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NOV 1997

NBR 14009

Segurana de mquinas - Princpios para apreciao de riscos


ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Fax: (021) 240-8249/532-2143 Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

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Origem: Projeto 04:016.01-020:1997 CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos CE-04:016.01 - Comisso de Estudo de Mquinas Injetoras de Plstico NBR 14009 - Safety of machinery - Principles for risk assessment Descriptors: Safety of machinery. Accident prevention Esta Norma foi baseada na prEN 1050:1994 Vlida a partir de 29.12.1997 Palavras-chave: Segurana de mquina. Preveno de acidentes 14 pginas

Sumrio
Prefcio Introduo 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Princpios gerais 5 Determinao dos limites da mquina 6 Identificao dos perigos 7 Estimativa dos riscos 8 Avaliao do risco 9 Documentao ANEXOS A Exemplos de perigos, situaes perigosas e eventos perigosos B Mtodos para a anlise de perigos e estimativa de riscos

Esta Norma contm os anexos A e B, de carter informativo. Usou-se, como texto de referncia para este trabalho, a norma prEN 1050/1994 - Safety of machinery - Principles for risk assessment.

Introduo
A funo desta Norma descrever princpios para um procedimento sistemtico, consistente, para apreciao do risco (ver EN 292-1). Esta Norma estabelece um guia para decises, durante o projeto de mquinas (ver EN 292-1) e d apoio na preparao de requisitos de segurana, consistentes e apropriados, na elaborao de normas do tipo B ou C, com o objetivo de cumprir os requisitos essenciais de segurana (EN 292-2). Por si s, esta Norma no proporciona o cumprimento dos requisitos essenciais de segurana (ver EN 292-2). Recomenda-se, que esta Norma seja incorporada nos cursos de treinamento e em manuais, para prover as instrues bsicas de mtodos de projeto.

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os associados da ABNT e demais interessados.

1 Objetivo
Esta Norma descreve os procedimentos bsicos, conhecidos como apreciao de riscos, pelos quais os co-

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nhecimentos e experincias de projeto, utilizao, incidentes, acidentes e danos relacionados a mquinas so considerados conjuntamente, com o objetivo de avaliar os riscos durante a vida da mquina. Esta Norma estabelece um guia sobre as informaes necessrias para que a apreciao dos riscos seja efetuada. Procedimentos so descritos para a identificao dos perigos, estimando e avaliando os riscos. A finalidade desta Norma fornecer as informaes necessrias tomada de decises em segurana de mquinas e o tipo de documentao necessria para verificar a anlise da apreciao dos riscos. Esta Norma no tem o objetivo de prover uma explicao detalhada dos mtodos de anlise dos perigos e de estimativa dos riscos, que so tratados em outros documentos (por exemplo, livros texto, e outros documentos de referncia). Um resumo de alguns desses mtodos fornecido, apenas em carter informativo.

dos perigos associados a mquinas. A apreciao dos riscos seguida, sempre que necessrio, pela reduo do risco, como descrito na EN 292-1. Quando esse processo repetido, ocorre um processo interativo para eliminao de perigos, tanto quanto possvel, e para a implementao de medidas de segurana de acordo com o estado da arte. A apreciao dos riscos inclui (ver figura 1): - anlise do risco: a) determinao dos limites da mquina (seo 5); b) identificao do perigo (seo 6); c) estimativa do risco (seo 7); - avaliao do risco (seo 8). A anlise do risco fornece a informao necessria avaliao do mesmo, que, por sua vez, permite a avaliao sobre a segurana da mquina (EN 292-1). A apreciao do risco baseia-se em decises crticas. Essas decises devem fundamentar-se em mtodos qualitativos, complementados, tanto quanto possvel, por mtodos quantitativos. Mtodos quantitativos so particularmente apropriados, quando a severidade e a extenso previsvel do dano forem altas. Mtodos quantitativos so teis para avaliar medidas alternativas de segurana e para determinar qual oferece melhor proteo.
NOTA - A aplicao de mtodos quantitativos restrita quantidade disponvel de dados aplicveis. Em razo disso, em muitas aplicaes, apenas ser possvel a avaliao qualitativa dos riscos.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. EN 292-1:1991 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1: Basic terminology, methodology EN 292-2:1991 - Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles and specifications

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definies da EN 292-1 e as seguintes. 3.1 dano: Ferimento fsico e/ou dano sade ou propriedade. 3.2 evento perigoso: Evento que pode causar ferimentos. 3.3 risco residual: Risco remanescente, aps a adoo de medidas de segurana. 3.4 medida de segurana: Medida que elimina o perigo ou reduz o risco (ver tambm EN 292-1).

