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INDICE GENERAL INTRODUCCION. OBJETIVOS DE LA EVALUACION. UBICACION Y ACCESO A LA MINA. FISIOGRAFIA Y CLIMA. GEOLOGIA GENERAL Y ECONOMICA. RESERVAS DE MINERAL.

METODO DE MINADO. PRODUCCION PROMEDIO DE MINERAL. ANTECEDENTES DE TRABAJOS DE VENTILACION. PLANEAMIENTO DE EVALUACION DEL SISTEMA DE VENTILACION. VARIABLES DE LA VENTILACION DE MINAS. CANTIDAD DE AIRE NECESARIO PARA VENTILAR LA MINA. INFLUENCIA DE LA VENTILACION NATURAL. VENTILACION MECANICA. XIII.1.- GENERALIDADES. XIII.2.- VENTILACION PRINCIPAL. XIII.3.- VENTILACION AUXILIAR. XIV.SELECCION DE VENTILADORES. XV.COSTOS DE VENTILACION. XVI.DESCRIPCION GENERAL DE LA EVALUACION. XVI.1.- VENTILACION PRINCIPAL: A.- TOMA DE DATOS: - VELOCIDAD DE AIRE, AREA Y PERIMETRO DE LA SECCION, LONGITUD, TEMPERATURAS, CAUDAL Y CARACTERISTICAS DE LAS LABORES. B.- DATOS PROMEDIOS POR TRAMOS. C.- RESISTENCIAS DE LAS LABORES POR TRAMOS. D.- AIRE NECESARIO PARA LA MINA. E.- CURVA CARACTERISTICA DE LA MINA. F.- CALCULO DE LA DEPRESION DE LA MINA. G.- ORIFICIO EQUIVALENTE DE LA MINA. H.- PRESION DE VENTILACION NATURAL. I.- CURVA CARACTERISTICA DE LA VENTILACION NATURAL. J.- SELECCION DE VENTILADORES. K.- COSTOS DE VENTILACION PRINCIPAL. XVI.2.- VENTILACION AUXILIAR (FRENTES CIEGOS): A.- CAUDAL DE AIRE NECESARIO. B.- METODO DE VENTILACION UTILIZADO. C.- CALCULO DE LA PRESION TOTAL. D.- SELECCION DEL DIAMETRO Y TIPOS DE DUCTOS. E.- SELECCION DE VENTILADORES ADECUADOS. F.- COSTOS DE VENTILACION AUXILIAR. XVI.3.CALCULO DE LOS REQUERIMIENTOS MINIMOS DE VENTILACION EN FRENTES CIEGOS, PARA DIFERENTES TIPOS DE EXPLOSIVOS Y LONGITUDES DE LABORES. A.- CALCULO DE TIEMPOS DE VENTILACION EN FRENTES I. II. III. IV.V.VI.VII.VIII.IX.X.XI.XII.XIII.-

CIEGOS. XVII.- ANALISIS DE LOS COSTOS TOTALES DE VENTILACION. XVIII.- CONCLUSIONES. XIX.SUGERENCIAS Y ALTERNATIVAS. XX.ANEXOS. IV.- GEOLOGIA GENERAL. La zona situada en la faja aurfera de Pataz, esta ligada en la evolucin estratigrfica y estructural de la cordillera oriental en el sector nor-peruano; conformado por la superposicin de tres ciclos: el Precambriano, el Hercinico y el Andino. El Precambriano formado por rocas esquistosas y filticas en la base, metavolcnicas en la parte superior. Todo el conjunto llamado complejo metamrfico del Maran, es afectado por una tectnica polifsica. El Hercnico formado por las pizarras Ordivsicas del Contaya, areniscas y lutitas del Ambo y molasa del Mitu. El Andino, formado por las facies orientales del Pucar y Goyllarisquizga y molasa Chota, superiormente se presenta una acumulacin de lavas y piroclastos conocidos como los volcnicos Lavasn. EL BATOLITO DE PATAZ. Las rocas que albergan la mayora de estructuras mineralizadas de la regin, estn clasificadas como una serie intrusiva de composicin calcoalcalina. El batolito aflora en forma de lentes alargados en direccin NNW-SSE, intruye a rocas ms antiguas hacia el W, formando una franja de enclaves con los metavolcnicos del complejo metamrfico y las pizarras del Contaya, hacia el este se encuentra discretamente cubiertos por los volcnicos Lavasen. GEOLOGIA REGIONAL. GENERALIDADES. Regionalmente la mayora de las vetas aurferas estn ubicadas en el batolito, cerca al contacto con las rocas del complejo del Maran. Si bien es cierto que las vetas ms importantes, estan en las rocas granodiorticas, tambin se encuentran vetas en el mismo contacto con las pizarras o con los metavolcnicos. Asi mismo an cuando se registra toda una serie de diferentes rumbos paralos a la estructura, hay una mayor densidad en el rumbo aproximado al N-S y buzamiento hacia el Este ,que a su vez muestran mejores leyes y mayor continuidad. Es importante tambin hacer notar la sorprendente similitud de la paragnesis en las vetas de Pataz. la secuencia paragentica es simple y se pueden distinguir hasta tres faces claras en la mineralizacin. La primera con cuarzo, pirita y

arsenpirita en forma de cristales gruesos, la segunda sera el intenso fracturamiento a causa de una base tectnica intermineral y la tercera cuando en las microfallas y fracturas de estos minerales se deposit la segunda generacin de sulfuros ligada al oro (galena, esfalerita y calcopirita),las alteraciones hipgenas tpicas en las rocas encajonantes son: la sericitizacin, argilitizacin, y piritizacin. No se discute el origen por procesos hidrotermales post-magmticos de las soluciones mineralizantes que depositaron su contenido metlico en las fracturas. El carcter calcoalcalino del intrusivo es materia que se considera evidente a la luz de los anlisis qumicos efectuados y la microscopia. GEOMETRIA. La principal forma es la filoneana como una sola estructura a veces entrelazados como lazos sigmoides,tambin estructuras ramificadas. A mayor escala se puede describir un conjunto de estructuras aproximdamente paralelas entre s, buzando hacia el Este, y con tendencia a juntarse en profundidad. En la zona de Papagayo se ha verificado este asunto entre la veta Mercedes y la veta La Brava, cuyos afloramientos aparecen distantes, pero en profundidad estas vetas tienden a juntarse. Las caractersticas ms saltantes es sin duda el alineamiento que ofrecen las vetas de La Lima, Papagayo y el Tingo, dando la impresin de ser una continuidad, ya que los tipos de roca de caja y el mineral de relleno son semejantes. El promedio de potencia de la vetas vara entre 0.8 a 1.8 metros, los rumbos son en promedio de N-S y los buzamientos varan entre 40 y 58 al Este. V.- RESERVAS DE MINERAL. El resumen de reservas de mineral en la mima La Lima, al 31-12-91 son los que se muestran en la siguiente tabla:

VI.- METODO DE MINADO. GENERALIDADES. El mtodo de minado seleccionado teniendo en cuenta las caractersticas del yacimiento, es decir: Las formas ubicacin espacial del yacimiento. filoneanas, dimenciones irregulares y

- Distribucin espacial de leyes de oro.

encajonantes.

- Caractersticas fsico-qumicas del mineral y de las

rocas

Tambin se consideran los parmetros no propios del yacimiento como: - Aspectos econmicos; es decir costos de produccin. - Disposiciones gubernamentales y reglas de seguridad. - Instalaciones auxiliares de la mina. El mtodo aplicado teniendo en cuenta lo mencionado es el corte y relleno ascendente convencional, este mtodo permite controlar la dilucin, ya que lo principal es tener una buena selectividad del mineral. DESCRIPCION. El mtodo consiste en sacar el mineral en tajadas ascendentes, luego se construyen los cuadros de madera y se rellenan los espacios vacos para soportar las cajas. CONDICIONES DE APLICACION. Entre los principales tenemos: - Potencia mayor o igual a 0.8 metros. - Buzamiento mayor de 40 grados. - Mineral de alta ley. - Cajas poco resistentes. - Facilidad para el relleno. LABORES DE PREPARACION. - Nivel superior e inferior sobre veta.

- Subnivel dejando un puente de mineral sobre el nivel inferior. Se considera cuando la veta es angosta un puente de 2 metros de potencia y cuando se presenta la veta amplia se deja un puente de 4 metros, esto permitir soportar y mantener firme el nivel inferior. - Tolva camino construido bajar el mineral, para trnsito de personal y sobre veta, que servicios. servir para

- Chimenea de relleno, tambin construido sobre veta.

ACTIVIDADES CICLICAS. - Perforacion; se considera solo horizontal. Acarreo; se hace dependiendo del mayor o menor buzamiento de las vetas; en aquellas con ms de 50 grados el mineral se acarrea con carretilla hasta la tolva, y en las con buzamiento de aproximdamente 40 grados se acarrea con rastrillos neumticos, lgicamente en este ltimo las distancias sern mayores de 50 metros. - Relleno; es generalmente de gruesa se transporta desde superficie por medio de relleno. VENTAJAS: - Dilucin bastante baja. 0 - Explotacin intensa. - Buena seguridad. DESVENTAJAS: - Bastante uso de madera. origen externo, la arena la chimenea de

VII.- PRODUCCION PROMEDIO DE MINERAL. La produccin de mineral ser una variable fundamental para hacer la evaluacin de la ventilacin, debido a que para una mayor o menor cantidad de mineral producido, variar en forma dirctamente proporcional los requerimientos de personal, materiales, explosivos, equipos, etc. La produccin promedio por tajeos y avances de desarrollos en los ltimos seis meses se pueden apreciar en el siguiente cuadro:

VIII.- ANTECEDENTES DE TRABAJOS DE VENTILACION. Durante la existencia de la mina, no se reportan estudios similares; lo que generalmente a hecho y sigue haciendo el Departamento de Seguridad es efectuar un control rudimentario por medio de sus obreros supervisores de seguridad, en la cual se

encargan segn sus propios criterios de instalar los ventiladores y las mangas especialmente en los frentes ciegos. La falta de instrumentos para las mediciones de control es una muestra de que no se a dedicado estudios para mantener un ambiente de interior mina, capaz de satisfacer los mnimos requerimientos y ver la influencia que esto tiene en la productividad.

IX.- PLANEAMINTO DE EVALUACION DEL SISTEMA DE VENTILACION. minado. Este planeamiento esta ligado muy estrechamente con el planeamiento de

El sistema de ventilacin, envuelve las mediciones de velocidad de aire, diferencia de presiones, temperaturas, dimenciones de los conductos en puntos estratgicos. El estudio proporciona los datos para calcular cantidades de aire, prdidas de presin, densidad de aire y resistencia de los conductos; estos son los datos necesarios requeridos para los clculos numricos, como se ver ms adelante. El contenido del planeamiento debe constar de: 1.- Eleccin mtodo de ventilacin. del esquema de ventilacin de aire y eleccin del para de

2.Clculo del volumen satisfacer las necesidades de ventilacin de la la mina.

necesario mina.

3.- Distribucin de aire por las diferentes secciones 4.- Clculo de la depresin total de ventilacin. 5.Consideracin y clculo ventilacin natural, de modo que pueda actuar con la ventilacin mecnica. auxiliares. de la

presin de favorablemente o

6.- Eleccin del ventilador o ventiladores principales 7.- Clculo del costo de ventilacin.

Como punto de partida para el planeamiento, est el trabajo de campo, mejor llamado mapeo de ventilacin, el procedimiento que seguimos es:

a.- Reconocimiento de la mina. b.- Factores de ventilacin. c.- Mapeo de ventilacin. El reconocimiento de la mina es un punto de inicio muy importante, debido a que se hace un recorrido por los diferentes conductos de aire, observando a groso modo los lugares que necesitan ventilacin, asi mismo el sentido de flujo, los obstculos que tiene que enfrentar el aire en su recorrido, los lugares donde se concentran gases y polvo, es decir se hace un recuento de las caractersticas de la mina. Este trabajo inicial se acostumbra hacerlo en dos o tres das, dependiendo de las dimenciones de la mina. Los factores de ventilacin que tendremos en cuenta son: - El sentido del flujo del aire. - La velocidad del aire. - Area y permetro de la seccin. - Rugosidad presentan dentro del flujo. de las paredes y los obstculos que se

- Densidad del aire a nivel de la mina. - Temperatura. Forma geomtrica de las transporte de mineral, nmero de cortadas sin aire, equipos, calidad de la roca, longitud de trabajando, etc... distancias de nmero de labores, nmero de hombres curvas,

El mapeo de ventilacin consiste en realizar un levantamiento depresiomtrico en toda la mina, en todas las estaciones tendrn sus mediciones de los factores mencionados; para tal fin se necesita contar mnimo con tres hombres, de modo que al final se har un balance de aire, considerando un incremento de 20% debido a trabajos de ampliacin de la mina y como, un factor de seguridad. Finalmente consideramos la cantidad de aire que ingresa versus la cantidad de aire que necesita la mina; y evaluar el costo de venilacin para satisfacer los requerimientos actuales.

X.- VARIABLES DE LA VENTILACION DE MINAS.

Para determinar la resistencia de las diferentes labores o conductos de aire es necesario conocer las variables de ventilacin, tales como: Resistencia del conducto (R), cada de presin (H) y caudal de aire (Q). Sern fundamentales para construir la curva caracterstica de la mina que es dato importante para conocer an ms el comportamineto de resistencia ante el sistema de ventilacin que calculamos.

