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Tamboriles de Candombe

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P R O C E SO D E C O N S T R U C C I N D E M IS P R O PI O S TAM B O R I LES D E C AN D O M B E (C H IC O , R E PIQ U E Y P IAN O ) Y O T R O S TAN T O S I N ST R U M EN T O S M S!

jueves, mayo 06, 2010

Construccin de un Djembe hecho con duelas.


Usando el mismo sistema de diseo de tambores por duelas explicado en un artculo anterior de este mismo blog, decid y armarme mi propio djembe. Lo que hice fue armar el djembe como dos grandes piezas, la copa y la base, cada una de ellas construida por varias duelas. Como no estaba seguro de que fuera a funcionar, ya que ahora las curvaturas de las duelas eran mucho ms pronunciadas que en los tambores que hice previamente, elegi la madera ms barata que consegui: machimbre del pino mas barato.

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Fa Ramirez Crdoba, Crdoba, Argentina Ver mi perfil completo

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Galera de fotos del proceso de construccin del repique. Blog dedicado al proceso de construccin de un vibrafn. Galera de fotos del proceso de construccin de un vibrafn y otros proyectos. Candombe en Wikipedia El Toque de Candombe

Una vez que corte las duelas, las tuve que hervir una horita antes de ponerlas en la prensa para poder curvarlas.

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Construccin de un Djembe hecho con duelas. Tambores de Pasta de Aserrin Diseo y Construccin de un Tambor Hecho por Duela... Construccin de un Ashiko Ms fotos del Iy Tambores Bat de Pasta de Aserrn Tambor Terminado Herrajes Ganchos Herrajes

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agosto 2005 Luego a la estufa por unas 4 hs. diciembre 2005 septiembre 2006 mayo 2009 noviembre 2009 mayo 2010

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Una vez que tuve todas las duelas curvadas, empezo lo entretenido, intentar juntarlas slo con dos manos!

Y ahora un poco de ingenio para encolarlas y prensarlas.

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Ok, ahora la misma historia para la base.

...

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... y lo que pareca que nnca tomara forma a nada, empez a asomarse

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Despus un poco de lija con la amoladora para alisar la superficie exterior, y a unir las dos partes.

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y finalmente tom forma:

Ahora, lija fina y un poco de laca para darle el acabado final. Lo que sigue es el cuero. Use un cuero de chivo, el cual tuve en remojo un par de horas. Ah si, a esta altura ya tena tambin preparados los tres aros de hierro, uno para el cuero (el que se ve sobre el cuero) y los otros dos para tensar el cuero con sogas (al fondo, sobre el djembe, se ve uno de estos dos aros con la soga ya tejida)

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A tejer y tensar las sogas. Un comentario sobre la eleccin de la soga: me re clav! En una ferretera compre una soga (que tiene un nombre especfico, el cual no recuerdo) que se utiliza para el arranque de las moto sierra o de los generadores. El tema era que supuestamente esta soga no se iba a estirar como ocurre con sogas comunes. Bueno, el tema es que pagu una fortuna, y lo mismo cede, as que si alguien tiene un mejor dato sobre las sogas que se deben utilizar, ser bienvenido! Una vez que pude tensar el cuero (an hmedo), a depilarlo! Con un poco de tijera primero, y despues con mucha paciencia y una maquinita de afeitar.

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y finalmente, el djembe terminado (atras se ve el ashiko que explique en otro artculo de este blog, al cual le cambi la soga, porque se estiraba, por una mucho ms cara que tambin se estira! y aprovech y le puse un cuero de burro que tena en el repique que tambin explique en otro artculo de este mismo blog!!!)

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Ah... lo mejor, suena increible!

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. Etiquetas: djembe diseo construccin duelas posted by fa ramirez at 7:18 p.m. | 4 comments links to this post

viernes, noviembre 27, 2009

Tambores de Pasta de Aserrin


Ms fotos de tambores de pasta de aserrn. En este caso es un ntama (o talking drum), el molde de cartn hecho con el mismo sistema de duelas que se explica aqu.

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La pasta de aserrn est hecha slo con aserrn, cola sinttica y agua. Las proporciones... a ojo! hasta lograr una consistencia ms o menos as:

Se agreg una capa de tela (gasa en realidad) para ayudar a que tenga un poco ms de resistencia el cuerpo del tambor. Con esptulas se fue aplicando pequeas cantidades de la pasta y se la fue compactando, hasta cubrir toda la superficie, con una capa no muy gruesa (medio centmetro aproximadamente) de pasta.

