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INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE ADMINISTRACIN INDUSTRIAL IUTA SEDE NACIONAL ANACO

AUTOMATIZACIN DEL SISTEMA DE LUBRICACION DEL MOTOCOMPRESOR COOPER 33OW INTER DE LA PLANTA SANTA ROSA II DE PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOTEGUI

Trabajo Especial de Grado presentado como requisito para optar al ttulo de Tcnico Superior Universitario en la Especialidad de Tecnologa Instrumentistas

Tutor: Ing. Danny Rosas .

Autor: Garcs S, Cesar G.

Anaco, julio de 2012

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE ADMINISTRACION INDUSTRIAL IUTA - SEDE NACIONAL ANACO

CARTA DE ACEPTACIN DEL TUTOR


En mi carcter de tutor del Trabajo Especial de Grado, titulado AUTOMATIZACION DEL SISTEMA DE LUBRICACION DEL MOTOCOMPRESOR COOPER 330W INTER DE LA PLANTA SANTA ROSA II DE PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOATEGUI , presentado por el ciudadano, GARCES SANTAMARIA CESAR GERONIMO , cedula de identidad V- 15.975.056, para optar al ttulo de Tcnico Superior Universitario en la especialidad de TECNOLOGA INSTRUMENTISTA, considero que dicho trabajo rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometido a la presentacin pblica y evaluacin por parte del jurado examinador que se designe. En la ciudad de Anaco a los 09 das del mes de julio de 2012.

______________________ Ing. Danny Rosas Tutor Acadmico

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INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE ADMINISTRACION INDUSTRIAL IUTA - SEDE NACIONAL ANACO

CERTIFICACIN
Por medio de la presente certificacin se hace constar que el bachiller CESAR GERONIMO GARCES SANTAMARIA, portador de la Cedula de Identidad V- 15.975.056, elaboro su Proyecto Especial de Grado titulado: AUTOMATIZACION DELN SISTEMA DE LUBRICACION DEL MOTOCOMPRESOR COOPER 330W INTER DE LA PLANTA SANTA ROSA II DE PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOATEGUI , Cumpliendo as con los fines acadmicos y obtuvo una calificacin de:______________ ( ) puntos.

__________________ Ing. Danny Rosas Tutor Acadmico

________________ Jurado Calificador

________________ Jurado Calificador

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NDICE GENERAL
Pg. ndice general..............................................................................................................iv ndice de figuras..........................................................................................................iv ndice de tablas.............................................................................................................v INTRODUCCIN......................................................................................................10 1.3 Objetivos de la investigacin................................................................................16 1.4 Justificacin de la investigacin...........................................................................17 1.5 Alcance y delimitacin de la investigacin..........................................................19 2.2. Antecedentes de la investigacin.........................................................................23 2.3. Bases legales y/o normativas...............................................................................26 2.4 Bases tericas........................................................................................................29 Perturbaciones........................................................................................................31 Actuador.................................................................................................................31 Consigna................................................................................................................31 2.5 Definicin de trminos operativos y/o tcnicos....................................................35 3.4 Tcnicas y herramientas de procesamiento de informacin y anlisis de datos...42 5.1. Presentacin de conclusiones..............................................................................58 5.2. Formulacin de las recomendaciones de acuerdo al tema abordado en la investigacin...............................................................................................................60 ANEXOS....................................................................................................................74

NDICE DE FIGURAS
Pg. ndice general..............................................................................................................iv ndice de figuras..........................................................................................................iv ndice de tablas.............................................................................................................v INTRODUCCIN......................................................................................................10 1.3 Objetivos de la investigacin................................................................................16

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1.4 Justificacin de la investigacin...........................................................................17 1.5 Alcance y delimitacin de la investigacin..........................................................19 2.2. Antecedentes de la investigacin.........................................................................23 2.3. Bases legales y/o normativas...............................................................................26 2.4 Bases tericas........................................................................................................29 Perturbaciones........................................................................................................31 Actuador.................................................................................................................31 Consigna................................................................................................................31 2.5 Definicin de trminos operativos y/o tcnicos....................................................35 3.4 Tcnicas y herramientas de procesamiento de informacin y anlisis de datos...42 5.1. Presentacin de conclusiones..............................................................................58 5.2. Formulacin de las recomendaciones de acuerdo al tema abordado en la investigacin...............................................................................................................60 ANEXOS....................................................................................................................74

NDICE DE TABLAS
Pg.

Tabla 1. Descripcin del estado de los equipos. 55

DEDICATORIA

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Este trabajo que es fruto de mi esfuerzo se lo dedico a las personas que forman parte importante de mi vida, por las que he estado luchando hasta alcanzar sta, una de mis metas. A Dios nuestro seor y padre celestial quien siempre me ha escuchado cuando lo e necesitado, quien me ha dado las fuerzas y paciencia para seguir adelante en los momentos ms difciles, t has sido mi luz, mi gran maestro, el que siempre ha estado junto a mi sin importarle mis defectos, mis virtudes, mis alegras y mis tristezas, siempre brindndome tu incondicional amor. Solo t sabes el gran amor que te tengo, me has guiado a travs de mi conciencia y de mi corazn, me has enseado que es lo que debo o no hacer. Lo que hoy logre es solo tuyo dedicado con todo el cario del mundo, gracias a lo fe y a la confianza, gracias mi DIOS. Dedico de corazn este logra a mis queridos y amados padres, que son un ejemplo de que lo que queremos se puede logran, luchando con corazn para lograrlo. A su edad lograron obtener su titilo de Licenciado, y siguen luchando y superndose; que a pesar de todas las cosas y los momentos fuerte de la vida han seguido siendo los mejores padres y amigos. A mis hermanos, Daniel Garcs y Patricia Garcs; a quienes quiero mucho, pido todos los das a Dios y a nuestro Seor Jesucristo que me los proteja y me los guie por el mejor camino, para que tenga una vida llena de xitos los amo. A mi sobrina, Victoria Garcs; quien quiero con todo mi corazn y alma esperando compartir ms momentos de alegras y logros junto a ella.

AGRADECIMIENTO

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A mi Dios todo poderoso, por darme las fuerzas de seguir adelante, por iluminar mis conocimientos y darme sabidura cuando mas lo necesitaba, gracias por ser tan misericordioso con migo, por ofrecerme la vida que tengo, por ensearme lo verdaderamente importante de ella. GRACIAS SEOR. A mis Padres; Mirlenys Santamara y Cesar Garcs. El triunfo es para ellos que me han dado toda la fuerza necesaria para luchar en esta vida. A mis Abuelos, maternos y paternos, que son los pilares fundadores de mi vida, siendo de igual manera mis padres. A mis hermanos de corazn Frank Bolvar, Rafael Guatache, Juvana Blanco, ngela Martnez; por siempre estar conmigo en cada momento y por su disposicin cuando necesite de sus ayudas. A la familia Gmez Castillo; por haber confiado en m y por la compaa brindada, sin juzgar y pedir nada a cambio, siempre siendo una mano amiga. A la familia Arcas Gmez, Sra. Sonia Gomes, y sus hijas Laura Arcas y Sol Arcas; quienes han sido unas excelentes amigas, y quienes me han apoyado en cada paso de mi vida. A todos los profesores del IUTA que con sus enseanzas han contribuido a mi superacin acadmica, enfatizando que el intelecto es nuestra principal arma

Garcs S Cesar G

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Lnea de Investigacin: Medicin y Control

AUTOMATIZACION DEL SISTEMA DE LUBRICACION DEL MOTOCOMPRESOR COOPER 330W INTER DE LA PLANTA SANTA ROSA II DE PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOATEGUI.
Autor: Garcs S Cesar G Tutor: Danny Rosa Fecha: julio de 2012. RESUMEN. El sistema de lubricacin es diseado para la aplicacin sobre moto compresores de gas, en esta investigacin se requiere evaluar el funcionamiento del sistema de lubricacin del motocompresor de gas Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II ubicado en Anaco Estado Anzotegui el cual tiene como objetivo general la automatizacin de dicho sistema de lubricacin para recomendar la aplicacin de procedimientos prcticos que puedan mejorar su funcionamiento, adems se describi sus componentes y su funcionamiento, la identificacin de sus fallas. Esta investigacin esta enmarcada dentro de un diseo de campo de tipo descriptiva y documental, en las cuales se utilizaron como instrumento de recoleccin de datos la observacin directa, se realizo un registro de fallas y se tomo en consideracin aspecto del funcionamiento del equipo. En la cual se pudo concluir que el sistema de lubricacin esta presentando fallas en porcentaje que puede ser aceptable dentro de un rango de operatividad del sistema, en las recomendaciones se pudo deducir que para un mejor funcionamiento del sistema se tiene que aplicar procedimientos, mantenimientos preventivos y correctivos cada cierto tiempo tomando en cuenta el funcionamiento del sistema. Palabras Claves: Reestructuracin, eficiencia, control

