Você está na página 1de 45

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PARETO

Como fazer o diagrama de Pareto?


Alguns passos importantes: DETERMINE O INVESTIGAR; TIPO DE PERDA QUE VOC QUER

ESPECIFIQUE O ASPECTO DE INTERESSE DESTE TIPO DE PERDA;


ORGANIZE UMA FOLHA DE VERIFICAO COM AS CATEGORIAS DO ASPECTO QUE VOC DECIDIU INVESTIGAR. PREENCHA A FOLHA DE VERIFICAO

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PARETO

Como fazer o diagrama de Pareto?


Alguns passos importantes: FAA AS CONTAGENS, ORGANIZE AS CATEGORIAS POR ORDEM DECRESCENTE DE FREQNCIA. AGRUPE AQUELAS QUE OCORREM COM BAIXA FREQNCIA SOB DENOMINAO OUTROS E CALCULE O TOTAL. CALCULE AS FREQNCIAS FREQNCIAS ACUMULADAS E RELATIVAS ACUMULADAS. RELATIVAS, AS AS FREQNCIAS

Exerccio: Determinada Oficina pesquisando os defeitos dos veculos entregues para reparo, levantou a seguinte distribuio das peas segundo o tipo de defeitos: Freios 20, Ignio 28, Bateria 4, Direo 8, Eletricidade 12 e Ar condicionado 8.
DEFEITOS Freios Ignio Bateria Direo Eletricidade Ar condicionado TOTAL QT 20 28 4 8 12 8 80

Exerccio: Determinada Oficina pesquisando os defeitos dos veculos entregues para reparo, levantou a seguinte distribuio das peas segundo o tipo de defeitos: Freios 20, Ignio 28, Bateria 4, Direo 8, Eletricidade 12 e Ar condicionado 8.
DEFEITOS A- Ignio B- Freios C- Eletricidade D- Direo E- Ar condicionado F- Bateria TOTAL QT 28 20 12 8 8 4 80 FR FA

Exerccio: Determinada Oficina pesquisando os defeitos dos veculos entregues para reparo, levantou a seguinte distribuio das peas segundo o tipo de defeitos: Freios 20, Ignio 28, Bateria 4, Direo 8, Eletricidade 12 e Ar condicionado 8.
DEFEITOS A- Ignio B- Freios C- Eletricidade D- Direo E- Ar condicionado F- Bateria TOTAL QT 28 20 12 8 8 4 80 FR 0,35 0,25 0,15 0,10 0,10 0,05 1,00 FA

Exerccio: Determinada Oficina pesquisando os defeitos dos veculos entregues para reparo, levantou a seguinte distribuio das peas segundo o tipo de defeitos: Freios 20, Ignio 28, Bateria 4, Direo 8, Eletricidade 12 e Ar condicionado 8.
DEFEITOS A- Ignio B- Freios C- Eletricidade D- Direo E- Ar condicionado F- Bateria TOTAL QT 28 20 12 8 8 4 80 FR 0,35 0,25 0,15 0,10 0,10 0,05 1,00 FA 0,35 0,60 0,75 0,85 0,95 1,00

% DA DISTRIBUIO DE PEAS PELAS RAZES ANOTADAS

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% A B C D E F
Tipo de defeito

% DE DEFEITOS

Exerccio: Uma pesquisa sobre satisfao do cliente, com uma amostra de 210 indivduos que tiveram alta de um grande hospital urbano durante o ms de junho, levou seguinte listagem de 384 reclamaes: Motivo de reclamao Nmero Aborrecimento com outros pacientes/visitantes 13 Atrasos para exames 34 Barulho 28 Falta de atendimento campainha 71 Respostas inadequadas s perguntas 38 Servio de alimentao precrio 117 Tratamento rspido por parte do corpo de funcionrios 62 Todos os outros 21 Total 384 Construa um diagrama de Pareto. Aproximao de duas casas decimais. Faa um resumo dos resultados que encontrou e sugira melhorias.

