Vamos a comenzar con el concepto de una disciplina usada en todo el mundo por ingenieros, proyectistas y dibujantes para expresar

y registrar las ideas e informaciones para la construccin de mquinas, piezas, diagramas, etc, y poder modificar, restaurar o cambiar elementos o piezas de un conjunto, equipo o sistema. Esa disciplina o especialidad es el Dibujo Tcnico. Entre una de sus tantas clasificaciones, se podra dividir en dibujo artstico, arquitectnico, y tcnico, y dentro de la clasificacin de dibujo tcnico, podran mencionarse el dibujo elctrico, civil, y mecnico. Otro concepto que definiremos es el siguiente: Que es la Paileria? Tiene diferentes nombres en el mundo industrial. En ingles le denominan pipefitter (hombre que trabaja con tuberas y sus accesorios). En las Empresas de CUPET, al personal que trabaja en esa actividad se les conoce como tuberos, paileros-soldadores, paileros-instaladores u hojalateros. En resumen el pailero (como le llamaremos de ahora en adelante) es el encargado de trazar, cortar y puntear (unir con puntos de soldadura) diferentes tipos de metales para conformar un subconjunto, o un conjunto de piezas de un equipo. Es adems en nuestra industria petrolera el encargado de abrir, desarmar y reparar los equipos estticos, as como reparar o sustituir los sistemas de tuberas que conforman cualquiera de las Unidades de Produccin. TIPOS DE LINEAS USADAS EN DIBUJO La medicin de la distancia entre dos puntos cualesquiera, es igual a la medicin de una lnea recta entre esos dos puntos. En teora una lnea no tiene espesor o profundidad, sino que es un nmero infinito de puntos muy cercanos uno al lado del otro y esto se representa por una lnea efectuada con un lpiz o bolgrafo como indicacin visible de que existe. En el Dibujo Tcnico se usan varios tipos de lneas, teniendo cada una de ellas su significado y aplicacin. De contorno. De centro. Ocultas o invisibles. De acotacin. De extensin. De corte

Lnea de contorno Lnea de eje Lnea oculta o invisible Lnea de extensin Lnea de Corte Estas lneas pueden ser: 1. Lneas Verticales. 2. Lneas horizontales. 3. Lneas inclinadas. Lnea de dimensin

Vertical

Horizontal

Inclinada

Entre esos tipos de lneas se pueden formar ngulos, que puede ser recto (90, si una lnea es perpendicular con respecto a la otra), o pueden ser ngulos con valores diferentes a 90. Cuando el ngulo es menor a 90, se le llama ngulo agudo, y cuando el ngulo es mayor que 90, se le llama ngulo obtuso

ngulo agudo

ngulo recto

ngulo Obtuso

FIGURAS PLANAS Estas lneas y ngulos pueden formar las figuras planas, que tienen longitud y ancho, pero no tienen espesor (o altura). Un ejemplo son los tringulos que tienen tres lados. Cuando los lados de un tringulo son iguales, se le llama tringulo equiltero. Cuando dos de los lados son iguales entonces se le llama tringulo issceles. Cuando los tres lados son desiguales, forman los llamados tringulos escalenos y tringulos obtusos. Los tringulos escalenos tienen sus ngulos menores de 90, y los tringulos obtusos tienen un ngulo mayor de 90.

CIRCULO Un crculo es una figura que tiene una lnea continua de frontera que es llamada circunferencia. Esa circunferencia siempre est a la misma distancia del centro del crculo. La distancia de ese centro a la circunferencia se le llama radio y una lnea que pasa por el centro y toca a la circunferencia en dos puntos se le llama dimetro. El dimetro es igual a dos veces el radio D = 2 r El valor de la circunferencia de un crculo es igual al producto de una constante llamada Pi ( ) por el valor de su dimetro D, donde = 3.14163.

SECTOR Un sector es una parte del crculo y que est limitado por dos radios, y a la parte de la circunferencia limitada entre esos radios, se le llama arco. Dimetro Radio

Arco

La longitud de ese arco se puede hallar por la siguiente formula = 0,01745 r 360 O sea, el producto de 0,01745 veces la cantidad de grados por el valor del radio del crculo.

AB D

PERIMETRO Es la distancia medida alrededor del exterior de cualquier figura plana. En el caso de figuras como un rectngulo, el permetro resultar de la suma de las longitudes de sus lados. En el caso de un crculo, para hallar la circunferencia que dijimos que es el permetro, se calcula hallando el producto de la constante por el dimetro D. En el caso de un cilindro, entonces sera

AREA El rea de cualquier figura, cuerpo u objeto, es su medida de superficie en las unidades que este hecha la medicin. Si las mediciones estn en milmetros, el rea estar dada

en milmetros cuadrados, si es en pies, ser en pies cuadrados, as siempre dependiendo del tipo de unidades usado. Se identifica con la letra mayscula A D2 El rea de un crculo es , pero D = 2r, por tanto sustituyendo tenemos que 4 tambin el rea de un crculo es r2 rea de un crculo =

D2 = r2 4

rea de un cuadrado = ( lado )2 rea de un rectngulo = Longitud Ancho

rea de un romboide = Base Altura

Altura

Base El rea de un tringulo equiltero ( lados iguales) = 0,433 ( lado ) 2 El rea de cualquier tipo de tringulo= 1/ 2 Base Altura El rea de una esfera = 4 r2 siendo r el radio de la esfera.

VOLUMEN Es la medicin tridimensional de un objeto o cuerpo (largo, ancho y espesor o altura). Ejemplo: Se tiene un tanque rectangular de 6 m de largo, 4m de ancho y 2 m de altura. Cul es su capacidad en m3? Volumen= Capacidad= 6m 4m 2m = 48 m3 VOLUMEN DE UN CILINDRO

D2 Altura = 0,7854 D2h 4 Por lo que el Volumen de un cilindro= 0,7854 D2h

Volumen= rea de la base Altura =

Si las medidas de D y h son en pulgadas y quiero el volumen o capacidad en galones, tendr: V = 0,7854 D2h / 231 porque 1 galn = 231 pulg3 ( Ver tabla K de conversiones) Si las medidas de D y h son en metros y quiero el volumen o capacidad en galones tendr: V = 0,7854 D2h 264 = 207,34 D2h conversiones) porque 1m3 = 264 galones (Ver tabla K de

VOLUMEN DE UNA ESFERA Una esfera cuyo radio sea r, su volumen EJERCICIOS: 1.- Un tambor cilndrico con dos casquetes hemisfricos tiene un dimetro de 80 cm y 5 m de longitud sin contar los casquetes. Calcule: a) El rea total requerida para cubrir y aislar trmicamente con tabletas de amianto. b) El volumen total del tambor. V = 4/3 r3

80 cm

5m

El rea total a cubrir con tabletas de amianto ser el rea de la superficie cilndrica ms el rea de los dos cabezales hemisfricos, o sea el desarrollo de la parte cilndrica ms el rea de una esfera. ATOTAL = D h + 4 r2 ATOTAL = ( 3,1416 0,8 m 5 m ) + 4 ( 3,1416 ) ( 0,4 m)2 ATOTAL = 12,57 m2 +2,01 m2 = 14,58 m2

a) El rea a aislar trmicamente es de 14,58 metros cuadrados. El volumen total del tambor ser el volumen de un cilindro ms el volumen de una esfera VTOTAL = 0,7854 D2 h + ( 4/3) r3 VTOTAL = 0,7854 (0,8 m )2 5 m + ( 4/3) (3,1416) (0,4 m)2 = 2,513 m3 + 0,268 m3 VTOTAL = 2,781 m3 El volumen total capaz de almacenar dicho tambor es de 2,781 m3

2.- Una columna de forma cuadrada tiene lados de 4 cm y una longitud total de 1,3 m. La columna est hecha de acero medio con una densidad de 7860 kg/m 3 . Calcule la masa de la columna. El primer paso es hallar el volumen de la columna en metros cbicos, porque la densidad est dada en kilogramos por metro cbico. Y el volumen de la columna ser el producto del rea de un cuadrado por su altura. rea de la seccin cuadrada de la columna= ( 0,04 m )2 = 0,0016 m2 Volumen de la columna cuadrada = 0,0016 m2 . 1,3 m = 0,00208 m3 La masa de la columna se halla multiplicando el volumen de esta por la densidad del material que est construida, por lo que: Masa = 7860 kg / m3 . 0,00208 m3 = 16,35 Kg 3.- Hallar el volumen en galones de un tanque de un dimetro de 40 pulgadas, y una altura de 5-10. 4.- Hallar el volumen en galones de un tanque de almacenamiento de diesel de dimetro igual a 30 metros y una altura de 18 metros. DIBUJO TECNICO Un dibujo tcnico puede ser ejecutado de dos formas: a mano alzada (llamado CROQUIS), o con el uso de instrumentos diseados para este propsito. El objetivo principal de cualquier dibujo tcnico es describir mediante lneas, curvas y sus mediciones, una pieza, parte de un equipo, o el equipo en si mismo, de manera que se establezca una comunicacin entre los especialistas para debatir su diseo, construccin o modificacin. La mayora de las ideas que posteriormente dan origen a artculos y equipos, tienen su primera expresin grfica por medio de un croquis, ya que es capaz de recoger adems explicaciones verbales. 7

Una gran ventaja de los croquis, es que para su confeccin solo se necesita papel, lpiz y una goma de borrar. Los croquis no se hacen a escala, solo debe tenerse en cuenta la proporcionalidad de las dimensiones de la pieza o circuito de tuberas que se va a dibujar. Anteriormente vimos que las lneas podan ser perpendiculares, paralelas o inclinadas, sean dibujadas a mano alzada o con instrumentos. Cuando se realiza un dibujo a mano alzada, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos: a) Trazar primeramente las lneas horizontales de izquierda a derecha, teniendo en cuenta el paralelismo entre ellas, y si la pieza es simtrica trazar la lnea de eje. b) Como segundo paso, trazar las lneas verticales de arriba hacia abajo, teniendo en cuenta la perpendicularidad con las horizontales, e igualmente trazar la lnea de eje en caso que lo requiera. c) Posteriormente trazar las lneas inclinadas, de izquierda a derecha. d) Delimitar los bordes exteriores de la pieza. Todos estos trazos hasta aqu deben realizarse con lneas finas y claras, para no emborronar el dibujo. e) El siguiente paso ser el dimensionamiento de los lados, barrenos, inclinaciones que tenga mi pieza.

Para el dibujo a mano alzada de crculos se puede usar los siguientes mtodos: a) Usando un lpiz y el dedo central como puntero para marcar el centro, se gira la hoja de papel donde dibujar el crculo y debe salir bastante simtrico. b) Haciendo un cuadrado con las dimensiones del dimetro del crculo y tirando sus diagonales hallamos el centro y podemos obtener el trazo de la circunferencia correspondiente a ese crculo. 8

c) Trazando los ejes vertical, horizontal y algunos a 30, a 45 , marcaremos sobre estos la medida del radio del crculo, y posteriormente uniendo esos puntos, obtendremos el crculo de un radio determinado.

Para el dibujo a mano alzada de elipses se puede usar el mtodo que muestra la figura, trazando un rectngulo donde estar inscrita dicha elipse, con sus ejes vertical y horizontal, que sern el eje menor y mayor respectivamente de la elipse en cuestin.

El Dibujo Tcnico se puede dividir en: Dibujo grfico o ilustrativo. Dibujo ortogrfico. El Dibujo grfico o ilustrativo representa las tres dimensiones de los objetos, o sea la longitud, la altura y la profundidad o ancho de ese objeto. Se clasifica en: Perspectiva. Oblicuo. Isomtrico.

