UNIVERSIDAD DE MEDELLIN

DIVISIÓN DE EDUCACIÓN CONTINUADA

DIPLOMADO DEL SISTEMA DE GESTIÓN NTC-OHSAS18001:2007

GENERALIDADES DE LA SALUD OCUPACIONAL, LA HIGIENE Y LA

SEGURIDAD EN LOS AMBIENTES DE TRABAJO

1. LA SALUD OCUPACIONAL
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Al abordar el tema de la Salud

Ocupacional en el contexto del sistema
de gestión de la seguridad y la salud
ocupacional en las empresas, es
necesario tratar primero la problemática
sobre la salud en su contexto general
(salud pública) es decir, la salud y la
enfermedad como el resultado de las
múltiples e interactuantes circunstancias
de la vida cotidiana fuera del ambiente de
trabajo y la salud en el contexto especifico
(salud ocupacional), es decir la salud y el
trabajo en los ambientes de trabajo
propiamente dichas. Comúnmente se cree
que una persona sana es aquella que no
tiene un mal físico que le impida valerse
por sí misma, pero esta concepción es
incompleta; comprender el verdadero
significado de la salud permitirá tomar conciencia de su exacta dimensión y
apreciar lo que vale su conservación para la proyección de vida.

La calidad y nivel de vida del género humano en una sociedad, están

determinados por las oportunidades que cada individuo tiene y logra aprovechar
para satisfacer sus necesidades. Será de gran importancia visualizar de qué
manera influyen dichas oportunidades en la salud de los individuos y cómo se
logra alterar el ecosistema en procura del bienestar de todos. Fuente. Wilfredo
Urrego Díaz. Semestre 01 de 2009. Documento de trabajo. ITM

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Se destacarán los siguientes aspectos de la salud:

• El físico el cual es necesario proteger con el máximo empeño, ya que está

expuesto directamente a las condiciones de riesgo en el trabajo y es allí donde
más se evidencian los efectos de la falta de prevención.

• El mental que es la fuente de la energía del hombre, fundamento del

crecimiento y la proyección de los individuos en la comunidad.

• El social que determina las posibilidades del hombre, para que asociado con
sus semejantes, genere su nivel y calidad de vida.

La salud ocupacional como programa consiste en llevar a cabo el diagnóstico,

la planeación, la ejecución, la evaluación y la proyección de las distintas
actividades en una determinada organización orientadas a preservar, mantener y
mejorar permanentemente la salud individual y colectiva de la población
trabajadora en sus distintos procesos de trabajo, las cuales deben ser
desarrolladas en el medio ambiente ocupacional en forma interdisciplinaria.

Estas actividades se desarrollan en tres áreas básicas de gestión a saber:

1.1. Medicina Ocupacional. (Preventiva y del trabajo)

1.2. Seguridad Ocupacional
1.3. Higiene Ocupacional

El proceso de gestión para el diseño, el desarrollo y el desempeño de las áreas

anteriores, contiene los siguientes elementos:

• Diagnóstico: Identificación de las condiciones de trabajo, salud y de

saneamiento básico ambiental.

• Política: direccionamiento y establecimiento de recursos.

• Planeación, programación y organización: definición de los objetivos, las

metas, las estrategias y los responsables.

• Ejecución: implementación de las medidas de intervención en la fuente

generadora de los riesgos, en el medio de transmisión o en los trabajadores
expuestos.

• Evaluación y control: Registro de las actividades adelantadas con base en la

programación, identificación del nivel de cumplimiento de los objetivos y

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 ajustes de las principales desviaciones, en periodos previamente
determinados, ya sea semestral o anual.
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2. LA SEGURIDAD OCUPACIONAL
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En el ámbito de la Salud Ocupacional, se define seguridad industrial, como el

conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de las
condiciones de trabajo presentes en un ambiente laboral, las cuales pueden
producir un accidente o incidente de trabajo.

La materialización de los factores de riesgo ocupacional se traduce en una pérdida

de salud y bienestar en los trabajadores, y propicia la ocurrencia de accidentes
con lesión (deterioro en la salud) o sin lesión (incidente o daño en los bienes
materiales), y enfermedad de tipo profesional, en el ámbito de la higiene
ocupacional.

Accidente de trabajo. La ley define el accidente de trabajo como todo suceso

repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en
el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte.

Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de

órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún
fuera del lugar y horas de la jornada laboral. El que sucede durante el traslado
entre la residencia y el trabajo en transporte suministrado por el empleador.
(Definición de la Comunidad Andina de Naciones. CAN).

Origen del accidente de trabajo y de la muerte. La calificación del origen del

accidente de trabajo será hecha, en primera instancia, por el seguro social, EPS,
ARP o AFP.

Cuando surjan discrepancias en el origen profesional, estas serán resueltas por la

Junta Regional de Calificación de Invalidez, cuya decisión podrá ser apelada ante
la Junta Nacional de Calificación de Invalidez.

Incidente. Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con este, el cual
tuvo el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas sin
que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los
procesos de trabajo. (Resolución No. 1401 de 2007)

2.1 OBJETIVO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS EMPRESAS

El objetivo fundamental es la prevención de los accidentes laborales y los

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incidentes de trabajo, lo que se alcanza a través de las siguientes acciones:

• Identificación de las condiciones de trabajo y su relación con la salud humana.

