DG Gpasi It 00204 (Norma para Medir Espesores)

PEMEX-REFINACIN
GERENCIA DE PROTECCIN AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DOCUMENTO NORMATIVO
PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES
No. de documento: DG-GPASI-IT-00204 Rev. 6
HOJA DE AUTORIZACIN
PROPONEN:
AUTORIZA:
MXICO, D.F. A
12
DE
JUNIO
DE 1998
PEMEX-REFINACIN
GERENCIA DE PROTECCIN AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: ABRIL/1998
PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.
No. de documento: DG-GPASI-IT-00204 Rev. Hoja 6 1 de 39
ndice
Tema
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Pgina
Objetivo.............................................................................................. 2 Alcance. ............................................................................................. 2 mbito de aplicacin.......................................................................... 2 Definiciones y conceptos. .................................................................. 2 Generalidades. .................................................................................. 8 Integracin de la estadstica de la medicin preventiva. ................. 12 Preparativos para la medicin de espesores................................... 13 Anlisis preliminar de espesores. .................................................... 15 Anlisis estadstico formal. .............................................................. 16
10. Criterios adicionales. ....................................................................... 23 11. Responsabilidades. ........................................................................ 27 12. Dibujos ............................................................................................. 28 13. Formatos.......................................................................................... 33
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1.
Objetivo. 1.1. Detectar y evaluar oportunamente las disminuciones de espesor abajo de los lmites permisibles, que puedan afectar la integridad fsica de las tuberas y equipos en general, para tomar las medidas necesarias a fin de prevenir la falla de los mismos.
2.
Alcance. 2.1. Este procedimiento establece las actividades necesarias para poder llevar a efecto la programacin, el anlisis y el control de la medicin preventiva de espesores en los circuitos de tuberas en general, as como en equipos cilndricos horizontales, verticales y esfricos, filtros, reactores, torres, acumuladores, tanques de almacenamiento, cambiadores de calor, etc., de las instalaciones industriales de Pemex-Refinacin. 2.2. Este documento cancela al GPEI-IT-204 Rev.5 Procedimiento para el registro, anlisis y programacin de la calibracin preventiva.
3.
mbito de aplicacin. 3.1. El presente documento es de aplicacin general y obligatoria en las instalaciones industriales de Pemex Refinacin.
4.
Definiciones y conceptos. Con el fin de normalizar el lenguaje utilizado y evitar confusiones, se hacen las siguientes definiciones de los conceptos que se manejan ms frecuentemente en ste procedimiento.
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4.1.
Circuito.- Se considera como circuito, el conjunto de lneas y equipos que manejen un fluido de la misma composicin, pudiendo variar en sus diferentes partes las condiciones de operacin.
4.2.
Unidad de control.- Los circuitos se deben dividir en unidades de control, estas ltimas se definen como secciones de circuitos que tengan una velocidad de corrosin ms o menos homognea. En el caso de
tuberas, la unidad de control ser la lnea. En el caso de equipos, se debe proceder como se indica en 4.2.2. 4.2.1. Lnea.- Se considera como lnea al conjunto de tramos de tubera y accesorios que manejen el mismo fluido a las mismas condiciones de operacin. Normalmente esto se cumple para la tubera
localizada entre dos equipos en la direccin de flujo. 4.2.2. Equipos.Son todos aquellos dispositivos (recipientes,
cambiadores, bombas, tanques de almacenamiento, etc. ) que conjuntamente con las lneas integran los circuitos. Cabe hacer notar que stos por lo general, se encuentran sujetos a corrosin variable, por lo que las unidades de control en este caso pueden ser equipos enteros o partes de los mismos que presenten similares condiciones de corrosin. Como reglas generales para seccionar los equipos en unidades de control, considerar los siguientes criterios: 4.2.2.a. Cuando en un recipiente, las velocidades de corrosin se puedan considerar homogneas, o bien, stas sean menores de 0.020" por ao (equipos no crticos), se debe considerar como unidad de control el recipiente entero.
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4.2.2.b. En cambiadores de calor (haz de tubos), se considera dos unidades de control, cuerpo y carrete. 4.2.2.c. En cambiadores de calor (horquilla), se considera dos unidades de control, una para el conjunto de piezas que manejan el fluido fro y otra para las que manejan el fluido caliente. 4.2.2.d. En torres de destilacin con velocidades de corrosin crticas, deben seccionarse en tantos tramos como sea necesario para tener unidades de control con velocidades de corrosin homognea, por ejemplo; en torres de destilacin primaria, se considera la seccin del fondo, la de entrada de carga, la intermedia superior y la del domo. 4.2.2.e. Los recipientes y torres con forro interior anticorrosivo (lining, clad u overlay, pinturas, refractarios, etc.)
considerarlas como una sola unidad de control. Cuando ste recubrimiento sea parcial, tomar dos unidades de control: zona protegida y zona sin proteccin. 4.2.2.f. En tanques de almacenamiento atmosfrico, esferas y esferoides, considerar una unidad de control por anillo. 4.2.2.g. Puede haber recipientes horizontales o verticales con zonas donde se concentra la corrosin, por ejemplo: acumuladores donde hay zona lquida y zona de vapores, o bien, interfaces donde por la elevada velocidad de corrosin en una de ellas, conviene dividir en varias unidades de control el equipo.
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4.3.
Pieza de tubera.- Es el tramo recto de tubera o accesorio (tee, codo, reduccin, vlvula, etc.) colocado entre bridas, soldaduras o roscas. El conjunto de piezas de tubera integrar por lo tanto, las lneas.
4.4.
Medicin de espesores.- Actividad en la cual se mide el espesor por medios ultrasnicos, electromagnticos, mecnicos o la combinacin de ellos.
4.5.
Posicin o punto de medicin.- Es el lugar en donde se mide el espesor de pared.
4.6.
Nivel de medicin.- Es el conjunto de posiciones de medicin que se deben efectuar en un mismo sitio de una tubera o equipo, por ejemplo, las cuatro mediciones que se hacen en una tubera de dimetro usual, las mediciones que se hacen en un recipiente o cambiador alrededor de una boquilla (4 o ms), etc., lo anterior de acuerdo con los dibujos nmeros 1, 2, 3 y 4.
4.7.
100% de medicin.- Toda tubera en la que se haya medido su espesor, mnimo en un nivel de medicin por cada una de las piezas que lo componen, se considera como medida 100%. En el caso de equipo, el 100% de medicin consiste en medir el espesor en todas las posiciones posibles marcadas en el dibujo del mismo. Para marcar estas posiciones, cada equipo debe estudiarse de manera particular, auxilindose con lo sealado en los dibujos nmeros 1, 2, 3 y 4.
4.8.
Periodicidad de medicin de espesores.- Se considera como tal el tiempo que transcurre entre una fecha de medicin y la siguiente consecutiva y la cual depende del anlisis de la velocidad de desgaste.
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4.9.
Velocidad de desgaste.- Como tal, se considera la rapidez con la cual disminuye el espesor de una pared metlica. Ordinariamente, se calcula comparando los espesores obtenidos en mediciones efectuadas en dos fechas consecutivas.
