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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Depsito combustible. Tubo introduccin combustible. Cartucho filtro gasleo. Bomba de inyeccin. Tubos alta presin. Inyectores. Tubo de envo combustible. Tubo de retorno combustible. Vlvula recirculacin combustible.
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1. Depsito combustible. 2. Electrovlvula de avance. 3. Electrovlvula de caudal. 4. Rotor distribuidor. 5. Muelle de reaccin del pistn de avance. 6. Elementos de bombeo. 7. Anillo de levas. 8. Inyector. 9. Bomba de trasiego. 10. Regulador de presin.
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1. 2. 3. 4.
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1. 2. 3. 4.
FILTRO DE COMBUSTIBLE
Es del tipo de cartucho con elemento de filtrado (1) constituido por un paquete de discos de papel con una superficie de filtrado de 5300 cm2 y un nivel de filtrado de 4 5 . En la base del cartucho filtro combustible se monta un tapn (4) para vaciar el agua del filtro.
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FUNCIONAMIENTO EN CALIENTE
Superada una cierta temperatura la termovlvula abrir el retorno al depsito desactivando el proceso de recirculacin. Esta termovlvula, de patente LUCAS, ha permitido suprimir el soporte del filtro y el calentador elctrico.
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1. 2. 3. 4.
CONSTITUCIN
El cuerpo mariposa es una pieza nica constituida por: - Una mariposa conectada mecnicamente a un actuador neumtico. - Un actuador neumtico que recibe una depresin. - Una electrovlvula con la funcin de parcializar la depresin que acta en el actuador neumtico. - Un switch con la funcin de comunicar a la centralita control motor la condicin de mxima apertura de la mariposa. - Un sensor de temperatura del aire aspirado.
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1. Positivo desde rel. 2. Mando electrovlvula (pin 29 ECU). 3. Seal temperatura aire (pin 4 ECU). 4. Masa sensor temperatura aire/interruptor (pin 65 ECU). 5. Seal interruptor mxima apertura mariposa (pin 48 ECU). B1. Caja fusibles vano motor. L62. Cuerpo mariposa. M10. Centralita de inyeccin.
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CONSTITUCIN
Es una bomba constituida por un cuerpo, dividido en dos partes, que encierra el eje de arrastre (1), la bomba de trasiego (8) con el dispositivo de regulacin, el grupo cabeza hidrulica (3) y el dispositivo de avance (10).
1. Eje de arrastre. 2. Rotor distribuidor. 3. Cabeza hidrulica. 4. Rodillo. 5. Elementos de bombeo. 6. Patn portarrodillo. 7. Anillo de levas. 8. Bomba de trasiego. 9. Retorno. 10. Mando avance inyeccin. 11. Electrovlvula de cierre. 12. Racor salida al inyector.
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1. Eje de arrastre. 2. Rotor distribuidor. 3. Cmara rotor. 4. Muelle de reaccin. 5. Elementos de bombeo. 6. Pistn de avance. 7. Anillo de levas. 8. Bomba de trasiego. 9. Filtro de combustible. 10. Regulador presin de trasiego. 11. Sensor posicin rotor.
12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.
Sensor posicin leva. Electrovlvula caudal +. Electrovlvula caudal -. Electrovlvula de avance. Electrovlvula de cierre. Inyector. Depsito combustible. Cmara de mando. Orificio calibrado. Muelle de reaccin.
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CONSTITUCIN
La bomba de trasiego, montada en el lado arrastre de la bomba, es de tipo "volumtrico, aspiracin-compresin". Consta de un rotor (1), de un estator (3), de cuatro escobillas de acero (2) y de placas de cierre (4).
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CARACTERSTICAS
La vlvula reguladora de la presin de trasiego, atornillada en el cuerpo bomba, controla la presin de trasiego con relacin a la velocidad de rotacin.
CONSTITUCIN
Est constituida por un tornillo (2), con el pistn (4), y por un muelle (3).
