Componente

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TRATAMENTO DE RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS
Curso Técnico Subseqüente em Agroindústria Módulo III
Professor:Victor Hugo Gomes Sales Paraíso, Maio de 2011

Tema: CARACTERIZAÇÃO DE RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS.

RESÍDUOS SÓLIDOS

RESÍDUOS SÓLIDOS.
Os resíduos sólidos de agroindústrias (bagaços, tortas, restos de frutas e hortaliças, etc.) são provenientes de:
Indústria sucro-alcooleiras (bagaços); Matadouros e indústrias do processamento de carnes (vísceras e carcaça de animais); Frutas e hortaliças (bagaço, tortas, refugo e restos), Indústria da celulose e papel (resíduos da madeira, lodo do processo de produção e do tratamento de águas residuárias), Curtumes (aparas de couro e lodo do processo e tratamento de águas residuárias), etc.

RESÍDUOS SÓLIDOS.
INDUSTRIA DE PROCESSAMENTO DE CARNES GERA:
Sangue; Banha; Sólidos orgânicos ou inorgânicos; Sais e químicos processamento. que são adicionados durante as operações de

NA INDUSTRIALIZAÇÃO DE PEIXE GERA: Pequenos pedaços de peixes; Escamas e peles; Vísceras, etc.

RESÍDUOS SÓLIDOS.
NOS CRIATÓRIOS DE ANIMAIS EM CONFINAMENTO (SUÍNOS, AVES, BOVINOS, EQUINOS E OVINOS) GERA:
Grandes quantidades de dejetos que podem ser manejados na forma sólida (conteúdos de sólidos totais maiores que 15-20 dag L-1) e são denominados “estercos”.

RESÍDUOS DOS CULTIVOS AGRÍCOLAS SÃO: Constituídos pelos restos de plantas não aproveitados comercialmente (“cana” de milho, “palha” de feijão, “palha” de soja, etc.).

FUNGOS. MOSQUITOS. VÍRUS. . PROTOZOÁRIOS E ETC) E PROLIFERAÇÃO DE MACRO VETORES (MOSCAS.ASPECTOS NEGATIVOS CONTAMINAÇÃO DIRETA FERMENTAÇÃO DO MATERIAL COM FORMAÇÃO DE ACIDOS ORGÂNICOS “CHORUME” – LÍQUIDO DE ELEVADA DBO LIXIVIAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS TÓXICAS COM GERAÇÃO DE MAUS ODORES DIMINUIÇÃO DO OXIGÊNIO DISSOLVIDO EM AGUAS SUPERFICIAIS HABITAT (BACTÉRIAS. BARATAS E RATOS).

Tema: CARACTERIZAÇÃO DE RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS. ÁGUAS RESIDUÁRIAS .

A determinação da vazão de águas residuárias nas agroindústrias. se não puder ser obtida diretamente em pontos de lançamento. o que provoca diminuição do oxigênio dissolvido no meio. . sem tratamento prévio. pode ser estimada tomando-se por base o consumo de água no processo de produção. alteração da temperatura e aumento da concentração de SS (aumento da turbidez) e SST na água.AGUAS RESIDUÁRIAS. Os principais impactos ambientais proporcionados pelo lançamento de águas residuárias agroindustriais. em corpos hídricos são a elevação da DBO da água. incluindo-se águas usadas na lavagem de pisos e maquinário. eutrofização dos corpos hídricos e proliferação de doenças veiculadas pela água.

4.Entre 8 e 25 litros de águas residuárias por animal por dia. NOS CRIATÓRIOS DE ANIMAIS GERAÇÃO DE EFLUENTES: Suinoculturas .AGUAS RESIDUÁRIAS. Bovinocultura . Ovinocultura .6 dag/kg de sua massa viva.3. As características químicas e físicas das águas residuárias de criatórios de animais são altamente variáveis Digestibilidade e composição da ração Idade dos animais ANÁLISES LABORATORIAIS .6 dag/kg da massa viva do animal.

dia t.dia t.viva.6 1.000-15.dia t.AGUAS RESIDUÁRIAS.000-3. além das faixas normais para os principais parâmetros de sua caracterização.viva.viva.000 1500-5000 5.5 – 2.000 5.000 20.6 0.viva.0 – 1.5 0.dia Carga de DBO (kg/unid) 1. Quadro . Gênero Tipo Unidade produção t.dia t.000 SS (kg/unid) Suinocultura CRIATÓRIO DE ANIMAIS Vacas leiteiras Bovinos de corte Eqüinos Ovinos 12 12 15 .000-10.9 DBO (mg/L) 5.8 – 2.viva.0 1.Dados médios de produção de águas residuárias. considerando diferentes unidades de produção.000 2.

