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SISTEMA MONOLITE

1.

INTRODUO

O sistema Monolite um sistema de construo com elevado grau de pr-fabricao baseado na utilizao de painis de laje, parede e escada que incluem uma alma de poliestireno expandido e uma camada adicional de beto colocada em obra por processos tradicionais ou projectado com recurso a equipamento de projeco adequado. O sistema foi introduzido em Portugal em 1994. O sistema construtivo Monolite tem como origem um projecto Italiano de industrializao da construo, desenvolvida para regies sujeitas a terremotos e com o intuito de criar uma estrutura monoltica que no desmoronasse e agregasse elementos de isolamento trmico e acstico totalmente estanque s intempries. O sistema Monolite tem homologao italiana (Certificato d`Idoneita Tcnica) emitida em 1985 pelo Instituto Giordianos. Este sistema construtivo j se emprega h mais de 30 anos nos mais exigentes mercados da construo civil, podendo ser encontrado em pases como Itlia, Frana, Inglaterra, Alemanha, EUA, entre outros. O sistema construtivo Monolite consiste num sistema de construo anti-ssmico, isolante trmico e acstico e de alta resistncia ao impacto. Apresenta com componentes principais a argamassa ou beto e o Painel Monolite, que consiste numa placa de poliestireno expandido de grande dimenso e por duas redes de ao leve de alta resistncia, interligadas por barras de ao electrosoldadas.

Composio do painel O elemento bsico do sistema Monolite composto por: 1. Ncleo central de poliestireno expandido, no txico, auto extinguvel, quimicamente inerte e de densidade e morfologia varivel com o modelo do painel (10 kg/m3).
2.

Redes de armaduras electrosoldadas, de ao trefilado e galvanizado, colocadas em ambas as faces do poliestireno expandido e ligadas entre si por conectores do mesmo material. Os dimetros dos vares variam como modelo do painel e a direco da armadura.

2. 2.1.

ELEMENTOS QUE COMPEM O SISTEMA Painel simples

Este tipo de painel emprega-se em paredes divisrias, paredes resistentes e lajes. Fabricam-se com espessuras de 4, 5, 6 e 8 mm de espessura e 1.125 m de largura. O corte ondulado do poliestireno permite obter o recobrimento apropriado de argamassa para desenvolver a capacidade estrutural mxima do produto.

Figura 1 Painel Simples

Figura 2 Espessuras nominais de vrios tipos de painis simples

Figura 3 Carga ltima admissvel em paredes h = Espessura da parede AG = rea de argamassa F'c = 100 kg/cm K = 0.80 = 0.70 Lc = Altura livre

2.2.

Painel duplo

Este painel composto por dois de painis unidos por conectores de ao, tendo um espao livre entre eles. Quando se preenche o ncleo interior com beto, contando com uma malha de ao de alta resistncia em ambos os lados, obtm-se um elemento de elevada capacidade resistente e bom isolante trmico.

Figura 4 Painel Duplo

Figura 4 Carga ltima admissvel em paredes executadas com estes painis

2.3.

Painel para Pavimentos

Este painel aplica-se em lajes. A sua geometria molda ranhuras ao longo do comprimento do painel que se reforam com ao estrutural para formar uma srie de seces tipo "T". Representa una excelente soluo estrutural para vos de 9.00 m.

Figura 5 Painel para Pavimentos

AL = Armadura Longitudinal AT = Armadura Transversal AV = Armadura Vertical

Armadura do painel Fy = 5,000 kg/cm Reforo adicional Fy = 4,200 kg/cm

NOTA: dimenses em mm.

Figura 6 Caractersticas dos pavimentos executados com este painel

2.4.

Painel para escadas

Este painel aplica-se em escadas permitindo a sua execuo rpida e simultnea. fabricado por medida.

Figura 7 Painel para Escadas

2.5.

Painel vazado

Este painel utiliza-se apenas quando as condies de carga ultrapassam a capacidade estrutural do painel ondulado. Os vazios interiores so preenchidos com beto o que incrementa a capacidade de carga dos painis.

Figura 8 Painel vazado

Figura 9 Carga ltima admissvel em paredes executadas com estes painis


Pnw = Carga ltima permissvel em paredes = Factor de reduo de esforo F'c = Resistncia da argamassa Ag = rea da seco total da parede K = Factor de esbelteza Lc = Altura livre da parede h = Espessura da parede

Espessura nominal hn = 16.3 cm Espessura final h = 19 cm Espessura poliestireno hp = 13.5 cm

= 0.70 F'c = 100 kg/cm AG = rea de argamassa K = 1.00 Lc = 244 cm h = 19.00 cm

3.

