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Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia Serigrafia

Cloves Eraldo de Luna Parsio

Serigrafia

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1. 2. 3. 4.

Histrico Conceito Aplicao Materiais utilizados em serigrafia 4.1 Moldura 4.2 Tela ou malha 4.3 Rodo 4.4 Tintas para serigrafia 4.5 Materiais e produtos serigrficos auxiliares Etapas de fixao da tela na moldura Mtodos de preparao da matriz 6.1 Isolamento por molde vazado atravs de recorte 6.2 Vedao direta por vrios mtodos e materiais 6.3 Reproduo foto-qumica 6.1.1 Isolamento por molde vazado em papel 6.1.2 Isolamento por molde vazado com plstico autocolante 6.2.1 Mtodo de vedao direta com cola ou emulso sensibilizada e plstico auto-colante 6.2.2 Mtodo de vedao direta com emulso no sensibilizada, com posterior sensibilizao 6.2.3 Mtodo de vedao direta com parafina ou giz de cera para reproduo de textura e contorno de relevos 6.2.4 Mtodo de vedao direta com emulso no sensibilizada e asfalto lquido, com posterior sensibilizao 6.2.5 Mtodo de vedao direta com filme de recorte 6.3.1 Reproduo foto-qumica, utilizando como fonte de luz o SOL 6.3.2 Reproduo foto-qumica, utilizando mesa de luz Fita gomada A emulso 8.1 Procedimento para se calcular a emulso necessria para cobrir uma determinada matriz 8.2 Recipiente para preparao da emulso 8.3 Etapas da marcao do recipiente e preparao da Emulso

Sumrio

5. 6.

7. 8.

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8.4 Aplicao da emulso na matriz 8.4.1 Aplicao da emulso com a rgua 8.4.2 Aplicao da emulso com aplicador 9. 10. Arte-final 9.1 Tipos de diapositivos ou artes-finais

Sumrio

Registro para impresso 10.1 Registro para impresso em materiais diversos pelo sistema de tope-limite 10.2 Registro para impresso em plstico transparente, no auto-colante 10.3 Registro para impresso em superfcie maior que a matriz 10.4 Registro para impresso em tecido 9.4.1 Revelao das matrizes de duas ou mais cores de um mesmo desenho j no registro 9.4.2 Revelao das matrizes de duas ou mais cores de um mesmo desenho com posterior ajuste de registro atravs de regulagem dos parafusos 10.5 Sugestes para um registro perfeito 11. Limpeza da matriz 12. Recuperao da matriz 12.1 Recuperao da matriz utilizada no mtodo de vedao direta com parafina 12.2 Recuperao da matriz utilizada no mtodo de vedao direta com filme de recorte 12.3 Recuperao da matriz utilizada com emulso endurecida pelo processo foto-qimico 13. SOS da serigrafia 14. Ficha de planejamento 15. Referncias bibliogrficas

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Os predecessores da serigrafia foram os egpcios que usavam a arte de estampar tecidos atravs de tabuletas de madeira gravadas (xilogravura). A serigrafia parece ser mais uma das inmeras invenes dos antigos chineses. Numa forma ainda rudimentar, percorreu vrios sculos at chegar ao Japo (que faziam desenhos muito delicados em estncil e que para unir as partes delicadas dos recortes faziam tramas de cabelo humano, que na fase moderna da serigrafia foi substituda pela seda e depois pelos tecidos sintticos), depois na Europa e por fim nos Estados Unidos. Mas foi somente no incio do sculo passado que o processo evoluiu, aumentando consideravelmente seu leque de aplicaes, estimulando o surgimento de inmeras indstrias, publicaes, casas comerciais, utilizao e desenvolvimento do sistema. A acelerao do desenvolvimento da serigrafia est intimamente ligada ao surgimento da era industrial, mas o verdadeiro fato motivador desta acelerao foi, sem dvida, a criao e fabricao, pelos nortes-americanos, de tintas especficas para aplicao em diversos materias. Isto permitiu que o processo fosse utilizado para imprimir sobre qualquer substrato (principal vantagem sobre os demais processos de impresso). No Brasil a serigrafia comeou a ser divulgada no final da dcada de 40 com a formao de uma Associao Nacional dos Serigrficos (1948). O processo serigrfico, em alguns casos, foi substitudo por processos digitais, na reproduo de sinalizaes, cartazes, banneres, painis, etc., no entanto, a serigrafia se encontra em plena evoluo e desenvolvimento de novos materiais, tcnicas e equipamentos, tornando-a cada vez mais verstil, eficaz e competitiva. A serigrafia, Silk Screen ou Permeografia uma tcnica de reproduo grfica que utiliza como matriz uma moldura de madeira ou metlica, na qual fixada uma tela ou malha (seda, nylon, polister, etc.) servindo como estncil, utilizando-se um rodo de borracha para forar a passagem da tinta, de um lado para o outro, atravs das partes no isoladas. A serigrafia um processo de impresso extremamente verstil, simples e de custo relativamente baixo (comparado com outros processos de impresso) que pode ser aplicado nas mais variadas formas, superfcies e materiais.

1. Histrico

2. Conceito

3. Aplicao

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Este processo de reproduo grfica est praticamente presente em todos os lugares e em todas as atividades na vida das pessoas. A serigrafia utilizada na impresso de embalagens e utenslios de plstico e vidro, em CDs e DVDs, produtos eletrnicos e eletrodomsticos, painis, teclados de mquinas e de auto motivos, mostradores de relgio, pastas e classificadores, adesivos auto colantes e imantados, placas comemorativas e de sinalizao, diplays, faixas, revestimento de parede (azulejos), louas, estamparia de tecidos em geral (cama, mesa, banho e vesturio,) e em diversos outros produtos. As molduras so quadros de madeira ou metlica, comercializadas em casas de materiais serigrficos, numa grande variedade de tamanhos. Na serigrafia a malha desenvolve um papel de grande importncia, muitas vezes fator determinante da qualidade dos impressos. Com todo este avano na tecnologia de fabricao de diferentes tipos de malhas para confeco de matrizes serigrficas, ns, aqui do Brasil, ainda no alcanamos um estgio tecnolgico que possibilite o desenvolvimento, de boa qualidade, desses produtos. Quando se deseja um trabalho final de alta qualidade, a melhor opo so as telas importadas, preferencialmente de fabricao suas (Sefar). O conhecimento de suas caractersticas, uso e funes de fundamental importncia. Atualmente encontra-se no mercado, diferentes tipos de malhas importadas para os mais variados fins: 1- Nylon 2- Polister a) polister metalizado b) polister anti-esttico c) polister calandrado

4. Materiais
Molduras Tela/malha

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3- Malhas coloridas. 4- Malhas metlicas. Caractersticas das malhas serigrficas Para que seja possvel desenvolver um trabalho tecnicamente perfeito, a malha utilizada na confeco da matriz, deve possuir algumas caractersticas bsicas e fundamentais como: - Deve ter um grau de inchamento o mais baixo possvel. - Deve possuir resistncia a produtos qumicos. - Deve possibilitar boa aderncia s emulses e aos filmes serigrficos. - Deve possuir resistncia trao suficiente para suportar o esforo exercido na operao de montagem do quadro. - Deve possuir textura regular. - Deve possuir elevada estabilidade dimensional. Caractersticas individuais 1- Nylon 3) Malhas Coloridas Tecido universal para todos os fins, com uma ampla escolha de fios por centmetro. Somente disponvel em monofilamento. Vantagens: Boa fora elstica e mecnica. Ideal para impresses em superfcies irregulares ou para impresses em objetos cnicos ou cilndricos. Bom fluxo de tinta. Oferece boa adeso para os diferentes processos de confeco da matriz. Desvantagens: Pobre resistncia qumica e mecnica. Muito sensvel s condies climticas, estabilidade dimensional baixa devido a absoro de umidade relativa do ar. Longas jornadas de impresso resultam em inchao do fio, causando problemas de registro. No indicado para estamparia de tecidos devido sua propriedade de absoro de gua.

Tela/malha

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2- Polister Devido a alta resistncia s condies climticas adversas, o polister tornou-se cada vez mais popular, especialmente para quadricromias ou impresses que necessitam de preciso. As malhas de polister multi-filamento so muito utilizadas na indstria txtil, principalmente devido ao seu preo mais baixo. As malhas de multi-filamento no proporcionam bom reaproveitamento. Vantagens: Padro de monofilamento, caractersticas similares ao nylon, porm com melhor estabilidade dimensional. Boa resistncia a produtos qumicos. o mais adequado para a maioria dos trabalhos comerciais me vrias cores. Possui ampla variao de fios p/cm. Desvantagens: Pobre adeso da emulso, devido natureza inerente do filamento e, por conseguinte, requer um tratamento complementar (desengraxe e lixamento). Inadequado para impresses em superfcies speras.

Tela/malha

a) Polister metalizado

Revestimento de metal uniforme

Intersees da malha completamente encapsuladas

Tecido

feito de fio de polister, revestido galvanicamente com nquel. Ofece excelente adeso para a maioria dos processos de confeces de matrizes. Muito boa estabilidade dimensional e ideal para impresses de tintas muito abrasivas. Combina as vantagens dos tecidos de ao com o polister, embora no resista a hipoclorito de sdio, alvejantes, perxido de hidrognio e concentrados alcalinos.

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Tela/malha
b) Polister anti-esttico
Representa um recente desenvolvimento na tecnologia de malhas. Todo fio feito de polister negro carbonizado e a malha tecida entre esses fios. um bom condutor eltrico. Isso reduz consideravelmente os problemas criados pela eletricidade esttica. Menos sensvel presso do que a polister totalmente metalizado ou ao inoxi. Boa elasticidade. Disponibilidade limitada em contagens de malha.

C)Polister calandro Este tecido geralmente acado de um lado da malha. Esse processo produz uma espessura de tecido reduzida, assim estar reduzido o depsito de tinta no substrato. So malhas que apresentam grandes vantagens de custo quanto ao uso das tintas e possibilitam melhores resultados de definio. So muito empregadas nos sistemas de secagem UV, pois controlam com mais preciso os depsitos de tinta. Na maioria das vezes disponveis em contagem de malhas acima de 120 fios por cm.

Polister no calandrado

Polister calandrado

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3- Malhas coloridas Encontradas nos tipos polister e nylon, as malhas coloridas so empregadas com a finalidade de impedir a difrao da luz, fenmeno muito comum nas malhas brancas. As malhas coloridas, disponveis nas cores amarela, laranja e vermelha, possibilitam a obteno de detalhes muito finos. Ideais para reticulados, quadricromias, etc. So encontradas . com pouca disponibilidade em

contagem de malhas. 4- Ao inoxidvel Muito pouco usado na indstria de impresso serigrfica, oferece o mximo de estabilidade dimensional e resistncia a pastas abrasivas e so reservados para aplicaes especializadas, tais como; indstria eletrnica, indstria cermica, tintas termoplsticas, etc.

