Barrancabermeja, agosto 26 de 2011

Proceso Productivo del Biodiesel

CMO SE PRODUCE EL BIODIESEL? El biodiesel parte de la reaccin de un aceite

vegetal o grasa animal con un alcohol, a travs de un proceso denominado transesterificacin, que da como resultado este combustible renovable y un subproducto que es la glicerina.

Proceso de Transesterificaci n Transesterificacin

ACEITE DE PALMA
BIODIESEL

1 ton

1 ton
En presencia de

+
ALCOHOL Metanol o Etanol

+
GLICERINA

0,1 ton
(metanol)

CATALIZADOR ( Metilato de sodio) (Met xido de Na / K)

0,1 ton

Proceso Productivo

Proceso Productivo

Almacenamiento Antes de someter el aceite crudo a los procesos de purificacin: pretratamiento, blanqueo y desodorizacin, es necesario conocer cul es su calidad en acidez, impurezas contenido de fsforo y DOBI (Deterioration Of Bleachability Index). Frecuentemente procesamos aceite crudo de calidad muy similar y prestamos especial atencin a los meses de alta cosecha donde cambia apreciablemente la calidad del aceite crudo. Una vez recibido el aceite y medida su calidad se decide su almacenamiento en los tanques donde es muy importante proteger el aceite del calentamiento excesivo, teniendo en cuenta que el aceite crudo de palma debido a su contenido de triglicridos de alto punto de fusin requiere de calentamiento para mantenerlo lquido. El aceite crudo de palma tiene un alto contenido de A.G.L y de Carotenos, un bajo contenido de fsforo y una excelente estabilidad oxidativa lo cual permite que la Refinacin Fsica de este aceite sea eficiente y viable econmicamente obtenindose casi siempre aceites RBD con las caractersticas requeridas por la industria.

Proceso Productivo

Almacenamiento

Proceso Productivo
Pretratamiento cido El objetivo de este proceso, es acondicionar el fsforo y las partcula metlicas para ser adsorbidos posteriormente por la tierra de filtracin. Los fosfolpidos son compuestos polares, de carcter emulgente que deben eliminarse antes del siguiente proceso. Casi el 80% (HP) pueden ser eliminados por adicin de agua, el resto (NHP) deben ser eliminados por adicin de cido. Los principales fosfolpidos en el aceite son: Hidratables (HP) fosfatidiletanolamina fosfatidilinositol fosfatidilcolina No Hidratables (NHP) cido fosfatdico y sus sales de Ca, Mg y Fe

Proceso Productivo

Parmetros en el pretratamiento cido.

Temperatura del aceite 60 a 90 C

Dosis de cido

1-1,5 kg / Ton CPO de acuerdo al contenido de fsforo 0.5 a 1 hora Mecnica 150 a 450 r.p.m. Con vapor vivo Atmosfrica

Tiempo de retencin Agitacin

Presin

Proceso Productivo

Pretratamiento cido.

Proceso Productivo
Blanqueo y Filtracin El objetivo de esta etapa es obtener un aceite estable, al eliminarle destruirle los promotores y los productos de oxidacin.

Los promotores de oxidacin mas importantes para el aceite crudo de palma son el fsforo y las partculas metlicas de hierro.

El efecto de la oxidacin en el aceite es la rancidez y esta se traduce en olores y sabores desagradables. La rancidez proviene de los productos de descomposicin de los radicales hidroperxido y los hidroperxidos son los productos primarios de la oxidacin y se degradan a compuestos de oxidacin secundaria.

Para eliminar los promotores y los productos de oxidacin se utilizan tierras de filtracin, estas son arcillas acido-activadas que deben tener capacidad tanto de absorcin fsica como de adsorcin qumica, mayor velocidad de filtracin y menor retencin de aceite.

Proceso Productivo
Blanqueo y Filtracin

Proceso Productivo
Neutralizacin y Desodorizacin El objetivo de esta etapa es eliminar tres grupos de impurezas del aceite como son: los AGL (desacidificacin), las sustancias voltiles que le dan sabor y olor (desodorizacin) y los carotenos (blanqueo trmico).

