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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TLAXCALA

DISEO TEXTIL Y MODA INDUSTRIAL

Presenta:
Omar Hernndez Ahuatzi Josselin Tllez Ordoez Ileana Vite Aguilar 2do B

MTODOS DE INVESTIGACIN
PROFA. LAURA EDITH MOLINA BARAJAS April 22, 2013

INDICE

INTRODUCCIN CAPITULO 1: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1 1.2 1.3 1.4 Planteamiento del problema Delimitacin del problema Objetivos generales y especficos Justificacin

CAPITULO 2: MARCO CONTEXTUAL Y TEORICO 2.1 Marco contextual 2.2 Marco terico 2.3 Antecedentes de la investigacin 2.4 Hiptesis CAPITULO 3: METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 3.1 Tipo de investigacin CAPITULO 4: PRESENTACION DE LOS RESULTADOS 4.1 Desarrollo CONCLUSIONES BIBLIOGRAFA ANEXOS GLOSARIO

INTRODUCCION
El deseo de agregar color y diseo a los materiales textiles es casi tan antiguo como la humanidad. Las primeras civilizaciones usaron el color y diseo para distinguirse y separarse de los dems. El estampado textil es la ms importante y verstil de las tcnicas usadas para agregar diseo, color y especialidad a las telas. Puede considerarse como una tcnica que combina arte, ingeniera, y tecnologa de teido para producir imgenes que solamente existan en la imaginacin del diseador textil. El estampado textil puede ser considerado como un teido localizado. En tiempos antiguos, el hombre us estos diseos e imgenes principalmente para telas para vestir, pero en el mercado actual el estampado de textiles es muy importante para telas de tapicera, el hogar (sbanas, toallas, cortinas) tapetes, alfombras y otros usos. En este documento, vamos a conocer y a discutir las tcnicas de estampado sobre cobertores, en la actualidad los cobertores modernos no solo cumplen la funcin de cubrir y proteger de fro, tambin se han convertido en un elemento de decoracin muy importante en nuestros hogares. Conoceremos la manera en la que se realiza el estampado en los cobertores, los procesos textiles y el material que se utiliza en estos mtodos.

CAPITULO 1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema Esta investigacin se enfoca principalmente en conocer las tcnicas utilizadas actualmente para realizar en estampado sobre los cobertores que circulan en el mercado hoy en da.

1.2 Delimitacin del problema Tlaxcala es un estado en el cual se localiza industria dedicada a la produccin textil. En cuanto a la elaboracin de cobertores, encontramos importantes fbricas que abastecen a toda la repblica e incluso varias de ellas importan su producto al extranjero. Por esta razn Tlaxcala es el lugar en el cual se lleva a cabo esta recopilacin.

1.3 Objetivos generales y especficos Objetivo general: Investigar las tcnicas que se utilizan en los cobertores para logar un estampado permanente y de calidad. Objetivos especficos: Identificar tipos de pinturas y estampados Definir bastidor adecuado Conocer el proceso del estampado Definir el tipo de tela apropiado para la elaboracin de cobertores.

1.4 Justificacin Esta investigacin sobre las tcnicas de estampado en los cobertores Providencia tiene como objetivo principal conocer la manera en la que se obtiene un producto de calidad y vanguardia como los que produce esta empresa. Se ha detectado que no todos los cobertores existentes en el mercado actual cumplen con las caractersticas de calidad para garantizar una larga vida del producto, conservando tanto la textura como el teido en sus fibras. Al conocer las tcnicas de estampado y la manera en la que los diseadores seleccionan los materiales tanto los colores como las imgenes plasmadas, se conocern las razones por las que estos productos no se decoloran, no se deforman y permanecen en buen estado, adems de presentar un aspecto de moda en tendencia que se utiliza para la decoracin del hogar.

CAPITULO 2 MARCO CONTEXTUAL Y TERICO

2.1 Marco contextual

Tlaxcala

El estado de Tlaxcala es una de las 32 entidades federativas de Mxico. Es el estado de menor extensin del pas. Su territorio es mayor al del Distrito Federal, aunque ste no es un estado. En tiempos prehispnicos, Tlaxcala fue una de las naciones que logr mantener su independencia ante el Imperio Mexica. Se encontraba dividida por 4 seoros que fueron: Maxixcatzin, seor de Ocotelulco considerado como el seor principal. Segua en importancia Xicohtncatl el viejo, jefe de Tizatln; Tlahuexolotzin de Tepeticpac y Citlalpopocatzin, de Quiauixtln. Hasta hoy sigue mostrando parte de su nacionalismo prehispnico. La ciudad colonial de Tlaxcala fue fundada dentro de la prehispnica en 1520 por Hernn Corts. En el ao de 1525, el Papa Clemente VII orden la fundacin de la ciudad novohispana de Tlaxcala bajo el
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siguiente decreto; "que se erige en ciudad la de Tlaxcala para la Nueva Espaa y su iglesia en Catedral para un obispo que gobierne y administre". De igual manera se le privilegi al nombrrsele sede del Primer Obispado de la Nueva Espaa, otorgndosele adems un Escudo de Armas con el ttulo de "Ciudad Muy Noble y Muy Leal". El escudo de armas del estado est basado en el escudo de armas concedido a su actual ciudad capital en 1835. Los elementos que lo componen representan distintos aspectos: el color rojo del fondo al valor; el castillo al poder defensivo; el guila, con sus alas abiertas, al espritu de vigilancia; el borde a la proteccin y la compensacin; las palmeras verdes a la victoria; las coronas a la autoridad. Las letras I, K y F, a Juana I de Castilla, Carlos I de Espaa y V del Sacro Imperio Romano Germnico y Felipe II de Espaa respectivamente; y los crneos y huesos humanos cruzados a aquellos muertos durante la conquista. El territorio de Tlaxcala tiene dos grandes llanos: el de Calpulalpan y Huamantla. Tiene un clima templado la mayor parte del ao, que permite una gran diversidad de flora y fauna. Esto propici que se asentaran grupos humanos hace ms de 8,000 aos en el Cerro de La Gloria y se fundara el poblado de Atlihuetza. En la poca Prehispnica, Tlaxcala fue de las zonas ms pobladas por culturas como la Arcaica al sur, la cual habit 1,000 a.C. y otomes al Norte. Los Olmecas Xicalancas fundaron Cacaxtla.

Del 400 al 1,200 d.C. En 1380; arrib un grupo Nahua de Chicomoztoc. Identificados como Teochichimecas, fundndose 4 Seoros principales:

Tepeticpac, Ocotelulco, Quiahuixtln y Tizatln. Este ltimo, cuna de Xicohtncatl el Viejo. Tlahuicole, fue otro personaje que tena capacidades sobrenaturales para la guerra. Xicohtcatl Axayacatzin o el Joven, combati a los espaoles y por orden de los 4 Seores de Tlaxcala, se ala con stos para derrocar al Imperio Mexica. Doa Luisa Xicohtncatl, hija del gran seor de Tizatln y cedida al Capitn Pedro de Alvarado. Sus principales actividades agrcolas son el cultivo de maz, cebada, frijol, calabaza, tomate. Dentro de las principales exportaciones podemos encontrar reses para la explotacin de carne, leche y toros de lidia; puercos, caballos, cabras, pollos, guajolotes y colmenas. En la actividad frutcola destacan los cultivos de durazno, manzana, pera y ciruela. En 2007 el estado registr 308.45 hectreas de superficie cubierta por 429 invernaderos, aunque slo 182 reportaban ventas. En este mismo ao se contaban con 11975 ejemplares equinos en el estado. La altitud media del estado es de 2.230 msnm, propiciando un clima templadosubhmedo en la parte centro-sur, semifro-subhmedo al norte y fro en las cercanas del volcn Malintzin. Algunas empresas que se dedican a la fabricacin de textiles en el estado de Tlaxcala son: A) MANO FIL SA Fabricacin de Cobertores Tilmas y Cobijas Antonio Daz Varela o Av. Chiautempan 72, San Onofre, 90800 Chiautempan, Tlaxcala. Telfono.

B) Grupo Textil Providencia, S.A. De C.V. u l l l l o l ono ort ntro s nt n ut mp n nt n

www.providenciacobertores.com

C) Osiris Textil, S.A. De C.V Jos Mara Morelos 104, Seccin Sptima, 90670 Contla, Tlaxcala l ono www.osiris-textil.com

D) Distribuidora Dafer Textil, S.A. De C.V. Ignacio Picazo 33, Centro, 90800 Tlaxcala de Xicotncatl. l ono www.dafer.com.mx

E) Grupo Textil Nezahualcyotl Jos Mara Morelos 56, El Alto, 90800 Tlaxcala de Xicotncatl, Tlaxcala. l ono www.cobertorestlaxcala.com.mx

F) Textiles San Jos De Tlaxcala, S.A. De C.V. Nazareth 12, Tlatempan, 90600 Apetatitln, Tlaxcala. l ono

G) Textiles El Manantial Del Campo 1, Seccin Cuarta, 90740 Tlaxcala de Xicotncatl, Tlaxcala l ono

H) Grupo Textil Providencia Mrtires de Tacubaya 2, Centro, 90600 Apetatitln, Tlaxcala l ono www.providenciacobertores.com

2.1 Marco terico Los procesos para impartir color a los textiles son acabados para fibras, hilos o telas dependiendo de la etapa de aplicacin de los tintes y pigmentos. El estampado de tela se hace casi siempre despus de los acabados de rutina pero antes de dar otros acabados. Con frecuencia el color es lo primero que se toma en cuenta para comparar prendas de vestir o textiles para el hogar. Cuando el color palidece o se observan rayas, los artculos se descartan an antes de usarse. La permanencia de color depende del tipo de colorante que se utilice y del mtodo y la etapa de su aplicacin. Al observar una tela no puede decirse cul fue el tipo de colorante que se us ni que tan durable ser el color. Por lo tanto, es muy importante estudiar las etiquetas que garantizan la solidez del color y dan sugerencias del cuidado de la tela. Es posible identificar la etapa en la que se aplic el color y en muchos casos determinar si hay buena solidez del colorante. El color siempre ha sido importante en los textiles. Hasta 1856 se utilizaron colorantes y pigmentos naturales como agentes colorantes. Esos colorantes y pigmentos se obtenan de plantas, insectos y minerales. Cuando Perkin, un joven qumico, descubri el ndigo o maurena, el primer colorante sinttico, di
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nacimiento a una nueva industria. Europa lleg a ser el centro principal para la elaboracin de colorantes sintticos y no fu sino hasta la Primera Guerra Mundial en que el comercio con Alemania se suspendi al desarrollarse una industria de colorantes en los Estados Unidos de Norte Amrica. Desde esa poca se han producido muchos colorantes y pigmentos de manera que actualmente hay cientos de colores entre los cuales escoger. Los pigmentos son partculas de color insoluble que se sostienen sobre la superficie de una tela por medio de un agente espesante. Su aplicacin es rpida, sencilla, y econmica. Cualquier color puede usarse en cualquier fibra, ya que los pigmentos se sostienen en forma mecnica. Algunos problemas que se encuentran son el endurecimiento de las telas, desgastes y decoloracin. Los pigmentos tambin se mezclan con la solucin de hilatura en las fibras artificiales. Los colorantes deben ser partculas pequeas solubles en agua o en algn otro vehculo para penetrar en la fibra. Las partculas no disueltas permanecen en el exterior sangrado. Los diseos de color se producen en las telas por estampados con colorantes en forma de pasta o colocando los colorantes sobre la tela, aplicndolos con mquinas de un diseo especial. Las telas estampadas en general tienen bordes definidos en la parte del diseo y el color casi nunca penetra por completo hasta el revs de la tela. Algunos mtodos de estampado son: Estampado por termo transferencia El estampado por transferencia de calor es un proceso en el que los diseos pasan a la tela por calor y presin a travs de un papel especialmente impreso. El papel en si es estampado por rotograbado, flexografia, offiset o un proceso de serigrafa. La tela o la prenda se colocan sobre un marco de plstico y se humedecen con una solucin especial. El papel se coloca sobre la tela y despus
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y los colorantes tienen

baja solidez o resistencia al desgaste y al

se recubre con una capa de hule de silicn. Este conjunto se somete a presin y temperatura de 200C durante unos cuantos segundos en los cuales el dibujo se vaporiza y pasa el calor por sublimacin del papel a la tela. Las ventajas del estampado por termo transferencia son: mejor penetracin y claridad del diseo, menores costos de produccin y eliminacin de los problemas de contaminacin. En este estampado se puede hacer tejidos circulares sin tener que abrirlos primero y tambin sobre prendas. Para telas y fibras de polister se desarrollaron papeles de estampado con colorantes dispersos y han tenido xito en mezclas con alto contenido de polister/ algodn as como el nylon. Tambin existen papeles de estampado con colorantes cidos para nylon, seda y lana y son colorantes catinicos para acrlicos. Estampado con pantalla El estampado plano con pantalla se lleva a cabo comercialmente para lotes, 50 a 5000 yardas y se usa mucho para diseos mayores al que abarca la circunferencia de los rodillos que se utilizan en el estampado con rodillos. El diseo se aplica a la pantalla de manera que toda, excepto el motivo, queda recubierta con un material resistente. Se utiliza una pantalla por cada color. El color se hace pasar a travs de la pantalla por medio de una rasqueta. En el proceso manual, la tela que se va a estampar se coloca sobre una mesa larga. Dos personas colocan la pantalla sobre la tela, aplican el color, mueven la pantalla a una nueva posicin y repiten el proceso hasta estampar toda la tela. El proceso automtico, la tela que se va a estampar se coloca en una banda transportadora. Sobre ella se sita una serie de pantallas planas que bajan en forma automtica. El color tambin se aplica automticamente y la tela se mueve pasando en forma continua a los hornos para el secado.

