FORNECEDORA GLOBAL PARA A INDSTRIA DE COMPOSITES E REVESTIMENTOS

A Reichhold foi fundada em 1927 por Henry Reichhold, que na poca havia inventado um processo para fazer tintas de secagem rpida. Essas tintas foram um grande sucesso comercial porque aumentaram signicativamente a velocidade das linhas de montagem do famoso carro Ford modelo T. Com o passar dos anos, Henry Reichhold desenvolveu outros tipos de polmeros para a indstria de tintas, expandindo suas atividades para outras reas de atuao, como resinas epxis e seus endurecedores, adesivos, polmeros emulsionveis e resinas polister insaturadas.

Liderana Global em Composites

A Reichhold tem expandido sua participao no mercado de Composites atravs de inovaes tecnolgicas e de aquisies estratgicas de outras empresas. As clebres resinas ATLAC e DION, reconhecidas por ter excelente resistncia a fogo e a corroso, foram acrescentadas linha de produtos da Reichhold, com a aquisio do negcio de polister insaturado da Koppers Corporation. As resinas ATLAC e DION colocaram a Reichhold na liderana do mercado americano de resinas polisteres e epxi ster-vinlicas. O compromisso da Reichhold com os mercados globais ca claro quando contemplamos as suas aquisies internacionais. As aquisies da Celanese Mexicana e da Resana no Brasil ampliaram sua liderana na Amrica Latina. Na Europa, a liderana veio com as aquisies da Jotun Polymer AS, e da British International Plastics (BIP). Essas aquisies ampliaram a base tecnolgica necessria para posicionar a Reichhold como maior fornecedora global de resinas polisteres e epxis ster-vinlicas para a indstria de Composites, que foram reforadas com uma joint venture na repblica Checa e expanses na ndia e China. Reconhecida mundialmente pela excelncia de seus servios e qualidade de seus produtos, a Reichhold tem uma equipe de Assistncia Tcnica treinada para solucionar problemas de transformadores, projetistas e usurios de Composites. Solues que vo desde a recomendao de resinas e informaes sobre processamento (laminao e ps-cura) at a resoluo de problemas (anlise de falhas). Para mais informaes sobre a Reichhold e seus produtos, acesse o site: www.reichhold.com. Consultas por e-mail devem ser endereadas para vendas@reichhold.com. NOTA: A partir de 2003, as marcas ATLAC e DION foram consolidadas globalmente, e todas as resinas ATLAC passaram as ser denominadas como DION. Denominao Anterior ATLAC 382 ATLAC 580 ATLAC 490 UP 797 Denominao Atual DION 382 DION 9800 DION 490 DION 797

Everywhere Performance Matters

ndice
Normas ASTM Aplicveis a Composites Introduo - Usando este Guia - Escolha da Resina para Ambientes Agressivos - Mercados - Aplicaes - Garantia - Ficha de Informaes de Segurana de Produtos Qumicos - Como comprar resinas DION Descrio das Resinas - As resinas ster-vinlicas Feitas com Epxi de Bisfenol A - DION 9100 - DION 9102 - DION 9102-00 - DION IMPACT 9102-70 - DION IMPACT 9160 - DION FR 9300 / DION FR 9301 - DION FR 9310 - Resinas Epxi ster-vinlicas Novolac - DION IMPACT 9400 - Resinas Epxi ster-vinlicas Modificadas com Elastmeros - DION 9500 - Resina ster-vinlica Modificada com Uretano / DION 9800 - Resinas Polister Bisfenol Fumricas - DION 382 - DION 6694 - Resinas Polister Tereftlicas e Isoftlicas - DION 6634 - DION 6631 - DION 490 - DION 495 - Resina Polister Clorndica - DION 797 - Atprime 2 Vida til (Shelf Life) Fatores que Afetam o Desempenho - Altas Temperaturas - Arquitetura dos Laminados - O Vu de Superfcie - Liner Termoplstico - As Fibras Picadas - As Fibras Tecidas - Os Rovings Unidirecionais (UD) - Topcoat - Os Sistemas de Cura - Ps-Cura Outras Consideraes - Perfs Pultrudados - Manuteno e Inspeo - Colagem Secundria 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 Recomendaes para Ambientes Especficos - Ambientes Abrasivos - Biomassa e Converso Bioqumica - Branqueamento de Celulose - Hipoclorito de Sdio - Dixido de Cloro - Oznio - Cloro-soda - cidos Concentrados - cido Sulfrico - cido Clordrico - cido Ntrico e cido Crmico - cido Fluordrico - cido Actico - cido Perclrico - cido Fosfrico - gua Desionizada e gua Destilada - Dessalinizao - Galvanoplastia - Desulfurizao de Gases - Gasolina e Alcois - Hidrometalurgia e Extrao Mineral - Alimentos e gua Potvel - Materiais Radioativos - Hidrxido de Sdio e Solues Alcalinas - Solventes - Eletricidade Esttica - Atendendo as Exigncias da FDA Tabela de Resistncia Qumica Dados Especficos de Metalizao DION 797 C Corroso Metlica - Corroso Galvnica Tipos Mais Comuns de Corroso Metlica - Ligas Passivadas e Corroso por Cloretos - Trincamento pela Ao de Sulfetos - Corroso por CO2 - Outros Tipos de Corroso Sob Tenso - Fragilizao pelo Hidrognio - Bactrias Redutoras de Sulfato e Corroso Induzida por Micrbios Outros Polmeros Termofixos - Epxi - Resinas Fenlicas - Borrachas e Elastmeros Materiais Alternativos - Termoplsticos - Refratrios e Tijolos Resistentes a cidos - Concreto Casos Histricos Outros Casos Histricos 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 16 32 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 34 35 35 35 35 35 36 37 63

Normas ASTM Aplicveis a Composites

ANSI/ ASTM E 84 ASTM D 229 ASTM D 256 ASTM F 412 ANSI/ ASTM D 445 ASTM D 543 ANSI/ ASTM D 570 ASTM D 579 ASTM C 581 ASTM D 618 ASTM D 621 ANSI/ ASTM D 635 ANSI/ ASTM D 638 ASTM D 648 ASTM D 671 ASTM D 674 ANSI/ ASTM D 695 ASTM D 696 ASTM D 747 ASTM D 759 ASTM D 785 ASTM D 790 ASTM D 792 ASTM D 883 ASTM D 1045 ASTM D 1180 ANSI/ ASTM D 1200 ANSI/ ASTM D 1598 ASTM D 1599 ASTM D 1600 ASTM D 1694 ASTM D 2105 ANSI/ ASTM D 2122 ASTM D 2143 ASTM D 2150 ASTM D 2153 ASTM D 2290 ASTM D 2310 Surface burning characteristics of building materials Testing rigid sheet and plate materials used in electrical insulation Impact resistance of plastic and electrical insulating materials Standard denition of terms relating to plastic piping systems Kinematic viscosity of transparent and opaque liquids Resistance of plastics to chemical reagents Water absorption of plastics Woven glass fabrics Chemical resistance of thermosetting resins used in glass ber-reinforced structures Conditioning plastics and electrical insulating materials for testing Deformation of plastics under load Rate of burning and/or extent and time of burning of self supporting plastics in a horizontal position Tensile properties of plastics Deection temperature of plastics under exural load Flexural fatigue of plastics by constant-amplitude-of-force Long-time creep or stress-relation test of plastics under tension or compression loads at different temperatures Compressive properties of rigid plastics Coefcient of linear thermal expansion of plastics Stiffness of plastics by means of cantilever beam Determining the physical properties of plastics at subnormal and supernormal temperatures Rockwell hardness of plastics and electrical insulating materials Flexural properties of plastics Specic gravity and density of plastics by displacement Denition of terms relating to plastics Sampling and testing plasticizers used in plastics Bursting strength of round rigid plastic tubing Viscosity of paints, varnishes and lacquers by the Ford viscosity cup Time-to-failure of plastic pipe under constant internal pressure Short-time rupture strength of plastic pipe, tubing, and ttings Abbreviation of terms related to plastics Threads of reinforced thermoset resin pipe Longitudinal tensile properties of reinforced thermosetting plastic pipe and tube Determining dimensions of thermoplastic pipe and ttings Cyclic pressure strength of reinforced thermosetting plastic pipe Specication for woven roving glass ber for polyester glass laminates Calculating stress in plastic pipe under internal pressure Apparent tensile strength of ring or tubular plastics by split disk method Classication for machine-made reinforced thermosetting resin pipe standard ANSI/ ASTM D 2487 ASTM D 2517 ANSI/ ASTM D 2563 ASTM D 2583 ASTM D 2584 ASTM D 2585 ASTM D 2586 ASTM D 2733 ASTM D 2774 ASTM D 2924 ASTM D 2925 ASTM D 2990 ASTM D 2991 ASTM D 2992 ASTM D 2996 ASTM D 2997 ANSI/ ASTM D 3262 ASTM D 3282 ASTM D 3299 ASTM D 3517 ASTM D 3567 ASTM D 3615 ASTM D 3681 ASTM D 3753 ASTM D 3754 ASTM D 3839 ASTM D 3840 ASTM D 4097 ANSI/ ASTM D 2321 ASTM D 2343 ASTM D 2344 ASTM D 2412 Underground installation of exible thermoplastic sewer pipe Tensile properties of glass ber strands, yarns, and roving used in reinforced plastics Apparent horizontal shear strength of reinforced plastics by short beam method External loading properties of plastic pipe by parallel-plate loading Classication of soils for engineering purposes Reinforced thermosetting plastic gas pressure pipe and ttings Classifying visual defects in glass-reinforced plastic laminate parts Indentation hardness of plastics by means of a barcol impressor Ignition loss of cured reinforced resins Preparation and tension testing of lament-wound pressure vessels Hydrostatic compressive strength of glass reinforced plastics cylinders Interlaminar shear strength of structural reinforced plastics at elevated temperatures Underground installation of thermoplastic pressure piping Test for external pressure resistance of plastic pipe Beam deection of reinforced thermoset plastic pipe under fullbore ow Tensile and compressive creep rupture of plastics Stress relaxation of plastics Obtaining hydrostatic design thermosetting resin pipe basis for reinforced

Specication for lament-wound reinforced thermosetting resin pipe Speciation for centrifugally cast reinforced thermosetting resin pipe Reinforced plastic mortar sewer pipe Classication of soils and soil-aggregate mixtures for highway construction purposes Filament-wound glass ber-reinforced polyester chemical resistant tanks Specication for reinforced plastic mortar pressure pipe Determining dimensions of reinforced thermosetting resin pipe and ttings Test for chemical resistance of thermoset molded compounds used in manufacture Chemical resistance of reinforced thermosetting resin pipe in the deected condition Glass ber-reinforced polyester manholes Specication for reinforced plastic mortar sewer and industrial pressure pipe Recommended practice for underground installation of exible RTRP and RPMP Specication for RP mortar pipe ttings for nonpressure applications Specication for contact molded glass ber-reinforced thermoset resin chemical-resistant tanks

Introduo
A Reichhold uma empresa especializada na produo e no desenvolvimento de resinas termoxas para vrias aplicaes. Este guia trata especicamente das resinas termoxas usadas em ambientes agressivos. As resinas DION passaram a integrar a famlia de produtos da Reichhold em 1989, com a aquisio da diviso de resinas da Koppers Corporation. A slida reputao das resinas DION sustentada por inmeras aplicaes bem sucedidas em praticamente todos os ambientes agressivos encontrados na indstria moderna. Originalmente desenvolvidas para resolver problemas de corroso na indstria de cloro, essas resinas tiveram sucesso to marcante que seu uso foi estendido para outros ambientes agressivos. A resistncia das resinas DION a ambientes agressivos foi comprovada por 50 anos de uso em centenas de aplicaes. Essa experincia prtica conrmada por ensaios em condies controladas de laboratrio. A tabela de corroso citada neste guia no corresponde situao limite das resinas. Ela reete as condies ensaiadas em laboratrio ou testadas na prtica, mas no corresponde ao limite mximo de uso. Novos ensaios e novas experincias podem expandir os limites dessa tabela. As mudanas podem ser tanto na temperatura de uso como na concentrao dos produtos qumicos. Eventualmente novos produtos qumicos podem tambm ser incorporados a essa tabela. A avaliao de resinas em laboratrio feita conforme o protocolo da ASTM C 581, que ensaia laminados padro imersos em ambientes corrosivos de temperatura e concentrao controlados. Os laminados so retirados dessa imerso em intervalos de 1, 3, 6 e 12 meses, e ensaiados para medir as variaes na resistncia exo, no mdulo de exo, na dureza Barcol e no peso, tomando como referncia as propriedades originais. Algumas vezes as variaes dimensionais (inchamento ou encolhimento) so tambm medidas. Estes dados, somados avaliao visual do laminado, so usados para estabelecer a adequao da resina ao ambiente ensaiado. Alm dos ensaios de laboratrio, a experincia e os casos histricos tambm so importantes na recomendao da resina para uso em ambientes agressivos. As temperaturas mximas de uso e as concentraes dos produtos qumicos citadas neste guia foram estabelecidas para laminados ps-curados e construdos de acordo com padres de qualidade vigentes na indstria de Composites. As temperaturas de uso podem ultrapassar por curtos perodos de tempo os valores mximos especicados neste guia. Para mais informaes nesses casos, os representantes tcnicos da Reichhold devem ser consultados. Em aplicaes pouco agressivas como dutos, coletores ou chamins para transportar ou coletar gases ou vapores, a temperatura de operao pode exceder os limites mximos estabelecidos neste guia. Porm, recomendamos fazer ensaios ou testes sempre que a temperatura de uso exceder os valores citados neste guia. Fatores como a espessura do laminado, a condutividade trmica, o desempenho estrutural e os efeitos da condensao devem ser considerados quando os composites so usados em temperaturas elevadas.

Usando este Guia

Escolha da Resina para Ambientes Agressivos

A enorme diversidade dos produtos qumicos industriais exige o uso de diversos tipos de resina para otimizar o desempenho dos composites. As resinas mais usadas nessas aplicaes so as isoftlicas, as tereftlicas, as clorndicas, as epxi stervinlicas, e as bisfenlicas. Cada uma dessas resinas tem suas vantagens e desvantagens, que devem ser levadas em conta ao fazer a escolha. A Reichhold tem uma linha completa de produtos para essas aplicaes e pode recomendar o melhor para cada caso especco.

Mercados

As resinas DION para ambientes agressivos so usadas em uma ampla gama de aplicaes industriais: Papel e celulose Gerao de energia Petrleo Galvanizao Saneamento Farmacutica Automotiva Nutica Biocombustveis Cloro-soda Tratamento de euentes Minerao Eletro/eletrnica Agricultura Alimentos Aeronaves Concreto polimrico

Introduo
Aplicaes

As resinas DION tm mais de 50 anos de uso em vrios ambientes agressivos: Tanques areos Tanques para decapagem e galvanizao Tubulaes para esgoto Chamins e revestimentos de chamins Tampas de clulas de cloro Conteno secundria Torres de resfriamento Recuperao estrutural de tanques Tanques enterrados Tubulaes industriais Lavadores e dutos Ventiladores, sopradores e coifas Torres para branquear celulose Grades e pers estruturais Revestimentos de pisos Jaquetas de tanques enterrados

Os produtos qumicos atacam apenas a barreira de corroso e no alteram o desempenho estrutural dos equipamentos de composites. A escolha da resina feita para maximizar a durabilidade da barreira de corroso. Essa durabilidade (conhecida como vida funcional) pode ser estimada imergindo cupons no ambiente agressivo e medindo a penetrao em funo do tempo. Se o ambiente penetrar com rapidez, a espessura da barreira de corroso deve ser aumentada para assegurar a vida funcional desejada. A Reichhold pode preparar e fornecer os cupons com diversas resinas para fazer ensaios de imerso na planta do cliente. Ao fazer solicitaes de assistncia tcnica sobre a escolha da melhor resina para ambientes especcos, tenha em mos as seguintes informaes: 1 Composio do ambiente 2 Concentrao dos diversos componentes 3 Temperatura de trabalho (inclusive utuaes, possibilidade de variaes acidentais) 4 Natureza e concentrao dos contaminantes 5 Necessidade de resistncia a chamas 6 Tipo e dimenses do equipamento 7 Processo de laminao

Garantia

Os textos a seguir so recomendaes e diretrizes gerais com o propsito de orientar os clientes na vericao de se as resinas fabricadas pela Reichhold so cabveis para as suas aplicaes. Nada contido nas recomendaes a seguir constituir qualquer garantia, expressa ou implcita, nem tampouco garantia de comerciabilidade ou de adequao a um propsito especco ou particular, em especial fora das condies recomendadas nos respectivos Boletins Tcnicos dos produtos. Todos os direitos autorais, tais como, mas no limitadamente a, marcas, patentes e direitos intelectuais so reservados e de propriedade exclusiva da Reichhold, no representando este material qualquer tipo de transmisso de propriedade, uso ou outra forma de utilizao ou licena de tais direitos. Os produtos da Reichhold so destinados a clientes industriais. A Reichhold garante que todos os seus produtos sero fabricados conforme especicaes padro escritas (Boletins Tcnicos). O desempenho dos produtos da Reichhold devero ser inspecionados, testados e avaliados pelos clientes nas condies de suas prprias instalaes e processos fabris, sempre respeitando as recomendaes constantes nos respectivos Boletins Tcnicos do produtos, para que sejam aprovados previamente sua aquisio e utilizao. As recomendaes adiante no tm a nalidade e nem tampouco substituem os testes a serem feitos pelo consumidor dos produtos da Reichhold. Os testes prvios feitos pelos clientes devero ser documentados por escrito, para comprovar a sua realizao, sob pena de a Reichhold no se responsabilizar por eventuais danos alegados pelos clientes em aplicaes posteriores dos produtos. Quaisquer reclamaes e/ou reivindicaes relativas a produtos da Reichhold devero estar amparadas por ensaios e testes feitos com eles pelo cliente (documentados por escrito) previamente, durante e posteriormente ao seu emprego, sempre obedecendo s recomendaes indicadas abaixo e nos respectivos Boletins Tcnicos, sob pena de a Reichhold no ser responsvel por quaisquer danos alegados pelo cliente. A Reichhold no ser responsvel pelo mau uso, pelo manuseio inadequado, por no atendimento s recomendaes tcnicas e/ou por quaisquer outros atos ou omisses do cliente que venham a causar danos a pessoas ou coisas.

Ficha de Informaes de Segurana de Produtos Qumicos

A Reichhold disponibiliza a cha de informao de segurana para todos os materiais citados neste guia. Tenha em mos esses dados antes de manusear, armazenar ou usar qualquer produto citado neste guia.

Como comprar resinas DION

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Para comprar as resinas DION e Atprime 2, disponibilizamos os seguintes contatos: Telefone: 55-11-4795-8212, Vendas: 0800 194 195, E-mail: vendas@reichhold.com

Descrio das Resinas

As Resinas ster-vinlicas Feitas com Epxi de Bisfenol A
As resinas ster-vinlicas feitas a partir de base epxi tm excelentes propriedades estruturais e resistncia a produtos agressivos. Essas resinas so obtidas reagindo uma base de epxi com cido metacrlico. O cido metacrlico aumenta o peso molecular da base de epxi e introduz nela dois grupos terminais metacrilato caractersticos das resinas ster-vinlicas. A diluio em estireno feita depois dessa extenso. As resinas epxi ster-vinlicas de bisfenol A tm alta tenacidade e grande alongamento de ruptura, o que transfere aos equipamentos feitos com elas as excelentes propriedades de resistncia a impacto e a manuseio rude, e bom desempenho sob cargas trmicas e cclicas. Quando no aceleradas, as resinas epxi ster-vinlicas de bisfenol A podem ser armazenadas por at 12 meses sem perder suas propriedades originais. As verses pr-aceleradas tm vida de armazenagem mais curta. DION 9100 A srie de resinas DION 9100 feita a partir de epxi de bisfenol A, e muito usada para fazer tanques, tubos e dutos para ambientes agressivos como cidos, bases e alguns solventes. Essa srie de resinas tem suas propriedades ajustadas para laminao manual ou para enrolamento e geralmente no pr-acelerada. Verses pr-aceleradas da srie DION 9100 podem ser fornecidas se solicitadas. DION 9102 A srie de resinas DION 9102 uma verso que tem menor viscosidade e menor peso molecular que a srie DION 9100. A resistncia a corroso, as propriedades mecnicas e a estabilidade da srie DION 9102 so similares s da srie DION 9100. A srie de resinas DION 9102 cura com baixos teores de acelerador, o que uma propriedade interessante para facilitar a laminao por enrolamento. DION 9102-00 - Essa resina atende s exigncias da NSF/ANSI standard 61 para tanques e tubos em contato com gua potvel na temperatura ambiente. DION IMPACT 9102-70 - Esta uma verso especial da DION 9102, com pouca cor, baixa viscosidade e boa cura na temperatura ambiente. Como todas as resinas com tecnologia IMPACT, ela cura com baixo teor de acelerador. Esta resina particularmente boa para o processo de enrolamento, que exige molhagem rpida das bras de vidro. Ela atende s exigncias da NSF/ANSI standard 61 para tanques e tubos em contato com gua potvel na temperatura ambiente. DION IMPACT 9160 - Esta uma resina ster-vinlica de bisfenol A com alta reatividade e baixo teor de estireno (<35%). DION FR 9300 Esta srie de resinas epxi ster-vinlicas retardante de chamas tem resistncia corroso similar s da srie DION 9100 e DION 9102. Os laminados feitos com ela tm espalhamento de chama classe I quando aditivados com 1,5% de trixido de antimnio ou 3% de pentxido de antimnio. A srie DION FR 9300 muito usada para fazer dutos retardantes de chama que atendam as exigncias do International Congress of Building Ofcials (ICBO). Ela usada tambm para fabricar reatores de grande dimetro Jet Bubbling Reactors (JBR) do tipo Chyioda usados na desulfurizao de gases gerados na queima de carvo. Elas so usadas tambm para fazer as chamins e os revestimentos dessas instalaes. DION FR 9301 Esta resina retardante de chama pr-carregada com pentxido de antimnio e requer apenas a adio do catalisador e do acelerador para ser aplicada. Os laminados feitos com ela so translcidos e facilitam a inspeo visual. DION FR 9310 Essa srie de resinas tambm retardante de chamas, mas por ter teor de bromo mais alto que o da srie DION FR 9300 ela atende a classe I sem adio de antimnio. A resistncia a corroso e a altas temperaturas so iguais ou maiores que as da srie DION FR 9300.