Tela/malha
Mono ou multifilamento As diferenas entre o mono e o multifilamento so os fios usados. Com o monofilamentos usado um fio muito macio, parecido com arame de filamento, enquanto que o multifilamento feito com fios enrolados de vrios filamentos. Isso causa uma estrutura de malha irregular e uma malha mais grossa. As desvantagens do multifilamento so: a) o alto consumo de tinta; b) imagem de impresso irregular e c) m possibilidade de limpeza. As vantagens so uma malha mais forte e uma melhor adeso da emulso na malha. O multifilamento usado principalmente para impresses txteis onde apresenta timos resultados devido s necessidades de resistncia ao inchamento e ao bom depsito de tinta.

Resultado da matriz em malha amarela

Resultado da matriz em malha branca

Monofilamento

Multifilamento

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Tela/malha
Espessuras dos fios das malhas

HD

H trs espessuras diferentes de nylon ou polister: S, T e HD. S o tipo mais fino, ideal para imprimir imagens reticuladas, traos finos e ainda quando se deseja reduzida descarga de tinta. T o mdio, utilizado geralmente para grande jornada de trabalho onde no haja a necessidade de reproduzir retculas e traos extremamente finos. 70% dos trabalhos serigrficos so realizados co o tipo T. HD o tipo mais grosso, usado quando se deseja maior depsito de tinta e em grandes tiragens, devido a elevada resistncia mecnica e ao desgaste.

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Nmeros diferentes A medida que foram surgindo as necessidades de melhor qualidade e uma srie de desenvolvimentos tcnicos as malhas foram se desenvolvendo de uma forma crescente em termos de nmeros de fios. A escolha de uma ou outra numerao tema a ver com o tipo de impresso e com a necessidade de detalhes.

muito difcil escolher a malha apenas por seu visual. Facilmente se confunde uma malha 100 com uma malha 120 ou malha 130 com uma malha 140. Existem Aparelhos especiais para contagem de malhas, no entanto, so aparelhos caros e difceis de serem achados, Outra forma de se reconhecer um tipo de malha atravs de um linemetro que apesar de um aparato simples e manual, mesmo apresentando cerca de 80% de fidelidade.

Tela/malha
Concluso o trabalho a ser impresso que dita que tipo de malha devemos usar e no vice-versa. Por exemplo, trabalhos com detalhes finos necessitam de uma malha com maior nmero fios por cm. Impresso em superfcie irregular necessita de malha mais elasticas, como o nylon. Trabalhos de longas jornadas de impresso necessitam de malhas de fio mais grosso para resistir aos esforos mecnicos. Para impresso em tecido, a tela no deve ultrapassar 90 fios p/ cm pois abertura da malha muito pequena impedindo a passagem da tinta, entupindo facilmente a matriz.

Quanto ao nmero de fios, pode identificar com mais preciso do que o olhmetro. O linemetro uma trama de linhas que em forma de filme quando colocada sobre a malha indica em sua escala, atravs de um desenho que se forma na trama, o nmero fios da malha. Outro fator que importante salientar a contagem dessa malha, se feita em
Nmeros de fios 34 a 49 49 a 77 77 a 100 Acima de 130

Como em muitos pases a polegada mais usada do que o centmetro, precisamos tomar cuidado para no comprar um polister de 110 fios por polegadas como fosse 110 fios por centmetro. No geral pode se classificar a malha em termos de nmeros de fios relacionada com sua aplicao da seguinte maneira.
Tipo de impresso

Impresses em tecido, que exijam grande descarga de tinta como purpurina, puff, etc. Impresses em tecido, que necessitam de detalhes, superfcies rugosas absorventes, impresses sobre madeira, etc. Impresses com tintas foscas, tintas fluorescentes, tintas com pigmentos grossos, vernizes, etc. Impresses de reticulados finos, quadricromias, depsito de tinta reduzidos, detalhes muito finos.

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O rodo composto por um cabo de madeira ou metlico e uma lmina de borracha (natural, sinttica, ntrica ou poliuretano) que tem a funo de forar a passagem da tinta atravs das reas no isoladas da matriz. comercializado por metro ou centmetros: 10 cm, 20 cm, 30 cm, etc. Perfil da borracha do rodo A escolha do perfil da borracha do rodo depende de uma srie de fatores como: - descarga de tinta para cada tipo de impresso - impresso em superfcie irregular, - impresso em superfcie cilndrica, etc. Tipos de perfis 1 1

Rodo

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4 4a

5 4b

1 - Perfil quadrado o tipo mais usado na maioria dos trabalhos serigrficos. Controla a descarga de tinta, dependendo do ngulo de uso do rodo (quanto maior o ngulo, menor a descarga de tinta e viceversa), ao mesmo tempo proporciona detalhes bem definidos. utilizado na impresso plana em substratos lisos. Bastante empregado em quadricromia e reticulados. ngulo mais adequado no uso do rodo de perfil quadrado

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2 - Perfil de cantos arredondados Possui caractersticas parecidas ao do perfil quadrado, entretanto, proporciona maior depsito de tinta. A inclinao do rodo no tem tanta influncia na decarga de tinta. Utilizado para impresso de chapados.

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3 - Perfil redondo Utilizado na estamparia txtil, quando h a necessidade de maior descarga de tinta (chapados em tecidos felpudos, impresso com tinta pulf, etc.), entretanto deixa a definio um tanto quanto prejudicada. Neste caso, a inclinao do rodo praticamente no exerce influncia no resultado da impresso. 4a e 4b - Perfil em ngulo So os perfis com ngulo simples ou duplo (em V). Utilizado na indstria, principalmente na impresso de embalagens cilndricas. O ngulo do perfil varia de 45 a 70 graus, dependendo da descarga de tinta que se deseja. A dureza da borracha medida em shore. A dureza geralmente recomendada de 60 a 70 shore. As borracha duras 70 a 75 shore so indicadas para impresses de grandes formatos e impresses reticulares. As borrachas mais moles de 60 a 65 shore so indicadas para impresses geral. Os rodos com borracha dura, requer presso maior na impresso. O comprimento do rodo deve ultrapassar de 30 a 50 mm de cada lado, do desenho a ser impresso.

Rodo

Rodo
50 a 100 30 a 50 30 a 50 50 a 100

Desenho Matriz

A matriz deve ter as dimenses suficientes para que suas bordas fiquem livres no mnimo 50 mm de cada lado, pois distncias muito pequernas , alm de dificultar a impresso, provoca distoro da imagem.

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Mtodo simples e eficaz de afiar a borracha do rodo.

Rodo

Lixa dgua n 220

Serigrafia Serigrafia

Obs.: Usar leo lubrificante sobre a lixa, quando a borracha do rodo for de poliuretano.

Na serigrafia, h um tipo de tinta para cada material a ser impresso. Em geral so mais densas, brilhantes e duradouras que as tintas utilizadas nos demais processos de impresso. Secam, umas por oxidao, outras por evaporao e ainda por processos diversos como fuso, polimerizao, radiao ultravioleta, etc. Mistura das cores As cores se classificam em: - Primrias ou cores puras - Azul, vermelho e amarelo - Secundrias ou binrias - resultado da mistura de duas cores primrias - Verde, roxo e laranja - Terciria - resulta da mistura de uma cor primria com uma cor secundria - amarelo-alaranjado, amarelo-esverdeado, azulesverdeado, azul-arroxeado, vermelho-alaranjado e vermelhoarroxeado. Segundo a temperatura as cores podem ser classificadas em: - Quentes - vermelho, laranja e amarelo - Frias - roxo, azul e verde. As cores branco, preto cinza marrom e bege so consideradas neutras

Tintas

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Cores anlogas - so resultados de uma mistura gradativa entre duas cores. Cores primrias

Tintas

Cores secundrias ou binrias

+ + +
Cores tercirias

= = = = = = = = =

+ + + + + +
Cores neutras

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Cores quentes

Tintas

Cores frias

Cores anlogas Vermelho + amarelo Amarelo + azul

Vermelho + azul

Amarelo + roxo (vermelho+azul)

Vermelho + verde (azul+amarelo)

Amarelo + preto

Vermelho + preto

Amarelo + branco

Vermelho + branco

Amarelo + laranja (vermelho+amarelo)

Vermelho + roxo (vermelho+azul)

Amarelo + verde (azul+amarelo)

Branco + preto

Preto + azul

Branco + azul

Azul + laranja (vermelho+amarelo)

Branco + verde (azul+amarelo)

Azul + roxo (vermelho+azul)

Branco + roxo (vermelho+azul)

Laranja (vermelho+amarelo) + branco

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Obs.: na mistura das cores, nunca se deve comear pela cor mais escura, sempre pela mais clara e adicionar aos pouco as demais. Preparo da tinta Qualquer tipo de tinta deve ser preparada antes da impresso. Esse preparo ir coloca-la em condies de viscosidade e controle de secagem proporcionando impresso um andamento sem problema. As tintas devem ser diludas conforme as necessidades de emprego. Sempre com seus prprios solventes. A diluio exagerada causa alteraes nas caractersticas fisico-qumicas das tintas, provocando problemas de aderncia, definio, alterao das cores, poder de cobertura, etc. A diluio de uma tinta nunca deve ultrapassar 15%, o recomendado at 10%. No caso das tintas de secagem rpida aconselhvel a utilizao de retardador (produto especial para retardar a secagem das tintas), para evitar o entupimento das malhas, principalmente as mais fechadas e em temperaturas acima de 20 C. O quadro seguinte demonstra o nvel de solvente e retardador que deve ser aplicado nas tintas, em funo das temperaturas. Especial para tintas vinlicas em temperatura normal (21C)
Malha Retardador 70 3% 81 3% 90 5% 100 120 130 140 150 5% 10% 10% 10% 15%

Tintas

Solvente e retardador
Temperatura Solvente Retardador 0 a 10 At 10% ____ 11 a 21 26 a 30 Acima de 30 5% 8% ____ ____ ____ At 6% At 10% 21 a 25

Estas diluies so indicadas para malhas at 120 fios.

