O beneficiamento txtil, constitudo por vrias etapas, tem por finalidade melhorar as caractersticas fsico-qumicas de fibras, fios e tecidos.

Conferindo, na etapa final, caractersticas particulares aos tecidos. (Dinah B. Pezzolo)

ETAPA INICIAL LIMPEZA: a primeira etapa que tem como objetivo separar substncias indesejveis da fibra propriamente dita. So utilizados produtos para eliminar gorduras e substncias oleosas. Depois de limpas e fiadas, as fibras se tornam fios que formaro o urdume da trama do tecido. Nestes fios dado um banho a base de amido, resinas sintticas ou produtos gordurosos que os protegero da frico durante a tecelagem. Aps a tecelagem, as prximas etapas viso preparar o tecido para colorao total (tintura) ou parcial (estampagem) DESENGOMAGEM: Retira produtos que foram adicionados aos fios para sua proteo no processo de tecelagem. Sem esta etapa, os produtos que engomam os fios impediriam a penetrao de coloraes subsequntes. ALVEJAMENTO: Branqueamento qumico que visa eliminar colorao amarelada ou marrom das fibras celulsicae e remove tambm outras impurezas que possam existir, alm de preparar o tecido para as etapas seguintes.

BRANQUEAMENTO PTICO: Mesmo aps o alvejamento o tecido tende a apresentar uma colorao amarelada. O branqueamento ptico adiciona ao tecido um produto que reflete raios azulados, violceos que inibem o tom amarelado, dando a impresso do um branco mais branco. NAVALHAGEM: Atravs do corte, retira fibras salientes na superfcie do tecido. Estas fibrilas, alm de darem um toque spero, causariam problemas na perfeio dos estampados. FLAMBAGEM: Elimina, por queima (placas aquecidas ou chama), pontas de fibras salientes na superfcie do tecido. PR-FIXAO: Realizada para evitar distores como encolhimento ou alongamento causados por banhos aquecidos. feita submentendo o tecido temperaturas superiores s operaes posteriores. ETAPA SECUNDRIA --- Tinturaria ou estampagem.

ESTAMPARIA A QUADRO Tambm chamado de serigrafia ou silk-screen, era utilizado no Oriente desde o sculo VIII inicialmente na rea txtil, o mtodo e hoje muito utilizado tambm sobre papel, borracha, plstico, madeira, etc. Permite preciso nos desenhos e pode ser tanto manual quanto mecanizado.
Fonte: AAV (2003, p.57, 127)
Impresso da estampa Joonas, da empresa finlandesa Marimekko, em serigrafia continua. A direita, detalhe da estampa.

APLICAES: Para estampas localizadas ou corridas.

 um processo de impresso que passa por um molde permevel, a tinta que vai formar a imagem desejada na superfcie final. No caso da serigrafia esse molde uma tela de fios de nylon, polister, seda, ao ou outro material, onde se imprime fotograficamente uma imagem para ser impressa. Para isso, alm da tela, necessrio: *fotolito *emulso fotosensvel *quadro *rodo *tintas apropriadas *mesa de luz.

A TELA (Matriz serigrfica) esticada em um bastidor (quadro) de madeira, alumnio ou ao. Seu tamanho pode variar. As telas so classificadas em fios/cm.
Para:

- trabalhos sem nitidez de linhas: 25 - 43 fios/cm - nitidez mdia: 60 - 81 fios/cm - preciso de detalhes: 90 - 120 fios/cm - traos finssimos ou reticulados: 130 - 200 fios/cm

As telas so reutilizveis, basta remover a emulso e aplicar uma nova. Para remover a emulso da tela pode-se usar removedores especiais ou solventes, dependendo do tipo de emulso que foi usado.

A tela deve ser muito bem esticada/tensionada sobre quadro ou bastidor, caso contrrio a definio da imagem pode ser prejudicada como os movimentos provocados pela fora do rodo. apropriado fazer esticagem de tela com pinas pneumticas

Fonte: Genesis Tintas

EMULSO + SENSIBILIZADOR A funo da emulso delimitar a passagem da tinta pela matriz de impresso. Quando a emulso exposta a luz, reage, se

prendendo tela. Nos locais onde no foi exposta a luz no reage, no endurece e pode ser removida com gua corrente.