Exerccio:
QUANT. Servio de alimentao precrio Falta de atendimento campainha Tratamento rspido pelos funcionrios Respostas inadequada s perguntas Atrasos para exames Barulho Total dos outros Aborrecimentos c/outros pacientes/vis. TOTAL 117 71 62 38 34 28 21 13 384 F, RELATIVA 30,5 % 18,5 % 16,5 % 9,5 % 8,5 % 7,5 % 5,5 % 3,5 % 100 % F, ACUMULADA 30,5 % 49% 65,5% 75% 83,5% 91% 96,5% 100

2. Os dados a seguir representam o consumo dirio de gua por domiclio em um subrbio, num vero recente: Fontes de consumo de gua Banho e ducha Beber e cozinhar Lavagem de loua Lavagem de roupa Regar o jardim Toalete Diversos Total Gales por dia 99 11 13 33 150 88 20 414

Analise os dados acima visando a seguinte ao: uma vez que a prefeitura da cidade est preocupada com o desabastecimento de gua, escreva uma carta com base nos resultados encontrados em sua anlise, destacando reas problemticas e propondo leis que visem economizar gua pela modificao de hbitos da populao.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


A implantao de modelos da qualidade pode ser desenvolvida seguindose roteiros que contemplam etapas pr-definidas, que so efetivadas de acordo com um planejamento bem estruturado. Uma das metodologias mais aplicadas a que se denomina Ciclo do PDCA. Trata-se de um processo que visa a melhoria da qualidade. O significado das letras PDCA so os seguintes:

P = Plan > Planejamento detalhado da melhoria que se pretende implantar ou de um conjunto de padres que se pretende atingir.
D = Do > Execuo desse planejamento quando o mesmo passa a ser efetivamente implantado. Normalmente inicia-se numa forma experimental chamada de produo ou projeto piloto.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


C = Check > Controle, que visa confrontar o previsto com o realizado. Em ltima anlise a avaliao do alcance - ou no - dos propsitos da ao definida. Aqui importante destacar a importncia fundamental de se definir as medidas que sero utilizadas para determinar a confrontao entre os objetivos determinados e os efeitos das aes desenvolvidas. A = Act > Ao de identificar o que ainda pode ser melhorado, quando os resultados alcanados so cuidadosamente analisados para verificar o que foi obtido e o que ainda pode ser desenvolvido a partir do que foi feito at aqui. O ciclo completa-se quando da etapa AO retorna-se ao PLANEJAMENTO.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


ETAPAS (PDCA) A- PLAN (PLANEJAMENTO) 1- Definio do problema. 2 - Detalhamento do problema 3- Questionamento sucessivo (at cinco vezes) do por que? acontece o problema. 4- Elaborao de um plano de ao para eliminao da causa atravs do diagrama "5W1H". B- DO (EXECUO) 5- Execuo da ao conforme o previsto. C- CHECK (VERIFICAO) 6- Verificao da eliminao da causa e consequente desaparecimento do problema. D- ACTION (AO CORRETIVA) 7- Padronizao das aes para garantir que o problema no volte a aparecer.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


EXEMPLO Exemplo de um ambiente de supermercado, mais precisamente da rea de armazenamento de produtos congelados. A-PLANEJAMENTO 1 - Definio do Problema: Deteriorao de produtos na cmara frigorfica.

2 - Detalhamento do Problema: De todos os produtos armazenados na nica cmara frigorfica do supermercado, os produtos acondicionados mais externamente, apresentavam-se com aspecto de degelo (fuso da pequena camada de gelo na superfcie) resultando na retirada de 30% dos produtos ali contidos.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


3 - Questionamento sucessivo do por que acontece o problema: A anlise das causas provveis seguiu a orientao do questionamento sucessivo do problema identificado, ou seja: 1 pergunta: por que houve deteriorao de 30% dos produtos acondicionados na cmara frigorfica? Resposta: porque o termmetro marcava uma temperatura acima do recomendado. 2 pergunta: por que a temperatura estava acima do recomendado? Resposta: porque faltou energia eltrica (somente no supermercado e no havia gerador prprio).

