnica dos mesmos, envelhecimento e morte. No conceito comum, deteriorao a perda ou alterao do gosto, aroma e consistncia. Os principais destruidores dos alimentos so os microorganismos tais como fungos (mofo, leveduras) e bactrias. Para se garantir uma boa conservao preciso que se tenha um produto so, resfriado rapidamente e com frio contnuo. O resfriamento rpido aumenta o perodo de conservao do produto, mas no melhora a qualidade do produto antes do resfriamento. Ele pode ocorrer com uso de ar forado; por imerso em gua e/ ou gelo; por resfriamento evaporativo.
Figura 1.8- Ilustrao de um tnel de resfriamento
Figura 1.9- Ilustrao de um processo de resfriamento contnuo Tabela 1.2- Temperaturas de conservao recomendadas FRUTA CONSERVAO MTODO DE RESFRIAMENTO Temperatura (oC)
11 Mas Manga -1 a 2 8 a 10 Hidrocooler (gua) ou na prpria cmara (ar) Tnel de resfriamento com Air Handler (ar e gua) (*)Resfriador de ar que utiliza o processo evaporativo, o que minimiza a perda de peso durante o resfriamento. Idem acima
Uva
0a2
12
2- Noes de projeto de cmaras frigorficas

Nos dias atuais a tendncia na construo de cmaras frigorficas a utilizao dos sistemas plug-in, que funcionam de forma similar a um condicionador de ar de janela, faz-se uma abertura na parede da cmara e instala-se o sistema, ficando o evaporador na parte interna e o condensador na parte externa. Este tipo de equipamento, na maioria das vezes, j vem automatizado, ou seja, painel digital e degelo automtico. Para a seleo deste tipo de equipamento muito importante a estimativa correta da carga trmica. Quando isso alcanado o conjunto fica determinado por conseqncia.
Figura 2.1 Cmara frigorfica tipo plug-in A funo bsica de uma cmara frigorfica garantir a conservao dos produtos armazenados, de duas formas: atravs do resfriamento que a diminuio da temperatura de um produto desde, a temperatura inicial, at a temperatura de congelamento, em geral, prximo a 0C; ou atravs do congelamento que a diminuio da temperatura de um produto abaixo da temperatura de congelamento. Para tanto, a cmara deve remover uma quantidade total de calor sensvel e latente para se manter as condies desejadas de temperatura e umidade relativa. Essa quantidade chamada de carga trmica. Para estim-la preciso que se conheam algumas informaes tais como: Natureza do produto Freqncia de entradas e sadas dos produtos durante a semana. Planos de produo e colheita As temperaturas dos produtos ao entrarem nas cmaras Quantidade diria (kg/dia) de produtos a serem mantidos resfriados, congelados, ou que devam ser resfriados ou congelados rapidamente. Tipo de embalagem Temperaturas internas Umidade relativa interna e externa Durao da estocagem, por produto Mtodo de movimentao das cargas
Uma cmara fria ganha calor devido infiltrao de ar quente e mido durante a abertura das portas para entrada e sada de alimentos, devido transmisso atravs das paredes, piso e teto, devido a presena de pessoas e mquinas internas, devido iluminao, devido ao produto que armazenado. A seguir vamos detalhar cada uma destas parcelas.
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14 Parcela de transmisso (penetrao) Corresponde a quantidade de calor transmitida por conduo atravs de paredes, tetos e pisos. Esta carga depende da rea de troca, ou seja, a superfcie total submetida troca de calor. importante um cuidado especial na escolha da espessura do isolamento trmico, de forma que a superfcie do lado quente, no atinja um valor baixo, onde poder ocorrer uma condensao de vapor de gua. Para calcular a entrada de calor pelas paredes, teto e piso podemos utilizar a expresso a seguir, tambm vlida para climatizao. QSI = A U ( Te Ti ) (2.1)
onde QSI o ganho de calor devido transmisso, [W]; A a rea de troca de calor (rea de parede, piso ou do teto), em [m]; U o coeficiente global de transmisso de calor de superfcies, [W/(m.C)]; Te a temperatura do ambiente externo, [C]; Ti a temperatura de bulbo seco da cmara. H diversas tabelas onde podemos encontrar os coeficientes globais de transmisso de calor U. Caso no seja possvel o uso das mesmas, por se tratar de uma combinao de materiais, devemos calcular este U combinado a partir das expresses apresentadas. Tabela 2.1- Coeficientes globais de transferncia de calor aproximados*
Material Parede de tijolo de 6 furos com reboco nas duas faces Cobertura de telha de barro com laje de concreto de 10cm e espao de ar no ventilado Parede de tijolo 6 furos com duas camadas de reboco e isolamento de 15cm de isopor Coeficiente global de transferncia de calor U [W/(m2.K)] 2,50 1,95 0,23
*valores precisos podem ser calculados a partir de conhecimentos bsicos de transferncia de calor e das propriedades dos materiais utilizados na construo Tabela 2.2 condutividade trmica de alguns materiais
Material Ao Madeira Cobre puro Alumnio Ar Tijolo macio Placa de poliuretano - PUR Placa de poliestireno - EPS Condutividade trmica (W/m.K) 55 0,15 386 209 0,03 1,32 0,024 0,029
Para fins de simplificao dos clculos, possvel considerar apenas o isolante trmico (se este o nico componente da parede da cmara) como resistncia troca de calor. Dessa forma temos apenas troca de calor por conduo. Utilizando a lei de Fourier, j apresentado anteriormente, para calcularmos o calor trocado teremos:
15
Q1 =
k . A. T L
( Em
24h )
(2.2)
Onde: Q1= calor trocado em kcal/h; k= condutibilidade trmica do material [kcal /h m k] A= rea superficial da cmara [m2]; T= diferena de temperatura [oC]; L a espessura do isolante [m] obtido das tabela 2.3 e tabela 2.5. Caso haja insolao nas paredes da cmara devemos aumentar o T no clculo acima para compensarmos o ganho por radiao na parede da cmara (ver tab.2.4) Tabela 2.3- Valores prticos para clculo de carga trmica para cmaras frigorficas (fonte: catlogo de produtos McQuay)
CARNES LATIC CINIOS VERDU RAS CONGELADOS OVOS FRUTAS LIXO PEIXES COM GELO FRANGO
Temp. de Entrada do Produto (Oc) Temp. Interna da Cmara (Oc) Espessura do Isolante (Polegadas) Calor especfico (kcal/kg oC ) Movimentao diria em kg/m2 de rea de piso calor de respirao (kcal/ton.) em 24h
+ 15 -1 +2 4 [EPS] 0,77 100 --
+15 +2 +4 4 [EPS] 0,85 100 --
+ 30 +4 +6 4 [EPS] 0,92 80 500
- 10 - 18 -20 6 [PUR] 0,41 100 --
+ 30 0 4 [EPS] 0,73 ---
+ 30 +4 +6 4 [EPS] 0,92 80 500
+ 30 +2 4 [EPS] 0,80 100 --
+ 10 +1 +2 4 [EPS] 0,76 80 --
+ 15 +1 +2 4 [EPS] 0,79 80 --
Tabela 2.4- Valores de T a serem acrescidos para paredes insoladas

Orientao Leste ou oeste NE / NO Norte Forro Escura 6 3,2 1 10 Cor da Parede Mdia 3,5 2 0,2 6 Clara 2 1 ---3,5
Tabela 2.5- Espessuras de Isolamento Trmico - Cmaras Frias

PRODUTOS Temperatura De Conservao OC Umidade Relativa Tempo Mx. Dias Espessura de Isolamento Poliuretano mm Espessura de Isolamento Poliestireno mm
Carne Carne congelada Frango Frango Congelado Banana Laranja Ma Pera Uvas
0 -18 / -25 0 -20 / -25 +12 +1 0 +1 +1
88-92 85-95 80 80 85 85-90 85-90 85-90 85-90
30 360 5 360 10 360 150 150 30
75 150 75 150 37.5 75 75 75 75
100 200 100 200 50 100 100 100 100
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Parcela de Infiltrao a parcela correspondente ao calor do ar que atinge a cmara atravs de suas aberturas. Toda vez que a porta aberta, o ar externo penetra no interior da cmara, representando uma carga trmica adicional. Em cmaras frigorficas com movimentao intensa e com baixa temperatura, este valor aumenta tremendamente. Neste caso fundamental a utilizao de um meio redutor desta infiltrao, tais como uma cortina de ar ou de PVC (em alguns casos, recomendvel a utilizao das duas solues em conjunto).
Q inf = n Vcam q rem
(2.3)
Onde: (n x Vcam = Ve), que o volume de ar que penetra na cmara em 1 dia [m3], q rem o calor a ser removido do ar [kcal/ m3] - tab. 2.7A e 2.7B, Vcam volume da cmara e n o nmero de trocas de ar tabela 10.6. Tabela 2.6- Valores de (n) - de renovaes do ar
V cmara (m3) 15 20 30 50 75 100 150 Ti < 0 19,6 16,9 13,5 10,2 8,0 6,7 5,4 n Ti > 0 25,3 21,2 16,7 12,8 10,1 8,7 7,0
Tabela 2.7 carga de infiltrao TABELA 2.7A- Quilocalorias por m3 removido no resfriamento do ar para as condies de condicionamento (Ti > 0)
Temperatura do ar entrando (oC) Temp. interna o C 15 10 5 0 50 3.05 6.35 8.26 11.7 25 60 4.44 7.71 10.6 13.1 70 5.87 9.12 12.0 14.4 50 5.71 7.61 12.8 15.2 30 UR % 60 8.52 11.7 14.5 17.0 70 10.5 13.7 16.5 18.9 50 11.9 14.1 16.9 19.3 35 60 13.4 16.5 19.3 21.7 50 15.8 16.9 21.6 23.9 40 60 18.9 23.7 24.7 27.2
17 TABELA 2.7B - Quilocalorias por m3 removido no resfriamento do ar para as condies de condicionamento (Ti < 0)
Temperatura do ar entrando (oC) Temp. interna o C 0 -5 -10 -15 -20 -25 -30 -35 -40 70 2.19 4.61 6.47 8.35 10.2 11.9 13.6 15.3 16.9 5 80 2.65 5.01 6.87 8.76 10.6 12.5 14.0 15.7 17.3 70 3.39 5.61 7.37 9.14 10.9 12.6 14.1 15.8 17.4 10 80 3.67 5.89 7.66 9.42 11.2 12.8 14.4 15.9 17.5 50 12.0 14.1 15.8 17.5 19.1 20.6 22.2 23.6 25.0 25 UR % 60 13.4 15.5 17.1 18.8 20.5 22.0 23.5 24.9 26.4 50 15.5 17.5 19.2 20.8 22.4 23.8 25.4 26.9 28.3 60 17.3 19.3 20.9 22.5 24.2 25.7 27.1 28.5 29.9 50 19.6 21.5 23.1 24.7 266.3 27.8 29.2 30.6 32.0 60 22.0 23.9 25.5 27.1 28.7 30.2 31.6 32.0 34.3 30 35
Parcela do Produto: a parcela correspondente ao calor devido ao produto que entra na cmara, sendo composto das seguintes partes: calor sensvel antes do congelamento (resfriamento); calor latente de congelamento; calor sensvel aps o congelamento (resfriamento aps congelado); calor de respirao (s para frutas). O produto que entra na cmara deve ser resfriado at a temperatura de condicionamento, num tempo que chamado de tempo de condicionamento. Temos duas condies a considerar: na primeira o produto dever ser congelado e na segunda deve ser resfriado. Na primeira condio o produto ser primeiro resfriado, depois congelado e depois resfriado novamente. H troca de calor sensvel e latente. Na segunda condio h apenas troca de calor sensvel, conforme apresentado no captulo 2, considerando os valores corretos e tabelados para o calor especfico e os diferenciais corretos de temperatura.
Figura 2.2 Ilustrao do congelamento de carne Para frutas e verduras precisamos considerar ainda o calor proveniente do seu metabolismo, ou seja, frutas e verduras liberam calor dentro da cmara. Esse chamado de calor de respirao. O clculo do calor vital realizado atravs do produto entre a massa
18 armazenada (em toneladas) e o calor liberado pelo metabolismo (valor aproximado de 500 kcal/ ton.24h). Desta forma, a parcela de carga trmica relacionada ao produto, para frutas e verduras ser a soma do calor de resfriamento e do calor vital. Se o produto deve ser resfriado em menos de 24h devemos fazer a correo para a carga trmica:
Qcorrigido = Q x 24 Tcond
(2.4)
Parcela decorrente de cargas diversas: a parcela de carga trmica devido ao calor gerado por iluminao, pessoas, motores e outros equipamentos; Os motores dos ventiladores dos foradores de ar so uma fonte de calor e tambm, de consumo de energia eltrica. Dentro do possvel, devero ser previstos meios de variar a vazo de ar em funo da necessidade de carga trmica do sistema. Isto pode ser feito com a utilizao de variadores de freqncia ou de motores de dupla velocidade.
Figura 2.3 Ilustrao das parcelas internas de carga trmica
Tabela 2.8- Calor de ocupao pessoas dentro da cmara