Resinas Epxi ster-vinlicas Novolac

Essas resinas diferem das ster-vinlicas convencionais por serem obtidas a partir de epxi novolac multifuncional em lugar do epxi de bisfenol A. A troca da base epxi aumenta a densidade de interligaes e confere a essas resinas grande resistncia a solventes e a altas temperaturas. DION IMPACT 9400 Essa srie de resinas epxi ster-vinlicas novolac caracterizada pela alta resistncia corroso, principalmente a solventes. Como ela tem alta reatividade, sua vida de armazenagem (shelf life) limitada a 3 meses.

Resinas Epxi ster-vinlicas Modicadas com Elastmero

A incluso de elastmeros especiais de alto desempenho na cadeia molecular permite obter resinas epxi ster-vinlicas de excepcional tenacidade. DION 9500 Essa resina epxi ster-vinlica modicada com borracha tem alta elongao, excelente tenacidade, baixo pico exotrmico e baixo encolhimento. Essas propriedades a torna particularmente adequada para suportar cargas dinmicas e para adeso a substratos como ao, concreto, composites, etc, podendo tambm ser usada como primer para tubos de PVC reforados com bras de vidro. A resistncia corroso boa, mas ela no tem bom desempenho em presena de solventes que atacam borrachas. A DION 9500 adequada para laminao manual e a pistola, podendo ser usada tambm em outros processos.

Resina ster-vinlica Modicada com Uretano

DION 9800 (antes conhecida como Atlac 580) A resina ster-vinlica modicada com uretano reconhecida por suas caractersticas especiais e excelente desempenho. Apesar de pertencer famlia ster-vinlica, essa resina no tem base epxi. Ao contrrio das resinas de base epxi, a DION 9800 no espuma quando ativada com MEKP contendo altos teores de gua oxigenada. Alm disso, ela tem excelente poder de molhagem das bras de vidro e pode ser tixotropada com a slica convencional (no-hidrofbica) usada para polisteres. A resina DION 9800 fcil de processar e especialmente adequada 6

Descrio das Resinas

para laminao manual, enrolamento e pultruso. Ela molha muito bem as bras de carbono, de aramida e as bras de vidro convencionais. Alm disso, ela tem excelente resistncia a cidos, bases, produtos oxidantes e outros.

Resinas Polister Bisfenol Fumricas

As resinas polister de bisfenol A, tambm conhecidas como resinas bisfenlicas, foram as primeiras a ser usadas em ambientes agressivos. Elas tm sido usadas com sucesso nesses casos desde a dcada de 50. Atualmente milhares de tanques, tampas de clulas de cloro, torres de branqueamento e lavadores de gases feitos com essas resinas continuam em uso em tudo o mundo testemunhando dcadas de excelentes servios. Os laminados feitos com resinas polister bisfenlicas tm baixa tenacidade e alta interligao. Esses laminados tipicamente tm alta temperatura de transio vtrea (Tg) e de termo distoro (HDT), podendo ser usados (aplicaes no estruturais) em temperaturas at 175C. As resinas polister bisfenlicas tm boa resistncia a cidos, a lcalis e a ambientes oxidantes como os usados para branquear celulose. As resinas polister bisfenlicas tm tima estabilidade e podem ser armazenadas at 6 meses. DION 382 (antes conhecidas com Atlac 382) Essa srie de resinas polister bisfenol fumrica tem uma longa histria de sucesso em todo o mundo, sendo normalmente fornecida em verses pr-aceleradas. DION 6694 Essa srie de resinas uma verso da srie DION 382 modicada para ter melhor resistncia a altas temperaturas e a ambientes cidos, alcalinos e oxidantes. A DION 6694 a melhor resina disponvel no mercado para aplicaes na indstria de cloro-soda e para branquear celulose.

Resinas Polister Tereftlicas e Isoftlicas

As resinas polister tereftlicas e isoftlicas usadas em ambientes agressivos tm alto peso molecular e alta reatividade. Elas tm boa reteno de propriedades mecnicas em altas temperaturas e tima resistncia a cidos, a sais e a outros ambientes agressivos em baixa concentrao. Apesar de boas para cidos essas resinas no devem ser usadas em ambientes alcalinos, com pH superior a 10,5. Elas podem ser armazenadas por um perodo de at 3 meses. DION 6634 - Srie de resinas isoftlicas resilientes, no aceleradas e no tixotrpicas, usadas em ambientes de baixa agressividade, como gua salgada. DION 6631 - Srie de resinas isoftlicas rgidas, tixotrpicas e aceleradas para uso nos processos de laminao a pistola, manual e enrolamento. DION 490 (antes conhecida como Atlac 490) - Essa uma resina polister tereftlica de alta reatividade, tixotrpica e pr-acelarada, usada em aplicaes que exigem bom desempenho em altas temperaturas e boa resistncia a solventes orgnicos. Seu grande destaque a alta densidade de interligao, que lhe confere alta resistncia temperatura e a ambientes agressivos. As principais aplicaes comerciais so para armazenar combustveis lquidos como gasolina, diesel e etanol, sendo certicada pela UL 1316 para essas aplicaes. Em alguns solventes a DION 490 tem desempenho comparvel ao da epxi ster-vinlica novolac DION 9400, mas com custo muito mais baixo. DION 495 Essa uma verso da DION 490 com menor peso molecular e baixa emisso de volteis.
Nota: Quando formuladas e curadas de maneira adequada, as resinas DION 6694, 9100, 382 e 9102 atendem as exigncias da FDA title 2 CFR177.2420 para contato com alimentos. Temperatura do Laminado Resistncia a trao, MPa 25C
DION 9100 DION FR 9300 DION 9800 DION 9400 DION 6694 DION 6631 DION 382 DION 797 134 158 136 167 154 217 126 118

Resina

Mdulo de trao, MPa 150C

69 96 63 146 175 30 76

65C
155 197 136 175 174 200 150 136

95C
159 211 136 194 174 103 140 141

120C
102 148 91 146 194 103 140 141

25C
11.900 15.120 14.910 13.650 9.660 10.150 9.730

65C
11.900 13.580 15.610 14.980 8.400 9.800 9.520

95C
9.730 12.740 14.000 13.020 5.950 9.450 8.470

120C
5.600 11.340 11.270 13.020 3.500 8.400 6.860

150C
5.600 8.260 10.290 11.340 2.170 4.130

Construo do Laminado V/M/M/WR/M/WR/M/WR/M V = vu de vidro, 10 mil M= manta 450 g/m

WR = tecido 800 g/m Teor de vidro = 45%

Descrio das Resinas

Resina Polister Clorndica
Essa resina polister obtida incorporando anidrido ou cido clorndico (tambm conhecido como cido HET) na estrutura molecular. Sua mais notria caracterstica a boa resistncia a ambientes cidos e oxidantes, o que a torna particularmente atraente para aplicaes em branqueamento de celulose e em ambientes contendo cido crmico ou cido ntrico. Essa resina tem uma longa tradio de uso em galvanoplastia. Ela tem alta interligao, o que desejvel para uso em altas temperaturas, mas que a torna suscetvel a trincas. Ela no deve ser usada em ambientes alcalinos. Devido ao cloro presente no cido clorndico, essa resina tem propriedades retardantes de chama quando usadas com trixido ou pentxido de antimnio. DION 797 Essa resina clorndica tem alta reatividade, podendo ser usada em temperaturas at 175C. A DION 797 pode ser fornecida pr-acelarada e tixotropada. Se desejado ela pode ser aditivada com 5% de trixido de antimnio para ter espalhamento de chama classe II (30 segundos). A DION 797 formulada para otimizar seu desempenho em ambientes agressivos.

Atprime 2

O Atprime 2 um primer de dois componentes, ativado por umidade, muito usado para promover a adeso de composites a substratos de composites, concreto, ao, ou termoplsticos. O Atprime 2 especialmente recomendado para fazer colagens secundrias em laminados novos ou envelhecidos em uso. Esta aderncia resulta da unio qumica dele ao substrato de composites. O Atprime 2 no contm cloreto de metileno, e pode ser armazenado por longo tempo sem perder suas propriedades. O Atprime 2 recomendado para fazer a reparos e promover a colagem secundria a substratos de composites. A cura feita pela umidade residual do substrato e do ar, sem o emprego de qualquer catalisador ou acelerador.
Resina 25C
DION 9100 DION FR 9300 DION 9800 DION 9400 DION 6694 DION 6631 DION 382 DION 797 230 222 184 210 201 217 178 211

Temperatura do Laminado Resistncia a exo, MPa 65C

231 214 179 223 213 200 189 210

Mdulo de exo, MPa 150C

20 52 55 146 30 108

95C
180 213 162 234 215 168 164 207

120C
21 36 134 182 207 103 122 176

25C
8.190 10.710 7.070 10.500 10.500 9.660 8.470 10.500

65C
7.840 9.450 6.090 9.660 9.730 8.400 7.700 9.450

95C
2.100 8.540 5.180 8.750 8.750 5.950 7.000 8.120

120C
2.590 1.610 4.060 6.510 7.560 3.500 6.160 6.370

150C
1.330 2.240 3.220 6.090 2.170 3.360

Construo do Laminado V/M/M/WR/M/WR/M/WR/M V = vu de vidro, 10 mil M= manta 450 g/m

WR = tecido 800 g/m Teor de vidro = 45%

Vida til (Shelf Life)

As resinas de uso geral so fornecidas pr-aceleradas e tm vida til limitada em 3 meses a contar da data da fabricao. As resinas usadas em ambientes agressivos, como as DION, so fornecidas sem acelerador e por isso tm vida til mais longa. Os boletins tcnicos trazem detalhes sobre isso. A vida til vlida para resinas mantidas em seus tambores originais lacrados, em temperaturas abaixo de 25C e armazenadas ao abrigo do sol e de outras fontes de calor. As temperaturas muito baixas tambm devem ser evitadas. As resinas que excederem a vida til devem ser revalidadas antes de ser colocadas em uso. As resinas epxi ster-vinlicas IMPACT tm vida til de 12 meses.

Resina
DION 9100 DION FR 9300 DION 9800 DION 9400 DION 6694 DION 6631 DION 382 DION 797

Castings Resistncia a trao, Mpa

81 76 92 63 57 65 70 55

Mdulo de trao, Mpa

3.220 3.570 3.220 3.500 2.380 4.130 3.010 3.500

Alongamento de ruptura %
5,2 4,0 4,2 3,0 2,4 2,4 2,5 1,6

Resistncia a exo, Mpa

161 153 158 143 102 116 119 152

Mdulo de exo, Mpa

3.500 3.640 3.430 3.570 3.430 3.640 3.010 3.500

Dureza Barcol
35 40 38 38 38 40 38 45

HDT C
105 110 118 143 132 107 132 138

Fatores que Afetam o Desempenho

O projeto e a fabricao de equipamentos de composites so processos especializados que requerem conhecimentos especcos. Para fazer produtos que atendam as exigncias especcas de cada usurio, os transformadores e os fornecedores de matrias-primas devem entender as exigncias das aplicaes. Uma das causas mais freqentes das falha dos composites o uso do equipamento em condies mais severas que aquelas para as quais eles foram construdos. Este problema foi reconhecido pela norma RTP-1 emitida pela ASME American Society of Mechanical Engineers para tanques de composites usados em ambientes agressivos. A norma RTP-1 tem uma seo chamada UBRS que trata da especicao das necessidades do usurio. Essa UBRS informa ao fabricante do equipamento as necessidades da aplicao de maneira padronizada e sem ambiguidades. Ela identica, entre outros itens, sua funo e congurao, as condies de trabalho internas e externas, as cargas mecnicas atuantes, as exigncias de instalao e as exigncias legais de segurana. O fabricante deve ler com ateno as exigncias da UBRS antes de iniciar o projeto e a construo do tanque. As resinas DION retm suas propriedades at a temperatura de termo distoro (HDT). Acima do HDT elas perdem propriedades mecnicas de maneira acentuada e absorvem muita gua. Nenhuma resina deve ser usada em ambientes aquosos ou em aplicaes estruturais acima de seu HDT. As resinas de alta reatividade, como a epxi ster-vinlica novolac DION 9400, a polister bisfenlica DION 6694, a clorndica DION 797 e a tereftlica DION 490, tm alto HDT e suportam bem as altas temperaturas. Algumas delas podem ser usadas continuamente em temperatura de at 175C em aplicaes no estruturais e em ambientes secos. Nota: Para facilitar a exposio, este guia supe que a temperatura de transio vtrea, Tg, seja igual ao HDT. Como dissemos, se a aplicao for estrutural a temperatura de trabalho deve ser menor que o HDT da resina. Por exemplo, a norma BS 4996 estabelece que a temperatura de trabalho deve ser pelo menos 20C menor que o HDT da resina seca. Se o ambiente for aquoso, porm, o HDT cai devido absoro de gua e a mxima temperatura de uso deve ser pelo menos 10C menor que o HDT saturado. A

Reichhold deve ser consultada para recomendar a melhor resina para ambientes aquosos em altas temperaturas. Ao fazer a anlise estrutural para altas temperaturas, o engenheiro deve levar em conta que os composites tm baixo coeciente de condutividade trmica e que as temperaturas caem rapidamente a valores aceitveis na parede estrutural. A norma BS 4996 reconhece a existncia do gradiente de temperatura na parede dos laminados.

Arquitetura dos Laminados

Altas Temperaturas

Os equipamentos de composites usados em ambientes corrosivos so feitos com um laminado estrutural, uma barreira de corroso e uma lmina interna rica em resina (liner). Essa construo reconhece que a permeabilidade dos composites aumenta com o teor de vidro. O liner feito com alto teor de resina para dicultar a penetrao do ambiente agressivo. Com a mesma nalidade e pela mesma razo, a barreira de corroso tambm deve ter baixos teores de bras. As bras de vidro e as cargas atuam nos composites como o lendrio Cavalo de Tria, que facilita a passagem do inimigo (o ambiente agressivo) para o interior do laminado. As cargas, mesmo as inertes, assim como as bras de vidro facilitam a entrada dos produtos qumicos no laminado efeito Cavalo de Tria. Isso explica porque o liner e a barreira de corroso dos equipamentos para ambientes agressivos devem ser ricos em resina. O liner e a barreira de corroso servem para retardar a penetrao do ambiente agressivo nas lminas estruturais. De acordo com as prticas vigentes, a barreira de corroso e o liner devem ter espessuras mnimas respectivamente iguais a 2,0 mm e 0,3 mm. Para ter essas espessuras, a barreira de corroso deve ser feita com no mnimo 900 gramas de bras de vidro picadas e 2100 gramas de resina por m2. O liner deve ser construdo com uma ou mais lminas de vu de superfcie feito de bras de vidro ou de bras polimricas. O laminado estrutural pode ser feito com bras de vidro picadas, tecidas, contnuas ou combinaes delas. As lminas feitas com bras contnuas so muitas vezes chamadas de lminas unidirecionais ou lminas UD. O acabamento externo feito com uma lmina de resina conhecida como topcoat. A resina do topcoat pode conter absorvedor de UV ou pigmentos para minimizar o efeito danoso das intempries. Os topcoats so especialmente teis para proteger os laminados ricos em vidro, como os feitos com lminas UD.

Fatores que Afetam o Desempenho

tratamento supercial isento de PVA e por isso so menos suscetveis a formar bolhas osmticas quando o equipamento usado em ambientes aquosos sob altas temperaturas.

As Fibras Tecidas

O Vu de Superfcie As normas vigentes exigem que o liner seja feito com vu de superfcie. Os vus podem ser de bras de vidro tipo C, de vidro ECR, de vidro AR, ou de bras polimricas. Os vus de vidro so fceis de impregnar e se conformam bem ao molde. Os vus polimricos so mais difceis de impregnar que os de vidro, mas produzem liners de maior espessura. Porm, como veremos em seguida, essa maior espessura no signica necessariamente maior proteo. Em relao aos vus de vidro, os polimricos tm uma vantagem e pelo menos duas desvantagens. A vantagem que eles tm maior espessura e isso retarda a penetrao do ambiente agressivo. As desvantagens so (a) a maior suscetibilidade a trincas e (b) a maior porosidade. Se o liner trincar, a barreira de corroso ca sem proteo. E a porosidade facilita a penetrao do ambiente agressivo. Esse tipo de coisa mais grave nos liners feitos com duas lminas de vu polimrico, ou nos locais onde ocorre sobreposio de camadas. Quando for necessrio aplicar duas lminas de vu, bom que pelo menos uma delas seja de vidro. Dessa maneira obtemos um liner de grande espessura, com pouca porosidade e boa resistncia formao de trincas. Os fabricantes que optarem por fazer liners com dois vus polimricos devem ter em mente esses problemas.

As lminas de bras tecidas tm propriedades mecnicas superiores s de bras picadas. Se o laminado for feito com mais de uma lmina de tecido, elas devem ser separadas intercalando pelo menos uma lmina de manta entre elas. Isso necessrio para minimizar o risco de delaminao entre dois tecidos. As bras tecidas so usadas no laminado estrutural, depois da barreira de corroso que feita com bras picadas. Os tecidos mais usados so conhecidos como woven roving e tm 600 ou 800 gramas por metro quadrado.

Os Rovings Unidirecionais (UD)

Os rovings so usados para laminao a pistola (bras picadas) ou para enrolamento (bras unidirecionais). As lminas UD usadas na estrutura de laminados cilndricos so feitas por enrolamento e tm altas propriedades mecnicas na direo das bras. Na direo transversal s bras essas propriedades so baixas. As lminas UD trincam com relativa facilidade na direo transversal s bras. Ademais, por terem altos teores de vidro, elas facilitam a penetrao do ambiente pelo efeito Cavalo de Tria. Essas so as razes porque as lminas UD no devem ter contato direto com ambientes agressivos. Elas devem ser aplicadas sobre a barreira de corroso ainda mida, ou seja, antes da resina curar. Se isso no puder ser feito, a barreira de corroso deve ser coberta com uma na camada de resina e de bras picadas antes de aplicar a primeira lmina UD. As lminas unidirecionais devem ser protegidas com uma camada externa rica em resina, conhecida como topcoat.

Topcoat

Liner Termoplstico

Nas aplicaes em que as resinas epxi ster-vinlicas e as bisfenlicas no suportam o ataque do ambiente, o liner e a barreira de corroso devem ser substitudos por lminas de termoplsticos. O laminado estrutural aplicado sobre o termoplstico feito da maneira tradicional, com resina polister ou epxi ster-vinlica reforada com bras de vidro. Apenas o liner e a barreira de corroso so substitudos pela lmina de termoplstico. Os termoplsticos mais usados para esta nalidade so o PVC, o polipropileno e alguns polmeros uorados. Os equipamentos com esses liners so mais caros que os feitos com resinas polister ou epxi stervinlica, mas em algumas aplicaes eles so a nica soluo possvel. As Fibras Picadas As mantas de bras picadas usadas para fazer a barreira de corroso tm 450 g/m2. So necessrias duas dessas mantas para produzir barreiras de corroso com a espessura mnima de 2,0 mm. Como opo s mantas, o fabricante pode usar bras de vidro contnuas (roving) que so picadas imediatamente antes da laminao. Para essa aplicao melhor usar rovings para laminao de telhas em lugar dos usados para laminao a pistola. Ao contrrio dos rovings de pistola, os de telha tm

Topcoat a camada externa de resina, aplicada por fora para proteger o laminado contra as intempries, respingos e vapores corrosivos. Os topcoats so formulados adicionando na resina agente tixotrpico, absorvedor de UV e parana na resina.

Os Sistemas de Cura

O grau de cura, ou melhor, o grau de interligao, um dos fatores determinantes do desempenho das resinas em ambientes agressivos. Para ter grau de cura adequado, a dureza da resina deve ser pelo menos igual a 90% da citada pelo fabricante. Se o ambiente for muito agressivo necessrio um esforo adicional para aumentar a cura, o que pode ser feito fazendo ps-cura em altas temperaturas. Estudos de laboratrio indicam que o sistema BPO + DMA d cura melhor antes da ps-cura que o sistema MEKP + Cobalto + DMA. Porm, essa superioridade no conrmada na prtica e muitas vezes, a produo em fbrica ou no campo indica que as resinas curadas com BPO apresentam cura inferior s curadas com MEKP. Isso talvez se deva diculdade de disperso do BPO na resina. difcil dispersar as partculas slidas do BPO nas condies de campo, e isso pode explicar porque os resultados de laboratrio no so reproduzidos. O MEKP, ao contrrio, solvel e fcil de ser misturado na resina. Outra vantagem do MEKP sobre o BPO sua melhor resposta ps-cura. 10

Fatores que Afetam o Desempenho

Uma particularidade interessante dos MEKPs a que diz respeito espumao das resinas epxi ster-vinlicas. As resinas epxi ster-vinlicas espumam quando curadas com MEKP e essa espumao to intensa a ponto de gerar laminados porosos. Esse problema pode ser evitado fazendo a cura com BPO + DMA ou trocando o MEKP por CHP. A espumao um problema exclusivo das resinas epxi ster-vinlicas. A ster-vinlica derivada de polister bisfenlico, como a DION 9800, no espuma quando curada com MEKP. Laminados sem porosidade podem ser feitos com resina epxi ster-vinlica curada com BPO + DMA ou com CHP + cobalto + DMA. O fabricante do equipamento deve estar bem informado sobre o melhor sistema de cura para a resina. Mais detalhes sobre a cura podem ser encontrados no livro Cura e ps-cura de resinas polister e epxi ster-vinlicas.

Outras Consideraes
Perfs Pultrudados
As informaes contidas nos guias de corroso valem para laminados feitos com liner e barreira de corroso, o que exclui a maioria dos pers pultrudados. Quando imersos em ambientes agressivos, a vida funcional desses pers pode ser muito inferior dos laminados feitos com liner e barreira de corroso. A ausncia das lminas externas ricas em resina facilita a penetrao do ambiente no laminado e no permite fazer previses gerais sobre o desempenho dos composites pultrudados imersos em ambientes agressivos.