3 pergunta: por que faltou energia eltrica no supermercado? Resposta: devido a sobrecarga na rede eltrica, ocasionando o desarme automtico do disjuntor.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


4 - Elaborao de um plano de ao para eliminao da causa atravs do diagrama "5W1H": O plano de ao dever indicar o que fazer, preferencialmente num diagrama "5W1H":
O que fazer? What? que Por qu? Why? Quem vai fazer? Who? Responsvel pelo supermercado ou algum designado por ele Onde vai ser feito? Where? Em todos os ambientes com pontos de tomada de energia eltrica Como vai ser feito? How? Quando vai ser feito? When?

Retirar todas as cargas dispensveis da rede eltrica e ligar o disjuntor.

Para que se restabelea a energia eltrica

Estabelecendo Imediatamen critrios de te prioridade para os equipamentos

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


B- EXECUO

Execuo da ao conforme previsto: Executou-se plano de ao, desligando-se a metade dos equipamentos de ar condicionado, especificamente os instalados recentemente nos ambientes dos escritrios, os equipamentos de som portteis de alguns funcionrios e lmpadas acesas desnecessariamente.

C- VERIFICAO Verificao da eliminao da causa e consequentemente desaparecimento do problema: Constatou-se a pronta recuperao da energia eltrica aps essas medidas, e restabelecimento da temperatura no interior da cmara frigorfica.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


D-AO CORRETIVAS

Padronizao das aes para garantir que o problema no volte a aparecer: A ao corretiva foi orientar todos os funcionrios, quanto s suspenses temporrias do uso de equipamentos portteis, do privilgio do ar condicionado e do racionamento de lmpadas. Um novo projeto na rede eltrica deveria ser providenciado com brevidade, compatibilizando os aumentos das cargas com os elementos do sistema eltrico.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


Para melhor entendermos o contexto do PDCA na Gesto da Qualidade Total , podemos estabelecer a seguinte ordenao: Pela estratgia de aprimoramento contnuo sabe-se que tudo pode ser melhorado: Pessoas - Produtos - Processos - Modos de operao Tarefas J.M.Juran diz que toda tarefa que se faz deve seguir trs etapas bsicas que compe a TRILOGIA JURAN: Planejamento - Controle Aprimoramento

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE PDCA


W.E.Deming ensinou aos japoneses que eles deviam

estreitar cada vez mais as distancias entre as atividades de : Pesquisa - Projeto - Produo - Vendas Deming estabeleceu ainda que depois de vender, deviam continuar a pesquisar, modificar e aperfeioar o projeto, produzir e tentar vender novamente, num ciclo sem fim. Assim os japoneses modificaram o Ciclo de Deming transformando-o no Ciclo do PDCA que consiste em se percorrer continuamente as atividades de : PLANEJAMENTO - EXECUO -VERIFICAO AO CORRETIVA ( Plan- Do - Check -Act)

COMO CONSTRUIR O DIAGRAMA DE ISHIKAWA?


1. DEFINA O PROBLEMA DE FORMA CLARA E OBJETIVA. 2. ENCONTRE O MAIOR NMERO DE POSSVEIS CAUSAS PARA O PROBLEMA: A. ATRAVS DE UM BRAINSTORMING DA EQUIPE ENVOLVIDA; B. ATRAVS DE PESQUISA E ANLISE DAS FOLHAS DE VERIFICAO. 3. CONSTRUA O DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO: A. COLOQUE O PROBLEMA NO QUADRO DIREITA; B. DEFINA AS CATEGORIAS DE CAUSAS MAIS APROPRIADAS 4M, 6M, 4P, OUTRAS C. APLIQUE OS RESULTADOS DO BRAINSTORMING;

COMO CONSTRUIR O DIAGRAMA DE ISHIKAWA?