Consiste en la destilacin de los AGL y de las impurezas que imparten al aceite olor y sabor desagradables: su fundamento es que la presin parcial de vapor de los AGL y de las sustancias que le dan olor y sabor al aceite es mayor que la de los triglicridos.
Los parmetros a controlar en este proceso son: la temperatura, la presin absoluta (vaco) el vapor de arrastre el tiempo de residencia

Proceso Productivo
Neutralizacin y Desodorizacin

Proceso Productivo

Proceso Productivo
El biodiesel se obtiene mediante la reaccin de transesterificacin entre aceite de palma y metanol utilizando metilato de sodio como catalizador, durante esta reaccin se generan como subproducto principal la glicerina. Para lograr una alta conversin del aceite y los cidos grasos en las etapas de transesterificacin se utiliza un exceso de metanol, el cual se recupera y recircula en lazos cerrados a fin de disminuir su consumo.

O H2C O O O O H2C O C R
2

H2C

OH
H 3C O

C O

HC

+
R

H3C

OH

HC

OH

H 3C

O O

H2C

OH
H 3C

Triglicrido (Aceite de Palma)

Metanol

Glicerol

Metilester (Biodiesel)

Proceso Productivo
Transesterificacin La reaccin de transesterificacin se lleva a cabo en continuo, utilizando cuatro reactores en serie operando bajo condiciones suaves (Temperatura = 55C y Presin Atmosfrica). El calor de la reaccin es insignificante, y es necesario un aporte de calor del exterior para mantener la mezcla de la reaccin a la temperatura requerida. La materia prima (aceite de palma RBD) es continuamente alimentada al primer ciclo de reaccin, simultneamente con el metanol y el catalizador. La fase ligera que sale de la cabeza del segundo reactor es transferida al tercer ciclo de reaccin, despus de la adicin del metanol y el catalizador. Las condiciones de trabajo y volumen de la reaccin en el segundo reactor son idnticos a las del primer reactor. La fase ligera que viene de la parte alta del tercer reactor es transferida al cuarto reactor, previa adicin del metanol y catalizador. El cuarto reactor de transesterificacin es un equipo con agitacin sin reciclado externo. La mezcla de reaccin que sale del cuarto reactor, contiene el producto (metil ester), el exceso de metanol y la glicerina (subproductos de la reaccin) y es entonces enviada a la unidad de separacin.

Proceso Productivo
Separacin y Lavado La mezcla de reaccin proveniente del cuarto reactor y que contiene el producto (metil ester), el exceso de metanol y la glicerina (subproductos de la reaccin) as como una cantidad limitada de jabones (formados en la reaccin de saponificacin de metil ester) es transferida a un separador por gravedad, despus de un flash parcial para donde la mayor parte del exceso de metanol es separada de ambos productos.

Antes de entrar en el separador el metil ester es calentado en un intercambiador y despus enviado a un tanque flash, donde aproximadamente el 60% del metanol contenido es evaporado facilitando la sucesiva operacin de separacin de glicerina de la fase metil ester. La glicerina (fase pesada) en el fondo del separador (contiene glicerina, parte del exceso de metanol y casi la totalidad de los jabones) es finalmente enviada a la unidad de tratamiento de glicerina, por medio de un tanque y una bomba.
La fase metil ester proveniente del separador de metil ester glicerina, contiene trazas de glicerina, jabones y catalizador; estas impurezas son eliminadas a travs de dos lavados con agua y cido ctrico y retiradas en un separador centrifugo.

Proceso Productivo
Centrifugacin y Secado El metil ester lavado es enviado, previamente calentado parcialmente en el intercambiador de metil ester, a la centrfuga. La fase agua / glicerina que sale de la centrfuga es enviada a la unidad de glicerina (Unidad 166).

