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Anlise Estrutural em Regime Plstico

MTODOS DE ANLISE ESTRUTURAL

Tradicionalmente o clculo de solicitaes em estruturas efetuado atravs de anlise linear, isto


, admitindo-se a proporcionalidade entre as aes e seus efeitos. Entretanto, alguns sistemas
estruturais em ao (ou mistos ao-concreto) apresentam comportamento no linear, como ilustrado na Fig. 11.1, para um prtico (ligaes rgidas entre viga e pilares) sob ao de cargas crescentes. Em geral, a no lirtearidade classificada, segundo sua origem, em duas categorias:
- No linearidade fsica, decorrente da no proporcionalidade das relaes tenso X deformao [o material no segue a lei de Hooke, Eq. (1.3)];
- No linearidade geomtrica, devido influncia da configurao deformada nas equaes
de equilbrio e/ou da no linearidade das relaes deformao X deslocamento.
De acordo com a forma como esses efeitos so, ou no, considerados, os mtodos de anlise (ver Fig. 11.1) em geral se classificam como:
a) Anlise linear elstica. O material segue a lei de Hooke, e o equilbrio expresso segundo a geometria indeformada da estrutura; tambm denominada anlise elstica de l."
ordem.
b) Anlise elstica de 2. a ordem. O material tem comportamento linear elstico, mas as
equaes de equilbrio so escritas na configurao deformada da estrutura. A Fig. 7.7
ilustra os efeitos de segunda ordem em uma coluna decorrentes da presena de deslocamentos laterais ~ de extremidade e o ao longo do eixo, denorriinados respectivamente
efeitos P: e P.

Linear
2 ordem elstica

p ,u

...

_1_/-.~_1:.....:o;.;.rd;;;.;e;.;.;m,
plstica

1,- 171--.;;--- .....

2 ordem, plstica

(a)

(b)

(c)

Fig. 11.1 Anlise estrutural de prticos: (a) deformada de um prtico sob a ao de carregamentos vertical e horizontal; (b) grficos do deslocamento lateral . do prtico em funo do crescimento do parmetro de carga A; (c) respostas obtidas por diferentes mtodos de anlise.

298

Captulo 11

c) Anlise inelstica de 1. a ordem. Considera-se a no linearidade fsica sendo o equilbrio


efetuado para a configurao indeformada da estrutura. Para o diagrama tenso X deformao representado como rgido-plstico ou elastoplstico (ver Fig. 1O.5b), denomina-se
anlise plstica.
d) Anlise inelstica de 2. a ordem. Consideram-se as no linearidades fsica e geomtrica
simultaneamente, resultando no tipo de anlise mais representativo do comportamento e
da resistncia de estruturas tipo prtico.

CONCEITO DE RTULA PLSTICA

A Fig. 11.2 apresenta um diagrama momento X rotao de uma seo de um perfil I sujeito a
cargas crescentes. Ultrapassando-se o momento fletor (My), correspondente ao incio de escoamento da seo (ponto b), o aumento de cargas produz plastificao das fibras internas, chegando-se ao maior momento que a seo pode suportar (Mp), que corresponde ao escoamento
de toda a seo (ponto d).
O diagrama da Fig. 11.2 revela que a rotao da seo (cp) apresenta grandes incrementos,
medida que a seo se plastifica. Atingindo o momento resistente plstico (Mp), a seo continua a se deformar, sem induzir aumento do momento resistente. A condio de rotao crescente, com um momento resistente constante, denominada rtula plstica.
A formao de rtulas plsticas depende da ductilidade do material e da resistncia flambagem.
Os aos com limite de escoamento at 400 MPa costumam apresentar um patamar de escoamento com extenso suficiente para formao da rtula plstica. As teorias plsticas podem
ser utilizadas para os aos ASTM A36, A242, A440, A572, A588 e outros.
Para formao da rtula plstica, a resistncia flambagem do elemento deve ser garantida
por meio de conteno lateral do mesmo (travamento). A resistncia flambagem local impedida por condies geomtricas da seo.

(a)

Mp ----------

(b)

(c)

------

(e)

--- ---- -----------------

c
My

(d)

d, e

Rotao da seo

cp

Fig. 11.2 Diagrama momento X rotao da seo de um perfil I: (a) seo em regime elstico; (b) seo
em incio de plastificao, com tenso de bordo igual tenso de escoamento Ch); (c) seo parcialmente
plastificada; (d) seo totalmente plastificada; (e) simplificao do diagrama d, sem o trecho de transio
de trao para compresso.

Anlise

Estrutural

~I

ANLISE ESTTICA EM REGIME PLSTICO

11.3.1

Introduo

em

Regime Plstico

299

Na teoria plstica de dimensionamento (Item 1.10.4), a carga atuante, em servio, comparada


com a carga que produz o colapso da estrutura, definindo-se um coeficiente de segurana como
a relao entre o segundo e o primeiro carregamentos:
(lU)

')I=~
QselV

onde
Qu

Qserv

carga que produz o colapso da estrutura


carregamento atuante, em servio.

No mtodo dos estados limites com anlise em regime plstico, determina-se a carga Qud de
colapso da estrutura, onde
(lUa)

e a condio limite de resistncia est associada ao momento de plastificao Mp reduzido pelo


fator ')Ial de minorao da resistncia:
(11.2)

11.3.2

Carregamento de Ruptura em Estruturas Isostticas

Em estruturas isostticas, sujeitas a carregamentos crescentes, quando se atinge, em uma seo,


o momento Mp' forma-se ali ~ma rtula plstica que transforma a estrutura dada em um mecanismo, o que equivale ao colapso da mesma.

I~
(d) ~----+----'--!--r..

(a)

(c)

----------===

Estrutura isosttica, representada por viga biapoiada, sujeita a carregamento crescente: (a)
viga sujeita a uma carga concentrada, em servio; (b) diagrama de momentos fletores em servio; o momento mximo M inferior ao momento My, correspondente ao incio de plastificao da seo; (c) diagrama de flechas da viga a; (d) viga sujeita a uma concentrada (QJ na mesma posio da carga Q (figura a), produzindo colapso; (e) diagrama de momentos fletores da viga d; o momento mximo igual a
Mp; (f) diagrama de flechas da viga d, mostrando o deslocamento da cadeia cinemtica.
Fig. 11.3

300

Captulo 11

Na Fig. 11.3a, v-se uma viga simples, com uma carga concentrada Q. Se o momento mximo for inferior a M; (Fig. 11.3b), a estrutura trabalha em regime elstico, apresentando o
diagrama de flechas (linha elstica) da Fig. 11.3c.
Aumentando-se o valor da carga Q, atinge-se a carga de ruptura (Q.) da viga (Fig. 11.3d),
que produz o momento Mp na seo mais solicitada (Fig. 11.3e). Uma vez formada a rtula
plstica, na seo mais solicitada, as rotaes crescem sem aumento de solicitao, produzindo o diagrama de flechas da Fig. 11.3/ As flechas so provocadas pelas deformaes elsticas ao longo da viga e pela rotao na rtula plstica; a segunda parcela , entretanto, muito
maior que a primeira, podendo a deformao da viga assimilar-se a um mecanismo de trs
rtulas.
O diagrama de momento na ruptura (Fig. 11.3e) proporcional ao diagrama sob cargas de
servio (Fig. l1.3b).
11.3.3

Carregamento de Ruptura em Estruturas Hiperestticas

Em estruturas hiperestticas, sujeitas a carregamentos crescentes, quando se atinge, em uma


seo, o momento Mp, formando-se ali uma rtula plstica, a estrutura no entra em colapso,
porm perde um grau de hiperestaticidade. Com o aumento das cargas, o diagrama de momento se modifica, pois o momento na rtula plstica (Mp) no aumenta mais, transferindo solicitaes para outras sees. O colapso de uma estrutura n vezes hiperesttica se verifica quando
se formam n + I rtulas plsticas, transformando a estrutura em um mecanismo.
Na Fig. 11.4, mostra-se um prtico birrotulado, sujeito a uma carga concentrada de valor
crescente. Para tenses normais em regime elstico (Fig. 11.4b), as solicitaes so calculadas
por qualquer processo da hiperesttica clssica, e a linha elstica uma curva contnua e sem
ponto anguloso. Atingindo-se o carregamento Qptj, que produz a primeira rtula plstica, a es-

(a)

r<~v
Q

(b)

ICIr-l

o.;

Idl~~VI'I~
Fig. 11.4 Estrutura hiperesttica, representada por um prtico birrotulado, sujeita a carregamento crescente: (a) prtico sem carga; (b) prtico com carga Q, em regime elstico (M < My); (c) linha elstica,
para a carga da figura b; (d) prtico sujeito carga (QpCj) que produz a primeira rtula plstica; a estrutura se transforma em prtico triarticulado; (e) linha deformada, para a carga da figura d; (f) prtico sujeito
carga (Q..) que produz a segunda rtula plstica; a estrutura transforma-se em um mecanismo; (g) deslocamento da cadeia cinemtica, para a carga da figura!

Anlise Estrutural em Regime Plstico

301

trutura transforma-se em prtico triarticulado, cuja linha deformada (Fig. llAe) apresenta ponto anguloso na seo da rtula plstica. O prtico triarticulado uma estrutura estvel, de modo
que a carga atuante pode ser aumentada (Q > QpCl)' Atingindo-se a carga (Q.) que provoca a
segunda rtula plstica (Fig. 11.4.1), a estrutura transforma-se num mecanismo, cujo deslocamento se observa na Fig. 11.4g.
Observa-se que o diagrama de momentos, na ruptura (Fig. 11A!), no semelhante ao diagrama em servio (Fig. 11.4b). As rtulas plsticas produzem alteraes na configurao do
diagrama de momentos elsticos, mobilizando reservas da estrutura. Como resultado desta mobilizao, as solicitaes calculadas em regime plstico conduzem a um dimensionamento mais
econmico da estrutura.

11.3.4

Ieoremas sobre o Clculo da Carga de Ruptura em Estruturas


Hiperestticas

Quando os materiais trabalham em regime elstico (Fig. llAb), o clculo das solicitaes internas unvoco, conduzindo a um nico diagrama de momentos, para cada carga.
A determinao da carga de ruptura, em regime plstico (Fig. 11.4!) , tambm unvoca,
porm depende das sees onde se formam as rtulas plsticas, o que obriga, em geral, a um
processo de clculo por tentativas.
A configurao de ruptura da estrutura deve atender s seguintes condies:
a) As cargas aplicadas devem estar em equilbrio com as solicitaes internas.
b) Deve haver rtulas plsticas em nmero suficiente para transformar a estrutura em uma
cadeia cinemtica.
c) O momento em qualquer seo no pode exceder o momento resistente plstico (Mp)'
O trabalho de clculo da carga de ruptura pode ser grandemente facilitado, empregando-se
dois importantes teoremas da hiperesttica plstica:
Teorema do limite superior
A carga de ruptura, calculada supondo a transformao da estrutura em uma certa cadeia cinemtica, ser maior ou igual carga de ruptura verdadeira.
Teorema do limite inferior
A carga de ruptura, calculada supondo uma distribuio de momentos (M
com a carga, menor ou igual carga de ruptura verdadeira.