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INTRODUCCIN
La aplicacin de la automatizacin conjuntamente con la instrumentacin en la industria es fundamental en los procesos de control de sistemas, los cuales cada vez son ms sofisticados, todo esto con la finalidad de garantizar que las acciones que se realicen dentro de la empresa correspondan con los requerimientos recientes de seguridad en la operacin de cualquier equipo que conforme una planta, en las que un control ms estricto de calidad de los productos genere mayor eficiencia energtica y la preservacin del medio ambiente. El desarrollo de esta investigacin la cual lleva por ttulo automatizacin del sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui, y se bas en el diagnostico de las condiciones actuales en las cual se encuentra operativamente el sistema, lo que suministra la informacin necesaria para corregir las condiciones inadecuadas presentadas y resguardar las adecuadas, as como la especificacin de los modos de fallas que se han presentado as como el anlisis de los mismos y sus efectos, los cuales permitieron considerar las acciones de automatizacin requeridas para minimizar la aparicin de las mismas. Este trabajo especial de grado se encuentra estructurado en seis (6) captulos los cuales se describen a continuacin: CAPTULO I: Considerado de suma importancia ya que abarca el problema objeto de estudio, es decir el planteamiento del mismo sobre las actividades que se realizan as como tambin la formulacin del problema presentando el objetivo general y los especficos, la justificacin, alcance y delimitacin de la investigacin. 10

CAPTULO II: Expone el marco terico del estudio, reseando el contexto histrico donde se desarrollo la investigacin as como los antecedentes relevantes que sirvieron de apoyo para la documentacin de este trabajo, en el que tambin se describen los fundamentos tericos necesarios relacionados con la realizacin de planes estratgicos y la definicin de trminos operativo y tcnicos. CAPTULO III: Analiza los lineamientos metodolgicos, enfocando el diseo de la investigacin y tipo, as como las tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos empleados como la observacin directa, entrevistas no estructuradas y revisin documental, adems de los instrumentos de recoleccin datos como libretas, grabadora, etc.; finalmente se presenta las tcnicas y herramientas para el anlisis de datos y procesamiento de la informacin Captulo IV: Resultados de la investigacin: Se presenta el desarrollo de los objetivos especficos formulados en el captulo I, los cuales se realizaron aplicando el anlisis, exposicin y presentacin de los resultados. CAPTULO V: Conclusin y recomendaciones de la investigacin: Se presentan las conclusiones que se obtuvieron en el desarrollo de los objetivos planteados y las recomendaciones propuestas de acuerdo a los resultados obtenidos en la investigacin planteada. CAPTULO VI, Presentacin de la propuesta: Se presenta la propuesta o fundamento principal de la investigacin, enmarcada en la automatizacin del sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui.

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CAPTULO I EL PROBLEMA DE INVESTIGACIN

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1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACION


Un motocompresor es un conjunto de un motor con un compresor. El motor nicamente hace girar una flecha y el compresor aprovecha ese giro para comprimir el aire u otro fluido generalmente gaseoso. La mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l, convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir. El gas natural es una mescla de gases, adems de su gran poder calorfico su combustin es regulable y produce escasa contaminacin; tambin se emplea como materia prima en la industria petrolera y petroqumica, para su utilizacin se hace necesario aumentar su nivel de energa en muchos casos el cual se realiza comprimindolo, es decir aumentando su presin mediante el empleo de compresores reciprocantes. PDVSA Gas se concibe como la filial de Petrleos de Venezuela, S. A. que se dedica a la exploracin y explotacin de gas no asociado, as como a la extraccin y fraccionamiento de Lquidos del Gas Natural (LGN), al transporte, distribucin y comercializacin del Metano, dada su importancia esta industria est presente en casi todo el pas. Es una organizacin lder reconocida a nivel mundial como empresa modelo de alto desempeo y eficiencia en la explotacin, produccin y manejo de hidrocarburos, con un altsimo nivel tecnolgico; y est conformada por una 13

variedad de plantas de exploracin y produccin de Gas, entre ellas se encuentran la planta Santa Rosa II ubicada a 11km al noroeste de Anaco. Esta planta de exploracin y produccin trata directamente el procesamiento de crudo como para compresin, acondicionamiento y procesamiento de gas con compresores y motocompresores; La planta Santa Rosa II consta de compresores resiprocantes Cooper 330w de 5000 caballos de fuerza (C.F) a (80f) y cada uno con la capacidad de manejar 30 (MMPCND). En la industria petrolera de los procesos de compresin de gas interviene una planta compresora como la antes mencionada, la cual consta de una gran gama de maquinarias entre las cuales se encuentran el motocompresor, cuya funcin es comprimir el gas de baja presin a alta presin. En la planta compresora la medicin y control es de vital importancia ya que existen numerosos procesos y equipos que necesitan ser controlados por cuanto permiten conocer los valores de las diferentes variables para ejecutar la forma optima de los procesos industriales Estos equipos o instrumentos ubicados en el motocompresor se encuentran en operacin continua de (24 Horas diarias) debido a este tipo de operatividad estos equipos han disminuido su vida til ocasionando una serie de fallas imprevistas de esta manera originan perdidas en la misma y a su vez paros en la planta inesperados, prdida de tiempo y dinero a la empresa.

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1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA DE INVESTIGACION


De acuerdo al problema que se plante anteriormente se hace necesario enunciar las siguientes interrogantes: Cules son los componentes del equipo de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui? Qu problemas presentan los instrumentos que componen el sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui? Cules sern las acciones que se deben tomar para automatizar el sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui?

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1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN


1.3.1 Objetivo general de la investigacin Automatizacin del sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui. 1.3.2 Objetivo especifico de la investigacin

1.

Describir la instrumentacin actual en el sistema de lubricacin del

motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui. 2. Detectar las debilidades del sistema de lubricacin del motocompresor

Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui. 3. Presentar la propuesta de la nueva instrumentacin del motocompresor

Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II PDVSA Gas Anaco.

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1.4 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN


La insercin de tecnologas para la produccin industrial de los pases desarrollados ha conocido un ritmo de crecimiento cada vez ms elevado en los ltimos aos. La mayor calidad en los productos se logra mediante exactitud de las mquinas automatizadas y por la eliminacin de los errores propios del ser humano; lo que a su vez repercute grandes ahorros de tiempo y materia al eliminarse la produccin de piezas defectuosas. La automatizacin en los procesos Industriales, se basa en la capacidad para controlar la informacin necesaria en el proceso productivo, mediante la utilizacin de mecanismos de medicin y evaluacin de las normas de produccin en la que a travs de diversos instrumentos controlados por la informacin suministrada por la computadora, se regula el funcionamiento de las mquinas u otros elementos que operan el proceso productivo. Con la elaboracin de esta investigacin, se propone efectuar la Automatizacin del sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la panta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui para el mejoramiento en la funcionalidad de los equipos; la realizacin de esta investigacin traer consigo diversos aportes al igual que beneficiarios. Entre los beneficiarios directos tenemos: Para la empresa se asegura una mejora en la calidad del trabajo del operador en el desarrollo del proceso, lo cual depender de la eficiencia del sistema implementado, adems de obtener una mejora inmediata en las instalaciones de la entidad.

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Para los Trabajadores, permitir familiarizarlos de todo lo relativo al proceso de automatizacin de sistemas de extraccin de gases, as como mejorar la factibilidad tcnica en todos los procesos y ms en la operacin de equipos automatizados. Para los Investigadores, permitir la obtencin de un mejor conocimiento del funcionamiento de los equipos y maquinas que intervienen en el mismo, adems de permitirle flexibilidad para adaptarse a nuevos productos. Para el IUTA, el presente trabajo de investigacin ser un material de consulta y profundizacin del tema por parte de terceras personas, debido a que servir de punto de apoyo a todos aquellos estudiantes de las diferentes especialidades que lo requieran.

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1.5 ALCANCE Y DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN


Esta investigacin tiene por objetivo la Automatizacin del sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter, ubicado especficamente en el complejo Santa Rosa II, de la ciudad de Anaco estado Anzotegui. En la va hacia Santa Rosa del Municipio Freites. El mismo se realizara partiendo de una descripcin de la instrumentacin actual, luego en funcin de ellos se detectaran las debilidades presentes, las cuales permitirn presentar propuestas de dicho sistema. Esto de desarrollo en el departamento de mantenimiento, en el rea de instrumentacin del complejo Santa Rosa II El tiempo de duracin de ejecucin de esta investigacin estar enmarcado en un periodo de cinco (5) meses desde marzo de 2012 hasta julio de 2012