4.10. Espesor remanente.- Es la diferencia de espesores entre el obtenido en la ltima medicin y el lmite de retiro. 4.11. Lneas y equipos crticos.- Son aquellos, cuyas velocidades de desgaste exceden el valor de 20 milsimas de pulgada por ao (20 mpa). Cuando no se tenga informacin sobre la velocidad de desgaste, se consideran como crticas aquellas unidades de control que de acuerdo con su historial, hayan presentado problemas de desgaste habiendo tenido que repararse o reponerse. En el caso de plantas nuevas debe considerarse el
comportamiento de unidades de control equivalentes de otras plantas similares. 4.12. Vida til estimada (VUE).- Es el tiempo supuesto que debe transcurrir antes de que la unidad de control llegue a su lmite de retiro. 4.13. Fecha de prxima medicin de espesor (FPME).- Es la fecha en la cual debe efectuarse la siguiente medicin de la unidad de control, de acuerdo al anlisis. 4.14. Fecha de retiro probable (FRP).- Es la fecha en la cual se estima que debe retirarse la unidad de control, por haber llegado al trmino de su vida til. 4.15. Lmite de retiro.- Es el espesor con el cual deben retirarse los tramos de tubera y equipos de acuerdo con sus condiciones de diseo.
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4.16. Medicin preventiva de espesores.- Es el trabajo de medicin sistemtica de espesores de pared en tuberas y equipos. Esta medicin generalmente se lleva a cabo mediante tcnicas ultrasnicas, pudiendo tambin utilizar mtodos fsicos directos, radiogrficos, etc. 4.17. Anlisis preliminar.- Es el anlisis inmediato que debe realizarse comparando los espesores obtenidos en ese momento con los de mediciones anteriores y con el lmite de retiro. 4.18. Vaciado de datos.- Es transferir la lectura de los espesores obtenidos en el campo a un registro permanente llamado tambin Registro de medicin de espesores. 4.19. Anlisis de la estadstica.- Es el anlisis formal que se ejecuta a partir de los datos asentados en el Registro de medicin de espesores, para determinar las fechas de la prxima medicin y de retiro probable de tuberas y equipos. 4.20. Verificacin de puntos sospechosos.- Es repetir la medicin de los puntos cuyos espesores de acuerdo al anlisis preliminar, arrojan dudas sobre su veracidad, por observarse disparados con respecto a los que por lgica sera recomendable encontrar. Se incluyen aqu aquellos casos
donde por una u otra causa no se pudo obtener ningn valor. 4.21. Saneo de la estadstica.- Es el trabajo consistente en repetir la medicin de espesores en aquellos equipos, lneas, piezas, etc., as como en aquellos puntos, cuya velocidad de desgaste sea muy diferente al tpico obtenido para la lnea o equipo de que se trate.
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4.22. Planeacin.- Se considera como tal la elaboracin del programa con los dibujos de unidades de control, necesarios para efectuar la medicin preventiva de espesores en una fecha determinada. 4.23. Programacin de la medicin preventiva de espesores.- Se considera como tal la elaboracin del programa anual de medicin preventiva, en el cual se indica para cada lnea y equipo la fecha en que deben medirse sus espesores conforme al criterio de unidad de control que resulta del anlisis de la velocidad de desgaste y del lmite de retiro. 4.24. Medicin de espesores con la instalacin o unidad fuera de operacin.Es la medicin del espesor de lneas y equipos que se efecta durante sus perodos de inactividad, principalmente durante las reparaciones, para verificar los resultados obtenidos en operacin; para llevar a cabo la medicin comprobatoria de puntos sospechosos que por alguna razn no haya podido efectuarse inmediatamente despus de la medicin preventiva, para medir los espesores de equipos por el interior, lneas inaccesibles, as como otras piezas donde no sea factible hacerlo en operacin por diversas causas, tales como, alta temperatura, vibracin, incrustacin, etc. 4.25. Prueba de martillo.- Es la prueba que se efecta golpeando con un martillo las tuberas y equipos, con el objeto de determinar la existencia y magnitud, de zonas de pared adelgazadas. 5. Generalidades. 5.1. Los trabajos de medicin y los correspondientes anlisis de la estadstica, constituyen un proceso cclico, ya que cada uno aporta los datos necesarios para la ejecucin del siguiente, tal y como se describe a continuacin:
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5.1.1.
Los datos obtenidos en la medicin, se registran en el formato tipo DG-GPASI-IT-00204-2, en el que se recopila la informacin junto con la de anteriores mediciones. El conjunto de estos registros
constituyen el Registro de medicin de espesores. 5.1.2. Se procede al anlisis de los datos registrados, obtenindose la informacin de velocidad de desgaste estadstico, fechas de prxima medicin y de retiro probable, con la cual se estima cuando deben reemplazarse las piezas de acuerdo a su vida til, para este paso se utiliza el formato tipo DG-GPASI-IT-00204-3 Anlisis del registro de medicin de espesores. 5.1.3. Con la informacin obtenida del anlisis, se procede a programar la siguiente medicin de las lneas o equipos, asentando las fechas correspondientes en el formato tipo DG-GPASI-IT-00204-4
Programa de medicin de espesores. 5.1.4. Cada mes se debe revisar la programacin asentada en los formatos DG-GPASI-IT-00204-4, seleccionando los dibujos e isomtricos de las tuberas y equipos a los que se debe medir su espesor en ese mes. 5.1.5. Al ejecutar en campo el programa de medicin se generan nuevos datos, los que al registrarse se consideran para repetir el nuevo ciclo. 5.2. La medicin preventiva espesores es aplicable a cualquier equipo o lnea, ya sea dentro de las instalaciones del centro de trabajo o fuera de el, y la informacin que proporciona (valores de espesores) es til para conocer el estado en que se encuentran al momento de llevarla a cabo. Una serie de
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al ser
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comparadas
mediciones
realizadas
en
una
pieza
dada,
adecuadamente con las obtenidas en fechas diferentes proporcionan informacin sobre el comportamiento de la pieza en el ambiente y condiciones en que presta servicio. Las excepciones a la aplicacin de este procedimiento, se mencionan en el punto 5.4. 5.3. Para definir aquellas tuberas y equipos en los cuales debe aplicarse en forma obligatoria este procedimiento, a continuacin se sealan las siguientes reglas: 5.3.1. Lneas y equipos que manejan o transportan hidrocarburos, productos qumicos o petroqumicos y sustancias txicas o agresivas. 5.3.2. Tanques y recipientes que almacenan hidrocarburos, productos qumicos o petroqumicos y sustancias txicas o agresivas. Nota: Queda a juicio del centro de trabajo el aplicar este procedimiento a lneas y equipos no incluidos en este inciso, cuando as lo considere necesario. 5.4. Excepciones. 5.4.1. Las excepciones a la aplicacin de este procedimiento, son aquellos equipos, que por su caractersticas no pueden sujetarse a programas de medicin de espesores independientes de sus fechas de reparacin, tales como: 5.4.1.a. Tuberas de calentadores. 5.4.1.b. Fluxera de calderas.
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5.4.1.c. Haces de tubos de cambiadores de calor y tubera de enfriadores con aire, los cuales normalmente son
inspeccionados con otros mtodos. 5.4.1.d. Accesorios internos de recipientes, tales como: platos de torres de destilacin, ciclones en reactores, etc. 5.4.1.e. Ductos de transporte enterrados, los cuales por ser inaccesibles se inspeccionan normalmente con otros procedimientos. 5.4.1.f. Tuberas con envolventes (enchaquetadas).
