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PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION DE HOT TAP EN LA LINEA 12-PF-FRT-05-97002-12A4-UC PSM a EPF FLO

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION DE HOT TAP EN EL TIE IN SOBRE LA LINEA 12PF-FRT-05-97002-12A4-UC PSM a EPF FLO

Versin No.0 Fecha Mayo 09 de 2013

Rev. No.

Preparado por
Nombre: Eduardo Prieto

Revisado por
Nombre: I. Maldonado J. Moreno

Aprobado
Nombre: Mauricio Morales Firma:________________

Fecha Mayo 09 de 2013

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PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION DE HOT TAP EN LA LINEA 12-PF-FRT-05-97002-12A4-UC PSM a EPF FLO

1.0 OBJETIVO Ejecutar mediante la tcnica de Hot Tap (HT) una conexin vertical a la lnea 12 -PF-FRT-05-97002-12A4-UC dentro de la caja de la vlvula perimetral del pozo PS M (Tie In 001).

2.0

ALCANCE Y CONDICIONES DE FLUJO

Realizar hot tap con el fin de independizar los pozos PSM4 y PSM-5, facilitando fluir independientemente los pozos uno hacia el EPF y el otro hacia la lnea VOLCANERAS. * * * 3.0 TAG de la lnea: Tipo de tubera: Especificacin: Espesor de la tubera: Presin lnea actual: Presin de trabajo de la lnea: Temperatura de la lnea actual: Sitio del Hot Tap: Posicin de la conexin: Hot Tap machine: 12-PF-FRT-05-97002-12A4-UC Acero al carbono API 5LX65 24.8 mm 600 PSI (Para el momento del corte) 600 PSIG 80 F (verificar en el momento de la perforacin) Caja perimetral PS M (Ver detalle 1) Vertical Model 936 de TWD

DOCUMENTOS DE REFERENCIA American National Standard Institute (ANSI) - ANSI B 16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings American Society of Mechanical Engineers (ASME) - B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems - B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and other Liquids - Section IX Welding and Brazing Qualifications Applicable Hot Tap Equipment Operating Manuals American Petroleum Institute (API) - Publicacin API 2201 Procedimientos para soldadura de Hot Tapping en equipos que contiene sustancias inflamables. - API 577 Welding Inspection and Metallurgy - RP 1107 Recommended Pipe Line Maintenance Welding Practices - 5LX High Test Line Pipe - 598 Valve inspection and testing - 6D Specification for pipeline valves (gate, ball and check valves)

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PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION DE HOT TAP EN LA LINEA 12-PF-FRT-05-97002-12A4-UC PSM a EPF FLO Otros - Piping class. - Manual de Operaciones del Equipo de Hot Tap Planos Aplicables FRD/T-FTR-05-PLE-97-501-1/1 Rev. 0.

4.0

REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD Los siguientes son los requerimientos mnimos a ser considerados durante los trabajos de hot Taps: 1. Definir claramente Autoridad de rea, nica persona que firmar los respectivos permisos de trabajo. 2. Todo el personal de la autoridad ejecutante debe contar con los elementos bsicos de proteccin personal. (casco, gafas, botas, protectores auditivos y guantes) y el equipo adicional para el trabajo, tal como: arneses y lneas de vida. 3. Verificar la competencia de la autoridad ejecutante (Contratista) para la realizacin de este tipo de trabajos. Dicho personal deber presentar la documentacin necesaria para garantizar que poseen las competencias y habilidades para el desarrollo de la actividad (Hoja de vida donde se acredite el nmero de trabajos de este tipo realizados y/o certificado de entrenamiento formal o capacitacin impartida por el fabricante del equipo - tapping machine). 4. Elaborar el anlisis de riesgos, conjuntamente con el tcnico que ejecutar el trabajo y la autoridad ejecutante. 5. Definir claramente requerimientos tcnicos de la lnea intervenida, para tener condiciones seguras del Hot Tap. Dimetro interno de la tubera de 12: 10,5 Espesor de pared: 1,125 Material: Acero al carbono API 5LX65 Presin de diseo: 6200 psi @ 200F 6. Incluir dentro del plan de emergencia, el escenario del trabajo que cubra todos los eventos que se pueden presentar durante el trabajo (Fuga, prdida del cupn de material cortado, atascamiento o mal funcionamiento de la tapping machine, corte de la pared opuesta de la tubera, etc). Verificar que estn debidamente identificadas las responsabilidades y autoridad para la toma de acciones correctivas como: Proteccin contra Incendios Derrames Evacuacin Aislamiento del rea de trabajo Punto de reunin, etc.

