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Marcos Alberto Rivera Corts Ingeniero Ejecucin en Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente Tcnico Universitario en Plantas Metalrgicas
Preparado por: Marcos Rivera Corts 1
Dentro de las variables de operacin del horno se tiene la alimentacin (ton/h) y su continuidad operacional. La calidad qumica. La humedad de la carga.
Su tamao o granulometra.
El muestreo. En planta son importantes, los sistemas de tratamiento de gases, del producto y los insumos generales requeridos para operacin del horno.
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Todo tipos de herramientas mecnicas.(llaves, martillos, alicates, cierras, soldadura, maquinas para soldar, tecles, porta power, lquidos penetrantes).
Aceros (planchas, ngulos, perfiles), pernos, tuercas, soldaduras, gases, empaquetaduras, ladrillos refractarios y E.P.P. Preparado por: Marcos Rivera Corts
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i)
Tener una combustin eficiente con una dosificacin adecuada de aire u oxigeno.
ii) Transferir el mximo de calor producido por la combustin al proceso o material a calentar.
Solo un estricto control del proceso total de la combustin, puede darnos a conocer en forma cuantitativa lo que esta realmente esta ocurriendo.
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Bagazo hmedo Bagazo seco Cscara de cacahuete Cascarilla de arroz Celulosa Corteza escurrida Cosetas de caa Madera seca Madera verde (*) Paja seca de trigo Paja seca de cebada Serrn hmedo Viruta seca
Combustible
Combustible
PCI kJ/kg
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Combustible
Gas natural
Densidad kg/m3
(*)
PCI kJ/kg
39900
PCS kJ/kg
44000
Gas de hulla
Gas de coquera Gas de aire Hidrgeno
050
056 ---00899
46900
35250 12000 141853
Gas ciudad
0650
26000 28000
Gas de agua carburado 0776 26400 27200 Propano 506 (l) 185 (g) Butano 580 (l) 24 (g) 46350 50450 45790 49675
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Ductos de extraccin de gases. Bases o piso. Chimeneas. Cmara de vaco. Niveles o zonas del horno. Tomas de muestras (slidas o gaseosas). Bandejas de almacenamiento. Interior horno.
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Verificar que la calidad del producto final sea la ptima segn procedimientos operacionales.
Producto final (caractersticas y parmetros de calidad)
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores o no conformidades. La funcin del control de calidad existe primordialmente como una organizacin de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y proporcionar asistencia al departamento de tratamiento, para que la produccin alcance altas estndares. Como tal, la funcin consiste en la recoleccin y anlisis de grandes cantidades de datos que despus se presentan a diferentes departamentos para iniciar una accin correctiva adecuada.
Toda produccin que no cumpla las caractersticas mnimas para decir que esta correcta, ser retratada, corrigiendo los posibles defectos del proceso aadiendo costos y evitando desperdicio de produccin. Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las caractersticas del mismo que sean ptimas. El nico inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada produccin, ya que se retratan los que estn fuera de estndar. La Funcin Principal - Es asegura que sus productos o servicios cumplan con los requisitos mnimos de calidad para satisfaccin del cliente Interno.
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Verificar que la calidad del producto final sea la ptima segn procedimientos operacionales.
Producto final (caractersticas y parmetros de calidad)
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Verificar que la calidad del producto final sea la ptima segn procedimientos operacionales.
Variables involucradas en el sistema de control de proceso En la operacin del horno las variables ms importantes son la temperatura y las presiones parciales de oxigeno y anhdrido sulfuroso. Lograr mantener estas variables en los rangos requeridos permite estabilizar la operacin del horno y asegurar la calidad del producto. El control de temperatura debe ser muy estricto debido a que en algunos elementos o metales sufren transformaciones indeseadas. Ejemplo A temperatura > 620 C empieza a sublimar. A temperaturas < 600 C la tostacin es insuficiente. A temperatura > 650 C se producen aglomeraciones o sinterizacin. A temperaturas > 700 C se sublima. Preparado por: Marcos Rivera Corts
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Rescate Industrial
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1.1.- Equipos Mviles 1.2.- Sustancias Peligrosas 1.3.- Elctricos 1.4.- Instalaciones 2.1.- Alta Montaa 2.2.- Espacios Confinados 2.3.- Vehicular 3.1.- Derrame 3.2.- Acido Cianhdrico 4.1.- Sismo Terremoto
o Preparacin antes la emergencia. o Diagrama de flujo de como actuar ante la emergencia. o Deteccin de la situacin de emergencia (Aviso, recepcin, verificacin y activacin). o Respuesta a emergencia (equipamiento, vas de evacuacin y zonas de seguridad, equipo de extincin). o Brigada de emergencia.