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CAPTULO II MARCO TERICO DE LA INVESTIGACIN

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2.1

CONTEXTO

DONDE

SE

DESARROLLO

LA

INVESTIGACIN
2.1.1 Resea histrica de la empresa Especficamente el complejo Santa Rosa perteneciente a PDVSA, constituye unas de las obras de mayor transcendencia en la industria nacional del gas natural y fue puesto en operacin en el ao 1954. Inicio operaciones con una sola planta compresora siendo esta planta Santa Rosa Cclica, para el servicio de inyeccin de gas. En el ao 1982 se constituyo la planta Santa Rosa II para el servicio de transmisin. La planta compresora presenta las siguientes caractersticas: El principal objetivo de la planta es elevar la presin de gas natural desde los niveles de 60, 250 y 500 PSI proveniente del campo Santa Rosa, hasta 1200 PSI con un GPM de 2.41 y gravedad especifica de 0.744 y enviar un volumen de 104 MPCND (Millones de pies cbicos) como transmisin a travs del gasoducto de 20. Esta instalacin esta conformada por tres motocompresores Cooper 330W instalado en turbocompresores todo dispuesto para transmisin. En los motocompresores el gas es succionado por el cilindro compresor de la primera etapa a 60 PSI, es comprimido al siguiente nivel, es enfriado y pasado al cabezal de descarga de 250 PSI, luego se une con el gas que viene del campo y pasa al separador de 250 PSI, de all pasa al cabezal de succion y luego al cilindro compresor de la segunda etapa, elevando la presin a 500 PSI, continua al enfriador 21

de all al cabezal de descarga luego se une con la corriente de campo de 500 PSI, y pasa al separador de entrada, inmediatamente sigue al cabezal de succin y es tomado por el cilindro compresor de la tercera etapa, que lo comprime a 1200 PSI, pasa al enfriador y de all al cabezal de descarga luego al separador y posteriormente es descargado al gasoducto de 20. 2.1.2 Misin de la Empresa. Satisfacer las necesidades de energa de la sociedad, apoyndose en la excelencia del recurso humano y tecnologa de vanguardia y creando el mximo valor para la nacin venezolana 2.1.3 Visin de la Empresa. Ser una organizacin global, lder en el sector energtico, con creciente valor para los accionistas y socios, cuyos productos y servicios sean preferidos por sus consumidores, con alto sentido tico, con empleados excelentes y orgullosos de su empresa, con proveedores de alta calidad, reconocida como buen vecino, respetuoso del ambiente y preparada para enfrentar cambios 2.1.4. Poltica de la Empresa. La Empresa Petrleos de Venezuela est orientada hacia la generacin, adaptacin y aplicacin de tecnologa que proporcionen el soporte requerido a las operaciones. La corporacin est continuamente consolidando su capacidad, tecnologa para aumentar la productividad, productos. disminuir los costos operacionales, mejorar la calidad de los productos y reducir el impacto ambiental de los diferentes

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2.2. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN


Los antecedentes de una investigacin consisten en la presentacin de la informacin ms relevante y directamente relacionada con el tema de investigacin, la cual puede considerar como aporte en referencias, incluso cuando se tratan de estudios con enfoques muy similares o iguales. Toda investigacin debe estar respaldada en estudios representativos, que han sido realizados y puestos en prctica en algunas empresas, para dar validez al desarrollo del tema. Para ello se revisaron trabajos de investigacin del Instituto de Administracin Industrial (IUTA), sede Nacional Anaco, los cuales sirvieron como gua para la materializacin de los objetivos propuestos. Algunos de ellos se mencionan a continuacin: Daz O. y Zojan J. (2008) del (IUTA) realizaron un trabajo denominado Propuesta de acciones de mantenimiento de los sistemas de lubricacin de las unidades Motocompresoras existente en Hanover Venezuela, C.A. Para la optimizacin de los procesos de la planta; los objetivos especficos para lograr resolver la situacin problemtica, fueron describir el funcionamiento actual del sistema de lubricacin, evaluar el funcionamiento y disear acciones de mantenimiento. El tipo de investigacin fue descriptiva y el diseo de campo, llegando a la conclusin de que se efectu la comparacin con la recomendacin del anlisis; el resultado final de la actividad es el conjunto de tares de mantenimiento que se propone aplicar a cada componente. Luces, C y Vsquez, L (2010) en su trabajo especial de grado titulado Evaluacin del funcionamiento del transmisor de temperatura SMART modelo 23

3144, ubicado en la Planta de Santa Rosa II PDVSA Gas Anaco. Cuyo objetivo general fue evaluar el funcionamiento del transmisor de temperatura SMART modelo 3144, ubicado en la Planta de Santa Rosa II PDVSA Gas Anaco, para verificar su correcta configuracin, as como determinar las posibles fallas que se pueden presentar. Con respecto a la metodologa, este trabajo se desarroll bajo la modalidad de un diseo de campo y una investigacin descriptiva, realizando observaciones directas con la debida aplicacin de entrevistas no estructuradas, as como el uso de fichas de trabajo, grabadoras, cmaras digitales, entre otros instrumentos de almacenaje de informacin. Llegando a la conclusin de que; la mayor falla que presentan estos equipos se dan en los casos de falta de comunicacin con los dispositivos de procesamientos de datos o comunicaciones porttiles, lo cual indica el cambio del uso del transmisor. Recomendando adecuar el perodo de mantenimiento a un intervalo de tiempo menor del establecido (mantenimiento preventivo - predictivo). Tipian, L (2008) en su Trabajo Especial de Grado el cual fue titulado Anlisis de los sensores permanentes de fondo para la medicin de presin y temperatura utilizados en la supervisin de pozos del Campo San Joaqun, Distrito Anaco el autor tuvo como objetivo general: analizar de los sensores permanentes de fondo para la medicin de presin y temperatura utilizados en la supervisin de pozos del Campo San Joaqun, Distrito Anaco para el mejoramiento de las funciones de medicin y presin. El tipo de investigacin utilizada fue descriptiva debido a que se describe el funcionamiento y comportamiento del simulador de procesos y los instrumentos de medicin de variables, con un diseo de campo ya que la informacin fue recopilada 24

directamente de lugar de los hechos; a travs de tcnicas de recoleccin de datos tales como la observacin directa y la entrevista no estructurada y como instrumentos de recoleccin utilizados cmara, pen drive, computadora, libros, revistas, folletos, entre otros. El autor concluye que el uso de sensores debe ser de acuerdo con el fabricante porque as se puede conseguir una mayor precisin ya que no existe estandarizacin para el uso de los mismos. Dentro de las recomendaciones presento que para la instalacin de los sensores se debe tomar en cuenta el lugar donde se instalara ya que son susceptibles a las variables para las cuales fueron creados y diseados, as como tambin a factores indeseados tales como ruido y vibraciones.

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2.3. BASES LEGALES Y/O NORMATIVAS


Son las que incluyen todas las referencias legales que soportan el tema o problema de investigacin. Segn lo apreciado en el Proyecto e Investigacin y su Esquema de Elaboracin (2003), las define como las normas, leyes y reglamento que tienen incidencia con el problema y que pueden condicionar de manera legal el desarrollo de la investigacin o simplemente sirve de base de la misma (p.46). Para desarrollar una investigacin es necesario conocer leyes y reglamentos que apoyen el tema de estudio para una mejor especificacin en cuanto la problemtica planteada refiere. Dentro de las bases legales que fundamentan esta investigacin se encuentran las siguientes: CONSTITUCIN DE LA REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA (1999) TITULO III DE LOS DEBERES, DERECHOS HUMANOS Y GARANTIAS CAPTULO IX DE LOS DERECHOS AMBIENTALES Artculo 127: Es un derecho y un deber de cada generacin proteger y mantener el ambiente en beneficio de s misma y del mundo futuro. Toda persona tiene derecho individual y colectivamente a disfrutar de una vida y de un ambiente seguro, sano y ecolgicamente equilibrado. El Estado proteger el ambiente, la diversidad biolgica, gentica, los procesos ecolgicos, los parques nacionales y monumentos naturales y dems reas de especial importancia ecolgica. El genoma de los seres vivos no podr ser patentado, y la ley que refiera a los principios bioticas regular la materia. Es una obligacin fundamental del Estado, con la activa participacin de la sociedad, garantizar que la poblacin se desenvuelva en un ambiente libre de contaminacin, en donde el aire, el agua, los suelos, las costas, el clima, la capa de ozono, las especies vivas, sean especialmente protegidos, de conformidad con la ley

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LEY PENAL DEL AMBIENTE Y LA INDUSTRIA PETROLERA (Gaceta Oficial N 4358 del 03 de enero de 1992) Artculo 44: imponer sanciones a las empresas que emitan o permitan el escape de gases o agentes biolgicos o bioqumicos en cantidades capaces de envenenar, deteriorar o contaminar la atmosfera. (p.15). Artculo 61:.Imponer sanciones a aquellos funcionarios pblico que otorguen permiso o autorizaciones de actividades sin cumplir con el requisito de estudio y evaluacin del impacto ambienta de sta. (p.19) CAPTULO VII DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL Artculo 21: el proyecto, construccin, funcionamiento, mantenimiento y reparacin de los medios, procedimientos y puestos de trabajo, deben ser concebidos, diseados y ejecutados con estricta sujecin a las normas de higiene y seguridad laboral. (p.12). NORMA ISA SECCIN 5.1. La forma de identificar y representar el instrumento varia de proyecto a proyecto y de una tendencia tecnolgica a la otra. Inicialmente, cada empresa tenia sus propios estndares nacionales y en la actualidad se cuenta con normas internacionales y continentales. Una de las instituciones que en la actualidad ha logrado unificar a mas gremios de diseo en el rea de instrumentacin es la Instrument Society Of America ISA. Esta organizacin ha elaborado una serie de normas y estndares en el rea de nuestro inters y mantienen abierto un canal de comunicacin continuo con todos sus integrantes para la actualizacin constante de ese grupo de normas. Entre las normas ISA se encuentra la citada en el titulo de esta seccin, la Norma S 5.1, cuyo propsito es unificar la manera en que se presenten e identifiquen los instrumentos y equipos.

