CONCENTRACIN DE MINERALES

20 de junio de 2013

INFORME

DE A FECHA ASUNTO

: TORIBIO VICENTE, ERIKA WENDY : Ing. CONDOR GARCIA, HIDELBRANDO : 20 / MAYO/2013 : CEDAZOS VIBRATORIOS

Con el saludo cordial del da tengo el agrado de dirigirme a su persona con el fin de hacer presente el siguiente informe sobre CEDAZOS VIBRATORIOS

___________________________________________________________________ TORIBIO VICENTE, Erika Wendy Cdigo: 1154203040

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INTRODUCCIN
Haba en Espaa ahechadores de profesin, los cuales tenan sus harneros o cribas agujereados de muchas maneras segn las semillas que tenan que ahechar y el objeto de la operacin. Cogan con la criba una cantidad de grano y, apoyndosela en la cintura, se movan a un lado y otro, y concluan dando a la criba un movimiento circular e inclinado hacia adelante y apartndola de repente. Este movimiento hace que junto al borde delantero de la criba se renan las inmundicias ms ligeras que el trigo y, al apartarla bruscamente levantando y bajando un poco la criba, las materias ms ligeras caen en el suelo y el grano bueno se va en la criba. Esta operacin, difcil de explicar con bastante claridad, slo se dominaba con la prctica. Los menos diestros se contentaban con reunir las ahechaduras en el centro de la criba por el movimiento circular y quitar con la mano el remolino de paja y semillas que se forma y que suelen llamar repeln. El fondo de la criba es por lo comn de cuero crudo, taladrado de agujeros proporcionados al objeto de la operacin. Si slo se quiere limpiar el trigo del polvo, los agujeros son largos y angostos; si se pretende separar el grano menudo del grueso, los agujeros son proporcionados para dejar pasar los primeros y detener los segundos.
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OBJETIVOS

El objetivo de pasar el mineral por la criba vibratoria, es obtener un anlisis a detalle sobre todo en especfico de la roca que se muestra Definir las caractersticas de las rocas, sus propiedades, mineraloga, etc. Presentar las nuevas tendencias en la supervisin y control de calidad a fin de optimizar las tcnicas de muestreo de minerales. Identificar la aplicacin de equipos y tipo de zarandas y preparacin mecnica.

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DEFINICIONES
Una criba vibratoria se utiliza para separar materiales en tamaos diferentes y para limpiar materiales. Se utiliza en las industrias de materiales lapdeos, del cemento, de la minera, de la construccin y de gestin de residuos.

En el entorno hostil y altamente contaminado de una criba vibratoria, incluso los equipos de mayor calidad pueden averiarse inesperadamente debido a una sobrecarga o al fallo de un componente. Debido a ello, los propietarios de los equipos experimentan unos costos de mantenimiento e inactividad

inaceptablemente elevados, mientras que los fabricantes de los equipos se enfrentan a elevados costos de garanta y a la insatisfaccin de los clientes.

Hasta ahora, no existan soluciones reales a este problema. Para evitar paros costosos y las reparaciones caras, muchos usuarios optan por la prudencia, realizando un sobremantenimiento en los equipos y reemplazando los rodamientos ms a menudo de lo necesario.

Incluso en estos casos, los fallos siguen siendo habituales. Y cuando las cribas fallan catastrficamente, los daos a los ejes y a los otros componentes, pueden significar importantes costos de reparacin y una mayor prdida de tiempo productivo.

