Av. Presidente Eduardo Frei M. 6239, Santiago Tel.: ( 56-2 ) 473 6000 Fax: ( 56-2 ) 473 6200 Av.

Pedro Aguirre Cerda 6551, Antofagasta Tel.: ( 56-55 ) 432700 Fax: ( 56-2 ) 432801

INDICE

Wearalloy 500. Wearalloy 450C.. Wearalloy Extreme Wearalloy HT700 Hoverdale Ultraclad.. Wearalloy Super Block. Fotos de Aplicaciones..

1a7 8 a 10 11 y 12 13 14 a 21 22 a 27 28 a 37

FICHA TCNICA ACERO 500

El acero Wearalloy AR-500, es un acero de baja aleacin Templado y Revenido para lograr una dureza de 500HB a travs del espesor total de la plancha.

COMPOSICIN QUMICA TPICA %

C 0,30 mx 0,30 Mn 1,20 0,96 P 0,010 0,015 S 0,003 0,002 Si 0,36 0,32 Mo -0,23 B 0,0011 0,0011 Cr 0,40 0,95 Ti 0,010 0,012 Al 0,045 0,050 (1) (2)

(1) Composicin qumica hasta 19mm de espesor (2) Composicin qumica sobre 20mm de espesor

CARACTERSTICAS MECNICAS TPICAS

Resistencia a la Traccin Kg/mm2 145 Lmite de Fluencia Kg/mm2 128 Alargamiento en 2 % 18 Resiliencia J (kgfm) -20oC 16 Dureza HB 475-544

SOLDADURA La soldadura debe efectuarse con electrodos de bajo hidrgeno tales como los E-70XX; E-80XX; E-90XX y E-110XX, dependiendo de la solicitacin a la que ser sometida la soldadura. Como condicin de garanta se recomienda precalentar en todos los espesores. La temperatura de precalentamiento no debe exceder de los 250oC MECANIZACIN Y PERFORADO Este acero se puede mecanizar y perforar con herramientas de acero rpido o de carburos de Tungsteno, considerando baja velocidad y profundidad de corte. Las perforaciones pueden adems ser efectuadas con oxicorte o plasma, pues la zona afectada trmicamente (ZAT) es pequea. FORMADO El formado de este acero es difcil siendo posible slo en radios amplios, requiriendo de equipos de gran poder para producir la deformacin permanente. Nuestra recomendacin es usar AR-450 cuando sea necesario combinar las caractersticas de resistencia al impacto y abrasin con las de plasticidad suficiente para producir el formado. FABRICACIN Para fabricaciones en que se requiera este tipo de acero, rogamos contactar a nuestro Departamento de Ingeniera.

APLICACIONES
MINERA, CONSTRUCCIN Y AGREGADOS

ARAR-500

CELULOSA Y PAPEL

Revestimientos de Chutes Cuchillos de Mquinas de Movimiento de Tierra

Ductos en plantas de asfalto

Camas bajo cadenas transportadoras

Vas de cadenas transportadoras Tuberas de transporte de chips mediante aire Curvas, codos, etc en conduccin de materiales a granel Garras de manipuladores de troncos

Revestimientos de Molinos de martillo y baldes de partes de cargadores frontales

Patines de desgaste Revestimientos de Transportadores de de baldes de Tolvas de Camiones tornillo cargadores frontales Revestimientos del cuerpo principal de chancadores Revestimientos laterales de chancadores de mandbula Martillos Revestimientos laterales de chancadores de mandbula Revestimientos de cajas de piedra Protecciones de pechadores de Bulldozers Protecciones de brazos de Bulldozers Alimentadores de chips Zonas de transicin de material a granel

Aspas de ventiladores Carcasas de chipeadores

Alimentadores

Zonas de transferencia Revestimientos de bldes de palas Revestimientos de harneros Guarderas de correas

Protecciones interiores y Revestimientos de exteriores de Baldes ciclones en general Chutes de corteza Brazos de descortezadores Partes de trituradores

FORMATOS DE PLANCHAS
ESPESOR 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 3 5 6 8 10 12 5/8 16 3/4 19 1 25 11/4 11/2 32 38 2 50 21/2 64 3 76 4 102

PESO kg/m2 25 37,6 50,1 62,7 75,2 100,3 125,4 150,4 200,6 250,8 300,9 401,3 501,6 601,9 802,6

