NOME ANDR ALAN ZILLO EDUARDO DA SILVA PINHEIRO FERNANDO H. R.

OLIVEIRA FRANCISCO ALVES DE OLIVEIRA

RA 002200800380 002200700069 002200500718 002200600091

HISTRIA
No incio do sculo XX era conhecida toda a teoria mecnica necessria para projetar turbinas de avies a jato, porm naquela poca ainda no se conhecia materiais que pudessem preencher todos os requisitos de resistncia corroso e ao amolecimento causado por condies muito agressivas em altas temperaturas associadas a esse tipo de aplicao.

HISTRIA
O desenvolvimento das chamadas superligas, de nquel, de cobalto e de ferro comeou nos Estados Unidos nos anos 1930, porm ao longo dos anos as superligas de nquel tornaram-se as mais utilizadas. Alm das turbinas de jatos, as superligas encontram aplicaes variadas em altas temperaturas, como em motores de foguetes e veculos espaciais em geral, reatores nucleares, submarinos, usinas termoeltricas, equipamento petroqumico, por exemplo. A principal aplicao dessas ligas continua sendo seu uso em turbinas de jatos de aviao.

CARACTERSTICAS
A temperatura de fuso dos elementos puros : Ni, 1453C; Co, 1495C; Fe, 1537C. Temperaturas iniciais de fuso e intervalos de fuso das superligas uma funo da composio e tratamento prvio. Geralmente, temperaturas iniciais de fuso so maiores para bases de Co do que para Ni ou Fe-Ni. Superligas de Base Ni podem mostrar temperaturas de fuso menores do que 1205C.

CARACTERSTICAS
Tanto Fe quanto Co sofrem transformaes alotrpicas. Fe se transforma de estrutura cbica de corpo centrado (CCC) em temperaturas baixas (alpha) transformando-se em cbica de face centrada (CFC) para altas temperaturas (gamma); Co se transforma de estrutura hexagonal em baixas temperaturas para cbica de face centrada em altas temperaturas; O nquel tem estrutura cbica de face centrada (CFC) em qualquer temperatura. As formas CFC para Fe e Co nas superligas geralmente so estabilizados por elementos de liga.
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CARACTERSTICAS
As superligas austenticas de face centrada tm uma maior solubilidade para alguns elementos de liga adicionais, excelente ductilidade, e caractersticas favorveis para precipitao de uma nica fase mais dura (Superligas Fe-Ni e Ni). Normalmente as superligas tm um mdulo de elasticidade prximo a 207 GPa, embora o mdulo de algumas ligas policristalinas especficas possam variar de 172 a 310 GPa em temperatura ambiente dependendo do processo de liga. Processos que conseguem direcionar o tipo de gro ou orientao do cristal resultam em mdulos por volta de 124 a 310 GPa, dependendo da relao do gro ou orientao do cristal.
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CARACTERSTICAS
As propriedades fsicas, condutividade trmica e expanso do material por temperatura tendem a ser menores (considerando outros metais). Essas propriedades so influenciadas pela natureza do metal base (elementos de transio) e a adio de metais refratrios.

As superligas so relativamente dcteis, embora a ductilidade das superligas base Co geralmente menor do que as de Fe-Ni e Ni. Superligas com base Fe-Ni e Ni so facilmente extrudadas, forjadas ou laminadas, a maior soma de elementos de liga so geralmente encontradas apenas em casos de fundio.
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CARACTERSTICAS
Deformao a quente o processo preferido, deformao a frio geralmente acontece em uma quantidade restrita de processos (chapas). Laminao a frio pode ser usada para se ganhar tempo e aumentar as propriedades de dureza para aplicaes a temperaturas menores que 538C.

ESTRUTURA
A tabela abaixo nos mostra os elementos de liga e seus efeitos nas superligas.
Elemento
Cr ....................... Mo, W ................

Base Fe-Ni e Ni
5 25 0 12

Base Co
19 30 0 11

Efeito
Resistncia a oxidao e corroso a quente, carbonetos, maior dureza Carbonetos, maior dureza Endurecimento por precipitao, resistncia a oxidao Endurecimento por precipitao, Carbonetos Afeta quantidade do precipitado Estabiliza austenita, endurece fase precipitada Carbonetos, maior dureza, endurecimento por precipitao (Ni-, Fe-Ni) Carbonetos, maior dureza, resistncia a oxidao.

Al ........................
Ti ....................... Co ...................... Ni ....................... Cb ...................... Ta .......................

06
06 0 20 __ 05 0 12

0 4,5
04 __ 0 22 04 09

DIAGRAMA DE FASES

MICROESTRUTURA

LIGA COM BASE Co FUNDIDO (250x)

DIAGRAMA DE FASES

MICROESTRUTURA

LIGA COM BASE Ni FUNDIDO (100x)

MICROESTRUTURA

LIGA COM BASE Ni FORJADO (ESQUERDA 3300X) E FUNDIDO (DIREITA 5000X)

DIAGRAMA DE FASES

MICROESTRUTURA

LIGA COM BASE Fe-Ni FORJADOS (ESQUERDA 17.000X; DIREITO 3300X)

DIAGRAMA DE FASES

REFERNCIA BIBLIOGRFICA SUPERALLOYS II CHESTER T. SIMS (1998) THE SUPERALLOYS: FUNDAMENTAL AND APLICATIONS ROGER C. REED (2002) THE MICROSTRUCTURE OF SUPERALLOYS MADELEINE DURAND (2007)

OBRIGADO