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TRATAMENTO DE RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS
Curso Técnico Subseqüente em Agroindústria Módulo III
Professor:Victor Hugo Gomes Sales Paraíso, Maio de 2011

Tema: CARACTERIZAÇÃO DE RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS.

RESÍDUOS SÓLIDOS

RESÍDUOS SÓLIDOS.
Os resíduos sólidos de agroindústrias (bagaços, tortas, restos de frutas e hortaliças, etc.) são provenientes de:
Indústria sucro-alcooleiras (bagaços); Matadouros e indústrias do processamento de carnes (vísceras e carcaça de animais); Frutas e hortaliças (bagaço, tortas, refugo e restos), Indústria da celulose e papel (resíduos da madeira, lodo do processo de produção e do tratamento de águas residuárias), Curtumes (aparas de couro e lodo do processo e tratamento de águas residuárias), etc.

RESÍDUOS SÓLIDOS.
INDUSTRIA DE PROCESSAMENTO DE CARNES GERA:
Sangue; Banha; Sólidos orgânicos ou inorgânicos; Sais e químicos processamento. que são adicionados durante as operações de

NA INDUSTRIALIZAÇÃO DE PEIXE GERA: Pequenos pedaços de peixes; Escamas e peles; Vísceras, etc.

RESÍDUOS SÓLIDOS.
NOS CRIATÓRIOS DE ANIMAIS EM CONFINAMENTO (SUÍNOS, AVES, BOVINOS, EQUINOS E OVINOS) GERA:
Grandes quantidades de dejetos que podem ser manejados na forma sólida (conteúdos de sólidos totais maiores que 15-20 dag L-1) e são denominados “estercos”.

RESÍDUOS DOS CULTIVOS AGRÍCOLAS SÃO: Constituídos pelos restos de plantas não aproveitados comercialmente (“cana” de milho, “palha” de feijão, “palha” de soja, etc.).

PROTOZOÁRIOS E ETC) E PROLIFERAÇÃO DE MACRO VETORES (MOSCAS. VÍRUS. MOSQUITOS.ASPECTOS NEGATIVOS CONTAMINAÇÃO DIRETA FERMENTAÇÃO DO MATERIAL COM FORMAÇÃO DE ACIDOS ORGÂNICOS “CHORUME” – LÍQUIDO DE ELEVADA DBO LIXIVIAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS TÓXICAS COM GERAÇÃO DE MAUS ODORES DIMINUIÇÃO DO OXIGÊNIO DISSOLVIDO EM AGUAS SUPERFICIAIS HABITAT (BACTÉRIAS. . FUNGOS. BARATAS E RATOS).

ÁGUAS RESIDUÁRIAS .Tema: CARACTERIZAÇÃO DE RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS.

eutrofização dos corpos hídricos e proliferação de doenças veiculadas pela água. pode ser estimada tomando-se por base o consumo de água no processo de produção. . Os principais impactos ambientais proporcionados pelo lançamento de águas residuárias agroindustriais. em corpos hídricos são a elevação da DBO da água. sem tratamento prévio.AGUAS RESIDUÁRIAS. o que provoca diminuição do oxigênio dissolvido no meio. se não puder ser obtida diretamente em pontos de lançamento. A determinação da vazão de águas residuárias nas agroindústrias. alteração da temperatura e aumento da concentração de SS (aumento da turbidez) e SST na água. incluindo-se águas usadas na lavagem de pisos e maquinário.

4.Entre 8 e 25 litros de águas residuárias por animal por dia. NOS CRIATÓRIOS DE ANIMAIS GERAÇÃO DE EFLUENTES: Suinoculturas .AGUAS RESIDUÁRIAS. Ovinocultura . Bovinocultura .6 dag/kg da massa viva do animal.6 dag/kg de sua massa viva. As características químicas e físicas das águas residuárias de criatórios de animais são altamente variáveis Digestibilidade e composição da ração Idade dos animais ANÁLISES LABORATORIAIS .3.

viva.9 DBO (mg/L) 5.000-15.AGUAS RESIDUÁRIAS.0 – 1.000 SS (kg/unid) Suinocultura CRIATÓRIO DE ANIMAIS Vacas leiteiras Bovinos de corte Eqüinos Ovinos 12 12 15 .000 1500-5000 5.viva.dia Carga de DBO (kg/unid) 1.8 – 2.6 0.viva.dia t. além das faixas normais para os principais parâmetros de sua caracterização.5 0.dia t.viva. Quadro .dia t.000-10.dia t.Dados médios de produção de águas residuárias.000 2.000 20. Gênero Tipo Unidade produção t.6 1. considerando diferentes unidades de produção.viva.000 5.5 – 2.000-3.0 1.

