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INTRODUCCIN
Los aditivos qumicos, son materiales orgnicos e inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o luego formada la pasta de cemento y que modifican en forma dirigida algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto. En muchos casos el aditivo puede ser el nico medio para lograr los resultados deseados. En otros, los objetivos pueden lograrse con cambios en la composicin o en las propiedades de la mezcla, pudiendo obtenerse una mayor economa que si se utilizara aditivos.
ANTECEDENTES HISTRICOS
De la poca del Emperador Adriano, en los que se hace referencia a mezclas en las que se ha incorporado sangre de cerdo o gallina para lograr incorporacin de aire y controlar los procesos de congelacin. De la misma poca vienen los estudios sobre empleo de ligantes. Siglo XX nuevamente se utiliza resina vinsol para incorporar aire a las mezclas sometidas a congelacin. La fabricacin del cemento Prtland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885.
ANTECEDENTES HISTRICOS
Primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en el empleo ocasional del sulfonato naltaleno formaldheido, que fue utilizado en 1930 para actuar como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la atencin de los conductores de vehculos. La rpida introduccin de los aditivos en el mercado de la construccin motiv la atencin de investigadores, registrndose los primeros eventos tcnicos, entre ellos debemos sealar: el ''Internacional Symposium on Admixtures for Mortar and Concrete", Brussels, 1967, RILEM.
ANTECEDENTES HISTRICOS
Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de aditivos:
Reductores de agua (tipo A) Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y resistencia temprana (tipo C) Reductores de agua y retardadores (tipo D) Reductores de agua y aceleradores (tipo E)
Ao
1930 1940 1970 1980 1990 2000
Base qumica
Lignosulfonatos Gluconatos Naftalenos sulfonados Melamina sulfonada Copolimeros vinilicos Policarboxilato Modificado (HRWR)
ANTECEDENTES HISTRICOS
Los aditivos superplastificantes o reductores de agua de alto rango, son un nuevo tipo de aditivos, qumicamente diferentes a los reductores de agua normales, en la medida que son capaces de reducir el contenido de agua en el orden de un 30%. Ellos son conocidos en el mercado como superplastificantes, superfluidificantes, o sper reductores de agua. Los aditivos superplastificantes fueron originalmente fabricados en Japn en la dcada de los aos 60.
En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50, desarrollando un mercado restringido. La primera norma de aditivos corresponde al ao de 1981 comprendiendo los tipos A, B, C, D, y E y posteriormente en 1999 se dio la norma vigente incluyendo los reductores de agua de alta performance.
DEFINICIN
Es un material que no siendo Agua, Agregado, Cemento o Refuerzo con Fibra, es empleado como un ingrediente del concreto o mortero y es aadido inmediatamente, antes o durante el mezclado.
( Comit Comit ACI 116R, ASTM C 125 )
Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que sean m ms adecuados al trabajo que se est est efectuando. Facilitar la colocaci colocacin del concreto. Reducir los costos de operaci operacin.
2.
3.
RAZONES DE EMPLEO
En concreto fresco
1. 2.
3. 4. 5. 6. 7.
Reducci Reduccin de la cantidad de agua de la mezcla. Incremento de la trabajabilidad sin la modificaci modificacin del agua o reducci reduccin del agua sin la modificaci modificacin de la trabajabilidad. Incremento o reducci reduccin del slump. Aceleraci Aceleracin o retardo del tiempo de fraguado. Modificaci Modificacin de la velocidad y/o magnitud de exudaci exudacin. Reducci Reduccin o prevenci prevencin de la segregaci segregacin. Mejora en la facilidad de colocaci colocacin y/o bombeo de las mezclas.
RAZONES DE EMPLEO
En concreto endurecido
1. 2.
3. 4. 5. 6. 7.
Retardo en el desarrollo del calor de hidrataci hidratacin o reducci reduccin de su magnitud. Aceleraci n en la velocidad de desarrollo de la Aceleraci resistencia inicial y/o final y el incremento de la misma. Disminuci Disminucin de la permeabilidad del concreto Control de la expansi expansin debida a la reacci reaccin alcal alcal agregados. Control de la corrosi corrosin de los elementos met metlicos embebidos en el concreto. Incremento en las resistencias de impacto y/o abrasi abrasin. Incremento de la durabilidad.
