HORNO DE CURSO

PANASONIC INVERTER HORNO MICROONDAS

Hola mis amigos visitantes. En esta parte del sitio se explica en general cmo funcionan y cmo solucionar los hornos de microondas con tecnologa inverter utilizado en varios modelos de Panasonic. Pero no vamos ms profundo en el funcionamiento de algunos componentes, tales como lmparas, motores, microinterruptores y magnetrn, porque esto ya se ha explicado en el curso de microondas convencional que tenemos aqu en el sitio. En la figura de abajo tenemos la aparicin de la microonda Panasonic NNG54BH con tecnologa inverter. Tenga en cuenta la inscripcin "marcha atrs" en su puerta. La inscripcin tambin puede ir a su panel de control. Hornos Panasonic terminan en BH son para 110 V y termina en BK son de 220 V.

INVERSOR DE TECNOLOGA Y SUS VENTAJAS

La inversa (o convertidor) es nada ms que una fuente de alimentacin de conmutacin. Hornos con esta tecnologa tienen una fuente de alimentacin de conmutacin para producir la alta tensin de 4000 V para alimentar el magnetrn. Los hornos de conveccin utilizan una fuente comn (trafo, diodo y el condensador) para producir esta tensin. Consulte la figura siguiente el microondas inversa sin la tapa destacando la fuente de alimentacin conmutada y magnetrn.

El inversor de potencia funciona con frecuencias entre 20 kHz y 40 se aplican a un gran transformador de ferrita. Tal un transformador que produce la alta tensin despus de la rectificacin por diodos de conmutacin rpidos y condensadores de filtrado, de polister se aplica al magnetrn para la produccin de seal de microondas de 2.450 MHz generada en la fuente es un inversor de PWM (modulacin de anchura de pulso) controlado por el panel de tablero de control. Para cambiar la potencia de las ondas emitidas por el magnetrn, una placa de control cambia el ancho de la seal PWM aplicada a la placa de la fuente inversora. As, el inversor cambia la frecuencia de la seal que est siendo aplicada al circuito que activa el transformador de ferrita y por lo tanto cambia el valor de la tensin aplicada al magnetrn para controlar la potencia de microondas. Resumiendo - En el horno el inversor de onda de potencia se controla mediante el cambio de la tensin aplicada al magnetrn. En el poder tradicional horno se controla girando el magnetrn en determinados intervalos de tiempo.

Ventajas de un inversor: - Ahorro energtico - Dado que el uso SMPS; - Mejor aprovechamiento de las olas - El magnetrn es todo el tiempo; - Calefaccin y descongelacin ms rpido - El inversor de fuente de tensin se mantenga constante en el magnetrn con las mismas variaciones de la red; - Horno ligero - No utilice un trafo peso aproximado de 5 kg;

Desventajas de la inversa: - Aumento de la probabilidad de defectos - Porque tener ms componentes de la fuente de alta tensin; - Algunos de los componentes de la placa del inversor son caros y / o difciles de obtener el reemplazo.

Circuito inversor
Como se ha explicado es una fuente de alimentacin de conmutacin, y en el caso de trabajo con frecuencias de microondas entre 20 y 40 kHz para controlar la tensin aplicada al magnetrn.En la siguiente imagen podemos invertir una plancha retirada del horno Panasonic NN-G54BH.

Debemos tener un poco de cuidado en el manejo de estas tarjetas durante el mantenimiento de un inversor horno:. La placa del inversor para producir alta tensin a una corriente relativamente alta As que cuando el horno est enchufado no toque ninguno de los componentes de la placa bajo el impacto inverso elctrica peligrosa!

Para retirar la tarjeta de revertir el microondas correctamente apagar la red elctrica puede identificar de inmediato un gran transformador de ferrita que se encender el magnetrn. Al lado de este transformador tenemos un disipador de calor que se calienta mucho durante el funcionamiento. En esto encontramos un lavabo grande puente rectificador con uno o dos transistores de potencia llamado especial IGBT ("transistor bipolar de puerta aislada") o transistor bipolar con puerta aislada .

En la misma placa invertimos un soporte de placa que contiene un IC y algunos de los componentes SMD. Este CI convierte la seal desde el panel de tablero de control en la seal PWM de entre 20 y 40 KHz que se aplica a la puerta del transistor IGBT para la conmutacin de la ltima trafo ferrita. Al lado de la placa de CI es un conector que conecta la tarjeta de revertir el panel de control de la junta. Tambin hay un cable gris que sale de la placa de inversin y necesariamente debe ser atornillado en la cavidad (puesto a tierra) antes de energizar el horno. Si no, el inversor de potencia no proporcionar alta tensin al magnetrn.

MAGNETRN HORNO INVERSOR

Fsicamente estos hornos magnetrn es igual a la de los modelos convencionales. Para el reemplazo siempre debe dar preferencia al magnetrn con el mismo cdigo o el mismo agujero, pero los modelos utilizados en hornos convertidores. Sin embargo, en el caso extremo se puede adaptar a un horno de magnetrn durabilidad funcionamiento convencional, pero es ms pequeo que los modelos hechos para los inversores. A continuacin se muestra un ejemplo de magnetrn OM75SI fabricado por Samsung y se utiliza en el microondas inverso. Otro muy comn en los hornos de magnetrn inversores es el 2M236.