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As tintas so apresentadas em vrias opes: Brilhantes, foscas, fluorescentes, para quadricromia, etc. Brilhantes - proporcionam aspecto brilhante, tem secagem mais prolongada. Boa imprimiabilidade, usadas para trabalhos em geral. Foscas - proporcionam aspecto fosco, tem secagem rpida. Boa imprimiabilidade, usada principalmente para materiais transparentes com impresso invertida. Fluorescentes - proporcionam aspecto de fluorescncia, tem secagem rpida. Boa imprimiabilidade. Devem ser aplicadas sobre fundo branco. Para quadricromia - tinta transparente. Boa imprimiabilidade. Devem ser aplicadas sobre fundo branco. Usada basicamente na reproduo de policromia. TIPOS DE TINTAS SERIGRFICAS Descrio das tintas existentes no mercado com determinao de suas qualidades, caractersticas e aplicaes, lembrando que essas qualidades so genricas e que se deve sempre levar em conta as indicaes dos fabricantes. TINTA VINLICA BRILHANTE Formulada com resinas vinlicas de alto brilho e caracteriza-se pela longa durabilidade, mesmo quando submetida a agentes externos como ao do sol e s variaes climticas. Secagem rapida pela evaporao do solvente. Ao toque, entre 10 e 20 minutos em temperatura ambiente (21 C). Aconselha-se aguardar at 24 horas antes de empilhar o material impresso. Proporciona tima cobertura, tem boa flexibilidade e elasticidade. Pode ser aplicada em madeira, PVC, poliestireno, acrlico, acetato, fundo pintado com laca automotivas, artigos plsticos, etiquetas auto-adesivas, displays publicitrios, placas de sinalizao, aplicao decorativa na indstria automobilstica, eletrodomsticos, brinquedos, etc.

Tintas

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Na preparao da tinta aconselha-se o uso de solvente (em dias frios e midos) ou retardador (em dias quentes e secos), ambos especificados pelos fabricantes. Esta tinta pode ser usada em matriz de nylon ou polister entre 77 e 180 fios/cm, com emulso resistente a solventes. Recomenda-se no us-la em matriz preparada com filme de recorte. Na limpeza da matriz usar o solvente indicado pelo fabricante. Normalmente so encontradas no comrcio em diversas cores, inclusive em bases transparentes de absoluta solidez luz. TINTA VINLICA LUMINOSA Indicada para uso sobre material vinlico e decalques. Deve ser impressa sobre fundo branco ou sobre material branco para se obter maior efeito de reflexo. TINTA VINLICA FOSCA Fabricadas com resinas vinlicas de secagem ao ar. Proporciona tima cobertura e um rendimento satisfatrio alm de um alto grau de elasticidade. Apresenta superfcie totalmente fosca com ligeiro aspecto aveludado. Caracteriza-se tambm pela grande resistncia e durabilidade aplicao em ambientes externos e proporciona tima aderncia sobre materiais vinlicos. Sua secagem rpida fazendo-se por evaporao do solventes. Ao toque deve-se aguardar de 5 a 10 minutos temperatura ambiente (25 C ). Para o empilhamento do material impresso, aconselhvel aguardar de 12 a 18 horas. Com uma aplicao de ar quente at 40 C e ventilao forada pode-se apressar a secagem. Pode ser aplicada em papis, madeira, acrlico, e em especial sobre produtos vinlicos flexveis e semi-rgidos, materiais plsticos, principalmente PVC (Cloreto de Polivinila), como etiquetas auto- adesivas, decalques, brinquedos, encadernaes, pastas, carteiras, malas, artigos inflveis, embalagens. No indicada para artigos extremamente plastificados.

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Na preparao da tinta, aconselha-se o uso de solvente (em dias frios e midos) e retardador (em dias quentes e secos), especificados pelos fabricantes. Esta tinta pode ser usada em matriz de nylon ou polister com emulso resistente a solventes e Thinners. No se deve us-la em matriz com filmes de recorte base de laca. Em certos plsticos pode apresentar problemas de aderncia, devido ao excesso de matria plastificante em sua superfcie. Quando isso ocorrer, limpar a superfcie com solvente antes da impresso ou usar tinta especfica para o caso. Normalmente so encontradas no comrcio em diversas cores. TINTA SINTTICA BRILHANTE Formulada com resinas sintticas que apresentam alto brilho. Proporciona tima cobertura, bom rendimento, boa flexibilidade, e aderente. Apresenta longa durabilidade, mesmo quando exposta a ambientes externos. A secagem se processa por oxidao. Ao toque deve-se esperar aproximadamente 4 horas em temperatura ambiente. Para o empilhamento aguardar 24 horas. Pode ser aplicaadas em papel, madeira, metais, cartes e cartolinas, chapas de fibras, diversos tecidos naturais ou sintticos, plstico (polietileno, polister, acrlico) e vidro. Na limpeza da matriz utilizar Aguarrs mineral, Varsol, Shellrs ou ainda solventes especficos para a tinta, indicado pelo fabricante. Matriz com imagem reticulada ou tracos finos, usar na preparao da tinta, retardador especfico. Esta tinta pode ser usada em matriz preparada com emulse resistente a solventes e tambm em matriz com filme de recorte. Tinta encontrada no comrcio em diversas cores, inclusive em bases transparentes e verniz incolor. TINTA SINTTICA LUMINOSA De composio basicamente igual tinta sinttica brilhante. Na preparao da tinta, utilizar o mesmo solvente da sinttica brilhante.

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Tempo de secagem para manuseio, aproximadamente 30 minutos. Para empilhamento de 8 a 10 horas. Pode ser aplicada em papel, madeira, duratx, cartolina, metal, e outros. Deve ser aplicada sobre fundo branco ou sobre tinta branca para maior efeito de reflexo. As cores desbotam quando expostas por um longo perodo em ambiente externo (3 a 4 meses). TINTA SINTTICA FOSCA Tinta fabricada com resinas sintticas com excelente aplicao em serigrafia. Proporciona um acabamento fosco, delicado e de aspecto aveludado. Tem boa durabilidade quando aplicada em ambientes externos. Possibilita tima cobertura, tem boa aderncia, flexibilidade e caracteriza-se, especialmente pelo fato de poder ser plastificada logo aps sua impresso (aps 30 minutos). A secagem se processa por oxidao. Aguardar de 20 a 40 minutos para o manuseio. Para empilhar o material impresso, aconselhvel esperar 24 horas em temperatura ambiente. Pode ser aplicada em chapas de metal, placas publicitrias, embalagens, cartazes, transformadas, flmulas, papel, sacolas de papel para plastificar, madeiras naturais e transformadas (MDF, Eucatex, compensado), tecidos naturais e sintticos. Usar solvente e retardador indicados pelo fabricante. Esta tinta pode ser usada em matriz feita com tecido de nylon ou polister, com tramas de 40 a 150 fios por centmetro e emulso fotogrfica resistente a solventes ou filmes de recorte. Encontrada no comrcio em vrias cores, inclusive de bases transparentes. TINTA ACRLICA SEMI-BRILHANTE Tinta formulada com resinas acrlicas termoplsticas e solventes orgnicos. Proporciona acabamento semi- brilhante de aspecto aveludado. Apresenta tima flexibilidade, boa aderncia, resistncia ao desgaste e luz. A secagem se faz por evaporao de solventes. Para o manuseio, aguardar entre 10 a 15 minutos. Para empilhar o material impresso, aconselha- se aguardar 12 horas.

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Usada para luminosos de acrlico, placas, artigos de madeira, papel e derivados. Utilizada em matriz com emulso resistente a solvente, confeccionadas em nylon ou polister de 90 a 120 fios por cm. No aconselhvel usar com matriz com filme de recorte. So encontradas no comrcio em diversas cores, base incolor e ainda cores fluorescentes. TINTA ACRLICA FOSCA Fabricada com resina acrlica, proporcionando uma superfcie fosca, conforme especificao, de boa cobertura e bom rendimento. Tinta de secagem rapidamente por evaporao do solventes. Ao toque, aguardar de 5 a 10 minutos e para empilhamento, 6 horas em temperatura ambiente. Pode ser aplicada em acrlicos, poliestireno, PVC em folhas ou bobinas, madeira, papel para ser ou no plastificado. Deve ser utilizada com matriz resistente a solventes. No utilizar em matriz feita com filme de recorte. No caso da tinta secar rapidamente e obstruir a tela, aconselha-se o uso de um ativador limpa-telas recomendado pelo fabricante. TINTAS ACRLICA PARA TECIDO Geralmente as tintas para tecidos so fabricadas com resinas acrlicas, solveis em gua, de secagem por polimerizao, no necessitando de catalizadores e nem de estufa para secagem. So tintas bastante resistentes a lavagens, com pigmentos orgnicos, resistentes luz e aos lcalis. Podem ser foscas, neste caso so de baixa cobertura, prpria para tecidos de cores claras. Quando de aspecto semi-fosco (tinta de cobertura) proporciona tima cobertura, especialmente em tecidos escuros. Tempo de secagem ao manuseio em temperatura ambiente, aproximadamente 10 minutos. A tinta no deve ser aplicada em tecidos sintticos e tecidos impermeabilizados.

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Para diluir a tinta, utiliza-se no mximo 10% dgua e para retardar a secagem (em dias quentes), adiciona-se 5% de aguarrs. Utilizada em matriz com emulso resistente a gua ou com filme de recorte. Encontrada no mercado em grande variedade de cores, Inclusive em base incolor, cores fluorescentes e cromticas. TINTA PLSTICA PARA TECIDOS Preparada com resinas termoplsticas e pigmentos orgnicos para impresso serigrfica tipo transfer. De acabamento brilhante, boa cobertura, elasticidade e resistncia lavagem com detergentes. Aplicao na decorao de artigos esportivos, sacolas, bluses, camisetas, calados, etc. Pode-se ainda aplic-la sobre tecidos escuros, roupas profissionais, bons. Tambm usada como base adesiva de flocagem por transferncia. Pode ser usada em tecidos naturais ou misto com at 30% de fios sintticos. Deve-se imprimir sobre papel siliconado para sistema transfer. A impresso em cores metlicas se faz com glitter/purpurina, usando base incolor na proporo de 75% para 25% de p metlico ou purpurina na cor desejada. As matrizes devem ser de nylon ou polister com trama de 40 at 60 fios/cm e emulso fotogrfica resistente a solvente. Deve-se imprimir sobre papel especial com silicone para impresso tipo "transfer". Essas impresses requerem secagem em estufa. Seguir instrues do fabricante. OBS: Impresses tipo transfer so impresses serigrficas normais feitas em papel siliconado e posteriormente transferidas para o tecido com prensa trmica, especfica para este fim.. TINTA TERMOPLSTICA DE ALTO RELEVO P/ TECIDOS Na sua composio encontram-se polmeros acrlicos e vinlicos, quando submetidos a temperaturas altas expandem-se formando alto relevo. Proporciona aspecto semi- brilhante, uma boa cobertura, flexibilidade, resistncia abraso, elasticidade e suavidade; tambm resiste a lavagens com detergente.