Manuteno e Inspeo

A vida estrutural dos composites denida como o tempo at a falha por ruptura e tem interesse apenas nas aplicaes em obras de infra-estrutura, como o caso de tubos usados para aduo de gua. Nas aplicaes industriais o interesse focado na vida funcional, que denida como o tempo at a falha da barreira de corroso. Dito em outras palavras, a vida funcional medida pelo tempo entre as paradas para fazer manuteno. A vida funcional depende da resina, do ambiente, da espessura e da qualidade tanto do liner como da barreira de corroso. Outros fatores, como instabilidade do processo, mudanas na composio do ambiente e utuaes inesperadas de temperatura, tambm podem reduzir a vida funcional dos equipamentos. Da a importncia dos programas de inspeo e manuteno preventiva. Esses programas servem para reduzir os tempos de parada dos equipamentos e minimizar os custos de manuteno. Tambm devem ser levados em conta os custos ambientais e os riscos vida e propriedade decorrentes de falhas catastrcas. Este assunto muito complexo e tratado com detalhes em texto separado.

Ps-Cura

O desempenho dos laminados em ambientes agressivos pode ser melhorado com ps-cura. A ps-cura aumenta o grau de interligao da resina e diculta a penetrao do ambiente agressivo. Quando a cura ativada com o sistema BPO + DMA, a ps-cura deve ser feita antes de 15 dias aps a laminao. As resinas ativadas com o sistema MEKP + Cobalto no tm essa restrio e podem ser pscuradas a qualquer hora. Os composites devem ser pscurados durante pelo menos 2 horas em temperatura igual ao HDT da resina.

Colagem Secundria

A colagem secundria, isto , a laminao sobre laminado curado, muito suscetvel a delaminao. Para obter bons resultados, o substrato curado deve ser lixado at expor as bras de vidro. A colagem secundria pode ser melhorada com Atprime 2, um produto especialmente desenvolvido pela Reichhold para dar boa aderncia com laminados curados, com concreto, com metais e com alguns termoplsticos.

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Recomendaes para Ambientes Especcos

Ambientes Abrasivos
A superfcie interna das tubulaes e dos dutos de composites tem pequena rugosidade e oferece baixa resistncia ao uxo de ar ou de lquidos. Com o uso, porm, a abraso pode aumentar essa rugosidade e os equipamentos usados para transportar materiais particulados ou lamas devem ser projetados prevendo essa condio. A resistncia abraso pode ser aumentada adicionando materiais da alta dureza, como carbeto de silcio ou outros materiais cermicos no liner e na barreira de corroso. A adio dessa carga cermica pode fragilizar o liner e a barreira de corroso, tornando-os suscetveis a trincas quando submetidos a altas presses ou a altas deformaes. Alm disso, essas cargas facilitam a penetrao do ambiente agressivo pelo efeito Cavalo de Tria. Nesses casos, para evitar isso, melhor fazer o liner com duplo vu polimrico e resina de alta exibilidade, como a DION 9500. Ou ento aplicar o liner contendo cargas como uma lmina extra de sacrifcio, cujo trincamento deixa intacto o verdadeiro liner, laminado por traz dela.

para evitar essa decomposio a cura da resina deve ser feita com BPO + DMA em lugar do sistema MEKP + Cobalto. O ataque do cloro nascente, porm, afeta apenas a superfcie e a aparncia do laminado e do ponto de vista da vida funcional no existe diferena aprecivel entre os sistemas de cura MEKP + Co e BPO + DMA. 2 As solues de hipoclorito de sdio devem ser mantidas em temperaturas abaixo de 50C e com pH superior a 10,5. Temperaturas acima de 50C e pH menor que 10,5 causam a decomposio gradual do hipoclorito e acentuam o ataque ao laminado. A vida funcional (durabilidade da barreira de corroso) dos laminados feitos com resinas DION pode ser drasticamente reduzida se o hipoclorito de sdio tiver temperatura maior que 50C e pH menor que 10,5. 3 - O hipoclorito de sdio pode decompor tambm quando exposto aos raios UV. Felizmente isso fcil de ser evitado com a adio de absorvedores de UV e de pigmentos no topcoat dos equipamentos expostos ao sol. 4 - A super clorao no processo de produo do hipoclorito tambm produz solues muito agressivas aos composites. A super clorao diculta o controle da temperatura e do pH, o que pode reduzir signicativamente a vida funcional dos equipamentos e at causar falha estrutural se no for feita interveno. O processo de produo do hipoclorito de sdio deve ser bem controlado para evitar essas condies. 5 - O hipoclorito de sdio ataca com rapidez os laminados que contm agentes tixotrpicos de slica. Esses aditivos devem ser evitados no liner, na barreira de corroso e no topcoat. Dixido de Cloro O dixido de cloro muito usado para desinfetar gua e para branquear celulose. Os projetos modernos de plantas de branqueamento substituram totalmente o cloro pelo dixido de cloro para reduzir a poluio e o consumo de gua. Os composites so usados em torres de branqueamento e em tanques para armazenar dixido de cloro. As resinas DION podem ser usadas para armazenar solues de dixido de cloro contendo 3g/litro de cloro ativo em temperaturas de at 80C. Muitas vezes a temperatura de trabalho estendida para 90C a 95C, o que aceitvel se a concentrao de ClO2 for reduzida ou a espessura da barreira de corroso for aumentada. A melhor resina para dixido de cloro a DION 6694, seguida da epxi ster-vinlica novolac DION 9400. A DION 6694 tem uma longa histria de sucesso em contato com cloro e com dixido de cloro em altas temperaturas. Nesses ambientes a superfcie do laminado sofre oxidao lenta e desenvolve uma camada amarela e mole conhecida como manteiga de cloro. A manteiga de cloro forma uma barreira protetora que isola o resto do laminado e reduz a intensidade do ataque. O ataque exacerbado se a manteiga de cloro for removida.

Biomassa e Converso Bioqumica

Esses processos geralmente requerem pirlise ou desgaseicao para quebrar as molculas da biomassa e as transformar em componentes simples como monxido de carbono ou hidrognio. Esses componentes simples, por sua vez, so usados como combustveis ou transformados em outros produtos como etanol. O processo mais comum de converso de biomassa a fermentao, que transforma acares em etanol. A converso bioqumica envolve processos muito corrosivos aos metais e oferece uma grande oportunidade para os composites.

Branqueamento de Celulose

As solues alvejantes so altamente oxidantes e atacam as fontes de eltrons presentes nos composites. As insaturaes residuais, aquelas duplas ligaes entre carbonos que cam sem reagir, so as principais fontes de eltrons nas resinas. Portanto, a resistncia dos composites s solues alvejantes pode ser melhorada aumentando o grau de cura das resinas. Mais importante que isso, porm, a reduo da permeabilidade que ocorre com o aumento da cura. Assim, a ps-cura fundamental para aumentar a vida funcional dos composites em ambientes oxidantes. sabido que as resinas que curam expostas ao ar so inibidas e por isso so particularmente suscetveis ao ataque de ambientes oxidantes. Para evitar isso, todas as superfcies que curam expostas ar e que possam ter contato com produtos alvejantes ou oxidantes devem ser cobertas com topcoats paranados. prtica comum na indstria de celulose curar as resinas com o sistema BPO + DMA em lugar do sistema usual MEKP + Cobalto. Essa prtica tem origem no fato de que a reao do cobalto com o hipoclorito de sdio produz cloro nascente que muito agressivo e ataca a resina. Apesar de esse ataque ocorrer apenas com hipoclorito de sdio, a indstria de celulose adota o sistema BPO + DMA em todas as aplicaes. Hipoclorito de Sdio A decomposio do hipoclorito de sdio gera cloro nascente que muito agressivo aos composites. Essa decomposio pode ser causada por metais de transio, altas temperaturas, baixo pH e/ou radiao UV. 1 Sobre os metais de transio j falamos e dissemos que,

Oznio

O oznio usado comercialmente para tratar gua contaminada e para fazer branqueamento de celulose. Por ser um produto que no agride o ambiente, seu uso deve ser incrementado no futuro. O oznio um oxidante muito poderoso, com potencial de oxidao menor apenas que o do or. Sendo assim, ele muito agressivo aos composites, cuja vida funcional aceitvel apenas se a concentrao do oznio for menor que 5 ppm. Em concentraes maiores que 5 ppm, o ataque do oznio intenso e a vida funcional curta. Nesses casos, necessrio fazer inspeo freqente e substituir a barreira de corroso sempre que for preciso. 12

Recomendaes para Ambientes Especcos

A eletrlise da salmoura produz cloro, hidrognio e hidrxido de sdio em temperatura prxima a 100C. Os anodos e os catodos das clulas eletrolticas modernas so separados por membranas ou diafragmas. Uma das precaues para melhorar o desempenho das clulas eletrolticas a preveno de traos de hipoclorito, que extremamente agressivo nessas temperaturas. Apesar de extremamente agressivo maioria dos materiais, o cloro mido liberado no anodo no causa grandes problemas aos composites. A DION 6694 particularmente recomendada para essas aplicaes

Cloro-soda

e a bisfenlica DION 6694. Nas aplicaes feitas com essas resinas os composites tm desempenho nitidamente superior aos materiais concorrentes, como ao revestido com borracha. cido Fluordrico O cido uordrico concentrado pode atacar a resina e as bras de vidro, mesmo em concentraes baixas, como 5%. O liner nesse caso deve ser feito com vu polimrico. Os uoretos e seus derivados, como o cido uorsilcico, usado na uoretao de gua potvel, podem ser acomodados com resinas epxi ster-vinlica ou polister. O mesmo ocorre com os vapores de HF encontrados na indstria eletrnica. cido Actico O cido actico glacial um solvente poderoso, que penetra no laminado e rapidamente deteriora a barreira de corroso pela formao de bolhas osmticas. O alto poder de solvncia desse cido amolece (plastica) a resina e enfraquece a estrutura. O cido actico ca menos agressivo quando diludo. cido Perclrico O cido perclrico pode ser muito agressivo, mas o principal ponto a considerar nele a segurana. Por ser inamvel, o cido perclrico seco considerado um grande fator de risco. Ao secar, ele deixa resduos que, em presena de fasca ou calor, podem entrar em combusto. cido Fosfrico Os composites resistem muito bem ao ataque do cido fosfrico e do cido super fosfrico. Alguns desses cidos podem conter traos de uoretos, que tambm podem ser acomodados sem grandes diculdades, mas cuja presena deve ser informada ao fabricante do equipamento.

cidos Concentrados

As solues cidas diludas podem ser armazenadas em tanques feitos com resinas de menor inrcia qumica, como as isoftlicas ou as tereftlicas. Os cidos minerais concentrados so muito agressivos e exigem o uso de resinas de maior desempenho. cido Sulfrico O cido sulfrico concentrado (75% a 98%) um poderoso agente redutor que desidrata a resina e produz um resduo de cor preta, rico em carbono. Mas, quando diludo abaixo de 75% ele perde esse poder e ca pouco agressivo aos composites. O comportamento dos composites em relao ao cido sulfrico oposto ao do ao. O ao suporta bem contato com cido sulfrico concentrado, mas no tolera esse cido diludo. Com os composites ocorre o contrrio. cido Clordrico O cido clordrico tem grande poder de penetrao nos composites, o que pode ser comprovado observando a cor esverdeada no interior do laminado em contato com esse cido. Essa cor resulta do efeito do cido no cobalto e no deve ser interpretada como um problema imediato. As solues concentradas de cido clordrico desenvolvem bolhas osmticas no liner e delaminaes na barreira de corroso dos equipamentos. Isso acontece devido ao ataque do cido s bras de vidro. A experincia mostra que a vida funcional dos laminados feitos de resinas de baixa permeabilidade, como a DION 6694, a DION 832 e a DION 9400, pode exceder 20 anos em contato permanente com HCl a 37% na temperatura ambiente. O cido muritico e outras formas diludas do cido clordrico que tm menor poder de penetrao podem ser armazenados em temperaturas de at 93C sem formar bolhas osmticas. Alguns cidos clordricos produzidos em processos de recuperao de subprodutos podem conter hidrocarbonetos clorados de alta densidade. Estes hidrocarbonetos insolveis em gua so solventes poderosos que, por terem altas densidades, decantam e atacam o fundo dos tanques. A pureza do HCl um dos fatores que devem ser considerados antes de especicar o uso de composites. cido Ntrico e cido Crmico O cido ntrico e o cido crmico concentrados so oxidantes fortes, que produzem uma crosta amarela na superfcie dos composites e eventualmente trincam o liner e deterioram a barreira de corroso. Porm, quando diludos (5%) e em temperaturas moderadas, eles so menos agressivos. As melhores resinas para cido crmico so a clorndica DION 797 13

gua Desionizada e gua Destilada

A gua a nica substncia capaz de penetrar nos laminados, atacar as bras de vidro e afetar a vida estrutural dos composites. Os produtos qumicos tm molculas grandes, de pouca penetrao no laminado, e por isso afetam apenas a vida funcional. Ao contrrio dos produtos qumicos, a gua no ataca as resinas, no destri a barreira de corroso e no afeta a vida funcional dos composites. O efeito dela na vida estrutural se deve ao ataque ao vidro e no resina. No que diz respeito vida funcional o ataque da gua pode ser ignorado. As bolhas osmticas so o nico dano funcional causado pela gua. Dito isso, vamos ver qual o problema com a armazenagem de gua desionizada ou destilada em tanques de composites. O problema com a armazenagem de gua puricada no o ataque dela ao laminado, mas a contaminao dela por material extrado da resina ou das bras de vidro. Esses contaminantes podem afetar o grau de pureza da gua. A armazenagem de gua desionizada ou destilada de alta pureza deve ser feita em tanques ps-curados. Para minimizar a contaminao, a resina no deve conter agentes tixotrpicos. Tambm recomendamos o uso de vu polimrico para evitar a contaminao por produtos extrados das bras de vidro. As resinas DION tm sido muito usadas para armazenar gua desionizada ou destilada. Essas resinas do excelente desempenho quando ps-curadas.

Dessalinizao

Os processos de osmose reversa, eletro dilise e outros usados para desalinizar gua liberam solues salinas com altos teores de cloretos que atacam os metais e oferecem um grande potencial de aplicao para os composites.

Recomendaes para Ambientes Especcos

Tanques feitos com resinas DION so muito usados em processos de metalizao por eletrodeposio em clulas eletrolticas. As solues usadas para fazer cromao so muito agressivas devido ao forte poder de oxidao do trixido de cromo e presena de ons uoreto que podem causar rpida eroso e trincamento do liner. Os demais produtos usados para galvanizao so menos agressivos e podem ser acomodados pelos composites em temperaturas de at 93C. Nota: Ver detalhes sobre DION 797 na pgina 32. Os equipamentos para as solues que contm ons uoreto devem ser feito com vu polimrico e resina de reconhecida resistncia qumica, como a clorndica DION 797 ou a DION 6694. Alm disso, esses equipamentos devem ser pscurados para evitar contaminao da soluo. Os composites resistem muito bem ao ataque dos cidos, mas cuidados especiais devem ser tomados com solues oxidantes, como as de cido crmico (trixido de cromo) e as de cido ntrico. A concentrao do cido crmico (trixido de cromo) pode ser descrita em gramas por litro ou em percentagem por peso. A frmula seguinte converte gramas por litro em percentagem por peso.

Hidrometalurgia e Extrao Mineral

Galvanoplastia

A hidrometalurgia extrativa permite a recuperao de metais, minrios concentrados ou materiais residuais. Metais produzidos assim incluem ouro, urnio, molibdnio e outros. O primeiro passo a seleo e separao do metal usando solues alcalinas ou cidas. Os cidos normalmente usados so o sulfrico e o ntrico. Os produtos alcalinos so o carbonato e o bicarbonato de sdio. Os resduos de minrio so concentrados usando vrios processos de extrao por solvente ou por troca inica. A recuperao e puricao dos metais so feitas por eletrlise ou processos de precipitao. Os processos hidrometalrgicos so altamente agressivos aos metais e oferecem uma grande oportunidade aos composites.

Alimentos e gua Potvel

As resinas usadas em contato direto com alimentos ou gua potvel devem atender algumas exigncias legais. A Reichhold produz muitas resinas adequadas para contato direto com alimentos ou gua potvel. Algumas so citadas neste guia e outras no. Os laminados usados em contato com alimentos devem ser ps-curados para evitar contaminao causada pelo estireno residual.

Onde X a concentrao do cido crmico em gramas por litro e 2,7 o peso especco do trixido de cromo.

Desulfurizao de Gases

Os composites so largamente usados na eliminao dos gases de enxofre gerados na queima de carvo em usinas termeltricas. Os composites so usados nessa aplicao para fazer revestimentos de chamins, torres de absoro, reatores, tubos e dutos. O dixido e o trixido de enxofre gerados na combusto de carvo formam cido sulfrico e so muito agressivos aos metais. Essa agressividade aumentada pela presena de cloretos. Os composites tm excelente desempenho em presena de cido sulfrico e de cloretos. Os lavadores midos trabalham a 60C, mas os gases de exausto podem atingir temperaturas acima de 100C. Em situaes excepcionais a temperatura dos gases pode atingir 175C. Essas aplicaes usam resina retardante de chama, como a DION FR 9300.

Materiais Radioativos

As resinas tm alta transparncia a neutrons e por isso no sofrem deteriorao quando usadas para armazenar produtos radioativos. Ensaios feitos em resina bisfenlica DION 6694 no polimerizada demonstraram que ela mantm o peso molecular em radiao de at 15 milhes de rads. Extrapolaes feitas a partir desse estudo estimam que as resinas podem suportar at 100 milhes de rads. Apenas como referncia, a dose letal de radiao de apenas 400 rads. Dada a natureza de alto risco dos materiais radioativos, recomendamos que testes sejam feitos antes de optar pelo uso dos composites nessas aplicaes.

Gasolina e Alcois

Hidrxido de Sdio e Solues Alcalinas

Tanques de composites, enterrados ou areos, tm sido usados h anos para armazenar combustveis lquidos. A eliminao do chumbo tetra etila na gasolina foi compensada com um grande aumento no teor de solventes aromticos. A introduo do MTBE (metil terc butil eter) e de outros aditivos oxigenados, como o metanol, o etanol, e o TAME, tornaram os combustveis muito agressivos para os composites. por isso que os tanques de armazenagem modernos exigem o uso de resinas especiais. Das muitas resinas polister e epxi ster-vinlica avaliadas para atender as exigncias da norma UL 1316 para fazer tanques de combustveis, a DION 490 a que tem melhor desempenho.

As solues alcalinas com pH acima de 13 podem interagir com as bras e com a resina, produzindo intenso ataque na superfcie do laminado. A intensidade desse ataque depende da permeabilidade da resina. Se a permeabilidade for alta, seja por cura inadequada, porosidade excessiva ou por causa da natureza do polmero, os ons alcalinos penetram no laminado, atacam as bras e geram bolhas osmticas entre o liner e a barreira de corroso. Este mesmo fenmeno ocorre com cidos. As solues concentradas de hidrxido de sdio so menos agressivas que as diludas e podem ser armazenadas em temperaturas mais altas. 14

Recomendaes para Ambientes Especcos

A melhor resina para armazenar NaOH e outras solues alcalinas a bisfenlica DION 6694. Dissemos anteriormente que a alta densidade de interligao das resinas epxi ster-vinlicas novolac (DION 9400) diculta a passagem do ambiente agressivo e lhes confere excepcional resistncia qumica. Esse fato, porm, no observado quando essa resina usada em contato com hidrxido de sdio ou outros produtos alcalinos. Nessas aplicaes as resinas ster-vinlicas novolac desenvolvem uma colorao rosada, indicativa de deteriorao. Assim, para ambientes alcalinos, as resinas epxi ster-vinlicas novolac devem ser evitadas. Existe uma crena generalizada que os vus polimricos so melhores que os de vidro para ambientes alcalinos. Porm, os ensaios de laboratrio no confirmam isso. Os solventes penetram nos laminados e causam perdas de propriedades mecnicas, delaminaes, trincas, inchao e escamao do liner. Os solventes clorados, os aromticos, os aldedos e as cetonas de baixo peso molecular so muito agressivos aos composites. As melhores resinas para solventes so aquelas que tm alta densidade de interligao, como a DION 9400, a DION 6694 e a DION 490. Os solventes no-polares, insolveis em gua, separam dela e atacam a resina. Esse ataque pode ocorrer no fundo ou no topo do equipamento, dependendo da densidade do solvente. Os ambientes aquosos contendo traos de solventes devem ser cuidadosamente avaliados.

Eletricidade Esttica

Os composites so maus condutores e podem desenvolver altos nveis de eletricidade esttica em dutos e tubulaes. O acmulo de eletricidade esttica pode ser reduzido adicionando carga de grafite na resina do liner.

Solventes

Atendendo s Exigncias da FDA

As vrias verses das resinas DION 382, DION 490, DION 9102, DION 6694 e DION 9100 atendem as exigncias de formulao estabelecidas na FDA title 21, CFR 177.2420 para contato com alimentos. Estas resinas podem ser usadas em contato com alimentos desde que devidamente formuladas e curadas. Os procedimentos para fazer a cura e a ps-cura podem ser obtido consultando a Reichhold. O fabricante do equipamento responsvel pelo atendimento das exigncias impostas pela FDA.