ANCHO LARGO

48 (1.219mm) 120 (3.048mm)

60 (1.524mm) 144 (3.658mm)

72 (1.829mm) 240 (6.096mm)

96 (2.438mm) 288 (7.315mm)

FICHA TCNICA ACERO 450 C

El acero Wearalloy 450 C, es un acero de baja aleacin Templado y Revenido para lograr una dureza de 450HB a travs de el espesor total de la plancha. Ha sido diseado especialmente para uso en condiciones ambientales de baja temperatura, lo que sin duda representa ventajas importantes respecto de los aceros de desgaste comunes en cuanto a tenacidad. Dicha condicin queda reflejada claramente en la cifra de resiliencia en el cuadro de caractersticas mecnicas, que es ms del doble de la de los aceros de 500HB. COMPOSICIN QUMICA TPICA % (Valores mximos)
C 0,22 Mn 1,50 P 0,025 S 0,012 Cu 0,30 Si 0,80 Cr 1,30 Mo 0,50 Nb 0,05 B 0,005

CARACTERSTICAS MECNICAS TPICAS

Resistencia a la Traccin Kg/mm2 138 Lmite de Fluencia Kg/mm2 122 Alargamiento en 2 % 10 Resiliencia J (kgfm) -40oC 30 Dureza HB 430-490

SOLDADURA
Considerando las buenas prcticas de soldadura, este acero es soldable tanto manualmente como automticamente. La soldadura debe efectuarse con consumibles de bajo hidrgeno tales como los electrodos E-70XX; E-80XX; E-90XX y E-110XX, dependiendo de la solicitacin a la que ser sometida la soldadura. El precalentamiento no es necesario si se usan depsitos austenticos. Para otro tipo de depsitos se recomienda precalentar en todos los espesores. La temperatura de precalentamiento no debe exceder de los 250oC

MECANIZACIN Y PERFORADO
Este acero se puede mecanizar y perforar con herramientas de acero rpido o de carburos de Tungsteno, considerando baja velocidad y profundidad de corte. Las perforaciones pueden adems ser efectuadas con oxicorte o plasma, pues la zona afectada trmicamente (ZAT) es pequea.

FORMADO
El formado de este acero es posible, dando la debida consideracin a su alta dureza, y slo en radios amplios, requiriendo de equipos de gran poder para producir la deformacin permanente, la que debe efectuarse lentamente y a una tasa constante. No es necesario un alivio de tensiones posterior al formado en fro.

FABRICACIN
Para fabricaciones en que se requiera este tipo de acero, rogamos contactar a nuestro Departamento de Ingeniera.

APLICACIONES
MINERA, CONSTRUCCIN Y AGREGADOS

450 C

CELULOSA Y PAPEL

Revestimientos de Chutes que sufren alto impacto Cuchillos de Mquinas de Movimiento de Tierra Revestimientos de Tolvas de Camiones Manto de Tolvas livianas para camiones mineros Zonas de transferencia de alto impacto

Camas bajo cadenas transportadoras de troncos Transportadores de tornillo

Curvas, codos, etc en conduccin de materiales a granel Garras de manipuladores de troncos

Alimentadores de chips

Aspas de ventiladores Carcasas de chipeadores

Revestimientos de baldes de palas

Vas de cadenas transportadoras

Revestimientos de baldes de cargadores frontales

Tuberas de transporte de chips mediante aire Revestimientos de ciclones

Revestimientos de cajas de piedra

Protecciones interiores y exteriores de Baldes en general

Chutes de corteza

Brazos de descortezadores Partes de trituradores

FORMATOS DE PLANCHAS
ESPESOR PESO kg/m2 1/8 3 25 3/16 5 37,6 1/4 6 50,1 5/16 8 62,7 3/8 10 1/2 12 5/8 16 3/4 19 1 25 11/4 11/2 32 38 2 50 21/2 63 3 75 4 100

75,2 100,3 125,4 150,4 200,6 250,8 300,9 401,3 501,6 601,9 802,6

ANCHO LARGO

78 3/4 (2.000mm) 236 1/4 (6.000mm)

118 1/8 (3.000mm) 354 5/16 (9.000mm)

FICHA TCNICA ACERO EXTREME

El acero Wearalloy EXTREME, es un acero tratado trmicamente mediante Templado y Revenido. La caracterstica principal de este producto es su gran resistencia a la extrema abrasin. La vida de este acero se ha extendido considerablemente a travs de los elementos de aleacin y con la adicin de Carburos de Titanio. La soldabilidad es muy buena utilizando procedimientos estndar.