Temperatura interna da cmara [oC] + 10 +5 0 -5 -10 - 15 - 20 - 25 calor dissipado [kcal/h] 180 210 235 260 285 310 340 365
19
Figura 2.4- Calor devido a motores internos O clculo de carga trmica efetuado para um perodo de 24 h. Entretanto, devemos considerar um perodo de 16 a 20 horas de operao dos equipamentos, de forma a possibilitar o degelo, as eventuais manutenes, e tambm possveis sobrecargas de capacidade. Normalmente utiliza-se o clculo para 18 horas de funcionamento. Um resumo da estimativa de carga trmica pode ser ilustrado atravs da figura 2.5 a seguir:
Figura 2.5 Parcelas de carga trmica A carga trmica que calculamos gerada em 24 horas, no entanto o sistema no trabalha todas as 24 horas por causa da parada para degelo. Assim devemos ter uma potncia de refrigerao um pouco maior que o valor total da carga trmica dada por:
Pref =
Qt N
(2.5)
20 Onde: Qt a carga trmica total [kcal], N o nmero de horas de refrigerao efetiva [h]. Para degelo natural utiliza-se N = 16h ( > 0 oC), para degelo artificial utiliza-se N = 18 a 20 (< 0 oC). Para facilitar os clculos h planilhas fornecidas pelos fabricantes que auxiliam na estimativa correta de carga trmica. Exemplo de utilizao de planilha Elaborada por Rogrio Vilain
21 FORMULRIO PARA CLCULO DE CARGA TRMICA
PIR
uso da tabela 9
congelados
produto tempo de estocagem T interna UR interna T entrada isolante k= espessura=
4 -20 C % o -10 C
o
cidade Fpolis TBS UR densidade de estocagem= rea minima =

o
1 o 32 C 60 % 100 kg/m 2 4m
2
pur 0,021 kcal/h m C altura 6 pol comprimento largura 400 kg 400 kg 5m 3 2,5
movimento dirio quantidade armazenada
insolao =
nenhuma
cor =
media
2
rea superficial = volume =
70 m 3 37,5 m
conduo 12038 k A dT dx dT insol 0,021 70 52 0,1524 0
infiltrao 12251
produto 1640 m c dT Qlat c dc dT dc Q resp
iluminao 129 400 0,41 10 0 0 0 0
motores 5000 q metab.
pessoas 680 340
n 13,5 V 37,5 q removido 24,2
como a camara opera a -20 C devemos usar degelo: 2 natural (N=16h) 1 N= 16 horas
artificial (N=18 a 20h)
Q total =
31738 kcal 132982 kJ 126031 Btu 1984 kcal/h 2,3 kW 7934 Btu/h 0,7 TR
congelamento completo FALSO
Pf =
somente para exerccio 5 - frango congelado e congelados como produto clculo rpido congelados PIR - Projeto de Sistemas de Refrigerao professor: rogrio vilain mdulo 3 2006
3534
kcal/h
oauai... s o amor constri...
22 EXERCCIO 1: Estime a carga trmica de uma cmara para a seguinte situao: Uma empresa deseja resfriar uma quantidade diria de 1000kg de lixo. A Temperatura de entrada do produto de + 32 oC. Assumir uma taxa de iluminao de 10 W/m2 (mnimo de 100W); pessoas = 1 pessoa durante 2 horas dentro da cmara; cidade de Florianpolis So Jos. Escolher uma das trs dimenses para a cmara: 5,00 x 2,00 x 2,50 ou 4,00 x 3,00 x 2,50 ou 5,00 x 3,00 x 2,50m. Soluo: Vamos utilizar a planilha de carga trmica anteriormente apresentada. Inicialmente vamos preencher o campo do produto como sendo LIXO. Nesse caso no h necessidade de considerar tempo de estocagem, uma vez que o lixo no tem prazo de armazenamento e deve ser conservado apenas para no causar cheiro por um perodo pequeno de tempo. Para esse produto, a temperatura interna recomendada de +2 graus, conforme a tabela 2.3. A Localidade Florianpolis, cujas condies de vero so de 32 graus e umidade relativa de 60% - Tabela 1 do Anexo. Para esse tipo de produto, a tabela 2.3 recomenda uma densidade de estocagem de 10 kg por metros quadrados (movimentao diria). Logo, fazendo-se uma regra de trs, tem-se que a rea da cmara de 10 metros quadrados. A seguir define-se a rea da cmara como sendo de 2m por 5m. A rea superficial da cmara calculada a partir da soma das 6 faces da cmara (4 paredes, teto e piso). Esse valor total de 55 metros quadrados. A diferena de temperatura entre o meio externo e o meio interno de 30 graus. A definio da espessura do isolamento obtida a partir da tabela 2.3 que recomenda o uso de poliestireno EPS de 4 polegadas para essa aplicao. Observamos que para cmaras pequenas, considera-se que o movimento dirio igual quantidade armazenada. O preenchimento da segunda parte da planilha de carga trmica iniciada calculando-se as seis parcelas: penetrao de calor pelas paredes, infiltrao, produto,iluminao, motores e pessoas. Para calcularmos a penetrao, basta utilizarmos a equao de Fourier com um diferencial de temperatura de 30 graus, espessura de 0,10m, k = 0,025kcal/hmoC. Fazendose os clculos obtm-se uma carga trmica de 9900kcal em 24 horas. Ou seja, essa a energia que penetra na cmara atravs das superfcies, mesmo sendo o isolamento de elevada qualidade. A rea superficial utilizada a obtida pela soma das reas das 6 faces da cmara. Para o clculo da infiltrao, considera-se que o calor removido para essa faixa de temperatura de 17 kcal por metro cbico, conforme recomendado pela tabela 2.7A para as condies internas de armazenamento. O volume da cmara de 25 metros cbicos. O valor de n a ser utilizado na Equao 2.3 de 21,2 que obtido na Tabela 2.6 para cmara com temperatura interna maior que zero grau. J a carga trmica decorrente do produto apenas sensvel, uma vez que o lixo no congelado. O calor especfico do lixo encontrado na tabela 2.3 como sendo 0,80kcal/kg oC. A equao 1.1 deve ser utilizada, eliminando-se os termos referentes ao calor latente. Para o clculo da parcela devido iluminao, considera-se uma potncia de 100W instalada. Mas no clculo preciso considerar a lmpada acesa apenas durante o tempo de permanncia na cmara do operador, que duas horas. Para o clculo considerando-se a converso para kcal tem-se:
23 Qilum = 100 . 3,6 . 2 = 172kcal 4,186
J para estimar a carga trmica devido pessoa, utilizamos a tabela 2.8 que fornece a informao de que uma pessoa libera 235 kcal por hora. A carga trmica devido ao motor do forador de ar obtida aproximadamente a partir do grfico da Figura 2.4. Para cmaras com temperatura interna acima de 2 graus normalmente se utiliza degelo natural e nmero de horas de funcionamento como sendo 16. J para temperaturas internas abaixo de 2 graus, utiliza-se nmero de horas de 20. A planilha ento preenchida da seguinte forma para o exerccio 1.
24 FORMULRIO PARA CLCULO DE CARGA TRMICA

lixo
7 2 C % o 30 C
o

o
1 o 32 C 60 % 100 kg/m 2 10 m
2
eps 0,025 kcal/h m C dimenses 4 pol

5x2x2,5
12 m
1000 kg 1000 kg
insolao =
nenhuma
cor =
media
2
55 m 3 25 m
infiltrao 9010
iluminao 172 1000 0,8 28 0 0 0 0
pessoas 470 235
n 21,2 V 25 q removido 17
como a camara opera a 2 C devemos usar degelo: 2 natural (N=16h) 1 N= 16 horas
Q total =
Pf =
0 somente para exerccio para frango congelado e congelados como produto
O mesmo procedimento deve ser adotado nos exerccios indicados a seguir, lembrando que no caso de congelamento, o clculo deve ser realizado considerando o calor latente de congelamento, o calor especfico do produto com temperatura acima do congelamento e o calor especfico do produto com temperatura abaixo do congelamento. Note que a temperatura de congelamento no zero grau, porque normalmente no estamos congelando gua. Outra observao importante que geralmente os produtos tipo carne no so
25 congelados dentro da cmara frigorfica. Em geral eles chegam congelados e precisam ser mantidos na temperatura adequada. Exerccios : Utilize as mesmas informaes apresentadas no exerccio 1, salvo quando indicado em contrrio no problema. 2 - Armazenagem de frutas e verduras. Temperatura de entrada do produto de + 32 oC. Movimento dirio de 960 kg. 3 - Armazenagem de 1500kg de carne de movimento dirio. Temperatura de entrada do produto de + 10 oC. 4 - Armazenagem de 500 kg de peixe com gelo. Temperatura de entrada do produto de +10 o C. 5 - Armazenar frango congelado. Temperatura de entrada do produto de +10oC. Movimento dirio de 600 kg. Temperatura de congelamento = 2,8 oC. q lat = 59 kcal/kg c antes cong = 0,79 kcal/kg oC c depois cong = 0,42 kcal/kg oC 6 - Uma cmara dever ter dimenses de 5x4x2,5m para armazenagem de peixe com gelo. A temperatura de entrada do produto de +10 oC. 7 Insolao - Considere os mesmos dados do exerccio 1 incluindo insolao sobre o teto (cor mdia). 8- Correo do tempo de condicionamento. - No exerccio 4 (peixe com gelo), se consultarmos uma tabela completa veremos que recomendado um condicionamento em 18h. Corrija a carga trmica do produto utilizando o Q corrigido.
26
3- Cmaras frigorficas do tipo Plug-in

Uma cmara frigorfica (cmara fria) composta basicamente por: Modulo frigorfico: Painel frigorfico (auto portante e desmontvel) ou Alvenaria (requer paredes/laje para fixar o isolamento trmico) Porta frigorfica: Giratria, Correr, Guilhotina, entre outras. Equipamento de refrigerao: Split system (remoto) ou Plug-in (fixado na lateral da cmara). Acessrios: Cortina, Pallet, Estantes, Estrado, entre outros.
Figura 3.1- Unidades monobloco para cmaras frigorficas O equipamento de refrigerao permite selecionar a temperatura de trabalho (set point) numa faixa entre + 20C at - 45C. Temperaturas inferiores a - 45C podem ser atingidas mediante a utilizao do equipamento em sistema cascata, ou seja, o primeiro estgio refrigera o segundo estgio, que por sua vez mantm a temperatura da cmara dentro do pretendido. As cmaras so utilizadas principalmente para conservao de produtos perecveis, mas podem ser adaptadas agregando os acessrios adequados para aplicaes especiais, tais como: Cmara frigorfica para sementes (agrega desumidificador), Cmara frigorfica para amadurecimento artificial (agrega umidificador, rede de etileno, boca exaustora), Cmara frigorfica para cadver ou Morgue (agrega estrutura para empilhamento e macas mveis), Cmara frigorfica para Ostras (agrega sistema de asperso), Cmara frigorfica para ensaios climticos (agrega refrigerao, aquecimento, umidificador, registro grfico), Entre outras opes. Um sistema muito utilizado para instalao de cmaras o Plug-in. Elas tem o sistema de refrigerao acoplado, parecido com um aparelho de ar condicionado do tipo janela, o que facilita a instalao, no exigindo o uso de soldas, vcuo e carga de gs na instalao. O comprimento mximo de 1 metro da tubulao de fluido refrigerante e o projeto otimizado do sistema de compresso e condensao torna o plug-in mais eficiente para as pequenas aplicaes. Para a seleo do melhor sistema, deve-se saber o tamanho da cmara e a estimativa de carga trmica.
27 As paredes das cmaras frias do tipo plug-in podem ser de poliuretano ou de poliestireno. O poliuretano uma Espuma rgida de poliuretano injetado com densidade mdia aparente de 38kg/m. Coeficiente de condutibilidade trmica: 0,028W/m.K. Material com retardante chama, classe R1, conforme norma NBR 1562 da ABNT.
Figura 3.2- Detalhe da montagem dos painis de uma cmara Revestimento Chapas de ao galvanizado e pr-pintado com espessura de, 50mm, na cor branca, conformadas com desenho trapezoidal baixo. Sob encomenda podero ser fornecidos painis com outros materiais de revestimento, tais como: chapas galvanizadas com pintura de fundo, chapas de ao inoxidvel, chapas de alumnio liso, pintado e chapas de plstico reforadas com fibra de vidro. As juntas so do tipo Macho e fmeo com perfil de recobrimento metlico da junta, caixas
28 de juno com corpo de plstico e gancho em ao especialmente desenvolvido para e estruturao e estanqueidade, com aplicao de cordo de silicone pelo lado que corresponde barreira de vapor. As Espessuras Padro so de 50mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm e 200mm. CARACTERSTICAS TCNICAS DOS PAINIS EM POLIURETANO (PUR) PAINEL AO PRP 0,5/AO PRP 0,5 PESO PRPRIO VO MXIMO kg/m2 (mm) 50 1150 10,91 3460 80 1150 12,10 4820 100 1150 12,86 5560 120 1150 13,70 6180 150 1150 14,96 6980 200 1150 17,06 8100 As cmaras tambm podem ser construdas em painis de Poliestireno expandido com densidade mdia aparente de 14kg/m. Coeficiente de condutibilidade trmica: 0,040W/m.K. Material com retardante chama, conforme norma NBR 11 948 da ABNT. As placas so revestidas com chapas de ao galvanizado e pr-pintado com espessura de 0,50mm, na cor branca, conformadas com desenho trapezoidal baixo ou lisa. O sistema de juntas do tipo macho e fmeo com perfil de recobrimento metlico da junta e aplicao de cordo de silicone pelo lado que corresponde barreira de vapor. Espessuras Padro: 50mm, 75mm, 100mm, 125mm, 150mm, 200mm e 250mm. CARACTERSTICAS TCNICAS ESPUMA DE POLIESTIRENO (EPS) PAINEL AO PRP 0,5/AO PRP 0,5 PESO PRPRIO VO MXIMO Kg/m2 (mm) 50 1150 9,77 2810 75 1150 10,15 3630 100 1150 10,53 4400 125 1150 10,91 4990 150 1150 11,29 5680 200 1150 12,06 6650 250 1150 12,82 7520
29
4- Seleo dos componentes das cmaras frias 4.1- Evaporadores

O primeiro passo para seleo do evaporador estabelecer a umidade relativa para a cmara. A umidade relativa dentro da cmara ser funo da diferena de temperatura (T) entre o ar da cmara e o refrigerante que circula no evaporador (temperatura de evaporao).
A umidade relativa funo do T estabelecido no evaporador: O T mais utilizado de 6oC. Na tabela a seguir temos valores de umidade relativa para evaporadores com conveco
forada.
T [oC] 3-4 5-6 6-9 9 -12 UR [%] 90 - 95 85 - 95 80 - 85 75
preciso definir primeiro, no entanto, qual a umidade relativa que se deve utilizar na cmara frigorfica.Valores prticos para a umidade relativa esto indicados na tabela abaixo: T [oC] 4a5 5a6 6a9 9 a 12 TIPO DE PRODUTO Ovos, manteiga, queijo, legumes, peixe fresco carnes cortadas, frutas carne em carcaa, frutas com casca dura enlatados, produtos embalados que tem coberturas de proteo UMIDADE RELATIVA 90 - 95 % 85 - 95 % 80 - 85 % 75 %
Lembre-se: Quanto maior o T (Tinterna Tevaporao) maior ser a desumidificao umidade relativa menor.
30 Para obtermos umidades relativas altas dentro da cmara precisamos de um T pequeno tamanho maior do evaporador e maior custo Quando do clculo de carga trmica observamos que o tipo de degelo est associado temperatura de evaporao do refrigerante. Temperaturas de evaporao abaixo de zero provocam o congelamento da umidade no evaporador. Este congelamento bloqueia a serpentina, na maioria dos novos sistemas o controlador da cmara (CLP) possui um sensor de temperatura para verificar o fim do degelo. Em geral so programadas paradas da mquina para degelo e o final do degelo pode ser realizado por temperatura (sensor prximo a serpentina) ou por tempo programado previamente no controlador. Os dois principais tipos de evaporadores so: Degelo natural e Degelo artificial (geralmente com resistncia eltrica ou gs quente)
aplicaes balces frigorficos balces expositores geladeiras comerciais minicmaras cmaras frigorficas de pequeno e mdio porte ex: supermercados aougues cozinhas industriais grandes armazns frigorficos aplicaes especiais tneis de congelamento modelo CCL CCH capacidade p/ T= 6 oC 270 a 1470 kcal/h 270 a 1500 kcal/h
BM Cmaras com p direito at 6 m EEP RUA
1120 a 11 645 kcal/h (@ -7) 1445 a 14 315 kcal/h (@ + 2) 1445 a 14315 kcal /h (@ +2) idm
Unidade Plug-in A McQuay comercializa uma unidade plug-in que tem o nome comercial de Euromon. Existem duas opes: para baixa temperatura, com degelo eltrico ou degelo por gs quente (Tinterna = -18 o C) e para alta temperatura com degelo natural (Tinterna = +2 o C).
4.2- Unidade condensadora