< Mp), em equilbrio

Esses dois teoremas fornecem limites superiores e inferiores para o valor real da carga de
ruptura.
O mtodo dos mecanismos, baseado no primeiro teorema, utiliza a seguinte seqncia de
clculo:
a) Escolhem-se as sees de provvel formao de rtulas plsticas (geralmente ns ou
pontos de momento mximo).
b) Estudam-se as cadeias cinemticas obtidas com essas rtulas, pesquisando a que conduz
ao menor valor da carga de ruptura.
c) A menor carga determinada na alnea (b) maior ou igual carga de ruptura real da estrutura.
O mtodo esttico, baseado no segundo teorema, adota a seguinte seqncia:
a) Escolhe-se um conjunto de momentos hiperestticos nos ns.
b) Determinam-se os momentos totais (hiperestticos + isostticos).

302

Captulo

11

c) Igualam-se momentos mximos aos momentos resistentes plsticos (Mp), em um nmero de sees (rtulas plsticas) suficiente para formar uma cadeia cinemtica.
d) Determina-se a carga com outros conjuntos de momentos da alnea (c).
e) Repetem-se os clculos com outros conjuntos de momentos hiperestticos, chegando-se
a outros valores da carga de ruptura.
f) O maior valor da carga de ruptura, determinado na alnea (e), menor ou igual carga
de ruptura real da estrutura.

Exemplo 11.3.1
Determinar os diagramas de momentos fletores nos regimes elstico e plstico de uma viga contnua
de trs tramos, sujeita a uma carga uniformemente distribuda (q). Comparar os momentos resistentes elstico e plstico da estrutura, admitindo que a viga tenha seo compacta, com a relao
Mp/M" = 1,15.

Soluo
a) Diagrama na fase elstica
O diagrama de momentos, calculado na fase elstica, encontra-se na Fig. Ex. 11.3.lh. Os
maiores momentos esto nas sees sobre os apoios intermedirios (1 e 2), valendo:

b) Diagrama limite na fase plstica


O diagrama limite na fase plstica corresponde formao de rtulas plsticas nos pontos
1,2, a, h, o que transforma a estrutura num mecanismo. O momento positivo no vo central
inferior ao dos vos laterais, de modo que as rtulas se formam nesses ltimos.
c) Clculo do diagrama plstico pelo mtodo esttico
Consideremos o primeiro tramo esquerda da Fig. Ex. 11.3.1c, com apoio simples em
e rtula plstica em I.
A uma distncia x do apoio, o momento positivo dado pela expresso:

Para achar o ponto de momento mximo; fazemos dM = 0, obtendo:


dx

C Mp
x =--a
2
qC
M

. =M
x

qC
2

max

(i _
2

Mp)
qC

i(i _
2

~p (-2C _ M :)
'"
q"

)2

Mp
qC

Quando se forma a rtula plstica no ponto a, temos Ma = Mp' Resulta:


2

= qi
p

M~
2 qf

_ Me :. M2 _ 3M qt2
2.
P
P

Resolvendo a equao, obtemos:


Mp = 0,0858

qf2

+~
'4

(qt2)2

Anlise Estrutural

(a)

em Regime Plstico

ti

zs

zs

[:,.

~------=-c

-~i'-----'

c"-----------:~~,

303

C'-------t-

(b)

(c)

(d)

Fig. Ex. 11.3.1


Clculo das solicitaes de uma viga contnua sujeita a uma carga uniformemente distribuda: (a) esquema da viga; (b) diagrama de momentos fletores, para carregamente em fase elstica; (c) mecanismo correspondente ao estado limite plstico (mtodo cinemtico); (d) diagrama de momentos fletores para carregamentq em fase plstica.

Substituindo o valor acima na expresso de x, obtemos:


Xa =

0,414 t

d) Clculo do diagrama plstico pelo mtodo cinemtico


O mecanismo previsto estesquematizado
na Fig. Ex. 11.3.1c.
O trabalho externo em umvo lateral o produto das resultantes parciais (FI' Fz) da c1:trga
distribuda (q), pelos deslocamentos respectivos (/lI' /l2)'

304

Captulo

11

Trabalho externo

= F; <lI +

F2<l2

qx -

. 2

()

+ q(e -

(e-x)

()x

x) ----(e - x)
2

= qe()2

o trabalho

interno pode ser tomado igual ao produto dos momentos nas rtulas plsticas
(Mp) pelas rotaes das mesmas rtulas.
O trabalho interno nas partes no plastificadas (trabalho elstico) pode ser desprezado em
comparao com o trabalho plstico.

e
P e-x

+M

Trabalho interno = M () --

x
-Pe-x

e+x
P e-x

e = M e --

Igualando as expresses dos trabalhos interno e externo, obtemos:

e+x

~ x
q-ee-=M
2

()--

e-

x e-x
M =qe--p
2 e+ x
M
dx

Para achar o ponto x"' fazemos

-_P

Xa

Substituindo o valor dex =

Xa

O, chegando ao valor:

= 0,414

na equao de Mp, encontramos:

u,

= 0,0858

qe2

valor iguaLao obtido pelo mtodo esttico.


e) Comparao dos momentos resistentes limites
O momento resistente limite correspondente ao incio da plastificao da seo mais solicitada obtido fazendo-se Ml = M~ no diagrama da Fig. Ex. 11.3.1b, ou s.eja:
_

M; - W i. - 0,100 qe

2.

.. Wnec

_
-

0,10 qe2
---"--

t,

O momento resistente limite correspondente plastificao geral das sees com rtulas
plsticas (Fig. Ex. 11.3.1c) obtido fazendo-se:

Mp

= 0,0858

qe2

_ 0,0858 qe2

= 1,15 M; = 1,15 Wj" .. W

nec

---'--

1,15 fy

Comparando os diagramas das figuras b e c, observamos que a plastifcao redistribui os


momentos. Os coeficientes para clculo dos momentos nos apoios intermedirios so reduzidos
de 0,100 (figura b) para 0,0858 (figura c), reduo de 16%. Os coeficientes para clculo dos
momentos positivos nos vos laterais so aumentados de 0,080 para 0,0858> acrscimo
de 6%.
O mdulo resistente necessrio (w"eJ, calculado pelos mtodos plsticos, apresenta uma
reduo de 16% devida redistribuio dos momentos e uma reduo adicional de 15% devida plastificao total da seo.

11.3.5

Limitaes sobre a Redistribuio de Momentos Elsticos

o clculo da carga de ruptura de uma estrutura hiperesttica, por um dos mtodos indicados no
Item 11.3.4, importa uma redistribuio dos momentos calculados com o material em regime
elstico.

Anlise Estrutural

em Regime Plstico

305

Nas estruturas com flutuaes de cargas pouco freqentes, como edifcios, galpes etc., o
clculo da carga de ruptura em regime plstico pode ser usado sem restries, uma vez que a
incidncia de cargas excepcionais, em servio, tem diminuta probabilidade de ocorrer.
Nas obras com cargas variveis importantes, como pontes rolantes, pontes virias etc., a redistribuio dos momentos elsticos limitada, com a finalidade de impedir deformaes plsticas sob cargas excepcionais de servio. De fato, se houvesse uma deformao plstica, com
a reincidncia da mesma carga, produzir-se-ia um dano cumulativo, resultando deformaes
permanentes capazes de inutilizar a estrutura.
Segundo a norma AISC, os momentos negativos sobre os apoios de vigas de sees compactas (vigas que atingem a plastificao total da seo) de ao, determinados por processos
elsticos, podem ser reduzidos em at 10%, aumentando-se os momentos positivos mximos
nos tramos, de forma a manter o equilbrio da viga (ver Item 6.2.5). Os momentos negativos de
vigas em balano no so redistribudos.
11.3.6

Condies para Utilizao de Anlise Esttica de Vigas


em Regime Plstico

Segundo a norma brasileira NBR 8800, os esforos solicitantes, em toda ou em parte de uma
estrutura hiperesttica, podem ser determinados por anlise plstica, desde que sejam satisfeitas as condies a seguir enumeradas:
a) O ao utilizado deve ter /" > 1,25.t;, e possuir caractersticas no diagrama de tenso X
deformao que permitam redistribuio de momentos.
b) As sees transversais devem ser simtricas em relao ao plano da alma, no devem
sofrer flambagem local (seo compacta).
c) As barras devem ser contraventadas lateralmente, de modo a evitar flambagem lateral
com toro ou com distoro.
d) Nas ligaes em pontos de formao de rtulas plsticas, deve haver suficiente capacidade de rotao de modo a permitir a conseqente redistribuio de momentos fletores.
De acordo com a NBR 8800 para perfis I e H, com a rea da mesa comprimida igual ou
maior que a da mesa tracionada, a condio (c) pode ser considerada atendida, se o comprimento destravado da mesa superior th adjacente a pontos de formao de rtulas plsticas no
ultrapassar tpd dado por

pd

0,12

+ 0,076

Ml)

-E

M2

~,

ty

onde M, / M2 = relao entre o menor e o maior momento fletor de clculo nas extremidades
do segmento de comprimento tb; positivo quando a curvatura reversa, e negativo para curvatura simples.
A condio (d) em vigas contnuas fica atendida se a resistncia das ligaes nos pontos de
formao de rtulas plsticas for 20% superior resistncia da viga.

~I

PROBLEMA RESOLVIDO

11.4.1 Selecionar um perfil CVS em ao A36 para a viga contnua do Exemplo 11.3.1 de acordo
com a NBR 8800. A viga tem t = 10 m e est sujeita s cargas uniformemente distribudas:
Permanente g = 28 kN/m
Varivel p = 20 kN/m

306

Captulo

11

A viga tem conteno lateral nos apoios e nos teros dos vos.

Soluo
a) Anlise em regime plstico
Carga de projeto

qd

1,4

28

1,5 X 20

69,2 kN/m

A determinao da carga qlld foi efetuada no Exemplo 11.3.1 para a condio limite
de resistncia igual a Mp, obtendo-se:
Mp

0,0858 qlli:2

lYa 1 com l'al = 1,10, tem-se


0,0858 X 69,2-X 102 = 653 kNm

Adotando-se como limite de resistncia Mp


Mp

= 1,10

X 0,0858

qlldf2 = 1,10

= Zfy = 65.300 kNcm :.

Mp

Zoe<

= 2612 em?

Adotar inicialmente o perfil CVS 450 X 116 e verificar a condio do perfil quanto
ocorrncia de flambagem local, alm da verificao quanto flambagem lateral.
b) Classificao da seo quanto flambagem local.
150
Mesa = 9,4
16

< 11

seo compacta

418
Alma -= 33
12,5

< 106

seo compacta

A seo compacta e, de acordo com a NBR 8800, pode ser utilizada em um dimensionamento com anlise plstica.
c) Verificao quanto flambagem lateral
O perfil CVS 450 X 116 tem raio de girao iy = 6,97 em
Nos segmentos adjacentes a urna rtula plstica (com exceo da ltima nos vos
laterais),
Mj
10>->-05
,
M

'

tpd = ( 0,076-1
+0,12
Mz
qd(~t)2
onde _M_I =-

M2

O perfil CVS 450

3
Mp
X

) 200.000
6,97=418cm>tb
250

=333cm

/8
=

-O 59
,

116 satisfaz os critrios de dimensionamento.