COMPOSICIN QUMICA TPICA %

C 0,29 Mn 0,69 P 0,007 S 0,001 Si 0,33 Cr 0,92 Mo 0,25 Ti 0,40

CARACTERSTICAS MECNICAS TPICAS

Resistencia a la Traccin Kg/mm2 137 Lmite de Fluencia Kg/mm2 113 Alargamiento en 2" % 11 Resiliencia J (kgfm) -20oC 16 Dureza HB 430-460

APLICACIONES REPRESENTATIVAS
Revestimientos para chancadores y chutes, placas de desgaste para tolva de camiones, moldajes para concreto, harneros y baldes de palas y dragas.

FORMADO
El formado de este acero es difcil siendo posible slo en radios amplios requiriendo de equipos de gran poder para producir la deformacin permanente.

MECANIZACIN Y PERFORADO
Este acero se puede mecanizar y perforar con herramientas de acero rpido o de carburos de Tungsteno, considerando baja velocidad y profundidad de corte. Las perforaciones pueden adems ser efectuadas con oxicorte o plasma, pues la zona afectada trmicamente (ZAT) es pequea. SOLDADURA La soldadura debe efectuarse con electrodos de bajo hidrgeno tales como los E-70XX; E-80XX; E-90XX y E-110XX, dependiendo de la solicitacin a la que ser sometida la soldadura. Como condicin de garanta se recomienda precalentar en todos los espesores. La temperatura de precalentamiento no debe exceder de los 250oC

EXTREME PROPIEDADES ANTI ABRASIVAS DE ACEROS WEARALLOY

RAZN DE ABRASIN A36= 1.0

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ACEROS RESISTENTES A LA ABRASIN TPICOS

DUREZA BRINELL

Resultados de Ensayo de Resistencia a la Abrasin*

* TODOS LOS PUNTOS SON RESULTADOS DE LABORATORIO APROXIMADOS

FICHA TCNICA ACERO HT 700

El acero Wearalloy HT 700, es un acero estructural de alta resistencia Templado y Revenido para lograr una las caractersticas mecnicas y soldabilidad adecuadas. Ha sido diseado especialmente para uso en condiciones ambientales de baja temperatura, lo que sin duda representa ventajas importantes respecto de los aceros estructurales comunes, en cuanto a tenacidad. Dicha condicin queda reflejada claramente en la cifra de resiliencia en el cuadro de caractersticas mecnicas.

COMPOSICIN QUMICA TPICA % (Valores mximos)

C
0,16

Mn
1,40

P
0,015

S
0,005

Al
0,030

Si
0,35

Cr
0,50

Mo
0,50

V
0,06

Ti
0,020

B
0,002

CE
0,50 Tip.

CARACTERSTICAS MECNICAS TPICAS

Resistencia a la Traccin Kg/mm2 79 94 83 Tip. Lmite de Fluencia Kg/mm2 49 mn. 78 Tip. Alargamiento en 2 % 15 mn. 17,5 Tip. Resiliencia J (kgf) -40oC 27 mn. 45 Tip.

SOLDADURA Excelente soldabilidad considerando las buenas prcticas de soldadura, este acero es soldable tanto manualmente como automticamente. La soldadura debe efectuarse con consumibles de bajo hidrgeno de depsitos de caractersticas mecnicas lo ms cercanas posible al acero base. Se recomienda precalentar en todos los espesores a una temperatura mxima de 200oC. Las ventajas de este acero en cuanto a su soldabilidad son: a. su gran resistencia a generar grietas al enfriamiento, debido a su baja tendencia al endurecimiento de la Zona Afectada Trmicamente (ZAT) b. eficiencia econmica debido a las temperaturas ms bajas necesarias en el precalentamiento y c. mayor confiabilidad de los componentes debido a la tenacidad ms alta del material base y en la Zona Afectada Trmicamente (ZAT) FORMADO El formado de este acero es posible, dando la debida consideracin a su alta resistencia, requiriendo de equipos de gran poder para producir la deformacin permanente, la que debe efectuarse lentamente y a una tasa constante. No es necesario un alivio de tensiones posterior al formado en fro.