RESISTENCIA DE LOS CONDUCTOS (R): Puesto que la cada de presin es proporcional al cuadrado del caudal que fluye atravs del conducto; la relacin cada de presin-caudal, puede expresarse por medio de una constante de proporcionalidad. As la ecuacin de Atkinson ser: H = R * Q^2 Donde, R es la constante de proporcionalidad referido a la resistencia del conducto. La resistencia es la variable inherente a las caractersticas de la mina que se oponen al flujo continuo del aire; depende bsicamente de la superficie lateral de lalabor, de la seccin transversal y el coeficiente de friccin aerodinmico: R=K*P*L 5.2 * A^3 La ecuacin anterior representa la resistencia por friccin. Adems se considera la resistencia ofrecida por las sinuosidades, cambios de direccin, variaciones de seccin y diferentes obstculos de las labores; sumndose por lo tanto a la resistencia de friccin una resistencia por choques: R = K * P * (L + Le) 5.2 * A^3 "H2O*min2/pies6.

Donde: P = permetro de la seccin, en pies. A = rea de la seccin, en pies2. L = longitud de la labor, en pies. Le= longitud equivalente, tablas. K = factor de friccin, corregido por altura o densidad de aire, asi: en

en

pies;

se que

obtiene deber

de ser

lb*min2/pie4,

K corregido = K tabla * (W / 0.075) Donde: W = densidad de aire a nivel de la mina.

CAIDA DE PRESION (H): Es la depresin originada por el paso del aire atravs de los conductos de la mina. Como indicamos anteriormente, los conductos ofrecen resistencia al paso del aire y como consecuencia de esto el valor de la presin del flujo de aire disminuye, producindose la cada de presin, tanto por friccin como por choque: H = H friccion + H choque H = R * Q^2 Donde: H = cada de presin, (Hs), en pulgadas de agua. Q = caudal de aire, en CFM. conocida como presin esttica

CAUDAL (Q): El caudal calculado para el sistema de ventilacin, conjuntamente con las cada de presin constituye la respuesta a la necesidad y fuerza del aire para trasladarse de un punto a otro, ventilando la mina.

CURVA CARACTERISTICA DE LA MINA: Es un grfico que sirve para solucionar los problemas de ventilacin, conjuntamente con la cada de presin esttica es usado y ploteado contra el caudal de aire, originando una curva parablica que pasa por el origen de coordenadas. El procedimiento es: Asumir diferentes valores de caudales, para luego reemplazarse en la ecuacin de Atkinson y obtener sus correspondientes presiones estticas. Asumimos caudales desde 0 hasta 100000 CFM ya que en este rango esta comprendido la necesidad de CFMs de la mina. En esta curva se ubicar el caudal necesitado por la mina, y luego de interceptar la curva se encontrar la presin esttica de la mina. As se puede simular diferentes caudales y obtener sus respectivas presiones estticas.

XI.- CANTIDAD DE AIRE NECESARIO PARA VENTILAR LA MINA. Se debe de proveer de una suficiente cantidad de aire fresco hacia los lugares de trabajo o donde sea necesario la dilucin y transporte de sustancias contaminantes. Asi tambin para obtener un ambiente agradable; de tal manera que mejore las condiciones de trabajo, y como consecuencia aumente la productividad. Las tareas que se tienen en cuenta para el clculo del aire necesario son: l.Aprovisionamiento suficiente cantidad de aire limpio. 2.Dilucin por txicos provenientes de las voladuras. a aire los y lugares eliminacin de de trabajo los de gases

3.- Disminucin y eliminacin de polvos en la mina. 4.- Disminucin de la temperatura. La necesidad de ventilacin vara desde mnima, en intervalos de perforacin de taladros , hasta importante al final de los turnos, y mximo despus de las voladuras. Los mtodos de clculo de caudal dependen de: explosivos. l.La cantidad de gases desprendidos de los

2.- La produccion de mineral. 3.- El nmero de personas trabajando simultneamente. 4.- Cantidad de partculas orgnicas en el aire. 5.- La cantidad de polvo producido. 6.- Los tipos de equipo operando. asi: Comunmente el clculo de aire se hace para toda la mina en conjunto, y es

A.- CAUDAL SEGUN LA PRODUCCION.

Generalmente en las minas se crea un requerimiento de aire proporcional a la produccin de mineral, as tenemos que brindar a la mina una cantidad de aire en CFM por cada tonelada de mineral producido diariamente, debido a que esta produccin implica el uso de gran cantidad de madera y otros materiales que desprenden contaminantes como CO2. Por lo tanto: Ql = q * T Donde: q = Cantidad de aire por tonelada de produccin (CFM/ton), dependiendo de la altura sobre el nivel del mar que se encuentre la mina; este factor de correccin ser: de l500 a 3000 m se aumentar en 40% 3000 a 4000 m se aumentar en 70% Sobre 4000 m se aumentar en l00% T = Produccin diaria de la mina, en toneladas. q = 35.3l - 44.l4 CFM/ton, el valor cuando hay un gran consumo de madera y por lo desprendimiento de CO2. mximo se emplea tanto gran CFM.

B.- CAUDAL SEGUN EL NUMERO DE PERSONAS. De acuerdo al reglamento de bienestar y seguridad minera, conocemos que la cantidad mnima de aire fresco por persona deber ser lO6 CFM, cuando la mina se encuentre por debajo de l500 m de altura, incrementndose segn la altura: Q2 = N * q * (1 + FC) donde: N = Nmero mximo de personas simultneamente en la mina. q = Cantidad minima de aire por persona a mar, 106 CFM. FC= Factor de correccin por altura, en %, ver parte trabajando nivel del A. CFM.

C.- CAUDAL SEGUN

LOS CONTAMINANTES GASEOSOS.

Los contaminantes gaseosos debido a la accin de los explosivos son influyentes en el clculo del caudal necesario para la mina. La ecuacin seguiente se basa en dos valores: 1.- Formacin de un por la explosin de un Kg. de explosivo. cierto volumen de productos txicos

2.- El tiempo de ventilacin. Y como de acuerdo con los reglamentos de seguridad, los productos txicos de la explosin deben ser diluidos a menos de 0.008% segn el volumen, entonces: Q3 = 100 * a * E * Fc 0.008 * T CFM.

Donde: E = Cantidad de explosivos, en Kg. a = Volumen de gases por explosivo, en m^3: DINAMITA = 0.04 ANFO = 0.20

la

explosin

de

1Kg

de

T = Tiempo de ventilacin, en minutos. Fc= 35.315, factor de correccin de m^3 a pie^3.

D.- CAUDAL SEGUN EQUIPOS DIESSEL. Dado por la ecuacin: Q4 = q * m donde: q = cantidad mnima por cada HP, HP requiere como mnimo 106 CFM. m = sumatoria de todos los HP de los equipos. segn reglamento cada CFM.

E.- CAUDAL SEGUN TEMPERATURA EFECTIVA. Este caudal es requerido cuando la temperatura efectiva del lugar de trabajo supera los 30C, para tener esta temperatura como mximo, se requiere por lo menos 150 FPM de velocidad del aire: Q5 = A * Ve Donde: A = Area de la seccin promedio, en pies^2. B = Velocidad del aire para superior a 30C. evitar una temperatura CFM

F.- CAUDAL TOTAL REQUERIDO POR LA MINA. El caudal total ser entonces la suma de los caudales mencionados anteriormente: Qt = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 CFM.

Consideramos un factor de seguridad para el caudal, ya que generalmente los requerimientos de aire aumenta, ya sea por el incremento de equipos, de la produccin, del personal, ampliacin de la mina, etc. El factor que consideramos para la presente evaluacin del 20%, de acuerdo a las caractersticas convencionales de la mina; luego : Qt (mina) = 1.2 * Qt CFM.

XII.- INFLUENCIA DE LA VENTILACION NATURAL.

GENERALIDADES.

La ventaja que tenemos en las minas ubicadas en zonas montaosas es que gran parte de la ventilacin requerida se provee naturalmente; es decir el tiro natural se crea debido a la diferencia de elevaciones del ingreso y salida del aire y la diferencia de sus temperaturas. Ya que la ventilacin natural es importamnte, se tendr especial cuidado en el manejo de la misma, ya que en regiones montaosa cambiar el sentido del flujo, y el encargado de la ventilacin tendr que percibirlo, para tener en cuenta si trabaja en contra o a favor de la ventilacin mecnica. Lo ideal es que tanto la ventilacin mecnica como la natural trabajen en el mismo sentido de modo que aumenten su eficiencia, especialmente en horas punta, donde se requiere de una ventilacin total. DETERMINACION VENTILACION NATURAL. DE LA DIRECCION E INTENSIDAD DE LA

Es muy fcil predecir la direccin e intensidad del flujo natural del aire: - visualizar las columnas de aire de igual altura entre lneas horizontales comparndolos con la presiones entre otras partes del circuito. dos diferencia de

- Hacer un control de las temperaturas superficiales en cada estacin del ao, es ms, controlando en determinadas horas del da. - Para determinar la direccin del flujo se hace que deje de funcionar el ventilador y haciendo humear una mecha de seguridad se observa la direccin del flujo, o tambin observando el sentido de giro de las paletas del anemmetro. Es importante conocer la intensidad de la ventilacin natural, ya que muchas veces satisface los requerimientos de aire en la mina. Cuando trabaja en combinacin con la ventilacin mecnica se deber determinar el porcentaje de aire natural que ingresa a la mina, ya que en casos de emergencia o cuando no se tenga ventilacin mecnica, se pueda aprovechar racionalmente el aire natural en lugares prioritarios. Existen varios mtodos para el clculo de la presin de ventilacin natural, basados en alturas de columnas de aire, la que utilizaremos es: Hn = (L/5.2) * (Wd - Wa) donde:

lb/pies3.

Wd

= = =

densidad densidad diferencia

de de de

aire aire niveles

promedio promedio entre la

en en

la la

bocamina, salida y de

en la de

Wa mina,en lb/pies3. L aire, en pies.

entrada

salida

Adems sabemos que la densidad es funcin de la presin baromtrica (B), de la altitud de lamina (h), y de la temperatura de ingreso y de salida de la mina, en R, entonces: W = 1.327 * B / T B= 30 (1.019)^(h/T) "Hg.

Combinando estas ecuaciones y reemplazando en la ecuacin general, calculamos la presin de ventilacin natural.

CURVA CARACTERISTICA DE LA VENTILACION NATURAL. Es obtenido ploteando la presin de ventilacin natural versus el caudal de aire. Esta curva resulta de ser una lnea recta debido a que un cambio en el caudal de aire circulando proporcionado por otro medio mecnico no influye ni afecta a la presin natural. La presin natural solo podr variar, al modificar la ectructura de la mina, por que es independiente de la resistencia de la mina y el caudal de aire.

XIII.- VENTILACION MECANICA.

XIII.1.- GENERALIDADES. Cuando la ventilacin natural no es suficiente para los requerimientos de la mina, se utilizan los ventiladores que generan directamente la corriente de aire debido a que producen depresin o sobrepresin, segn acten como, aspirante o impelente.

Los ventiladores de acuerdo a sus dimenciones y caractersticas trabajarn en ventilacin principal, secundaria o auxiliar; generalmente se emplean de tipo axial. La ms importante medida de performance de un ventilador, esta en la presin y caudal que desarrollan, independiente del tipo de uso que se le d. Describiremos a continuacin las ecuaciones y leyes que rigen la ventilacin mecnica; sin profundizar en el tema ya que no es propsito de este trabajo. PRESION TOTAL DE VENTILACION. Ht = Hs + Hv donde: Hs = presin esttica la cantidad de presin desarrollada por un de vencer la resistencia de las del traducido como ventilador capaz labores, al pasar por ellas. ventilador,

Hv = presin de velocidad del ventilador, traducido como la cantidad de presin desarrollada por un tilador, necesario para impulsar un volumen dado de aire con una velocidad suficiente para recorrer los diferentes conductos; luego:

Hs = K * P * (L + Le) * Q^2 5.2 * A^3 Hv = W * (V / 1098)^2 donde:

"H2O.

"H2O.

W = densidad del aire del lugar, en lb/pies3. V = ventilador, en FPM. velocidad promedio del aire a la salida del

POTENCIA PARA MOVER EL AIRE (AHP). AHP = Air Horse Power, conocido como potencia til.

AHP = Q * Ht 6356 donde: Q = capacidad del ventilador, en CFM.

,HP.

Ht= presin total del ventilador, en "H2O.

POTENCIA SUMINISTRADA AL VENTILADOR (BHP). BHP = Breake Horse Power; eje del ventilador, conocida como "Potencia al BHP = Q * Ht 6356*N donde: N = eficiencia total del ventilador, en %. es la potencia alimentada Freno". al

,HP.