FUNCIONAMIENTO
La presin que genera la bomba de trasiego (6) ejerce un empuje en la base del pistn (4). Cuando esta fuerza supera la precarga del muelle (3), el pistn se mueve y abre el orificio de descarga (5), limitando as la presin hasta el valor deseado. La presin de trasiego mxima se alcanza con regmenes bajos.
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CONSTITUCIN
Este conjunto est constituido por: - Un estator (4) o cabeza hidrulica sencilla. - Un rotor distribuidor (6) que incluye el elemento de bombeo constituido por dos mbolos contrapuestos (8). El rotor se acopla a la cabeza hidrulica y los mbolos de bombeo se acoplan al rotor.
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FUNCIONAMIENTO
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CONSTITUCIN
El anillo de levas se presenta con la forma de un anillo, en cuyo interior se ubican con precisin los salientes (9) diametralmente opuestos. La forma de estos salientes permite determinar la duracin de la inyeccin de la bomba y controlar las caractersticas de todas las fases de inyeccin.
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1. Eje de arrastre 2. Rotor distribuidor 3. Rampas 4 Rodillos 5. Elementos de bombeo 6. Patn 7. Anillo de levas 8. Cmara de compresin 9. Levas
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FUNCIONAMIENTO
Durante la fase de 'inyeccin' la vlvula se eleva comprimiendo el muelle. El final de la inyeccin determina la propagacin de ondas de presin que podran provocar nuevas elevaciones de la aguja del inyector y por consiguiente inyecciones secundarias. La vlvula se comporta como un amortiguador de estas ondas de presin encerrando las mismas en la cmara 'muerta' (2) del racor de salida de alta presin.
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1. Masa protecciones (en el pin 9 ECU). 2. Mando electrovlvula - (en el pin 90 ECU). 3. Mando electrovlvula leva (en el pin 89 ECU). 4. Alimentacin bajo llave (+ 15). 5. Mando electrovlvula + (en el pin 60 ECU). 6. Entrada temperatura gasleo (en el pin 36 ECU). 7. Masa sensor temperatura gasleo y resistencia calibracin (en el pin 67 ECU). 8. Entrada memoria del sensor (en el pin 51 ECU). 9. Resistencia de compensacin rotor (en el pin 12 ECU). 10. Entrada sensor rotor (en el pin 14 ECU). 11. Mando electrostop (en el pin 30 ECU). 12. Alimentacin sensores posicin rotor y leva (en el pin 15 ECU). 13. Entrada sensor leva (en el pin 13 ECU). 14. N.C.
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CONSTITUCIN
1. 2. 3. 4. Devanado. Ncleo. Entrada combustible. Salida combustible.
FUNCIONAMIENTO
La dosificacin del envo est determinado por la posicin axial del rotor (4) que, cambiando la posicin de los portarrodillos (5) respecto a las rampas (6) del eje de arrastre, permite regular la apertura mxima de los mbolos de bombeo y por consiguiente el volumen de gasleo dosificado. Las electrovlvulas de envo + (1) y de envo - (2) se fijan al cuerpo de la bomba encima de la cabeza hidrulica, se conectan elctricamente a la centralita y se accionan con un mando de tipo ON-OFF. Estas controlan el volumen (3) de gasleo en la parte posterior del rotor y se cierran cuando se alimentan elctricamente.
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CONSTITUCIN
El sensor posicin rotor (2) se fija en la cabeza hidrulica entre las salidas de alta presin. Es un sensor inductivo cuyo ncleo (3), acoplado al rotor de la cabeza hidrulica, se mueve en el interior de una bobina y modifica su inductancia.
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1. 2. 3. 4.
Envo demandado a la bomba. Posicin rotor demandada (demanda rotor). Accin en EV + o -. Posicin rotor medida.
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CONSTITUCIN
La electrovlvula de cierre (3) se fija al cuerpo de la bomba. Esta vlvula se puede reactivar es decir puede cerrarse y abrirse con motor en marcha.
