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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR CAMPUS DO SUL E SUDESTE DO PAR DISCIPLINA: TERMODINMICA DOS MATERIAIS FACULDADE DE ENGENHARIA DE MATERIAIS TURMA

A 2009

TRABALHO AVALIATIVO pesquisa sobre os tipos de ao utilizados na indstria

Docente: PROF. MSc. Mrcio Correa Discente: Daniel Rodrigues Oliveira Mat.: 09123000607

Marab PA Novembro de 2010

INTRODUO
Os aos so ligas ferro-carbono que podem conter concentraes apreciveis de outros elementos de liga; existem milhares de ligas que possuem composies e/ou tratamentos trmicos diferentes. As propriedades mecnicas so sensveis ao teor de carbono, que normalmente inferior a 1%p. alguns dos aos mais comuns so classificados de acordo com a concentrao de carbono: aos com baixo, mdio e alto teor de carbono. Tambm existem subclasses dentro de cada grupo, de acordo com as concentraes de outros elementos de liga.

Neste trabalho vamos apresentar os seguintes tipos de ligas de ao: Aos ferramenta; Aos inoxidveis; Aos para construo mecnica; Ferro fundido

AOS FERRAMENTA
Os aos ferramenta representam um importante segmento da produo siderrgica de aos especiais. Estes aos so produzidos e processados para atingir um elevado padro de qualidade e so utilizados principalmente em: matrizes, moldes, ferramentas de corte intermitente e contnuo, ferramentas de conformao de chapas, corte a frio, componentes de mquina, etc. Apesar de existirem mais de 100 tipos de aos ferramenta normalizados internacionalmente, procurando atingir as mais diversas aplicaes e solicitaes, a indstria de ferramentaria trabalha com uma gama reduzida de aos que possuem suas propriedades e desempenho consagrados ao longo do tempo, como por exemplo, os aos AISI H13, AISI D2 e AISI M2, entre outros. Os aos ferramenta so classificados de acordo com suas caractersticas metalrgicas principais ou de acordo com seu nicho de aplicao. A classificao da "American Iron and Steel Institute", AISI, a mais utilizada pela indstria de ferramenta e tem se mostrado til para a seleo de aos ferramenta.

Devido s diversas utilizaes dos aos-ferramenta, eles so divididos em diferentes tipos de acordo com a sua aplicao e caractersticas. So eles: Aos-rpidos Aos para trabalho a quente Aos para deformao a frio Aos resistentes ao choque Aos baixa-liga para aplicaes especiais Aos para moldagem Aos temperveis em gua

Veja a tabela abaixo mostrando a forma de simbolizar os aos ferramenta: Nome Aos Ferramenta Temperveis em gua Aos Ferramenta Resistentes ao Choque Aos Ferramenta para Trabalho a Frio Temperveis em leo Aos Ferramenta para Trabalho a Frio Aos Ferramenta para Trabalho a Quente Aos Ferramenta para Moldes Aos Rpido ao Molibdnio Smbolo W S O D H P M

Estes aos so essencialmente aos carbono e encontram-se entre os aos ferramenta de menor custo do mercado. Estes aos precisam ser temperados em gua para atingir a dureza necessria. Por sua baixa temperabilidade, apenas em Ferramentas de pequeno porte possvel conseguir o endurecimento total da seo transversal. Em peas maiores, a superfcie endurece na tmpera, mas o ncleo se mantm com baixa dureza. A tabela abaixo mostra as Designaes, Composies e Aplicaes para seis Aos Ferramenta: Nmero Nmero AISI UNS M1 A2 T11301 T30102 Composio (%p) Ni Mo W 0,30 mx. 0,30 mx. 0,30 mx. 0,30 mx. 0,30 mx. 0,20 mx. 0,50 mx. 0,10 mx. 8,70 1,15 1,75

C 0,85 1,00

Cr 3,75 5,15

V 1,20 0,35

Aplicaes Tpicas
Brocas, serras, ferramentas de torno Punes, matrizes para gravao em relevo Cutelaria, matrizes de trefilao Folhas de tesoura, ferramentas de corte Corta-tubos, brocas para concreto

D2 O1

T30402 T31501

1,50 0,95

12 0,50

0,95 0,50

1,10 mx. 0,30 mx. 0,25

S1 W1

T41901 T72301

0,50 1,10

1,40 0,15 mx.

2,25

0,15 0,10 mx. mx.