Que es

ULTRACLAD?

Es una plancha estructural (ASTM A-36) recubierta, mediante modernas tcnicas, por un depsito de carburos de cromo extremadamente resistentes a la abrasin. A pedido se puede usar como placa base un acero inoxidable AISI 304L Las propiedades de resistencia a la abrasin del HOVERDALE ULTRACLAD provienen de sus carburos de cromo duros de aproximadamente 1,500HV. Los cordones de soldadura de HOVERDALE ULTRACLAD son de ~ 38mm de ancho. HOVERDALE contiene grietas de contraccin o grietas de alivio de tensiones, las que no son perjudiciales en servicio y son deseables en este tipo de material antidesgaste.

HOJA TCNICA ULTRACLAD 801

MATERIAL BASE HOVERDALE ULTRACLAD 801 es una plancha recubierta, que se fabrica depositando un material resistente a la abrasin a una base de acero, ASTM A-36, el que puede ser cambiado de acuerdo a necesidades o especificacin. MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO Cumple con la norma DIN 8555 E10-UM-60-GP El material de recubrimiento es conocido como hierro blanco austentico de alto contenido de carburos de cromo. La microestructura del material consiste en carburos primarios M7C3 en una matriz eutctica de austenita y carburos. Se obtiene una buena resistencia a la abrasin general, a travs de los carburos de cromo que protegen a la matriz del desgaste por abrasin.

Anlisis Qumico (tpico)

C 4,5 Cr 30 Mn 1,2 Si 0,8 Mo Nb V B -

Dureza Media Dureza de la Matriz Fraccin en Volumen de los Carburos Primarios SERVICIO Y APLICACIONES

650 HV50 565 HV50 20%

Usado en aplicaciones de desgaste en general. Protecciones del cuerpo principal de Chancadores, Barras Grizzly, Revestimientos de baldes para Movimiento de Tierra, revestimiento de chutes y silos, equipos para cosecha de caa de azcar, etc. Disponible tambin con base de Acero Inoxidable AISI 304L

HOJA TCNICA ULTRACLAD 802

MATERIAL BASE HOVERDALE ULTRACLAD 802 es una plancha recubierta, que se fabrica soldando un material resistente a la abrasin a la base de acero. La base estndar de acero es un ASTM A-36, el que puede ser cambiado de acuerdo a necesidades o especificacin MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO Cumple con la norma DIN 8555 E10-UM-65-GP El material de recubrimiento es conocido como hierro blanco austentico de alto contenido de carburos de cromo. La microestructura del material consiste en carburos primarios M7C3 en una matriz de carburos nodulares y austenita. Fraccin en volumen de Carburos Primarios: 20% La tenacidad del material es mejorada por la formacin de carburos complejos nodulares, lo que lleva a una reduccin en el tamao de los carburos aciculares del tipo M7C3 y en el espaciado entre carburos. Se obtiene una alta Dureza Medis debido a la mayor dureza de los carburos complejos que se forman.

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Dureza Media 62 HRC a 20oC 54 HRC a 550oC 50 HRC a 650oC Anlisis Qumico (Tipico)
C 4.5 Cr 28.0 Mn 0.7 Si 0.5 Mo 7.0 Nb 7.0 W 2.0 V 1.0

SERVICIO Y APLICACIONES Usado en aplicaciones que requieren una alta resistencia al impacto: Harneros , Placas de revestimiento de Molinos de Bolas, revestimientos de puntas y labios. Adems posee una excelente resistencia a la abrasin a altas temperaturas (hasta 750oC) Disponible tambin con base de Acero Inoxidable AISI 304L

HOJA TCNICA ULTRACLAD 803

MATERIAL BASE

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HOVERDALE ULTRACLAD 803 es una plancha recubierta, que se fabrica depositando un material resistente a la abrasin a una base de acero. La base estndar de acero es un ASTM A-36, el que puede ser cambiado de acuerdo a necesidades o especificacin
MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO El material de recubrimiento es conocido como hierro austentico de alto contenido de carburos de cromo. La microestructura del material consiste en carburos primarios M7C3 en una matriz de austenita y carburos. El material es resistente a la abrasin y a la corrosin.