AGROINDUSTRIAS GERAÇÃO DE EFLUENTES: A vazão de águas residuárias em agroindústrias é função. do tipo e quantidade de matéria-prima processada e das técnicas empregadas no processamento Beneficiamento de frutos do cafeeiro 1 litro para cada litro de fruto lavado.AGUAS RESIDUÁRIAS. . 4 litros para cada litro de fruto despolpado. quando não for feita a recirculação da água. principalmente.

.Características químicas e bioquímicas da água residuária da lavagem e descascamento/despolpa (Desc/desp) dos frutos do cafeeiro.QUADRO .

A vinhaça é o principal resíduo de usinas de produção de álcool e aguardente. conforme pode-se verificar no Quadro a seguir. torna conveniente a sua aplicação na lavoura canavieira.L-1). Elevada DBO (>20. Devido à sua riqueza em matéria orgânica e nutrientes.AGUAS RESIDUÁRIAS.000 mg. particularmente K.000 toneladas de canade-açúcar processada. Usinas sucro-alcooleiras Usinas açucareiras com destilaria. a geração de vinhaça está entre 150 e 300 m3 por cada 1. .

QUADRO .Análise física. química e bioquímica da vinhaça .

.25 litros de água residuárias para cada litro de leite processado. Laticínios Processamento do leite para consumo “in natura” gera cerca de 3.AGUAS RESIDUÁRIAS. Na produção de queijo gera-se entre 3 e 4 litros de água residuárias para cada litro de leite processado. além de mais 5 a 10 L de soro para cada quilo de queijo produzido.

mesmo em pequenas quantidades Seu valor nas águas residuárias irá depender do tipo de processamento a que o leite foi exposto e do tipo de produto manufaturado. .AGUAS RESIDUÁRIAS.000 mg L-1 e exigem uma alta demanda de oxigênio para sua decomposição. Laticínios A DBO do leite integral é cerca de 100.

L-1). em razão do soro. Laticínios Para cada 1.000 kg de leite processado 2.0 kg ou mais de DBO. que contém cerca de 4 dag L-1 de sólidos e elevada DBO (entre 30. as águas residuárias geradas apresentam maior carga orgânica.000 mg.AGUAS RESIDUÁRIAS. . Em um laticínio com queijaria.000 a 60. a água residuária contém 4.200 mg L-1 de DBO.

Áreas Externas (Currais.6 . Sanitários e etc. sendo distribuídos da seguinte forma: Quadro – Consumo de água por seção.25 e 0.4 m3 para cada animal abatido. pátios e etc) Quantidade de Água (m3) 0.0 0. Triparia. Seção Abate Bucharia.AGUAS RESIDUÁRIAS. Matadouros Frigoríficos Os volumes de água gastos estão entre 0.9 1.

AGUAS RESIDUÁRIAS. as águas residuárias de curtume caracterizamse por apresentarem: Elevado pH. Curtumes No geral. Intensa cor e grande dureza. Alta carga orgânica. Elevadas concentrações de sulfetos e de cromo. Grande quantidade de sólidos suspensos (pelos e carnaça). .

.AGUAS RESIDUÁRIAS. elevada turbidez e cor verde (curtição por cromo) ou castanha (curtição por taninos). por isso. Curtumes As águas residuárias da etapa de curtição (acidificação e curtição propriamente dita) contêm. Apresentam. apresentando. essas águas residuárias apresentarão maior ou menor DBO. pH ácido. enzimas e curtientes (vegetais e minerais utilizados para facilitar o curtimento do couro) e ácidos minerais (HCl) e orgânicos (lático e fórmico). Dependendo do curtiente utilizado. também.

e DBO relativamente baixa. . As águas residuárias apresentam: Elevado conteúdo orgânico.AGUAS RESIDUÁRIAS. Baixas concentrações de sólidos em suspensão. Altas temperaturas. Indústrias de processamento de frutas e hortaliça Em indústrias de processamento de frutas e hortaliças são gerados resíduos sólidos e líquidos.