FUNCIONAMIENTO DEL INVERSOR DE FUENTE

El inversor de fuente se puede dividir en dos etapas: el poder trafo que activa o desactiva la ferrita y la baja tensin que genera y controla la seal de PWM para el circuito de potencia.Explique cada paso por separado para facilitar el aprendizaje. A

continuacin se muestra la divisin entre los circuitos que aparecen en el diagrama de cableado del inversor:

CIRCUITO DE POTENCIA INVERSOR

Est formado por el transformador de alta tensin (HV) de ferrita y los componentes asociados. Haga que el circuito de alimentacin principal y la conmutacin y control de

transistor IGBT. En la escuela secundaria se diodos y condensadores de AT. Anote el circuito de potencia del convertidor de un horno de 110 V:

Cuando pulsamos el botn "ON" en el panel, tablero de control de rel de potencia lucha y toma de red 110 VAC a la placa a travs del conector CN702 inversa. La tensin es rectificada por DB701 (gran puente rectificador), filtrada por C702 (condensadores de polister de 4,5 mF) y L701 (gran bobina toroidal) y alimenta el colector del transistor IGBT Q701 travs HV primario del transformador T701. En el mismo momento en que el oscilador IC proporciona paso bajo voltaje PWM seal (onda quandrada) controlada cuya frecuencia vara entre 20 y 40 KHz. Esta seal es amplificada por Q702, 703 y 704 (los conductores) y se aplica a la puerta del IGBT. Por lo tanto los conmutadores IGBT de conduccin y corte, haciendo que la corriente en el primario del transformador de alto voltaje varan y por lo tanto inducen tensiones en secundaria despus de la rectificacin, filtrado y plegado de valor, alimentan el magnetrn. Importante - La frecuencia de la seal PWM determina el tiempo de conduccin y corte del IGBT. As que usted puede controlar la tensin suministrada por el transformador de alta tensin y por lo tanto el poder de las ondas emitidas por el

magnetrn. Por lo tanto el control de potencia de convertidores de hornos se hace en la variacin de la seal PWM. Circuito de supervisin de la energa - se basa en el sensor de corriente trafinho CT701. Los objetivos primarios tienen una sola bobina de alambre grueso est en serie con el puente. Las bobinas de alambre secundarias tienen muchos muy bien y pueden proporcionar de 0 a 7 V. El voltaje secundario ser alimentar a pines del oscilador de la IC. Este transformador tiene dos propsitos: 1 - Si el rango de tensin de red, el voltaje en el secundario tambin vara. Esta variacin es detectada por uno de los pines del oscilador IC ajusta el PWM para mantener el voltaje constante y por lo tanto el magnetrn de la salida de potencia de microondas. 2 - Si el magnetrn estrellarse no proporciona la tensin a uno de los pines del oscilador IC. Por lo tanto, ya no producir el PWM. Esta condicin es detectada por el panel de control para apagar el horno despus de 23 segundos.

Poder oscilador IC - O + B de tal CI es de alrededor de 12 V suministrados por D703, D704, R706, C706, ZD701 ZD702, y R713. Esto tambin se alimenta tensin drivers transistores IGBT.Vase la siguiente figura la ubicacin de las principales partes de la placa de circuito principal a la inversa:

CIRCUITO DE BAJA TENSIN DEL INVERSOR

Su trabajo consiste en producir la seal PWM se utiliza para cambiar el IGBT. El componente principal es un circuito integrado que recibe Hz seal rectangular 220 de la placa del panel y un PWM gira entre 20 y 40 kHz para el IGBT. En la siguiente figura podemos ver el diseo de este circuito:

IC801 es un SMD IC montado en una placa que se pone de pie y soldado en el reverso. Este IC recibe la seal PWM de 220 Hz en el pin 19 a travs de optoacoplador IC701 desde el panel de tablero de control a travs del conector CN701. A continuacin, genera el PWM de 20 a 40 KHz por pin 24 saliendo y yendo al IGBT. Mientras que el pin 11 IC801 esto deja una seal de 110 Hz que se enva a la tarjeta de control por el mismo panel a travs CN701 IC702.

Por lo tanto IC701 lleva la seal de 220 Hz placa del panel de revertir y IC702 toma la seal de retorno de 110 Hz inversor a la placa del panel. As, el tablero de control puede controlar y monitorear la potencia del magnetrn. La funcin de fotoacopladores es aislar la tierra placa de panel de placa de tierra inversa. Si la seal de 220 Hz de la tarjeta de control no llega a invertir, el horno se apaga en 3 segundos. Esto es lo que sucede, por ejemplo, si usted separa el conector CN701. El mismo sntoma se produce si el transistor IGBT, puente rectificador o transformador de alto voltaje est en corto en el flip bordo.