A unidade condensadora compreende o conjunto compressor-condensador e no caso dos modelos Coldex-Frigor como o do lab. de refrigerao de RAC outros acessrios.
31
Sabemos que o desempenho do compressor e do condensador so afetados pela temperatura de evaporao e pela temperatura de condensao, que iro definir presses de condensao e evaporao correspondentes, voc pode determinar estas presses no diagrama p-h do refrigerante. Para o caso dos condensadores resfriados a ar, a capacidade da unidade condensadora funo direta da temperatura de bulbo seco do ar ambiente. Assim teremos que definir os seguintes parmetros para selecionarmos a unidade condensadora mais adequada:
Capacidade da unidade condensadora em kcal/h Temperatura de evaporao em oC Definida quando se calcula a carga trmica para a cmara frigorfica Definido em funo da umidade relativa que voc quer dentro da cmara (T no evaporador) e da temperatura dentro da cmara No caso de condensadores a ar escolhemos esta temperatura entre 40 e 45 oC Esta temperatura estar em torno de 5 a 7 o C acima da temperatura ambiente de projeto de vero Florianpolis TBS = 32 oC
Temperatura de condensao em oC
Temperatura ambiente de vero
Obs: quando selecionamos a unidade condensadora em separado do compressor devemos considerar a capacidade do condensador como igual a carga trmica calculada mais o calor ganho no compressor. capacidade do condensador = capacidade do evaporador + ganho de calor no compressor para compressores abertos a capacidade do condensador deve ser cerca de 30 % maior do que a capacidade do evaporador
32
4.3- Vlvula de expanso

A vlvula de expanso mais utilizada em cmaras frigorficas a vlvula de expanso termosttica. O tipo de equalizao (interna ou externa) dever ser definido em funo do evaporador selecionado. A seleo da vlvula funo da capacidade requerida (carga trmica) e da temperatura de evaporao e de condensao em que dever operar, alm do tipo de refrigerante utilizado no sistema. A capacidade que aparece indicada na vlvula denominada de capacidade nominal, para definir a capacidade real da vlvula preciso definir a presso de evaporao e de condensao em que a vlvula opera e consultar o catlogo da vlvula. A vlvula de expanso com equalizao externa dever ser utilizada quando a perda de carga no evaporador for significativa. Neste caso a temperatura (te) na sada do evaporador por conta da queda de presso menor do que a temperatura de evaporao aps a sada, orifcio da vlvula (te). Como o bulbo sensor est medindo a temperatura na sada do evaporador (te) que est mais baixa, caso se utilize equalizao interna a vlvula s vai abrir com um superaquecimento maior para compensar a perda de carga no evaporador. O efeito final um superaquecimento exagerado que obtido com o evaporador operando mais a seco do que o normal. Este efeito provoca a reduo da capacidade do evaporador e por fim da eficincia da mquina (COP). Por esta razo deve-se utilizar a vlvula correta. Para distinguir uma vlvula com equalizao externa s observar a presena do equalizador externo tubo capilar que ligado no corpo da vlvula e na tubulao na sada do evaporador. Nas cmaras frigorficas como em outros equipamentos de refrigerao e ar condicionado existe uma tendncia de busca de eficincia. As unidades plug-in que j incorporam um controlador programvel (CLP) so uma resposta a esta tendncia. Existe a possibilidade de se utilizar vlvulas eletrnicas ao invs de vlvulas de expanso termostticas. As vlvulas eletrnicas controlam a temperatura na sada do evaporador atravs de um sensor eletrnico (Pt-100 ou termstor). No h necessidade de leitura de presso, uma queda na temperatura na sada da vlvula indica excesso de lquido provocando o fechamento da vlvula. Nas unidades tipo Chiller estas vlvulas j so utilizadas porque o custo das vlvulas no significativo ao contrrio das cmaras que ainda representa um custo exorbitante. O uso das vlvulas eletrnicas permite superaquecimentos da ordem de 2 o C em comparao com o superaquecimento usual de uma vlvula mecnica termosttica que da ordem de 7 o C, ou seja com as vlvulas eletrnicas o evaporador melhor aproveitado. Como citado anteriormente vimos que a capacidade nominal da vlvula no representa o valor real em operao. Exemplo: Vlvula = TAD 0,4 (equalizao interna) - Fluido = R134a Capacidade nominal = 0,4 TR Capacidade em TR para Tc = + 35o C Te = + 0o C 0,4 -10 0,3 -20 0,3 -30 0,2
33 Observe que a capacidade da vlvula varia com as condies de operao. A escolha de uma vlvula de expanso com capacidade muito maior ou menor que a da instalao (compressor/evaporador/condensador) pode resultar em operao deficiente. Uma vlvula excessivamente grande pode inundar o evaporador, com risco de golpe de lquido para o compressor. Uma vlvula de capacidade menor do que a capacidade do sistema alimenta com deficincia o evaporador, produzindo uma condio de equilbrio de baixa presso de evaporao (o compressor succiona bem mais do que a vlvula fornece de refrigerante), o que reduz a capacidade do sistema e pode comprometer o funcionamento da cmara no vero temperatura de conservao do produto. Em alguns casos se a diferena for muito grande o pressostato de baixa pode ser acionado e o sistema no consegue operar. A presso de condensao influenciada pelas condies ambientais. No Vero a tendncia o sistema operar com presses de condensao mais altas tanto na condensao a gua quanto na condensao a ar. O COP do sistema menor no vero. No inverno h um aumento do rendimento pela queda da presso de condensao, no entanto se a presso de condensao cair demasiadamente pode vir a interferir no funcionamento da vlvula de expanso. A vlvula passa a liberar menos refrigerante do que o sistema necessita podendo levar ao desarme do sistema. Para evitar este inconveniente comum controlar a presso de condensao do sistema. Nos sistemas com condensao a ar controlam-se os ventiladores dos condensadores e nos sistemas a gua regula-se atravs de uma vlvula a quantidade de gua que entra no condensador mantendo a presso de condensao dentro dos limites admissveis. No rara a ocorrncia de alimentao deficiente da vlvula de expanso em virtude da ocorrncia de vapor na entrada da vlvula (bolhas). Este vapor prejudica a passagem da quantidade certa de refrigerante para o evaporador reduzindo a sua capacidade. A principal razo para esta ocorrncia a falta de fluido refrigerante. Mas outros problemas podem influenciar, como por exemplo, o bloqueio do filtro secador que provoca uma expanso do fluido antes de chegar a vlvula.
4.4- Outros acessrios

Os outros acessrios devero ser escolhidos em funo da capacidade da instalao e do dimetro das linhas - devero ser definidos os dimetros das linhas de vapor (linha de baixa presso - suco) e de lquido (linha de alta - entrada do evaporador). O dimetro destas linhas funo da perda de carga (queda de presso) nos trechos retos de tubulao e tambm nos acessrios utilizados que provocam perdas de carga localizadas.
EXEMPLO PARA R22 Linha de suco externo em polegadas - tubo de cobre capac evap. kcal/h 7,5m 250 750 1000 1500 2250 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 15m 3/8 3/8 3/8 1/2 5/8 4,5 o C 22,5m 30m 3/8 3/8 1/2 1/2 5/8 3/8 1/2 1/2 5/8 5/8 Dimetro da linha de suco temperatura de suco (oC) 45,5 m 3/8 1/2 1/2 5/8 7/8 60m 3/8 1/2 1/2 5/8 7/8 7,5m 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 15m 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 -6,5 o C 22,5 30m m 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 5/8 5/8 45,5 m 3/8 5/8 5/8 5/8 7/8 60m 3/8 5/8 5/8 5/8 7/8
34
3000 5/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 5/8 5/8 7/8 7/8 7/8 7/8
A definio do comprimento equivalente das redes s possvel aps a concluso do lay-out da instalao disposio dos equipamentos, para efeito de estudo, no entanto, adotaremos um comprimento equivalente para a suco e para a linha de lquido que permitir o dimensionamento das redes. O principal problema advindo de um mal dimensionamento de rede a queda de rendimento do sistema, como dito na introduo da apostila manda a boa tcnica que alm de se obter frio deve-se manter a eficincia do sistema. Alm do dimetro correto da tubulao necessrio lembrar que o traado (disposio) da rede tambm importante para que se garanta o retorno de leo ao compressor. Este item no foi abordado nesta apostila.
35
XERCCIO 1
36 5- Fluxograma de uma Cmara Frigorfica
5.1- Funcionamento do sistema

O sistema opera comandado pelo termostato KP-61 que controla a temperatura interna da cmara, com a utilizao de pump-down que o recolhimento automtico do fluido refrigerante para o tanque de lquido na parada do sistema. O que caracteriza o sistema com recolhimento a presena da vlvula solenide (EVR). A vlvula solenide est conectada em srie com o termostato da cmara (KP-61). Esta solenide do tipo normalmente fechada, ou seja, quando desenergizada ela permanece fechada. Quando a temperatura da cmara comea a subir ultrapassando o setpoint regulado no termostato da cmara o contato do termostato fecha energizando a solenide e forando a sua abertura permitindo a passagem de fluido refrigerante vindo do tanque de lquido para a vlvula de expanso, neste caso a linha de baixa pressurizada (suco) permitindo o funcionamento do compressor. Em caso contrrio, quando a temperatura comea a baixar excessivamente o termostato ir abrir o seu contato e desenergizar a vlvula solenide que se fecha. Com o fechamento da vlvula solenide o fluido refrigerante bloqueado, mas o compressor continua operando fazendo com que a presso de baixa do sistema diminua se aproximando do vcuo. O pressostato de baixa ento desarma abrindo um contato e desligando o compressor. Neste intervalo o fluido refrigerante foi quase totalmente recolhido para o tanque de lquido.
37
Observe que o pressostato KP-15 est continuamente monitorando as presses de alta e de baixa do compressor. Neste esquema com pump-down (recolhimento) o pressostato de baixa rearma automaticamente, ou seja, se a presso de baixa estiver em nveis normais ela libera a entrada do compressor. J o pressostato de alta do tipo com rearme manual, a princpio no caso de desarme do pressostato de alta o tcnico rearma manualmente este pressostato e liga novamente o sistema. Em caso de persistir o desarme dever ser verificado o problema que est provocando o aumento excessivo da presso de alta, por exemplo, queima do ventilador do condensador ou condensador bloqueado. O pressostato de leo s ir ser instalado nos sistemas que possuem compressores com lubrificao forada, que so os modelos geralmente encontrados nos sistemas comerciais utilizados em supermercados. O filtro secador (DML) e o visor de lquido e indicador de umidade (SGI) esto isolados por duas vlvulas de bloqueio manual (GBC), esta montagem facilita a eventual troca de um destes componentes, por exemplo, em uma troca de compressor. O trocador de calor intermedirio (HE) est conectando a linha de suco (fria) com a linha de lquido (quente) da mesma forma que ocorre no refrigerador domstico onde o tubo capilar passa por dentro do tubo de suco. Esta montagem no muito comum nas instalaes de refrigerao, o resultado o aumento do superaquecimento do gs frio (suco do compressor) e o aumento do subresfriamento do lquido quente que vai para a vlvula de expanso. O objetivo com este tipo de trocador garantir o subresfriamento do lquido e aumentar o COP (eficincia do sistema). A vlvula de expanso (TE) indicada no esquema anterior do tipo termosttica com equalizao externa, observe que saem dois tubos capilares da vlvula, um que est ligado ao bulbo sensor para medio da temperatura na sada do evaporador e outro para ligao da equalizao externa (tomada de presso). O separador de leo (OUB) responsvel por retirar o leo que arrastado no processo de compresso e retorn-lo para o crter do compressor. Nos sistemas que operam com baixa temperatura o uso do separador de leo recomendvel.
Esquema da unidade condensadora e evaporador de ar forado com quadro eltrico
38 Legenda: 1- filtro secador, 2- visor de lquido e indicador de umidade, 3 - vlvula de expanso termosttica, 4- vlvula solenide (Fonte: Macquay)
39
5.2- Componentes de uma cmara

A seguir: D os nomes e informe a funo de cada componente.
40
Figura 5.1- Esquema Danfoss de um sistema comercial com cmaras com temperaturas de evaporao diferenciadas (+8 oC, +5 oC e +0 oC)
41
5.3- Funcionamento do Sistema com vrias cmaras

Do distribuidor de lquido partem as tubulaes que iro distribuir o refrigerante para os diversos evaporadores. Na entrada de cada evaporador est instalada uma vlvula solenide que controlada pelo termostato da respectiva cmara. Quando a temperatura na cmara j atingiu o limite inferior regulado, a vlvula solenide fechada. Observe que devido a existncia de temperaturas de evaporao diferentes para cada cmara existe a necessidade de se instalar uma vlvula redutora de presso (KVP) para cada evaporador, sendo a presso de retorno regulada para a menor temperatura de evaporao das cmaras (menor presso de retorno), no caso a cmara que opera a 0 oC. O gs refrigerante retorna para a suco do compressor atravs do coletor de suco, cada tubulao tem uma vlvula de bloqueio individual que permite o isolamento da linha em caso de necessidade de manuteno de alguma cmara. Nos esquemas mais atuais as cmaras so separadas normalmente em congelados e resfriados com dois coletores de suco, um para resfriados e outro para congelados e apenas um distribuidor de lquido. Num sistema de supermercados com vrios compressores existe a necessidade de se controlar a capacidade de refrigerao de acordo com a carga trmica solicitada em cada momento. Este controle realizado por um controlador automtico (CLP controlador lgico programvel) que monitora a presso de evaporao do sistema. A queda na presso de evaporao indica que existem mais compressores em funcionamento do que o necessrio sendo ento desligados os compressores sucessivamente at a regularizao da presso de evaporao. Em caso contrrio quando ocorre aumento da presso de evaporao existe a necessidade de se aumentar a potncia frigorfica (nmero de compressores ligados).
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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CONDITIONING ENGINEERS. ASHRAE Fundamentals Handbook (SI). Atlanta: American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers. Inc.,1997, Chapter 08. INCROPERA, F. P. e DEWITT, D. P. Fundamentos da Transferncia de Calor e Massa, Livros Tcnicos e Cientficos, Editora SA, 4 Ed., 1998. SILVA, J.G. Introduo Termodinmica, Apostila, ETFSC-UnED/SJ, 2000. STOECKER, W.F. e JONES, J.W., Refrigerao e Ar Condicionado, Mc GrawHill do Brasil, So Paulo, 1985. WYLEN, G.J.V. Fundamentos da Termodinmica Clssica, Traduo da 4 edio americana, Ed. Edgard Blcher Ltda, 1995.
42
VILAIN, R. Projetos de Cmaras Frigorficas de Pequeno Porte, Apostila, CEFET/SC, 2006.