5.4.1.g. Reactores, regeneradores y ductos con recubrimiento refractario interno, en plantas catalticas, plantas de azufre y coke. 5.4.2. As mismo, este procedimiento que como se ha dicho es aplicable a los casos de tuberas y equipos sujetos a corrosin de tipo generalizada, no es representativo para los siguientes casos: 5.4.2.a. Tuberas y equipos con corrosin puntual pittings, o localizada, o con desgaste muy irregular, como puede ser el producido por erosin. En estos casos, el presente
procedimiento debe servir como un mtodo auxiliar. 5.4.2.b. Tuberas y equipos sujetos a corrosin intergranular, transgranular, fallas metalrgicas, fallas por fatiga y otras formas de deterioro similares, en donde este
procedimiento no es aplicable.
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6.
Integracin de la estadstica de la medicin preventiva. La estadstica de medicin de espesores de lneas y equipos, debe integrarse de la manera siguiente: 6.1. Se debe contar como inicio, con el censo de todas las unidades de control de los circuitos y equipos de la planta, unidad de proceso, o instalacin. 6.2. Los archivos con la estadstica de medicin de espesores se debe agrupar por planta, unidad de proceso, o instalacin. 6.3. Cada planta, unidad de proceso, o instalacin, debe dividirse en circuitos individuales. 6.4. 6.5. Cada circuito debe dividirse en unidades de control. Para cada unidad de control se debe contar con lo siguiente: 6.5.1. Dibujo isomtrico de la lnea o dibujo del equipo, en donde se indiquen claramente soldaduras y puntos de medicin, los cuales adems deben tener datos de condiciones de operacin,
especificacin del material, dimetro, cdula en su caso, espesor original y limite de retiro correspondiente. 6.5.2. Hoja con el Registro de medicin de espesores (formato tipo DG-GPASI-IT-00204-2) para cada uno de los dibujos. formatos se registran los espesores obtenidos. 6.5.3. Hoja de Anlisis del registro de medicin de espesores (formato tipo DG-GPASI-IT-00204-3), con datos tales como: velocidad de desgaste, fecha de retiro probable y fecha de prxima medicin. En estos
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7.
Preparativos para la medicin de espesores. 7.1. Programa general de medicin de espesores. 7.1.1. Se debe mantener actualizado un programa de medicin, utilizando el formato Programa de medicin de espesores
DG-GPASI-IT-00204-4. 7.1.2. En dicho programa, la fecha de prxima medicin de espesores (FPME) se debe indicar con un cuadro de preferencia en rojo. Esta fecha (FPME) se determina como se indica ms adelante y no podr ser mayor de cinco aos, aunque como resultado del anlisis se determine una fecha mayor. 7.1.3. En los casos en que la FPME quede fuera de las fechas contenidas en el formato de programacin, se indicar con una flecha en el extremo derecho del mismo, arriba de la cual se debe anotar la fecha de prxima medicin, como se indica en el formato Programa de medicin de espesores DG-GPASI-IT-00204-1. Cuando el formato de programacin quede totalmente lleno, deben vaciarse los ltimos datos al formato subsiguiente que se elabore. 7.1.4. El programa general de medicin de espesores puede ser manejado mediante sistemas informticos. 7.2. Planeacin de la medicin de espesores. 7.2.1. Cada mes se debe revisar el programa de medicin, y por cada planta unidad de proceso o instalacin donde corresponda medir en ese lapso, se preparar un juego de isomtricos y/o dibujos de
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equipo, mismo que debe usarse para localizar los niveles de medicin. Esto constituir el Plan de medicin de espesores. 7.3. Criticidad de las unidades de control. 7.3.1. Las unidades de control crticas, son todas aquellas que tengan una velocidad de desgaste mayor de 20 MPA. 7.3.2. Para establecer la velocidad de desgaste de una unidad de control, con objeto de determinar su criticidad, el anlisis debe hacerse a partir de los valores de dos mediciones completas al 100% de sus puntos y dichas mediciones deben haberse efectuado con un intervalo mnimo de un ao. 7.3.3. La medicin de todas las unidades de control, criticas o no criticas, debe efectuarse siempre al 100%, es decir, deben incluirse todos los puntos de control, cada vez que como resultado del anlisis tengan que ser medidos los espesores de la lnea o unidad de control de que se trate. 7.3.4. La cantidad mnima aceptada de valores de espesor en una unidad de control, ser de 32, para que el anlisis estadstico resulte confiable. 7.4. Medicin. 7.4.1. Con el juego de dibujos ya preparado, se procede a efectuar la medicin en campo.
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8.
Anlisis preliminar de espesores. 8.1. El anlisis preliminar de los espesores medidos, debe efectuarse inmediatamente, de acuerdo a la siguiente secuencia: 8.1.1. Verificar que la unidad de control haya sido medida de acuerdo a las instrucciones. 8.1.2. Revisar cada una de las mediciones obtenidas comparndolas con el lmite de retiro que corresponda y con el valor de la medicin anterior, con objeto de comprobar si todos los puntos se comportan similarmente, efectuando la verificacin inmediata de los valores disparados a favor o en contra, para as determinar la causa de dichos disparos. 8.1.3. Las seales dudosas o negativas en el aparato, deben investigarse para comprobar el buen funcionamiento de ste y as obtener los datos correctos.
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9.
Anlisis estadstico formal. 9.1. El anlisis estadstico formal, es el que se lleva a cabo matemticamente, para obtener el desgaste mximo ajustado, vida til estimada, fecha de prxima medicin, y fecha de retiro probable, de una unidad de control. 9.2. El responsable de inspeccin y seguridad, de inmediato debe realizar el anlisis estadstico formal de las mediciones haciendo uso del formato Anlisis del registro de medicin de espesores DG-GPASI-IT-00204-3 y siguiendo la secuencia siguiente: 9.2.1. 9.2.2. Discriminacin de valores de espesores no significativos. Determinacin del origen de la desviacin de los valores de espesor obtenidos respecto al promedio general. 9.2.3. 9.2.4. Clculo de las velocidades de desgaste por punto (d). Clculo del promedio de velocidad de desgaste de la unidad de control considerada, efectuando el ajuste estadstico para obtener el promedio ajustado estadsticamente ( D mx ). 9.2.5. 9.2.6. Seleccin del mnimo espesor actual. Obtencin de la vida til estimada (VUE), referida al espesor mnimo seleccionado. 9.2.7. 9.2.8. 9.3. Obtencin de la fecha de prxima medicin de espesores (FPME). Obtencin de la fecha de retiro probable (FRP).
Discriminacin de valores no significativos.
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Se debe revisar el registro de mediciones, comparando las parejas de valores de espesor de cada uno de los puntos entre dos fechas consecutivas, eliminando aquellos que no sean significativos, para lo cual se debe observar lo siguiente: 9.3.1. Se eliminarn todos los valores de espesor que excedan en 20% o ms, al espesor original, cuando ste sea conocido y se considere confiable. 9.4. Clculo de las velocidades de desgaste por punto. 9.4.1. Obtener las diferencias entre los valores obtenidos en las dos fechas consideradas, en cada una de las posiciones de medicin de cada uno de los puntos de control (norte con norte, sur con sur, 1 con 1, 2 con 2, etc.) utilizando para ello el formato
DG-GPASI-IT-00204-2. Nota: Para que sea aceptable el clculo, debe haber transcurrido cuando menos un ao entre una pareja de fechas de medicin. Con fechas ms cercanas se obtienen errores inadmisibles. 9.4.2. En el anlisis, se considera todas las parejas de valores de espesor, incluyendo aquellas cuyas diferencias sean cero, ya sea por engrosamiento, o por que no exista desgaste. 9.4.3. La velocidad de desgaste por punto debe calcularse de acuerdo a la siguiente formula:
ei - ef d = ff - fi