RENDIMIENTO DEL VENTILADOR (N). N = ( AHP / BHP ) * 100 %

LEYES BASICAS DE LOS VENTILADORES. En ocaciones , particularmente al hacer pruebas o en puntos de operaciones de galerias es necesario determinar las caractersticas bajo condiciones compltamente diferentes, emvolviendo cambios simultneos en dos o ms variables (velocidad, dimetro y densidad); as: a.- CAMBIO DE VELOCIDAD. Para un ventilador con una velocidad de aire y dimetro constante :

1.El volumen velocidad del ventilador : Q1/Q2 = RPM1/RPM2

vara

directamente

proporcional

con

la

2.Las presiones estticas cuadrado de la velocidad o volumen del ventilador: H1/H2 = (RPM1/ RPM2)^2 3.- La potencia al freno cubo de la velocidad o el volumen del ventilador: BHP1/ BHP2= ( RPM1/RPM2 )^3 del

totales

varan

con

el

ventilador

vara

como

el

velocidades :

Luego para los tres casos las eficiencias son independientes a las N1 = N2.

b.- CAMBIO DE DENSIDAD. Para un ventilador funcionando con una densidad de aire variable, con un dimetro y RPM constantes y una posicin de hlice fijo : 1.- El volumen permanece constante : Q1 = Q2 2.- La presin esttica o varan directamente proporcional con el valor de H1/H2 = W1/W2 y total y la potencia al freno la densidad :

BHP1 / BHP2 = W1 /W2

Luego : Las eficiencias son independientes de las densidades

c.- CAMBIO BE DIAMETRO. Un ventilador de dimetro variable y permaneciendo constante la velocidad y la densidad del aire: 1.de sus dimetros: Los volmenes de aire son proporcionales al cuadro

Q1 / Q2 = (D1 / D2 )^2 2.Las potencias son proporcionales al cuadrado de los

dimetros :

BHP1 / BHP2 = ( D1 / D2 ) 3.- Las presiones son independientes de los dimetros: H1 / H2 Luego; las eficiencias son independientes de los dimetros: N1 = N2

XIII.2.- VENTILACION PRINCIPAL. Se conoce como tal, al sistema de ventilacin actuante estratgicamente ubicado, de modo tal que cubra la totalidad de la mina, es decir domina todo el aire entrante o saliente de la mina. Puede constituir de uno o varios ventiladores, atravs de los cuales pasen todo el caudal de la mina. La resistencia del sistema es funcin del diseo y mantenimiento de los conductos y es generalmente controlado por las operaciones de la mina; as las caractersticas del ventilador es diseado teniendo en cuenta la resistencia y condiciones de la mina, para tener una ventilacin principal eficiente y adecuada.

APLICACION VENTILACION.

DEL

VENTILADOR

PRINCIPAL

EN

EL

SISTEMA

DE

PUNTO DE OPERACION. Cuando un ventilador acta en contra de la resistencia de la mina, una condicin de equilibrio es conocida como " Punto de Equilibrio ", donde la presin desarrollada por el ventilador es exctamente igual a la prdida de presin de la mina , y el flujo de aire inducido igual a la capacidad del ventilador. Este punto es determinado por las curvas caractersticas de la mina y del ventilador. Sin embargo, si las condiciones cambian, algunas modificaciones de los parmetros de operacin del ventilador sern necesarios.

INFLUENCIA DE LA VENTILACION NATURAL. Podemos decir que las curvas caractersticas de los ventiladores dependen sobre todo de su diseo, pero la curva de la ventilacin natural est en funcin de la densidad y de la profundidad de la mina. La interseccin de ambas curvas determinan el punto de operacin de stas. Para evaluar los efectos de la ventilacin natural sobre el sistema, la cantidad de Hn debe ser calculada. Cuando se genera naturalmente presiones en direccin opuesta a la generada por el ventilador, ste tendr que vencer tanto al Hn y a la resistencia de la mina. Por lo tanto, si el tiro natural ayuda al trabajo del ventilador : Ht = Ht ( mina ) - Hn Si el tiro natural se opone al trabajo del ventilador su valor hay que sumarlo para obtener el valor de la depresin producida por el ventilador : Ht = Ht (mina ) + Hn

XIII.3.- VENTILACION AUXILIAR. GENERALIDADES.

La necesidad de una buena y eficiente ventilacin auxiliar aumenta a medida que las minas se desarrollan y se crean frentes ciegos, donde la ventilacin principal no alcanza. La ventilacin en frentes ciegos generalmente usamos para extrer el aire contaminado, y proveer un caudal de aire puro para tener un ambiente sano. Este sistema esta compuesto por el ventilador y sus respectivos ductos o mangas, que son instalados a lo largo de la labor; pudiendo trabajar en forma aspirante, impelente o combinado. Cuando las labores a ventilar son cortas, generalmente se emplea el aire comprimido directamente por la manguera conductora, para esto no se necesita de instalaciones.

PROPOSITOS Y OBJETIVOS. una mina: Estos son los principales objetivos para proveer de ventilacin auxiliar en aire para cubrir los las voladuras. producto de la de ventilacin, un cierto

1.Proveer suficiente requerimientos de dilucin de gases productos de

2.- Hacer que las particulas de rocas remocin del mineral sean transportadas por el aire que deber tener una suficiente velocidad. 3.Esta ventilacin tendr confort para el trabajo a un costo razonable. que

brindar

VARIABLES. 1.-Posicin del flujo de retorno; es decir se debe de berificar si el aire viaja por la parte alta, baja o por el medio de la seccin de la labor, esto es importante porque determina la posicin del ventilador o ducto en el mtodo aspirante. 2.Velocidad mnimas de aire deber ser: DINAMITA ANFO : : del aire; 50 FPM 65 FPM. se asume que las velocidades

3.- Area de la seccin de la labor ciega.

4.- Longitud de la labor ciega. 5.- Consideramos utilizar en las voladuras. tambin el tipo de explosivo que se

CANTIDAD DE AIRE NECESARIO. Consideramos solamente el aire nacesario para la dilucin y movimiento de gases y polvos producto de la voladura haciendo incapi que el tipo de explosivo ser fundamental. En frentes ciegos existen diferentes maneras de calcular el caudal necesario; nosotros consideramos uno simple que est en funcin de la velocidad mnima que deber tener el flujo de aire que diluye a niveles permisibles los gases toxicos; as: Q=A*V ,CFM.

Donde: A = rea de la seccin transversal de la labor. sealado. V = velocidad de aire para cumplir con el objetivo

Adems para tener un rango de seguridad adicionamos un 20% del caudal calculado, debido a que siempre existen variaciones en las cantidades de explosivos empleados y por consiguiente variar el volumen de gases txicos a diluir, entonces: Qt = 1.2 * Q ,CFM.

Este caudal de aire necesario, influye notblemente en el tiempo de ventilacin, como veremos ms adelante este tiempo deber ser determinado desde el punto de vista tcnico como econmico.

METODOS DE VENTILACION AUXILIAR. Son tres los tipos de ventilacin que pueden ser usados; aspirante, inpelente o combinacin de ambos. Con la ventilacin inpelente una presin positiva contnua, fuerza al conducto y deja pasar el aire hacia el frente de la galeria, produciendo la evacuacin de los

gases.

Pueden ser usados ductos rgidos o flexibles.

Con la ventilacin aspirante hay una presin negativa causada por el aire atravs de la abertura y movindose al exterior por medio del ducto. Es recomendable el uso de ductos rgidos, solo para distancias pequeas se utilizar ductos flexibles reforzndolos con anillos metlicos de modo que pueda ayudar a mantener abierto el ducto.

FACTORES PARA LA SELECCION DEL METODO A USAR. 1.satisfacer la labor. La cantidadde aire que ser neceasrio para

2.- Tipo y tamano de ventilador. 3.- Dimetro, longitud y tipo de ducto. 4.- El aire diluirlo a niveles permisibles. tendr que barrer los gases del frente y

5.- Seccin y longitud de galeria. 6.- El tiempo de ventilacin. 7.- El costo de ventilacin auxiliar.

DIAMETRO DEL DUCTO. El dimetro generalmente se calcula de acuerdo a la seccin de la labor, del tipo de equipos que recorre por ella y del caudal de aire que se requiere extraer o introducir al lugar de trabajo, para esto hacemos uso de: D = (4 * Qt / PI * Vs)^(1/2) donde: Vs = velocidad de aire en el ducto, esta es la variable ms importante para la seleccin del dimetro; esta velocidad oscila entre 2500 a 4500 FPM, siendo el ptimo 3500, ya que cuando por ejemplo la velocidad es alta aumenta considerablemente la friccin. pulg.

TIPOS DE DUCTOS. Son tres los tipos de ductos que se usan generalmente en minera; Rgidos, Flexibles sin refuerzo y Flexibles reforzados con alambres. Los rgidos son usualmente construidos de metal pudiendo ser tambien de fibra de vidrio; generalmente son de tres metros de longitud y dimetros desde 18" hasta 48". La ventaja de estos ductos rgidos es su buena caracterstica resistente, su adaptabilidad para mtodos impelentes y aspirantes. Las desventajas son las dificultades de transporte, almacenamiento y maniobrabilidad. Los flexibles sin refuerzo son hechos de lona, en longitudes de 7.6m 15m y 30m. Cuando lo colgamos en lnea recta, sus caractersticas de resistencia son medias; su poco peso, su maniobrabilidad, dan un costo de almacenamiento e instalacin bajos. Estos son excelentes para instalaciones improvizadas en lnea recta, ms no para curvas o esquinas agudas. Los flexibles con refuerzo son hechos de lona con refuerzo de alambre en espiral. Estos puden ser utilizados para ventilacin aspirante o impelente. No es recomendable para trabajos de mas de 90 metros; al contrario es excelente para trabajos en esquinas o angulos en lneas de ductos impelentes. Sus longitudes son similares a los flexibles sin refuerzo, as como sus dimetros, variando desde 18" hasta 48".

RESISTENCIA DEL SISTEMA DE VENTILACION AUXILIAR. SISTEMA IMPELENTE: La prdida de presin en la salida es igual a la presin de velocidad; adems consideramos la resistencia de la labor hacia el aire que retorna del frente, adems por su puesto de las consideraciones de curvatura y acoples de los ductos; luego:

A = (PI/4) * (D/12)^2 V = Q/A Hv= (V/4009)^2 Hs= (Hs') * (L + Le) * Fc 100 Donde:

pies2. FPM. "H2O. "H2O.

de ducto.

Hs'=

presin

esttica

segn

tabla/100

pies

de

longitud

Fc = factor de correccin para el tipo de ducto: Ductos metlicos Ductos flexibles : : 1.0 1.5

Hs" = K' * P' * (L' + Le) * V^2 5.2 * A'

"H2O.

Donde: Hs" = presin esttica de lalabor ciega. Luego: Ht = Hv + Hs' + Hs" "H2O.

SISTEMA ASPIRANTE: asi: Este sistema ya no considera la resistencia de la labor,por lo que solo queda

Ht = Hv + Hs

"H2O.

XVI.- SELECCION DE VENTILADORES. Una parte importante en el estudio de la ventilacin, es la seleccin del equipo ms adecuado para satisfacer las necesidades de caudal y presin de aire en el interior de la mina. Entre las consideraciones a tenerse en cuenta para la seleccin de ventiladores, se pueden mencionar las siguientes:

1.La demanda de aire y su complemento con la ventilacin natural si existiera, haciendo un control permanente del sistema, evaluando los cambios durante las diferntes estaciones del ao, y an ms de un da a otro. 2.- Es posible que existiera ms de un ventilador capaz de satisfacer la demanda de aire. Para seleccionar el ms adecuado, se usan las curvas caractersticas; tambin haciendo una comparacin de la potencia del ventilador para impulsar cierto caudal atravs del sistema. 3.- Conforme se incrementa el caudal del aire que es forsado atravs de un conducto, la resistencia al paso del aire por efecto de la friccin de las paredes tambin aumenta y la nica fuente de energa disponible para vencer esta resistencia es la denominada presin esttica del ventilador. 4.- Adems de la presin esttica que permite vencer la resistencia del sistema, el ventilador debe ser capaz de poner al aire en movimiento, lo que se logra atravs de la llamada presin de velocidad del ventilador. 5.- Sumando las presiones esttica y de velocidad, dar como resultado la resistencia total del sistema. Como esta resistencia es funcin tambin del caudal, se podr graficar la relacin presin caudal, llamndose a esta, curva caracterstica de la mina. 6.Si se lleva sobre el mismo grfico la curva caracterstica de la mina y del ventilador, estos se cortarn en un punto, el mismo que representa el punto de operacin del ventilador cuando se le conecta al sistema. 7.- Si se requiere aumentar el caudal de aire, se puede conectar dos o ms ventiladores en serie. La adicin de un segundo ventilador no duplica el caudal de aire, pero s lo incrementa con respecto a lo que exista con uno solo, por efecto de la presin adicional que aplica la segunda mquina. Lo que si se duplica es la presin; para instalaciones de este tipo es recomendable que los ventiladores tengan curvas caractersticas similares o iguales, para asegurar una operacin estable del sistema de ventilacin. 8.- Otra forma de aumentar el volumen de aire es conectando los ventiladores en paralelo, de tal forma que ambos tomen aire del mismo punto y lo descarguen al mismo ducto. En este caso ambos ventiladores estn aplicando la misma presin y el caudal que impulsan ser la suma de los caudales de cada uno para dicha presin. Tambin se recomienda que los

ventiladores tengan curvas

caractersticas similares.