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Tabela de Resistncia Qumica

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA DION 6631 CLORNDICA DION 797

A
Acetato de Amila Acetato de Amnio Acetato de Brio Acetato de Butila Acetato de Chumbo Acetato de Cobre Acetato de Etila Acetato de Polivinila (Adesivo) Acetato de Polivinila (Emulso) Acetato de Sdio Acetato de Vinila Acetato Frrico Acetofenona Acetona Acetona Acetonitrila cido Gliclico (cido Hidroactico) cido Gliclico (cido Hidroactico) cido Gliclico (cido Hidroactico) cido Actico cido Actico cido Actico cido Actico cido Actico Glacial cido Acrlico cido Arsnico cido Arsenioso cido Benzico cido Brico cido Bromdrico cido Bromdrico cido Butrico cido Butrico cido Cprico cido Caprlico (cido Octanico) cido Ctrico cido Clordrico (ver aplicaes selecionadas)
4

60 65 Todas 100 Todas Todas 100 Todas Todas Todas Todas Todas 100 10 100 100 70 10 35 10 25 50 --100 0-25 80 20 Todas Todas 18 48 50 85 Todas Todas Todas 10 15

40 45 80 20 110 100 NR 40 60 100 30 80 NR 80 NR --40 90 60 100 80 60 60 NR 40 60 80 100 100 80 65 100 35 80 90 100 110 100

NR 40 80 NR 100 100 NR --50 100 NR 80 NR 80 NR NR 25 80 60 100 80 60 60 NR 40 45 80 100 100 80 65 100 25 80 80 100 100 100

NR 43 80 NR 95 80 NR 50 65 95 NR 80 NR 80 NR NR ----60 100 80 60 --NR 40 45 80 115 100 95 70 100 45 80 80 100 95 95

50 27 80 25 120 80 NR 50 60 100 20 80 NR 80 NR NR 40 95 60 100 80 60 60 NR 45 60 80 100 100 80 65 100 45 100 100 100 120 100

NR 43 80 NR 120 120 NR 50 60 120 NR 80 NR 80 NR NR 40 --60 100 80 60 60 NR 45 45 80 120 120 100 75 100 45 100 100 120 100 100

NR 43 80 NR 100 80 NR 50 65 100 NR 80 NR 80 NR NR --95 60 100 80 60 60 NR 40 45 80 100 100 100 70 100 45 95 95 100 100 100

25 27 60 25 60 75 NR --50 75 NR 60 NR NR NR NR ----60 80 65 ----NR --25 25 75 75 60 25 40 NR 60 60 80 70 60

NR NR NR NR 45 75 NR --50 75 NR --NR NR NR NR ----60 80 65 ----NR NR --25 75 75 --25 25 NR ----70 70 60

NR 27 80 25 70 --NR --50 95 ----25 NR NR NR 95 95 60 100 100 50 --NR NR 45 80 105 95 95 95 50 25 80 60 80 110 100

cido Clordrico4 (ver aplicaes selecionadas)

16

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 70 45 NR 80 40 NR NR 45 NR 100 NR 100 100 50 50 40 65 40 80 80 40 100 100 100 40 70 50 80 65 40 65 50 50 100 100 100 95 100 --NR DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA CLORNDICA DION 6631 DION 797

cido Clordrico4 (ver aplicaes selecionadas) cido Clordrico4 (ver aplicaes selecionadas) cido Clordrico e Orgnicos 4 cido Cloroactico cido Cloroactico cido Clorosulfnico cido Creslico cido Crmico (ver aplicaes selecionadas) cido Crmico (ver aplicaes selecionadas) cido de Tobias (cido Sulfnico 2 - Naftilamina) cido Dicloropropinico cido Esterico cido Fluorbrico cido Fluordrico2 cido Fluordrico2 cido Fluordrico2 cido Fluorsilcico2 cido Fluorsilcico2 cido Fluorsilcico2 cido Frmico cido Frmico cido Fosfrico cido Fosfrico Vapor & Condensado cido Ftlico cido Glico cido Glucnico cido Glutrico cido Hidrocinico cido Hidrouorsilcico cido Hidroioddrico cido Hipofosforoso cido Itacnico cido Ltico cido Lurico cido Levulnico cido Maleico cido Mirstico cido Molbdico cido Monocloroactico
NR - No recomedado
2

25 35 --25 50 Todas Todas 5 20 --100 Todas 10 1 10 20 10 35 Vapores 10 50 80 --100 Saturado 50 50 10 10 35 10 50 Todas Todas Todas Todas Todas Todas 25 80

70 45 NR 50 40 NR NR 50 40 80 NR 100 110 50 50 40 65 40 80 80 40 100 100 100 40 80 50 80 65 40 --50 50 100 100 110 110 100 65 NR

65 45 NR 95 60 NR NR 45 NR 80 NR 95 80 50 50 40 65 40 80 65 45 95 80 95 40 70 50 95 65 40 ----50 95 95 95 95 100 65 NR

70 45 60 50 40 NR NR 50 45 95 NR 100 120 50 50 40 65 40 80 80 40 100 100 100 40 70 50 80 70 40 65 50 50 100 100 120 120 100 65 NR

65 45 NR 100 65 NR NR 50 40 --NR 120 120 50 50 40 65 40 80 65 45 100 100 100 40 70 50 100 65 40 65 --50 120 100 100 100 100 65 NR

65 45 NR 100 60 NR NR 45 NR 100 NR 100 95 50 50 40 65 40 80 65 45 100 90 100 40 70 50 100 65 40 65 50 50 100 100 100 100 100 65 NR

60 25 NR 25 25 NR NR 25 NR --NR 80 --NR NR NR NR NR NR 50 25 60 --75 --40 --60 NR NR ----25 60 80 60 60 25 60 NR

45 --NR NR NR NR NR NR NR --NR 75 65 NR NR NR NR NR NR 40 NR 60 75 75 --40 --25 NR NR 25 ----55 ----60 ----NR

80 40 NR 30 25 NR NR 95 90 ----105 ----25 25 80 70 --95 40 120 100 ----60 95 95 80 70 --50 35 95 80 95 95 ----NR

cido Hidrouorsilcico-2

1 - Curar com BPO/DMA 2 - Usar duplo vu polimrico 5 - Melhor usar DION 6694 ou DION 9102

3 - Usar duplo vu de vidro 4 - Barreira de corroso mnima 5 mm 6 - Contatar assistncia tcnica

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LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 45 --70 100 100 100 65 40 --100 95 80 60 100 100 120 100 65 100 50 100 80 80 50 NR 100 100 80 95 --100 100 100 40 60 40 100 100 80 100 DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA DION 6631 CLORNDICA DION 797

cido Nicotnico (Niacina) cido Ntrico cido Ntrico (ver aplicaes selecionadas) cido Oleico cido Oxlico cido Palmtico cido Perclrico cido Perclrico cido Pcrico (Alcolicos) cido Polifosfrico (115%) cido Propinico cido Propinico cido Saliclico cido Sebcico cido Selenioso cido Silcico (slica hidratada) cido Sulfmico cido Sulfmico cido Sulfanlico cido Sulfnico Alquil Benzeno cido Sulfnico Benzeno cido Sulfrico cido Sulfrico cido Sulfrico cido Sulfrico cido Sulfrico cido Sulfrico (ver aplicaes selecionadas) cido Sulfrico / cido Fosfrico cido Sulfrico / Sulfato Ferroso cido Sulfrico Crmico cido Superfosfrico (105% H3PO4) cido Tnico cido Tartrico cido Tetra Actico Etileno Diamina cido Tetractico (sais) cido Tiogliclico cido Tolueno Sulfnico cido Tricloroactico cidos Dibsicos (Aplicaes FGD) cidos Graxos

--Vapores 2 Todas 100 100 10 30 10 --20 50 Todas Todas Todas Todas 10 25 Todas 92 Todas 50 70 75 80 Vapor seco 0-25 10/20 10/Satd 20:20 100 Todas Todas 100 Todas 10 Todas 50 30 Todas

--80 80 100 25 110 65 40 NR 100 90 80 65 100 80 120 100 65 100 60 65 80 80 50 NR 90 100 80 90 --100 100 100 40 80 50 95 90 --110

----95 95 95 95 ----45 95 --80 65 --80 --95 65 80 50 100 95 90 45 NR 95 95 80 95 --95 95 95 45 50 50 95 95 80 100

--80 80 100 100 120 65 40 45 100 90 80 70 100 100 95 100 65 100 50 65 80 80 50 NR 95 100 80 100 --100 100 100 40 65 40 100 100 80 120

45 --100 120 120 120 65 40 45 100 --80 65 --80 120 100 65 80 65 80 120 80 50 NR 120 120 80 95 --100 120 120 45 --60 120 120 80 120

25 --100 100 100 100 65 40 45 100 95 80 65 --80 --100 65 80 65 100 95 90 45 NR 95 95 80 ----100 100 100 45 50 50 100 100 80 100

--50 65 80 80 80 NR NR 25 60 ----60 --60 ------25 --60 70 40 NR NR 80 80 ------60 75 75 NR --25 --25 80 80

45 --65 75 75 75 NR NR NR 60 ----------75 65 45 ----NR 60 NR NR NR 75 75 --95 ----75 75 NR ------25 75 75

--95 100 95 105 --30 --40 80 ----95 95 95 --95 70 70 50 95 95 90 80 65 95 120 95 --80 80 105 105 --25 --40 25 80 105

18

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 NR NR NR 80 80 100 --80 80 80 90 90 90 40 65 NR 100 100 --NR 50 65 NR --50 40 25 50 50 --50 65 25 50 NR NR 65 100 50 100 40 95 DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA CLORNDICA DION 6631 DION 797

Acrilato de Butila Acrilato de Etila Acrilonitrila Acar de Beterraba Acar de Cana Acar de Milho Adipato de Isooctila gua Bromada gua Clorada gua de Clorao gua Desionizada gua Desmineralizada gua Destilada gua Oxigenada gua Oxigenada (armazenagem) gua Rgia (3:1 HCI - HNO3) gua Salgada gua Salgada lcool Isononlico lcool Allico lcool Amlico lcool Amlico (vapor) lcool Benzlico lcool Dodeclico lcool Etlico (Etanol) lcool Etlico (Etanol) lcool Etlico (Etanol) lcool Isoamlico lcool Isobutlico lcool Isooctlico lcool Isoproplico lcool Laurlico lcool Metlico (Metanol) lcool Polivinlico Aldedo Actico Alfa Metil Estireno Alquil Benzeno C10 - C12 Alumem Aluminato de Sdio Amido de Milho Aminocidos Amnia Aquosa (ver Hidrxido de Amnio)
NR - No recomedado

100 100 100 Todas Todas Todas 100 5 Todas Vapores Todas Todas Todas 30 5 Todas --Todas 100 100 Todas --Todas 100 10 50 95-100 100 Todas 100 Todas 100 100 Todas 100 100 100 Todas Todas Todas Todas 1

NR NR --80 80 80 50 --80 80 90 90 90 40 65 NR 100 80 60 NR 65 70 40 --60 40 25 50 50 60 50 70 NR 50 NR 25 65 100 65 100 40 --

NR NR NR 80 80 100 80 80 95 80 95 95 95 65 65 NR 100 100 50 NR 65 65 45 --60 40 25 50 50 40 45 70 25 65 NR NR 65 100 65 100 40 95

25 NR NR 80 80 100 65 80 80 80 90 90 90 40 65 NR 100 100 60 NR 65 60 40 --65 50 40 50 50 60 50 80 35 50 NR 30 --120 70 100 40 100

NR NR NR 80 80 100 --80 100 95 100 100 100 40 65 NR 100 100 50 NR 100 100 30 --65 50 50 50 50 65 50 80 45 65 NR NR 65 120 65 100 40 95

NR NR NR 80 80 100 80 80 95 80 100 100 100 40 65 NR 100 100 50 NR 100 100 40 --60 50 45 50 50 65 45 80 45 65 NR NR 65 105 65 100 40 95

NR NR NR 80 80 80 --25 NR NR 80 80 80 NR 25 NR --80 --NR 75 40 25 --45 40 25 --50 --25 --25 25 NR NR --75 60 80 --NR

NR NR NR 45 45 ------NR NR 75 75 75 NR NR NR 75 75 --NR 25 40 NR --------------25 --25 25 NR NR --75 -----NR

NR NR NR 80 80 95 ----95 65 95 95 95 40 100 --95 NR 50 NR 95 40 --66 45 50 25 ------70 --50 25 NR NR 40 95 NR 95 --NR

1 - Curar com BPO/DMA 2 - Usar duplo vu polimrico 5 - Melhor usar DION 6694 ou DION 9102

3 - Usar duplo vu de vidro 4 - Barreira de corroso mnima 5 mm 6 - Contatar assistncia tcnica

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LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 40 NR NR 100 95 NR DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA DION 6631 CLORNDICA DION 797

Amnia Gasosa Amnia Liquefeita Anidrido Actico Anidrido Ftlico Anidrido Maleico Anilina

Todas Todas 100 100 100 Todas

40 NR --100 100 NR

95 NR --95 95 NR

40 25 40 100 100 20

95 NR 45 100 100 NR

95 NR 45 100 100 NR

--NR NR 75 60 NR

--NR NR 75 60 NR

NR NR 40 95 --50

B
Benzaldedo Benzeno Benzeno (vapor) Benzeno, HCI (mido) Benzoato de Amnio Benzoato de Butila Benzoato de Sdio Benzoquinona Bicabornato de Sdio Bicarbonato de Amnio Bicarbonato de Magnsio Bicarbonato de Potssio Bicarbonato de Potssio Biuoreto de Sdio Biodiesel Bisulfato de Sdio Bisulto de Amnio Licor Negro Bisulto de Clcio Bisulto de Magnsio Bisulto de Sdio Borato de Sdio Borax Bromato de Amnio Bromato de Sdio Brometo de Amnio Brometo de Brio Brometo de Clcio Brometo de Etila Brometo de Hidrognio, Gs Brometo de Ltio Brometo de Potssio Brometo de Sdio Brometo Metlico (Gs) Bromo Butanol 100 100 Todas Todas Todas 100 Todas Todas Todas 100 Todas 10 50 100 Todas Todas -Todas Todas Todas Todas Todas 40 5 40 Todas Todas 100 Todas Todas Todas Todas 10 Lquido Todas NR NR NR NR 80 --80 70 80 70 80 70 70 ----100 80 80 80 --100 100 70 45 70 100 90 NR 80 110 90 100 --NR 50 NR NR NR NR 80 --80 65 80 70 80 65 60 50 80 100 80 80 80 100 100 100 70 --70 100 95 NR 80 100 100 100 NR NR 50 NR NR NR NR 80 --80 80 80 70 75 70 60 50 80 95 80 80 80 95 95 100 70 45 70 100 95 NR --95 95 95 NR NR 50 NR 40 40 40 80 25 80 80 80 70 80 65 60 50 80 100 80 80 80 100 100 100 70 45 70 100 90 NR 80 120 90 95 NR NR 50 NR NR NR NR 80 NR 80 80 100 75 100 75 60 --80 120 100 95 80 105 105 100 70 45 70 100 120 NR 100 120 100 100 NR NR 65 NR NR NR NR 80 NR 80 80 80 70 75 70 60 --80 100 80 80 80 100 100 100 70 45 70 80 100 NR 100 100 100 100 NR NR 45 NR NR NR NR 60 NR 75 --40 50 55 25 25 --80 80 NR 60 60 75 75 80 ----------NR NR --65 75 NR NR 40 NR NR NR NR --NR 75 --40 50 55 ------60 75 NR 60 --75 75 75 ----------NR 60 75 65 75 NR NR NR NR 25 NR NR 65 NR 80 --60 55 --25 25 50 80 95 90 65 80 95 75 75 65 40 65 --95 NR 60 --65 95 NR NR 40

20

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 --NR 40 40 70 NR DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA CLORNDICA DION 6631 DION 797

Butanol Tercirio Butil Amina Butil Carbitol Butil Cellosolve Butileno Glicol Butiraldedo

Todas Todas 80 100 100 100

NR NR --40 80 NR

NR NR --40 80 NR

--NR 40 40 80 25

45 NR 40 50 95 NR

45 NR 40 50 80 NR

--NR NR NR 80 NR

--NR NR NR 65 NR

40 NR NR 30 50 ---

C
Carbonato de Amnio Carbonato de Brio Carbonato de Clcio Carbonato de Ltio Carbonato de Magnsio Carbonato de Potssio Carbonato de Potssio Carbonato de Sdio (Barrilha) Carbonato de Sdio (Barrilha) Carbowax 7 Carbowax 7 - Polietileno Glicis Carbxi-etil Celulose Carbxi-metil Celulose Cerveja Cianeto de Brio Cianeto de Cobre Cianeto de Prata Cianeto de Sdio Cianeto de Sdio Cianeto de Zinco Ciclohexano Ciclohexanona Citrato de Alumnio Citrato de Amnio Citrato de Cobalto Clorato de Clcio (ver aplicaes selecionadas) Clorato de Sdio (ver aplicaes selecionadas) Clorato de Zinco Cloreto Benzlico Cloreto de Acetila Cloreto de Alila Cloreto de Alumnio Cloreto de Amila Cloreto de Amnio
NR - No recomedado

Todas Todas Todas Todas 15 10 50 10 35 100 Todas 10 Todas --Todas Todas Todas 5 15 Todas 100 100 Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas 100 Todas Todas Todas Todas

65 80 80 65 80 65 60 80 70 45 70 65 45 50 65 100 90 100 65 --65 NR 110 70 80 100 100 100 NR NR 30 110 50 100

65 100 80 --80 65 60 80 70 40 65 65 65 --65 100 95 100 ----50 NR 100 70 80 100 100 100 NR NR NR 100 50 100

65 100 95 --80 65 --80 70 40 80 70 70 --65 100 95 95 65 --NR NR 100 70 80 95 95 95 NR NR NR 100 --100

65 80 80 65 80 65 60 80 65 50 80 80 65 --65 100 95 100 65 70 65 40 120 70 80 120 100 100 27 NR 30 120 50 100

65 120 120 --100 80 60 80 70 40 --80 70 --65 120 100 120 --80 50 NR 120 75 --120 100 100 NR NR NR 120 --100

65 100 100 --80 65 45 80 70 40 80 80 70 45 65 100 100 100 65 80 45 NR 100 70 80 100 100 100 NR NR NR 105 --100

60 25 70 --55 80 NR 25 NR 50 ----------60 60 60 25 --25 --75 50 --65 NR --NR NR NR 75 NR 75

25 25 70 --55 25 --NR NR --------25 --55 --25 ----NR NR 75 50 --65 NR 75 NR NR NR 75 NR 75

65 95 80 --80 45 45 25 25 --65 65 ------95 95 95 65 --60 --65 ----105 95 95 NR NR NR 100 NR 95

1 - Curar com BPO/DMA 2 - Usar duplo vu polimrico 5 - Melhor usar DION 6694 ou DION 9102

3 - Usar duplo vu de vidro 4 - Barreira de corroso mnima 5 mm 6 - Contatar assistncia tcnica

21

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 100 80 100 95 80 100 NR NR 100 100 100 100 NR 100 100 100 NR NR NR 100 100 100 100 100 100 100 70 40 100 NR NR NR NR NR NR 100 100 NR NR 80 NR 100 DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA DION 6631 CLORNDICA DION 797

Cloreto de Brio Cloreto de Cdmio Cloreto de Clcio Cloreto de Chumbo Cloreto de Cobalto Cloreto de Cobre Cloreto de Etila Cloreto de Etileno Cloreto de Hidrognio, Gs Seco Cloreto de Ltio Cloreto de Magnsio Cloreto de Mangans Cloreto de Metileno Cloreto de Nquel Cloreto de Potssio Cloreto de Sdio Cloreto de Sulfonila Aromtico Cloreto de Sulfurila Cloreto de Tionila Cloreto de Zinco Cloreto Estanhoso Cloreto Estnico Cloreto Frrico Cloreto Ferroso Cloreto Mercrico Cloreto Mercuroso Clorito de Sdio Clorito de Sdio Cloro Gasoso (mido ou seco) 1, 2, 5 Cloro Lquido Clorobenzeno Clorobrometo de Trimetilamina Cloroetileno (1,1,1 tricloroetileno) Cloroformato de Etileno Clorofrmio Clorohidrato de Alumnio Clorohidrxido de Alumnio Cloropiridina Clorotolueno Combustvel para Jatos Cresol Cromato de Sdio

Todas Todas Saturado Todas Todas Todas 100 100 100 Todas Todas Todas 100 Todas Todas Todas --100 100 Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas 10 50 --100 100 ----100 100 Todas 50 100 100 --10 50

100 80 110 110 80 110 NR NR 110 100 110 100 NR 100 100 100 NR NR NR 100 100 100 100 100 100 100 70 45 100 NR NR NR --NR NR 100 NR NR 80 --100

100 90 100 95 80 100 NR NR 80 95 95 95 NR 95 95 95 NR NR NR 95 95 95 95 95 95 95 70 45 95 NR NR NR NR NR NR 100 100 NR NR 80 NR 95

100 80 120 120 80 120 NR NR 100 100 120 100 NR 100 100 100 NR NR NR 100 95 95 100 100 100 100 70 --100 NR 25 NR NR NR NR 100 100 NR 25 80 NR 100

120 90 115 100 80 120 NR NR 120 120 120 120 NR 120 120 120 NR NR NR 100 120 120 120 120 120 120 70 45 100 NR NR NR NR NR NR 120 120 NR NR 100 NR 120

100 80 100 100 80 100 NR NR 95 100 100 100 NR 100 100 100 NR NR NR 100 95 95 100 100 100 100 70 45 100 NR NR NR NR NR NR 100 100 NR NR 80 NR 100

80 65 80 60 --75 NR NR NR 80 60 --NR 60 80 80 NR NR NR 75 75 75 75 75 75 75 NR ----NR NR --NR NR NR 65 65 NR NR 60 NR ---

75 65 75 ----75 NR NR 65 75 60 --NR 60 75 55 NR NR NR 75 75 75 75 75 75 75 NR NR --NR NR NR NR NR NR 65 65 NR NR 60 NR ---

95 65 105 95 --105 NR NR 120 --105 --NR 105 105 120 25 NR NR 105 105 27 105 105 100 100 80 --95 NR NR --NR NR NR 75 NR NR NR 80 NR 80

22

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA CLORNDICA DION 6631 DION 797

D
Decanol Desinfetante de leo de Pinho Detergentes Orgnicos Detergentes Orgnicos, pH<12 Detergentes Sulfonados Di 2 Etil Hexil Fosfato Dialilftalato Dibrometo de Etileno Dibromofenol Dibromopropanol Dibutil ter Dibutil Sebacato Dibutilftalato Dicloreto de Enxofre Dicloreto de Etileno Diclorobenzeno Dicloroetano Dicloroetileno Diclorometano (Cloreto de Metileno) Dicloropropano Dicloropropeno Dicromato de Potssio Dicromato de Sdio Dietanolamina Dietil Amina Dietil Cetona Dietil ter (Etil ter) Dietil Formamida Dietil Maleato Dietileno Glicol Dietilenotriamina (DETA) Difenil ter Difosfato de Sdio Diisobutil Cetona Diisobutil Ftalato Diisobutileno Diisopropanolamina Dimetil Formamida Dimetil Ftalato Dioctil Ftalato Dioxano Dixido de Carbono Gasoso Dixido de Cloro 1, 2, 5
NR - No recomedado

100 Todas 100 Todas Todas 20 Todas Todas --Todas 100 Todas 100 --100 100 100 100 100 100 100 Todas Todas 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 -----