D. PARA CADA CAUSA QUESTIONE POR QUE ISTO ACONTECE? AT 5 VEZES, RELACIONANDO AS RESPOSTAS COM A CAUSA PRINCIPAL. 4. ANALISE O DIAGRAMA CONSTRUDO: A. IDENTIFIQUE AS CAUSAS QUE APARECEM REPETIDAMENTE; B. OBTENHA CONSENSO DO GRUPO, OU UTILIZE A TCNICA DE VOTAO; C. COLETE E ANALISE OS DADOS PARA DETERMINAR A FREQUNCIA RELATIVA DAS CAUSAS MAIS PROVVEIS E SELECIONAR AS CAUSAS DE MAIOR IMPORTNCIA.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO


Para organizar o diagrama de causa e efeito, voc pode usar as . seguintes classificaes de causas: Os Ms: 4Ps: Mo de obra Polticas Mtodo Procedimentos Material Pessoal Mquina Planta Meio ambiente Medio "Management" (gesto)

FERRAMENTAS DA QUALIDADE

Ishikawa - 5MS

Meio ambiente

Mquina

Mo-de-obra

Baixa Produo
Medio Material Mtodo

FERRAMENTAS DA QUALIDADE
Causa e Efeito
MTODO MQUINA MO DE OBRA

PERDAS DE PEAS

MEIO AMBIENTE

MATERIAL

MEDIO

DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO

ERROS DO MOTORISTA FALTA DE TREINAMENTO Velocidade IMPRUDNCIA Ultrapassagem

PROBLEMAS NA ESTRADA

Depresso Chuva lcool FALTA DE REFLEXOS IRREGULA ADERNCIA POBRES RIDADES Sono Calombos leo

Tempo de Uso DESGASTE Alinhamento

Prego Defeituosas DANOS PEAS Vidro No Originais

Tempo de Uso DESGASTE Falta de Manuteno

AUMENTO DE ACIDENTES

SUPERFCIE DO PNEU

FALHA MECNICA

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO


.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE DIAGRAMA DE CAUSA E EFEITO


.

EXEMPLO:

Em uma empresa de mecnica, h muita perda na oficina, no processo de fabricao de peas mecnicas (usinagem). Resolveu-se fazer um estudo para identificar as possveis causas das perdas.

Fonte: www.proficience.com.br/index_arquivos/QCeTecn_arquivos/FerrEstat_arquivos/causaefeito

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE MATRIZ G U T


Aps o levantamento das causas para um determinado problema, a Matriz GUT permite quantificar cada uma delas de acordo com sua gravidade, urgncia e tendncia. Cada um desses parmetros pontuado de 1 a 5, dependendo do nvel de G ou U ou T para cada uma das causas levantadas. Aps a pontuao, calcula-se o resultado G + U + T, estabelecendo parmetros de prioridades dos problemas a serem resolvidos. Para Brasil (1999, p.14) os nveis da Matriz GUT so:

1) Gravidade: impacto do problema sobre coisas, pessoas, resultados, processos ou organizaes e efeitos que surgiro em longo prazo, caso o problema no seja resolvido;
2) Urgncia: relao com o tempo disponvel ou necessrio para resolver o problema; 3) Tendncia: potencial de crescimento do problema, avaliao da tendncia crescimento, reduo ou desaparecimento do problema.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE GUT


G U Pontos Gravidade Urgncia 5 Os prejuzos ou necessria uma dificuldades so ao imediata extremamente graves 4 Muito Graves Com alguma urgncia 3 Graves O mais cedo possvel 2 Pouco Graves Pode esperar um pouco 1 Sem gravidade No tem pressa T Tendncia Se nada for feito, o agravamento da situao ser imediato. Vai piorar a curto prazo

Vai piorar a mdio prazo.


Vai piorar a longo prazo. No vai piorar, podendo melhorar.

Exerccio:

Em uma determinada empresa foram feitos estudos sobre as causas de diminuio de clientes. Tal situao estar gerando queda nas vendas e consequentemente perda de faturamento. No trabalho de levantamento das causas foram detectadas as seguintes: Preos incorretos na prateleira, Falta de conhecimento dos vendedores sobre os produtos, M organizao dos produtos na loja e Dificuldades na hora do pagamento. Pede-se usando a matriz GUT priorizar quais as causas que devero ser atacadas para resolvermos o problema.