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Estampado con pantallas rotatorias Este se hace con mallas metlicas cilndricas que trabajan en la misma forma que las planas, excepto que la operacin es continua en lugar de intermitente, a medida que las mallas se elevan o bajan en el proceso. Las mallas rotatorias son ms baratas que los rodillos de cobre utilizados en el estampado con rodillos. Estampado por urdimbre El estampado de urdimbre se hace sobre los hilos de la urdimbre antes del tejido. Esta tcnica produce un diseo interesante, algo difuso, ms suave que los otros estampados. Para identificarlo, desteje una esquina de la tela, el color que forma el diseo se encuentra en los hilos de la urdimbre. Los hilos de trama son blancos o de color liso. Las imitaciones tienen puntos de color tanto en los hilos de urdimbre como en los de trama. El estampado de urdimbre se hace por lo general en tafeta; listones de satn o telas de algodn y sobre tapiceras o telas para cortinas. Estampado por corrosin Los estampados por corrosin son telas teidas en pieza en donde el diseo se logra por eliminacin del color. El estampado por corrosin en general se hace sobre fondos de color oscuro. Primero se tie la pieza de la tela por cualquiera de los mtodos usuales. Despus se estampa sobre ella una pasta de corrosin que contenga el producto qumico con que se vaya eliminar el color. Si se desea color en las reas as tratadas, se pueden mezclar tintes con la solucin del estampado que no se alteren por los materiales de descarga. La tela se vaporiza para revelar el diseo, ya sea en forma de reas blancas o de color. Se obtiene la mayor penetracin de los colorantes con el teido en pieza que con el estampado y es difcil obtener calidad en colores oscuros excepto tiendo en piezas. Los estampados por corrosin se pueden identificar observando el revs de la tela. En el rea de diseo con frecuencia el color no se elimina por completo y existe evidencia de los colores de fondo especialmente en los contornos del diseo. Los

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colores de fondo se deben poder eliminar con lcalis fuertes. Los estampados por corrosin casi siempre resultan satisfactorios. Estampado por reserva Los estampados por reserva son las telas teidas en donde se evita que el color entre a la tela. Batik El batik es un proceso manual en el cual se derrama sobre la tela cera caliente dndoles la forma del diseo. Al solidificarse la cera se tie la tela en pieza. La cera evita la penetracin del color en las partes cubiertas. Los colores claros, cubriendo las partes y volviendo a teir hasta que se completa el diseo. Posteriormente la cera se elimina mediante un disolvente. Teido atado El teido atado es un proceso manual, en donde el hilo o la tela se anuda en ciertas reas con hilos finos. El hilo o la tela se tie en pieza y de desanuda despus, dejando reas sin teir. El ikat es un proceso manual en que los hilos de urdimbre se amarran y tien para tejerlos.

Otros mtodos de estampado. Estampado diferencial El estampado diferencial es una tcnica de estampado sobre alfombras a las cuales se les han colocado hilos que tienen diferentes afinidades por los tintes. Estampado electrosttico El estampado electrosttico es similar a la aplicacin electrosttica del flock. Se coloca una pantalla con el diseo, que est recubierta con colorante pulverizado mezclado con un vehculo con propiedades dielctricas. La pantalla se encuentra

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aproximadamente a media pulgada sobre la tela y cuando se hace pasar por campo elctrico la resina con el tinte es atrado al material, donde se fija por medio del calor. Estampado policromo El estampado policromo es un proceso econmico que se utiliza con telas gruesas. Los diseos son franjas multicolores, dibujos abstractos o efectos de teido atado. En el punto de accin se aplican varios colores por medio de boquillas fijas en barras. La tela se mueve sobre un plano inclinado y el colorante sale de las boquillas cayendo sobre la tela. La tela pasa a travs de rodillos que comprimen el colorante incorporndolo a la tela. Problemas de color En las telas se espera que el color sea permanente. Cuando se consideran todas las variables conectadas con el teido y el estampado, as como el ambiente poco propicio en que se usan las telas, se aprecia la excelencia de la mayora de las telas de color. Los factores que influyen en la permanencia del color son: Naturaleza qumica de las fibras. Naturaleza qumica de los colorantes y pigmentos. Penetracin de los colorantes en la tela. Fijacin de los colorantes o pigmentos sobre la tela o dentro de ella.

Los agentes colorantes deben resistir el lavado, el lavado en seco, el blanqueado, la eliminacin de manchas y suciedad con todas las variables de tiempo, temperatura y substancias que se utilizan. Deben ser resistentes a la luz, al sudor, a la abrasin, humos y otros factores. Si el color no es permanente en la tela cuando se compra, no es posible hacerlo durable. En teido domestico se utilizan sal y vinagre como en agentes de teido, pero no hay ninguna investigacin que apoye la teora de que estos fijaran el color. Las prdidas de color se producen por sangrado, descarga de migracin o por cambios qumicos en el colorante. El
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sangrado es la perdida de color en agua. La descarga es la perdida de color por friccin o abrasin. La migracin es la transferencia de color al rea adyacente o a una superficie cercana. Los gases atmosfricos, el sudor y la luz solar pueden provocar una decoloracin como resultado de un cambio qumico en el colorante. Reblandecimiento Ciertos colorantes al azufre y a la tina degradan y destruyen la tela de algodn. Los principales agresores son los colorantes de tina verdes, rojos, azules y amarillos y los colorantes al azufre en negro, amarillo y naranja. Los fabricantes saben cules disolventes provocan problemas y pueden corregirlos oxidando completamente el colorante dentro de la fibra. El dao se incrementa por accin a la humedad y la luz solar. Algunas veces en los cortinajes es problema crtico. El dao puede no ser evidente sino hasta que estos se lavan y entonces se producen rasgaduras u orificios. La luz solar, el smog y los gases atmosfricos cidos, lo mismo que los tintes, daan a las telas. Con frecuencia las telas estampadas no estn al hilo. Los estampados torcidos crean problemas porque la tela no est acorde con el estampado y es imposible cortarla al hilo. Si se corta torcida, la tela entiende a tomar posicin normal cuando se lava dando como resultado costuras torcidas y dobladillos desiguales. Si se corta al hilo, el estampado no estar derecho y el aspecto esttico no es agradable. En un diseo general esto no importa, pero cuando se trata de grandes cuadros o diseos escoceses con lneas transversales es imposible hacer que correspondan en las costuras y no es adecuado que el dibujo este inclinado a lo largo de la tela. La razn de que existan estampados torcidos es que la tela entra torcida a la maquina o bien que el mecanismo para moverla no funciona adecuadamente. Es un problema que puede corregirse con facilidad en la fbrica. Si los consumidores se rehusaran comprar estampados torcidos y los vendedores al menudeo supieran la razn por la cual no los compran, en el mercado se encontraran mejores estampados.

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2.3 Antecedentes de la investigacin El origen del estampado textil es difcil de determinar. Sin embargo algunas de las primeras civilizaciones desarrollaron varias tcnicas para estampar color y diseo en prendas. El Batik es un arte moderno para desarrollar patrones de teido nicos muy similares al estampado textil. El Batik se caracteriza por patrones nicos y combinaciones de color as como la apariencia de lneas fracturadas debido al craquelado de la cera durante el proceso de teido. La palabra Batik se deriva del trmino J pon s mb t k que significa r to r s r b r o buj r En Egipto, registros de 23 a 79 DC describen una tcnica en cera similar al batik. Los antiguos egipcios tambin usaron diseos con tintas grabadas en los extremos de cilindros de madera para estampar en telas alrededor de los 400 DC. En Europa las primeras evidencias del estampado textil se encontraron en un bloque de Madera descubierto en Francia y data de los finales t del siglo XIV. La familia en llamada u ru k rs o st mp or s t l s fue

bien conocida el estampado

Alemania

por 1440. En de madera

los Estados en

Unidos

se practic

con bloques

Massachusetts,

Nueva Jersey y Pensilvania por los 1770. Un tremendo descubrimiento ocurri en 1783 cuando James Bell, un escocs invent un rodillo grabado para estampar. El desarrollo del estampado en pantalla empez en Japn a mitades del siglo XVII. Un desarrollo temprano involucr el uso de estnciles con diseo sostenidos con hilos de seda muy finos o inclusive cabellos humanos. Los diseos yacan en las telas y el color se aplicaba solamente en las reas que no tenan diseo. Ya que los hilos de seda eran tan finos no se apreciaban en el diseo final de la tela. La tcnica japonesa se llev a Francia donde se desarroll una pantalla plana ms moderna, inicialmente usando seda estirada en un marco de madera. 2.3 Hiptesis La tcnica que utilizan en la empresa para hacer el estampado en los cobertores, depende de la textura del material que se utilizar.

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CAPITULO 3 METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

3.1 Tipo de investigacin El presente documento, se realiz mediante un anlisis documental a travs de una investigacin bibliogrfica basada en la consulta de libros y archivos electrnicos, encontrados en pginas web relacionadas con el tema en cuestin. El anlisis de documentos, es la tcnica de investigacin para tratar de encontrar

la informacin necesaria para comenzar las investigaciones.

Se llev a cabo la recopilacin de textos y bibliografa que reuna la informacin que se requera conocer para la elaboracin de este escrito, posteriormente se identific y seleccion el material aplicable al tema. A partir de este punto se clasificaron los textos de modo que la descripcin de los procesos textiles, las tcnicas de estampado y los procesos de estampacin fueran expuestos claramente.

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CAPITULO 4: PRESENTACIN DE RESULTADOS

4.1 Desarrollo Tipos de estampado Estampado de pantalla de cama plana El primero de los mtodos modernos de impresin es el estampado de pantalla de cama plana. En la industria textil este proceso es una versin automtica del viejo estampado de pantalla de seda operado manualmente. Para prendas como camisetas, camisas, sudaderas, pants, gorras el proceso operado a mano es usado frecuentemente. Una pantalla separada debe ser construida o grabada para cada color en el diseo de estampado. Si el diseo tiene cuatro colores, entonces cuatro pantallas deben ser grabadas. La moderna mquina de pantalla de cama consiste de un aparato alimentador, una tina de cola, una banda giratoria continua de hule, arneses de mesa de estampado para levantar y bajar las pantallas planas, y un conducto con una tina de goma con doble cuchilla. El aparato alimentador permite una alimentacin precisa del tejido dentro de la banda de hule. Al alimentarse el tejido a la mquina se fija ligeramente a la banda para prevenir cualquier manchado o distorsin durante el proceso de impresin. La banda lleva el tejido bajo las pantallas, que estn en posicin levantada. Una vez que estn bajo las pantallas, el tejido para, las pantallas se bajan y una tina automtica se mueve a travs de la pantalla, empujando la pasta de estampado a travs del diseo o las reas abiertas de las pantallas. Recuerde que hay una pantalla para cada color en el diseo. Las pantallas se levantan la banda mueve el tejido al siguiente color con precisin y se repite el proceso. Ya que cada color se ha aplicado, el tejido es removido de la banda y llevado entonces a travs del proceso de fijacin requerido. La banda de hule es continuamente lavada, secada y regresada al rea de alimentacin del tejido. El proceso de pantalla de cama plana es se mi discontinuo, operacin empezarparar. De un punto de vista productivo, el proceso es lento con velocidades de produccin de 15 a 25 yardas por minuto. Adicionalmente, el mtodo tiene obvios
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limitantes de diseo. El tamao del diseo repetido est limitado a las dimensiones de ancho y largo de la pantalla plana. Tampoco se pueden hacer patrones continuos con este mtodo, como rayas. Sin embargo, este mtodo ofrece numerosas ventajas. Se pueden construir mquinas muy anchas para acomodar telas como sbanas, colchas, alfombras o tapicera. Esta tcnica tambin permite mltiples pasos o golpes del alimentador de pintura para que se puedan aplicar grandes cantidades de pasta para penetrar una pila de telas como sbanas y toallas. Aproximadamente del 15-18% de la produccin mundial de tejido estampado est hecho en mquinas de pantalla de cama plana actualmente.