.AGUAS RESIDUÁRIAS.300 mg L-1. A lavagem de batata gera efluentes de DBO em torno de 3. Indústrias de processamento de frutas e hortaliça Águas residuárias do processamento de cenoura e tomate apresentam.900 e 650-2.300 mg L-1 DBO de 800-1.600 mg L-1. respectivamente: DQO 1.900 e 450-1.750-2.

além de dejetos do animal abatido.300 mg L-1 e pH de 7. . parte da barrigada. DQO de 218. pêlos. sebo. Apararas.000 mg L-1.AGUAS RESIDUÁRIAS. O sangue bovino tem DBO5 de 156. Indústrias de processamento de Carnes 1) Matadouro Bovinos Em matadouros de bovinos as águas residuárias são compostas de sangue (156.L-1 de DBO5).000 mg.3.

Indústrias de processamento de Carnes 2) Matadouro de Aves Em abatedouros de frangos. as águas residuárias de processo apresentam DBO e DQO mais elevadas do que as de lavagem das máquinas e pisos. apresentando: As primeiras DBO em torno de 3.850 mg L-1 .350 mg L-1 e DQO de 4.230 mg L-1 As segundas DBO de 2.900 mg L-1 e DQO de 16.AGUAS RESIDUÁRIAS.

Indústrias de processamento de Carnes 2) Matadouro de Aves O conteúdo de óleos e graxas é. As águas de processo apresentam valor de 2.000 mg L-1. alcançando concentração de 8.AGUAS RESIDUÁRIAS.500 mg L-1. . maior nas águas de lavagem. no entanto.

MÉTODOS APLICADOS .TEMA: PRINCIPAIS SISTEMAS DE TRATAMENTO.

desintegração. mistura e filtragem . equalização. Outros métodos físicos incluem: peneiramento.PROCESSOS DE TRATAMENTO DE EFLUENTES SE RESUME EM: Método físico Método biológico Método químico MÉTODO FÍSICO ⇒ utiliza forças físicas: * decantação (usa a força gravitacional) * floculação (agrupamento das partículas por colisão) * flotação (usa o arraste dos particulados por pequenas partículas de ar formadas no volume do reator.

SEQÜÊNCIA DE UTILIZAÇÃO DOS MÉTODOS FÍSICOS NUMA PLANTA CONVENCIONAL DE TRATAMENTO DE EFLUENTES .

MÉTODO BIOLÓGICO ⇒ utiliza o metabolismo de microrganismos Processo em batelada Processo contínuo Fundamentos do tratamento biológico de efluentes .

K. S. reações de oxi-redução (chemotróficos) Carbono: síntese celular Dióxido de carbono = autotrófico Compostos orgânicos = heterotrófico Nutrientes (N.Necessidades dos microrganismos para o metabolismo. Mg) Carbono + Nutrientes = SUBSTRATO . P. Ca. Fonte de energia: luz (fototróficos).

ANAERÓBIOS. -Facultativas* -De maturação LAGOAS -Lagoas anaeróbias -Lagoas aeradas .Os processos de tratamento biológico podem ser: AERÓBIOS. FACULTATIVOS.

.1 – 1 µm) Coagulação por neutralização da carga.MÉTODO QUÍMICO ⇒ utiliza processos químicos COAGULAÇÃO = desestabilização das partículas coloidais (0.

ou removíveis por adsorção Os oxidantes químicos mais usados são: oxigênio. permanganato de potássio. ozônio. peróxido de hidrogênio OS POLUENTES DE POSSÍVEL REMOÇÃO SÃO: FERRO. cloro. METAIS PESADOS OXIDAÇÃO = objetivo é obter produtos finais ou intermediários de mais fácil biodegradação. ÂNIONS FOSFATOS. MANGANÊS E CIANETOS (altamente tóxicos). ORGÂNICOS (pesticidas) .PRECIPITAÇÃO QUÍMICA = alterar o equilíbrio iônico de um composto metálico para produzir um precipitado insolúvel A TÉCNICA É UTIL PARA REMOVER ÍONS METÁLICOS COMO OS DE CÁLCIO E MAGNÉSIO.