El dibujo en perspectiva es una mezcla de arte y realidad. El objeto aparece casi exactamente como es capaz de verlo el ojo humano. Las lneas paralelas del objeto llegan a converger en un punto lejano. Ver figura.

El Dibujo oblicuo es como muestra la siguiente figura. Este tipo de dibujo hace que la vista de frente a la pieza tenga 90 con el papel y las dems lneas sean dibujadas a 30 45 con respecto a las lneas frontales del objeto.

Dibujo Isomtrico La palabra isomtrico significa igual medida o sea un dibujo en isomtrico se reconoce por las lneas dibujadas a 30 para la longitud y el ancho y el uso de una lnea vertical que representa la altura. Este tipo de dibujo se usa mucho para la representacin de sistemas de tuberas.

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El dibujo ilustrativo es muy bueno para visualizar el objeto por parte del observador, pero tiene sus inconvenientes, como que no puede ser dibujado fielmente a escala; no puede duplicar exactamente formas y ngulos de los bordes de una pieza ( por ejemplo los barrenos se ven en forma de valos ). Por ello es necesario usar el Dibujo Ortogrfico que no es ms que la representacin de dos o ms vistas de la verdadera forma y magnitud de un objeto tridimensional, estando cada vista en un plano simple. Existen dos variantes de dibujo ortogrfico: Primer cuadrante ( usado en Europa y en Cuba ) Tercer cuadrante ( usado en Norteamrica)

Proyecciones Ortogrficas.La Proyeccin Ortogrfica es una proyeccin paralela del observador con respecto a la pieza que est observando. Al proyectar una figura plana sobre un plano de proyeccin, dicha proyeccin mostrar la verdadera forma y dimensin de la figura, como se muestra en la figura a continuacin.

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En los casos ms corrientes para realizar el dibujo tcnico mecnico de un objeto, se pueden emplear las 6 diferentes proyecciones del mismo. En la figura a continuacin tenemos una pieza y observaremos sus vistas, colocando el observador segn las flechas A a la F, y se obtendrn: Segn la vista A, la vista frontal (tomando esa vista como el frente de la pieza) Segn la vista B, la vista superior o en planta. Segn la vista C, la vista lateral izquierda. Segn la vista D, la vista lateral derecha. Segn la vista E, la vista por debajo o inferior Segn la vista F, la vista posterior.

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Fijando la vista A como la vista principal de mi pieza, ya que es una de las vistas que ms datos me aporta y dependiendo de donde se proyectan las vistas restantes, obtengo las dos formas bsicas de las proyecciones ortogrficas, llamadas: Primer cuadrante y tercer cuadrante.

La proyeccin ortogrfica del primer cuadrante aunque es ms usada en Europa, aqu en Cuba se ha usado bastante, y en general en Amrica se ha usado ms la Proyeccin ortogrfica del tercer cuadrante. 13

Reconocer la vista frontal como vista clave. La vista frontal es la vista clave, ya que se debe escoger de forma tal que nos brinde la mayor cantidad posible de informacin, y a su vez teniendo en cuenta cuales serian las vistas laterales para que tambin nos brinden informacin que no podemos extraer si escogemos otra vista frontal.

En el dibujo tcnico, no se logra tener una fotografa del objeto o pieza, es una visin tridimensional, y ocurre que tres piezas con diferente forma puedan tener una misma vista frontal. Si solamente hacemos la vista frontal de estas tres piezas A,B y C no podemos determinar si la superficie es plana vertical, plana inclinada o curva. Hagamos ahora la vista superior o en planta de las tres piezas y vemos de acuerdo con la figura que la vista superior de las piezas B y C son iguales, por lo que se requiere obtener la tercera vista (en el caso de la figura: vista lateral derecha, pero que en este caso es igual a la vista lateral izquierda).

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Como dijimos anteriormente dentro del Dibujo Grfico o ilustrativo se encuentra el dibujo en isomtrico, que quiere decir que hay igual medida y se representa con dos de los ejes a 30 con respecto a la horizontal.

30

30

30

30

15

De esta forma tengo tres planos A, B y C . Al ser dibujo en isomtrico, quiere decir que el ngulo entre los tres ejes es de 120 para la representacin, pero que en realidad son perpendiculares unos a otros. Si inserto una pieza cbica y hago coincidir la medida longitud en uno de los ejes con 30 de inclinacin con respecto a la horizontal, la medida de profundidad en el otro eje a 30, y la altura con el eje vertical, quedara de la siguiente forma:

A B

altura C longitud profundidad

A partir de esa concepcin puedo representar en isomtrico cualquier pieza tridimensional, y en los planos A, B y C puedo representar un sistema de tuberas que me permitir observar cuando el trazo es sta cambia de sentido y direccin, pudiendo adems mostrar sus accesorios, distancias en longitud, ancho y profundidad. Veamos un ejemplo

A B

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Si queremos obtener las tres vistas de esta pieza en proyeccin ortogrfica del primer cuadrante, y tomamos como la vista frontal mirando la pieza en el sentido y direccin de la flecha obtendremos. Cuando proyectamos las vistas en los planos A, B y C y abatimos dichos planos, quedan de la siguiente manera:

A B

La confeccin de un dibujo en isomtrico no es tarea fcil, y es conveniente utilizar algunas tcnicas, como son: Seleccione un papel que tenga los ejes a 30o constryalos Ud para garantizar paralelismo entre las caras. Dibujar una caja como la mostrada en la figura, con la mxima altura de la pieza a dibujar, con la medida mxima de largo, y con la dimensin mxima de profundidad de la pieza o parte que Ud quiere dibujar. Dibuje la vista frontal en la caja convenientemente en una de las caras. Contine situando las mediciones de profundidad de cada uno de los puntos a la altura que les corresponde.

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Ejercicios: 1.- Elaborar las tres vistas de las siguientes piezas en isomtrico

Trazado en proyeccin isomtrica de tuberas y sus accesorios. Simbologa Basndonos en el mismo principio veamos como se conforma en proyeccin isomtrica el trazado de una tubera o sistema de tuberas y sus accesorios. Las tuberas pueden dibujarse en lneas: simple, doble o una combinacin de ambas. Cuando se dibuja en lnea doble ambas paredes de la tubera son dibujadas, pero las dimensiones son referidas al centro de la tubera y de sus accesorios, y si se dibuja en lnea simple no se dibujan las paredes de dicha tubera. Ver figura

Generalmente en los dibujos en isomtrico de tuberas de gran dimetro se representa con doble lnea, o sea se dibujan ambas paredes de la tubera, y cuando las tuberas son de pequeo dimetro, se representan con simple lnea.

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A continuacin se muestran los smbolos ms comunes de tuberas y sus accesorios soldables. Trazado de la tubera acercndose al observador Trazado de la tubera alejndose del observador

Accesorio

Vista lateral del accesorio

Codo 90

Codo 45

Tee

Platillo de cuello

Platillo SlipOn

Platillo LapJoint

Platillo Ciego

Reducido excntrico Reducido concntrico Cap

Yee

Nudo

19

SIIMBOLOGIA DE ACCESORIOS ROSCADOS Trazado de la tubera acercndose al observador Trazado de la tubera alejndose del observador

Accesorio

Vista lateral del accesorio

Codo 90

Codo 45

Cruz

Tee

Platillos

Unin

Cap

SIMBOLOGIA DE ACCESORIOS SOCKET WELD O DE ENCHUFE Trazado de la tubera acercndose al observador Trazado de la tubera alejndose del observador

Accesorio

Vista lateral del accesorio

Codo 90

Codo 45

Cruz

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SIMBOLOGIA DE ACCESORIOS SOCKET WELD O DE ENCHUFE Trazado de la tubera acercndose al observador Trazado de la tubera alejndose del observador

Accesorio

Vista lateral del accesorio

Tee

Platillos

Unin

Reducido concntrico

Reducido excntrico

SIMBOLOGA DE VLVULAS TIPO De cua o galleta SIIMBOLO TIPO De Bola SIMBOLO

De Globo

Mariposa

Cheque

De Angulo De globo y de ngulo De Seguridad y de Alivio

Macho De control neumtica

De control elctrica

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SIMBOLOGA DE TUBERAS

Tuberas de Productos Tuberas de aire de Instrumentos Tuberas Hidrulicas Tuberas Elctricas Capilares

Orientacin del trazado en isomtrico de tuberas y sus accesorios Los dibujos en isomtrico tienen la ventaja de que pueden ser rotados o dirigidos en diferentes formas, por ejemplo escogemos cualquiera de los ejes a 30 y lo hacemos coincidir con la lnea geogrfica Norte- Sur. Ver figura.

Cuando la tubera sube o baja con respecto al trazado que traa, en un ngulo de 90 siempre tiene que coincidir con el eje vertical. ( En la figura anterior cuando la tubera sube se representa con la letra U de up en ingls y cuando la tubera baja se representa con la letra D de downen ingls). Siempre y cuando la tubera haga un cambio de direccin a 90 el trazado tiene que ser paralelo a uno de los 3 ejes del isomtrico.

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Sistema de ejes para una proyeccin isomtrica

Equipo B u otra lnea

flujo EQUIPO A Veamos cuando la tubera se desva de su trazado en lugar de 90 ahora a 45

EQUIPO E1

h M flujo EQUIPO D1 N

La tubera sale del equipo D1 y cuando llega al punto M se desva de esa trayectoria con un juego de dos codos de 45 pero en el mismo plano A que vena dicha tubera, solo que ahora a otra altura (h). En el isomtrico se representa ese cambio mediante el rombo en lneas de puntos. Ahora si el cambio de direccin igualmente con codos de 45 es en otro plano diferente, se representar de la siguiente manera:

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N A B EQUIPO E2

C b flujo

EQUIPO D2 S R

En este caso la tubera parte del equipo D2 avanzando hacia el Norte( N), y cuando llega al punto S cambia de direccin mediante un codo de 45 pero no en altura como en el caso anterior, sino en el plano C avanzando hacia la derecha una distancia b llegando al punto R mediante otro codo de 45 y ya contina hacia el Norte paralela al tramo inicial, hasta llegar al equipo E2 Para representar este cambio de direccin en el plano horizontal C, se representa con el rombo en lneas de puntos.

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Ejercicios:

1.- Hacer el trazado en isomtrico de una tubera que conecte a dos equipos cualesquiera de la Unidad en que trabaja cada alumno, teniendo prefijado el sentido del Norte de la Unidad en cuestin. Por ejemplo sta es la distribucin de las Unidades de Planta 1 de la Refinera ico Lpez y la direccin del eje Norte-Sur.

Reformacin

Destilados Medios Eje Norte-Sur

Panel de Control Planta 1

Destilacin al Vaco

Destilacin Atmosfrica

2.- Llevar el trazado en isomtrico de la tubera seleccionada en el ejercicio N 1 a las proyecciones ortogrficas ( vistas frontal, lateral izquierda y superior). 3.- Hacer el trazado en isomtrico el circuito de tubera encargada de la distribucin de agua potable de una casa que se dibujar en pizarra.

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Diagramas de Procesos Existen muchos tipos de diagramas en la industria de plantas de procesos con distintos propsitos: diseo, materiales de reemplazo, construccin, inspeccin, firma de contratos, operacin, mantenimiento, etc. Los ms comunes son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Diagrama de flujo mecnico. Diagrama de flujo de proceso. Diagrama de procesos e instrumentacin. Diagrama de lazo de instrumentos. Diagrama isomtrico de tuberas. Diagrama lgico.