Estampado en Pantalla Rotatoria Debido a los procesos se mi continuos, la baja productividad y los patrones no continuos del estampado de la pantalla de cama plana, los inventores de maquinaria desarrollaron el estampado de pantalla rotatoria. La idea fue primero propuesta en 1947 en Portugal, pero la mquina comercial inicial fue introducida por (Holanda) en la ITMA de Alemania en 1963. En concepto la idea es tomar una pantalla plana y simplemente darle forma dentro un rodillo sellando los extremos de ambas pantallas planas juntas. La simple modificacin convierte un proceso semicontinuo en uno continuo. Sin embargo, inicialmente haba muchos

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obstculos que vencer antes que las mquinas de pantallas rotatorias fueran prcticas. En una operacin bsica, las mquinas de pantalla rotatoria y pantalla plana son muy similares. Ambas usan el mismo tipo de aparato alimentador, tina de cola, banda giratoria (mesa de estampe), secador, y equipo de fijado. El proceso involucra alimentar la tela inicialmente en la banda de hule. El tejido avanza debajo de las pantallas rotatorias, las pantallas giran con el tejido. La pasta de estampe se alimenta continuamente al interior de la pantalla a travs de un tubo o barra. La pantalla gira y el rodillo de goma empuja la pasta de estampe a travs de los diseos dela pantalla dentro del tejido. Como en el estampado de cama plana, solamente se puede aplicar un color en cada pantalla. Despus de la aplicacin del estampado, el proceso es el mismo que en el estampado de pantalla plana. Convirtiendo el proceso de estampado por pantalla de semicontinuo a continuo, se obtienen mayores velocidades de produccin. Las velocidades tpicas van de 50 a 120 ypm (45-100 mpm) para el estampado de pantalla rotatorio dependiendo de la complejidad del diseo y la construccin del tejido. Inicialmente, patrones no continuos como rayas estaban disponibles con este mtodo debido a las costuras de las pantallas rotativas. Sin embargo, con el desarrollo de las pantallas sin costura, los patrones continuos como rayas o cuadrados se hicieron posibles. Las mquinas de pantallas rotativas son ms compactas que las mquinas de pantalla plana para el mismo nmero de colores en el patrn. Por lo tanto, usan menos espacio en planta. Tambin con las pantallas rotativas, el tamao de la repeticin del diseo depende de la circunferencia de la pantalla. Esto estaba visto inicialmente como una desventaja, porque las primeras pantallas rotativas tenan un dimetro pequeo. Sin embargo, con el equipo actual, las pantallas estn disponibles en gran cantidad de tamaos y no tienen lmites de diseo. El hecho es que las mquinas con pantallas rotativas actualmente son muy productivas, permiten que se haga un cambio rpido de patrones, tienen pocas limitaciones de diseo y pueden ser usadas para ambos patrones continuos y discontinuos. Se estima que esta tcnica controla aproximadamente un 65%del mercado de
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estampados a nivel mundial. La principal desventaja del estampado con pantalla rotativa es el alto costo de reparacin del equipo. Las mquinas no son redituables para pequeas cantidades de diferentes patrones de estampado, debido a la limpieza de la mquina y al tiempo que toma el cambio de patrones. El estampado de pantalla plana es ms adecuado para una gran cantidad de telas, porque solo se puede hacer una aplicacin en la pantalla rotativa. Sin embargo, las mquinas rotatorias se usan para alfombras y otro tipo de telas.

Estampado en Plancha El proceso de poner diseos juntos para ser estampados en ambos, rotativos y de pantalla plana es conocido como estampado en plancha. El proceso ms usado para el estampado en plancha es conocido como el mtodo de barniz. El proceso real empieza con el diseo del estampado. Una vez que el diseo es aceptado, un diseador textil separa el diseo en sus colores individuales. Cada componente del diseo de cada color se hace dentro de una tinta positiva negra o pelcula de plstico transparente, el diseo se reproduce color por color. La pantalla rotativa o plana se cubre de una manera uniforme con una resina fotosensible soluble al agua. La pantalla se seca y se almacena en la oscuridad. Cuando est lista para grabarse, la pantalla cubierta se impregna en la cantidad exacta con el diseo positivo opaco. Entonces se dirige una luz de alta intensidad directamente a la pantalla. Donde sea que la luz se dirige, endurece la resina y
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forma una barrera insoluble al agua. La resina permanece soluble al agua, donde se previene que la luz pegue a la pantalla por el diseo positivo. Despus de que una exposicin de tiempo adecuada, determinada por el tipo de resina, la pantalla es lavada y secada. Las reas de diseo de la pantalla estn abiertas, y la pasta de estampe fluye libremente a travs de ellas, pero las reas donde no hay diseo estn cerradas. Este mtodo se usa para casi todas las pantallas planas. Grabado con Lser Para las pantallas rotativas, el ms moderno mtodo de pantallas es conocido como grabado en lser. Aqu, el diseo original se digitaliza en sistema CAD (computer-aided design por sussiglas en ingls). Una vez ms, un diseador textil calificado separa cada color del diseo. Al mismo tiempo, las pantallas rotatorias se cubren con resina, y la resina se endurece completamente. La pantalla recubierta se carga con un mandril, que se une a un lser grabado. La mquina graba la pantalla usando el diseo digitalizado CAD. Otra vez, un solo color es posible por pantalla. El lser evapora el material de la pantalla sin daarlo, que esta normalmente formado de una malla de Nquel para pantallas rotativas modernas. El grabado con lser ha expandido ampliamente las posibilidades de diseo para el estampado de pantalla rotativa. Tambin hay una tcnica para grabar las pantallas usando una tecnologa de electro plastia de Nquel para formar el diseo en la pantalla. Esta tecnologa es conocida como el mtodo galvano, pero casi no se usa. En caso del estampado en pantalla, los siguientes defectos generales deben mencionarse: Fu r R y s El olor s r p stro el patn no se ajusta. m nto de las bandas de hule. sp rr m

n olor por falta de pasta de estampe.

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j o r qu l

uj ros n u lqu r p nt ll l p nt ll qu ll v n lt j o un m l st mp o

D o L borr

us p k o

Con los diseos estampados, las aplicaciones de color deben ser corregidas la primera vez, porque los defectos de estampado no pueden ser reparados. Ha habido muchos nuevos desarrollos interesantes en las pantallas de estampado en aos recientes, especialmente en las mquinas de pantalla rotatoria. El uso de sistemas de control con microprocesadores ha permitido que el estampado sea ms exacto, ha reducido los defectos en el estampado, y ha permitido el aumento de la productividad. Las nuevas tcnicas para la recuperacin y reciclado de la pasta de estampe sin usar ha reducido los costos de tintes y qumicos y la contaminacin de sistemas de tratamiento de agua. Estos adelantos han producido sobretodo mquinas capaces de tener una mayor calidad de estampado con mayor productividad, pocos defectos y menor impacto ambiental. Estampado de Rodillo Grabado El estampado de rodillo grabado es una moderna tcnica de estampado con rodillo desarrollada a finales del siglo XIX y principios del siglo XX. Esta era la nica tcnica continua, hasta el desarrollo de la pantalla de estampado rotativo. En este mtodo, un pesado cilindro de cobre (rodillo) se graba con el diseo del estampado, grabando el diseo en el cobre. El cobre es suave, as que cuando se graba el diseo, el rodillo es electro plateado con cromo para su duracin. El desarrollo del diseo y la separacin del color son idnticos a los usados en la impresin por pantallas. Una vez que cada rollo (un rollo por color) se graba, se carga en la mquina estampadora. Esta mquina tiene un cilindro principal que est fijo con un engrane. Este engrane encaja y maneja cada rollo estampador. Cada rollo es alimentado con pasta de estampe por un rodillo alimentador girando en una caja de color llena de pasta de estampe. Como se va aplicando la pasta de
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estampe al rodillo de color, una navaja de doctor va recogiendo la pasta dela superficie dejando solamente lo que debe estar embarrado en los bordes del diseo. El tejido es alimentado a la mquina, respaldado con una tejido cruda que absorbe la pasta de estampe que pasa a travs de ella, y protege la banda transportadora. El tejido crudo generalmente se desecha, pero la banda se lava, seca y vuelve a usar. El estampado se logra cuando el tejido palanquea la pasta de estampe del rodillo de estampe al pasar a travs del punto de apriete entre el rodillo y el cilindro principal. El alto costo fijo de los rodillos de cobre, el caro proceso de grabado, y la posible distorsin del tejido durante el estampado han llevado a la reduccin de su uso, siendo ahora menos del 5% del mercado de estampado textil. El detalle de diseo fino posible con esta tcnica ha sido siempre su principal ventaja.

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Estampado por Transferencia de Calor El estampado por transferencia de calor es una tcnica donde el papel se imprime, seguido de la transferencia del diseo del papel a un tejido. Para el algodn, el nico proceso comercial ampliamente usado involucra liberar el papel estampado con pigmentos. El diseo en el papel es puesto en el tejido, calentado para que el pigmento se suavice, liberado del papel y adherido al tejido. Esta temperatura liberada esta generalmente alrededor de los 400F (205C). En general, las telas estampadas usando esta tcnica deben ser tratadas con precaucin cuando se planchan o son expuestas a temperaturas excesivas. Tambin, estas telas exhibirn todas de las buenas y malas caractersticas de los estampados con pigmentos. Como un punto de informacin, ha habido gran cantidad de intentos para transferir colorantes reactivos por calor empleando una combinacin de procesos hmedos/secos. Ninguno de estos intentos ha tenido un gran xito comercial.

Estampado de Inyeccin de Tinta Digital El ms reciente mtodo para estampar textiles es el estampado digital por inyeccin de tinta. Desde el punto de vista de la tcnica, este proceso es idntico a una impresora de inyeccin de tinta usada con casi todas las computadoras. Sin embargo, para telas, estas mquinas son de 60 a84 pulgadas de ancho. El estampado digital ofrece tremendas capacidades de diseo. Diseos con imgenes de calidad fotogrfica son posibles con esta tcnica. Por supuesto, este mtodo usa un sistema CAD con imagen digitalizada. Presenta la oportunidad de cambiar de un diseo a otro inmediatamente sin desperdicio de tela estampada. Este mtodo ha sido usado con el scanner de cuerpo para producir telas estampadas que estn hechas a la medida de la persona. Tambin se ha usado para producir pruebas rpidas de estampado para su venta o evaluacin. Muchos individuos pronostican este mtodo como una tcnica del futuro. Hay muchos descubrimientos tecnolgicos asociados con este mtodo. La velocidad actual va
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de las 30-70yardas por hora para tejidos planos comparados con mquinas de pantalla rotativa con una salid a e 50-120 yardas por minuto. El factor limitante en la velocidad del estampado es la tecnologa de las cabezas de impresin. Los reportes indican que estas velocidades de produccin no aumentarn a menos que haya un invento en los mecanismos de las cabezas de impresin. Otra de las limitaciones del equipo de impresin incluyen los altos costos de las cabezas de la impresora, cabezas de inyeccin de tinta, el reciclado de la tinta de inyeccin, sistemas de re uso, y las limitaciones a lo ancho.

En adicin a estos problemas, hay problemas con la profundidad del color, y asuntos de solidez con mucho de los sistemas de teido disponibles actualmente. Generalmente, el tejido que ser impreso deber pre-tratarse con un material como aliganato de sodio y lcali, para que el tinte de estampe no se corra antes de fijarse. Las tintas para inyeccin se han desarrollado, pero desde el punto de vista

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comercial, la viscosidad de la tinta, el tamao de las partculas de los pigmentos y la durabilidad del estampado son factores limitantes. Independientemente de las limitaciones tcnicas, la impresin digital por inyeccin de tinta es una alternativa comercial viable para pequeos lotes (50 yardas y menores) de tejidos de un estilo superior como las usadas en las mascadas o corbatas. Actualmente, numerosas organizaciones estn investigando formas para arreglar los problemas de la impresin textil con impresin de tinta.

TECNICAS ESPECIALES Estampado de Resistencia Adems de las tcnicas de estampado normal, hay tcnicas especiales disponibles al impresor para producir efectos nicos en las telas. El primero de estos es la resistencia al estampado. En este mtodo, primero se estampa el tejido en un diseo con un qumico que resiste al tinte. Entonces se tie el tejido. La resistencia dejar la tela blanca o de otro color en las reas de impresin. Una de las ventajas de este mtodo es que se pueden usar tintes con muy alta prdida al color. Para algodn, se puede hacer el estampado de resistencia con colorantes reactivos, a la cuba y naftol. Este mtodo es muy similar al antiguo Batik. Estampado por descarga El segundo proceso nico es conocido como el estampado por descarga. En este mtodo la tela es teida por el color base requerido. Segundo la tela es estampada con un qumico que destruye el tinte selectivamente. Esto deja diseos de descarga blancos en el color base. Como una alternativa junto con el agente de descarga un tinte que no es afectado por el agente de descarga es estampado en el tejido. Esto produce efectos con colores especiales del diseo de descarga rodeados. Usando este mtodo, es posible rodear colores delicados y patrones complicados con colores bases oscuras. Ambos el estampado por descarga o resistencia tienen altos costos de produccin que las tcnicas normales de
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estampado. Sin embargo, diseos no fciles de lograr con otros mtodos se producen de esta manera. En caso del estampado por descarga, se debe tener cuidado con los tintes elegidos que pueden destruir sin medios extraordinarios y sin daar a los textiles. El estampado por descarga se hace rutinariamente en telas de algodn. Estampado Flock La tercera tcnica es conocida como estampado flock. Aqu un adhesivo es estampado en un diseo del tejido. Despus, el tejido es cubierto con una fibra cortada conocida como flock. Entonces el tejido es empotrado en el adhesivo por uno o varias tcnicas como aire comprimido, el proceso de agitacin, o el proceso electrosttico. Una vez que la fibra se fija en la resina, la resina es curada para fijarse firmemente en la fibra. Esta tcnica produce efectos de tercera dimensin en un diseo especfico de la tela.