CLASIFICACIN GENERAL
De acuerdo a la norma ASTM C 494, los aditivos se clasifican en:
TIPO A B C D E F G DESCRIPCI DESCRIPCIN Reductores de agua. Retardadores de fragua. Acelerantes. Reductores de agua y Retardadores de fragua. Reductores de agua y Acelerantes. Super Reductores de agua. Super Reductores de agua y Acelerantes.
CLASIFICACIN GENERAL
Adicionalmente tenemos:
TIPO DESCRIPCI DESCRIPCIN
ASTM C 260 Incorporadores de aire. ASTM C 618 Aditivos minerales (Puzolanas y cenizas). ASTM C 989 Aditivos minerales (Escorias y micros microslices) Impermeabilizantes. Inhibidores de corrosi corrosin. Superplastificantes. Curadores.
95
95
95
88
88
1 hora 1 hora despu despus antes 3:30 3:30 h despu despus antes
--
--
--
1 d da 3 d da 7 d da 28 d das 6 meses 1 a ao Resistencia a la flexi flexin mnima, % con respecto al control 3 d da 7 d da 28 d das
-90 90 90 90 90
90 90 90
110 100 90
PRECAUCIONES EN EL EMPLEO
Los aditivos deber debern cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.086 o ASTM indicadas. 2. Los aditivos deber debern ser del mismo tipo, marca, composici composicin, concentraci concentracin que los utilizados para la selecci de las seleccin proporciones de la mezcla. 3. Deber Debern emplearse despu despus de evaluar sus efectos, bajo las condiciones similares a los de obra. 4. En el empleo de los aditivos debe considerarse el l lmite m mximo de i in cloruro permitido en una unidad de m m de concreto.
1.
Beneficios Generales de los aditivos Plastificantes - Reductores de agua En las propiedades del concreto fresco :
1. Disminucin de la relacin Agua/ Cemento. 2. Mejora en la trabajabilidad, bombeabilidad, colocacin y acabado superficial. 3. Reduccin de segregacin. 4. Ahorro de cemento. 5. Mayores rendimientos en los procesos constructivos.
CONVENCIONALES :
DE MEDIO RANGO :
DE ALTO RANGO :
Siguiente
- Efecto de Superficie Lubricante. - Reduccin Agua hasta 5 %. - Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento. - Concretos con Slump hasta 5. - Concretos con relacin A/C moderada a alta.
Inconvenientes
Cuando se usan en dosis alta : 1. 2. 3. 4. Exudacin excesiva. Poca economa de cemento. Retardo en fraguado inicial. Desarrollo lento de resistencia.
5%- 15% de reduccin de agua. Slumps de 5 8 ( 125 - 200 mm). Concretos con A/C moderada a baja. Efecto de superficie incrementado. Resistencias iniciales y finales altas. Se usan en combinacin con los de alto rango para relaciones A/C muy bajas. Muy buen acabado superficial. Dosis usual 0.5% a 1% del peso del cemento Fraguado inicial controlado.
Dosis usual 0.5% a 2.0% del peso del cemento. Relaciones A/C muy bajas. Slump de 8 a 12. Concreto fluido.
Ventajas
1. Mejoramiento excepcional de la trabajabilidad. 2. Rapidez en vaciados. 3. Concretos de alta resistencia. 4. Aceleracin de resistencias. 5. Reduccin de trabajo de compactacin. 6. Bombeo a grandes alturas. 7. Disminucin de mano de obra. 8. Mejores acabados en concreto expuesto. 9. Baja permeabilidad.
Precauciones
1. Incrementar finos. 2. Evitar sobredosificacin 3. Mayor presin en encofrados.
Aditivos superplastificantes
Los aditivos superplastificantes fueron originalmente fabricados en Japon en la decada de los aos 60 a partir de los formaldehdos naftalenos sulfonados, a fin de producto concretos de alta resitencia al permitir grandes reducciones del contenido de agua; y en Alemania, desde 1972, a partir de los formaldehdos melamina sulfonados, a fin de desarrollar concretos fluidos es decir concretos con asentamiento mayores de 8
Aditivos superplastificantes
Los aditivos superplastificantes fueron originalmente fabricados en Japon en la decada de los aos 60 a partir de los formaldehdos naftalenos sulfonados, a fin de producto concretos de alta resitencia al permitir grandes reducciones del contenido de agua; y en Alemania, desde 1972, a partir de los formaldehdos melamina sulfonados, a fin de desarrollar concretos fluidos es decir concretos con asentamiento mayores de 8
Retardadores De endurecimiento.