XV.- COSTOS DE VENTILACION. El costo total del sistema de ventilacin esta determinado por el costo que significa adquirir el equipo y el costo de energa que se requiere para operarlo, a lo que se adicionar el costo de instalacin. Entonces el costo de adquisicin tanto de ventiladores, ductos, tuberas, etc., constituyen uno de los egresos que se computan anualmente en la mina. El costo de operacin cubre los de la energa utilizada, y se calcula multiplicando los KW-Hora por ao y por la unidad de costo de la energa, $/KW-Hora. Los costos de mantenimiento no se computan fcilmente como los otros costos; en muchos casos se asume como el 5% del costo inicial de los ventiladores por ao. Para el anlisis de costos, estos lo dividimos en Fijos y Variables. Los costos fijos son calculados generalmente anuales o sobre la base del valor presente para que la seleccin entre alternativas pueda ser hecha en base a comparaciones de costos. COSTOS FIJOS: Son aquellos que incurren sea o no en el uso del conducto de aire. El costo fijo primario es el costo de Capital asociado con la construccin o desarrollo del conducto de aire. El costo de capital puede ordinariamente incluir el costo de materiales y labores como el costo de los servicios auxiliares y equipos necesarios para desarrollar el conducto de aire. Sin embargo, el costo total de capital lo reducimos hacia un costo anual por el mtodo del Valor Presente serie uniforme sobre la vidas del equipo. Estos costos fijos incluyen los impuestos, pudiendo incluir tambin el seguro y los costos de almacn. COSTOS VARIABLES: Llamados costos de operacin, son aquellos costos requeridos para operar los equipos de ventilacin. Estos normalmente consisten en los costos de energa consumida por el sistema. Un aspecto importante que deber tenerse en cuenta en la instalacin del ventilador principal, es la adecuada disposicin y forma de los ductos de admisin y descarga, para reducir al mnimo la turbulencia del aire y por lo tanto las prdidas de energa, para lo cual se recomienda: Si fuera necesario incorporar transversal en los conductos de admisin y descarga; cambios de seccin preferir las

contracciones a las expansiones, ya que prdidas de presin. - En la medida de lo posible, horizontalmente, ya que esto facilita adems los mantemiento.

estas ltimas generan mayores instalar los ventiladores trabajos de

El efecto econmico que tienen las fugas de aire atravs del sistema, es otro aspecto que generalmente no se analiza con cuidado, ya que estos desestiman las caractersticas de los ventiladores, haciendo que trabajen en forma antieconmica.

XVI.- DESCRIPCION GENERAL DE LA EVALUACION. XVI.1.- VENTILACION PRINCIPAL. A.- TOMA DE DATOS (POR TRAMOS O ESTACIONES). Las diferntes mediciones fueron tomados en lugares rectos, es decir entre puntos de inflexin o curvas de las galerias, para tener una medida real de los diferentes parmetros de evaluacin; como referencia fueron tomados los puntos topogrficos y las instalaciones permanentes, como tolvas, cruceros, etc. Adems se hizo observaciones de las diferentes labores y caractersticas para calcular las longitudes equivalentes respectivas. A.1.- VELOCIDAD DEL AIRE (V): La velocidad fue medido aplicando el mtodo "Medicin en la Seccin", debido a que las labores generalmente tienen menos de 2 metros de altura; este mtodo consiste en que la persona que esta realizando la medicin se coloca con el dorso hacia la pared y desplaza regularmente el anemmetro con la mano tendida por toda la seccin, tratando de obtener el promedio de todo el rea. En este caso se ha introducido un factor de correccin que en promedio resulta 0.8: FC = (S - 0.4)/S , donde S es el rea de la seccin en metros cuadrados, este factor lo aplicamos para obtener el caudal corregido. En los lugares donde no era aplicable el anemmetro, se midi con mecha lenta en distancias de l0 m. A.2.- AREA DE LA SECCION (A): Fue medido teniendo en cuenta la forma de la seccin, ya sean cuadros o labores rocosas de formas variadas.

A.3.- PERIMETRO DE LA SECCION (P): seccin. Su medicin tambin fue realizada teniendo en cuenta la forma de la

A.4.- TEMPERATURA SECA (TS) Y HUMEDA(TH): Para esta medicin se adapt un termmetro de modo que acte como Psicrmetro; para medir la temperatura humeda se le adapt una telita de algodn al bulbo, se giraba por espacio de 30 segundos, luego se tomaba la lectura; para la temperatura seca se lea directamente. Estas lecturas fueron en los puntos de estacin. A.5.- LONGITUD DE LAS LABORES ENTRE ESTACIONES (L): Fueron calculados de acuerdo a los puntos topogrficos verificados en el terreno, y en los lugares donde estos no existan se midi directamente. A.6.- CAUDAL (Q): Como sabemos el caudal es el volumen de aire que pasa atravs de una seccin en un tiempo dado, en nuestro caso calculamos en cada estacin as: Q=V*A CFM.

A.7.- CAUDAL DE AIRE NATURAL (Qn): Las mediciones se realizaron tomando las velocidades de aire natural en cada ingreso de la mina, mediante el anemmetro y luego multiplicndolo por el rea de las secciones de los ingresos. A.8.- CARACTERISTICAS DE LAS LABORES: Las labores presentan caractersticas propias del tipo de minado aplicado, presentando obstculos al paso del aire; se observaron como, obstculos a los cuadros de madera y los nmeros de estos en cada tramo medido, el grado de rugosidad de las paredes, las tolvas, locomotoras, etc., con el fin de determinar la constante K y las longitudes equivalentes.

B.- DATOS PROMEDIOS POR TRAMOS. Consideramos como tramos a las distancias que unen dos estaciones o mejor llamados nudos del circuito de ventilacin. Con la finalidad de establecer el circuito, determinamos los datos promedios de cada tramo; los parmetros entonces quedan as: AREA-PROM = (A)/N PER-PROM LONGITUD = (P)/n = (L)

CAUDAL-PROM = (Q)/N CAU-CORREG Donde: N = nmero de estaciones medidas tambin nmero de mediciones de cada uno de los tramo. en cada tramo, o parmetros por = ((Q)/N)*FC

C.- RESISTENCIAS DE LAS LABORES POR TRAMOS (R): Depende bsicamente de la superficie lateral de la labor, la seccin transversal y los diferentes obstculos que tiene que atravezar el aire en su recorrido:

R = K * P * (L + Le) 5.2 * A^3 Donde : K = coeficiente caractersticas de las labores. de friccin, dependiendo de las

P = permetro promedio del tramo. A = rea promedio del tramo. L = longitud total del tramo. Le= longitud equivalente del tramo.

D.- AIRE NECESARIO PARA LA MINA (Qm). El caudal de aire que requerimos en la mina La Lima, es debido principalmente para la dilucin de gases y polvos contamintes, nmero de personal y consumo de explosivos; no introducimos otros requerimientos ya que la mina es convencional y no tiene temperaturas superiores a 25C. Como base para estos clculos presentamos los siguientes cuadros que condicionan el caudal requerido, tanto para labores en preparacin y tajeos; hacemos una relacin de los ltimos 6 meses del ao anterior.

PERSONAL: Tanto en preparaciones y tajeos.

EXPLOSIVOS: Tanto en preparaciones y tajeos.

El tipo de explosivos es : DINAMITA 45%. Peso/cartucho : 0.1384 kg/cartucho. Ndias/mes : 25. Ngdias/mes : 02 luego: Peso explosivo/gdia Peso explosivo/dia : 26 kg. : 52 kg.

POR PRODUCCION:

RESUMEN: MINA LA LIMA.

BALANCE DE CAUDAL:

E.- CURVA CARACTERISTICA DE LA MINA:

Ser la curva de la ecuacin: (ver grfico siguiente) Hs = Rt * Q^2 donde: Rt = 1.791 * 10^(-09) "H2O*min2/pies6.

F.- CALCULO DE LA DEPRESION DE LA MINA: Es la prdida de presin originada por el paso del aire atravs de las labores de la mina, desde un punto inicial a otro final, para mantener el flujo necesario. G.- ORIFICIO EQUIVALENTE DE LA MINA: Un trmino que ha prevalecido por bastante tiempo, pero usado muy poco hoy en da, es el orificio equivalente. Este compara la resistencia de la mina, es decir del sistema de ventilacin con la resistencia de la labor atravs de la cual fluye el aire, su valor es dado: OE = 3.9 * 10^(-04) * Qm (Hs)^(1/2) pies2.

El rango de variacin de OE, para que una mina sea considerada aceptablemente ventilada es : { 1 , 2 } en metros2.

H.- PRESION DE VENTILACION NATURAL: Altitud (h) : 2400 msnm.= 7874 psnm. Diferencia de nivel entre salida y entrada de aire (L) pies. Temperatura interir mina = 25 C = 485 R Temperatura exterior mina= 22 C = 482 R Densidad del aire a nivel del mar = 787.2

(W

mar)

0.075

lb/pies3. 1.327 * 30

Densidad ingreso (Wd).

del

aire

de 482

(1.019)^(7874/482)

Wd = 0.06073 lb/pies3. 1.327 del aire 485 en * 30 =

(1.019)^(4330.6/485) Densidad la salida (Wa) Wa = 0.05955 luego: Hn = 787.2 5.2

lb/pies3.

* (0.06073 - 0.05955)

Hn = 0.1786

"H2O.

I.- CURVA CARACTERISTICA DE LA VENTILACION NATURAL: Ver el grfico anterior, donde se muestra junto al grfico de la curva caracterstica de la mina.

J.- SELECCION DE VENTILADORES: Referidos a nivel del mar. W mar = 0.075 lb/pies3. 1.- PUNTO DE OPERACION DEL VENTILADOR: PRESION TOTAL, "H2O..............2.32 CAUDAL, CFM..................33623.60 AHP , HP........................12.28 KW DE TRABAJO, KW................9.16 BHP , HP........................16.37 KW DE TRAB. AL FRENO, KW........12.21 EFICIENCIA, %...................75.00

2.- PUNTO DE OPERACION DEL SISTEMA COMBINADO: PRESION TOTAL, "H2O..............2.50 CAUDAL , CFM.................33623.60 AHP , HP........................13.23 KW DE TRABAJO, KW................9.87 BHP , HP........................17.63 KW DE TRAB. AL FRENO ,KW........13.15 EFICIENCIA %....................75.00 3.- Caractersticas del ventilador; sin que la natural afecte al sistema de ventilacin, es decir: Hn = 0.00 "H2O. PRESION TOTAL , "H2O.............2.40 CAUDAL , CFM.................32884.34 , HP........................12.42 KW DE TRABAJO, KW................9.26 BHP , HP........................16.56 KW DE TRAB. AL FRENO............12.35 EFICIENCIA % ...................75.00 ventilacin

AHP

K.- COSTOS DE VENTILACION PRINCIPAL: COSTOS FIJOS (CF): COSTO DE ADQUISICION: 1 VENTILADOR = $ 13000.00 18 % IGV = 2340.00 1 MOTOR 24 HP = 1200.00 18 % IGV = 216.00 TOTAL = $ 16756.00 COSTO DE INSTALACION =$ 550.00 TOTAL COSTOS FIJOS = $ 17306.00 COSTO DE OPERACION ANUAL (Cop): 5% * 16756.00 =$ 837.80 COSTOS VARIABLES (CV): ENERGIA ELECTRICA CONSUMO KW/HORA = 0.075 $/KW-HORA. = 24 HP * 1 KW/HORA 1.341 HP/Hr.

= 17.897 FUNCIONAMIENTO : 8 Hr/Da y 300 Dias/Ao TOTAL COSTOS VARIABLES = $ 32214.77

XV.2.- VENTILACION AUXILIAR (FRENTES CIEGOS). En la mina La Lima, existe un nico frente ciego que es La Escondida; el mtodo empleado es el aspirante, la longitud de la labor es relativamente grande y es actualmente 340 metros. En este mtodo el aire entra por el extremo abierto del ducto; pero la zona de accin del orificio aspirante se propaga a una distancia pequea del extremo del ducto. A.- CAUDAL NECESARIO: Para este fin, existen diferentes frmulas de clculo de caudales, que dan resultados diferentes con los mismos datos iniciales; adems las velocidades medias calculadas con tales frmulas resultan siempre inferior a las fijadas por reglamento de seguridad. Datos: Labor : LA ESCONDIDA. Altitud : 2400 msnm. Longitud : 340 metros. Seccin (S) : 5.04 mt2 (54.3 pies2) Explosivos : Dinamita 45%. Peso del explosivo (E) : 15 kg/gdia. Tiempo de ventilacin (t): 30 minutos. Temperatura : 25 C Veloc.Mnima de air.(Vm) : DINAMITA = 50 FPM. ANFO = 65 FPM. Luego:

Nota: - La frmula #1 (Xenofontova) esta condicionada a que la distancia desde el frente al tope del conducto no sobrepase de : l = 3 * (S)^(1/2) pies. La frmula #2 (Komarov) considera la distancia de

expulsin de gases en el momento de la expansin, l = 2.4 * E + 10 metros.

como:

- La frmula #3 (Iakushin), considera que el aumento de la distancia entre el frente y el ducto conduce a un gran aumento del tiempo de ventilacin. pies3. un 20% : Qt = 1.2 * 2715 = 3258 CFM. Fc = 35.287552, factor de conversin de metros3 a

Para consideraciones de seguridad, incrementamos el caudal calculado en

Vm = 60 FPM ( por encima del mnimo).

B.- METODO DE VENTILACION AUXILIAR USADO: (Ver grfico siguiente).

C.- CALCULO DE LA PRESION TOTAL: Datos: K (ducto flexible usado) : 20.24 * 10^(-10) d (dimetro de la manga) : 18 pulgadas. A (rea manga) : 1.767 pies2. P (permetro manga) : 4.712 pies. L (longitud total manga) : 1940 pies. W (densidad aire mina) : 0.06073 lb/pulg2. L'(longitud/manga) : 15 metros.

Nota: Por tablas: PRESION ESTATICA = 0.22 "/100 pies. PRES. EST. CORREG.NIVEL MINA = 0.22 * 1.67 * 1940/100 = 7.13 "H2O. PRES. EST. CORREG. NIVEL MAR = 8.0995 * 0.075/0.06073 = 8.80 "H2O.