PROCESSO CONSTRUTIVO

feita uma laje de fundao ou uma sapata corrida de 40 cm de largura e 15 cm de profundidade nos projectos simples, ou ento uma fundao especial se as condies de sondagem do terreno ou arquitectnicas no forem favorveis, onde sero colocados arranques de 30 cm de altura com 20 cm de espaamento, alternados, aps o que se inicia o processo de montagem da base de alinhamento e aprumo dos painis para o levantamento de paredes. Os painis Monolite so encaixados por um processo normal de amarrao das armaduras e ajustados entre si atravs do encaixe da prpria estrutura. Aps a colocao de todas as placas de uma parede sobre a base perfeitamente alinhada e aprumada, em todas as junes colocado uma tela de reforo para dar mais rigidez e para assegurar uma continuidade ao isolamento trmico e acstico. Os painis so fabricados de maneira a compor as paredes bem como as aberturas de portas e janelas previstas no projecto.

Figura 10 Incio da construo

As instalaes hidrulicas e elctricas so muito mais facilitadas no processo construtivo Monolite, pois no ocorrem quebras de material para abertura de roos, como no processo tradicional de alvenaria. Usa-se um soprador de ar quente, que queima o poliestireno expandido, abrindo-se ento um canalete, por onde sero passados os tubos das instalaes hidrulicas e elctricas. Esse jacto de ar quente similar ao de um maarico. Outras das vantagens deste tipo de sistema construtivo a organizao e a limpeza do estaleiro da obra: no ocorrem as perdas nem os desperdcios de material, que ocorrem no caso da alvenaria tradicional.

A leveza do painel Monolite apresenta uma srie de vantagens adicionais. O painel pode ser transportado manualmente com facilidade por um operrio, mesmo quando tenha mais de 4 m de altura. Na fase da montagem, o painel manuseado e colocado na posio por um funcionrio apenas, o que simplifica e acelera a montagem e, tambm, dispensa a necessidade de mo-de-obra especializada e a formao de equipas de trabalhos especiais. Os painis so montados encaixando-se uns nos outros atravs de arames e cada um deles a ferros de espera a partir das fundaes. (Fig. 11)

Figura 11 Fixao de painis

Em cada ngulo recto so colocados cantoneiras em tela de ao, externa e internamente aos painis e nos cantos das aberturas de portas e janelas so colocados vergas e contravergas de tela em "U" para neutralizar esforos de corte e esmagamentos localizados.

Figura 12 Colocao de painis no piso trreo

Portanto, no sistema construtivo Monolite, a montagem dos painis h uma continuidade estrutural das telas de ao e das placas isolantes, que garantem as caractersticas anti-ssmicas e de isolamento trmico e acstico.

Quanto s instalaes (hidrulicas, elctrica, telefnica, aquecimento, etc.) a facilidade na execuo do projecto acaba por confirmar totalmente a flexibilidade e validade do sistema construtivo. A operao muito rpida, no necessita de tradicionais trabalhos prvios de pedreiro e absolutamente limpa. Primeiro desenham-se os percursos das instalaes na placa de poliestireno e depois, com a ajuda de um soprador de ar quente ou qualquer outra fonte de calor, faz-se o percurso desenhado; gerando uma cavidade por onde so passados, por trs da tela de ao, os materiais flexveis.

Figura 13 Marcao e abertura de roos para instalaes

No caso de tubos rgidos ou semi-rgidos, quando necessrio, corta-se a tela metlica com um alicate e no final, fecha-se novamente a tela para segurar a tubagem. Depois dos painis montados, alinhados e aprumados por rguas e escoras e aps a passagem dos materiais das instalaes elctricas e hidrulicas, faz-se a projeco do revestimento de argamassa ou micro beto directamente sobre o painel. O acabamento do revestimento aplicado ser uniforme e sua aparncia de qualidade superior, pois as marcas do trajecto das instalaes elctricas e hidrulicas, quase sempre visveis nos sistemas tradicionais, no aparecero. Os componentes do micro beto so: areia mdia (c/s gravilha) e cimento com a incluso de fibras plsticas e aditivos para dar maior consistncia e impedir a retraco excessiva do beto. Cada parede deve ser rebocada pelos dois lados para evitar problemas de alinhamento e prumo.

Figura 14 Obra em fase de projeco da argamassa

A argamassa assim constituda possui caractersticas e resistncias idnticas s do beto e juntamente com a continuidade da malha de ao formada pelo processo de encastramento na tela so os responsveis pela parte estrutural do sistema garantindo as caractersticas antissmicas e total resistncia s aces provocados por outros agentes. Para a projeco da argamassa, utiliza-se um compressor porttil de ar comprimido necessitando de presso e vazo convenientes (Fig. 15). Depois de dada a primeira e segunda mo de projeco em todas as paredes, internas e externas, colocada a laje de cobertura.

