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TRATAMENTO DE RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS
Curso Técnico Subseqüente em Agroindústria Módulo III
Professor:Victor Hugo Gomes Sales Paraíso, Maio de 2011

Tema: CARACTERIZAÇÃO DE RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS.

RESÍDUOS SÓLIDOS

RESÍDUOS SÓLIDOS.
Os resíduos sólidos de agroindústrias (bagaços, tortas, restos de frutas e hortaliças, etc.) são provenientes de:
Indústria sucro-alcooleiras (bagaços); Matadouros e indústrias do processamento de carnes (vísceras e carcaça de animais); Frutas e hortaliças (bagaço, tortas, refugo e restos), Indústria da celulose e papel (resíduos da madeira, lodo do processo de produção e do tratamento de águas residuárias), Curtumes (aparas de couro e lodo do processo e tratamento de águas residuárias), etc.

RESÍDUOS SÓLIDOS.
INDUSTRIA DE PROCESSAMENTO DE CARNES GERA:
Sangue; Banha; Sólidos orgânicos ou inorgânicos; Sais e químicos processamento. que são adicionados durante as operações de

NA INDUSTRIALIZAÇÃO DE PEIXE GERA: Pequenos pedaços de peixes; Escamas e peles; Vísceras, etc.

RESÍDUOS SÓLIDOS.
NOS CRIATÓRIOS DE ANIMAIS EM CONFINAMENTO (SUÍNOS, AVES, BOVINOS, EQUINOS E OVINOS) GERA:
Grandes quantidades de dejetos que podem ser manejados na forma sólida (conteúdos de sólidos totais maiores que 15-20 dag L-1) e são denominados “estercos”.

RESÍDUOS DOS CULTIVOS AGRÍCOLAS SÃO: Constituídos pelos restos de plantas não aproveitados comercialmente (“cana” de milho, “palha” de feijão, “palha” de soja, etc.).

PROTOZOÁRIOS E ETC) E PROLIFERAÇÃO DE MACRO VETORES (MOSCAS.ASPECTOS NEGATIVOS CONTAMINAÇÃO DIRETA FERMENTAÇÃO DO MATERIAL COM FORMAÇÃO DE ACIDOS ORGÂNICOS “CHORUME” – LÍQUIDO DE ELEVADA DBO LIXIVIAÇÃO DE SUBSTÂNCIAS TÓXICAS COM GERAÇÃO DE MAUS ODORES DIMINUIÇÃO DO OXIGÊNIO DISSOLVIDO EM AGUAS SUPERFICIAIS HABITAT (BACTÉRIAS. BARATAS E RATOS). . MOSQUITOS. FUNGOS. VÍRUS.

ÁGUAS RESIDUÁRIAS .Tema: CARACTERIZAÇÃO DE RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS.

Os principais impactos ambientais proporcionados pelo lançamento de águas residuárias agroindustriais. A determinação da vazão de águas residuárias nas agroindústrias. . eutrofização dos corpos hídricos e proliferação de doenças veiculadas pela água. sem tratamento prévio. em corpos hídricos são a elevação da DBO da água. alteração da temperatura e aumento da concentração de SS (aumento da turbidez) e SST na água. pode ser estimada tomando-se por base o consumo de água no processo de produção. incluindo-se águas usadas na lavagem de pisos e maquinário. se não puder ser obtida diretamente em pontos de lançamento. o que provoca diminuição do oxigênio dissolvido no meio.AGUAS RESIDUÁRIAS.

6 dag/kg da massa viva do animal. Ovinocultura .3.4.Entre 8 e 25 litros de águas residuárias por animal por dia. As características químicas e físicas das águas residuárias de criatórios de animais são altamente variáveis Digestibilidade e composição da ração Idade dos animais ANÁLISES LABORATORIAIS . Bovinocultura .AGUAS RESIDUÁRIAS.6 dag/kg de sua massa viva. NOS CRIATÓRIOS DE ANIMAIS GERAÇÃO DE EFLUENTES: Suinoculturas .