El metil ester proveniente del separador centrfugo, libre de glicerina, catalizador y jabones tiene que ser secado para eliminar los restos de agua y metanol.
El metil ester entonces es calentado a travs del intercambio trmico con vapor en el calentador de metil ester, antes de ir a la columna de destilacin de metanol (condiciones de trabajo 130C aprox. y 0,1 bar donde el agua contenida y el metanol son eliminados. El metil ester proveniente de la columna es transferido a almacenamiento a travs de una bomba de extraccin, despus de ser enfriado hasta 40 50 C en un precalentador y en un intercambiador final de agua de enfriamiento. El metanol hmedo evaporado dentro de la columna es condensado en un condensador y es enviado a la unidad de rectificacin de metanol.

Proceso Productivo

Ventajas del Biodiesel

Algunos parmetros

Biodiesel

Diesel

Comp. Combustible

Ester metlicos
Ac. grasos C12 C22

Hidrocarburos
C18 C21

Poder Calorfico (Kcal/mol) Viscosidad Cin. (cst 40C) Densidad (g/cm3) Azufre (%p/p) Punto de Ebullicin (C) Punto de Inflamacin (C) Numero de cetanos

9500 3.5 5.0 0.875 0.900 0 190 - 340 120 170 48 64

10800 3.0 4.5 0.850 0.2 180 335 60 80 44 - 52

Ventajas del Biodiesel

El biodiesel tiene un desempeo en el motor comparable con el diesel de petrleo y sus propiedades son similares a las del diesel por lo cual se le considera un combustible alternativo. Si bien es cierto que el biodiesel tiene un menor contenido calrico que el diesel, su estructura qumica le imprime algunas caractersticas particulares que lo posicionan como un combustible de alto desempeo. Estas son:

Alto nmero de Cetano Alta estabilidad Libre de Azufre Alto poder lubricante
El buen desempeo del motor cuando se utiliza biodiesel depende de sus propiedades intrnsecas y de la calidad del producto; impurezas como residuos de agua, metanol, triglicridos, diglicridos, monogliceridos pueden afectar la integridad y desempeo del motor.

Ventajas del Biodiesel

Alto nmero de Cetano

El numero de cetano es la medida de la inflamabilidad del combustible diesel. El valor de referencia para los combustibles diesel es 100, que corresponde al valor del n-heptano. Entre mas cercano a 100, mejor es su comportamiento. Un alto nmero de cetano significa una mejor combustin y un desempeo del motor ms regular y suave. Por lo general el combustible diesel en Colombia tiene un nmero de cetano entre 44 y 52. Por su contenido de cidos grasos saturados, el biodiesel de palma tiene un nmero de cetano de 62 que es mayor que el de soya (53) y el de colza (58).

Alta Estabilidad a la oxidacin

La perdida de estabilidad y degradacin de un combustible diesel se puede dar por el contacto con el oxigeno y por efecto de la temperatura. En el caso del biodiesel, su estabilidad depende de su estructura qumica y en especial del contenido de dobles enlaces. Es as que entre mas saturado sea el aceite de donde proviene, mayor ser su estabilidad.

Ventajas del Biodiesel

Libre de azufre
El azufre es un componente del diesel que ese encuentra regulado a nivel mundial por sus efectos negativos en el ambiente, ya que es promotor de la lluvia cida y de emisiones de material particulado. Solo como referencia el contenido de azufre del diesel colombiano era de 4.000 ppm (diesel regular) y 1.200 ppm (diesel extra), valores significativamente altos considerando la exigencia mundial de contenidos de 50 ppm. El biodiesel es considerado cero azufre.

Alto poder lubricante

El biodiesel tiene excelentes propiedades lubricantes, caracterstica muy importante si se tiene en cuenta que los combustibles diesel con menos de 500 ppm de azufre pierden su lubricidad y para mantenerla se requieren aditivos. El biodiesel permite recuperar las propiedades lubricantes del combustible diesel cuando se mezcla en proporciones iguales o superiores al 2% (B2).