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donde: d = velocidad de desgaste del punto. ff = fecha de la medicin ms reciente (ef). fi = fecha de medicin anterior (ei). ei = espesor obtenido en la fecha fi. ef = espesor obtenido en la fecha ff. 9.4.4. Los valores de desgaste por punto obtenidos, se anotan en la columna correspondiente del formato tipo DG-GPASI-IT-00204-2. 9.5. Clculo de la velocidad de desgaste promedio y de la velocidad mxima ajustada. Para calcular lo anterior, deben usarse las siguientes relaciones: d1 + d2 + d3 +... + dn D n
D mx = D + 1.28
D n
Donde: d1, d2, d3, ..., dn = Velocidades de desgaste correspondientes a cada punto de la lnea o equipo considerado.
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n = Nmero de valores de velocidades de desgaste que intervienen en el clculo. D = Promedio aritmtico de las velocidades de desgaste. Dmx. = Promedio ajustado estadsticamente. Este promedio de desgaste ajustado se anota en la columna velocidad de desgaste del formato tipo DG-GPASI-IT-00204-3. 9.6. Determinacin del origen de la desviacin de los valores de espesores obtenidos, respecto al promedio general. 9.6.1. Si anlisis hechos con anterioridad indican variacin en la velocidad de desgaste, se considera el siguiente criterio: 9.6.1.a. Cuando el cambio sea en el sentido de aumentar la velocidad de desgaste, se toma en cuenta el valor obtenido en el ltimo anlisis. 9.6.1.b. Cuando el cambio sea en el sentido de disminuir la velocidad de desgaste, se toma en cuenta el valor obtenido en el anlisis anterior, hasta tener cuando menos dos anlisis consecutivos que confirmen el cambio observado, en cuyo caso se procede al reajuste. Estos valores se comparan con las velocidades de desgaste puntuales ya asentadas en el nota formato de tipo
DG-GPASI-IT-00204-2,
tomndose
aquellas
velocidades de desgaste que sobrepasen apreciablemente el valor promedio. Sin embargo, cabe aclarar que las
fechas de prxima medicin y fechas de retiro probables,
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se calculan con el valor de velocidad de desgaste obtenido en el anlisis anterior, hasta comprobar la veracidad de la velocidad de desgaste ltima, si sta es menor a la anterior. 9.6.2. En el caso de tenerse altas velocidades de desgaste y de que las mediciones efectuadas ya hubiesen sido ratificadas en el campo, se debe proceder de acuerdo a lo siguiente: 9.6.2.a. Si la vida til que se obtenga es menor o igual a 1.5 aos, proceder a emplazar la pieza, lnea o equipo segn el caso, empleando el formato tipo Emplazamiento DGGPASI-IT-00204-5 y continuar vigilando la unidad de control de acuerdo al resultado del anlisis. 9.6.2.b. El emplazamiento debe cumplirse dentro del plazo de 1.5 aos como mximo. 9.6.2.c. No se deben aceptar prrrogas ms all de la Fecha de Retiro para cumplir con los emplazamientos, y debe rechazarse la prctica de efectuar reparaciones
provisionales con parches sobrepuestos. 9.6.2.d. Si es el caso, se debe analizar mediante un estudio tcnico, la factibilidad de realizar una reparacin
provisional, la cual solo podr ser autorizada por la mxima autoridad del centro de trabajo, mediante una acta escrita, misma que debe archivarse en el expediente correspondiente.
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9.6.2.e. Si la vida til obtenida resulta mayor de 1.5. aos, debe procederse en la forma siguiente: Si se tienen los mayores desgastes en puntos
diseminados en diversas partes de la unidad de control, deben analizarse estos puntos y de acuerdo al resultado programar la siguiente medicin. En el caso de que los mayores desgastes se
encuentren localizados en ciertos puntos agrupados entre s, se deben separar estos valores del anlisis general de la unidad de control, analizando el resto por separado. Los puntos anormales se deben vigilar por separado,
agrupndolos como una unidad de control independiente. Conviene analizar materiales y cualquier situacin que provoque anormalidades en el flujo dentro de la lnea como puede ser: un directo, un injerto, un cambio de direccin brusco, una reduccin, etc. 9.7. Determinacin del mnimo espesor actual. Con el fin de contar con los datos necesarios para el clculo de la vida til estimada (VUE), fecha de prxima medicin (FPME) y fecha de retiro probable (FRP), se requiere seleccionar el punto que tenga el espesor ms bajo en cada uno de los diferentes dimetros de las secciones que compongan la unidad de control. Dichos espesores se denominarn ek y la fecha de medicin correspondiente fk.
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9.8.
Determinacin de la Vida Util Estimada (VUE), Fecha de Prxima Medicin (FPME) y Fecha de Retiro Probable (FRP). 9.8.1. Esta determinacin se debe hacer aplicando las siguientes relaciones:
ek - Lr VUE = Dmx
VUE FPME = fk + 3
FRP = fK + VUE Donde: Lr = Lmite de retiro. ek = Espesor ms bajo encontrado en la ltima medicin. fk = Fecha de ltima medicin. 9.8.2. En caso de que el lapso entre la ltima medicin y la fecha de prxima medicin (FPME) sea menor de un ao, el siguiente anlisis se debe hacer comparando los datos que se obtengan en esta ltima fecha, con los datos de la medicin anterior que corresponda, para que la diferencia de ambas sea de un ao mayor.
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9.8.3.
La fecha de prxima medicin ser aquella que resulte ms cercana, de la calculada para los diferentes dimetros.
9.9.
Utilizacin
de
resultados
asentados
en
el
formato
tipo
DG-GPASI-IT-00204-4. 9.9.1. Velocidad de desgaste.- Este resultado sirve para determinar lo siguiente: 9.9.1.a. Criticidad de circuito (ver 7.3). 9.9.1.b. Programas de pruebas a martillo en reparaciones. 9.9.1.c. Determinacin de vida til estimada (ver 9.8). 9.9.2. Vida til estimada (VUE).- Este resultado da una idea de cundo es necesario solicitar los materiales requeridos para el cambio de las piezas de la unidad de control. Cuando este valor sea igual o
inferior a 1.5 aos, emplazar inmediatamente. 9.9.3. Fecha de prxima medicin de espesores (FPME).- Esta fecha sirve para programar la prxima medicin de la unidad de control en el programa general (ver 7.1). 9.9.4. Fecha de retiro probable (FRP).- Con base en esta fecha, se deben efectuar los emplazamientos, siempre y cuando para tal fecha falten por transcurrir 1.5 aos o menos. 10. Criterios adicionales. 10.1. Cuando las velocidades de desgaste sean mayores en determinados puntos de las lneas o equipos, debe considerarse que pudiera tenerse el caso de
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corrosin de tipo localizado y por lo tanto, se procede a hacer la revisin de los materiales y de las corrientes de la unidad de control, como base para un estudio de corrosin posterior. 10.2. Cuando el desgaste se encuentre localizado y definido en alguna seccin de las lneas o equipos, se deben analizar materiales tanto de diseo como de construccin, cambios bruscos de direccin, cdula menor, inyeccin de aditivos, orificios de restriccin, incrustacin interior, etc. 10.3. Si en una unidad de control existen diferentes clases de materiales en piezas de tubera o partes de equipo, deben analizarse en forma separada, ya que su comportamiento en cuanto a velocidades de desgaste, es totalmente distinto. 10.4. Cuando un emplazamiento o solicitud de fabricacin se haya cumplido, para fines de control se llenar el formato tipo Notificacin de ejecucin DG-GPASI-IT-00204-7. 10.5. En el caso de piezas de tubera o equipos con materiales fuera de norma o especificacin, como podran ser materiales o cdulas distintas al diseo, o que presenten problemas metalrgicos, soldaduras defectuosas, fracturas, poros, corrosin exterior o cualquier otro tipo de falla o defecto diferente al concepto de velocidad de desgaste, en lugar de utilizar el formato de Emplazamiento, se usa el de Solicitud de fabricacin
DG-GPASI-IT-00204-6. 10.6. Para el caso de tuberas que operan a bajas temperaturas y en las cuales no es conveniente remover el aislamiento externo, se recomienda efectuar la medicin de espesores por el mtodo radiogrfico, el cual es confiable hasta dimetros de 8 pulgadas. Sin embargo se pueden presentar varias