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE GUT


G U Pontos Gravidade Urgncia 5 Os prejuzos ou necessria uma dificuldades so ao imediata extremamente graves 4 Muito Graves Com alguma urgncia 3 Graves O mais cedo possvel 2 Pouco Graves Pode esperar um pouco 1 Sem gravidade No tem pressa T Tendncia Se nada for feito, o agravamento da situao ser imediato. Vai piorar a curto prazo

Vai piorar a mdio prazo.


Vai piorar a longo prazo. No vai piorar, podendo melhorar.

MATRIZ G U T
MATRIZ GUT PROBLEMAS G U T TOTAL PRIORIZAO

Preos incorretos na prateleira

11

Falta de conhecimento dos vendedores sobre o produto

12

M organizao dos produtos na loja

10

Dificuldade na hora de pagamento

14

FERRAMENTAS PARA PRTICA DA QUALIDADE MATRIZ G U T


PROBLEMAS Dificuldade na hora de pagamento Falta de conhecimento dos vendedores sobre o produto Preos incorretos na prateleira M organizao dos produtos na loja G 5

MATRIZ GUT U
5

T 4

TOTAL 14

PRIORIZAO 1

12

11

Exerccio: Uma pesquisa entre os 230 colaboradores da empresa Tain indstria de gua mineral, foram levantados as seguintes causas que de uma maneira geral esto prejudicando a performance na sua diviso de produo em Bacabal. Teve-se uma amostra de 384 reclamaes onde levantou-se a seguinte listagem. Motivo de reclamao Nmero Muitas paralizaes no sistema de TI 09 Aborrecimento entre colaboradores 04 Servio de alimentao precrio 10 Incidencias de faltas e licenas por acidentes de trabalhos 13 Conservao, manuteno e limpeza dos banheiros 15 Alto indice de devolues por constatao de impurezas 40 Atrazos e dificuldades na entrega dos produtos 12 No identificao da frota de entrega dos produtos 23 Dificuldades devido ao acesso area de trabalho 25 TOTAL 151

Problemas A Alto indice de devolues por constatao de impurezas B Dificuldades devido ao acesso area de trabalho C No identificao da frota de entrega dos produtos D Conservao, manuteno e limpeza dos banheiros E F Incidencias de faltas e licenas por acidentes de trabalhos Atrazos e dificuldades na entrega dos produtos

G U T TOTAL

PRIORIZAO

G Servio de alimentao precrio

H Muitas paralizaes no sistema de TI I Aborrecimento entre colaboradores

Problemas Alto indice de devolues por constatao de impurezas Dificuldades devido ao acesso area de trabalho No identificao da frota de entrega dos produtos Conservao, manuteno e limpeza dos banheiros Incidencias de faltas e licenas por acidentes de trabalhos Atrazos e dificuldades na entrega dos produtos Servio de alimentao precrio

G U 5 3 3 3 4 5 4 5 3 3 4 4 5 4

T 5 2 3 3 3 4 4

TOTAL PRIORIZAO 15 8 9 10 11 14 12

Muitas paralizaes no sistema de TI Aborrecimento entre colaboradores

4 4

5 4

4 4

14 12

Problemas Alto indice de devolues por constatao de impurezas Atrazos e dificuldades na entrega dos produtos Muitas paralizaes no sistema de TI Aborrecimento entre colaboradores Servio de alimentao precrio Incidencias de faltas e licenas por acidentes de trabalhos Conservao, manuteno e limpeza dos banheiros No identificao da frota de entrega dos produtos

G 5

U 5

T 5

TOTAL 15

PRIORIZAO 1

5 4 4 4 4 3 3

5 5 4 4 4 4 3

4 4 4 4 3 3 3

14 14 12 12 11 10 9

2 3 4 5 6 7 8

Dificuldades devido ao acesso area de trabalho