O procedimento de apreciao dos riscos, deve ser conduzido de tal maneira que seja possvel documentar: - o uso previsto da mquina, para a qual a avaliao foi feita (especificaes, limites, etc.); - a identificao dos perigos, situaes e eventos perigosos; - os objetivos a serem alcanados por medidas de segurana; - as medidas de segurana implementadas, para eliminar perigos identificados ou reduzir riscos; - o risco residual de perigos individuais, pela especificao de qualquer hiptese relevante que tenha sido feita (carregamento, fatores de segurana, etc.).

4 Princpios gerais
4.1 Conceitos bsicos A apreciao dos riscos consiste em uma srie de passos lgicos, que permite, de uma forma sistemtica, o exame

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Incio

Determinao dos limites da mquina (seo 5)

Identificao do perigo (seo 6)

Anlise do risco

Apreciao do risco

Estimativa de risco (seo 7)

Avaliao do risco

No

A mquina segura?

Opo de anlises de reduo de riscos (ver nota e anexo A)

Sim

Fim

NOTA - A reduo do risco e a seleo de medidas de segurana apropriadas no fazem parte da apreciao dos riscos. Para maiores explicaes, ver EN 292-1 e EN 292-2.

Figura 1 - Processo interativo para o alcance de segurana 4.2 Informaes para a apreciao de riscos As informaes para a apreciao de riscos e qualquer an lise, qualitativa ou quantitativa, devem incluir o seguinte: - os limites da mquina (EN 292-1); - requisitos para as fases de vida da mquina (ver EN 292-1); - desenhos do projeto ou outros meios de determinao da natureza da mquina; - informaes relativas fonte de energia; - histrico de incidentes ou acidentes, se disponvel; - qualquer informao de danos sade. As informaes devem ser atualizadas com o desenvolvimento do projeto e quando modificaes forem necessrias. Comparaes entre situaes de perigo similares, associadas com diferentes tipos de mquinas, so freqentemente possveis, desde que informaes suficientes sobre circunstncias de perigos ou acidentes, em tais situaes, sejam disponveis. A ausncia de histrico de acidentes, um pequeno nmero ou acidentes de pequena severidade no devem ser tomados como uma suposio automtica de baixo risco.

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Para apreciao quantitativa, informaes de bancos de dados, manuais, laboratrios e especificaes de fabricantes podem ser usadas, desde que haja segurana em sua adequao. Incertezas associadas com esses dados devem ser indicadas na documenta o (ver seo 9). Dados baseados no consenso de opinies de especialistas, conseqentes de experincia (por exemplo, tcnica de Delphi - ver anexo B), podem ser usados para suplementar dados qualitativos.

EN 292-1, para maiores informaes sobre a descrio de perigos gerados por mquinas). Vrios mtodos esto disponveis para a anlise sistemtica de perigos. Exemplos so apresentados no anexo B.

7 Estimativa dos riscos


Aps a identificao dos perigos (seo 6), a estimativa dos riscos deve ser analisada para cada perigo, pela determinao dos elementos de risco, citados em 7.1. Na determinao desses elementos, necessrio levar em considerao os aspectos citados em 7.2. 7.1 Elementos dos risco O risco, associado com uma situao particular ou processo tcnico, derivado da combinao dos seguintes elementos: - a severidade do dano; - a probabilidade de ocorrncia do dano: a) a freqncia e durao da exposio das pessoas ao perigo; b) a probabilidade de ocorrncia do evento perigoso; c) as possibilidades tcnicas e humanas para evitar ou limitar o dano (por exemplo, a sinalizao do perigo, velocidades reduzidas, dispositivos de parada de emergncia, dispositivos de desligamento). Os elementos so mostrados na figura 2 e detalhes adicionais so fornecidos em 7.1.1 e 7.1.2 Vrios mtodos so disponveis para uma anlise sistemtica desses elementos. Exemplos so fornecidos no anexo B.
NOTA - Em muitos casos esses elementos no podem ser exatamente determinados, mas apenas estimados. Isso se aplica especialmente probabilidade de ocorrncia de possveis danos. Em alguns casos, a severidade de possveis danos no pode ser facilmente estabelecida (por exemplo, no caso de danos sade em conseqncia de substncias txicas ou estresse). Como forma de melhorar essa situao, valores auxiliares adicionais, chamados parmetros de risco, podem ser utilizados para facilitar a estimativa do risco. O tipo de parmetro de risco, que especialmente adequado nesses casos, depende, principalmente, do tipo de perigo envolvido.