65 --70 70 90 --90 NR 25 NR 45 65 80 NR NR 25 NR NR NR NR NR 100 100 45 40 NR NR NR NR 90 --40 100 25 65 40 45 NR 75 90 NR --70

50 --70 70 95 --80 NR NR NR 40 95 80 NR NR NR NR NR NR NR NR 100 100 25 NR NR NR NR NR 95 NR 25 100 NR 50 NR 45 NR 65 80 NR 100 70

65 50 70 70 95 95 80 NR NR NR 40 95 80 NR NR NR NR NR NR NR NR 95 95 45 NR NR NR NR NR 95 NR 50 80 NR 65 NR 45 NR 65 80 NR 95 70

80 --70 70 90 --100 NR 25 40 65 90 90 NR NR 40 NR NR NR 40 27 100 100 45 NR NR NR NR NR 90 NR 50 95 38 65 40 50 NR 75 90 NR 150 70

80 50 80 80 100 100 100 NR NR NR 45 100 95 NR NR NR NR NR NR NR NR 120 120 45 NR NR NR NR NR 120 NR 60 100 NR 80 NR 40 NR 75 100 NR 150 70

80 50 80 80 100 100 80 NR NR NR 45 100 80 NR NR NR NR NR NR NR NR 100 100 45 NR NR NR NR NR 100 NR 50 95 NR 80 NR 40 NR 65 80 NR 150 70

--50 ----50 --80 NR NR NR 25 --80 NR NR 25 NR NR NR NR NR 75 --NR NR NR NR NR NR 80 NR 50 75 NR --NR --NR 60 80 NR 100 NR

--NR 40 40 50 --45 NR NR NR NR --65 --NR NR NR NR NR NR NR 75 60 NR NR NR NR NR NR 75 NR NR 75 NR --NR --NR NR 65 NR 100 NR

----40 --95 105 50 NR NR NR 25 --25 NR NR NR NR NR NR ----95 95 45 ----------40 ----95 NR 25 ----NR 25 25 NR 120 70

23

1 - Curar com BPO/DMA 2 - Usar duplo vu polimrico 5 - Melhor usar DION 6694 ou DION 9102

3 - Usar duplo vu de vidro 4 - Barreira de corroso mnima 5 mm 6 - Contatar assistncia tcnica

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 100 95 NR 95 NR --DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA DION 6631 CLORNDICA DION 797

Dixido de Enxofre (gs seco ou mido) (ver aplicaes selecionadas) Dipropileno Glicol Disulfeto de Carbono Disulfeto de Molibdnio Divinil Benzeno Dodecil Benzeno Sulfonato de Sdio

5 Todas 100 Todas 100 Todas

--90 NR --40 ---

95 95 NR --NR 95

95 100 NR --40 ---

100 120 NR --NR 100

105 100 NR --NR 100

75 80 NR --NR ---

60 75 NR --NR ---

120 --NR --NR 50

E
Euente de Branqueamento de Celulose Emulso Estireno - Acrlica Enxofre Fundido Epicloridrina steres de cidos Graxos Estireno Etanolamina Etil Benzeno Etil Benzeno / Blendas de Benzeno Etil ter (Dietil ter) Etil Xantato de Sdio Etileno Cloridrina Etileno Diamina Etileno Glicol Etileno Glicol Monobutil Extrao de Urnio 100 Todas --100 100 100 100 100 100 100 5 100 100 Todas 100 ----50 --NR 80 NR NR NR NR NR 65 40 NR 100 40 80 --50 --NR 80 NR NR NR NR NR --40 NR 95 40 --65 50 65 NR 80 NR NR NR NR NR 65 45 NR 95 40 80 --50 --NR 80 25 25 40 NR NR 65 40 NR 100 40 --65 50 120 NR 100 NR NR NR NR NR 65 45 NR 120 40 --65 50 95 NR 80 NR NR 40 NR NR 65 45 NR 100 40 80 NR ----NR --NR NR NR NR NR 60 25 NR 80 NR --NR ----NR 65 NR NR NR NR NR --NR NR 75 ----NR 25 65 NR 50 NR NR NR NR NR --95 NR 120 NR NR

F
Fenol Fenol (cido Carblico) Ferrocianeto de Potssio Ferricianeto de Sdio Ferrocianeto de Sdio Fertilizante, 8,8,8 Fertilizante, URAN Fluido de Embalsamento Fluido de Freio Fluido Hidrulico Fluoreto de Alumnio Fluoreto de Amnio Fluoreto de Cobre Fluoreto de Hidrognio, Gas Fluoreto de Magnsio e Slica Fluoreto de Sdio
2

>5 5 Todas Todas Todas ----Todas --100 Todas Todas Todas Todas 37.5 Todas

NR NR 100 100 100 50 50 45 45 80 25 65 --65 --80

NR NR 100 100 100 50 50 45 45 65 25 65 100 65 --80

NR 45 95 95 95 45 45 45 45 80 45 65 --65 60 80

NR NR 100 100 100 50 50 45 45 80 25 65 --65 60 80

NR 45 120 120 120 50 50 45 45 80 50 65 100 80 60 80

NR 45 120 100 100 45 45 45 45 80 45 60 --80 60 80

NR NR 60 75 75 ----NR --NR NR NR NR NR -----

NR NR 55 75 75 50 50 NR --NR NR NR NR 25 --25

40 450 95 105 80 ----45 --65 65 65 75 25 60 80

24

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 50 50 65 100 100 --80 40 NR DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA CLORNDICA DION 6631 DION 797

Fluoreto & HCI2 Fluorsilicato de Sdio Formaldedo Fosfato de Amnio (Mono ou Di Bsico) Fosfato de Diamnio Freon II Ftalato de Benzil-Butila Furfural Furfural
2

30:10 Todas Todas Todas 65 100 100 10 50-100

50 50 65 100 100 35 80 45 NR

49 50 45 100 100 45 80 45 NR

49 50 65 100 100 40 80 50 NR

--50 65 100 100 NR 100 65 NR

--50 65 80 80 45 100 45 NR

----NR 60 --25 80 NR NR

----NR 60 50 NR NR NR NR

----65 80 --NR NR 25 25

G
Gasolina (ver aplicaes selecionadas) Gasolina - (ver aplicaes selecionadas) Gasolina Aditivida Gasolina - (ver aplicaes selecionadas) Gasolina Comum Gasolina - (ver aplicaes selecionadas) Gasolina mais lcool Glicerina Glicose Glioxal Gorduras de Animais Sulfonadas 100 100 85:25 100 Todas 40 100 --35 --50 100 40 --45 25 45 100 100 40 --45 --45 100 80 45 80 45 40 45 100 100 40 80 45 --45 100 80 45 80 45 --45 100 100 45 80 45 45 45 80 45 25 --45 --45 75 45 ----45 45 45 65 80 95 80

H
Heptano Hexaclorociclopentadieno Hexacloropentadieno Hexametafosfato de Sdio Hexametilenotetramina Hexano Hidrazina Hidrocloreto de Anilina Hidrocloreto de Trimetilamina Hidrosulfeto de Sdio Hidrxido de Alumnio Hidrxido de Amnio 2,5 - Amnia Aquosa Hidrxido de Amnio 2,5 - Amnia Aquosa Hidrxido de Amnio 2,5 - Amnia Aquosa Hidrxido de Amnio 2,5 - Amnia Aquosa Hidrxido de Amnio 2,5 - Amnia Aquosa Hidrxido de Brio
NR - No recomedado

100 100 100 10 65 100 100 Todas Todas 20 Todas 1 5 10 20 29 Todas

100 45 --65 45 65 NR 80 55 80 80 90 80 65 65 40 65

95 ----65 --65 NR 80 55 70 80 95 80 65 65 40 65

95 45 --50 45 60 NR 80 55 80 80 95 80 --65 40 70

100 45 --65 50 65 NR 80 55 80 90 90 80 65 40 40 65

100 45 45 65 --65 NR 80 55 80 100 95 80 75 65 40 75

95 45 --65 45 60 NR 80 55 80 100 95 80 75 60 40 70

65 25 25 --25 25 NR 60 25 --NR NR NR --NR NR NR

60 NR NR --NR --NR --NR --NR NR NR --NR NR NR

95 95 ----NR --NR ----70 NR NR NR --NR NR NR

1 - Curar com BPO/DMA 2 - Usar duplo vu polimrico 5 - Melhor usar DION 6694 ou DION 9102

3 - Usar duplo vu de vidro 4 - Barreira de corroso mnima 5 mm 6 - Contatar assistncia tcnica

25

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 80 100 65 45 65 65 95 65 50 80 --DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA DION 6631 CLORNDICA DION 797

Hidrxido de Clcio 2, 5 Hidrxido de Magnsio Hidrxido de Potssio Hidrxido de Sdio 2, 5 Hidrxido de Sdio
2, 5 2, 5

Todas Todas 10 25 5 10/25 50 1 15 Todas 20

80 100 65 45 65 --90 65 50 80 70

80 95 65 45 65 65 95 95 50 95 ---

80 100 65 45 60 60 80 60 50 80 80

100 100 65 60 70 70 100 100 50 100 100

80 100 65 60 65 65 100 95 50 95 95

70 --NR NR NR NR NR NR NR NR ---

70 --NR NR NR NR NR NR NR NR 75

NR NR NR NR --NR NR ----80 65

Hidrxido de Potssio 2, 5

Hidrxido de Sdio 2, 5 Hidrxido de Sdio (ver aplicaes selecionadas)

2, 5

Hipoclorito de Sdio 1, 2, 5 Hipoclorito de Clcio (ver aplicaes selecionadas) Hiposuto de Sdio

I
Iodeto de Potssio Iodo Slido Isodecanol Isopropil Amina Todas Todas Todas Todas 65 65 65 40 --65 50 40 65 65 65 --65 65 80 50 65 75 80 50 65 65 80 --60 --60 ----NR --------65 ---

L
Ltex Ltex - Estireno Butadieno Ltex Acrlico Ltex Acrilonitrlico Lauril Mercaptana Lauril Sulfato de Sdio Leite e Produtos Lticos Licor Branco (branqueamento de celulose) - (ver aplicaes selecionadas) Licor Negro (branqueamento de celulose) Licor Verde Licores de Sultos / Sulfatos (branqueamento de celulose) Materiais Radioativos Slidos (ver aplicaes selecionadas) Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas ------50 50 70 --65 80 --80 80 80 90 --50 50 50 ----80 --80 80 80 95 --65 50 65 65 65 70 --80 90 95 95 --50 50 70 --65 80 ----80 80 90 --65 50 65 65 65 95 --95 100 100 100 --65 50 65 65 65 70 40 --95 95 100 --50 --55 ------40 NR NR 60 60 ------------------NR NR ----50 25 30 30 --40 40 NR NR NR NR ---

M
Melados Mercrio Metil Estireno Metil Etil Cetona Metil Isobutil Cetona Metil Metacrilato Metil Tercbutil ter - (MTBE) Miristato de Isopropila Todas --100 Todas 100 Todas Todas Todas 45 110 NR 40 NR NR --90 --100 NR NR NR NR 80 95 45 95 NR NR NR NR 80 95 45 120 NR NR NR NR 80 90 45 120 NR NR NR NR 80 100 45 100 NR NR NR NR 80 100 25 80 NR NR NR NR 80 ----75 NR NR NR NR 80 ----120 NR NR NR NR 80 ---

26

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 --NR 25 100 --NR 100 NR --DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA CLORNDICA DION 6631 DION 797

Molho de Soja Monoclorobenzeno Monoetanolamina Monofosfato de Sdio Monohidrocloreto de Piperazina Monometilhidrazina Monxido de Carbono Gasoso Morfolina Mostarda

Todas 100 100 Todas --100 --100 Todas

--NR NR 100 --NR --NR ---

--NR NR 95 45 NR 95 NR ---

--NR 25 100 --NR 150 NR ---

--NR NR 100 45 NR 150 NR ---

45 NR NR 95 45 NR 150 NR 100

25 NR NR --25 NR 100 NR 60

--NR NR 75 NR NR 100 NR ---

NR NR NR ------70 -----

N
Nafta Aliftica Nafta Aromtica Naftaleno Naftenato de Cobalto Nitrato de Alumnio Nitrato de Amnio Nitrato de Clcio Nitrato de Chumbo Nitrato de Cobalto Nitrato de Cobre Nitrato de Magnsio Nitrato de Nquel Nitrato de Potssio Nitrato de Prata Nitrato de Sdio Nitrato de Zinco Nitrato Frrico Nitrato Ferroso Nitrito de Sdio Nitrobenzeno 100 100 Todas Todas Todas Todas Todas Todas 15 Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas 100 90 45 90 65 80 65 100 110 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 NR 80 --80 65 80 95 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 NR 65 45 --65 80 95 100 95 80 100 --95 95 95 95 95 95 95 95 NR 90 50 100 65 80 65 100 120 50 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 NR 80 --120 65 80 120 120 120 80 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 NR 65 45 95 65 80 100 100 100 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 NR 55 50 ----75 60 75 ----75 ----75 75 75 75 75 75 75 NR 45 --55 --60 60 75 60 --75 75 60 75 75 75 75 75 75 75 NR 95 --------95 95 95 50 60 --105 95 105 105 80 105 100 80 NR

O
Octilamina Terciria Octoato de Cobalto leo Bruto, Azedo ou Doce leo Combustvel leo Combustvel Bunker C leo de Algodo leo de Caju leo de Coco leo de Eucalpto leo de Eucalpto leo de Jojoba 100 Todas 100 100 100 Todas Todas Todas 100 Todas 100 45 65 110 100 100 100 60 90 60 80 80 --65 100 100 100 100 --80 60 65 80 43 65 100 100 100 100 95 95 60 65 80 45 65 120 100 105 100 --90 60 90 80 45 65 120 100 105 95 95 120 60 70 80 45 65 100 100 100 95 95 95 60 65 80 25 --75 80 80 80 60 80 --60 ------75 60 60 ----65 ----------100 80 80 80 ------95 80

NR - No recomedado

1 - Curar com BPO/DMA 2 - Usar duplo vu polimrico 5 - Melhor usar DION 6694 ou DION 9102

3 - Usar duplo vu de vidro 4 - Barreira de corroso mnima 5 mm 6 - Contatar assistncia tcnica

27

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 100 100 70 --95 100 100 100 --100 65 100 80 100 100 NR 80 NR NR 25 DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA DION 6631 CLORNDICA DION 797

leo de Laranja leo de Linhaa leo de Mamona leo de Menta leo de Milho leo de Motor leo de Oliva leo de Palmito leo de Pinho leo de Soja leo de Soja Epoxidado leo de Transformador leo Diesel leos Minerais leos Vegetais Oleum (cido Sulfrico Fumegante) Oxalato de Sdio xido de Butileno xido de Etileno Oznio (< 5 ppm em gua) (ver aplicaes selecionadas)

100 Todas Todas Todas Todas 100 100 100 100 Todas Todas 100 Todas 100 Todas --Todas 100 100 ---

100 110 70 --90 110 110 100 65 100 65 100 100 110 80 NR 80 NR NR 100

95 95 70 65 95 100 95 95 65 95 95 100 80 95 95 NR 80 NR NR 25

70 120 70 65 90 120 120 100 --95 65 110 100 120 80 NR 80 NR NR ---

80 120 70 --95 120 120 120 65 120 95 100 100 120 120 NR 95 NR NR 25

95 95 70 65 95 100 95 95 65 95 95 100 80 100 100 NR 95 NR NR 25

80 80 25 25 80 80 80 80 NR 75 --80 80 80 --NR --NR NR ---

75 ------75 60 75 75 NR 75 ----60 75 75 NR --NR NR ---

--95 ----80 ----80 --95 65 80 80 25 75 NR ------40

P
Palmitato de Isopropila Parana Clorada Pasta Calcria Pasta de Cinza Volante - (ver aplicaes selecionadas) Pentasdio Tri-poli Fosfato Percloroetileno Permanganato de Potssio Persulfato de Amnio Persulfato de Potssio Persulfato de Sdio Piridina Pirofosfato de Potssio Pirofosfato de Tetrapotssio Poliacrilato de Sdio Polpa Clorada (ver aplicaes selecionadas) Polpa Marrom (branqueamento de celulose) Propileno Glicol Todas Todas Todas --10 100 Todas Todas Todas 20 100 60 60 Todas ----Todas 100 80 80 80 100 40 100 100 100 55 NR 65 50 65 80 80 100 95 80 80 --95 40 100 80 100 --NR --50 65 80 80 100 95 80 80 80 100 45 95 80 95 50 NR 65 50 65 80 80 95 100 80 80 80 100 45 100 100 100 --NR 65 65 65 80 80 100 100 80 100 --100 45 100 100 100 --NR 65 50 65 95 80 105 100 80 80 80 60 40 100 80 100 55 NR 65 50 65 95 80 100 80 65 ----50 25 60 60 60 --NR --25 60 ----80 --65 70 ----NR 25 NR 25 --NR --------NR 75 --65 NR ----45 65 65 25 --NR 65 25 80 80 --80

28

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA CLORNDICA DION 6631 DION 797

Q
Querosene 100 80 80 80 80 100 80 60 60 80

R
Rayon (Banho) Resina de Fenol Formaldedo --Todas 65 50 --40 65 50 65 50 60 50 60 50 NR --NR --80 ---

S
Sais Quartenrios de Amnio Salmoura Salmoura Desclorada Silicato de Sdio, pH<12 Solues Alvejantes (ver aplicaes selecionadas) Solues Alvejantes (ver aplicaes selecionadas) - gua Clorada 1, 2, 5 Solues Alvejantes (ver aplicaes selecionadas) - Clorito Solues Alvejantes (ver aplicaes selecionadas) Dixido de Cloro 1, 2, 5 Solues Alvejantes (ver aplicaes selecionadas) - Hidrosulto Solues Alvejantes (ver aplicaes selecionadas) Hipoclorito de Clcio 1, 2, 5 Solues Alvejantes (ver aplicaes selecionadas) Hipoclorito de Sdio 1, 2, 5 Solues de Galvanoplastia (ver aplicaes selecionadas) Chumbo Solues de Galvanoplastia (ver aplicaes selecionadas) - Cianeto de Cdmio Solues de Galvanoplastia (ver aplicaes selecionadas) Cromo Solues de Galvanoplastia (ver aplicaes selecionadas) - Fluoborato de Estanho Solues de Galvanoplastia (ver aplicaes selecionadas) - Fluoborato de Zinco Solues de Galvanoplastia (ver aplicaes selecionadas) Nquel Solues de Galvanoplastia (ver aplicaes selecionadas) Ouro Solues de Galvanoplastia (ver aplicaes selecionadas) Platina Solues de Galvanoplastia (ver aplicaes selecionadas) Prata Sorbitol
NR - No recomedado

Todas Todas Todas 100

65 100 80 100

--100 80 100

65 100 --95

65 80 80 100

65 120 80 100

65 100 80 100

50 80 -----

--80 --25

25 105 80 NR

Todas 50 ---

80 40 70

80 40 70

95 45 70

80 40 70

100 45 70

95 45 70

NR NR NR

NR NR NR

95 45 80

--Todas

80 80

80 80

90 95

80 40

90 100

90 100

NR NR

NR NR

-----

15

60

50

50

50

50

50

NR

NR

---

-----

90 80

80 80

95 95

90 80

100 100

100 100

25 25

-----

95 ---

-----

50 90

50 95

--95

50 100

55 100

--100

25 25

NR ---

95 95

---

80

80

95

80

100

100

25

---

80

--------Todas

80 40 80 90 80

80 40 80 80 80

95 95 80 95 80

80 40 80 80 80

100 100 80 100 95

100 100 80 100 80

60 60 25 60 80

--------75

95 95 95 95 ---

1 - Curar com BPO/DMA 2 - Usar duplo vu polimrico 5 - Melhor usar DION 6694 ou DION 9102

3 - Usar duplo vu de vidro 4 - Barreira de corroso mnima 5 mm 6 - Contatar assistncia tcnica

29

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 40 100 65 80 100 100 100 100 100 100 50 --100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 80 100 100 65 80 100 100 80 100 ----DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA DION 6631 CLORNDICA DION 797

Succinonitrila (Aquosa) Sucrose Sulfato Crmico Sulfato Cromoso Sulfato de Alumnio Sulfato de Amnio Sulfato de Anilina Sulfato de Brio Sulfato de Clcio Sulfato de Cobre Sulfato de Lauril Amnio Sulfato de Lauril Trietanolamina Sulfato de Ltio Sulfato de Magnsio Sulfato de Mangans Sulfato de Nquel Sulfato de Potssio Sulfato de Potssio e Alumnio Sulfato de Potssio e Alumnio Sulfato de Sdio Sulfato de Zinco Sulfato Frrico Sulfato Ferroso Sulfatos de Alfa Olena Sulfeto de Amnio (Bisulfeto) Sulfeto de Brio Sulfeto de Hidrognio, Gas Sulfeto de Sdio Sulto de Amnio Sulto de Clcio Sulto de Sdio Sulto de Zinco Sulfonato de Aril Alquil Sdio Sulfonato de Tridecilbenzeno Sulfonato Ligno-Amnio Sulfato de Dipiperazina

Todas Todas Todas Todas Todas Todas Saturada Todas Todas Todas 30 Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas 100 Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas Todas 50 Todas

40 100 80 80 110 110 100 100 100 110 50 45 100 110 100 100 100 110 110 100 100 100 100 50 50 80 100 100 65 80 100 100 80 90 80 25

45 90 65 60 95 95 100 100 100 100 50 45 --95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 50 45 80 95 95 65 80 95 95 95 95 70 40

40 100 80 80 120 120 100 100 120 120 50 --100 120 100 100 100 120 120 100 100 100 100 50 50 80 100 100 65 80 100 100 80 100 -----

45 100 80 80 120 120 120 80 115 115 50 --100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 120 50 45 80 115 120 65 95 120 120 100 100 80 ---

45 100 65 70 100 100 100 100 100 105 50 45 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 50 45 80 100 100 65 90 100 100 100 100 80 40

25 --60 60 80 75 60 80 80 80 --25 --80 --80 80 75 75 80 80 75 75 ----NR 60 25 25 --25 --25 60 --25

--60 --60 75 75 60 75 75 75 ------65 65 60 75 75 75 75 75 75 75 --NR NR 60 25 NR --25 75 ---------

--95 --65 105 105 95 80 105 105 ------95 65 105 105 100 95 25 105 95 105 30 50 --120 60 65 80 105 --50 50 -----