ANEXOS TABELAS PARA ESTIMATIVA DE CARGA TRMICA
TAB. 1
Dados de algumas localidades (NB-10) Cidade TBS TBU
Fpolis Curitiba Londrina P. Alegre Sta. Maria Rio Grande Pelotas Caxias do Sul Blumenau 32 30 31 34 35 30 32 29 32 60% UR 23,5 23,5 26,0 25.5 24,5 25,5 22,0 26,0
TAB. 2
CLASSE DO ISOLAMENTO Excelente Bom Aceitvel Regular Mal Q/A (W/m2) 9,3 11,6 14,0 17,4 > 17,4
TAB. 3
. VALORES DE T ORIENTAO COR DA PAREDE ESCURA MDIA CLARA L/O NE / NO N FORRO 6 3,2 1 10 3,5 2 0,2 6 2 1 ---3,5
43
TAB. 4
VALORES DE
(n) - nmero de renovaes do ar da cmara V cmara n (m3) Ti < 0 Ti > 0

15 20 30 50 75 100 19,6 16,9 13,5 10,2 8,0 6,7 25,3 21,2 16,7 12,8 10,1 8,7
150
5,4
7,0
TAB. 5
Calor de ocupao - pessoas dentro da cmara Temperatura interna da cmara [oC] + 10 +5 0 -5 -10 - 15 - 20 - 25 calor dissipado [kcal/h] 180 210 235 260 285 310 340 365
TAB. 6
Q motores 15000 Calor dissipado [kcal para 24 h] 12500 10000 7500 5000 2500 0 0 20 40 60 80 100 Volum e [m 3]
44
TAB. 7
MTODO ALTERNATIVO - CLCULO DA CARGA TRMICA DE INFILTRAO TABELA 7a- Quilocalorias por m3 removido no resfriamento do ar para as condies de condicionamento (Ti > 0) Temperatura do ar entrando (oC) Temp. 25 30 35 40 interna o C UR % 50 60 70 50 60 70 50 60 50 60 15 3.05 4.44 5.87 5.71 8.52 10.5 11.9 13.4 15.8 18.9 10 6.35 7.71 9.12 7.61 11.7 13.7 14.1 16.5 16.9 23.7 5 8.26 10.6 12.0 12.8 14.5 16.5 16.9 19.3 21.6 24.7 0 11.7 13.1 14.4 15.2 17.0 18.9 19.3 21.7 23.9 27.2 TABELA 7b - Quilocalorias por m3 removido no resfriamento do ar para as condies de condicionamento (Ti < 0) Temperatura do ar entrando (oC) Temp. 5 10 25 30 35 interna o C UR % 70 80 70 80 50 60 50 60 50 0 2.19 2.65 3.39 3.67 12.0 13.4 15.5 17.3 19.6 -5 4.61 5.01 5.61 5.89 14.1 15.5 17.5 19.3 21.5 -10 6.47 6.87 7.37 7.66 15.8 17.1 19.2 20.9 23.1 -15 8.35 8.76 9.14 9.42 17.5 18.8 20.8 22.5 24.7 -20 10.2 10.6 10.9 11.2 19.1 20.5 22.4 24.2 266.3 -25 11.9 12.5 12.6 12.8 20.6 22.0 23.8 25.7 27.8 -30 13.6 14.0 14.1 14.4 22.2 23.5 25.4 27.1 29.2 -35 15.3 15.7 15.8 15.9 23.6 24.9 26.9 28.5 30.6 -40 16.9 17.3 17.4 17.5 25.0 26.4 28.3 29.9 32.0
60 22.0 23.9 25.5 27.1 28.7 30.2 31.6 32.0 34.3
Tabela 8 - Dados para armazenagem - dados completos para dois produtos condies de estocagem
PRODUTOS temperatura [oC] 2a4 -29 a -9 umidade relativa % --------tempo de estocagem percentagem de gua em peso temperatura de congelamento [oC] -2,2 -6,0 calor calor especifico especifico antes do aps o congelamen congela-to mento [kcal/kgoC] [kcal/kgoC] 0,92 0,66 - 0,70 ---0,37 a 0,39 sorvete 3 a 12 meses 58 a 68 48 calor latente [kcal/kg]
chopp -barril
3a8 semanas
90,2
72
45
TAB. 9
VALORES PRTICOS PARA CLCULO DE CARGA TRMICA PARA CMARAS FRIGORFICAS (fonte: catlogo de produtos McQuay)
CARNES TEMP. DE ENTRADA DO PRODUTO (oC) TEMP. INTERNA DA CMARA (oC) ESPESSURA DO ISOLANTE (pol) calor especfico (kcal/kg oC ) Movimentao diria em kg/m2 de rea de piso calor de respirao (kcal/ton.)em 24h LATIC VERDURAS CINIOS +15 +2 +4 4 [EPS] 0,85 100 -+ 30 +4 +6 4 [EPS] 0,92 80 500 CONGELADOS - 10 - 18 0 +2 4 [EPS] 0,77 100 --20 6 [PUR] 0,41 100 -4 [EPS] 0,73 --+6 4 [EPS] 0,92 80 500 4 [EPS] 0,80 100 -OVOS FRUTAS LIXO PEIXES FRANGO COM GELO + 10 +1 +2 +2 4 [EPS] 0,76 80 -+2 4 [EPS] 0,79 80 -+ 15 +1
+ 15 -1
+ 30
+ 30 +4
+ 30
Tabela 10- Dados para armazenamento de produtos

Estocagem manual Mercadoria Carne Congelada Manteiga Acondicionamento boi carne de porco s/ osso em caixa caixa de madeira peso liq. 25 kg bloco tronco cnico lquido 10 kg barrica caixa c/ 60 caixa de 360 em latas de 20 kg. em envelope de papelo pssegos mas em caixas mas em caixas laranjas em caixas em caixas standard Dimenses Embalagem 64x36x19 35x38x35 diam 28x28 diam 43x57 60x36x16 70x34x40 25x25x35 52x35x32 57x34x8 57x34x22 57x38x29 66x31x31 52x35x22 Peso bruto [kg] 27,3 27 a 29 10,3 5,6 20 27 21 28,5 6 16,5 28 37 10 a 27 Densidade de estocagem [kg/m3] 330 300 550 500/550 400 480 250 195 640 640 230 280/300 350 380 620/670 Altura mxima [m] 4 4 4 4 3 4 3 3 4 3 5/4 3 4 4 4 3 5/4 180 600 550 210 260 330 510/550 Estocagem c/ Empilhadeira Densidade de estocagem [kg/m3] 445 485 440
Queijo ovos inteiros Ovos Congelados Frutas refrigeradas
46
Tabela 11- ESPESSURAS DE ISOLAMENTO TRMICO - CMARAS FRIAS

PRODUTOS TEMPERATURA DE CONSERVAO OC 0 -18 / -25 0 -20 / -25 -12 0 -18 /-25 +16 +4 +4 -15 +8 +15 +12 +1 0 +1 +8 0 +3 +1 +1 +1 0 +1 +4 +14 0 +1 0 +5 0 +1 +15 0 -16 / -25 +2 0 +1 -10 / -15 0 UMIDADE RELATIVA TEMPO MX. DIAS ESPESSURA DE ISOLAM. POLIURETANO mm 75 150 75 150 135 75 150 37.5 50 50 150 37.5 37.5 37.5 75 75 75 37.5 75 75 75 75 75 75 75 75 37.5 75 75 75 75 75 75 37.5 75 150 75 75 75 120 75 ESPESSURA DE ISOLAMENTO POLIESTIRENO mm 100 200 100 200 180 100 200 50 75 75 200 50 50 50 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 50 100 100 100 100 100 100 50 100 200 100 100 100 180 100
CARNES CARNE CARNE GONGELADA FRANGO FRANGO CONGELADO MIUDOS PRESUNTO E VITELA PRESUNTO GONGELADO PRESUNTO SALGADO SALSICHA SALSICHA DEFUMADA TOUCINHO CRU FRUTAS ABACAXI MADURO ABACAXI VERDE BANANA CASTANHA FIGO LARANJA LIMO MA MELANCIA PERA TANGERINA UVAS LEGUMES - VERDURAS ALFACE E CENOURA ASPARGO BATATA BATATA DOCE BETERRABA COGUMELO COUVE-FLOR PEPINO REPOLHO TOMATE MADURO TOMATE VERDE PEIXES PEIXE FRESCO PEIXE CONGELADO LATICNIOS LEITE COALHADA QUEIJO MANTEIGA MANTEIGA
88-92 85-95 80 80 80 85-90 90-95 75-80 85-90 85-90 90-95 85-90 85-90 85 75 65-75 85-90 80-90 85-90 75-85 85-90 75-80 85-90 85-90 85-90 85-90 80-85 85-90 80-85 85-90 75-85 85-90 80-90 85-90 90-95 90-95 80-85 85 65-75 75-80 75-80
30 360 5 360 60 10 150 360 15 90 150 20 20 10 90 6 360 50 150 15 150 20 30 10 22 150 150 23 80 15 10 60 20 25 10 210 5 25 250 180 15
FONTE: OFICINA DO FRIO - MAIO/JUNHO - 1995
47
EXERCCIOS DE CLCULO DE CARGA TRMICA
RAC
SELEO RPIDA - carga trmica - Fonte: MIPAL resfriados temperatura interna = 0 oC Dimenses Volume Carga Externas [m3] trmica [m] [kcal/h] 2,0 x 1,5 x 2,5 7,5 800 2,0 x 2,0 x 2,5 10,0 1000 3,0 x 2,0 x 2,5 15,0 1500 4,0 x 2,2 x 2,5 22,0 2100 5,0 x 2,0 x 2,5 25,0 2400 4,0 x 3,0 x 2,5 30,0 2800 4,0 x 3,5 x 2,5 35,0 3200 6,0 x 3,0 x 2,5 45,0 4000 5,0 x 4,0 x 2,5 50,0 4400 7,0 x 5,0 x 2,5 87,5 6100 8,0 x 6,5 x 2,5 130,0 7500 temperatura de entrada do produto = +15 oC isolamento = isopor 100 mm (4) carga diria = 80 kg/m2 de piso congelados temperatura interna = -18 oC Dimenses Volume Carga Externas [m3] trmica [m] [kcal/h] 2,0 x 1,0 x 2,5 5,0 700 2,0 x 1,5 x 2,5 7,5 900 2,5 x 2,0 x 2,5 12,5 1400 3,0 x 2,0 x 2,5 15,0 1800 4,0 x 2,0 x 2,5 20,0 2000 4,0 x 2,5 x 2,5 22,5 2300 4,0 x 3,0 x 2,5 25,0 2500 4,0 x 3,5 x 2,5 35,0 3400 4,5 x 3,5 x 2,5 39,5 4000 6,0 x 4,5 x 2,5 67,5 5000 8,0 x 4,5 x 2,5 90,0 6300 temperatura de entrada do produto = -10 oC isolamento = poliuretano 150 mm (6) carga diria = 80 kg/m2 de piso
48
RAC
FORMULRIO PARA CLCULO DE CARGA TRMICA
PIR
uso da tabela 9
congelados
4 -20 C % o -10 C
o

o
1 o 32 C 60 % 100 kg/m 2 4m
2
pur 0,021 kcal/h m C altura 6 pol comprimento largura 400 kg 400 kg 5m 3 2,5
insolao =
nenhuma
cor =
media
2
70 m 3 37,5 m
infiltrao 12251
iluminao 129 400 0,41 10 0 0 0 0
pessoas 680 340
n 13,5 V 37,5 q removido 24,2
como a camara opera a -20 C devemos usar degelo: 2 natural (N=16h) 1 N= 16 horas
Q total =
Pf =
somente para exerccio 5 - frango congelado e congelados como produto clculo rpido congelados PIR - Projeto de Sistemas de Refrigerao professor: rogrio vilain mdulo 3 2006
3534
kcal/h
oauai... s o amor constri...
49
RAC
Exemplo: Calcule a carga trmica para armazenamento de carne bovina magra fresca, sem embalagem, sendo que a quantidade estocada de 3000kg, com uma rotatividade de 600kg por dia. A carne entra na cmara a 3 graus positivos, no h motor ou fonte de calor na cmara, uma pessoa a cada 3 horas ingressa na cmara, o isolamento das paredes pr-fabricadas de poliuretano de 100mm. As dimenses da cmara so 3m x 2m x 2m de altura. A temperatura externa de 35 graus, a interna de -1 grau e a umidade relativa externa de 60%. A iluminao interna de 10W por metro quadrado.
50
RAC
Exemplo 2: Calcule a carga trmica para armazenamento de peixe j congelado, sem embalagem, sendo que a quantidade estocada de 7.500kg, com uma rotatividade de 3000kg por 24h. O peixe entra na cmara a -10 graus, no h motor ou fonte de calor na cmara, duas pessoas para 3 horas ingressam na cmara, o isolamento das paredes pr-fabricadas de poliestireno expandido de 200mm. As dimenses da cmara so 3m x 4m x 2,5m de altura. A temperatura externa de 35 graus, a interna de -18 graus e a umidade relativa externa de 60%. A iluminao interna de 10W por metro quadrado.
51
RAC
52
RAC
Produto Tempo de estocagem: TINTERNA = UR (%) = TENT. DO PROD. = ISOLANTE Tipo= Espessura= k= pol mm kcal/h m C
o
LOCAL TAMBVERO: UR densidade de estocagem = rea mnima= ______ m2 dimenses da cmara =

o
C
%
%
o
mvto. dirio = qtde armazenada=
kg kg
insolao = rea superficial = volume =
m2 m3
tens da carga trmica pot= kcal pot= kcal kcal
conduo kcal
infiltrao kcal
produto kcal
Como a cmara opera _____ oC, devemos utilizar degelo : degelo natural (N= 16h) degelo artificial (N= 18 a 20h) Energia (calor) 1 kcal = 3,971 Btu Potncia = Energia tempo 1 kcal = 4,19 KJ = calor tempo
Carga Trmica Total
kcal kJ Btu
Pf = Qt = N
kcal/h
kW
Kcal/h Btu/h TR CLCULO RPIDO Kcal/h 53
1 kcal/h = 1,164 x 10-3 kW 1 kcal/h = 3,971 Btu/h 3024 kcal/h = 1 TR
RAC
o

o
C
%
%
o
kg kg
m2 m3
conduo kcal
infiltrao kcal
produto kcal
Carga Trmica Total
kcal kJ Btu
Pf = Qt = N
kcal/h
kW
RAC
o

o
C
%
%
o
kg kg
m2 m3
conduo kcal
infiltrao kcal
produto kcal
Carga Trmica Total
kcal kJ Btu
Pf = Qt = N
kcal/h
kW
RAC
o

o
C
%
%
o
kg kg
m2 m3
conduo kcal
infiltrao kcal
produto kcal
Carga Trmica Total
kcal kJ Btu
Pf = Qt = N
kcal/h
kW
RAC
o

o
C
%
%
o
kg kg
m2 m3
conduo kcal
infiltrao kcal
produto kcal
Carga Trmica Total
kcal kJ Btu
Pf = Qt = N
kcal/h
kW
RAC
o

o
C
%
%
o
kg kg
m2 m3
conduo kcal
infiltrao kcal
produto kcal
Carga Trmica Total
kcal kJ Btu
Pf = Qt = N
kcal/h
kW
RAC
PRODUTO : EVAPORADOR ent. = saida. =
Pf = capacidade = capacidade = temp. interna = T = temp. de evaporao = modelo kcal/h kcal/h

o o o
C C C
UNIDADE CONDENSADORA
Capacidade = capacidade temp. de evaporao = temp. de condensao = temp. ambiente = suco = saida. = modelo = refrigerante = capacidade = temp. de evaporao = temp. de condensao =
kcal/h
o o
C C C
VLVULA DE EXPANSO equalizao:
externa interna
kcal/h
o o
C C
ent. = saida. = comprimento equivalente Suco = lquido =
modelo = refrigerante = Dim. Suco = Dim. lquido = dados para o projeto eltrico- motores potncia evaporador condensador Res. degelo aliment.
59
RAC

o o o
C C C
kcal/h
o o
C C C
externa interna
kcal/h
o o
C C
60
RAC

o o o
C C C
kcal/h
o o
C C C
externa interna
kcal/h
o o
C C
61
RAC

o o o
C C C
kcal/h
o o
C C C
externa interna
kcal/h
o o
C C
62
RAC

o o o
C C C
kcal/h
o o
C C C
externa interna
kcal/h
o o
C C
63
RAC

o o o
C C C
kcal/h
o o
C C C
externa interna
kcal/h
o o
C C
64
RAC
TABELA DE DIMENSIONAMENTO DE REDES HEATCRAFT
65
RAC
66
RAC
67
RAC
68
RAC
69
Block Style Liquid Line Filter Drier Block Style Liquid Line Filter Drier
Block Style Liquid Line Filter Drier Filtro Secador para Linha de Lquido Estilo Bloco
Filtro Secador para Linha de Lquido Estilo Bloco Filtro Secador para Linha de Lquido Estilo Bloco
Modelos ST ST Models
111
1/4
SAE
A B EF D M H U P C A F S O (
ST 001210.0 Cdigo Dimensional Dados
32
*lD iloa iA rn o i
nlE lnn arF eix ) g t
trs e ai )h tv ir d
Dimensionais Data
reox dm u s e
o a rr u s
to m ga e s i
ieo s a
/
Tabela de Capacidade /Capacity Tables