ADSORÇÃO COM CARVÃO ATIVADO = adsorção física de compostos orgânicos solúveis na superfície do carvão A TÉCNICA É UTIL PARA REMOVER SOLVENTES ORGÂNICOS. METAIS PESADOS TECNOLOGIA DE MEMBRANA = separação seletiva de diferentes compostos PROCESSOS: Microfiltragem. COMPOSTOS DE ALTO PESO MOLECULAR. Nanofiltragem e Osmose reversa . Ultrafiltragem.

.

.

.

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WETLANDS CONSTRUÍDAS .

os processos de tratamento de efluentes têm sido direcionados para remoção de sólidos suspensos totais (SST). MÉTODOS ALTERNATIVOS . matéria orgânica biodegradável (DBO) e remoção de organismos patogênicos (presença de coliformes).Historicamente.

MÉTODOS ALTERNATIVOS ELETRÓLISE = visando principalmente remoção de matéria orgânica IRRADIÇÃO ULTRA-VIOLETA = visando principalmente desinfecção. gerados em aceleradores industriais. Comprimentos de onda de 260 – 265 nm têm função germicida. Ação: material genético dos microrganismos (ácido nuclêico) FUNGOS FILAMENTOSOS = Aspergillus niger. Aspergillus flavus e Drechslera sp OZÔNIO = oxidação de microrganismos (desinfecção) e de compostos como fenol. metais pesados e orgânicos PROCESSOS DE OXIDAÇÃO AVANÇADOS = utiliza radiação ionizante proveniente de feixe de elétrons de alta energia. . cianeto.

Tema: SISTEMAS DE TRATAMENTO RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS OPERAÇÕES. ROCESSOS E SISTEMAS .

Níveis do Tratamento de Efluentes. Tratamento preliminar Tratamento primário Tratamento secundário Tratamento terciário ou póstratamento .

terra diatomácea. carvão. compreende também a remoção por diferença de densidade de Óleos e Graxas livre em Separação Água e Óleo. São constituídos de etapas (operações unitárias). ou pela associação de coagulação e floculação (clarificação físico-química). que objetivam a remoção dos poluentes. Preliminar: remoção de sólidos sedimentáveis grosseiros (areia. Primário: remoção de sólidos por sedimentação ou flotação.SISTEMAS DE TRATAMENTO. pó de pedra e similares). .

N. turbidez (remoção de colóides. . Remove também nutrientes: nitrogênio e fósforo. Terciário: melhoria da qualidade dos efluentes tratados pelas remoções de cor residual. compostos orgânicos refratários aos níveis de tratamento anteriores). Secundário: remoção de matéria orgânica biodegradável dissolvida ou coloidal. P. metais pesados.SISTEMAS DE TRATAMENTO. e desinfecção do efluente tratado.

são necessárias as associações de diversos níveis de tratamento para a obtenção de efluentes com as qualidades requeridas pelos padrões de lançamento. Os processos mais indicados para efluentes da tipologia comum no parque industrial brasileiro estão indicados a seguir. .SISTEMAS DE TRATAMENTO. PRINCIPAIS PROCESSOS DE TRATAMENTO: Devido à complexidade da composição dos efluentes industriais.

Descartes de produtos retornados do mercado. alguns corantes e outros componentes das bebidas são gerados: Nas lavagens das salas da xaroparia e de pisos. e Esgotos sanitários.SISTEMAS DE TRATAMENTO. . Linhas de enchimento de latas e garrafas. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (REFRIGERANTES): Os efluentes ricos em açúcares.

SISTEMAS DE TRATAMENTO. separação de água e óleo e peneiramento. Primário: correção de pH. Secundário: reator anaeróbio seguido de lodos ativados. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (REFRIGERANTES): O tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: remoção de areia. .

