Material de clase Ing.

Ligia María Vélez Moreno

ligiavelez@itm.edu.co
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 1
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 2
COMPOSICIÓN MÍNIMA DEL
CONCRETO

1 7 CEMENTO
14
PORTLAND
AGREGADOS

AGUA

AIRE Y
59 ADITIVOS
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CONCRETO 3
COMPOSICIÓN MÁXIMA DEL
CONCRETO

3 15 CEMENTO
18
PORTLAND
AGREGADOS

AGUA

AIRE Y
76 ADITIVOS

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CONCRETO 4
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 5
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 6
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 7
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 8
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 9
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 10
TIPO I: USO COMÚN-PARA OBRAS DE CONCRETO EN GENERAL-100% DE CALOR

GENERADO-%RESISTENCIA 1DIA 100%-28DIAS 100%

TIPO II: RESISTENCIA MODERADA A SULFATOS-PARA OBRAS DE CONCRETO EN

CONTACTO CON AGUAS SUBTERRANEAS-80-85% DE CALOR GENERADO-
%RESISTENCIA 1DIA 75%-28DIAS 90%

TIPOIII: ALTA RESISTENCIA INICIAL-PARA OBRAS DE CONCRETO QUE REQUIERAN

PONERSE AL SERVICIO-150% DE CALOR GENERADO-%RESISTENCIA 1DIA 190%-
28DIAS 100%

TIPO IV: MUY BAJO CALOR DE HIDRATACIN-PARA OBRAS DE CONCRETO MASIVO

EJ PRESAS-40-60% DE CALOR GENERADO-%RESISTENCIA 1DIA 55%-28DIAS 75%

TIPO V: ALTA RESISTENCIA A SULFATOS-PARA OBRAS DE CONCRETO EN SUELOS-

60-75% DE CALOR GENERADO-%RESISTENCIA 1DIA 65%-28DIAS 85%

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CONCRETO 11
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CONCRETO 12
ENTRE EL 14%-18% DEL VOLUMEN DE LA MEZCLA
FUNCIÓN : HIDRATAR AL CEMENTO PORTLAND, POR MEDIO DE
REACCIONES QUIMICAS
IMPUREZAS: ALCALIS, ÁCIDOS, MATERIA VEGETAL, ACEITES, AGUAS
RESIDUALES, CANTIDADES EXCESIVAS DE LIMO
CARACTERISTICAS TÉCNICAS DEL AGUA MEZCLADO:
ENSAYO VALOR UNIDAD NORMA
COLOR 215 UPC -
TURBIDEZ 0.95 NTU NTC881
PH 7.74 - ASTM D-1293
CLORO RESIDUAL 1 mg/l de CL2 NTC 1623
ALCALINIDAD 30 mg/l de CaCO3 ASTMD-
1067
DUREZA 25 mg/l de CaCO3 NTC 1604
SÓLIDOS DISUELTOS 75 mg/l ASTM D-1888
SÓLIDOS TOTALES 105 mg/l -
CONTENIDO DE HIERRO 0.08 mg/l de Fe -
CONTENIDO DE ALUMINIO0.15 mg/l de Al -
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CONCRETO 13
Ocupa entre el 1% y 3% del volumen de la
mezcla, o cuando se incluye aire
intencionalmente entre 1% y 7% con aditivos o
inclusores de aire.

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CONCRETO 14
Modifican algunas de las propiedades iniciales del concreto,
Ejemplo
TIPO DESCRIPCIÓN NORMA
A Reductores de agua NTC 1299
B Retardantes de fraguado NTC 1299
C Acelerantes de fraguado NTC 1299
D Reductores de agua y retardantes NTC 1299
E Reductores de agua y acelerantes NTC 1299
F Aditivos reductores de agua de alto rango NTC 1299
G Aditivos reductores de agua de alto rango y retardantes
NTC1299
Aditivos inclusores de aire NTC 3502
Aditivos minerales ASTM C-618