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8. Verificar la existencia de un medio de comunicacin (radio N ) entre el sitio del trabajo y el control room del EPF de Florea durante la ejecucin de la actividad. 9. Verificar que se realice en todo momento monitoreo de atmsferas, para garantizar un ambiente de trabajo seguro. 10. Para trabajos en altura se deben verificar las competencias del personal y garantizar la certificacin de los equipos, elementos de proteccin contra cadas y estructuras (andamios) que se van a utilizar. 11. Asegurar que se disponga de un soporte para el equipo de perforacin (Tapping Machine) y la vlvula. 12. Verificar la existencia de extintores en el sitio de trabajo, preferiblemente de polvo qumico seco y de los recursos necesarios para el control de derrames al igual que las barreras y controles establecidos en el anlisis de riesgo han sido implementados. 13. Para la realizacin del Hot-Tap se contar con un andamio estructural para facilidad constructiva el cual permitir el acceso de la cuadrilla de apoyo, las herramientas menores y del operador de la Tapping Machine al sitio del montaje.

Nota: Para cada trabajo especifico de Hot Tap se debe cumplir con los estndares / cdigo de diseo de cada caso en particular.

5.0

PERSONAL Y RESPONSABILIDADES El personal de la autoridad ejecutante que inspecciona y supervisa los trabajos mediante la tcnica de hot tap, debe tener experiencia / competencia en la ejecucin de trabajos en caliente, conocimientos de cdigos, documentos referenciados, tuberas, materiales, Ensayos No Destructivos, clculos de los espesores mnimos requeridos en tuberas, clculo de las presiones de prueba y conocimientos en soldadura. Es responsabilidad del Inspector / supervisor de la autoridad ejecutante hacer cumplir cada uno de los requerimientos de este procedimiento y de la lista de chequeo (Anexo 2) antes de realizar cualquier actividad. No se debe ejecutar ningn trabajo sin la autorizacin por parte del Inspector / supervisor. El operador de la Tapping Machine debe presentar la certificacin para operar el equipo y/o calificacin de idoneidad para realizar el trabajo (ver numeral 4, pargrafo 3). El operador de la tapping machine debe ejecutar el pre-operacional del equipo para verificar su estado. El Ejecutante debe presentar un procedimiento especfico y detallado para cada Hot - Tap, cumpliendo las instrucciones mandatorias mnimas exigidas en esta instruccin.

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PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION DE HOT TAP EN LA LINEA 12-PF-FRT-05-97002-12A4-UC PSM a EPF FLO La ejecucin y responsabilidad de cada actividad de este trabajo contar con la participacin del siguiente personal: Superintendente Operaciones FLO Supervisor de planta & Pozos FLO Operador pozos FLO Operador TM Inspector HSE AWS Veedor de atmsferas 4 Ayudantes Contratista QC - Contratista Supervisor Contratista Inspector APPLUS L. Alzate / S. Hernandez M. Morales / R. Muoz I. Maldonado Jorge Prieto / E. Prieto A. Cuellar AWS AWS AWS / TECNOTAP SAS N. Prez C. Hernandez / J. Alvarez G. Rondn / G. Paternina

6.0

DEFINICIONES.

Hot Tap: Es una intervencin fsica mediante los procesos de soldadura y corte de material sobre un sistema en operacin para instalar una conexin sin parar el sistema y sin experimentar fugas del contenido, utilizando para ello vlvulas, accesorios de tubera (Fittings) y un Hot Tap Drilling Machine. Todo lo anterior con el objeto de instalar una facilidad requerida sin tener que parar el sistema o equipo. Tapping Machine (TM): Equipo / dispositivo utilizado para hacer el corte o perforacin de la tubera despus de soldar la conexin. Cabezal : Es el tubo principal donde se va a instalar la conexin. Branch (conexin): Es el accesorio que se va a instalar en el cabezal. Puede ser una Split Tee, un Weldolet, Sockolet, Thredolet, la base de un cupn de corrosin o simplemente un niple de dimetro menor al del cabezal segn el diseo seleccionado para la conexin. Debe: Implica un requerimiento mandatorio y de riguroso cumplimiento.

7.0 7.1

CERTIFICACION / INTEGRIDAD DEL PROCESO DE HOT - TAP. Generalidades

Antes de realizar un Hot Tap se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones: 1. El rea de Hot Tap no debe incluir soldaduras longitudinales a menos que se tome radiografa o se inspeccione por ultrasonido en un tramo de 10 a cada lado de la conexin. 2. Asegurar que el espesor de la tubera sea mayor a 3/16. 3. Asegurar que el Hot Tap se ejecute a una distancia igual o mayor a 18 de cualquier conexin bridada o roscada y a una distancia mayor a 3 de cualquier soldadura. 4. Inspeccionar con ultrasonido el rea del Hot Tap para verificar posibles laminaciones y/o corrosin.

