NDICE

NDICE I INTRODUCCIONII AGREGADO GRUESO JUSTIFICACION..3 OBJETIVOS..3 OBJETIVO GENERAL.3 OBJETIVOS ESPECFICOS.3 DESARROLLO DEL TEMA....4 1. DEFINICIN4 2. FUNCIN..4 3. CARACTERSTICAS DE UN BUEN AGREGADO GRUESO ..5 4. GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS GRUESOS.6 5. CALIDAD.7 6. EXTRACCIN DEL AGREGADO GRUESO7 6.1 MAQUINARIAS..8 6.2 PROCESO DE EXTRACCIN8 CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA ANEXOS

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INTRODUCCIN
En el presente informe, el grupo tubo como mayor objetivo verificar y plasmar en el presente todo lo relacionado con el agregado grueso, es decir su definicin, caractersticas e importancia como componente del concreto; a su vez, para reforzar nuestra investigacin, optamos por hacer una visita a la cantera La Sorpresa realizando as una investigacin de la mencionada. En la cantera La Sorpresa se realizan labores de extraccin de afirmado grueso para tener este agregado es necesario realizar una serie de procesos que en el siguiente informe estarn detalladas cada una de estas actividades necesarias para la extraccin en la cantera. Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado grueso es la materia prima para fabricar el concreto. En consecuencia se debe usar la mayor cantidad posible y del tamao mayor, teniendo en cuenta los requisitos de colocacin y resistencia. El agregado grueso es la materia prima necesaria para fabricar el concreto, para poder tener una mayor eficiencia de resistencia en el concreto el agregado grueso debe tener caractersticas especficas necesarias las cuales son desarrolladas a continuacin EL trabajo tiene como finalidad plasmar una investigacin exhaustiva sobre el agregado grueso, recopilando la informacin e investigacin de este agregado les presentamos el siguiente trabajo.

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AGREGADO GRUESO
JUSTIFICACIN: Como en cada construccin se observa se utiliza los agregados. Ya sea en una base, en una aplicacin de ladrillos, un tarrajeo de pared, etc. Sera bueno tener como base la fabricacin de estas ya sea tanto en arenas o en piedra chancada u otro tipo. En este informe se hablara sobre el proceso que tiene las canteras para llegar al resultado final que se utiliza en la obra.

OBJETIVOS: OBJETIVO GENERAL: Dar a conocer cmo es obtenido el agregado grueso. OBJETIVOS ESPECFICOS:
o Dar a conocer cmo es extrado el agregado grueso. o Identificar su proceso de elaboracin. o Reconocer las principales caractersticas del agregado

grueso
o Analizar las ventajas que proporciona al concreto.

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DESARROLLO DEL TEMA:

1. DEFINICIN:
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes del hormign o concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante para garantizar buenos resultados en la preparacin de estructuras de hormign. Es aquel material inerte y rido cuyos granos son retenidos el 100% por la malla o tamiz # 4. Tambin se le conoce como cascajo o piedra (terminologa de obra).

2. FUNCIN: Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado grueso es la materia prima para fabricar el concreto. En consecuencia s e debe usar la mayor cantidad posible y del tamao mayor, teniendo en cuenta los requisitos de colocacin y resistencia. Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor tamao posible del agregado grueso; para resistencias mayores investigaciones recientes han demostrado que el menor consumo de concreto para mayor resistencia dada (eficiencia), se obtiene con agregados de menor tamao. Se llama eficiencia del concreto a la relacin entre la resistencia del concreto y el contenido de cemento En concreto de alta resistencia, mientras ms alta sea esta, menor deber ser el tamao mximo para que la eficiencia sea mxima. Parra cada resistencia existe un margen estrecho del valor del tamao mximo por debajo del cual es necesario aumentar el contenido del cemento. En concretos de mediana y baja resistencia mientras mayor sea el tamao mayor es la eficiencia.

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3. CARACTERISTICAS DE UN BUEN AGREGADO GRUESO Un buen agregado grueso debe poseer las siguientes caractersticas: Una buena gradacin con tamaos intermedios, la falta de dos o ms tamaos sucesivos puede producir problemas de segregacin. Un tamao mximo adecuado a las condiciones de la estructura. Debe evitarse el uso de agregados planos o alargados, ya que adems de producir bajas masas unitarias y baja resistencia mecnica, tienen tendencia a colocarse horizontalmente formndose bajo su superficie bolsas de agua cuando esta sube a la superficie debido a la sedimentacin de las partculas solidas; esta agua almacenada bajo las partculas deja un espacio vaco cuando despus del fraguado el agua evapora, por lo cual trae como consecuencia una notable reduccin de la resistencia del concreto. Una adecuada densidad aparente est entre 2.3 y 2.9 gr/cm3. Cuanto mayor es su densidad mejor es su calidad y mejor su absorcin, que oscila entre 1 y 5%. Las partculas con formas angulosas producen mezclas speras y difciles de manejar. Una superficie rugosa, limpia y sin capa de arcilla. No debe contener terrones de arcilla, ni partculas deleznables; generalmente se limita al contenido de finos entre 1 y 3%, para que permita una adecuada adherencia de las partculas y el cemento en las mezclas. El agregado grueso debe tener una resistencia al desgate en la mquina de los ngeles que garantice su dureza. Los lmites recomendados son: Si el agregado va a ser usado en lozas de concreto o en pavimentos rgidos el desgaste debe ser menor del 35%, si va a ser usado en otras estructuras el sesgaste debe ser menor del 40%.

