Iom SHW Carrier (2012) - 256.09.037-k-07.12 (View)

Manual de Instalao, Operao e Manuteno
IOM SHW CARRIER

256.09.037_IOM 42LU-38K-K-06/12
Hi Wall Carrier
Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco! Endereo para contato: Climazon Industrial Ltda Av. Cosme ferreira, 2540 - Bairro Coroado Manaus - AM CEP: 69.082-230 Site: www.carrierdobrasil.com.br
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ndice
Pgina 1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3 2 - Nomenclatura 2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5 2.2 - Unidades Condensadoras ............................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................ 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7 5.3 - Acessrios e Kits para Instalao ................................................................................................ 8 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9 5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 16 6 - Tubulaes de Interligaes 6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ........................................................ 21 6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 24 6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 26 6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 27 6.5 - Procedimento de Brasagem ....................................................................................................... 29 6.6 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 29 6.7 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 30 6.8 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 31 6.9 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 33 6.10 - Adio de leo .......................................................................................................................... 34 6.11 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO ...... 34 7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 36 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 37 8.2 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 39 8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 40 8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras ................................................................................. 46 9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 49 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................... 49 10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 50 11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 51 12 - Funo Autodiagnstico ......................................................................................................................... 52 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 53 Anexo I - Relao Temperatura Saturao X Presso ............................................................................ 59 4
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Nomenclatura
Dgitos
Cdigo exemplo
Unidades Evaporadoras 2.1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
U C C
5
Dgito 10 Tenso / Fase / Frequncia
Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 9 Marca
LU - Split Hi-Wall Carrier

Dgito 5 Tipo do Sistema
C - Carrier
Dgitos 7 e 8 Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio
Dgito 6 Reviso do Projeto
Q - Quente/Frio
Reviso C
07: 2,20 (7500) 09: 2,64 (9000) 12: 3,52 (12000) 18: 5,27 (18000) 22: 6,45 (22000) 30: 8,79 (30000)
Unidades Condensadoras 2.2

Dgitos
Cdigo exemplo
K C H
5
Dgito 9 Tenso / Fase / Frequncia
Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina
38 - Condensadora
Dgito 3 Chassi ou Modelo
5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 8 Marca
K - Descarga Vertical
Dgito 4 Tipo do Sistema
C - Carrier
Dgitos 6 e 7 Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio
Dgito 5 Reviso do Projeto
Q - Quente/Frio
Reviso H
07: 2,20 (7500) 09: 2,64 (9000) 12: 3,52 (12000) 18: 5,27 (18000) 22: 6,45 (22000) 30: 8,79 (30000)
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Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens: Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site: www.carrierdobrasil.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pelo fabricante encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual. Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Springer Carrier. IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com equipamentos similares ou com a retirada de protees/ componentes, para facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever ser considerado.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 2070 kPa (300 psig) de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.
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Instalao
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1
Recomendaes Gerais 5.2

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas. Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc. Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento. Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao eltrica e dreno). Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua instalao. Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora. imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem. A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no alto e causando risco de gotejamento.
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Ferramentas para instalao:

As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para uma correta instalao do equipamento.
Item Ferramenta Item Ferramenta
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Bomba de vcuo Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) Cortador e curvador de tubos Flangeador de tubos Chave de torque (Torqumetro) Conjunto chaves Philips / fenda Chave de porca ou chave inglesa (duas) Conjunto chaves Allen Chave de bornes Multmetro / Alicate ampermetro Vacumetro Serra copo alvenaria Serra de metal
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Parafusadeira (recomendvel) Furadeira e brocas Rgua de nvel Fitas isolante e veda-rosca Fita vinlica de proteo Trena Alicate pico e alicate corte universal Talhadeira e martelo Bisnaga leo refrigerante
Maarico de solda (para mquinas grandes) Cilindro extra de gs (para carga adicional)
Cilindro de Nitrognio com regulador Balana digital
5.3 Acessrios e Kits para Instalao

5.3.1 Acessrios
Componentes 1. Suporte para Instalao na Parede Qtd. Componentes 4. Filtro de Ar Qtd.
2 1 5. Filtro Dual Mix (lavvel) 2. Controle Remoto com 2 pilhas 6. Filtro Nano Silver 1 7. Dreno de Condensado 8. Manual de Instalao, Operao e Manuteno e Manual do Proprietrio 1 1 1
3. Parafusos e buchas de Fixao do Suporte
9/9
1/1
5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras

Os Kits Defletor de Ar para alterao da direo da descarga de ar das unidades condensadoras so os seguintes: Cdigo K38KDCH1 para 38K_07 a 12 Cdigo K38KDCH2 para 38K_18 a 30
8
Os kits so vendidos sob consulta nos credenciados Carrier.
As instrues de instalao do kit defletor de ar esto detalhadas no sub-item 5.5.6.

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Procedimentos Bsicos para Instalao 5.4

* UNIDADE EVAPORADORA SELEO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO FURAO NA PAREDE POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM * UNIDADE CONDENSADORA SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM * INTERLIGAO CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INTERLIGAO ELTRICA ACABAMENTO FINAL
Instalao da Unidade Condensadora 5.5

Quando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes precaues: Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas. Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel. Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis. Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes, chuva forte frequnte e umidade/poeira excessivas. Obedecer os espaos requeridos para instalao, manuteno e circulao de ar conforme as figuras 1 e 2 a seguir.
5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados

Dimenso A - figura 1: Distncia mnima livre acima da sada de ar das unidades condensadoras. - Para 38K_H07 e 09 = 650 mm - Para 38KQ_H12 = 650 mm - Para 38KC_H12 = 800 mm - Para 38K_18, 22 e 30 = 800 mm
Dados dimensionais das unidades condensadoras na figura 10 neste item.
FIGURA 1 - UNIDADE CONDENSADORA 38K

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b
FIGURA 2 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES
A Carrier recomenda que as unidades sejam montadas conforme mostrado na figura 2a, desta maneira as conexes de interligao ficam mais prximas da parede.
Para unidades condensadoras montadas com a caixa eltrica voltada para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um espaamento de 600 mm.
Calos de borracha FIGURA 3 - CALOS DE BORRACHA
importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis. Deve-se observar para os modelos 38KQ (quente/frio) a distncia mnima h = 30 mm em funo do conector de drenagem (dreno de condensado).
Estas peas no acompanham a unidade.

