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Objetivos

Realizar a anlise imediata do carvo vegetal de forma a determinar os teores de umidade, matrias volteis, cinzas e teor de carbono fixo que o caracterizam.

Introduo
Do ponto de vista energtico biomassa todo recurso renovvel oriundo de matria orgnica (de origem animal ou vegetal) que pode ser utilizada na produo de energia. Assim como a energia hidrulica e outras fontes renovveis, a biomassa uma forma indireta de energia solar. A energia solar convertida em energia qumica, atravs da fotossntese, base dos processos biolgicos de todos os seres vivos, ficando armazenada nos mesmos. O carvo vegetal um dos vrios tipos de carvo artificial e tambm considerado biomassa. Produto principal da pirlise da madeira, a carbonizao da madeira por combusto incompleta, que consiste no aquecimento gradual da madeira no ar rarefeito, provocando primeiro a expulso da gua, seguindo-se outros produtos volatilizveis, restando o carbono livre. um carvo muito leve, porm com um calor gerado na combusto de 8000 calorias, com a notvel propriedade de absorver gases, o que se efetiva com o desprendimento de calor. A qualidade do carvo vegetal obtida depende da madeira (espcie arbrea, tamanho e umidade contida) e do mtodo de carbonizao. A anlise imediata consiste em processos que visam isolar as espcies que constituem um material. Na anlise imediata do carvo vegetal objetiva-se determinar os teores de umidade, matria voltil, cinza e carbono fixo, importantes na caracterizao do mesmo. A umidade presente no carvo compe-se de umidade livre ou superficial, eliminada logo na primeira secagem ao ar livre, e a equilbrio ou inerente caracterstica do carvo e correspondente a segunda frao de umidade, mais profunda, a qual eliminada ao se submeter a amostra altas temperaturas. A presena de umidade no carvo reduz seu poder calorfico prejudicando seu rendimento energtico. Os materiais volteis podem ser definidos como as substncias que so desprendidas da madeira como gases durante a carbonizao e/ou queima do carvo. Os fatores que influenciam os materiais volteis no carvo so a temperatura de carbonizao, taxa de aquecimento e composio qumica da madeira. (CARMO, 1988).

O efeito das matrias volteis se d na modificao estrutural do carvo. Porosidade, dimetro mdio dos poros, densidade e outras caractersticas fsicas do carvo podem ser alteradas drasticamente pela eliminao dos volteis. A cinza um resduo mineral proveniente dos componentes minerais do lenho e da casca (COTTA, 1996 citando VITAL et alli, 1986). Corresponde parcela final resultante da queima total do carvo, o material incombustvel, inerte no carvo. O teor aceitvel varia dentro da faixa de 7% a 12%, chamada de camada de proteo. importante resaltar que altos teores de cinzas podem interferir nos materiais que estejam sendo trabalhados em fornos movidos carvo vegetal, por isso tomar muito cuidado com as adubaes em florestas, para que o nveis de minerais na madeira seja aceitvel. O carbono fixo pode ser definido como a quantidade de carbono presente no carvo. O rendimento em carbono fixo apresenta uma relao diretamente proporcional aos teores de lignina, extrativos e densidade da madeira e inversamente proporcional ao teor de holocelulose. Segundo CARMO (1988) a quantidade de carbono fixo fornecida por unidade de madeira funo da percentagem de lignina de madeira. Porm estudos mostram que para algumas espcies esta afirmativa no se aplica. Existe uma relao entre carbono fixo e teor de materiais volteis e de cinzas no carvo. Uma associao de materiais volteis e de cinza no carvo resulta em maiores teores de carbono fixo e vice-versa (COTTA,1996). O controle da composio qumica, principalmente do carbono fixo, importante pois seu efeito reflete a utilizao do forno por unidade de volume. Considerando-se um determinado alto forno e as mesmas condies operacionais medida que se aumenta o teor de carbono fixo do carvo maior utilizao volumtrica do alto forno. Este efeito no entanto parece ser muito pequeno (ASSIS, 1982). O efeito do teor de carbono fixo no carvo vegetal o de aumentar a produtividade do alto-forno, de forma anloga densidade.