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La finalidad de esta norma es establecer un medio uniforme de designar instrumentos y sistemas de los mismos usados para la medicin y control. A este fin, se presenta un sistema de designacin el cual incluye smbolos y un cdigo de identificacin. Se reconocen las necesidades de diferentes procedimientos establecidos de varias organizaciones, cuando no resultas inconsistente con los objetivos de la misma, proporcionando mtodos alternos de simbolismo. Se ofrecen en maneras de opciones para agregar informacin o simplificar el simbolismo si se desea. Esta misma es aplicable a esta investigacin ya que permite identificar y representar los instrumentos y equipos que van a ser utilizados para cumplir el propsito de la investigacin.

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2.4 BASES TERICAS


Las bases tericas indican la idea fundamental o apoyo principal en que se sostiene la investigacin. Es por ello que el investigador seala a continuacin teoras relacionadas con el tema. 2.4.1 Automatizacin Segn Prez, L. (2006) seala que: El proceso de automatizacin consiste en disear sistemas capaces de ejecutar tareas repetitivas y de controlar operaciones sin la ayuda de un operador humano, permite a las industrias supervisar y controlar cada uno de los procesos dentro de las cadenas de produccin, almacenamiento y distribucin, as como los diferentes servicios ofrecidos a los clientes por parte de las fbricas, empresas y proveedores; implica la implantacin de instrumentacin, dispositivos de maniobra, mquinas mecnicas o hidrulicas mviles, autmatas, displays o paneles de visualizacin, SCADAs y redes de comunicacin que enlacen cada uno de los elementos que componen el sistema de automatizacin. (p.27). 2.4.2 Automatizacin industrial Segn Prez, L (2006) expone que: Es un conjunto de tcnicas que involucran la aplicacin e integracin de sistemas industriales de forma autnoma, siendo un rea en la que confluyen diferentes disciplinas para la solucin de los problemas propios de los procesos productivos tales como eficiencia, productividad, calidad, decisiones estratgicas y diseo de procesos a nivel de produccin, planta y a nivel gerencial.

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2.4.3 Sistema de control Norman, N. (2002) define a los sistemas de control como: una combinacin de elementos relacionados entre si, necesarios para mantener cualquier variable de inters dentro de limites predeterminados. En todo proceso industrial existe una seal de proceso, una consigna y una accin de control (p.27) Un sistema controlado es caracterizado primeramente por su comportamiento dinmico el cual tambin determina el campo de accin y la calidad requerida para salvar el control asignado. Un sistema dinmico puede definirse conceptualmente como un ente que recibe unas acciones externas o variables de entrada, y cuya respuesta a estas acciones externas son las denominadas variables de salida. Las acciones externas al sistema se dividen en dos grupos, variables de control, que se pueden manipular, y perturbaciones sobre las que no es posible ningn tipo de control. 2.4.4 Finalidad de los sistemas de control Segn Norman, N. (2002) seala que un sistema de control tiene la finalidad de: conseguir, mediante la manipulacin de las variables de control, un dominio sobre las variables de salida, de modo que estas almacenen unos valores prefijados (consigna). (p.28) Un sistema de control ideal debe ser capaz de conseguir su objetivo cumpliendo los siguientes requisitos: Garantizar la estabilidad y, particularmente, ser robusto frente a perturbaciones y errores en los modelos.

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Ser tan eficiente como sea posible, segn un criterio preestablecido. Ser fcilmente implementable y cmodo de operar en tiempo real con ayuda de un ordenador. Figura # 01. Esquema General de un Sistema de Control

Perturbaciones
Sistema Variables de Salida Sensor

Actuador

Sensor

Controlador

Consigna
Fuente: NORMAN N.[10] 2.4.5. Presin Segn Contreras, M (1995), define la presin, en instrumentacin como: La presin puede definirse como una fuerza por unidad de rea o superficie, en donde para la mayora de los casos se mide directamente por su equilibrio con otra fuerza conocidas que puede ser la de una columna liquida o resorte, un embolo cargado con un peso o un diafragma cargado con resorte o cualquier otro elemento que pueda sufrir otra deformacin cualitativa cuando se le aplica la presin (p.36).

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2.4.6 Presin Absoluta Segn Morales, A (2007). Presin que se mide a partir de la presin cero de un vaco absoluto. (p.47) 2.4.7 Presin Atmosfrica Segn Morales, A (2007). Presin que ejerce la atmsfera que rodea la tierra (baromtrica) sobre todos los objetos que se hallan en contacto con ella. (p. 47) 2.4.8 Presin Diferencial Segn Omar, B (2001). Se basa en medir la cada de presin que se produce a travs de una restriccin que se coloca en la lnea de un fluido en movimiento, esta cada de presin es proporcional al flujo. (p 20) 2.4.9 Presin Relativa (manomtrica) Segn Morales, A (2007). Presin mayor a la presin atmosfrica, es la presin medida con referencia a la presin atmosfrica, conocida tambin como presin relativa o presin positiva. (p. 51) 2.4.10 Presin de Vaco Segn Morales, A (2007). Presin menor a la presin atmosfrica, medida por abajo de la presin atmosfrica. Cuando el vaco se mide con respecto a la presin atmosfrica se le conoce como presin negativa. (p. 52)

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2.4.11 Motor de compresin Creus A. (1997). Define al motor como una maquina la cual puede convertir energa de cualquier clase o potencia motriz. (p. 382) 2.4.12 Generalidades del motocompresor Otero J. (1987) dice que el motor de gas reciprocarte constituye uno de los medios ms populares para la generacin de energa. Estos motores se fabrican desde pequeas unidades de aproximadamente 30HP hasta enormes unidades de los 1500HP. La eficiencia trmica de esta mquina se acerca a un 40% en los nuevos modelos (p. 115) 2.4.13 Funcionamiento del motocompresor Otero (op. Cit) dice; el compresor Cooper est compuesto bsicamente por un pistn, cilindro, vlvula de succin y descarga. El mecanismo conjunto: biela cigeal, cruceta que produce el movimiento reciprocante. La secuencia comienza en la cmara de combustin, en ese momento el pistn se encuentra cerca de la cabeza del cilindro. Cuando el pistn se mueve en sentido contrario la presin dentro del cilindro llega ser menor q la presin de succin, esta diferencia de presin ocasiona que las vlvulas de succin abran permitindose la entrada de gas al cilindro. Durante la carrera de compresin la presin en el cilindro exceder la presin de succin y las vlvulas de succin serraran. (p.119).

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2.4.14 Operaciones del motocompresor Otero (op. Cit) dice que los motocompresores constituyen el arranque y la parada de la misma, el operador debe tener la experiencia y conocimiento necesario para la operacin segura de estas maquinas, por tanto una secuencia de arranque y parada de maquina constituir la herramienta vital del operador. (p. 121) 2.4.15 Bombas Segn Ramrez I. (2002) expresa que una bomba es una maquina que absorbe energa mecnica que puede provenir de motor elctrico, trmica, etc. Y la transforma en energa que la transfiere a un fluido como energa hidrulica la cual permite que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro, a un mismo nivel y diferentes velocidades (p. 87).

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2.5 DEFINICIN DE TRMINOS OPERATIVOS Y/O TCNICOS


Cigeal: Carlos (op. cit.); Es una pieza fabricada en acero y carbono de alta resistencia, compuesto por 8 muequillas (Motor CLARK) adems de poseer contrapesos firmemente, apernados para producir el equilibrio dinmico ptimo. Esta pieza tiene la funcin de transmitir todo el movimiento circular en movimiento lineal, en otras palabras es aquel que transmite el movimiento a los pistones de fuerza y a los pistones compresores, los cuales son los responsables de comprimir el gas. (Carlos, op. Cit 1990, p.23) Instrumentacin: Coleccin de instrumentos o sus aplicaciones con el fin de observar mediciones, control, o cualquier combinacin de estos. (Creus, A 2002, p.241). Lazo: Se puede decir que un lazo es una combinacin de uno o ms instrumentos o funciones de control que sealan el paso de uno a otro con el propsito de medir y/o controlar las variables de un proceso. (Antonio Creus, 2002, p.254) Motocompresores: Los motocompresores son maquinas integradas por dos partes perfectamente diferenciadas (motora y comprensora), pero que trabajan de manera dependiente, de acuerdo al modelo y al fabricante de estas. Existen motocompresores integrales donde los cilindros de potencia y los de comprensin estn acoplados al mismo cigeal, y equipos separables donde la parte motora acciona a la compresora a travs de acople (Carl Swsh, 1988, p.198). Plantas Compresoras de Gas: es una inflacin diseada para aumentar la presin del gas natural recolectado, desde el nivel de mayor presin con el objeto de producir petrleo a travs de los sistemas de levantamiento artificial. 35

Una planta compresora est formada por unas o ms unidades compresoras, accionada cada una por un motor, que normalmente es de combustin interna acoplado a un sistema de compresin. Frecuentemente las unidades motocompresoras se instalan en el interior de edificios especialmente diseados para proteger las unidades de la accin del medio ambiente y a la vez facilitar las tareas de operacin y mantenimiento de las mismas. (Carlos V, 2005, p.16). Procesos: Es una operacin o un desarrollo natural progresivamente contino, marcado por una serie de cambio graduales que se suceden uno al otro en una forma relativamente fija y que conducen a un resultado o propsito determinado. (Creus A, 2002, p.243) Sistemas: Es una combinacin de componentes que actan juntos y realizan un objetivo determinado. Un sistema no necesariamente es fsico. (Creus A, 2002, p.244) Vlvula de Control: Es un dispositivo, el ms comnmente usado, que acta manualmente o por s mismo, que directamente manipula el flujo de uno o ms procesos. (Creus, A 2002, p.241). Variable Controlada: Es la cantidad o condicin que se mide y controla, por lo comn sta variable es la salida (el resultado) del sistema. (Creus, A 2002, p.241). Variable de Proceso: Cualquier propiedad variable de un proceso. El trmino variable de proceso es usado como un Standard para la aplicacin a todas las variables. (Creus, A 2002, p.241). Variable Manipulada: Es la cantidad o condicin que el controlador modifica para afectar el valor de la variable controlada. (Creus, A 2002, p.241).