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Essa tinta serve para qualquer tecido natural ou sinttico resistente temperatura de polimerizao. Usa-se em confeces, como imitao de bordados e em artigos publicitrios em geral. As matrizes, nesse caso, devem ser de nylon ou de polister com trama de 12 a 44 fios/cm. Usar emulso fotogrfica resistente a gua. A emulso deve ser aplicada de modo a formar uma camada espessa na face externa da matriz. Levar em considerao que a matriz dever permitir a passagem de grande quantidade de tinta. A tinta deve secar em temperatura ambiente ou com secador pouco aquecido antes de entrar na estufa a 160 C ou 170 C por mais ou menos 3 minutos. Mesmo quando forem feitas impresses a vrias cores, cada cor deve ir estufa a 100 C durante 2 ou 3 minutos. As tintas so encontradas nas cores normais e tambm, em base incolor. TINTAS PARA IMPRESSO EM NYLON E BORRACHA Tinta fabricada com polmeros flexveis de solubilidade em solventes orgnicos, com pigmentos orgnicos e inorgnicos, de resistncia aos lcalis e luz. Proporciona um acabamento semi-brilhante, dando uma boa cobertura. uma tinta de tima flexibilidade, resistente abraso, s lavagens com detergente e s variaes climticas. Tem aplicao especfica em tecidos de nylon, com ou sem tratamento qumico superficial, borrachas sintticas ou naturais. Exemplos: guarda-chuvas, barracas de camping, praquedas, bluses, capas, e outros artigos de borracha. Para alguns tipos de nylon recomenda-se uma segunda impresso logo aps a secagem da primeira camada, pois essas fibras facilitam a penetrao excessiva da tinta, diminuindo sua cobertura, especialmente nos tons claros. Deve-se utilizar em matriz de nylon ou polister de 77 fios/cm com emulso fotogrfica resistente a solventes. Secagem ao toque em 10 ou 15 minutos, em temperatura ambiente. Para empilhamento aconselha-se aguardar 12 horas. Essas tintas so encontradas no comrcio nas cores normais e incolor.

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TINTA BRILHANTE PARA MATERIAIS COM ALTA PLASTIFICAO, SEMI-BRILHANTE Fabricada base da combinao de vrios tipos de resinas solveis em solventes orgnicos com alta concentrao de pigmentos orgnicos e inorgnicos, de tima aderncia especialmente em materiais onde as outras tintas no se adptam por dificuldades tcnicas. Proporciona um acabamento de aspecto semi-brilhante, com boa aderncia, flexibilidade, resistncia ao alongamento, durabilidade e secagem rpida. A secagem ao toque em 15 minutos temperatura ambiente; a polirnerizao em 12 horas. O tempo de secagem pode ser diminudo em estufa. Essa tinta tem aplicao em tecidos de lycra, cetim, boucl, nylon resinado, malas ou bolsas de plstico, courvin, napa, PVC cristal, guarda-chuvas, pra-quedas, velas de embarcaes, tnis, calados esportivos, filme de polister prismtico ou flocos de polietileno calandrado e principalmente matrias plsticas com excesso de plastificante. Usada matriz em nylon ou polister 90 a 100 fios/cm preparada com emulso resistente a solventes. Encontrada nas cores normais, incolor e ainda as de base transparentes. TINTA EPOXI base de resinas epoxi de dois componentes, tima aderncia e de rpida secagem. Apresenta superfcie de alto brilho com excelente cobertura sobre materiais no absorventes. Alta resistncia a produtos qumicos como solventes, thinner, gasolina, soda custica, detergente, lcool etlico e outros. Pelas suas caractersticas uma tinta usada na indstria eletrnica, automobilstica, em eletrodomsticos, plsticos, polistireno, polipropleno, policarbonato, acrlicos (no para luminosos), embalagens, vidros, materiais fundidos, laminados melamnicos (frmica, etc), basquelites e outros.

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Na tinta deve ser adicionado o catalisador adequado na proporo de 3:1, isto , trs partes de tinta para uma de catalisador. Aps a mistura, controlar a viscosidade conforme a necessidade, adicionando solvente em climas frios e midos ou retardador em climas quentes e secos. Aps essa preparao deve-se aguardar 30 minutos antes de usar. A matriz deve ser de nylon ou de polister com trama de 77 a 150 fios/cm com emulso resistente a solventes. Na secagem ao toque, aguardar 1 hora. A polimerizao ocorrer em 12 horas. O tempo de polimerizao podem ser diminudos, submetento o substrato impresso estufa, melhorando bastante as propriedades fisico-qumicas. A tinta encontrada no comrcio nas cores normais e incolor. TINTA PARA ACETATO Tinta base de resinas termoplsticas e celulose. Apresenta superfcie sem brilho, proporcionando boa cobertura e tima aderncia. De secagem rapidamente. Ao manuseio, de 20 a 30 minutos, Para empilhamento 12 horas temperatura ambiente. A secagem forada diminui esse perodo. Como o nome j determina uma tinta especfica para acetato, servindo ainda para celofane, cartolina, madeiras naturais e transformadas e outros. TINTA BRILHANTE PARA POLIETILENO E ACETATO Fabricada com resinas sintticas e termoplsticas, de secagem rpida, boa cobertura, aderncia e brilho. Tempo de secagem ao ar de 5 a 10 minutos e para empilhamento um mnimo de 4 horas, temperatura ambiente. Pode ser submetido estufa. Indicada para impresses serigrficas sobre polietileno tratado eletronicamente ou flambado e auto-colante de acetato. Fabricada nas cores mais usuais.

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TINTA PARA POLISTIRENO E POLIETILENO Formulada com resinas sintticas especiais. Apresenta uma superfcie brilhante, excelente aderncia e resistncia ao lcool O tempo de secagem para o manuseio varia de 10 a 15 minutos, no entanto, os testes de aderncia s devem ser feitos aps 48 horas. Indicada especificamente para impresso em polistireno e polietileno. De secagem rpida, apresentando tima aderncia a estes. materiais, ex.: frascos de polistireno tratado, rguas, polistireno alto impacto para displays, onde permite vacuum forming" (modelagem vcuo) em estiramentos no muito profundos. Encontradas nas cores mais usuais. TINTA PARA POLISTIRENO FOSCA Fabricada base de resinas termoplsticas de fcil impresso, excelente aderncia, secagem rpida e sem brilho. lndicada para Silk-Screen sobre polistireno cristal ou colorido e polistireno alto impacto para posterior "vacuum forming"; o acabamento no resiste ao lcool ou solventes. Tempo de secagem de 5 a 10 minutos em temperatura ambiente normal. Tambm encontrada nas cores normais. Quando falamos em cores mais usuais, referimo-nos quelas facilmente encontradas venda por qualquer fabricante. Em geral so: Branco Amarelo Azul Verde Vermelho Marrom Preto TINTA PLASTISOL Tinta diferenciada das demais, fabricada a partir de um composto derivado de resinas de policloreto de vinila (PVC), plastificantes, pigmentos, cargas e aditivos.

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Vantagens das tintas plastisol: - Alta elasticidade e flexibilidade - Alto ndice de teor de slido - No seca ao ar ambiente - Alta definio da imagem - Poder de cobertura, rendimento e brilho - Aspecto emborrachado - Grande possibilidade de aplicao. Produtos plastisol:
- Plastisol stamp soft super opaco stamp puff gel gel fosco gel metalizado ouro para geans relevo base cola para flocagem cola p/ esfera sinttica super cristal super cristal prata super cristal prola super cristal glitter - Plastisol super alumnio crital hologrfico violeta froggoer para clich craquel RP free aerado textura incolor camura termocrmio preto cintilante toque zero cola para flocagem

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Alguns efeitos diferenciados conseguidos com os produtos da gnesis


- Efeito alta frequncia - foil com craquel - plastisol penteado - plastisol com mscara - espinhudo - fotocrmica - plastisol com quartzo (cratera) - efeito especial s/ tecido plisse - Art fashion - Esfera fotocrmicas - Glitter com esfera de vidro - Lgrimas sintticas - Sublimao artesanal - Colagem de papel em tecido - Foil artesanal - Gravao sobre plstico - Plastisol para jeans - Transfer flocado artesanal - Dublado em alto relevo - Esferas fotocrmicas - Foil com esfera - Impresso em relevo - Primer bloqueador - Transfer serisol artesanal

No site da Gnesis se encontra o passo a passo de como criar efeitos diferenciados com seus produtos.

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MATT GLASS A Matt Gless uma pasta fosqueante, aplicada pelo processo serigrfico, na gravao definitiva de vidros planos ou tridimensionais. um processo qumico subtrativo, ou seja, quimicamente a pasta ataca a superfcie do vidro, deixando-o fosco. Aps a aplicao da pasta, deixar a mesma atuar por aproximadamente trs minutos e em seguida lavar com gua para remover o produto So vrios os produtos que podem ser decorados com o fosqueamento: espelhos, mesas, vitrines, divisrias, box de banheiro, copos, potes, jarras, porta-retratos, brindes, trofus, e muitos outros. Antes da aplicao da pasta no vido, o mesmo deve est seco e isento de quaisquer contaminante, como poeira e gordura. Lavar com gua e detergente e em seguida, passar um pano umedecido com vinagre sobre a rea que ser fosqueada. A pasta Matt Gless j vem pronta para o uso, basta ajustar sua viscosidade, se necessrio, com o redutor de viscosidade apropriado para o produto. A matriz a ser usada pode ser de nylon ou polister de 42 a 54 fios por cm e a emulso resistente a gua. Aps a impresso a matriz deve ser lavada com gua e detergente. As informaes apresentadas foram fornecidas por fabricantes qualificados no mercado como: FABRICOLOR, SATURNO, GNESIS, AGAB e ACRILEX. fundamental que o sergrafo teste previamente, a compatibilidade da tinta com o material a ser impresso para evitar surpresas desagradveis. VERNIZES Os vernizes so substncias usadas para acabamento e proteo das superfcies impressas, valorizando e intensificando as cores e tonalidades da impresso. Os vernizes so compostos de resinas naturais ou sintticas mais solventes. Estes secam por evaporao deixando na superfcie uma fina camada transparente de resina. Podem tambm ser usados como aglutinantes na preparao de tintas.

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Em resumo, todas as tintas so compostas dos seguintes principais componentes: - Pigmento ou pigmento ativo (confere cor a tinta) - Pigmento inerte (confere corpo tinta) - Veculo (produto aglutinante, formador do filme da tinta) - Solvente (produto que regula a viscosidade da tinta) - Aditivos (confere caractersticas e propriedades s tintas). Emulses fotogrficas As emulses podem sensibilizadas com bicromatos ou diazo. Os bicromatos podem ser sdio e amnia, deste o mais usado o de sdio. O diazo possui excelente resistncia ao tempo e pode ser armazenado por perodo mais longos que os bicromatos e tambm apresenta alto grau de definio de traos finos e retculas. Em contra partida o diazo necessita de mais tempo de exposio e sua gravao feita com radiaes luminosas ricas em raios ultravioletas. Existem outros tipos de emulses, como a emulso fotopolmera, que fabricada com resina que j so, por si s, sensveis luz, por isto no precisam ser sensibilizadas, elas j vm prontas para o uso e proporcionam excelente fidelidade de cpia, obviamente, devem permanecer estocadas em ambientes seco, fresco e escuro, o inconveniente que tem pouco tempo de armazenamento. Existem tambm as emulses diazo-fotopolmera, que so emulses fotopolmeras que levam uma pequena dose de diazo em sua composio. So tambm chamadas de emulso de dupla-cura, por terem um duplo sistema de sensibilizao. Estas emulses renem as melhores qualidades dos sistemas diazo e fotopolmero e so as mais resistentes, porm so muito mais caras. Muitas delas so universais, o que significa que resiste a todo tipo de tinta utilizado na impresso serigrfica. As emulses fotopolmeras e as emulses diazofotopolmeras so menos utilizadas per ter um custo mais elevado, e somente em grandes estamparias podem ser encontradas.