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situaciones: 10.6.1. Tuberas con ms de dos aos en operacin sin datos de valores de espesor; se radiografiar 10% de sus niveles de medicin, si los valores encontrados no acusan desgaste apreciable en
comparacin con los valores de diseo, se programar otra determinacin a los 5 aos. 10.6.2. Tuberas con ms de dos aos de operacin con una medicin de espesores inicial; se procede en forma similar al punto 10.6.1, y con estas 2 determinaciones se hace el anlisis para determinar la fecha de prxima medicin. 10.6.3. Tuberas con dimetros mayores a 8 pulgadas sin ningn dato de medicin, se debe hacer una determinacin ultrasnica al 10% lo antes posible retirando el aislamiento en un paro. Dependiendo de los espesores encontrados y comparando con los datos de diseo y el tiempo de operacin, se estima una fecha de prxima medicin. Desde luego, si los espesores obtenidos acusan desgastes importantes o si han existido fallas en operacin, se amplia el porcentaje de niveles a medir. 10.7. Equipos operando a bajas temperatura.- Se miden los espesores ultrasnicamente en los paros de la planta ya sea interiormente o por el exterior retirando el aislamiento. La intensidad de medicin base, ser del 10% de los puntos o ms si se detectan espesores bajos. 10.8. Es conveniente se elimine pintura de tuberas y equipos en los puntos donde se va a medir el espesor , dejndolos cubiertos de grasa para evitar la oxidacin , con el propsito de identificar el punto de control con fines
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estadsticos. Esta prctica de eliminar la pintura puede evitarse en los casos en que el Centro de Trabajo realice mediciones de espesor con aparatos con capacidad de discriminar el espesor correspondiente a la pintura y que la superficie metlica sea suficientemente uniforme y no requiera de pulirse. 10.9. Las lneas construidas con materiales especiales y que de diseo en algunos casos no se consider el margen de corrosin correspondiente, como por ejemplo titanio, acero inoxidable, aluminio, etc., se miden a un 25% de sus niveles de medicin en dos fechas espaciadas ms de un ao, para comprobar que el material se comporte como se plane y por lo tanto que no hay desgaste, as como para tener datos estadsticos de referencia. Si esto se comprueba, se programa a 5 aos la fecha de prxima medicin, midiendo con una intensidad de 10%. Si es al contrario, se har el anlisis respectivo segn el procedimiento. 10.10. En las tuberas y equipos con recubrimientos metlicos integrales internos (clad, overlay), se procede como se mencion en el punto 10.9. 10.11. Es muy conveniente que cuando se est midiendo una tubera o un equipo, tambin se midan los espesores de los arreglos de niplera usando el transductor adecuado, para posteriormente registrar estos valores en los formatos correspondientes del procedimiento de revisin de niplera. 10.12. En las lneas en donde existan variaciones en las condiciones de operacin, como por ejemplo las que tienen instaladas vlvulas reductoras de presin en las cuales una de las condiciones de operacin como es la presin, sufre una variacin, se considera como 2 unidades de control, una antes y otra despus de la vlvula.
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11. Responsabilidades. 11.1. De la entidad responsable de Seguridad Industrial. 11.1.1. Elaborar los programas de medicin preventiva de espesores de las tuberas y los equipos. 11.1.2. Realizar la medicin de los espesores de tuberas y equipos. 11.1.3. Analizar los resultados de la medicin de espesores, registrar todos los datos correspondientes y llevar seguimiento. 11.1.4. Detectar oportunamente y emplazar las piezas de tubera, partes o equipos que deben ser sustituidos, solicitar su fabricacin o adquisicin y llevar seguimiento hasta su cambio. 11.2. De la entidad responsable del mantenimiento. 11.2.1. Fabricar o adquirir las piezas o equipos que sean emplazados y efectuar su cambio sin exceder el plazo de 1.5 aos. 11.3. De la entidad responsable de la Operacin. 11.3.1. Entregar antes del plazo de 1.5 aos, las lneas o equipos emplazados para que se proceda a cumplir los emplazamientos.
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12. Dibujos. Dibujo No. 1 Ejemplo de niveles de medicin de espesores en tuberas.
Nota: Todos los componentes de una lnea (inciso 3.3), deben tener marcados sus niveles de medicin de espesores con objeto de contar con datos de todas las piezas.
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Dibujo No. 2. Ejemplo de niveles de medicin de espesores en torres.
1.- Boquillas y registros. 2.Casquetes.
Un nivel con 4 posiciones. 1 2 niveles, de 4 a 32 posiciones cada uno, preferentemente en zona alrededor de boquilla central. En el domo, preferentemente alrededor de salida de vapores. 1 nivel cada uno con 4 a 32 posiciones (segn dimetro). 1 nivel con 4 a 32 posiciones (segn dimetro). Los niveles que sean necesarios en zonas crticas, con 4 a 32 posiciones por nivel (segn dimetro). Los niveles que sean necesarios en zonas crticas, con 4 a 32 posiciones por nivel (segn dimetro).
Tabla 1. Nmero de puntos/permetro.
3.- Zona de Transicin. 4.- Nivel de lq/ fondo. 5.6.Cuerpo-zonas de vapores. Cuerpo-zonas de lquido.
Notas. A.- El nmero de puntos de medicin por cada nivel debe estar en funcin del permetro de la torre o recipiente, de acuerdo con la tabla 1. B.- Si el equipo completo o alguna de sus secciones tiene cladding, donde ste exista, los puntos de medicin por nivel deben ser la mitad de los correspondientes al dimetro, de acuerdo con la tabla 1 , pero en ningn caso menor de 4 puntos. C.- En las secciones cnicas, se deben tomar los puntos de medicin de espesor correspondientes al dimetro mayor de dicha seccin.
PERMETRO DESDE HASTA cm. pulg. cm. pulg. menor menor 300 118 301 118.5 400 157 401 158 600 236 601 237 800 315 801 315.5 1200 472 1201 473 mayor mayor
PUNTOS POR NIVEL
4 6 8 12 16 24
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Dibujo No. 3 Ejemplo de medicin de espesores en intercambiadores de calor tipo carcaza haz de tubos.
LEYENDA 1.- Boquillas. Un nivel de medicin, con cuatro posiciones cada uno. = Niveles de medicin. De 4 a 8 posiciones (segn dimetro). Nota: Las mediciones de espesores de los carretes deben procesarse por separado, por ser unidades de control separadas.
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Dibujo No. 4 Ejemplo de medicin de espesores de tanques de almacenamiento.
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13. Formatos.
SUBDIRECCIN:
PEMEX REFINACIN
Gerencia de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial
PROGRAMA DE MEDICIN DE ESPESORES
CENTRO DE TRABAJO: SECTOR O REA: PLANTA O
DIBUJO O C I R C U I T O UNIDAD DE CONTROL
FECHAS DE MEDICIN DE ESPESORES (AO/MES)
1975
1976
1977
1978
E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D
MARZO 74
8 12 FPR MAYO 77
FPR ENERO 82
MAYO 81
1 MPA
FPR ABRIL 30
ABRIL 79
CLAVES MPA FPR MPA MARZO 79 15 16
FPME 14
DG-GPASI-IT-00204-1
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ANLISIS DEL REGISTRO DE MEDICIN DE ESPESORES
PEMEX REFINACIN
SUBDIRECCIN: CENTRO DE TRABAJO: SECTOR O REA: PLANTA O INSTALACIN: CIRCUITO: UNIDAD DE CONTROL: TOTAL DE PUNTOS DE CONTROL ORIGINALES:
FECHA DE ANLISIS
FECHA DE LTIMA MEDICIN
FECHA CONTRA LA QUE SE ANALIZA
No. PUNTOS COMPLETOS
VEL. DE DESGASTE (mpa)
FECHA PRXIMA MEDICIN F.P.ME.
FECHA RETIRO PROBABLE F.R.P.
TEMP. DE MEDICIN (c)
Observaciones:
DG-GPASI-IT-00204-3
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SUBDIRECCIN:
PEMEX REFINACIN
PROGRAMA DE MEDICIN DE ESPESORES
CENTRO DE TRABAJO: SECTOR O REA: PLANTA O INSTALACIN:
C I R C U I T O
DIBUJO O UNIDAD DE CONTROL
FECHAS DE PROXIMA MEDICIN DE ESPESORES (AO/MES) AO:__________ AO:__________ AO:__________ AO:__________