Acelerantes
(ASTM C - 494 Tipo C) Actan sobre el C3A y C3S reduciendo el tiempo de inicio de endurecimiento y/o acelerando resistencia. Usualmente sacrifican resistencia a largo plazo, reducen trabajabilidad, aumentan contraccin por secado y disminuyen exudacin. Provocan menor resistencia al ataque de sulfatos. Incrementan calor de hidratacin.
Acelerantes
(ASTM C - 494 Tipo C)
Convencionales
fluorsilicatos.
Cloruros,
carbonatos,
silicatos,
Dosificacin usual 1.0 % a 2.0 % del peso del cemento. No Convencionales : Carbonato de Sodio, Aluminato de Sodio, Hidrxido de Calcio, Silicatos de Calcio. Dosis variable. Ventajas : - Vaciados en clima fro. - Desencofrar en menor tiempo. - Adelanto de puesta en servicio. - Reducir tiempo para acabado. - Fugas de agua. - Shotcrete.
Retardadores
(ASTM C - 494 Tipo B) Actan sobre el C3A aumentando el tiempo de inicio de fraguado inicial y final. Tambin efecto de superficie --> Lubrican. Modificaciones de plastificantes. Dosificacin usual 0.2% a 0.5% del peso del cemento. Cuidado con sobredosis.
Ventajas :
1. Facilitan los vaciados voluminosos y complejos. 2. Ideales en clima clido. 3. Transporte a largas distancias. 4. Bombeo de gran longitud. 5. Emergencias de obra.
Requisitos para durabilidad al congelamiento deshielo con incorporadores de aire. Contenido de aire : 5% - 7% en volumen. Tamao de burbujas = 0.065 a 0.01 (.17 mm a 0.25mm). Factor de espaciamiento (distancia entre burbujas) = 0.008 in. (0.20 mm) o menos.
Incorporadores de aire
( ASTM C - 260) Controlan fenmeno de hielo y deshielo. Primeras versiones en 1940s. Estructura adicional de vacos de tamao y ubicacin especial. Factor de espaciamiento. Incorporan de 3% a 6% de aire y lubrican. Impermeabilizan ! Durabilidad. Dosis usual 0.02% a 0.10% del peso del cemento. Tipos : Resina vinsol, resinas de madera, cidos grasos, cidos de aceites vegetales, detergentes sintticos. Diferencias : Velocidad de generacin, prdida con mezclado o vibrado, tamao burbujas, compatibilidad.
Por Presin
Por Volumen
Por Peso
Aditivos minerales
Reaccionan con Hidrxidos de Calcio del cemento creando ms cemento, entre las ms importantes podemos indicar:
Microslice
Residuo de industria de metales silceos : Partes de aviones, autos, chips computadoras, masillas.
Ventajas :
1.Reduccin de la permeabilidad 2.Material muy fino con alta demanda de agua 3.Produce concreto muy denso con excelente resistencia a largo plazo. 4.Gran durabilidad a la agresividad qumica y mecnica. 5.Requiere el empleo de superplastificantes.
Cemento P Prtland
Micros Microslice
Microslice en polvo
Curadores Qumicos
Curado : Humedad, Temperatura, Tiempo" Principio de membrana. Tipo emulsiones de parafina o acrlicas. Tipo soluciones de resina en solvente voltil. Pruebas de eficiencia. Ocasin y tcnica de colocacin.
Plastificantes Retardadores :
Almidn, dosis = 0.10 % peso del cemento. Azucar, dosis < 0.25 % peso del cemento. Celulosa, dosis = 0.10 % peso del cemento. Acido tartrico, dosis = 0.25 % peso del cemento. Resinas de madera en dosis variables.
Incorporadores de aire :
Detergentes caseros. Resinas de madera. Algas.
Otros Aditivos
Inhibidores de corrosin.
Hacen lento el ingreso de cloruros hacia el acero de refuerzo. Basados en Nitrito de Calcio. Aceleran el endurecimiento. Incrementan durabilidad ante corrosin.
Inhibidores de hidratacin.
Duermen el concreto hasta por 72 horas sin efectos secundarios. Mejoran caractersticas resistentes. Ideales en shotcrete va hmeda. Suministros a larga distancia.
Se mantenga la calidad, composici composicin y comportamiento del concreto durante todo el proceso de la puesta en obra.