T
Terc-Amilmetil ter (TAME) Terebentina Tetraborato de Sdio Tetrabrometo de Sdio Tetracloreto de Carbono Tetracloroetano Tetracloropentano Tetracloropiridina Todas --Todas Todas 100 100 100 --80 80 80 --50 30 NR 30 80 --95 --40 NR NR NR 80 65 --70 40 NR NR NR 80 65 75 80 65 NR NR NR 80 65 75 80 40 NR NR NR 80 65 75 80 40 NR NR NR 75 25 75 --25 ------75 NR 75 --NR NR NR NR 75 --75 --NR 40 NR NR

30

LIMTE MXIMO DE TEMPERATURA RECOMENDADA (C) STER-VINLICA AMBIENTE QUMICO CONCENTRAO (%) DION 9160 DION 9100 DION 9102 DION FR 9300 DION FR 9301 NR 50 50 --95 100 45 80 40 80 NR 25 NR --NR NR --NR ----------100 --90 90 100 100 --80 DION 9800 DION 9400 BISFENOL FUMRICA DION 6694 DION 382 TEREFTLICA DION 490 ISOFTLICA CLORNDICA DION 6631 DION 797

Tetraxido de Nitrognio Tetrapotssio Pirofosfato Tetrasdio Etilenodiamina Tetrasdio Pirofosfato Textone Tiocianato de Amnio Tiocianato de Amnio Tiocianato de Sdio Tiosulfato de Amnio Tiosulfato de Sdio Tolueno Tolueno Diisocianato Tolueno Diisocianato (TDI) Tributil Fosfato Tricloreto Fosforoso Tricloroacetaldedo Tricloroetano Triclorofenol Tridecilbenzeno Trietanolamina Trietilamina Trietileno Glicol Trifenil Fosto Trifosfato de Sdio Trixido de Enxofre Gs (seco) (ver aplicaes selecionadas) Tripropileno Glicol Trisdio Fosfato

100 60 --5 --20 50 57 50 Todas 100 Vapores 100 100 --100 100 100 Todas Todas Todas 100 Todas Todas Traos 100 50

NR --70 50 100 100 45 80 80 35 --NR 55 NR --45 NR 50 50 50 100

NR 50 --95 95 100 45 --40 80 NR --NR 60 NR NR NR NR 95 65 50 80 --80 95 80 80

NR 60 --50 100 100 45 80 50 65 38 25 NR 50 NR NR 50 NR --50 50 80 --95 95 --80

NR 65 50 65 --120 65 80 65 65 NR --NR 60 NR NR NR NR --------40 100 120 --80

NR 50 50 50 100 100 45 --45 --NR --NR 60 NR NR NR NR 95 65 50 80 --100 100 80 80

NR 25 25 --60 60 25 ----60 25 --25 --NR NR --NR --50 25 --NR 60 NR --60

NR 25 ------60 25 --NR 60 NR --NR --NR NR NR NR --45 ----NR 50 NR --50

NR --------80 80 --80 --25 25 65 --NR NR 25 NR ----------50 95 -----

U
Urea Todas 65 65 65 65 75 65 25 50 70

V
Vinagre Vinho Vinil Tolueno Todas Todas 100 40 100 100 --25 95 --NR 80 --40 120 45 NR 100 --NR 65 25 NR 65 25 NR 95 -----

W
Whiskey Todas ----------45 25 -----

X
Xantato de Amil Potssio Xileno Xileno Sulfonato de Sdio 5 Todas 40 --NR 60 --NR --65 NR 95 65 40 100 65 NR --65 NR 100 60 25 60 --NR 25 65 40 65

Z
Zeolite
NR - No recomedado

Todas

---

---

95

100

100

100

---

---

---

1 - Curar com BPO/DMA 2 - Usar duplo vu polimrico 5 - Melhor usar DION 6694 ou DION 9102

3 - Usar duplo vu de vidro 4 - Barreira de corroso mnima 5 mm 6 - Contatar assistncia tcnica

31

Dados Especcos de Metalizao DION 797 C

Solues de sais de metais para processos de galvanizao
Banho de chapeamento eletroltico de lato 30% de cianeto de cobre 1% de cianeto de zinco 5,6% de cianeto de sdio 3% de carbonato de sdio Banho de cianeto de cdmio 3% de xido de cdmio 10% de cianeto de sdio 1,2% de hidrxido de sdio Banho de cromo 19% de cido crmico com uosilicato de sdio e sulfato de sdio Banho mordente de cobre 20% de cido sulfrico (soluo n 1) 10% de Fe2 (SO4)3; 10% cido sulfrico (soluo n 2) Banho de cobreao 45% de Cu (BF4)2 19% de sulfato de cobre II 8% de cido sulfrico Banho de dourao 23% de ferrocianeto de potssio, ouro e cianeto de sdio Banho de limpeza de ferro e ao 9% de cido clordrico 23% de cido sulfrico Banho de chapeamento eletroltico de ferro 45% de FeCI2 15% de CACI2 20% de FeSO4 11% de (NH4)2 SO4 Banho de chumbagem alcalino 8% de chumbo com cido uobrico e cido brico Banho de chumbagem alcalino 8% de Pb (C2H3O)2 20% de hidrxido de sdio Banho de limpeza de nquel e liga monel 15% de cido clordrico 2% de CuCI2 (soluo n 1) 4% de cido clordrico 10% de Fe2 (SO4)3 (soluo n 2) Soluo de nquel - Brilhante Banho de niquelagem 11% de sulfato de nquel II 2% de cloreto de nquel II 1% de cido brico Banho de prateao 4% de cianeto de prata 7% de cianeto de potssio 5% de cianeto de sdio 2% de carbonato de potssio Banho de uorborato de zinco 49% de uorborato de zinco 5% de cloreto de amnio 6% de uorborato de amnio Banho de uorborato de estanho 18% de uorborato de estanho 7% de estanho 9% de cido uorbrico 2% de cido brico

DION 797

82

94 94 94 82

82 94

82

82 94

NR 82 82 82

94

96

94

94

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Corroso Metlica
Os composites no tm os altos mdulos e a ductilidade dos metais, mas so dotados de densidade baixa, que um grande atrativo em aplicaes onde a baixa relao peso/resistncia de interesse, como o caso da indstria de transporte. Os composites tm outras diferenas em relao aos metais, como baixa condutividade trmica e eltrica. Porm, a grande vantagem dos composites sobre os metais sua superior resistncia corroso. Vamos fazer aqui uma rpida introduo aos mecanismos de oxidao ou corroso dos metais. Nas condies normais de uso os composites so imunes a esses mecanismos.

do excesso de ar usado na combusto do carvo. As resinas polister e epxi ster-vinlica no so afetadas por corroso galvnica.

Corroso Galvnica

O modo mais comum de corroso metlica governado por oxidao/reduo nas chamadas pilhas galvnicas formadas quando o metal colocado em meio aquoso na presena de oxignio molecular. Oxidao (anodo) Fe 2e- Fe2+ Reduo (catodo) O2 + 2H2O + 2e- 4OH2H+ + 2e- H2 A maioria das modalidades de corroso do ao pode ser explicada pelo mecanismo acima. Observe que para isso ocorrer o ao (ferro) se torna anodo em soluo aquosa e se oxida em presena de oxignio e de ons de hidrognio. A presena de sais dissolvidos e de outros ons, acelera esse processo pelo aumento da condutividade eltrica da soluo aquosa. A corroso metlica ocorre tambm na presena de correntes de fuga como a que acontece na vizinhana de metrs ou nibus eltricos. A corroso galvnica do ao acelerada na presena de cobre, que funciona como catodo. A estrutura cristalina dos metais contm imperfeies e impurezas que tambm funcionam como catodos. Dessa forma existem muitos pequenos catodos/anodos na massa do ao para sustentar o processo de corroso galvnica. Na prtica as estruturas de ao so protegidas contra corroso galvnica por pintura ou revestimentos ou ento pela chamada proteo catdica. Se as estruturas protegidas tm pequenas dimenses, a proteo catdica pode ser feita com anodos de sacrifcio ligados eletricamente ao metal. Os anodos de sacrifcio so feitos de metais mais eletronegativos que o ao e que so corrodos preferencialmente a ele. Na prtica esses anodos so feitos de magnsio, de zinco ou de ligas de alumnio. Para estruturas de grandes dimenses, como tanques, usada a tecnologia de corrente impressa. Essa tecnologia um pouco mais complexa e envolve o uso de reticadores de corrente para reverter a polaridade do ao, fazendo com que ele funcione como catodo ao invs de anodo. A corroso galvnica especialmente severa em solues cidas que contem oxignio molecular. A desulfurizao de gases um bom exemplo de ambientes assim. Isso se deve presena de cido sulfrico e de oxignio resultante 33

Tipos Mais Comuns de Corroso Metlica

Ligas Passivadas e Corroso por Cloretos
O ao inoxidvel ou outras ligas passivadas so usados para evitar a corroso galvnica do ao. O ao inoxidvel contm pelo menos 10,5% de cromo que passiva sua superfcie pela formao de uma na camada de xido de cromo. Esta pelcula de xido supercial protege o ao contra a ao da corroso galvnica. Os problemas ocorrem quando essa barreira de xido destruda. Isso acontece em presena de cloretos, principalmente na proximidade de soldas onde ocorrem tenses residuais. Apesar da complexidade do mecanismo, possvel perceber que a corroso acontece na regio inter granular da liga de ao inoxidvel. Esse tipo de ataque se manifesta como pitting, ou pelo desenvolvimento de trincas sob tenso. Essas trincas crescem com rapidez depois de iniciadas. Os cloretos so gerados em vrios processos industriais, como por exemplo na desulfurizao de gases oriundos da queima de carvo. Portanto, apesar do ao inoxidvel ter boa resistncia corroso galvnica, ele pode sofrer corroso acentuada em presena de cloretos. importante ter isso em mente, porque esses cloretos podem ocorrer em vrias situaes onde sua presena no pode ser facilmente prevista. Outro modo de corroso do ao inoxidvel o relacionado ao esgotamento do oxignio. Desde que a passividade da liga ferro + cromo depende da formao do lme de xido de cromo, se no houver oxignio esse lme no forma. Sendo assim, o ao inoxidvel pode car desprotegido em ambientes redutores ou onde a superfcie isolada de oxignio pela formao de escamas ou de outros depsitos na superfcie metlica. Os aos mais usados em ambientes agressivos so os austenticos. Mas outros tipos so usados tambm. Muitos graus de ao foram desenvolvidos para obter melhor resistncia a cloretos, melhor resistncia a calor, melhor soldabilidade e menor susceptibilidade a corroso sob tenso. O uso de ligas contendo altos teores de nquel (hastelloy, Inconel, ou ao tipo 317L) particularmente recomendado para melhorar a resistncia a cloretos. Estas ligas so caras e normalmente so usadas apenas como revestimento. O uso dessa soluo exige grande quantidade de solda que deve ser executada por pessoal especializado.

Tipos Mais Comuns de Corroso Metlica

Trincamento pela Ao de Sulfetos
O trincamento do ao por sulfetos similar ao que ocorre pela ao de cloretos. Este processo comum na explorao de petrleo e em aplicaes como recuperao de energia geotrmica e tratamento de resduos. O ao carbono, assim como outras ligas podem reagir com sulfeto de hidrognio (H2S) cuja ocorrncia comum em depsitos de gs e de petrleo. Os produtos dessa reao so sulfetos e hidrognio atmico. O hidrognio nascente difunde na matriz metlica e pode reagir com o carbono contido na liga para produzir metano, que fragiliza e trinca o ao.

se manifesta na forma de alvolos e trincas induzidas por sulfetos. Talvez a forma mais conhecida desse tipo de ataque seja a corroso por bactrias redutora de sulfato, que metabolizam sulfatos para produzir cido sulfrico ou sulfeto de hidrognio. Essas bactrias so encontradas em gua (inclusive gua marinha), lama, solo, e outros materiais orgnicos. As bactrias redutoras de sulfato causam intensa corroso em tanques subterrneos de ao, o que levou ao uso generalizado de tanques de composites para armazenar combustveis lquidos. Varias manifestaes de ataque por microorganismos so encontradas em muitas aplicaes, em ambientes industriais que favorecem o crescimento dessas culturas de microorganismos. Os composites no so afetados por esse tipo de ataque. Alm das bactrias redutoras de sulfato, outras formas de corroso microbiana incluem a ao de bactrias produtoras de cido, de organismos formadores de visco, de bactrias que geram amnia, e outras formas de corroso produzidas por algas e fungos. esperado que a corroso biolgica venha a ter grande importncia medida que as tecnologias de biomassa se tornem mais populares. Esses processos envolvem a digesto aerbica ou anaerbica, fermentao, hidrlise enzimtica, e converso de celulose, lignina ou poli sacarinas em aucares, que por sua vez so transformados em etanol. Aos carbono e aos inoxidveis no so os nicos materiais afetados por microorganismos. O cobre e o concreto tambm so. O exemplo mais comum encontrado nas tubulaes e nas estaes de tratamento de esgoto onde ocorre a presena de bactrias tiobacilo que causam a oxidao do H2S a cido sulfrico. Os composites tm uma longa histria de sucesso nessas aplicaes.

Corroso por CO2

O gs carbnico pode se tornar corrosivo ao ao pela formao de cido carbnico ou pela despolarizao catdica do ferro. Esses tipos de corroso so particularmente severos na produo de leo e gs, e deve receber muita ateno no futuro tendo em vista o uso de gs carbnico para fazer recuperao secundria.

Outros Tipos de Corroso Sob Tenso

Algumas vezes as estruturas de ao sofrem trincamento sob tenso devido a mecanismos ainda no bem entendidos. Por exemplo, existe evidncia desse tipo de falha em tubos de ao em presena de etanol concentrado na regio de solda. Da mesma maneira, o metanol anidro pode se tornar corrosivo ao alumnio e ao titnio.

Outros Polmeros Termoxos

Epxi
Os composites tratados neste guia so feitos com resinas polister ou epxi ster-vinlicas, mas existem tambm os composites feitos com resina epxi. Vimos anteriormente que os grupos funcionais que caracterizam as resinas epxi reagem com cido metacrlico para produzir as resinas epxi ster-vinlicas. Assim, embora as resinas epxi ster-vinlicas sejam produzidas a partir de base epxi, elas no pertencem famlia dos epxis. Portanto, no devemos confundir resina epxi ster-vinlica com as resinas epxi propriamente ditas. Tanto as epxi novolac como as de bisfenol A podem ser reforadas com bras de vidro para fazer composites. Elas podem ser curadas com aminas aromticas ou alifticas, diaminas ou poliamidas. Algumas vezes elas so curadas com anidridos. A mais importante aplicao de resinas epxi na fabricao de tubos para extrao e transporte de petrleo e gs. Em geral as resinas epxi tm viscosidade mais alta que a dos polisteres ou epxi stervinlicas e so mais difceis de processar e de curar que elas. A tenacidade boa, mas elas no tm resistncia a temperaturas to altas como algumas epxi ster-vinlicas novolac ou a polister bisfenlica. A resistncia a lcalis e a 45 solventes boa. Mas a resistncia a cidos limitada pelo agente de cura que usado. A diculdade de cura outro problema. As resinas epxi geralmente requerem ps-cura. 34

Fragilizao pelo Hidrognio

O hidrognio atmico pode difundir pelo retculo do ao e reagir com carbono para formar metano ou bolhas de gs que enfraquecem e reduzem a dutilidade do ao. Geralmente isso ocorre em altas temperaturas em situaes em que os composites no so usados. O mesmo mecanismo de ataque ocorre tambm em baixas temperaturas quando o hidrognio gerado por processos galvnicos. Freqentemente a fragilizao pelo hidrognio ocorre em ao aps o processo de decapagem ou galvanizao, especialmente se isso for feito em condies adversas. Esse problema est se tornando importante devido possibilidade de uso futuro de clulas de combustveis.

Bactrias Redutoras de Sulfato e Corroso Induzida por Micrbios

Colnias de microorganismos, especialmente bactrias, contribuem muito para corroso do ao. Isso ocorre atravs de vrios mecanismos galvnicos ou pelo depsito de materiais na superfcie metlica. Geralmente a corroso

Outros Polmeros Termoxos

Resinas Fenlicas
As resinas fenlicas so obtidas reagindo fenol com formaldedo. Essas resinas tm alta interligao, boa resistncia a altas temperaturas e baixa gerao de fumaa. As propriedades so determinadas pela relao entre as quantidades de fenol e de formaldedo usados na reao. As resinas novolac so sintetizadas com baixos teores de formaldedo e so usadas como p em processo de injeo. Elas so curadas com hexa metileno tetra amina. As resinas do tipo resol, por outro lado, so feitas com excesso de formaldedo e so normalmente fornecidas como lquido dissolvido em gua. Elas so normalmente curadas pela aplicao de calor e usando catalisador cido. As aplicaes em composites so feitas usando a resina do tipo resol. A grande desvantagem dessas resinas a necessidade de eliminar gua durante a cura. Esse resduo leva a porosidade e vazios bem como a problemas de odor durante o processamento. A molhagem das fibras de vidro outro problema, porque as fibras normalmente usadas na indstria de Composites no so compatveis com resinas fenlicas. Como as resina resol so feitas base de gua elas devem estar muito bem curadas para que tenham resistncia aceitvel a ambientes aquosos. Essas resinas no devem ter contato com ao, porque com o tempo a exudao do cido contido nelas (catalisador) pode atacar o ao.

Materiais Alternativos
Termoplsticos
Existem vrios termoplsticos de uso comercial, mas os mais usados em ambientes agressivos so o PVC, o polipropileno e o polietileno. A grande desvantagem dos termoplsticos em relao aos composites a dimenso dos equipamentos possveis de ser fabricados. Os termoplsticos normalmente so fabricados por processos de extruso, injeo, sopro ou roto moldagem, que so muito caros para fazer peas de grandes dimenses. Esse problema no existe para os composites feitos por laminao manual ou a pistola ou por enrolamento (lament winding). A exceo para tubos extrudados de termoplsticos, que podem ser feitos em grandes dimetros. possvel fabricar tanques de grandes dimenses pelo processo conhecido como roto moldagem, no qual o termoplstico em p fundido e moldado por rotao dentro de moldes de ao. Esses tanques so feitos de polietileno interligado pela ao de catalisadores. Esses tanques so usados para transportar lquidos, armazenar produtos qumicos e tambm em agricultura. O grande problema deles a propagao de trincas e a diculdade de fazer reparos. Geralmente os termoplsticos usados em ambientes agressivos tm propriedades mecnicas baixas, porque no so reforados com bras de vidro. Por essa mesma razo, isto , por no terem bras de vidro em sua composio, os termoplsticos so muito suscetveis fadiga e a falhas que envolvam propagao de trincas. Ademais, eles tm temperaturas de termo distoro baixas e seu uso limitado a baixas temperaturas. Os termoplsticos so muitas vezes usados como liner de tanques em ambientes extremamente agressivos s resinas polister ou epxi ster-vinlica. Outras vezes eles so usados como liners de tubos. No Brasil muito comum o uso de tubos de PVC reforados com bras de vidro em obras de saneamento e em algumas aplicaes industriais.

Borrachas e Elastmeros

As borrachas geralmente tm boa resistncia abraso e razovel inrcia qumica, principalmente ao cido sulfrico. Elas foram muito usadas no passado como revestimento de equipamentos feitos em ao. O problema com esses revestimentos o alto custo, quando comparado a revestimentos de composites. Muitos revestimentos de borracha so de difcil aplicao, se no impossvel, em geometrias complexas. A baixa temperatura de distoro das borrachas limita a temperatura de uso desses revestimentos. Algumas borrachas e elastmeros perdem a exibilidade e cam quebradios com o uso. A baixa resistncia a solventes e a gua tambm so causas de preocupao.

Refratrios e Tijolos Resistentes a cidos

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Os materiais refratrios de alta inrcia qumica so disponveis em forma de tijolos, ladrilhos ou de argamassa. Um bom exemplo do uso deles no revestimento de chamins para impedir a corroso por cido sulfrico condensado. Em geral essas chamins so feitas de ao e os custos de instalao so altos. Os materiais refratrios so frgeis e podem trincar sob cargas trmicas e ou cclicas. Os tijolos devem ser bem assentados com rejuntes resistentes a cidos. O alto peso e a suscetibilidade a cargas ssmicas outro problema. As maiores diculdades acontecem nas chamins midas encontradas nos processos de desulfurizao. A absoro de umidade pelo material refratrio pode causar inchamento intenso.

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Materiais Alternativos
Concreto
O concreto , sem dvida, o mais usado de todos os materiais de construo. Ele suscetvel a ataque de ambientes agressivos bem como a lascamento e trincamento em uso. O concreto atacvel por solues cidas diludas como as encontradas nos casos de chuva cida. Os sulfatos so particularmente agressivos aos concretos, que apresentam problemas quando usados em atmosferas prximas a plantas geradoras desses ons. As solues normalmente usadas para proteger o concreto contra a corroso so (a) o revestimento com composites, (b) o uso de concreto polimrico onde parte do cimento substituda por resina polister ou epxi ster-vinlica e (c) o emprego de cimentos resistentes a cidos. Praticamente todos os concretos so armados com estruturas de ao na forma de vergalhes ou telas. A armadura de ao atacada se o concreto trincar e permitir a penetrao do ambiente agressivo. Isso por sua vez causa lascamento do concreto. Atualmente so usadas vergalhes e telas de composites para evitar isso. Outro mecanismo de deteriorao do concreto envolve a carbonao, que ocorre quando o dixido de carbono atmosfrico reage com o hidrxido de clcio do concreto. Essa reao produz carbonato de clcio, que destri o lme protetor da armadura de ao. Este tipo de ocorrncia observado em altas temperaturas e alta umidade. Os composites no esto sujeitos a esse tipo de ataque.