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CONCRETO 15
 POR:

Resistencia a la Tiempo de Tamaño máximo Sistema de colocación y

compresión fraguado de agregado compactación

Apariencia Durabilidad Consistencia Peso Especifico

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CONCRETO 16
Descripción Mpa Kg/cm2 Lb/Pul2

Normal 7-42 70-420 1000-6000

Alta 42-100 420-1000 6000-14000
Ultra alta Más de 100 Más de 1000 Más de 14000

La resistencia es la capacidad del material de soportar

esfuerzos mecánicos compresión, tracción, flexión,
cortante y torsión. De los cuales el de compresión esta
afectado por:tipo de mezcla, propiedades del
agregado, tiempo y calidad del curado.
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CONCRETO 17
Tipo Tamaño Máximo mm Usos

Gravilla fina 4.76-19.10 Columnas, paredes o

elementos estructurales
Gravilla común 19.1-38.1 Estructuras

Grava gruesa 38.1-152.4 Pavimentos, presas

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CONCRETO 18
TIPO DESVIACIÓN TIEMPOS DESVIACIÓN RESISTENCIA TIPO
ADITIVO

LENTO 1 A 3.30h DESPUÉS Hasta 25% más Retardante

NORMAL 1 A 1.30h 100% a los 28 días Reductor

de agua

RAPIDO 1 A 3.3h Hasta 25% más Acelerante

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CONCRETO 19
TIPO PESO ESPECIFICO CONCRETO PESO ESPECIFICO AGREGADO

LIVIANO 2000 Kg./cm3 60-1040 Kg../cm3

NORMAL 2000-2800 Kg../cm3 1300-1600 Kg../cm3

PESADO Mayor 2800 Kg../cm3 3400-7500 Kg../cm3

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CONCRETO 20
RESISTENCIA: es la capacidad del material de soportar
esfuerzos mecánicos compresión, tracción, flexión, cortante y
torsión. de los cuales el de compresión esta afectado por: tipo
de mezcla, propiedades del agregado, tiempo y calidad del
curado
DURABILIDAD: es la capacidad que tiene un material para soportar
ataques producidos por sustancias químicas, ambientes marinos,
abrasión, ciclos de humedecimiento y secado, congelamiento y
deshielo, calentamiento y enfriamiento , y cambios de presión.
DENSIDAD: relacionada con las cargas, el peso por masa o volumen
de un material se relaciona con el peso especifico de agua como
sustancia patrón manejabilidad
ACABADO: se refiere al terminado de la capa superficial , en el
concreto es dada por las condiciones de la formaleta, concreto a la
vista concreto arquitectónico, o concreto de acabado
RELACIÓN AGUA-CEMENTO: condiciona la resistencia, porosidad,
manejabilidad y tiempo de fraguado del concreto

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CONCRETO 21
1.RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN CILINDROS NTC 673

PREDICCIÓN DE RESISTENCIAS FUTURAS NTC 1513

2.MANEJABILIDAD O FLUIDEZ EN LA MASA DE CONCRETO NTC 111

3. DETERMINACIÓN DE TIEMPO DE FRAGUADO DE MEZCLAS POR MEDIO DE

RESISTENCIA A LA PENETRACIÓN NTC 890

4. DETERM,INACIÓN DE LA EXUDACIÓN DEL HORMIGON NTC 1294

5. DETERMINACIÓN DEL ASENTAMIENTO NTC 396

6. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN EN VIGAS NTC 120

7. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN INDIRECTA SOBRE CILINDROS NTC 722

8. RESISTENCIA AL CORTANTE EN VIGAS

9.ENSAYO DE CONTENIDO DE AIRE DE HORMIGON FRESCO NTC 1028/NTC 1032

10.ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y TRACCIÓN INDIRECTA SOBRE