000 1500-5000 5.5 – 2.000 SS (kg/unid) Suinocultura CRIATÓRIO DE ANIMAIS Vacas leiteiras Bovinos de corte Eqüinos Ovinos 12 12 15 .000 2.6 1.000 20.viva.5 0.viva. além das faixas normais para os principais parâmetros de sua caracterização.dia t.dia Carga de DBO (kg/unid) 1.Dados médios de produção de águas residuárias.0 1.0 – 1.viva.viva. Gênero Tipo Unidade produção t.000-3.8 – 2. considerando diferentes unidades de produção.AGUAS RESIDUÁRIAS.6 0.000-15.dia t. Quadro .000 5.9 DBO (mg/L) 5.000-10.dia t.viva.dia t.

quando não for feita a recirculação da água. . principalmente.AGUAS RESIDUÁRIAS. AGROINDUSTRIAS GERAÇÃO DE EFLUENTES: A vazão de águas residuárias em agroindústrias é função. do tipo e quantidade de matéria-prima processada e das técnicas empregadas no processamento Beneficiamento de frutos do cafeeiro 1 litro para cada litro de fruto lavado. 4 litros para cada litro de fruto despolpado.

Características químicas e bioquímicas da água residuária da lavagem e descascamento/despolpa (Desc/desp) dos frutos do cafeeiro. .QUADRO .

particularmente K.L-1). a geração de vinhaça está entre 150 e 300 m3 por cada 1. A vinhaça é o principal resíduo de usinas de produção de álcool e aguardente. . Devido à sua riqueza em matéria orgânica e nutrientes.000 mg. Usinas sucro-alcooleiras Usinas açucareiras com destilaria. torna conveniente a sua aplicação na lavoura canavieira.000 toneladas de canade-açúcar processada. conforme pode-se verificar no Quadro a seguir.AGUAS RESIDUÁRIAS. Elevada DBO (>20.

Análise física. química e bioquímica da vinhaça .QUADRO .

além de mais 5 a 10 L de soro para cada quilo de queijo produzido. . Na produção de queijo gera-se entre 3 e 4 litros de água residuárias para cada litro de leite processado. Laticínios Processamento do leite para consumo “in natura” gera cerca de 3.AGUAS RESIDUÁRIAS.25 litros de água residuárias para cada litro de leite processado.

mesmo em pequenas quantidades Seu valor nas águas residuárias irá depender do tipo de processamento a que o leite foi exposto e do tipo de produto manufaturado.AGUAS RESIDUÁRIAS. .000 mg L-1 e exigem uma alta demanda de oxigênio para sua decomposição. Laticínios A DBO do leite integral é cerca de 100.

as águas residuárias geradas apresentam maior carga orgânica.L-1). . a água residuária contém 4.000 kg de leite processado 2.000 mg.AGUAS RESIDUÁRIAS.0 kg ou mais de DBO. em razão do soro. que contém cerca de 4 dag L-1 de sólidos e elevada DBO (entre 30. Em um laticínio com queijaria. Laticínios Para cada 1.200 mg L-1 de DBO.000 a 60.

Áreas Externas (Currais. Seção Abate Bucharia.AGUAS RESIDUÁRIAS. pátios e etc) Quantidade de Água (m3) 0. Triparia.4 m3 para cada animal abatido.25 e 0.9 1. Sanitários e etc. Matadouros Frigoríficos Os volumes de água gastos estão entre 0.6 .0 0. sendo distribuídos da seguinte forma: Quadro – Consumo de água por seção.

. Grande quantidade de sólidos suspensos (pelos e carnaça). Elevadas concentrações de sulfetos e de cromo. Curtumes No geral.AGUAS RESIDUÁRIAS. Alta carga orgânica. as águas residuárias de curtume caracterizamse por apresentarem: Elevado pH. Intensa cor e grande dureza.

Apresentam. . apresentando. Dependendo do curtiente utilizado. enzimas e curtientes (vegetais e minerais utilizados para facilitar o curtimento do couro) e ácidos minerais (HCl) e orgânicos (lático e fórmico). Curtumes As águas residuárias da etapa de curtição (acidificação e curtição propriamente dita) contêm. elevada turbidez e cor verde (curtição por cromo) ou castanha (curtição por taninos). essas águas residuárias apresentarão maior ou menor DBO. pH ácido.AGUAS RESIDUÁRIAS. por isso. também.

