Alvenaria estrutural

Projeto indica posição exata para cada tipo de bloco e demais elementos, como instalações elétricas e hidráulicas, amarrações e reforços estruturais

Reportagem: Giovanny Gerolla

Industrializar canteiros com uso de equipamentos, kits modulares de elétrica e hidráulica, sistemas estruturais e de vedação vem sendo a alternativa de algumas construtoras para aumentar a produtividade e vencer prazos curtos. A alvenaria estrutural, por sua vez, é uma das tecnologias que atendem a tais premissas. A produção, no entanto, tem de ser planejada em detalhes. Para melhor desempenho, cada parede precisa ser desenhada, com especificação do tipo e tamanho de blocos, pontos de passagem de ferragens estruturais, eletrodutos e tubulações hidráulicas, além de pontos de intersecção com alvenarias de vedação.
MATERIAIS E EPIs

orienta a marcação da primeira fiada de blocos. . luvas. ainda. com os seguintes equipamentos de proteção individual: capacete. máscara e protetor auricular. que divide ao meio a laje sobre a qual a parede de alvenaria será executada. As ferragens em espera também indicam onde os blocos serão posicionados. trena e colher de pedreiro. É preciso contar. será necessário usar régua. óculos. prumo.Para estes procedimentos. esquadro. Passo 2 Os orifícios dos blocos atravessados por ferragens serão grauteados. O recorte na parte inferior funciona como janela de inspeção do grauteamento. Passo 1 O eixo da edificação. formando pilaretes.

Passo 4 O projeto indica por onde eletrodutos passarão. a argamassa é aplicada diretamente na base. Basta encaixá-los aos orifícios dos blocos. . assim como se fez com as barras de aço. é feita com linhas. a partir dos cantos.Passo 3 A marcação da primeira fiada.

Passo 6 O projeto indica o formato e a posição exata de cada bloco. Assim como os demais blocos.Passo 5 A execução começa pelos cantos. As juntas devem ter 1 cm de espessura. com 1 cm de espessura cada. Também é importante checar o esquadro. inclusive dos compensadores. cada peça recebe duas faixas paralelas de argamassa de assentamento. usados nos cantos para propiciar amarração à alvenaria. Passo 7 O alinhamento deve ser verificado continuamente com a régua. . até a altura da sétima fiada.

A medida do eixo da edificação é verificada em relação à parede. altura em que começam a ser feitos os grauteamentos verticais (pilaretes) e horizontais (contravergas). elementos pré-moldados de concreto atuam como vergas. Passo 9 Quando os cantos estão prontos. Passo 10 Na região dos vãos onde serão instaladas as esquadrias. Daí para cima. farão as vezes de contravergas. Passo 11 Acima de portas e janelas.Passo 8 O projeto indica onde deverá ser feito o grauteamento e a posição dos blocos de intersecção e compensadores. depois de receberem barras de aço e graute. Dessa medida depende a marcação da alvenaria. são assentados blocos tipo canaleta que. com trena. as linhas são esticadas e todo o perímetro é fechado até a sétima fiada. . os processos se repetem até chegar à altura final da parede.

é previsto o uso de ferros-cabelo.Passo 12 Nos pontos de intersecção da alvenaria estrutural com paredes de vedação. . responsáveis por promover a amarração entre as paredes.

A caixa de elétrica é afixada e os eletrodutos cortados para passagem de cabos e fios elétricos. pode haver elementos pré-fabricados de concreto que apoiarão as escadas.Passo 13 O uso de telas de amarração não é possível devido à necessidade de deixar a seção vertical dos blocos livre para a passagem do graute que formará os pilaretes. Passo 14 Numa edificação multipavimentos. por exemplo. . Passo 15 Pontos de elétrica são cortados diretamente nos blocos com serra copo.

Passo 17 As instalações hidráulicas podem ser fornecidas em kits que. encaixados sob as lajes. . são ocultos pelo forro.Passo 16 A máquina perfuratriz faz o orifício na laje para passagem da tubulação hidráulica.

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