5 Determinao dos limites da mquina


A apreciao dos riscos deve levar em considerao: - as fases da vida da mquina (ver EN 292-1); - os limites da mquina, incluindo o uso planejado (ver EN 292-1) e a utilizao e operao corretas da mquina, bem como as conseqncias do mau uso ou mau funcionamento previsvel. Adicionalmente, a apreciao dos riscos deve levar em considerao: - todas as possibilidades previsveis de utilizao da mquina (por exemplo, industrial, no industrial e domstico) por pessoas identificadas por sexo, idade, se destras ou no, limitao de habilidades fsicas (por exemplo, redues auditivas ou visuais, estatura, vigor fsico); - o nvel de treinamento, experincia ou habilidade dos usurios previstos, tais como: a) pessoal de manuteno, formado por tcnicos experimentados e treinados; b) operadores treinados; c) pessoal em treinamento; d) pblico em geral; - exposio de outras pessoas aos perigos da mquina, onde isso puder ser razoavelmente previsvel.

6 Identificao dos perigos


Todos os perigos, situaes e eventos perigosos associados com a mquina devem ser identificados. O anexo A fornece exemplos para ajudar nesse processo (ver

RISCO

SEVERIDADE

PROBABILIDADE DA OCORRNCIA desse dano freqncia e durao da exposio

relacionado ao perigo considerado

funo de

do possvel dano para o perigo considerado

e
probabilidade de ocorrncia de evento perigoso possibilidade de evitar ou limitar o dano

Figura 2 - Elementos de risco

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7.1.1 Severidade (gravidade do possvel dano)

- velocidade de aparecimento do evento perigoso: a) repentino; b) rpido;

A severidade pode ser estimada, levando-se em considerao: - a natureza do que deve ser protegido:

c) lento; a) pessoas; - conscincia do risco: b) propriedade; a) informaes gerais; c) meio ambiente; b) observao direta; - a severidade dos ferimentos (no caso de pessoas): c) atravs de dispositivos de indicao; a) ferimentos ou danos sade leves (normalmente reversveis); b) ferimentos ou danos sade srios (normalmente irreversveis); c) morte; - extenso do dano (para cada mquina). No caso de pessoas: a) uma pessoa; a) da mquina; b) vrias pessoas. b) de mquina similar;
7.1.2 Probabilidade da ocorrncia de dano

- possibilidade humana de evitar o perigo (por exemplo, reflexos, agilidade, possibilidade de escape): a) possvel; b) possvel, sob certas condies; c) impossvel; - experincia prtica e conhecimentos:

c) sem experincia. A probabilidade da ocorrncia de dano pode ser estimada, considerando-se 7.1.2.1 a 7.1.2.3.
7.1.2.1 Freqncia e durao da exposio: 7.2.1 Pessoas expostas

7.2 Aspectos a serem considerados estabelecimento de elementos de risco

no

- necessria para acesso (por exemplo, por razes de produo, manuteno ou reparos); - natureza do acesso (por exemplo, alimentao manual de materiais); - perodo de tempo, quando na zona de perigo; - nmero de pessoas cujo acesso requerido; - freqncia de acesso zona de perigo.
7.1.2.2 Probabilidade da ocorrncia de um evento peri-

A estimativa de risco deve considerar todas as pessoas expostas aos perigos; isso inclui operadores, pessoas responsveis pela manuteno e outras para as quais razoavelmente previsvel que possam ser afetadas pela mquina.
7.2.2 Tipo, freqncia e durao da exposio

goso: - confiabilidade e outros dados estatsticos; - histrico de acidentes; - comparao de risco.