Algunos otros pines del generador PWM IC (IC801):

+ B = Pin 16 alimentado con 12 V;

Monitor = magnetrn poder pin 22. Hay un trimpot este perno para ajustar manualmente la potencia de salida del magnetrn. Pero slo se debe realizar en la fbrica! Supervisa el voltaje en la red muy por debajo de lo normal de energa (30%) = Pinos 20:21; Supervisa el voltaje de pico (por encima de 600 V) en el colector IGBT = pines 4, 08:09; Monitor de B + alto del puente rectificador = Pin 6

Los monitores de voltaje pines hacen el horno despus de unos segundos (3-23) en el caso de cambios significativos en los valores. A continuacin se muestra el aspecto fsico de los componentes principales del circuito de baja tensin:

SALIDA DE AT (alta tensin) PARA MAGNETRN

Est conectado en el circuito del lado del transformador HV. Proporciona dos voltajes para funcionar el magnetrn: 3 V CA para encender el filamento y - 4.000 V aplicado a la FA filamento terminal. A medida que la junta se magnetrn conectado en la carcasa del

horno (0 V), hay una gran diferencia de potencial entre la placa (0 V positivo) y el filamento de ctodo (negativo -4,000 V). Por lo tanto la placa de magnetrn atrae electrones desde el filamento de ctodo (calentada) a alta velocidad. Debido a la accin de los imanes alrededor del espn del electrn e inducir la radiacin de 2.450 MHz a alta potencia en la tarjeta al que se transmite por la antena del magnetrn a la cavidad del horno para calentar la comida en el interior. A continuacin se muestra el diagrama de cableado del circuito de AT horno convertidor:

Q701 es un transistor (IGBT mezcla entre bipolar y el transistor MOSFET) capaz de conmutar corrientes elevadas. T701 es el transformador de alto voltaje con ncleo de ferrita. Los puntos primarios corresponde a P701 y P702. El HV secundaria (2000 V) corresponde a los puntos de S701 y S702. La secundaria 3 V para el filamento apunta en H701 y H702. Los diodos D701 y D702 (cambio rpido) y los condensadores de polister C703 (8,2 nF x 3 kV) y C704 (5,6 nF x 3 kV) rectificar, filtrar

y doble AT aplicada al magnetrn. El punto de E701 debe estar conectado a tierra (atornillado a la cavidad del horno) de manera que la fuente de funcin AT. En la puerta de Q701 viene una seal PWM (onda cuadrada cuya anchura vara segn el poder que el horno funcione). Cuando la PWM es positivo, Q701 lleva a cabo, la corriente fluye en el primario del T701 creacin de un campo magntico y el almacenamiento de energa magntica. Cuando el PWM es 0 V, Q701 recortes y la energa almacenada en el primario se transfiere a la tensin de forma. Dependiendo de la anchura del primario del transformador PWM tienda de ms o menos energa cuando se conduce Q701. Cuando se corta en la tensin secundaria producida puede ser mayor o menor. variando el ancho del control de PWM de la tensin producida en el secundario del transformador y aplicado a la magnetrn. Por lo tanto, puede controlar la intensidad de las ondas (potencia) emitidos por el magnetrn . gran condensador C701 es un polister que carga al cortar Q701, humedeciendo el nivel de tensin inversa inducida en el primario del transformador. El diodo de proteccin interna para el IGBT en esta funcin tambin ayuda a evitar la quema del transistor debido a esta tensin inversa de la primaria. Plegado AT - En terminales S701 y S702 tienen 2.000 VAC con el horno a la mxima potencia. A los poderes inferiores, la tensin en estos dos puntos es tambin menor. Cuando S702 es positivo y negativo S701, C704 D702 conduce y lleva a 2.000 V (lado derecho y el lado izquierdo + -). Cuando S702 S701 es derivaciones negativas y positivas D701 y C703 lleva 2.000 V (derecha - izquierda y +). Como los dos condensadores estn en serie, aaden sus tensiones resultantes en 4000 V. Como es el lado derecho de C703 que es en filamento-ctodo del magnetrn, este terminal recibe 4.000 V. R701 descarga el condensador cuando el horno est apagado. A continuacin se muestra el aspecto real de los componentes de la produccin en:

INVERSOR DE FUENTE DE HORNOS 220 V

La lnea de microondas Panasonic terminado con la letra K a 220 V (H se complet en el 110 V) tiene el circuito inversor con dos transistores IGBT en vez de uno. Ver la figura por debajo de la esquemtica de la inversa de un horno a 220 V:

El resto del circuito es idntico al convertidor 220 V. Como se ha explicado se encuentran dos IGBTs en el radiador. Q701 (el diseo es como D701) recibe las alterna PWM y el primario del transformador. Will P702 conectado en paralelo con la serie primaria y en con C703. Cuando cortes Q701 aparece un pico de voltaje en su colector. Este voltaje se enva a la puerta de Q702 4 a travs de resistencias en paralelo y Zeners limitados por ZD703 y ZD704. Por lo tanto P702 lleva a cabo, que lleva C703 C701 cojn en conjuncin con tensin inversa generada en el primario del transformador de que la red es mayor que 220 V 110 V de la red Por lo tanto, cuando se corta Q701, Q702 conductas y viceversa. Si cualquiera de estos transistores son cortos, ambos deben ser cambiados y piezas Q702 principalmente asociados deben probarse.