Diagrama de flujo mecnico. El diagrama de flujo mecnico es el indicado para consultar conjuntamente con los documentos de ofertas y materiales. En el aparecen detalles de construccin y datos de las tuberas e instrumentacin. En este diagrama grficamente se resumen todos los clculos de proceso y del sistema basados en valores de flujo, presin, temperatura, y equipamiento general de la instalacin. En un diagrama de flujo mecnico se incluyen: a) Medidas del equipo, presin y temperatura de diseo, requerimientos del aislamiento y todas las conexiones. b) Funcin de los intercambiadores de calor, numero de pases, medida y tipo de tubuladura, requerimientos del aislamiento y configuracin general. c) Detalles de las bombas, compresores, y motores, detalles mecnicos externos, controles, instrumentos y facilidades. d) Identificacin de las lneas de flujo, tipos de vlvulas y tamaos, y tipos de conexiones. e) Tipos de medidores de flujo, registro de los flujos, indicadores de temperatura, vlvulas de control, indicadores de presin, indicadores de nivel, vlvulas de seguridad, aditamentos de parada de emergencia. Este diagrama permite a los contratistas hacer un listado detallado de la cantidad de equipos mecnicos que necesitarn, instrumentacin, vlvulas y controladores. El diagrama de flujo mecnico muestra grficamente los resultados del trabajo de diseo hecho por los ingenieros mecnicos, y define estimados de costos, y detalles precisos de que se necesita incorporar a la construccin del proyecto.

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V-2 SALES GAS SCRUBBER V 2 SALES GAS SCRUBBER 4242" OD x 15 WITH 24OD x 4-0 Glycol OD X 15" S-S WITH 24" OD X 4'0" DP= 1200 psi, DT= 100 Deg F DP=1200 psi, DT = 100Deg. F. Cold Insulation +10 Deg F Cold Insulation +10 Deg F.
2 1/2" Insulation PSV 2 PI 3 4" Insulation 1" 1/2 " TI 4 1 1/2" LG 2 1 1/2" 1/2 " 1/2 " To HC Drain` Grounds Magnetos on Both Compressors 1 1/2 " S.W. 1 1/2 " S.W. LG 3 1/2 " 8"-DA-GH-8

Glycol

To Relief Header

8"

2 1/2" Insulation

LSH 2 1"

V-2

LC 2

LCV 2

1/2 "

1"

1" 1"

1"

1/2 " SCRD Drain

Actuates Plant Inlet Shutdown Valve 1 " S.W. 1/2 "

LCV 3

1/2" S.W.

1" S.W. 1" 1" S.W.

1 " SCRD

1" S.W.

To HC Valve

To Drain

Anti Sweat Inside Building

Anti-Sweat

1 1/2 " -BA-Q-9

For Future Glycol From V-! ! 1/2 " S.W.

27

Veamos detalladamente la informacin que nos brinda el Diagrama Mecnicos de Flujo Medidas del equipo, presin y temperatura de diseo, requerimientos del aislamiento y todas las conexiones. V 2 SALES GAS SCRUBBER 42 OD x 15 WITH 24OD x 4-0 Glycol En el diagrama aparece el ttulo del equipo: Tambor separador de gas destinado a la venta V2, de 42 dimetro exterior por 15 pies de longitud, con un colector de glycol de 24de dimetro exterior y 4de altura DP= 1200 psi, DT= 100 Deg F Cold Insulation +10 Deg F Su presin de diseo es de 1200 psi y una temperatura de diseo de 100F y dado que el equipo trabajar + 10F el aislamiento trmico para esta temperatura estar previsto. Funcin del equipo y requerimientos de aislamiento trmico.
8"-DA-GH-8 DA-GA-8

Aislamiento 2 2 1/2" Insulation

8
8"

Aislamiento 2 1/2" Insulation 2

PI 3 1/2 " TI 4

4" Insulation

Aislamiento 4

La mezcla de tres fases ( gas, hidrocarburo lquido, y glycol-agua) entra al equipo mediante una tubera de 8 con conexin emplatillada y 2 de espesor de aislamiento (Note que el smbolo del aislamiento de la tubera es distinto al smbolo del aislamiento del equipo que es de 4). Los vapores atraviesan un tamiz abandonando el tambor por su parte superior a travs de una tubera de 8 de dimetro llamada en el diagrama DA-GA-8 tambin aislada trmicamente con 2 de espesor.

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V-2

1 1/2 " S.W.

1 1/2 " S.W.

Anti Sweat Inside Building

Anti-Sweat 500# @ -5 Deg. F 2" -BA-C-4

La mezcla gllycol-agua sale por el colector del tambor separador mediante una conexin emplatillada a una tubera de 1 de dimetro llamada en el diagrama BAQ-9 que tiene 2de espesor de aislamiento para evitar la condensacin. Adems tiene una conexin emplatillada de 1de dimetro para drenaje con una vlvula de galleta con conexin socket weldy otra vlvula de globo con conexin roscada tambin de una 1. La instrumentacin del equipo incluye: a. Un indicador de nivel (LG-2) conectado al equipo mediante vlvulas de ngulo y con un circuito de drenaje con vlvulas de galleta de . b. Dos controladores de nivel (LC-2 y LC-3). El LC-2 controla el nivel de hidrocarburo lquido mediante la vlvula LCV-2 conectada al equipo mediante 2 vlvulas macho roscada de 1 . El LC-3 est conectado mediante 2 vlvulas de galleta de 1 con tipo de unin socket weld y ambos controladores tienen vlvulas de de galleta para el drenaje. c. Un controlador de corte por alto nivel (HSH-2) que es capaz de cortar el flujo de toda la Planta mediante la vvula de emergencia ESV-1. Este controlador est conectado al equipo mediante 2 vlvulas macho de 1 y vlvulas de galleta de para drenaje. d. Un indicador de presin PI-3 conectado al equipo mediante una vlvula de galleta de . e. Un indicador de temperatura TI-4 f. Una vlvula de seguridad PSV-2 con conexiones emplatilladas 2en la entrada y 3en la salida.

1 1/2 " -BA-Q-9

29

To Relief Header 8"-DA-GH-8 2 1/2" Insulation PSV 2 PI 3 4" Insulation 1" 1/2 " TI 4

8"

2 1/2" Insulation

3'

2"
1 1/2"

LSH 2 1"

V-2
1/2 "

LG 2 1 1/2"

LC 2

LCV 2

1/2 " To HC Drain` Grounds Magnetos on Both Compressors

1 1/2 " S.W. LG 3 1 1/2 " S.W.

1/2 "

1/2 "

1"

1" 1"

1"

1/2 " SCRD Drain

Actuates Plant Inlet Shutdown Valve 1 " S.W. 1/2 "

LCV 3

1" S.W. 1" 1" S.W.

1 " SCRD

1" S.W.

To HC Valve

2"
Anti Sweat Inside Building

To Drain

Anti-Sweat 500# @ -5 Deg. F 2" -BA-C-4

For Future Glycol From V-! ! 1/2 " S.W.

1 1/2 " -BA-Q-9

500# @ -5Deg. F 2" -BA-G-10

1/2" S.W.

2"
Anti-Sweat

Propsitos generales de los diagramas de flujo mecnico 1. Durante la fase de diseo y pre-construccin este tipo de diagramas hace que el ingeniero contratista pueda tener un levantamiento detallado de los equipos mecnicos, instrumentos, vlvulas y accesorios controladores que le servirn para hacer un estimado de costos y comenzar el proceso de ofertas y contrataciones. Este diagrama muestra grficamente los resultados del trabajo de diseo de ingenieros mecnicos y define exactamente que debe ser incorporado a la construccin del Proyecto. Los diagramas de flujo mecnicos conjuntamente con los diagramas de flujo de procesos son suficientes par definir el alcance de un Proyecto. 2. Durante la etapa constructiva estos diagramas posibilitan al personal de Inspeccin y Construccin conocer que todos los equipos, instrumentos, tuberas, vlvulas, aislamiento estn apropiadamente ubicados e interrelacionados. 3. Posterior a la etapa constructiva, o sea ya con fines operacionales, estos diagramas auxilian la comprensin de detalles del proceso, del sistema de control de la instrumentacin, la relacin entre los sistemas de proceso, elctrico, y de facilidades auxiliares. La Asociacin de estndares americanos (ASA American Standards Association) en su manual Abreviaturas comunes en el uso de diagramas da un listado de abreviaturas que identifican los diferentes componentes del diagrama de flujo mecnico.

Ejercicios: 1.- De acuerdo al diagrama de flujo mecnico mostrado en la figura, desglose la informacin que nos brinda D- 701 Tambor horizontal 4-6 OD x 14con colector vertical 10OD x 2 Acumulador aftercooler E-701 A/B 3 interfases: gaseosa (gas alta presin); lquido: destilado de alta presin; acuosa: agua aadida para eliminar compuestos nitrogenados. Presin Diseo: 182 psig ( 1254,8 kPa) Temperatura Diseo: 155F (68,3C)

FR-PR-701 6 M-20

6 E-701 A/B

Succin P-701 A/B 4

indicador de nivel Filtro

LIC-FRC 701 1 GZD-2 LDICV-701 1 3

Las vlvulas de bloqueo son de galleta

2.- Por equipos hacer un diagrama de flujo mecnico de uno de los equipos de la Planta o Unidad en que trabajan.

Diagrama de flujo de proceso Process Flow Drawings (PFDs) El diagrama de flujo de proceso es acompaado por un balance de masa de la unidad. El balance material es generalmente expresado en moles por unidad de tiempo, independiente de la fase, presin temperatura. Cada flujo identificado en un balance material es dividido en componentes ( metano, etano, sulfuro de hidrogeno etc )

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Ejercicio: Comparar este diagrama de flujo de proceso contra alguno de los diagramas de flujo de proceso que los estudiantes manejan en su Unidad o Planta.

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El Diagrama de flujo de Procesos esencialmente ofrece la informacin necesaria del tamao de los equipos, incluyendo intercambiadores de calor, tuberas, vlvulas, controladores y metros.

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Esta informacin es usada por los operadores para comparar la operacin de la planta contra el diseo de esta, con respecto a sus relaciones de flujo volumtrico, de masa y de peso, a la eficiencia de los intercambiadores de calor, a la eficiencia de recuperacin, etc. Diagrama de Procesos e Instrumentacin ( P ID ) Este tipo de diagrama es muy til para ingenieros, operadores e instrumentistas, ya que muestra los equipos, sus tuberas y los instrumentos acoplados a estos.