A emulso colorida e pode ser encontrada nas cores: verde, azul... Verde para tintas base de gua. Azul para tintas base de solventes.

A emulso pura no reage luz. Para reagir luz necessrio mistur-la com uma substncia chamada sensibilizador. A emulso misturada com o sensibilizador deve ser manuseada no escuro ou com luz vermelha, verde ou amarela. Se exposta luz comum endurecer. Depois de seca emulso exposta luz para gravar a imagem na tela.

10 partes de emulso para 1 de sensibilizador

* O FOTOLITO Lmina plstica transparente (feitas de acetato, papel vegetal ou laser film) onde impressa a imagem uniforme em preto puro. Deve ter uma boa opacidade para bloquear completamente os raios de luz no momento de gravao da imagem na tela.

Os positivos podem ser feitos atravs de: Imagesetters Processo fotogrfico Impressoras laser Impressoras a jato de tinta
Literalmente, o processo o seguinte: onde h sombra, a reao no ocorre e onde h luz, esta ocorre.

88cm

Gravao de Matrizes por jato de cera: So feitos por equipamentos que proporcionam a gravao de quadros e cilndros para impresso serigrfica, que necessitem de uma maior resoluo, podendo alcanar at 1100 dpi. O processo ocorre com uma mquina controlada pelo CAD pulverizando cera quente com o design da matriz, posteriormente a tela exposta luz fazendo a gravao sem a necessidade de fotolitos.

Para estampas coloridas, cada cor deve ser impressa separadamente em um quadro. Existe um limite de at 8 cores.

Vdeo-aula - separao de cores para serigrafia

Na serigrafia silk-screen tambm possvel estampar imagens multicoloridas. Para este processo d-se o nome de quadricromia ou policromia.
A quadricromia consiste na separao das quatro cores CMYK (ciano, magenta, amarelo e preto) de uma imagem. Ao fazer esta separao para a serigrafia, a imagem deve ser reticulada. (pontos)

As cores usadas na impresso so semi-transparentes, de modo que a sobreposio do ciano e do amarelo, produzam o verde, por exemplo. Para aplicao em tecidos pretos usar base branco

RGB formado pelas cores RED, GREEN & BLUE (vermelho, verde e azul). utilizado em aparelhos eletrnicos que emitem as cores atravs de equipamentos eltricos, como os televisores, monitores, ipods, celulares etc. Esses equipamentos no conseguem produzir 4 cores do CMYK. CMYK formado pelas cores CYAN, MAGENTA, YELLOW & BLACK (ciano, magenta, amarelo e preto). Este formato de cor utilizada para impresses em grficas rpidas, grficas com fotolitos e outros tipos de impresses. Funciona devido absoro de luz. Nem todas as cores vistas no monitor podem ser conseguidas na impresso, uma vez que o espectro de cores CMYK (grfico) significativamente menor que o RGB.

Passo a passo

Fonte: Gnesis tintas

Fonte: Gnesis tintas

Fonte: Gnesis tintas

Vdeo: Estampa a quadro com quadricromia

O processo de estamparia corrida em quadro um processo lento e caro. So feitas telas de nylon como as telas de silk-screen, porm com a medida de 1,50 x 0,80m e a tinta aplicada manualmente ou por mquinas atravs dos quadros (telas).

ROTATIVA DE CILNDROS

A produo mundial de tecidos hoje chega a 40 bilhes de m por ano, Utilizando principalmente a estamparia rotativa. (Fundamentos da estamparia digital)

Esse processo apresenta grandes vantagens, principalmente em relao ao que utiliza quadros: elimina o encaixe do quadro, aumenta a rapidez da produo, estampa qualquer tipo de desenho, oferece maior nitidez e permite grande variedade de cores. (PEZZOLO, 2007, p. 193)

Processo semelhante ao processo de quadro. Porm, neste so utilizados cilindros metlicos perfurados com os desenho da estampa.
STORK

A estampa corrida a estamparia dos rolos das lojas de tecidos onde o desenho matriz (rapport) se repete, cobrindo toda a extenso do tecido sem tingimento.

A tinta colocada dentro do cilndro perfurado (que possui em mdia 1.60m de largura) e uma mquina gira os cilindros aplicando a tinta ao tecido pressionando-o.

Existem mquinas com cabeas em at 12 cores.