TIPO DE VENTILADOR UTILIZADO: El ventilador utilizado en La Escondida tiene las siguientes caractersticas:

D.- SELECION DEL DIAMETRO Y TIPO DEL DUCTO: Actualmente se est usando ductos de 18 " de dimetro y 15 metros de longitud, de material flexible (lona); calculamos entonces las caractersticas de un ducto de acuerdo a las condiciones del sistema de ventilacin auxiliar aspirante: Qt = Vs * A A = (/4) * D^2

Qt = Vs * (/4) * D^2 D = ((4/) * (Qt/Vs))^(1/2) Vs = ( 2500 , 4500 ) FPM. Vs = 3500 FPM.

pero ; el rango de donde; Optimo

Luego; calculamos el dimetro ptimo para una velocidad ptima, que mostramos a continuacin:

Como los dimetros construidos por los fabricantes son de 18, 20, 22, 24, 28, 36 y 48 ". Seleccionamos el ms prximo que es el de 18", adems porque se acopla a las dimensiones de la labor como vemos en el grfico de seccin mnima de la galeria. El tipo ser el flexible sin refuerzo, debido a que favorece al sistema actuante y por su bajo costo de adquisicin con respecto a los otros, bajo costo de mantenimiento e instalacin, asi como por su facilidad de almacenamiento. Como el sistema es bastante dinmico, este tipo permite una instalacin rpida y econmica a medida que profundiza la labor ciega y se tiene por lo tanto que correr manga.

E.- SELECCION DEL VENTILADOR ADECUADO:

F.- COSTOS DE VENTILACION AUXILIAR: Los costos de ventilacin auxiliar, no solamente se refieren a la adquisicin de los, ventiladores, sin tambin a las mangas de ventilacin, a su instalacin, los costos de energa y los costos de mantenimiento de todo el sistema de ventilacin auxiliar. 1.- COSTOS ACTUALES: SJV.. SJ17.40 = 5% * 2867.40 = $ 143.37

COSTOS DE OPERACION (Cop):

COSTOS VARIABLES (CV): CONSUMO AIRE COMPRIMIDO = 125 CFM. EQUIVALENTE A: ENERGIA = 9.33 KW-Hr/GDIA = 18.66 KW-Hr/DIA. COSTO = 0.75 $/KW-Hr. TOTAL COSTOS VARIABLES = 4198.50 $/AO.

Estos costos son calculados para el ventilador actual teniendo en cuenta los parmetros medidos actualmente.

2.- COSTOS DEL VENTILADOR PROPUESTO. A diferencia del anterior (actual), el ventilador propuesto no es neumtico , sino es elctrico: COSTOS FIJOS (CF): COSTO DE ADQUISICION: 1 VENTILADOR ELECTRICO (MODELO 18-14 3450) 18% IGV. 1 MOTOR DE 9 HP 18% IGV.

= $ 1900.00 = = = 342.00 500.00 90.00

TOTAL

CF

= $ 2832.00

COSTOS VARIABLES (CV): ENERGIA ELECTRICA = 0.75 $/KW-Hr. CONSUMO = 9 HP * 1 KW/1.341 HP = 6.711 KW. HORA FUNCIONAMIENTO: 1 Hr/DIA Y 300 DIAS/AO. TOTAL CV = 1510.07 $/AO.

XVI.3.- CALCULO DE LOS REQUERIMIENTOS MINIMOS DE VENTILACION EN FRENTES CIEGOS, PARA DIFERENTES TIPOS EXPLOSIVOS Y LONGITUDES DE LABORES.

DE

La descomposicin de los explosivos, requiere la introduccin de aire puro para diluir los gases txicos. La siguiente tabla nos muestra valores de gases txicos que pueden ser liberados por determinacin de algunos explosivos comunes; debido a que en las minas se tienen no solamente un tipo de explosivo, sino varios; ya que las condiciones geolgicas no son uniformes. As, se hace una recopilacin de varias fuentes y ciertas modificaciones pueden ser hechas en las seleccin de explosivos. Los lmites mximos permisibles para 8 horas de exposicin pueden ser establecidos como 100 partes por milln (ppm) para CO y solo 5 ppm para NO2 por el Congreso de Seguridad e Higiene de los EE.UU.. Mostramos en este captulo como se puede determinar los parmetros de ventilacin mnima requerida para un lugar de trabajo donde se usan explosivos en conformancia con los mnimos estandares de seguridad.

FORMA DE CALCULO. Sea X el nmero de pies3 de gases en cualquier volumen de aire en un tiempo t. La seccin de la labor es conocida (S), asi como su longitud (L); siendo su volumen (S*L) pies^3, y adems se tiene establecidos los parmetros siguientes: - Cantidad total de explosivos usados en el disparo, libras (E). - Cantidad de CO liberados en pies3/lb. de explosivo tabla adjunta),(CO). (ver en

Luego, tenemos un volumen de (E * CO) pies3 de gases txicos producidos para el total de la voladura. Las especificaciones pedidas para el tipo de aire, es que no contenga ms de 100 ppm de CO y mientras que el volumen de la evacuacin es (S * L) pies3, el volumen permisible de CO es: VOLUMEN PERMISIBLE DE CO = ( 100 ) * S * L 1000000 pies3.

Si asumimos que Q pies3 de aire puro es introducido en el lugar de trabajo cada minuto, el problema es en determinar si este flujo de aire puro introducido es suficiente para determinar un lugar seguro, y se puede ingresar a trabajar. Puesto que estarn en cantidades iguales de aire entrando al lugar y saliendo del mismo, asumimos que se produce una mezcla perfecta de aire. Entonces el volumen absoluto de gases txicos ser expedido del lugar de trabajo en forma decreciente, en un rango de tiempo dado, expresado como una ecuacin: dX = -nX dt As, el rango de cambio del gas contenido en relacin al tiempo decrece en proporcin a la cantidad de gas presente. La constante de proporcionalidad n, es dependiente del nmero de cambios de aire por unidad de tiempo. Separando las variables, la ecuacin anterior queda asi: dX = -n(dt) X Integrando resulta: Log e(X) = -n(t) + C Para evaluar C asumimos que : X = P, cuando t = 0. Si P es igual al nmero de pies3 de gases txicos liberados, reemplazando tenemos: Log e (X) = -n(t) + Log e (P)

Log e (X) = Log e (P) - n(t) A partir de esta ltima ecuacin se establece un grfico X versus t Log e(X) versus t. Este grfico es solo para un caso especial de un grado de ventilacin y un volumen de gas liberado. Siempre cambia al variar cualquiera de las variables, requiriendo un nuevo grfico para la solucin de la ecuacin: Log e (P/X) = n(t) estandar: Reemplazando P/X por Y en la ltima ecuacin, se construye un monograma

Log e (Y) = n(t) donde: Y = (lb.explosivo)(vol.gas liberado/lb.de explosivo) (lmite gas sin riesgo ppm)*(vol.labor en pies3) 1000000 n = (caudal de aire limpio, CFM) (volumen de la labor,pies3) t = tiempo de ventilaci, minutos. El monograma por el cual la ecuacin puede ser resuelto, puede ser usado en dos direcciones: 1.- Si se desea determinar el tiempo necesario para ventilar el lugar, donde el volumen de evacuacin, volumen de gas liberado y estndares de seguridad del gas contenido son conocidos, esto es solo necesario para determinar Y y n, conectando los dos valores con una lnea recta y leyendo el valor de la lnea horizontal que representa el tiempo, se soluciona el problema. 2.- Donde el valor de Y es conocido, y el volumen del lugar debe tambin ser conocido, el grado de ventilacin puede ser determinado si un tiempo requerido para ventilar el lugar puede ser determinado. Conectando el valor de Y y el valor de t con una lnea recta que iterceptar la escala n, que es el nmero de cambios de aire por minuto requerido para diluir el volumen de aire contaminado en el lugar que requiere anlisis.

A.- CALCULO DE TIEMPOS DE VENTILACION: De los trabajos que se han realizado en la mina, observamos que los tiempos de ventilacin de la labor ciega La Escondida no variaban segn se profundizaba, ni con el cambio de tipo de explosivo utilizado. Es decir los tiempos eran calculados segn el criterio, mas n por un anlisis tcnico. A continuacin tabulamos tiempos para diferentes longitudes de labor y para diferentes tipos de explosivos, ya que en este frente ciego haba la posibilidad de empleo del ANFO en reemplazo de la Dinamita.

EXPLOSIVO : DINAMITA SEMI-GELATINOSA. Seccin : 7' * 8' (56 pies2) Longitud : L pies. Volumen de la labor : 56L pies3. Peso total de explosivo : 15 kg = 32.61 lb. Gas liberado : 0.65 pies3/lb. (tabla) Gases totales liberados : 21.1965 pies3. Volumen permisible CO : 0.0056L pies3. Capacidad del ventilador : 5000 CFM. luego: X = explosivo en t minutos. pies3 de gases txicos desarrollados por el

n = constante de proporcionalidad. Log e (X) = -nt + C cuando; t = 0 (a) pies3.

tenemos; X = 21.1965

Log e (21.1965) = C

reemplazando en (a);

Log e (X) = -nt + Log e (21.1965) pero; n = 5000/56L = 89.286/L

luego; hacemos Log e (X) = constante:

t = (3.054 - Log e (X)) * L 89.286 Segn esta ecuacin calculamos diferentes tiempos de ventilacin, para diferentes longitudes de labores y como consecuencia para diferentes volmenes permisibles de CO, como apreciamos en la siguiente tabla. Se construye una curva, de modo tal que nos permita calcular cualquier tiempo de ventilacin. Para las actuales caractersticas de La Escondida, resulta un tiempo de ventilacin de 15.267 minutos por guardia de trabajo, como observamos tanto en la tabla como en el grfico de la curva.

EXPLOSIVO : ANFO Seccion : 56 pies2. Longitud : L pies. Volumen de la labor : 56l pies3. Peso total de explosivo : 70 lbs. Gas liberado : 0.45 pies3/lb Gases totales liberados : 31.5 pies3. Volumen permisible de CO : 0.0056L pies3. Capacidad del ventilador : 5000 CFM. luego: Log e (X) = -nt + C cuando; t = 0 tenemos; (b) X = 23.40 pies3.

(tabla).

Log e (23.40) = C

reemplazando en (b):

Log e (X) = -nt + Log e (31.50) pero; n = 5000/56L = 89.286/L

luego: hacemos Log e (X) = constante:

t = (3.45 - Log e (X)) * L 89.286 Segn esta ecuacin calculamos diferentes tiempos de ventilacin para diferentes longitudes de labores y como consecuencia para diferentes volmenes

permisibles de CO, como apreciamos en la siguiente tabla.

Semejante al caso anterior, construimos una curva que nos permita calcular tiempos de ventilacin. Para las actuales caractersticas de La Escondida resulta un tiempo de ventilacin de 20.212 minutos por guardia de trabajo, como podemos observar tanto en el grfico de la curva y la tabla anterior.

XVII.- ANALISIS DE LOS COSTOS TOTALES DE VENTILACION.

A.- VENTILACION PRINCIPAL: son: En los almacenes de la mina se tiene dos ventiladores cuyas caractersticas - Ventilador axial elctrico: Modelo VAV 23 1/4-14 3450. Capacidad de 10000 CFM (c/u). Pres. est. a nivel del mar 5.5 "H2O. Consumo de fuerza a nivel del mar 15 HP. Motor elctrico de 18 HP, 3480 RPM, 220/440 v. Estos dos ventiladores podran instalarse en paralelo, de tal modo que den un caudal de 20000 CFM tericamente; pero para su instalacin como alternativa de solucin, primero hacemos una comparacin econmica con el ventilador seleccionado anteriormente. La determinacin del ms conveniente se efectuar sobre la base del VALOR PRESENTE, adems teniendo en cuenta que el costo de energa en la mina es de 0.75 $/KW-Hr. y que el costo de Adquisicin de los ventiladores existentes en el almacn es: 2 ventiladores : 18% IGV. 2 motores de 18 HP : 18% IGV. TOTAL Luego: $ 5014.00 902.52 1640.00 295.20 $ 7851.72

: : :

Asumimos que ambos modelos tienen una vida de 15 aos y que el valor de

los intereses es 15%:

Para la determinacin del valor presente calculamos un factor correspondiente a una serie uniforme anual, que result 5.8474 ( del libro Ingeniera Econmica de Leland Blank). De la ltima tabla se observa que el modelo 48-21 1150 tiene un menor valor presente, por lo que debera ser seleccionado.

B.- VENTILACION AUXILIAR: El anlisis se efectuar para comparar las alternativas del ventilador neumtico y el ventilador elctrico seleccionado y equipado con un motor de 9 HP. Anotamos que tenemos que adquirir un ventilador neumtico adicional al existente, si es que deseamos seguir trabajando con el sistema neumtico instalndolo en serie para cubrir los requerimientos de presin. Para la comparacin de valores presentes de costos de adquisicin considero solo un ventilador neumtico, ya que el otro se encuentra trabajando actualmente; asi solo ser considerado los dems costos para los dos ventiladores neumticos que se presentan como una alternativa:

Asumiendo que ambos modelos tienen una vida de 8 aos y que el valor de los intereses es 15%, se tiene el siguiente cuadro de valores presentes: El factor correspondiente a la serie anual uniforme del valor presente es

4.4873.

Seleccionamos en base a su valor presente total el modelo 18-14 3450; debido principalmente a que el costo del aire comprimido es muy superior al costo de la energa elctrica; y adems teniendo en cuenta que para satisfacer los requerimientos actuales deberan de funcionar 2 ventiladores neumticos modelo VAF-AC-16"; lo que no es conveniente.

