CALCULO DE

INCERTIDUMBRE
MEDICIN
Conjunto de operaciones que tiene
por objeto determinar el valor de
una magnitud.
(VIM 2.1 - NTC 2194)
PROCESO DE MEDICIN
Metrlogo
Objeto o pieza a Medir
Equipo de Medicin
Mtodo de Medicin
Condiciones Ambientales
ERROR EN LA MEDICIN
Error debido al entorno o medio
ambiente
Error debido al ejecutor o metrlogo
Error debido al equipo de medicin
Los errores que se suscitan en la
medicin se deben principalmente
a tres factores:
TIPOS DE INCERTIDUMBRE
INCERTIDUMBRE
Tipo A
Errores Aleatorios
Tipo B
Errores Sistemticos
COMBINADA
EXPRESIN DE LA INCERTIDUMBRE
(E
m
+ E
p
+ E
e
+ E
mt
+ E
ca
)
Donde:
E
m
: Error debido al metrlogo
E
p
: Error debido a la pieza a medir
E
e
: Error debido al equipo de medicin
E
mt
: Error debido al mtodo de medicin
E
ca
: Error debido a las condiciones amb.
INCERTIDUMBRE TIPO A
U
A
= s / n
Donde:
s : Desviacin estndar =

n : Nmero de mediciones
n-1
E (X
i
- X)
2

i=1

n

INCERTIDUMBRE TIPO B
U
B
No se determina por mtodos estadsticos
Se estima a partir de:
Datos del fabricante de los equipos
Especificaciones
Certificados de calibracin
INCERTIDUMBRE COMBINADA
Donde:
U
C
: Incertidumbre combinada
U
A

: Incertidumbre tipo A
U
B
: Incertidumbre tipo B
U
C
= U
A
2

+

U
B
2
MTODO DE EVALUACIN TIPO A
Calcular el promedio de las
n observaciones, obtenidas
bajo las mismas condiciones
Determinar la varianza
experimental de las
observaciones
Estimar la varianza de
la media
U(x
i
) = s(x
i
) Incertidumbre tipo A
( ) ( )

=
n
K
K K
q q
n
q S
1
2
2
1
1

=
=
n
K
K
q
n
q
1
1
( ) ( )
K
q S
n
q S
2 2
1
=
MTODO DE EVALUACIN TIPO B
Es simplemente el valor dado dividido entre el
multiplicador (desviacin estndar)
Ej: Un certificado de calibracin establece que la
cantidad de materia de una masa patrn de acero m
s

de valor nominal 1 Kg es:
m
s
=1 000,000 325 g y la incertidumbre de este valor
es 240 g para 3 desviaciones estndar.
U (m
s
) = 240 g /3 = 80 g
ESTIMACIN DE LA INCERTIDUMBRE
Gua para la Expresin de la Incertidumbre de
Medicin (1995 BIPM, ISO, OIML, IUPAQ, etc)
PASOS:
1. Crear la funcin de relacin de magnitudes
2. Determinar el valor de cada magnitud
3. Evaluar la incertidumbre tipo A, para cada
magnitud
ESTIMACIN DE LA INCERTIDUMBRE
4. Evaluar las covarianzas relacionadas.
5. Determinar Y, a partir de las magnitudes.
6. Hallar
c,
a partir de la incertidumbre tipo A y sus
respectivas covarianzas (u
c
2
(y)).
7. Hallar el nmero efectivo de grados de libertad.
8. Determinar U, al multiplicar
c
por factor k, segn
grados de libertad y nivel de confianza.
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
Determinar la incertidumbre de la medicin de un eje de
acero, cuyo dimetro es D y tales mediciones son
realizadas con un micrmetro anlogo de divisin de
escala d= 0,01 mm. El certificado de calibracin del
micrmetro dice:
Rango de medicin: 0 a 25 mm
Incertidumbre expandida: 1,1 m; reportada con un
factor de cobertura k=2 y un nmero efectivo de grados
de libertad I
efec
= 42
Promedio = D = 12,012 8 mm
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
Se hicieron 7 mediciones:
D
1
= 12,01mm
D
2
= 12,02mm

D
3
= 12,01mm
D
4
= 12,01mm
D
5
= 12,02mm
D
6
= 12,01mm
D
7
= 12,01mm
Desviacin
estndar
4,879 7 - 10
-3
mm = S =
Conociendo que NO existe
correlacin en la medicin
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
Donde:
D = Dimetro promedio
o
cal
= Desviacin debida al patrn de
medicin
o
res
= Desviacin atribuible a la resolucin del
equipo