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PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION DE HOT TAP EN LA LINEA 12-PF-FRT-05-97002-12A4-UC PSM a EPF FLO 7.2 Inspeccin Preliminar especfica

1. Verifique que se disponga de la siguiente informacin previo al inicio de los trabajos: Planos, layout & PIDs, piping class, TQs relacionados con el trabajo y las condiciones de operacin de la lnea donde se va a realizar el Hot Tap. 2. Con base en la Ingeniera de detalle del Hot Tap, inspeccionar los materiales que se van a utilizar y comparar contra Piping Class, TQs si existen y verificar los certificados de calidad (MTR) contra especificaciones. 3. Verificar que el tamao de los accesorios est de acuerdo con el tamao del Hot Tap Drilling Machine o viceversa. Verificar si se requiere de un acople para poder utilizar el equipo. Verificar la disponibilidad del equipo. 4. Ubicar el punto exacto donde se va a realizar el Hot Tap, medir el espesor de pared y verificar la ausencia de laminaciones por la tcnica del Ultrasonido, haciendo nfasis en las reas donde se va a soldar. Esta inspeccin se debe extender 150 mm ms all de la lnea de soldadura. 5. Asegurar que las vlvulas que se van a utilizar en el Hot Tap sean probadas para garantizar la integridad durante los trabajos. 6. Coordinar la inspeccin y prueba del equipo de Hot Tap con el tcnico que va a realizar el corte. Asegurar que los sellos son adecuados para el fluido que se va a manejar y presentar el certificado de aceptacin y pruebas realizadas con una vigencia no mayor a 1 ao. 7. Asegurar que el equipo de corte cumpla con el rating de la lnea a intervenir. Asegurar que el tamao del mismo lo permite. 8. Verificar con el vendor el estado de la fresa y /o broca del Hot Tap Drilling Machine y su longitud para asegurar un ptimo corte a travs de todo el espesor de pared del tubo. 9. Revisar el catlogo y verificar la distancia de corte teniendo en cuenta las siguientes variables: espesor de pared, Dimetro del cortador (fresa y/o broca) y dimetro del cabezal.

10. Verificar que la vlvula a instalar sea 8 X 2500 y se presente en campo el certificado de aceptacin y pruebas realizadas con una vigencia no mayor a 1 ao. 11. Verificar el avance de la vlvula y chequear que la broca gua del equipo no impida su cierre cuando se haya terminado la perforacin y el equipo se encuentre completamente retrado. 12. Diligenciar la forma HT-1 (Chequeo Pre-Hot-Tap). Ver Anexo 1. 13. Realizar la inspeccin pre-operacional del equipo siguiendo la forma indicada en el Anexo 3. Esta forma debe ir firmada por el operador del equipo de hot tap. Nota: Las formas de los tems 12 y 13 deben estar diligenciadas antes de iniciar los trabajos en el sitio.

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2.

3.

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5.

7.4 Corte con TM Se debe inspeccionar / verificar lo siguiente: Verificar que el dimetro del cortador sea de 6 Disponer por lo menos de dos cortadores (uno de repuesto). Verificar el correcto torqueo durante la instalacin del equipo. (Seguir procedimiento o instruccin de trabajo). Verificar si el operador del equipo tiene la informacin sobre el avance del elemento de corte de acuerdo al dimetro y espesor del cabezal y el dimetro de la conexin. Realizar sketch o dibujo con las dimensiones y avances del equipo para garantizar su entendimiento. Controlar atentamente el indicador de avance del equipo para garantizar que el operador no vaya a perforar o cortar la pared opuesta o lateral del cabezal. Verificar que la vlvula de purga del equipo permanezca abierta hasta que empiece a salir fluido de purga, esperar unos pocos segundos hasta que salga todo el aire atrapado para proceder a su cierre antes de continuar con el proceso de corte. Una vez terminado el corte verificar que la vlvula del Hot Tap quede cerrada.

8.0

CERTIFICACIN

Toda la documentacin relacionada con la ejecucin del Hot Tap deber ser entregada por la autoridad ejecutante, para incluirla en el Dossier del Hot Tap que se entrega a operaciones.

9.0 ANEXOS.

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PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION DE HOT TAP EN LA LINEA 12-PF-FRT-05-97002-12A4-UC PSM a EPF FLO 9.1 9.2 ANEXO 1 Lista de chequeo pre-hot-tap ANEXO 2 Lista de chequeo para la inspeccin y certificacin de hot-taps en tuberas de presin -trabajos en sitio

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DETALLE 1

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