AGROINDUSTRIAS GERAÇÃO DE EFLUENTES: A vazão de águas residuárias em agroindústrias é função. quando não for feita a recirculação da água. do tipo e quantidade de matéria-prima processada e das técnicas empregadas no processamento Beneficiamento de frutos do cafeeiro 1 litro para cada litro de fruto lavado. . principalmente. 4 litros para cada litro de fruto despolpado.AGUAS RESIDUÁRIAS.

Características químicas e bioquímicas da água residuária da lavagem e descascamento/despolpa (Desc/desp) dos frutos do cafeeiro.QUADRO . .

Devido à sua riqueza em matéria orgânica e nutrientes. A vinhaça é o principal resíduo de usinas de produção de álcool e aguardente. Elevada DBO (>20. Usinas sucro-alcooleiras Usinas açucareiras com destilaria. particularmente K. conforme pode-se verificar no Quadro a seguir.000 toneladas de canade-açúcar processada. .L-1).000 mg.AGUAS RESIDUÁRIAS. torna conveniente a sua aplicação na lavoura canavieira. a geração de vinhaça está entre 150 e 300 m3 por cada 1.

química e bioquímica da vinhaça .QUADRO .Análise física.

Na produção de queijo gera-se entre 3 e 4 litros de água residuárias para cada litro de leite processado. além de mais 5 a 10 L de soro para cada quilo de queijo produzido.AGUAS RESIDUÁRIAS.25 litros de água residuárias para cada litro de leite processado. Laticínios Processamento do leite para consumo “in natura” gera cerca de 3. .

.000 mg L-1 e exigem uma alta demanda de oxigênio para sua decomposição. mesmo em pequenas quantidades Seu valor nas águas residuárias irá depender do tipo de processamento a que o leite foi exposto e do tipo de produto manufaturado. Laticínios A DBO do leite integral é cerca de 100.AGUAS RESIDUÁRIAS.

200 mg L-1 de DBO. as águas residuárias geradas apresentam maior carga orgânica.L-1). em razão do soro. Em um laticínio com queijaria.AGUAS RESIDUÁRIAS.000 kg de leite processado 2.000 a 60.0 kg ou mais de DBO. que contém cerca de 4 dag L-1 de sólidos e elevada DBO (entre 30.000 mg. a água residuária contém 4. Laticínios Para cada 1. .

9 1. pátios e etc) Quantidade de Água (m3) 0.AGUAS RESIDUÁRIAS. sendo distribuídos da seguinte forma: Quadro – Consumo de água por seção.6 . Seção Abate Bucharia. Matadouros Frigoríficos Os volumes de água gastos estão entre 0.4 m3 para cada animal abatido.0 0. Triparia. Sanitários e etc.25 e 0. Áreas Externas (Currais.

AGUAS RESIDUÁRIAS. . Elevadas concentrações de sulfetos e de cromo. Intensa cor e grande dureza. Grande quantidade de sólidos suspensos (pelos e carnaça). Curtumes No geral. Alta carga orgânica. as águas residuárias de curtume caracterizamse por apresentarem: Elevado pH.

pH ácido. essas águas residuárias apresentarão maior ou menor DBO. . por isso. Curtumes As águas residuárias da etapa de curtição (acidificação e curtição propriamente dita) contêm. Dependendo do curtiente utilizado. também. enzimas e curtientes (vegetais e minerais utilizados para facilitar o curtimento do couro) e ácidos minerais (HCl) e orgânicos (lático e fórmico). elevada turbidez e cor verde (curtição por cromo) ou castanha (curtição por taninos). apresentando.AGUAS RESIDUÁRIAS. Apresentam.