XVIII.- CONCLUSIONES. A.- VENTILACION PRINCIPAL:

- Balance de caudales: Tenemos un dficit de aire, el cual deber ser proveido por medio de ventilacin mecnica. El caudal necesario fue calculado teniendo en cuenta un posible aumento del requerimiento de CFM por ampliacin de la mina, este incremento consideramos adems por seguridad, y es 20% . - De la curva caracterstica y el orificio equivalente de la mina, observamos que las labores ofrecen gran resistencia al paso del fluido, el rango aproximado de las secciones de las labores deben estar entre: {1,2} metros2.

La mina presenta 0.857 mt2., lo cual nos indica que las labores, al tener una seccin angosta se oponen fuertemente a la ventilacin. - El aire natural que ingresa por el Nv 2400 no satisface totalmente al sistema, contribuyendo solo con el 18.5% del caudal de aire necesario para la ventilacin. - Para la seleccin de un ventilador principal adecuado, hacemos uso de las curvas de la JOY MANUFACTURING COMPANY, y de las caractersticas de la mina; seleccionando el siguiente ventilador, cuyas caractersticas mostramos: Que debe trabajar con los siguientes datos de la mina: Estas caractersticas han sido calculadas de tal modo que no sea afectado el sistema por la ventilacin natural, es decir haciendo Hn = 0, para poder apreciar las propiedades reales que debe poseer el ventilador. - Los costos de ventilacin lo dividimos en Costos Fijos y Costos Variables; el costo de adquisicin est referido a la fecha Marzo-92 y consideramos la adquisicin en las condiciones nacionales actuales; el costo de operacin lo deducimos como el 5% del costo total de adquisicin, de acuerdo a los datos estadsticos de la mina: - En los almacenes de la mina se tiene 2 ventiladores cuyas caractersticas se mostr anteriormente; una alternativa podra ser el siguiente; instalarlo en paralelo de modo que pueda aumentarse el caudal. Sealamos los costos, indicando que tales ventiladores son nuevos: - Se calcul los valores presentes para cada una de las alternativas; las que mostramos como un total de ambas partes:

B.- VENTILACION AUXILIAR. - Se determin un caudal necesario de 3258 CFM; considerado solo para diluir los gases y polvos generados por la accin del explosivo. Incluimos un factor de seguridad del 20% para estar sobre el margen y tener en cuenta posibles aumentos de gases y polvos por el incremento del uso del explosivo. - El mtodo que se emplea actualmente es el aspirante y presenta serios inconvenientes, debido a factores tales como: Gran longitud de la galera; lo que hace necesario contar con un ventilador capaz de vencer la gran resistencia, ya que el actual ventilador neumtico con una presin esttica de 4.57 "H2O no es suficiente. - La falta de mantenimiento continuo de los ductos (mangas flexibles sin refuerzo); las fugas de aire contaminado, contaminan a su vez la galera en toda su longitud, haciendo un ambiente negativo y dificultando las labores posteriores. - Las condiciones actuales de La Escondida, generan las siguientes presiones referidas a nivel del mar, capaces de vencer la resistencia del ducto y a su vez nos darn un dato importante para la seleccin del ventilador adecuado: - La seleccin del dimetro del ducto de ventilacin se efectu sobre la base de las velocidades de aire mnimas y mximas. Se seleccion el ms prximo al ptimo: Se seleccion el de 18", adems teniendo en cuenta las dimensiones mnimas de la seccin de la galera. Tambin se seleccion la manga flexible sin refuerzo (lona), por sus ventajas antes mencionadas. - En base a las caractersticas calculadas se hizo la seleccin de un ventilador con los siguientes requisitos; corregidos a nivel del mar: - El ventilador neumtico funcionando actualmente, no cubre los requerimientos de presin, por lo que ser necesario adquirir un ventilador semejante e instalarlo en serie de modo que se pueda duplicar la presin; si es que se desea seguir con este sistema. Los costos que generar adquirir este ventilador neumtico y hacer que funcione el sistema actual ser: -

- Los costos de ventiliacin elctrica para la opcin seleccionada segn las caractersticas calculadas son:

- Para calcular los valores presentes de las dos alternativas, se calcul un factor de la serie uniforme anual, que es 4.4873; luego: - De los cuadros anteriores podemos observar que el costo del aire comprimido es muy superior al costo de la energa elctrica, siendo un factor decisivo en la seleccin del ventilador. En el costo del valor presente de energa para el modelo VAF-AC-16" (neumtico) se incluye el de los dos ventiladores que trabajaran en serie. Ya que la comparacin de costos totales se hace entre los dos ventiladores neumticos versus el ventilador elctrico modelo 18-14 3450.

XIX.- SUGERENCIAS Y ALTERNATIVAS. - Se debe dar mayor importancia al estudio y anlisis de la ventilacin, implementando el Departamento de Seguridad e Higiene Minera con los instrumentos y medios necesarios para tal fin. - Reestructurar el Departamento de Seguridad; es decir hacerlo ms funcional y eficiente. La participacin en el Departamento adems del Jefe de Seguridad, de un ingeniero que se encargue exclusivamente del control de la ventilacin, realizando puebas capaces de permitir el ahorro de energa, que se gasta indiscriminadamente durante la ventilacin; as tambin del planeamiento del sistema para una vida futura de la mina y preveer de antemano los costos que ocacionar tal prolongacin de la vida de la mina. - Del estudio tcnico, sugerimos se adquiera un ventilador principal capaz de satisfacer las condiciones mnimas actuales, este tendr las siguientes caractersticas, referidas a nivel del mar: - La eleccin del ventilador que se sugiere se calcul en base no solo al anlisis tcnico de la mina, sin tambin a una anlisis tcnico econmico; asi el ventilador seleccionado deber ser: - Como ha sido seleccionado la alternativa I, se sugiere cubrir parte (50%) del costo de adquisicin del modelo 48-21 1150, vendiendo los dos ventiladores de la alternativa II que se tienen en los almacenes de la mina, tales ventiladores son nuevos y tienen motores de 18 HP cada uno. - Para las condiciones actuales de la cortada La Escondida, se recomienda un ventilador elctrico, que sea controlado estrctamente su tiempo de funcionamiento por guardia de trabajo, debiendo satisfacer los requisitos tcnicos, tales como los que sealamos a continuacin, referidos a nivel del mar:

- Adems de las caractersticas tcnicas de la mina, el ventilador deber cumplir con los requisitos econmicos para su seleccin; as este es calculado entre dos alternativas, como mostramos: - Como podemos observar de los cuadros, el costo de energa es fundamental en la seleccin del ventilador, y es ms, influye en el mtodo a emplear; por lo cual sugerimos cambiar del mtodo ASPIRANTE, al mtodo IMPELENTE, porque este ltimo permite hacer un control de tiempos ptimos de ventilacin, permitiendo hacer un ahorro en costos de energa. Los cuadros que se presentan a continuacin nos muestran las longitudes de labores, sus tiempos de ventilacin y sus respectivos costos de energa, que justifican tal cambio de mtodo; para los dos tipos de explosivos en cuestin:

TIPO DE EXPLOSIVO: DINAMITA.

TIPO DE EXPLOSIVO: ANFO.

- El cuadro siguiente justifica completamente la recomendacin del cambio del mtodo aspirante al mtodo impelente; la recomendacin incluye el uso del ventilador elctrico seleccionado: - Es recomendable que las labores ciegas no tengan ms de 100 metros de longitud sin que se les conecte con una chimenea de ventilacin, para que se pueda usar indistintamente DINAMITA o ANFO, debido a que si se supera esta longitud, aumentar el tiempo de ventilacin y por consiguiente los costos. - Como muchos anlisis tericos, ciertamente se pueden asumir muchos hechos para tener la solucin correspondiente; las condiciones asumidas para completar el problema podra o no ser vlida para aplicaciones prcticas. El punto dbil en esta solucin es bien claro, el asumir que el aire de ventilacin pueda ser compltamente mezclado con el aire viciado en el lugar de trabajo en todo el tiempo. Solo para casos en donde el intercambio de aire es bastante rpido y causa turbulencia, este ser asumido aproximadamente verdadero. Una segunda precaucin para tener en cuenta y recomendar, es la precisin con el cual el volumen de gas txico puede ser determinado, y el correspondiente al volumen del gas formado en la prctica con el volumen de gas formado bajo condiciones normales. El volumen de los diferentes gases los cuales son productos de la reaccin de explosin varan bajo diferentes condiciones de balance de oxgeno, confinamiento y

fuerza de iniciacin. Una lista de valores pueden ser obtenidos de un control experimental. Asi entonces se sugiere tomarlo como gua y adecuarlo hasta obtener un factor de seguridad si se requiere aplicar a otras condiciones de trabajo.

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en

el

segmento

AND TECHNIQUES

SUITABLE EXPLOSIVES.

FOR

COMERCIAL

APPLICATION

OF

SLURRY

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By : Dixon John F. C. Missouri School of Mines and Metallurgy. Bull. 97, Fourth Annual Symposium

on

Mining

Research;

SOME

ESTUDIES

IN

AMMONIUM

NITRATE-FUELL

OIL

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ANEXOS. ANEXO # 1: OBSERVACIONES: SLURRIES: En todos confinados en el taladro. ANFOS : pies3 de gas por cartucho de 1/4" * 8",

explosiva.

Del 1 al 5, iniciados con 35 gr. de tetryl. El 6 iniciado con fulminante especial. El 7 iniciado con 10 gr. de tetryl. El 8 iniciado con 35 gr. de tetryl. El 9 iniciado con 35 gr. El 10 iniciado con 35 gr. de tetryl. Del 11 al 17 iniciado con 35 gr. de tetryl.

de

gelatina

EXPLOSIVOS COMERCIALES: El tetryl, iniciado con fulminante N 8. La Dinamita semi-gelatinosa, iniciada con

35 gr. de tetryl.

ANEXO # 2 : FACTOR DE FRICCION (K) PARA MANGAS: (Referidos a nivel del mar: W = 0.075 lb/pies3).

TIPO DE MANGA Acero, fibra de vidrio. (Rgido) Yute, lona. (Flexible) Lona tipo espiral. (Flexible reforzado)

Factor de Friccin, K * (10)^(-10) lb/pies4 BUENO (NUEVO) PROMEDIO (USADO) 15.0 20.0 22.5 20.0 25.0 27.5

TIPO DE MANGA Acero, fibra de vidrio. (Rgido) Yute, lona. (Flexible) Lona tipo espiral. (Flexible reforzado)

Factor de Correccin, para condicin de manga BUENO (NUEVO) PROMEDIO (USADO) 1.00 1.33 1.50 1.33 1.67 1.83

LONGITUDES EQUIVALENTES. OBSTACULOS CURVA ABIERTA: CURVA EN ANGULO RECTO: CURVA PRONUNCIADA: CONTRACCION: EXPANSION: ENTRADA AL TUNEL: MODO REDONDEADA NO REDONDEADA REDONDEADA NO REDONDEADA REDONDEADA NO REDONDEADA GRADUAL BRUSCA GRADUAL BRUSCA Le 0.5 15.0 1.0 69.0 3.0 150.0 1.0 10.0 1.0 20.0 3.0

SALIDA DEL TUNEL: PARTICION: UNION: CRUCE A DESNIVEL: RAMAL 1 RAMAL 2 RAMAL 1 RAMAL 2 PULIDA BUENO MALO CUADROS 20% SECCION 40% SECCION

65.0 30.0 200.0 60.0 30.0 1.0 65.0 290.0

OBSTRUCCIONES:

70.0 100.0 500.0

NOTA: Ramal 1 es el perpendicular a la galera. Ramal 2 es la prolongacin de la galera despus de particin o unin.

la

SISTEMAS DE VENTILACIN AUXILIAR. INTRODUCCION. Definicin, Objetivos e Importancia. Como ventilacin auxiliar o secundaria definimos aquellos sistemas que, haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan reas restringidas de las minas subterrneas, empleando para ello los circuitos de alimentacin de aire fresco y de evacuacin del aire viciado que le proporcione el sistema de ventilacin general. Por extensin, esta definicin la aplicamos al desarrollo de tneles desde la superficie, an cuando en estos casos no exista un sistema de ventilacin general. El objetivo de la ventilacin auxiliar es mantener las galeras en desarrollo, con un ambiente adecuado para el buen desempao de hombres y maquinarias, esto es con un nivel de contaminacin ambiental bajo las concentraciones mximas permitidas, y con una alimentacin de aire fresco suficiente para cubrir los requerimientos de las maquinarias utilizadas en el desarrollo y preparacin de nuevas labores. Una ventilacin auxiliar eficaz de los desarrollos de galeras, no solo proporciona un ambiente ms sano y confortable para los trabajadores, sino que adems permite obtener mejores rendimientos y velocidad de avance al acortar los tiempos de espera para la evacuacin de los gases de tronaduras, y al mejorar la productividad de los hombres y equipos, la visibilidad, la seguridad y otros efectos beneficiosos que se traducen finalmente en una rebaja de los costos de los desarrollos y en el trmino de los mismos dentro de los plazos establecidos. METODOS DE VENTILACION SECUNDARIA: Empleando la corriente de aire producida por el circuito principal de ventilacin. 1.- Difusin 2.- Mediante tabiques longitudinales 3.- Por medio de labores paralelas 4.- Mediante ductos 1.- DIFUSION: Este es un proceso lento y poco seguro como mtodo de ventilacin. Los factores que influyen en que entre aire o no a la labor son: Area de la labor Orientacin Caudal, etc. Como dato prctico, se puede mencionar que para distancias de 25 30 metros a lo ms, aceptable que la labor se ventile por difusin. 2.- MEDIANTE TABIQUES: Consiste en instalar un tabique longitudinal e impermeable que divida en dos partes la labor a ventilar, para lo cual se puede utilizar materiales como madera, concreto, lona, etc. Dado que es un mtodo bastante caro y poco operacional sobre todo en minas metlicas casi no se usa. 3.- MEDIANTE LABORES PARALELAS: Este mtodo consiste en avanzar simultneamente con dos galeras dirigidas paralelamente, que se van comunicando peridicamente mediante estocadas que se usan para entrada y retorno del aire.