Indústrias de processamento de frutas e hortaliça Em indústrias de processamento de frutas e hortaliças são gerados resíduos sólidos e líquidos. e DBO relativamente baixa. Altas temperaturas. . Baixas concentrações de sólidos em suspensão. As águas residuárias apresentam: Elevado conteúdo orgânico.AGUAS RESIDUÁRIAS.

900 e 650-2. .600 mg L-1.750-2. A lavagem de batata gera efluentes de DBO em torno de 3. Indústrias de processamento de frutas e hortaliça Águas residuárias do processamento de cenoura e tomate apresentam.300 mg L-1.300 mg L-1 DBO de 800-1.900 e 450-1. respectivamente: DQO 1.AGUAS RESIDUÁRIAS.

parte da barrigada. sebo.000 mg. Indústrias de processamento de Carnes 1) Matadouro Bovinos Em matadouros de bovinos as águas residuárias são compostas de sangue (156. .000 mg L-1. além de dejetos do animal abatido.3. O sangue bovino tem DBO5 de 156.L-1 de DBO5). DQO de 218.AGUAS RESIDUÁRIAS. pêlos. Apararas.300 mg L-1 e pH de 7.

850 mg L-1 . Indústrias de processamento de Carnes 2) Matadouro de Aves Em abatedouros de frangos. as águas residuárias de processo apresentam DBO e DQO mais elevadas do que as de lavagem das máquinas e pisos. apresentando: As primeiras DBO em torno de 3.AGUAS RESIDUÁRIAS.350 mg L-1 e DQO de 4.900 mg L-1 e DQO de 16.230 mg L-1 As segundas DBO de 2.

alcançando concentração de 8. . no entanto.000 mg L-1. As águas de processo apresentam valor de 2.500 mg L-1. Indústrias de processamento de Carnes 2) Matadouro de Aves O conteúdo de óleos e graxas é.AGUAS RESIDUÁRIAS. maior nas águas de lavagem.

TEMA: PRINCIPAIS SISTEMAS DE TRATAMENTO. MÉTODOS APLICADOS .

Outros métodos físicos incluem: peneiramento. equalização. desintegração. mistura e filtragem .PROCESSOS DE TRATAMENTO DE EFLUENTES SE RESUME EM: Método físico Método biológico Método químico MÉTODO FÍSICO ⇒ utiliza forças físicas: * decantação (usa a força gravitacional) * floculação (agrupamento das partículas por colisão) * flotação (usa o arraste dos particulados por pequenas partículas de ar formadas no volume do reator.

SEQÜÊNCIA DE UTILIZAÇÃO DOS MÉTODOS FÍSICOS NUMA PLANTA CONVENCIONAL DE TRATAMENTO DE EFLUENTES .

MÉTODO BIOLÓGICO ⇒ utiliza o metabolismo de microrganismos Processo em batelada Processo contínuo Fundamentos do tratamento biológico de efluentes .

S. Ca. Mg) Carbono + Nutrientes = SUBSTRATO . P. reações de oxi-redução (chemotróficos) Carbono: síntese celular Dióxido de carbono = autotrófico Compostos orgânicos = heterotrófico Nutrientes (N. Fonte de energia: luz (fototróficos). K.Necessidades dos microrganismos para o metabolismo.

Os processos de tratamento biológico podem ser: AERÓBIOS. FACULTATIVOS. -Facultativas* -De maturação LAGOAS -Lagoas anaeróbias -Lagoas aeradas . ANAERÓBIOS.

MÉTODO QUÍMICO ⇒ utiliza processos químicos COAGULAÇÃO = desestabilização das partículas coloidais (0.1 – 1 µm) Coagulação por neutralização da carga. .

ou removíveis por adsorção Os oxidantes químicos mais usados são: oxigênio. peróxido de hidrogênio OS POLUENTES DE POSSÍVEL REMOÇÃO SÃO: FERRO. permanganato de potássio. ÂNIONS FOSFATOS. ozônio.PRECIPITAÇÃO QUÍMICA = alterar o equilíbrio iônico de um composto metálico para produzir um precipitado insolúvel A TÉCNICA É UTIL PARA REMOVER ÍONS METÁLICOS COMO OS DE CÁLCIO E MAGNÉSIO. cloro. METAIS PESADOS OXIDAÇÃO = objetivo é obter produtos finais ou intermediários de mais fácil biodegradação. MANGANÊS E CIANETOS (altamente tóxicos). ORGÂNICOS (pesticidas) .