La serigrafa. La serigrafa es una tcnica de impresin empleada para reproducir documentos e imgenes sobre cualquier material. Se lleva a cabo pasando la tinta a travs de una gasa tensada en un marco, en contacto con el objeto a imprimir, el paso de la tinta se bloquea en las reas en que no se necesita depsito de esta, mediante una emulsin o barniz, quedando libre la zona que se desea estampar. La serigrafa es una tcnica muy antigua, conocida desde hace unos 3.000 aos, de la que se conservan ejemplos en las pinturas rupestres, donde podemos encontrar dibujos de siluetas de manos, que fueron pintadas sobre la mano del artista, aplicando pintura con brocha, soplado o empleando simplemente alguna rama. Dicha tcnica fue avanzando y se conoce como estarcido, donde se emplea pintura, una mueca de trapo y una plantilla. Finalmente se llega a la serigrafa mecnica, que tiene como forma ms avanzada, a la serigrafa fotomecnica.
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Las distintas etapas de la serigrafa que comprende los materiales, y los diferentes elementos que utilizaremos en ella, como la plantilla, el bastidor, etc. Materiales para serigrafa: Regla transparente: que se utiliza para medir, calcar y el calado de lneas. Bistur o estilete: se usa el de filo biselado, sirve para hacer plantillas. Plantilla: se fabrica con papel especial de tipo bond, de 80gr satinado. Se cala con el estilete o bistur, comenzando por las verticales y luego las horizontales. Portapolo: es una lmina de 30x40cm, cortado en triplay. Bastidor: es el soporte de la lmina, compuesto por dos elementos. Un marco de m r ( ) sp sor n ol o y l v o ll or nz

hilos por centmetro, que puede estampar hasta 60 polos. La malla se tensa en el marco, lavndola primero, hasta quitarle el almidn, se sujeta desde el orillo y se le agrega terokal (pegamento), para que no se deshile. La malla va por la parte delantera del bastidor. Raqueta: se fabrica con una madera desgastada en el centro. Se puede hacer con diferentes formas segn el tipo de estampado que se desee. Juego de serigrafa: es una figura estampada de cinco formas. F ur s lu t F ur on :s l l p rt olo ntr l y se obtiene la figura al estamparla. n o l p rt ntr l l ur ntro otr

: s obt n

figura ms grande. F ur F ur F ur ln r :s n ros n l s ln s l ur s l ys st mp

: s l un n olor s: p r

dos colores o ms. romt o b mos t n r los n o

obt n r un stop

colores bsicos. Se hace un boceto, se mejora y desglosa en una plantilla para cada color. Comenzando por el color ms claro. Se usa un bastidor por cada color.

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Preparacin del bastidor Durante su preparacin, la gasa debe ser unida en forma tensa al marco. La tensin en la gasa es muy importante para obtener buenos resultados. La tensin puede ser irregular dependiendo de la resistencia de la gasa, por ejemplo si la gasa escogida es constituida de hilos ms delgados, o si la gasa se monta al marco en forma manual. La tensin sobre la superficie puede ser medida con un instrumento de medicin en newton. Una variacin usa cilindros de acero inoxidable, con minsculos poros por donde pasa la tinta, la presin se ejerce con un cilindro metlico alojado en el interior del cilindro de impresin; este modo es empleado en la estampacin textil y para fabricar las pistas de los circuitos impresos. Despus de un largo proceso de preparacin, la seda o tela queda completamente estirada y ordenada dndole forma y regularidad. Proceso Como primer paso se debe obtener un soporte textil adecuado a la tarea a realizar, dependiendo de la resolucin final del estampado, por ejemplo, para imprimir un cartel publicitario se debera usar muselina, con aproximadamente 20 hilos, o si se desea un dibujo minsculo se usa seda sinttica para serigrafa, debido a que sta tiene ms de 100 hilos y por tanto los orificios quedarn ms pequeos. La preparacin del bastidor es muy similar a la preparacin de lienzos para pintura al leo. Se tensa la muselina o la seda serigrfica al bastidor de madera o al marco metlico, teniendo en consideracin que el soporte textil debe quedar tensado hasta que no presente arrugas, pero que al momento de imprimir no se rasgue. Normalmente se sostiene con grapas al bastidor de madera templando de un punto a la vez y de manera cruzada, esto con el fin de que la tensin quede pareja en todas las esquinas.

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Se pueden realizar en distintos materiales, hasta hace unos aos se hacan con una lmina de acetato transparente la cual se pintaba con marcador o tinta china, otro mtodo era con fotocopias en acetato transparente, actualmente se realizan mediante impresoras trmicas diseadas exclusivamente para tal fin y que utilizan film exclusivo de alta calidad o con impresoras convencionales sobre papel bond comn, de 75 gramos, al cual se pinta por el revs con aceite de almendras, esto hace que el papel se torne transparente y permita el quemado de la plancha. Existen diversas emulsiones en el mercado, dependiendo de la tinta con la que se ha de imprimir, la ms comn es la emulsin fotoserigame de color azul, la cual se usa para estampar con tintas con base de agua y con base de bencina (varsol), tambin existe la emulsin roja para imprimir con tintas con base de PVC, sta no es resistente a las tintas con base en agua, estas emulsiones son activadas con bicromato de amonio. Teniendo el bastidor con la emulsin seca se ubica el fotolito, tambin llamado arte, realizado debajo de l, el objetivo es que las partes negras del fotolito no dejen pasar la luz hacia ciertas partes de la seda emulsionada, por lo tanto, en estas partes la emulsin no se curar y podr ser lavada posteriormente, hay que tener en cuenta que no debe de quedar espacio entre el fotolito y la plancha, para esto se usan libros o cualquier elemento que presione la seda sobre los fotolitos. Despus de la exposicin de la plancha se procede a revelar, en este momento se puede salir del cuarto oscuro hacia un fregadero, suavemente se frota la seda con la mano o con un pincel, las partes que no fueron expuestas a la luz se diluirn fcilmente dejando la seda en blanco, no se debe frotar mucho porque toda la emulsin se caer. En caso de que no se revelen las partes de la plancha es debido a que la plancha qued sobre expuesta, de lo contrario si toda la plancha queda en blanco es porque quedo subexpuesta y necesitaba ms tiempo para reaccionar. Despus del proceso de revelado hay que dejar secar la plancha, en ocasiones quedan partes en que la emulsin se ha limpiado pero que no son parte del dibujo,
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para esto se puede pintar usando un pincel con la emulsin sobrante, una vez seca, la plancha podr ser usada para imprimir. En caso de que se requiera recuperar una plancha arruinada se puede usar leja para diluir la emulsin as sta ya est curada.

Usos El procedimiento de impresin es muy utilizado para hacer reproducciones

de arte y de anuncios; en la reproduccin de obra de arte, pinturas, dibujos, carteles, etc. En el estampado de tejidos, camisetas, vestidos, telas, corbatas, material

de deporte, calzado, lonas, y en todo tipo de ropa. En la impresin de plsticos. Marquesinas, paneles, elementos de

decoracin, placas de sealizacin y marcaje, tableros de control, etc. En la impresin de madera y corcho, para elementos de decoracin,

puestas, muebles, paneles, etc. En la impresin de calcomanas y etiquetas. Calcomanas al agua y secas,

etiquetas en complejos o materiales autoadhesivos (papel y policloruro de vinilo (PVC)), calcomanas vitrificables para la decoracin de azulejos, vidrio y cermica. Decoracin de cristal, para espejos y material, para todo tipo de mquinas

recreativas y de juego, y en cilndrico para frascos, botellas, envases, jeringuillas, ampollas, vasijas, etc. Para el flocado de todo tipo de materiales, en este caso el adhesivo se

aplica tambin por serigrafa. En la produccin de cartelera mural de gran formato, las vallas de

publicidad exterior, por la resistencia de las tintas a los rayos ultravioleta.

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La impresin por serigrafa consta de tres elementos: la pantalla, que lleva la imagen, la rasqueta, y la tinta. El proceso consiste en transferir una tinta a travs de una malla o pantalla tensada en un marco, el paso de la tinta se bloquea en las reas donde no habr imagen mediante una emulsin o barniz, quedando libre la zona donde pasar la tinta. El sistema de impresin es repetitivo, esto es, que una vez que el primer modelo se ha logrado, la impresin puede ser repetida cientos de veces sin perder definicin. Preparacin de la pantalla: Para transferir la imagen a la pantalla, se han de realizar una serie de pasos: El cliente ha de proporcionar el logo, grficos o textos que desea que sean impresos, en uno de los formatos grficos digitales comnmente utilizados, a poder ser vectorizados. Se realiza un proceso fotogrfico. El logo se divide por colores en fotolitos. Usando una impresora, se ha de realizar el fotolito, imprimiendo la imagen en una pelcula o soporte transparente. El fotolito es usado para hacer la pantalla aplicando una sustancia foto sensitiva sobre la superficie de una tela de fino hilado (anteriormente era con una seda, tensada en un marco, de ah el nombre) que emulsiona ciertas reas del grafismo endurecindolas (sensibilizan lumnicamente en la emulsin) y as bloquear el paso de la tinta en las reas donde no habr imagen mediante una emulsin o barniz para que no se impriman, dejando libre o sin endurecer la zonas del grafismo por donde pasar la tinta para dejar ver el diseo, es decir el rea a imprimir. Se sita la gasa, unida a un bastidor para mantenerla tensa, sobre el soporte a imprimir y se hace pasar la tinta a travs de ella, aplicndole una presin moderada con una rasqueta, generalmente de caucho su aplicacin es directamente sobre el tejido. Por lo que el grafismo se transfiere a la tela
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enmarcada mediante la aplicacin de una emulsin fotosensible, expuesta a una luz ultravioleta y recubierta por una capa fotosensible. De este modo la tinta puede influir a travs de aquellas reas de la tela que reproducen el grafismo original y as la imagen del fotolito es transferida a la tela de la pantalla. Finalmente se lava la pantalla a fondo, disolvindose las reas de emulsin que no fueron expuestas a la luz, quedando una plantilla en negativo de la imagen en la malla de la pantalla, estando ya lista para ser aplicada sobre el artculo publicitario a imprimir. Las impresiones serigrficas pueden detectarse porque cada color tiene cierto relieve, y en los contornos de las imgenes de trazado, como los textos, si los aumentamos, aparecern con una forma que recuerda a los dientes de una sierra. Cuantos ms colores hay en un diseo, ms vistosidad y ms se encarece el producto final. Tiradas: Es un tipo de estampacin econmico destinado a producciones medias y elevadas ya que cada plancha tiene un coste asociado, por lo que a ms colores ms costoso resulta pero es un mtodo que se abarata mucho para tiradas grandes. Permite hacer una gran cantidad de prendas idnticas. Calidad/Colores: Mximo 6 colores. La calidad de la serigrafa garantiza la perdurabilidad de los colores y la permanencia sobre el tejido por encima de todos los otros sistemas de estampacin. Nos guiamos por la gama Pantone para

referenciar los colores, pero no existen tintas Pantone para impresin textil, por tanto realizamos las tintas del color ms aproximado posible al color que nos indica el cliente. Hay que entender que el color resultante final tras el secado de la prenda tiene en cuenta muchos parmetros no siempre controlables: color y composicin de la prenda, temperatura y humedad ambiente, temperatura y t mpo s o pr s n y nm ro p s s los r s l s t Est mp r

en serigrafa sobre textil no es lo mismo que imprimir en digital sobre papel blanco y por eso pedimos al cliente que lo entienda.

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Una caracterstica destacable de la serigrafa es que, a los materiales de los regalos publicitarios, se les puede aplicar tintas ms espesas de lo que es posible en otros sistemas de impresin. Esta caracterstica, permite algunos efectos muy interesantes, que no es posible conseguir con otros mtodos de marcaje. La serigrafa no es solo un mtodo de impresin rpido y econmico, tambin proporciona altos niveles de color y solidez a la luz. Ningn otro proceso de marcaje permite la creacin de tantos efectos de color en prcticamente cualquier material. Esto es posible, gracias a que se puede utilizar una gran variedad de pinturas de diferentes composiciones, que se pueden aplicar sobre prcticamente cualquier tipo de soporte y grosor. Debido a lo simple del proceso de aplicacin, existe una amplia disponibilidad de tintas y colorantes, superior al de otros procesos de estampacin. Uso/Materiales: Es sin duda la ms verstil de todos los procesos de impresin de artculos promocionales. Mediante esta tcnica se imprimen mayoritariamente artculos textiles con tejidos planos de algodn y polister, plsticos y metales de superficie plana. Podemos realizarla en gorras, pantalones, camisetas, paraguas, bolsas de deporte, mochilas, pero se puede utilizar para imprimir en casi todos los materiales de artculos de merchandising, incluyendo papel, cartn, plsticos, vidrio, metales y tejidos. Algunos productos promocionales habituales que se estampan con serigrafa incluyen bolgrafos, memorias USB, tazas, llaveros, lpices, camisetas, polos, sudaderas, relojes, maletines, carpetas, bolsas y todo tipo de productos textiles. Pantallas: Para cada color que se utiliza en una impresin se necesita una pantalla diferente. Cada pantalla puede ser reutilizada para decenas de miles de copias. Para aplicar las pantallas sobre el producto promocional a imprimir, existen tres tipos de prensas de impresin: cama plana, cilindro y rotativos. La cama plana es la ms comnmente utilizada. Este mtodo requiere de una plancha por cada uno de los colores que aparecen en el dibujo original. Cada color es una pantalla que se tiene que confeccionar.
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Una estampacin a 1 color es ms econmica que a 2 o ms colores. Las estampaciones sobre fondos oscuros, requieren de un color adicional que hace de base, para que la estampacin quede viva y brillante. Las mquinas que estampan las prendas planas y las que estampan prendas con orm s ( orr s bols s p r u s ) son r nt s y ut l z n p nt ll s r nt s

Por ejemplo si el mismo estampado va en el pecho de la camiseta y en el frontal de la gorra, cobraremos dos fotolitos y pantallas. Repeticin: En qu v l nt so l ntr r p t n y pr p r obr mos solo l n mqu n r pos n" qu s l