Ferramentas de ferreiro, ferramentas para madeira

Aos Ferramenta Resistentes ao Choque Os aos resistentes ao choque so aos ligados, entre os quais a quantidade de liga pode variar amplamente, o que resulta em uma ampla variao de temperabilidade. Todos os aos da srie S so projetados para que exijam o mximo de tenacidade. Os aos tipo S1 e S5 so os mais utilizados. Aos Ferramenta para Trabalho a Frio Temperveis em leo A temperabilidade destes aos muito maior do que os da famlia W; portanto, estes aos podem ser temperados em leo. O ao O1 de longe o mais utilizado desta famlia. Aos Ferramenta para Trabalho a Frio Os aos desta famlia so aqueles que contm elevada quantidade de carbono e cromo como elementos de liga, sendo tambm conhecidos como aos ledeburticos. Dentre estes aos, os mais populares so os D2 e D6. Estes aos so caracterizados por uma elevada temperabilidade e por atingirem uma elevada dureza aps o beneficiamento, na faixa de 58 62 HRC. Pertencem famlia dos aos ditos indeformveis no tratamento trmico, entretanto, tanto trabalhos experimentais quanto a prtica de tratamento trmico mostram que estes aos so passveis de deformao no tratamento trmico. Aos Ferramenta para Trabalho a Quente Os aos ferramenta para trabalho a quente so amplamente utilizados para a fabricao de matrizes e moldes. A principal famlia destes aos so os ligados principalmente ao cromo, com adies de Mo e V em menores quantidades, que constituem a famlia de aos H. O mais popular destes aos o AISI H13. Este ao utilizado em uma faixa ampla de dureza, entre 44-50 HRC, a qual deve ser especificada em funo das condies de aplicao da ferramenta. O ao H13 um ao que permite a tmpera a vcuo com bons resultados, prtica amplamente empregada pela HT. Suas propriedades finais dependem no apenas da dureza aps o tratamento trmico, mas da qualidade do material de partida. norma da "North American Die Casting Assossiation" prev a qualidade do ao H13 tanto no que ser refere ao material de partida quanto ao tratamento trmico. Veja nas figuras abaixo exemplos de aos ferramenta:

AOS INOXIDVEIS
Os aos inoxidveis so altamente resistentes a corroso (ferrugem) em diversos ambientes, especialmente na atmosfera ambiente. Seu elemento de liga predominante o cromo; uma concentrao de cromo de pelo menos 11% p necessria. A resistncia a corroso tambm pode ser melhorada atravs de adies de nquel e molibdnio. O ao inoxidvel apresenta tambm uma maior resistncia oxidao a altas temperaturas em relao a outras classes de aos, quando, neste caso em particular, recebe a denominao de ao refratrio. A resistncia oxidao e corroso do ao inoxidvel se deve principalmente a presena do cromo, que a partir de um determinado valor e em contato com o oxignio, permite a formao de uma pelcula finssima de xido de cromo sobre a superfcie do ao, que impermevel e insolvel nos meios corrosivos usuais. Os aos inoxidveis so divididos em trs classes, com base na fase constituinte predominante na sua microestrutura martensticos, ferrticos ou austeniticos. Uma ampla faixa de propriedades mecnicas, combinadas com uma excelente resistncia a corroso, torna os aos inoxidveis muito versteis nas suas possibilidades de aplicaes. Os aos inoxidveis ferrticos so magnticos e os austenticos no magnticos.Porm os aos austenticos quando conformados, podem vir a ter a austenita de sua estrutura transformada em martensita, o que conferir um carter magntico ao material. Aos inoxidveis so ligas (combinao de dois ou mais elementos qumicos, obtida atravs de fuso de compostos), contendo: - Ferro - Baixos teores de carbono - No mnimo 11% de cromo e - No mximo 30% de nquel e - Mas outros elementos adicionados ao inox - nquel, molibdnio, vandio e tungstnio - tambm elevam a resistncia desse ao corroso, alm de garantirem ao produto mltiplas aplicaes. A seleo correta do tipo de inox e de sua superfcie de acabamento importante para assegurar uma longa vida til ao material. Cada um destes elementos que foram mostrados acima possui uma influncia especfica diferente. Veja abaixo um resumo sobre a influncia de cada elemento importante incorporado a liga de ao inox: Nquel Sua adio provoca uma mudana na estrutura do material que apresenta melhores caractersticas de: ductilidade (ESTAMPAGEM);resistncia mecnica a quente; soldabilidade (FABRICAO), Aumenta a resistncia corroso de uma maneira geral. O Cromo e o Nquel ento constituem os elementos primordiais dos aos inoxidveis. Outros elementos complementam suas funes. Molibdnio e Cobre - Tm a finalidade de aumentar a resistncia corroso por via mida. Silcio e Alumnio - Melhoram a resistncia oxidao a alta temperatura. Titnio e Nibio - So elementos "estabilizadores" nos aos austenticos, impedindo o empobrecimento de cromo via precipitao em forma de carbonetos durante aquecimento e/ou resfriamento lento em torno de 700 C, que provocaria uma diminuio da resistncia local corroso.