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Respecto a los resultados del agregado sometido al ensayo de ataque de los sulfatos, las especificaciones para los materiales utilizados en la obra son: Si la solucin empleada es sulfato de sodio, la prdida total en el agregado grueso no debe ser mayor del 12% y si la solucin empleada es sulfato de magnesio la prdida total no debe ser mayor del 18%.

4. GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS GRUESOS El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la economa. Comnmente se necesita mas agua y cemento para agregados de tamao pequeo que para tamaos mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado grueso. El nmero de tamao de la granulometra, se aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un arreglo mallas. El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del del agregado dependiendo del nmero de tamao. Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe pasar: 1) Un quinto de la dimensin ms pequea del miembro de concreto. 2) Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo. 3) Un tercio del peralte de las losas. La granulometra consiste en un anlisis de separacin para conocer los % de granos de cada tamao. El agregado debe tener una graduacin dada de acuerdo con su tamao mximo y dentro de los lmites fijados.

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5. CALIDAD: En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 33 (El uso de la norma est sujeto de acuerdo al pas en el cual se aplque la misma ya que las especificaciones de cada una de estas varan de acuerdo con la regin o pas). Los porcentajes de sustancias dainas en cada fraccin del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto, no debern superar los siguientes lmites:
Sustancia Material que pasa por el tamiz No. 200 Materiales ligeros Grumos de arcilla Otras sustancias dainas Prdida por intemperismo Prdida por abrasin en la mquina de Los ngeles Norma (ASTM C 117) (ASTM C 123) (ASTM C 142) (ASTM C 88, mtodo Na2SO4) ASTM C 131 y C 535 Lmite mximo (%) mx. 0.5 mx. 1 mx. 0.5 mx. 1 mx. 12 mx. 40

6. EXTRACCIN DEL AGREGADO GRUESO: Para poder tener una mayor nocin sobre nuestro tema a estudiar, decidimos visitar una cantera, para as lograr tener un concepto ms amplio sobre el agregado grueso. Motivo por el cual realizamos una visita a la Cantera La Sorpresa, la cual se encuentra ubicada a la salida de Chimbote, poco antes de llegar al tnel de Coishco. Esta cantera tiene ms de 20 aos funcionando, al mando del seor Ruben, grupo Rodriguez; la cual se encarga de distribuir a todo Chimbote agregado grueso, ya sea de o , llegando a un aproximado de 500 cubos diarios de extraccin.

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6.1 MAQUINARIAS: Oruga

Cargador frontal

Excavadora

Retroexcavadora

Volquete

6.2 PROCESO DE EXTRACCIN: SE EXTRAE DEL CERRO SE TRANSPORTA SE PROCESA EN LA CHANCADORA ES DISTRIBUIDA
Debido a que la cantera se encuentra al pie del Cerro de la Paz, este beneficio es aprovechado, para poder extraer del mismo la piedra, mediante la oruga. Tras haber sido extraido, es transportado mediante volquetes a la chancadora.

En la chancadora, la piedra es triturada ya sea a 3/4 o 1/2.

Luego de pasar por la chancadora, es distribuida a todo Chimbote, por medio de volquetes.

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CONCLUSIONES
Se pudo observar con claridad el proceso por el cual pasa el material grueso hasta la distribucin. Se realiz con claridad el anlisis del agregado. se reconoci con satisfaccin las propiedades que brindan los agregados gruesos.

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RECOMENDACIONES
Utilizar implementos de seguridad para ver de ms de cerca el proceso. Consultar con las ayudantes que das est el operario de mquinas.

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BIBLIOGRAFA:
http://elconcreto.blogspot.com/2009/01/agregado-grueso-del-concreto.html http://es.wikipedia.org/wiki/Grava_(hormig%C3%B3n) http://es.scribd.com/doc/40955103/Agregado-Grueso

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ANEXOS

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FIGURA 01 : entrada de la cantera La Sorpresa

FIGURA 02: extraccion de las rocas

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FIGURA 03: rocas siendo ingresadas a la chancadora

FIGURA 04: trituracin de las piedras, formando el agregado grueso

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FIGURA 05 : distribucin del agregado mediante volquetes

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