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Luego se lo dej fraguar un da aproximadamente antes de aplicar una segunda capa de pasta, para ir aumentando el espesor del tambor de a poco. Se aplic tambin una capa del lado interno una vez retirado el molde, de esta forma, la gasa qued en el medio de toda la pasta de aserrn.

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Finalmente, cuando estuvo bien seco, se lo lij y laque, aunque les debo las fotos! posted by fa ramirez at 4:50 p.m. | 3 comments links to this post

sbado, noviembre 21, 2009

Diseo y Construccin de un Tambor Hecho por Duelas


advertencia: esto es un borrador, an incompleto. pronto las correcciones y agregados. Despues de mucho esperar tener tiempo para sentarme a escribir una entrada explicando todo el proceso que segui para construir el repique de candombe, me convenc de que quizs nunca tenga el tiempo para escribir algo bien hecho como me gustara, hac que decid sentarme a escribir algo como me salga noms. An as creo que va a ser mejor que nada. Espero que alcance para aclarar algunas de las dudas de mucha de la gente que me ha ido escribiendo. Ac vamos...

Diseo del Tambor


El primer paso en la fabricacin de un tambor por duelas, es disear la forma que se quiere obtener. Lo primero que vamos a definir es la forma que tendr. En el caso de un tambor de candombe, los elementos principales que van a definir el perfil del tambor son: Dimetro de la Boca Dimetro de la Panza Dimetro de la Base Altura del Tambor Forma del Perfil del Tambor Finalmente, dependiendo de las variables anterior, se deber tambin determinar la cantidad de duelas que se utilizarn. Ms adelante ms sobre este punto. Una vez que se tengan todos esos valores, el objetivo ser obtener la forma de una duela, como se muestra en el dibujito,

pero con la difencia que la forma se necesita en plano, es decir, primero cortaremos una madera plana (con la forma que calcularemos) para que una vez doblada la madera quede con la forma necesaria para ensamblar el tambor. Una cosa as:

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Algunos tips sobre las dimensiones del tambor


A mayor dimetro de la boca del tambor, ms grave sonar la nota fundamental. Cuanto ms chico sea el dimetro de la base, ms grave ser la nota en la que resuene el tambor. Al mismo tiempo, cuanto ms chica sea la base, menos volmen tendr (sonar ms ahogado). Cuanto ms alto sea el tambor, ms grave ser la nota en la que resuene el tambor. El dimetro de la panza est muy sujeto a la forma del perfl del tambor. Dicha forma influye directamente en los armnicos que quedan resonando en el tambor. Hay algunas formas, como la que yo utilic en mi repique (que es una forma parablica) que realzan algunos armnicos que no son muy 'musicales' (por no decir que suenan muy mal :) Todava tengo pendiente ponerme a estudiar bien como influye la forma, y cul sera una buena forma para tal o cual tambor.. Por el momento esa forma la vamos a dibujar a mano, slo con un fin esttico y/o funcional, ya que definir tambin que tan cmodo de llevar colgado resulte el tambor.

Manos a la obra
Papel, lpiz y algo de pulso. A dibujar lo que va a ser el perfil de nuestro tambor. Lo que vamos a dibujar, ser usado luego para tomar algunas medidas y para hacer uno de los moldes que utilizaremos en uno de los ltimos pasos de la fabricacin de las duelas. As que reconmiendo conseguirse un buen trozo de papel y dibujar a escala real. (obviamente todo esto se puede hacer dibujando a escala ms chica para no hacer tanto lo, eso se los dejo como ejercicio si as lo prefieren!)