Anexos

Tabelas A1

PROPRIEDADES

MECNICAS E FSICAS

Constantes Fsicas dos Aos (faixa normal de


temperaturas atmosfricas)

Tabela A 1.1

Constante Fsica
1lltrvrdulode deformao longitudinal, E
;;oeficiente de Poisson, v
le;ficiente de dilatao trmica, f3
p

200.000-210.000* MPa
0,3
12 X 10-6 por C
7850 kg/m"

"Faixa de variao dos valores mdios de E; valor adotado pela NBR8800

Tabela A1.2

200.000MPa.

Propriedades Mecnicas dos Ferros Fundido (cast iron) e Forjado (wrought iron)

Tenso de escoamento
compresso fey 0.2 (MPa)
Tenso de escoamento.

Elongao (% em base
Dureza Brinell
Resistncia fadiga
(2 milhes de ciclos) flexo reversvel (MPa)
0:

560

150
230

170

210

350

350'

170

19D

70

70

10
120
.180

o
00
):.

::.

~
'"
Composio Qumica de Alguns Aos Fabricados no Brasil

Tabela A1.3
m

I,

..

Composio

Q~l~~pa
0%)

Limite me
Escoamento
(MPa)

r:

Nomenclatura

I J

- ASTMA36

Cm:i:t

Sjmrix

0,26 '

0,40

2 - ASTM A242 Gr. J

0,15

ASTM A242 Gr. 2

0,20

ASTM A5n GI'. 50

Mnmx

Pmdx

s.,

0,04

0,05

CUmfn

Outros
I,

'Ienso 'i!le,
Ruptura
(MPa)

Alongamento
(% em 200 111m)

250

400 (min)

~8

345

485

18

345

485

1'8

II

1,00

0,15

0,05

0,20

1,35

0,04

0,05

0,20

0,23

0,40

1,35

0,04,

0,05

Nb 0,005-0,05

345

450

18

4 - USI - SAL: - 300


(antigo 41)

0,20

0,50-1,50

1,50

0,060

0,020

0,05-0,40

CrO,60

300

400 aSSO

5-12,7

usr - SA.C - 350

0,25

0,50-1[,50

l,50

0,060

0,020

0,05-0,40

C,0,60

350

500 a 650

5-12,7

r q.
5-

(antigoI50)

iI
ti

''.

Notas:

IIi

.'

13 4 2,5 4,5 -

ao-carbono
ao de baixa liga e alta resistncia mecnica
ao de baixa liga e mdia resistncia mecnica, resistente corroso atmosfrica
aos de baixa liga e alta resistncia mecnica, resistentes corroso atmosfrica
aos fabricados pela Usiminas para chapas grossas e tiras a quente (catlogo Usiminas)

Anexos

Tabela A1.4

J;, = tenso
1., = tenso

309

Propriedades Mecnicas dos Aos Estruturais Padro ABNT (NBR 8800:2008)

de escoamento
de ruptura

J;, (MPa)

1., (MPa)

MR250
AR350
AR415
AR350-COR

250
350
415
350

400-560
450
520
4Bj

CO-26
CO-28

255
275

410
440

3 - Chapas finas de ao-carbono para uso


estrutural (a frio/a quente) NBR 6649/
NBR6650

CF~26
CF-28
CF-30

260/260
280/280
-/300

400/410
440/440
-/490

4 - Chapas grossas de ao de baixa liga e alta


resistncia mecnica NBR 5000

0-30
0-35
0-42
0-45

300
345
415
450

415
450
510
550

5 - Chapas finas de ao de baixa liga e alta


resistncia mecnica NBR 5004

F-32/Q-3?
F-35/Q-35
Q-40
Q-45

310
340
380
450

410
450
480
550

6 - Chapas grossas de ao de baixa liga,


resistentes corroso atmosfrica, para
usos estruturais NBR 5008

COR 400
COR 500 e COR 500A

250
370

380
490

7 - Chapas finas de ao de baixa liga e alta


resistncia mecnica, resistentes
corroso atmosfrica, para usos
estruturais (a friola quente) NBR 5920/
NBR5921

CFR400
CFR500

-/250
310/370

-/380
450/490

8 - Perfil tubular de ao-carbono, formado a


frio, com e sem costur, de seo circular,
quadrada ou retangular, para usos
estruturais NBR 8261

B
B
C
C

Descrio
1 - Aos para perfis laminados para uso
estrutural NBR 1007

2 - Chapas grossas de ao-carbono para uso


estrutural NBR 6648

Classe/grau

HH

<;l'

'.

seo
seo
seo
seo

circular
retangular
circular
retangular

290
317
317
345

400
409
427
427'

"

310

Anexos

Propriedades Mecnicas de Alguns Aos Estruturais Padro ASTM (American


Society for Testing Materials) (NBR8800:2008)

Tabela A 1.5

Classifisao

Denominao

A-36
Aos-carbono
A-500

Aos de
baixa liga e
alta
resistncia
mecnica

Produto

Grupo/grau

Perfis

1, 2e 3

Chapas e
Barras

t < 200 rrun

1_

h (MPa)

t. (MPa)

250

400 a 550
I

Grau A

230

310

Grau B

290

400

Grau 42

290

415

Grau 50

345

450

Grau 42 (t ::; 150 rrun)

290

415

Grau 50 (t ::; 100 rrun)

345

450

Grupo 1

345

485

Grupo 2

315

460

345

480

19 rnrn < t < 37,5 mm

315

460

37,5 rrun < t < 100 rrun

290

435

Perfis

Grupos 1 e 2

345

485

Chapas e
Barras

t s: 100 mm

345

480

Perfis

Perfis

Grupo 4

Grupos
1, 2 e 3

A-572
Chapas e
Barras

Perfis
Aos de
baixa liga e
alta
resistncia
mecnica
resistentes
corroso
atmosfrica

A-242

t<19rrun
Chapas e
Barras

A-588

Notas: a) Grupamento de perfis laminados para efeito de propriedades mecnicas:


Grupo 1: perfis com espessura de mesa igualou inferior a 37,5 rnm;
Grupo 2: perfis com espessura de mesa superior a 37,5 e inferior ou igual a 50 mm;
Grupo 3: perfis com e~pessura de mesa superior a 50 mm;
Grupo 4: perfis tubulares.
b) Para efeito das propriedades mecnicas de barras, a espessura t corresponde menor dimenso da seo transversal da
barra.

Anexos

Tabelas A2

311

TENSES RESISTENTES COMPRESSO DE ACORDO


COM A NORMA NBR 8800:2008

Valores da Relao !c/i;, entre Tenso Resistente Compresso com


Tabela A2.1
Flambagem e Tenso de Escoamento para a Curva de Flambagem da Norma NBR 8800:2008
=

0,00

0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4

1,000
0,996
0,983
0,963
0,935
0,901
0,860
0,815
0,765
0,712
0,658
0,603
0,547
0,493
0,440
0,390
0,343
0,303
0,271
0,243
0,219
0,199
0,181
0,166
0,152
0,140
0,130
0,120
0,112
0,104
0,097

2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,0

Kl)i

Q /y
E

1T2

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

1,000
0,995
0,982
0,961
0,932
0,897
0,856
0,810
0,760
0,707
0,652
0,597
0,542
0,488
0,435
0,385
0,338
0,300
0,268
0,240
0,217
0,197

1,000
0,994
0,980
0,958
0,929
0,893
0,851
0,805
0,755
0,702
0,647
0,592
0,536
0,482
0,430
0,380
0,334
0,296
0,265
0,238
0,215
0,195

1,000
0,993
0,978
0,955
0,926
0,889
0,847
0,800
0,750
0,696
0,641
0,586
0,531
0,477
0,425

0,999
0,992
0;976
0,953
0,922
0,885
0,842
0,795
0,744
0,691
0,636
0,580
0,525
0,472
0,420

0,999
0,991
0,974
0,950
0,919
0,881
0,838
0,790

0,180
0,164
0,151
0,139
0,129
0,119
0,111
0,104

0,178
0,163
0,150
0,138
0,128
0,119
0,110
0,103

0,997
0,985
0,965
0,938
0,904
0,864
0,819
0,770
0,718
0,664
0,608
0,553
0,498
0,445
0,395
0,347
0,307
0,274
0,246
0,221
0,201
0,183
0,167
0,154
0,141
0,131
0,121
0,113
0,105
0,098

0,0
0,1

0,370
0,326
0,290
0,259
0,233
0,211
0,192
0,175
0,160
0,147
0,136
0,126
0,117
0,109
0,101

0,998
0,988
0,970
0,944
0,912
0,873
0,829
0,780
0,728
0,674
0,619
0,564
0,509
0,456
0,405
0,356
0,314
0,280
0,251
0,226
0,205
0,186
0,170
0,156
0,144
0,133
0,123
0,114
0,106

0,997
0,987
0,968
0,941
0,908
0,869
0,824
0.775
0,723
0,669
0,614
0,558
0,504
0,451
0,400

0,375
0,330
0,293
0,262
0,235
0,213
0,193
0,176

0,998
0,989
0,972
0,947
0,915
0,877
0,833
0,785
0,734
0,680
0,625
0,569
0,515
0,461
0,410
0,360
0,318
0,283
0,253
0,228
0,207
0,188
0,172
0,157
0,145
0,134
0,124

0,01

0,162
0,149
0,137
0,127
0,118
0,110
0,102

0,739
0,685
0,630
0,575
0,520
0,466
0,415
0,365
0,322
0,286
0,256
0,231
0,209
0,190
0,173
0,159
0,146
0,135
0,125
0,116
0,108
0,101

0,115
0,107
0,100

0,099

0,351
0,311
0,277
0,248
0,224
0,203
0,185
0,169
0,155
0,143
0,132
0,122
0,113
0,106
0,099

0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9

tO
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
~,7
2,8
-2,9
3,0

312

Anexos

Tabelas A3

CHAPAS DE AO

Tabela A3.1

Chapas

Peso por m2

Laminadas a Frio

Bitola em mm
Laminadas a Quente

Espessura
(mm)

Massa
(kg/m'')

Espessura
(mm)

Massa
(kg/m")

0,45
0,60
0,75
0,85
0,90
1,06
1,20
1,50
1,90

3,53
4,71
5,89
6,67
7,06
8,32
9,42
11,78
14,92

1,20
1,50
1,90
2,25
2,65
3,00
3,35
3,75
4,25
4,50
4,75

9,42
11,78
14,92
11,66
20,80
23,55
26,30
29,44
33,36
35,32
37,29

Tabela A3.2

Chapas

Grossas

Espessura
.mm
6,35
7,94
9,53
12,70
15,88
19,05
22,23
25,40
31,75
38,10
44,45
50,80
63,50
76,20
101,60

Bitolas em Polegadas
Massa

pai
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1112

13/4
2
21/2
3
4

kg/m?
49,80
62,25
74,76
99,59
124,49
149,39
174,29
199,19
248,98
298,78
348,58
398,37"
494,55
588,75
785,00

~ 50
~ 75
~ 100
~ 125
~ 150
~ 175
~ 200
~25Q
~ 300
~ 400

,~

Anexos

313

Tabelas A41 BARRAS CHATAS LAMINADAS


~

.....