Cada cilindro corresponde a uma cor do desenho e sua respectiva forma.

Cabine de secagem

Segundo Jorge Neves (2000, p. 17), os procedimentos envolvidos nas etapas de produo dos tecidos estampados industrialmente a quadros ou cilindros so os seguintes: Criao e adaptao de um rapport; Separao de cores do desenho; (preparao de fotolitos para gravao) ; Gravao de quadros ou cilindros; Preparao do tecido; Estampagem propriamente dita, incluindo a preparao de pastas para estampar; Secagem; Fixao (calor, seco, vaporizao); Lavagem; Tratamentos posteriores;
*Fonte: Dissertao de mestrado de Mirian Levinbook

Atravs do painel de comando pode-se controlar a velocidade, temperatura, parmetros de registro, presso das varetas magnticas, status da impresso e etc.

Os cilndros so encaixados no cabeote e podem ser feitos de nquel, cromo ou cobre. O processo de gravao do cilndro pode ser digital usando gravadoras a laser, cra ou manual utilizando fotolito.

O mais utilizado atualmente o cilndro de nquel, sua gravao feita por fotogravura, como o da serigrafia, porm, com uma chapa de inox.

A obteno de imagens em relevo sobre metais possvel atravs da corroso ou eletro corroso qumica. O processo consiste em reservar (proteger) parte da superfcie com uma tinta ou resina e posteriormente submeter a pea corroso ou eletro-corroso. A tinta ou resina deve necessariamente ser resistente a ao dos cidos e serem facilmente retiradas (estripadas) da superfcie, aps a corroso.

Matriz: O tamanho dos furos pode variar, e cada padro tem um nmero de mesh especfico. Mesh: nmero de furos por polegadas linear Quanto maior o nmero do mesh, mais finos so os orifcios de passagem de tinta.

A exemplo da mquina de estampar UNICA Estampam em fibras naturais (algodo, linho, rami, seda), fibras artificiais (viscose, acetato) e sintticas (polister, lycra, poliamida, crlico, elastmero, polipropileno); Variedades de acabamentos (Foil, Pigmento, Puff, Pasta Prata, entre outros); Agilidade na produo; Baixo custo para grandes volumes.

Essa operao s vivel se a quantidade de tecido a estampar for superior a 500 metros", diz Cardim (coordenador da Artec). "Do contrrio, ela d prejuzo."
Velocidade de impresso: 4-80 m/minuto.

Vdeo - Lancaster

IMPRESSO DIGITAL

Tcnica relativamente recente, cujo princpio baseia-se na eliminao das matrizes de impresso.

No h limite de cores. A matriz a imagem digital. Qualquer tipo de imagem ou foto. Utilizado em pequenas metragens ou amostragens.

Estamparia digital

Por ser uma tecnologia recente e ter um alto custo, so e acessivel a industria textil de nivel medio a alto, mas esta se unindo a empresas de confeccao, moda e interiores, fazendo com que os designers mudem seu modo de trabalhar com estampas. (BOWLES, ISAAC)

A procura pela estamparia digital tm aumentado devido ao fato de produzirem pequenas metragens, proporcionando uma variedade de produtos cada vez mais personalizados. Enquanto isso, os preos da estamparia rotativa diminuem.

A estamparia digital sobre tecido se originou das tcnicas de impresso a jato de tinta sobre papel. A razo para que o desenvolvimento dessa tecnologia tenha sido mais lento veio da necessidade de produzir tintas adaptadas s impressoras de grande formato que atendessem a todos os tipos de tecidos.

O sistema de impresso, tambm conhecido como Inkjet, apresenta uma tecnologia capaz de entregar a tinta lquida a um substrato, sendo que somente a gota entra em contato com este substrato.

Existem no mercado cabeas que imprimem gotas de dimetro constante e outras com variaes de 3 diferentes tamanhos. Este ltimo mecanismo proporciona uma imagem mais ntida e melhorada.

De uma maneira geral, a estampa digital inicia-se com a preparao do tecido, que recebe um pr-tratamento com agentes qumicos especiais para permitir a aderncia da tinta e controlar sua penetrao na fibra. Aps a impresso, o tecido vaporizado em equipamentos prprios para o processo de saturao e fixao das cores e, em seguida, lavado para a retirada dos produtos qumicos e a j esta pronto para a secagem. So esses pontos que se devem ser controlados para uma estampa com qualidade.