. Indústrias de processamento de frutas e hortaliça Em indústrias de processamento de frutas e hortaliças são gerados resíduos sólidos e líquidos. e DBO relativamente baixa. Baixas concentrações de sólidos em suspensão. As águas residuárias apresentam: Elevado conteúdo orgânico. Altas temperaturas.AGUAS RESIDUÁRIAS.

300 mg L-1. respectivamente: DQO 1.300 mg L-1 DBO de 800-1. .600 mg L-1. Indústrias de processamento de frutas e hortaliça Águas residuárias do processamento de cenoura e tomate apresentam.AGUAS RESIDUÁRIAS.900 e 650-2. A lavagem de batata gera efluentes de DBO em torno de 3.750-2.900 e 450-1.

Apararas. DQO de 218. além de dejetos do animal abatido.300 mg L-1 e pH de 7. O sangue bovino tem DBO5 de 156. pêlos.AGUAS RESIDUÁRIAS.000 mg.000 mg L-1.L-1 de DBO5). sebo. parte da barrigada. . Indústrias de processamento de Carnes 1) Matadouro Bovinos Em matadouros de bovinos as águas residuárias são compostas de sangue (156.3.

900 mg L-1 e DQO de 16. Indústrias de processamento de Carnes 2) Matadouro de Aves Em abatedouros de frangos. as águas residuárias de processo apresentam DBO e DQO mais elevadas do que as de lavagem das máquinas e pisos.350 mg L-1 e DQO de 4.230 mg L-1 As segundas DBO de 2.AGUAS RESIDUÁRIAS.850 mg L-1 . apresentando: As primeiras DBO em torno de 3.

maior nas águas de lavagem. As águas de processo apresentam valor de 2. no entanto.AGUAS RESIDUÁRIAS. .500 mg L-1. Indústrias de processamento de Carnes 2) Matadouro de Aves O conteúdo de óleos e graxas é. alcançando concentração de 8.000 mg L-1.

TEMA: PRINCIPAIS SISTEMAS DE TRATAMENTO. MÉTODOS APLICADOS .

equalização. Outros métodos físicos incluem: peneiramento. mistura e filtragem .PROCESSOS DE TRATAMENTO DE EFLUENTES SE RESUME EM: Método físico Método biológico Método químico MÉTODO FÍSICO ⇒ utiliza forças físicas: * decantação (usa a força gravitacional) * floculação (agrupamento das partículas por colisão) * flotação (usa o arraste dos particulados por pequenas partículas de ar formadas no volume do reator. desintegração.

SEQÜÊNCIA DE UTILIZAÇÃO DOS MÉTODOS FÍSICOS NUMA PLANTA CONVENCIONAL DE TRATAMENTO DE EFLUENTES .

MÉTODO BIOLÓGICO ⇒ utiliza o metabolismo de microrganismos Processo em batelada Processo contínuo Fundamentos do tratamento biológico de efluentes .

S.Necessidades dos microrganismos para o metabolismo. K. reações de oxi-redução (chemotróficos) Carbono: síntese celular Dióxido de carbono = autotrófico Compostos orgânicos = heterotrófico Nutrientes (N. Fonte de energia: luz (fototróficos). Ca. P. Mg) Carbono + Nutrientes = SUBSTRATO .

FACULTATIVOS.Os processos de tratamento biológico podem ser: AERÓBIOS. ANAERÓBIOS. -Facultativas* -De maturação LAGOAS -Lagoas anaeróbias -Lagoas aeradas .

1 – 1 µm) Coagulação por neutralização da carga. .MÉTODO QUÍMICO ⇒ utiliza processos químicos COAGULAÇÃO = desestabilização das partículas coloidais (0.

cloro. ÂNIONS FOSFATOS. ou removíveis por adsorção Os oxidantes químicos mais usados são: oxigênio. METAIS PESADOS OXIDAÇÃO = objetivo é obter produtos finais ou intermediários de mais fácil biodegradação. permanganato de potássio. ORGÂNICOS (pesticidas) . peróxido de hidrogênio OS POLUENTES DE POSSÍVEL REMOÇÃO SÃO: FERRO. ozônio. MANGANÊS E CIANETOS (altamente tóxicos).PRECIPITAÇÃO QUÍMICA = alterar o equilíbrio iônico de um composto metálico para produzir um precipitado insolúvel A TÉCNICA É UTIL PARA REMOVER ÍONS METÁLICOS COMO OS DE CÁLCIO E MAGNÉSIO.