Cdigo Modelo Conexes (pol) 1/4 SAE 1/4 ODF 3/8 SAE 3/8 ODF 1/4 SAE 1/4 ODF 3/8 SAE 3/8 ODF 1/4 SAE 1/4 ODF 3/8 SAE 3/8 ODF 1/2 SAE 1/2 ODF 1/4 SAE 3/8 SAE 3/8 ODF 1/2 SAE 1/2 ODF 5/8 SAE 5/8 ODF 7/8 ODF 3/8 SAE 1/2 SAE 1/2 ODF 5/8 SAE 5/8 ODF 7/8 ODF 1 1/8 ODF 3/8 SAE 1/2 SAE 1/2 ODF 5/8 SAE 5/8 ODF 7/8 ODF 1 1/8 ODF (in) Connection Capacidade de Fluxo (TR) Capacidade de Remoo de gua - Gotas de gua Para P = 1PSIG* (Para kW, multiplique TR por 3.5*) R-12 R-134a R-22 R-407C R-410A R-404A/507 R-502 R-12 R-134a R-22 R-410A R-407C R-404A/507 R-502 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC 1,6 1,9 2,2 2,5 1,6 2,4 3,0 3,7 1,6 2,5 3,5 3,4 5,5 5,7 1,6 3,6 4,0 6,8 7,1 9,7 10,7 13,1 3,9 7,1 7,2 11,3 11,9 14,3 20,4 3,9 8,0 8,8 12,8 13,5 16,6 20,7 R-12 1,9 2,3 2,7 3,0 2,0 2,9 3,7 4,5 2,0 3,1 4,3 4,2 6,7 7,0 2,0 4,4 4,9 8,3 8,6 11,8 13,1 16,0 4,7 8,6 8,8 13,8 14,5 17,4 24,9 4,7 9,8 10,7 15,6 16,5 20,3 2,1 2,5 2,9 3,3 2,2 3,1 4,0 4,9 2,2 3,4 4,7 4,6 7,3 7,6 2,2 4,8 5,3 9,0 9,3 12,8 14,2 17,3 5,1 9,3 9,5 15,0 15,7 18,9 27,0 5,1 10,6 11,6 16,9 17,9 22,0 2,1 2,5 2,9 3,3 2,2 3,1 4,0 4,9 2,2 3,4 4,7 4,6 7,3 7,6 2,2 4,8 5,3 9,0 9,3 12,8 14,2 17,3 2 2,4 2,9 3,2 2,1 3,1 3,9 4,8 2,1 3,3 4,6 4,5 7,1 7,4 2,1 4,7 5,2 8,8 9,1 12,5 13,9 17,0 5,0 9,1 9,4 14,7 15,4 18,5 26,5 5,0 10,4 11,4 16,6 17,5 21,6 1,4 1,7 2,0 2,2 1,4 2,1 2,7 3,3 1,4 2,2 3,1 3,0 4,9 5,1 1,4 3,2 3,6 6,0 6,2 8,6 9,5 11,6 3,4 6,2 6,4 10,0 10,5 12,6 18,0 3,4 7,1 7,8 11,3 12,0 14,7 1,3 1,6 1,9 2,1 1,4 2,0 2,6 3,2 1,4 2,2 3,0 3,0 4,7 4,9 1,4 3,1 3,5 5,8 6,1 8,3 9,2 11,3 3,3 6,1 6,2 9,7 10,2 12,3 17,5 3,3 6,9 7,5 11,0 1017 715 739 603 661 502 485 327 424 267 785 608 678 521 11,6 14,3 723 508 525 428 470 356 344 232 301 189 557 432 482 370 292 201 208 167 185 137 132 84 113 66 222 169 190 143 224 157 162 132 145 110 106 71 93 58 172 133 149 114 156 109 113 92 101 76 74 50 64 40 120 93 104 79 62 43 45 37 40 30 29 19 25 16 48 37 41 31
00121030 00121130 00121031 00121131 00121035 00121135 00121036 00121136 00121040 00121140 00121041 00121141 00121042 00121142 00121046 00121047 00121147 00121048 00121148 00121049 00121149 00121150 00121064 00121164 00121165 00121066 00121166 00121168 00121169 00121079 00121080 00121180 00121081 00121181 00121182 00121183
ST 032 ST 032S ST 033 ST 033S ST 052 ST 052S ST 053 ST 053S ST 082 ST 082S ST 083 ST 083S ST 084 ST 084S ST 162 ST 163 ST 163S ST 164 ST 164S ST 165 ST 165S ST 167S ST 303 ST 304 ST 304S ST 305 ST 305S ST 307S ST 309S ST 413 ST 414 ST 414S ST 415 ST 415S ST 417S ST 419S
PCN**
Model
25,2 27,3 26,8 18,3 17,7 R-134a R-22 R-410A R-407C R-404A/507 R-502 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC 24oC 52oC Tons P = 1PSI* (for kW, multiply tons 3.5*) R-12 R-134a R-22 R-407C R-410A R-404A/507 R-502 Flow Capacity (TR) Water Capacity - Drops of Water 4,0 lbs/min/ton R404A/507 e R-12 4,4 lbs/min/ton R-502 2,7 lbs/min/ton R-410A Remoo de gua em: 20 gotas de gua = l grama = 1 cc Water removal based on: 20 drops = 1 gram = 1 cc Ponto de equilbrio de secagem / Dryness point (EPD): 50 ppm R-134a, R-404A/507, R-410A e R-407C 60 ppm R-22 15 ppm R-12 30 ppm R-502 ODF - Solda/Solder SAE - Rosca/Flare (*) Para 2PSI de P, multiplique o valor por 1,4/For 2 psi DP, multiply value by 1.4 (**) PCN = Product Code Number
De acordo com a norma ARI Standard 71086./Based on ARI Standart 710-86 T liq = 30oC T ev sat = 15oC 3,1 lbs/min/ton R-134a 2,9 lbs/min/ton R-22 e R407C
Modelo Antigo ST 40 ST 70 ST 105 ST 210 ST 350 ST 700 ST 1100 Old Model
Modelo Novo ST 03 ST 03 ST 05 ST 08 ST 16 ST 30 ST 41 New Model
Exemplos / Example : ST 210 x 1/2 = ST 084 ST 210 x 1/2 S = ST 084 S ST 350 x 5/8 = ST 165 ST 700 x 7/8 S = ST 307 S
Oil Separators Oil Separators Oil Separators Separadores de leo Separadores de leo Separadores de leo
Modelos SO e SOH SO and SOH Models
Oil separators are used to ensure that oil, issuing the compressor with the refrigerant, is separated and recirculated to the compressor. Oil separators are assembled on the compressor discharge line to avoid loss in refrigerating capacity and ensuring an efficient lubrication by the fast recirculation of oil to the compressor crankcase. Oil being separated before the refrigerant fluid enters the condenser contributes to improve heat transfer rates by achieving a significant reduction of oil film on the inner walls of the condenser and evaporator. Refrigerants: R22, R134a, R404A, R12, R502 and others. Maximum operating pressure: 500 psig Burst pressure: 1490 psig
Os separadores de leo so utilizados para assegurar que o leo, levado do compressor junto com o refrigerante, seja separado e volte ao compressor. So montados na linha de descarga do compressor a fim de evitar perda de capacidade frigorfica e assegurar lubrificao eficiente, atravs do rpido retorno do leo ao crter do compressor. A separao do leo antes da entrada do fluido refrigerante no condensador, melhora a transferncia de calor por reduo da pelcula de leo nas paredes internas dos tubos do condensador e do evaporador. Refrigerantes: R22, R134a, R404A, R12, R502 e outros. Presso mxima de operao: 35 kgf/cm2 Presso de ruptura: 105 kgf/cm2
Tabela de Capacidade/ Capacity Table

Modelo Conexo (pol.) 3/8 R 1/2 R 1/2 R 1/2 S 5/8 R 5/8 S 3/4 R 3/4 S 7/8 S 1 1/8 S 1 3/8 S Connection (in) Cdigo R12 -40 oC -10 oC 00010110 00010111 00010021 00010024 00010022 00010025 00010023 00010026 00010027 00010028 00010029 PCN* 0,6 1,3 1,8 1,8 3,1 3,1 4,0 4,0 4,5 6,0 8,0 0,8 1,6 2,3 2,3 3,9 3,9 5,0 5,0 5,6 7,5 10,0 R22 -40 oC -10 oC 0,9 1,8 2,5 2,5 4,3 4,3 5,6 5,6 6,3 8,4 11,2 1,1 2,2 3,2 3,2 5,4 5,4 7,0 7,0 7,9 10,5 14,0 Capacidade (TR) R502 -40 oC -10 oC 0,9 1,8 2,6 2,6 4,5 4,5 5,8 5,8 6,6 8,8 11,7 1,1 2,3 3,3 3,3 5,7 5,7 7,3 7,3 8,2 11,0 14,6 R134a -40 oC -10 oC 0,6 1,3 1,8 1,8 3,1 3,1 4,0 4,0 4,5 6,0 8,0 0,8 1,6 2,3 2,3 3,9 3,9 5,0 5,0 5,6 7,5 10,0 R404A -40 oC -10 oC 0,9 1,8 2,6 2,6 4,5 4,5 5,8 5,8 6,6 8,8 11,7 1,1 2,3 3,3 3,3 5,7 5,7 7,3 7,3 8,2 11,0 14,6
SOH 10R SOH 12R SO 12R SO 12S SO 15R SO 15S SO 19R SO 19S SO 22S SO 28S SO 35S Model
Capacity (TR)
SOH = Separador de leo hermtico. R = Rosca e S = Solda A capacidade em TR considerada estimando Tcd =+35 oC. Conexo de retorno do leo = 1/4 SAE (rosca). SOH - Hermetic oil separator R = Flare SAE and S= Solder ODF Capacity is based on Tcd = +35 oC (+95 oF) Return oil connection = 1/4 flare (*) PCN = Product Code Number
45 20 7/16 20 unf
20
20
7/16 20 unf
145
205,5
101,6
20
M8 x 1,25
106
Dados Dimensionais/Dimensional Data

Modelo SO 12 R SO 12 S SO 15 R SO 15 S SO 19 R SO 19 S SO 22 S SO 28 S SO 35 S Model Conexo (pol) 1/2 R 1/2 S 5/8 R 5/8 S 3/4 R 3/4 S 7/8 S 1 1/8 S 1 3/8 S Connection (in) Cdigo A 00010021 00010024 00010022 00010025 00010023 00010026 00010027 00010028 00010029 PCN* Dimenso (mm) C B 223 222 248 243 276 267 314 409 486 32 30 35 30 38 29 29 48 54 Modelo SOH 10 SOH 12 Conexo (pol) 3/8 R 1/2 R Cdigo 00010110 00010111 PCN*
191 191 213 213 237 237 284 361 434
Model Connection (in) (*) PCN = Product Code Number
Dimension (mm)
Obs. Carga inicial de leo: SO - 300 ml; SOH 200 ml Note: Oil pre charge: SO - 300 ml; SOH 200 ml
20
153,5
32
Pressostatos Tipos KP, com protees IP 33, IP 44 ou IP 55

Introduo
Os pressostatos KP so utilizados como proteo contra uma presso de suco demasiadamente baixa ou uma presso de descarga excessiva em compressores para instalaes de refrigerao e ar condicionado. Os pressostatos KP so utilizados tambm para ligar e parar compressores de refrigerao e ventiladores de condensao refrigerados a ar.
Os pressostatos KP esto providos de um comutador inversor unipolar (SPTD). A posio do comutador depende do ajuste do pressostato e da presso existente na conexo de entrada. Os pressostatos KP podem ser fornecidos com Proteo IP 33, IP 44 e IP 55.
Caractersticas
Ao de disparo do comutador extremamente curtas Reduz o desgaste ao mnimo e aumenta a confiabilidade. Controle manual O teste de funcionamento eltrico dos contatos pode ser efetuado sem ferramentas.
Resistentes a choques e vibraes Desenho compacto Fole soldado a laser
Homologaes
DEMKO, Dinamarca NEMKO, Noruega FIMKO, Finlndia SEV, Sua i t ript Germanischer Lloyd, Alemanha log DIN 32733, Alemanha (KP 7W, 7B, 7S; KP 7B, 7 ABS; KP 17W, 17B) Polski Rejestr Statkow, Polnia
DnV, Det Norske Veritas, Noruega RINA, Registro Navale Italiano, Itlia BV, Frana LR, Inglaterra MRS, Maritime Register of Shipping, Rssia EZU, Repblica Tcheca Marca CE conforme a norma EN 60947-4, -5. Mediante solicitao, podem ser fornecidas verses homologadas por UL e CSA.
Materiais em contato com o meio
Tipo de unidade KP 1, 2, 5, 7, 15 e 17
Material Bronze ao estanho nmero 1020, conforme a DIN 17662. Ao para ferramentas nmero 1.0737/1.0718, conforme a DIN 1651.
Dados tcnicos
Ajuste de pressostatos com rearme conversvel
Baixa presso
1)
Rearme manual 1) Rearme manual 1)
Rearme automtico Rearme manual
Rearme automtico Rearme automtico
Rearme manual Rearme automtico
Ajuste de fbrica
Alta presso
1 kW = 860 Kcal/h
97
Pressostatos Tipos KP, com protees IP 33, IP 44 ou IP 55