10
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Recomenda-se no instalar a unidade diretamente sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois acabar por prejudicar o nivelamento da unidade (figura 4).
Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos: As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6. O correto dimensionamento das fixaes para sustentao da unidade condensadora (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc). Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 13 deste manual. A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.
FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO DA UNIDADE CONDENSADORA
Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora. Recomenda-se no instalar a unidade condensadora 38K em degraus, para evitar que uma das unidades aspire o ar aquecido proveniente da outra (figura 5). O lado da descarga do ar de condensao dever estar sempre voltado para rea sem obstculos como paredes.
2m
FIG. 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA
Para instalao de mltiplas unidades condensadoras veja as recomendaes no sub-item 5.5.2 a seguir.
FIG. 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS

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11
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok. Local com leo de mquinas. Local com atmosfera sulfurosa. Local com condies ambientais especiais.
5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras

A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor, a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexes de interligao e as caixas eltricas das unidades. Veja nas figuras a seguir as disposies recomendadas para instalao de duas, trs ou quatro unidades.
Duas ou trs unidades com uma parede
FIGURA 7 12
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Quatro unidades com uma parede
Trs (ou quatro) unidades com duas paredes
FIGURA 8
A Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
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Quatro (ou trs) unidades com trs paredes
A Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se trs paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras.

- Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm - Para 38K_18, 22 e 30 = 750 mm
Para instalao de mltiplas unidades considerando-se trs paredes ao redor e onde haja sobreposio de unidades, a Carrier recomenda que seja usado o kit defletor de ar e, que o espaamento livre acima do defletor seja de no mnimo 2 metros. Veja na figura abaixo a disposio sugerida para instalao das unidades condensadoras.
Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras.

- Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm - Para 38K_18, 22 e 30 = 750 mm FIGURA 9 14
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5.5.3 Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K

Modelos: 38KCH07 e 38KQH07 / 38KCH09 e 38KQH09 / 38KQH12
Modelo 38KCH07 / 38KQH07 38KCH09 / 38KQH09 38KQH12
Conexes Expanso Suco
6,35 mm (1/4 in)
9,52 mm (3/8 in) 12,7 mm (1/2 in)
Detalhe das conexes Unidades em milimetros (mm)
Modelos: 38KCH12 / 38KCH18 e 38KQH18, 38KCH22 e 38KQH22 / 38KCH30 e 38KQH30
Dimenso A
Modelo 38KCH12 38K_H18 38K_H22 38K_H30
A (mm)
Conexes Expanso Suco
563
704
6,35 mm (1/4 in)
12,7 mm (1/2 in) 15,87 mm (5/8 in) Detalhe das conexes Unidades em milimetros (mm)
FIGURA 10
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15
5.5.6 Instalao do Kit Defletor de Ar

A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duas posies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 11a) ou para direita (fig. 11b), tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente. Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado para onde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidade condensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit. Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.
Sada de ar voltada para esquerda FIGURA 11
Sada de ar voltada para direita
5.6 Instalao das Unidades Evaporadoras

Quando da instalao das unidades deve-se tomar as seguintes precaues: Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc. O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento. Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura 12.
16
FIGURA 12 - POSIO DA EVAPORADORA NO AMBIENTE
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Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora. Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados na figura 13 devero ser respeitados.
FIGURA 13 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 14.
No faa um sifo diretamente aps a sada da unidade evaporadora.
No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.
FIGURA 14 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ
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17
1 2 3 4 5
A tubulao pode ser conectada em qualquer uma das direes indicadas na figura 15: Tubulao pela direita Tubulao pela traseira direita Tubulao pela traseira Tubulao pela traseira esquerda Tubulao pela esquerda Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 5, deve-se retirar a tampa descartvel de qualquer uma das laterais da unidade.
Suporte do tubo
4 3 1 2
FIGURA 15 - TUBULAES
Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar rigorosamente a tubulao. Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna. Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver procedimento a seguir.
5.6.1 Teste de Drenagem

Aps finalizada a instalao da unidade evaporadora, com a devida inclinao, retire a frente plstica da unidade e coloque gua na bandeja. A gua dever escorrer totalmente da bandeja pela tubulao; caso contrrio dever ser verificada a inclinao da unidade (o nvel desta) ou ainda se no h restries/obstrues na tubulao.
5.6.2 Proteo dos Tubos

Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos com fita vinlica de proteo, conforme indicado na figura 16. Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo, mediante um tubo, a calha deve ficar vazia.
18
Unidade Interna
Tubo de conexo
Calha de condensado
Espao do tubo Tubo de drenagem Tubo de conexo Fita vinlica de proteo
FIGURA 16 - TUBOS DE CONEXO E DRENAGEM

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5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras
Modelo 42LU 07 / 09 12 18 22 30
L (mm) 710 790 920 1080 1250
A (mm) 250 265 292 330 325
P (mm) 190 195 225 230 230
FIGURA 17 - DIMENSIONAL DAS UNIDADES EVAPORADORAS
5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente encostado na parede. Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos prximos borda externa dele como mostrado na figura 18 (Coloque parafusos em todos os furos superiores). Instale o suporte rigidamente de modo que possa resistir ao peso da unidade evaporadora. Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo durante o funcionamento da unidade. A instalao com o suporte a que confere o melhor posicionamento, pois a tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm)