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CAPTULO III METODOLOGA

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La metodologa de investigacin es un proceso que, mediante la aplicacin del mtodo cientfico, encamina a conseguir informacin apreciable y fehaciente, para concebir, comprobar, corregir o emplear el conocimiento. Para lograr un efecto de manera clara y precisa es ineludible emplear algn arquetipo de investigacin, la investigacin est muy atada a los individuos de la especie humana, esta posee una serie de caminos para adquirir el objetivo programado o para obtener a la informacin requerida.

3.1 DISEO DE LA INVESTIGACIN


Se refiere a la estrategia que el investigador traza en el contexto del trabajo planteado, la cual da una mejor orientacin y a su vez sirve como indicador de todos los procesos relacionados con la recoleccin de datos y procesamiento de los mismos desde el punto de vista tcnico. De all que Arias F, (1998) la defina como: La estrategia que adopta el investigador para responder al problema planteado (p.47). Esta investigacin es de proyecto factible (proyectiva) debido a que tena como objetivo crear una propuesta dirigida a resolver determinadas situaciones o generar soluciones posibles de tipo prctico. Mediante el diseo de la investigacin se desarroll una investigacin de campo, por cuanto la informacin fue recabada directamente en el rea de estudio, es decir, en el Campo Santa Rosa II Estado Anzotegui para mejorar el sistema de lubricacin del motocompresor.

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3.2 TIPO DE INVESTIGACIN


Desde el punto de vista de la naturaleza de los objetivos propuestos en el estudio, en virtud de que los mismos orientan el sentido explicativo, descriptivo o explorativo de la investigacin, puede afirmarse, de modo consistente, que la presente evaluacin pertenece al tipo descriptivo. Sabino C. (1986) define la investigacin descriptiva sobre la siguiente criterio metodolgico. Su preocupacin primordial radico en describir algunas caractersticas fundamentales de conjunto homogenices de fenmenos, utilizando criterios sistemticos que permiten poner de manifiesto su estructura o compartimiento. De esta forma se pueden obtener las metas que caracterizan a la realidad estudiada. De acuerdo a este planteamiento, se puede demostrar que la presente investigacin es descriptiva, en vista de que debe caracterizarse la situacin actual del Motocompresor Cooper 330 W Inter a modo instrumentos involucrados en la razn que termina de un diagnostico de sus que condiciones y posibles fallas. Esta caracterizacin de comportamiento de los la base descriptiva prevalece en la evaluacin. base del

3.3 TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS


3.3.1. Tcnicas de recoleccin de datos En general las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas formas o maneras de obtener informacin y los instrumentos son los medios materiales que se

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emplean para recoger informacin necesaria para aclarar mejor la problemtica. Hurtado J y Toro G, (2000) hacen referencia acerca de las tcnicas de recoleccin de datos: Dentro de este mismo orden de ideas Sabino C, (2002) expone que un instrumento de recoleccin de datos es En principio, cualquier recurso de que se vale el investigador para acercarse a los fenmenos y extraer de ellos informacin. (p.143). En el caso de esta investigacin los recursos utilizados fueron, entrevista no estructurada y la observacin directa. En este trabajo se emplearon las siguientes tcnicas. Observacin directa Se muestran mediante una lista de cotejo, en la cual se observ la perforacin del pozo JMN-247, recabndose informacin tcnica sobre las mismas, Mediante la aplicacin de esta tcnica el investigador pudo visualizar la problemtica presentada en el pozo JMN-247, detallando la problemtica que presenta el mismo. Ante lo sealado, Trucson M, (1999), explica que la observacin directa puede definirse como El uso sistemtico de nuestros sentidos, en la bsqueda de los datos que necesitamos para resolver un problema de investigacin. Observar directamente es percibir activamente la realidad, orientndose hacia la recoleccin de datos previamente definidos (p. 181). Entrevistas no Estructuradas Se realiz con la finalidad de recabar informacin con las condiciones que presentaban los pozos antes y despus de hacer aplicado el proceso operacional, Mediante la aplicacin de esta tcnica el investigador sostuvo una serie de

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conversaciones con el personal que labora en el pozo JMN-247, surgiendo de ellos mismos la propuesta de las alternativas tcnicas para mejorar la produccin del pozo. Hurtado J (1.997) define entrevistas no estructuradas: Constituye una actividad mediante la cual dos personas (a veces pueden ser ms), se sitan frente a frente, para una de ellas hacer preguntas (obtener informacin) y otra responder (proveer informacin). (p.223) Revisin bibliogrfica Hurtado J (1998) seala que: La revisin documental es un proceso en el cual el investigador recopila, revisa, analiza, selecciona y extrae informacin de diversas fuentes acerca de un tema en particular (p.83) Esta tcnica fue necesaria para recopilar informacin y ampliar el tema objeto de estudio a travs de una gran gama de materiales y libros bibliogrficos, todos estos especializados en el tema, para as documentar y apoyar la informacin requerida para la investigacin. 3.3.2. Instrumentos Este es una herramienta de mucha importancia ya que a travs de este se pudo organizar toda la informacin necesaria, generada por las entrevistas, as como tambin la observacin de campo, cumpliendo satisfactoriamente con el proceso de investigacin. Segn Pedrique M, (1980) dice que: Al comenzar el investigador la tarea de tomar notas sobre toda la informacin que se ha recopilado debe tener presente que esto va a constituir la base para culminar satisfactoriamente el proceso de investigacin (p.36) 41

Entre estos instrumentos se utilizaron: Block de apuntes el cual sirvi para llevar todos los apuntes. Computadora; se utiliz para transcribir la informacin obtenida. Material Impreso: copias, trpticos, formularios y guas de perforacin, material que sirvi de apoyo para esta investigacin. Cmara digital: Se utilizo para la toma de fotos de las reas que conforman el motocompresor Cooper 330W Inter. Internet: Sirvi para la bsqueda de informacin sobre motocompresores. Trabajos Especiales de Grado (tesis): para realizar un bosquejo y tener una base fundamental de cmo realizar un Trabajo especial de Grado Pendrive: para la recoleccin de datos e informaciones diferentes suministradas de Internet y guardar el Trabajo Especial de Grado.

3.4 TCNICAS Y HERRAMIENTAS DE PROCESAMIENTO DE INFORMACIN Y ANLISIS DE DATOS.


Segn Hurtado J (1998) afirma que el anlisis de los datos determina como analizar los datos y que herramientas de anlisis estadsticos son adecuadas para este propsito. (p.144).

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Sabino, C (1992), sobre el procesamiento y anlisis de dato expresa: son til para establecer comparaciones y estudiar en profundidad diversos materiales, es posible hacer operaciones sistemticas sobre la ideologa y el pensamiento de diversos rganos de difusin encontrar coincidencias y discrepancias en entrevistas (p.164). Describir la instrumentacin actual en el sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui. Para el logro de este objetivo se realizaron una serie de preguntas al operador, supervisor e instrumentista de la planta Santa Rosa II, para cada instrumento se utiliz la cmara digital, el lpiz y la hoja donde se tomo nota de los instrumentos del sistema de lubricacin del Motocompresor Cooper 330 W Inter. Detectar las debilidades del sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui. Para alcanzar el logro de este objetivo especfico se realizo una revisin y anlisis de los resultados obtenidos de la encuesta aplicada de igual manera tambin a los equipos y dispositivos necesarios para realizar la actualizacin del sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter. Presentar la propuesta de la nueva instrumentacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II PDVSA Gas Anaco. Para la realizacin de este objetivo se le formularon una serie de preguntas al personal que labora en la planta Santa Rosa II para conocer las fallas ms comunes, adems de la consulta a manuales e historiales de operaciones donde se encontraban registradas estas fallas.