Aplicaes O ao inoxidvel foi desenvolvido originalmente para aplicaes onde o requisito principal a resistncia corroso, o ao inox tambm vem sendo largamente utilizado por seu apelo esttico e por suas condies de higiene. As reas de aplicao para o ao inoxidvel so inmeras e as aplicaes so vastas. Os trs tipos de ao inoxidvel possuem as seguintes aplicaes na indstria: 1. Austentico (resistente corroso) 1. equipamentos para indstria qumica e petroqumica 2. equipamentos para indstria alimentcia e farmacutica 3. construo civil 4. baixelas e utenslios domsticos. 2. Ferrtico (resistente corroso, mais barato por no conter nquel) 1. eletrodomsticos (foges, geladeiras, etc.) 2. balces frigorficos 3. moedas 4. indstria automobilstica 5. talheres 6. sinalizao visual - Placas de sinalizao e fachadas 3. Martenstico (dureza elevada) 1. cutelaria 2. instrumentos cirrgicos como bisturi e pinas 3. facas de corte 4. discos de freio especiais Veja as figuras abaixo exemplos de ao inoxidvel:

AOS CONSTRUO MECNICA


Quando se ouve falar de ao para construo mecnica temos que saber que no estamos tratando de um tipo de ao em comum, mas sim de uma grande quantidade de tipos de ao que apresentam caractersticas fsicas e qumicas importantes para serem usados na fabricao de semi-produtos oriundos de conformao mecnica como tarugos, barras laminadas, barras trefiladas etc. Os aos para construo mecnica possuem boa ductilidade para serem conformados, boa soldabilidade, elevado valor de relao de resistncia trao para limite de escoamento, baixo custo, e tambm homogeneidade. Os aos para construo mecnica possuem excelente resistncia trao (depende da aplicao) e boa ductilidade para ser conformado. A seguir so mostrados dados tcnicos dos fabricantes de aos para construo mecnica demonstrando a variedade de produtos produzidos e tambm a composio qumica destes aos.

Dados do manual de aos especiais da Gerdau do Brasil Veja abaixo uma tabela contendo a composio de aos para construo mecnica:

Dados obtidos do catlogo de aos para construo mecnica Arcelor Mittal Os aos para construo mecnica so aos ao carbono e de baixa liga que so utilizados para forjaria, rolamentos, molas, eixos, peas usinada etc. destinam-se a fabricao de virabrequins. So fornecidos na composio qumica mdia (%) C 0,40; Mn 0,70 ; P 0,030 ; S 0,040; Si 0,25; Ni 1,82; Cr 0,80; e Mo 0,25. apresentam equivalncia SAE 4340, JIS SNCM 8, UNI 40 NiCrMo7 e BS 817M40. podem ser desenvolvidos com elevada temperabilidade e boa forjabilidade, possuem baixa usinabilidade e, dependendo do teor de carbono, a dureza na condio temperada varia de 54 a 59 HRc. Aplicam-se na fabricao de virabrequins para avies, tratores e veculos em geral, engrenagens, componentes com boas propriedades mecnicas e eixos sofisticados, veja os exemplos abaixo:

FERRO FUNDIDO
Genericamente, os ferros fundidos so uma classe de ligas ferrosas com teores de carbono acima de 2,14%p. na prtica, no entanto, a maioria dos ferros fundidos contm entre 3,0 e 4,5%p C, alm de outros elementos de liga. Um reexame do diagrama de fases ferro-carbeto de ferro revela que as ligas dentro dessa faixa de composies se tornam lquidas em temperaturas entre, aproximadamente, 1150 e 1300C, o que consideravelmente mais baixo do que para os aos. Devido a isto, elas so fundidas com relativa facilidade. Adicionalmente, alguns ferros fundidos so muito frgeis e a fundio a tcnica de fabricao mais apropriada. Tipos de ferro fundido O ferro fundido o que chamamos de uma liga ternria. Isso quer dizer que ele composto de trs elementos: ferro, carbono (2 a 4,5%) e silcio (1 a 3%). Existe ainda o ferro fundido ligado,ao qual outros elementos de liga so acrescentados para dar alguma propriedade especial liga bsica. Dependendo da quantidade de cada elemento e da maneira como o material esfriado ou tratado termicamente, o ferro fundido ser cinzento, branco, malevel ou nodular. O que determina a classificao em cinzento ou branco a aparncia da fratura do material depois que ele resfriou. E essa aparncia, por sua vez, determinada pela forma como o carbono se apresenta depois que a massa metlica solidifica. E ele se apresenta sob duas formas: como cementita (Fe3C) ou como grafita, um mineral de carbono usado, por exemplo, a fabricao do lpis. Assim, no ferro fundido cinzento, o carbono se apresenta sob a forma de grafita, em flocos ou lminas, que d a cor acinzentada ao material. Como o silcio favorece a decomposio da cementita em ferro e grafita, esse tipo de liga ferrosa apresenta um teor maior de silcio (at 2,8%). Outro fator que auxilia na formao da grafita o resfriamento lento. Os ferros fundidos cinzentos apresentam boa usinabilidade e grande capacidade de amortecer vibraes. Por causa dessas caractersticas, so empregados nas indstrias automobilstica, de equipamentos agrcolas e de mquinas e, na mecnica pesada, na fabricao de blocos e cabeotes de motor, carcaas e plats de embreagem, suportes, barras e barramentos para mquinas industriais.

O ferro fundido branco formado no processo de solidificao, quando no ocorre a formao da grafita e todo o carbono fica na forma de carboneto de ferro (ou cementita). Da, sua cor clara. Para que isso acontea, tanto os teores de carbono quanto os de silcio devem ser baixos e a velocidade de resfriamento deve ser maior. Nos ferros fundidos brancos ligados, elementos como o cromo, o molibdnio e o vandio funcionam como estabilizadores dos carbonetos, aumentando a dureza. Por causa da elevada dureza, os ferros fundidos brancos so frgeis, embora tenham uma grande resistncia compresso, ao desgaste e abraso. Essa resistncia e dureza se mantm mesmo em temperaturas elevadas. Por isso, esse tipo de material ferroso empregado em equipamentos de manuseio de terra, minerao e moagem, rodas de vages e revestimentos de moinhos. O ferro fundido malevel um material que rene as vantagens do ao e as do ferro fundido cinzento. Assim, ele tem, ao mesmo tempo, alta resistncia mecnica e alta fluidez no estado lquido, o que permite a produo de peas complexas e finas. O ferro fundido malevel produzido a partir de um ferro fundido branco submetido a um tratamento trmico, por vrias horas, que torna as peas fabricadas com esse material mais resistentes ao choque e s deformaes. Dependendo das condies do tratamento trmico, o ferro pode apresentar o ncleo preto ou branco. O ferro fundido malevel de ncleo preto (ou americano) passa por um tratamento trmico em atmosfera neutra, em que a cementita se decompe em ferro e carbono e, no qual, o carbono forma uma grafita compacta, diferente da forma laminada dos ferros fundidos cinzentos. Ele usado para a fabricao de suportes de molas, caixas de direo, cubos de rodas, bielas,conexes para tubulaes hidrulicas e industriais.

O ferro fundido malevel de ncleo branco passa por um tratamento trmico, em atmosfera oxidante, no qual o carbono removido por descarbonetao, no havendo formao de grafita. Por causa disso, ele adquire caractersticas semelhantes s de um ao de baixo carbono e pode ser soldado. um material indicado para a fabricao de barras de toro, corpos de mancais, flanges para tubos de escapamento.
Finalmente, temos o ferro fundido nodular, cuja estrutura apresenta partculas arredondadas de grafita. Isso obtido com a adio de elementos, como o magnsio, na massa metlica ainda lquida. Com o auxlio de tratamentos trmicos adequados, esse material pode apresentar propriedades mecnicas, como a ductilidade, a tenacidade, a usinabilidade e as resistncias mecnica e corroso, melhores do que as de alguns aos-carbono. Por causa disso e do menor custo de processamento, est substituindo alguns tipos de aos e os ferros fundidos maleveis na maioria de suas aplicaes. Mancais, virabrequins, cubos de roda, caixas de diferencial, peas de sistema de transmisso de automveis, caminhes e tratores so produtos fabricados com o ferro fundido nodular.

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