42LU_07 / 42LU_09 / 42LU_12
710 mm (42LU_07 / 42LU_09) 790 mm (42LU_12)
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19
5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm) - continuao

42LU_18
42LU_22
42LU_30
Parte dotada de ganchos
Parte dotada de ganchos
178
1250 815
257
95
95
55 58
Perfil unidade interna
55
Furo tubo refrigerante esquerdo
Furo tubo refrigerante direito
FIGURA 18 - SUPORTE DE MONTAGEM
Tenha certeza que o painel traseiro foi fixado firmemente o suficiente para resistir ao peso de um adulto de 60 kg, alm disso, o peso deve ser equitativamente partilhado por cada um parafuso.
20
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55
325
5.6.6 Instalao Traseira

Veja na figura 18 as dimenses para furao da tubulao e do dreno. Faa o furo para mangueira de tal forma que a extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais baixa que a interior. Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de dimetro de acordo com a espessura da parede e passe a tubulao atravs dela. (figura 19).
INTERIOR
5~10 mm
Tubulao lateral ou inferior Retire a tampa descartvel da unidade e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 75 mm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.
EXTERIOR
FIGURA 19
Tubulaes de Interligaes
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos.
Modelos 42LU 07 / 09 / 12 18 / 22 30 Comprimento Equivalente (m) 10 20 25 Desnvel (m) 5 10 10 2 Comprimento Mnimo (m)
Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento 6.1
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento. Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas. Procedimento de Interligao 1 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m para modelos 38K_07 a 12 e 0,2m para 38K_18 a 38K_30), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora. (Fig. 20) 2 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m para modelos 38K_07 a 12 e 0,2m para 38K_18 a 38K_30), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da condensadora. (Fig. 20) 3 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m para os modelos 38K_07 a 12 e a cada 3,0 m para os modelos 38K_18 a 38K_30, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Fig. 20)
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21
UNIDADE EVAPORADORA
SL
UNIDADE CONDENSADORA
LINHA DE SUCO
FAZER UM SIFO A CADA 2,5 / 3,0 metros
DE EXP ANSO
SL
LINHA DE EXPANSO
UNIDADE EVAPORADORA
FIGURA 20 - SIFO NAS LINHAS DE SUCO
4 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 20) 5 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol. 6 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (ver sub-item 6.8).
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries. O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades. Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear Veja o exemplo: Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3) Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3) C.M.E = 12,5 metros
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LINHA DE SUCO
LINHA
Modelos
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
0 - 10 m
Linha de Suco mm (in) Linha de Expanso mm (in)
10 - 20 m
Linha de Suco mm (in) Linha de Expanso mm (in)
07 09 12 18 22 30*
9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8)
6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8)
15,87 (5/8) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8)
6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8)
* CME para unidades 30 de at 25 metros
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas (suco e expanso).
Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 21a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 21b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a
FIGURA 21
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6.2 Instalao Linhas Longas

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os procedimentos, instrues e tabelas descritas na sequncia:
Os procedimentos descritos so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO (FR).
A no observncia dos valores recomendados nas tabelas, bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
1 Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.
Modelos Comprimento Mximo Real (C.M.R) Desnvel Mximo (m) Equivalente (C.M.E) (D.M) Tipo de Linha Bitola mm (in) Observaes
07
At 10 m* At 20 m* At 20 m* At 30 m** At 30 m** At 50m**
Expanso
13 m
7,5
Suco Expanso
09
26 m
10
Suco Expanso
12 18 22 30
26 m 50 m 50 m 70m
10 15 15 15
Suco Expanso Suco Expanso Suco Expanso Suco
6,35 9,52 12,7 6,35 15,87 12,7 6,35 15,87 12,7 6,35 19,05 9,52 19,05 9,52 22,22
(1/4) (3/8) (1/2) (1/4) (5/8) (1/2) (1/4) (5/8) (1/2) (1/4) (3/4) (3/8) (3/4) (3/8) (7/8)
Para trechos em subida Linha horizontal ou para trechos em descida Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida
Observaes: * Caso a unidade condensadora esteja abaixo da un. evaporadora: Modelos de 07 a 12 C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente D.M - Desnvel Mximo
** Caso a unidade condensadora esteja abaixo da un. evaporadora: Modelos 18 a 30 C.M.R = C.M.E - D.M Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente D.M - Desnvel Mximo
O comprimento mximo equivalente depende do nmero de curvas (conexes) utilizados na instalao.Veja frmula na Nota do sub-item 6.1. Veja o exemplo e a figura 20 apresentados neste item para compreender melhor como fazer o clculo.
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Considerando-se uma unidade condensadora de 2,20 kW (7.500 BTU/h) colocada abaixo da unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) C.M.R = 12,5 - (6 / 2) C.M.R = 9,5 metros

2 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m para modelos 38K_07 a 12 e 0,2m para 38K_18 a 38K_30), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da unidade condensadora. (Figura 20) 3 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m para modelos 38K_07 a 12 e 0,2m para 38K_18 a 38K_30), quando a unidade evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da unidade condensadora. (Figura 20) 4 Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un. condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 38K_07 a 12 e 30 segundos para 38K_18 a 38K_30); este tempo - 60 s ou 30 s deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente. Nos modelos 38K_07 a 12 o motor do ventilador do condensador tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuar partindo junto com o compressor). 5 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m para os modelos 38K_07 a 12 e a cada 3,0 m para os modelos 38K_18 a 38K_30, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Figura 20)
6 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 20) 7 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol. 8 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento (veja sub-item 6.8 neste manual). 9 Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da radiao - fora da unidade externa), na suco junto a entrada da unidade condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido refrigerante como indicado na tabela abaixo.
Modelos 38K_07 38K_09 38K_12 38K_18 / 38K_22 38K_30 Volume (ml) 300 500 600 750 1250
Veja a posio conforme a indicao SL na figura 20. Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador tcnico de ps-venda da sua regio.
Instalaes acima do comprimento e desnveis permitidos e/ou que no sigam os procedimentos aqui descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
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6.3 Conexes de Interligao

