Materiais polimricos Noes

So materiais orgnicos que compe os plsticos e as borrachas

Tem sua qumica baseada no C e no H e em outros elementos no metlicos ( F,O,N etc...) possuindo estruturas moleculares muito grandes (macromolculas)

Caractersticas gerais:
Baixa densidade Baixo ponto de amolecimento e fuso. Grande deformabilidade (termoplsticos) Baixa resistncia Baixa dureza Isolantes trmicos Resistem bem a degradao por produtos inorgnicos e pouco a produtos orgnicos

As ligaes entre C e H so do tipo covalente tendo o C valncia 4. Entre as molculas muitas ligaes so do tipo de van der waals - fracas Os polmeros so formados a partir de unidades orgnicas chamadas MEROS que se repetem sucessivamente ao longo da cadeia. Monmero: 1 mero Polmero: muitos meros
Ex: Por adio o etileno em condies adequadas de temperatura e presso vira polietileno

A cadeia polimrica se forma a partir de um espcime iniciador ou catalisador

A cadeia polimrica Se todos os H forem se forma ento por substitudos por F o adio (quebra da polmero resultante ligao dupla gerando ser o valncias para politetrafluoretileno agregar novos meros) (teflon) por adio seqencial de unidades monomricas de polietileno a esse centro iniciador.

Se o ltimo H de cada mero for substitudo por um cloro, teremos o cloreto de polivinila - PVC

Se o Cl de cada mero for substitudo por um grupo metila CH3 teremos o polipropileno - PP

 Quando todas as unidades bsicas repetidas (meros) so iguais = homopolmero Se duas ou mais unidades mero diferentes participam das molculas = copolmero

Peso molecular (peso da cadeia)

Quanto maior o peso molecular, maior o ponto de fuso ou amolecimento. At 100 g/mol so lquidos ou gases a 25 C De 100 g/mol a 1000 g/mol so slidos pastosos a 25 C. (ex cera parafnica) De 10.000 g/mol a 40.000 g/mol so slidos a 25 C

A) polmeros lineares: As unidades mero so unidas ponta a ponta em cadeias nicas. Grande quantidade de ligaes de Van der waals entre as cadeias. Ex: polietileno, PVC, poliestireno, polimetilmetacrilato poliamidas (Nylon) Polmeros ramificados: Cadeias de ramificaes laterais encontram-se conectadas as cadeias principais. Diminuio da densidade do polmero. Ex: mesmos acima mas com baixa densidade. Polmeros com ligaes cruzadas: As cadeias lineares esto unidas umas as outras em vrias posies atravs de ligaes covalentes. Ex: Borrachas vulcanizadas onde as ligaes cruzadas so causadas pelo aditivo (S). Polmeros de rede:Possuem 3 ligaes covalentes ativas formando redes tridimensionais: Ex: polmeros termofixos Baquelite, resina epoxi, etc

Estruturas moleculares

Vulcanizao da borracha

Cristalinidade dos polmeros

Diferente dos metais e cermicos, um empacotamento de cadeias moleculares. Em geral so parcialmente cristalinos Parte cristalina com ordem Parte amorfa sem ordem

Grau de cristalinidade depende da taxa de resfriamento durante a solidificao e da configurao da cadeia

Quanto mais simples a cadeia maior a cristalinidade. Maior a cristalinidade maior a densidade Maior a cristalinidade maior a resistncia mecnica Maior a cristalinidade maior a resistncia ao calor (ao amolecimento) Maior a cristalinidade maior a resistncia degradao. (dissoluo0

Propriedades mecnicas, mesmos parmetros usados para os metais

Curva A: polmeros frgeis termofixos (polimetilmetacrilatoacrlico) (fenolformaldedobaquelite) Curva B: polmeros plsticos: polietileno ptfe teflon pvc pp etc (termoplsticos) Curva C: polmeros altamente elsticos (elastmeros borrachas)

Determinao da tenso de escoamento e da resistncia a trao em polmeros termoplsticos

Deformao plstica

Movimento das partes amorfas em relao as partes cristalinas em vrios estgios

Deformao elstica e plstica nos polmeros

Fenmenos de cristalizao, fuso e de transio vtrea.

Parte amorfa pode sofrer transio vtrea: fuso slido flexvel slido rgido

Alguns polmeros so plsticos a temperatura ambiente e outros so rgidos

Influncia da temperatura em um polmero. Mudana de vitreo para plstico

Efeito da transio vtrea sobre o comportamento de um polmero

Polmeros termoplsticos e termofixos

Termoplsticos: Amolecem quando so aquecidos e depois se liquefazem, endurecendo quando so resfriados, processo reversvel. Transio vitrea Termofixos: So permanentemente duros e no amolecem quando aquecidos devido as ligaes cruzadas covalentes entre as cadeias. Em temperaturas excessivas o polmero se degrada se destroem as molculas Ex: Borracha vulcanizada, resina epoxi, resina fenlica, resina poliester

Fluncia viscoelstica
Muitos polmeros so suscetveis a sofrer fluncia viscoelstica: lenta deformao com cargas baixas e por longos perodos de exposio. Ex: Pneus em carros parados por muito tempo.

Tcnicas de conformao: Em temperatura alta. Parte amorfa T maior que a temperatura vitrea e parte cristalina T maior que temperatura de fuso. Moldagem: Por compresso: Polmero prensado contra matrizes aquecidas apenas uma mvel Por Injeo: Material peletizado empurrado atravs de uma cmara de aquecimento para dentro de uma matriz. A presso mantida at o esfriamento

 Extruso: Moldagem por injeo de um termoplstico viscoso atravs de uma matriz com extremidade aberta. Uma rosca sem fim empurra o material peletizado compactando fundindo e conformando pelo orifcio da matriz. Bastes tubos filamentos mangueiras

 Pelculas e filmes:Possuem espessuras entre 0,025 e 0,125 mm. Usados como sacos para embalagens. So extrudados por um fino rasgo seguido por uma laminao para reduzir a espessura e melhorar a resistncia Ex: polietileno, polipropileno, celofane e acetato de celulose

Espumas
Materiais plsticos muito porosos so produzidos por espumao: Tanto termoplsticos como termofixos podem ser produzidos por espumao. Adiciona-se um agente de espumao que quando aquecido libera um gs com a sua decomposio. As bolhas de gs so geradas em toda a massa fluda durante o aquecimento. Aps o resfriamento tem-se a formao de poros tipo esponjas. Pode-se conseguir algo parecido borbulhando um gs inerte no material fundido. Materiais submetidos a espumao: Poliuretano, borracha Poliestireno (isopor) cloreto de polivinila (PVC).