Todas las plantas de proceso tienen un diagrama llamado P + ID . Este tipo de diagrama ilustra todos los puntos de medicin y los lazos de control. Adems identifica los nmeros de referencia del lazo, los tipos de seal ( neumtica, electrnica, etc ), y sealiza donde estn localizados los instrumentos. 35

La norma ISA ( Instrument Society of America ) establece los patrones o estndares de la instrumentacin en la industria. La norma ISA S 5.1 utiliza cdigos de smbolos e identificacin como lenguaje universal para las industrias qumica, petroqumica, refineras, generacin de potencia. Esta simbologa es usada en actividades de diseo, entrenamiento, diagramas de lazo de instrumentos, diagramas lgicos, instalacin, operacin y hasta en instrucciones de Mantenimiento. Estos diagramas le dan la suficiente informacin a operadores, tcnicos instrumentistas, tcnicos de laboratorio e ingenieros para poder entender el significado de las mediciones y el control de los procesos que tienen lugar en cada industria de estas mencionadas anteriormente Identificacin de letras. PRIMERA LETRA Variable Modificador medida Anlisis Combustin Eleccin del usuario Eleccin del usuario Diferencial Sensor (Elemento Primario) ndice, fraccin Cristal, Accesorio de observacin Alta Indicador Explorador Razn de tiempo de cambio Ligero LETRA SIGUIENTE Funcin Modificador salida Eleccin del usuario Control Eleccin del usuario

A B C D E F G H I J K

Funcin pasiva Alarma Eleccin del usuario

Voltaje Flujo Eleccin del usuario Manual Corriente elctrica Potencia Tiempo,

Estacin de control Bajo

Nivel

PRIMERA LETRA Variable Modificador medida Momentaneo

Funcin pasiva

LETRA SIGUIENTE Funcin Modificador salida Medio, 36

Intermedio N O P Eleccin del usuario Orificio, restriccin Punto o conexin de prueba Integrador o totalizador Registrador Seguridad Conmutador (switch) Transmisor Multifuncin Vlvula, damper Eleccin del usuario

Presin, vaco

Q R S T U V

Cantidad Radiacin Velocidad, frecuencia Temperatura Multivariable Vibracin, Anlisis Mecnico Peso, Fuerza No clasificado Evento, Condicin Posicin, Dimensin

Multifuncin

Multifuncin

W X Y Z

Eje X Eje Y Eje Z

Bien (well) No clasificado

No clasificado Relay Motor, Actuador

No clasificado

Las siguientes abreviaturas sugieren los tipos de suministro de energa: AS. ES GS HS NS SS WS Air Supply ( suministro de aire ) Electric Supply ( suministro de electricidad ) Gas Supply ( suministro de gas ) Hidraulic Supply ( suministro hidrulico ) Nitrogen Supply ( suministro de nitrgeno ) Steam Supply ( suministro de vapor ) Water Supply ( suministro de agua )

El nivel de suministro de energa o potencia puede ser aadido a la lnea de suministro del instrumento, por ejemplo ES 24 DC for a 24 volt direct current supply.

LT
Level Transmiters (Transmisor de Nivel)
L I T

Level Indicator Transmiters ( Transmisor del indicador de nivel)

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LR

PR
Level Recorder y Pressure Recorder (Registrador de Nivel y registrador de presin)

LIC
Level Indicador Control ( Control del indicador de nivel)
P S V

Pressure Safety Valve ( Vlvula de Seguridad )

LSH
Level Switch High ( Conmutador por alto nivel )

Ejercicios: 1.- Dada la siguiente combinacin de letras, describa la funcin del instrumento. a. b. c. d. e. f. PRC________________________ HIC_________________________ LAHH _______________________ TDT ________________________ ZI __________________________ UR _________________________

Diagrama de lazo de instrumentos Es muy utilizado por instrumentistas, personal de Mantenimiento y de Construccin. Muestra todas las conexiones para un lazo particular, y adems puede mostrar las calibraciones prefijadas.

Un diagrama de lazo de instrumentacin es usado para la instalacin, deteccin de posibles averas y listado inicial de materiales para el proyecto. Adems este tipo de diagrama detalla la localizacin de instrumentos en el lazo, los tipos de seales, los nmeros de referencia y la ubicacin de los elementos de control.

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Diagrama isomtrico de tuberas Un diagrama o dibujo isomtrico de tuberas se usa para identificar las tuberas de 2de dimetro en adelante y su posicin relativa con respecto a equipos y vlvulas. Hay diagramas dibujados en vista superior y en vista frontal. Aos atrs se construan modelos en plsticos de las plantas para identificar tuberas, equipos y accesorios, estos diagramas sustituyeron estos modelos plsticos. En este isomtrico se relacionan el material de la tubera, los accesorios que tiene acoplada (vlvulas, tees, codos, 39

reducidos etc.), adems se refleja la presin de diseo, presin de prueba, temperatura de diseo y de trabajo. En ocasiones este diagrama muestra una vista frontal y una vista superior adems del diagrama en isomtrico. En los Diagramas isomtricos de tuberas adems de los smbolos indicados en la seccin de Dibujo Tcnico ( tipos de lneas, tipos de vlvulas, tipos de accesorios ) se utilizan los siguientes smbolos de equipos.

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41

Ejercicios: 1.- Construir un diagrama isomtrico de tuberas que incluya: a) Tubera de 8de dimetro b) Tubera de 6de dimetro. c) 2 codos 90 de 8 d) 2 codos 45 de 6 e) Un reducido concntrico de 8x 6 f) 5 platillos de cuello soldable g) Una torre empacada. h) Un compresor axial movido por una turbina. i) Un enfriador por aire. 2.- Dibuje el smbolo establecido para identificar: a) Una bomba reciprocante movida por un motor elctrico. b) Una bomba centrfuga movida por un motor elctrico. c) Un intercambiador de calor tipo hervidor con tubos en U. d) La torre de la unidad de Reformacin que es de platos y copillas. e) Un soplador centrfugo movido por un motor elctrico.

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Diagrama lgico El diagrama lgico es usado para el control de sistemas. Este indica los diferentes patrones de condiciones que permiten que una funcin se ejecute y que esa condicin cese al ejecutarse la funcin. Es muy recomendado su uso cuando el proceso no es continuo. Este diagrama utiliza una serie de smbolos que dependen del tipo de sistema que est instalado. Un ejemplo de un diagrama lgico es el que aparece a continuacin:

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Tuberas y sus accesorios Las tuberas son utilizadas en la industria en general y en nuestra industria petrolera, para transportar distintos tipos de fluidos. El material a usar en la construccin de una tubera depende de las condiciones a que va a operar esa tubera el sistema de tuberas. Para la seleccin de dicho material se consultan los Standard como el ASME el ASTM que tienen secciones tal como Power Piping , Refinery and Oil Piping. La cuestin fundamental es que haya una seguridad operacional, que el sistema de tuberas trabaje de forma tal que resista la presin, y temperaturas operacionales y hasta un poco mayores previendo una sobre presin o una temperatura mayor debido a algn fallo operacional, y que resista la corrosin y erosin esperadas de acuerdo al tipo de producto que manipule. Una gran clasificacin de los materiales usados para este fin puede ser: Ferrosos. No ferrosos. Los materiales ferrosos son descritos como aquellos que contienen Hierro, que es un elemento maleable, dctil, magntico, que se corroe expuesto al medio ambiente. Estos materiales ferrosos, se pueden dividir a su vez en no aleados, medianamente aleados, y altamente aleados. Cuando un metal que contiene Hierro se combina con Carbono se conoce como ACERO, y la cantidad de carbono influye sustancialmente en las propiedades del acero. La gran mayora de las tuberas utilizadas en la industria que tienen que trabajar en condiciones de mediana a altas presin y temperatura, son aquellas que contienen entre el 0,1 y 0,25 % de carbono, ya que mayor a ese porciento las convierte muy frgil.

Los metales mas comnmente usados como aleantes para mejorar las propiedades del acero son el Cromo, Molibdeno, Manganeso, Tungsteno, Nquel. A estos aceros aleados, pertenecen: Los aceros inoxidables ( llamados aceros-nquel ). Los aceros al Cromo Nquel utilizados mucho en la industria petrolera. Los materiales NO FERROSOS mas utilizados en la fabricacin de tuberas y como aleantes son el Cobre, Aluminio, Estao, Plomo. A estos materiales no ferrosos pertenecen: Las aleaciones de Cobre y los diferentes tipos de bronces y latones Tuberas de fibras de vidrio. Tuberas plsticas, incluyendo las termoplsticos (ABS, PVC, PE, CPVC, PP )

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En la norma ASTM, una de las mas utilizadas en la seleccin de materiales, cuando seguidamente tiene una letra mayscula A significa que el metal es ferroso, y cuando es seguido por la letra mayscula B, significa que el material es no ferroso. ASTM A -XXX ASTM B -XXX Metal ferroso. Metal No ferroso

Otra norma o standard muy usado en tuberas usadas en la Industria Petrolera es la API ( American Petroleum Institute )( Instituto Americano del Petrleo ). La especificacin clave de tuberas, es el API Spec. 5L, que cubre tuberas sin costura, y con costura longitudinal , y a su vez cubre los Grados A, B y X. Estos grados corresponden a la resistencia a la traccin ( Yield Strength ), que es el esfuerzo a la tensin ( traccin ) requerida, a la cual produce una elongacin permanente en una muestra de acero determinado. Una tubera API 5L Grado A tiene un yield strenghtmnimo de 30 000 psi ( pound square per inch ) ( libras por pulgadas cuadradas ), o sea como mnimo resiste 30 000 psi de esfuerzo a la traccin antes de deformarse. Una tubera de Grado B tiene un yield strenght mnimo de 35 000 psi. De la misma forma una tubera de Grado X 42 indica que tiene un yield strenght mnimo de 42 000 psi. Otra norma por la cual se designan las tuberas es la AISI ( American Iron and Steel Institute ).

Ejercicios: 1.- Qu diferencias existen entre los materiales ferrosos y los no ferrosos? 2.- Las tuberas de materiales no ferrosas son usadas en Refineras. En que tipo de servicio Ud la usara? Por qu? 3.- Cmo clasificara Ud a los aceros inoxidables? Como metales ferrosos o no ferrosos? Justifique su respuesta.

Clasificacin de una tubera por su dimetro. Una tubera de acuerdo al sistema ingles de mediciones, se selecciona por el Dimetro Nominal que no coincide con el dimetro exterior, ni con el dimetro interior. El dimetro interior de una tubera va a depender del schedule espesor de pared de esta. Las tuberas de acuerdo al sistema mtrico, si se solicitan por su dimetro exterior, al igual que las tuberas que van a ser mandriladas, o las tuberas de pequeo dimetro que van a ser utilizadas con boquillas, o accesorios de conexin en virola ( acampanadas ).

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El espesor de una tubera va a depender de: La presin interna que va a resistir la tubera. Del dimetro interior que plantearon los tecnlogos que deba tener dicha tubera para transportar una cantidad determinada de flujo. La resistencia a la traccin, o mximo esfuerzo permisible del material de que va a ser construida la tubera. De las condiciones ambientales donde va a ser ubicada la tubera ( factor de sobre espesor por corrosin )

Como se nota en la tabla anterior, tenemos schedule 40 ( sch 40 ), sch 80, sch 160, para ese dimetro de 1, y en el caso de sch 40 coincide con la tubera llamada Standard en ese dimetro, pero no quiere decir que solo existen esos schedule, ni que para todos los dimetros el schedule 40 coincide con el Standard, ni el sch 80 con la denominacin Extra Strong. PARA CADA DIAMETRO DE TUBERIA UN VALOR DE ESPESOR ES EL STANDARD, O EL EXTRASTRONG ( XS ), O EL DOBLE EXTRA STRONG ( xxs ). Tubera clase TUBE. La tubera clasificada como PIPE PIPING en el sistema ingles se clasifica por su dimetro nominal, que no coincide con el dimetro exterior, ni con el interior. Existe una clasificacin de tubera de acuerdo al sistema ingles llamada TUBE que es utilizada cuando va a ser mandrilada o expansionada en un alojamiento. Esta tubera tiene requerimientos en cuanto a dureza en sus extremos, para que pueda ser expansionada, y tambin tiene un dimetro exterior con menores tolerancias de fabricacin, ya que tiene que tener una medida ms precisa, ya que va a introducirse en un alojamiento para ser expansionada.