Para fazer a conexo das tubulaes de interligao nas respectivas vlvulas de servio (Figura 22) das unidades condensadoras, proceda da seguinte maneira: a) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar Nitrognio no momento da solda, para evitar o xido de cobre. b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas conexes da condensadora nas extremidades dos tubos de suco e expanso. c) Faa flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de dimetro adequado. d) Conecte as duas porcas flange s respectivas vlvulas de servio.
FIGURA 23 - VLVULA DE SERVIO SEM A PORCA DE PROTEO
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 23) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, antihorrio abre).
TAMPA CORPO CONEXO
TAMPA VENTIL PORCA FLANGE TUBO
As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio), sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.
TAMPA DE PROTEO
Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm
FIGURA 22 - VLVULA DE SERVIO DAS LINHAS DE SUCO E EXPANSO
Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para prevenir perda de refrigerante.
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Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao 6.4

A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao entre as unidades evaporadora e condensadora. 6.4.1 Pr-instalao Cortar o tubo de interligao no tamanho apropriado com um cortador de tubos. 6.4.2 Conexes da unidade condensadora: O procedimento a seguir descreve a fixao das tubulaes de interligao nas conexes da unidade condensadora. Remover a porca da conexo da unidade e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao. Fazer o flangeamento no extremo do tubo de interligao com um flangeador. Veja o procedimento conforme as fotos a seguir. Porca Flange
FIGURA 24 - CORTADOR DE TUBOS
recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.
Tubo de Interligao FIGURA 26 - TUBO COM PORCA
Remover as rebarbas das pontas do tubo de interligao atravs de uma ferramenta apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que uma rebarba no circuito de refrigerao pode causar srios danos ao compressor. Este procedimento muito importante e deve ser feito com muito cuidado.
Certifique-se que o flange cobrir toda rea em ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja o detalhe desta conexo na foto abaixo.
Tubo de interligao
Ferramenta para rebarbar
FIGURA 25 - FERRAMENTA PARA REBARBAR
FIGURA 27 - CONEXO NIPLE TUBO
Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para baixo, para evitar que alguma particular caia no interior do tubo.
Colocar um tampo ou selar o tubo flangeado com uma fita adesiva para evitar que p ou partculas slidas possam vir a entrar no tubo antes deste ser usado. 27 256.09.037 - K - 07/12
Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas superfcies em contato entre o extremo flageado e a unio, antes de conectados entre si. Isto feito para evitar perdas de refrigerante. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao, com o flange, e a conexo da unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca.
Porca
FIGURA 30 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO DA UNIDADE CONDENSADORA
6.4.3 Conexes da unidade evaporadora: O procedimento para fixao das tubulaes de interligao nas conexes da evaporadora similar ao efetuado nas conexes da condensadora. Remover a porca do tubo da evaporadora e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao e o tubo da unidade evaporadora (observando a respectiva linha - expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca.
Porca
Tubo de Interligao FIGURA 28 - APERTO MANUAL DA PORCA
Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedao entre a porca e o flange.
Tubo de Interligao
Tubo da Evaporadora
FIGURA 31 - CONEXO DA LINHA DE SUCO
Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedao entre a porca e o flange.
FIGURA 29 - FIXAO DA PORCA
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro nas tubulaes da unidade.
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro das vlvulas da unidade.
O procedimento e os cuidados para a tubulao da linha de suco so exatamente os mesmos utilizados para a interligao da linha de expanso.
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FIGURA 32 - CONEXO DA LINHA DE SUCO DA UNIDADE EVAPORADORA
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Procedimento de Brasagem
Os procedimentos de brasagem esto adequados para a tubulao sendo que durante esta dever ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de interligao. No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para cada 3 metros de desnvel (ver figura 21). Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver Figura 21).
6.5
Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades. Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100 mm.
R mn. 100 mm
FIGURA 33
Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao 6.6

Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubulaes de interligao atravs de suportes ou prticos, preferencialmente ambos conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e aps passe fita de acabamento em torno. Figura 34. Teste todas as conexes soldadas e flangeadas quanto a vazamentos. Presso mxima de teste: 2070 kPa (300 psig)
Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio.
FIGURA 34
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6.7 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o sistema bomba de vcuo e ao vacumetro, conforme a figura 35a. Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 mHg (33,3 e 66,7 Pa).
Rosca venl Manifold Para R-22: 11,11 mm (7/16 in)

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir: Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora.
Faa as trocas de leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. Faa a quebra de vcuo com Nitrognio, quando necessrio.
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
Presso em microns de Hg
Tempo em minutos
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I II Faixa de vcuo recomendada: 250 a 500 mHg (33,3 a 66,7 Pa). Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos. IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
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Adio de Carga de Refrigerante 6.8

As unidades condensadoras so produzidas em fbrica com carga de refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10 metros, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 10 metros. Para cada metro de tubulao de interligao superior a 10 metros dever ser adicionada carga conforme a tabela abaixo:
Modelos 38K_07/09/12 38K_18/22 38K_30 Carga Adicional (g/m) Sem carga adicional 20 25
Procedimento de Carga de Refrigerante

a) Aps concludo e aprovado o procedimento de vcuo (item 6.6), remova a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio, representados no diagrama da figura 35a. b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 36b: cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo) e balana.
A figura 35b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de servio na linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento de carga. c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio. d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2). e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada at atingir a quantidade ideal (ver tabela neste item). O refrigerante deve entrar no sistema aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).
Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.
1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao. 2) Para ligaes at 10 metros a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR as vlvulas.
No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso a carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2), desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).
Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso. Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.
Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.
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REGISTRO E MANMETRO 2 DE BAIXA PRESSO MANMETROS DO CILINDRO REGISTRO DE SERVIO REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO DE SADA DE GS DO CILINDRO