Diitl~ffses

Massa

0jj;;;;

Massa

Dimenses

,__""

'pol

kg/m

19,1 x 3,2

3/4 x 1/8

0,47

63,5 x 6,4

19,1 x 4,8

3/4 x 3116

0,71

63,5 x 7,9

19,1 x 6,4

3/4 x 114

0,95

rnm

22,2 X 3,2

7/8 x 1/8

0,55

22,2 x 4,8

7/8 x 3/16

0,83

22,~ x 6,4

718 x 1/4

1,11

mm

kg/m

pol

'"

21/2 x 114

3,17

2112 x 5/16

3,96

63,5 x 9,5

21/2 x 3/8

4,75

63,5 x 12,7

21/2 x 1/2

6,33

63,5 x 15,9

21/2 X 5/8

7,91

76,2 x 6,4

3 x 1/4

3,80

76,2 x 7,9

3 x 5/16

4,75

25,4 x 3,2

1 x 1/8

0,63

76,2 x 9,5

3 x 3/8

5,70

25,4 x 4,8

1 x 3/16

0,95

76,2 x 12,7

3 X 1/2

7,60

25,4 x 6,4

1 X 1/4

1,27

76,2 x 15,9

3 x 5/8

76,2 x 19,1

3 x 3/4

9,50
11,40

31,8 x 3,2

1 1/4 x 1/8

0,79

76,2 x 25,4

3x1

15,19

31,8 x 4,8

1 1/4 x 3/16

1,19

1 1/4 x 1/4

1,58

88,9 x

1 1/4 x 5/16

1,98

1 1/4 X 3/8

2,37

31,8 x 6,4

i"

31,8 x 7,9

"

9,5

31/2 X 3/8

6~65

88,9 x 11,1

31/2 X 7/16

7;t

88,9 x 12,7

3 1/2 X 1/2

8,86

88,9 x 15,9

31/2 x 5/8

11,08

O,O0

31,8 X 9,5
ii.
38,1 x 4,8
38,1 x 6,4

1 112 x 3/16

1,42

1 1/2 x 1/4

1,90

101,6 x 6,4

4 x 1/4

5,06

38,1 x 7,9

1 1/2 x 5116

2,37

101,6 x 7,9

4 x 5/16

6,33

38,1 X 9,3

1 1/2 x 3/8

2,85

101,6 x 9,5

4 x 3/8

7,60

38,1 x 12,7

1 1/2 x 1/2

3,80

101,6 x 12,7

4 x 1/2

10,13

38J x 15,9

1 1/2 x 5/8

4,75

'ii=101,6 X 15,9

4 x 5/8''''

12,66

508 x 4,8

2 x 3/16

50,8 x 6,4

2 x 1/4

50,8 x 7,9

2 X 5/16

50,8 X 9,5

2 X 3/8

50,8 x 12,7

2 x 1/2
2

50,8 x 15,9

21/4 x 1/4

57,2 x 7,9

21/4 X 5116-

Fome: Catlogo da Belgo-Arcelor,

1,90

.~ 101,6 x 25,4

4 x 3/4

15,19

4xl

20,26

2,53
'" 3,17
,0 3,80

.;?

5/8

57,2 x 6,4

101,6 x 19,1

jj~

5.06
6,33

- . 2 85
3'56

"=~-'

-=~i'

314

Anexos

Tabelas A5

Tabela AS.1

I PARAFUSOS

E PINOS CONECTORES

Parafusos Comuns Padro Americano -Ao

ASTM A307 (f,,=415 MPa)

a;

rea
Bruta

rea do
Nc1o

(poI)

(em)

(em)

(em 2)

(em')

1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8

0,64
0,95
1,27
1,59
1,91
2,22

0,47
0,75
1,02
1,29
1,58
1,86

0,32
0,71
1,27
1,98
2,85
3,88

0,17
0,44
0,81
1,30
1,95
2,72

0,92
1,46
2,15
2,98

3,89
8,76
15,58
24,34
35,05
47,70

1
1 1/8 .
1 1/4
13/8
1 1/2
13/4

2,54
2,86
3,18
3,49
3,81
4,45

2,l3
2,39
2,71
2,95
3,27
3,80

5,07
6,41
7,92
9,58
11,40
15,52

3,56
4,47
5,74
6,77
8,32
11,23

3,91
4,92
6,25
7,45
9,07
12,26

62,31
78,86
97,35
117,8
140,2
190,8

2
21/4
21/2
23/4
3

5,08
5,72
6,35
6,99
7,62

4,36
5,00
5,54
6,19
6,83

20,27
25,65
31,67
38,32
45,60

14,04
19,49
24,00
29,81
36,26

16,13

249,2
315,4
389,4
471,2
560,8

'R",./y.,

'RJYa'

= (0,75 Ag)(f.,)/1,35

0,40 Agf.,/1,35

para um plano de corte

rea
Efetiva
da Rosea
(em 2)

Esforo
Resistente
a Corte'
(kN)

Esforo
Resistente
Trao?
(kN)
7,30
16,43
29,21
45,63
65,71
89,44

(rnm)

19,0
25,4
31,7
38,1
44,4
50,8

116,8
147,9
182,5
220,9
262,9
357,8

57,1
63,5
69,8
76,2
82,5
95,2

467,3
591,4
730,2
883,5
1051,4

107,9
120,6
133,3
146,0
152,4

Anexos

Tabela A5.2

Parafusos de Alta Resistncia - Padro Americano -

J$t

I+---tir--t =.

1,5d+1/B" 0,62 d

315

Ao ASTM A325

=--------1
L

Ao A325 (1,,=72,5 a 82,5 kN/cm2)

rea

Bruta
(paI)

(rnm)

1/2
5/8
16
3/4

20
22
7/8
24
1

27
1 1/8
30
1 1/4

36
11/2

's.J, = (0,75
'R,..f-y"
3P"'i" =

(em")
1,27
1,98
2,01
2,85
3,14
3,80
3,88
4,52

(pol)

(kN)

53
85
91

11/4
13/8

125

1 1/2

142
176
173
205
227

5,07

13/4

5,73
6,41
7,07

7,92

10,18
11,40

21/4

267
250
326
317
475
460

A,)(f,,)/1,35

0,40 A,J..I1,35 para um plano de corte e rosca no plano de corte

esforo mnimo de protenso do parafuso.

Resistncia
Trao'
(k:N)
58,1
90,7
92,2
130,6
144,0
174,2
177,8
207,3
232,2
230,6
258,3
284,7
318,9
410,0
459,2

31,0
48,4
49,1
69,7
76,8
92,9
94,8
110,6
123,9
123,0
137,8
151,8
170,1
218,7
244,9

316

Anexos

Tabela AS.3

Parafusos de Alta Resistncia - P~dro Americano Ao A490 (fu

rea

= 103,5

P min

(em')

(pol)

1,27
1,98
2,01
2,85
3,14
3,80
3,88
4,52

1
1 1/4

5,07
5,73
6,41
7,07

13/4

7,92
10,18
11,40

kNJcm2)
3

(kN)

Resistncia
Trao'
(kN)

Resistncia
Corte"
(kN)

66
106
114
156
179
221
216
257
283
334
357
408
453
595
659

72,8
113,8
115,6
163,9
180,6
218,6
223,1
260,1
291,4
329,2
368,7
406,4
455,2
585,3
655,6

38,8
60,7
61,7
87,4
96,3
116,6
119,0
138,7
155,4
175,6
196,7
216,8
242,8
312,1
349,6

Bruta
(rnrn)

(pol)
1/2
5/8

16
3/4
20
22
7/8
24
1
27
;

1 1/8
30
1 1/4
36
1 1/2

13/8

1 1/2

21/4

Ao ASTM A490

'RJyo, = (0,75 A.)(f.l/1,35


'Ro'/y", = 0,40 A,I"!! ,35 para um plano de corte e rosca no plano de corte
3p mn = esforo mnimo de protenso do parafuso.

Resistncia de Conectores do Tipo Pino com Cabea em Laje


Macia, conformeAWS Dl.l (NBR 8800:2008)

Tabela AS.4

~
Dimenses do Conector
Soldado
Dimetro
(mm)

Resistncia Nominal
q" para Vrias
Resistncias do
Concreto (kN)

Comprimento
mnimo(mm)
20MPa

22MPa

24MPa

27MPa

12,7

51,0

41,3

44,4

47,4

51,8

15,9

63,5

64,8

69,6

74,3

81,3

19,0

76,0

92,5

99,3

106,0

115,8

22,2

89,0

145

158

l26

135

Nora: Esta tabela aplicvel a lajes macias de concreto de massa especfica normal, desde que o comprimento
do conector soldado seja igualou superior a 4 vezes o seu dimetro e que a face inferior da laje seja plana e
diretamente apoiada sobre a viga de ao.

Tabelas A6

Tabela A6.1

PERFIS LAMINADOS - PADRO AMERICANO

Perfis H
y

~~t
I

.,.

1'1, Be~fil
.:.
u,

,
I

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I

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I'

to

mm"

mm

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I

111rni1i,lji;1
..

, !H!I

102 X 20,5
127 X 28,0

101,6
127,0

7,95
7,95

101,6
127,0

152 X 37,1
152 X 40,9

15,2,4

7,95
11,13

150,8
154,0

11,0
llllll

'

I/

r~a! /l'I, t,

mm

:ir

W;,

i;J.'

Iy

em

em"

clU,~ "

em

i,

em"

W,
em"
88,4
156,9

4,15
5,29

146,1
321

28,8
50,6

2,38
3,01

257
269

6,43
6,27

621
664

81,5
87,1

3,63
3,57

92,4
116,6

9,2
10,4

26,1
35,6

"449
997

140,4
140,6

12,0
11,8

47,3
52,1

1958
205O

'I

)O>

::J

~
V>

..ao

Tabela A6.2

...
w
ao

Perfis I

<

:l

~
'"

---- x

-111"

),.

t, (mdio)

h, c, t, ho constantes
para cada grupo

ho

to

- ---

1-- c:-:

1--------'"

----==t= t,

fi X massa

mrn X kghn
,11

1~(rp01)

76 X 8,~
76 X 9,7
76 X 11,2

76,2
(3")

102
102
102
102

X
X
X
X

11,4
12,7
14,1
15,6

101,6
(4")

1127 X 14,8
127 X 18,2
127 X 22,0

127,0
(5")

rr

ho, c, ti;

to

rea

h/bt,

mm

irmn

mm

cnll2

~/C111

cm4

W,
em'

lU

(r

ly

C111

era"

3,12

18,9
21,3
24,4

t,

z,

0111

C111~

em"

6,41

1,33
1,31
1,31

32,0

10,7

6,95
7,67

38,7

13,5

92,9

22,5

63,0
14,3
6,6

4,32
6,38
8,86

59,2
61,2
63,7

10,8
12,3
14,2

1,95
1,89
1,81

105,1
112,6
121,8

27,6
29,6
32,0

3,02
2,93

86,8
15,9
7,4

4,83
6,43

67,6
69,2
71,0
72,9

14,5
16,1
18,0
19,9

2,02
1,98
1,93
1,88

252
266
283
299

49,7
52,4
55,6
58,9

4,17
4,06
3,96
3,87

34,3
37,6
41,2

9,37
9,91
10,6
11,3

1,48
1,46
1,45
1,44

76,2,

18,8
23,2
28,0

2,01
1,92
1,84

511
570
634

80,4

5,21
4,95
4,76

50,2
58,6
69,1

13,2
14,7
16,6

1,63
1,59
1,57

110,4
17,5
8,3

8,28
10,2
5,33
8,81
12,5

79,7
83,4

89,8
99,8

31,7

W;,
C111'

z,

122

30,8
(Continua)

Tabela A6.2

Perfis I (Continuao)
h
l11l11 (pol)

h x massa
mm X kg/m

c, lf
mm

to
mm

11.0,

b
mm

rea
Icm2

h/btr
l/em

1,

i,

t,

Wy

i,

em~,

cm

em"

em'

cm

6,24
5,99
5,79

75,7
84,9
96,2

17,9
19,4
21,2

1,79
1,74
1,72

155,1
165,9
,',lf179,4
194,0

30,5
32,0
33,9
35,8

W,

CI1)4,/i

~:j'

Zx
em'

Z),
em!