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Otra forma de clasificar las tuberas en la Industria Petrolera puede ser la siguiente: Tuberas de uso comn, llamadas line pipe Tuberas para perforacin, llamadas drill pipe, steel casing pipe

De acuerdo a su construccin, las tuberas pueden ser: o Sin costura. o Con costura Las tuberas sin costura ( seamless ), se refiere a que su conformacin no es mediante soldadura longitudinal, ( No la forma de conexin a sus accesorios, o a otra tubera ). Son conformadas en caliente por extrusin. Las tuberas con costura difieren en cuanto a la soldadura con que son conformadas. Puede ser por soldadura de contacto, por soldadura por resistencia elctrica, por soldadura por induccin, todas estas sin aporte adicional de otro material. Adems puede ser con soldadura por arco sumergido, por soldadura automtica con arco sumergido, por soldadura con gases protectores. Generalmente estas tuberas conformadas con costura, se fabrican en dimetros mayores de 36 Otra forma de la soldadura en tuberas con costura, es con soldadura en espiral, con soldadura elctrica automtica o semiautomtica con arco sumergido. Otros tipos de tuberas Los sistemas de recoleccin para productos derivados del petrleo y sus gases, generalmente son construidos de acero y con extremos para soldar, pero la investigacin y el desarrollo de la tecnologa ha ido introduciendo otros materiales para la transportacin de productos. Hoy da se construyen tuberas de fibras de vidrio, de varios tipos de plsticos, de asbesto cemento, tuberas con capas de varios tipos de materiales. Estos tipos de tuberas son usadas en circuitos de relativa baja presin de trabajo, y en servicios corrosivos, un ejemplo de esto son las tuberas de agua de mar. La instalacin de este tipo de tuberas requiere de procedimientos especiales en su unin, como juntas adhesivas, acoplamientos que usan una junta del tipo O-Ring, juntas de bocina y espiga. Tuberas flexibles.- Tienen un amplio uso en servicios offshore, que son conformadas con varias capas: una capa exterior de acero inoxidable, una capa interior de nylon, una capa de polietileno antifriccin, una doble capa cruzada de acero, y una final de polietileno de proteccin externa. Tuberas Termoplsticas Tuberas de Polietileno.- El Polietileno es el material plstico ms universalmente usado en circuitos de tuberas soterradas para servicios de gas y agua. Es conocido como PE-HD PE-MD y ofrece muchas ventajas circuitos domsticos e industriales, 47

por su excelente flexibilidad, bajo peso, bajas prdidas por friccin, buena resistencia a la fractura, y qumica. El mtodo de unin ms aconsejable es por fusin aplicando calor, por electrofusin. Su rango de temperatura permisible de trabajo es entre 40 C hasta +60 C. Tuberas de PVC ( Polyvinylchloride ) Conocido como PVC, este compuesto es una resina sinttica que cuando es tratada con otros productos qumicos adquiere propiedades parecidas a la goma. El PVC-U tiene alta resistencia a la traccin y al impacto y podr soportar altas presiones por largos periodos y a altas temperaturas. Es resistente a la mayora de los cidos y sustancias casticas, por lo que es muy empleada en sistemas de drenaje industrial en plantas qumicas.

Tuberas de PVDF ( Polyvinylidene fluoride ) El PVDF es un material termoplstico con muy buenas propiedades fsicas , mecnicas y qumicas. Tiene excelente estabilidad trmica. Trabaja en un amplio rango de presintemperatura, que lo ha hecho de gran aplicacin en las industrias automovilstica, qumica, del papel, de semiconductores elctricos, farmacutica y plantas de tratamiento. Es resistente a la mayora de los cidos inorgnicos, a los hidrocarburos aromticos y solventes en general. Tuberas de PB ( Polybutylene ) Este material posee buena resistencia qumica y buenas propiedades mecnicas, adecuadas para servicios de agua fra y caliente, y por sus caractersticas es aconsejable en instalaciones de la industria alimenticia. Es un material flexible inclusive a bajas temperaturas. Tuberas de Polipropileno ( PP ) El Polipropileno es uno de los termoplsticos ms ligeros con un alto punto de ablandamiento ( 180C ). Tiene alta resistencia qumica y trmica y buena resistencia a la fatiga. El rango de temperatura de trabajo oscila entre 10 y 110C.

Mtodos de conexin de tuberas Tenemos tres grandes mtodos de conexin de tuberas a presin: Conexiones roscadas.- Las tuberas son roscadas en sus extremos de acuerdo al dimetro. Este mtodo es empleado en tuberas de pequeo dimetro y para presiones y temperaturas bajas. Como ventaja presenta que es de fcil desmantelamiento ( cuando la rosca est protegida contra la corrosin). Como gran desventaja tiene, que es tendiente a fugas por la rosca. 48

 Conexiones Emplatilladas.- Este mtodo utiliza platillos o bridas que son de varios tipos, para unir a otro tramo de tubera con otro platillo de igual clase. Se unen por medio de tornillos esprragos, con una junta entre ambos platillos. El material de la junta depende de la presin, temperatura y grado de corrosividad del producto que va por dentro de la tubera. Este tipo de conexin es utilizada en circuitos de presiones y temperaturas elevadas. Suministra gran sellaje ( cuando se usan los tornillos y junta adecuadas ). Permite un fcil desmantelamiento. Conexiones Soldadas.- En este mtodo los tramos de tuberas son soldados entre si, con el mtodo de soldadura y metales de aporte que se ajusten a las condiciones de trabajo de dicha tubera. Este mtodo de conexin soldada entre tuberas tiene varias ventajas sobre los mtodos anteriores. o Hay menor posibilidad de fugas o salideros, ya que la unin es ms hermtica. o El peso del conjunto es menor, ya que elimina el peso de platillos, junta, o accesorios roscados que al ser reforzados, tienen mayor peso que los accesorios soldables. o El costo de materiales y necesidad de mantenimiento es menor que en los casos anteriores. o Las tuberas soldadas son ms fciles para aislar trmicamente que las tuberas emplatilladas. o Las uniones soldadas tienen mayor flexibilidad y permiten mayor fluctuacin de movimientos que el resto de las uniones. La principal desventaja de las uniones soldadas, es la necesidad de utilizar un soldador calificado y certificado de acuerdo al tipo de unin a efectuar ( tuberas, planchas, acero al carbono, o acero aleado ). Las tuberas de 2 de dimetro y por debajo generalmente cuando son soldadas, se usa el tipo de enchufe o socket weld. Para tuberas por encima de 2 de dimetro, se usa el mtodo a tope ( butt weld) y se biselan los extremos de las tuberas ( de acuerdo al espesor de dicha tubera). En ocasiones para evitar un exceso de penetracin de soldadura hacia el interior de la tubera se usa plancha de respaldo ( backing ring) Otros tipos de acoplamiento. Unin o acoplamiento mecnico. El concepto de acoplamiento mecnico se origin durante la Primera Guerra Mundial, donde se hizo necesario un rpido despliegue de tuberas para combustible y agua, donde los mtodos de uniones roscadas, o soldadas eran casi imposibles en medio de una batalla.

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Acoplamiento de bordes ranurados ( Grooved-end pipe coupling ) Este tipo de unin o acoplamiento es reconocido como un mtodo estandar de alineamiento de tuberas de hierro dctil, acero al carbono y otros materiales. El mtodo consiste en la elaboracin de dos ranuras en los terminales de los tubos a unir, que puede ser maquinada o roleada en frio (sin rebaje de material ), para que en estas pueda instalarse un aditamento, que a su vez tiene dentro una junta que hace un triple sellaje. Comparacin entre los mtodos clsicos de acoplamiento. VENTAJAS Rpido ensamblaje, es prctico en dimetros pequeos, aceptable resistencia a presin y Unin Roscada temperatura. Se necesitan pocas habilidades de instalacin. Aconsejable para rpido desmantelamiento de tramos de tuberas y sus Unin accesorios. Emplatillada Recomendable para altas presiones y temperaturas. Se pueden recuperar elementos fcilmente. METODO LIMITACIONES OBSERVACIONES

Se debilita el Uso en tuberas espesor de la de paredes finas tubera. Bajo costo de instalacin.

Unin Soldada

Se puede utilizar en cualquier dimetro de tuberas.

Dificultad de alineamiento. Necesidad de espacio para la instalacin de los esprragos. Es ms caro que la unin roscada. No es desmontable. Necesidad de platillos para vlvulas. No aconsejable hacer prefabricaciones.

Se requiere habilidades especiales de soldadura.

Ejercicios: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Qu tipo de tuberas se clasifican por el dimetro nominal y cual por su dimetro exterior? Algn tipo de tuberas se clasifican por el dimetro interior? De que depende el dimetro interior? De que depende el espesor de una tubera? De que depende el material de una tubera? Qu caractersticas tienen las tuberas clasificadas como TUBEo TUBING? De acuerdo a su construccin cmo se pueden clasificar las tuberas? De acuerdo a las propiedades de las tuberas de Polietilieno en que tipo de servicio puede ser usada en nuestra industria petrolera? 50

8. De que formas puedo unir dos tuberas? 9. Qu caractersticas presentan las uniones roscadas? 10. Qu ventajas tiene el tipo de unin por soldadura? ACCESORIOS DE TUBERIAS Los accesorios usados en los sistemas o circuitos de tuberas, son diseados de acuerdo al tipo de conexin usado, o sea pueden ser para ser roscados, para ser soldados o para ser emplatillados. Pueden ser: Codos: o 90 radio corto, o radio largo ( fundamentalmente en codos soldables). o 45 o Reducidos ( codos roscados reducidos, por ejemplo a ) o 180 U Bends Tee: o Normal ( Iguales medidas en la horizontal, que en la desviacin perpendicular a ella). o Reducida en la desviacin ( Por ejemplo 8 x 8x 6 significa 8 en la horizontal, y 6 en la desviacin perpendicular). o Reducida en la horizontal ( Por ejemplo 8 x 6 x 8,significa 8 en una de las horizontales, 6 en la otra horizontal y 8 de nuevo en la desviacin perpendicular). Reducidos: o Concntricos. o Excntricos. Cap: o Roscados. o Soldados. Uniones: o Nudos o manguitos. o Bushing ( generalmente en tubera roscada, por ejemplo a rosca exterior y rosca interior respectivamente ). o Uniones universales ( tambin para tuberas roscadas ). Platillos o Bridas: o De cuello o welding neck o Deslizables o Slip On o Roscados o De enchufe o Socket weld. o De traslape o Lap Joint. o De reduccin. o De orificio. o Ciegos. Juntas : o Juntas de aro plano (Flat ring gaskets). o Juntas planas con dibujo fonogrfico (Serrated gaskets). 51

o o o o

Juntas metlicas (,Laminated gaskets Ej. Asbesto forrado ). Juntas corrugadas (Corrugated gaskets). Juntas O ring (Ring Joint gaskets). Espirotlica (Spiral wound gasket)

Vlvulas: o Vlvulas de globo,(globe valves). o Vlvulas de galleta de disco,( gate valves) o Vlvulas de aguja , (needle valve). o Vlvulas de mariposa ,( butterfly valve). o Vlvulas de bola,(ball valve). o Vlvulas macho,( plug valve.) o Vlvulas cheque,(check valve) o Vlvulas de diafragma, (Diaphragm valve)

El material de estos accesorios as como el espesor de codos, tees, reducidos y cap, se seleccionan de acuerdo al material y espesor de la tubera que a su vez se seleccion de acuerdo a la presin interna de trabajo, temperatura de trabajo, tipo de fluido y condiciones externas. Con respecto a los codos de 90 de radio corto y radio largo soldables, los primeros tienen un avance de una vez su dimetro y los de radio largo 1.5 veces su dimetro. Los codos de 180 se identifican por su distancia entre centro. Los codos de 45 tienen el avance que indica la tabla.