A empresa Holandesa Stork, lder mundial na fabricao de mquinas rotativas de cilndro, desenvolveu diversos modelos de impressoras txteis digitais. Dentre elas a Tourmaline. Esta pode trabalhar com: - diversos tipos de corantes (pigmentos, cidos, disperos, etc), - abrangendo a totalidade de fibras txteis usadas atualmente, - possui tapetes com sistemas de colagem para estampar tecidos elsticos, planos ou malha, - utiliza impresso da marca Epson, 8 cores,

- resoluo de at 720 DPI,

- velocidade mxima de 20-42 m/h e varia de 1,60 a 1,80m de largura. - cartucho externo com capacidade para 2 litros de corante (por cor)

Ele consume 75% a menos de gua, menos componentes qumicos e o desperdcio do produto final menor", disse o estilista Bruno Basso, da grife Basso & Brooke.

Enquanto as impressoras digitais imprimem cerca de 250 metros de tecido por hora, os metodos mais tradicionais conseguem estampar 3000 metros no mesmo periodo. Mas, o tempo de preparo nos processos tradicionais chega de 8 a 12 semanas para iniciar a producao em serie de uma estampa, enquanto que, na impressao digital, a preparacao e instantanea. (Site Chic)

O metro custa em mdia R$30 reais.

Os pigmentos utilizados tem mostrado muitas vantagens sobre as outras tintas: so mais resistentes a descolorao e as lavagens, costumam ser mais baratos, podem ser utilizados sobre variados tipos de tecidos e sua fixao mais simples. Por outro lado no produz efeitos devor ou impresso metlica. Sendo necessrio recorrer a outros mtodos de estamparia.

Moda

Banners em diversas larguras e comprimentos

Abertura da exposio Rico Lins: Uma grfica de Fronteira, em So Paulo. Com banner criando caminho at a entrada.

Mobilirio e interiores

FONTES: Arquivos do material didtico de Monika Debasa para o curso de Design de estamparia txtil. http://www.fashionbubbles.com http://www.stork.com.br/release8.html http://textileindustry.ning.com http://www.valor.com.br/arquivo/874605/estamparia-digital-mais-popular http://www.sintequimica.com.br/cms/texto1.pdf http://www.welttec.com.br http://www2.dbd.puc-rio.br/pergamum/tesesabertas/0621484_09_cap_03.pdf http://estampaweb.com/2012/05/estamparia-digital-direta/ http://www.orbitato.com.br/estampaesuperficie/category/estamparia-digital/ http://chic.ig.com.br/boa-vida/noticia/estamparia-digital-quer-se-especializarno-assunto-conversamos-com-experts-sobre-a-tecnologia http://pt.scribd.com/ernestorp/d/220510-Pequeno-Manual-de-Estamparia http://www.denverresinas.com.br/textil.swf http://www.reggianimacchine.it/pdf_unica/UNICA-POR.pdf

http://textileindustry.ning.com/forum/topics/qual-o-percentual-consideradonormal-em-2-qualidade-produzido-na?xg_source=activity http://pt.wikipedia.org/wiki/N%C3%ADquel http://pt.wikipedia.org/wiki/A%C3%A7o_inoxid%C3%A1vel http://www.welttec.com.br http://www.fazfacil.com.br/materiais/metais_4.html http://www.anhembi.br/mestradodesign/pdfs/miriam.pdf http://www.poltex.com.br/web/site/tecnologia-estamparia http://www.textilia.net/materias/lista/textil/processo-e-tecnologia-acabamento-tingimento-estamparia-lavanderia/30 http://www.quimisa.com.br/produtos/index/116/Cola/ http://pt.wikipedia.org/wiki/Quadricromia http://www.guiatextil.com http://www.tzartexteis.com.br http://www.fernandopaes.ppg.br/blog/2010/03/04/rgb-e-cmyko-que-sao-e-quando-usa-los/ http://pt.wikipedia.org/wiki/Fotolito http://www.arquivos.osca.com.br/e_books_pdf/silk_screen.pdf http://www.agabe.com/pt/sup_artigos.php http://www.silktop.com.br/Quadricromia.html http://estampaweb.com/ http://www.c-s-t.de/produkte/praegegravuren/