FUNCIONAMIENTO
El pistn (1) de la ESOS se mantiene en posicin cerrada gracias al muelle (2). Para levantar el pistn hay que excitar la bobina (3) de la ESOS. La alimentacin de la ESOS es con forma de impulsos de amplitud modulada 'Pulse Width Modulated' (PWM). Para la explicacin del 'PWM', consultar el 'Glosario'. La ECU modifica la relacin entre los perodos 'encendidos' y 'apagados' para proporcionar el nivel de corriente requerido en las 3 fases de funcionamiento de la ESOS; las fases son:
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CONSTITUCIN
El dispositivo de avance se integra en la parte superior del cuerpo. Esta constituido esencialmente por un grupo de avance y por una electrovlvula. El grupo de avance est constituido por un pistn (1) conectado al anillo de levas (6) mediante un tornillo de cabeza esfrica (2). El pistn se somete a la presin de trasiego por el lado (7) y a la presin de un muelle (5) por el otro lado. La electrovlvula de avance (3) se fija en el cuerpo.
1. 2. 3. 5. 6. 7.
Pistn. Tornillo de cabeza esfrica. Electrovlvula de avance. Muelle. Anillo de levas. Presin de trasiego.
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CONSTITUCIN
El sensor posicin levas (1) se monta en el mismo eje que el dispositivo de avance y est constituido por un ncleo (3), fijado al pistn (4), cuyo desplazamiento modifica la inductancia de la bobina (5).
1. 3. 4. 5.
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1. 2. 3. 4. 5.
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LA INSTALACIN DE INYECCIN LUCAS EPIC (ELETTRONICALLY PROGRAMMED INJECTION CONTROL) CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS
La instalacin de inyeccin LUCAS EPIC (ELETTRONICALLY PROGRAMMED INJECTION CONTROL), que equipa el vehculo 188 con motorizacin 1910 Diesel de inyeccin indirecta, se caracteriza por el control electrnico de la bomba de inyeccin y por otros dispositivos que controlan el funcionamiento del motor mediante una centralita electrnica de control (ECU).
VENTAJAS TCNICAS
El sistema permite: - Cumplir las normativas anticontaminacin actuales y futuras. - Reducir los consumos. - Mejorar las condiciones al conducir
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SEALES DE SALIDA
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En funcin de las informaciones que los sensores transmiten a la centralita control motor y de las estrategias memorizadas, la centralita calcula el caudal demandado y define la correspondiente posicin del rotor. La centralita se informa entonces de la posicin efectiva del rotor y la compara con la demandada. Si existe una diferencia entre las dos posiciones, la centralita acciona la electrovlvula caudal de forma oportuna, para as obtener un desplazamiento del rotor en la direccin deseada. La nueva posicin se lee y compara con la demandada y se enva un nuevo mando en caso de error, y as sucesivamente.
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El mando de las electrovlvulas caudal es de tipo ON-OFF a 12V. La estrategia tambin asegura la funcin de regulacin del rgimen motor, modificando el caudal para impedir oscilaciones del rgimen. ADVERTENCIA: No alimentar la electrovlvula con 12V continuos, el devanado podra daarse.
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MANDO ELECTROSTOP
Cuando el conmutador de arranque se coloca en posicin 'marcha', la centralita cierra a masa el circuito del electrostop (que se abre) permitiendo que el gasleo alimente el circuito interno de la bomba. Cuando el conmutador de arranque se coloca en posicin 'stop', la centralita abre el circuito cortando la masa al electrostop (que se cierra), controla la puesta a cero del rgimen motor y despus suprime su propia alimentacin. Si el motor no se parara (por ejemplo debido a una avera en el electrostop), la centralita acciona la electrovlvula de caudal hasta que el rotor se encuentre en posicin de caudal nulo, para apagar el motor.
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CONTROL PRECALENTADORES
La centralita de inyeccin en fase de: - Arranque. - Post arranque. Temporiza el funcionamiento de la centralita de los precalentadores en funcin de la temperatura del motor y efecta una diagnosis de los mismos.