METAIS PESADOS TECNOLOGIA DE MEMBRANA = separação seletiva de diferentes compostos PROCESSOS: Microfiltragem. COMPOSTOS DE ALTO PESO MOLECULAR.ADSORÇÃO COM CARVÃO ATIVADO = adsorção física de compostos orgânicos solúveis na superfície do carvão A TÉCNICA É UTIL PARA REMOVER SOLVENTES ORGÂNICOS. Nanofiltragem e Osmose reversa . Ultrafiltragem.

.

.

.

.

WETLANDS CONSTRUÍDAS .

MÉTODOS ALTERNATIVOS . matéria orgânica biodegradável (DBO) e remoção de organismos patogênicos (presença de coliformes). os processos de tratamento de efluentes têm sido direcionados para remoção de sólidos suspensos totais (SST).Historicamente.

cianeto. .MÉTODOS ALTERNATIVOS ELETRÓLISE = visando principalmente remoção de matéria orgânica IRRADIÇÃO ULTRA-VIOLETA = visando principalmente desinfecção. Aspergillus flavus e Drechslera sp OZÔNIO = oxidação de microrganismos (desinfecção) e de compostos como fenol. Ação: material genético dos microrganismos (ácido nuclêico) FUNGOS FILAMENTOSOS = Aspergillus niger. metais pesados e orgânicos PROCESSOS DE OXIDAÇÃO AVANÇADOS = utiliza radiação ionizante proveniente de feixe de elétrons de alta energia. gerados em aceleradores industriais. Comprimentos de onda de 260 – 265 nm têm função germicida.

Tema: SISTEMAS DE TRATAMENTO RESÍDUOS AGROINDUSTRIAIS OPERAÇÕES. ROCESSOS E SISTEMAS .

Tratamento preliminar Tratamento primário Tratamento secundário Tratamento terciário ou póstratamento .Níveis do Tratamento de Efluentes.

compreende também a remoção por diferença de densidade de Óleos e Graxas livre em Separação Água e Óleo. pó de pedra e similares). carvão. Preliminar: remoção de sólidos sedimentáveis grosseiros (areia. Primário: remoção de sólidos por sedimentação ou flotação. que objetivam a remoção dos poluentes. terra diatomácea.SISTEMAS DE TRATAMENTO. São constituídos de etapas (operações unitárias). . ou pela associação de coagulação e floculação (clarificação físico-química).

SISTEMAS DE TRATAMENTO. Remove também nutrientes: nitrogênio e fósforo. Secundário: remoção de matéria orgânica biodegradável dissolvida ou coloidal. turbidez (remoção de colóides. e desinfecção do efluente tratado. N. metais pesados. Terciário: melhoria da qualidade dos efluentes tratados pelas remoções de cor residual. compostos orgânicos refratários aos níveis de tratamento anteriores). P. .

PRINCIPAIS PROCESSOS DE TRATAMENTO: Devido à complexidade da composição dos efluentes industriais.SISTEMAS DE TRATAMENTO. Os processos mais indicados para efluentes da tipologia comum no parque industrial brasileiro estão indicados a seguir. . são necessárias as associações de diversos níveis de tratamento para a obtenção de efluentes com as qualidades requeridas pelos padrões de lançamento.

Linhas de enchimento de latas e garrafas. .SISTEMAS DE TRATAMENTO. Descartes de produtos retornados do mercado. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (REFRIGERANTES): Os efluentes ricos em açúcares. e Esgotos sanitários. alguns corantes e outros componentes das bebidas são gerados: Nas lavagens das salas da xaroparia e de pisos.