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Casos Histricos
Caso 1

Tubulao em Fbrica de Celulose

Tubulao feita com resina DION 4010, mantida em operao aps 30 anos de servio contnuo em fbrica de celulose.
Resina: Comprimento: Instalao: Dimetro: Ambiente: Temperatura: DION 4010 1350 m Enterrada 900 e 1050 mm cido ntrico e cido sulfrico pH 1 a 2 40C

Comentrios
Aps 30 anos de servio contnuo conduzindo euente em fbrica de celulose, esta tubulao feita com resina DION4010 foi inspecionada e mantida em operao, porque os tubos ainda tinham boas condio de uso. A mesma resina DION 4010 foi usada por uma mineradora para fazer o sistema de dutos para conduzir vapores de cidos clordrico e sulfrico, em temperaturas que chegam a 80C. Os dutos foram examinados depois de 20 anos de servio e mantidos em uso ao ser vericado que, apesar do longo tempo em servio, eles apresentavam pouca deteriorao visual e tinham excelentes propriedades mecnicas. A resina DION 4010 uma verso exibilizada da DION 382. um polister bisfenol fumrico que tem excelente resistncia a ambientes cidos e alcalinos em altas temperaturas. A DION 382 a resina mais antiga e tradicional para ambientes agressivos. Recentemente a DION 382 foi substituda pela DION 6694. 37

Casos Histricos
Caso 2

Tanque para HCl

Tanque feito com resina DION 382 resiste por 20 anos ao ataque de HCI a 37%.

Resina: Ambiente: Concentrao: Temperatura:

DION 382 cido Clordrico 37% Ambiente

Comentrios
O tanque foi feito com resina DION 382, pesa 2850 kg e tem capacidade de 80 mil litros. Ele foi instalado em 1975, na OxyChem de Corpus Christi, Texas, para armazenar cido clordrico a 37%. Em 1995, depois de 20 anos de servio contnuo, ele foi substitudo por outro, feito com resina DION 6694. As resinas DION 382 e DION 6694 pertencem famlia dos polisteres bisfenol fumricos, e tm excelente desempenho em contato com bases, cidos e agentes oxidantes. A DION 382 foi a primeira resina polister de alto desempenho a ser usada em aplicaes que envolvem corroso, e tem sido usada em ambientes agressivos desde a dcada de 50. A DION 6694 tem a mesma base bisfenol-fumrica da DION 832, mas foi modicada para otimizar o desempenho em ambiente oxidantes ou sujeitos a ampla variao de pH. As duas resinas tm excelente desempenho em altas temperaturas e resistem muito bem ao ataque de ambientes cidos e alcalinos. 38

Casos Histricos
Caso 3

Tanque para Dixido de Cloro

Tanques feitos com resina DION 382 suportam h 30 anos o ataque de dixido de cloro.

Dimetro: 3 metros Altura: 5,5 metros Ambiente: Filtrados de dixido de cloro e hipoclorito, com pH entre 3,5 e 11

Comentrios
Seis tanques feitos com resina DION 382 foram instalados em 1967 na Stone Consolidated Manufacturing, em Quebec. Eles trabalham sob condies variveis de temperatura e com pH entre 3,5 e 11, armazenando os ltrados oriundos da lavagem de celulose aps os estgios D e H. O ambiente agressivo composto de resduos de dixido de cloro, hipoclorito de sdio e hidrxido de sdio. Examinados em 1987, aps 20 anos de servio contnuo, os tanques foram novamente colocados em uso por estarem em excelentes condies. Novamente inspecionados em 1997, aps 30 anos de uso, a barreira de corroso foi trocada e eles foram recolocados em uso. A resina DION 382 pertence famlia das bisfenol fumricas e tem excelente resistncia a ambientes alcalinos, cidos e oxidantes. A resina DION 6694 uma nova verso da DION 382, modicada para ter melhor resistncia a ambientes oxidantes. 39

Casos Histricos
Caso 4

Torre de Branqueamento com Dixido de Cloro

Tubo ascendente da torre de branqueamento com dixido de cloro. Resina DION 382 permite 15 anos de servio sem manuteno.
Resina: Dimetro: Altura: Ambiente: DION 382 2,8 metros 25 metros Branqueamento de celulose com dixido de cloro

Comentrios
Este tubo de uxo ascendente da torre de branqueamento com dixido de cloro foi instalado em 1983 numa fbrica de celulose localisada no Alabama. O liner e a barreira qumica foram feitos com resina DION 4010 e as camadas estruturais com DION382. Em 1998, aps 15 anos de servio, esta estrutura de 1,8 m de dimetrro e 25 m de comprimento ainda estava em operao e sem ter requerido manuteno. A resina DION 382 largamente usada para fazer laminados com alta resistncia a ambientes alcalinos ou oxidantes. A DION 4010 uma verso exibilizada da DION 382. Recentemente a DION 382 foi substituda pela DION 6694. A DION 6694 uma verso modicada da DION 382 para uso nos ambientes oxidantes e alcalinos encontrados no branqueamento de celulose e na produo de cloro-soda.

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Casos Histricos
Caso 5

Tanque para Filtrado de Dixido de Cloro

Tanque feito com DION 382. Trinta anos de servio contnuo com ltrado de dixido de cloro a 70C.
Resina: DION 382 Ambiente: Filtrado de dixido de cloro Temperatura: 70C

Comentrios
O tanque coleta e armazena gua de lavagem da celulose aps o branqueamento com dixido de cloro. O uido desce do lavador e alimentado no tanque em alta velocidade, criando altas deformaes em sua parede. O tanque foi inspecionado depois de 30 anos de servio contnuo e sem manuteno. A inspeo revelou que o laminado estrutural tinha excelentes propriedades mecnicas e poderia ser mantido em uso desde que fosse trocada a barreira de corroso. A barreira de corroso foi substituda por outra, tambm feita com resina DION 382 Esta aplicao conrma o excelente desempenho das resinas DION 382 no processo de branqueamento com dixido de cloro em temperatura de 70C. A resina DION 382 um polister bisfenol fumrico que tem excelente desempenho em ambientes oxidantes e onde ocorre ampla variao de pH. A DION 6694 uma nova verso da DION 382 modicada para ter melhor desempenho em ambientes oxidantes. A DION 6694 a melhor resina disponvel para aplicaes nas indstrias de celulose e cloro-soda. 41

Casos Histricos
Caso 6

Tampa de Clula de Diafragma

Tampa de clula de diafragma feita com DION 6694 suporta 10 anos de servio contnuo sem manuteno.

Resina: DION 6694 Ambiente: HCl, cloro gasoso, NaOH, e NaOCl. Temperatura: 100C

Comentrios
Essas tampas de clulas de diafragma para eletrlise de cloreto de sdio esto sujeitas ao ataque de vapores de HCl, cloro gasoso, NaOH e NaOCl na temperatura de 100C. Este ambiente to agressivo que as paradas para manuteno acontecem a cada 3 ou 4 anos. Porm, as tampas feitas com DION 6694 foram usadas durante 10 anos sem precisar de manuteno. Aps 10 anos de uso contnuo, a barreira de corroso foi substituda e a estrutura recolocada em uso. A resina DION 6694 um polister bisfenol fumarato modicado para dar excepcional desempenho em altas temperaturas e condies extremas de pH.

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Casos Histricos
Caso 07

Torre de Reteno / Tubo para Branqueamento de Celulose

DION 9800 (Atlac 580) usada para fazer a torre de reteno e o tubo ascendente para branqueamento de celulose com dixido de cloro.
Resina: Dimetro: Altura: Ambiente: DION 9800 (Atlac 580) 4 metros 33 metros Dixido de Cloro

Comentrios
A torre e o tubo ascendente foram feitos com resina DION 9800 (Atlac 580) para reter a polpa no processo de branqueamento com dixido de cloro. A torre tem 4 m de dimetro e 33m de altura. O tubo ascendente tem 2,7 m de dimetro. A barreira de corroso foi feita com 1 vu de vidro e 6 mantas de 450 g/m2. A resina DION 9800 foi curada com BPO/DMA A resina DION 9800 um produto hbrido de polister bisfenlico e grupos ster-vinlicos, que tem melhor resistncia a altas temperaturas que as VER convencionais de bisfenol A. Essa resina tem o mesmo desempenho das VER convencionais e as vantagens das bisfenlicas, como por exemplo a propriedade de no espumar quando curada com MEKP/Cobalto e no precisar de agentes tixotrpicos especiais. A DION 9800 tem temperatura de transio vtrea superior das VER convencionais de bisfenol A. 43

Casos Histricos
Caso 08

Eliminador de Nvoa

Eliminador de nvoa de cloro gasoso mido, feito com DION 6694.

Resina: Dimetro: Altura: Ambiente: DION 6694 2,6 metros 5 metros Cloro gasoso e mido

Comentrios
Os eliminadores de nvoa tm 2,6 m de dimetro e 5 m de altura e trabalham em contato permanente com cloro gasoso mido em temperaturas que chegam a 80C. Eles so equipados com ltros para remover as partculas slidas que causam entupimento nos resfriadores de titnio que so usados em seguida. A resina DION 6694 foi escolhida para essa aplicao por ter timo desempenho em contato com cloro gasoso e mido. Entre todas as resinas para uso em ambientes agressivos, a DION 6694 a que tem melhor desempenho nas aplicaes da indstria de celulose e cloro-soda. A DION 6694 uma resina polister bisfenol fumrica modicada para ter excepcional desempenho quando submetida ao combinada de solues aquosas em altas temperaturas, ambientes oxidantes e condies extremas de pH. 44

Casos Histricos
Caso 9

Tanques para H2SO4

Tanques feitos com resina DION 9800 (Atlac 580) para armazenar H2SO4.
Resina: Dimetro: Capacidade: Ambiente: Concentrao: DION 9800 18 metros 1,5 milhes de litros cido sulfrico 5 a 10%

Comentrios
Os dois tanques foram construdos no local, com resina ster-vinlica DION 9800, para armazenar cido sulfrico na temperatura ambiente, com concentrao variando entre 5% e 10%. A resina DION 9800 (Atlac 580) um produto hbrido que combina as vantagens das bisfenlicas com as das epxi ster-vinlicas. Ela no espuma quando curada com MEKP/Co e tem melhor resistncia a altas temperaturas que as resinas epxi ster-vinlica convencionais. A DION 9800 combina as excepcionais caractersticas de resistir altas temperaturas e ambientes alcalinos das bisfenlicas, com o grande alongamento (deformao) na ruptura e resistncia a cidos das epxi-ster vinlicas. uma resina polivalente e de fcil aplicao, ideal para servios de manuteno. 45

Casos Histricos
Caso 10

Dutos Estruturais com Resistncia a Fogo

Dutos feitos com DION FR 9300 tem certicado de conformidade para aplicao estrutural e resistncia a fogo.
Resina: Dion FR 9300 Ambiente: HCl, cloro gasoso, NaOH, e NaOCl. Temperatura: 100C

Comentrios
Para serem certicados, estes dutos foram submetidos a ensaios mecnicos de presso externa e interna e ensaios de resistncia a fogo e desenvolvimento de fumaa. A resina epxi ster-vinlica DION FR 9300 tem cura rpida, excelente resistncia ao ataque de agentes corrosivos e no propaga chamas. Quando usada com 50% de alumina hidratada, ela tem tambm baixa evoluo de fumaa. A resina epxi ster-vinlica DION FR 9300 uma verso retardante de chama da DION 9100.

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Casos Histricos
Caso 11

Lavadores de Gs

Lavadores de gs feitos com resinas DION FR 9300.

Resinas: DION FR 9300 Dimetro: 7,0 metros e 4,5 metros

Comentrios
Os lavadores foram instalados numa fbrica de semicondutores da Hyundai, nos Estados Unidos, para dar mxima resistncia corroso e ao fogo. Os lavadores foram feitos com resina epxi ster-vinlica de bisfenol A, DION FR 9300, que uma verso anti-chama da DION 9100.

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Casos Histricos
Caso 12

Sistemas para Lavagem de Gs

Sistema para lavagem de gs feito com resina DION FR 9300 tem excepcional resistncia corroso.

Comentrios
Este sistema lava e elimina o dixido de enxofre e outros poluentes dos gases quentes e midos resultantes da queima de carvo em uma usina termeltrica. Parte da tubulao usada neste projeto transporta uma pasta de carbonato de clcio e gesso at o distribuidor localizado na torre de absoro. O ambiente muito agressivo, com os gases quentes subindo pela torre em oposio ao uxo de pasta. A resina DION FR 9300 uma resina epxi ster-vinlica convencional, derivada do bisfenol A.

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Caso 13

Tanque para gua Desionizada

Este tanque feito com resina DION 4010 tinha 12 anos de servio quando foi atingido por descarga eltrica.

Comentrios
O tanque foi colocado em servio em 1985, para armazenar gua desionizada em fbrica de semicondutores. Depois de 12 anos de servio ele foi atingido por uma descarga eltrica que deixou a parede externa marcada por duas faixas carbonizadas de 1 m de largura, no caminho da descarga at a terra. Somente a parte externa do tanque foi carbonizada, mantendo o interior e o fundo intactos. A superfcie externa foi reparada e o tanque recolocado em uso. A resina DION 4010 uma verso exibilizada da DION 382. 49

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Caso 14

Tubulao para Circulao de gua

Instalao da tubulao de 7 Km no Sea-World do Texas. A tubulao feita com resina DION 9100 circula a gua dos tanques onde cam os animais marinhos.
Resina: Ambiente: Temperatura: Processo: Dimetro: Comprimento: Incio da Operao: DION 9100 gua do Mar Ambiente Filament winding (enrolamento) 100 mm a 900 mm 7 Km 1986

Comentrios
A tubulao foi pr-montada pelo fabricante para facilitar a instalao no local da obra. A resina DION 9100 foi escolhida por ser fcil de processar e por no contaminar a gua. A tubulao foi protegida externamente com topcoat paranado. A resina DION 9100 uma epxi ster-vinlica de bisfenol A que atende as exigncias da FDA para contato com alimentos, alm de ter excepcional resistncia a soluo cidas e a outros produtos qumicos. 50

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Caso 15

Revestimento de Chamin para Gases Corrosivos

Revestimento de chamin com 7,2 m de dimetro e 120 m de altura, feitos com DION 382 e DION 9300 FR.

Resina da barreira de corroso: DION 382 (Atlac 382) Resina da estrutura: DION 9300 FR Ambiente: Gases de combusto, SO2, SO3 e CO2

Comentrios
Os gases liberados na combusto do carvo pela Central Trmica de Lombton, Antrio, so lavados e em seguida descartados em chamin de 7,2 m de dimetro e 120 m de altura. Os dutos foram fabricados no local pela empresa Italiana Sarplast por processo contnuo, sem emendas. Os dutos foram feitos com resinas DION 382 (Atlac 382) e DION FR 9300 retardante de chamas.

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Caso 16

Dutos / Lavadores de Gases com Vapores cidos e Alcalinos

Sistema para lavagem de gs feito com resina DION FR 9300 tem excepcional resistncia corroso.

Resina: Usurio: Temperatura: Ambiente:

Dion FR 9300 retardante de chama Intel Corporation Ambiente Gases com vapores cidos e alcalinos

Comentrios
O sistema de dutos lavadores de gases e ventiladores, foi constituido pela Beverly Pacic para a nova fbrica da Intel Corporation na Irlanda. A resina DION FR 9300 (retardante de chama) foi usada por ser de fcil processamento e por ter boa resistncia aos vapores cidos e alcalinos gerados na fabricao de semicondutores. A resina DION FR 9300 uma epxi ster-vinlica de bisfenol A com desempenho comprovado em vrios ambientes agressivos.

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Caso 17

Tampas de Clula de Diafragma e Dutos para Cloro

Tampas de clula e dutos para cloro, feitas com DION 6694.

Resina: Aplicao: Comprimento dos dutos: Dimetro dos dutos:

DION 6694 Tampas de clula de diafragma e dutos para cloro 160 m 600 mm a 1200 mm

Comentrios
As primeiras encomendas de clulas de diafragma feitas pelo Olin foram instalados em 1977. As tampas das clulas e os dutos para transporte do cloro foram feitos com polister bisfenlico DION 6694. A resina DION 6694 tem excepcional resistncia ao cloro nascente e apresentou bom desempenho nos primeiros 14 anos de operao da planta.

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Caso 18

Tampa de Lavadores de Polpa de Celulose

Tampa de lavadores de polpa de celulose, feitas com DION 382 (Atlac 382).

Resina: Aplicao:

DION 382 Tampa de lavadores para os estgios C, D, E e H de branqueamento de celulose

Comentrios
As tampas operam h 30 anos na planta de celulose da Stone Consolidated. A resina bisfenlica DION 382 (Atlac 382) usada em ambientes alcalinos e oxidantes, em altas temperaturas desde a dcada de 50.

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Caso 19

Reabilitao Estrutural de Tanques de Ao

Resina: DION 9100 Temperatura de operao: Ambiente Aplicador: Beta Compsitos

Comentrios

Esta uma aplicao inovadora para os compsitos. A reabilitao estrutural permitiu a imediata colocao em uso dos tanques de ao fora de operao por falta de capacidade estrutural. A reabilitao foi feita com resina DION 9100 e bras de carbono, aplicadas por fora, para restaurar a capacidade estrutural original das chapas corrodas.

Caso 20

Tanque para Hipoclorito de Sdio

Resina: DION 382 Aplicador: Engenheiro Fernando Lastra Equipamento: Tanque para armazenar hipoclorito de sdio Temperatura: Ambiente Capacidade: 10 m3 Processo de fabricao: Filament winding

Comentrios

Tanque construdo em 1992, opera at esta data armazenando hipoclorito de sdio (cloro ativo 110g/dm3). As resinas polister bisfenlicas, como a antiga DION 382 e a nova verso DION 6694, so as melhores do mercado para uso em ambientes oxidantes e alcalinos.

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Caso 21

Tubulao para cido Clordrico

Transformador: Polibra Indstria e Comrcio Ltda. Resina: DION 6694 Descrio: Tubulao ( 6 a 14) para recirculao de cido clordrico Ambiente: cido clordrico 18% Temperatura de operao: 85C, com picos de 90C

Comentrios

A resina DION 6694 tem baixa permeabilidade e excelente desempenho em ambientes com alto poder de penetrao, como o cido clordrico.

Caso 22

Tanques para Emulso Acrlica

Resina: DION 9100 Aplicador: Hurner - Stringal Equipamento: Tanques para armazenar emulso acrlica Dimetro: 3,5 metros Altura: 10 metros

Comentrios

As resinas DION so fceis de processar e tm excelente desempenho em ambientes aquosos.

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Caso 23

Revestimento de Tanque Claricador

Resina: DION 9100 Ambiente: Euentes de planta de branqueamento de celulose Temperatura de operao: Ambiente Aplicador: Rust Engenharia Ltda.

Comentrios

Este um ambiente composto por uma grande variedade de resduos de produtos extremamente agressivos. A resina usada nesta aplicao deve ter resistncia comprovada a ambientes oxidantes, alcalinos e cidos.

Caso 24

Revestimento Interno de Precipitadores

Resina: DION 9100 Ambiente: Gases de SO2 com formao de cido sulfrico a 40% Temperatura de operao: 40C Temperatura mxima: 70C Aplicador: Beta Compsitos

O cido sulfrico com concentrao de 40% e temperatura de 70C muito agressivo. As resinas DION tm excelente desempenho em contato com cido sulfrico em altas temperaturas.

Comentrios

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Casos Histricos
Caso 25

Tampa de Torre de Branqueamento

Resina: DION 6694 Ambiente: Vapores de dixido de cloro Temperatura de operao: 95C Transformador: SBR Equipamentos

As tampas das torres de branqueamento do estgio D1 so submetidas a ambiente extremamente agressivo constitudo por vapores de dixido de cloro a 95C. Por se tratar de aplicao estrutural em ambiente extremamente agressivo, a Kvaerner optou por usar a DION 6694, que a melhor resina disponvel para uso em ambientes oxidantes (ClO2) e altas temperaturas.

Comentrios

Caso 26

Tanques para Diluio de cido Sulfrico

Resina: DION 382 Aplicador: Engenheiro Fernando Lastra Equipamento: Tanques utilizados para diluio sulfrica/ processos hidrulicos Temperatura: 100C Capacidade: 10 m3 Processo de fabricao: Filament winding

Comentrios

Tanques construdos em 1982 e utilizados at o ano de 2005 para diluio de cido sulfrico de 98% a 30%. A partir de 2005 esses tanques passaram a ser usados para armazenar gua.

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Casos Histricos
Caso 27

Tubulao para Euentes

Resina: DION 9800 Ambiente: Varivel entre alcalino e cido Descrio: Tubulao de dimetro 12 para transmisso de euentes de planta de cloro-soda. Temperatura de operao: Ambiente Aplicador: Polibra Indstria e Comrcio Ltda.

Comentrios

A DION 9800 tem tima resistncia a ambientes cidos e alcalinos em altas temperaturas. Alm disso, por ter alto alongamento de ruptura, podendo ser utilizada para fabricao de tubulaes enterradas.

Caso 28

Revestimento de Silo de Uria

Resina: DION 9100 Ambiente Qumico: Uria a 20% Temperatura de operao: Ambiente Aplicador: Rust Engenharia Ltda.

Comentrios

Este silo de uria faz parte de um conjunto de tanques para armazenar produtos qumicos para a ETE de uma fbrica de celulose.

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Casos Histricos
Caso 29

Revestimento Interno de Fundo e Costado de Tanque

Resina: DION 9100 Ambiente: Nafta Temperatura de operao: Ambiente Aplicador: Beta Compsitos

Comentrios

Os revestimentos feitos com resinas DION reforadas com bras de vidro resolvem denitivamente o problema de corroso interna e externa no fundo de tanques. O revestimento nestes casos permite o funcionamento normal do tanque mesmo se o fundo de ao for totalmente corrodo.

Caso 30

Tanques para cido Fosfrico

Resina: DION 382 Aplicador: Engenheiro Fernando Lastra Equipamento: Tanques para armazenagem de cido fosfrico Temperatura: Ambiente Capacidade: 30 m3 Processo de fabricao: Filament winding

Comentrios

Tanques construdos em 1985, utilizados para a armazenagem de cido fosfrico a 80%.

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Casos Histricos
Caso 31

Revestimento de Dique de Conteno para Soda

Revestimento de dique de conteno para tanque de Soda Custica. Resina: DION 9100 Ambiente: Soluo de NaOH a 50% Temperatura de operao: Ambiente Aplicador: Rust Engenharia Ltda.

Comentrios

Este dique de conteno para tanque de Soda Custica, parte do conjunto de tanques para armazenar os produtos qumicos utilizados na Estao de Tratamento de Euentes de uma planta de celulose.