NÚCLEOS DE HORMIGONING.LIGIA
NTC 889MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 22
PROCESOS: PROPORCIONES ECONOMIA
ANALITICOS DE MANEJABILIDA
INGREDIENTES D
EXPERIMENTALES
RESISTENCIA
SEMIANALITICOS
DURABILIDAD
EMPIRICOS
PESO UNITARIO
METODOS: ESTABILIDAD
ACI AMERICAN CONCRETE INSTITUTE VOLUMETRICA
PCA PORTLAND CONCRETE ASOCIATION APARIENCIA
RNL ROAD NOTE LABORATORY

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CONCRETO 23
 ELEGIR ASENTAMIENTO NTC 396

ELEGIR TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL TMN

ESTIMAR EL CONTENIDO DE AIRE NTC 3502

ESTIMAR LA CANTIDAD DE AGUA DE MEZCLADO NTC 3459

ELEGIR LA RELACIÓN AGUA CEMENTO a/c

CALCULAR EL CONTENIDO DE CEMENTO

VERIFICAR GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS NTC 174

OPTIMIZAR
ESTIMAR NO GRANULOMETRIA
SI CUMPLEN
CONTENIDO ESTIMAR CONTENIDO
AGREGADO DE ARENA Y GRAVA
GRUESO Y FINO
AJUSTAR LA CANTIDAD DE AGUA POR EL CONTENIDO DE
HUMEDAD DEL AGREGADO
AJUSTAR MEZCLAS DE PRUEBA
24
Concreto
El concreto de resistencia normal
empleado para fines
estructurales puede ser de dos
clases: clase 1, con peso
volumétrico en estado fresco
superior a 22 kN/m³ (2.2 t/m³) y
clase 2 con peso volumétrico en
estado fresco comprendido entre
19 y 22 kN/m³ (1.9 y 2.2 t/m³).
Resistencia a compresión
Los concretos clase 1 tendrán una
resistencia especificada, fc’, igual
o mayor que 25 MPa (250
kg/cm²). La resistencia
especificada de los concretos
clase 2 será inferior a 25 MPa
(250 kg/cm²) pero no menor que
20 MPa (200 kg/cm²).
En ambas clases deberá
comprobarse que el nivel de
resistencia del concreto
estructural de toda construcción
cumpla con la resistencia
especificada Todo concreto
estructural debe mezclarse por
medios mecánicos.
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CONCRETO
Para diseñar se usará el valor
nominal, fc*, determinado con
la expresión siguiente.
fc*=0.8 fc’
El valor fc* se determinó de
manera que la probabilidad de
que la resistencia del concreto
en la estructura no lo alcance es
de dos por ciento. Puesto que
fc* es una medida de la
resistencia del concreto en la
estructura, para que sea válida
deben cumplirse los requisitos
de transporte, colocación,
compactación y curado
Se hace hincapié en que el
proporcionamiento de un
concreto debe hacerse para una
resistencia media, c f , mayor
que la especificada, fc’ , y que
dicha resistencia media es
función del grado de control
que se tenga al fabricar el
concreto.
25
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CONCRETO 26
a) concreto clase 1

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CONCRETO 27
Módulo de elasticidad

Pueden usarse otros valores de Ec que estén suficientemente

respaldados por resultados de laboratorio.
En problemas de revisión estructural de construcciones
existentes, puede aplicarse el módulo de elasticidad
determinado en corazones de concreto extraídos de la
estructura, que formen una muestra representativa de ella.

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CONCRETO 28
 Contracción por secado
Para concretos clase 1, la contracción por secado final, εcf,
se supondrá igual a 0.001 y para concreto clase 2 se
tomará igual a 0.002.
Deformación diferida
Para concreto clase 1, el coeficiente de deformación axial
diferida final,

se supondrá igual a 2.4 y para concreto clase 2 se supondrá

igual a 5.0. Las cantidades δf y δi son las deformaciones
axiales final e inmediata, respectivamente.

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CONCRETO 29
1.7. CONCRETO REFORZADO

El concreto es un material por naturaleza frágil, fuerte en compresión pero débil en

tensión y sin ductilidad. Por lo tanto se necesita de un refuerzo para resistir los
esfuerzos de tensión que resulten de las cargas que se aplican a un elemento.