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Materiais de desenho Rguas, lpis, compasso, compasso de corte, par de esquadro, caneta de nanquim, curva francesa, gabaritos, so materiais utilizados na preparao da arte-final. Fita gomada Utilizada para vedar as partes laterais internas da matriz de impresso a ser utilizada com tinta base de solvente. Estopa e esponja plstica A estopa (com solvente) utilizada para a limpeza da tela aps a Impresso com tinta base de solvente. A esponja (com detergente ou sabo de coco) usada para lavar e desengordurar a tela e tambm na limpeza da mesma aps a impresso com tinta base d'gua. Estilete Existem vrios modelos encontrado no comrcio, dentre as vrias funes podemos citar a de recortar moldes vazados e filme de recorte. Esptula Utilizada para misturar, colocar e retirar a tinta na matriz. Aplicador de emulso Utilizada para aplicar a emulso na tela da matriz. So fabricados em alumnio e esto disponveis no mercado em vrios tamanhos. Cola permanente Produto aplicado nas bases das mesas de impresso, com a finalidade de manter o tecido ou outros materiais fixos durante a impresso. Laca de vedao Produto utilizado para retocar e vedar o contorno de matrize serigrfica. Solvente Produto utilizado na preparao (diluio) da tinta e limpeza da matriz aps a impresso.

Materiais e produtos serigrficos auxilires

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Solvente retardador Produto utilizado na preparao (diluio) da tinta, com a finalidade de retardar a secagem da mesma, principalmente em dias secos e quentes. Secante Ao contrrio das foscas, as tintas brilhantes demoram mais para secar e as vezes necessrio adicionar o secante (5% do volume da tinta) para atenuar este incoveniente. Grampeador Utilizado para prender a tela na moldura. Existem vrios modelos, porm o mais usado o tipo pistola que utiliza grampo ref. 106/4, 106/6 ou 106/8. Garras So dispositivos usados para prender, com preciso, a matriz na mesa de impresso. Mesa ou prensa de revelao Equipamento simples ou a vcuo, composto de um vidro e uma fonte luminosa, utilizada na revelao de telas serigrficas. Mesa de impresso Equipamento simples ou com alguns recursos (a vcuo, garras com regulagem, etc) composto de uma tampo perfeitamente plana, equipada com garra ou trilho. Outros materiais Tela (nylon, seda polister), quadro ou moldura, rodo, alicate, alicate de presso adaptado para esticagem da tela, grampo C, martelo, martelo, chave de fenda, chave de boca, furadeira eltrica, brocas, soprador trmico, luvas e mscaras, recipientes de vidro ou plstico p/ preparao da emulso e da tinta, tecido absorvente (frauda), pinceis para retoques, fitas auto-colante, plsticos e papis auto-colantes,

Materiais e produtos serigrficos auxilires

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Processo manual de fixao da tela na moldura Processo 1


1 2 3 4

5. Etapas de fixao da tela na moldura


Obs.: A fixao da tela um etapa de extrema importncia no processo. Qualquer imperfeio nesta etapa, refletir diretamente no resultado final da impresso. A fixao pode ser manual, mecnica ou pneumtica, em qualquer um dos casos a persentagem de tenso indicada pelo fabricante, deve ser seguida. Quando se reproduz um impresso com mais de uma cor, deve-se confeccionar a matriz com o mesmo tipo de tela, as mesmas dimenses das molduras e o mesmo tensionamento entre elas para que o resultado da impresso seja satisfatrio.

Processo 2
1 2 3 4

Ou

Os mtodos de preparao da matriz de impresso, basicamente so trs: 5.1 Isolamento por molde vazado atravs de recorte. 5.2 Vedao direta por vrios mtodos e materiais. 5.3 Reproduo foto-qumica. 5. 1. 1 Isolamento por molde vazado em papel. Materiais utilizados - Matriz em nylon nacional - Papel impermevel ou outros - Material de desenho - Estilete ou tesourinha - Jornal - Tinta serigrfica - Rodo

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Desenvolvimento da tcnica -Recorte o papel nas dimenses da matriz a ser usada. -Desenhe no papel o motivo a ser impresso resguardando uma margem de aproximadamente 8 a 10 cm de cada lado. (Obs. O desenho deve ser simples e sem muitos detalhes.) - Recorte o desenho usando estilete ou tesourinha. - Coloque o papel recortado sobre um jornal. - Apoio sobre o papel recortado, o lado externo da matriz, centralizando em relao ao desenho. - Coloque a tinta no lado interno da matriz, fora da rea vazada e imprima em seguida (esta primeira impresso faz com que o molde vazado cole na tela). - Levante a matriz e imprimir na superfcie determinada. 5.1.2 Isolamento por molde vazado em plstico autocolante Materiais utilizados - Matriz em nylon nacional - Plstico autocolante - Material de desenho - Estilete ou tesourinha - Durex - Tinta serigrfica base d'gua - Rodo Desenvolvimento da tcnica - Recorte o plstico autocolante nas dimenses da matriz a ser usada - Desenhe no lado do papel proteo, o motivo a ser impresso, resguardando uma margem de aproximadamente 8 a 10 cm de cada lado. (obs. O desenho deve ser simples, sem muitos detalhes). - Recorte (estilete ou tesourinha) o desenho por parte e pelo lado do plstico fixe pedaos de durex

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- Retire o papel proteo apenas das reas de no impressas. - Coloque o plstico sobre uma base plana com a face autocolante para cima. - Coloque o lado externo da matriz sobre o plstico autocolante (centralizando em relao ao desenho) e faa a fixao do plstico, friccionando, com uma colher, pela parte interna da matriz. - Retire o durex e o plstico por onde a tinta dever passar e repita a operao de fixao com a colher. - Coloque a tinta adequada e prossiga com o processo normal de impresso. Observaes em relao aos mtodos por moldes vazados. Papel - A tiragem ou nmero de impresso limitado. - Neste mtodo pode ser usado qualquer tinta serigrfica, porm de preferncia, as tintas base de solvente. - Boa finio de contorno. - Custo baixo. - No h reaproveitamento do molde vazado. Plstico autocolante - A tiragem ou nmero de impresso limitado. - Para este mtodo no aconselhvel usar tinta base de solvente, principalmente thinner. - O molde vazado poder ser reaproveitvel quando a impresso for com tinta base d'gua. - A matriz pode ser reaproveitada, para este mesmo processo, inmeras vezes. - Boa definio de contorno. - Custo baixo.

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5.2.1 Mtodo de vedao direta com cola ou emulso sensibilizada e plstico autocolante Materiais utilizados - Matriz de nylon nacional. - Plstico autocolante. - Material de desenho. - Rgua ou aplicador de emulso. - Estilete ou tesourinha. - Rodo. - Tinta serigrfica compatvel com o tipo de cola ou emulso usada. - Cola branca ou emulso e sensibilizador. Desenvolvimento da tcnica - Desenhe e em seguida recorte o motivo a ser impresso, pelo lado do papel proteo do plstico autocolante. - Retire o papel proteo do plstico e cole centralizado do lado externo da matriz. - Coloque o lado externo da matriz sobre uma superfcie plana e pela parte interna faa a fixao do plstico, utilizando uma colher. - Pelo lado externo da matriz, aplique com uma rgua, uma camada de cola branca ou emulso sensibilizada (preparada). - Seque a cola ou emulso e em seguida retire o plstico. - Se a camada for de emulso, exponha a matriz luz para que a mesma endurea. - Prossiga com o processo normal de impresso utilizando a tinta compatvel com o material de vedao. (Cola branca - no usar tinta base de thinner) Observaes em relao ao mtodo 5.2.1 - A tiragem ou nmero de impresso mdio a alta. - Boa definio de contorno. - Custo baixo. - A matriz pode ser reaproveitada para o mesmo ou outros processos, quando o produto de vedao for emulso.

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5.2.2 Mtodo de vedao direta com emulso no preparada, com posterior sensibilizao. Materiais utilizados - Matriz de nylon nacional ou importado. - Emulso - Sensibilizador. - Rgua ou aplicador de emulso. - Pincis, escovas, esponjas, carimbos, etc. - Rodo. - Tintas serigrficas compatveis com o tipo de emulso usada. Desenvolvimento da tcnica - Aplique uma camada de emulso pura (sem sensibilizador) sobre a parte externa na matriz. - Seque a emulso com o ventilador, secador de cabelo ou ao sol. - Desenhe, carimbe, salpique, etc., com sensibilizador sobre a parte interna ou externa da matriz, em seguida seque e exponha luz para o endurecimento da emulso que entrou em contato com o sensibilizador. - Aplique um jato d'gua sobre a matriz, at remover a emulso que no entrou em contato com o sensibilizador. - Seque e isole com fita autocolante ou emulso preparada, uma faixa de aproximadamente 8 a 10 cm de contorno da matriz. - Seque novamente e exponha a luz as reas retocadas . - Prossiga com o processo normal de impresso. Observaes em relao ao mtodo 5.2.1 - A tiragem ou nmero de impresso de mdia a alta. - Boa definio de contorno. - Custo baixo. - A matriz pode ser reaproveitada para o mesmo ou outros processos. - A impresso o negativo do desenho feito com o sensibilizador.

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Quando se deseja imprimir, nomes, nmeros, etc., o desenho com o sensibilizador deve ser feito pelo lado interno da matriz, caso contrrio, a impresso fica invertida (leitura invertida).

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5.2.3 Mtodo de vedao direta com parafina ou giz de cera, para reproduo de textura. Materiais utilizados - Matriz de nylon nacional ou importado. - Parafina (vela) ou giz de cera. - Rodo. - Tinta serigrfica base d'gua. - Superfcies com relevos e ou texturas como: lixas, folhas de rvores, telas, etc. Desenvolvimento da tcnica. - Selecione o material com textura e relevo a ser reproduzido. - Coloque o lado externo da matriz sobre o material com textura, e pelo lado interno, friccione a parafina ou giz at copiar a textura ou relevo do material selecionado. - Isole com fita autocolante uma faixa de aproximadamente 8 a 10 cm de contorno. - Prossiga com o processo normal de impresso. Observaes em relao ao mtodo 5.2.3 - A tiragem ou nmero de impresso limitado. - Mdia definio do desenho. - Custo baixo. - A matriz pode ser reaproveitada para o mesmo processo ou para os de isolamento por molde vazado em papel. - A impresso reproduz o negativo da textura ou relevo copiado pela parafina ou giz.