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PREARRANQUE
A partir del accionamiento del contacto y antes de que el motor se ponga en marcha, la centralita efecta una serie de controles bsicamente: - La posicin de tope mximo del rotor. - La posicin de tope mnimo del avance. A continuacin se comunica con los siguientes dispositivos: - Electrovlvula de cierre. - Electrovlvulas de envo + y envo -. - Electrovlvulas de avance.
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MOTOR EN MARCHA
Durante el funcionamiento se utilizan estrategias diferentes para garantizar una conduccin, un rendimiento y una limitacin de las emisiones excelentes.
RALENT
La centralita garantiza la pequesima cantidad de envo inyectada, necesaria para el ralent, en funcin de algunas informaciones que le proporcionan los sensores. Asimismo la centralita corrige el envo para cada cilindro del motor midiendo las variaciones instantneas de velocidad, para asegurar el equilibrio entre los cilindros.
ACELERACIN Y DECELERACIN
En caso de variaciones de la velocidad del motor la centralita limita los cambios del envo para evitar que el motor de tirones. En caso de aceleracin, el envo se incrementa ligeramente para permitir que el grupo motopropulsor oscile, a continuacin el envo se incrementa al valor demandado. Esto sirve para evitar que el motor de tirones. En caso de aceleracin a plena carga con vehculo equipado con climatizador, la centralita suprime el funcionamiento del compresor, enviando toda la potencia disponible a la traccin. El envo tambin puede incrementarse temporalmente 'en exceso' para mejorar la aceleracin. En caso de deceleracin el envo disminuye, por tanto se regula al valor demandado. Si la deceleracin es muy rpida, el envo se anula.
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PIN-OUT CENTRALITA
1. CAN A. 2. CAN B. 3. N.C. 4. Entrada temperatura de aire. 5. N.C. 6. N.C. 7. N.C. 8. Pedal acelerador 1 9. Masa protecciones sensor bomba. 10. N.C. 11. Entrada sensor de revoluciones. 12. Resistencia compensador rotor. 13. Sensor leva. 14. Sensor rotor.
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CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Resistencia devanado R = 860 10% 20 C.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Casquillo metlico de latn. Imn permanente. Cuerpo plstico del sensor. Devanado a bobina. Ncleo polar. Rueda fnica. Cable bihilo coaxial o conexin elctrica
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Casquillo metlico de latn. Imn permanente. Cuerpo plstico del sensor. Devanado a bobina. Ncleo polar. Rueda fnica. Cable bihilo coaxial o conexin elctrica
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FUNCIONAMIENTO
La posicin del pedal acelerador se transforma en una seal elctrica de tensin y se enva a la centralita de inyeccin desde el potencimetro conectado al correspondiente pedal. La seal de posicin pedal acelerador se elabora junto con la informacin sobre el nmero de revoluciones para obtener los tiempos de inyeccin y su correspondiente presin.
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CARACTERSTICAS ELCTRICAS.
Alimentacin: +5V 0,15 Campo: -40 140 C La caracterstica del sensor, an no siendo lineal, se considera como tal; la temperatura que capta la centralita presenta ciertas desviaciones con respecto al valor real.
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FUNCIONAMIENTO
La tensin de referencia es de 5 Voltios; puesto que el circuito de entrada en la centralita est diseado como divisor de tensin, esta tensin se reparte entre una resistencia de la centralita y la resistencia NTC del sensor. Por consiguiente la centralita puede valorar las variaciones de resistencia del sensor mediante los cambios de la tensin y obtener as la informacin de temperatura.
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1. Masa. 2. Masa. 3. Positivo bajo llave (+15). 4. Activacin. 5. Diagnosis. 8. Positivo batera (+ 30). G. Precalentadores.
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CONSTITUCIN
La instalacin consta de: - Una electrovlvula EGR Pierburg (1). - El tubo procedente del colector de escape (por el que llegan los gases de escape). - El tubo conectado a la aspiracin (aqu se introducen los gases de escape). 1. Electotrovlvula Pierburg.
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