El acero de refuerzo para el concreto consiste de varillas, alambres, torones y mallas,

caracterizados por ser fuertes en tensión y bastante dúctiles, aunque con poca
capacidad de soportar cargas en compresión.

El objetivo de esta combinación es que el refuerzo absorba las cargas de tensión en

tanto que el concreto soporta las cargas de compresión agregando al conjunto una
mayor ductilidad.

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CONCRETO 30
Resistencia a la fluencia: capacidad de deformarse en
condiciones sucesivas de carga

Designación del grado de acero: relacionada con el

contenido de carbono

Diámetro de la varilla o alambre: en relación con la

cantidad de área del acero con la cantidad de área del
concreto, su finalidad es la cuantía

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CONCRETO 31
Ventajas
Desventajas:
• Los materiales que se emplean en su
fabricación son fáciles de encontrar y • En comparación con otros materiales
existen en todas partes del mundo.
tiene un alto peso específico.
•Por su plasticidad se le puede dar la
• La durabilidad del concreto se ve
forma que se desee.
afectada por muchas variables difíciles de
•Mejora su resistencia con el paso del
controlar
tiempo. • Su baja resistencia a la tracción que se
• Se moldea y endurece a casi cualquier
manifiesta en la presencia de grietas.
temperatura, incluso bajo agua. • Deben usarse formaletas y cimbras para
•Resiste diversas condiciones
la construcción de elementos de
ambientales, tiene durabilidad y no se
concreto.
corroe. •Su relativa baja resistencia por unidad
•Es resistente al fuego (por lo menos
de peso o volumen.
hasta 400ºC) y al envejecimiento. •Cambios de volumen en el tiempo

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CONCRETO 32
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CONCRETO 33
MEZCLA CEMENTO Kg. ARENA m3 TRITURADO m3 RESISTENCIA
28 DIAS Kg/cm2
1:2:2 420- 8 1/2 0.670 0.670 220-260
1:2:21/2 380-7 1/2 0.600 0.760 210-260
1:2:3 350-7 0.550 0.835 200-240
1:2:31/2 320-6 1/2 0.515 0.900 190-240
1:2:4 300-6 0.475 0.950 180-240
1:21/2:4 280-5 1/4 0.555 0.890 170-230
1:3:3 300-6 0.715 0.715 150-190
1:3:4 260-5 1/4 0.625 0.835 140-180
1:3:5 230-4 1/2 0.555 0.920 110-140
1:3:6 210-4 0.500 1.000 100-130
1:4:7 175- 3 1/2 0.555 0.975 80-110
1:4:8 160- 3 1/4 0.515 1.025 70-100

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CONCRETO 34
Agentes:
Efecto
ACIDOS NO RESISTE-SER SATISFACTORIO
(IMPERMEABILIDAD)
DETERIORO POR SULFATOS DE
SULFATOS MAGNESIO Y SODIO

LECHOSIDADES LECHOSIDAD O HIDRATACIÓN DEL

CEMENTO, DEPOSITO DE CARBONATO DE
CALCIO Y LUEGO DESINTEGRACIÓN

OXIDO DE CALCIO Y DE HIDRATACIÓN DE CAL Y DE MAGNESIO

SE CONOCE COMO FALTA DE SOLIDEZ
MAGNESIO

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CONCRETO 35
En la actualidad se distinguen tres tipos concretos que utilizan polímeros
como material compuesto:
1.Concreto impregnado con polímeros (PIC), el cual es un concreto con
cemento Pórtland impregnado con un monómero y seguidamente
polimerizado “in situ”.
2. Concreto de cemento Pórtland polimérico (PPCC), es un material
premezclado en el cual un monómero o un polímero en fase líquida,
en polvo o dispersa, se adiciona a una mezcla de concreto fresco, en
seguida se realiza su curado, y de ser necesario, se polimeriza en el
sitio.
3. Concreto polimérico (PC), es un material compuesto formado por la
mezcla de un monómero y agregados polimerizados. El monómero
polimerizado es el cementante del agregado.