Con este sistema el aire no llega directamente hasta los mismos frentes de avance de las galeras. Este mtodo conviene utilizarlo cuando no nos interesa una gran velocidad de avance y cuando la segunda galera pueda tener aplicaciones para las necesidades posteriores de la explotacin (alto costo). NOTA: Una variable del mtodo es comunicar las galeras paralelas mediante perforaciones de 20 o ms cms de dimetro. 4.- MEDIANTE DUCTOS: Consiste en cortar la corriente de ventilacin principal por medio de reguladores atravesados por la boca del ducto, de modo que el aire se vea obligado a ingresar al interior del ducto, llegando as al frente de trabajo. B.- UTILIZANDO INSTALACIONES INDEPENDIENTES DE VENTILACION. 1.- USO DE AIRE COMPRIMIDO: Por su alto costo en relacin, a la ventilacin mecanizada, el uso del aire comprimido para atender la aireacin de desarrollos debe limitarse exclusivamente a aquellas aplicaciones donde no es posible por razones prcticas el utilizar sistemas auxiliares de ventilacin como es el caso particular del desarrollo manual de chimeneas o piques inclinados. El uso de sopladores de aire comprimido para ventilar los desarrollos horizontales, se debe limitar a aquellas galeras de pequea seccin que por la falta de espacio fsico no hacen posible los tendidos de mangas de ventilacin y para acelerar la salida de los gases en los sistemas aspirantes, instalando los sopladores en el extremo de la caera de aire comprimido cercana a las frentes(zona muerta), siempre que no sea posible el uso de ventiladores elctricos porttiles con manga lisa que impulse aire a la frente en avance.

OBSERVACION: 20 40 veces mas caro que el aire de ventilacin principal Los nebulizadores de agua, con aire comprimido, son elementos auxiliares de apoyo para los sistemas de ventilacin, de mucha utilidad en disparos de desarrollo y en

tronaduras, ya que el agua atomizada depresa el polvo y reduce las concentraciones de gases nocivos por efecto de lavado y su chorro de alta velocidad ayuda a remover el aire contaminado de las frentes ciegas en el caso de los sistemas aspirantes. De los sopladores de aire comprimido, normalmente utilizados en ventilacin general como un re fuerzo para acelerar el movimiento de aire en las galeras, los ms eficientes son aquellos que inducen movimiento al aire ambiente aprovechando al mximo el efecto Ventury. En aquellos casos tpicos de desarrollo, donde no se tiene un sistema auxiliar que proporcione una segunda va para el para el movimiento del aire en la galera, estos sopladores slo remueven la masa de aire en su radio de accin y diluyen los gases muy lentamente, lo que se traduce en un mayor tiempo de espera por ventilacin. Este hecho ha sido comprobado mediante estudios comparativos de terreno en ventilacin de polvorazos, alternando el empleo de sistemas auxiliares impelentes con la ventilacin de tubos venturys y neblinadores con resultados ampliamente favorables para los sistemas impelentes. Considerando el alto costo de la generacin de aire comprimido en la mina, el uso de este medio para ventilacin, debe tratar de reducirse al mnimo posible, reemplazndolo por sistemas auxiliares provistos de ventiladores elctricos, cuyos costos unitarios y energticos no tienen punto de comparacin entre si. EJEMPLO : Un ventilador auxiliar Joy de 15 HP mueve un caudal de 10.000 pies cbicos de aire por minuto. Para este caudal se requieren 3 compresores de 850 HP cada uno, cuya capacidad individual es de 3.400 pies cbicos /minuto. 3.- MEDIANTE VENTILADORES SECUNDARIOS O LOCALES. Se distinguen 3 tipos: Ventilacin impelente. Ventilacin aspirante. Ventilacin aspirante - impelente (mixta). VENTILACION IMPELENTE: El ventilador debe ubicarse en una labor por la que fluya aire fresco y a una distancia entre 5 a 10 mts. de la labor a ventilar. L = 15 + A/5 L = distancia de expulsin de los gases generados en una tronadura, mts. A = cantidad de explosivo quemado simultneamente, kgrs. l = 4* S l = alcance del chorro libre, mts. S = seccin transversal de la labor, m2. LA SITUACION IDEAL ES CUANDO L = l ART 387, DS 72 : En las galeras en desarrollo donde se use ventilacin auxiliar, el extremo de la tubera no deber estar a ms de 30 metros de la frente. Para distancias mayores se deber usar sopladores, venturis o ventiladores adicionales, tanto para hacer llegar el aire del ducto a la frente(sistema soplante) como para hacer llegar los gases y polvo al ducto (sistema aspirante).

Si el caudal de aire fresco (Q) en la galera principal no es fundamentalmente superior al caudal de aire insuflado por el ventilador auxiliar (q), entonces la distancia necesaria para evitar la recirculacin, alcanza a valores entre 10 y 20 mts. 2.- VENTILACION ASPIRANTE: El ventilador extrae el aire viciado mediante un ducto ubicado cerca de la frente. a. Para que este mtodo de ventilacin sea eficaz el ducto debe ubicarse muy cerca de la frente (< 10 mb ) para as obtener buenos resultados, pero en la prctica esto no es posible, ya que para evitar daos en el sistema por las tronadas, el ducto debe ubicarse a no menos de 12 15 mts de la frente. b. El extremo de salida del aire viciado, debe instalarse entre 10 y 20 mb de la entrada de aire fresco, c. Cuando se usa este sistema, queda una zona inmvil cerca de la frente, la cual demora horas en renovarse. OBSERVACION : Ventaja sobre Ventilacin Impelente: se evita el recorrido por la galera de aire viciado, pero necesita mayor tiempo de ventilacin para limpiar la frente. 3.- VENTILACION COMBINADA O MIXTA: Para solucionar el problema de la zona inmvil, se utiliza otro ventilador que toma aire fresco de la labor y lo lanza sobre la zona muerta.

APLICACIONES DE LOS TIPOS BASICOS. Para galeras horizontales de poca longitud y seccin (menores a 400 Mts. y de 3.0 * 3.0 Mts. de seccin), lo conveniente es usar un sistema impelente de mediana o baja capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el desarrollo y de la localizacin de la alimentacin y evacuacin de aire del circuito general de ventilacin de la zona. Para galeras de mayor seccin ( mayor a 12Mts.2 ), y con una longitud sobre los 400 Mts., el uso de un sistema aspirante o combinado es ms recomendable para mantener las galeras limpias y con buena visibilidad para el trfico de vehculos, sobre todo si este es diesel. Para ventilar desarrollos de tneles desde la superficie, es el sistema aspirante el preferido para su ventilacin, an cuando se requieren elementos auxiliares para remover el aire de la zona muerta, comprendida entre la frente y el extremo de la ductera de aspiracin. La aplicacin de sistemas auxiliares para desarrollar galeras verticales est limitada a su empleo para ventilar la galera donde se inicia el desarrollo de la chimenea o pique, dado que la destruccin de los tendidos de ductos dentro de la labor vertical por la cada de la roca en los disparos es inevitable ( En su reemplazo se utiliza el aire comprimido ). El uso de sistemas combinados, aspirante impelentes, para ventilar el desarrollo de piques verticales, tambin son de aplicacin prctica cuando stos se desarrollan en forma descendente y la marina se extrae por medio de baldes. En estos casos, el uso de un tendido de mangas que haga llegar aire fresco al fondo del pique en avance es imprescindible para refrescar el ambiente. Independiente del tipo de sistema auxiliar que ms convenga, la alimentacin de aire fresco y evacuacin final del contaminado debe ser estudiada con detenimiento en cada caso particular, para evitar re - circulacin de aire viciado de efectos acumulativos para el sistema y/o contaminacin no deseada de otras reas de la mina. En varios casos la seleccin del tipo de sistema auxiliar ya est limitado y definido por la particular situacin del sistema de ventilacin general, al cual hay que conectarse dando lugar a una sola alternativa. Caso tpico de esta situacin es el desarrollo de galeras a partir de socavones principales que no conviene contaminar. En este caso la extraccin por ductera del sistema aspirante con descarga al circuito de retorno de aire general ms cercano, es lo nico aceptable an para desarrollos de longitudes menores a 300

Mts..

APLICACIONES ESPECIALES A LA VENTILACION DE DEPENDENCIAS SUBTERRANEAS. OFICINAS, COMEDORES, BODEGAS, TERMINALES DE COMPUTACION. Las oficinas subterrneas estn expuestas a la contaminacin proveniente de las frentes en desarrollo y focos polvorientos de las reas de produccin por el natural inters de ubicarlas cercanas a los lugares de trabajo. Estos locales requieren una ventilacin por sobre presin de aire limpio que evite el ingreso de contaminantes por sus puertas de acceso, en especial para las salas con terminales de computacin y laboratorio de geomecnica, etc. Este problema ha sido solucionado con sistemas de ventilacin impelentes, con varias ramas de distribucin de aire en el interior de los locales y con una batera de ventilador y filtros contra polvo fino tipo seco, con una capacidad promedio de 6.000 pes cbicos/minuto. SUB ESTACIONES ELCTRICAS. La generacin de calor de los transformadores y lo delicado de los restantes equipos de control en estos locales, requieren de sistemas de inyeccin de aire pre filtrado, cuya capacidad flucta alrededor de los 12.000 pies cbicos/minuto. Esta es otra aplicacin generalizada de sistema de ventilacin auxiliar en la mina. POLVORINES. Estos locales requieren de una aireacin de bajo volumen por metro cuadrado de superficie, comparado con las S/E Elctricas (alrededor de 3,000 pies cbicos/minuto) de aire no filtrado, que es impulsado por un pequeo ventilador centrfugo al interior de los depsitos de explosivos subterrneos por medio de una red de ductos de concreto bajo el nivel del piso. Para polvorines de gran capacidad (semanales), la ventilacin requiere mayores volmenes (+ - 10.000 CFM) con aire pre filtrado para el caso de dependencias subterrneas (polvo). TALLERES. Aplicaciones de sistema de extraccin de aire mediante ductera rgida y ventiladores auxiliares de mediano rango (10.000 a 20.000 pies cbicos/minuto) se han utilizado para solucionar problemas de contaminacin por polvo y gases en talleres subterrneos de mantencin mecnica/elctrica, donde la ventilacin general no es suficiente o no fue proyectada antes de la construccin del local. VENTILADORES. TIPOS DE VENTILADORES. VENTILADORES CENTRIFUGOS Y SU APLICACIONEN SISTEMAS DE VENTILACION AUXILIAR. Los ventiladores centrfugos en sus diferentes tipos tienen una aplicacin muy limitada en sistemas de ventilacin de desarrollos, a pesar de ser eficientes para vencer relativamente altas resistencias friccionales. Las razones que avalan este hecho son de orden prctica, ya que estos ventiladores requieren para su instalacin de un mayor espacio fsico y de bases ms firmes que los axiales, lo que difcilmente se da en los desarrollos de galeras, a menos que se justifique el costo de excavaciones adicionales para este objeto. Sin embargo, donde su uso es ms generalizado es en aquellos sistemas de ventilacin locales, donde se emplean filtros contra polvo, cuya resistencia al paso de una corriente de aire depende de su climatacin y varia con el tiempo de uso. En estos tipos de sistema las curvas de operacin caractersticas de los ventiladores centrfugos se adaptan mejor a la exigencia del incremento paulatino de cada de presin esttica que los axiales y con un menor nivel de ruido, aspecto importante

cuando se trata de ventilar oficinas y otras dependencias subterrneas.

3.1.2 VENTILADORES AXIALES, DESCRIPCION Y CURVAS DE OPERACIN. Los ventiladores axiales estn compuestos bsicamente de un rotor con dos o ms paletas, solidario a un eje propulsor movido por un motor que impulsa aire en una trayectoria recta, con salida de flujo helicoidal. Existen 3 tipos bsicos de estos ventiladores que son: TIPO PROPULSOR O MURAL: Que es el tpico ventilador de campanas de cocina, de baja presin esttica (0,5 a 1,5 pulg de agua ) con caudales variables segn su dimetro. TIPO TUBO AXIAL: Es aquel que tiene su rotor y motor dentro de una carcaza cilndrica, lo que incrementa su capacidad y presin esttica hasta valores de 4 pulg, de agua, apropiado para ser conectados a ductera y para operar en serie. TIPO VANE AXIAL: Es similar al anterior, pero adems posee un juego de paletas guas fijas a la carcaza (vanes ) que le permite obtener una ms alta presin esttica de trabajo ( de 6 a 10 o ms pulgadas de agua en casos de diseos especiales ). ( Ver lmina // 10 ). OBSERVACION: Por sus altas presiones, los tipos vane axial, son los ms utilizados en sistemas de ventilacin auxiliar seguidos de los tubos axiales. El tipo propulsor slo se utiliza en la ventilacin de locales y dependencias subterrneas. La curva caracterstica de los ventiladores axiales se muestran en la lmina # 11, donde se incluye los valores de presin esttica, presin total, potencia requerida, eficiencia mecnica y presin de velocidad de la descarga. Ms abajo se han incluido curvas tpicas de los tres tipos de ventiladores axiales, a modo de comparacin.