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CAPACIDAD, EFICIENCIA Y CARGA CIRCULANTE

Antes de abarcar los clculos mencionado en el ttulo, describiremos brevemente los fenmenos que tiene lugar durante el proceso de tamizado. La carga entra a la zaranda mediante un cajn de alimentacin y si este ha sido diseado correctamente, su impacto no daara la malla, y a su vez, gracias al movimiento vibratorio, cambia su velocidad vertical por la horizontal, ocupando todo el ancho de la supercie de tamizaje con lo cual aprovechar al mximo la eficiencia del cedazo. El primer efecto del movimiento vibratorio es de uidizacin de la masa de material a medida que avanza. El segundo es la estratificacin, mediante la cual las partculas finas alcanzaran las superficies de tamizado, ponindose en contacto con las aberturas de la misma. En la figura adjunta se observa que es preciso mantener una profundidad adecuada de la "cama" de material, para lograr que las partculas gruesas en la parte superior de ella, "fuercen" a las finas a atravesar dichas aberturas. ' Considerando que justamente a nivel de cedazo, las partculas nas y gruesas (o de tamao muy cercano) "competirn" por pasar a travs de las aberturas, se consigue que la accin de la zaranda se convierta en un efecto "probabilstica" que se favorece por un ancho y largo de malla suciente, un movimiento vibratorio de amplitud, frecuencia v direccin correctas, ausencia de lamas u otros nos hmedos que bloqueen las aberturas, y en general, una composicin granulomtrica acorde con la Separacin que se pretende conseguir. Se observa igualmente, que incluso bajo condiciones ideales, es imposible lograr que todo el fino contenido en la carga sea recuperado en el "Undersize" del cedazo, y que por otra parte, el sobre tamao u 'Oversize" del cedazo queda completamente libre de dichas partculas finas. 5

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PRINCIPIO DE OPERACIN
El tamiz vibratorio se conecta intercalado en un tramo horizontal de la lnea de transporte neumtico por vaco. El movimiento vibratorio se obtiene gracias a la accin del vibrador neumtico a esfera rotante. El producto a tamizar, arrastrado por la corriente de aire de transporte, ingresa a la cmara superior y cae sobre la malla metlica o tamiz La combinacin del vaco de transporte y vibracin del tamiz fuerzan al producto a pasar a travs de la malla metlica; el mismo cae a la cmara inferior y sigue su curso a travs de la tubera de transporte, siendo retenidos en la cmara superior nicamente los terrones, grumos o impurezas que se deseaba separar del resto del producto. Al finalizar la carga de producto, debe desmontarse el cuerpo del tamiz de su base de apoyo y proceder a su lavado, para eliminar las impurezas acumuladas sobre la malla metlica y el cuerpo del tamiz. La idea de este equipo no es clasificar producto por tamao de partculas, sino separar las impurezas normales que pueda contener la materia prima o producto a transportar.

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EFICIENCIA DE SEPARACIN
Para el clculo de la eciencia de separacin, existen diferentes criterios, dependiendo si se considera la ausencia de nos en el "Oversize", o la recuperacin de finos en el "Undersize". En el primer caso, la eficiencia para el cociente: grueso, terico en la carga /cantidad practica de "Oversize" y la frmula ms simple para esta expresin es: E (limpieza Oversize) = 100 - %finos en Oversize. Por otra parte, la eciencia de recuperacin de nos en el Undersize ser la razn: "Cantidad de Undersize/Contenido Terico de Finos en la Carga" lo que se expresa por la frmula: E (Recuperacin de nos) = 100 (a - b)/a (100-b) , donde: a = % de nos contenidos en la carga, y b = % de finos en el oversize descargado del cedazo

