V E H C U L O S

Tres anillos de proteccin cumplen la funcin de arco antivuelco y soporte principal de la estructura

extremo posterior del cap. Tambin se ha utilizado adhesivo estructural para realizar parte de las uniones, contribuyendo as a reducir la fatiga de los materiales y a prolongar la vida del vehculo. La estructura de la carrocera ha sido desarrollada como una clula de seguridad prcticamente indeformable en el ncleo del habitculo, con una arquitectura que conduce de forma calculada las lneas de fuerza. En caso de impacto, las estudiadas zonas de deformacin permiten lograr, de manera controlada, la mxima absorcin de energa y la seguridad de los ocupantes. Tres anillos de proteccin cumplen funcin de arco antivuelco y soporte principal de la estructura. El primer anillo lo compone el marco superior del parabrisas, los pilares

delanteros (A) y el perfil anterior del marco de puerta. El segundo, une los pilares centrales (B) con los refuerzos longitudinales del techo y los estribos, formando una H acostada en cada lateral. Y el tercero est compuesto por los pilares traseros (C), el marco del portn y el travesao posterior. Otra particularidad es la instalacin de barras diagonales de refuerzo en las puertas, adems de las que se sitan horizontalmente a la altura de la cintura de la carrocera, empleando traviesas de alta resistencia. Adems, las puertas estn rellenas de espuma slida, que contribuye a amortiguar el impacto lateral y, al mismo tiempo, insonoriza y elimina vibraciones en el coche. Tambin resulta novedosa la instalacin de los brazos del limpiaparabrisas. Cuando no estn activadas, las escobillas quedan en posicin vertical, escondidas bajo los perfiles de plstico de los montantes del parabrisas. De este modo, se evitan ruidos a alta velocidad y se eliminan posibles turbulencias en la parte frontal, que podran afectar a la aerodinmica. Disponen de una posicin de servicio, en la que las escobillas se detienen fuera de los montantes para facilitar su sustitucin.

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CESVIMAP 49 | SEPTIEMBRE 2004

14/05/2009 Documento gestionado por el sistema informtico de Bettor MBT, S.A.. Documento gestionado por el sistema informtico de Bettor MBT, S.A. Documento gestionado por el sistema informtico de Bettor MBT, S.A.

THOROSEAL FX 100

FT 11.4.09

Revestimiento elastomrico cementoso, impermeabilizante, para hormign y albailera.

Campo de aplicacin - Para la impermeabilizacin de estructuras de contencin de agua que puedan estar sujetas a movimientos. - Como parte del sistema THORO de impermeabilizacin de stanos, en zonas sensibles al movimiento, a las vibraciones o a ligeros asentamientos. - Para la proteccin del hormign respecto al agua, la carbonatacin y las sales de deshielo. - Adecuado para su aplicacin en interiores y exteriores, sometido a presin de agua positiva o negativa. - Adecuado para instalaciones de agua potable. - Una membrana de THOROSEAL FX 100 de 2mm de espesor, una vez curada, puede absorber movimientos de hasta 0,5 mm o de hasta 1,2 mm si se ha reforzado con la malla THOROSEAL FX Malla. Consultar con el Departamento Tcnico cualquier aplicacin no prevista en esta relacin. Ventajas - Duradero - Permanece flexible en inmersin continua. - Excelente flexibilidad incluso a bajas temperaturas. - Excelente resistencia qumica frente a aguas blandas, aguas residuales domsticas, estircol y otros lquidos moderadamente agresivos para los substratos minerales. - Resiste los ciclos hielo-deshielo. - Permeable al vapor de agua. - Forma barrera al CO2. - Excelente resistencia a desinfeccin con ozono. Rentable - Mtodo sencillo y rpido para el tratamiento de grietas y juntas. - Aplicacin rpida y sencilla, a brocha o por proyeccin. Fcil de aplicar - Aplicable sobre substratos hmedos. - Aplicacin en capa fina. - El equipo se limpia, simplemente, con agua. Respetuoso con el medio ambiente. - De manipulacin y uso seguros, no contiene disolventes.

BASF Construction Chemicals Belgium, NV Berkenbossenlaan 6, B-2400 Mol 06 0749 - CPD BC2-562-0013-0001-002 EN 1504-2 Revestimiento flexible e impermeabilizante para proteccin del hormign
Resistencia a la abrasin Resistencia a traccin por arrancamiento Resistencia a la carbonatacin Permeabilidad ala vapor de agua Absorcin capilar Adhesin despus de compatibilidad trmica - ciclos enfriamiento brusco - ciclos trmicos con de sales de deshielo Capacidad de puenteo de fisuras - estticas - dinmicas Resistencia a condiciones meteorolgica artificiales Resistencia a ataques qumicos severos Clasificacin reaccin al fuego Sustancias peligrosas pasa 0,8 MPa Sd > 50 m clase I W 0,1 kg/m 2 h-0.5

0,8 MPa

A 4 (+23C) B 3.1 (+23C) pasa clase II F cumple con 5.4

Base del material THOROSEAL FX 100 Componente 1 es una mezcla de cementos portland, ridos seleccionados de granulometra estudiada y modificadores qumicos. Una vez mezclado con la emulsin de polmero acrlico THOROSEAL FX 100 componente 2 forma una pasta de consistencia adecuada para su aplicacin a brocha, rodillo o equipo de proyeccin.