E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D
DG-GPASI-IT-00204-4
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Gerencia de Proteccin Ambiental y CENTRO DE TRABAJO: Seguridad Industrial
SECTOR O REA: SUBDIRECCIN:
EMPLAZAMIENTO
PLANTA O INSTALACIN:
Emplazamiento nmero:
Fecha:
Sr. Ing._________________________________ Responsable de Mantenimiento. Presente.
En la medicin de espesores efectuada el da ____________________________________ a la unidad de control _____________________________ localizada en el circuito de _______________________se encontr una velocidad de desgaste de ________mpa., con un espesor mnimo de ______________pulgadas, siendo su vida til estimada de acuerdo al procedimiento vigente de ______aos, lo cual nos obliga a retirar la mencionada unidad de control en la fecha__________________________. El desgaste observado corresponde a un mecanismo de corrosin: ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) Sulfhdrica a alta temperatura. Por cidos naftnicos. Galvnica. Por exfoliacin selectiva. Bajo depsito (celda de concentracin). ( ( ( ( ( ( ) ) ) ) ) ) En medio cido hmedo. En medio alcalino hmedo. En ZAC por esfuerzos residuales. Erosin , flujo en dos fases. CO2 - H2O. Otros.
Solicito a usted ordenar su fabricacin de acuerdo con el dibujo anexo, en donde se sealan las partes a prefabricar, as como las especificaciones correspondientes.
Observaciones:
Atentamente
Responsable de Inspeccin y Seguridad
cc.Gerencia Unidad de Produccin, Distribucin o Comercial. Gerencia de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial. Subdireccin Operativa. Superintendencia Local de Mantenimiento. Ingeniero de Inspeccin y Seguridad. DG-GPASI-IT-00204-5
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P E M E X R E F I N A C I N
SOLICITUD DE FABRICACIN
SECTOR O REA:

SUBDIRECCIN: PLANTA O INSTALACIN:
Sr. Ing._________________________________ R e s p o n s a b le d e M a n t e n i m i e n t o . Presente.

La unidad de control ____________________localizada en el circuito de est fuera de especificacin por: __________________________________________________________________________________ _ __ __ __ __ _____________________________________________________________________________ __ __________________________________________________________________________________
E l problema observado tipifica com o : (

( ( ( ( ( ( ( ( ) )
) S C C p o r c id o s p o litinicos. H IC o ampollamiento. Sensitizacin por precipitacin de carburos (en aceros inoxidables). ) SCC por halgenos. ) SSCC por Azufre. ) Fragilizacin por revenido. ) F a t i g a t r m ica / m e c n i c a . ) Corrosin por humedad bajo aislamiento. ) Material inapropiado.
(
( ( ( ( ( ( ( (
) Corrosin intersticial (hendidura). Corrosin exterior-am b iente agresivo. Fragilizacin descarburizacin por Ataque de Hidrgeno a alta temperatura. ) 2a( ) 3a( ) etapa de Creep. ) Carburizacin - fragilizacin. ) Fragilizacin custica. ) Defectos inaceptables de soldadura. ) Unin de materiales heterogneos (coeficiente de dilatacin). ) O tros.
) )
S o licito a u s t e d o r d e n a r s u f a b r i c a c i n d e a c u e r d o c o n e l d ib u j o a n e x o , e n d o n d e s e s e a la n las p a r t e s a fabricar, a s c o m o las e s p e c i f i c a c i o n e s c o r r e s p o n d i e n t e s , d e b ie n d o p r o g r a m a r s e s u c a m b io a m s t a r d a r e l _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