COMPOSTOS DE ALTO PESO MOLECULAR. Nanofiltragem e Osmose reversa . METAIS PESADOS TECNOLOGIA DE MEMBRANA = separação seletiva de diferentes compostos PROCESSOS: Microfiltragem.ADSORÇÃO COM CARVÃO ATIVADO = adsorção física de compostos orgânicos solúveis na superfície do carvão A TÉCNICA É UTIL PARA REMOVER SOLVENTES ORGÂNICOS. Ultrafiltragem.

.

.

.

.

WETLANDS CONSTRUÍDAS .

os processos de tratamento de efluentes têm sido direcionados para remoção de sólidos suspensos totais (SST). MÉTODOS ALTERNATIVOS . matéria orgânica biodegradável (DBO) e remoção de organismos patogênicos (presença de coliformes).Historicamente.

. Ação: material genético dos microrganismos (ácido nuclêico) FUNGOS FILAMENTOSOS = Aspergillus niger. metais pesados e orgânicos PROCESSOS DE OXIDAÇÃO AVANÇADOS = utiliza radiação ionizante proveniente de feixe de elétrons de alta energia. gerados em aceleradores industriais. cianeto. Comprimentos de onda de 260 – 265 nm têm função germicida.MÉTODOS ALTERNATIVOS ELETRÓLISE = visando principalmente remoção de matéria orgânica IRRADIÇÃO ULTRA-VIOLETA = visando principalmente desinfecção. Aspergillus flavus e Drechslera sp OZÔNIO = oxidação de microrganismos (desinfecção) e de compostos como fenol.

Tema: SISTEMAS DE TRATAMENTO RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS OPERAÇÕES. ROCESSOS E SISTEMAS .

Tratamento preliminar Tratamento primário Tratamento secundário Tratamento terciário ou póstratamento .Níveis do Tratamento de Efluentes.

compreende também a remoção por diferença de densidade de Óleos e Graxas livre em Separação Água e Óleo. ou pela associação de coagulação e floculação (clarificação físico-química).SISTEMAS DE TRATAMENTO. Primário: remoção de sólidos por sedimentação ou flotação. São constituídos de etapas (operações unitárias). Preliminar: remoção de sólidos sedimentáveis grosseiros (areia. carvão. . pó de pedra e similares). que objetivam a remoção dos poluentes. terra diatomácea.

N. Remove também nutrientes: nitrogênio e fósforo. compostos orgânicos refratários aos níveis de tratamento anteriores). Terciário: melhoria da qualidade dos efluentes tratados pelas remoções de cor residual. turbidez (remoção de colóides. Secundário: remoção de matéria orgânica biodegradável dissolvida ou coloidal. . e desinfecção do efluente tratado. metais pesados.SISTEMAS DE TRATAMENTO. P.

.SISTEMAS DE TRATAMENTO. Os processos mais indicados para efluentes da tipologia comum no parque industrial brasileiro estão indicados a seguir. são necessárias as associações de diversos níveis de tratamento para a obtenção de efluentes com as qualidades requeridas pelos padrões de lançamento. PRINCIPAIS PROCESSOS DE TRATAMENTO: Devido à complexidade da composição dos efluentes industriais.

Descartes de produtos retornados do mercado. Linhas de enchimento de latas e garrafas. e Esgotos sanitários.SISTEMAS DE TRATAMENTO. . alguns corantes e outros componentes das bebidas são gerados: Nas lavagens das salas da xaroparia e de pisos. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (REFRIGERANTES): Os efluentes ricos em açúcares.

Primário: correção de pH. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (REFRIGERANTES): O tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: remoção de areia. .SISTEMAS DE TRATAMENTO. separação de água e óleo e peneiramento. Secundário: reator anaeróbio seguido de lodos ativados.