3.1.3 VENTILADORES CONTRA ROTATORIOS, DESCRIPCION Y CURVAS CARACTERISTICAS. Los ventiladores axiales (tipo tubo axial ) se proporcionan para operarlos en serie por algunos fabricantes como contra rotatorios, es decir, con sentido de giro invertidos de dos o ms etapas consecutivas, como se muestra en lmina # 12. De acuerdo con sus curvas de operacin, este mtodo proporciona valores de presin ms altas que las conseguidas por ventiladores similares puestos en serie con el mismo sentido de rotacin, con claras ventajas para el diseo de estaciones de ventiladores, apropiados para la atencin de desarrollos de gran longitud, como puede apreciarse en lmina # 13, curvas de operacin de un modelo de ventilador contra rotatorio de dos etapas. El nmero de etapas contra rotatorias pueden ser 2, 3, 4, 5 o ms y la presin esttica as desarrollada ser aproximadamente 3, 4, 6, 7 o ms veces que la correspondiente a una etapa simple del mismo dimetro y velocidad.

Este sistema de instalacin permite hacer la instalacin completa para el total de la ductera a emplearse en el desarrollo, y luego comenzar a operar slo con una etapa, dejando las dems rotando en vaco hasta que la longitud de la ductera precise el funcionamiento de la etapa siguiente y as sucesivamente hasta completar el funcionamiento de todas las etapas contra rotatorias. El nico lmite a considerar con cuidadoso anlisis es el valor prctico mximo que es conveniente alcanzar con estos ventiladores cuando se trabaja con ductera plstica, que es menos resistente a la presin que el metlico y de mayor generacin de fugas de aire, directamente proporcionales a la presin esttica de trabajo de la ductera. Las ventajas de este tipo de instalacin con ventiladores, cuyas unidades son idnticas y con fuerza motriz independiente son sus facilidades de montaje en serie, sin requerir ductera intermedia como acontece con los tipos vane axial, su eficiencia en la generacin de alta presin esttica, su ajuste de ngulo de paletas que permite variar su capacidad y su economa en energa durante la puesta en marcha del sistema.

3.1.4 INSTALACION DE VENTILADORES AXIALES Y ACCESORIOS. Por lo general, la instalacin de ventiladores axiales en galeras horizontales, acoplados a ductos, no ofrece mayores dificultades si su dimetro es el adecuado para la seccin de la labor donde se instalar, siendo en la mayor parte de los casos de menor o igual medida que la ductera a emplear. La forma en que estos ventiladores se fijan al techo de la labor depende de su peso, siendo lo normal el uso de pernos de anclaje de 1 a 2 pulgadas de espesor, o de cncamos con cabeza de expansin que permiten fabricar un encastre donde va montado horizontalmente el ventilador sujeto con pernos, para facilitar su posterior retiro. En algunos especiales casos para el desarrollo horizontal es necesario, por razones de espacio, instalar el ventilador en una chimenea inclinada, en un frontn u otras labores verticales (piques ). En estos casos la unidad puede instalarse inclinada o vertical, sin que se vea afectado su funcionamiento, teniendo la precaucin de protegerlo contra cada de rocas (rejilla en la descarga o admisin ). ( Ver lmina # 14 con instalaciones tpicas ). Los accesorios de los ventiladores axiales son comunes para la mayora de los fabricantes y consisten en: Cono de entrada. Que permite reducir en 90% las prdidas de presin por entrada de aire al ventilador. Rejilla de proteccin. Accesorio solidario o apernado al cono de entrada, indispensable para la proteccin de sus componentes mviles. Bases de soporte. Perfiles de acero que se proporcionan para instalacin horizontal, o

si se pide expresamente para instalacin vertical, apernados a los flanges de la unidad.. Cono de descarga. Si se solicita, se proporciona un cono de salida, diseado para recuperar presin cintica en la descarga, en forma de cono truncado, con flange apernado. Las piezas de unin entre el ventilador y la ductera no son proporcionadas como accesorio del ventilador y a lo ms se entregan como un corto cilindro con flange, que sirvira para sujetar una ductera plstica del mismo dimetro del ventilador o para soldarle una tira metlica. Esto implica que para la buena instalacin de diversos tipos de ductos al ventilador, deber disearse y fabricar piezas de unin, cuyo ejemplo de diseo se muestra en lmina # 9 para ductera plstica, siendo similares las uniones para ductos metlicos. La importancia de estas piezas de unin, radica en que reducen las filtraciones que son mximas en el ajuste al ventilador y evitan prdidas excesivas de presin por turbulencias ms acentuadas mientras mayor sea la diferencia de dimetros entre ventilador y el ducto. 3.2.3 DEFECTOS MAS FRECUENTES EN LA INSTALACION DE VENTILADORES AXIALES. Las anomalas ms comunes que se observan en la instalacin de ventiladores axiales y que afectan su funcionamiento son: a.- El no uso de cono de entrada en instalaciones de ventiladores impelentes (Estas piezas de aluminio se deforman con los golpes y se pierden con facilidad). b.- El no uso de rejilla de proteccin en el cono de entrada, que deja expuesto el rotor al riesgo de destruccin por el ingreso de cuerpos extraos. c.- El uso de piezas de unin entre ducto y ventilador de diseo defectuoso, que provoca prdidas por expansin o reduccin abruptas, cuando hay diferencias de dimetros entre stos. d.- Conexiones directas de ductos plsticos a los ventiladores produce estrechamientos de seccin en la admisin, con la consiguiente prdida de presin esttica, adems de las fugas de aire en las junturas (Ver lmina # 16 ). e.- La instalacin de codos en la descarga de los ventiladores con radios menores a 0,5 dimetro produce una alta resistencia al paso de aire. f.- El uso de piezas de reduccin de dimetro en la descarga directa de los ventiladores tubo axial produce altas prdidas por estrechamiento (40%) si el ngulo de la

reduccin es mayor a 30 g.- El montaje de un ventilador aspirante con descarga libre sin cono o ducto que reduzca la velocidad de salida del aire es una prdida importante de energa que fcilmente puede evitarse con la instalacin de un ducto de descarga de un largo mnimo de 2 veces el dimetro del ventilador, o de un cono de descarga. USO DE VENTILADORES EN SERIE Y EN PARALELO VENTILADORES EN SERIE. En esta aplicacin, tericamente la curva de operacin de dos ventiladores puestos en serie mantiene sus caudales y suma sus presiones, como se muestra en la lmina # 15. En la prctica las presiones no doblan sus valores en caso de unidades idnticas, ya que siempre hay prdidas por turbulencias por diferencia en el ngulo de calajes de sus paletas, entre otras causas. Como excepcin a esta consideracin, se tienen los ventiladores tubo axial contra rotatorios que obtienen una ganancia extra de presin por su especial modo de funcionamiento. Como regla general, los ventiladores tubo axiales no diseados para operar en contra rotacin y los vane axiales con paletas guas deben ser separados por un ducto de un largo superior a 10 veces su dimetro, cuando se les instala en serie para incrementar sus respectivas eficiencias y obtener una curva final de operacin lo ms cercana posible a la terica. El uso de ventiladores en serie es la aplicacin ms comnmente utilizadas en sistemas de ventilacin auxiliar, tanto en grupo de unidades como en unidades separadas a lo largo del tendido de ductera. . VENTILADORES EN PARALELO. Cuando se desea mayor caudal en una ventilacin de desarrollo sin que se disponga de ventiladores con suficiente capacidad, es factible la instalacin de 2 unidades de menor caudal en paralelo, consiguindose la suma de sus caudales. La curva final terica de operacin de dos ventiladores similares, operando en paralelo, se obtiene sumando sus caudales y manteniendo los valores de presin esttica. Esta curva en la prctica tambin es ms baja por las mismas razones de prdida de presin por turbulencias y diferencias en el ngulo de calaje entre ambas unidades y la calidad de su instalacin.

COMBINACIONES DE VENTILADORES. Cuando dos ventiladores se instalan en serie (uno detrs del otro ) sus curvas caractersticas se combinan y forman una tercera, ms alta en presin, mantenindose constantes los volmenes como puede verse a continuacin. Esto se realiza cuando el circuito es demasiado resistente para un solo ventilador. Cuando 2 ventiladores son colocados en paralelo sus curvas dan origen a una tercera, de la misma presin pero del doble de los caudales asociados. Este caso es menos comn que el anterior pero se ocupa cuando se tienen 2 ventiladores, cuya suma de caudales satisface un requerimiento de volumen, imposible de alcanzar con slo uno de ellos. DESCRIPCION DE DUCTOS MAS UTILIZADOS. De la variedad de tipos de ductera existente en el mercado, aplicables a la ventilacin subterrnea, se destacan los siguientes: Ductos Metlicos: Fabricados con planchas de fierro entre 1 a 4 mm de espesor, de construccin en espiral y largos variables de 3 a 10 Mts., dependiendo de su dimetro. Son aptos para ser usados en sistemas de ventilacin auxiliar aspirante, para el desarrollo de galeras de gran longitud, por sus ventajas de bajo coeficiente de roce, excelente hermetismo en uniones y bajo costo de mantencin. Las desventajas derivan de su peso y rigidez que dificultan y encarecen su instalacin y retiro final de la faena. Su costo por metro, si se dispone de una mquina que los fabrique en la boca de la mina, es similar al ducto plstico reforzado con anillos de acero para ventilacin aspirante de fabricacin nacional. En caso contrario, el costo adicional de transporte de los ductos de bajo peso pero, voluminosos encarece el costo unitario un 30 a 40 % (LAMINA N 4) Para tneles de secciones superiores a los 4 * 4 Mts., desarrollados desde la superficie y con una longitud mayor a los 800 Mts., el ducto metlico supera en ventajas prcticas a los flexibles, an considerando su mayor costo inicial que se recupera con su eficiencia, menor potencia requerida y menor mantencin del tendido. Ductos Plsticos Flexibles, Lisos: Estos ductos son confeccionados en PVC con tejido sinttico de alta resistencia, se proporcionan en tiras de largo y dimetro a pedido para su uso en sistemas impelentes de ventilacin, provistos de anillos de acero en sus extremos para ser conectados entre s, con o sin uso de collarines de unin. Su aplicacin en sistemas impelentes para desarrollos horizontales ha desplazado los tendidos de ductos metlicos por las ventajas derivadas de su menor peso y flexibilidad, lo que facilita su almacenamiento, transporte e instalacin con un costo muy inferior al metlico. Sus dimetros estandar varan de 300 a 1200 mm., y el largo de sus tiras desde

5 a 30 o ms metros. Ductos Plsticos Reforzados: Estos ductos confeccionados en el mismo material que el anterior se refuerzan con una espiral de anillos de acero, sus dimetros varan desde 250 a 1200 mm y tiras de 5 o de 10 Mts, de largo. Para unirlos entre s, se requiere el uso de collarines de unin y vienen provistos de ganchos de sujecin. Su aplicacin principal es para la extraccin de aire, pero igualmente pueden usarse en sistemas impelentes, siempre que no sea posible utilizar el tipo liso, ya que esta manga es ms resistiva y de mayor costo que el tipo liso. CARACTERISTICAS Y VENTAJAS COMPARATIVAS DE LOS TIPOS DE DUCTOS DESCRITOS. En las lminas siguientes se indican las principales caractersticas de los tres tipos de ductos, con los dimetros y largos ms utilizados en la ventilacin de desarrollo, como tambin sus ventajas comparativas, cuyo anlisis concluye en la superioridad del ducto flexible con respecto al metlico para la mayora de las aplicaciones de ventilacin auxiliar, lo que se demuestra en la prctica con la paulatina desaparicin de los ductos rgidos de las faenas y el fuerte incremento del abastecimiento de mangas flexibles. Ventajas comparativas entre tipos de ducteria FLEXIBLE FLEXIBLE LISO REFORZADO

ITEM Aplicacin Transporte Almacenamiento Instalacin Mantencin Tipo de unin Accesorios

METALICO Aspirante Impelente Alto costo (voluminoso) Dificultoso requiere mucho espacio Dificil, lenta riesgosa Reducida

Aspirante Impelente Solo Impelente Mediano costo Bajo costo (plegados) (paquetes) Fcil, requiere poco Fcil, requiere muy espacio poco espacio Regular, rpida Fcil y rpida Requiere buena Requiere buena mantencin mantencin permanente permanente Collarn y flange Collarn de unin tipo Por tensin entre tiras apernado rpida Cncamos y alambre Cncamos, cable gua yCncamos, cable gua y

ganchos de ganchos de suspensin suspensin Filtraciones (Fugas) Bajsimas con flanges Regulares en uniones Regulares en uniones apernados y por roturas de tope y por roturas Resistencia (Factor K) Baja 11 x 10 ^-1 Alta 30 x 10^-1 Baja 15x10^-1 Costo por metro US $ 52 us $ 46 us $ 20 Lineal (800 mm.) Mxima PS 48" agua 10" AGUA (aspiracin) 25" agua recomendada (800 mm.) Resistencia a la Baja Mediana Alta corrosin Largo de Tiras Limitado 3 - 6 mts Limitado 5 mts Variable de 5 a 30 mts. Estndar a pedido