NOTA - A ocorrncia de um evento perigoso pode ter origem tcnica ou humana. 7.1.2.3 Possibilidade de evitar ou limitar o dano:

A estimativa da exposio ao perigo em questo requer anlises e deve considerar todos os modos de operao e mtodos de trabalho da mquina. Em particular, isso afeta a necessidade de acesso, durante a regulagem, treinamento, alterao ou correo de processo, limpeza, localiza o de falhas e manuten o (ver tamb m EN 292-1). Quando for necessria a suspenso de funes de segurana, por exemplo, durante manuteno, a estimativa de risco deve considerar essa situao.
7.2.3 Relao entre exposio e efeito

- se a mquina operada: a) por pessoas habilitadas; b) por pessoas desabilitadas; ou c) sem operadores;

No estabelecimento da relao entre a exposio a um perigo e seus efeitos, a estimativa de risco deve, tanto quanto possvel, ser baseada em dados apropriados reconhecidos.
NOTA - Dados de acidentes podem ser disponveis para indicar a probabilidade e severidade de ferimentos, associados com o uso de um tipo especfico de mquina, com um particular tipo de medida de segurana.

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7.2.4 Fatores humanos

7.2.6 Habilidade para anular ou burlar medidas de segurana

A estimativa de risco no deve se restringir a fatores tcnicos. O risco pode ser afetado por fatores humanos, tais como, por um lado, aqueles relacionados com a interao com a mquina, a interao entre pessoas, aspectos psicolgicos, efeitos ergonmicos, e, por outro lado, maior ou menor capacidade de estar ciente dos riscos, em uma dada situao. Essa situao depende do treinamento, experincia e habilidade do operador, e outros que possam ser afetados. A estimativa da habilidade de pessoas expostas deve ser considerada para os seguintes aspectos: - o projeto da mquina em relao aos princpios ergonmicos; - habilidade natural ou desenvolvida para executar a tarefa requerida; - conscincia dos riscos; - nvel de confiana na execuo das tarefas necessrias, sem desvios intencionais ou no intencionais; - resistncia a incentivos ao desvio das determinadas e necessrias prticas seguras do trabalho. Treinamento, experincia e habilidade podem afetar o risco; entretanto, nenhum desses fatores deve ser usado como um substituto para a eliminao do perigo e reduo do risco, pelo projeto ou protees, onde essas medidas puderem ser implementadas.
7.2.5 Confiabilidade de funes de segurana

A estimativa de risco deve considerar se as medidas de segurana podem ser mantidas nas condies necessrias para proporcionar o necessrio nvel de proteo.
NOTA - Se a medida de segurana no puder ser facilmente mantida nas condies corretas de funcionamento, isso pode motivar a anulao ou burla da medida de segurana, para permitir a utilizao contnua da mquina. 7.2.8 Informao para a utilizao

Na estimativa do risco, deve ser considerada a informao para utilizao a ser fornecida com a mquina (manual tcnico). A implementao apropriada dessas informaes deve ser baseada na EN 292-2.

8 Avaliao do risco
Aps a estimativa do risco, uma avaliao do risco deve ser procedida para determinar se a reduo do risco necessria, ou se a segurana foi alcanada. Se a reduo do risco for necessria, medidas apropriadas de segurana devem ser selecionadas e aplicadas, e o procedimento repetido (ver figura 1). Durante esse processo interativo, importante ao projetista checar se perigos adicionais so criados quando novas medidas de segurana so aplicadas. Se perigos adicionais ocorrerem, devem ser adicionados lista de perigos identificados. O alcance dos objetivos de reduo de risco (8.1) e o resultado favorvel da comparao do risco (8.2) do confiana que a mquina segura (ver EN 292-1). 8.1 Alcance dos objetivos de reduo de risco O alcance das seguintes condies (ver tambm tabela 2 da EN 292-1:1991 e EN 292-2) indicar que o processo de reduo de risco pode ser considerado concludo: - o perigo foi eliminado ou o risco reduzido por a) projeto ou pela substituio por materiais e substncias menos perigosas, e/ou b) proteo de acordo com o estado da arte; - a proteo selecionada do tipo que, comprovadamente, fornece proteo adequada para sua utilizao planejada; - o tipo de proteo selecionada apropriado para aplicao, em termos de a) probabilidade de anulao ou burla, b) severidade do dano, c) obstculo execuo da tarefa necessria; - a informao para o uso pretendido da mquina suficientemente clara; - os procedimentos de operao para o uso da mquina so consistentes com a habilidade das pessoas que a utilizaro, ou outras pessoas que possam ser expostas aos perigos associados com a mquina;