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Al curar forma una membrana elastomrica y flexible. THOROSEAL FX Malla es una malla tejida que puede utilizarse en forma de banda sobre las juntas o grietas o como malla de refuerzo para toda la superficie de aplicacin. Presentacin THOROSEAL FX 100, componente 1: sacos o bidones de 25 Kg. THOROSEAL FX 100, componente 2: garrafas de 10 litros. Colores: gris y blanco.

(d) Tratamiento de entregas: Las entregas muro-solera o muro-muro debern tratarse con mortero con objeto de suavizar el ngulo de aplicacin del THOROSEAL FX100. Para ello se recomienda la aplicacin en forma de media caa de un mximo de 3 x 3 cm de THORO WATERPLUG o similar. (e)Tratamiento de fisuras: - Fisuras con movimiento < 0,5 mm: - Aplicar 2 capas de THOROSEAL FX100 de 1,25 2 Kg/m . Fisuras con movimiento < 1,2 mm: - Aplicar una capa de THOROSEAL FX100 de 0,5 2 Kg/m . - Embeber la malla THOROSEAL FX Malla. - Estando la primera capa todava fresca, aplicar una segunda capa de THOROSEAL FX100 de 1,25 2 Kg/m . - Una vez curadas las capas anteriores, aplicar una 2 tercera capa de THOROSEAL FX100 de 1,25 Kg/m .

THOROSEAL FX Malla: rollos de 50 ml. (200 mm o 1000 mm de ancho). Modo de utilizacin (a) Soporte: El soporte debe estar limpio, firme (resistencia 2 a traccin mnima de 1N/mm ), rugoso y libre de aceites, polvo, grasas, pinturas, restos de desencofrantes, etc. Deber tener una temperatura mnima de +5C y humedecerse hasta la saturacin, que se conseguir cuando el soporte no absorba ms agua pasados unos minutos de su aplicacin. Eliminar charcos. (b) Mezcla: Verter el componente II (lquido) en un recipiente limpio y aadir el componente I (polvo) poco a poco mientras se amasa mediante taladro provisto de mezclador THORO EZ a bajas revoluciones (400-600 r.p.m.). Mezclar durante un mximo de 3 minutos hasta obtener una masa uniforme y sin grumos. Dar un tiempo de maduracin de 5 minutos tras los cuales remezclar brevemente. (c) Aplicacin: La aplicacin se realizar empleando una brocha especial THORO o por proyeccin (utilizar una boquilla de 3-4 mm. a una presin de 3,6 - 5,0 bares). Debe evitarse aplicar el material en capas demasiado finas. El espesor de la capa debe ser de un mnimo de aprox.1,0 mm. Acabar con la brocha en una misma direccin, para un mejor aspecto final. Si la brocha comienza a arrastrar material durante la aplicacin, no aadir ms lquido, sino humedecer la superficie de nuevo. La primera capa de THOROSEAL FX100 debe dejarse curar durante un mnimo de 6 horas, a 20C, antes de aplicar capas subsiguientes. Con temperaturas bajas y/o en condiciones ambientales de gran humedad, el fraguado y el curado se retrasarn. Humedecer la primera capa y eliminar el exceso de agua. Aplicar la segunda capa a brocha, o por proyeccin la mezcla sobre la superficie, en un espesor similar al anterior. Acabar en una direccin, preferiblemente a 90 con respecto a la capa anterior, para asegurar una buena cubricin.

(f) Curado: En circunstancias de temperaturas elevadas o sequedad ambiental, es aconsejable proteger el revestimiento con lminas plsticas. En reas fras, hmedas o no ventiladas puede ser necesario dejar curar la aplicacin durante ms tiempo o forzar la ventilacin. THOROSEAL FX100 cura en ambientes secos. No usar NUNCA deshumidificadores durante el perodo de curado. Pueden llenarse los depsitos impermeabilizados tras 7 das de curado del material. Consumo 2 Se requieren un mnimo de 1,7 Kg/m de THOROSEAL FX100 por capa (aprox. 1,2 Kg de componente polvo). El consumo por capa depende mucho de la rugosidad del substrato. Cuando se utilice la malla THOROSEAL FX embebida, 2 debe considerarse un consumo adicional de 0,5 Kg/m . Limpieza de herramientas y tiles de trabajo En estado fresco con agua jabonosa. Una vez endurecido slo puede eliminarse mecnicamente. Almacenaje Almacenar el producto en lugar fresco y seco y en sus envases originales hermticamente cerrados, separados del suelo. No apilar ms de tres garrafas o de 6 sacos de altura. Asegurar la rotacin de stocks para evitar almacenar los sacos y las garrafas durante ms de 12 meses y 24 para los bidones. Manipulacin y transporte Para la manipulacin de este producto debern observarse las medidas preventivas habituales en el manejo de productos qumicos, por ejemplo no comer, fumar ni beber

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durante el trabajo y lavarse las manos antes de una pausa y al finalizar el trabajo. Puede consultarse la informacin especfica de seguridad en el manejo y transporte de este producto en la Hoja de Datos de Seguridad del mismo. La eliminacin del producto y su envase debe realizarse de acuerdo con la legislacin vigente y es responsabilidad del poseedor final del producto.