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CAPTULO IV RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN

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4.1 DESCRIBIR LA INSTRUMENTACIN ACTUAL EN EL SISTEMA DE LUBRICACIN DEL MOTOCOMPRESOR COOPER 330 W INTER DE LA PLANTA SANTA ROSA II DE PDVSA GAS ANACO En el desarrollo de este objetivo se uso las tcnicas de observacin directa y entrevista no estructuradas al personal especializado. Los resultados obtenidos se presentan a continuacin. 4.1.1 Funcionamiento general del sistema de lubricacin centralizada. El Sistema de Lubricacin Centralizada diseado para aplicacin sobre motocompresores de gas, est desarrollado sobre la base del sistema progresivo, con bombas inyectoras de aceite que alimentan los circuitos de lubricacin de los puntos correspondientes al motor y los puntos correspondientes al compresor. Las vlvulas distribuidoras utilizadas son del tipo modular modelo MU. Este equipo cuenta con dos circuitos independientes de lubricacin los cuales comparten un mismo depsito de aceite. Este depsito est alimentado por una tubera con aceite por gravedad existente en el motocompresor. Dicho aceite pasa previamente por un filtro de 250mic antes de ingresar al depsito. Las dos bombas inyectoras que alimentan cada uno de los circuitos se encuentran sobre una caja de levas accionada por un reductor y esta a su vez

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accionada por un motor trifsico a prueba de expolicin. Cada unas de las bombas inyectoras impulsara aceite a ambos circuitos en forma independiente llegando tambin a cada uno de los distribuidores principales (Mster) previo paso por un filtro de 10 micrones de capacidad en cada de uno de ellos. El lubricante enviado por las bombas inyectoras de cada circuito llega a los distribuidores principales mster de cada uno de ellos, los que dosifican y distribuyen a cada uno de los distribuidores secundarios y de all a los puntos a lubricar. El funcionamiento de los distribuidores principales est controlado por un sensor inductivo el cual detecta el desplazamiento de un indicador de ciclos de funcionamiento existente en cada vlvula distribuidora principal. Las seales que emiten estos sensores son enviadas al panel de control quien las procesa dentro los tiempos establecidos para determinar si existe una baja una sobre lubricacin de los componentes. Mediante la regulacin de carrera de pistn de las bombas inyectoras se podr alcanzar el caudal necesario para cada circuito dentro de un rango preestablecido para cada uno de los circuitos. El mismo est diseado con los siguientes componentes: 4.1.1.1 Distribuidor progresivo modelo MU Los distribuidores MU estn compuestos de un mnimo de tres (3) a un mximo de diez (10) mdulos sujeto a una placa sub-base. Usan aro-sello o juntas toricas para sellar entre los mdulos y la placa sub-base y entre los segmentos de la placa sub-base. Estos distribuidores se usan en un sistema de aceite o grasa.

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Las extremadas tolerancia de ajustes entre pistn y camisa permiten a los mdulos entregar cantidades precisas de lubricantes a altas presiones de operacin del sistema. Los mdulos pueden ser de salida simple o doble (una sola descarga por modulo (s) o dos descarga por modulo (t)) y pueden ser extremamente combinadas sus salidas para aumentar el caudal en un punto. 4.1.1.2 Bombas inyectoras a caudal variable modelo Bce-Cv Bomba a pistn de caudal variable a travs de tornillos registro micromtricos con regleta graduada. Especialmente diseada para lubricacin de compresores de gas, compuesta por cuerpo y pistn de desplazamiento positivo hasta 560bar. Provista sobre una caja de funcin de acero, porta ejes y levas de accionamiento para colocar uno (1) o dos (2) unidades de bombeo. Esta caja, tambin es provista con un tapn de venteo y un visor de nivel. 4.1.1.3 Bombas de cavado manual modelo Bcm-Cb Esta bomba es utilizada en el manmetro que se necesita cebar el sistema por la desconexin de alguna tubera en algn mantenimiento, por la puesta a punto de todo el sistema, o tambin, para aquellas cosas en que se desee un mayor caudal en un determinado momento. Esta bomba descarga 1,6cm a una presin mxima de 250bar. 4.1.1.4 Filtro de lnea modelo TF Los filtros de lneas son aptos para utilizar en lneas de suministros de agua o aceite retienen partculas extraas en el lubricante y previenen daos en los componentes de los sistemas de lubricacin. Estos filtros tambin son provistos con 47

un tapn y purga de bronce y un manmetro principalmente se componen de un cuerpo y camisa de acero ms el elemento filtrante. 4.1.1.5 Vlvula mster MU Las vlvulas distribuidoras modulares de Simple Lnea Progresivo modelo MU, son los componentes principales de un sistema de Simple Lnea Progresivo. Su construccin modular hace que el sistema sea fcil de instalar, y que pueda ser modificado y mantenido sin la necesidad de quitar la tubera de alimentacin al conjunto de vlvula y a los puntos a lubricar. Estos conjuntos de vlvulas estn compuestos por 3 o ms cuerpos o mdulos de vlvula montados sobre una placa base segmentada. Los cuerpos o mdulos de vlvula pueden tener 1 2 salidas y pueden ser externamente combinadas sus salidas para aumentar el caudal en un punto. Las vlvulas distribuidoras modulares modelo MU estn diseadas para operar con aceite o grasa en sistemas manuales o automticos en todo tipo de maquinaria industrial. Ests vlvulas distribuidas cuentan adems con accesorios de complemento como indicadores de ciclos de funcionamiento, fusibles de ruptura y presostato utilizados para monitorizar y controlar su funcionamiento. En la siguiente tabla se mencionan sus especificaciones.

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Tabla #01 Especificacin de la vlvula MU

Especificaciones
Material Acero Zincado- Niquel qumico o acero inoxidable por pedido especial. Sellos: acrilo nitrilo- occional: Viton 250 Bar Aceite o grasas hasta grados NLGI 2

Presin mxima operativa Lubricante

Temperatura Mxima de 80C operacin Ciclaje Mximo 150 Ciclos/min Fuente: Emersonproces.com 2012

Figura # 02 Vlvula MU Fuente: Emersonproces.com

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4.1.1.6 Sensor de nivel (flotante) El interruptor de nivel plstico NKP se disea para el control econmico de lquidos en recipientes. Muchas aplicaciones industriales se pueden realizar con dos versiones plsticas diferentes, cada uno con tres diferentes montajes. El interruptor es notable por su diseo libre de mantenimiento, dimensiones pequeas y contactos red con acta capacidad de interrupcin. El interruptor se monta en la cara del recipiente. Un flotador plstico con bisagra con un imn, flota de arriba hacia abajo a travs del nivel del lquido. El contacto red encapsulado es manejado por el imn. La funcin de conmutacin (contacto N/A y contacto N/C) es determinada por la posicin de la instalacin. La funcin es invertida simplemente rotando el interruptor 180C. Para la conexin de este sensor observamos lo siguiente. Tabla #02 Conexin del sensor de nivel Posicin de instalacin: Componente de contacto: Conexin elctrica: Capacidad de contacto: Resistencia de contacto: Fuerza elctrica mnima: Densidad del medio: Proteccin: Horizontal ( 3 desde el plano horizontal) Contacto N/A contacto N/C (dependiendo de la instalacin) Cable trenzado AWG20, 2 ncleos, PVC, 1 m Max. 230VAC/VDC/ Max. 40Watt/va/max.2a Max. 80mohm 400VDC/1S NKP-14..,-24..,-64..:>0.6eccig/cm3 NKP-15..,-25..,-65..:>0.95 g/cm3 IP68 Fuente: El investigador (2012)

4.1.1.7 Vlvula anti retorno modelo CU- 2087-B

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La vlvula modelo CU-2087-B, es del tipo anti retorno de doble bola, donde su sello interno es a travs de dos esferas de aceros colocadas en forma de serie. En ambos casos los cuerpos son de acero galvanizado. Por otro lado, para la primera vlvula la presin de apertura es de (3) a (5)bar, y para el otro la presin de apertura varia de (8) a (10)bar En las siguientes figuras podemos observar como esta diseada la vlvula anti retorno y nombrar cada una de sus partes.

Tabla # 03 Partes de la vlvula cu 2087-b

Fuente: Emersonproces 2012

Figura #03 Vlvula antirretorno modelo cu-2087-b Fuente: Emersonproces.com

4.1.1.8 Filtro TF-11

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Filtro de lnea modelo TF-11 para utilizar en lneas de suministro de grasa o aceite. Retienen partculas extraas en el lubricante y previenen de daos en los componentes de los sistemas de lubricacin. Se proveen con elementos filtrantes de 10 ., 25 . y 40 . Poseen adems vlvula de alivio de presin incorporada. Estos filtros tienen un detector de colapsado que evita la rotura del elemento filtrante. Como se menciona en la siguiente:

Figura # 04 Filtro modelo TF-11 Fuente: Emersonproces.com

4.1.1.9 Vlvula anti-retorno CU-1087-B

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La vlvula modelo CU-1087-B, es del tipo antirretorno de simple bola, donde su sello interno es a travs de una piezas que simula una esfera fabricada en Tefln diseada especialmente para retener aire o gas. La presin de apertura es de 3 a 5bar. (Ver figura #04)

Tabla # 04 partes de la vlvula cu 1087-b

Fuente: Directindustry 2012

Figura # 05 Vlvula modelo CU-1087-B Fuente: Directindustry.es

4.1.1.10 Sensores inductivo tipo NAMUR Los sensores inductivos detectan sin desgaste ni contacto los objetos mtricos. Para ello necesitan un campo electromagntico alterno de alta frecuencia que interacta con el objeto. En los sensores inductivos, este campo es generado por un circuito LC de resonancia con bobina de ncleo de ferrita. 4.1.1.11 Vlvula solenoide antiexplosiva 24 VCC

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Pueden ser normalmente abiertas o normalmente cerradas, interpretacin directa, ninguna necesidad de presin diferencial para funcionar. (ver figura #05) Cuerpo: de acero inoxidable, Cobre, hierro Asientos: acrylo-nitrile para fluidos neutros hasta 80C y tefln hasta 180C. Conexin: 1/4 " BSP o NPT roscadas.