A modo de ejemplo, yo voy a disear un piano, con las siguientes medidas: Dimetro de Boca: 35 cm Dimetro de Panza: 55 cm Dimetro de Base: 27 cm Altura: 70 cm Y dibujado qued as:

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Eligiendo la Cantidad de Duelas


Cuanta menos cantidad de duelas, el tambor tendr menos piezas unidas y eso ayuda a darle ms rigides al casco del tambor, con lo que sonar mejor y requerir menos mantenimiento, ya que tiene menos lugares que puedan llegar a despegarse. (el casco del tambor nunca debe tener ningn agujera o grietas por la que pierda aire). Tambin se reduce bastante el trabajo ya que sern menos la cantidad de duelas que se debern cortar y doblar durante el proceso de fabricacion. Cuanto menos cantidad de duelas usemos, mayor ser el espesor de las mismas, lo cul se reflejar directamente en un mayor peso del tambor.
Por eso, hay que elegir un equilibrio entre los beneficios y desventajas de tener muchas o pocas duelas. En el software que estoy intentando poner a disposicin como una aplicacin web, se calcula un valor que indica la cantidad de material que se deber remover una vez armado el tambor. Ese valor ayudar a elegir el espesor de la duela, ya que si el espesor de la misma es muy pequeo, en la zona de la panza del tambor, las uniones entre duela y duela quedarn demasiado frgiles. Elegido ya el dimetro del tambor, modificando la cantidad de duelas podremos ir viendo cul sera el espesor mnimo que debera tener cada duela, y as poder elegir el menor nmero de duelas que no requiera un espesor demasiado grande.

Diseo de las Duelas


Una vez que ya tenemos el perfil del tambor definido, lo prximo ser medir y pasar a nmeros esa forma, con el objetivo de darselo como entrada a una aplicacioncita que escrib y esta disponible en http://fabricademoldes.appspot.com/ Nota: al momento que estoy escribiendo este artculo, la interfaz de la aplicacin esta en pleno desarrollo, y an no se bien como va a quedar,

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pero los datos de entrada y la salida seguramente no vare mucho a lo que voy a escribir en este artculo. Tenemos que obtener unos cuantos valores del dibujo que acabamos de hacer. Primer vamos a trazar unas cuantas lineas como se ejemplifica en el diagrama:

Internamente, la aplicacin va a ver una cosa as (se reduce a varios segmentos rectos):

por lo que las marcas no deberan estar tan lejos como para que se pierda informacin importante sobre la forma del perfil. En mi ejemplo hice marcas cada 5 cm. (aunque ya no es necesario que se hagan marcas simpre a la misma distancia)

trazando unas cuantas lneas (es un poco molesto, pero es importante que esten escuadra):

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y ahora, a medir para cada una de estas lneas el ratio del tambor, osea la distancia desde el borde del papel hasta el perfil del tambor.

Ya casi estamos, ahora lo que queda es escribir los valores medidos de la siguiente forma: [primer valor sobre el eje tambor], [primer radio medido (corresponde al radio de la base del tambor)] [segundo valor sobre el eje tambor], [segundo radio medido] ... [ltimo valor sobre el eje del tambor (corresponde a la altura del tambor)], [ltimo radio medido (corresponde al dimetro de la boca)]

Valores Medidos
0, 13.5 5, 17 10, 19.7 15, 21.8 20, 23.8 25, 25.5 30, 26.8 35, 27.5 40, 27.5 45, 27.2 50, 26.5 55, 25.1 60, 23 65, 20.4

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70, 17.5

Calculando....
Internamente la aplicacin no hace nada del otro mundo, es un procedimiento muy simple que se puede hacer directamente a mano, para ya que tenemos la tecnologa a mano...

Despus sigo con esto, ya que no hace falta para lo que nos interesa, que es hacer nuestro tambor!

Valores Obtenidos de la Aplicacin


Pasandole esa tabla de valores a la aplicacin, el nmero de duelas (37 duelas en mi caso, luego se ver porqu ese valor) y una resolucin de 14 pasos (despus explicar que es ese valor), se obtienen los siguientes valores, los cuales usaremos para dibujar el molde de la duela: 0.0, 1.1, -1.1 6.1, 1.4, -1.4 11.8, 1.7, -1.7 17.2, 1.9, -1.9 22.6, 2.0, -2.0 27.9, 2.2, -2.2 33.0, 2.3, -2.3 38.1, 2.3,-2.3 43.1, 2.3, -2.3 48.1, 2.3, -2.3 53.1, 2.3, -2.3 58.3, 2.1, -2.1 63.8, 2.0, -2.0 69.4, 1.7, -1.7 75.2, 1.5, -1.5

Ahora a dibujar nuestro molde...


los valores se interpretan igual que antes, slo que ahora haremos el proceso inverso, es decir, antes empezamos con el dibujo y obtuvimos los numeros, ahora empezamos con estos nuevos nmeros y obtendremos el dibujo del molde para nuestras duelas.