"

152 X
152 X
152 X
203 X
203 X
, 263 x
203 X

18,5
22,0
25,7

134,2
19,1

152,4
(6")

27,3
30,6
34,13
38',0

203,2,
(8'1)

5,84
8,71
11,8

84,6
87,5
90,6

23,6
28,0
32,7

1,98
1,91
1,85

919
1003
1095

120,6
131,7
143,7

18Ul
22,2
' 10,8

6,86
8,86
n,2
13,5

101.,6
103,6
]06,9
108,3

34,8
38,9
43,7
48,3

1,85
1,82
1,78
1,74

2400
2540
2
2860

236
256
266
282

8,30
8,08
. 7,8~;;'
7,69

229,0
25,4
12,5

7,87
11,4
15,1
18,8

118,4
121,8
125,6
129,3

48,1
56,9
66,4
75,9

1,72
1,67
1,62
1,57

5140
5610
6120
6630

405
442
482
522

10,3
9,93
9,60
9,35

282
312
348
389

271,4
33,3
16,7

11,7
14,4
17,4
20,6

133,4
136,0
139,1
142,2

77,3
85,4
94,8
104,3

1,37
1,34
1,31
1,28

11330
II 960
12690
13430

743
785
833
881

12,1
11,8
11,6
11,3

349,4
31,7
15,8

10,4
11,5
14,0
16,5

I 139,7

.1,;;'3

140,8
143,3
145,7

80,6
84,7
94,2
103,6

1,69
1,66

18580
19070
20220
21370

975
1001
1061
1122

422,0
34,9
17,6

li,7
13,9
16,0
18,1

152,4
154,6
156,7
158,8

103,7
113,8
123,3
132,8

1,71
1,68,
1,66
1,63

33460
35220
36880
38540

15,2
16,6
;[8,4
20,3
22,2

177,8
179,1
181,0
182,9
184,7

154,4
161,3
170,7
180,3
189,7

[,23
1,22
1,20
1,19
] ,18

61640
63110
65140 ,
67 !l90
69220'

9,1.

f:fl'

zoo

139

30,3

174

38,7

2,11
2,07
2,03
2,00

270

51,8

47,7
51,3
55,4
60,1

2,42
2,34
2,29
2,26

465
580

102

563
603
654
709

84,5
88,7
94,0
99,7

2,70
2,66
2,63
2,61

870

145

1003

169

15,2
15,0
14,7
14,4

598
614
653
696

85,7
87,3
91,2
95,5

2,73
2,70
2,63
2,59

1464
1541
1613
1686

18,0
17,6
17,3
17,0

867
912
957
1004

113,7
117,9
122,1
126,5

2,89
2,83
2,79
2,75

2430
2480
2560
2650
2730

20,0
19,8
19,5
19,Y
19,1

1872
1922
1993
2070
2140

211
215
220
226
232

3,48
3,45
3,42
3,39
3,36

3[6

60,3 'I

,
254
254
254
254

X
X
X
X

37,7
44,7
52,1
59,6

305
305
305
305

X
X
X
X

60,6
67,0
74,4
81,9

381
381
381
1381

X
X
X

63,3
66,5
73,9'
81,9

457
457
457
457

X 81,4
X 89,3
X 96,8
X 104,3

508
508
508
508
508

X
X
X
X
X

121,2
126,6
134,0
141,5
148,9 '

254,0
' (10'')

304,8
(12")

381,0
(15")

457,2
(18")

461,4,
44,4
23,3
508,0
(20")

,.1

1,71

813
'

,
I

I
~
1 721

198

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:t:.
:J

2933

374

~
o
'"

3179

405

..a
ID

W
N

Perfis U

Tabela A6.3

o
P
:J
rn

II.G

_X __

-=======I=-

-I

t,(mdio)

h, c, t" ho constantes
para cada grupo

ho

to

1. 1

c
y

t,

Xg

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I mrn X, ~~!I:l;I,I';::ji:,p
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cm

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38,0
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9,48
11,4

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2,89
2,71

68,9
77,2
86,3

18,1
20,3
22,7

2,98
2,85
2,75

, 8,20
10,3
12,7

3,32
3,82
4,39

1,03
1,04
1,06

1,11

86,6
15,9
7,5

4,57
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8,13

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101,6
(4")

41,8
43,7

10,1
11,9
13,7

3,37
3,24
3,10

159,5
174,4
190,6

31,4
34,3
37,5

3,97
3,84
3,73

13,1
15,5
18,0

4,61
5,10
5,61

1,14
1,14
1,15

1,16
1,15
1,17

135,0
19,1
8,7

5,08
7,98
1'1,1
14,2

48,8
51,7
54,8
57,9

15,5
19,9
24,7
29,4

3,59
3,39
3,19
3,03

546
632
724
815

71,7
82,9
95,0
107,0

5,94
5,63
5,42
5,27

28,8
36,0
43,9
52,4

8,06
9,24
10,5
11,9

1,36
1,34
1,33
1,33

1,30

152,4
(6")

'i

X 19,4
X 23,1
!

xg
cm

4,32
6,55
9,04

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X 12,2
X 15,6

,I
I

"J5,9
'
6,9

76,2"1
(3")

102 X 8,0
102 X 9,3
102 X 10,8

1152
152
152
152

to

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, :j

, 76 X '6,1
76 X 7,4
76 X 8;9

'ho, c, ti

.. j,

1,11
1,16

1,27
1,31
1,38

I
I

i
!

'li'

(Continua)

Perfis U (Continuao)

Tabela A6.3
""

''1

"v

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Cantoneiras -Abas

Iguais (64 a 203 mm) (Continuao)

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(Continua)

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Tabela A6.S

50,8

Cantoneiras -Abas

2X2

Iguais (16 a 51 mm) (Continuao)

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(Continua)

Tabela A6.6

Cantoneiras -

Abas Desiguais (Continuao)

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(('onfinl/o)

Tabela A6.9

Perfis W (Tipo H) e Perfis HP (Continuao)


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Fonte: Catlogo da Gerdau-Aominas

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1500
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I
I
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j
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Tabela A7.2

Perfis H de Abas Paralelas Leves HEA

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250 107,3 12,5 218
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(Continua)

Tabela AS.1

Perfil

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Srie CS para Colunas (Continuao)


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Srie CS para Colunas (Continuao)

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19,0 1 500 I 25,0
19,0' 487' 31,5
22,4
487
31,5
25,0
487
31,5
475
37,5
19,0
22,4
475
37,5
25,0
475
37,5
31,5
475
37,5
3),5
460
45,0

550
550
550
550
560
550
550
550
550
550
550
550

7616
9144
9263
9354
10484
o 595
10679
10890
)2436

21,82
21,53
21,64
21,38

em3

4556
5 237
5423
5997
6178

6<748
6899
8286
8448
2U9111 8572
21,40
9683
21,23

9801

em"

ilf

12,89
12,75

"

ir

li

1 ".oito,

15,6
13,2
13,2
1l,2

37,41
37,0,
28,9
36,4

em. '.em'

11,8 Bi63
167
1,7 13,75 " 259
1,8 13,58
292
1,7 13,86
404
1,7 13,71
437
1,7 13,79 I, 582
1,7 13,68
624
1,7 13,84
1142
1,7
13,74
1206
1,7 U,67
1269
1,7 13,86 I 19]7
1,7 13,80
1979

1,8
1,7
8
1,7
8
10 I 1,7
1(i)
1,7
1,7
13
1,7
13
1,7
10
1,7
13
13
1,7
16
1,7
1,7
,16

~
b/2ft

14,93
15,07
15,16
J5,04

321
481
641
687

15,2'11.I 1 257'
15,10 1329
15,02
1400
1.5,33 2042
1.5,24 2112
15,17
15,00
15,15

2181
2428
3821

n.z
]0,0
10,0
7,9
7,9
7,9
6,7
6,7
14,5
12,3
11,0
11,0
8,7
8,7
8,7
7,3
7,3
7,3
7,3
6,[

28'51
28,1
23,7
23,0
19,5
17,5
19,0
17,0

32,0
31,6
31,3
26,31
25,6
21,7
19,5,
25,0
21,2
19,0
15,1
14,6

.a'.

(Continua)

Tabela AS.1

Srie CS para Colunas (Continuao)

,
'perfil

cs

600 X
qOO X
600 X
600 X
600 X
<500X
600 X
600 X
600 X
600 X
600 X
600 X

250
281
305
318
377
391
402
432
446
456
483
550

650 X
650 X
650 X
I50 X
650 X
650 X
650 X
650 X
650 X
650 X
650 X

305
330
345
39,5
409
425
437
468
484
496
525

165 X 598

:Massa

AlI.

11/

kg/m

mm

249,6
280,7

600
600
,600

304,6
3<)7,5
376,8
391,2
402,1
431,6
445,6
456,3
483,l
550,0

650
,650
660

' 3~5',2'
409,0

660'
650

'424,7
436,7

650
650
650
650
650
650
650

495,5
524,9
597,7

li

em?