D = D + o
cal
+ o
res
1. Crear la funcin de relacin:
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
2. Determinar el valor de entrada para cada magnitud:
u (D) = 12,012 8 mm
u (o
cal
) = ???
u (o
res
) = ???
Se obtiene de los datos iniciales
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
3. Evaluar la incertidumbre tipo A para cada magnitud:
u (D) = s/\n = 4,879 7 - 10
-3
mm / \7 = 1,844 - 10
-3
mm
u (o
cal
) = U
c
patrn / \3 = (U / k) / \3 = (0,001 1 / 2) / \3
= 0,317 5 - 10
-3
mm
u (o
res
) = a / \12 = d / \12 = 2,886 751 3 - 10
-3
mm
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
4. Evaluar las covarianza para cada magnitud correlacionada y
hallar coeficientes de sensibilidad:

cD
cD / cD = c (D + o
cal
+ o
res
) = 1 + 0 + 0 = 1
cD / c o
cal
= 1

cD / c o
res

= 1
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
5. Determinar Y , a partir de las magnitudes de :

Ci
2
u
2
(Xi) = 1
2
- (1,84 4 - 10
-3
mm)
2
= 3,400 3 - 10
-6
mm
2

= 1
2
- (0,317 5 - 10
-3
mm)
2
= 0,100 8 - 10
-6
mm
2

= 1
2
- (2,886 7 - 10
-3
mm)
2
= 8,333 3 - 10
-6
mm
2
u
c
2
(y) = D + o
cal
+ o
res
= 11,834 4 - 10
-6
mm
2
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
6. Hallar u
c
(y), haciendo \u
c
2
(y) :

u
c
(y) = \u
c
2
(y)
= \ 11,834 4 - 10
-6
mm
2
= 3,440 1 - 10
-3
mm
La incertidumbre estndar combinada u
c
(y) = 3,44 m
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
7. Hallar nmero efectivo de grados de libertad :

I
efec
=
u
c
4
(y)
E u
i
4
(y)
vi
Siendo v, los grados de libertad,
se tiene para las evaluaciones:
Tipo A: v = n-1 o Tipo B: v =
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
7. Hallar nmero efectivo de grados de libertad :

I
efec
= 20,88
En la tabla 1 del anexo 1, se observa que para un I
efec
= 20,88 y un 95%
de confianza, el factor de cobertura k = 2,09
I
efec
=
u
c
4
(D)
c
4
(D)u
4
(D) + c
4
(o
cal
)u
4
o
cal
+ c
4
(o
res
)u
4
o
res

6

I
efec
=
(11,834 4 - 10
-6
)
2
(3,400 3 - 10
-6
)
2
6
EVALUACIN DE LA INCERTIDUMBRE
8. Determinar U (incertidumbre expandida), al multiplicar
c
por el factor k, segn grados de libertad y nivel de confianza :
U (y)

= k - u
c
(y)
= 2,09 - 3,44 01 - 10
-3
mm
= 7,189 8 - 10
-3
mm
= 7,189 8 m
CMO REPORTAR LA INCERTIDUMBRE DE
MEDICIN?
Se midi el dimetro del eje de acero, referencia
HKF42, y se obtuvo el siguiente resultado:
D = 12,012 8mm 0,007 2mm, un nivel de
confianza del 95%, un factor de cobertura k =
2,09.
FUENTES DE INCERTIDUMBRE
Muchos triviales,
pocos vitales

2
(c) =
2
resolucin
+
2
Abbe
+
2
paralelismo

Variacin de temperatura en el sitio.
Influencia del calor debido a la
iluminacin artificial.
Radiaciones solares, de hornos y
estufas.
Temperatura del cuerpo que efecta
la medida.
ERROR DEBIDO AL ENTORNO
AL = L
o
- At - o
AL = Incremento de longitud
L
o
= Longitud inicial
At = Incremento de temperatura
o = Coeficiente de dilatacin
ERROR POR DILATACIN TRMICA
Falta de capacitacin
Fallas en la Agudeza visual
Poco Tacto y sensibilidad
Cansancio
Posicin incorrecta
de la pieza
Mal uso del equipo
ERROR DEBIDO AL METRLOGO
ERROR DEBIDO AL MTODO
Error de paralaje
Error por posicin incorrecta del
equipo
Error con los contactos de medida
Error por eleccin del equipo de
medicin
Error por mtodos no validados
ERROR DEBIDO AL EQUIPO
Por presin de contacto
(deformacin o aplastamiento)
Imperfecciones por la fabricacin
del equipo (holguras, rozamientos,
desgastes, deformaciones)
Imperfecciones por el uso del
equipo (envejecimiento de ejes,
palancas, engranajes, bujes)