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ARSENICO
La finalidad de esta planta es procesar los lechos de fusin armados en la Planta de Preparacin para obtener calcina de cobre mediante la eliminacin de elementos voltiles como arsnico, antimonio y parte de azufre. La calcina conteniendo cobre, plata, oro y otros metales es enviada al horno Oxy Fuel y los polvos y gases generados son conducidos a un sistema de precipitadores electrostticos. En los precipitadores electrostticos se recupera el polvo que es recirculado a los tostadores de arsnico para drenar este elemento como trixido de arsnico, para venta o su disposicin final. Para el trixido de arsnico se dispone de un sistema de transporte hermtico (carro torpedo) y un relleno de seguridad construidos de acuerdo a normas ambientales internacionales.
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ARSENICO
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CAL
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CALCULOS
Determinacin de Humedad.
%H =
(.....) ..
x 100
Ley de un elemento.
LEY % =
X 100
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CALCULOS
Eficiencia de los procesos.
%Eff =
x 100
Unidades que pueden expresar las leyes los laboratorios qumicos %. p.p.m p.p.b gr/h gr/l. gr/kg. gr/ton.
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CALCULOS
BALANCE Qu es un balance? Respuesta En resumidas cuenta todo lo que entra debe salir de alguna forma
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CALCULOS
EJERCICIO 1 Un precipitado se va a secar en un secador a una temperatura de 90 C, para extraer el agua. El precipitado tiene un Peso de 1200 kg hmedo, determinndose su humedad en un 38%, adems sabemos que por histrico la eficiencia de recuperacin de agua es de un 98.68%, se necesita conocer Cunta agua en estado lquido se recuper en litros por condensacin y cunta agua en estado gaseoso se escap al medio ambiente en CC. Teniendo los resultados de humedad del precipitado seco con 0% de humedad, debido a que el tiempo de tratamiento es de 24 hrs.
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CALCULOS
EJERCICIO 2 Despus de un tostador existe un scrubber el cual segn registros de una medicin Isocintica registro los siguientes datos en la alimentacin de gases al scrubber ley de Hg 1.62 (gr/h) y despus del lavado de gases se registr una ley de Hg 0.64 (gr/h) recordando que esta medicin se tom en 8 hrs de operacin del tostador. Se desea conocer cuntos kg de mercurio entraron al proceso, cuantos se recuper, cuantos se fueron a la atmosfera si sabemos que el horno opero en el mes un total de 1980000 seg.
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CALCULOS
EJERCICIO 3 Un concentrado se va a secar en un secador a una temperatura de 90 C, para extraer el agua. La capacidad diaria de tratamiento del secador es de 1200 kg hmedo de concentrado, determinndose su humedad en un 38%. Teniendo los resultados de humedad del concentrado seco con 0% de humedad, debido a que el tiempo de tratamiento es de 24 hrs. Se necesita saber cunto concentrado seco se obtendr, desde el da 01 al 30 de Abril, Si nosotros nos comprometemos a enviar un embarque el da 01 de Mayo con 30000 kg concentrado. Cumpliremos? Realice los clculos correspondiente para dar una respuesta a su Gerencia de Operaciones, si la respuesta no es positiva justifique por medio de clculo el por qu no se pudo cumplir.
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CALCULOS
EJERCICIO 4 Determine el peso seco de la muestra si su % de humedad es 45% y su peso hmedo fue de 138 gr.
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