Anlisis de falla

POR QUE ANLIZAR UNA BROCA?

La apariencia fsica y anlisis de una broca pueden ahorrarnos dinero Detectar problemas mecnicos en los equipos Corregir parmetros de operacin Cambiar modelos

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FALLAS PRINCIPALES
Falla de faldones Falla en estructuras de corte Falla de rodamientos Otras

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FALLA DE FALDONES

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FALLA DE FALDONES, CAUSAS

Barra torcida y/o pandeo Aire de barrido insuficiente Excesiva velocidad de rotacin Exceso de agua en el fondo del pozo Tricono inadecuado al terreno Perdida de insertos dimetrales Empuje insuficiente
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 Realizar pruebas de aire comprimido y velocidad de barrido Aumentar dimetro de nozzles Disminuir inyeccin de agua Evaluar los componentes de la sarta Cambiar dimetro del tricono

FALLA DE FALDN, RECOMENDACIONES

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR DESGASTE

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR DESGASTE CAUSAS

Modelo de tricono inadecuado Empuje insuficiente sobre el tricono Excesiva velocidad de rotacin Velocidad de barrido insuficiente Inapropiado grado del carburo v/s cobalto

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR DESGASTE RECOMENDACIONES

Cambiar modelo del tricono Aumentar el pulldown Disminuir las revoluciones Variar la metalografa de los insertos

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CLASIFICACIN DE LOS INSERTOS

EJEMPLO EN LA CLASIFICACION DE UN INSERTO GRADO 510

5 = MICRONES PROMEDIO DEL TAMAO DEL GRANO 10% BASE DE COBALTO CARACTERISTICAS :
GRANO PEQUEO ALTA
DUREZA (RESISTENCIA AL DESGASTE)

GRANO GRANDE BAJA

BAJO % CO
BAJA
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ALTO % CO
ALTA

RESISTENCIA A LA ROTURA TRANSVERSAL (RESISTENCIA AL IMPACTO)

ESTRUCTURAS DE CORTE POR QUIEBRE

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR QUIEBRE CAUSAS

Modelo del tricono inadecuado Velocidad de rotacin excesiva Pandeo y/o Barras torcidas Exceso de pulldown Interferencia entre conos Objeto extrao en el pozo

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR QUIEBRE RECOMENDACIONES

Ajustar parmetros de perforacin Cambiar modelo del tricono y/o grado de los insertos Mejorar verticalidad de la sarta de perforacin Verificar zona de perforacin (Antiguas labores, botaderos, etc.)

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CADA

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CADA CAUSAS

Desgaste de la matriz Aire de barrido insuficiente Empuje excesivo Exceso de agua Eleccin incorrecta del tricono y/o dimetro de los nozzles Sandblasting (Arenado) Por presin excesiva de aire en el fondo del pozo

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CADA RECOMENDACIONES

Ajustar parmetros de perforacin Cambiar modelo (Insertos ms agresivos) Controlar exceso de agua Variar dimetro de nozzles

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CORING

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CORING CAUSAS

Insuficiencia de aire Exceso de pulldown Objeto extrao en el pozo Incorrecta eleccin de nozzles Obstruccin en la lnea de aire Abrasividad de la formacin (Terreno)

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ESTRUCTURAS DE CORTE POR CORING RECOMENDACIONES

Ajustar parmetros de perforacin Usar apropiado dimetro de nozzles En formaciones extremadamente blandas o con presencia de agua, optimizar el aire Reforzar masa de los conos

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FALLA DE RODAMIENTOS

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FALLA DE RODAMIENTOS, CAUSAS

Obstruccin en la lnea de aire Insuficiencia de aire Exceso de pulldown Desgaste extremo de faldn Interferencia entre conos

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FALLA DE RODAMIENTOS, RECOMENDACIONES

Reducir peso sobre la broca Optimizar el uso del agua Revisar conductos de aire Optimizar el aire

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QUIEBRE DE CONOS

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QUIEBRE DE CONOS, CAUSAS

Peso excesivo sobre el tricono Objeto extrao en el pozo Erosin mayor del cono Cada de la broca al pozo Interferencia entre conos

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QUIEBRE DE CONOS, RECOMENDACIONES

Reducir peso sobre la broca Verificar zonas de perforacin Reforzar masa de los conos

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