MANGUEIRA DE PROCESSO (AMARELA)
MANGUEIRA (AZUL) DE BAIXA
REGISTRO DA BOMBA
CILINDRO DE NITROGNIO
VLVULA DE SERVIO 1 4
VACUMETRO
3,469 kg
3
BOMBA DE VCUO
VLVULA DE SERVIO DE SUCO
VLVULA DE SERVIO LQUIDO/EXPANSO

(Quando tiver ventil Schrader)
Procedimento de vcuo
FIGURA 35
CILINDRO DE CARGA BALANA
Procedimento de recarga
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Superaquecimento 6.9
Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC). 1. Definio: Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes).
SA = Ts - Tes
2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura). Fita ou espuma isolante. Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para R-22 (Anexo I deste manual).
5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. O 6 Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC (veja Nota a seguir), a carga de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema. 4. Exemplo de clculo: Presso da tubulao de suco (manmetro) ...................... 517 kPa (75 psig) Temperatura de evaporao saturada (tabela) ......................................................... 7OC Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ...........................................13OC Superaquecimento (subtrao) .............. 6OC Superaquecimento Ok - carga correta
3. Passos para medio: 1O Coloque o sensor de temperatura em contato com a tubulao de suco a 150 mm da entrada da unidade condensadora. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. O 2 Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa). O 3 Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes). 4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts). Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que ser a temperatura adotada.
O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210. TBS Externa = 35,0C TBS Interna = 26,7C TBU Externa = 23,9C TBU Interna = 19,4C
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6.10 Adio de leo

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e operao do equipamento.
6.11 Alumnio Marca HYDRO
Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de
A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitida apenas com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE. A instalao de unidades split hi wall com tubulao de alumnio deve ser feita observando-se cuidadosamente os requisitos relacionados a seguir:
6.11.1 Limpeza das ferramentas:

Recomenda-se a limpeza do ferramental (flangeador, curvador, cortador, rebarbador, molas, etc.) logo aps a utilizao com o tubo de cobre, atravs de palhas ou escovas de ao e detergentes tradicionais. A poeira residual do tubo de cobre pode causar corroso no tubo de alumnio, resultando em furos. Esta a maneira correta para trabalhar com o tubo de alumnio, sendo o cuidado mais importante que deve ser levado em considerao.Veja nas fotos ao lado os possveis locais, nas ferramentas, onde a poeira de cobre pode incrustar-se:
rea de possvel incrustao de poeira de cobre
Rebarbador
Flangeador: Puno e Parte interna xador
Curvador: Pista interna
Cortador de tubo: faca e rolete
FIGURA 36
Outra maneira de trabalhar com o tubo de alumnio ter um jogo de ferramentas para o cobre e um jogo de ferramentas para o alumnio, evitando a falta ou m limpeza das ferramentas, provocando produtos com vazamento em campo.
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6.11.2 Produtos no compatveis com o alumnio

O alumnio funcional nos meios cujo o pH (medida da acidez ou alcalinidade) est entre 4 e 10, ou seja, cidos fortes ou produtos alcalinos fortes, tais como cimento mido, cido clordrico, cido sulfrico, cloro, cloretos, detergente alcalinos, soda custica, etc, no devem entrar em contato com o tubo de alumnio.
6.11.3 Conexo por flange

O tubo de alumnio tem potencial eltrico menor que o tubo de cobre e a porca de lato, portanto o seguinte procedimento deve ser seguido: a) Unio entre tubo de alumnio e porca de lato: Na regio de contato entre o tubo de alumnio e a porca de lato somado presena do ar atmosfrico pode resultar em corroso galvnica, portanto esta regio dever ser isolada. Como isolantes podemos citar: fita de teflon, tinta, fita termoretrtil, etc. Ver figura 37 ao lado:
PORCA DE LATO TUBO DE ALUMNIO
ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)
FIGURA 37
b) Unio entre a porca de alumnio e o terminal macho de lato da unidade (ou niple): O mesmo procedimento descrito no item a acima deve ser seguido, ou seja, o ltimo filete da rosca de lato em contato com a porca de alumnio, na presena do ar atmosfrico, deve tambm ser isolado. Os mesmos materiais citados para isolar a porca de lato e o tubo de alumnio podem ser utilizados. Ver figura 38 ao lado:
PORCA DE ALUMNIO TUBO D TUBO DE ALUMNIO MACHO DE LATO
ISOLAMENTO
FLANGE FLANGE DO DO TUBO
FIGURA 38
A Carrier recomenda utilizao de porca de alumnio da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE.
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1) O tubo de alumnio e a porca de alumnio no precisam ser isolados, pois so ambos do mesmo material onde a corroso galvnica muito pequena ou desprezvel. Vide esquema abaixo:
NO NECESSRIA ISOLAO NA REA DE CONTATO ENTRE A PORCA DE ALUMNIO E O TUBO DE ALUMNIO
TUBO DE ALUMNIO PORCA DE ALUMNIO
FIGURA 39
Alm do isolamento no contato entre as unies de tubo de alumnio/ porca de lato e/ou entre porca de alumnio/niple de lato, a Carrier recomenda a pintura (preferencialmente) ou isolamento com fita termoretrtil para proteo externa da regio de contato; desta forma, mesmo que com o tempo a regio de contato venha a ter uma pequena falha no isolamento, a proteo externa garantir que a regio de contato no seja exposta ao ar atmosfrico. Opcionalmente tambm podem ser utilizados sistemas de conexo de tubos a frio. A proteo externa com pintura, na regio de contato, dever ser feita nas conexes em ambas unidades (evaporadora e condensadora).
2) Onde no h presena do ar atmosfrico, como no interior da conexo, onde o macho de lato est em contato com o flange do tubo de alumnio ou entre os filetes da porca de alumnio e da rosca de lato, no h corroso galvnica, portanto no precisam ser isolados.
REA SEM PRESENA DE AR ATMOSFRICO, NO NECESSRIA ISOLAO AR ATMOSFRICO ISOLAMENTO MACHO DE LATO
GS REFRIGERANTE
TUBO DE ALUMNIO PORCA DE ALUMNIO
FIGURA 40
A contnua exposio da superfcie das conexes ou dos tubos de alumnio gua empoada (de chuva) deve ser evitado, sob risco de rompimento da parede do tubo ou vazamento da conexo por corroso. Certifique-se de que seja feito um adequado isolamento dos tubos (com fita), de forma que a gua da chuva no possa penetrar ou ficar retida dentro desta; assegure-se tambm de proteger superficialmente a face externa do tubo ou conexo (preferencialmente com tinta), desta forma evitase o contato direto da superfcie do alumnio com a poa d'gua, caso esta no possa ser evitada (exemplo: na necessidade de passar o tubo por baixo da terra).
7
36
Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38KC / 38KQ a expanso realizada por capilar localizado na prpria condensadora.
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Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Instrues Gerais para Instalao Eltrica 8.1