SISTEMAS DE TRATAMENTO. tais como: Nas lavagens das salas de fermentação. Lavagens de pasteurizadores e pisos. Descartes de produtos retornados do mercado. e Esgotos sanitários dos funcionários. . INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (CERVEJAS) Os efluentes ricos em açúcares (malte e cevada) e outros componentes das cervejas. Linhas de enchimento de latas e garrafas.

Secundário simples.SISTEMAS DE TRATAMENTO. lagoa aerada ou lodos ativados. peneiramento e correção do pH Secundário: Processo misto anaeróbio. separação de água e óleo. biodigestão (em duas etapas sendo a primeira constituída por hidrólise ácida e a segunda pela etapa metanogênica) e aeróbio. no caso os lodos ativados. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (CERVEJAS) O processo de tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: remoção de areia. . pode ser composto somente de processo aeróbio.

diversas etapas do Acondicionamento em latas. Cozimento.SISTEMAS DE TRATAMENTO. Condensação nas câmaras frigoríficas. . autoclavagem e lavagem. Evisceração e Salmoura.PESCADO: Os efluentes são gerados em processamento do pescado. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS . recravamento. tais como: Recepção do pescado. adição do óleo Lavagens para resfriamento.

por flotação remoção de óleos emulsionados e sólidos coloidais. Primário: clarificação físico-química por adição de coagulantes químicos e cloreto férrico.SISTEMAS DE TRATAMENTO.PESCADO: O processo de tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: peneiramento e equalização para a remoção de escamas e pedaços de peixes. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS . remoção da matéria orgânica dissolvida em reator anaeróbio. . Secundário: biodigestão.

resfriamento com gelo. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Aves: Os efluentes são gerados nas lavagens de pisos e das instalações nas seguintes etapas da produção: Área de recebimentos das aves. Depenagem mecanizada. sala de sangria escaldamento. Lavagens das caixas utilizadas no transporte. Evisceração. . Embalagem .SISTEMAS DE TRATAMENTO. Sala de abate.congelamento e expedição.

uma série de lagoas anaeróbia.SISTEMAS DE TRATAMENTO.: Recomenda-se o aproveitamento do sangue. separação de gorduras Secundário: lagunagem . Obs. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Aves: O processo de tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: peneiramento para remoção de penas e vísceras. . seguido de clarificação físico-química (flotação) e tratamento por lodos ativados. vísceras e penas na fabricação de farinha de aves (ração). facultativa e de aguapé No caso de não haver espaço para a implantação de lagoas o processo preliminar é complementado com o tanque de equalização.

Limpeza dos equipamentos. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Bovinos e Suínos: Os efluentes são gerados nas seguintes etapas do processo industrial: Águas de Banho. . Lavagem da carcaça. Limpeza de pocilgas e currais. Lavagem de vômito. Limpeza da graxaria e Águas de cozimento.SISTEMAS DE TRATAMENTO. Lavagem da sala da sangria.

objetivando-se reduzir os custos totais de operação e instalação da atividade. Deve-se observar que um abatedouro é uma atividade industrial que deve estar localizada de forma a ter uma área disponível para aplicar o processo de lagoas. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Bovinos e Suínos: O processo técnica e economicamente viável é composto da etapa: Preliminar: com separação de gorduras. estrume. .). e Lagoas em série (lagoa anaeróbia seguida de lagoa facultativa ou aerada). sólidos grosseiros (resíduos de carne.SISTEMAS DE TRATAMENTO. etc.

tecnologia utilizada para a higienização das instalações e qualidade do leite utilizado. capacidade de produção. A qualidade dos efluentes varia em função dos produtos industrializados. . INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Laticínios Os efluentes industriais dos laticínios são oriundos das diversas etapas: Lavagens de pisos e equipamentos que arrastam resíduos de leite e seus derivados incluindo também produtos de limpeza.SISTEMAS DE TRATAMENTO. “layout” industrial.

INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Laticínios O tratamento dos efluentes gerados pode ser conseguido através de diversos tipos de processos tais como: Preliminar: separação de gorduras. utilizando-se caixas de gordura Primário: flotação com o auxílio da coagulação química para a remoção de gorduras. ou lagoas). biodigestor. Secundário: lodos ativados.SISTEMAS DE TRATAMENTO. .

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