PLATILLOS O BRIDAS Los platillos o bridas son accesorios usados en sistemas de tuberas para facilitar el ensamblaje y desacople de las tuberas de los equipos a que estn conectadas, o el desacople de dos tramos largos de tuberas. Los platillos o bridas se ofertan en variados tamaos, medidas y formas. Los platillos se identifican por la CLASE o Rating. Los de acero forjado se clasifican en clase 150, 300, 400, 600, 900, 1500 2500 psi, y los platillos de Hierro Fundido se clasifican en clase 125 250 psi. Esta clase corresponde a una relacin de presin y temperatura a la cual es capaz de trabajar normalmente cada clase. Por ejemplo un platillo o brida de 150 no significa que puede trabajar en un sistema de tuberas a una presin mxima de 150 psi o libras por pulgadas cuadradas. Eso depende adems de la temperatura a que trasiegue el producto por dentro de dicha tubera. A continuacin se muestra una tabla que indica esta relacin de presin-temperatura para cada clase.

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Como se dijo anteriormente existe una variedad de tipos de platillos, que veremos a continuacin: o o o o o o o o De cuello o welding neck Deslizables o Slip On Roscados De enchufe o Socket weld. De traslape o Lap Joint. De reduccin. De orificio. Ciegos.

Los platillos de cuello o welding neck se distinguen de otros tipos por su cono largo y por su cambio gradual de espesor en la regin de la soldadura que las une a la tubera. El cono suministra un refuerzo importante al platillo desde el punto de vista de resistencia a la flexin cclica o repetida causada por la expansin de la lnea u otras fuerzas variables. Por tanto este tipo de platillo se prefiere para todas las condiciones severas de trabajo (circuitos de altas presiones y temperaturas, donde hay posibilidades de vibracin, y cambios bruscos de temperatura) Adems son utilizados para las tubuladuras de equipos a presin y tanques de almacenamiento. 53

Los platillos Slip-On se prefieren sobre los de cuello debido a su bajo costo, menor precisin requerida al cortar los tubos a la medida, mayor facilidad de alineamiento en el ensamble. Se instalan en circuitos donde se necesita flexibilidad , adems de necesitar una fcil instalacin. Este tipo de platillo es menos resistente a presiones y temperaturas elevadas, debe usarse en moderadas condiciones, as como no permite vibraciones y cambios bruscos de temperatura. Su resistencia calculada bajo presin interna es del orden de 2/3 del de los platillos de cuello, y su vida til bajo condiciones de fatiga es aproximadamente 1/3 con respecto al de cuello.El mtodo de unir a la tubera es mediante dos cordones de soldadura, ambos a solape, uno exterior y uno interiormente.

Los platillos roscados son mas comnmente usados en tuberas de pequeo dimetro, sistemas de tuberas de baja presin, y donde la soldadura pudiera ser peligrosa. No resisten vibraciones y cambios bruscos de temperatura. Debe tenerse cuidado en su ensamblaje, para evitar la posible fuga, y no daar la rosca. En 54

ocasiones se aplica un cordn de soldadura de sellaje, pero no puede considerarse como una solucin satisfactoria.

Los platillos de enchufe socket weld se insertan a la tubera que penetra una cierta distancia en el platillo que tiene un tope, y posteriormente es soldado a la tubera con un cordn de solape por cuestiones de seguridad. Este tipo de conexin, puede soportar moderadas presiones y temperaturas, pero en dimetros menores de 4.

Los platillos de reduccin tienen un dimetro en la pestaa, y en el circulo de barrenos correspondiente a una medida, pero el dimetro interior por donde pasa el flujo tiene otro valor ( precisamente el de la reduccin ). Por ello cuando se solicita un platillo de reduccin, se pone primero el dimetro menor ( o sea el interior ) y despus el dimetro mayor. Por ejemplo platillo WN RF 4x 6

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Los platillos orificio tienen entre los dos platillos un asiento para la colocacin de la placa con el orificio calibrado para la medicin de flujo, y en las pestaas tienen dos barrenos para enroscar dos tubos que van a medir la presin antes y despus de la placa de orificio. Estos platillos son especiales en cuanto a dimensiones en comparacin con el resto de los platillos.

Los platillos Lap Joint de traslape tienen un dimetro interior mucho mayor que el resto de los tipos de platillos, ya que por ese dimetro penetra la tubera que tiene una boquilla que sirve a su vez de asiento de junta del platillo.

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Los platillos ciego tienen la nica funcin de sellar el extremo de una tubera que tiene un platillo en su extremo, y que se piensa mas adelante conectar a esta otro tramo de tubera, pero por el momento queda sellada. Tipos de caras asiento de juntas de los platillos. Cara realzada Raised face (RF ) Cara plana Flat -faced ( FF ). De aro, anillo Ring- type joint faced Macho-hembra Male and female sets. Lengueta y ranura Tongue and groove sets.

Los platillos de cara realzada, como su nombre lo indica tienen un rea levantada con una altura de 1/16 a (rea comprendida dentro del crculo de barrenos). El acabado de la cara puede ser fino o puede tener un dibujo que se le llama dibujo fonogrfico porque simula un disco de msica que se usaba en los fongrafos, para que la junta se adhiera a esas irregularidades y logre un sellaje ms efectivo.

Los platillos de cara plana no tienen la elevacin que se describi anteriormente.

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Los platillos para juntas de aro, anillo o ring joint tienen una cavidad concntrica donde se ubica la junta tipo aro.

Los platillos llamados macho-hembra, tiene uno de ellos una hendidura donde va colocada la junta ( platillo hembra) y el platillo macho tiene un rea saliente que inserta sobre la junta apretando esta cuando se aprietan los esprragos.

En el caso de platillos de lengeta y ranura, uno de ellos tiene una ranura de seccin rectangular donde va colocada la junta, y el otro platillo tiene una lengeta que penetra en la ranura aprisionando la junta.

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JUNTAS Caractersticas de una Junta eficiente La junta tiene una funcin bsica: crear un sello positivo entre dos piezas relativamente estacionarias. La junta ms delgada que desarrolle este sello ser la ms eficiente y la que dure ms.

Para lograr una unin hermtica que supere los rigores del servicio, deben ser cumplidos los siguientes criterios: La junta deber ser impermeable al fluido manejado en el sistema. La junta deber tener suficiente resistencia qumica tanto en su rea interna como externa en contacto con el fluido para evitar incompatibilidad de propiedades fsicas. La junta no deber contaminar el fluido manejado por el sistema. La junta no deber provocar la corrosin de la s bridas con las que est en contacto. La junta deber ser lo suficiente deformable sin recurrir al espesor excesivo, para distribuir la presin aplicada uniformemente sobre las superficies y compensar irregularidades normales. El material de la junta deber ser lo suficiente elstico para que pueda conservar una fraccin suficiente de la carga aplicada cuando los movimientos del ensamble no sean plenamente compensados por el diseo del mismo. La junta deber desarrollar suficiente friccin al contacto con las caras de las bridas para resistir la extrusin o el desplazamiento excesivos. La junta deber prestarse a la fcil instalacin y a la separacin de las caras de las bridas para su sustitucin definitiva. Seleccin del material correcto para juntas. No obstante que los factores mecnicos son importantes en el diseo del ensamble brida-junta, la seleccin primaria del material de la junta est fuertemente influida por dos factores: Temperatura del fluido. Naturaleza del fluido

Temperatura Con muy pocas excepciones, un material nunca deber ser usado a temperaturas mayores que aquellas recomendadas para su grupo.

MATERIAL Caucho Natural y tipo SBR Nitrilo y Neopreno VITON

RANGO TEMPERATURA Hasta 100 C Hasta 120 C Hasta 200 C 59

MATERIAL Silicn EPDM y CPE Laminados de fibra vegetal con aglutinante de cola y glicerina Laminados de fibra vegetal con aglomerante de caucho sinttico Tela de asbesto tejida Asbesto Comprimido

RANGO TEMPERATURA Hasta 260 C Hasta 150 C Hasta 105 C Hasta 150 C 205 540 C ( dependiendo del grado ) Hasta 400 C

Naturaleza del fluido La concentracin de un agente corrosivo puede tener decisivo sobre la seleccin del material de juntas. Los reactivos fuertes en alta concentracin no necesariamente son ms corrosivos que los diluidos. Frecuentemente ocurre los contrario. La pureza del agente corrosivo o la ausencia de compuestos contaminantes es otro factor involucrado. Por ejemplo: el oxgeno disuelto en cualquier medio que no sea agua qumicamente pura, puede causar la rpida oxidacin de los equipos generadores de vapor a alta temperatura. La temperatura del agente corrosivo y los efectos de la misma sobre las propiedades mecnicas del material, influyen tambin en la proporcin del ataque qumico. La localizacin de la junta frecuentemente puede influir en su resistencia qumica. Por ejemplo: una junta en una tubera parcialmente llena, o una que se encuentra al nivel de la solucin, o sobre ste, puede estar sujeta a mayor ataque qumico que una junta bajo la superficie del fluido. La construccin del material de juntas, decididamente afecta su resistencia qumica. Generalmente es poco econmico aplicar un material inferior que cause reemplazos de junta. Esto, finalmente redunda en costos de mantenimiento extremadamente altos. Sin embargo, si es necesario que una unin sea abierta frecuentemente, un material barato y de poca resistencia podra ser muy satisfactorio, pero si la unin es abierta con poca frecuencia, la solucin ms econmica a la larga, ser el de mayor resistencia qumica, no importando su costo. Otros factores que cuentan para la seleccin del material son la presin interna, el ciclo de operacin y la vibracin. Materiales de gran elasticidad y diseos adecuados son esenciales en donde se tengan repentinas variaciones en las condiciones operativas. La relajacin de los pernos causada por su expansin trmica y su corrimiento, es a veces un importante factor. La expansin y contraccin de la tubera y de la misma junta, lo mismo que los movimientos de excesivo doblez de la brida, determinan tambin la seleccin del material, as como su construccin.

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Resumiendo Si todas estas consideraciones son tomadas en cuenta, evalundolas correctamente, y si es seleccionado un material apropiado utilizando la carta de compatibilidad qumica, la eleccin, en la mayora de los casos, puede ser restringida a un nmero reducido y la eleccin final, entonces, podr ser hecha tomando en consideracin el costo relativo, la disponibilidad o la experiencia personal. El primer paso para seleccionar los materiales debe ser una investigacin de las condiciones que la junta ha de cumplir. Existen productos qumicos involucrados? Y de ser as, De que materiales se dispone para soportarlos? Existen solventes presentes que puedan hinchar, suavizar o extraerle componentes a la junta? Se tiene presente un gas que requiere considerar la permeabilidad de la junta? Cules son las temperaturas, presiones y otros parmetros a tener en cuenta?

Juntas de Fibra Vegetal

Muchas firmas fabricantes de juntas, ofrecen laminados de fibra vegetal de alta calidad, compuestos de un aglomerante de cemento y glicerina, con grnulos de corcho o sin ellos. La que tiene grnulos de corcho es adecuada para trabajar en condiciones donde haya aceites, solventes y combustibles aromticos y no aromticos hasta 105 C. Es una lmina altamente compresible.