Materiais e Mtodos
O material analisado foi carvo vegetal peneirado. As anlises realizadas seguiram a seguinte ordem: umidade, material voltil, cinzas e o teor de carbono fixo. Previamente secaram-se dois cadinhos de porcelana em estufa, por aproximadamente 20 minutos (1/3 do tempo real previsto na metodologia da norma ABNT NBR 8112, devido ao pouco tempo disponvel para realizao da anlise), a fim de que a umidade dos mesmos no interferisse na pesagem. Depois de retirados da estufa foram depositados no dessecador com slica para esfriarem e no sofrerem influncia da umidade e temperatura do meio, que era de 65% e 26,7C, respectivamente. Foram pesados os cadinhos secos, o valor foi anotado, e logo em seguida 1g de carvo vegetal foi adicionado. Com as amostras preparadas colocaram-se as mesmas numa estufa por 10 minutos (1/6 do previsto na metodologia) para determinao da umidade. Retiraram-se os cadinhos da estufa e novamente depositaram-nos no dessecador at esfriarem. Com a mesma preciso mediu-se a massa novamente. Atravs da frmula (1) realizou-se a determinao do teor de umidade.

Onde:

- massa de cadinho + massa de carvo antes da retirada de umidade na estufa. - massa de cadinho + massa de carvo depois de retirada a umidade. - massa de carvo (amostra).

Previamente se preaqueceu uma mufla at 700C, para preparo da anlise de materiais volteis. Colocou-se uma tampa, constituda de outro cadinho semelhante, sobre os que continham o carvo sem umidade. A tampa e o conjunto tambm foram pesados. A determinao da matria voltil se d a partir do carvo previamente seco pelo mtodo da umidade, seguindo os seguintes passos para o aquecimento da amostra: 3 minutos na tampa da mufla e 7 dentro, tal qual metodologia. Esfriaram-se as amostras por 20 minutos no dessecador e pesou-as novamente.

Atravs da equao (2) a porcentagem de material voltil foi calculada.

Onde:

- massa de cadinho + amostra. massa do cadinho + amostra aps a mufla. - massa da amostra.

Para determinao de cinzas o material resultando da anlise anterior foi levado novamente a mufla 700C, mas agora sem a tampa para incinerao total, por 30 minutos (na ABNT NBR 8112 o tempo real de 6 horas). Novamente 20 minutos no dessecador e pesagem final. O clculo foi realizado atravs da equao (3).

Onde:

- massa do cadinho + cinzas. - massa do cadinho. - massa da amostra. O teor de carbono fixo uma medida indireta, obtida atravs do clculo da equao (4)

utilizando os parmetros previamente determinados.

Onde:

- teor de cinza em porcentagem. - teor de matrias volteis em porcentagem. - teor de carbono fixo em porcentagem.

Resultados e Discusses
A TABELA 1 apresenta os resultados provenientes das pesagens para determinao de umidade e matrias volteis.

TABELA 1. Dados empregados na determinao dos teores de umidade e cinzas.

Massa do cadinho seco (g) 37,65 40,14

Massa do cadinho seco+Carvo mido (g) 38,65 41,14

Massa do cadinho seco+Carvo seco (g) 38,56 41,04

Aplicando (1) para o clculo do teor de umidade, obtm-se:

O resultado apresentado significa uma porcentagem de 9% em peso do carvo, composta por gua. O clculo no necessita de repetio, pois como se trata da mesma amostra de material, submetida ao mesmo tratamento e ao mesmo tempo, logo o teor de umidade deve ser o mesmo. A presena de gua representa reduo do poder calorfico, em razo da energia necessria para evapor-la, depois o teor de umidade sendo muito varivel, pode tornar difcil o controle do processo de combusto, havendo necessidade de constantes reajustes no sistema (COTTA, 1996 citando LADEIRA,1992). Logo quando menor o valor mais prefervel. O teor de matrias volteis foi determinado atravs de (2), os dados empregados no clculo so apresentados na TABELA 2.