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de fcil acesso aps a instalao. Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre, isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C. Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13. Previso do Ponto de Fora A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada pelo cabo dimensionado.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar o equipamento. A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal. As unidades evaporadoras 42LU_07 a 42LU_18 so dotadas de um plugue com ligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar a unidade de maneira adequada. Para as unidades evaporadoras 42LU_22 e 42LU_30 o aterramento dever ser feito atravs da unidade condensadora. O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o comprimento deste. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de assistncia a clientes.
Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos estejam firmemente conectados. A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico.
A alimentao eltrica dos modelos 42LUC e 42LUQ_07 at 018 feita atravs da unidade evaporadora. A alimentao eltrica dos modelos 42LUC e 42LUQ_22 e 30 feita atravs da unidade condensadora.
Mantenha a energia desligada enquanto estiver efetuando os procedimentos de Todos os modelos das unidades existentes neste interligao. Quando for efetuar qualquer manual so monofsicos/bifsicos. manuteno no sistema observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA. 37 256.09.037 - K - 07/12
Fixao do Cabo de Alimentao Eltrica das Unidades Condensadoras
A Carrier disponibiliza juntamente com as unidades condensadoras 38K uma braadeira plstica (clip) para fixao do cabo de alimentao eltrica. Este clip dever ser aparafusado na posio A da figura abaixo para garantir a correta fixao do cabo de alimentao junto a borneira da unidade.
Borneira
Clip
FIGURA 41
A figura 42 apresenta, para orientao, as dimenses de uma braadeira plstica da marca Hellermann, como exemplo do padro a ser utilizado.
Referncia Hellermann P-4
A (mm) 8,0
B (mm) 9,5
C (mm) 1,8
D (mm) 3,2
E (mm) 22,0
FIGURA 42
38
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Interligaes Eltricas 8.2

Evaporadoras 42LUC_07, 09, 12 e 18 com Condensadoras 38KC
Modelos Frio (FR)
11717076 REV. B
Evaporadoras 42LUQ_07, 09, 12 e 18 com Condensadoras 38KQ
Modelos Quente-Frio (CR)
11717077 REV. B
Evaporadoras 42LUC / 42LUQ_22 com Condensadoras 38KC / 38KQ Modelos Frio (FR) / Quente-Frio (CR)
Alimentao Monofsica 220VCA + Terra
11717078 REV. B
Evaporadoras 42LUC / 42LUQ_30 com Condensadoras 38KC / 38KQ Modelos Frio (FR) / Quente-Frio (CR)
Alimentao 220VCA + Terra
11717080 REV. A 256.09.037 - K - 07/12
39
8.3 Esquemas Eltricos das Evaporadoras

MODELOS: 42LUC_07, 42LUC_09 e 42LUC_12 - Frio (FR)
40
256.09.037 - K - 07/12
MODELOS: 42LUQ_07, 42LUQ_09 e 42LUQ_12 - Quente/Frio (CR)
256.09.037 - K - 07/12
41
MODELOS: 42LUC_18 - Frio (FR)
42
256.09.037 - K - 07/12
MODELOS: 42LUQ_18 - Quente/Frio (CR)
256.09.037 - K - 07/12
43
MODELOS: 42LUC_22 - Frio (FR) e 42LUQ_22 - Quente/Frio (CR)
44
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MODELOS: 42LUC_30 e 42LUQ_30 - Frio (FR) e Quente/Frio (CR)
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45
8.4
Esquemas Eltricos das Condensadoras

MODELOS 38KC_07 / 09 / 12 / 18 Frio (FR) MODELOS 38KQ_07 / 09 / 12 / 18 Quente/Frio (CR)
46
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MODELOS 38KQ_22 - Quente/Frio (CR)
MODELOS 38KC_22 - Frio (FR)
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47
MODELOS 38KQ_030 - Quente/Frio (CR)
MODELOS 38KC_030 - Frio (FR)
48
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Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
Condies e Limite de Aplicao e Operao 9.1

Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento Para temperaturas superiores a 43C, consulte um credenciado Springer Carrier. Verifique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica. Para distncias maiores, consulte um credenciado Springer Carrier. 1. Temperatura do ar Refrigerao: 43C externo Aquecimento: 4C (unidade condensadora) 2. Voltagem 3. Distncia e desnvel entre as unidades Variao de 10% em relao ao valor nominal Ver item 6 e sub-item 6.2
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.
Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa

Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o ambiente aps este perodo. Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa em torno de 10 C entrar em atuao um sistema de proteo que manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.
9.2
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.
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49
10
Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
LS = LINHA SUCO LL = LINHA EXPANSO
50
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Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo autodiagnstico.
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS
11
Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado eficientemente.
Capacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente.
SOLUES Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.
Instalao incorreta ou deficiente. Vazamento de gs.