Cambio de color: Es el hecho de desmontar mquina, lavar pantallas y rascles y volver a entintar de un color diferente. Se cobra cuando un cliente dentro del mismo pedido, quiere unas prendas estampadas en un color y otras en otro. Serigrafa en paraguas Es la impresin en serigrafa en un gajo del paraguas . Es una serigrafa un poco compleja por lo dificultoso de la manipulacin de un paraguas abierto, ya que es de esta forma como se estampa. La estampacin se puede realizar en ms gajos pero deber tener en cuenta que esto har encarecer la estampacin. Trnsfers de serigrafa o de plastisol Es la tcnica mediante la cual el grafismo se imprime por serigrafa a un soporte de papel ll m o tr ns r por sus prop s tr ns r r l t nt otro

material. Posteriormente la impresin del transfer se aplica en el artculo mediante presin y calor. Se define como el proceso de aplicar serigrafa en papeles que nos sirven para transferir el diseo a las prendas .Son unas transferencias que utilizan tintas de serigrafa de mxima resistencia y calidad y su mismo proceso, pero en lugar de hacerlo directamente sobre el tejido, se estampa sobre un papel siliconado. Una v z ur o por l lor s tr ns r l t j o on un pl n n ustr l
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mediante calor y presin. Para su aplicacin es necesario disponer de una plancha trmica de uso profesional. Tiradas: Estos transferes los usamos para tiradas medias-grandes. Calidad/Colores: 6 colores planos/cuatricroma. La calidad y la duracin del producto son incluso superiores a la misma serigrafa. Los resultados son colores vivos de tacto suave y liso con un acabado de gran calidad . Uso/Materiales: Esta tcnica se usa normalmente en textiles. En tejidos planos de algodn, polister, Nylon, cuero y en lugares en que la serigrafa convencional es difcil de imprimir. Muy til para tiendas que desean vender su producto poco a poco, sin tener que invertir en un total de prendas que se desconoce si tendrn salida rpida. Se pueden almacenar sin problemas. Podemos suministrar tanto las prendas como el transfer y si el cliente lo prefiere podemos suministrar las prendas con los transfer aplicados en el tejido. Tiene la ventaja frente a la serigrafa convencional que se pueden transferir grafismos con un nmero mayor de colores. Vinilo textil de corte / Printflex / Econtransfer (diseos a 1 color): Es un sistema con el que trabajamos bastante. El vinilo es un material flexible que se fija por calor. Esta tcnica aplica un pro u to plst o p n s

perceptible encima del tejido de algodn de gran resistencia y flexibilidad. Un plotter dibuja y recorta el diseo en el vinilo que despus se transfiere a la camiseta con la plancha trmica. Para poder ejecutar la preparacin del trabajo es necesario facilitar el diseo vectorizado (corel, freehand, illustrator), ya que el vinilo es un material que se corta mediante Plotter. Calidad/Colores: 1 o dos colores. Es un producto que ofrece gran resistencia con el paso del tiempo. Excelente resistencia al lavado (seguramente, la mejor que hay). Se pueden conseguir efectos especiales exclusivos para esta tcnica: lo o m t lz o os or s nt r l t nt oto lum n s nt

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Tiradas: Ideal para pequeas y medias producciones, nos ahorra costes de pantallas y fotolitos que conlleva la serigrafa tradicional por lo que es capaz de hacer pequeas tiradas a precios muy competitivos. Uso/Materiales: Utilizado en todo tipo de tejidos excepto felpas . Este vinilo est indicado sobre todo, para una personalizacin detallista, preferiblemente de un color (motivos monocromticos), aunque es posible hacer composiciones con distintos colores. Ideal para textos y nmeros. Disponemos tambin efecto metalizado. Adems de prendas, podemos personalizar sobre otros artculos, como bolsas, estuches, etc. Se han de evitar los diseos reducidos, como textos pequeos, lneas muy delgadas... Aplicacin deportiva en dorsales y nombres. Ideal para personalizar prendas necesarias para eventos como ferias, en los que no se requieren cantidades altas y si una calidad de acabado superior. Ideal para camisetas con mensaje o formas, para estampar mangas y pantalones, para estampar ropa laboral, dada su altsima resistencia. No son posibles los degradados de color. nicamente se pueden emplear colores planos (para degradados o multicolor se utiliza el XTRANSFER). No es aconsejable estampar sobre costuras. Hay diseos que no se pueden hacer por este mtodo debido a la complejidad del pelado que conlleva esta tcnica. Hay detalles que no se pueden cortar a tamaos pequeos como los acentos por ejemplo. Es por ello que siempre hemos de ver el diseo antes. Calidad: Solo utilizamos tintas eco solventes para la impresin de los vinilos. Estas son ligeramente menos slidas que las tintas solventes, pero mucho menos nocivas para el medio ambiente. Lgicamente, a mayor calidad de imagen, mayor calidad de impresin. Tambin aconsejamos nos traigan los originales en formato vectorial o a tamao real a 300 dpi. Los puntos por pulgada (ppp) del ingls dots per inch (DPI) es una unidad de medida para resoluciones de impresin, concretamente, el nmero de puntos individuales de tinta que una impresora o tner puede producir en un espacio lineal de una pulgada.

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Se logra calidad fotogrfica. Sistema de estampacin de alta calidad y muy duradero, no se desprende ni se desgasta, no pierde sus propiedades ni colores . Hay diferentes calidades, el que nosotros empleamos, no se nota al tacto, no

El mtodo de impresin de estas tintas puede realizarse mediante el proceso tradicional de serigrafa, recomendado para medianas y grandes producciones de gran formato que no requieran de imgenes de alta definicin (ej.: fotografas), siendo la estampacin de camisetas de ftbol la aplicacin clsica de este proceso; o bien mediante el proceso de sublimacin digital utilizando impresoras o plotters adaptados para tal fin. Este sistema es indicado para pequeas imgenes en grandes o pequeas producciones, o para grandes formatos de pequeas tiradas, o para medianos producciones de grandes formatos que requieran alta definicin. El proceso de sublimacin se completa con la utilizacin de una termo estampadora, que mediante la aplicacin de presin y temperatura realiza el proceso de sublimacin propiamente dicho. El proceso de transferencia se realiza mediante la accin de algn termo adhesivo. En estos ltimos la durabilidad est sujeto a la calidad de este adhesivo m ntr s qu m t r lt n l subl m n l m n tr ns r y orm p rt l to s l l pr n

Existen 3 variables principales en todo proceso de transferencia: Presin, tiempo y temperatura. El valor adecuado de cada una de ellas depende del tipo de transfer y del material sobre el cual se realiza la transferencia Calidad: La durabilidad de este mtodo de estampacin es de por vida , antes se estropea la prenda que la estampacin ya que la tinta entra gasificada entre los hilos, penetrando completamente. Consiguiendo que imgenes en alta resolucin aparezcan brillantes y ricas en color. Se obtienen resultados asombrosos sin tacto y sin problemas a los lavados y con una gran potencia de colores vivos
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Precio: Usando la tecnologa de la sublimacin ya no hay costes de puesta en marcha, no hay costos de pantalla, no hay costos de fotolitos obteniendo un resultado final de gran calidad. El nmero de colores no influye en el presupuesto y el tamao influye ligeramente. Uso/Materiales: Ideal para fotos en prendas blancas. Solo se puede transferir en materiales con un alto porcentaje de polister. La personalizacin del nylon, polister, colores vivos y durabilidad de por vida. Solo en tejidos claros. Cuando hablamos de ciertos materiales nos referimos a los tejidos sintticos tales como polister, lycra, poliamida, acetato, razo, etc.; y otros materiales tales como aluminio, metal, cermica, cartn, etc. , que han sido tratados previamente con lacas especiales horneadas a altas temperaturas sobre la cual se realizar posteriormente la unin qumica antes mencionadas. Lo ideal para estampar sobre acrlico. Y aqu nos encontramos a maillots, baadores, paraguas, banderas, banderines, pauelos para peas, camisetas, sudaderas, equitaciones deportivas, etc. Tambin podemos estampar sobre algodones de fondo claro, aplicando previamente una capa que acepte la sublimacin. Sin embargo, si tenemos que usar colores directos con pantone o la superficie no es blanca, es mejor usar la tecnologa convencional. Bsicamente los artculos que pueden sublimarse deben de ser blancos y tener una superficie con un tratamiento especial de polyester. Actualmente entre nuestro suministro existe una amplia gama de artculos: tazas, llaveros, puzzles, imanes, funda de mvil, cojn con foto, peluches. Por este motivo es la impresin destinada a los tejidos tcnicos.

PROCESOS DE ESTAMPADO Las tcnicas modernas de estampado de pantalla de cama plana, pantalla giratoria, y rodillo grabado de cobre se les llama tcnicas de estampado hmedo. Esto se debe a que una mezcla gruesa de tintura que es una pasta de estampe se aplica a la tela en el proceso de estampe en cada una de estas tcnicas. Antes de
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cubrir las especificaciones de cada mtodo de estampado se deben cubrir los procesos comunes a las tres tcnicas de estampado. Estos son los pasos bsicos del proceso de estampe, para los procesos de estampado hmedo, una vez que la tela ha sido preparada y entregada a la planta que la estampar: 1. Preparacin de la pasta 2. Estampado de la tela. 3. Secado de la tela estampado. 4. Fijado del colorante o pigmento. 5. Lavado. Debe notarse que no todas las telas estampadas se lavan. En aplicaciones donde los pigmentos son estampados en la tela final, el lavado posterior del estampado no se lleva a cabo. Preparacin de la pasta de estampe Las especificaciones de la frmula de la pasta de estampado dependen del contenido de fibra dela tela, el sistema de colorantes usado y hasta cierto punto, el tipo de mquina usada para estampar. Sin embargo, los ingredientes tpicos encontrados en todas las frmulas de estampado incluyen los siguientes: tintes o pigmentos, adelgazantes, agentes secuestrantes, agentes dispersantes o agentes suspendidos (surfactantes), agentes retenedores de humedad (humectantes), desespumantes, catalizadores, y modificadores manuales. Adems de estos ingredientes, los pigmentos requieren una liga o sistema de resina para fijar el pigmento y que pueden incluir promotores de adhesin. El ms importante ingrediente de cualquier frmula de estampado es el colorante y el sistema adelgazante. Como se mencion, los tintes son para fibras especficas. Los tintes para las fibras celulsicas especficamente algodn, rayn y lyocell (Tencel) que son usados para estampar son reactivos, a la cuba, naftoles y directos. Los
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reactivos dominan los tintes usados para estampar estas fibras debido a su gran variedad de tonos, colores brillantes, buena solidez al agua y disponibilidad. Los colorantes a la cuba tambin son muy populares para el estampado textil. Ellos generalmente tienen muy buenas propiedades de solidez, pero tienen pocas gamas de colores y estn disponibles principalmente en colores oscuros como violetas, azules y verdes. Los naftoles o componentes azoicos unidos estn nicamente en aquellos en que el tinte est hecho a travs de la reaccin de dos qumicos separados dentro de la fibra. El mtodo tpico utiliza un naftol estabilizador y una mezcla de estampe con componente unido estampados dentro de la tela y despus expuestos a un cido fumoso para desarrollar el color. Estos s ono n omo olor s rp os o olor s r p o n El uso n tol s st

limitado mayormente a la aplicacin compleja. Para todos estos sistemas de teido para algodn un lavado posterior es esencial para una buena solidez a la lavada y al roce. Si la tela estampada es una mezcla, entonces ser necesaria la combinacin de diferentes tipos de tintes en la pasta de estampado. Por ejemplo, una mezcla algodn/polister requerir colorantes reactivos para el algodn y colorantes dispersos para el polister. Estos tambin requerirn condiciones de fijacin de color. Por esto, los tipos dominantes de colorantes para telas con mezclas son los sistemas de pigmento. Los pigmentos no son tintes, son partculas de color pegadas a la superficie de la tela. Ellos pueden colorear todas las fibras en las mezclas con el mismo tono que un solo colorante. Una vez aplicado, la fijacin del pigmento requiere un secado caliente por un tiempo definido. La solidez del pigmento depende directamente del sistema de liga empleado. Las ligas son qumicos que tienen la habilidad de formar tres pelculas dimensionales usadas para sostener las partculas de los pigmentos en su lugar, en la superficie del sustrato textil. Las ligas pueden ser base agua (latex) o base solvente y varan ampliamente en su rigidez. Los promotores de adhesin (aditivos de bajo roce) son qumicos aadidos para incrementar la adhesin de la liga a la tela. La principal desventaja de los pigmentos para estampe incluye pobre solidez al roce, especialmente en tonos oscuros, rigidez de la tela a tal punto que se puede sentir
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un poco tiesa. Su amplia disponibilidad de colores as como su flexibilidad y simplicidad en el proceso hacen que los pigmentos sean una seleccin muy popular para telas con mezclas y 100 % naturales. El sistema adelgazante es el siguiente componente crucial de una pasta de estampado. El sistema adelgazante tiene dos propsitos. Primero, el adelgazante le da a la pasta de estampe las caractersticas de viscosidad y fluidez, para que el color pueda ser aplicado de forma pareja y uniforme. En segundo lugar, mantiene el color en su lugar para que otro color sea aplicado sin mezclarse. Con estos tintes, el adelgazante tambin mantiene el color en lugar despus de secarse hasta que la tela vaya al proceso de fijado donde el tinte se libera del adelgazante y es extendido en la tela. Los adelgazantes usados con tintes son lavados de la tela antes de cualquier acabado qumico o mecnico. Sin embargo, el adelgazante aplicado con un sistema de pigmento permanecer con el estampado, no se requiere un lavado posterior. Hay una gran variedad de materiales adelgazantes incluyendo alginatos, gomas vegetales naturales, polmeros sintticos o an espumas. Estos materiales muestran sensibilidad a factores como temperatura, pH, y contenido de sal. Los siguientes forman un grupo aditivos opcionales, pero con frecuencia usados para frmulas de pasta de estampe. Los agentes secuestrantes son componentes con complementos unidos con contaminantes metales para prevenir la interferencia con el color estampado o qumicos auxiliares necesarios. El Calgon es el ms conocido de este tipo de aditivos. Los surfactantes son aditivos, que permiten a los qumicos de naturaleza distinta mezclarse. Se usan en la pasta de estampe como agentes dispersantes, agentes suspensores o humectantes. Los retenedores de agua o humectantes son aditivos que previenen la evaporacin pr m tur l u o sk m-ov r un p st st mp on lm nt llos