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5.2.4 Mtodo de vedao direta com emulso no preparada e asfalto lquido ou lpis litogrfico, com posterior sensibilizao. Materiais utilizados - Matriz de nylon nacional ou importado. - Emulso. - Sensibilizador. - Rgua ou aplicador de emulso. - Bucha de limpeza. - Pincel. - Aguarraz. - Asfalto lquido (neutrol) ou lpis litogrfico. - Rodo. - Tinta serigrfica compatvel com o tipo de emulso usada. Desenvolvimento da tcnica - Aplique uma camada de emulso sobre a parte externa da matriz. - Seque a emulso com ventilador, secador de cabelo ou ao sol. - Desenhe, com asfalto lquido ou lpis litogrfico, pelo lado interno ou externo da matriz, em seguida aplique sensibilizador com um algodo no lado desenhado. - Seque o sensibilizador e exponha a matriz luz para a revelao da emulso. - Limpe o desenho feito com o asfalto ou lpis litogrfico, usando uma bucha embebida com aguarraz ou querosene. - Aplique um jato d'gua sobre a matriz para eliminar a emulso que estava protegida pelo desenho. - Seque a matriz e prossiga com o processo normal de impresso. Observaes em relao ao mtodo 5.2.4 - A tiragem ou nmero de impresso de mdia a alta. - Boa definio do desenho. - A impresso igual ao desenho feito com o asfalto ou lpis litogrfico. - A matriz pode ser reaproveitada para os mtodos de isolamento por molde vazado.

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5.2.5 Mtodo de vedao direta com filme de recorte Materiais utilizados - Matriz de nylon nacional. - Filme de recorte. - Thinner de colagem - Bucha de polimento ou limpeza de primeira. - Rodo. - Estilete. - Durex. - Jornal. - Tinta serigrfica base dgua ou sinttica. Desenvolvimento da tcnica - Prenda com durex o filme de recorte sobre o desenho a ser reproduzido. Observe para que a face de acetato fique para baixo. - Recorte de leve com o estilete, para no ferir o acetato, e em seguida retire as partes recortadas por onde dever passar a tinta. - Prenda com durex o filme de recorte pelo lado externo da matriz. Observe para que o lado do filme recortado fique em contato com a matriz. - Apoi a matriz, com a parte interna voltada para cima, sobre uma superfcie plana, revestida com uma camada de jornal. - Com o auxilio de duas buchas, uma embebida com thinner e a outra seca, faa a fixao do filme, alternando rapidamente as buchas. - Espere a secagem total do thinner para retirar o acetato de proteo do filme de recorte. - Isole os cantos internos da matriz com fita autocolante para evitar possveis vazamentos de tinta e prossiga com o processo normal de impresso. Observao em relao ao mtodo 5.2.5 - A tiragem ou nmero de impresso mdia a alta. - Boa definio de contorno do desenho. - Custo mdio. - Por este mtodo no se pode utilizar tintas

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serigrficas base de solventes fortes. (Tintas indicadas nesta tcnica: Tinta acrlica para tecido e sinttica para papel.). - A recuperao da matriz pode ser feita utilizando thinner. 5.3.1. Reproduo foto-qumica usando como fonte de luz o SOL. Materiais utilizados - Matriz de nylon nacional ou importado. - Rgua ou aplicador de emulso. - Emulso. - Sensibilizador. - Papel preto. - Vidro plano. - Diapositivo (arte final). - Rodos. - Tinta serigrfica compatvel com o tipo de emulso usada. Desenvolvimento da tcnica - Aplique uma camada de emulso sobre a parte externa da matriz. - Seque a emulso com o ventilador ou secador de cabelo, ao abrigo da luz direta. - Coloque a matriz com o lado externo para cima e sobre ela prenda a arte-final e em seguida coloque o vidro. Na parte interna coloque um papel preto e sob ele um material plano e rgido como por exemplo um pedao de vidro. - Pressione firmemente os dois vidros e leve ao sol por aproximadamente 10 segundos, em seguida cubra rapidamente com um papel preto e leve a matriz a um local ausente de luz direta. - Retire os vidros, papel preto, arte-final e aplique um jato d'gua sobre a matriz at remover completamente a emulso no sensibilizada. - Enxugue e seque a matriz, retoque, se necessrio, e prossiga com o processo normal de impresso. Observao em relao ao mtodo 5.3.1 - A tiragem ou nmero de impresso alto.

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- A matriz pode ser reaproveitada para qualquer processo. - Boa definio do desenho. - O desenho deve ser totalmente opaco para evitar problemas na revelao. - Custo baixo, principalmente por termos SOL durante a maior parte do ano (horrio mais adequado 9:00 s 15:00 h). Esquema do mtodo 5.3.1

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Sol
Vidro Diapositivo (arte-final) Matriz Papel preto
Base plana

5.3.2 Reproduo foto-qumica utilizando mesa de luz Materiais utilizados - Matriz de nylon nacional ou importada. - Emulso. - Sensibilizador. - Rgua ou aplicador de emulso. - Mesa de luz. - Papel preto. - Dispositivo (arte-final) - Base plana (por exemplo um pedao de vidro) Desenvolvimento da tcnica - Aplique a emulso preparada sobre a parte externa da matriz e seque com ventilador ou secador de cabelo ao abrigo da luz direta. - Coloque a arte-final sobre a mesa de luz e sobre ela a matriz, centralizando em relao ao desenho. - No lado interno da matriz coloque um papel preto,

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uma base plana (vidro, compensado, isopor...) e um peso para que haja uma perfeito contato da matriz coma artefinal. - Exponha luz durante um tempo determinado e em seguida, um jato d'gua para remoo da emulso no sensibilizada. - Enxugue e seque a matriz, retoque, se necessrio, e prossiga com o processo normal de impresso. Observaes em relao ao mtodo 5.3.2 - A tiragem ou nmero de impresso alta. - Dependendo do tipo de malha, boa definio do desenho. - O custo pode ser baixo, mdio ou alto dependendo do tipo de malha e diapositivos usados. - A matriz pode ser reaproveitada para outros mtodos. - o processo serigrfico mais utilizado e mais preciso dentre os citados. Esquema do mtodo 5.3.2

Mtodos de preparao da matriz

Peso
Base plana Papel preto

Matriz
Diapositivo (arte-final) Vidro da mesa de luz

Lmpada

Observaes gerais sobre os processos fotoqumicos: - Aps a exposio de luz e revelao com o jato dgua, enxugue a matriz com pano absorvente (fralda) sem esfregar. - Seque a matriz com ventilador, secador de cabelo ou ao sol. - Retoque, se necessrio, com a prpria emulso preparada, utilizando pincel fino. - Seque os retoques e exponha novamente luz para o endurecimento dos retoques.

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- Quando a tinta a ser usada for base de solvente, Isole a matriz, pelo lado interno, com fita gomada Etapas da fixao da fita gomada: 1. Corte a fita gomada em 4 pedaos correspondentes s dimenses internas da matriz. 2. Dobre cada pedao ao meio, no sentido do comprimento, e com o lado da cola para fora. 3. Umedea cada fita e cole nos quatro cantos internos da matriz.

Mtodos de preparao da matriz 7. Fita gomada

Lado da cola

Fita gomada

Fita gomada dobrada

Fita gomada colada na parte interna da matriz

A relao de emulso para sensibilizador de 9/1 (nove partes de emulso para uma de sensibilizador). Antes de preparar a emulso, aconselhavel saber, mais ou menos, a quantidade necessria para cobrir determinada matriz. Cada 1 ml de emulso (emulso + sensibilizador) cobre uma rea de aproximadamente 100 cm 7.1 Procedimento para se calcular a emulso necessria. - Calcule a rea da matriz a ser aplicada a emulso (comprimento x largura) - Divida o resultado do clculo por 100 (rea em cm) para achar a quantidade de emulso necessria. - Divida por 10 a quantidade de emulso para achar a quantidade de sensibilizador. - Multiplique por 9 a quantidade de sensibilizador para

8. A emulso

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achar a quantidade de emulso. Exemplo de clculo para uma matriz de 40 X 50: 40 X 50 = 2000 cm. 2000 / 100 = 20 (quantidade necessria em ml. de emulso + sensibilizador). 20 / 10 = 2 (quantidade em ml. de sensibilizador). 2 X 9 = 18 (quantidade em ml. de emulso). 7.2 Recipiente para preparao de emulso aconselhvel preparar vrios recipientes com marcaes diferentes para atender as mais variadas dimenses. Os recipientes podem ser de vidro ou de plstico, de preferncia transparente para facilitar a visualizao do nvel da emulso com a marcao externa. Normalmente se utiliza uma seringa de injeo de 10 ou 20 ml para auxiliar a marcao dos recipientes. 7.3 Etapas da marcao dos recipientes e preparao da emulso: 1- J com o clculo da emulso para cobrir determinada matriz, utilize uma seringa de injeo para colocar gua no recipiente (9/10 da emulso necessria) 2- Pelo lado externo faa uma marcao do nvel da gua, com uma fita autocolante. 3- Derrame a gua e enxugue o recipiente. 4- Coloque a emulso at a marcao. 5- Com a seringa de injeo coloque o sensibilizador, correspondente a 1/10 da emulso necessria. 6- Misture lentamente por alguns minutos e coloque para repousar, ao abrigo da luz direta, durante aproximadamente 2 horas para eliminar as bolhas de ar e completar a integrao entre os dois componentes (emulso e sensibilizador).

A emulso

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A emulso
Marcao

o ls u Em

gu a

gua

gua

Recipiente enxuto

Emulso

Emulso +

Sensibilizador

Sen s

ibiliz .