Juntas de Tela tejida de Asbesto

Las juntas tejidas de fibra de asbesto reforzada con alambre de latn, est impregnada con un cemento de caucho natural resistente a altas temperaturas. Estas juntas fueron diseadas para su uso en vapor, gases y soluciones acuosas que no contengan cidos minerales fuertes. Como se aprecia en la tabla anterior, el rango permisible de estas juntas est entre 205 y 540 C, dependiendo del grado. Junta de Metal / Grafito ( Firma CHESTERTON ) Su diseo nico, permite usar el mismo tamao de junta para la gran mayora de clases de presiones de bridas. Esto produce grandes ahorros en tiempos de localizacin de la junta adecuada, reduciendo los inventarios y eliminando la posibilidad de instalar una junta incorrecta. Esta juntas hechas de lminas de acero inoxidable de forma ondulante, con grafito atrapado, permite un sellaje del grafito contra las caras de la brida, quedando el grafito protegido contra las atmsferas oxidantes y corrosivas. 61

La resistencia a la temperatura a: - Atmsfera -200 C hasta 500 C - Vapor -200 C hasta 650 C - Medio inerte -200 C hasta 900 C

Las presiones permisibles varan desde vaco hasta 415 Bares Estas juntas son impermeables a la mayora de las sustancias qumicas, y totalmente seguras contra incendios. Con respecto a otros materiales a usar en la parte metlica, puede ser Monel, Hastelloy, u otro material moldeable, y como medio sellante adems de grafito, puede ser plstico del tipo PTFE. De acuerdo a su construccin las juntas se pueden clasificar de la siguiente manera: Planas (Flat ring gaskets). Planas con dibujo fonogrfico concntrico (Serrated gaskets). Metlicas o Laminadas (Laminated gaskets, Ej. Asbesto forrado ). Corrugadas (Corrugated gaskets). O ring (Ring Joint gaskets). Espirotlica (Spiral wound gasket)

Las juntas planas son hechas de una seccin plana de cualquier material. El espesor generalmente vara desde 1 a 3 mm y el ancho vara desde 12 hasta 75 mm. Estas dos medidas son sumamente importantes, ya que influyen y determinan el torque empleado sobre las tuercas y tornillos o esprragos para garantizar el sellaje de la tubera y varan de acuerdo al dimetro y condiciones de trabajo del fluido que trasiega la tubera. 1 a 3 mm 12 a 75 mm

Las juntas planas con irregularidades o dibujos fonogrficos concntricos se usan en platillos que tienen la cara con un acabado fino. En este caso el rea de contacto de la junta con la cara del platillo es menor que en el caso anterior y por tanto la carga de torque sobre los tornillos o esprragos para lograr el sellaje es menor.

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Las juntas metlicas o laminadas son construidas de un metal que recubre otro material ms suave que generalmente es asbesto comprimido. El metal exterior debe ser resistente a la corrosin del fluido que manipula la tubera. Este tipo de junta se utiliza en condiciones con temperaturas hasta 400C.

Las juntas corrugadas pueden ser totalmente de metal corrugado o pueden ser de metal corrugado que rigidiza el cuerpo de la junta con asbesto comprimido insertado entre el metal como muestra la figura.

Las juntas de aro muy popularmente llamadas O RING son usadas principalmente en equipos de Perforacin y Extraccin, vlvulas, equipos a presin, circuitos de tuberas a altas temperaturas y presiones. 63

Pueden de seccin ovalada de seccin Octogonal. El material puede ser: Hierro Dulce, Acero de Bajo Carbono, Aceros Aleados ASTM A182-72T ( F1, F5, S410, F11 y F22), ASTM A-350 65T. Acero Inoxidable AISI 304, 316, 321, 347 , Monel, Cobre, Aluminio, Nquel, Bakelita, y Plstico PTFE.

Las Juntas Espirotlicas o Espirometlicas son una variante de las juntas laminadas. La figura muestra alternativamente tiras de metal y tiras de relleno no metlico en forma de V El material metlico de las tiras que conforman la junta como tal, puede ser: Acero Inoxidable AISI 304, 304 L 321, 316, 316L, 316 Ti, Monel 400 Nickel 200, Inconel 600, Incoloy 825 Titanium 115, Hastelloy C276, B2, Cobre, Acero Galvanizado, etc.

El material de relleno ( entre lminas ) puede ser: Tela de Asbesto, Plstico PTFE, Grafito, Papel Cermico. Adems se muestra un aro metlico que tiene varias funciones, entre ellas el de tener estampado una serie de nmeros y siglas que identifican la junta.

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La firma Pillar las clasifica en cuatro tipos:

Tipo R (Tipo Standard ) Tipo OR ( Con aro metlico exterior ) Tipo IR ( Con aro metlico interior ) Tipo IOR ( Con aros metlicos exterior e interior )

El Tipo R es recomendable para altas temperaturas y presiones, ( 950 C y 900 psi ). Utilizadas en platillos macho-hembra, platillos RF ( Raised Face ) y FF ( Flat Face ). El Tipo OR tiene un anillo exterior, que puede ser de Hierro dulce, 13 % Cromo, o 18% Cromo y 8% Nquel, de 3,2 mm de espesor, que evita distorsin lateral de la junta, y permite el centrado de la junta en la brida o platillo, y regula el apriete total de la junta. Su temperatura permisible es hasta 950 C y presiones hasta 1 420 psi Utilizadas en platillos macho-hembra, platillos RF ( Raised Face ) y FF ( Flat Face ). El Tipo IR tiene un anillo interior, que puede ser de Hierro dulce, 13 % Cromo, o 18% Cromo y 8% Nquel de 3,2 mm que protege el dimetro interior de la junta de deformaciones o rotura. Su temperatura permisible es hasta 950 C y presiones hasta 1 420 psi Utilizadas en platillos RF ( Raised Face ) y FF ( Flat Face ). El Tipo IOR tiene dos anillos ( uno interior y otro exterior ) que puede ser de Hierro dulce, 13 % Cromo, o 18% Cromo y 8% Nquel de 3,2 mm que protegen la junta de distorsiones laterales, permite el centrado de la junta en el platillo y regula el apriete total de la junta. Ejercicios: 1. 2. 3. 4. 5. Si tenemos una tee cuya denominacin es 4x2x4 qu significa? Qu ventajas Ud anotara de los platillos de cuello sobre los platillos Slip-On? Qu desventajas se pueden describir sobre los platillos roscados? Qu funcin desempea el dibujo fonogrfico en un platillo de cara realzada? Mencione 5 aspectos necesarios para lograr el sellaje en una unin emplatillada con junta. 6. Qu factores determinan en la seleccin del material de una junta? 7. Por qu es importante una correcta seleccin del espesor de una junta? 8. Diga las funciones del aro exterior en una junta espirotlica.

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Expansin y Contraccin de las Tuberas. Los movimientos axiales de las tuberas debido a la expansin y contraccin trmica, pueden ser absorbidos por la geometra del circuito de tuberas, pero en casos puede requerir la ayuda de secciones flexibles adicionales. Esta seccin flexible, que llamaremos lazo de expansin, se intercalar en el rea ms conveniente en cuanto a espacio. La mayora de los circuitos de tuberas tienen suficiente flexibilidad, debido a la utilizacin de codos de 90 en su trazado formando una L una Z, que permite absorber las contracciones o dilataciones del circuito. En caso de no ser suficiente, se aadira un lazo o junta de expansin, que puede ser con tubera doblada o conformado con tuberas rectas y codos de 90. La ventaja de estos lazos de expansin es que hay un balance de presiones en todo el circuito de la tubera, y como desventajas podemos mencionar que: se incrementa las prdidas por friccin y es difcil ubicarlo en una instalacin con poco espacio, en un circuito soterrado. El clculo de estos lazos de expansin se encuentra en la literatura especializada. Otro tipo de lazo o junta de expansin, es el de tipo fuelle. Los hay de diferentes materiales: goma, plstico y metal. En el caso de los fuelles de goma tienen su principal limitante en la temperatura, que no debe exceder los 90C, aunque la presin es en ocasiones tambin una limitante ( no mayor de 150 psi ). Son usados donde el circuito presenta vibraciones. Los fuelles plsticos son una alternativa a los fuelles de goma. El material ms usado es el PTFE debido a su excelente resistencia qumica. Su rango de presin permisible es bajo, pero puede ser reforzado con alambre en espiral. Son usados principalmente en tuberas que transportan productos qumicos corrosivos, solventes y otros fluidos agresivos. Su temperatura permisible est alrededor de los 200C. Los fuelles metlicos son los ms recomendados para servicios de alta temperatura ( hasta 600C ), no as en su presin permisible, debido al espesor del fuelle que no puede ser muy grueso, pues le resta flexibilidad. La desventaja principal del fuelle metlico es el fallo a la fatiga y fallo por stress corrosion cracking. Ejercicios: 1. Cul de los elementos usados para absorber la dilatacin de una tubera es el idneo cuando tenemos un espacio reducido? 2. Cul es la mayor limitante para el uso de fuelles de goma? 3. Debatir un lazo de expansin existente en una de las Unidades o Planta donde trabajen los alumnos.

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VALVULAS Cualquier tipo de industria necesita de un sistema de flujo de fluidos. En la transportacin y el trasiego de fluidos de un lugar a otro, las vlvulas son usadas para controlar el fluido a travs del circuito de tuberas. Las vlvulas pueden parar o regular el flujo volumtrico, prever el desvo de un fluido de una rama principal a otra secundaria y pueden aliviar la sobrepresin de un equipo en particular. Las vlvulas industriales por su diseo se clasifican en: Vlvulas de globo, globe valves. Vlvulas de galleta de disco, gate valves Vlvulas de aguja , needle valve. Vlvulas de mariposa , butterfly valve. Vlvulas de bola,ball valve. Vlvulas macho, plug valve. Vlvulas cheque, check valve Vlvulas de diafragma, Diaphragm valve De guillotina ( Slide Valves ) Vlvulas de Alivio y de Seguridad ( Safety and Relief Valves )

Por su construccin se clasifican en: De acero forjado. De acero fundido. De bronce. De Hierro. De acero inoxidable.

Veamos los aspectos necesarios para la seleccin de una Vlvula y como ordenar su adquisicin. Tamao. De acuerdo al Dimetro Nominal de la lnea donde va a ser colocada. Material de la vlvula. Depende de: o El fluido que va a manipular dicha vlvula. o El rango de temperatura del fluido. o El rango de presiones a las que la vlvula va a ser sometida. o Posibles condiciones atmosfricas que puedan afectar la vlvula. o Posibles esfuerzos extraordinarios a los que la vlvula pueda estar sujeta. 67

o Estndar de seguridad y cdigos que debe cumplir. Tipo de Vlvula. ( Segn diseo ). Relacin Presin-Temperatura. Tipo de conexin de la vlvula. Soldada, roscada, emplatillada

Las vlvulas de globo globe valves son diseadas para regular flujo desde el cierre completo hasta la capacidad mxima. La lnea del asiento de esta vlvula es paralela a la lnea de flujo del fluido que pasa a travs de la tubera. El sentido del flujo en una vlvula de globo es importante, tiene que entrar por debajo del disco de asiento. El sentido de su instalacin depende del sentido del flujo o fluido, por lo que en el cuerpo de la vlvula se indica el sentido de instalacin con una flecha. La cantidad de fluido pasando a travs de la vlvula es proporcional al dimetro de la vlvula abierta. El cambio en la direccin del fluido a travs de este tipo de vlvula produce la cada de presin necesaria para la regulacin. Tanto el material utilizado en el vstago como el sistema de gua del disco permiten operar frecuente y eficientemente la vlvula.

Las vlvulas de galleta gate valves son diseadas para aislar el flujo a travs de una tubera. Este tipo de vlvula tiene solo dos posiciones, totalmente abierta totalmente cerrada. Nunca debe ser usada para regular el flujo. El disco que corta el flujo es

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llamada Galleta, Cua , que sella contra los asientos que estn en el cuerpo de la vlvula. La cua es conectada al extremo de un vstago que en el otro extremo esta unido a un volante para abrir o cerrar la vlvula. Este tipo de vlvula ofrece poca resistencia al flujo a travs de ella, por lo que hay una mnima cada de presin. Son empleadas como vlvulas de seccionamiento, para aislar sistema en la lnea como bombas, vlvulas automticas y equipos. Las vlvulas de aguja needle valves permiten controlar una cantidad precisa de flujo debido a la forma puntiaguda de su vstago. Generalmente este tipo de vlvula es usada en pequeos dimetros y tiene un extenso uso en el servicio de control de inyecto a procesos qumicos.