PRUEBA DEL INVERSOR FUENTE

Finalmente llegamos a la parte del curso que has estado todo esperando: cmo probar y reparar el inversor de origen. Bsicamente hay dos tipos de tests que hacer: fro (prueba

de componentes con el horno desenchufado y la placa desconectada) y calientes (tensiones de medida y seales en sentido inverso durante la operacin del horno). Prueba de fro - La junta debe estar desconectado de la estufa. Recuerde: slo hay que poner la mano en este foro con la estufa desenchufada! Vea a continuacin:

Prueba de transistores IGBT

Inicialmente extrado la placa transistor junto con el puente rectificador y el fregadero donde se atornillan. Utilice la X10k escala. Coloque la punta de color negro en el colector (Terminal Central) y la puerta roja y el emisor. El puntero no se mueve en absoluto. Mueva uno de estos terminales, el IGBT est en cortocircuito. Vase a continuacin:

A continuacin, poner el rojo y el negro en el colector jugado la puerta (terminal izquierda), el puntero no puede mover el transmisor y (derecha) y el puntero para ir a cero. Consulte el procedimiento siguiente. Si el transistor de paso en las dos pruebas, es bueno. A continuacin, poner el rojo y el negro en el colector jugado la puerta (terminal izquierda), el puntero no puede mover el transmisor y (derecha) y el puntero para ir a cero. Consulte el procedimiento siguiente. Si el transistor de paso en las dos pruebas, es bueno.

PRUEBA DE PUENTE RECTIFICADOR

Ponga el multmetro en X10k. Conecte el terminal negro (+) y deslice la red en cada terminal (~) del puente. El puntero no se mueve a. Si mueve el puntero en cualquiera de los terminales, el puente est en cortocircuito. Vase a continuacin:

El siguiente fijar el terminal rojo (-) y el tirn negro en cada terminal (~) del puente. El puntero no se mueve como se puede ver a continuacin:

PRUEBA DE DIODOS DE RECTIFICADOR

Utilice la X10k escala y medir cada diodo en ambas direcciones. El puntero slo se debe mover en uno. Mover en tanto el diodo se pone en cortocircuito. Vase a continuacin:

PRUEBA FRO DEL TRANSFORMADOR EN

Usando la escala de X1, medir los hilos de primaria (ms grueso que los dos estn en serie con el colector del IGBT) y los dos de suministro secundario de 3 V del filamento (estn ms cerca).Estos dos bobinados deben encontrar 0 , como se ve a continuacin:

El seguimiento cin del I secundaria AT (2000 V), que son los dos ms distantes de los pines del transformador. Incluso uno de esos alfileres el cable de tierra debe ser atornillado en la cavidad del horno. La resistencia de este bobinado debe ser de entre 4 y 5 . Nota a continuacin:

PRUEBE EL ARTE DE FO SENSOR DE CORRIENTE

Uso de la pinza X10, medir los pasadores de extremos tanto primarios y secundarios de los pasadores (los prximos tres clavijas). A medida que la bobina primaria tiene un solo cable grande, la resistencia es 0 y secundaria encontramos sobre 40 a 50 . Si el puntero no se mueve, el transformador est abierta y el horno se apaga en 23 segundos. Vea a continuacin cmo se debe hacer la prueba declar:

CONTACTOS FORTALECIMIENTO DE CABLES MAGNETRN

Contamos con un horno de microondas inversor que funciona para 23 segundos y se apagan. A menudo, el defecto en el lugar donde el cable de magnetrn se comprime con el conector. Ali mal contacto a menudo se produce despus de un tiempo de uso del horno. Por lo tanto el magnetrn deja de recibir el poder y el horno despus de 23 segundos. La solucin en este caso es para retirar la cubierta del conector y aplicar la soldadura en el punto indicado en la foto de abajo:

Prueba Hot - Cmo funciona esta tarjeta con alto voltaje y alta temperatura, apague la salida del horno, desconecte la placa, soldar los cables en reas clave en las que necesitamos para medir la tensin y / o firmar, instalar y conectar la tarjeta, tire de los cables hacia fuera y y retirada del tablero, conecte el multmetro u osciloscopio estos temas en los que medimos, encendemos el horno y comprobar el voltaje o seal. Consulte el procedimiento siguiente:

TEST DE tensin alterna de 110 V (220 V OR) a bordo del inversor Cuando el horno est apagado a la inversa 3/2 lo primero que debe hacer es comprobar si en el reverso est recibiendo tensin de 110 V de corriente para asegurarse de que la tarjeta de control est funcionando. Para esta soldadura dos cables en cada extremo del conector CN702 y tirar de ellos debajo de la placa. Conecte estos cables al multmetro y gire el control del horno que aparece la tensin de red. Si lo hace, la tarjeta de control est funcionando. Ver la siguiente prueba:

MEDIDA B + TARJETA IC PWM GENERADOR

Como se ve en la placa inversa es otra placa soldada a pie. Esta placa se ha encontrado el generador IC PWM que controla el transistor IGBT. Esta tarjeta funciona con el IC 12 V aproximadamente. La falta de este voltaje har que el horno apagado despus de 23 segundos. Para medirlo soldar un cable en la placa de tierra e invertir otro cable en el pin 13 del reposapis (CN704). A continuacin, medir el voltaje y se encuentra a unos 12 V. Consulte el procedimiento siguiente:

Aqu hay que soldar un cable en la placa de tierra y el otro en IGBT puerta de atrs. Extraiga los dos cables del tablero. Usted puede comprobar la presencia de esta

seal de tres maneras: con multmetro analgico, multmetro digital con contador de frecuencia o un osciloscopio mostrar las tres formas:

Con multmetro analgico - Utilice la escala ACV10 poner el cable de la sonda negro fue soldado a la placa de tierra y el cable rojo en la puerta del IGBT. Pero la clavija roja debe estar en el multmetro "RENDIMIENTO". Al conectar el horno debe encontrar un bajo voltaje de corriente alterna (entre 5 y 7 V). Si no esta tensin, el horno se apagar en 23 segundos y luego el defecto puede ser uno de los conductores de los transistores IGBT en IC PWM generador o fallo de alimentacin esto. Estos son los lugares en los que soldar el alambre y la prueba realizada con multmetro analgico:

Con multmetro digital con medidor de frecuencia - Con la escala de Hz multmetro medir la seal en el cable que va a la puerta del IGBT. Nos encontramos con un valor entre 20 y 40 KHz. Este valor depende de la tensin de red y de potencia seleccionado principalmente en el panel. mayor sea la potencia, menor es la frecuencia PWM y viceversa . Vea a continuacin la forma de medir: Con multmetro digital con medidor de frecuencia - Con la escala de Hz multmetro medir la seal en el cable que va a la puerta del IGBT. Nos encontramos con un valor entre 20 y 40 KHz. Este valor depende de la tensin de red y de potencia seleccionado principalmente en el panel. mayor sea la potencia, menor es la frecuencia PWM y viceversa . Vea a continuacion la forma de medir:

Con osciloscopio - poner el osciloscopio viva punta (una llave de la tensin debe ser de 5 V / div) en la puerta de alambre IGBT. Cuando pasamos el horno encontrar casi cuadrada con una amplitud de seal de aproximadamente 15 a 20 Vpp. La anchura de los impulsos vara con la potencia del horno seleccionado para el trabajo. Vase a continuacin:

Prueba de la seal 220 Hz TARJETA DE CONTROL PARA HACER RETROCEDER Como se ve, es a travs de esta seal generada por el tablero de control que produzca el PWM IC para cambiar el IGBT y no trafo producir alta tensin a la energa del magnetrn. La seal de 220 Hz en el pin 3 entra en el tablero del inversor conector CN701. Sin esta seal que llega a revertir el horno en 3 segundos. Podemos medir esta seal con el multmetro digital con contador de frecuencia o un osciloscopio. Medimos la tensin de CC en este punto.

DC Tensin - Soldadura tres cables a los pines 1, 2 y 3 del CN701. Tirar de ellos bajo la placa y dejar en una posicin de evaluar. Mida la tensin DC en el pin 3 del CN701. Con el horno funcionando encontramos unos 2 V. Vase a continuacin:

Con medidor de frecuencia - Medicin de la seal en el pin 3 del 220 Hz CN701 encontrado cualquiera sea la potencia seleccionada. La diferencia radica en el ancho de los pulsos, como veremos en el prximo artculo. A continuacin la prueba citada:

Con osciloscopio - Medimos la seal en el pin 3 de CN701 en el rango de 2 V / div. Busque una seal de 4 cuadrados Vpp generada por la tarjeta de control, cuya anchura vara de acuerdo con el cuadro de potencia seleccionado. Cuanto mayor sea la potencia, mayor es la anchura de los impulsos. Vase a continuacin:

Prueba de la seal 110 Hz RETORNO DE INVERSOR Por pin 1 del conector CN701 una seal de 110 Hz del generador IC PWM del inversor. Cada vez que la tarjeta est funcionando correctamente invertir esta seal se produce y se entrega a la placa del panel que mantienen el horno de trabajo y se puede

ajustar la anchura de la PWM de acuerdo con la potencia seleccionada y la tensin de la red. Podemos medir la seal de 110 Hz con un contador de frecuencia o un osciloscopio. Tambin podemos medir continuamente la tensin en este punto.

Mida la tensin DC - Medir la tensin en el pin 1 del CN701. Cuando el horno est en tensin de espera es de cerca de 5 V. Cuando encendemos el horno se reduce a 3 V, como se ve a continuacin:

Metros Frecuencia de prueba - Medir la seal en el pin 1 del CN701 y nos encontramos con unos 110 Hz, tal como se ve a continuacin:

Prueba con osciloscopio - Coloque la punta del osciloscopio en el pin 1 del CN701. Encontramos una seal cuadrada de 5 Vpp, como se ve a continuacin:

SIGNOS DE PRUEBA CON 110 Y 220 Hz multmetro analgico Si usted no tiene un contador de frecuencia o un osciloscopio es posible verificar la presencia de seales de 220 Hz y 110 Hz con medidor analgico a pesar de que no es posible medir la frecuencia. Ponga el multmetro en ACV10 y la frula montaje en rojo "RENDIMIENTO". Mida la tensin AC en los pines 1 y 3 del conector CN701. Si usted recibe tensin en el pin 3 tienen la seal de 220 Hz, y si parece que estamos en el pin 1 seal de 110 Hz Vea la prueba siguiente:

TENSIN DE PRUEBA SUMINISTRADA POR SENSOR DE CORRIENTE TRAFINHO Soldar dos cables en el sensor de corriente secundaria del transformador, tire de ellas debajo de la placa y medir el voltaje AC. Hay encuentro entre 1 y 7 VAC dependiendo de la potencia seleccionada. Si este transformador quemado, no dar lugar a la supervisin del generador PWM IC tensin y por lo que el horno se apagar despus de 23 segundos. Ver la siguiente prueba:

Prueba de retroceso EL PANEL DE CONTROL Estos Panasonic inversor microondas tiene un script de prueba para revertir la junta accede a travs de una secuencia de teclas del panel. Aunque este script no es tan exacto (hay algunos defectos en la placa de atrs se pasa), voy a ensearte cmo ejecutarlo. La secuencia de comandos se divide en dos partes:

Cuando el horno se desconecta desacoplamiento CN701 bordo inversa. Encienda el horno a la toma de corriente y pulse los botones en el siguiente orden: CANCELAR - RELOJ - HORA POWER - ENERGA - POWER (3 veces) y debe aparecer la palabra "VER" en la pantalla. A continuacin, haga una cita con normalidad y pulse cualquier tecla ON. El horno debe funcionar durante 3 segundos y la pantalla aparece H97 en la pantalla como se ve a continuacin:

Ahora atraque y desatraque CN701 terminales magnetrn. Gire a la salida del horno. Pulse los botones en el siguiente orden: CANCELAR - RELOJ - HORA - POWER - ENERGA POWER (3 veces) y debe aparecer la palabra "CHECK" en el visualizador. A continuacin, haga una cita con normalidad y pulse cualquier tecla ON. El horno debe funcionar durante 23 segundos aparece la indicacin H98 en la pantalla como se muestra a continuacin:

Si el horno pasa estas dos pruebas (presentar estas dos indicaciones en la pantalla), es probable que la junta est trabajando para revertir. Si usted no presenta estas declaraciones, luego voltear la tarjeta est daado.

HOJA DE RUTA DE REPARAR EL INVERSOR ORGANIGRAMA 1

Diagrama de flujo 2

La tarjeta de control (DPC) Al igual que en microondas tradicional, la placa de control est situado detrs del panel y sus funciones recibir comandos del teclado y activar el magnetrn, el elemento de calentamiento (si los hubiera), los motores y de la lmpara. Pero a la inversa que tiene otra funcin que es para producir la seal de PWM de 220 Hz se utiliza para controlar el transistor IGBT placa del inversor de conmutacin. Como se ve, lo que hizo que el control de potencia en estos hornos. Por debajo de la placa de control de la Panasonic NNG54BH:

ESQUEMA TARJETA DE CONTROL A continuacin se muestra una visin general del diagrama de cableado de la placa de control del horno utilizado en varios modelos de Panasonic:

Como sealamos el tablero se divide en etapas: IC micro - Microcontrolador O es un IC SMD que recibe comandos desde el teclado y controla el funcionamiento del horno; Fuente de alimentacin - Transforma red de tensin alterna en dos voltajes de CC a los circuitos de alimentacin: 18 V (en realidad 23 V) a los rels y 5 V para el micro; Introduzca los rels - transistores son controlados por micro chaveiam que las bobinas de los rels utilizados para activar las funciones de horno; BIP - cristal pequeo altavoz que emite un sonido agudo cuando pulsamos una tecla o cuando terminamos la preparacin; PWM - Dos pistas que salen del micro: se toma la seal de 220 Hz para el inversor y el otro lleva la seal de 110 Hz regresar a la inversa; Teclado - Membrana de polister junta haga contacto para cada tecla pulsada y determina la funcin que debe realizar el micro; Display LCD - La pantalla de este horno es un cristal lquido por lo tanto necesitan luz de fondo ("backlight") est por verse; Pantalla iluminada - Set LED situados detrs de la pantalla para que se ilumine; Cristal de reloj - Produce una seal de 8 MHz para el trabajo micro; Configuracin - So jumpers (hilos) o desactivar segn el modelo del horno en la placa funcionar; Sensor de vapor - Un sensor que detecta pequea (genera una tensin) si hay una gran cantidad de vapor de agua en la cavidad. As, el sistema se puede apagar el horno. ALIMENTACIN TARJETA DE CONTROL A continuacin se muestra la disposicin de la fuente que alimenta a la tarjeta de control del horno:

T10 es un transformador de potencia que recibe la red de 110 V y 18 V disminuye a Este voltaje es rectificado por D10 a D13, se filtr por C10 y se alimenta al rel y el transistor Q10. Este ltimo regula la tensin de 5 V para alimentar el sistema. Terminal S2 a cabo un voltaje de muestra a una frecuencia de 60 Hz con el reloj interno del equipo de trabajo. D25, D26 y D27 son el varistor que protege la placa del panel de picos de tensin.PF1 es un funcionamiento fino rastro como un fusible. As que si el horno 110 V est conectado por error a 220 V, D25 es corto, la pista de la abertura PF1 y proteger el primario del transformador. Ver la fuente de este aspecto en la placa del horno incluyendo mostrando los puntos en los que la placa son las tensiones indicadas ofrece esta fuente:

ACTIVACIN DE ENLACES Observe en el diagrama del circuito que alimenta los rels de Panasonic microondas utilizadas en el estudio:

El DTC transistor (transistores digitales) Q222, que es de tipo SMD este circuito, se activa la bobina del rel de la parrilla (dorador), Q223 acciona el rel del motor y la lmpara, Q224 activacin de la seal, Q220 y 225 para activar la toma del rel alimentacin a la placa del inversor. Cuando pulsamos la tecla ON en el panel, los pines 39 y 41 son micro del alto nivel (5 V). Por lo tanto las bases de los transistores Q220 y 223 estn polarizados, hacindolos de accionamiento y el gatillo de rels RY1 placa y revertir Ry2 del motor y de la lmpara. Al momento de la preparacin, los pines 39 y 41 de retorno a nivel bajo (0 V), despolarizacin Q220 y 223 apagado y los rels. Cuando se activa la funcin "dorador", el pasador 42 de la micro pasa a nivel alto (5 V), polariza la base Q222 y activa el rel Ry3 resistencia douradora el techo de la cavidad del horno. El pin 40 del micro llamado "empezar bien". Cuando el horno est listo para funcionar, este pin es alta, polarizando Q226 y Q225. Por lo tanto este ltimo se conecta el emisor de Q220 para conectar a tierra que permite el funcionamiento de la misma cuando se pulsa el botn de ENCENDIDO. Ver la foto debajo de los componentes de accionamiento de los rels acabo de explicar:

PRUEBA DE LA JUNTA DE CONTROL Primero preparamos la junta para hacer las pruebas necesarias. Primero desencaixamos el cable plano de la membrana. Tenga mucho cuidado con eso. Afloje con cuidado de no echar a perder este piso que es muy frgil. Sin embargo, tendr que sustituir la membrana. Evite mantener el dibujo y poner este piso para evitar daarla. Slo se debe poner de nuevo cuando la tarjeta ya est reparado, probado y listo para ser montado en el horno. A continuacin, desenroscar y desenganchar la placa del panel. Guarde el panel para evitar daos durante el plato de reparacin. Enlazar los captulos 1 y 3 del conector CN4. Estos cables van a la micro secundaria y no convertirlos comandos no actuar. Soldar un cable de pines de alimentacin del transformador de energa primaria y el plato est listo para probar la salida del horno. As es como a continuacin:

TEST DE ALIMENTACIN TARJETA DE CONTROL Para saber si el panel de control se enciende si no funciona (pantalla apagada y no acta ninguna funcin), que medimos las tensiones: el transformador de energa primaria y secundaria y los puntos indicados +18 V y +5 V. Vamos a utilizar la tierra como un rastro que indica relativamente grande (0 V) en l. Consulte la figura siguiente se debe tener la tensin en estos cuatro puntos antes de probar cualquier cosa:

SEAL DE PRUEBA PRODUCIDA POR 220 Hz CONTROL BOARD A medida que estudio, esta seal se enva a la placa del inversor para controlar la conmutacin del IGBT y el voltaje a aplicar al magnetrn. Pero antes de probar la seal en el tablero de control tienen dos observaciones importantes son: 1 - La placa del panel sigue siendo slo operan durante 3 segundos cuando no est vinculado a la inversa. Por lo tanto los cables soldadas en los puntos en que medimos tensin (excepto en el caso de los alimentos) o la seal 220 Hz dejaron el multmetro ya incrustado en estos temas para dar tiempo a leer los valores por lo que la funcin de cierre de la liga. Vea a continuacin cmo los cables estn soldados a hacer estas mediciones:

2 - Cmo la tarjeta se desconecta teclas de membrana, tenemos que ir poniendo en el 9-pin conector de cable plano conector corto para activar funciones de la membrana. Usted necesita un pedazo de alambre corto go haciendo este conector para encontrar al menos las funciones principales. En este caso estamos estudiando horno, los pines 1 y 8 son la funcin CANCEL, los pines 3 y 4 funciones + 1 minuto y los pines 1 y 9 de funcin ON. Vea a continuacin cmo hacer corto el conector citado:

Ahora, para la prueba de la seal en s. Coloque un multmetro digital con contador de frecuencia de alambre soldado en el pin 1 de CN3 Consejo Regulador. Al encender los pins curtocircuitando horno 1 y 9 del conector de la membrana, el medidor debe indicar unos 220 Hz durante 3 segundos. En este caso, la tarjeta de control est funcionando. Si no es seal de la tarjeta de control es defectuosa. Tambin se puede hacer con un multmetro en la ACV10 APAGAR la funcin * . Debajo de la prueba con el medidor analgico:

* Multmetros no tiene el plug RENDIMIENTO dejar que el LCA escala, la clavija roja en el (+) y poner en serie con la misma sonda de un condensador de 220 nF polyester x 250 V. Ser el mismo efecto que el ajuste de PUT OUT. PRUEBA DE MANEJO DE ENLACES La unidad de prueba para cada circuito de control de rel sigue el mismo procedimiento y se divide en tres pasos: 1 - Prueba de la tensin en la base del transistor conductor - Para ver si el sistema de CI est trabajando - Medimos la tensin en la base del transistor conductor y activar esta funcin, la tensin debe ir de 0 a 5 V si un transistor o DT de 0 a 1 V en el caso de un transistor ordinario. Si esto ocurre, el sistema de CI est trabajando. Mostramos un ejemplo para probar el rel que acciona la placa del inversor. A continuacin se muestra la tensin medida en la base del rel transistor inversor controlador:

2 - Tensin de prueba entre los terminales de la bobina del rel - Para probar el transistor conductor - Medimos la tensin entre los terminales de la bobina del rel y activar la funcin que encontrar una tensin de aproximadamente 22 V. Si usted ve esta tensin, el transistor que impulsa este rel es bueno. Si no, el transistor es defectuoso. Vea a continuacin el voltaje a ser medido en los terminales de la bobina del rel:

3 - Prueba del cierre de los contactos de rel - Para probar el propio rel - Con el multmetro en X1 consejos sobre los contactos de rel. Para activar la funcin, el puntero debe ir a cero o muy cerca. Si esto sucede, los contactos de rel son buenas. Si el puntero no se mueve o cercano a cero, el rel est defectuoso (mal contacto). Vase la prueba a continuacin. Tenga en cuenta que el puntero no fue a cero, ya que la foto multmetro no se ha restablecido.