7.4 Aplicao da emulso sobre a matriz: A aplicao da emulso na matriz pode ser feita com uma rgua ou aplicador. 7.4.1 Aplicao da emulso com uma rgua: - O comprimento da rgua deve ser um pouco menor que a largura interna da matriz. - A rgua deve ter os cantos arredondados, ser totalmente reta e isenta de arranhes e dentes. - No momento da aplicao da emulso, a matriz deve estar na horizontal. - O ngulo da rgua ao aplicao a emulso em torno de 60. - A velocidade de aplicao da emulso varia de acordo com a consistncia da mesma: Emulso mais grossa, aplicar mais lentamente. Emulso mais lquida, aplicar um pouco mais rpido. - A velocidade de aplicao deve ser constante para evitar a variao de espessura da emulso na mesma matriz.
Canto arredondado Rgua

Rgua

Emulso

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Tela

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7.4.2 Aplicao da emulso com aplicador: O aplicador de emulso uma pea no formato de uma calha, fechado nas laterais e geralmente de alumnio. - O comprimento do aplicador deve ser um pouco menor que a largura da matriz. - No momento da aplicao da emulso, a matriz deve ficar quase na vertical (entre 60 a 80 ) - A aplicao da emulso deve ser de baixo para cima (conforme o desenho). - A emulso deve ser aplicada, primeiramente pelo lado interno, e seguida uma ou duas camadas pelo lado externo. - Na revelao de arte-final com linhas finas e muitos detalhes, cubra apenas com uma ou duas camadas, para desenhos com traos grossos e grandes reas, pode-se passar duas ou trs camadas sucessivas. - Quanto maior o nmero de camadas internas, mais resistente ser a matriz tiragem, quanto maior o nmero de camadas externas, maior definio da imagem, no entanto quanto mais camadas, maior o tempo de exposio de luz, no sendo recomendado para desenhos finos e detalhados.

A emulso

Posio inicial

Posio final

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7.5 Secagem da tela A secagem da emulso deve ser feita em posio horizontal num ambiente livre de poeira, com ausncia de luz, a uma temperatura mxima de 40. A secagem pode ser feita com ventilador ou secador de cabelo. Depois de seca, a emulso extremamente sensvel luz, principalmente as ricas em raios ultravioleta, exceto amarela, laranja e vermelha. A secagem deve ser uniforme e total para assegurar uma boa revelao. A emulso sensibilizada com bicromato, alm dos cuidados sitados, a exposio deve ser feita logo aps a secagem para evitar o endurecimento permanente da mesma antes da revelao. 7.6 Exposio Na exposio necessrio que haja uma fonte de luz rica em raios ultra-violeta e um esquema adequado para o contato perfeito da arte-final com a tela (matriz). O contato pode ser feito numa mesa comum (fig. A) ou numa prensa a vcuo (fig. B)

A emulso

Papel preto

Peso

Base plana Manta de borracha

Arte-final Luz

Vidro

Arte-final Luz

Vidro

O tempo correto de exposio tem grande influncia na qualidade da revelao da matriz. Perda de detalhes, contornos difusos, formao de vu, porosidade do filme, pouca resistncia, so defeitos provenientes do tempo incorreto de revelao. O tempo correto de exposio obtido mediante provas utilizando calculador de exposio*. O tempo de exposio varia de uma mesa para outra, depende do tipo de lmpada, quantidade de lmpada, intensidade luminosa, distncia da(s) lmpada(s), tipo de arte-final, etc.

Calculador de exposio*

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qualquer desenho ou elemento bidimensional que retenha a passagem da luz matriz. 8.1 Tipos de diapositivos ou artes-finais. Fotolito - fotografia em filme transparente (o melhor e o mais perfeito dos diapositivos) Desenho com nanquim em papel vegetal, manteiga, impermevel ou polister. Desenho com grafite 2B ou 4B em papel vegetal ou vegetal. Desenho com abdeck ou nanquim sobre acetato desengordurado com giz ou talco. Obs: Alm de desenhar, podemos tambm colar retculas ou letras, tipo "LetraFcil" em papel ou plstico transparente. Desenho recortado manualmente em papel guache ou outro similar Desenho recortado manualmente ou no ploter de corte em plstico autocolante preto, vermelho ou amarelo, colado numa base transparente. Desenho recortado manualmente ou no ploter de corte em filme de recorte. Desenho impresso a jato de tinta ou a laser em papel vegetal, polister, transparncia ou papel comum 75g Xerox em papel, umedecido com leo lubrificante de mquina. Xerox em acetato transparente. Xerox em papel vegetal. Xerox em polister. Folhas de rvores e plantas em geral. Desenho com carvo litogrfico ou giz de cera preto ou vermelho sobre o lado fosco do vidro jateado para conseguir efeito de meio-tom. Na serigrafia com mais de uma cor, as artes finais, devem se superporem um pouco, evitando assim o aparecimento de falhas entre as reas impressas, exceto quando se imprime com duas cores transparentes, onde a interseo das impresses origina uma terceira cor.

9. Arte-final para serigrafia

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Arte-final com separtao de cores (exemplos)

Arte-final para serigrafia

Cinza

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So vrios os tipos de registros usado na impresso serigrfica, porm os mais comuns so: 9.1 Registro para impresso em papel, plstico, autocolante, folhas de PVC rgido, chapas metlicas, eucatex, acrlico, vidro, etc. , toma-se como apoio trs posicionadores ou topes limites (em cato ou papelo), em geral, dois no sentido do comprimento e um no sentido da largura do impresso. Estes topes devero permanecer na mesma posio, mesmo que o desenho tenha vrias impresses diferentes.

10. Registro para impresso

Design

A - Base do registro, geralmente em carto duplex, papel 60 Kg ou outro similar B - Na maioria dos casos, o material a ser impresso deve ser duplo para que os posicionadores ou topes limite no interfiram na impresso. Aps as impresses e secagem, o material impresso cortado ao meio. C - Posicionador ou tope limite para registro de materiais mais espessos como: Eucatex, vidro, papelo, acrlico, etc. D - posicionador ou tope limite com espera para registro de materiais de pouco espessura como: Papis, cartes, folhas finas de PVC e acetato, plsticos, autocolante, etc. 9.2 Registro para impresso em plstico transparente, no autocolante, usados normalmente para etiquetas externas de biqunis etc. Etapas do processo : 1 - Prenda a matriz na garra de impresso. 2 - Prenda com durex um papel ou carto (com dimenso

Design

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maior que o desenho a ser impresso e centralizao em relao ao mesmo) 3 - Imprima sobre o papel preso. 4 - Coloque e prenda com durex, sobre o papel impresso, um pedao de plstico transparente (o mesmo material a ser impresso). 5 - Coloque o material a ser impresso, centralizado em relao ao desenho e imprima. Obs.: Quando o impresso tiver mais de uma cor, cada arte final deve conter marcas de registro.

Registro para impresso

Marca de registro impresso 4 5 2 3 9.3 Registro para impresso em superfcie maior que a matriz. Ex.: Portas de veculo, portas de vidro, painis, parede, etc. Existem vrias maneiras de se obter um bom registro, depende muito da prtica e da criatividade do profissional. Material

Exemplos de alguns registros no convencionais:

A - Usando traos para registrar a matriz e conseqentemente o desenho. B - Usando fita autocolante com a mesma finalidade do anterior. C - Usando uma marcao na matriz e no suporte a ser impresso

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9.4 Registro para Impresso em tecido. Existem vrias maneiras de fazer o registro para impresso em tecido, porm os mais usados e precisos so: 9.4.1 Revelao das matrizes de duas ou mais cores de um mesmo desenho j no registro. Etapas do processo: Antes de revelar o desenho, prenda os trs parafusos limitadores em cada matriz, de tal maneira que os de encosto fiquem, mais ou menos, na mesma distncia.
Parafuso chaveta Matriz Parafuso de encosto

Registro para impresso

- Prenda um dos desenhos na mesa de luz, centralizando-o em relao matriz, que est com os parafusos apoiados na cantoneira e no morcete. - Depois de revelar a primeira matriz prenda o outro desenho, fazendo coincidir as marcas de registro, retire o desenho anterior e prossiga com a revelao da segunda matriz. - Repita a etapa anterior de acordo com o nmero de cores a mais. Obs.: A mesa de revelao deve conter urna cantoneira tipo L com morcete. Os desenhos, a serem revelados, devem conter marcas de registro. (duas marcas em cada desenho)
Morcete
Marca de registro

Cantoneira em L

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9.4.2 Revelao das matrizes de duas ou mais cores de um mesmo desenho, para posterior ajuste de registro atravs da regulagem dos parafusos. Etapas do processo: - Antes de aplicar a emulso, risque duas linhas em cruz centralizada na matriz e no desenho a ser revelado. - Aplique a emulso e seque. - Prenda o desenho na matriz (lado externo), fazendo conincidir os traos do desenho com os da matriz.

Registro para impresso

2 1
3

- Revele cada a matriz seguindo as etapas anteriores. - Imprima a matriz que contiver o desenho principal (desenho de contorno) para que sirva de registros das demais impresses. - Atravs da regulagem dos trs parafusos de cada matriz, prossiga com o ajuste de cada cor, seguida da impresso. Obs: Para os dois processos anteriores, as mesas de impresso, corrida ou de bero, so munidas de cantoneira em L e morcetes.. 9.5 Sugestes para um registro perfeito: - Moldura em perfeito estado, principalmente molduras de madeira. - Tela perfeitamente esticada e com o mesmo tencionamento em todas as matrizes. - Arte-final em perfeito estado, sem rugas, amasados ou falhas. - Arte-final contendo marca de registro, quando for mais de uma cor.

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- Em um mesmo trabalho, as tintas devem ter a mesma consistncia. - Quando a impresso no for em tecido, usar o fora de contato adequado para o trabalho e com a mesma altura para cada impresso diferente. Obs.: Fora de contato a distncia entre a matriz e o material a ser impresso. - Trabalhos com duas ou mais cores, utilize matrizes com as mesma dimenses e o mesmo tipo de tela. (s polister ou s nylon) - Utilizar rodos em perfeito estado. A velocidade a fora e a inclinao do rodo deve ser constantes em todas as impresses.

Registro para impresso

Fora de contato

A limpeza da matriz se inicia logo aps o trmino de uma sesso de impresso: - Recolha, com uma esptula de madeira ou plstica, a tinta que sobrou da impresso. - Se a tinta for a base d'gua, lave a matriz com bastante gua e sabo ou detergente, utilizando uma esponja macia. - Se a tinta for a base de solvente, prepare alguns chumaos de bucha de limpeza e proceda conforme a ordem abaixo: 1 Umedea um chumao de bucha com o solvente da tinta em uso e esfregue-o sobre as faces internas e externa da matriz, dissolvendo a tinta. 2 Com um chumao de bucha seca, esfregue novamente sobre a face interna e externa com a finalidade de eliminar, gradativamente, a tinta dissolvida.