absorben con frecuencia la humedad del aire para evitar que la pasta de estampe se fracture o caiga de la tela antes del fijado. Los antiespumantes son materiales que se aaden a la pasta de estampe para eliminar las burbujas no deseadas de la espuma formada durante la accin mecnica del proceso de estampado. La
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espuma no deseada lleva a un color disparejo o ligero. Los aditivos desespumantes deben revisarse para asegurase contra los efectos adversos en la calidad de impresin final. Los modificadores manuales, ms especficamente los suavizantes estn con frecuencia incorporados con las frmulas de pigmentos de estampado, debido a que las ligas de impresin tienden a endurecer la tela. Mientras que estos aditivos pueden mejorar ciertos aspectos del estampado, pueden interferir tambin con la liga y deben usarse con cuidado. Estampado de la Tela Hay muchas tcnicas de impresin usadas en la industria. Estas sern discutidas en detalle, junto con varios procesos nicos en la siguiente seccin. Secado del Tejido Estampado Despus de estampar la tela, la pasta es secada para prevenir un manchado accidental del diseo estampado y la decoloracin. En este punto, dependiendo del diseo del estampado, la tela estampada puede ir inmediatamente al proceso de fijado, o puede dejarse para ir al fijado posteriormente. El tipo de colorante y los sistemas de produccin con la operacin del estampado dictan los pasos a seguir. Fijado del Tinte o Pigmento Estampado El siguiente paso es el fijado del color estampado. El fijado para tintes normalmente incorpora un vaporizador atmosfrico con un contenido de humedad especfica y una temperatura nominal de 212F (100C). Un qumico auxiliar puede ser necesario como un aditivo extra a la pasta de estampado con ciertos tintes. Por ejemplo, para un fijado completo, los colorantes reactivos requieren lcali adicional. En el caso de los tintes a la cuba son necesarios agentes reductores. Para pigmentos en todas las fibras y tintes dispersos para polister y nylon solo son necesarias altas temperaturas. El equipo de fijado usado puede ser un horno de secado caliente o va por sobrecalentado. El punto clave es alcanzar temperaturas de aproximadamente 350F (177C) para curar un pigmento de liga sinttica y tan alta como 400F (205C) para tintes dispersos.
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Postlavado En caso de tintes de estampado, la tela estampada es lavada en su totalidad y despus secada despus del fijado. Este paso es necesario para remover el adelgazante, el lcali y otros ingredientes de la pasta de estampado dejados en la superficie de la tela despus del fijado. Si no se remueven, estos materiales pueden interferir con subsecuentes procesos de lavado. Los pigmentos son estampados con frecuencia en telas acabados para que el postlavado no sea necesario. Telas utilizadas para la fabricacin de cobertores. Un cobertor es un revestimiento de cama. A diferencia de una colcha, es ms gruesa y por lo general hecha de un color slido o sbanas con diseos .El mejor y ms costoso, estn rellenos, pero pueden llenarse con algodn o guata de polister o incluso lana. Se utiliza una variedad de tejidos para hacer edredones. Si bien el algodn ligero o satn son apreciados por su apariencia, la gente compra muchos edredones con un ojo puesto en la durabilidad. Franela La Franela es un tejido suave, de varios tipos de calidades. Originalmente las franelas estaban hechas de lana, pero ahora es ms frecuente verlas hechas de algodn, o fibras sintticas. El proceso de cepillado, es un proceso mecnico donde un fino metal cepilla la tela para crear finas fibras. Tpicamente, las franelas pueden ser de uno o doble lado. Las franelas de doble lado, se refiere a una tela que ha sido cepillada en ambos lados. La tela de franela primero fue utilizada para hacer ropa de abrigo para combatir el fro del invierno. Como el uso de esta tela se hizo muy conocida, la lana caliente se utiliza para hacer los uniformes de principios de bisbol y ftbol. El calor y la durabilidad de la tela fue apreciado por los obreros, en particular los agricultores, leadores, y otros hombres que trabajan al aire libre en los elementos. Camisas,

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chaquetas, pantalones y ropa interior de franela fueron prendas de vestir relativamente populares entre obreros y empleados durante los siglos XIX y XX. Las camisas fabricadas con este material se popularizaron en la dcada de 1990 a partir de la explosin del grunge, un estilo de rock que surgi en el noroeste de Estados Unidos en la dcada de 1980 y que se hizo popular en los 90, cuyos intrpretes utilizaron dichas prendas y las convirtieron en una especie de smbolo de su forma de vestir. Los edredones pueden comprarse en franela de algodn. Este material blando y lavable tiene la ventaja de ser bastante caliente. En combinacin con un relleno espeso, sera ideal para climas fros y largas noches de invierno. la franela tiene una apariencia casual y cmoda. Es 100 por ciento de algodn y puede tender a arrugarse con el uso o despus del lavado, pero debera soportar el fuerte uso y los mltiples lavados. Es clido y acogedor, pero no es la mejor opcin si deseas un aspecto fresco en la cama. Denim La mezclilla o denim es un tejido empleado en la confeccin de ropa de trabajo. Aunque no hay unanimidad sobre el origen, diversos estudios sealan que surgi en Europa, en la Edad Media. En el sur de Francia, en los montes entre las localidades de Nimes y Als (aldea de Mialet) se halla el Museo del Desierto, en el que se pueden ver testimonios de la vida de las comunidades campesinas luteranas de los siglos XVII y XVIII, que fueron erradicadas por el rey Luis XIV con la ayuda de sus tercios de dragones. En los ajuares de estos campesinos se pueden ver pantalones, chaquetas y chalecos hechos de tela de Nmes (deNim), teida con azul sombro con glasto (yerba pastel, o Isatis tinctoria). Nmes se volvi un centro industrial textil basado en el l o n qu o nombr l n m (o t j o m s)

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Esta tela de lona comenz a hacerse popular debido a su resistencia y durabilidad, ya que en sus comienzos era empleada para la realizacin de velas para barcos, tiendas de campaa, toldos y lonas. Este es el material con que estn hechos los pantalones vaqueros azules y es tambin una opcin para los edredones. Es extremadamente duradero y no slo tiene capacidad para muchos lavados, sino tiende a mejorar el aspecto con la edad y el uso. Los colores suelen ser limitados, con blanco, negro y azul como los ms comunes. No se arruga tanto como la franela y tiene un aspecto fresco e informal. Sarga La sarga es un tejido con ligamento de sarga, produciendo las lneas diagonales tpicas. El ligamento se obtiene por medio de un escalonado, formando rayas en diagonal. Derivados de este ligamento estn, entre otros, la sarga inversa (ligamento de sarga pero con las diagonales en sentido opuesto a la direccin normal), la sarga batavia (tejidos con derivados de la sarga cuya cifra base de evoluciones es mayor que la unidad), etc. Este cordoncillo formado diagonalmente por el cruzamiento de la urdimbre con la trama se combina con ms o menos hilos y a distancias iguales o desiguales de un cordoncillo a otro. La sarga se fabrica en varios colores unidos pero principalmente, en negro y blanco. Las aplicaciones de este tejido son bastante limitadas siendo su principal uso para flores y entretelas. La sarga es un algodn o mezcla de tela polister con algodn. Al igual que el denim, a menudo se utiliza para hacer pantalones y es casi igual de duradera. Tambin debera soportar muchos lavados y uso fuerte. La textura es un poco ms suave que la del denim, tiene ms colores disponibles y un aspecto fresco y limpio en un edredn. Es ms informal y prctico que el satn o algodn ligero, pero funciona bien en un dormitorio.
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Microfibra La microfibra es un tipo de fibra sinttica muy fina con la que se fabrica un textil no tejido llamado, por extensin, tambin microfibra . Est compuesta

mayoritariamente por polister (unas cuatro quintas partes) y poliamida. El hilo obtenido es cien veces ms fino que el cabello humano, pero slo la mitad de grueso que la seda. Su dimetro es del orden de 10 micras. La microfibra est compuesta principalmente de polister y tiene la ventaja de estar hecha para parecer algodn de alta calidad o incluso gamuza. Viste muy bien, as que un edredn de microfibra es una excelente opcin para una mayor durabilidad. Tambin es fcil de lavar y secar, y el polister evita la formacin de arrugas. Es ligero. Si est relleno, crea una cubierta ligera y clida que durar un largo tiempo y mantendr su apariencia.

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CONCLUSIONES

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Mes Das 4 6 7 Idea Pregunta Delimitacin Objetivos generales Objetivos especficos Hiptesis Justificacin Bibliografa Anexos Glosario 49 FEBRERO 11 13 14 18 20 21 25 27 28

Recopilacin de informacin

Mes Das 4 Marco terico Cronograma Marco contextual Tipo de investigacin Definir metodologa Trabajo de gabinete Bibliografa Anexos Glosario Recopilacin de informacin Mes Das 1 Trabajo de gabinete Informe final Conclusiones Bibliografa Anexos Glosario Recopilacin de inf. Entrega de trabajo

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MARZO 14 18 20 21 25 27 28

10

ABRIL 11 15 17 18 22 24 26

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MARCO CONTEXTUAL

Tlaxcala fue la entidad en que se inici el movimiento de la Revolucin Mexicana y fue el 26 de mayo de 1910, en el municipio de Contla se gest el primer movimiento armado de la Revolucin Mexicana, que permiti dar patria y libertad a todos los mexicanos. El general Juan Cuamatzi Lpez naci el 24 de junio de 1871 y muri el 26 de febrero de 1911 como otros caudillos, era enemigo de la reeleccin, estaba en contra de que un presidente fuera electo dos veces consecutivas; as se uni al partido antirreleccionista.
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En la actualidad autoridades del municipio enviaron iniciativa al congreso del estado para que se le reconozca como "Precursor de la Revolucin Mexicana" y que el General Juan Cuamatzi Lpez sea reconocido por dirigir al primer grupo armado de la Revolucin en Mxico.

DESARROLLO Tipos de estampado Las serigrafia. La serigrafa es una tcnica muy antigua, conocida desde hace unos 3.000 aos, de la que se conservan ejemplos en las pinturas rupestres, donde podemos encontrar dibujos de siluetas de manos, que fueron pintadas sobre la mano del artista, aplicando pintura con brocha, soplado o empleando simplemente alguna rama. Dicha tcnica fue avanzando y se conoce como estarcido, donde se emplea pintura, una mueca de trapo y una plantilla. Finalmente se llega a la serigrafa mecnica, que tiene como forma ms avanzada, a la serigrafa fotomecnica. En un manual de serigrafa, tenemos las distintas etapas de la serigrafa que comprende los materiales, y los diferentes elementos que utilizaremos en ella, como la plantilla, el bastidor, etc. Los diferentes elementos que componen el manual de serigrafa mecnica, nos permiten la realizacin de una obra serigrfica.

Materiales para serigrafa:

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Regla transparente: que se utiliza para medir, calcar y el calado de lneas. Bistur o estilete: se usa el de filo biselado, sirve para hacer plantillas. Plantilla: se fabrica con papel especial de tipo bond, de 80gr satinado. Se cala con el estilete o bistur, comenzando por las verticales y luego las horizontales. Portapolo: es una lmina de 30x40cm, cortado en triplay. Bastidor: es el soporte de la lmina, compuesto por dos elementos. Un marco de m r ( ) sp sor n ol oy l v o ll or nz

hilos por centmetro, que puede estampar hasta 60 polos. La malla se tensa en el marco, lavndola primero, hasta quitarle el almidn, se sujeta desde el orillo y se le agrega terokal (pegamento), para que no se deshile. La malla va por la parte delantera del bastidor. Raqueta: se fabrica con una madera desgastada en el centro. Se puede hacer con diferentes formas segn el tipo de estampado que se desee. Juego de serigrafa: es una figura estampada de cinco formas. F ur s lu t F ur on :s l l p rt olo ntr l y s obt n l n o l p rt ntr l l ur l st mp rl ur ntro otr

: s obt n

figura ms grande. F ur F ur F ur ln r :s n ros n l s ln s l ur s l ys st mp

: s l un n

os olor s o ms b mos t n r los n o

olor s: p r obt n r un stop romt o

colores bsicos. Se hace un boceto, se mejora y desglosa en una plantilla para cada color. comenzando por el color ms claro. Se usa un bastidor por cada color.

Manual de serigrafa: Qu es serigrafa ?