Caso 342

Revestimento Interno de Fundo e Costado

Resina: DION 9100 Ambiente: Nafta petroqumica / gasolina pura Temperatura de operao: Ambiente Aplicador: Beta Compsitos

Comentrios

O revestimento interno do fundo de tanques novos ou usados denitivo e permite a operao normal do tanque mesmo se o fundo de ao for totalmente corrodo.

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Casos Histricos
Caso 33

Tanques para Dixido de Enxofre e Sulfato de Sdio

Resina: DION 382 Aplicador: Engenheiro Fernando Lastra Equipamento: Tanques para armazenagem de dixido de enxofre e sulfato de sdio Temperatura: Ambiente Capacidade: 90 m3 Processo de fabricao: Filament winding

Comentrios

Tanques construdos em 1984 com resina DION 382.

Caso 34

Revestimento de Tanque para Alcatro

Resina: DION 6694 Ambiente: Alcatro; borra de alcatro; licor amoniacal, constitudo basicamente de amnia 5.000 mg/l; cianeto 100mg/l; H2S 500 mg/l; Fenol de 400 a 2.000 mg/l Temperatura de operao: 75C a 85C Temperatura mxima: 95C Aplicador: Beta Compsitos

Comentrios

O agente agressivo neste caso o fenol, que em baixas concentraes no afeta as resinas DION. A vida funcional deste revestimento deve ser longa.

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Outros Casos Histricos

APLICAO Armazenagem Tubo Oscendente Armazenagem Armazenagem Armazenagem Armazenagem Armazenagem Tubulao Tubulao Tubo Ascendente Tubos e Dutos AMBIENTE Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro, Hipoclorito de Sdio, NaOH 5% Dixido de Cloro RESINA DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 / DION 9800 DION 382 C Ambiente 86 82 71 82 ANO 1971 1973 1978 1976 1974 1977 1972 1970 1969 1976 1979 USURIO Juju Paper Mfg., Ishinomaki Mill, Miyagi, Japan ITT Rayonier, Jessup, GA Buckeye Cellulose, Foley, FL Potlatch, Lewiston, ID Kimberly-Clark, Coosa Pines, AL Hudson Pulp & Paper (New GeorgiaPacic), Palatka, FL S.D. Warren, Escanaba, MI Bowater, Catawba, SC Great Lakes Paper, Ft. Williams, Ontario Potlatch, Lewiston, ID Boise Cascade, Wallula, WA

Torres, Tampas de Lavadores, Tubulaes, Gerador, Tanques, Torre de Absoro Armazenagem Tanques Tanques Tubo Ascendente Tubulao Eliminador de Nvoa Tubo Tampa de Clula Tubo Lavador e Chamin Lavador Tubo Tubo Tubo Vasos de Presso Tubo Tampa de Clula Lavadores e Tanque Separador Clula de Mercrio Clula de Mercrio Tanque Capotas de Cavadores Capotas Tanques Dutos

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Kimberly-Clark, Shasta Pulp Mill, Simpson Crown Zellerbach, Oregon Juju Paper Mfg., Ishinomaki Mill, Miyagi, Japan Boise Cascade, St. Helens, OR Westvaco, Covington, VA Juju Paper Mfg., Ishinomaki Mill, Miyagi, Japan B.F Goodrich, Calvert City, KY IVI Mondi Div., Castner-Kellner Works CIL, Benancour, Quebec CIL, Benancour, Quebec Showa Denko, Yokohama Plant, Kanagwa Teledyne Wah Chang, Albany, OR B.F Goodrich, Calvert City, KY ICI Mond. Div., Castner-Kellner Work ICI Mond Div., Bain Works Mitsubishi Paper Mills, Ltd. Stauffer Chemical, St. Gabriel, LA BASF Wyandotte, Wyandotte, MI, Ershigs Barry Barkel American Potash, Hamilton, MA Pennwalt Corporation, Calvert City, KY Frontier Chemical, Witchita, KS Reeves Brothers, Fairforest, SC Alaska Pulp and Lumber Consolidated Papers, Biron Division Crown Zellerbech, Camas, WA St. Joe Resources, Erie, PA

Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Dixido de Cloro Cloro Cloro Cloro Cloro Cloro Cloro com NaOH e Hipoclorito Salmoura Clorada Salmoura Clorada Salmoura Clorada Hipoclorito de Clcio, 33% Salmoura Clorada Cloro Cloro Cloro mido Cloro mido gua Clorada Cloro Vapores cidos Licor Vermelho SO2

DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 9800 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 382

Ambiente 93 20 100 100 60 mx. 85 mx. 70 80 82 82 60 50 82 -

1968 1970 1978 1977 1968 1966 1970 1975 1975 1969 1966 1967 1969 1969 1975 1967 1967 1963 1964 1960 1961 1970 1967

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Outros Casos Histricos

APLICAO Tanques, Chamins, Dutos e Tubos Tanques Tanques Tanques Tanques Tanques Tanques Tanques Tanques Tanques Euente Trocador de Calor Tubos Dutos cido Naftnico Tanque para Decantao de Querosene Tanque para Nafta com Aromticos e H2O Revestimento de Tanque para Combustvel Tanque para H2SO4 Revestimento de Chamin (SO2) Revestimento de Tanque para Hipoclorito Revestimento de Caminho Tanque Tanque de Estocagem Tanque de Estocagem Tanque de Estocagem Tanque de Estocagem Tanque de Estocagem Tanque de Estocagem Tanque de Estocagem Tanque Diluidor AMBIENTE Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Vrios SO2 SO2 Petrleo Petrleo Petrleo Petrleo Petrleo Petrleo Petrleo Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Hipoclorito de Sdio Fertilizantes Fertilizantes RESINA DION 382 DION 382 DION 382 DION 382 DION 9800 DION 382 DION 382 DION 4010 DION 382 DION 382 DION 9800 DION 382 DION 382 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 C Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente 50 82 Ambiente 100 50 60 40 ANO 1976 1963 1972 1979 1964 1963 1967 1959 1961 1970 1974 1969 1969 1969 1973 1973 1973 1970 1972 1972 1972 1973 1973 1979 1973 1980 USURIO Olin Corporation, Charleston, TN Great Lakes Pulp & Paper, Abitibi, Thunder Bay, Ontario Hammermill Paper, Erie, PA Louisiana Pacic Cidade de San Francisco Proctor & Gamble, Chicago, IL Buckeye Cellulose, Foley, FL Marzhal Chemical, Kearney, NJ City of New York Finch-Pruyn, Glen Falls,NY Buckeye Cellulose, Foley, FL National Zimc, Bartlesville, OK Crown Zellerbach, Camas Mill, Camas, WA Exxon Standard Oil of California Standard Oil of California Standard Oil of California Standard Oil of California Texaco, California Standard Oil of California City of Houston, Houston, TX Taylor-Bedding Labbco Diamond Shamrock Chlorox Los Angeles Co., Sanitation Dist Bowater Carolina Co., Catawba, SC PSE&G, New Jersey Bowater Carolina Co., Catawba, SC

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Outros Casos Histricos

APLICAO Tanque para cido Fosfrico Chamin Tanque pra cido Fosfrico Tanque para CCI4 e CI2 Tampas de Lavadores Dutos e Tampas de Lavadores Tratamento de Suldo Licor Branco Tampas de Lavadores Gerador de CIO2 Dutos e Tampas de Lavadores Dutos e Tampas de Lavadores de Pasta marrom Dutos e Tampas de Lavadores Revestimento com Escanior de vidro Tampas, Dutos e Lavador de Gases Revestimento para Licor Negro Polpa Marron Revestimento Tampas e Dutos Tampas de Torre de Branqueamento Tampas de Lavadores Tampas de Lavadores Estgio H gua Saturada com Cloro Diluido de Hipoclorito Tubo Ascendente D1 Armazenagem de CIO2 Tampas de Torres de Branqueamento Dutos com Vapores de CI2, NaOH, NaOCI e CIO2 Tanque de Selador pH 11 Lavador Dutos Dutos e Tampas Tanques para cido Cuba de Galvanoplastia Contendo HF Lavador de SO2 e SO3 Dutos H2SO4 25% a 50% Dutos para Vapores de H2SO4 Dutos Tampa Coletora de Vapores Duto, Lavador e Ventilador AMBIENTE Fertilizantes Fertilizantes Fertilizantes Fertilizantes Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Celulose Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia RESINA DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 C 43 65 60 75 70 60 60 60 60 60 60 40 90 30 80 50 60 Ambiente 75 75 75 ANO 1965 1965 1972 1977 1967 1969 1972 1972 1980 1975 1973 1973 1973 1973 1973 1974 1981 1975 1972 1976 1979 1979 1979 1980 1979 1978 1979 1981 1972 1972 1972 1972 1981 1981 1972 1972 1972 USURIO Diamond Shamrock, Painesville, OH Diamond Shamrock, Greens Bayou, TX Pineville Craft, Pineville, LA Potlatch Forest, Inc., Lewiston, ID Garden City Paper, California Publisher' s Paper, Oregon City, OR Bowater Carolina Co., Catawaba, SC Kimberly Clark Champion Papers, Ohio Gilman Paper, ST. Marys, GA Champion Papers, North Carolina Pineville Kraft, Pineville, LA International Paper I.W.Industries, Houston, TX Bowater Carolina Corp., Catawaba, SC Weyerhaeuser, Vancouver, B.C. Mead Pulp & Paper, Escanaba, MI Oykaukas Lapeenranta, Finland Bowater Carolina Co., Catawaba, SC Bowater Carolina Co., Catawaba, SC Bowater Carolina Co., Catawaba, SC Bowater Carolina Co., Catawaba, SC Bowater Carolina Co., Catawaba, SC Bowater Carolina Co., Catawaba, SC Bowater Carolina Co., Catawaba, SC Bowater Carolina Co., Catawaba, SC Kennecott Coper, Gareld, UT Texas Instruments, Austin, TX Anaconda Copper, Great Falls, MT U.S. Navy, Hawaii Anaconda Copper ,Great Falls, MT U.S. Mineral and Re, Carteret, NJ Guaranteed Products Co. Guaranteed Products Co. Anaconda Copper, Great Falls, MT Teledyne, Los Angeles, CA Teledyne, Los Angeles, CA

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Outros Casos Histricos

APLICAO Dutos Lavador Dutos Tanques para Estocagem Lavadores Tanques de Decapagem e de Galvanoplastia Dutos e Lavador Tanques de Armazenagem para cidos Sulfrico e Ntrico Tanques de Armazenagem para cidos Dutos Chamin para SO2 Armazenagem de ZnSO4 Armazenagem de gua de Lavagem Contendo cido Crmico Dutos Tubulao de Salmoura Armazenagem de HCI 32% Tampa de Clula Geradora de Cloro Armazenagem de Salmoura Tubos e Conexes para Salmoura Torre de Secagem Dutos para Cloro Lavador de Vapores de CI2, HCI e CCI4 Tubulao para gua Clorada Armazenagem de Salmoura Quadros de Filtros Eliminador de Nvoa Caixa de Sada de Amlgama de Mercrio Tubulao para Cloro mido Tubos "U" de Clula de Mercrio Tanque para CCI4 Tubulao para Salmoura Tampa de Gerador de Cloro "Dog -Legs" de Gerador de Cloro Tanque para Saturao de Salmoura Tanque de Salmoura Ventiladores para Exausto Tubulao para CI2 Armazenagem de CCI4 AMBIENTE Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Galvanoplastia Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda RESINA DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 C Ambiente 50 Ambiente 80 60 93 80 70 90 80 80 80 60 93 93 Ambiente ANO 1973 1973 1973 1973 1979 1973 1973 1973 1973 1973 1973 1975 1982 1975 11 anos 1965 1965 1966 1967 1967 5 anos de uso 1967 1967 1968 1968 1968 1968 1968 4,5 anos 1968 1969 1969 1969 1969 1969 1969 1979 USURIO Phelps - Dodge, Morenci, AZ Union Carbide, Arkansas AMP, Inc., Alabama I.B.M Eastman Kodak Co., Rochester, NY Westlock, California Westlock, California Cam Metals, California U.S. Army AMP, Inc., Gastonia, NC Standard Oil of California Diamond Shamrock ,Cedartown, MD AVCO Corp's Lycoming Engine Div. Plant, Williamsport, PA Diamond Shamrock, Kingswood, WV Alcoa Pt., Comfort,TX Diamond Shamrock, Delaware City, RE Pennwalt, Portland, OR Diamond Shamrock, Delaware City, RE Georgia-Pacic, Bellingham, WA Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Greens Bayou Plant Houston, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Greens Bayou Plant Houston, TX Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Delaware City, DE Wyandotte Geismar, LA Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Pennwalt, Wyandotte, Mich Diamond Shamrock, Greens Bayou Plant Houston, TX

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Outros Casos Histricos

APLICAO Tampa de Gerador de Cloro Tampa de Gerador de Cloro Armazenagem de Salmoura Armazenagem de Hidromefeto de Sdio Armazenagem de Salmoura Tubulao para CI2 Tampa de Gerador de Cloro Torre de Contato para Neutralizao Custica de CI2 e HCI Tampa de Gerador de Cloro Tampa de Gerador de Cloro Tampa de Gerador de Cloro Tampa de Gerador de Cloro Tampa para Cloro Tampa para Cloro Salmoura Saturada com Cloro Header Pipe para Cloro Header Pipe para Cloro Tampa de Geradores de Cloro Tubulao para Cloro Grade para Respingos de Licor do Gerador de Cloro Tubulao para Salmoura Armazenagem de Salmoura Tampas de Geradores de Cloro Armazenagem de Salmoura Armazenagem de Salmoura Tampas de Geradores de Cloro Armazenagem de Salmoura Tampas de Geradores de Cloro Tampas de Geradores de Cloro Tanque para Salmoura Tanque para Salmoura Tanque para Salmoura e CaCI2 Pasta de CaCI2 Tampas de Clulas Geradoras de Cloro Armazenagem de Salmoura Armazenagem de HCI 32% Tanque para KCI Tanque para KCI Tampas de Geradores de Cloro Lavador de Gases Lavador de Gases Tanque para Salmoura cida Tanque para Salmoura cida AMBIENTE Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda RESINA DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 C 93 93 80 50 80 80 93 Ambiente 93 93 93 93 80 80 80 80 80 93 80 93 93 93 93 93 93 93 93 32 32 Ambiente Ambiente 93 93 65 80 75 93 93 93 ANO 1970 1970 1970 1970 1970 1969 1972 1979 1973 1973 1973 1973 1973 1973 1974 1973 1973 1973 1973 1973 1973 1974 1972 1972 1972 1973 1973 1973 1973 1972 1972 1975 1975 1972 1973 1974 1974 1974 1974 1975 1975 1976 1974 USURIO Stauffer Henderson, NV Wyandotte Geismar, LA Diamond Shamrock, Mobile, AL Diamond Shamrock, Mobile, AL Diamond Shamrock, Muscle Shoals, AL Diamond Shamrock, All CI2 Plants Hooker Montaque Diamond Shamrock, Greens Bayou Plant, Houston, TX PPG Barberton, OH PPG, New Martinsville, WV FMC S., Charleston, WV PPG Natrium, WV Weyerhauser Longview, WA Stauffer Diamond Shamrock, Delaware City, DE Fluor Corp. Vulcan Chem, Geismar, LA Vulcan Chem, Geismar, LA DuPont, Corpus Christi, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Fluor Corp. Diamond Shamrock, Delaware City, DE Hooker, N. Vancouver, B.C. Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Delaware City, DE Kaiser International Diamond Shamrock, Mobile, AL Georgia--Pacic Shell Chemical, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Painesville, OH Diamond Shamrock, Painesville, OH Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Delaware City, DE PPG Lake Charles, LA Diamond Shamrock, Mobile, AL Diamond Shamrock, City, DE Diamond Shamrock, City, DE Diamond Shamrock, City, DE Kaiser Gramercy, LA Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Deer Park, TX DuPont, Corpus Christi, TX Diamond Shamrock, Battleground, TX

67

Outros Casos Histricos

APLICAO Salmoura Alcalina Header Pipe para Cloro Tampas de Geradores de Cloro Eliminador de Nvoa Revestimento de Tanque de Hipoclorito Tampas de Geradores de Cloro Tampas de Geradores de Cloro Tampas de Geradores de Cloro Salmoura Salmoura cida Tampas de Geradores de Cloro Lavador de Gases Armazenagem de cido Maleico Ventilador para Gases cidos Bisulto de Sdio 45% Armazenagem de leo Etileno Glicol Propileno Glicol Dietileno Glicol Lavador de Gases Contendo Aminas, cidas, Metilal Chamin de Exausto Chamin de 60m para Exausto de Gases de Queima de Carvo Tanque para Soluo 40% cido Acrlico e 20% Isopropanol Tanque Contendo IRI, ACN, C6H6 PG, DEG, MEK, Cloreto de Vinila Dutos para Vapor de gua Tanque para Soluo de Ferro 50% Tanque para HCI 15% Tanque para HCI 5% Tanque para 60% Formaldeido Tanque para cido Muritico e CCI4 Tanque para Hidrosulfeto de Sdio Revestimento de Tanque para Tratamento de Esgoto Tanque para Tanolin Tanque para Tanolin Tanque para HCI 16% Tanque para HCI 32% Armazenagem de HCI 20% Lavador para Soluo de Cromato de Sdio AMBIENTE Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Cloro-soda Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais RESINA DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 C 80 93 93 93 93 93 93 93 60 Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente 40 Ambiente ANO 1975 1976 1976 1976 1974 1975 1975 1975 1975 1976 1968 9 anos 1965 1978 1968 1968 1968 1968 1969 1969 1981 1975 1975 USURIO Diamond Shamrock, Deer Park, TX PPG Lake Charles, LA DuPont, Corpus Christi, TX DuPont, Corpus Christi, TX City of Houston, Houston, TX Pennwalt, Tacoma, WA PPG, Lake Charles, LA Weyerhaeuser, Longview, WA Diamond Sahmrock, Painesville, OH Diamond Shamrock, Battleground, TX Diamond Sahmrock, Painesville, OH Kennecott Coper, Gareld, UT Diamond Shamrock, Redwood City, CA Ethyl, Baton Rouge, LA Marathon-Morco Co., Dickinson, TX Tretolite, California Diamond Shamrock, Oxnard, CA Diamond Shamrock, Oxnard, CA Diamond Shamrock, Oxnard, CA Diamond Shamrock, Redwood City, CA Diamond Shamrock, Redwood City, CA U & I, Inc., Moses Lake, WA Atlantic Richeld Atlantic Richeld

Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais

DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694

Ambiente 50 50 50 80 80 65 Ambiente 93

1967 1967 1967 1967 1967 1969 1970 1971 11 anos 1971 1971

Occidental Petroleum Shell Chem. Diamond Shamrock, Greens Bayou, TX Diamond Shamrock, Mobile, AL Diamond Shamrock ,Redwood City, CA Diamond Shamrock, Kearny, NJ Diamond Shamrock, Kearny, NJ Diamond Shamrock, Battleground, TX Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Tuscumbia Diamond Shamrock, Castle Hayne, NC

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Outros Casos Histricos

APLICAO Cloreto Frrico Tanque para Produtos Sulfatados Salmoura Eliminador de Nvoa Contendo Metanol gua Tanque para Soluo de Hipoclorito Tanque para cido Clordrico com Benzeno e Cloro Benzeno Tanque para Condensados Condensados Revestimentos de Concreto para Ambiente cido Armazenagem de Surfactantes Vapores cidos Dutos para Vapores de cido Triclorocianrico Chamin Tanque para cidos Tanque para Condensados Tanque para HCI 35% Tanque para Tanolin cido Clordrico 32% Salmoura Tanque para 40% FeCI3 + 30 40% de HCI cido Clordrico Baixa Concentrao CCI4 Seco Lavador para Vapores de HCI, TiCI3, AICI3 cido Sulfnico HCI 35% Ps de Ventiladores Tanque para Clorowax HCI e CI2 Soluo para CCI4 Tanque para CWS-70, CCI4, HCI e CI2 Tanque para cido Neuritico Parana Dutos para Gases no Processo de Rayon 30% HCI gua Clorada AMBIENTE Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais Processos Gerais RESINA DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 DION 6694 C Ambiente 93 Ambiente 100 75 Ambiente Ambiente 50 Ambiente 45 45 65 40 105 100 55 70 45 65 50 65 50 32 45 ANO 1971 1971 1971 1971 1971 1972 1972 1972 1976 1973 1973 1973 1973 1973 1973 1974 1974 1974 1974 1975 1976 1976 1975 1975 1975 1975 1976 1976 1976 1976 1976 1976 1972 1974 USURIO Diamond Shamrock, Painesville, OH Diamond Shamrock, Charlotte, NC Diamond Shamrock, Charlotte, NC Diamond Shamrock, Greens Bayou, TX Diamond Shamrock, Dalaware City, DE Taylor-Bedding Witco Diamond Shamrock, Delaware, DE Diamond Shamrock, Delaware, DE Diamond Shamrock, Delaware, DE Tretolite California Hauck Manufacturing Eastman Tennessee Tee Pak, Danville,IL Diamond Shamrock, Greens Bayou, TX Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Kearny, NJ Diamond Shamrock, Delaware City, DE Diamond Shamrock, Delaware City, DE Lupersol, Ashtabula, OH Diamond Shamrock, Deer Park, TX Aztec Chem. Bayport, TX Witco, Chicago,IL Diamond Shamrock, Painesville, OH Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Diamond Shamrock, Deer Park, TX Avtex Front Royal, Virginia Diamond Shamrock, Painesville, OH Diamond Shamrock, Battleground, TX

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Ambiente aquoso - alta temperatura Comentrios sobre licor verde Como paranar resinas Detalhes abstrusos da norma AWWA C 950 Dixido de cloro Especicando a barreira de corroso Hipoclorito de sdio Iamento de tubos Inspeo e reparos Permeabilidade da DION 490 e da DION 9400 Physical properties Reator primrio tipo Mathieson Reator secundrio tipo Mathieson Recuperao estrutural de tanque para estireno Resduos Resinas para ambientes agressivos Resinas para celulose Resinas para saneamento Resinas para tanques oblatados Resinas para vinhaa Revestimento de fundo de tanque Revestimento de tina Revestimentos para substrato concreto Revestimentos para substrato de ao Tanques de euentes processo Mathieson Tanques enterrados Triagem de resinas Trilogia sobre vida estrutural de composites Vida estrutural e vida funcional de composites

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