11. Limpeza da matriz

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Prossiga com a operao de limpeza, seguindo a mesma ordem (1 bucha mida - 2 bucha seca) at que a bucha no apresente mais vestgio de tinta. Obs.: - A bucha deve ser branca para se trer melhor controle da limpeza. - A ltima etapa da limpeza dever ser encerrada com uma bucha seca (sem solvente). Na maioria dos casos a matriz pode ser recuperada. 11.1 Recuperao da matriz utilizada no mtodo de vedao direta com parafina. - Coloque jornal na parte interna e externa da matriz, com um ferro de passar roupa, aquea pelo lado interno at derreter e o jornal absolver a parafina. 11.2 Recuperao da matriz no mtodo de vedao direta com filme de recorte. - Coloque o lado externa da matriz sobre uma camada de jornal, pelo lado interno derrame thinner ou acetona e com um chumao de bucha, esfregue at a remoo total do filme. 11.3 Recuperao da matriz utilizada em qualquer processo que utilize a emulso sensibilizada com bicromato. Existem produtos serigrficos para esta finalidade (Remotec, HB 50, etc.) porm o mais econmico e o menos indicado o Hipoclorito de Sdio (gua sanitria). - Coloque o lado externo da matriz sobre uma camada de jornal, pelo lado interno derrame gua sanitria e espere aproximadamente 15 minutos. - Esfregue com uma bucha ou uma escova de cerda macia at remover totalmente a emulso. Se por acaso, a emulso no largar totalmente, repita as etapas anteriores, se persistir, utilize tambm o lcool at conseguir a remoo total. - Enxague com bastante gua e neutralize o efeito da gua sanitria com vinagre. - Enxague novamente com bastante gua e sabo de coco ou detergente, seque a matriz e ela estar pronta para nova revelao.

Limpeza da matriz

12. Recuperao da matriz

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PROBLEMA 1. Secagem da tinta nas reas do desenho da matriz. Normalmente ocorre em dias quentes.

CAUSA 1.1 Longo tempo entre a impresso e cobertura.

SOLUO 1.1 Em seguida impresso, antes de tirar o material impresso, levantar a matriz e cobrir rapidamente toda a rea do desenho com a tinta restante na matriz. 1.2 Colocar a mesa em local onde no haja corrente de ar. 1.3 Utilizar na tinta solvente retardador. 2.1 Refazer o fotolito. 2.2 Retocar o contorno 3.1 Utilizar a tinta correta indicada pelo fabricante e desengordurar a superfcie. 4.1 Diminuir a concentrao de solvente ou utilizar malha mai fechada. 4.2 Aumentar a distncia. 5.1 Limpar a rea aberta da matriz. 5.2 Colocar mais tinta. 6.1 Reduzir a diluio. 6.2 Diminuir a altura. 6.3 Afiar ou trocar de rodo. 7.1 Reduzir a diluio. 7.2 Aplicar dois ou mais repiques 8.1 Reduzir a diluio 8.2 Imprimir, primeiramente um fundo branco, depois de seco, a cor. 8.2.1 Imprimir com tinta de cobertura. 9.1 Reduzir o tempo de revelao. 9.2 Aumentar a distncia. 9.3 Diminuir a concentrao do sensibilizante ou diminuir o tempo de exposio. 9.4 Diminuir o tempo de secagem e evitar secar com ar quente. 10.1 Aumentar o tempo de exposio. 10.2 Aumentar a concentrao do sensibilizante ou misturar adequadamente (mais tempo). 10.3 Aumentar o tempo de secagem. 11.1 Utilizar a emulso correta e no utilizar a tela logo aps a revelao. 12.1 Deixar a emulso preparada descanar (mais ou menos duas horas). 12.2 Aumentar a cmada de emulso. 12.3 Aumentar o tempo de exposio. 12.4 Eliminar a sujeira antes da revelao 13.1 Lixar a borracha do rodo at que a impresso saia perfeita. 14.1 Reesticar a malha. 14.2 Utilizar molduras sem empenos 15.1 Lavar o tecido antes de imprimir. 15.2 Esperar o tempo determinado pelo fabricante para a lavagem do tecido. 16.1 Aumentar a diluio da tinta. 16.2 Aumentar a distncia. 16.3 Utilizar mesa a vcuo ou colocar cola permanente para fixar o material impresso. 17.1 Esticar as telas com a mesma tenso. 17.2 Preparar as tintas com a mesma viscosidade. 17.3 Procurar, se possvel, revelar as telas ja no registro.

13. SOS da Serigrafia

1.2 Corrente de ar passando pelo local da impresso. 1.3 Uso de solvente inadequado. 2. Impresso serrilhada (problema comum de matrizes). 3. Falta de adeso da tinta no material impresso. 4. Espuma no filme de tinta impresso, tambm chamada de casca de laranja. 2.1 Fotolito fora de foco. 2.2 Contorno do desenho pouco opaco 3.1 Tinta inadequada para o material ou superfcie engordurada. 4.1 Excesso de solvente na tinta, principalmente em malhas abertas. 4.2 Pouca distncia entre a matrir e o material impresso. 5.1 Tinta seca na rea do desenho da matriz 5.2 Falta de tinta na matriz 6.1 Diluio excessiva. 6.2 Fora de contato muito alto. 6.3 Borracha do rodo muito arredondado. 7.1 Diluio excessiva. 7.2 Falta de repique 8.1 Excesso de diluio. 8.2 Impresso em tecido de cor escura.

5. Falha no desenho impresso.

6. Borres - a tinta escorre pela borda do desenho.

7. Tinta branca para tecido escuro no apresenta boa cobertura. 8. Tinta no apresenta boa cobertura.

9. Emulso no larga aps a revelao.

9.1 Excesso de tempo de revelao. 9.2 Fonte de luz muito prxima da matriz. 9.3 Grande concentrao de sensibilizante. 9.4 Secagem excessiva da emulso, principalmente com ar quente. 10.1 Pouco tempo de exposio. 10.2 Pouca concentrao de sensibilizante ou o mesmo no foi adequadamente misturado. 10.3 Secagem incompleta da emulso. 11.1 Emulso inadequada para a tinta ou a cura da emulso no foi completa. 12.1 Presena de bolhas de ar na emulso preparada. 12.2 Camada fina de emulso. 12.3 Exposio inadequada. 12.4 Sujeira na arte-final ou na mesa de revelao 13.1 Problema de rodo. 14.1 Malha mal esticada. 14.2 Moldura da tela empenada 15.1 Tecido com excesso de goma. 15.2 Tinta ainda no polimerizada. 16.1 Viscosidade alta da tinta. 16.2 Pouca distncia entre o material impresso e a matriz. 16.3 Falta de fixao do material impresso na mesa de impresso. 17.1 Telas esticadas com tenses diferentes no mesmo trabalho. 17.2 Tintas com viscosidades diferentes no mesmo trabalho. 17.3 Ajuste de registro mal feito.

10. Emulso solta durante a revelao.

11. Emulso solta durante a impresso (sofre ataque do solvente da tinta). 12. Presena na matriz de pequenos furos onde deveria estar pesrfeitamente vedada.

13. Impresso com estrias. 14. Impresso irregular: reas com tinta em excesso e outras sem tinta. 15. Impresso desbota.

16. Material impresso adere na matriz durante a impresso.

17. Impresso com mais de uma cor fora de registro.

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Ficha de planejamento para trabalhos serigrficos Produto a ser impresso:


Adesivo auto-colante/transp. Adesivo auto-colante/opaco Etiqueta Carto de visita Carto de natal Convite Cartaz Banner Placa de sinalizao Embalagem Brinde Porta Faixa Bon Camisa Toalha de banho Toalha de prato Outros Quantidade de produto:

14. Ficha de planejamento

Tipo de arte-final:
Fotolito Desenho a nanquim Plstico recortado Papel recortado Filme de recorte Xerox em papel Xerox em tranparncia Xerox em polister Papel impresso Transparncia impressa Outros Quantidade de arte-final:

Moldura:
Quantidade 1 (uma) 2 (duas) 3 (trs) 4 (quatro) 5 (cinco) 6 (seis) Dimenso X X X X X X

Material do produto:
Tecido de algodo Tecido sinttico Papel Fita resinada Plstico auto-colante transp. Plstico auto-colante em cor Papel auto-colante Plstico flexvel transparente Plstico em cor Night day PVC rgido PVC expandido Acrlico Couro Cermica Alvenaria Vidro Madeira Laminado melamnico Metal Outros Quantidade de material:

Tela (malha):
Material Polister Nylon Seda Outros Nmero de fios 44 77 90 100 120 140 150 180 Outros Quantidade de tela (malha):

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Emulso:
Emulso p/tinta base de solvente Emulso p/tinta base dgua

Rodo:
Tipo de borracha Natural Sinttica Ntrica Poliuretano Perfil da borracha Quadrado Canto arredondado Redondo Em ngulo Dimenso/cm 5 50 10 55 15 60 20 65 25 70 30 75 35 80 40 85 45 90

Tinta brilhante p/polietileno Tinta p/polistireno Tinta p/polistireno fosco Tinta plastisol Verniz vinlico Outras Cor Preto Branco Amarelo ouro Amarelo Limo Laranja Vermelho claro Vermelho escuro Azul mdio Azul escuro Azul claro Marrom Verde claro Verde escuro Lils Magenta Dourado Prateado Incolor (verniz) Outras

14. Ficha de planejamento

Tinta:
Tipos de tinta p/serigrafia Tinta vinlica brilhante Tinta vinlica fosca Tinta vinlica luminosa Tinta vinlica p/policromia Tinta sinttica brilhante Tinta sinttica fosca Tinta sinttica luminosa Tinta sinttica p/policromia Tinta acrlica semi-brilhante Tinta acrlica fosca Tinta acrlica p/tecido Tinta plstica p/tecido Tinta para tecido sinttico Tinta termoplstica auto-relevo p/tecido (tinta PUF) Tinta para nylon e borracha Tinta epoxi Tinta brilhante p/materiais com alta plasticidade Tinta para acetato

Materiais complementares:
Bucha de limpeza Algodo Solvente Solvente retardador leo Parafina Detergente lcool gua sanitria Asfalto Thinner de colagem Selador Fita gomada Fita crepe Fita durex Cola branca Parafuso de encosto Parafuso chaveta Grampo Outros

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Expediente Editora Sertec Revista Silk-Screen - So Paulo Escolas Associadas Especiais S.A. Curso de Silk -Screen - So Paulo Acrilex Tintas Especiais S. A. Boletim Tcnico - So Paulo GUIMARAES, Waldo - Silk Screen Fcil So Paulo, Segunda Edio - 1989 RUBIM, Renata - Desenhando a superfcie So Paulo, Segunda Edio - Edies Rosari Ltda. 2010 Edio Especial - Passo-a-passo - Revista Silk-Screen So Paulo - 2010 http:// www.gruposertec.com.br/silk/silk.htm - 17/05/2009 http:// www.tec-screen.com.br - 17/05/2009 http:// www.fremplast.com.br/index2.html - 17/05/2010 http:// www.silksmaq.com.br - 17/05/2007 http:// www.metalprinter.com.br - 17/05/2007 http:// www.rrequipamentos.com.br - 17/05/2010 http:// www.retaimportadora.com.br - 17/05/2010 http:// www.solfort.com.br - 17/05/2010 http:// www.serilon.com.br - 17/05/2010 http:// www.genesistintas.com.br - 06/03/2010 http:// www.agabe.com - 09/02/2010 http:// www.ibytes.com.br - 09/02/2010

15. Referncia Bibliogrfica

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