521,0
541,0
556,3
596,8
616,3
631,3
668,6
761,4

to

ho

s,

t,

W;

i,

Z,

mrn

I rnm

mm

om"

em'

em

om"

562
555

19,0
22,4

600
600

216146
247125

7205
8237

550

25,0

600

550
'5'37
537
537

25,0 I
311,5
3 ],5
31,5

600
600
600
600

270308
274468
33(i)248

901'0
9149
11008
ri )55
11266
12647
12783
12888

317,9
357,6

388,0
421,0
439,0
503,4

'

Eixo X-X

Mesa

m/Il1

16,0
16,0
388,0
16,0
600 404,5
19,0
60J 1,480,0 119,0
600 1498,3 p22,4 I
600 1512,3 25,0
600 549,8
19,0
600 567,6 22,4
600 581,3 25,0
600 615,4 31,5
600 700,7 31,5

304,6
330;5
344,6

468,4
483,8

rea ,11' Alma


I!

t,f

I
I

525
525
525
525
5),0

37,5
37,5
37,5
37,5
45,0

16,0
605
16,0
600
19,0: I 600
16,0 ' 587
19,0
587
22,4
587
587
125,0
575
.19,0
22,4
575
25,0
575
31,5
575

22,4

31,5

560

600
'600
600
600
600

334635
337991
379396
383496
386631
394469
451566

650 316423
li>50 346352
650 351752

25,0

I 25,01

311,5 1650
31,5
650
31,5
650
3:1,5 650
37,5
650
37,5
650
37,5
650
37,5
650
650'
45,0

418935
423991
429722
434104
487894
493280
497399
507697
582398

13 149
15052
9736
10657
)0823
~2 890
l3046
]3222
13357
150'12
15178
15305
15621
17920

Eix0 y-y

W;

i.:
em"

em" '

26,07
7887
26,29
8996
9835'1
26,39
26,05 10062'
26,23 ' 12H4

68419
80659
9001:'1
90031

2281
2689
300a
3 (i)OI

m431

25,91 I 12360
25,69 12547
26,27 131965
25,99 14200
25,79 14379
25,32 14827
25,39 17033

113450
f13470
135030
135049
135068
135 137
162133

3781
3782
3782
4501
4502
4502

28,56
28,68
28,3)i
28,85
28,53
28,18
27,94
28,59
28,29
28,07
27,56
27,66

102547

10603

I LI 596
.1'\ 866
14 (J42
143001
14593
14817
16500
16781
16996

P 533
20166

4505
5404

114448
114461

3155
3521
352'2

144a98
144212
144233
144255
171 673
171694
171715
171 790
206 J 15

4437
4437
4438
4439
5282
5283
5284
5286
6342

i,. = raio de girao da seo T, referida ao eixo y.y, correspondente


J = constante de toro
ReJ.: Catlogo da Companhia Siderrgica Nacional

Solda i,Ji,

ir

em

em'

iy

em

mm

~4,67
l5,02
15,23
14,92
)15,37

8
8
8
W

1,8
1,8
1,7
1,7

16,28
16,44
16,53
16,39

10
l3

16,59'
16,47

13
10

111,7
1,7
1,7
1,7

l3
13
16
16

1,7
1,7
1,7
1,7

8
8
10

115,09
1'4,88
15,67
15,42
15,24
14,82
15,21
16,26
16,49
16,15
16,92
16,64
16,33
16,10
16,96
16,69
16,49
16,03
16,45

8
10
13
13
10
13
13
16
16

il,7
1,8
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7

351
525
700
751
11373
1451
1530
2229
2306
2383
2656
4176

16,38,
16,71
16,61
16,54
16,35
1.6,52
17,80
17,90
17,'"5
18,.0
17,9?
17,83
[7,73
18,10
[7,99
17,90
17,70
1.7,89

570
759
814
I 435
1489
1574
1660
2417
2501
2585
2884
4532

b/2t.r

l1ofto

15,8
13,4
12,0

35,1
34,7
34,4

~12,0 i
"19,5
9,5
9,5
8,0
,8,0
8,0
8,0
6,7

28,9

14,5
13,0
13,0
10,3
10,3
10,3
10,3
8,7
8,7
8,7
8,7
7,2

28,3 1
24,0'1
21,5
27,6
23,4
21,0
J6,7
16,2
37,8
37,5
31,6
36,7'

30,9'
26,2
23,5
30,3
25,7
23,0
18,3
17,8
:l>

rea do flange comprimido

mais l/6 da rea da alma (Eq, 6.14)

:::.

~
'"

IN
IN

ID

Tabela A8.2

Perfis Soldados -

w
~

Srie CVS para Vigas e Colunas

<:)
YI

I'
x-

Perfil
CVS

300
300
300
300

X
X
X
X

47
57
67
70

1300 X 79
300 X 85
300 X 95
300
300
300
300

X
X
X
X

55
66
80
83

1300 X 94
300 X 100
300 X 113

Alt.

Massa
m

kg/rn

mm

47,5
56,5
67,1
70,2
79,2
85,4
95,4

300
300

54,9
66,3
79,6
82,8
94,1
100,3
113,0

300
300
300
300
300

300
300
300
300
300

300
300

rea

b,

to

I,

-----I 1--

Alma

):,.
:J

'I

t,

-x

ho

Iy

t,

Mesa

Eixo

el11

em"

I 127
1269

12,53
12,76
12,89
12,71
12,77
12,47
12,52

767
954
1162
1 178
1347
1377
1 557

12,82
13,01
13,11
12,94
12,98
12,72
12,74

tj

b,

I"

1111111.

mm

mm

mm

em'

em'

60,5
I 72,0
85,4

281
9,5
'2.75 12,5
268 16,0
268 16,0
262 19,0
262 19,0
255 22,4

200
200
200
200
200
200
200

9499
'11725

89,5
100,9
108,8
121,5

8,0
8,0
8,0
9,5
9,5
12,5
12,5

633
782
947
963
109'7

70,0
84,5

8,0
8,0

9,5
12,5

250
250
250
250
250
250
250

11504
14310
)7432

101,4
105,5
119,9
127,8'

281
275
8,0 268
9,5 268
9,5 262
. 1125 I' 262
I

'

143,9 . 12,5

255

16,0
16,0
I

19,0
19,.0
22,4

17672
20206
20655
23355

Eixo y-y

.Iy

ho

14202
14442
116449
16899
19031

x-x
Z,.

10
2

em

t,

IV,

~
'"

Solda

i.n,

it

W,

t,

em"

em'

em

mm

710
870
1052
1079
1231
1282
1447

1268
1668
2134
2135
2535
2538
2991

127

4,58
4,8)
5,00
4,89
5,01
4,83
4,96

5
5
6
6
6
6
8

2,7
2,7
2,6
2,6
2,5
2,6
2,5

5,28

848
1050
l280
1307
1498
1549
1758

2475
3256
4168
4169
4'950
4952

5,95
6,21
6,41

5
5
6
6
6
6
8

2,2
2,1

5837

167
213
214
254
254
299
198
261
333
333
396
396
467

6,29
6,43
6,23
6,37

b/2tr

holto

)0,5

5,48
5,40
5,46

16
31
59
62
99
109
166

35,1
34,4
33,5
28,2
27,6
21,0
20,4

6,71
6,83
6,91
6,86
6,92
6,83
6,90

19
37
73
76
122
131
204

13,2
10,0
7,8
7,8
6,6
6,6
5,6

el)1

2,0
2,1
2,0
2,0
2,0

5,39
5,118
5,43

em'

S,O
6,3
6,3
5,3
5,3
4,5

35,1
34,4
33,5
28,2
27,6
21,0
20,4

(Continua)

Perfis Soldados -

Tabela A8.2
':"Perfll

!li

m"

cvs
'!li

'"

!lkgI-Ill)

350

136

135,8

400
400
400
400

x
x
x
x

87
103
116,
125,

86,8
1(il2',8

73,3
86,5
1 97,8
105
105,2
1L8 1[7,9
128
127,6

~OO x 140
11400 x 152

, 400
,

162

450
450
450

x
x
x
x
x

168
177

, 93,4

9,5

350
350
350
350

! nO,2

9.,5
9,5

I24,6
134,6
150,2
162,i
173,0

400

1110,6 ' 9,5


131,0 1 9,5
~48,4
9,5

152,1
161,7

400
400

116,4
129;9
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21,2
19,0
20,5
18,41

(Continua)

Tabela A8.2

Perfis Soldados -

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Srie CVS para Vigas e Colunas (Continuao)

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J = constante de toro
Ref.: Catlogo da Companhia Siderrgica Nacional

rea do tlange comprimido

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2003

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Tabela AS.3

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, (Continua)

Perfis Soldados -

Tabela AS.3

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550
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300
300
300
300

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25,79
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300
300
300
300

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3963
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4953

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27,78
28,11
28,37
28,51

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3807
4346
4950
5408

5628
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650
650
650
650

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850
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x
x
x
x

124
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159
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191

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142,4
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176,8
190,8

950
950
950
950

x
x
x
x

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350
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13 581
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17868

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7,63
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198,0
221,2
239,0

8,0
" 8,0
8,0
8,0
8,0

900
900
900
900
900

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181,4
202,0
225,2
243,0

8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

875
868
862
855
850

12,5
16,0
19,0
22,4
25,0

350
.350
350
350
350

216973
262430
300814
343674
375994

4822
5832
6685
7637
8355

37,12
38,03
38,59
39,06
39,34

5414
6457
7345
8343
9101

8936
11437
13 581
16010
17 868

511
654
776
915
1021 I

7,53
7,94
8,20
8,43

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145,6
161;:7
179,9
193,9

950
950
950
950
950

161,5
8,0
1185,4 1 8,0
8,0
206,0
229,2
8,0
247,0
8,0

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918
9!l2
905
900

12,5
16,0
19,0
22,4
25,0

350
350
350
350
350

245036
295858
338808
386806
423027

5159
6229
7133
8143
8906

38,95
39,94
40,56
41,08
41,38

5813
6916
7855
891l
9714

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13 581
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17868

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654
776
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161,3
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LOOO
1000
1000
110001

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19,0
22,4
25,0

400
400
400
400
400

305593
370339
425095
486331
532575

6112
7407
8502
9727
10652

41,43

(;i 839

42,46
43,09
43,62
43,93

8172
9306
10 584
lJ 555

13 337
17 071
20271
23897
26671

667
854
1014
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1334 I

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472 485
538922
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669562

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7164
45,38
8591
9799 , 46,16
II 151 46,85
12174
47,26

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9647
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12300
13 368

13341
17074
20274
23901
26674

667
854
1014
1195
1334

QOOOx 140
1000 x 161

w
01::1o

Srie VS para Vigas (Continuao)

178,0
205,4
229,0
255,6
276,0

8,0
8,0
8,0
8,0
8,0

b,; ,li/I

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9,48
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110
174
276
378

14,0
10,9
9,2
7,8
7,0

103,1
102,3
101,5
100,7
100,0

5
6
6
8
8

4,9
4,8
4,7
4;6
4,6

8,98
9,20
9,33
9,44
9,51

61
110
175
277
379

14,0
10,9
9,2
7,8
7,0

109,4
108,5
107,8
106,9
L06,3

5
6
6
8
8

5,2
5,1
5,0
4,9
4,9

8,92
9,15
9,29
9,41
9,47

61
111
176
278
380

14,0
10,9
9,2
7,8
7,0

115,6
114,8
114,0
113,2
112,5

4,8
4,7
4,6
4,5
4,5

10,29
10,53
10,68
10,80
10,88,

69
126
199
316
433

16,0
12,5
10,5
8,9
8,0

121,9
121,0 '

9,57
9,8~

li
6
6
8
8

8,12
8,63
8;95
~,25
9,43

5
6
6
8
8

5,4
5,3
5,2
5,1
5,0

9,97
10,27
10,45
10,60
10,69

83 16,0
140 12,5
213 110,5
330
8,9
447
8,0

8,28
8,51
8,65

8,58
7,44
7,85
8,12
8,36
8,51
8,66
9,12
9,41

120,31
119,4
118,8

1100 x
, 1100 x
1'100 x
1100 x
.1100 x

159
180
199
219
235

158,7
180,1
198,5
219,4
235,3

1100
1100

noe
1100
1100

202,1
229,5
252,9
279,4 ,

9,5
9,5
9,5
9\5

299,8

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1075
1068
1062
1055
1050

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16,0
19,0
22,4
25,0

400
400
400
400
400

,.

113,2
112,4

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111,1
lLO,5

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(Continua)

Tabela AS.3

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1200
1200
1200
; 1200
1200

X
X
X
X
X

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221
244
262
307

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AlI.