Observaciones:
A t e n t a m e n t e
Responsable de Inspeccin y Seguridad
cc.Gerencia Unidad de Produccin, Distribucin o Comercial. Gerencia de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial. Subdireccin Operativa. Superintendencia Local de Mantenimiento. Ingeniero de Inspeccin y Seguridad. DG-GPASI-IT-00204-6
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NOTIFICACION DE EJECUCIN
SECTOR O REA:

SUBDIRECCIN: PLANTA O INSTALACIN:
Sr. Ing._________________________________ Responsable de Inspeccin y Seguridad. Presente. Asunto: Notificacin de ejecucin de cambio total de piezas o equipo afectado con ( )emplazamiento ( )solicitud de fabricacin, nmero:________________________
Con fecha ___________________ _____qued( ) instalad( ) la(s) el (los) equipo(s) _________________________________ que fue(ron) solicitado(s) para cambio, de acuerdo con ( )emplazamiento ( )solicitud de fabricacin nmero:___________________________________ de fecha: _________________________________. Al estudiar la(s) pieza(s) el (los) equipo(s) retirado(s) del servicio, se determin que el ( )adelgazamiento ( )deterioro fu debido a:
Observaciones:
Grupo tcnico nmero_________________
Responsable del rea Operativa.
Responsable del rea de Seguridad Industrial.
Responsable del rea de Mantenimiento.
cc.-
Gerencia del Centro de Trabajo. Gerencia Unidad de Produccin, Distribucin o Comercial. Gerencia de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial. Subdireccin Operativa. Superintendencia Local de Mantenimiento. Ingeniero de Inspeccin y Seguridad.
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DG Gpasi It 00204 (Norma para Medir Espesores)

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GERENCIA DE PROTECCIN AMBIENTAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL DOCUMENTO NORMATIVO

PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES

No. de documento: DG-GPASI-IT-00204 Rev. 6

PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

No. de documento: DG-GPASI-IT-00204 Rev. Hoja 6 1 de 39

PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

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PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

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PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

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Posicin o punto de medicin.- Es el lugar en donde se mide el espesor de pared.

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PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

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PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

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PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

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PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

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Discriminacin de valores no significativos.

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PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

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fechas de prxima medicin y fechas de retiro probables,

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PROCEDIMIENTO PARA EL REGISTRO, ANLISIS Y PROGRAMACIN DE LA MEDICIN PREVENTIVA DE ESPESORES.

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