Especificaes
Baixa presso (LP) Presso Tipo Faixa de regulagem bar Diferencial p bar
Alta presso (HP) Faixa de regulagem bar Diferencial p bar
Rearme Baixa presso LP Alta presso HP Sistema de contatos

1/4 pol.
N de cdigo 6 mm rosca
1/4 pol. solda de cobre ODF
6 mm solda de cobre ODF
Para refrigerantes fluorados

Baixa Baixa Baixa Baixa Alta Alta Duplo Duplo Duplo Duplo Duplo Duplo Duplo Duplo Duplo
1 2
KP 1 KP 1 KP 1 KP 2 KP 5 KP 5 KP 15 KP 15 KP 15 KP 15 KP 15 KP 15 KP 15 KP 15 KP 15
-0,2 -0,2 -0,9 -0,2
7,5 0,7 7,5 0,7 7,0 Fixo 0,7 5,0 0,4
4,0 4,0 1,5 8 8 32 1,8 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 Fixo 3 Fixo 4 Fixo 4 Fixo 4 Fixo 4 Fixo 4 Fixo 4 Fixo 4 Fixo 4 Fixo 4 6,0
Automtico Automtico Manual Automtico Automtico Manual Automtico Automtico Automtico Manual Conv. 2) Automtico Conv. 2) Conv. 2) Automtico Manual Manual Manual Conv. 2) Manual Conv. 2) Conv. 2) SPDT+ sinais LP e HP SPDT+ sinais LP SPDT
060-1101 060-1141 1) 060-1103 060-1120 060-1171 060-1173 060-1241 060-1243 060-1148 060-1245 060-1261 060-1265 1264 060-1154 060-1220
060-1112 060-1111 060-1179 060-1180 060-1254
060-1110 060-1109 060-1123 060-1177 060-1178
-0,2 -0,2 -0,2 -0,9 -0,9 -0,2 -0,2 -0,2 -0,9
7,5 0,7 7,5 0,7 7,5 0,7 7,0 7,0 Fixo 0,7 Fixo 0,7
4,0 8 4,0 8 4,0 8 8 8 4,0 8 4,0 8 4,0 8 8
7,5 0,7 7,5 0,7 7,5 0,7 7,0 Fixo 0,7
Automtico Automtico
060-1299 060-1284 060-0010
060-
) ) 3 ) 4 )
Pressostatos com contatos dourados. Conv: rearme manual ou automtico conversvel. Proteo IP 33. Proteo IP 44.
Acessrios para pressostatos KP com conexes M10 x 0,75: Proteo IP 55 para pressostatos simples, Proteo IP 55 para pressostatos duplos, Pressostatos com homologao conforme a DIN 32733 1)
Baixa presso (LP) Presso Tipo Alta presso (HP) Rearme LP/HP
n de cdigo 060-0330. n de cdigo 060-0350.
Diferencial Faixa de Diferencial Faixa de p regulagem p regulagem bar bar bar bar
Sistema de contatos
Homologaes DIN
N de cdigo 6 mm 6 mm solda de roscada cobre ODF

1/4 pol.

Baixa Baixa Baixa Baixa Alta Alta Alta Dupla Dupla Dupla Dupla
1 2
KP 1 KP 1 KP 1 KP 2 KP 7W KP 7B KP 7S KP 7BS KP 17W KP 17W KP 17B
-0,2 -0,5 -0,9 -0,2
7,5 0,7 3,0 7,0 Fixo 0,7 Fixo 0,7
4,0
Auto./Auto./Manual /-
SPDT SPDT SPDT SPDT SPDT SPDT SPDT SPST SPDT + sinais LP e HP SPDT SPDT
DWFK 4B06899 DWFK 4B06999 DBFK 4B06899 DWFK 4B07099 DWK 4B00194 DBK 4B00399 DBK 4B00399 DBK 4B00299 DWK 4B00599 DWK 4B00599 DBK 4B00499
060-1101 060-1103 060-1120 060-1190 4) 060-1191 3) 060-1192 3) 060-1200 3) 060-1275 4) 060-1267 4) 060-1268 3)
060-9110 4) 060-1109 060-1117 4) 060-1123 4) 060-1203 4)
5,0 0,4
1,5 8 8 8 8 32 4 32 Fixo 4 32 Fixo 4 32 Fixo 4 32 Fixo 4 32 Fixo 4 32 Fixo 4 10
Auto./-/ Auto. -/ Manual -/ Manual Man./ Man Aut./ Aut. Aut./ Aut. Aut./ Man.
-0,2 -0,2 -0,2
7,5 0,7 7,5 0,7 7,5 0,7
4 8 4 8 4 8
060-1276 4)
060-1274 3)
) Cumpre os requisitos da VBG 20 relativos a equipamentos de segurana e presses excessivas. ) W = Wchter (pressostato), B = Begrenzer (pressostato com rearme externo), S = Sicherheitsdruckbegrenzer (pressostato com rearme interno). Uma ruptura do fole interno faz com que o compressor do sistema de refrigerao pare. Uma ruptura do fole externo faz com que a presso de corte desa a aproximadamente 3 bar abaixo do valor de regulagem. 3 ) Proteo IP 33. 4 ) Proteo IP 44. 5 ) KP com contatos dourados.
98
1 kW = 860 Kcal/h
Pressostatos diferenciais Tipos MP 54, 55, e 55A

Introduo
Os pressostatos diferenciais de leo MP 54 e MP 55 so utilizados como interruptores de segurana para proteger compressores de refrigerao contra lubrificao insuficiente. Em caso de queda da presso de leo, o pressostato diferencial para o compressor aps o transcorrer de um certo tempo.
Os MP 54 e 55 so utilizados em sistemas de refrigerao com refrigerantes fluorados. O MP 54 tem um diferencial de presso fixo e incorpora um rel temporizador trmico com ajuste fixo do tempo de disparo. Os MP 55 tm um diferencial de presso ajustvel e podem ser fornecidos com ou sem rel temporizador trmico. Adequados para corrente alternada e contnua. Entrada de cabo roscada para cabos de 6 a 14 mm de dimetro. Pequena diferena de comutao. Cumpre os requisitos da norma EN 60947. EZU, Repblica Tcheca RINA, Registro Navale Italiano, Itlia Marca CE conforme a norma EN 60947-5 Mediante solicitao, podem ser fornecidas verses homologadas por UL e CSA
Caractersticas
Ampla faixa de utilizao Podem ser utilizados em instalaes de congelamento, refrigerao e ar condicionado. Podem ser utilizados para todos os refrigerantes fluorados normais. Conexes eltricas na parte frontal do aparelho.
Homologaes
DEMKO, Dinamarca NEMKO, Noruega FIMKO, Finlndia DSRK, Deutsche-Schiffs Revision und Klassifikation, Alemanha Polski Rejestr Statkow, Polnia iptGermanischer Lloyd, Alemanha
Tipo de unidade MP 54 MP 55 Material
Materiais em contato com o meio
Ao inoxidvel 19/11, nmero 1.4306, conforme a DIN 17440 Chapa de ao esticada, nmero 1.0338, conforme a DIN 1624 Ao para ferramentas nmero 1.0718, conforme a DIN 1651
1 kW = 860 Kcal/h
99
Pressostatos diferenciais Tipos MP 54, 55, e 55A

Dados tcnicos
Tenso de controle 230 V ou 115 V, c.a. ou c.c. Variao de tenso admissvel +10 -15% Presso de trabalho mxima PB = 17 bar Presso de teste mxima p = 22 bar Compensao de temperatura O rel temporizador tem compensao de temperatura na faixa -40 e 60C. Entrada de cabo roscada PG 13.5 Dimetro do cabo 6 14 mm Temperatura mxima dos foles 100C Proteo IP 20 conforme a IEC 529 Cargas dos contatos Tipo A: Nos contatos M-S de sada do rel temporizador: AC15: 2 A, 250 V DC13: 0,2 A, 250 V Tipo B sem rel temporizador AC15: 0,1 A, 250 V DC13: 12 W, 125 V Tipo C sem rel temporizador AC1: 10 A, 250 V AC3: 4 A, 250 V DC13: 12 W, 125 V
Especificaes

Tempo de Faixa de Diferencial de funcionamento, abertura Diferencial comutao do rel lado de baixa p bar mxima presso temporizador p - bar bar s Fixo 0,65 Fixo 0,65 MP 54 Fixo 0,9 Fixo 0,65 Fixo 0,65 0,3 0,3 MP 55 0,3 0,3 0,3 0,3 0,65
1)
N de cdigo Carga dos contatos (ver dados tcnicos) B A A A A A A A A A B C

1/4 pol.
Tipo
6 mm roscada 060B0297 060B0166 060B0167 060B0168 060B0169 3) 060B0170 060B0171 060B0178 1) 060B0172 060B0173 060B0299 060B0294 4)
Conexo 1 m tubo capilar 1/4 pol. com solda ODF
Anel de corte 6 mm
0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,4
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
+12 +12 +12 +12 +12 +12 +12 +12 +12 +12 +12 +12
0 2) 45 60 90 120 45 60 60 90 120 0 2) 0 2)
4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5
060B0133 060B0134 060B0188
060B0136
Com luz piloto de funcionamento que permanece acesa durante o funcionamento normal. Nota: se a luz piloto apagar, o compressor no deve continuar funcionando por um tempo superior ao de abertura do rel. 2) As verses sem rel temporizador sero utilizadas quando for necessrio um tempo de abertura distinto do especificado. Neste caso, ser utilizado um rel temporizador externo. 3) Homologado conforme a norma EN 6097-4, -5.
100
1 kW = 860 Kcal/h
Minipaessostato tipo Cartucho, tipo CC 80W

Introduo
O CC 80W um pressostato de pequenas dimenses para ser utilizado em instalaes de refrigerao e de ar condicionado. O CC 80W est dotado de um conector de 6 amperes e de rearme automtico. robusto e confivel na operao em diversos tipos de aplicaes. Graas a suas dimenses e peso reduzidos, o pressostato pode ser montado diretamente nos circuitos de refrigerao onde se requer ao controle de presso. O pressostato est disponvel com os ajustes de presso e as conexes de presso definidos pelo cliente. Estas caractersticas oferecem economia de espao e de custos de instalao. O CC 80W adequado para instalaes frigorficas e de ar condicionado com refrigerantes HFC, CFC e HCFC.

Aplicao
Desempenha as funes de interruptor de segurana de mxima e de mnima ou de controle de ventilador.
Caractersticas
Carga de contatos, 6 A. Dimenses e pesos reduzidos para montagem direta. Sensor hermeticamente selado. Presses de 0 a 50 bar. Nvel de proteo IP 20 ou IP 67.
Ajustado e lacrado de fbrica. No pode sofrer interveno manual. Homologao DIN 32733, aprovao UL. Os pressostatos de baixa esto disponveis a uma presso de trabalho mxima de 35 bar. E os pressostatos de alta presso, a uma presso de 55 bar. Excelente respeitabilidade e estabilidade.
Resistente a corroso. Quando o diafragma bate o contato , eltrico se abre ou se fecha. O pressostato de cartucho rearma automaticamente quando a presso descende do valor nominal (Set Point).
Conexo Cabo de lig. (cm) Cdigo
Funcionamento
Os pressostatos de Cartucho CC 80W possuem diafragma de ao inoxidvel. Cada membrana modifica sua curvatura quando submetida a uma presso predeterminada.
Modelo range (psig) Des. range (bar) Des. Lig.
Dados Tcnicos
Lig.
Pressostato tipo cartucho para alta presso

CC 80 W CC 80 W CC 29 B CC 80 W CC 80 W CC 80 W ACB ACB ACB ACB ACB ACB 135 196 217 249 273 275 624 30 450 400 275 185 185 275 304 349 384 348 464 70 348 320 190 300 9 13 15 17 18 19 43 2 31 27 19 13 13 19 21 24 26 24 32 5 24 22 13 21 flange flange flange flange 100 100 50 (RM) 100 100 250 200 50 150 50 50 50 060F6170 061F6084 061F5026 061F6065 061F6065 061F6057 061F6187 061F7130 061F7583 061F8242 061F8243 061F8244
Pressostato tipo cartucho para baixa presso

CC 20 W CC 20 W CC 80 W CC 80 W CC 80 W ACB ACB ACB 7 14 22 25 59 35 60 94 4 5 7.2 5 34 10 35 51 0.5 1 1 2 4 0.68 2 3 0.3 0.38 0.5 0.34 2 2 4 6 flange 150 100 100 50 50 150 20 061F1076 061F1228 061F6011 061F6063 061F6056 061F7131 061F7132 061F7584
1) DWK refere-se aos pressostatos que so acionados ao aumentar a presso. 2) DWKF refere-se aos pressostatos que so acionados ao diminuir a presso. 101 1
kW = 860 Kcal/h
Pressotato tipo Cartucho, tipo CC 80W