SISTEMAS DE TRATAMENTO. Primário: correção de pH. Secundário: reator anaeróbio seguido de lodos ativados. separação de água e óleo e peneiramento. . INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (REFRIGERANTES): O tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: remoção de areia.

e Esgotos sanitários dos funcionários. Descartes de produtos retornados do mercado. Lavagens de pasteurizadores e pisos. Linhas de enchimento de latas e garrafas. .SISTEMAS DE TRATAMENTO. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (CERVEJAS) Os efluentes ricos em açúcares (malte e cevada) e outros componentes das cervejas. tais como: Nas lavagens das salas de fermentação.

biodigestão (em duas etapas sendo a primeira constituída por hidrólise ácida e a segunda pela etapa metanogênica) e aeróbio.SISTEMAS DE TRATAMENTO. Secundário simples. pode ser composto somente de processo aeróbio. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Bebidas (CERVEJAS) O processo de tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: remoção de areia. no caso os lodos ativados. separação de água e óleo. peneiramento e correção do pH Secundário: Processo misto anaeróbio. lagoa aerada ou lodos ativados. .

Condensação nas câmaras frigoríficas. Cozimento. recravamento.PESCADO: Os efluentes são gerados em processamento do pescado. tais como: Recepção do pescado. adição do óleo Lavagens para resfriamento. diversas etapas do Acondicionamento em latas. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS . . Evisceração e Salmoura.SISTEMAS DE TRATAMENTO. autoclavagem e lavagem.

.SISTEMAS DE TRATAMENTO.PESCADO: O processo de tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: peneiramento e equalização para a remoção de escamas e pedaços de peixes. Secundário: biodigestão. por flotação remoção de óleos emulsionados e sólidos coloidais. remoção da matéria orgânica dissolvida em reator anaeróbio. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS . Primário: clarificação físico-química por adição de coagulantes químicos e cloreto férrico.

INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Aves: Os efluentes são gerados nas lavagens de pisos e das instalações nas seguintes etapas da produção: Área de recebimentos das aves. resfriamento com gelo. Embalagem . Lavagens das caixas utilizadas no transporte. Evisceração. sala de sangria escaldamento. . Depenagem mecanizada.congelamento e expedição. Sala de abate.SISTEMAS DE TRATAMENTO.

facultativa e de aguapé No caso de não haver espaço para a implantação de lagoas o processo preliminar é complementado com o tanque de equalização.uma série de lagoas anaeróbia. . seguido de clarificação físico-química (flotação) e tratamento por lodos ativados.SISTEMAS DE TRATAMENTO. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Aves: O processo de tratamento desse efluente é constituído de três etapas: Preliminar: peneiramento para remoção de penas e vísceras. separação de gorduras Secundário: lagunagem . vísceras e penas na fabricação de farinha de aves (ração).: Recomenda-se o aproveitamento do sangue. Obs.

Lavagem da sala da sangria. Lavagem da carcaça. . INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Bovinos e Suínos: Os efluentes são gerados nas seguintes etapas do processo industrial: Águas de Banho. Limpeza da graxaria e Águas de cozimento. Lavagem de vômito.SISTEMAS DE TRATAMENTO. Limpeza dos equipamentos. Limpeza de pocilgas e currais.

estrume. etc. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Abatedouro de Bovinos e Suínos: O processo técnica e economicamente viável é composto da etapa: Preliminar: com separação de gorduras. sólidos grosseiros (resíduos de carne.SISTEMAS DE TRATAMENTO. Deve-se observar que um abatedouro é uma atividade industrial que deve estar localizada de forma a ter uma área disponível para aplicar o processo de lagoas. objetivando-se reduzir os custos totais de operação e instalação da atividade. e Lagoas em série (lagoa anaeróbia seguida de lagoa facultativa ou aerada). .).

capacidade de produção. . “layout” industrial. tecnologia utilizada para a higienização das instalações e qualidade do leite utilizado.SISTEMAS DE TRATAMENTO. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Laticínios Os efluentes industriais dos laticínios são oriundos das diversas etapas: Lavagens de pisos e equipamentos que arrastam resíduos de leite e seus derivados incluindo também produtos de limpeza. A qualidade dos efluentes varia em função dos produtos industrializados.

utilizando-se caixas de gordura Primário: flotação com o auxílio da coagulação química para a remoção de gorduras. ou lagoas).SISTEMAS DE TRATAMENTO. Secundário: lodos ativados. . biodigestor. INDÚSTRIAS ALIMENTÍCIAS – Laticínios O tratamento dos efluentes gerados pode ser conseguido através de diversos tipos de processos tais como: Preliminar: separação de gorduras.

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