Anlisis Qumico (Tpico)

C 4.5 Cr 30.0 Mn 1.3 Si 0.8 Ni 5.0

Dureza Media Dureza de la Matriz Fraccin en volumen de Carburos Primarios SERVICIO Y APLICACIONES

735 HV50 635 HV0.05 25%

Usada en aplicaciones en que se requiere resistencia a la abrasin y corrosin, tales como Chutes, Alimentadores y otros en procesos hidro metalrgicos.

Disponible tambin con base de Acero Inoxidable AISI 304L

FICHA TCNICA
PROTECCIN EXTREMA PARA APLICACIONES EXTREMAS
Wearalloy Super-Block est diseado para proteger sus equipos de los daos producidos por el impacto y abrasin, as como para rebajar considerablemente los tiempos de para del equipo, reemplazando rpidamente las partes gastadas.

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Wearalloy Super-Block es una combinacin de un hierro blanco de alto cromo, metalrgicamente unido a una placa base de acero estructural. El hierro blanco tiene una dureza de al menos 650HB, otorgando a su equipo una gran resistencia a la abrasin. El acero base es soldable con una preparacin mnima y el block puede ser tambin apernado fijando a l pernos soldados por electro-fusin. El acero estructural proporciona tambin un efecto de "amortiguacin" al hierro blanco, permitiendo as el uso de los blocks en aplicaciones de impacto y abrasin severas. COMPOSICIN QUMICA TPICA %
C 3,30 Mn 0,75 Cr 15,00 Si 0,50 Mo 3,00 700HV50 650HV0.05 30% >250MPa

Dureza General Dureza de la matriz Fraccin en Volumen de Carburos Eutcticos Resistencia tpica de la unin a despegarse

Wearalloy Super-Block puede ser cortado y doblado, previo a la soldadura,

adecuando as la proteccin a los requerimientos particulares.

La prolongada vida de Wearalloy Super-Block le da una proteccin extrema para aplicaciones extremas permitindole trabajar ms duro por ms tiempo. APLICACIONES
Proteccin de baldes de palas Protecciones de baldes de cargadores Proteccin de baldes de excavadoras Cutes de traspaso de correas Alimentadores vibratorios Harneros en canteras y minera Revestimientos de chancadores giratorios y de mandbula

ESPECIFICACIONES TCNICAS
Es un Hierro Blanco de Alto Cromo Molibdeno fundido, modificado, resistente a la abrasin, metalrgicamente unido con cobre a una plancha base de acero estructural con lo que se logra una unin de alta resistencia. Hierro Blanco: ASTM A-532 Clase A Tipo B, modificada (15/3 Cr Mo) con una dureza mnima de 650HB, con contenido de carburos de Cr primarios de hasta 1500HV de dureza.

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C DC

A
B

Con placa base ranurada Posibilidad de doblado

Stock No. FSCB 25 FSCB 40 FSCB 50 FSCB 65 FSCB 100 FSCB 130

Descripcin Chocky Bar 240X25X23 Chocky Bar 240X40X23 Chocky Bar 240X50X23 Chocky Bar 240X65X23 Chocky Bar 240X100X23 Chocky Bar 240X130X23

A 240 240 240 240 240 240

B 25 40 50 65 100 130

C 15 15 15 15 15 15

D 8 8 8 8 8 8

Peso Kg. 0,90 1,45 1,81 2,36 3,63 4,90

para mayor facilidad en el corte y conformado. para proteger superficies curvas

Varias medidas disponibles

A B

A B C

Centro de gravedad bajo ideal

D No Parte FSSB 403 FSSB 404 L FSSB 405 R FSSB 406 FSSB 407 L FSSB 408 R FSSB 409 FSSB 410 L FSSB 411 R Tipo 1 2 2 1 2 2 1 2 2 A 214 214 214 302 302 302 154 154 154 B 101 101 101 101 101 101 101 101 101 C 22 22 22 22 22 22 22 22 22 D 1 10 10 10 10 10 10 10 10 Peso Kg. 4,26 5,30 5,44 7,70 7,71 7,89 3,30 3,72 3,90

para protecciones inferiores de baldes una optima proteccin para labios tipo espada en baldes