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CAPACIDAD DE UNA ZARANDA

Para determinar el rea requerida de cernido de un cedazo para una cierta carga de granulometra conocida se procede como sigue: Calcular el total de "Undersize" que pasara por la malla de separacin del cedazo, en Tc/Hora; Aplicar la formula emprica propuesta por la mayora de los fabricantes de cedazos comerciales: rea requerida en pies cuadrados = Tc/ Hora Undersze/(AxBxCxDxExF) Donde A, B, C, D, E y F son factores modificadores, que corresponden a diversos parmetros de cernido, a saber: A = Capacidad Unitaria, en Tc/Hora/Pie cuadrado, bajo condiciones estndar (50% Oversize en alimentacin, 25% de material de malla 1/2 de la malla de separacin, densidad 100 libras / pie cbico, etc.); B = Factor de % de sobre tamao en alimentacin: Ver cuadro adjunto. C = Factor de % de material de malla 1/2 de malla de separacin: ver cuadro. J D = Factor correspondiente a ubicacin de "cubierta E = Factor Representativo de defecto de Tamizar en Hmedo para facilidad de cernido (Ver cuadro). F = Factor correspondiente al peso especco aparente Como toda formula emprica, los valores encontrados son solamente referenciales, sobre todo si estn basados en composiciones granulomtricas tericas, publicadas por los fabricantes como promedios generalizados (por ejemplo no determinadas experimentalmente en cada caso concreto). Cabe agregar, que adems de las condiciones ya enumeradas, la formula supone que; el rendimiento de recuperacin de finos en el tamizaje es cerca de 95 la inclinacin del cedazo es de 20 grados y que tiene abertura cuadrada. La variacin de estos parmetros puede inuenciar positivamente o negativamente el resultado del clculo. Importancia especial tiene la profundidad de la cama de material al comienzo (entrada) y final (descarga) del proceso de cernido , en vista de su impacto sobre la eciencia de la estratificacin , recomendndose que la profundidad en la descarga sea del orden de 2 a 2.5 veces el tamao promedio de las partculas sobre la cubierta.

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TIPOS DE ZARANDAS
Las zarandas se clasifican de acuerdo a sus caractersticas de la manera siguiente: a) Por su movimiento:

Estacionarias: sin movimiento; p. Ej. Parrillas, etc. Vibratorias: movimiento ondulatorio circular rectilneo por medio de excntricas alta frecuencia.

b) Por su posicin:

Inclinadas: las ms usadas, alta capacidad y aplicacin (gama de tamaos), movimiento vibratorio circular.

Horizontales: alta eciencia y precisin de separacin, permanencia prolongada del material. Movimiento vibratorio rectilneo, Cuando la limitacin es la altura.

c) Por el nmero de cubiertas: simples y mltiples d) Aplicaciones especiales: Trommel, circulares, centrifugas y DSM.

Cuando la zaranda es del tipo estacionario normalmente utilizada para tamizar material de un grosor superior a 1 pulgada, se le denomina "parrilla". Su cubierta tendr una gradiente suciente para asegurar el avance o transporte del material por tamizar y suele estar formada por plan de acero perforado o de barras y con un esparcimiento adecuado para la separacin que se desee realizar.
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Cabe agregar que existen parrillas o grizzlies segn su nombre en ingls con movimiento vibratorio y tales parrillas vibratorias se combinan con a veces con un alimentador vibratorio que tendr por consiguiente una funcin mixta de transportar y tamizar, y se utiliza para extraer mineral grueso de los buzones que alimentan las chancadoras primarias. Los elementos estructurales de una zaranda vibratoria tpica, comprenden el marco vibratorio que soporta, por una parte, el cedazo, y por otro el mecanismo vibrador, que a su vez, consta de un eje vibratorio se regula por ajuste de contrapeso) y el marco de base, que une el marco vibratorio a la estructura del edificio y soporta al mismo tiempo el motor y transmisin. Otras clases de zaranda vibratorias son: Zarandas inclinadas: son las ms frecuentemente usadas y se distinguen por alta capacidad y aplicabilidad para una gama amplia de tamaos de partculas. El material avanza por gravedad ayudado por el movimiento vibratorio la vibracin es en sentido circular lo que ayuda a la estratificacin de la cama de material. Zarandas horizontales: se aplican generalmente en caso de limitacin de altura y cuando se desea obtener alta eciencia y precisin de separacin en vista de permanencia prolongada sobre la supercie de tamizaje. El movimiento vibratorio no es

circular sino rectilneo, con un componente horizontal que transporte la carga del extremo de carguo al de descarga y al mismo tiempo causa un movimiento vertical del cedazo.