Serpentinas obstrudas por sujeira.
Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Programao desajustada. Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio. Abrir a(s) vlvula(s).
Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com Baixa ou alta voltagem. potncia em Watts condizente com o aparelho. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, Capacitor do compressor defeituoso. troque o capacitor. Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Compressor trancado. Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo. Circuito sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. queda de tenso. Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio. Protetor trmico do compressor Substituir o protetor trmico. defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Cabo eltrico desconectado ou com Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de mau contato. alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no Motor do ventilador defeituoso. funcione, substituir o mesmo. Capacitor/Placa de comando Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, defeituoso(a). troque o capacitor/placa de comando. Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente. Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide. defeituoso (queimado). Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso. Termostato descongelanete Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, defeituoso (aberto) (Termistor do troque o termostato. (Termistor do condensador) condensador) Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ligaes incorretas ou fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Funo refrigerao ativada.
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Compressor no opera em aquecimento.
Motores dos ventiladores no funcionam.
Compressor no arranca.
51
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS
Evaporador bloqueado com gelo.
SOLUES Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm Obstruo no tubo capilar e/ou filtro. executar limpeza nos componentes com jatos de N 2.
Rudo excessivo durante o funcionamento.
Pane no termostato descongelante da evaporadora. Vazamento de gs. Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Tubulao vibrando. Peas soltas. Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Instalao incorreta. Cabo de ligao do rel sem continuidade (interrompido).
Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Substituir o motor do ventilador. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo. Verificar e calar ou fix-las corretamente. Substituir. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil). Revisar os cabos para garantir continuidade.
Rel no atraca (batendo).
12
Funo Autodiagnstico
As figuras e tabelas abaixo apresentadas identificam o sinal da ocorrncia atravs dos cones localizados no painel frontal da unidade evaporadora. Displays da unidade evaporadora 42LUQ
Displays da unidade evaporadora 42LUC
Receptor de Sinais
Display
Receptor de Sinais
Display
42LUC - Modelos Frio Sinal de Falha cone indicador de Operao 1 cone do TIMER 2
Ventilador evaporador com velocidade fora de controle durante mais de 1 minuto. Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Proteo de sobrecorrente do compressor. Erro EEPROM. Sem sinal de referncia.
Piscante Piscante Desligado Ligado Piscante
Desligado Ligado Piscante Piscante Piscante
42LUQ - Modelos Quente/Frio Sinal de Falha cone indicador de Operao 1 cone do TIMER 2 cone do DEFROST 3 cone de AUTO 4
Proteo de sobrecorrente do compressor. Sensor de temperatura ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da Condensadora com circuito aberto ou em curto circuito. Protees da Condensadora (sensor de temperatura da Condensadora, sequncia de fase, etc.). Erro EEPROM. Erro de comunicao na unidade interna.
52
Piscante Desligado Piscante Desligado Desligado Desligado Desligado
Piscante Piscante Desligado Desligado Desligado Piscante Desligado
Piscante Desligado Desligado Piscante Piscante Desligado Desligado
Piscante Desligado Desligado Desligado Piscante Piscante Piscante
256.09.037 - K - 07/12
CDIGOS CARRIER 42LUCC07C5 38KCH07C5 42LUQC07C5 38KQH07C5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)
2,05 (7000) 220-1-60 0,04 3,00 34 633 0,16 16,00 3,24 15 2,5 / 50 R-22 Capilar 470 7,5 710x250x190 19 443x563x370 7,5 710x250x190 580 20 443x563x370 1,84 14,00 0,16 16,00 3,24 633 1,84 14,00 76 523 34 3,00 76 523 0,33 2,63 0,04 0,33 2,63 1,90 (6500)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
CORRENTE A PLENA CARGA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
Unidades 42LU_07 x 38K_07
POTNCIA A PLENA CARGA
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
REFRIGERANTE
Caractersticas Tcnicas Gerais
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SISTEMA DE EXPANSO
CARGA DE GS (g) (At 10m)
PESO SEM EMBALAGEM (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)
DIMETRO DO DRENO - mm (in)
COMPRESSOR TIPO
10 5 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 400 Axial / 1 1220 Siroco / 1 400 Axial / 1 1220
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
13
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO - mm (in)
53
(Ver item Tubul. de Interligao)
EXPANSO - mm (in)
9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4)
54
2,64 (9000) 220-1-60 0,06 3,80 3,80 76 697 814 0,24 18,00 3,24 15 2,5 / 50 R-22 Capilar 580 7,5 710x250x190 20 443x563x370 7,5 710x250x190 670 21 443x563x370 1,76 16,00 0,24 18,00 3,24 814 1,76 16,00 44 76 694 41 0,33 3,41 0,06 0,33 3,41 2,49 (8500)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - K - 07/12
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4)
3,52 (12000) 220-1-60 0,12 5,50 46 1085 0,48 32,00 3,24 15 2,5 / 50 R-22 Capilar 710 9 790x265x195 22 565x563x452 9 790x265x195 710 23 443x563x370 1,52 30,00 0,48 32,00 3,03 77 962 49 1161 1,52 30,00 5,50 77 1035 0,37 5,01 0,12 0,37 5,01 3,37 (11500)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - K - 07/12
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO - mm (in)
55
EXPANSO - mm (in)
12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4)
56
5,27 (18000) 220-1-60 0,23 8,25 64 1741 0,92 42,50 3,03 20 2,5 / 50 R-22 Capilar 1050 12 920x292x225 32 565x704x452 12 920x292x225 1130 33 565x704x452 2,58 39,00 0,92 42,50 3,03 1741 2,58 39,00 116 1561 64 8,25 116 1561 0,48 7,54 0,23 0,48 7,54 4,98 (17000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - K - 07/12
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)
6,45 (22000) 220-1-60 0,34 10,10 74 2128 1,36 60,00 3,03 20 2,5 / 50 R-22 Capilar 1275 17 1080x330x230 32 565x704x452 17 1080x330x230 1300 33 565x704x452 2,64 56,00 1,36 60,00 3,03 102 1952 74 2128 2,64 56,00 10,10 102 1952 0,48 9,28 0,34 0,48 9,28 6,45 (22000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - K - 07/12
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO - mm (in)
57
EXPANSO - mm (in)
15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)
58
8,79 (30000) 220-1-60 0,45 14,70 61 3160 0,71 86,81 2,78 25 4,0 / 50 R-22 Capilar 1650 18 1250x325x230 32 565x704x452 18 1250x325x230 1625 33 565x704x452 2,10 84,00 0,71 86,81 2,77 3170 2,10 84,00 170 2929 61 14,50 170 2939 0,90 13,35 0,45 0,90 13,15 8,21 (28000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.037 - K - 07/12
SISTEMA DE EXPANSO
DIMENSES LxAxP (mm)
25 10 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 1250 Axial / 1 1870 Siroco / 1 1250 Rotativo Axial / 1 1870
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
DIMETRO DAS CONEXES
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
DIMETRO DAS LINHAS
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
15,87 (5/8) 9,52 (3/8) 15,87 (5/8) 9,52 (3/8)
Anexo 1
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica
R-22 253,04 265,45 278,55 292,34 306,13 319,92 334,40 349,57 364,74 380,60 396,45 413,00 429,55 446,79 464,71 482,64 501,25 519,87 539,18 559,17 579,16 599,85 621,22 643,29 665,35 688,10 710,85 734,30 758,43 783,25
R-22 36.7 38.5 40.4 42.4 44.4 46.4 48.5 50.7 52.9 55.2 57.5 59.9 62.3 64.8 67.4 70.0 72.7 75.4 78.2 81.1 84,0 87,0 90.1 93.3 96.5 99.8 103.1 106.5 110,0 113.6
R-22 1434,12 1468,59 1509,96 1544,43 1585,80 1627,17 1668,54 1709,91 1751,27 1799,54 1840,91 1889,17 1930,54 1978,80 2027,06 2075,33 2123,59 2171,85 2220,12 2275,28 2323,54 2378,70 2433,86 2489,01 2544,17 2599,33 2654,49 2716,54 2771,70 2833,75 2895,80
R-22 208 213 219 224 230 236 242 248 254 261 267 274 280 287 294 301 308 315 322 330 337 345 353 361 369 377 385 394 402 411 420
-10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
256.09.037 - K - 07/12
59
256.09.037 - K - 07/12
CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA Av. Cosme Ferreira, 2540 Bairro Coroado - Manaus - AM CEP: 69.082-230 CNPJ: 04222931/0001-95
www.carrierdobrasil.com.br