Forma trapezoidal que ofrece Varias medidas disponibles

Perforacin permite proteger pernos y tuercas Ranurado para cortar fcilmente y para mayor
versatilidad
D HIERRO BLANCO

Es un botn de desgaste muy econmico

No Parte A 75 100 100 B 19 19 25 C 8 8 8 D 25 50 70 Peso Kg. 0,64 1,10 0,91 A
ACERO ESTRUCTURAL

FSDLP 1920 FSDLP 1921 FSDLP 1994

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C A
No Parte FSDLP 184 FSDLP 205 FSDLP 352 FSDLP 569 FSDLP 619 FSDLP 995 FSDLP 125 FSDLP201A FSDLP 201 FSDLP 270 FSDLP 295 FSDLP 4 FSDLP 453 FSDLP 1191 FSDLP 727 A 150 279 206 200 150 305 230 432 432 254 152 300 300 300 294 B 76 76 203 76 76 150 50 50 50 50 38 38 50 25 294 C 29 25 38 29 50 18 38 38 28 12 25 25 40 15 20 D 10 10 36 10 10 8 12 12 10 8 8 8 10 8 10

B
Peso kg 3,20 4,90 17,70 4,00 4,90 8,90 4,35 8,00 7,00 1,94 1,45 2,72 5,44 1,55 18,50

La

ubicacin estratgica de las barras de desgaste origina camas de piedras o proteccin roca contra roca. piezas individuales se pueden soldar por el respaldo para formar una superficie antidesgaste continua.

Las

Gran gama de tamaos.

Ideal para reas pequeas que requieren un material resistente al desgaste

B

Se necesita menos tiempo de soldadura y menores aportes Varios tamaos disponibles

Stock No. FSWB 60 FSWD 75 FSWD 90 Descripcin Wear Button 60 dim. Wear Button 75 dim. Wear Button 90 dim. A 60 75 90

C A

B 16 16 20

C 10 10 10

Peso Kg. 0,45 0,82 1,09

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WEARALLOY SUPER-BLOCK INSTALACIN CON PERNOS ELECTROSOLDADOS

La instalacin de blocks mediante pernos electro soldados es una prctica comn Para crear una superficie de desgaste continua, sin exponer pernos o una tuercas a la abrasin

PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA RECOMENDADOS

1. Asegrese que la superficie a la que ser fijado el Wearalloy SuperBlock sea lo ms plana posible, y que el rea a soldar est limpia 2. Fije el Wearalloy Super-Block en posicin y suldelo intermitentemente 3. El aporte de soldadura debe hacerse en un mximo de 51mm cada vez, alternando entre extremos o de forma similar de manera de minimizar el aporte de calor. No depositar soldadura en los 2mm prximos a la unin del hierro blanco y la base de acero estructural (Fig.1)

4.

5.

PROCEDIMIENTOS DE CORTE RECOMENDADOS SLO PARA BARRAS DE DESGASTE Y BARRAS CHOCOLATE

CORTANDO CHOCKY BARS
1. 2. 3. Poner la barra en un tornillo mecnico Corte hacia la zona de unin (Fig.1) Envuelva la barra con un pao y golpela cuidadosamente con un martillo. La pieza debe quebrarse limpiamente en la ranura

Si se requiere una soldadura perimetral completa, use el mtodo de soldadura intermitente indicado en punto 3. No deben depositarse cordones continuos. SOLDADURA SE RECOMIENDA ELECTRODOS DE BAJO HIDRGENO, ALAMBRE SLIDO CON PROTECCIN DE GAS O ALAMBRE TUBULAR PRECAUCIN! MUCHO APORTE DE CALOR PUEDE CAUSAR AGRIETAMIENTO Y SEPARACIN

PROCEDIMIENTO RECOMENDADO PARA DOBLAR BARRAS CHOCOLATE SOLAMENTE!!

PARA CURVAS EXTERIORES: Suelde un extremo de la barra (segn procedimiento de soldadura) en al menos tres partes, usando al menos 15mm de soldadura en cada depsito (Fig.1). Martille hacia abajo el extremo sin soldadura de la barra de modo que la barra se doble y siga la curva (Fig.2) Nota: El hierro blanco puede agrietarse durante el doblado. Esto es normal.