A estimativa do risco deve considerar a confiabilidade de componentes e sistemas. Em particular, aqueles identificados como parte de funes crticas de segurana (ver EN 292-1) devem receber especial ateno. A estimativa deve: - identificar as circunstncias que podem resultar em danos (por exemplo: falhas de componentes, falhas de fontes de energia, distrbios eltricos); - quando apropriado, utilizar mtodos quantitativos para comparar medidas alternativas de segurana; - prover informao, que permita a seleo de funes de segurana, componentes e dispositivos apropriados. Quando mais de um dispositivo relacionado segurana contribui com uma funo de segurana, a sua seleo deve ser consistente, quanto considerao de sua confiabilidade e desempenho. Quando as medidas de segurana incluem a organizao do trabalho, comportamento correto, ateno, aplicao de equipamentos de proteo individual, experincia ou treinamento, deve ser levado em conta a relativamente baixa confiabilidade de tais medidas, quando comparadas com as medidas tcnicas comprovadas, na estimativa do risco.

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- as prticas recomendadas de trabalho seguro para o uso da mquina e os requisitos de treinamento relacionados foram adequadamente descritos; - o usurio est suficientemente informado sobre os riscos residuais; - se foi recomendada a utilizao de equipamento de proteo individual para combater os riscos residuais, a necessidade de tal equipamento e os requisitos de treinamento para sua utilizao foram adequadamente descritos; - as precaues adicionais foram suficientes (ver EN 292-2). 8.2 Comparao do risco Como parte do processo de avaliao do risco, os riscos associados mquina podem ser comparados com aqueles de mquinas similares, pela aplicao do seguinte critrio: - a mquina similar demonstra reduo de risco aceitvel, de acordo com o estado da arte; - o uso pretendido e as tecnologias aplicadas s duas mquinas so comparveis; - os perigos e os elementos de riscos so comparveis; - os objetivos tcnicos so comparveis; - as condies de utilizao so comparveis. A utilizao desse mtodo de comparao no elimina a necessidade do processo de apreciao dos riscos, como descrito nesta Norma, para as condies especficas de utilizao (por exemplo, quando uma serra de fita usada para cortar carne comparada com uma utilizada para cortar madeira, os riscos associados com a mudana de material devem ser considerados).

9 Documentao
A documentao da apreciao do risco um meio de descrever os perigos identificados e as medidas de segurana implementadas. A documentao deve conter informaes suficientes sobre: - a informao na qual a apreciao do risco se baseou (ver 4.2); - a mquina, para a qual a avaliao foi feita (especificaes, limites, etc.); - quaisquer hipteses relevantes, que foram consideradas, tais como cargas, resistncias, fatores de segurana, etc.; - os perigos identificados; - as situaes perigosas identificadas; - os eventos perigosos considerados na avaliao; - os dados utilizados e suas fontes; - a incerteza associada aos dados considerados e seu impacto sobre a apreciao do risco; - os objetivos, a serem alcanados pelas medidas de segurana; - quaisquer requisitos aplicados (por exemplo, normas ou outras especificaes utilizadas); - a informao relativa ao risco residual; - os resultados da avaliao final do risco.

/ANEXO A

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Anexo A (informativo) Exemplos de perigos, situaes perigosas e eventos perigosos


NOTA - Ver EN 292-1 e EN 292-2.