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Las zarandas vibratorias: tambin se distinguen por l nmero de cubiertas: Existen zarandas con 1,2 o 3 cubiertas, cada cual con su respectivo tamiz cuya abertura es cada vez ms pequea en la cubierta inferior y mayor en las cubiertas superiores. Debido a la multiplicacin de la supercie de tamizaje, aumenta la capacidad de la zaranda (aunque no proporcionalmente, ya que las cubiertas inferiores pierden capacidad por su poca accesibilidad a ser limpiadas y mantenidas destapadas). Adems, las zarandas de cubiertas mltiples: tienen la capacidad de entregar productos de diferente granulometra (por Ej.: distintos grados de cascajo y arena; o separacin de productos para ser alimentados a diferentes chancadoras, etc.) Sin embargo en la experiencia de las plantas de concentracin de minerales, el objetivo perseguido es a menudo el aumento de la superficie de tamizaje (con economa de rea instalada, y de un circuito simplicado de clasicacin), con proteccin simultanea de la malla del cedazo inferior, que es normalmente ms delicada que las mallas ms gruesas de los cedazos superiores y que sufriran por la presencia de gran cantidad de trozos pesados, los que de esta manera podrn ser retenidos por aquellos. Para completar, mencionaremos algunos tipos de zarandas para aplicaciones especiales: Trommels o Tambores Rotatorios: Cuya supercie lateral, cilndrica, est total, o parcialmente, formada por plancha perforada o mallas de alambre; ambas extremos del cilindro estn abiertos, sirviendo respectivamente para alimentacin y descarga.

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Su uso principal consiste en lavado y deslamado de minerales (roca para materiales de construccin), eliminando el contenido de arcilla o "panizo" tan daino para el proceso de chancado no y clasicacin por tamizaje en zarandas en seco, Estos tambores rotan a baja velocidad, por Ejemplo: unas 15 a 20 RPM, y se instalan con una ligera inclinacin que ayuda al avance de la carga. Zarandas o Vibradores Circulares, empleados para separaciones de materiales especiales, hasta una fineza de 325 mallas/pulgadas. Su mecanismo vibratorio comprende un eje vertical con contrapesos que transmiten al cedazo circular un movimiento horizontal (ayudando la carga a avanzar desde el punto de alimentacin en el centro, hasta la descarga en la periferia), as como' un movimiento vertical y tangencial de la superficie de tamizaje. Modelo principal :sweco) Zarandas Curvas Estacionarias (Tipo DSM), aplicadas para clasicar pulpas relativamente gruesas en circuitos de molienda donde presentan ventajas por su mecanismo sencillo v por efectuar una separacin estrictamente por tamao V no, como los clasicadores hmedos y ciclones, por tamao v densidad se emplean para separaciones hasta 10 mallas y an ms finas. La superficie de tamizaje se compone de barras o alambres paralelos, en ngulo recto con el movimiento de la carga. La forma de la superficie puede ser recta o curva, su inclinacin es del orden de 45 con la horizontal

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PARTE EXPERIMENTAL
Cada alumno presentara 2kg. De mineral entre gruesos y finos Efectuaremos a colocar en bandejas Procederemos a vaciar el mineral en el cedazo Pesamos y tenemos en los gruesos: 1520gr., medios: 279.1gr., finos: 179.2gr

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CUESTIONARIO
Con las formulas entregadas. Calcular la eficiencia de clasificacin para el 2do. Piso del cedazo y realizar el balance de materiales para la cantidad de mineral que se aliment. Resolver el siguiente problema: la trituradora primaria produce productos 80% +3/4 y 86% + , la abertura del cedazo es de . La eficiencia de finos de la zaranda es de 80%. La trituradora cnica produce productos de 9% + y 40% + . Calcular el balance metalrgico del circuito

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