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CONCRETO 36
En principio, con la adición de monómeros y polímeros
se busca alterar las propiedades del concreto
endurecido. Cuando se habla de aditivo, se refiere a
adiciones en pequeñas cantidades de polímeros para
modificar las propiedades del concreto fresco. Un
monómero es una especie molecular que está
capacitada para combinarse químicamente con
moléculas de igual tipo, o con otros monómeros,
para formar un material de alto peso molecular,
conocido como un polímero.

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CONCRETO 37
Del mismo modo, un polímero está compuesto de unidades
repetidas de monómeros que se unen en una estructura de tipo
cadena. El proceso químico a través del cual esa unión tiene
lugar se conoce como polimerización. Se habla de
homopolimerización cuando se usa un solo tipo de molécula de
monómero para formar un polímero y de copolimerización
cuando se usan más de una especie química como monómero.
Se distinguen dos grandes procesos de polimerización, a saber,
la adición y la condensación, pero el proceso puede lograrse de
una gran variedad de formas dependiendo de la especie química
usada.

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CONCRETO 38
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 39
ING.LIGIA MARÍA VÉLEZ MORENO.
CONCRETO 40
ESCORIA DE FERRONIQUEL COMO AGREGADO PARA
CONCRETO ESTRUCTURAL, ELEVA LA RESISTENCIA,
DISMINUYE ABSORCIÓN, Y ES RESISTENTE A SULFATOS
ADICIÓN MICROSÍLICA Y SUPERPLASTIFICANTE,
DISMINUYE LA POROSIDAD Y AUMENTA LA
TRABAJABILIDAD
ADICIÓN DE CONCRETO RECICLADO, SE UTILIZA EL
RECICLADO COMO AGREGADO GRUESO, APTO PARA
MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL, PROTEGE CANTERAS
NATURALES
POLIMEROS , NO SE CORROE Y LOS MEJORES
RESULTADOS SON CON :
CONCRETO LN 2% LATEX NATURAL
CONCRETO RA 2% COLBÓN
CONCRETO CAPA 1.5% PRODUCTO FABRICADO.

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CONCRETO 41
Sánchez, D.; Tecnología del concreto y del mortero.
Blander Editores, Santafé de
Bogotá, 1996.
Sánchez, D.; Concretos y morteros certificados –
Manejo y control. Asociación Colombiana de
Productores de Concierto - ASOCRETO, Santafé de
Bogotá, 1996.
Waddell, J. y Dobrowolski, J.; Manual para la
Construcción con Concreto, Tomo I. McGraw-Hill/

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CONCRETO 42
Interamericana Editores, Tercera Edición, México, 1997.
Nawy, N.; Concreto Reforzado - Un enfoque básico.
Prentice Hall.
Beton- Kalender, Ernst & Sohn Verlag, Berlin, 1996.
Polymers in concrete; Reported by ACI Committee 548.
American Concrete Institute. 1977
Amorocho, C. y Grimaldos, F.; Estudio y análisis de la
escoria de ferro–níquel como posible
agregado liviano para mezclas de concreto estructural.
Proyecto de grado. UIS. 1998

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CONCRETO 43
Arango, J. y Quiñonez, O.; Posible aplicación del
concreto reciclado para su utilización como
agregado de concreto estructural. Proyecto de grado.
UIS. 1999.
García, R. y Roa, J.; Diseño de mezclas de concreto
con adición de microsílica y
superplastificante para obtener alta resistencia a
compresión. Proyecto de grado. UIS. 1998.
Vergara, L.; Reatiga, W.; Utilización de polímeros
en el mejoramiento de resistencia a la corrosión del
concreto. Proyecto de grado. UIS. 2001.

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CONCRETO 44