Beneficios del Biodiesel

El biodiesel tiene un desempeo ambiental positivo cuyas principales caractersticas son:

Monxido

de Carbono (CO): la emisin durante la combustin del biodiesel en motores diesel es del orden del 50% inferior comparada con la producida por el mismo motor con combustible diesel. Dixido de Azufre(SO2): No se produce emisin de dixido de azufre por cuanto el biodiesel no contiene azufre. Material Particulado: esta emisin con el empleo de biodiesel se reduce en un 65% respecto al diesel. Las partculas finas son nocivas para la salud. Productos aromticos: el biodiesel no contiene benceno y sus derivados los cuales son altamente txicos para la salud humana. Balance de CO2: el dixido de carbono emitido durante la combustin del biodiesel es totalmente reabsorbido por lo vegetales, por lo tanto el biodiesel puede ser considerado como un combustible renovable. Gases de efecto invernadero: el biodiesel con captura de metano cumple con una disminucin de gases de invernadero del 56%. Seguridad: El biodiesel desde el punto de vista inflamabilidad es mas seguro que el diesel dado que su punto de inflamacin es de 150C versus 70C del diesel.

Calidad del Biodiesel

Biodiesel Muestra Compuesta Tk120-T-06B Junio 11 de 2011 347.1 62 310 875.2 +12 +13 149.0 <0.10 0.005 1a 0.322 4.528 +9 99 16.6 30.0 53.9 0.1549 99.1 0.03 0.0184 0.5255 0.1232 0.0542 0.1786 0.00001 <1.44 <0.15 70 --6 ----96.5 ------------------120 ----1 --1.9 Reportar --24 --120 12 --0.2 0.02 0.8 0.2 0.2 0.25 0.001 5 5 Especificaciones (1)

Anlisis

Mtodo

Unidades(2)

Mnimo
-47 --860

Mximo
360 --500 900

Destilacin a Presin Atmosfrica (PFE) Nmero de Cetano Contenido de agua (Karl Fischer) Densidad a 15 C Punto de Fluidez Punto de Nube Punto de Inflamacin Residuo Carbn Micro Contenido de Cenizas Sulfatadas Corrosin Lmina de Cobre Nmero de Acido Viscosidad a 40 C Temperatura de obturacin del filtro fro (CFPP) Estabilidad Trmica Contaminacin Total Estabilidad a la Oxidacin ndice de Yodo Contenido de Ester de cido Linolnico FAME's Totales Contenido de metanol Glicerina Libre Monoglicridos Diglicridos Triglicridos Glicerina Total Contenido Fsforo Contenido de Sodio y Potasio Contenido de Calcio y Magnesio

ASTM D 86-(09) ASTM D 613-() ASTM E 1064-(08) ASTM D 4052-(09) ASTM D 97-(09) ASTM D 2500-(09) ASTM D 93-(10) ASTM D 4530-(07) ASTM D 874-(07) ASTM D 130-(04) ASTM D 664-(09) ASTM D 445-(09) ASTM D 6371-() ASTM D 6468-(08) EN 12662-() EN 14112-(03) EN 14111(03) EN 14103 (03) ISO 14110-(03)

C Cetanos mg/Kg Kg/m3 C C C % masa % masa N/A

(3)

Reportar Reportar --0.3 0.02 --0.5 6.0

mg KOH/g mm2/s C % Reflectancia mg/Kg Horas g I2 /100g % masa % masa % masa % masa % masa % masa % masa % masa % masa mg/Kg mg/Kg

ASTM D6584-(08)

EN 14107-(03) EN 14538-(07)

Calidad del Biodiesel

Mercado Nacional de Biodiesel

Capacidad
Instalada de Produccin de

Biodiesel: 522.000 Toneladas ao ~ 3770.000 Barriles ao ~ 10.300 BDC.

B10
Biocombustibles sostenibles del Caribe 100 Ktons Clean Energy 36 Ktons Odin 36 Ktons Oleoflores 50 Ktons

B10

ECODIESEL COLOMBIA S.A.100 Ktons ~ 2,000 BDC

B8
BioD S.A.100 Ktons

B7 B10
Aceites Manuelita S.A. 100 Ktons

Demanda Actual de Diesel (incluido

mezcla con Biodiesel): 110.000 BDC.

Mercado Potencial de Biodiesel: B10 ~

10.000 BDC.

Gracias