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mm

200,L
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244,4
262,4
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1200
1200
1200
Q200
;1200,

Srie VS para Vigas (Continuao)

rea
'A
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391,5 '

Alma

Eii/lo,X-X

Mesa

Solda , i)i"

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I,

W,

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lU.m

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em'

em'

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25,0
31,5

450
450
450
450
450

630844
720523
821045
897121
[084322

49,74
50,60
51,35
5 L,81
52,63

li 765
13304
15040
16360
19634

24308
28865
34028
37977
47849

1080
1283
1512
1688
2 L27

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JO,13

6
6
8
8

t"

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mm

mm

9,5 1168
9,5 nt62
9,5 1155
9,5 1150
9,5 1 1137

Eix0X-f
i,

10514
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13684
14952
18072 I

Z,

I,.

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10,66
11,06

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5,1
5,0
4,9
4,9
4,8

11,59
11,78
11,95 '
l2,05
12,24

156
239
370
502
970

14,1
1l,8
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9,0
7,1

122,9
122,3
tl.2J,6
Q2L,1
U9,7

l300 X
1300 X
1300 X
1300 X
1300 X

237
258
281
299
344

1400 X 260
11400 X 283
11400 X 309
1400 X 329
1400 X 378
1400 X 424
1400 X 4~2
1500 X 270
1500 X 293
1500 X 319
1500 X 339
1500 X 388
1500 X 434
1500 X 492

1300
1300
1300
1300
1300

302,5
328,8
358,5
381,3
438,1

12,5
12,5
12,5
12,5
~2,5

259,8 1400
282,8 1400
308,8 1400
328,7 1400
378,5 I 1400
424,4 1400
481,8 1400

331,0
360,3
393,4
418,8
482,1
540,6
613,6

12,5
12,5
12,5
12,5
q,5
12,5
12,5

269,6
292,6
318,6
338,5
388,3
434,2
491,6

343,5
372,8
405,9
431,3
494,6
553,1
626,3

12,5
12,5
12,5
)2,5

237,5
258,1
281,4
299,3
343,9

1500
1500
1500
1500
1500
1500
1500

14269
15930
17802
19227
22763

24321
28877
34040
37989
47861

1081
1283
1513
1688
2127

8,97
9,37
9,74
9,98
10,45

6
6
8
8
8

5,8
5,6
5,5
5,4
5,3

11,11
11,36
11,58
1l,71
1.1,95

205 1.4,1
288 11,8
4L9 10,0
550 9,0
1018
7,1

1032894
1169143
1322 113
1438060
1724041
1983133
2300464

14756
16702
18887
,20544
246;29
28330
32864

55,86
56,97
57,97
56,60
59,80 :
60,57
61.,22

169,20
18917
2~ 168:
22883;
2'7'140
3.10133
35850.

33356
39606
46,689
,52105
,65 {y47
'78147
93771

1334
1584
1868
2084
2626
31,26
3751

10,04
)0,49
10,89
n,15
na,67
12,02
12,36

6
6
8
8
8
8
10

5,6
5,4
5,3
5,3
I 5,1
5,0
5,0

12,39
12,67
12,90
13,04
13,31
13,48
13,63

226
317
463
609
1 1291
1844
3123

15,6 109,4
13,2 109,0
11,2 108,4 '
10,0 108,0
7,9 107,0
6,7 106,0
5,6 104,8

500 1210476
500 1367419
500 L543737
500 1677 461
500 2007598
500 2307085
500 2674415

16140
18232
20583
22366
26768
30761,
35659

59,36
60,57
61,67
62,37
63,71
64,58
65,35

18606
20749
23167
2~ 0()8
29582
33768
38,950

33357
39607
46690
52107
65648
78148
93773

1334
1584
1868
2084
2626
3126
3751

9,85
10,31
10,73
10,99
11,52
11,89
12,24

6
6
8
8
8
8
10

6,0
5,9
5,8
5,7
5,5
5,4
5,3

12,28
12,56
12,80
12,95
13,23
13,41
13,57

232
324
469
615
1 135
1851
3129

L5,6
13,2
11,2
10,0
7,9
6,7
5,6

1368
1362
1355
1350

16,0 500
19,0 500
2Q,4 500
25,0 500
3.\,5 500
37,5 500
45,0 500

Q337

],325
1310

1468
1462
1455
1450
n,5 1437
12,5 1425
L2,51 141(])

Siderrgica Nacional

51,62
52,64
53,57
54,15
55,26

16,0
19,0
22,4
25,0
31,5

16,0
19,0
22,4
25,0
31,5
37,5
45,0

i,. = raio de girao da seo T, referida ao eixo y-y, correspondente


J = constante de toro
Rej: Catlogo da Companhia

805 914 [2399


910929 M014
1028744 15827
11.17982 17200
L337847 20852

1268
1262
1255
],250
1237

450
450
450
450
450

rea do flange comprimido

mais 116 da rea da alma (Eq. 6.14)

LOl,4
101,0
100,4
100,0
99,0

117,4
117,0
116,4
116,0
115,0
114,0
112,8

P
::J

~
'"
w
~
"""

348

Anexos

Tabela A9

I TUBOS

Dimetro externo
(mm)

!
1

rea
(em")

I
(em")

(em')

(em)

0,65

0,83

0,21

0,26

0,50

19,05

2,25

0,93

1,19

0,43

0,45

0,60

22,22

2,25
2,65

1,11
1,28

1,41
1,63

0,71
0,79

0,64
0,71

0,70

25,40

2,25
2,65

1,28
1,49

1,64
1,89

1,11
1,24

0,87
0,98

0,82
0,81

31,80

2,65
3,00

1,91
2,13

2,43
2,71

2,60
2,84

1,63
1,79

1,03
1,02

38,10

3,00
3,75

2,60
3,18

3,31
4,05

5,13
6,04

2,69
3,17

1,25
1,22

44,45

3,00
4,25

3,07
4,21

3,91
5,37

8,43
10,96

3,79
4,93

1,47
1,43

50,80

3,00
4,25

3,54
4,88

4,51
6,22

12,92
16,98

5,09
6,68

1,69
1,65

63,50

3,75
4,50

5,53
6,55

7,04
8,34

31,54
36,50

9,93
11,50

2,12
2,09

76,20

4,50
4,75

7,96
8,37

10,14
10,66

65,39
68,34

17,16
17,94

2,54

4,50
4,75

10,78
11,35

13,73
14,45

162,13
169,86

31,92
33,44

3,44
3,43

W}

Massa
(kg/m),

1,90

Espessura
(mm)

(AO ASTM ASOO)

15,87

CIRCULARES

101,60

Ref: Catlogo TUPER.

0,71

2,53 -;

Anexos

Tabela A10

349

FLAMBAGEM DE HASTES

Parmetros de Flexotoro

Tabela A10.1

0"- Centro de toro.


G - Centro de gravidade.
J - Momento de inrcia toro pura.
CwConstantes de empenamento = IA w2 dA.

:c

= h2Jy

i,

Yo = h
lly' 12y

t., +

12y

= resp. momento de inrcia dos flanges 1 e


Y.

2- em relao ao eixo
J ==

1
3

bt3

htJ).

cw
b

lJ
G O

!~tfI

1
3

L bt? = ..!.

---

to

(b1t4

(bt3

= -1 __1 +h? tJ

36

I1t3).

O (r pequeno),

xo- - h -.l:y

t,

I' " = produto de inrcia da metade da seo


(acima do eixo x) em relao aos eixos x, y.
I, = momento de inrcia de toda seo em relao
ao elXOX.

f~*f'..
hlW
...I~
to

350

Anexos

SOLDA

Tabela A11

Propriedades Geomtricas dos Filetes de Solda (Salmon & Johnson, 1990)

Tabela A11,1

Mdulo resistente
W, = J,/y

Sees

Momento de inrcia polar


11' (t = 1) em relao ao
centro de gravidade

[l-x
Jbl

I t l-I=-t-

YI

r-b--j

-~

b.h

h1-

__

Yg = 2(b + h)

4 bh+h2

b
2(b+h)

12(b + 11)

=---

(b=f-h)4-6b2112

8b3 +6bh2
bh+-

+h3

12

h2

b4

---

2b+h
b3

+ 6 b2h + 8 h.3
12

2bh+h2

h4

2h+b

bh+-

2bh

&

- -} ~--y

x'

~/

r (mdio)

b3

+,,8
12

h2
3

+ h)3

---

+ 112

bh+-

(b

h2

h3

114
b +211

Anexos

Tabela A12MDULO

PLSTICO (Z) E COEFICIENTE


DE SEES DE VIGAS

h6 . {.~
3

::::-;..

(
.

l-~

DE FORMA (ZjW)

2.t). 3.J.m

. h

351

th2(th)

.2

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ndice

A
Ao(s)
com tratamento trmico, 11
composio qumica de alguns, 308 .
comum com patamar de
escoamento, 269
constantes fsicas do, 307
de baixa liga
propriedades mecnicas de, 10
estruturais
padro ASTM, 310
padronizao ABNT, 11,309
soldabilidade de, 92
tipos de, 9
fabricao do, 6
propriedades dos, 16
constantes fsicas, 16
corroso, 18
ductilidade, 16
dureza, 17
efeito de temperatura elevada, 17
fadiga, 17
mecnicas, 25
resilincia, 16
tenacidade, 16
SAE,11
sistemas estruturais em, 25
Ao-concreto
estruturas mistas, 264
vigas mistas, 264-296
Aos-carbono, I, 9
propriedades mecnicas de, 10
Aos-liga, I
Alma
cisalhamento da, 178
corte da, 243
das vigas, dimensionamento da, 173
de pilar, flambagem da, 248
emenda da, 243
enrugamento da, 180, 182
escoamento local da, 181
Alto-fomo, esquema de funcionamento
do, 6
Anlise
elstica de segunda ordem, 297
esttica
de vigas em regime plstico, 305
estrutural
de prticos, 297
em regime plstico, 297-306
mtodo de, 297
inelstica
de primeira ordem, 298
de segunda ordem, 298
linear, 297

Apoios, 240-263
de colunas, 240
em consolo
enrijecido, 246
soldado ao pilar, 246
ligao com cantoneira de, 246
mveis com rolos, 250
rea
da seo transversal lquida
efetiva, 52
lquida, coeficiente para clculo, 52
Armaduras transversais na laje, 284
Arranjos treliados, 135