Perigos 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 1.3.8 1.3.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Perigos mecnicos Gerados por partes da mquina ou produtos causados, por exemplo, por: forma localizao relativa massa e estabilidade (energia potencial de elementos que podem se mover sob o efeito da gravidade) massa e velocidade (energia cintica de elementos em movimento controlado ou sem controle) inadequao da resistncia mecnica Acumulao de energia interna mquina, causada, por exemplo, por elementos elsticos (molas) lquidos e gases sob presso efeito de vcuo Formas elementares de perigos mecnicos Perigos de esmagamento Perigos de cisalhamento Corte ou danos severos Perigo de se prender Perigo de enroscamento Perigo de impacto Perigo de perfurao Perigo de frico ou abraso Perigo de injeo ou ejeo de fluido sob alta presso Perigos eltricos devidos a: Contato de pessoas com partes energizadas (contato direto) Contato de pessoas com partes que ficaram energizadas por condies falhas (contato indireto) Aproximao de partes energizadas sob alta tenso Fenmenos eletrostticos Radiao trmica ou outros fenmenos, tais como a projeo de partculas fundidas e efeitos qumicos de curtos-circuitos, sobrecargas, etc. Perigos trmicos, resultando em: Queimaduras e escaldaduras pelo possvel contato de pessoas com chamas ou exploses e tambm pela radiao trmica de fontes de calor Efeitos danosos sade por ambiente de trabalho quente ou frio

3 3.1

3.2

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4 4.1

Perigos gerados por rudo, resultando em: Perda auditiva (surdez), outros distrbios fisiolgicos (por exemplo, perda do equilbrio, perda de conscincia) Interferncia com a comunicao falada, sinais acsticos, etc. Perigos gerados por vibrao Utilizao de mquinas de sustentao manual, resultando em uma variedade de distrbios neurolgicos e vasculares Vibrao de todo o corpo, particularmente quando combinado com postura incorreta Perigos gerados por radiao Radiao de baixa freqncia, de radiofreqncia, microondas Infravermelho, luz visvel e ultravioleta Raios X e gama Raios alfa e beta, faixo de eltrons ou ons; neutrons Lasers Perigos gerados por materiais e substncias processadas, utilizadas pela mquina e por seus materiais constituintes Perigos de contato com ou inalao de fluidos, gases, misturas, fumos e poeiras nocivas Perigo de fogo ou exploso Perigos biolgicos ou microbiolgicos (virais ou bacteriais) Perigos gerados pela negligncia a princpios ergonmicos no projeto de mquinas, como, por exemplo, perigos de: Posturas insalubres de excessivo esforo Considerao inadequada da anatomia mo - brao ou p - perna Uso negligente de equipamento de proteo individual Iluminao inadequada Sobrecarga mental, estresse Erro humano, procedimento humano Combinao de perigos

4.2 5 5.1

5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7

7.1 7.2 7.3 8

8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 9

Eventos perigosos Eventos que podem resultar em risco de um ou vrios dos perigos listados em 1 a 9 10 10.1 10.2 10.3 10.4 Partida inesperada, velocidade excessiva inesperada (ou qualquer problema similar) de: Falha/desarranjo do sistema de controle Restaurao do fornecimento de energia aps uma interrupo Influncias externas em equipamento eltrico Outras influncias externas (gravidade, vento, etc.)

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10.5 10.6

Erros de software Erros praticados pelo operador (devido m adaptao da mquina com as caractersticas e habilidades humanas, ver 8.6) Impossibilidade de parar a mquina na melhor condio possvel Variaes nas velocidades de rotao de ferramentas Falha no fornecimento de energia Falha no circuito de controle Erros de montagem Quebra durante a operao Queda ou ejeo de fluidos ou objetos Perda de estabilidade/tombamento da mquina Escorregamento, tropeo e queda de pessoas (relativo mquina)

11 12 13 14 15 16 17 18 19

Perigos e eventos perigosos relativos movimentao 20 20.1 20.2 20.3 20.4 20.5 20.6 21 21.1 21.2 21.3 21.4 Relativos funo de deslocamento Movimento ao ligar o motor Movimento sem motorista na posio de conduo Movimento sem todas as peas em posio segura Velocidade excessiva de mquinas controladas por pedestres Oscilao excessiva durante o movimento Habilidade insuficiente para desacelerar, parar e imobilizar a mquina Relacionados posio de trabalho (incluindo a posio de conduo) na mquina Queda de pessoas durante o acesso (ou da) posio de trabalho Exausto de gases/falta de oxignio na posio de trabalho Fogo (inflamabilidade da cabine, ausncia dos meios de extino) Perigos mecnicos na posio de trabalho: - contato com as rodas - atropelamento - queda de objetos, penetrao por objetos - ruptura de peas girando a altas velocidades - contato de pessoas com peas da mquina ou ferramentas (mquinas controladas por pedestres) 21.5 21.6 21.7 21.8 Visibilidade insuficiente da posio de trabalho Iluminao inadequada Postura inadequada Rudo na posio de trabalho