Figura: # 06 vlvula antiexplosiva Fuente: Directindustry.es

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4.2 DETECTAR LAS DEBILIDADES DEL SISTEMA DE LUBRICACIN DEL MOTOCOMPRESOR COOPER 330W INTER DE LA PLANTA SANTA ROSA II PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOATEGUI El desarrollo del objetivo anterior nos permiti conocer los componentes de la instrumentacin que conforman el sistema de lubricacin del motocompresor. En el presente objetivo se describen las debilidades que presenta el sistema: La evaluacin y el desarrollo de la informacin recopilada producto de las visitas, arrojaron los resultados que se muestran a continuacin Las averas son en general causadas por: Mal diseo, mala seleccin del material; Imperfecciones del material, del proceso y/o de su fabricacin; errores en el servicio y en el montaje; errores en el control de Calidad, mantenimiento y reparacin; factores ambientales, sobrecargas; fallas por desgaste, Generalmente se presenta prdida de material en la superficie del elemento; puede ser abrasivo, adhesivo y corrosivo. Se puede catalogar como una falla de lubricacin (tipo de lubricante); el uso recurrente del equipo sin obedecer a las funciones bsicas, y la causa mas comn es la falta de mantenimiento, ocasionando averas de los equipos deteriorando el estado funcional del sistema, y estas conducen hacia la disminucin de calidad de trabajo del equipo, por lo tanto, la importancia de mantenimiento que debe realizarse por parte de los operarios. En un sistema de lubricacin se presentar fallas tales como: fugas, presiones y temperaturas anormales de fluido (aceite) de lubricacin. Las fallas del sistema de lubricacin es la falta de nivel de aceite por prdidas o consumos elevados, alta temperatura del aceite por mal estado del sistema de refrigeracin del aceite o mal funcionamiento del motor, baja presin de aceite por bajo nivel o degradacin del aceite, falla de la bomba de circulacin, falla del 55

regulador de presin o incremento en los huelgos de las partes mviles del motor por desgaste. En el caso del sistema de lubricacin del motocompresor COOPER 330W INTER de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco estado Anzotegui, se nos presentan las siguientes fallas:

Tabla # 05 Registro de fallas COMPONENTES Distribuidor progresivo modelo MU Bomba inyectora a caudal variable modelo Bce-Cv FALLAS Bloqueo del sistema CAUSAS Obturacin o aplastamiento de una tubera y trabado de un distribuidor El sensor de nivel no dio la seal correcta esta fuera de rango por el excesivo desgaste Presencia de aire en el sistema Presin de aire en el sistema

La bomba no es accionada

Filtro de lnea modelo TF Bomba de cebado modelo BcmCB Vlvula antirretorno modelo Cu-1087-B y Cu-2087-B Filtro 0 Filtro TF-1 con detector de bloqueo Manmetro ashcroft

La bomba genera presin No genera presin No presento fallas No presento fallas Bloque del sistema Mala lectura

Taponamiento en la entrada del punto a lubricar Altas vibraciones

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CAPTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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5.1. PRESENTACIN DE CONCLUSIONES


Como producto final del desarrollo de los objetivos especficos y de los procesos metodolgicos aplicados durante la investigacin, se expone a continuacin las siguientes conclusiones: Gracias a las diversas tcnicas de recoleccin de datos empleadas por el investigador, como lo fue la observacin directa, la cual permiti conocer detalladamente el cmo est conformado el Sistemas de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II DE PDVSA GAS Anaco Estado Anzotegui, sealando cada uno de los equipos de superficie y describiendo de forma resumida las especificaciones de cada uno de estos. Cabe resaltar que estos datos fueron de gran relevancia, ya que permiti al investigador conocer de forma esquemtica como est estructurado el sistema de lubricacin entorno al motocompresor Cooper 330W, lo cual contribuy a desarrollar la propuesta. El sensor utilizado para medir el nivel presenta una respuesta no lineal ni estable, debido que cumpli su vida til con ello se pierde la exactitud en el proceso. Por lo que se procedi a realizar el cambio Las altas vibraciones causan problemas en el manejo de datos y lecturas manomtricas esto provoca lecturas errneas. Para solucionar este percance se procede al cambio del manmetro por uno de mayor rango y que soporte vibraciones.

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El sistema de lubricacin esta programado a un PLC en el cual cada uno de los distribuidores principales cuentan con un sensor Inductivo Namur montados en sus correspondientes indicadores, los cuales envan sus seales al PLC a travs de la barrera intrnseca ubicada dentro de la caja a prueba de explosin. El funcionamiento del equipo de lubricacin segn la evaluacin realizada arrojo que esta operativo aun cuando presenta algunos componentes trabajando hasta 80% lo que presenta un porcentaje en funcionamiento aceptable.

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5.2. FORMULACIN DE LAS RECOMENDACIONES DE ACUERDO AL TEMA ABORDADO EN LA INVESTIGACIN


Con la conclusin de este proyecto se indican una serie de recomendaciones que deben tener los trabajadores de la Planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco Estado Anzotegui para una operacin satisfactoria de los motocompresores. 1. Tener en cuenta el anlisis de polticas de mantenimiento e implementos en las maquinas y equipo de proteccin. 2. El uso de las herramientas adecuadas y en buen estado aumentan la durabilidad del buen estado del equipo. 3. Actualizar normas y procedimientos relacionados con las actividades de operacin y mantenimiento, incluyendo adems los manuales tcnicos, planes y otros documentos pertenecientes. 4. Mantener lubricada adecuadamente la maquinaria para no experimentar fallas costosas.

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CAPTULO VI PRESENTACIN DE LA PROPUESTA

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6.1

NUEVA

INSTRUMENTACIN

DEL

SISTEMA

DE

LUBRICACIN DEL MOTOCOMPRESOR COOPER 330W INTER DE LA PLANTA SANTA ROSA II PDVSA GAS ANACO ESTADO ANZOATEGUI
6.1.1 Introduccin Primordialmente entendemos como sistema, la combinacin de componentes que actan conjuntamente y cumplen un determinado objetivo. Cabe aclarar que las cosas o partes que componen un sistema, no refiere al campo fsico (objetivo), sino ms bien al funcional. En tal sentido el sistema de lubricacin es el conjunto de dispositivos que actan juntos para lograr un objetivo de control. En este captulo se presenta la propuesta sealando los Objetivos, el Diagnostico, Plan de Accin y Factibilidades de la Investigacin, teniendo como propsito facilitar a las partes interesadas a dicha investigacin la informacin necesaria para garantizar la correcta puesta en prctica los instrumentos de medicin y los equipos que conforman el Sistema de lubricacin as como el adecuado funcionamiento de los mismos.

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6.1.2 Objetivos La propuesta de automatizacin del Sistema de lubricacin tiene como objetivos fundamentales la puesta en funcionamiento adecuada de este equipo que permite obtener calidad y eficacia a la hora de trabajar. De igual forma proporciona a las partes interesadas la informacin necesaria para mantener y garantizar el buen estado, funcionamiento y vida til de este Sistema de lubricacin, sus equipos e instrumentos que lo conforman.

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6.1.3 Plan de accin Para darle la aprobacin a esta propuesta principalmente debe ser evaluada por el departamento de Instrumentacin de manera que se pueda examinar la factibilidad de mejora en el Sistema de lubricacin y el personal que lo opera. Seguidamente debe ser evaluado por el departamento de Administracin de la empresa (PDVSA) mediante los procedimientos presupuestario comparndolo con el estado financiero de revisin y aprobacin para suministrar los recursos destinados a la realizacin de esta propuesta. Una vez que sea aceptada y estn disponible los recursos para la realizacin de esta propuesta se puede acceder a la reestructuracin y compra de los Instrumentos y equipos que se van a incorporar al Sistema de lubricacin, y por ultimo una vez que se cuente con todos los equipos e instrumentos, se proceda a buscar el personal calificado y capacitado para este fin ya sea de la Instalacin y/o contratado.

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6.1.4 Metodologa de la propuesta La autora Vilchis, T. (2002) define metodologa Como una gua para resolver problemas en el campo cientfico, ste ayuda a determinar la secuencia, el contenido y los procedimientos especficos de las acciones (p. 120) Por consiguiente, la metodologa que se us para la realizacin de esta propuesta fue el diseo documental, por que requiri del anlisis y sntesis de documentos tales como: libros, guas, folletos y archivos electrnicos, etc. Gracias a ello, se encontr informacin de los instrumentos necesarios para la automatizacin del sistema de lubricacin existente en el motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II de PDVSA GAS Anaco Estado Anzotegui.

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6.1.5 Factibilidad 6.1.5.1 Tcnica Los instrumentos o equipos necesarios para la automatizacin del Sistema de lubricacin existente en el motocompresor Cooper 330W Inter de la planta compresora Santa Rosa II, consta bsicamente de un Sensor de nivel horizontal y un manmetro digital, que sern mostrados a continuacin. Sensor de Nivel Horizontal DATASTAT Estos modelos de interruptor de nivel son para una etapa de control y se construyen para ser colocados en la parte exterior de los recipientes, mediante conexiones roscadas o bridadas. Se construyen dos tipos bsicos de estos sensores, los de tipo vertical cmara horizontal y el horizontal montaje horizontal. Los interruptores de nivel montaje horizontal tienen como caractersticas principales, que operan por un flotador que al cambiar su posicin por el cambio de nivel del recipiente, al momento de pasar el nivel el centro del acople de la conexin, hace actuar a un micro interruptor; el punto de actuacin o segn sea el caso siempre ser al momento de cruzar el nivel por el centro de la conexin. Los materiales internos de los interruptores de nivel DATASTAT, son de Acero Inoxidable tipo 316 como estndar, pudiendo suministrar otros materiales segn necesidades especificas. Dependiendo de la gravedad especfica del fluido se manejan los dimetros de las cmaras y de los flotadores. Las cubiertas de los interruptores son de aluminio y a prueba de explosin NEMA 7 como Standard.