PRUEBAS DEL FRO RELES Tambin podemos probar los rels en el comando de la tarjeta cuando est excitado. La prueba se divide en dos etapas:

1 - Prueba de los contactos de los interruptores - Usando el X10k escala o de mayor resistencia, mida las dos terminales del interruptor de rel. El puntero no se mueve a. Si el puntero se mueve, el rel est en cortocircuito. Nota a continuacin:

2 - Prueba de bobina - En el circuito de la bobina del rel est conectada en paralelo con un diodo que toma el pulso de voltaje generado cuando el rel se desconecta por su conductor transistor. Usando la escala X10, medir la bobina del rel en ambas direcciones. En el puntero se mueve sobre ellos (direccin diodo) y la otra el puntero se mueve menos (resistencia de la bobina). Si el puntero se mueve igualmente en ambas direcciones, el diodo en paralelo con el rel es defectuoso. Mover en una sola direccin, la bobina del rel est abierto. Vase a continuacin:

PRUEBA CIRCUITO TRANSISTORES DT Estos transistores tienen dos resistencias internas de aproximadamente varios kW. El derecho es probar estos transistores de circuitos, pero se puede hacer una prueba rpida dentro del circuito (que no es muy precisa). Utilizando el lugar X1K escala la punta negro en la base si es NPN y cad roja en el terminal restante. El puntero se detenga en la misma posicin (mismo estado de resistencia). Si se detiene en diferentes posiciones,

repita la prueba con l fuera del circuito. Si usted le da ms valores diferentes, el transistor es defectuoso y debe ser reemplazado. Si el transistor PNP es, la prueba se realiza de la misma manera pero con la base roja. Con el transistor fuera del tablero puede medir entre el colector y el emisor en ambas direcciones en el mismo X1K escala. El puntero puede moverse solamente en una direccin. Mueva tanto el transistor est en cortocircuito. Hay un diodo en el transistor entre el emisor y el colector. Vase la prueba con l en el tablero en la siguiente imagen:

RELOJ DE LA SEAL DE PRUEBA

Para probar la seal de reloj producida por el cristal de micro en el IC necesita un multmetro con medidor de frecuencia de al menos 10 MHz Coloque la sonda de negro a la tierra tarjeta de control y el cristal rojo en cada terminal, uno a la vez. Al menos uno de ellos debe cumplir muy cerca de la frecuencia de marcado en el cuerpo del cristal. En el ejemplo a continuacin el cristal es 8 MHz y el multmetro indica un valor muy cercano.

HOJA DE RUTA DE REPARAR LA TARJETA DE CONTROL ORGANIGRAMA 1

CIRCUITO dorador El dorador o "grill" est formado por dos resistencias que intervienen en una cermica de proteccin en serie y se encuentra en el techo de la cavidad del horno. Se utilizan para cocinar los alimentos despus de cocinar con el microondas. Para activar la resistencia tiene un rel en la tarjeta de control activado por un transistor controlado por IC DT micro. En caso de que la resistencia del rel es en todo el tiempo seleccionado para la funcin de parrilla. El chapista es independiente de la operacin del inversor. Vase ms abajo: resistencia dentro y fuera de la cavidad, el transistor excitador de rel y la parrilla:

PRUEBA CIRCUITO dorador

Este circuito debe ser probado siguiendo los pasos a continuacin: 1 - Prueba de las resistencias fro douradoras - Con el X1 multmetro en la prueba de la continuidad de la resistencia, como se indica a continuacin. El multmetro debe indicar entre 10 y 15 . Si el puntero no se mueve, la resistencia est abierta.

PRUEBA CIRCUITO dorador Este circuito debe ser probado siguiendo los pasos a continuacin: 1 - Prueba de las resistencias fro douradoras - Con el X1 multmetro en la prueba de la continuidad de la resistencia, como se indica a continuacin. El multmetro debe indicar entre 10 y 15 . Si el puntero no se mueve, la resistencia est abierta.

2 - Prueba de la continuidad del rel y el poder en su bobina - Usando el X1 Meter, conecte los cables a los terminales del interruptor de rel de la parrilla y la funcin flip dorador MANUAL.El puntero debe ir a cero o muy cerca. Si el puntero no se mueve (lo que indica que el rel no se est cerrando los contactos), medir la tensin en los bornes de la bobina del rel y que activar la funcin de dorador. Si la tensin es de 22 V en los terminales de la bobina, indica que el propio rel est defectuoso (tensin de alimentacin, pero no cierra los contactos). Si hay tensin en la bobina, el defecto puede ser en el transistor conductor o IC micro y pas la prueba 3. Vase a continuacin:

3 - Pruebe la unidad de transistor rel parrilla conductor - Medir la tensin en la base del transistor Q222 en este modelo de horno. Llame a la funcin dorador MANUAL. Si el voltaje excede 0-5 V, el IC es el control de micro tpicamente la parrilla. Si la tensin no vara, el micro IC es defectuoso. Ver la siguiente prueba: