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SISTEMAS CRISTALINOS
MATERIAIS NO ESTADO SLIDO
ALEATRIA
ORGANIZADA
AMORFO
CRISTALINO
CLULA
ESTRUTURA
Cr
CROMO
Fe
FERRO ( T amb)
Ti
TITNIO (alta T )
ESTRUTURA
CARACTERSTICAS ESTRUTURA MAIS COMPACTA QUE CCC PLANOS DE ELEVADA DENSIDADE ATMICA DEFORMAO PLSTICA - PREFERENCIAL
Ni
NQUEL
Al
ALUMNIO
Cu
COBRE
Co
COBALTO
Mg
MAGNSIO
Zn
ZINCO
INTERSTICIAL
SOLUO SLIDA
SUBSTITUCIONAL
N (AO COMUM)
DIFUSO
O mecanismo de difuso favorece a homogeneizao de um material quando aquecido ou causa danos (sensitizao de aos inoxidveis).
A fora motriz para difuso a existncia de um gradiente de concentrao. A movimentao dos tomos se d no sentido de equalizar a soluo slida, minimizar o gradiente.
DIFUSO
DIFUSO SUBSTITUCIONAL
DIFUSO INTERSTICIAL
DIFUSO
DEFINIO: MOVIMENTAO DOS TOMOS NO ESTADO SLIDO
IMPORTANTE
A DIFUSO MAIOR QUANTO MAIOR FOR A TEMPERATURA
APLICAES
ZONA COQUILHADA
NUCLEAO
CRESCIMENTO DENDRTICO
PROPRIEDADES MECNICAS VS TAMANHO DE GRO Um dos efeitos do tamanho de gro influenciar na resistncia dos materiais. Em baixas temperaturas, quanto menor o tamanho de gro (TG) maior a
FORMAO DE SULFETOS
TRINCA A QUENTE
FERRITA FASE BASTANTE MOLE E DCTIL CONSEGUE DILUIR DE 0,008 AT 0,0218 % DE C DUREZA APROXIMADA DE 80 HB
AUSTENITA FASE DE MAIOR DUCTILIDADE QUE A FERRITA CONSEGUE DILUIR DE AT 2,11 % DE C HOMENAGEM AO METALURGISTA ROBERT AUSTEN
FERRITA FASE BASTANTE MOLE E DCTIL CONSEGUE DILUIR DE 0,008 AT 0,0218 % DE C DUREZA APROXIMADA DE 80 HB
AUSTENITA FASE DE MAIOR DUCTILIDADE QUE A FERRITA CONSEGUE DILUIR DE AT 2,11 % DE C HOMENAGEM AO METALURGISTA ROBERT AUSTEN
AOS
FERROS FUNDIDOS
FASES EXISTEM PARA UMA FAIXA DE TEMPERATURA E DE COMPOSIO QUMICA SO FORMADAS EM RESFRIAMENTO LENTO
PONTO EUTETIDE
AUSTENITA
FERRITA + AUSTENITA
FERRITA + PERLITA
ESTRUTURA DE UM AO HIPOEUTETIDE
AUSTENITA
CEMENTITA + AUSTENITA
CEMENTITA + PERLITA
ESTRUTURA DE UM AO HIPEREUTETIDE
100% PERLITA
EXERCCIOS
O DIAGRAMA DE FASES: QUAIS FASES IRO SE FORMAR NO EQUILBRIO CONDIO DE RESFRIAMENTO MUITO LENTO VANTAGEM: 1 DIAGRAMA PARA TODAS COMPOSIES NO SE SABE O TEMPO PARA TRANSFORMAO EXISTEM FASES NO PREVISTAS NO DIAGRAMA ?
O diagrama de transformao isotrmica ou diagrama TTT (p/ aos) obtido pelo resfriamento da austenita a
DIAGRAMA TTT
FATORES QUE INFLUENCIAM A POSIO DAS CURVAS TTT a) Teor de carbono b) Teor de elemento de liga c) TG e homogeneizao da austenita
CCT AO 15B41H
AULA 2
DVIDAS???
Trincas Distores
Microestrutura
Fuso
ENERGIA DE SOLDAGEM
E Energia de soldagem (Joule/milmetro) f Eficincia de transmisso de calor T Tenso (Volts) I Intensidade de corrente eltrica (Amperes) V Velocidade de deslocamento da poa de fuso (milmetro/segundo) P Potncia calorfica produzida pela fonte de calor na soldagem (Watts) ELETROESCRIA
ENERGIA DE SOLDAGEM
O VALOR DE ENERGIA DE SOLDAGEM
Dois modelos
3D
2D
CICLO TRMICO
TAXA DE RESFRIAMENTO
REPARTIO TRMICA
REPARTIO TRMICA
5 mm
10 mm
20 mm
REPARTIO TRMICA
Onde:
qm -temperatura mxima atingida Vq - velocidade de resfriamento C - capacidade trmica volumtrica e - base dos logaritmos neperianos E - energia de soldagem t espessura
a - coeficiente de troca trmica superficial l - condutibilidade trmica x - distncia ao centro da solda qo - temperatura inicial da pea q - temperatura na qual se calcula a velocidade de resfriamento
E t
1,0 1
1,5 1,5
0,67 1
0,67 1
0,5 1
Figura - Coeficientes de correo para a energia de soldagem e espessura da pea em funo da geometria da junta para serem usados no clculo da velocidade de resfriamento.
VOLATILIZAO
- Perda de elementos presso de vapor Pb e Mg - Maiores perdas no modo de transferncia SPRAY
REAES QUMICAS Aos efervescentes; Reaes de desoxidao (escria ER; CO e CO2 MAG) Aos acalmados e adio de elementos de liga
ABSORO DE GASES
DILUIO
Figura - Diluio
Onde: D diluio A rea da seo transversal da zona fundida. B rea de participao do metal de base na seo transversal da zona fundida.
EPITAXIA
Figura Influncia da orientao dos gros do metal de base sobre a estrutura de solidificao da zona fundida
FORMATO DA POA DE FUSO vs VELOCIDADE DE SOLDAGEM Segregao alinhada para velocidades muito altas
SEGREGAO
PR-AQUECIMENTO
O preaquecimento consiste no aquecimento da junta
PS-AQUECIMENTO
O ps-aquecimento consiste na manuteno da junta soldada a uma temperatura acima da temperatura ambiente por um determinado tempo com o objetivo principal de AUMENTAR a DIFUSO do HIDROGNIO na solda. O ps-aquecimento deve ser executado quando?(1ms aps? 1dia? 1 hora?) To logo a soldagem termine, de forma a AUMENTAR a VELOCIDADE de RESFRIAMENTO da junta soldada. A eficincia do ps-aquecimento depende deste fato, pois o resfriamento RPIDO da junta soldada permitiria? formao de FISSURAO PELO HIDROGNIO. TRATAMENTO DE BAIXA INFLUNCIA NAS PROPRIEDADES DO MATERIAL
FONTES DE HIDROGNIO
REVESTIMENTOS ORGNICOS (CELULSICO) REVESTIMENTO E FLUXOS MIDOS COMPOSTOS HIDRATADOS FERRUGEM UMIDADE DO AR
Processo
Solda lquida
Residual
Eletrodo revestido E6010 Eletrodo revestido E6012 Eletrodo revestido E6015 TIG (argnio)
28 15 8 4
10 6 2 1
3 2 1 0
15 7 5 3
A SOLUO FAZER O HIDROGNIO SAIR ! DIFUSO MAIS FCIL EM ALTA TEMPERATURA ??? UTILIZAO DE PR E PS AQUECIMENTO ?? PARA EVITAR A FORMAO DE MARTENSITA ? E PARA PERMITIR A DIFUSO DO HIDROGNIO
?????
MATERIAIS SUSCEPTVEIS E TRINCA POR HIDROGNIO
ASPECTOS A SE CONSIDERAR O CE utilizado para a avaliao da soldabilidade relativa dos aos temperveis quanto a fissurao pelo hidrognio. Por exemplo, aos com CE > 0,40 necessitam de
Aula 3
DVIDAS??
FISSURAO LAMELAR
Sua ocorrncia est associada presena simultnea de incluses no metlicas alinhadas na direo de laminao no metal de base e tenses trativas de soldagem perpendiculares ao eixo dessas incluses.
FISSURAO A QUENTE
FISSURAO A QUENTE
A fissurao a quente resulta da segregao de fases de ponto de fuso mais baixo que o metal da zona fundida ou da zona afetada termicamente. Trinca a quente, fissurao a quente, trinca de solidificao o mesmo tipo de trinca.
PREVENO
evitar fase pr-fusvel (baixo ponto de fuso S e P); evitar formao de filme lquido envolvendo os gros; minimizar os esforos de contrao.
FISSURAO A QUENTE
TRATAMENTOS TRMICOS
SO CICLOS TRMICOS >>>>> PROPRIEDADE(S) MECNICA(S)
ALVIO DE TENSES
O tratamento trmico de alvio de tenses consiste, de modo simplificado,
em aquecer uniformemente a pea, de maneira que o limite de escoamento do material fique reduzido a valores inferiores s tenses residuais. Nesta condio, as tenses residuais provocam deformaes plsticas locais diminuindo de intensidade. Para impedir mudanas na microestrutura ou dimenses da pea, a temperatura mantida abaixo da temperatura crtica.
NORMALIZAO
A normalizao consiste no aquecimento da pea a uma temperatura acima
da zona crtica (temperatura A3 ou temperatura Acm), seguido de resfriamento ao ar. necessrio que toda a estrutura se austenitize antes do resfriamento. O objetivo da normalizao a obteno de uma microestrutura mais fina e uniforme. Os constituintes que se obtm da normalizao do ao carbono so ferrita e perlita fina (aos hipoeutetides) ou cementita e perlita fina (aos hipereutetides). Dependendo do tipo de ao pode-se,
NORMALIZAO
Figura Normalizao
Microestrutura
RECOZIMENTO
O recozimento consiste no aquecimento da pea acima da zona crtica (A3)
durante o tempo necessrio para que toda a microestrutura se austenitize, seguido de um resfriamento muito lento, mediante o controle da velocidade de resfriamento do forno. A microestrutura obtida nos aos carbono a perlita grossa e ferrita.
RECOZIMENTO
Figura Recozimento
Microestrutura
TMPERA E REVENIMENTO
Martensita revenida
Microestrutura
Microestrutura
Aos ao Carbono
Aos baixo carbono: C, 0,18% Aplicaes gerais fceis de serem soldados Aos Mdio Carbono: 0,2%<C<0,4% Vasos de presso Responsabilidade Aos para baixa temperatura: Adio de Mn >>> RM Aos com qualidade Estrutural: A36
OBS.: Os Cr-Mo por serem temperveis ao ar requerem que os procedimentos de soldagem sejam desenvolvidos com a precauo de evitar a fissurao pelo hidrognio
-FERRTICOS: Srie 400 -MARTENSTICOS: mais C, Srie 400 -AUSTENTICOS: Alto teor de Ni, Srie 300
DIAGRAMA DE SCHAEFFLER
a) Cromo Equivalente - definido como a soma ponderada dos elementos alfgenos e expressa sua influncia de vrios elementos qumicos relativamente ao Cromo. calculado pela seguinte frmula:
b) Nquel Equivalente - definido como a soma do teor de nquel e dos elementos gamgenos, multiplicados pelo fator que expressa sua influncia relativamente ao nquel. calculado pela seguinte frmula:
Nieq = % Ni + 30 x % C + 0,5 x % Mn
DIAGRAMA DE SCHAEFFLER
NMERO DE FERRITA
Em aos inoxidveis Cr - Ni austenticos, soldas totalmente austenticas, sem fase ferrtica, so propensas fissurao a quente. Soldas contendo de 4
NMERO DE FERRITA
OBRIGADO !!
Gustavo de Oliveira de Antoni
CONTATO: gustavo_antoni@yahoo.com.br
REVISO
ESTRUTURA CRISTALINA
Organizao atmica de slidos e lquidos;
A vibrao dos tomos funo da temperatura; Quais as principais estruturas cristalinas dos materiais metlicos? Densidade atmica (ex.: CFC>CCC)
LIGAS METLICAS
O que so solues slidas?
REVISO
DIFUSO
O que ? Quais os fatores que afetam ? Tempo e Temperatura Aplicaes e efeitos da difuso (cementao de aos, sensitizao de aos inoxidveis)
NUCLEAO E CRESCIMENTO
Formao de gros. O que so gro? E contorno de gro? Quais as transformaes podem ocorrer nos contornos de gro? Relao entre propriedades mecnicas e o tamanho de gro.
O que microestrutura?
Quais os fatores afetam a microestrutura? Ciclo trmico e composio qumca.
REVISO
ASPECTOS TRMICOS DA SOLDAGEM
Quais os fatores influenciam na energia de soldagem?
O que ciclo trmico? Quais informaes pode fornecer? O que repartio trmica? Quais informaes pode fornecer? Fatores que influenciam no ciclo trmico (preaquecimento, energia de
DILUIO
Conceito de diluio.
Os efeitos da diluio.
REVISO
PREAQUECIMENTO E PS-AQUECIMENTO
Quais os objetivos?
Diferena para com os tratamentos trmicos.
TRATAMENTOS TRMICOS
Conceito dos principais tratamentos (qual a faixa de temperatura do
REVISO
TENSES RESIDUAIS
O que so?
Os nveis de tenso residual na direo transversal e longitudinal ao cordo de solda.
REVISO
TRINCAS
Quais os fatores que influenciam cada tipo de trinca (trinca a quente, a frio e
lamelar)? Como evitar as trincas? Locais tpicos de aparecimento.