Las vlvulas mariposa butterfly valves son usadas en muchas aplicaciones El elemento de cierre es un disco que rota en un pivote vertical que al girar se va interponiendo al flujo y sin una alta cada de presin va cerrando el flujo a travs de la tubera. Este tipo de vlvulas son usadas en circuitos de baja presin y bajas temperaturas. Las vlvulas mariposa tienen la ventaja de que pueden ser instaladas en reas de poco espacio, manteniendo las ventajas de las vlvulas de galleta. Estas vlvulas logran un cierre del 100% cuando el disco est completamente perpendicular al flujo de fluido y ofrece una baja resistencia al flujo cuando est totalmente abierta.

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En la actualidad se han diseado discos para que sean usados para poder estrangular el flujo de fluido.

Las vlvulas de bola ball valves tienen el elemento que deja pasar el fluido en forma de esfera con una abertura central, que dependiendo la posicin en que se ponga la palanca (que generalmente necesita un cuarto de vuelta 90`) de giro estar en posicin de totalmente abierta totalmente cerrada. Esa palanca sirve de indicador si la vlvula esta abierta o cerrada. Estas vlvulas estn diseadas de forma tal que no se necesita lubricacin entre esfera y asientos, porque adems el torque que se necesita sobre la palanca es muy pequeo, y por otra parte los asientos son de un material antifriccin. Este tipo de vlvulas tienen una alta capacidad de respuesta para abrir o cerrar rpidamente. Cuando la vlvula es de gran dimetro la bola tiene un eje que favorece el giro de esta. Es usada en circuitos de alta presin, y es recomendada para circuitos de fluidos con slidos en suspensin, por lo que son muy solicitadas en las industrias del papel, plantas qumicas y plantas de tratamiento de desechos. Este tipo de vlvula tiene una serie de ventajas sobre otros tipos de vlvulas en cuanto facilidad de manipulacin y mnima cada de presin, que casi es equivalente a la cada de presin de la tubera donde est instalada. Sus partes internas del cuerpo, la bola y sus accesorios son fabricadas en mquinas especiales controladas por un programa informtico. Los asientos de la bola ha sido la limitante en cuanto a la temperatura y presin de operacin de estas vlvulas. Actualmente con el desarrollo tecnolgico del plstico el rango de operacin se ha podido incrementar ambos parmetros de trabajo, incluyendo temperaturas hasta 56 C. 70

En el asiento el plstico en ocasiones se ha sustituido por grafito con resguardo y arandelas de INCONEL X750, material que mantiene sus propiedades elsticas hasta 1000 F ( 537 C ). El grafito tiene la propiedad de ser inerte a los fluidos corrosivos. Con respecto a la capacidad de paso del fluido, las vlvulas de bola se pueden dividir en : a) Reducidas, o sea el dimetro de entrada y salida son menores que el dimetro de paso de la bola. b) Paso total, o sea los dimetros de entrada y salida, y el dimetro de paso de la bola son iguales.

Las vlvulas macho plug valves al igual que las vlvulas de bola o las vlvulas de mariposa requieren un cuarto de vuelta 90` para cerrar o abrir totalmente y al igual que las de bola el actuador o palanca indica por la posicin que tenga, si la vlvula est abierta o cerrada. El elemento de cierre es un

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tapn en forma cnica que tiene una abertura en su parte central que al ponerse en lnea con el eje de la tubera deja pasar el fluido.

Este tapn plug tiende a atascarse en el asiento, por lo que este tipo de vlvulas requieren de un sistema de lubricacin que depende de cada fabricante, de forma tal que el lubricante es suministrado a travs del tapn y viaja por unos canales hacia los elementos de asiento. Este tipo de vlvulas es muy usada en los sistemas de suministro de gas combustible, en lneas de vapor a bajas presiones, en plantas de tratamiento de agua, en la industria de pulpa y papel, y en la industria qumica.

Las vlvulas de cheque check valves son diseadas para prevenir un contra flujo de fluido en una tubera. Estas vlvulas se mantienen abiertas debido a la presin interna del fluido a travs de la vlvula.

Las Vlvulas Cheque pueden dividirse en tres grandes categoras: De columpio (( swing check ). De pistn ( lift check ). Antidetonacin o antigolpeteo ( non-slam check) Las vlvulas cheque de columpio son usadas en circuitos de tuberas que usan vlvulas de galleta, porque estos cheques al igual que las vlvulas de galleta ofrecen poca resistencia al flujo de fluido ( baja cada de presin ). Los cheques de columpio pueden ser instalados tanto en tuberas horizontales como en tuberas verticales, siempre y cuando en estas ltimas se asegure que la gravedad haga que el elemento de cierre caiga sobre su asiento y no quede abierto. El hecho de que el disco de cierre del cheque tipo columpio, tenga el pin de pivote ubicado en el exterior del cuerpo del cheque, hace fcil su identificacin en el terreno. Dentro de la categora de cheque del tipo columpio, tenemos: El que tiene un plug en ngulo, por el cual se puede rimar o reparar el asiento del disco. Este modelo es aconsejable en lneas de condensado, agua, aire y gas con baja velocidad y flujo no pulsante. Modelo en Y que generalmente el disco de bronce o alguna aleacin de cobre. Cheque de columpio emplatillado con cap atornillado y asiento desmontable.

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Las vlvulas cheque del tipo pistn son usados segn el patrn de las vlvulas de globo, ya que su funcionamiento es muy parecido, ya que el fluido entra por debajo levantando el pistn y dejando pasar el fluido en esa nica direccin. Tambin ocasionan una pequea prdida de presin. Variando su diseo, se construyen tanto para lneas horizontales como para lneas verticales. De acuerdo a donde se necesita colocar este tipo de vlvula, se pueden tener varias combinaciones de materiales en disco y asiento: Disco y asiento biselados, de bronce. Ambos pueden ser reparados y sustituidos. Esta combinacin se usa en lneas donde haya condensados, lneas de alimentacin a calderas. Disco y asiento biselados, pero el asiento no es Disco con un pequeo muelle para restaurar la posicin sobre el asiento. Cheque de bola, que fue usado extensamente en estaciones de bombeo en sistemas de desecho. El material de la bola generalmente es hierro fundido o acero inoxidable y el asiento est hecho de goma reemplazable.

Las vlvulas cheque antidetonacin ( non-slam check valve ) fueron recientemente introducidas en la industria. Esta vlvula se instala entre dos platillos, y generalmente es usada en tuberas de gran dimetro. Est conformada por dos discos con muelles insertados y asientos de un material suave. Usualmente cuando en un sistema de tuberas se produce un flujo reverso al normal, debido a esto se produce el llamado golpe de agua. Para evitar esto, se dise este tipo de vlvula cheque para que cierre antes que ocurra completamente el golpe de agua,

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porque se concibi para que accione con un diferencial de presin entre la entrada y la salida de a psi. Esta vlvula cheque se cerrar cuando no hay flujo en la lnea.

Las vlvulas de diafragma, diaphragm valves pueden ser usadas para todos los tipos de fluidos, pero fundamentalmente para la industria qumica. Un diafragma flexible es el elemento de sellaje contra el asiento

Una gran ventaja de este tipo de vlvulas, es que el diafragma asla las partes mviles de sta, por lo que son aconsejables para el uso de fluidos agresivos, con slidos en 74

suspensin. Otra ventaja es que no hay necesidad de construccin de asientos y por tanto de los problemas que conllevan estos.

El material a usar en estas vlvulas: Para el cuerpo: Hierro Fundido, Hierro maleable, bronce, aceros bimetlicos ( acero carbn- acero inoxidable ). Para el diafragma: goma, neopreno, polipropileno, PTFE, vidrio.

Otro tipo son las vlvulas de doble diafragma, diseadas para aire comprimido, gases inertes, y para servicios de vaco. Este tipo de vlvula es usada en los vehculos automotores donde el sistema de frenado es por aire.

Vlvulas Guillotina, de Plato ( Slide Valves ) Este tipo de vlvula es una variante de las vlvulas de compuerta, y fueron diseadas para la Industria del Papel, para la manipulacin de slidos fluidizados, donde el producto tiene una cierta viscosidad, para polvo seco y lodos. Tambin son llamadas vlvulas cuchillo porque consiste en el corte rpido del fluido mediante una chapa.

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Vlvulas de Alivio y de Seguridad ( Safety and Relief Valves ) Este tipo de vlvulas son vitales para la proteccin del personal y de los equipos de las Plantas de Procesos. Abren automticamente a una presin fijada de acuerdo a la presin normal de operacin del equipo donde est instalada. Veamos las diferencias entre Vlvulas de Seguridad y Vlvulas de Alivio: Vlvulas de Seguridad ( Safety Valves ) Son aquellas que descargan gases y vapores a una presin predeterminada, por encima de la cual peligra el estado mecnico del equipo donde est instalada. Se caracteriza por una accin de rpida apertura, y son usadas para servicios de vapor de agua, gases y vapores de productos. A su vez las vlvulas de Seguridad se pueden dividir en: Low lift Safety Valve: Es aquella en que el disco se levanta de forma tal que el rea de descarga est determinada por la posicin del disco. Full lift Safety Valve: Es aquella en que el disco se levanta de forma tal que el rea de descarga NO est determinada por la posicin del disco. Pilot Operated Safety Valve: Es aquella que su descarga est iniciada y controlada por el fluido descargado desde una vlvula piloto que se encuentra ubicada en el circuito donde est la vlvula de seguridad.

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Vlvulas de Alivio (Relief Valves ) Son aquellas vlvulas que descargan generalmente lquidos, cuando la presin sobrepasa un valor predeterminado.

Vlvulas de Seguridad y Alivio ( Safety Relief Valves ) Son aquellas que descargan gases, vapores o lquidos cuando la presin en el equipo donde estn instaladas sobrepasa un valor predeterminado. Estas se caracterizan por una accin de apertura rpida y total, dependiendo de su aplicacin, y puede ser usada para lquidos compresibles. Las vlvulas de seguridad nunca deben montarse en una conexin o tubuladura del equipo que tenga menor dimetro que la conexin ( Nozzle ) de entrada de la vlvula. Siempre deben montarse en posicin vertical, e igualmente cuando se desmontan y reparan deben trasladarse en posicin vertical. Los muelles de las vlvulas de seguridad y alivio son calibrados a un rango de presin, o sea una vlvula que deber abrir a una presin de 150 libras / pulgadas cuadradas, su muelle ser calibrado en un banco de prueba a esa presin, y de diseo tendr un rango, por ejemplo entre 100 y 200 libras / pulgadas cuadradas. El material de estos muelles es una acero aleado con alto contenido de Manganeso, o pueden ser de acero inoxidable de acuerdo al producto que estar en contacto con el. Para proteger el muelle y partes internas de las vlvulas de seguridad se instalan los llamados discos de ruptura que se rompen en el momento inminente antes de la presin de disparo de la vlvula. 78

En la mayora de los casos las vlvulas de seguridad y de alivio descargan a la atmsfera, pero cuando los gases de descargan son txicos, inflamables o algo similar, se conectan a estas un circuito de tuberas que comuniquen a un tambor knock out .

Ejercicio: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Por su construccin Cmo se pueden clasificar las vlvulas industriales? Diga 3 aspectos necesarios para la seleccin de una vlvula. Por qu las vlvulas de galleta o cua no deben usarse para regular flujo? Por qu es importante el sistema de lubricacin en las vlvulas macho? Cuntos tipos de vlvulas cheque existen? Describa uno de ellos. Cul es la funcin bsica de las vlvulas de seguridad y alivio?

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