Figura 15 Projeco da argamassa com equipamento adequado

A laje Monolite composta por: vigas treliadas, lajetas em EPS, armadura de mesa e armadura adicional. Em seguida feita a betonagem do pavimento utilizando-se um trao convencional. O escoramento feito pelo processo habitual de construo (Fig. 17)

Figura 16 Execuo da laje do piso

A laje Monolite com a lajeta de EPS tem caractersticas fsicas muito favorveis para ser utilizado como cofragem-perdida ou em formas nervuradas. leve, de corte fcil, tem boa resistncia mecnica, no apodrece, isolante trmico e acstico com baixa absoro de gua, favorecendo a uma melhor e mais rpida cura do beto.

Figura 17 Escoramento de lajes do sistema Monolite

Em preo, a laje concorre com outros sistemas e a rapidez de montagem, sem quebras ou perdas, transforma a laje Monolite no material ideal para esse uso, com qualquer medida de vos ou sobrecarga, um acabamento de plano e sem vigas aparentes.

Figura 18 Betonagem da laje e armadura para a colocao dos painis do piso seguinte

Figura 18 Execuo do piso

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Aps a execuo de todos os processos so instaladas as portas e janelas, concluindo-se a fase estrutural, entrando assim, em fase normal de acabamento.

Figura 19 Obra acabada

4.

PORMENORES DE EXECUO

4.1.

Fundaes

Os painis so encaixados e atados aos vares de espera. (Fig. 20)

Figura 20 Ancoragem do painel estrutural

Figura 21 Montagem dos painis

4.2.

Montagem dos painis

Amarraes em zig-zag, quadro a quadro na zona de empalme dos painis (Fig. 21).

4.3.

Malhas de reforo

Existem armaduras em ngulo para reforo dos cantos, armaduras em U para reforo dos vos e armaduras planas para reforo em zona corrente (Fig. 22).

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Figura 22 Armaduras de reforo

4.4.

Colocao de armaduras de reforo

Todos os vrtices do vo so reforados com uma malha plana a 45 e vares de 6mm pelo interior da malha, em ambas as faces. Os contornos dos vos reforam-se com malhas em U (Fig. 23).

Figura 23 - Reforo do vo de uma janela

So reforadas com malha angular (MA) e esquadros de vares de ao de 6mm, todos os cunhais e cantos da construo (Fig. 24).

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Figura 24 Colocao de armaduras de reforo nos cantos

4.5.

Instalaes pr embutidas

Deve-se rebaixar o poliestireno para a instalao de canalizaes embutidas por dentro da malha do painel.

Figura 25 - Instalao de canalizaes embutidas

4.6.

Colocao de painis como divisrias

Figura 26 - Colocao de painis Monolite como divisrias

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4.7.

Fixao de objectos a divisrias

Bucha plstica Parafuso

Resina epxica injectada

Perno roscado

Figura 27 Fixao com bucha plstica e parafuso metlico

Figura 28 Ancoragem por injeco com resina epxica

4.8.

Solues para apoio de coberturas

Figura 29 Solues para apoio de coberturas em beto e metlicas

5.

EXEMPLOS DE APLICAO DO SISTEMA

Figura 30 - Obra em fase de montagem: painis modulados conforme o projecto de arquitectura, obra limpa e organizada, rapidez na execuo.

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Figura 31- Obra em fase de montagem, antes de aplicao da argamassa. Lajes inclinadas apoiadas directamente sobre o painel, no utilizando madeiramento de cobertura, as telhas apoiadas directamente sobre a laje de cobertura.

Figura 32 - Residncia estruturada com o Painel Monolite, sem a necessidade de pilares e vigas, projecto desenvolvido para o Sistema Monolite, que optimiza prazo e gastos em estruturas de beto armado.

Figura 33 Obra acabada com revestimento de tijolo na fachada

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Figura 34 Adaptao do sistema Monolite a vrios tipos de edifcios

Figura 35 Edifcio industrial com painis de fachada Monolite

Figura 36 Edifcio residencial com vrios tipos de acabamento dos painis

6.

BIBLIOGRAFIA I&D em Pr- Fabricao: alguns contributos do Decivil da FEUP (2000), 1. Congresso Nacional da Industria da Pr-Fabricao em Beto, Porto, Vol. I, p. 69-95. www.monolite.cl www.monoliteintl.com

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