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... agregando la informacin de la segunda y tercer columna...

... y uniendo los puntos ya tenemos nuestro tan deseado molde:

Diseo de Moldes Molde para Curvar las Duelas


Hay que encontrar una forma ms prctica para curvar las duelas, porque hacer un molde as, llev mucho trabajo. Qued una cosas as:

La curvatura del molde es exactamente la misma que el perfil del tambor que dibujamos a mano en el primer paso.

Molde para Acabar las Aristas de las Duelas


Una vez que tenemos todas las duelas ya curvadas, se deben preparar sus aristas para que ensamblen perfectamente una duela sobre la siguiente, sin que quede aire entre las mismas. La forma que se me ocurri de resolver este paso, no es muy agradable porque requiere realmente de mucha paciencia y trabajo, pero es la nica que se me ocurri y al menos funciona muy bien. La curvatura de este molde es exactamente la misma del perfil del tambor, la cual se dibujo a mano en el primer paso.

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Lamentablemente no tengo una foto que se entienda mejor, as que la presento y a continuacin explico un poco, porque es una etapa muy importante del proceso.

Lo que se ve en la foto es una duela sujetada con tres sarmientos o prensas al molde que se muestra en el diagrama de ms arriba. Con ese molde se consigue que la curvatura de la duela sea exactamente la que va a tener una vez armado el tambor. Entonces as, se lija toda la arista de la duela (de ambos lados) para obtener un ensamble perfecto cuando se arme el tambor. Para lijar, lo que se ve en la foto son varias hojas de lijas pegadas sobre una superficie plana y luego se frota la duela (junto con el molde al que esta sujeta) sobre la lija.

Construccin de las Duelas


Sobre el curvado de las duelas... Calor y humedad son la clave...

La prensa y el tiempo hace el resto!

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El sendido de las vetas de la madera hace que sea ms o menos dificil curvar las duelas. Tambin influye en la resistencia que tendr el tambor a los golpes del palo por ejemplo.

De arriba a abajo: Muy dificil de curvar pero resulta muy resistente a golpes. Muy fcil de curvar y tambin de que se marque toda la madera con los toques de palo o simplemente por apoyarlo en el piso para templarlo. Este es un buen punto de equilibrio entre facilidad de curvado y resistencia.

Armado del Tambor


Un par de manos extras van a ser de mucha ayuda! En las entradas anteriores de este mismo blog hay unas cuantas fotos que terminan de ilustrar el proceso de armado.

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Y luego amoladora con disco de lija y un poco de buen pulso:

Otros tambores hechos con el mismo procedimiento


Hay unos cuantos instrumentos ms que se pueden hacer con el mismo procedimiento que se explica en este artculo. Algunos de mis instrumentos (Tambores bat, ntama (talking drum), ashikos, incluso algunas otras formas curiosas) en http://picasaweb.google.com /faramirez posted by fa ramirez at 2:32 p.m. | 23 comments links to this post

viernes, mayo 29, 2009

Construccin de un Ashiko
Bueno, despus de tanto tiempo, agrego algo de info a este desatendido blog! En realidad, esta semana estuve haciendo un ashiko, idea que hacia rato me vena rondando en la cabeza. Ya esta terminado y ahora me sentaba a describir el proceso de construccin y para ser sincero, no sabia cual era la forma correcta de escribir 'ashiko'. Desde luego, recurri a google y lo primero que encuentro es una descripcin, mucho ms completa de lo que yo tena pensado hacer, sobre cmo construir uno. El link es http://www.nfdc.net /home/cbdb/ashiko.htm Lo nico que considero que es ms simple en la forma en que yo hice mi tambor, es el modo de hacerle el ngulo o chafln a cada duela (en las fotos se muestra). Como el tutorial del link se ve muy completo, slo me limito por el momento a subir algunas fotos. Si a alguien le interesa, tengo el programita que escrib (un script en python para ser ms preciso) para calcular las formas y los ngulos de las duelas a partir de los dimetros de la boca y base, la altura del tambor y la cantidad de duelas. Quien lo quiera me escribe y se lo paso. (por mas que nadie lo pida, seguramente cuando me haga un tiempito

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termine subindolo lo mismo :)

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