Dados Tcnicos
Ajustes O CC 80W vem ajustado de fbrica com os valores de fechamento e de abertura dentro da faixa compreendida entre 0 e 50 bar. A tabela abaixo indica: - A tolerncia mnima dos valores de fechamento e de abertura.
Presso Ajuste de fbrica bar
- O diferencial mnimo em relao ao valor de ajuste mximo de fbrica. - Faixa diferencial ideal para a otimizao econmica dos valores de ajuste.
Tolerncia mn.* bar
Diferencial mn.* bar
Banda diferencial tima
* Nunca selecionar nem tolerncia nem diferencial inferiores do que aqueles realmente necessrios.
Conexes eltricas
ilustra
SPST-NO controle de ventiladores
SPSt-NC Proteo (Alta Presso)
SPST-NO Proteo (Baixa Presso)
Dimenso e peso
Todas as dimenses em mm
Peso: 0,03 kg
Peso: 0,05 kg
Peso: 0,03 kg
Peso: 0,05 kg
1 kW = 860 Kcal/h
102
Termostatos Tipo KP
Introduo
Os termostatos KP so interruptores eltricos controlados por temperatura e tm um nico comutador inversor unipolar (SPDT). A posio do comutador depende do ajuste do termostato e da temperatura do bulbo. Os termostatos KP podem conectar-se diretamente a motores monofsicos de c.a. de at 2 kW, ou serem montados em srie no circuito de controle de motores de c.c. ou de motores de c.a. de maior potncia.
Caractersticas
Ampla faixa de regulagem. Podem ser utilizados em instalaes de congelamento, refrigerao e ar condicionado. Os foles soldados supem uma maior confiabilidade. Dimenses reduzidas. Fceis de instalar em expositores refrigerados ou em cmaras frias. Ao de disparo do comutador extremamente curta. Longa vida operacional. Evita-se a conexo e a desconexo desnecessrias do equipamento de controle.
Verses padro com comutador. Possibilidade de inverso da funo dos contatos ou da conexo de um sinal. Conexes eltricas na parte frontal do aparelho. Facilita a montagem em bastidor. Economiza espao. Adequados para corrente alternada e contnua. Entrada de cabo de material termoplstico flexvel para cabos de 6 a 14 mm de dimetro. Faixa de grande amplitude.
Homologaes
DEMKO, Dinamarca NEMKO, Noruega FIMKO, Finlndia iptGermanischer Lloyd, Alemanha DSRK, Deutsche-Schiffs Revision und Klassifikation, Alemanha Polski Rejestr Statkow, Polnia DnV, Det Norske Veritas, Noruega
RINA, Registro Navale Italiano, Itlia BV, Frana LR, Reino Unido MRS, Maritime Register of Shipping, Rssia EZU, Repblica Tcheca Marca CE conforme a norma EN 60730-2-1 a -9. Mediante solicitao, podem ser fornecidas verses homologadas por UL e CSA.
Dados tcnicos
Sistemas de contatos
Temperatura ambiente -40 +65C (+80C como mximo durante 2 horas) Comutador Comutador inversor unipolar (SPDT). Carga dos contatos Corrente alternada: AC1: 16 A, 400 V AC3: 16 A, 400 V AC15: 10 A, 400 V Corrente contnua: DC13: 12 W, 220 V, corrente de controle.
Termostatos KP
Proteo IP 33 conforme a IEC 529. Esta proteo obtida quando a unidade montada sobre um suporte ou uma superfcie plana. O suporte tem que ser fixo e tem que ter todos os orifcios no utilizados cobertos. IP 44 para verses simples e duplas com Tampa superior independente (os acessrios tm que ser pedidos em separado, ver os pressostatos KP). Conexo dos cabos Entrada de cabos: Para cabos com dimetro de 6 14 mm, pode-se utilizar prensa cabo (PG13.5). Para cabos com dimetro de 8 16 mm, pode-se utilizar prensa cabo (PG 16).
KP 98
1 kW = 860 Kcal/h
103
Termostatos Tipo KP
Especificaes
Carga Tipo Tipo de bulbo A A B B B A B B C1 A B C1 B C2 E2 E2 E1 D1 D1 D2 D1 F E2 E3 E3 E2 E3 E3 E3 E2 E2
1) 2)
Faixa de regulagem C -30 -30 -30 -30 -30 -30 -30 -30 -30 -50 -50 -5 -5 -30 -5 -5 -25 -25 -25 -20 -25 0 0 20 20 20 50 80 80 OIL: 60 HT: 100 15 15 13 15 15 15 15 13 15 -10 -10 35 35 15 20 20 15 15 15 15 15 35 35 60 60 60 100 150 150 120 180
Temp. Comp. Diferencial temperatura temperatura Rearme mx. do tubo do bulbo capilar mais baixa mais alta C m C C 5,5 5,5 4,5 5,5 5,5 Fixo 6 Fixo 6 4,5 6,0 10,0 10,0 4,5 4,5 5,0 3,0 Fixo 3 12,0 4,0 Fixo 3,5 4,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 5,0 7,0 Fixo 8 OIL: Fixo 14 HT: Fixo 25 15 20 16 16 10 10 10 15 20 70 10 23 23 70 70 25 25 20 10 23 23 23 23 23 1,5 1,5 1,2 1,5 1,5 Fixo 2 Fixo 2 1,2 1,5 2,7 2,7 1,8 1,8 2,0 2,2 Fixo 3 8,0 3,5 Fixo 3,5 2,0 3,25 2,5 2,5 3,5 3,5 3,5 5,0 7,0 Fixo 8 OIL: Fixo 14 HT: Fixo 25 25 9 7 7 7 7 7 Auto Auto Auto Auto Auto 120 120 120 120 120 5 2 120 120 120 120 120 120 80 80 80 80 80 2 55 80 110 110 130 130 130 150 200 200 150 250 2 2 2 2 060L1138 3 2 2 2 2 3 5 2 2 2 1 2 2 2 2 2 5 2 2 2 060L1104 060L1105 3
N de cdigo
KP 61 KP 61 KP 61 KP 61 KP 61 KP 61 Vapor 1) KP 61 KP 61 KP 62 KP 63 KP 63 KP 68 KP 69 KP 62 KP 71 KP 71 KP 73 KP 73 KP 73 KP 73 KP 73 Absoro 2) KP 75 KP 75 KP 77 KP 77 KP 77 KP 79 KP 81 KP 81 KP 98
060L1100 060L1101 060L1102 060L1103 3) 060L1128 3)4)
Mnimo120 Mnimo120 7 7 8 8 7 7 8 9 Auto Auto Auto Auto Auto Auto Auto Auto Mnimo Auto Auto
060L1180 060L1106 060L1107 060L1108 060L1111 060L1112 060L1110 3)4) 060L1113 060L1115 060L1117 060L1118 3)
Mnimo80 13 18 12 12 10 10 10 15 20 Auto Auto Auto Auto Auto Auto Auto Auto Auto Mximo Mximo Mximo
060L1140 060L1143 060L1120 060L1137 060L1121 060L1122 060L1168 060L1126 060L1125 060L1155 060L1131
O bulbo tem que estar sempre mais frio do que a caixa do termostato e o tubo capilar. Nestas condies, o termostato regula com independncia da temperatura ambiente. O bulbo pode estar mais frio ou mais quente do que a caixa do termostato e o tubo capilar, mas as variaes na temperatura ambiente com respeito a 20C influiro na preciso da escala. 3) Com comutador manual, sem comutador de isolamento. 4) Modelo para montagem em painel com placa superior. 5) Termostatos com contatos dourados.
Tipos de bulbos dos termostatos

A Tubo capilar reto. D D1: D2: Bulbo remoto de contato duplo, 10 x 85 m. Bulbo remoto de contato duplo, 16 x 170 mm. Nota: No pode ser utilizado em invlucro de sensor (bulbo). bulbo remoto, 6,4 x 95 mm. bulbo remoto, 9,5 x 115 m. bulbo remoto, 9,5 x 85 mm.
Tubo capilar remoto enrolado, para ar, 9,5 x 70 mm.
E1: E2: E3:
C1: Sensor enrolado para ar, 40 x 25 mm. C2: Sensor enrolado para ar, 25 x 67 mm. (incorporado ao termostato)
Sensor remoto condutor enrolado, 25 x 125 mm.
104
1 kW = 860 Kcal/h
Termostato Universal Tipo UT - 72

Introduo
O termostato UT - 72 um interruptor eltrico controlado por temperatura, com mltiplas aplicaes. O diferencial fixo e seu ajuste muito simples. O comando de ajuste, que pode ser facilmente retirado por meio dos dois parafusos que servem para desmontar o termostato. A temperatura ajustada de acordo com uma temperatura mdia desejada. As conexes eltricas so efetuadas por meio de cabos com grampos e terminais aparafusados. Podem ser utilizados terminais AMP (FASTON), para montagem em vitrines. O UT - 72 fabricado tanto para montagem externa, com caixa, como para montagem interna e tem aplicaes em: Cmaras. Resfriadores de cerveja e refrescos. Mquinas de fazer sorvetes. Resfriadores de leite. Vitrines refrigeradas. Unidades de ar condicionado. Sistemas de recuperao de calor.
Especificaes
Termostato Universal UT
Temp. mx do sensor C 60 60 90 60 60 90 Comp. do tubo capilar m 1.5 3.0 1.5 1.5 3.0 1.5 Cdigo bulbo ao inox 060H1106
Verso
Tipo UT 72
Cmara C -30 -30 0 -30 -30 0 30 30 40 30 30 40
Diferencial K 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3
Rearme Auto Auto Auto Auto Auto Auto
Cdigo bulbo cobre 060H1101 060H1105 060H1102 060H1201 060H1205 060H1202
Com tampa
UT 72 UT 73 UT 72
Sem tampa
UT 72 UT 73
1 kW = 860 Kcal/h
105
Expansion Valves Expansion Valves Expansion Valves Vlvulas de Expanso Vlvulas de Expanso Vlvulas de Expanso
Modelos TAD/TADX TAD/TADX Models
Compact size allows installation in limited spaces. Stainless steel power element eliminates corrosion and prevents valve failure. Wrench flats on inlets and outlets for easy installation. Tailored bulb charges for specific applications. Internal and external equalizer.
O tamanho compacto facilita a instalao em espaos limitados. Cabea termosttica em ao inox elimina a corroso e previne a falha da vlvula. Conexes de entrada e sada com partes planas para encaixe da chave e fcil instalao. Cargas do bulbo projetadas em conformidade com aplicaes especficas. Equalizador interno ou externo.
Estilo Reto S/T Style
Comprim. Capilar 1500/ Capillary Length 1500 52
Estilo Angular Angle Style
Comprim. Capilar 1500/ Capillary Length 1500 43
94
122
94
43,2
86
76
15
42,5 1/2 A 15 1/4 SAE

53 ,7
60o
1/2 32
Dimenso (mm)/ Dimension (mm)
Dimenso (mm)/Dimension (mm)
1/4 SAE
Entrada 1/2 5/8 In
Sada 5/8 5/8 Out
A (mm) 95,3 104,3 A (mm)
75
Vlvulas de Expanso/Expansion Valves

Tabela de Capacidade/Capacity Table
Refrigerantes R12 Equalizao interna Modelo Cdigo TAD 0,3 TAD 0,5 TAD 1,0 TAD 1,5 TAD 2,0 TAD 2,5 TAD 3,5 TAD 5,0 TAD7,5 TAD 0,5 TAD 0,8 TAD 1,5 TAD 2,5 TAD 3,0 TAD 4,0 TAD 5,0 TAD 7,5 TAD 0,4 TAD 0,7 TAD 1,3 TAD 2,0 TAD 2,6 TAD 3,2 TAD 4,5 TAD 6,5 TAD 10 TAD 0,35 TAD 0,6 TAD 1,2 TAD 1,8 TAD 2,4 TAD 3,0 TAD 4,2 TAD 6,0 TAD 9,0 TAD 0,4 TAD 0,7 TAD 1,3 TAD 2,0 TAD 2,6 TAD 3,3 TAD 4,6 TAD 6,5 TAD 9,8 00040001 00040002 00040003 00040004 00040005 00040006 00040007 00040008 00040009 00040012 00040013 00040014 00040015 00040016 00040017 00040018 00040019 00040060 00040061 00040062 00040063 00040064 00040065 00040066 00040067 00040068 00040034 00040035 00040036 00040037 00040038 00040039 00040040 00040041 00040042 00040134 00040135 00040136 00040137 00040138 00040139 00040140 00040141 00040142 Equalizao externa Modelo Cdigo TADX 0,3 TADX 0,5 TADX 1,0 TADX 1,5 TADX 2,0 TADX 2,5 TADX 3,5 TADX 5,0 TADX 7,5 TADX 10,0 TADX 0,5 TADX 0,8 TADX 1,5 TADX 2,5 TADX 3,0 TADX 4,0 TADX 5,0 TADX 7,5 TADX 11 TADX0,4 TADX 0,7 TADX 1,3 TADX 2,0 TADX 2,6 TADX 3,2 TADX 4,5 TADX 6,5 TADX 10 TADX 13 TADX 0,35 TADX 0,6 TADX 1,2 TADX 1,8 TADX 2,4 TADX 3,0 TADX 4,2 TADX 6,0 TADX 9,0 TADX 0,4 TADX 0,7 TADX 1,3 TADX 2,0 TADX 2,6 TADX 3,3 TADX 4,6 TADX 6,5 TADX 9,8 00050001 00050002 00050003 00050004 00050005 00050006 00050007 00050008 00050009 00050010 00050012 00050013 00050014 00050015 00050016 00050017 00050018 00050019 00050020 00050060 00050061 00050062 00050063 00050064 00050065 00050066 00050067 00050068 00050069 00050034 00050035 00050036 00050037 00050038 00050039 00050040 00050041 00050042 00050134 00050135 00050136 00050137 00050138 00050139 00050140 00050141 00050142 Capacidade (TR) Tcd = +35 oC Tev=0oC Tev=-10oC Tev=-20oC Tev=-30oC 0,3 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,5 5,0 7,5 10,0 0,5 0,8 1,5 2,5 3,0 4,0 5,0 7,5 11,0 0,4 0,6 1,2 1,8 2,4 3,0 4,2 6,0 9,0 12 0,4 0,6 1,2 1,8 2,4 3,0 4,2 6,0 9,0 0,4 0,6 1,3 1,9 2,6 3,2 4,5 6,5 9,7 0,3 0,4 0,9 1,3 1,8 2,2 3,0 4,5 6,7 8,7 0,4 0,7 1,3 2,2 2,6 3,4 4,4 6,6 9,7 0,3 0,5 1,0 1,6 2,2 2,6 3,6 5,4 8,0 10,4 0,3 0,5 1,0 1,6 2,2 2,6 3,6 5,4 8,0 0,3 0,6 1,1 1,7 2,3 2,8 3,9 5,8 8,6 0,2 0,4 0,7 1,1 1,4 1,8 2,5 3,7 5,4 7,3 0,4 0,6 1,1 1,7 2,2 2,8 3,6 5,5 8,0 0,3 0,4 0,9 1,3 1,7 2,2 3,0 4,4 6,4 8,8 0,3 0,4 0,9 1,3 1,7 2,2 3,0 4,4 6,4 0,3 0,5 1,0 1,4 1,9 2,4 3,2 4,8 7,0 0,2 0,3 0,5 0,8 1,1 1,3 1,8 2,7 4,0 5,3 0,3 0,4 0,8 1,3 1,6 2,1 2,6 4,0 5,8 0,2 0,3 0,6 0,9 1,3 1,6 2,2 3,2 4,8 6,4 0,2 0,3 0,6 0,9 1,3 1,6 2,2 3,2 4,8 0,2 0,3 0,7 1,0 1,4 1,7 2,4 3,5 5,2 Rosca SAE (pol) Entrada Sada 3/8 1/2 Estilo Angular 90o (Angle)
1/2 1/2 5/8 3/8
5/8 5/8 5/8 1/2 Angular 90o (Angle) Reta (S/T)
R22
1/2 1/2 3/8
5/8 5/8 1/2 Reta (S/T) Angular 90o (Angle)
R 134a
1/2 1/2 5/8 3/8
5/8 5/8 5/8 1/2 Angular 90 o (Angle) Reta (S/T)
R 502
1/2 1/2 3/8
5/8 5/8 1/2 Reta (S/T) Angular 90o (Angle)
R404A
1/2 1/2
5/8 5/8 Reta (S/T) Style
Refrigerant
Model PCN* Internal Equalizer
Model PCN* External Equalizer
Capacity (TR) Tcd = +35 oC
In Out Connection Flare (in)
R = Rosca e S = Solda Faixa de operao: R22, R134a, R12 = Tev +10 oC a -30 oC R502, R404A = Tev +10 oC a - 40 oC
R = Flare SAE and S = Solder ODF Operating range: R22, R134a, R12 = Tev +10 oC to -30 pC R502, R404A = +10 oC a -40 oC (*) PCN = Product Code Number
Solenoid Valves Solenoid Valves Solenoid Valves Vlvulas Solenides Vlvulas Solenides Vlvulas Solenides
Modelos EVS EVS Models Conexes extendidas para facilitar o acoplamento instalao. A bobina pode ser trocada sem se desligar o sistema. Conexes SAE ou ODF para fcil instalao. Bobinas do tipo encapsulada de alta durabilidade, oferece proteo para o enrolamento contra gua, choques e vibrao. Modelos em corrente alternada e corrente contnua, disponveis em 50 e 60 Hz. Disponvel para quase todos os novos refrigerantes. Utilizvel em linhas de lquido.
Extended ends for easy installation. Coil can be replaced without shutting down the system. SAE or ODF connections for easy installation. Long life molded coils provide water, shock and vibration protection in coil winding. AC and DC coils with 50 and 60 HZ models available. Suitable for almost all new refrigerants. Liquid line application.
Tabela de Capacidades/Capacity Tables