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11

21.9 21.10 22 22.1 22.2 23 24 24.1 24.2 24.3 25 25.1 25.2 25.3 26

Vibrao na posio de trabalho Meios insuficientes de evacuao/sadas de emergncia Relativos ao sistema de controle Localizao inadequada dos controles/dispositivos de controle Projeto inadequado do modo de atuao e/ou modo de ao dos controles Do manuseio da mquina (perda de estabilidade) Relativos fonte de energia e da transmisso da potncia Perigos do motor e baterias Perigos da transmisso de potncia entre duas mquinas Perigos do acoplamento e reboque De/a terceiros (pessoas) Partida ou uso desautorizado Escape de uma pea de sua posio de parada Falta ou inadequao de meios de advertncia visual ou sonora Instrues insuficientes para o condutor/operador

Perigos e eventos perigosos relativos ao iamento 27 27.1 27.1.1 27.1.2 27.1.3 27.1.4 27.1.5 27.2 27.3 27.4 27.5 27.6 27.7 27.8 27.9 28 28.1 Perigos e eventos mecnicos perigosos da queda de cargas, colises, tombamento da mquina, causados por: perda de estabilidade carregamento incontrolado - sobrecarregamento - momentos de tombamento excedidos amplitude incontrolada de movimentos movimento de cargas inesperado ou no intencional dispositivos/acessrios de sustentao inadequados de iamento de pessoas de descarrilhamento de resistncia mecnica insuficiente de peas de projeto inadequado de polias de seleo/integrao inadequada na mquina de correias, cabos, acessrios de iamento do rebaixamento da carga por freio de frico de condies anormais de montagem/utilizao/uso/manuteno da interferncia da pessoa - carga (impacto por carga/contrapeso) Perigo eltrico de fascas

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29 29.1

Perigos gerados pela negligncia a princpios ergonmicos visibilidade insuficiente da posio de conduo

/ANEXO B

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Anexo B (informativo) Mtodos para a anlise de perigos e estimativa de riscos

B.1 Generalidades
H muitos mtodos de anlise de perigos e estimativa de riscos e apenas alguns deles sero citados neste anexo. Tambm esto inclusas as tcnicas de anlise de risco que combinam a anlise de perigos com a estimativa de risco. Cada mtodo foi desenvolvido para aplicaes particulares. Dessa forma, pode ser necessrio modific-los em alguns detalhes, em aplicao para mquinas. H dois tipos bsicos de anlise de riscos; um chamado de mtodo dedutivo e o outro de mtodo indutivo. No mtodo dedutivo, o evento final admitido e os fatos que podem causar esse evento final so, ento, determinados. No mtodo indutivo, a falha de um componente admitida. As anlises subseqentes identificam os eventos que essa falha pode causar.

pela diviso do trabalho, com o objetivo de associar certos aspectos do processo s pessoas que tm maior experincia ou habilidade na avaliao desses aspectos. Prtica do operador e conhecimento do trabalho so auditados no campo, a adequao de equipamentos e de seus materiais constituintes estudada, a qumica do processo e os sistemas de controle so revisados, e os registros de operao e manuteno so auditados. Geralmente uma avaliao por check list de um processo precede o uso de mtodos mais sofisticados, abaixo descritos, a menos que o processo tenha sido operado, seguramente, por muitos anos e tenha sido sujeito a inspees e auditorias de segurana peridicas.

B.5 Modo de falhas e anlise de efeitos (FMEA, ver IEC 812)


FMEA um mtodo indutivo onde a principal finalidade a avaliao da freqncia e conseqncias da falha de componentes. Em razo disso, pode ser inadequado, quando procedimentos de operao ou erros de operadores so significantes. FMEA pode ser um processo mais demorado que, por exemplo, uma rvore de falhas, pois, para cada componente, todo modo de falha deve ser considerado. Entretanto, falhas que tm uma probabilidade muito baixa de ocorrncia no precisam ser analisadas com profundidade, porm essa deciso deve ser registrada na documentao.