CORTANDO BARRAS DE DESGASTE

Cortar ranura paralela a la hecha en el acero estructural. La ranura debe tener 3mm de profundidad mn.

PARA CURVAS INTERIORES: Suelde un extremo de la barra (segn procedimiento de soldadura) en al menos tres partes, usando al menos 15mm de soldadura en cada depsito (Fig.3a). Desde el centro golpee la barra de modo que sta se doble y siga la curva (Fig.3b).

1. 2. 3. 4.

Poner la barra en un tornillo mecnico Corte hacia la zona de unin (ref. Fig.1) Corte una ranura en el hierro blanco de 3mm de profundidad mnima, paralela al corte en la base estructural (Fig.2) Envuelva la barra con un pao y golpela cuidadosamente con un martillo. La pieza debe quebrarse limpiamente en la ranura

Nota: Mientras ms Profunda la ranura en el hierro blanco, ms limpia es la fractura

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PIEZAS DE DESGASTE EN WEARALLOY 500 EN DIVERSAS APLICACIONES

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WEARALLOY 500 EN CAPACHOS Y LABIOS DE ROTOPALA

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PIEZAS PARA CHANCADORES

FORD STEEL CHILE est en condiciones de fabricar piezas para chancadores, como parte de su lnea de sus productos en aceros resistentes al desgaste, en espesores de hasta 4. Ofrecemos los siguientes tipos de perforaciones: rectas, avellanadas, mecanizadas y cnicas.

PIEZAS DE REPUESTO ESTANDAR O A PEDIDO PARA:

Chancadores de Cono (Main Frame Liners) Chancadores Giratorios (Corazas) Chancadores de Impacto (Corazas) Chancadores de Mandbula (Corazas Laterales)

FABRICADAS EN:
Wearalloy 400 Wearalloy 500 Ultraclad 801 Plancha Mangalloy 13% Mn
PROTECCIONES DEL CUERPO PRINCIPAL PARA CHANCADORES DE CONO

BENEFICIOS:
Entregas ms rpidas versus piezas OEM Soporte tcnico en terreno Precios competitivos Productos fabricados en aceros que ofrecen mayor vida til Ms de 20 aos de experiencia en Chile y ms de 50 en USA
PROTECCIONES PARA CHANCADORES GIRATORIOS

CUAS LATERALES PARA CHANCADORES DE MANDBULA CON PERFORACIONES PARA PROTECCIN DE CABEZAS DE PERNOS

(SUPERIOR)

(INFERIOR)

PROTECCIONES LATERALES PARA CHANCADORES DE IMPACTO

POR FAVOR CONTACTE A SU REPRESENTANTE DE VENTAS DE FORD STEEL CHILE O NUESTRAS OFICINAS, PARA COTIZAR CUALQUIERA DE SUS NECESIDADES DE FABRICACIN
FORD STEEL CHILE INDUSTRIAL S.A., AV. PDTE. EDUARDO FREI M. 6239 F: 56-2-473 6000 FAX: 56-2-473 6200 SANTIAGO SUCURSAL Y BODEGA: AV. PEDRO AGUIRRE CERDA 6551 F: 56-55-432 700 FAX: 56-55-432 801 ANTOFAGASTA

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Harnero

PlacasImpact de Impacto plates

Screen plates

Placas Perforadas (mallas) Placas strips de Impacto Wear side tension clamps Tensores laterales Labio del harnero Screen lip

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Piezas en Wearalloy 500 o Hoverdale Ultraclad en un Chancador de Cono

Cannister Cilindro Alimentacin

Cono Cone

Proteccin Cuerpo M ainframe Principal

liner

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Proteccin Cuerpo Principal

(MAIN FRAME LINER)

27

Alimentador Vibratorio

28

PLACAS HOVERDALE ULTRACLAD Y WEARALLOY SUPER BLOCK EN DIVERSAS APLICACIONES

29

30

31

32

Barras Grizzly

Grizley bar Grizzly caps Protectores de barras

Wearalloy Duablock Super Block

33

CHANCADOR

Chute

Cilindro Alimentacin Cannister

Cono Cone Cilindro Alimentacin Chancador Hopper

Cono Cone

34

Impactor - Roca contra Roca

35

Mezclador de Bandeja

36

Canaleta Cola de Langosta doblada