Modelo Conexo (pol) Verso cabo 120-50Hz 12/24VDC 127 - 60Hz 220V-50/60Hz 00080007 00080006 00080008 00080012 00080009 00080013 00080010 00080014 00080022 00080015 00080023 00080016 00080017 00080018 00080019 00080020 00080021 00080074 00080073 00080075 00080076 00080083 00080084 Cdigo do produto Verso Tomada 120 - 50 Hz 220 V - 60 Hz 24 V - 50/60 Hz 127 - 60 Hz 240V - 50 Hz 00080089 00080053 00080090 00080054 00080091 00080102 00080092 00080056 00080093 00080057 00080094 00080058 00080106 00080107 00080108 00080109 00080110 00080148 00080147 00080149 00080154 00080150 00080155 00080151 00080156 00080152 00080157 00080153 00080158 00080159 00080160 00080161 00080162 00080163 PCN* 00080176 00080192 00080177 00080182 00080178 00080183 Kv (m3/h) 12 VDC 24VDC Capacidade nominal (TR) ( Linha de Lquido) R12 R134a R22 R502 R404A
EVS 6 EVS 10 EVS 12 EVS 15 EVS 19 EVS 22 EVS 25 EVS 28 EVS 35 EVSI 35 EVSI 41
1/4 R 1/4S 3/8R 3/8S 1/2R 1/2S 5/8R 5/8S 3/4R 3/4S 7/8R 7/8S 1S 1 1/8S 1 3/8S 1 3/8S 1 5/8S
00080126 00080077 00080127 00080132 00080128 00080133
00080129 00080079 00080130 00080134 00080131 00080135
0,15 1 1,8 2,5 6,5 10 10 10 10 16 16 Kv (m3/h)
0,7 4,6 8,3 11,2 29,8 45,0 45,0 45,0 45,0 74,0 74,0 R12
0,8 5,2 9,5 13,2 34,5 53,1 53,1 53,1 53,1 84,9 84,9
0,9 5,7 10,4 14,4 37,5 57,7 57,7 57,7 57,7 92,3 92,3
0,6 3,9 7,1 10,0 25,9 39,8 39,8 39,8 39,8 63,5 63,5
0,6 3,8 6,8 9,5 24,7 38,1 38,1 38,1 38,1 60,9 60,9
(in) Model Connection
Cable version
Terminal box version
R134a R22 R502 R404A Nominal Capacity (TR) ( Liquid Line)
R = Flare and S = Solder ODF Kv factor = Flow factor considering water flow with 1 kgf/cm2 pressure drop Capacity is based on Tev = +4 oC and Tcd = +38 oC and pressure drop of 0,14 kgf/cm2 Maximum temperature = +70 oC
R = Rosca e S = Solda Fator Kv = Fator que define a vazo de gua a temperatura ambiente e com uma perda de presso de 1 kgf/cm2. As capacidades fornecidas baseiam-se: Tev = +4 oC; Tcd = +38 oC; DP na vlvula = 0,14 kgf/cm2. Temperatura mxima do fluido = +70 oC
(*) PCN = Product Code Number
Vlvulas Solenides/Solenoid Valves

G F
Modelo Conexo (pol) EVS 6 EVS 10 EVS 12 EVS 15 EVS 19 EVS 22 1/4 R 3/8 R 1/2 R 5/8 R 3/4 R 7/8 R 1/4 S 3/8 S 1/2 S 5/8 S 3/4 S 7/8 S 1 1/8 S 1 3/8 S 1 3/8 S 1 5/8 S
A 57 103,5 103,5 103,5 192 192 110 144 144 144 206 206 206 206 206 206 A
B 88,6 82 82 82 82 82 88,6 82 82 82 96 96 96 96 96 96 B
C 12 11,5 11,5 11,5 23 23 12 11,5 11,5 11,5 23 23 23 23 23 23 C
Dimenso (mm) D E 23 50 50 50 80 80 23 50 50 50 80 80 80 80 80 80 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51 51
F 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 42,25 F
G 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 53,5 G
D E
EVS 6 EVS 10 EVS 12 EVS 15 EVS 19 EVS 22 EVS 28 EVS 35 EVSI 35

C B
EVSI 41
Model Connection (in)
D E Dimension (mm)
Coils for Solenoid Valves Coils for Solenoid Valves Coils for Solenoid Valves Bobinhas para Vlvulas Solenides Bobinas para Vlvulas Solenides Bobinas para Vlvulas Solenides
The coils for Emerson solenoid valves are manufactured to withstand the most severe operating conditions. Encapsulated in thermoplastic resin and mounted on o'rings, the coils are tightly sealed to ensure moistureproofing and vaporproofing . Coils are available with cable connector in dual voltage or with single voltage with terminal box connector.
Modelo BS 127/220 VCA 50/60 Hz BS 12/24 VDC BST 127 VCA 50/60 Hz BST 220/240 VCA 50/60 Hz BST 12 VDC BST 24 VDC BST 24 VCA 50/60 Hz Model Cdigo 00290001 00290002 00290107 00290108 00290109 00290110 00290113 PCN* Potncia Conector Cabo/cable Tomada Terminal box
Tipo BS e BST BS and BST type
12 W
As bobinas das vlvulas solenide Emerson so fabricadas para suportar as mais severas condies de operao. So encapsuladas com material termoplstico e montadas sob anis o'rings, o que lhes propicia uma boa resistncia infiltrao de umidade e vapores nas partes metlicas do conjunto. As bobinas so disponveis na verso cabo com dupla tenso ou ento com tenso nica na verso tomada.
Power Consuption Connector
As bobinas BS 12/24, BST 12 e BST 24 em corrente continua somente so aplicveis nos modelos de vlvulas EVS6, EVS 10 e EVS 12. The BS 12/24, BST 12 and BST 24 VDC coils are available only for EVS 6, EVS 10 and EVS 12 solenoid valves. (*) PCN = Product Code Number
Hermetic Moisture Indicator Hermetic Moisture Indicator
Hermetic Moisture Indicator Visor de Lquido com Indicador de Umidade Hermtico
Visor de Lquido com Indicador de Umidade Hermtico Visor de Lquido com Indicador de Umidade Hermtico
Modelos HMI HMI Models
The HMI was designed to provide an accurate method of determining the moisture content of a systems refrigerant. Unique 3% high accuracy moisture indicator for CFC, HCFC and HCF refrigerants, including R410A. Fully hermetic design. Single indicator for all common refrigerants. Accurate color calibration at low ppm levels and higher temperatures. Wide angle viewing/high visibility window for ease of monitoring. All brass corrosion resistant body. Solid copper fittings. Maximum working pressure: 680 psig. UL file number: SA-4876. CSA file number: LR 32462.
O visor HMI foi projetado para determinar com preciso a quantidade de umidade que existe em um sistema de refrigerao. nico com preciso de 3% na indicao de umidade para os refrigerantes CFC, HCFC e HCF, incluindo o R-410A. Design totalmente hermtico. Mesmo indicador para todos os refrigerantes. Visualizao de cores precisas at mesmo em baixos nveis de ppm e altas temperaturas. Amplo ngulo de viso/ alta visibilidade, atravs do vidro o que torna o monitoramento do sistema mais simples. Corpo de lato resistente a corroso. Conexes em cobre. Presso mxima de trabalho: 680 psig. N UL: SA-4876. N CSA: LR 32462.
Cores em Funo da Umidade do Sistema (ppm H2O)/ Moisture Content Color Code (ppm H2O)
Indicao Seco (Azul Escuro) Temp. do Lquido 24C 38C 52C
R-12 R-134A R-22 R-407-C R-410A R-404A/507 R-502 1,4 20 25 26 30 15 2,6 2,5 35 35 40 55 25 5 4 60 50 64 75 45 8
Cdigo
Modelo
Srie
Conexo
A0065391 A0065392 A0065393 A0065394 A0065395 A0065405 A0065406 A0065407 A0065408 A0065409 A0065410 A0065411
PCN*
HMI-1MM2 HMI-1MM3 HMI-1MM4 HMI-1MM5 HMI-1MM6 HMI-1TT2 HMI-1TT3 HMI-1TT4 HMI-1TT5 HMI-1TT6 HMI-1TT7 HMI-1TT9
Model
Rosca Macho x Rosca Macho Male Flare x Male Flare
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
Ateno (Rosa) 24C 38C 52C

5 35 40 42 50 33 10 9 55 65 68 85 50 18 15 85 90 109 120 80 30
mido (Salmo) 24C 38C 52C

25 130 145 150 165 120 50 24C 43 160 205 230 290 150 90 70 190 290 370 420 180 150
Solda x Solda (ODF) Sweat x Sweat (ODF)
1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1/8
Liquid Temperature 24C 38C 52C Indication Dry (Dark Blue)
24C 38C 52C Caution (Purple)
38C 52C Wet (Salmon)
Series
Connection size
(*) PCN - Product Code Number
Sight Glasses Moisture and Liquid Indicators Sight Glasses Moisture and Liquid Indicators
Sight Glasses - Moisture and Liquid Indicators Visores de Lquido com Indicador de Umidade
Visores de Lquido com Indicador de Umidade Visores de Lquido com Indicador de Umidade
Modelos VU VU Models
The sight glass is the only component in the whole system that allows visual inspection of refrigerant fluid and detection of: fluid conditions in piping; degree of saturation through moisture content; the flow from oil separator to compressor crankcase, when installed in the oil return line. The sight glass allows you to know if the system's moisture content is acceptable (green) or if it is soaked damp (yellow). We recommend it to be installed after the filter drier. It is not necessary to disassemble the sight glass to solder it in the circuit. Refrigerant: R22, R134a, R404A, R12, R502 and others. Maximum operating pressure: 426 psig. Maximum fluid temperature: + 60 oC.
Os visores de lquido so os nicos componentes do sistema que permitem visualizar o fluido refrigerante e detetar: a condio do fluido na tubulao; a saturao por teor de umidade; e o fluxo de leo desde o separador at o crter do compressor, quando instalado na linha de retorno do leo. Atravs do indicador de umidade possvel saber se o teor de umidade do sistema aceitvel (verde), ou se est saturado por umidade (amarelo). Recomenda-se a sua instalao aps o filtro secador, no sendo necessrio a desmontagem do visor para soldagem na instalao. Refrigerantes: R22, R134a, R404A, R12, R502 e outros. Mxima presso de operao: 426 psig. Temperatura mxima do fluido: 60 C.
Dados Dimensionais/Dimensional Data

Modelo VU 6 VU 10 VU 12 VU 15 VU 19 VU22 VU 28 Model Conexo (pol) 1/4 R 1/4 S 3/8 R 3/8 S 1/2 R 1/2 S 5/8 R 5/8 S 3/4 S 7/8 S 1 1/8 S Connection (in) Cdigo 00130001 00130031 00130002 00130005 00130003 00130006 00130004 00130007 00130008 00130009 00130010 PCN* A 79 102 87 124 97 124 107 124 165 165 165 A 41,8 45 48 55 29,4 31 32,5 35,5
A C B
Dimenso (mm) B C 33 24,5 37 39,5 27 28,2
B C Dimension (mm)
R = Rosca e S = Solda R = Flare SAE and S = Solder ODF (*) PCN = Product Code Number

Apostila-Projeto-Câmaras FRIGORÍFICA

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1

3- Cmaras frias tipo Plug-in / 22

5- Fluxograma de uma Cmara Frigorfica / 32 6- Referncias Bibliogrficas / 37 7- Anexos / 38

Seja voc a mudana que gostaria de ver no mundo (Mahatma Gandhi)

1 Reviso Geral 1.1- Introduo

C N E S OD O DNA O FUOR R EAT LI D E I RNE FG

Figura 1.2 Ciclo de compresso de vapor.

CALOR PARA MEIO EXTERNO

1.2- Calor sensvel e calor latente

CALOR TROCADO EM kcal

1.3- Formas de transferncia de calor

CALOR POR CONDUO

Figura 1.7 Trocas de calor entre duas superfcies por radiao.

A expresso para a transferncia de calor por radiao dada como segue:

1.4- Noes sobre conservao de alimentos:

Figura 1.8- Ilustrao de um tnel de resfriamento

2- Noes de projeto de cmaras frigorficas

+ 15 -1 +2 4 [EPS] 0,77 100 --

+15 +2 +4 4 [EPS] 0,85 100 --

+ 30 +4 +6 4 [EPS] 0,92 80 500

- 10 - 18 -20 6 [PUR] 0,41 100 --

+ 30 0 4 [EPS] 0,73 ---

+ 30 +4 +6 4 [EPS] 0,92 80 500

+ 30 +2 4 [EPS] 0,80 100 --

Tabela 2.4- Valores de T a serem acrescidos para paredes insoladas

Tabela 2.5- Espessuras de Isolamento Trmico - Cmaras Frias

0 -18 / -25 0 -20 / -25 +12 +1 0 +1 +1

88-92 85-95 80 80 85 85-90 85-90 85-90 85-90

30 360 5 360 10 360 150 150 30

75 150 75 150 37.5 75 75 75 75

100 200 100 200 50 100 100 100 100

Q inf = n Vcam q rem

Figura 2.3 Ilustrao das parcelas internas de carga trmica

Tabela 2.8- Calor de ocupao pessoas dentro da cmara

21 FORMULRIO PARA CLCULO DE CARGA TRMICA

produto tempo de estocagem T interna UR interna T entrada isolante k= espessura=

cidade Fpolis TBS UR densidade de estocagem= rea minima =

movimento dirio quantidade armazenada

rea superficial = volume =

conduo 12038 k A dT dx dT insol 0,021 70 52 0,1524 0

produto 1640 m c dT Qlat c dc dT dc Q resp

iluminao 129 400 0,41 10 0 0 0 0

motores 5000 q metab.

pessoas 680 340

n 13,5 V 37,5 q removido 24,2

artificial (N=18 a 20h)

congelamento completo FALSO

oauai... s o amor constri...

23 Qilum = 100 . 3,6 . 2 = 172kcal 4,186

24 FORMULRIO PARA CLCULO DE CARGA TRMICA

cidade Fpolis TBS UR densidade de estocagem= rea minima =

eps 0,025 kcal/h m C dimenses 4 pol

movimento dirio quantidade armazenada

rea superficial = volume =

conduo 9744 k A dT dx dT insol 0,025 55 30 0,1016 0

produto 22400 m c dT Qlat c dc dT dc Q resp

iluminao 172 1000 0,8 28 0 0 0 0

motores 2500 q metab.

pessoas 470 235

como a camara opera a 2 C devemos usar degelo: 2 natural (N=16h) 1 N= 16 horas

artificial (N=18 a 20h)

congelamento completo FALSO

0 somente para exerccio para frango congelado e congelados como produto

3- Cmaras frigorficas do tipo Plug-in