B.2 Anlise preliminar de perigos (APP)


APP um mtodo indutivo cujo objetivo identificar, para um sistema/subsistema/componente especificado, e para todas as suas fases, os perigos, situaes e eventos perigosos que podem causar danos, levando a um possvel acidente. O mtodo completado com a identificao das possibilidades da ocorrncia do acidente e a avaliao qualitativa da gravidade do possvel ferimento ou dano sade e, posteriormente, com as propostas de medidas de segurana e os resultados de sua aplicao. A APP deve ser atualizada durante as fases do projeto, construo e testes, para detectar novos perigos e para fazer as correes, se necessrio. A descrio dos resultados obtidos pode ser expressa em diferentes formas (por exemplo, tabelas, rvore, etc.).

B.6 Mtodo DEFI


DEFI um mtodo que usa a injeo de falhas em um sistema computadorizado, para estimar a razo da falha ao perigo, em um determinado sistema.

B.7 Mtodo organizado para uma anlise de risco sistemtica (MOSAR)


MOSAR uma aproximao completa em dez etapas que, considerando o sistema para anlise (mquina, processo, instalao, etc.) como feito de subsistemas em interao, identifica o perigo, a situao perigosa e os eventos que podem causar danos com o uso de uma primeira tabela. A adequao dos meios de preveno estudada com uma segunda e uma terceira tabelas, levando-se em conta sua interdependncia. O estudo da segurana de operao, usando ferramentas conhecidas (FMEA, HAZOP, etc.), salienta as possveis falhas perigosas. Isso leva elaborao de roteiros, representados como rvores lgicas. Os roteiros so classificados em uma tabela de gravidade, elaborada com o consenso de pessoas envolvidas. Uma tabela, definida por consenso, relaciona a severidade com os objetivos a serem alcanados pelas medidas preventivas e indica o nmero de barreiras tecnolgicas (sem a interveno humana) e barreiras de utilizao (com interveno humana).

B.3 Estudo do perigo e operabilidade (HAZOP)


Um estudo HAZOP uma tcnica sistemtica para a identificao de perigos e problemas de operabilidade de toda a instalao. Cada seo de um processo examinada e todos os possveis desvios das condies normais de operao, e de como podem ocorrer, so listados. As conseqncias sobre o processo so avaliadas e as medidas para detectar desvios provveis, que podem levar a eventos perigosos ou problemas de operabilidade, so identificadas.

B.4 Mtodo O QUE - SE


Para aplicaes relativamente simples, o processo revisado da matria-prima ao produto. A cada passo de manuseio ou processamento, perguntas o que - se so formuladas e respondidas, para avaliar os efeitos de falhas de componentes ou de procedimentos, no processo. Para aplicaes mais complexas, o mtodo o que - se pode ser melhor aplicado, atravs de um check list e

Cpia no autorizada

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NBR 14009:1997

As barreiras de preveno so, ento, incorporadas em rvores lgicas e o risco residual analisado, por via de uma tabela de aceitabilidade, definida por consenso.

siderado tambm til na determinao da causa de acidentes.

B.8 rvore de anlise de falhas (FTA)


FTA , primariamente, um meio de anlise (no identificao) de perigos. Eventos perigosos ou os principais deles so inicialmente identificados por outras tcnicas, tais como HAZOP. Ento, todas as combinaes de falhas individuais que podem levar ao evento perigoso, so mostradas no formato lgico de uma rvore de falhas. Pela estimativa da probabilidade de falha individual, e ento usando as expresses aritmticas apropriadas, a freqncia do evento principal pode ser calculada. O impacto da mudana do processo na freqncia do evento principal pode ser prontamente avaliado e, dessa forma, FTA torna fcil a investigao do impacto de medidas preventivas alternativas. Esse mtodo tem sido con-

B.9 Tcnica DELPHI


Um grande crculo de especialistas questionado, em vrios etapas, onde o resultado da etapa anterior, juntamente com a informao adicional, comunicado a todos os participantes. Durante a terceira ou quarta etapa, o questionador annimo concentra-se naqueles aspectos para os quais no se conseguiu, at ento, concordncia. Basicamente, DELPHI um mtodo de prognsticos que tambm usado na gerao de idias. O mtodo particularmente eficiente, em razo de sua limitao a especialistas.

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