• Evaluación de los factores de riesgos

• Aplicación de las estrategias de control desde la fuente generadora

2.2 ACTIVIDADES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Las actividades más comunes en la seguridad industrial en las empresas son:

• Establecimiento de normas, procedimientos técnicos y administrativos.

• Utilización de métodos adecuados de almacenamiento

• Demarcación y señalización de áreas de trabajo y salidas de emergencia

• Ejecución de programas de inspecciones generales y específicos

• Investigación y análisis de accidente e incidentes de trabajo

• Estudio y dotación de equipos de protección personal

• Preparación para emergencias

• Capacitación específica sobre los factores de riesgo presentes

• Implementación de sistemas de guardas de seguridad en maquinaria, equipos

y herramientas de trabajo

• Coordinación con medicina preventiva y del trabajo, acciones conjuntas.

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3. LA HIGIENE OCUPACIONAL
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La Higiene Industrial es el área de salud ocupacional destinada a la identificación,

evaluación y control de los factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo
y que pueden alterar la salud de los trabajadores, ocasionándoles enfermedades
profesionales.

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Enfermedad Profesional. Se considera enfermedad profesional todo estado
patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y
directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se
ha visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad
profesional por el Gobierno Nacional.

En los casos en que una enfermedad no figure en la tabla de enfermedades

profesionales, pero se demuestre la relación de causalidad con los factores de
riesgo en el medio ambiente ocupacional será reconocida como enfermedad
profesional. (Derechos y deberes en salud ocupacional y riesgos profesionales.
Ministerio de Protección Social).

Origen de la enfermedad profesional y de la muerte. La calificación del origen

de la enfermedad profesional será hecha, en primera instancia, por el seguro
social, EPS, ARP o AFP.

Cuando surjan discrepancias en el origen, estas serán resueltas por la Junta

Regional de Calificación de Invalidez, cuya decisión podrá ser apelada ante la
Junta Nacional de Calificación de Invalidez.

3.1 OBJETIVO DE LA HIGIENE OCUPACIONAL EN LAS EMPRESAS

El objetivo principal es la prevención de las enfermedades profesionales, y se

logra mediante las siguientes acciones:

• Estudio de las condiciones de trabajo.

• Evaluación de los factores de riesgos
• Aplicación de las estrategias de control desde la fuente generadora

3.2 ACTIVIDADES DE LA HIGIENE INDUSTRIAL

Las actividades más relevantes en la higiene industrial son:

3.2.1. Estudio de las condiciones de trabajo. Busca conocer las sustancias que
se manipulan y los métodos de trabajo que se utilizan. Una vez identificadas las
sustancias que se emiten al medio ambiente, debe calcularse su concentración
ambiental, tiempo de exposición del trabajador a la dosis que recibe.

De esta forma se debe evaluar el riesgo y conocer si en estas condiciones hay

algún peligro para la salud de los trabajadores expuestos.

3.2.2. Evaluación del riesgo. Con la finalidad d evaluar el riesgo, se compara el

resultado del estudio de las condiciones ambientales con unos valores de

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referencia, por debajo de los cuales, no cabe esperar efectos irreversibles en la
salud humana.

3.2.3. Diseño de fichas técnicas toxicológicas. Con estas fichas se pretenden

controlar los factores de riesgo generados por el uso de materias primas utilizadas
en el proceso productivo dentro de la empresa, se diseñan las fichas toxicológicas,
que contienen la información necesaria para conocer la forma correcta de
almacenar, transportar y manipular dichos productos.

3.2.4. Saneamiento básico ambiental. Se pretende con estas acciones acogerse

e ir más allá de lo que plantea la legislación para minimizar las causas y las
consecuencias de la contaminación ambiental en el medio ambiente interno y
externo, relacionadas con el manejo integral de los residuos, el agua, la energía, el
orden y el aseo en los lugares de trabajo.
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4. ESTRATEGIAS DE PREVENCIÓN Y CONTROL DE LOS RIESGOS

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Las medidas preventivas y correctivas que se implemente tienen que eliminar el

riesgo y lograr unas condiciones adecuadas de trabajo. En este punto existen tres
niveles de actuación:

4.1 Acciones sobre la fuente contaminante. Cuando el control se realiza en

donde el riesgo contaminante se origina. Ejemplos: Eliminación o sustitución de
productos, selección de equipos y diseños adecuados, modificación del proceso
productivo.

4.2 Acciones sobre el medio contaminado. Cuando el control se hace en el

lugar o espacio que se ha contaminado. Ejemplo: ventilación, limpieza o
aislamiento.

4.3 Acciones sobre el trabajador expuesto. Es la más común, y se lleva a cabo

cuando el control se hace mediante la disminución del tiempo de exposición,
suministrando y utilizando el equipo de protección personal, de acuerdo con cada
oficio y capacitación especifica al trabajador expuesto.

Fuente: documentos de trabajo de Hugo Alejandro Echeverri U y Gonzalo Narváez

B. Panorama de factores de riesgos ocupacionales.ITM – PCJIC.

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Docente. Gonzalo Narváez Benjumea. E-mail: gonzalonarvaez@itm.edu.co

Medellín, mayo de 2009.
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