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La serigrafa es una tcnica de impresin empleada para reproducir documentos e imgenes sobre cualquier material. Se lleva a cabo pasando la tinta a travs de una gasa tensada en un marco, en contacto con el objeto a imprimir, el paso de la tinta se bloquea en las reas en que no se necesita depsito de esta, mediante una emulsin o barniz, quedando libre la zona que se desea estampar. Preparacin del bastidor Durante su preparacin, la gasa debe ser unida en forma tensa al marco. La tensin en la gasa es muy importante para obtener buenos resultados. La tensin puede ser irregular dependiendo de la resistencia de la gasa, por ejemplo si la gasa escogida es constituida de hilos ms delgados, o si la gasa se monta al marco en forma manual. La tensin sobre la superficie puede ser medida con un instrumento de medicin en newton. Una variacin usa cilindros de acero inoxidable, con minsculos poros por donde pasa la tinta, la presin se ejerce con un cilindro metlico alojado en el interior del cilindro de impresin; este modo es empleado en la estampacin textil y para fabricar las pistas de los circuitos impresos. Despus de un largo proceso de preparacin, la seda o tela queda completamente estirada y ordenada dndole forma y regularidad. Proceso Como primer paso se debe obtener un soporte textil adecuado a la tarea a realizar, dependiendo de la resolucin final del estampado, por ejemplo, para imprimir un cartel publicitario se debera usar muselina, con aproximadamente 20 hilos, o si se desea un dibujo minsculo se usa seda sinttica para serigrafa, debido a que sta tiene ms de 100 hilos y por tanto los orificios quedarn ms pequeos. La preparacin del bastidor es muy similar a la preparacin de lienzos para pintura al leo. Se tensa la muselina o la seda serigrfica al bastidor de madera o al marco metlico, teniendo en consideracin que el soporte textil debe quedar
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tensado hasta que no presente arrugas, pero que al momento de imprimir no se rasgue. Normalmente se sostiene con grapas al bastidor de madera templando de un punto a la vez y de manera cruzada, esto con el fin de que la tensin quede pareja en todas las esquinas. Se pueden realizar en distintos materiales, hasta hace unos aos se hacan con una lmina de acetato transparente la cual se pintaba con marcador o tinta china, otro mtodo era con fotocopias en acetato transparente, actualmente se realizan mediante impresoras trmicas diseadas exclusivamente para tal fin y que utilizan film exclusivo de alta calidad o con impresoras convencionales sobre papel bond comn, de 75 gramos, al cual se pinta por el revs con aceite de almendras, esto hace que el papel se torne transparente y permita el quemado de la plancha. Existen diversas emulsiones en el mercado, dependiendo de la tinta con la que se ha de imprimir, la ms comn es la emulsin fotoserigame de color azul, la cual se usa para estampar con tintas con base de agua y con base de bencina (varsol), tambin existe la emulsin roja para imprimir con tintas con base de PVC, sta no es resistente a las tintas con base en agua, estas emulsiones son activadas con bicromato de amonio. Para realizar las planchas de impresin debe hacerse en oscuridad o penumbra, o con ayuda de lmparas de seguridad. Se le adiciona a la emulsin el bicromato de amonio en la cantidad que indique el fabricante, normalmente son unas pocas gotas, cabe recordar que estos materiales son fotosensibles, lo ms recomendable es almacenarlos en un sitio oscuro o dentro de bolsas plsticas de color negro, una vez preparada la emulsin se extiende de manera pareja con una canal o una esptula sobre el bastidor con la seda tensionada y se deja secar en un sitio oscuro o con la ayuda de un secador de cabello, una vez seca, la emulsin se torna algo transparente. Para quemar las planchas se usa una fuente de luz, normalmente una mesa de dibujo para calcar, la emulsin reacciona dependiendo de la cantidad de luz por esto es importante hacer pruebas para determinar el tiempo de exposicin,
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habitualmente para una mesa de dibujo se expone durante no ms de un minuto, tambin se puede usar el foco de un cuarto, para ello se debe exponer por aproximadamente 20 minutos o usar lmparas de cajn construidas para este fin, con varias lmparas fluorescentes. Teniendo el bastidor con la emulsin seca se ubica el fotolito, tambin llamado arte, realizado debajo de l, el objetivo es que las partes negras del fotolito no dejen pasar la luz hacia ciertas partes de la seda emulsionada, por lo tanto, en estas partes la emulsin no se curar y podr ser lavada posteriormente, hay que tener en cuenta que no debe de quedar espacio entre el fotolito y la plancha, para esto se usan libros o cualquier elemento que presione la seda sobre los fotolitos. Despus de la exposicin de la plancha se procede a revelar, en este momento se puede salir del cuarto oscuro hacia un fregadero, suavemente se frota la seda con la mano o con un pincel, las partes que no fueron expuestas a la luz se diluirn fcilmente dejando la seda en blanco, no se debe frotar mucho porque toda la emulsin se caer. En caso de que no se revelen las partes de la plancha es debido a que la plancha qued sobreexpuesta, de lo contrario si toda la plancha queda en blanco es porque quedo subexpuesta y necesitaba ms tiempo para reaccionar. Despus del proceso de revelado hay que dejar secar la plancha, en ocasiones quedan partes en que la emulsin se ha limpiado pero que no son parte del dibujo, para esto se puede pintar usando un pincel con la emulsin sobrante, una vez seca, la plancha podr ser usada para imprimir. En caso de que se requiera recuperar una plancha arruinada se puede usar leja para diluir la emulsin as sta ya este curada.

Usos

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El procedimiento de impresin es muy utilizado para hacer reproducciones

de arte y de anuncios; en la reproduccin de obra de arte, pinturas, dibujos, carteles, etc. En el estampado de tejidos, camisetas, vestidos, telas, corbatas, material

de deporte, calzado, lonas, y en todo tipo de ropa. En la impresin de plsticos. Marquesinas, paneles, elementos de

decoracin, placas de sealizacin y marcaje, tableros de control, etc. En la impresin de madera y corcho, para elementos de decoracin,

puestas, muebles, paneles, etc. En la impresin de calcomanas y etiquetas. Calcomanas al agua y secas,

etiquetas en complejos o materiales autoadhesivos (papel y policloruro de vinilo (PVC)), calcomanas vitrificables para la decoracin de azulejos, vidrio y cermica. Decoracin de cristal, para espejos y material, para todo tipo de mquinas

recreativas y de juego, y en cilndrico para frascos, botellas, envases, jeringuillas, ampollas, vasijas, etc. Para el flocado de todo tipo de materiales, en este caso el adhesivo se

aplica tambin por serigrafa. En la produccin de cartelera mural de gran formato, las vallas de

publicidad exterior, por la resistencia de las tintas a los rayos ultravioleta.

Tcnicas de estampacin textil Serigrafa

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Es una de las tcnicas de estampacin ms importantes y depuradas. La serigrafa tambin llamada impresin de pantalla es un sistema de impresin milenaria, se inici 3000 aos AC. Aproximadamente, actualmente hay vestigios nl s v rn s y omnm nt s l ll m rt rup str

La impresin por serigrafa consta de tres elementos: la pantalla, que lleva la imagen, la rasqueta, y la tinta. El proceso consiste en transferir una tinta a travs de una malla o pantalla tensada en un marco, el paso de la tinta se bloquea en las reas donde no habr imagen mediante una emulsin o barniz, quedando libre la zona donde pasar la tinta. El sistema de impresin es repetitivo, esto es, que una vez que el primer modelo se ha logrado, la impresin puede ser repetida cientos de veces sin perder definicin. Preparacin de la pantalla: Para transferir la imagen a la pantalla, se han de realizar una serie de pasos:

El cliente ha de proporcionar el logo, grficos o textos que desea que sean impresos, en uno de los formatos grficos digitales comnmente utilizados, a poder ser vectorizados.

Se realiza un proceso fotogrfico. El logo se divide por colores en fotolitos. Usando una impresora, se ha de realizar el fotolito, imprimiendo la imagen en una pelcula o soporte transparente.

El fotolito es usado para hacer la pantalla aplicando una sustancia foto sensitiva sobre la superficie de una tela de fino hilado (anteriormente era con una seda, tensada en un marco, de ah el nombre) que emulsiona ciertas reas del grafismo endurecindolas (sensibilizan lumnicamente en la emulsin) y as bloquear el paso de la tinta en las reas donde no habr imagen mediante una emulsin o barniz para que no se impriman, dejando

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libre o sin endurecer la zonas del grafismo por donde pasar la tinta para dejar ver el diseo, es decir el rea a imprimir.

Se sita la gasa, unida a un bastidor para mantenerla tensa, sobre el soporte a imprimir y se hace pasar la tinta a travs de ella, aplicndole una presin moderada con una rasqueta, generalmente de caucho su aplicacin es directamente sobre el tejido. Por lo que el grafismo se transfiere a la tela enmarcada m ediante la aplicacin de una emulsin fotosensible, expuesta a una luz ultravioleta y recubierta por una capa fotosensible. De este modo la tinta puede influir a travs de aquellas reas de la tela que reproducen el grafismo original y as la imagen del fotolito es transferida a la tela de la pantalla.

Finalmente se lava la pantalla a fondo, disolvindose las reas de emulsin que no fueron expuestas a la luz, quedando una plantilla en negativo de la imagen en la malla de la pantalla, estando ya lista para ser aplicada sobre el artculo publicitario a imprimir.

Las impresiones serigrficas pueden detectarse porque cada color tiene cierto relieve, y en los contornos de las imgenes de trazado, como los textos, si los aumentamos, aparecern con una forma que recuerda a los dientes de una sierra. Otra de las ventajas del marcaje por serigrafa en los artculos promocionales, es que con las nuevas prensas automticas, se pueden producir grandes cantidades de productos muy rpidamente. Cuantos ms colores hay en un diseo, ms vistosidad y ms se encarece el producto final. Tiradas: Es un tipo de estampacin econmico destinado a producciones medias y elevadas ya que cada plancha tiene un coste asociado, por lo que a ms colores ms costoso resulta pero es un mtodo que se abarata mucho para tiradas grandes . Permite hacer una gran cantidad de prendas idnticas.

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Calidad/Colores: Mximo 6 colores. La calidad de la serigrafa garantiza la perdurabilidad de los colores y la permanencia sobre el tejido por encima de todos los otros sistemas de estampacin. Nos guiamos por la gama Pantone U para referenciar los colores, pero no existen tintas Pantone para impresin textil, por tanto realizamos las tintas del color ms aproximado posible al color que nos indica el cliente. Hay que entender que el color resultante final tras el secado de la prenda tiene en cuenta muchos parmetros no siempre controlables: color y composicin de la prenda, temperatura y humedad ambiente, temperatura y t mpo s o pr s n y nm ro p s s los r s l s t Est mp r

en serigrafa sobre textil no es lo mismo que imprimir en digital sobre papel blanco y por eso pedimos al cliente que lo entienda. Una caracterstica destacable de la serigrafa es que, a los materiales de los regalos publicitarios, se les puede aplicar tintas ms espesas de lo que es posible en otros sistemas de impresin. Esta caracterstica, permite algunos efectos muy interesantes, que no es posible conseguir con otros mtodos de marcaje. La serigrafa no es solo un mtodo de impresin rpido y econmico, tambin proporciona altos niveles de color y solidez a la luz. Ningn otro proceso de marcaje permite la creacin de tantos efectos de color en prcticamente cualquier material. Esto es posible, gracias a que se puede utilizar una gran variedad de pinturas de diferentes composiciones, que se pueden aplicar sobre prcticamente cualquier tipo de soporte y grosor. Debido a lo simple del proceso de aplicacin, existe una amplia disponibilidad de tintas y colorantes, superior al de otros procesos de estampacin. Precio: El precio est basado en el nmero de colores que tiene el o los diseos a estampar. La medida del diseo, no afecta mucho al precio, cuesta prcticamente lo mismo tamao bolsillo que DIN A4. La estampacin sobre prenda oscura requiere de un color adicional que hace de base incrementando ligeramente el precio.