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Funcionamiento Los interruptores de nivel DATASTAT operan por el flotador que se encuentra dentro del recipiente del fluido a controlar, el cual al cambiar el nivel desplaza el imn que hace actuar el micro interruptor, cpsula de mercurio o interruptor neumtico, (tipo vertical cmara horizontal); en el caso de los del tipo horizontal montaje horizontal, el flotador hace actuar directamente al micro interruptor al momento de cruzar el nivel el centro de la conexin de dicho interruptor de nivel. Caractersticas tcnicas Montaje: En la parte lateral exterior del recipiente (roscado o bridado). Conexin a proceso: Horizontal Montaje Horizontal: Roscado de 1 1/2 a 3 NPT. Bridado de 1 a 3 150 # a 600#. Material del cuerpo: Standard Ac. Al Carbn ASTM 106, otros materiales: Bronce, Latn, Aluminio, Ac. Inox. (316 o 304) etc. Materiales de interiores: Ac. Inox. Tipo 316 como estndar. Interruptor: Microinterruptor SPDT 15 Amps. 220 V.C.A., Cpsula de Mercurio SPDT 5 Amps. 120 V.C.A. (Horizontal montaje Horizontal) Conexin conduit: 1/2, 3/4 o 1 NPT H. 3/4 como estndar. Cubierta: Aluminio a prueba de explosin NEMA 7 como estndar. Gravedad especfica: de 0.3 a 2.2 Temperatura: - 15 a 150C Presin: - 15 a 3,000 Psi

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Manmetro de Presin Digital ROTOTHERM Es un manmetro digital de alta precisin y alta resolucin, est montado en una caja muy robusta de aceroinoxidable con proteccin para intemperie IP67. Por su diseo, puede montarse directamente en el proceso, lo que permite usarlo como indicador de precisin en procesos crticos. El sensor es del tipo galga extensiomtrica strain-gauge e incorpora un diafragma cermico que permite su uso con la mayora de los lquidos y los gases. Est alimentado por dos pilas alcalinas estndar tipo AA, la vida media de las bateras es de 1 ao de operacin continua. Puede montarse en los puntos ms crticos o difciles sin necesidad de ningn mantenimiento entre las re calibraciones Anuales. Aplicaciones La alta precisin y el indicador de 4 dgitos permiten su uso como patrn en sistemas de calibracin sustituyendo a los delicados manmetros analgicos. Se suministra con certificado de calibracin traceable y como opcin NAMAS. Cubre una amplia gama de presiones desde vaco a 400 Bar, se puede suministrar con conexiones para la industria alimentaria o con sellos separadores para aplicaciones muy corrosivas. Se pueden hacer calibraciones especiales para indicar el contenido de depsitos y tanques. Las unidades de medida tambin se pueden modificar. Compensacin de temperatura Todos los manmetros estn calibrados a 20 C, si van a estar a

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otras temperaturas se pueden calibrar para la aplicacin especfica. Los instrumentos que van a trabajar en un amplio margen de temperaturas se pueden suministrar con un rango de temperatura compensado para autocorregir la deriva del cero y el span. Especificaciones Caja Dimetro 100 mm, en acero inox. AISI 304 conexin 1/4 GAS Proteccin IP67 Indicacin 4 Dgitos LCD de 12.7 mm. (Actualizacin de lectura seleccionable entre 2 seg. Y 0.5 seg.) Sensor Tipo galga extensiomtrica de cermica de aluminio( AL2O3) Sobrepresin 1.25 X fondo de escala Temperatura operacin 20 C (Como opcin -10+60 C) Partes en contacto Acero inox. AISI-316, Vitn y cermica Lmites de temperatura Almacenaje: -20+85 C Ambiente en operacin : -10+60 C Fluido: -20+100 C Alimentacin 2 pilas alcalinas de 1.5V tipo AA Vida de las pilas 1 ao de operacin contina con actualizacin de lectura cada 2 seg. Indicacin de baja carga La indicacin alterna entre la lectura de presin y BATT Peso 900 gr.

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6.1.5.2 Econmica Para llevar a cabo esta propuesta es necesario contar con un personal calificado destinado para mejorara el funcionamiento del Sistema de lubricacion, las cuales se encargaran de instalar los nuevos instrumentos y equipos para lograr dicha propuesta, otro deber supervisar el proceso de manera que no exista falla o errores cometidos por el personal que realizara la mejora del funcionamiento y por ultimo otro realizar la revisin y mantenimiento constante y adecuado del sistema. En otro aspecto este punto se refiere tambin directamente al departamento de Administracin de la empresa (PDVSA), el cual una vez aprobada la propuesta deber realizar las compras de los equipos e instrumentos que se proponen en esta investigacin para la reestructuracin del Sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter. As como los recursos para el pago del equipo humano encargado de realizar dicha actualizacin. 6.1.5.3 Operatividad El personal responsable para la puesta en prctica de esta propuesta son los integrantes de un equipo natural de trabajo, ya que son ellos los que realizaran los anlisis de las fallas y los errores que puedan presentar los instrumentos y equipos que forman parte del Sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter, del mismo modo evaluaran las consecuencias de las actividades y los riesgos que este podra ocasionar. Este equipo de trabajo debe estar conformado por personas que posean las capacidades y conocimientos necesarios para la aceptacin, aprobacin y realizacin de esta propuesta.

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6.1.6 Descripcin del proceso de la propuesta Consiste en actualizar y mejorar la instrumentacin del sistema de lubricacin del motocompresor Cooper 330W Inter de la planta Santa Rosa II de PDVSA Gas Anaco Estado Anzotegui, con la finalidad de motorizar el desarrollo, disminuyendo dificultades en las operaciones de los procesos. Se sustituir el sensor de nivel y el manmetro, debido a las fallas que estn presentando; el sensor de nivel cumpli su vida til y el manmetro est presentando fallas de paralaje por las altas vibraciones que existen en el sistema de compresin; por tal motivo se decide la sustitucin de estos equipos El sistema de lubricacin, estar constituido por unos sensores de nivel marca DACASTAT y un manmetro digital marca ROTOTHERM con un rango operativo de 0-400 bar., resistente a las vibraciones que se presentan en el sistema. De esta manera se podr lograr el funcionamiento correcto y deseado del equipo, obteniendo resultados exactos y precisos de las lecturas del manmetro, sin perder horas hombre y a su vez reduciendo costos. Adems podr brindar los siguientes beneficios: Mayor durabilidad del equipo. Mediciones precisas y confiables. Facilidad para la realizacin del reporte. Aumento de condiciones operativas del sistema.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Arias, F. (2001). Investigacin y Metodologa. Editorial El Cisne, Argentina. Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela (1999). Gaceta N 38.860, Venezuela. Creus A. (1989). Instrumentacin industrial 6ta edicin. Editorial Alfa Omega, S. A. Mxico. Ley Orgnica Desprevencin, Condicin Y Medio Ambiente De Trabajo Considine. D. M., Ross, S. D. (1971). Manual de instrumentacin aplicada. Editorial Continental, S. A. Mxico Doebelin E. (1980). Diseo y aplicacin de sistemas de medicin. Editorial Diana. Mxico Daz O. y Zojan J. (2008) del (IUTA) realizaron un trabajo denominado Propuesta de acciones de mantenimiento de los sistemas de lubricacin de las unidades Motocompresoras existente en Hanover Venezuela, C.A. Luces, C y Vsquez, L (2010) en su trabajo especial de grado titulado Evaluacin del funcionamiento del transmisor de temperatura SMART modelo 3144, ubicado en la Planta de Santa Rosa II PDVSA Gas Anaco. Cuyo objetivo general fue evaluar el funcionamiento del transmisor de temperatura SMART modelo 3144, ubicado en la

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Planta de Santa Rosa II PDVSA Gas Anaco, para verificar su correcta configuracin, as como determinar las posibles fallas que se pueden presentar Tipian, L (2008) en su Trabajo Especial de Grado el cual fue titulado Anlisis de los sensores permanentes de fondo para la medicin de presin y temperatura utilizados en la supervisin de pozos del Campo San Joaqun, Distrito Anaco el autor tuvo como objetivo general: analizar de los sensores permanentes de fondo para la medicin de presin y temperatura utilizados en la supervisin de pozos del Campo San Joaqun, Distrito Anaco para el mejoramiento de las funciones de medicin y presin.

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ANEXOS

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PARTE DEL SISTEMA DEL MOTOCOMPRESOR

FILTRO TF 0 Y TF-1

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PARTE DEL SISTEMA DEL MOTOCOMPRESOR

BOMBA DE CEBADO MANUAL MODELO BCM-C-B

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VLVULA DISTRIBUIDORA

BOMBA

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SISTEMA DE LUBRICACIN

VLVULA DISTRIBUIDORA

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