TABELA 2. Dados empregados para anlise de matrias volteis.

Massa do cadinho seco +Tampa (g) Cadinho Tampa Total 40,14 36,25 76,39

Massa do cadinho seco+Tampa+Carvo Seco (g) Cadinho+Carvo Tampa Total 41,04 36,25 77,29

Massa do cadinho com tampa+Matria voltil (g) 40,66 36,25 76,91

Na literatura o teor de matrias volteis se encontra na faixa de 19,6%-23,3% em base seca (CETEC/ACESITA, 1982). O limite superior como visto foi extrapolado, o que facilmente justificvel devido ao tempo reduzido com que toda a anlise foi feita. Quanto maior o teor de materiais volteis, maior expanso gasosa haver durante a descida do carvo no alto-forno, gerando mais trincas e maior porosidade. Com o aumento desta ltima, as reaes de gaseificao tendem a ocorrer no interior do carvo, ocasionando perda de massa interna. O carvo assim enfraquecido tende a se degradar com mais facilidade nas condies de operao do alto-forno, aumentando a gerao de finos. O teor de materiais volteis pode influenciar a degradao do carvo no alto-forno, ao acarretar mudanas na porosidade e na resistncia mecnica. O teor de cinzas obtido por (3) atravs dos dados presentes na TABELA 1 foi:

O valor encontrado extremamente elevado em vista dos padres vistos na literatura, onde a faixa aceitvel de 1,8%-2,6% (CETEC/ACESITA, 1982). Isso significaria um carvo de pssima qualidade para uso industrial, entretanto tem-se que levar em considerao que esse resultado est sujeito a grande margem de erro visto que a incinerao total do material se deu em 30 minutos, quando na metodologia prevista na ABNT NBR 8112 o tempo de mufla de 6 horas. O teor de carbono fixo foi calculado atravs de (4), obtendo-se:

A faixa aceitvel de 74,8%-78,1%. O teor encontrado muito baixo, mas considerando que a uma medida indireta, ela est sujeita ao erro presente no clculo

do teor de cinzas devido s adaptaes no tempo da metodologia. O teor de carbono fixo est diretamente associado produtividade do mesmo, logo quanto maior, dentro dos limites, melhor o carvo.

Concluses
Os resultados obtidos no so conclusivos e muito menos devem ser tomados como timos, visto que toda a anlise realizada esteve sujeita variaes de tempo, reduo nos mesmos principalmente, do que est previsto na ABNT NBR 8112. Entretanto foi possvel compreender todo o processo de anlise imediata do carvo, de forma que a ser possvel uma futura realizao do mesmo sob condies mais adequadas.

Referncias Bibliogrficas
ASSIS, P.S.; ALMEIDA, L.Z. & PORTO, F.M. 1982 Utilizao do Carvo Vegetal na Siderurgia. Produo e utilizao de carvo vegetal. Belo Horizonte, Fundao Centro Tecnolgico de Minas Gerais-CETEC. p.281-318.

CARMO, J.S. 1988. Propriedades Fsicas e Qumicas do Carvo Vegetal Destinado Siderurgia e Metalurgia. Viosa - Minas Gerais, Brasil. (Monografia).

CETEC - Fundao Centro Tecnolgico de Minas Gerais. 1982 Produo e Utilizao de Carvo Vegetal. Sries Tcnicas CETEC, Belo Horizonte, 393 p.

COTTA, A.M.G. 1996. Qualidade do Carvo Vegetal para Siderurgia. Monografia. Viosa, Minas Gerais , Brasil. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS NBR 8112 Carvo vegetal anlise imediata, Out/1986.

VITAL, B.R.; JESUS, R.M. de.; VALENTE, O.F. 1986.Efeito da constituio qumica e da densidade da madeira de clones de Eucalyptus grandis na produo de carvo vegetal. Revista rvore, 10 (2): 151-160.

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