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Uso/Materiales: Es sin duda la ms verstil de todos los procesos de impresin de artculos promocionales. Mediante esta tcnica se imprimen mayoritariamente artculos textiles con tejidos planos de algodn y polister, plsticos y metalesde superficie plana . Podemos realizarla en g orras, pantalones, camisetas, polos, p r u s bols s port mo l s p ro s pu ut l z r p r mpr m r en

casi todos los materiales de artculos de merchandising, incluyendo papel, cartn, plsticos, vidrio, metales y tejidos. Algunos productos promocionales habituales que se estampan con serigrafa incluyen bolgrafos, memorias USB, tazas, llaveros, lpices, camisetas, polos, sudaderas, relojes, maletines, carpetas, bolsas y todo tipo de productos textiles. La ventaja de la impresin por serigrafa, sobre otros mtodos de impresin y marcaje de regalos promocionales, es que la prensa puede imprimir en materiales de cualquier forma, grosor y tamao, aunque se utiliza principalmente para imprimir en objetos que tienen una superficie plana o relativamente plana. Pantallas: Para cada color que se utiliza en una impresin se necesita una pantalla diferente. Cada pantalla puede ser reutilizada para decenas de miles de copias. Para aplicar las pantallas sobre el producto promocional a imprimir, existen tres tipos de prensas de impresin: cama plana, cilindro y rotativos. La cama plana es la ms comnmente utilizada. Este mtodo requiere de una plancha por cada uno de los colores que aparecen en el dibujo original. Cada color es una pantalla que se tiene que confeccionar. Una estampacin a 1 color es mas econmica que a 2 o ms colores. Las estampaciones sobre fondos oscuros, requieren de un color adicional que hace de base, para que la estampacin quede viva y brillante. Las mquinas que estampan las prendas planas (camisetas, sudaderas, polos, t ) y l s qu st mp n pr n s on orm s ( orr s bols s p r u s ) son

diferentes y utilizan pantallas diferentes. Por ejemplo si el mismo estampado va en el pecho de la camiseta y en el frontal de la gorra, cobraremos dos fotolitos y pantallas.
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Repeticin: En qu v l nt

so l ntr

r p t n y pr p r

obr mos solo l n mqu n

r pos n" qu

Cambio de color: Es el hecho de desmontar mquina, lavar pantallas y rascles y volver a entintar de un color diferente. Se cobra cuando un cliente dentro del mismo pedido, quiere unas prendas estampadas en un color y otras en otro. Serigrafa en paraguas Es la impresin en serigrafa en un gajo del paraguas . Es una serigrafa un poco compleja por lo dificultoso de la manipulacin de un paraguas abierto, ya que es de esta forma como se estampa. La estampacin se puede realizar en ms gajos pero deber tener en cuenta que esto har encarecer la estampacin. Trsfers de serigrafa o de plastisol Es la tcnica mediante la cual el grafismo se imprime por serigrafa a un soporte de papel ll m o tr ns r por sus prop s tr ns r r l t nt otro

material. Posteriormente la impresin del transfer se aplica en el artculo mediante presin y calor. Se define como el proceso de aplicar serigrafa en papeles que nos sirven para transferir el diseo a las prendas .Son unas transferencias que utilizan tintas de serigrafa de mxima resistencia y calidad y su mismo proceso, pero en lugar de hacerlo directamente sobre el tejido, se estampa sobre un papel siliconado. Una v z ur o por l lor s tr ns r l t j o on un pl n n ustr l

mediante calor y presin. Para su aplicacin es necesario disponer de una plancha trmica de uso profesional. Tiradas: Estos transferes los usamos para tiradas medias-grandes . Calidad/Colores: 6 colores planos/cuatricroma. La calidad y la duracin del producto son incluso superiores a la misma serigrafa. Los resultados son colores vivos de tacto suave y liso con un acabado de gran calidad .
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Precio: El tamao del diseo no afecta al precio, cuesta lo mismo tamao bolsillo que DIN A4. Uso/Materiales: Esta tcnica se usa normalmente en textiles. En tejidos planos de algodn, polister, Nylon, cueroy en lugares en que la serigrafa convencional es difcil de imprimir. Muy til para tiendas que desean vender su producto poco a poco , sin tener que invertir en un total de prendas que se desconoce si tendrn salida rpida. Se pueden almacenar sin problemas. Podemos suministrar tanto las prendas como el transfer y si el cliente lo prefiere podemos suministrar las prendas con los transfer aplicados en el tejido. Tiene la ventaja frente a la serigrafa convencional que se pueden transferir grafismos con un nmero mayor de colores. Vinilo textil de corte / Printflex / Econtransfer (diseos a 1 color): Es un sistema con el que trabajamos bastante. El vinilo es un material flexible que se fija por calor . Esta tcnica aplica un pro u to plst o p n s

perceptible encima del tejido de algodn de gran resistencia y flexibilidad. Un plotter dibuja y recorta el diseo en el vinilo que despus se transfiere a la camiseta con la plancha trmica. Para poder ejecutar la preparacin del trabajo es necesario facilitar el diseo vectorizado (corel, freehand, illustrator), ya que el vinilo es un material que se corta mediante Plotter, lo que hace un trabajo bastante manual, pero muy recompensado por su calidad de acabado. Calidad/Colores: 1 o dos colores . Es un producto que ofrece gran resistencia con el paso del tiempo. Excelente resistencia al lavado (seguramente, la mejor que hay). Se pueden conseguir efectos especiales exclusivos para esta tcnica: flocado, m t l z o os or s nt r l t nt oto lum n s nt

Tiradas: Ideal para pequeas y medias producciones , nos ahorra costes de pantallas y fotolitos que conlleva la serigrafa tradicional por lo que es capaz de hacer pequeas tiradas a precios muy competitivos. Precio: El presupuesto atender al tamao del diseo.
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Uso/Materiales: Utilizado en todo tipo de tejidos excepto felpas . Este vinilo est indicado sobretodo, para una personalizacin detallista, preferiblemente de un color (motivos monocromticos), aunque es posible hacer composiciones con distintos colores. Ideal para textos y nmeros. Disponemos tambin efecto metalizado. Adems de prendas, podemos personalizar sobre otros artculos, como bolsas, estuches, etc. Se han de evitar los diseos reducidos, como textos pequeos, lneas muy delgadas... Aplicacin deportiva en dorsales y nombres. Ideal para personalizar prendas necesarias para eventos como ferias, en los que no se requieren cantidades altas y si una calidad de acabado superior. Ideal para camisetas con mensaje o formas, para estampar mangas y pantalones, para estampar ropa laboral, dada su altsima resistencia. No son posibles los degradados de color. nicamente se pueden emplear colores planos (para degradados o multicolor se utiliza el XTRANSFER). No es aconsejable estampar sobre costuras. Hay diseos que no se pueden hacer por este mtodo debido a la complejidad del pelado que conlleva esta tcnica. Hay detalles que no se pueden cortar a tamaos pequeos como los acentos por ejemplo. Es por ello que siempre hemos de ver el diseo antes. Vinilo textil de impresin y corte / Estampacin con Xtransfer ( Diseos a todo color ) El vinilo es un material flexible que se fija por calor. La impresin se realiza con plotter de impresin. El grafismo se imprime sobre un soporte plstico de doble capa y al mismo tiempo se va cortando la capa impresa mediante control digital. Cuando la capa impresa est cortada a la medida del logotipo se transfiere sobre el producto mediante presin y calor. Muy utilizado para impresin de fotografas o logos que posteriormente se plancha con calor y que por presin adhiere la fotografa en la superficie del producto o prenda. Una tcnica cara pero que permite realizar espectaculares estampaciones a varios colores en superficies donde la estampacin en serigrafa est limitada. Para poder ejecutar la preparacin del trabajo es necesario facilitar el diseo
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vectorizado (corel, freehand, illustrator), ya que el vinilo es un material que se corta mediante Plotter, lo que hace un trabajo bastante manual, pero muy recompensado por su calidad de acabado. Calidad: Solo utilizamos tintas eco solventes para la impresin de los vinilos. Estas son ligeramente menos slidas que las tintas solventes, pero mucho menos nocivas para el medio ambiente. Lgicamente, a mayor calidad de imagen, mayor calidad de impresin. Tambin aconsejamos nos traigan los originales en formato vectorial o a tamao real a 300 dpi. Los puntos por pulgada (ppp) del ingls dots per inch (DPI) es una unidad de medida para resoluciones de impresin, concretamente, el nmero de puntos individuales de tinta que una impresora o tner puede producir en un espacio lineal de una pulgada. Se logra calidad fotogrfica. Sistema de estampacin de alta calidad y muy duradero , no se desprende ni se desgasta, no pierde sus propiedades ni colores . Hay diferentes calidades, el que nosotros empleamos, no se nota al tacto, no pesa, es muy ligero y fino . Tiradas: No se necesita hacer fotolitos ni pantallas, por lo que es capaz de hacer pequeas tiradas a precios muy competitivos. Precio: El presupuesto atender al tamao del diseo no al nmero de colores. Uso/Materiales: Se puede utilizar para la mayora de nuestros productos textiles . Utilizado especialmente para estampar en algodn. Indicado para

personalizaciones de detalles amplios, a todo color, como pueden ser fotografas,... Destaca por su nivel de acabado y por su total durabilidad. Se han de evitar los diseos reducidos, como textos pequeos, lneas muy delgadas... No es aconsejable estampar sobre costuras. Para nylon muy fino, como puede ser el caso de paraguas se suele utilizar un vinilo especial. Sublimacin

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Sistema de impresin mediante transfer de papel en serigrafa o impresin digital transferido con calor y presin . La sublimacin es por definicin un cambio de estado fsico; es decir el pasaje del estado slido (tinta seca en el papel) al estado gaseoso (por accin del calor de una prensa trmica) sin pasar por el estado lquido. Las tintas de sublimacin, tienen como caracterstica principal, la capacidad de realizar una unin qumica con ciertos materiales cuando se encuentran en estado gaseoso. El mtodo de impresin de estas tintas puede realizarse mediante el proceso tradicional de serigrafa, recomendado para medianas y grandes producciones de gran formato que no requieran de imgenes de alta definicin (ej.: fotografas), siendo la estampacin de camisetas de ftbol la aplicacin clsica de este proceso; o bien mediante el proceso de sublimacin digital utilizando impresoras o plotters adaptados para tal fin. Este sistema es indicado para pequeas imgenes en grandes o pequeas producciones, o para grandes formatos de pequeas tiradas, o para medianos producciones de grandes formatos que requieran alta definicin. El proceso de sublimacin se completa con la utilizacin de una termo estampadora, que mediante la aplicacin de presin y temperatura realiza el proceso de sublimacin propiamente dicho. Vale la pena destacar el concepto de unin qumica frente a otros procesos de transfer en los que el proceso de transferencia se realiza mediante la accin de algn termo adhesivo. En estos ltimos la durabilidad esta sujeto a la calidad de este adhesivo m ntr s qu p rt l m t r lt n l subl m l pr n n l m n tr ns r y orm to s l

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Existen 3 variables principales en todo proceso de transferencia: Presin, tiempo y temperatura. El valor adecuado de cada una de ellas depende del tipo de transfer y del material sobre el cual se realiza la transferencia Calidad: La durabilidad de este mtodo de estampacin es de por vida , antes se estropea la prenda que la estampacin ya que la tinta entra gasificada entre los hilos, penetrando completamente. Consiguiendo que imgenes en alta resolucin aparezcan brillantes y ricas en color. Se obtienen resultados asombrosos sin tacto y sin problemas a los lavados y con una gran potencia de colores vivos Tiradas: Tiradas pequeas desde 1 unidad . Precio: Usando la tecnologa de la sublimacin ya no hay costes de puesta en marcha, no hay costos de pantalla, no hay costos de fotolitos obteniendo un resultado final de gran calidad. El nmero de colores no influye en el presupuesto y el tamao influye ligeramente. Uso/Materiales: Ideal para fotos en prendas blancas . Solo se puede transferir en materiales con un alto porcentaje de polister . La personalizacin del nylon, polister, colores vivos y durabilidad de por vida. Solo en tejidos claros. Cuando hablamos de ciertos materiales nos referimos a los tejidos sintticos tales como polister, lycra, poliamida, acetato, raso, etc.; y otros materiales tales como aluminio, metal, cermica, cartn, etc. , que han sido tratados previamente con lacas especiales horneadas a altas temperaturas sobre la cual se realizar posteriormente la unin qumica antes mencionadas. Esto se explica porque no todos los materiales son sublimables , sino solo aquellos que lo son por su composicin qumica, o que han sido previamente tratados para ser sublimados. Lo ideal para estampar sobre acrlico. Y aqu nos encontramos a maillots, baadores, paraguas, banderas, banderines, pauelos para peas, camisetas, sudaderas, equitaciones deportivas, etc. Tambin podemos estampar sobre algodones de fondo claro, aplicando previamente una capa que acepte la sublimacin. Sin embargo, si tenemos que usar colores directos con pantone o la superficie no es blanca, es mejor usar la tecnologa convencional. Bsicamente los
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artculos que pueden sublimarse deben de ser blancos y tener una superficie con un tratamiento especial de polyester. Actualmente entre nuestro suministro existe una amplia gama de artculos: tazas, llaveros, puzzles, imanes, funda de mvil, ojn on oto p lu s v r en nuestra seccin regalos originales con foto. Por

este motivo es la impresin destinada a los tejidos tcnicos. Bordado Es la tcnica en la que el logo va cosido en el producto . Primero hay que introducir el diseo original a bordar en un software especfico para sacar el programa de bordado llamado picaje (cinta, programa o punchado) para que se realice el dibujo, el fichero resultante se configura en la mquina que cose el logo en el articulo, color por color para luego bordar sobre la prenda en cuestin. Tiradas: Hacemos desde una unidad pero, al pagar un precio inicial del picaje, una sola unidad puede encarecerse mucho. A ms unidades es ms econmico. Calidad/Colores: Esta tecnologa nos ofrece una alta calidad de imagen. En el caso de tamaos ms pequeos la exactitud de los logos y los colores con pantone pueden solo ser reproducidos con similitud. Para trabajar a gusto necesitamos originales con un mnimo de 72 dpi. Los puntos por pulgada (ppp) del ingls dots per inch (DPI) es una unidad de medida para resoluciones de impresin, concretamente, el nmero de puntos individuales de tinta que una impresora o tner puede producir en un espacio lineal de una pulgada. Tambin nos servimos de las referencias Pantone U para elegir los colores, pero las gamas de hilos no tienen la riqueza y variedad que tiene la pantonera. Por tanto los colores siempre sern aproximados . Precio: Sin duda es una de las tcnicas ms caras pero tambin una de las que ofrecen unos mejores resultados. Las mquinas bordarn el logotipo. Para darte precio del bordado nos tendr que enviar previamente el logo para presupuestarlo e indicarnos el tamao aproximado del bordado, ya que ste depender del nmero de puntadas de hilo que lleve y del tamao del grafismo .
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Uso/Materiales: Es usado para personalizar artculos textiles como camisetas, gorras, bolsas, mochilas o polos o carteras, porta documentos, etc. Podemos bordar en forma de parches y aplicarles una base termo adherente para que sea ms fcil su colocacin. Aparte de fijar los escudos a sus prendas por planchado, aconsejamos los aseguren cosindolos.

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