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Manual de Instalao, Operao e Manuteno

IOM SHW CARRIER

Unidades Evaporadoras 2.1

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

LU - Split Hi-Wall Carrier

Unidades Condensadoras 2.2

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1

Recomendaes Gerais 5.2

Ferramentas para instalao:

Cilindro de Nitrognio com regulador Balana digital

5.3 Acessrios e Kits para Instalao

3. Parafusos e buchas de Fixao do Suporte

5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras

Os kits so vendidos sob consulta nos credenciados Carrier.

As instrues de instalao do kit defletor de ar esto detalhadas no sub-item 5.5.6.

Procedimentos Bsicos para Instalao 5.4

Instalao da Unidade Condensadora 5.5

5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados

Dados dimensionais das unidades condensadoras na figura 10 neste item.

FIGURA 1 - UNIDADE CONDENSADORA 38K

Calos de borracha FIGURA 3 - CALOS DE BORRACHA

Estas peas no acompanham a unidade.

FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO DA UNIDADE CONDENSADORA

FIG. 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA

FIG. 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS

5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras

Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras.

Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras.

5.5.3 Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K

Modelo 38KCH07 / 38KQH07 38KCH09 / 38KQH09 38KQH12

Conexes Expanso Suco

6,35 mm (1/4 in)

9,52 mm (3/8 in) 12,7 mm (1/2 in)

Detalhe das conexes Unidades em milimetros (mm)

Modelos: 38KCH12 / 38KCH18 e 38KQH18, 38KCH22 e 38KQH22 / 38KCH30 e 38KQH30

Modelo 38KCH12 38K_H18 38K_H22 38K_H30

Conexes Expanso Suco

6,35 mm (1/4 in)

5.5.6 Instalao do Kit Defletor de Ar

Sada de ar voltada para esquerda FIGURA 11

Sada de ar voltada para direita

5.6 Instalao das Unidades Evaporadoras

FIGURA 12 - POSIO DA EVAPORADORA NO AMBIENTE

FIGURA 13 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS

No faa um sifo diretamente aps a sada da unidade evaporadora.

FIGURA 14 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

5.6.1 Teste de Drenagem

5.6.2 Proteo dos Tubos

Espao do tubo Tubo de drenagem Tubo de conexo Fita vinlica de proteo

FIGURA 16 - TUBOS DE CONEXO E DRENAGEM

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

L (mm) 710 790 920 1080 1250

A (mm) 250 265 292 330 325

P (mm) 190 195 225 230 230

FIGURA 17 - DIMENSIONAL DAS UNIDADES EVAPORADORAS

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm)

710 mm (42LU_07 / 42LU_09) 790 mm (42LU_12)

5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm) - continuao

At 10 m* At 20 m* At 20 m* At 30 m At 30 m At 50m**