. Linhas de enchimento de latas e garrafas.SISTEMAS DE TRATAMENTO. Descartes de produtos retornados do mercado. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (CERVEJAS) Os efluentes ricos em açúcares (malte e cevada) e outros componentes das cervejas. e Esgotos sanitários dos funcionários. tais como: Nas lavagens das salas de fermentação. Lavagens de pasteurizadores e pisos.

SISTEMAS DE TRATAMENTO. peneiramento e correção do pH Secundário: Processo misto anaeróbio. biodigestão (em duas etapas sendo a primeira constituída por hidrólise ácida e a segunda pela etapa metanogênica) e aeróbio. Secundário simples. lagoa aerada ou lodos ativados. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (CERVEJAS) O processo de tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: remoção de areia. . pode ser composto somente de processo aeróbio. no caso os lodos ativados. separação de água e óleo.

adição do óleo Lavagens para resfriamento. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS .PESCADO: Os efluentes são gerados em processamento do pescado. recravamento. Cozimento. Evisceração e Salmoura. diversas etapas do Acondicionamento em latas. tais como: Recepção do pescado. Condensação nas câmaras frigoríficas. .SISTEMAS DE TRATAMENTO. autoclavagem e lavagem.

SISTEMAS DE TRATAMENTO. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS . . por flotação remoção de óleos emulsionados e sólidos coloidais. remoção da matéria orgânica dissolvida em reator anaeróbio. Secundário: biodigestão. Primário: clarificação físico-química por adição de coagulantes químicos e cloreto férrico.PESCADO: O processo de tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: peneiramento e equalização para a remoção de escamas e pedaços de peixes.

. Depenagem mecanizada. Lavagens das caixas utilizadas no transporte. Sala de abate. sala de sangria escaldamento. resfriamento com gelo. Evisceração.congelamento e expedição. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Aves: Os efluentes são gerados nas lavagens de pisos e das instalações nas seguintes etapas da produção: Área de recebimentos das aves.SISTEMAS DE TRATAMENTO. Embalagem .

facultativa e de aguapé No caso de não haver espaço para a implantação de lagoas o processo preliminar é complementado com o tanque de equalização. .uma série de lagoas anaeróbia. seguido de clarificação físico-química (flotação) e tratamento por lodos ativados. separação de gorduras Secundário: lagunagem . Obs.SISTEMAS DE TRATAMENTO.: Recomenda-se o aproveitamento do sangue. vísceras e penas na fabricação de farinha de aves (ração). INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Aves: O processo de tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: peneiramento para remoção de penas e vísceras.

SISTEMAS DE TRATAMENTO. Limpeza da graxaria e Águas de cozimento. Limpeza de pocilgas e currais. Lavagem de vômito. . Lavagem da carcaça. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Bovinos e Suínos: Os efluentes são gerados nas seguintes etapas do processo industrial: Águas de Banho. Limpeza dos equipamentos. Lavagem da sala da sangria.

etc.). e Lagoas em série (lagoa anaeróbia seguida de lagoa facultativa ou aerada). . Deve-se observar que um abatedouro é uma atividade industrial que deve estar localizada de forma a ter uma área disponível para aplicar o processo de lagoas. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Bovinos e Suínos: O processo técnica e economicamente viável é composto da etapa: Preliminar: com separação de gorduras. estrume. objetivando-se reduzir os custos totais de operação e instalação da atividade. sólidos grosseiros (resíduos de carne.SISTEMAS DE TRATAMENTO.

SISTEMAS DE TRATAMENTO. A qualidade dos efluentes varia em função dos produtos industrializados. . INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Laticínios Os efluentes industriais dos laticínios são oriundos das diversas etapas: Lavagens de pisos e equipamentos que arrastam resíduos de leite e seus derivados incluindo também produtos de limpeza. tecnologia utilizada para a higienização das instalações e qualidade do leite utilizado. “layout” industrial. capacidade de produção.

Secundário: lodos ativados. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Laticínios O tratamento dos efluentes gerados pode ser conseguido através de diversos tipos de processos tais como: Preliminar: separação de gorduras. . biodigestor. utilizando-se caixas de gordura Primário: flotação com o auxílio da coagulação química para a remoção de gorduras. ou lagoas).SISTEMAS DE TRATAMENTO.

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