Alvenaria estrutural

Projeto indica posição exata para cada tipo de bloco e demais elementos, como instalações elétricas e hidráulicas, amarrações e reforços estruturais

Reportagem: Giovanny Gerolla

Industrializar canteiros com uso de equipamentos, kits modulares de elétrica e hidráulica, sistemas estruturais e de vedação vem sendo a alternativa de algumas construtoras para aumentar a produtividade e vencer prazos curtos. A alvenaria estrutural, por sua vez, é uma das tecnologias que atendem a tais premissas. A produção, no entanto, tem de ser planejada em detalhes. Para melhor desempenho, cada parede precisa ser desenhada, com especificação do tipo e tamanho de blocos, pontos de passagem de ferragens estruturais, eletrodutos e tubulações hidráulicas, além de pontos de intersecção com alvenarias de vedação.
MATERIAIS E EPIs

É preciso contar. ainda. esquadro. com os seguintes equipamentos de proteção individual: capacete. trena e colher de pedreiro. orienta a marcação da primeira fiada de blocos. luvas. Passo 1 O eixo da edificação. máscara e protetor auricular. prumo. .Para estes procedimentos. Passo 2 Os orifícios dos blocos atravessados por ferragens serão grauteados. será necessário usar régua. O recorte na parte inferior funciona como janela de inspeção do grauteamento. As ferragens em espera também indicam onde os blocos serão posicionados. óculos. formando pilaretes. que divide ao meio a laje sobre a qual a parede de alvenaria será executada.

a partir dos cantos. a argamassa é aplicada diretamente na base.Passo 3 A marcação da primeira fiada. Passo 4 O projeto indica por onde eletrodutos passarão. assim como se fez com as barras de aço. é feita com linhas. . Basta encaixá-los aos orifícios dos blocos.

até a altura da sétima fiada. usados nos cantos para propiciar amarração à alvenaria. Assim como os demais blocos. Passo 7 O alinhamento deve ser verificado continuamente com a régua. As juntas devem ter 1 cm de espessura.Passo 5 A execução começa pelos cantos. Passo 6 O projeto indica o formato e a posição exata de cada bloco. cada peça recebe duas faixas paralelas de argamassa de assentamento. com 1 cm de espessura cada. Também é importante checar o esquadro. . inclusive dos compensadores.

Dessa medida depende a marcação da alvenaria. . elementos pré-moldados de concreto atuam como vergas. as linhas são esticadas e todo o perímetro é fechado até a sétima fiada. os processos se repetem até chegar à altura final da parede. Passo 9 Quando os cantos estão prontos.Passo 8 O projeto indica onde deverá ser feito o grauteamento e a posição dos blocos de intersecção e compensadores. com trena. farão as vezes de contravergas. Passo 11 Acima de portas e janelas. altura em que começam a ser feitos os grauteamentos verticais (pilaretes) e horizontais (contravergas). Daí para cima. Passo 10 Na região dos vãos onde serão instaladas as esquadrias. são assentados blocos tipo canaleta que. depois de receberem barras de aço e graute. A medida do eixo da edificação é verificada em relação à parede.

é previsto o uso de ferros-cabelo. responsáveis por promover a amarração entre as paredes.Passo 12 Nos pontos de intersecção da alvenaria estrutural com paredes de vedação. .

por exemplo. Passo 14 Numa edificação multipavimentos. . A caixa de elétrica é afixada e os eletrodutos cortados para passagem de cabos e fios elétricos.Passo 13 O uso de telas de amarração não é possível devido à necessidade de deixar a seção vertical dos blocos livre para a passagem do graute que formará os pilaretes. pode haver elementos pré-fabricados de concreto que apoiarão as escadas. Passo 15 Pontos de elétrica são cortados diretamente nos blocos com serra copo.

. encaixados sob as lajes. Passo 17 As instalações hidráulicas podem ser fornecidas em kits que. são ocultos pelo forro.Passo 16 A máquina perfuratriz faz o orifício na laje para passagem da tubulação hidráulica.

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