Debe tenerse en cuenta - No aplicar sobre soportes a temperaturas inferiores a +5C ni superiores a + 30C. - No deben realizarse mezclas parciales de los contenidos de los envases de ambos envases de ambos componentes. - No aadir cemento, ridos ni otras sustancias que puedan afectar a las propiedades del material endurecido. - No aplicar en ambientes con humedad relativa del aire superior al 80%. - No recubrir con pinturas al disolvente. - No recubrir en aplicaciones por la cara negativa.

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Datos Tcnicos Caractersticas Densidad en fresco: Relacin de mezcla: Tiempo de mezcla: Tiempo de maduracin: Pot-life: Espesores aplicables: Intervalo entre capas Temperatura de aplicacin: Tiempo de secado: Tamao mximo de rido: Permeabilidad al vapor de agua: Permeabilidad al anhdrido carbnico: Impermeabilidad a la presin positiva: Impermeabilidad a la presin negativa: Absorcin capilar de agua: Resistencia a condiciones meteorolgica artificiales Adherencia (despus 28 das): Adhesin despus de ciclos de enfriamiento brusco (despus 28 das): Capacidad de puenteo de fisuras (a 23C): - mtodo A esttico: - mtodo B dinmico: EN 1062-3 EN 1062-11 EN 1542 EN 13687-1 EN 1062-7 EN ISO 7783-1 EN 1062-6 Mtodos de ensayo Unidades Kg/dm
3

Valores aprox. 1,68 parte 1: 25 parte 2: 10,0 mximo 3 aprox. 5 aprox. 60 mximo 2 mnimo 6 ; mximo 48 de +5 hasta +30 aprox. 360 0,63 aprox. 1450, (DFT = 2.4 mm) aprox. 75,037(DFT = 2 mm) hasta 1,5 hasta 1,0

Kg litros minutos minutos minutos mm horas; horas C minutos mm H2O CO2 bar bar Kg/m /h N/mm N/mm 2 2 2 0,5

0.03 pasa 0.81 1.03 clase A4 clase B3.1

Los tiempos de endurecimiento estn medidos a 20oC y 65% de H.R. Temperaturas superiores y/o H.R. inferiores pueden acortar estos tiempos y viceversa. Los datos tcnicos reflejados son fruto de resultados estadsticos y no representan mnimos garantizados. Si se desean datos de control pueden solicitarse las "Especificaciones de venta" del producto a nuestro Departamento Tcnico.

NOTA: La presente ficha tcnica sirve, al igual que todas las dems recomendaciones e informacin tcnica, nicamente para la descripcin de las caractersticas del producto, forma de empleo y sus aplicaciones. Los datos e informaciones reproducidos, se basan en nuestros conocimientos tcnicos obtenidos en la bibliografa, en ensayos de laboratorio y en la prctica. Los datos sobre consumo y dosificacin que figuran en esta ficha tcnica, se basan en nuestra propia experiencia, por lo que estos son susceptibles de variaciones debido a las diferentes condiciones de las obras. Los consumos y dosificaciones reales, debern determinarse en la obra, mediante ensayos previos y son responsabilidad del cliente. Para un asesoramiento adicional, nuestro Servicio Tcnico, est a su disposicin. BASF Construction Chemicals Espaa, S.L. se reserva el derecho de modificar la composicin de los productos, siempre y cuando stos continen cumpliendo las caractersticas descritas en la ficha tcnica. Otras aplicaciones del producto que no se ajusten a las indicadas, no sern de nuestra responsabilidad. Otorgamos garanta en caso de defectos en la calidad de fabricacin de nuestros productos, quedando excluidas las reclamaciones adicionales, siendo de nuestra responsabilidad tan solo la de reingresar el valor de la mercanca suministrada. Debe tenerse en cuenta las eventuales reservas correspondientes a patentes o derechos de terceros. Edicin 13/05/2009 La presente ficha tcnica pierde su validez con la aparicin de una nueva edicin

BASF Construction Chemicals Espaa, S.L. Divisin Thoro Basters, 15 08184 PALAU-SOLIT i PLEGAMANS (Barcelona) Telf.: 93 862 00 00 - Fax 93 862 00 20 Internet: http://www.thoro.es
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