B
Banzo ou corda, 229
Barras, 19
chatas larninadas, 313
com furos, 51
com gancho, 266
de cisalhamento, 252
rosqueadas, 48
Bases de colunas, 251, 252
Bloco, cisalhamento de, 53

c
Cabos, 22
Clculo, mtodos de, 34
Campo de trao, 178
Camoneira( s)
abas
desiguais, 326
iguais. 322
de alma, 28
ligao com dupla, 245
de apoio, ligao com, 246
Cedncia, 13
Chanfro,94
Chapa(s), 19
aparadas, 20
de ao, 312
corrugada, 264
espaadoras, 48
finas, 20
furao de, 66
grossas, 20, 312
resistncia das, 73
universais, 20
Churnbador, 252
Cisalhamento
da alma, flambagem por, 174
de bloco, 53
horizontal, em vigas mistas, 268

provocadas por esforo cortante,


tenses de, 174
simples, 11
ensaio de, 15
Coberturas de edificaes industriais, 230
Coeficiente
de esbeltez, valores limites do, 127
de forma, 351
Coluna(s)
bases de, 251, 252
com diferentes ndices de esbeltez,
comportamento de, 122
de Euler, 121
de seo
mltipla, 119
simples, 119
emenda de, 240
sob cargas crescentes,
comportamento de, 121
Combinaes de aes, 40
Compresso transversal, resistncia e
estabilidade da alma sob, 180
Concreto
deformaes e tenses no, 279
em compresso, 269
fluncia do, 270
retrao do, 270
Conector( es)
aos utilizados nos, resistncia
dos, 69
combinaes de, 74
de cisalhamento, 264, 265
dimetros dos furos de, 51
dimensionamento dos, 285
emendas em, 244
ligaes com, 63-89
longos, 70
pino com cabea, resistncia dos,
285,316
tipos de, 63
Constantes fsicas do ao, 16
Construotes)
escoradas, 270
no escoradas, 270, 284
Conteno lateral das vigas nos
apoios, 183
Contraventamento(s)
de colunas, dimensionamento
do, 215
de edifcios e pontes, 230
de pea comprimida, rigidez e fora
no, 217
sistemas de, 215
treliados, edifcio com, 30
Cordoalhas, 22
Corroso, 18

ndice
Curva(s)
de flambagem, 123, 128
de interao para colunas sujeitas
flexocompresso, 211

D
Deformao(es),
lI
exageradas, 13
limitao de, 184
transversal, 15
unitrias, 13
Deslizamento,267
em ligaes por atrito, resistncia
ao, 72
Diagonais, 229
Dimenses
mximas dos lados de filetes de
solda, 100
mnimas de filetes de solda, 100
Disposies construtivas, 66, 243
Ductilidade, 16

E
Edificao(es)
contraventamento de, 230
estruturas aporticadas para, 27
ligaes em, 240
sistemas de piso para, 31
trelias usuais de, 229
Elasticidade, limite de, 15
Elemntos
bidimensionais, 32
de liga, 10, 73
estruturais, 25
lineares, sistemas de planos
de, 26
tracionados
do contraventamento, 47
em estrutura, 47
Eletrodo(s)
manual revestido, 90
tipos de, 92
Emenda(s)
axiais soldadas, 103
de colunas, 240, 241, 243
de vigas, 240
soldadas, 243
Empenamento da seo do
apoio, 166
Enrijecedor(es)
de apoio, 183
transversais intermedirios, 179
Enrugamento da alma, 180, 182
Entalhe, soldas de, 96
Escoamento, 13
convencional, limite de, 13
local da alma, 180, 181
Escria, incluso de, 93
Esforo(s)
cortante, tenses de cisalhamento
provocadas por, 174
de ligao, 241
solicitantes
de projeto, 214
mtodos da amplificao
dos, 213
Espaamento(s)
dos conectores, 68
mximo e mnimo, 288

Estabilidade da alma sob compresso


transversal, 180
Estados limites, 35
de servio, deslocamentos mximos
para, 44
de utilizao, 43, 289
mtodo dos, 37
ltimos, 37
Estrutura(s)
de edifcios, 28
hiperestticas, 300
carregamento de ruptura em, 300
isostticas, carregamento de ruptura
em, 299

F
Fadiga, 17
Ferro fundido, 1
Ferro forjado, 1
Filete de solda, 99
Fios, 22
Flambagem
comprimento de, 124
curvas de, 123, 128
da alma do pilar, 248
de peas mltiplas, 136
dc placa isolada, 129
lateral de viga, 166
local, 119
critrios para impedir, 130
de alma devida ao momento
tletor, 165
em vigas, 153
parmetro K de, 125
por cisalhamento da alma, 174
por flexo, 119, 120, 138
de coluna, 166
por toro, 138
de uma cantoneira, 138
Flexo( es)
assimtrica, 172
local da mesa, 181
do pilar, 248
Flexotoro, parmetros de, 349
Flexotrao e tlexocompresso,
205-228
Fragilidade do ao, 16
Fratura(s),92
Furao de chapas, 66
Furo(s)
de coneelores, dimetro dos, 51
na resistncia da seo, influncia
dos, 162
tipos de, 67
Fuso incompleta, 93

G
Gabaritos de furao, 68
Galpo(es)
industriais simples, 32
Gargantas de solda, 99
Grelha plana, 26
Gusset,48

H
Hooke, lei linear de, 15
Howe, viga, 230

355

Isolante eltrico, 18

Joists, 31

L
Laje
armaduras transversais na, 284
comprimida, tenses normais na, 274
de concreto armado, 264
fissuras longitudinais na, 271
largura efetiva da, 274
viga mista com, 271
Laminao, 8
Largura efetiva, conceito, 129
Ligao(es)
apoios, 240-263
classificao, 65, 241, 242
com cantoneira de apoio, 246
com conectares, 63-89
com dupla cantoneira de alma, 245
com parafuso(s), 63-89
com pinos, 248
com rebites, 77
com solda, 90-118
comportamento das, 27
de alma com mesa de viga, 106
de barras com pino, 249
de contraventamento,
240
do tipo
apoio, 64
atrito, 65
em edificaes, 240
entre vigas, 240
e coluna, 240
flexvel, 28, 241, 245
no n de trelia com chapa gusset,
232
parafusadas, 78, 231
rgida, 28, 241, 247, 248
semirrgida, 241

cisalhante, 104
tipos de, 63, 231
viga-viga, 247
Limitaes de esbeltez das peas
tracionadas, 50
Limite
de elasticidade, 15
de escoamento convencional, 13
de proporciona1idade, 15,24
Lingoteamento, 7
Linha(s)
elstica, 300
neutra plstica
na laje de concreto, 279
na seo de ao, 280

M
Mesa do pilar, tlexo local da, 248
Mtodo(s)
das tenses admissveis, 36
de anlise estrutural, 297
de clculo, 34
dos mecanismos, 301
Modelo(s)

356 ndice
estruturais para trelias, 232
Mdulo
de deformao longitudinal, 12
dc elasticidade, 12
variao, 18
de Young, 12
plstico, 351

Pilar

No linearidade
fsica, 297
geomtrica, 297
N
de trelia metlica, 48
rgido, 233
rotulado, 233

flambagem da alma do, 248


flexo local da mesa do, 248
misto, 264
Pino(s),233
com cabea, 266
com cabea, resistncia dos, 285
conectores,314
ligaes com, 248
Placa(s), 25, 26
enrijecidas, 132
no enrijccidas, 132
ortogonalmente anisotrpicas, 34
ortotrpicas, 34
Plastificao, 157
Poisson,15
Ponte
contraventamentos de, 230
Porosidade, 93
Prticos, 26
anlise estrutural de, 297
Pratt, viga, 230
Presso de apoio, 249
Produto(s)
laminados, 19
siderrgicos, 19
Proporcional idade, limite de, 15, 24
Propriedade(s) mecnica(s)
do ferro, 307
dos aos, 309-310

Momentos)
elsticos, limitaes sobre a
redistribuio de, 304
nominal
de ruptura de vigas, 169
resistente, 170
resistente
de clculo de vigas, 161
de projeto, 161
limitao do, 162
plstico, 301
Montante, 229

Oxignio, conversor de, 6

p
Panela de aciaria, 8
Parafuso(s)
com porca sextavada e arruelas, 64
comuns, 63
padro americano, 314
de alta resistncia, 65, 70
em ligaes de atrito, 70
padro americano, 315
resistncia a corte dos, 70
resistncia trao dos, 71
Ptioa,18
.
Pea(s)
com extremidades rosqueadas, 50
com furos, seo lquida de, 5 I
comprimidas, I 19-152
de seo mltipla, 135
justapostas, 135
tracionadas,47-62
Penetrao inadequada, 93
Perfil(s)
compostos, 23
de chapa dobrada, 22
estruturais, 19
H, 317
1,318
laminados, 20
de abas, 21
padro americano, 317
padro europeu, 334
soldados, 19,23,336
U,320

W
tipo H, 332
tipo 1,329

Rebites, 63
Regime plstico
anlise estrutural em, 297-306
Resi Iincia, 16
Resistncia
a escoamento local de alma sem
enrijecedores de apoio, 182
flexo de vigas
com dois eixos de simetria, 168
com um eixo de simetria, 171
sem conteno lateral
contnua, 165
ao cisalhamento, 273
da alma sob compresso
transversal, 180
da seo, 207
influncia de furos, 162
dos conectores pino com cabea, 285
nominal adimensional ao
cisalhamento de vigas, 176
Rolo(s) apoios mveis com, 250
Rotao constante, 298

s
SAE (Society of Automotive
Engineers), 11
Seo(es)
cisalhadas, 285
de vigas, 351
em placas
enrijecidas, 133, 135
no enrijecidas, 133, 135
homogeneizada, 275
lquida de peas com furos, 51
mista, funcionamento da, 265, 267
Sistema(s)
de contraventamento, 215

de elementos bidimensionais, 32
de piso para edificaes, 31
estruturais em ao, 25
planos de elementos lineares, 26
treliados, aplicaes de, 230
Solda(s)
classificao, 93
com coneciores, combinao
de, 107
controle da, 93
de entalbe, 94, 96-98, 101
de filete, 94, 97, 99, 102
de orifcio ou tampo, 94
defeitos na, 92, 93
inspeo da, 93
ligaes com, 90-118
resistncia das, 10 L
simbologia,95
Soldabilidade de aos estruturais, 92
Steel deck, 31

T
Tenacidade, 16
Tenso(es), LL
admissveis, 36
convencional, 13
de cisalbamento, 175
normais, 49
de flexo e plastificao, 36
distribuio na seo, 49
residuais, 24
Tenso-deformao, diagrama,
13,14,269
de perfis simples ou compostos, 24
Teorema(s)
do limite
inferior, 30 I
superior, 30 I
Teoria plstica de dimensionamento das
sees, 37
Teste de Charpy, 17
Tirante, 47
Trao
ensaios de, 11
li gao por, 76
simples, 13
Tratamento
do ao na panela, 7
trmico, 8
Travamento, 298
Trefilao, 22
Trelia(s), 26, 229
n da, 48, 232
usuais de edifcios, 229
vigas em, 229-239
Trilhos, 21
ferrovirios, 328
JUbos,21
circulares, 348

v
Valores limites
da relao largura-espessura de
sees, 159
do coeficiente de esbeltez, 127
Viga(s)
conteno lateral de,
esquemas, 167
contnuas, 173,272

Indice
de alma cheia, 153-204
conceitos gerais. 153
dimensionamento
a flexo, 154
da alma das vigas, 173
limitao de deformaes, 184
em trelias, 229-239
mistas ao-concreto, 264-296
com forma metlica, 264
construes escoradas e no
escoradas, 270

funcionamento da seo
mista, 265
ligao total e ligao parcial a
cisalbamento horizontal, 268
resistncia flexo, 273
semicontnuas,272
sob ao de momento fletor
negativo, 271
verificaes no estado limite de
utilizao, 289
nos apoios, conteno lateral das, 183

357

Viga-coluna, 205-228
com extremidades deslocveis, 210
com extremidades indeslocveis, 208
comportamento de, 206

w
Warren, viga. 230
Web crippling, 182
Wroughr iron, I